WO2014118396A1 - Method for partially converting a cellulose diacetate fibre into viscose rayon - Google Patents

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WO2014118396A1
WO2014118396A1 PCT/ES2013/070042 ES2013070042W WO2014118396A1 WO 2014118396 A1 WO2014118396 A1 WO 2014118396A1 ES 2013070042 W ES2013070042 W ES 2013070042W WO 2014118396 A1 WO2014118396 A1 WO 2014118396A1
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fiber
cellulose diacetate
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viscose rayon
weight
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PCT/ES2013/070042
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Inventor
Valentí CANADELL HERNÁNDEZ
David JUNYENT RODRÍGUEZ
Petrulli CARMELO MORENO
Original Assignee
Industrias Del Acetato De Celulosa, S. A.
Kemy Consulting S.N.C. Di Petrulli Carmelo Moreno E Matos Zaldivar Yanette
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F2/00Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof
    • D01F2/06Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof from viscose
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    • DTEXTILES; PAPER
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    • D01F2/28Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof from cellulose derivatives from organic cellulose esters or ethers, e.g. cellulose acetate

Definitions

  • One aspect of the present invention relates to a process of transforming a cellulose diacetate fiber into a bicomponent fiber of cellulose and viscose rayon diacetate, characterized in that:
  • the invention relates to the process described above, where the relationship between temperature and time is as follows:
  • Another aspect of the present invention relates to a fiber obtained by the process described above.
  • the dyeing is done in a closed Jigger, obtaining a fabric formed by bicomponent fiber cellulose / viscose rayon diacetate with wash fastness greater than 3/4 in case the dye has been made with direct dyes, and 4/5 in case the dye used has been based on reactive dyes.

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Abstract

The invention relates to a method for converting a cellulose diacetate fibre into a two-component fibre of cellulose diacetate and viscose rayon, characterised in that the resulting fibre comprises between 15% and 60% of cellulose diacetate.

Description

PROCESO DE TRANSFORMACIÓN PARCIAL DE UNA FIBRA DE DI ACETATO DE CELULOSA EN RAYÓN VISCOSA  PARTIAL TRANSFORMATION PROCESS OF A CELLULOSE DI ACETATE FIBER IN RAYÓN VISCOSA
La presente invención se refiere a un proceso de transformación controlado para la obtención de una fibra de diacetato de celulosa parcialmente transformada en rayón viscosa que mantenga entre un 15% y un 60% de diacetato de celulosa. Asimismo, la invención se refiere a la fibra directamente obtenida por el procedimiento mencionado y al uso de dicha fibra en la confección de tejidos, prendas, tapicerías y textil hogar. Tanto tintados como sin tintar. The present invention relates to a controlled transformation process for obtaining a cellulose diacetate fiber partially transformed into viscose rayon that maintains between 15% and 60% cellulose diacetate. Also, the invention relates to the fiber directly obtained by the aforementioned process and to the use of said fiber in the manufacture of fabrics, garments, upholstery and home textiles. Both tinted and unpainted.
ESTADO DE LA TÉCNICA STATE OF THE TECHNIQUE
Las fibras de diacetato de celulosa al 100% se utilizan para la fabricación de prendas de calidad en virtud de sus propiedades de brillo, confort y estabilidad dimensional. Sin embargo, los tejidos y prendas de diacetato de celulosa no presentan una adecuada solidez frente a los lavados (The Complet Book on Natural Dyes and Pigments, NIIR Board of Consultants & Engineers, Asia Pacific Business Press Inc., 2005, p. 141 ). 100% cellulose diacetate fibers are used for the manufacture of quality garments by virtue of their properties of brightness, comfort and dimensional stability. However, cellulose diacetate fabrics and garments do not have adequate solidity against washing (The Complet Book on Natural Dyes and Pigments, NIIR Board of Consultants & Engineers, Asia Pacific Business Press Inc., 2005, p. 141) .
