WO2014114379A1 - Pièce d'horlogerie oscillante - Google Patents

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WO2014114379A1
WO2014114379A1 PCT/EP2013/073514 EP2013073514W WO2014114379A1 WO 2014114379 A1 WO2014114379 A1 WO 2014114379A1 EP 2013073514 W EP2013073514 W EP 2013073514W WO 2014114379 A1 WO2014114379 A1 WO 2014114379A1
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WO
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oscillating
timepiece according
piece
central
central piece
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PCT/EP2013/073514
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English (en)
Inventor
Nicolas Tirole
Original Assignee
Isa France Sas
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Classifications

    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B5/00—Automatic winding up
    • G04B5/02—Automatic winding up by self-winding caused by the movement of the watch
    • G04B5/16—Construction of the weights
    • G04B5/165—Weights consisting of several parts
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B17/00—Mechanisms for stabilising frequency
    • G04B17/04—Oscillators acting by spring tension
    • G04B17/06—Oscillators with hairsprings, e.g. balance
    • G04B17/063—Balance construction

Definitions

  • the present invention relates to the field of watchmaking. It relates more particularly to an oscillating timepiece, such as an oscillating weight. This kind of room is equipped with an unbalance that allows, according to the movements of the wearer of the watch, to go up a barrel that includes a watch movement equipping the watch.
  • the clock mechanisms also comprise, as oscillating timepiece, pendulums used in the systems regulating watch movements.
  • a heavy sector is arranged at the periphery of the mass, so that the center of gravity of the oscillating mass does not coincide with its axis of rotation.
  • Different materials can be used to achieve the oscillating masses. If one realizes the heavy sector in solid metal, which is more in precious metal, the cost of the mass becomes too high for entry-level watches.
  • US Pat. No. 3,942,317 proposes to produce oscillating masses made of plastic loaded with heavy metal particles. Now, it results in fragile parts, on which the assembly of an axis of rotation is delicate.
  • EP 2482142A1 proposes to incorporate glass or carbon fibers to the loaded plastic, in order to improve the mechanical behavior of the material.
  • the present invention aims to provide another advantageous solution for obtaining, at lower cost, a quality oscillating weight and, more generally, an oscillating timepiece. Disclosure of the invention
  • the invention relates to an oscillating timepiece as proposed in the claims.
  • the drawings Brief description of the drawings
  • FIG. 1 (a) is a view from above of an oscillating weight according to one embodiment of the invention
  • FIGS. 1 (b) and 1 (c) show a cross-section of the oscillating mass of FIG. 1 (a),
  • FIGS. 2 (a), 2 (b), 2 (c), 3 (a), 3 (b) and 3 (c) show variants of an oscillating timepiece according to the invention
  • FIGS. 4 (a) to 4 (d) show schematically another embodiment of an oscillating mass according to the invention.
  • FIG. 5 represents another embodiment of an oscillating timepiece
  • oscillating timepieces such as oscillating masses 1 made according to the invention, intended to be used in automatic windings.
  • They comprise a central metal part 3 made of light metal, typically with a density of less than 8.
  • the brass will be used.
  • the central piece can be made by stamping or machining, in particular by laser cutting, by water jet or by conventional machining.
  • the oscillating masses 1 according to the invention also comprise a peripheral part 2, secured to the central part 3, made of plastic loaded with heavy metal particles.
  • the charged plastic forming the peripheral piece 2 has a higher density than the material of the central piece 3.
  • the density of the plastic loaded with heavy metal particles will preferably be greater than 8, more preferably greater than 9, or even more preferably greater than 10.
  • the heavy metal used for the particles charging the plastic is selected from tungsten, gold, tantalum, silver, molybdenum and nickel or an alloy comprising one of these metals. Commercially available such plastics may be suitable for the implementation of the invention, especially marketed by PolyOne Corporation.
  • the oscillating masses 1 comprise, in the central piece 3, a central opening 4a intended to receive an axis of rotation and whose center defines the axis of the oscillating mass 1.
  • the central piece 3 typically defines a portion of disc around the axis of the oscillating mass and the peripheral part 2 forms an unbalance.
  • the oscillating masses 1 may have through openings 4b in the central metal portion 3. These openings 4b may have different shapes and depths. They make it possible to lighten the central part and contribute to the aesthetics of the oscillating mass.