El problema de la solidez frente a los lavados, se ha resuelto convirtiendo parcialmente estas fibras de diacetato de celulosa en rayón viscosa. Así pues, si se utilizan fibras de rayón viscosa al 100% en la fabricación de tejidos y prendas de vestir, se obtienen solideces a la tintura y frote aceptables. Sin embargo, se pierde la estabilidad dimensional respecto a los tejidos y prendas fabricadas con diacetato de celulosa (Handbook of Fiber Chemistry, Third Edition (International Fiber Science and Technology), Manachem Lewin Eli M. Pearce, Dekker, 1985, p.914). Así pues, sería deseable disponer de un procedimiento de transformación parcial de una fibra (hilo o tejido) de diacetato de celulosa en rayón viscosa que permita mantener la estabilidad dimensional, que no provoque una pérdida considerable de peso y que asegure la solidez de los tintes frente al frote y los lavados. The problem of solidity against washing has been solved by partially converting these cellulose diacetate fibers into viscose rayon. Thus, if 100% viscose rayon fibers are used in the manufacture of fabrics and clothing, acceptable dyeing and rub fastnesses are obtained. However, dimensional stability is lost with respect to fabrics and garments made with cellulose diacetate (Handbook of Fiber Chemistry, Third Edition (International Fiber Science and Technology), Manachem Lewin Eli M. Pearce, Dekker, 1985, p.914) . Thus, it would be desirable to have a process of partial transformation of a fiber (thread or fabric) of cellulose diacetate into viscose rayon that allows maintaining dimensional stability, which does not cause considerable loss of weight and ensure the solidity of the dyes against rubbing and washing.
DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN DESCRIPTION OF THE INVENTION
Un aspecto de la presente invención se refiere un proceso de transformación de una fibra de diacetato de celulosa en una fibra bicomponente de diacetato de celulosa y rayón viscosa, caracterizado porque: One aspect of the present invention relates to a process of transforming a cellulose diacetate fiber into a bicomponent fiber of cellulose and viscose rayon diacetate, characterized in that:
i) la fibra resultante comprende entre un 15% y un 60% de diacetato de celulosa; i) the resulting fiber comprises between 15% and 60% cellulose diacetate;
ii) se realiza en presencia de carbonato sódico de entre del 10% al 40% en peso de fibra de diacetato de celulosa; ii) it is carried out in the presence of sodium carbonate of between 10% and 40% by weight of cellulose diacetate fiber;
iii) se realiza en presencia de hidróxido sódico de entre el 1 ,5% al 10% en peso de fibra de diacetato de celulosa; iii) it is carried out in the presence of sodium hydroxide of between 1.5% and 10% by weight of cellulose diacetate fiber;
iv) se lleva a cabo durante un tiempo de entre aproximadamente 30 min y 180 min; y iv) is carried out for a time between approximately 30 min and 180 min; Y
v) se lleva a cabo a una temperatura máxima de aproximadamente 100 °C. v) is carried out at a maximum temperature of approximately 100 ° C.
En otra realización, la invención se refiere al proceso descrito anteriormente, caracterizado porque la fibra resultante comprende un 15% de diacetato de celulosa. In another embodiment, the invention relates to the process described above, characterized in that the resulting fiber comprises 15% cellulose diacetate.
En otra realización, la invención se refiere al proceso descrito anteriormente, caracterizado porque se realiza en presencia de carbonato sódico al 20% en peso de fibra de diacetato de celulosa. In another embodiment, the invention relates to the process described above, characterized in that it is carried out in the presence of 20% by weight sodium carbonate cellulose diacetate fiber.
En otra realización, la invención se refiere al proceso descrito anteriormente, caracterizado porque se realiza en presencia de hidróxido sódico entre el 3,0% y el 7,5% en peso de fibra de diacetato de celulosa. En otra realización, la invención se refiere al proceso descrito anteriormente, caracterizado porque se lleva a cabo durante un tiempo de entre aproximadamente 60 min y 120 min. En otra realización, la invención se refiere al proceso descrito anteriormente, caracterizado porque se lleva a cabo a una temperatura máxima de aproximadamente 80 °C. In another embodiment, the invention relates to the process described above, characterized in that it is carried out in the presence of sodium hydroxide between 3.0% and 7.5% by weight of cellulose diacetate fiber. In another embodiment, the invention relates to the process described above, characterized in that it is carried out for a time between approximately 60 min and 120 min. In another embodiment, the invention relates to the process described above, characterized in that it is carried out at a maximum temperature of approximately 80 ° C.