  • the peripheral piece 2 can be assembled by overmolding on the central piece 3.
  • the central piece comprises anchoring means, which can be made in different ways, as shown in Figures 1, 2 and 3. This type of process is known in the plastic injection industry and therefore does not need to be described in detail.
  • Figures 1 (a), 1 (b) and 1 (c) the end of the metal structure is machined to provide a platform 5 and a groove 6 extending into the thickness of the central part and the periphery thereof.
  • the groove serves as an anchoring means and makes it possible to improve the fastening of the molded plastic at this location.
  • Figures 1 (b) and 1 (c) show a cross section of the oscillating mass of Figure 1a, along the cutting axis AA.
  • the groove 6 is of rectangular section, the shape and the depth of the groove and the dimensions and surface condition of the platform 5 will be determined in particular according to the shrinkage properties of the plastic by the overmoulding process.
  • the anchoring means are formed by one or more flanges 8 formed at the end of the central metal part 3. These flanges 8 contribute to improving the bonding of the peripheral part 2 and the metal part.
  • Figure 2 (c) shows a cross section along an axis A-A of a rim of the metal part, to ensure the adhesion and maintenance of the plastic part.
  • the plastic at the periphery 2 can be molded on one or both faces of the metal part 3.
  • the shape, the dimension, the surface condition and the positioning of the flanges 8 can be adapted according to the properties of the plastic used, as well as those of the material of the central piece 3, to ensure solidarity between the plastic and this central piece.
  • the anchoring means are openings 10 provided at the periphery of the central metal part 3.
  • Figure 3 (b) shows a cross section of such opening along a cutting axis AA.
  • the geometry, the depth, the arrangement of the openings as well as the finish of the edges 10b of these openings 10 can be adapted so as to facilitate the overmolding process and will advantageously be optimized according to the properties of the materials used.
  • the openings 10 may also be recesses of the central piece, at its periphery, as shown in Figure 3 (c). The number, shape and dimensions of these recesses will again be determined by the properties of the materials used.
  • a surface state of the metal which advantageously increase the adhesion and the joining the plastic with the metal, for example by a rough surface or a surface comprising microstructures or micro-grooves.
  • the peripheral part 2 is clipped on the central part 3, which comprises, for this purpose, clipping means.
  • the charged plastic parts are previously formed in a suitable mold. They are provided with elastically deformable hook members and arranged to cooperate with the clipping means of the peripheral piece. The hooking members are made during the molding operation of the peripheral part 2 and form an integral part thereof.
  • the clipping means may be rectangular openings 10 passing through the central piece.
  • the hanging members may be flexible blades 1 1 disposed in pairs facing the rectangular openings 10, projecting from the surface of the plastic part 2. Each blade is provided at its end with a hook 1 1a presenting:
  • the blades 1 1 of a pair have a spacing equal to one dimension of the rectangular openings 10 of the central part 3, so that the pairs of a blade can cooperate with two opposite edges of an opening.
  • the pairs of hook corresponding openings and introducing the blades, they are deformed by means of the bevel, allowing the engagement of the blades in the corresponding opening.
  • the elasticity of the blades allows the attachment of the stop edges and the fastening of the peripheral part 2 on the central part 3.
  • hooking and clipping means can be made to make possible unclipping, in the case where it would be necessary to replace the plastic part 2, for example using a method mechanical like the use of pliers.
  • an oscillating weight can also be advantageously applied to achieve a rocker 13, by weighing the periphery of a metal balance by elements 2 formed of plastic charged particles in heavy metal, as shown in Figure 5.
  • These elements 2 may take the form of a continuous sector or flyweights, overmolded or clipped.
  • a clipping assembly to have a indexing system of the notch type that allows to adjust the inertia of the balance.
  • the weights can take various radial positions.
  • oscillating timepieces as described in the present invention without departing from the scope of protection, as defined by the claims.
  • the central metal part may be made of two metals.
  • the oscillating mass and its peripheral plastic part may be partially or completely covered with different layers, for example a metal layer having an aesthetic or antistatic function.
  • the invention is not limited to the use of the mentioned materials.
  • a wide variety of plastics could be used for the two embodiments by molding or clipping plastic parts on the periphery of the metal central piece.
  • peripheral piece may have different values depending on the desired geometric and dynamic characteristics of the oscillating mass.