En otra realización, la invención se refiere al proceso descrito anteriormente, donde la relación entre la temperatura y el tiempo es la siguiente: In another embodiment, the invention relates to the process described above, where the relationship between temperature and time is as follows:
tiempo (minutos) temperatura (°C)  time (minutes) temperature (° C)
0 20  0 20
10 60  10 60
30 75  30 75
40 75  40 75
45 80  45 80
55 80  55 80
65 20 En otra realización, la invención se refiere al proceso descrito anteriormente, donde la relación entre la temperatura y el tiempo es la siguiente:  In another embodiment, the invention relates to the process described above, where the relationship between temperature and time is as follows:
tiempo (minutos) temperatura (°C)  time (minutes) temperature (° C)
0 20  0 20
20 60  20 60
25 65  25 65
35 75  35 75
50 75  50 75
52 80  52 80
80 80  80 80
85 20 Otro aspecto de la presente invención se refiere a una fibra obtenida por el procedimiento descrito anteriormente. 85 20 Another aspect of the present invention relates to a fiber obtained by the process described above.
Otro aspecto de la presente invención se refiere al uso de la fibra descrita anteriormente, para fabricar tejidos. Another aspect of the present invention relates to the use of the fiber described above, for manufacturing fabrics.
En otra realización, la invención se refiere al uso de la fibra descrita anteriormente para fabricar tejidos tintados, preferiblemente donde los tejidos tintados se seleccionan de prendas tintadas, tapicerías tintadas y textil hogar tintado, y más preferiblemente donde el tintado se hace con colorantes directos o reactivos. In another embodiment, the invention relates to the use of the fiber described above for manufacturing dyed fabrics, preferably where the dyed fabrics are selected from dyed garments, dyed upholstery and home dyed textiles, and more preferably where the dyeing is done with direct dyes or reagents
A lo largo de la presente invención, el término "fibra" se refiere al conjunto de filamentos, hilos o hebras susceptibles de ser usados para formar tejidos, bien sea mediante hilado, tejido o mediante otros procesos físicos o químicos. Así, la fibra es la estructura básica de los materiales textiles. Formas de fibras incluyen, entre otras, una bobina, preferiblemente de tintura, y una madeja. El término "tejido" se refiere al producto textil resultante de tejer una fibra, un hilo o un filamento. Ejemplos incluyen, entre otros, forros, prendas, tapicerías y textil hogar. Throughout the present invention, the term "fiber" refers to the set of filaments, threads or strands that can be used to form fabrics, either by spinning, weaving or by other physical or chemical processes. Thus, fiber is the basic structure of textile materials. Fiber forms include, among others, a coil, preferably dyeing, and a skein. The term "fabric" refers to the textile product resulting from weaving a fiber, a thread or a filament. Examples include, among others, linings, garments, upholstery and home textiles.
El término "prendas" se refiere a prendas acabadas para mujeres, hombres, niños, niñas, bebés, militares, de protección, entre otras. Ejemplos, incluyen entre otros, blusas, vestidos, camisas, camisetas, chaquetas, pantalones, faldas, jerseys, trajes y prendas para bomberos, para militares, para policía, para guardias de seguridad y para forestales. El término "tapicerías" se refiere a tejidos utilizados para forrar, entre otros, butacas, sillas, sillones y asientos. Ejemplos incluyen entre otros sofás, sillas y sillones para, entre otros, hoteles, hogar, butacas para cine, asientos para el automóvil y asientos para náutica. The term "garments" refers to finished garments for women, men, boys, girls, babies, military, protective, among others. Examples include, but are not limited to, blouses, dresses, shirts, shirts, jackets, pants, skirts, jerseys, suits and garments for firefighters, for the military, for the police, for security guards and for foresters. The term "upholstery" refers to fabrics used to line, among others, armchairs, chairs, armchairs and seats. Examples include among other sofas, chairs and armchairs for, among others, hotels, home, cinema seats, car seats and nautical seats.