  • the peripheral piece may be segmented into several discontinuous sectors, each of which may possibly be associated with a sector of the central piece, in order to create a particular visual and aesthetic effect.
  • the present invention provides an oscillating mass capable of being manufactured at an advantageous cost.
  • the realization of the peripheral piece based on plastic offers a great versatility in the shapes or colors used or in inscriptions, patterns or designs affixed to this piece.

Abstract

La présente invention concerne une pièce d'horlogerie oscillante comportant une pièce centrale en métal (3) et une pièce périphérique(2), solidaire de la pièce centrale. Selon l'invention, la pièce périphérique est réalisée à base de plastique chargé de particules en métal lourd. La pièce d'horlogerie oscillante peut avantageusement être une masse oscillante de remontoir ou un balancier.

Description

Description
Pièce d'horlogerie oscillante
Domaine technique
[0001] La présente invention se rapporte au domaine de l'horlogerie. Elle concerne plus particulièrement une pièce d'horlogerie oscillante, tel qu'une masse oscillante. Ce genre de pièce est doté d'un balourd qui permet, au gré des mouvements du porteur de la montre, de remonter un barillet que comporte un mouvement d'horlogerie équipant la montre. Les mécanismes horlogers comportent aussi, comme pièce d'horlogerie oscillante, des balanciers utilisés dans les systèmes réglant des mouvements horlogers.
Etat de la technique
[0002] Pour réaliser un balourd équipant une masse oscillante de remontoir, on arrange un secteur lourd à la périphérie de la masse, de sorte que le centre de gravité de la masse oscillante ne coïncide pas avec son axe de rotation. Différents matériaux peuvent être utilisés pour réaliser les masses oscillantes. Si l'on réalise le secteur lourd en métal massif, qui plus en est en métal précieux, le coût de la masse devient trop élevé pour des montres d'entrée de gamme.
[0003] Dans le but de remédier à ces difficultés, le brevet US 3,942,317 propose de réaliser des masses oscillantes en plastique chargé de particules de métal lourd. Or, il en résulte des pièces fragiles, sur lesquelles l'assemblage d'un axe de rotation est délicat.
[0004] Le document EP 2482142A1 propose d'incorporer des fibres de verre ou de carbone au plastique chargé, afin d'améliorer le comportement mécanique du matériau.
[0005] La présente invention a pour but de proposer une autre solution avantageuse permettant d'obtenir, à moindre frais, une masse oscillante de qualité et, plus généralement, une pièce d'horlogerie oscillante. Divulguation de l'invention
[0006] De façon plus précise, l'invention concerne une pièce d'horlogerie oscillante telle que proposée dans les revendications. Brève description des dessins
[0007] D'autres détails de l'invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description qui suit, faite en référence aux dessins annexés dans lesquels :
- la figure 1 (a) est une vue de dessus d'une masse oscillante selon un mode de réalisation de l'invention,
- les figures 1 (b) et figure 1 (c) montrent une coupe transversale de la masse oscillante de la figures 1 (a),
- les figures 2(a), 2(b), 2(c), 3(a), 3(b) et 3(c) montrent des variantes d'une pièce d'horlogerie oscillante selon l'invention,
- les figures 4(a) à 4(d) représentent schématiquement un autre mode de réalisation d'une masse oscillante selon l'invention, et
- la figure 5 représente une autre réalisation d'une pièce d'horlogerie oscillante
Mode de réalisation de l'invention
[0008] Les figures représentent différentes variantes de pièces d'horlogerie oscillantes, telles que des masses oscillantes 1 réalisées selon l'invention, destinées à être utilisées dans des remontoirs automatiques. Elles comportent une pièce centrale métallique 3 réalisée en métal léger, typiquement de densité inférieure à 8. Préférablement, on utilisera le laiton. La pièce centrale peut être réalisée par étampage ou usinage, notamment par découpage laser, par jet d'eau ou par usinage conventionnel. On pourrait également réaliser la pièce centrale à base d'acier, d'aluminium, d'alliages métalliques ou de silicium, en la mettant en forme par des techniques connues de l'homme du métier.
[0009] Les masses oscillantes 1 selon l'invention comprennent également une pièce périphérique 2, solidaire de la pièce centrale 3, réalisée à base de plastique chargé de particules en métal lourd. [0010] De préférence, le plastique chargé formant la pièce périphérique 2 présente une densité supérieure à celle du matériau de la pièce centrale 3. La densité du plastique chargé de particules en métal lourd sera de préférence supérieure à 8, plus préférablement supérieure 9, ou encore plus préférablement plus élevé que 10. Le métal lourd utilisé pour les particules chargeant le plastique, est choisi parmi le tungstène, l'or, le tantale, l'argent, le molybdène et le nickel ou un alliage comportant l'un de ces métaux. On trouve dans le commerce de tels plastiques pouvant convenir à la mise en œuvre de l'invention, notamment commercialisés par la société PolyOne Corporation.
[001 1] Les masses oscillantes 1 comprennent, dans la pièce centrale 3, une ouverture centrale 4a destinée à recevoir un axe de rotation et dont le centre définit l'axe de la masse oscillante 1. La pièce centrale 3 définit typiquement une portion de disque autour de l'axe de la masse oscillante et la pièce périphérique 2 forme un balourd.
[0012] Les masses oscillantes 1 peuvent comporter des ouvertures traversantes 4b dans la partie métallique centrale 3. Ces ouvertures 4b peuvent avoir des formes et profondeurs différentes. Elles permettent d'alléger la partie centrale et contribuent à l'esthétique de la masse oscillante.
[0013] Dans un premier mode de réalisation, la pièce périphérique 2 peut être assemblée par surmoulage sur la pièce centrale 3. Afin de favoriser un tel assemblage, la pièce centrale comprend des moyens d'ancrage, qui peuvent être réalisés de différentes manières, comme le montrent les figures 1 , 2 et 3. Ce type de procédé est connu dans l'industrie de l'injection plastique et n'a donc pas besoin d'être décrit en détails.
[0014] Dans une première variante montrée dans les figures 1 (a), 1 (b) et 1 (c), l'extrémité de la structure métallique est usinée de façon à réaliser une plateforme 5 et une rainure 6 s'étendant dans l'épaisseur de la partie centrale et à la périphérie de celle-ci. La rainure sert de moyen d'ancrage et permet d'améliorer la solidarisation du plastique surmoulé à cet endroit. Les figures 1 (b) et 1 (c) montrent une coupe transversale de la masse oscillante de la figure 1 a, selon l'axe de coupe A-A. Bien que, dans l'exemple proposé, la rainure 6 soit de section rectangulaire, la forme et la profondeur de la rainure ainsi que les dimensions et état de surface de la plateforme 5 seront déterminés notamment en fonction des propriétés de retrait du plastique par le procédé de surmoulage.
[0015] Dans une deuxième variante montrée dans la figure 2(b), les moyens d'ancrage sont formés par un ou plusieurs rebords 8 ménagés à l'extrémité de la pièce métallique centrale 3. Ces rebords 8 contribuent à améliorer la solidarisation de la pièce périphérique 2 et de la pièce métallique. La figure 2(c) montre une coupe transversale selon un axe A-A d'un rebord de la pièce métallique, permettant d'assurer l'adhésion et le maintien de la pièce plastique. Bien entendu, le plastique à la périphérie 2 peut être moulé sur une des faces ou sur les deux faces de la partie métallique 3. La forme, la dimension, l'état de surface et le positionnement des rebords 8 peuvent être adaptés en fonction des propriétés du plastique utilisé, ainsi que de celles du matériau de la pièce centrale 3, afin d'assurer la solidarité entre le plastique et cette pièce centrale.
[0016] Dans une troisième variante représentée dans la figure 3(a), les moyens d'ancrage sont des ouvertures 10 prévues à la périphérie de la pièce métallique centrale 3. La figure 3(b) montre une coupe transversale d'une telle ouverture selon un axe de coupe A-A. La géométrie, la profondeur, la disposition des ouvertures ainsi que la finition des bords 10b de ces ouvertures 10 peuvent être adaptés de manière à faciliter le procédé de surmoulage et seront avantageusement optimisées en fonction des propriétés des matériaux utilisés. Les ouvertures 10 peuvent également être des décrochements de la pièce centrale, à sa périphérie, comme représenté dans la figure 3(c). Le nombre, la forme et les dimensions des ces décrochements seront à nouveau déterminés par les propriétés des matériaux utilisés.