El término "textil hogar" se refiere a la ropa del hogar, hoteles, restaurantes, cines y náutica. Ejemplos incluyen, entre otros, ropa de cama, sábanas, colchas, colchones, cortinas internas y externas, toallas, pasamanería, cintas de decoración y cordones de decoración The term "home textile" refers to household clothes, hotels, restaurants, cinemas and nautical. Examples include, but are not limited to, bedding, sheets, bedspreads, mattresses, internal and external curtains, towels, trimmings, decorative ribbons and decorative cords
El término "colorante directo" se refiere a un compuesto de tipo azo de alto peso molecular que comprende grupos sulfónicos que le permiten ser solubles en agua. Algunos ejemplos de grupos funcionales que pueden estar en su estructura química son: monoazo, diazo, quinolina, etilbenceno, disazo, ftalocyanina y oxazina. Este tipo de colorante presenta afinidad directa por tejidos como algodón, lana y fibras regeneradas. The term "direct dye" refers to a high molecular weight azo compound comprising sulfonic groups that allow it to be soluble in water. Some examples of functional groups that may be in their chemical structure are: monoazo, diazo, quinoline, ethylbenzene, disazo, phthalocyanine and oxazine. This type of dye has direct affinity for fabrics such as cotton, wool and regenerated fibers.
El término "colorante reactivo" se refiere a un reactivo de estructura no saturada, orgánica y soluble en agua. En su estructura contienen uno o dos átomos de cloro que permiten su reacción con celulosa formando enlaces covalentes con los grupos nucleófilos de la fibra de celulosa. The term "reactive dye" refers to a reagent of unsaturated, organic and water soluble structure. In their structure they contain one or two chlorine atoms that allow their reaction with cellulose forming covalent bonds with the nucleophilic groups of the cellulose fiber.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Como se ha mencionado anteriormente, el objeto de la presente invención es fabricar una fibra bicompuesta de diacetato de celulosa/rayón viscosa que mantenga las características de estabilidad dimensional del diacetato de celulosa y, a la vez, que posea la facilidad de tintar con colorantes reactivos o directos. Así, el tejido o la prenda realizada con el hilo objeto del invento, obtiene una solidez al lavado comercialmente similar a la del rayón viscosa. Esta fibra bicomponente diacetato de celulosa/rayón viscosa se obtiene a partir de la fibra 100% diacetato de celulosa. Por medio de este proceso se transforma una parte del diacetato de celulosa en rayón viscosa de forma que en la fibra bicompuesta final quede un mínimo del 15% de diacetato de celulosa y un máximo del 60% de diacetato de celulosa de forma que se mantienen las características de estabilidad dimensional del diacetato de celulosa y, a la vez, es susceptible de ser tintada con colorantes reactivos o directos dotando a la fibra una solidez al lavado comercialmente similar al rayón viscosa. As mentioned above, the object of the present invention is to manufacture a bicomposite fiber of cellulose / viscose rayon diacetate that maintains the dimensional stability characteristics of cellulose diacetate and, at the same time, which has the ease of dyeing with reactive dyes or direct. Thus, the fabric or garment made with the yarn object of the invention, obtains a commercially similar wash fastness to that of the viscose rayon. This bicomponent fiber cellulose diacetate / viscose rayon is obtained from the fiber 100% cellulose diacetate. Through this process, a part of the cellulose diacetate is transformed into a viscous rayon that a minimum of 15% of cellulose diacetate and a maximum of 60% of cellulose diacetate remain in the final two-component fiber so that the dimensional stability characteristics of the cellulose diacetate are maintained and, at the same time, is capable of being tinted with reactive or direct dyes giving the fiber a commercially similar wash fastness to viscose rayon.
Esta fibra bicompuesta no será identificada ni como diacetato de celulosa ni como rayón viscosa. Será identificada como fibra bicomponente diacetato de celulosa/ rayón viscosa. Comparada con la fibra de diacetato de celulosa, que es la base de la fibra del presente invento, se mantiene la estabilidad dimensional, se aumenta la fuerza de rotura (tenacidad), se mantiene la elongación a la rotura y se incrementa la capacidad de ser tintada con colorantes directos o reactivos. Mientras que el diacetato de celulosa presenta una tenacidad en el rango de 1 ,2 a 1 ,4 g/denier y una elongación a la rotura en el rango de 25-30%, esta nueva fibra bicomponente muestra una fuerza de rotura (tenacidad) de 1 ,2 a 1 ,7 g/denier y una elongación a la rotura del 25 al 30%. Esta fibra bicomponente diacetato de celulosa/rayón viscosa puede ser utilizada en la fabricación de tejidos y prendas en las que habitualmente se utiliza el diacetato de celulosa al 100% o el rayón viscosa al 100%. This bicomposed fiber will not be identified either as cellulose diacetate or as viscose rayon. It will be identified as bicomponent fiber cellulose diacetate / viscose rayon. Compared with the cellulose diacetate fiber, which is the basis of the fiber of the present invention, dimensional stability is maintained, the breaking strength (toughness) is increased, elongation at breakage is maintained and the ability to be increased. tinted with direct dyes or reagents. While cellulose diacetate has a toughness in the range of 1, 2 to 1, 4 g / denier and an elongation at break in the range of 25-30%, this new bicomponent fiber shows a breaking strength (toughness) from 1, 2 to 1, 7 g / denier and an elongation at break of 25 to 30%. This bicomponent fiber cellulose diacetate / viscose rayon can be used in the manufacture of fabrics and garments in which 100% cellulose diacetate or 100% viscose rayon is usually used.