[0017] Dans les variantes ci-dessus, on pourra réaliser, par exemple, dans au moins certaines zones de la pièce centrale sur lesquelles le plastique est destiné à être surmoulé, un état de surface du métal qui avantageusement augmentera l'adhérence et la solidarisation du plastique avec le métal, par exemple par une surface rugueuse ou par une surface comprenant des microstructures ou des micro-rainures.
[0018] Dans un deuxième mode de réalisation, montré à la figure 4a, la pièce périphérique 2 est clipsée sur la pièce centrale 3, qui comporte, pour ce faire, des moyens de clipsage. Dans ce mode de réalisation, les pièces en plastique chargé sont préalablement formées dans un moule approprié. Elles sont dotées d'organes d'accroché déformables élastiquement et agencés pour coopérer avec les moyens de clipsage de la pièce périphérique. Les organes d'accroché sont réalisés lors de l'opération de moulage de la pièce périphérique 2 et en font partie intégrante.
[0019] Comme montrés dans la figure 4a, les moyens de clipsage peuvent être des ouvertures rectangulaires 10 traversant la pièce centrale. Les organes d'accroché peuvent être des lames flexibles 1 1 disposées par paire en regard des ouvertures rectangulaires 10, en saillie, à la surface de la pièce en plastique 2. Chaque lame est dotée, à son extrémité, d'un crochet 1 1a présentant :
- une face biseautée destinée à être appuyée sur le bord d'une ouverture rectangulaire pour déformer la lame flexible en direction de l'autre lame formant la paire, et
- un rebord d'arrêt destiné à s'accrocher sur ce bord, en y étant maintenu par l'élasticité de la lame.
[0020] Les lames 1 1 d'une paire présentent un écartement égal à une dimension des ouvertures rectangulaires 10 de la pièce centrale 3, de sorte que les paires d'une lame puissent coopérer avec deux bords opposés d'une ouverture. Ainsi, en disposant les paires de crochet en correspondance des ouvertures et en y introduisant les lames, celles-ci se déforment grâce au biseau, permettant l'engagement des lames dans l'ouverture correspondante. A la fin du passage des paires de lames 1 1 dans les ouvertures 10, l'élasticité des lames permet l'accrochage des rebords d'arrêt et la solidarisation de la pièce périphérique 2 sur la pièce centrale 3. Aussi, on choisira, en fonction du type de plastique utilisé, la largeur, l'épaisseur, la hauteur des paires de lame 1 1 , ainsi que la forme de leur extrémité, afin d'assurer un clipsage efficace et donc une solidarisation efficace des deux pièces.
[0021] Bien entendu, les moyens d'accroché et de clipsage peuvent être réalisés de manière à rendre possible le déclipsage, dans le cas où il serait nécessaire de remplacer la pièce en plastique 2, par exemple à l'aide d'une méthode mécanique comme l'utilisation de pinces.
[0022] On pourrait également envisager une construction inverse de celle décrite, c'est-à-dire avec une pièce périphérique dotée de moyens de clipsage et une pièce centrale 3 avec les organes d'accrochés déformables, disposés à sa périphérie.
[0023] L'homme du métier pourra envisager d'autres formes pour les moyens de clipsage ou pour les organes d'accroché.
[0024] Ce qui a été décrit ci-dessus à propos d'une masse oscillante peut également s'appliquer avantageusement pour réaliser un balancier 13, en alourdissant la périphérie d'un balancier métallique par des éléments 2 formés en plastique chargé de particules en métal lourd, comme montré dans la figure 5. Ces éléments 2 peuvent prendre la forme d'un secteur continu ou de masselottes, surmoulés ou clipsés. On peut même envisager, dans le cas d'un assemblage par clipsage, d'avoir un système d'indexation de type crantage qui permette de régler l'inertie du balancier. Par exemple, avec des masselottes dotées de crochets, tels que proposé aux figures 4b- 4c, et un crantage ménagé sur le balancier, les masselottes peuvent prendre diverses positions radiales.
[0025] Des modifications ou améliorations peuvent être apportées aux pièces d'horlogerie oscillantes telle que décrites dans la présente invention sans sortir du cadre de la protection, telle que définie par les revendications. On pourra par exemple réaliser la partie métallique centrale en 2 métaux. Aussi, la masse oscillante et sa partie plastique en périphérie peut être couverte partiellement ou intégralement de différentes couches comme par exemple une couche métallique ayant une fonction esthétique ou antistatique.