La estabilidad dimensional de los tejidos y las prendas fabricadas con la fibra bicomponente objeto de la presente invención es similar a las realizadas con diacetato 100%. The dimensional stability of the fabrics and garments made of the bicomponent fiber object of the present invention is similar to those made with 100% diacetate.
La capacidad tintorial de los tejidos y las prendas fabricadas con la fibra bicomponente objeto de la presente invención son similares a la que poseen los tejidos y las prendas fabricadas con rayón viscosa al 100%, a la vez que la solidez al lavado y frote. La fibra bicomponente diacetato de celulosa/rayón viscosa se prepara a base de un proceso de transformación parcial de la fibra de diacetato de celulosa. El diacetato de celulosa se trata con una combinación de una disolución de un álcali débil más un álcali fuerte en el mismo baño. La fibra bicomponente puede ser tratada en forma de hilo en bobina, hilo en madeja, tejido o componente de una prenda de vestir. The dyeing capacity of the fabrics and garments made of the bicomponent fiber object of the present invention are similar to that of the fabrics and garments made of 100% viscose rayon, as well as the fastness to wash and rub. The bicomponent fiber cellulose diacetate / viscose rayon is prepared based on a process of partial transformation of the cellulose diacetate fiber. Cellulose diacetate is treated with a combination of a solution of a weak alkali plus a strong alkali in the same bath. The bicomponent fiber can be treated in the form of bobbin thread, skein thread, fabric or component of a garment.
El proceso de transformación parcial se realiza añadiendo a un baño carbonato sódico, en cantidad correspondiente a un 20% del peso de la fibra. Asimismo se añade un 6,5% de hidróxido sódico sobre el peso del tejido. La temperatura del baño de reacción se determina a través de una curva de proceso tiempo/temperatura. The partial transformation process is carried out by adding to a sodium carbonate bath, in an amount corresponding to 20% of the fiber weight. Also 6.5% sodium hydroxide is added on the weight of the tissue. The temperature of the reaction bath is determined through a time / temperature process curve.
Durante el proceso parte del diacetato de celulosa es transformado en rayón viscosa de forma que quede como mínimo un 15% de diacetato de celulosa en la fibra bicompuesta diacetato de celulosa/rayón viscosa final resultante. During the process part of the cellulose diacetate is transformed into viscose rayon so that at least 15% of cellulose diacetate is left in the bicomposed fiber cellulose diacetate / resulting viscose rayon.
Así pues, la presente invención permite disponer de un procedimiento por el cual una fibra de diacetato de celulosa que permite tintar con tintes directos y/o reactivos produciendo además un aumento de la solidez al lavado (según norma UNE EN ISO 105/C02 mayor de 3 (según norma calificatoria UNE EN ISO 105/A03) con colorantes directos y mayor de 4 con colorantes reactivos. Y solidez al frote (según norma UNE EN ISO X12) calificada con la norma UNE EN ISO 105/A03. Thus, the present invention makes it possible to have a process by which a cellulose diacetate fiber that allows dyeing with direct dyes and / or reagents, also producing an increase in wash fastness (according to UNE EN ISO 105 / C02 standard greater than 3 (according to UNE EN ISO 105 / A03 qualifying standard) with direct dyes and greater than 4 with reactive dyes. And rub fastness (according to UNE EN ISO X12) qualified with UNE EN ISO 105 / A03.
A lo largo de la descripción y las reivindicaciones la palabra "comprende" y sus variantes no pretenden excluir otras características técnicas, aditivos, componentes o pasos. Para los expertos en la materia, otros objetos, ventajas y características de la invención se desprenderán en parte de la descripción y en parte de la práctica de la invención. Los siguientes ejemplos y figuras se proporcionan a modo de ilustración, y no se pretende que sean limitativos de la presente invención. DESCRIPCION DE LAS FIGURAS Throughout the description and the claims the word "comprises" and its variants are not intended to exclude other technical characteristics, additives, components or steps. For those skilled in the art, other objects, advantages and features of the invention will be derived partly from the description and partly from the practice of the invention. The following examples and figures are provided by way of illustration, and are not intended to be limiting of the present invention. DESCRIPTION OF THE FIGURES
Fig. 1. Muestra la curva del proceso descrita en los ejemplos 1 y 2, y representa la temperatura (°C) frente al tiempo (min). Fig. 1. Shows the process curve described in examples 1 and 2, and represents the temperature (° C) versus time (min).
Fig. 2. Muestra la curva del proceso descrito en el ejemplo 3 y representa la temperatura (°C) frente al tiempo (min). Fig. 2. Shows the process curve described in example 3 and represents the temperature (° C) versus time (min).
EJEMPLOS EXAMPLES
A continuación se ilustra la invención mediante los siguientes ejemplos. Ejemplo 1 : Una fibra de diacetato de celulosa 133 denier de 26 filamentos es tejida en una maquina circular obteniendo un tejido indesmallable. The invention is illustrated below by the following examples. Example 1: A cellulose diacetate fiber 133 denier of 26 filaments is woven in a circular machine to obtain an indesmallable fabric.
El tejido así obtenido se introduce en un jet de tintura. A continuación se introduce en el jet, a temperatura ambiente, agua en proporción 1 de tejido: 15 de agua de baño. Tras la inmersión del tejido en el baño se van añadiendo, primero, el carbonato sódico, en una cantidad correspondiente al 20% sobre el peso de fibra de diacetato de celulosa. Se va aumentando la temperatura gradualmente de acuerdo con la curva de la figura 1. A los 10 minutos se añade un 6,5% de hidróxido sódico sobre el peso de la fibra.  The tissue thus obtained is introduced into a dye jet. Subsequently, water in proportion 1 of tissue: 15 bath water is introduced into the jet at room temperature. After immersion of the tissue in the bath, sodium carbonate is added first, in an amount corresponding to 20% on the weight of cellulose diacetate fiber. The temperature is gradually increased according to the curve of Figure 1. After 10 minutes, 6.5% of sodium hydroxide is added to the weight of the fiber.
Transcurridos 55 minutos se procede al aclarado de la fibra y su posterior neutralización con acido acético.  After 55 minutes, the fiber is rinsed and subsequently neutralized with acetic acid.
Tras este tratamiento, el % en peso del diacetato de celulosa en la fibra bicomponente diacetato de celulosa/rayón viscosa obtenida no debe ser inferior al 15% comparado con la fibra de diacetato de celulosa original.  After this treatment, the% by weight of the cellulose diacetate in the bicomponent fiber cellulose diacetate / viscose rayon obtained should not be less than 15% compared to the original cellulose diacetate fiber.
El resultado de la transformación parcial del producto obtenido se comprueba mediante la disolución de la fibra bicomponente en acetona pura, hasta que el peso seco del residuo no disuelto (rayón viscosa) se mantenga constante. The result of the partial transformation of the product obtained is checked by dissolving the bicomponent fiber in pure acetone, until the dry weight of the undissolved residue (viscose rayon) remains constant.
Las propiedades de la fibra bicomponente obtenida se resumen en la tabla 1 .  The properties of the bicomponent fiber obtained are summarized in Table 1.
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TABLA 1 : Características del la fibra bicomponente diacetato celulosa/rayón viscosa Ejemplo 2: Una fibra de la urdimbre 75 denier y 19 filamentos de diacetato de celulosa, trama 100 denier 28 filamentos diacetato de celulosa, formando un tejido plana ligado tafetán, de densidad 42 hilos/cm. y 25 pasadas/cm. TABLE 1: Characteristics of the bicomponent fiber cellulose diacetate / viscose rayon Example 2: A 75 denier warp fiber and 19 cellulose diacetate filaments, 100 denier weave 28 cellulose diacetate filaments, forming a taffeta bonded flat fabric, with a density of 42 strands / cm. and 25 passes / cm.