[0026] D'autre part, l'invention ne se limite pas à l'utilisation des matériaux mentionnés. Notamment, une grande variété de plastiques pourrait être utilisée pour les deux modes de réalisation par moulage ou clipsage de pièces en plastique sur la périphérie de la pièce centrale métallique.
[0027] Bien entendu, différentes combinaisons des structures, géométries et états de surface de la partie métallique centrale et de la partie plastique périphérique tels que présentés dans les figures 1 -4 sont possibles. Les dimensions de la pièce périphérique, particulièrement sa largeur selon une direction radiale ainsi que l'épaisseur selon une direction perpendiculaire au plan qu'elle définit, peuvent avoir des valeurs différentes selon les caractéristiques géométriques et dynamiques désirées de la masse oscillante. La pièce périphérique peut être segmentée en plusieurs secteurs discontinus, chacun pouvant éventuellement être associé à un secteur de la pièce centrale, afin de créer un effet visuel et esthétique particulier.
[0028] Ainsi, la présente invention propose une masse oscillante susceptible d'être fabriquée à un coût avantageux. De plus, la réalisation de la pièce périphérique à base de plastique, offre une très grande versatilité dans les formes ou les couleurs employées ou dans des inscriptions, motifs ou designs apposés sur cette pièce.

Claims

Revendications
1. Pièce d'horlogerie oscillante comportant une pièce centrale en métal (3) et une pièce périphérique (2), solidaire de la pièce centrale, caractérisée en ce que la pièce périphérique est réalisée à base de plastique chargé de particules en métal lourd.
2. Pièce d'horlogerie oscillante selon la revendication 1 caractérisée en ce que ladite pièce périphérique (2) présente une densité supérieure à celle de la pièce centrale.
3. Pièce d'horlogerie oscillante selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que le métal lourd est choisi parmi le tungstène, l'or, le tantale, l'argent, le molybdène et le nickel ou un alliage comportant l'un de ces métaux.
4. Pièce d'horlogerie oscillante selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la pièce centrale est réalisée à base de laiton, d'acier, d'aluminium ou de silicium.
5. Pièce d'horlogerie oscillante selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la pièce centrale (3) comprend des moyens d'ancrage de la pièce périphérique (2) sur la pièce centrale.
6. Pièce d'horlogerie oscillante selon la revendication 5, caractérisée en ce que les moyens d'ancrage comporte une rainure (6) s'étendant dans l'épaisseur et à la périphérie de la pièce centrale.
7. Pièce d'horlogerie oscillante selon la revendication 5, caractérisée en ce que les moyens d'ancrage comportent au moins une zone avec des rebords (8) ménagés à la périphérie de la pièce centrale (3).
8. Pièce d'horlogerie oscillante selon la revendication 5, caractérisée en ce que les moyens d'ancrage comportent des cavités (10) ménagées sur l'une et/ou l'autre des faces de la pièce centrale (3), ou des cavités traversant la pièce centrale.
9. Pièce d'horlogerie oscillante selon l'une des revendications 5 à 8, caractérisée en ce que la pièce périphérique (2) est surmoulée sur la pièce centrale (3).
10. Pièce d'horlogerie oscillante selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que la pièce centrale (3) comporte des moyens de clipsage de la pièce périphérique (2) sur la pièce centrale.
1 1. Pièce d'horlogerie oscillante selon les revendications précédentes, caractérisée en ce que la pièce centrale comporte une ouverture centrale (4a) destinée à recevoir un axe de rotation.
12. Pièce d'horlogerie oscillante selon les revendications précédentes, caractérisée en ce que sa surface est couverte au moins partiellement d'un dépôt.
13. Pièce d'horlogerie oscillante selon la revendication 12, caractérisée en ce que le dépôt est réalisé en un matériau métallique ou diélectrique.
14. Pièce d'horlogerie oscillante selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que ladite pièce d'horlogerie est une masse oscillante (1) de remontoir.
15. Pièce d'horlogerie oscillante selon l'une des revendications 1 à 13, caractérisée en ce que ladite pièce d'horlogerie est un balancier (13).
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