El tejido de plana se trata con una maquina de tintura en cuerda para realizar la transformación, con los mismos porcentajes de carbonato sódico e hidróxido sódico que en el caso del ejemplo 1 , figura 1 .  The flat fabric is treated with a rope dyeing machine to perform the transformation, with the same percentages of sodium carbonate and sodium hydroxide as in the case of example 1, figure 1.
La tintura se realiza en un Jigger cerrado, obteniéndose un tejido formado por fibra bicomponente diacetato de celulosa/rayón viscosa con solidez al lavado mayor de 3/4 en el caso de que la tintura haya sido realizada con colorantes directos, y de 4/5 en el caso de que la tintura utilizada haya sido en base a colorantes reactivos. The dyeing is done in a closed Jigger, obtaining a fabric formed by bicomponent fiber cellulose / viscose rayon diacetate with wash fastness greater than 3/4 in case the dye has been made with direct dyes, and 4/5 in case the dye used has been based on reactive dyes.
La composición mínima de diacetato de celulosa en la fibra bicomponente es del 15%, de forma que en el tejido compuesto por la fibra bicomponente obtenida se combinan las excelentes propiedades dimensionales del diacetato de celulosa y las propiedades tintoriales del rayón viscosa, por lo que es susceptible de ser tintado con colorantes directos o reactivos. Ejemplo 3: Fibra de diacetato de celulosa, 75 denier 19 filamentos torcido a 600 v/metro, arrollado en bobina de tintura.  The minimum composition of cellulose diacetate in the two-component fiber is 15%, so that the excellent dimensional properties of the cellulose diacetate and the dyeing properties of the viscose rayon are combined in the fabric composed of the two-component fiber obtained, so it is liable to be dyed with direct or reactive dyes. Example 3: Cellulose diacetate fiber, 75 denier 19 filaments twisted at 600 v / meter, wound in dye coil.
Se transforma el hilo de la bobina de tintura por medio de un autoclave de acuerdo con la curva de la figura 2.  The yarn of the dyeing coil is transformed by means of an autoclave according to the curve of Figure 2.
Durante los primeros 15 minutos se introduce el 20% sobre peso de fibra, de carbonato sódico. Después, durante los siguientes 20 minutos, se va añadiendo un 3,75% de hidróxido sódico en peso sobre el peso de la fibra. During the first 15 minutes, 20% by weight of fiber, of sodium carbonate, is introduced. Then, during the next 20 minutes, 3.75% of sodium hydroxide by weight is added over the weight of the fiber.
Se mantiene la temperatura de 80 °C durante 30 minutos, tras lo cual se descarga el baño y se neutraliza con acido acético hasta pH neutro. The temperature of 80 ° C is maintained for 30 minutes, after which the bath is discharged and neutralized with acetic acid to neutral pH.
Como se ha descrito mas arriba, la fibra bicomponente diacetato de celulosa/rayón viscosa objeto del presente invento tiene un mínimo del 15% en peso de diacetato de celulosa, manteniendo las propiedades de estabilidad dimensional de la fibra de origen. Asimismo, esta fibra bicomponente posee las propiedades tintoriales del rayón viscosa, lo que le confiere una solidez al lavado y al frote mucho mayor que en el caso de la fibra origen, diacetato de celulosa puro. As described above, the bicomponent fiber cellulose diacetate / viscose rayon object of the present invention has a minimum of 15% by weight cellulose diacetate, maintaining the dimensional stability properties of the source fiber. Also, this fiber Bicomponent has the tintorial properties of viscose rayon, which gives it a solidity to wash and rub much greater than in the case of the original fiber, pure cellulose diacetate.
Lo que se describe es una fibra bicomponente diacetato de celulosa/rayón viscosa preparada a base de una proceso de transformación parcial del diacetato de celulosa, de forma que se mantiene un mínimo del 15% de diacetato de celulosa en la fibra bicomponente obtenida.  What is described is a bicomponent fiber cellulose diacetate / viscose rayon prepared based on a process of partial transformation of cellulose diacetate, so that a minimum of 15% cellulose diacetate is maintained in the bicomponent fiber obtained.

Claims

REIVINDICACIONES
1 . - Proceso de transformación de una fibra de diacetato de celulosa en una fibra bicomponente de diacetato de celulosa y rayón viscosa, caracterizado porque: one . - Process of transforming a cellulose diacetate fiber into a bicomponent fiber of cellulose and viscose rayon diacetate, characterized in that:
i) la fibra resultante comprende entre un 15% y un 60% de diacetato de celulosa; i) the resulting fiber comprises between 15% and 60% cellulose diacetate;
ii) se realiza en presencia de carbonato sódico de entre del 10% al 40% en peso de fibra de diacetato de celulosa; ii) it is carried out in the presence of sodium carbonate of between 10% and 40% by weight of cellulose diacetate fiber;
iii) se realiza en presencia de hidróxido sódico de entre el 1 ,5% al 10% en peso de fibra de diacetato de celulosa; iii) it is carried out in the presence of sodium hydroxide of between 1.5% and 10% by weight of cellulose diacetate fiber;
iv) se lleva a cabo durante un tiempo de entre aproximadamente 30 min y 180 min; y iv) is carried out for a time between approximately 30 min and 180 min; Y
v) se lleva a cabo a una temperatura máxima de aproximadamente 100 °C. v) is carried out at a maximum temperature of approximately 100 ° C.
2. - El proceso según la reivindicación 1 , caracterizado porque se realiza en presencia de carbonato sódico al 20% en peso de fibra de diacetato de celulosa. 2. - The process according to claim 1, characterized in that it is carried out in the presence of 20% by weight sodium carbonate cellulose diacetate fiber.
3.- El proceso según cualquiera de las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado porque se realiza en presencia de hidróxido sódico entre el 3,0% y el 7,5% en peso de fibra de diacetato de celulosa. 3. The process according to any of claims 1 or 2, characterized in that it is carried out in the presence of sodium hydroxide between 3.0% and 7.5% by weight of cellulose diacetate fiber.
4. - El proceso según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque se lleva a cabo durante un tiempo de entre aproximadamente 60 min y 120 min. 4. - The process according to any of claims 1 to 3, characterized in that it is carried out for a time between approximately 60 min and 120 min.
5. - El proceso según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque se lleva a cabo a una temperatura máxima de aproximadamente 80 °C. 5. - The process according to any of claims 1 to 4, characterized in that it is carried out at a maximum temperature of approximately 80 ° C.
6.- El proceso según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, donde la relación entre la temperatura y el tiempo es la siguiente: 6. The process according to any of claims 1 to 5, wherein the relationship between temperature and time is as follows:
tiempo (minutos) temperatura (°C)  time (minutes) temperature (° C)
0 20  0 20
10 60  10 60
30 75  30 75
40 75  40 75
45 80  45 80
55 80  55 80
65 20  65 20
7.- El proceso según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, donde la relación entre la temperatura y el tiempo es la siguiente: 7. The process according to any of claims 1 to 5, wherein the relationship between temperature and time is as follows:
tiempo (minutos) temperatura (°C)  time (minutes) temperature (° C)
0 20  0 20
20 60  20 60
25 65  25 65
35 75  35 75
50 75  50 75
52 80  52 80
80 80  80 80
85 20  85 20
8. - Una fibra obtenida por el procedimiento de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7. 8. - A fiber obtained by the process of any of claims 1 to 7.
9. - Uso de la fibra de la reivindicación 8, para fabricar tejidos 9. - Use of the fiber of claim 8, to manufacture fabrics
10. - El uso según la reivindicación 9, para fabricar tejidos tintados. 10. - The use according to claim 9, for manufacturing dyed fabrics.
1 1 . - El uso según la reivindicación 10, donde los tejidos tintados se seleccionan de prendas tintadas, tapicerías tintadas y textil hogar tintados. eleven . - The use according to claim 10, wherein the dyed fabrics are selected from tinted garments, tinted upholstery and tinted home textiles.
12.- El uso según cualquiera de las reivindicaciones 10 ó 1 1 , donde el tintado se hace con colorantes directos o reactivos. 12. The use according to any of claims 10 or 1, wherein the dyeing is done with direct dyes or reagents.
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