WO2014107998A1

WO2014107998A1 - 阀针组件以及包括该阀针组件的电子膨胀阀

Info

Publication number: WO2014107998A1
Application number: PCT/CN2013/088058
Authority: WO
Inventors: 刘敬喜; 吕晓; 费谷丰
Original assignee: 艾默生环境优化技术(苏州)有限公司
Priority date: 2013-01-08
Filing date: 2013-11-28
Publication date: 2014-07-17

Abstract

公开了一种阀针组件以及包括该阀针组件的电子膨胀阀。一个方面，该阀针组件包括：第一构件（20，20A，20B），所述第一构件（20，20A，20B）与驱动机构的传动部件连接或者与所述传动部件成一体，所述第一构件（20，20A，20B）从所述驱动机构接收动力从而能够沿轴向方向（A）上下移动；以及第二构件（30，30A，30B），所述第二构件（30，30A，30B）包括阀针，所述第二构件（30，30A，30B）与所述第一构件（20，20A，20B）可拆卸地连接，所述第二构件（30，30A，30B）能够随着所述第一构件（20，20A，20B）的上下运动而沿轴向方向（A）上下移动，使得阀针能够与阀座接合或分离。可以在单个电子膨胀阀中通过更换不同规格的阀针来实现调节电子膨胀阀的容量，由此扩大电子膨胀阀的应用范围并增强通用性。

Description

岡针组件以及包括该阀针组件的电子膨胀阀相关申请的交叉引用

[01]本申请要求于 2013 年 1 月 8 日提交中国专利局、申请号为 201310007329.6、发明名称为 "阀针组件以及包括该阀针组件的电子膨胀阀" 的中国专利申请以及于 2013年 1月 8提交中国专利局、申请号为 201320008518.0、发明名称为 "阀针组件以及包括该阀针组件的电子膨胀阀" 的中国专利申请的优先权，其全部内容通过引用结合在本申请中。技术领域

[02]本发明涉及阀针组件以及包括该阀针组件的电子膨胀阀，更具体地，涉及在装配等方面具有改进之处的阀针组件以及包括该阀针组件的电子膨胀阀。背景技术

[03]电子膨胀阀是制冷 /制热系统中的重要部件，主要用于对制冷剂流体的流量进行调节。在传统的电子膨胀阀中，一般地，阀针与传动部件采用固定连接（例如过盈压接），或者阀针与传动部件制成一体（例如注塑成一体）。由此，阀针根本不能够按需求拆卸和更换，或者不能够方便地和自由地按需求拆卸和更换。

[04]因此，对于电子膨胀阀而言，所期望的是，实现阀针自由更换（特别地，不需要借助任何外部工具），从而在同一个电子膨胀阀中通过更换不同的阀针来实现不同的流量调节能力 , 由此扩大电子膨胀阀的应用范围并增强通用性。

[05]这里，应当指出的是，本部分中所提供的技术内容旨在有助于本领域技术人员对本发明的理解，而不一定构成现有技术。发明内容

[06]根据本发明的一个方面，提供一种阀针组件，包括：第一构件，所述第一构件与驱动机构的传动部件连接或者与所述传动部件成一体，所述第一构件从所述驱动机构接收动力从而能够沿轴向方向上下移动；以及第二构件，所述第二构件包括阀针，所述第二构件与所述第一构件可拆卸地连接，所述第二构件能够随着所述第一构件的上下运动而沿轴向方向上下移动，使得阀针能够与阀座接合或分离。

[07]根据本发明的另一方面，提供一种电子膨胀阀，包括：驱动机构；阀座; 以及如上所述的阀针组件。附图说明

[08]通过以下参照附图的详细描述，本发明的特征和优点将变得更加容易理解，在附图中：

[09]图 1是根据本发明第一实施方式的阀针组件的纵剖视图；

[10]图 2A-2H 是根据本发明第一实施方式的阀针组件所包括的各个部件的立体图；

[11]图 3是根据本发明第二实施方式的阀针组件的纵剖视图；

[12]图 4A-4D 是根据本发明第二实施方式的阀针组件所包括的各个部件的立体图；

[13]图 5是根据本发明第三实施方式的阀针组件的纵剖视图；

[14]图 6A-6E是根据本发明第三实施方式的阀针组件所包括的各个部件的立体图；

[15]图 7是示出使用根据本发明的孔用挡圏的心轴与动铁的组装体的立体图；

[16]图 8是示出使用根据本发明的孔用挡圏的心轴与动铁的组装体的纵剖视图；

[17]图 9A-9C是心轴与动铁的组装体所包括的各个部件的立体图；

[18]图 10是示出使用根据本发明的孔用挡圏的套筒与阀针的组装体的立体图；

[19]图 11 是示出使用根据本发明的轴用挡圏的心轴与轴衬的组装体的立体图；

[20]图 12是示出使用根据本发明的轴用挡圏的心轴与轴衬的组装体的纵剖视图； [21]图 13A-13C是心轴与轴衬的组装体所包括的各个部件的立体图；以及 [22]图 14是示出相关技术中的挡圏的立体图。具体实施方式

[23]下面参照附图、借助示例性实施方式对本发明进行详细描述。对本发明的以下详细描述仅仅是出于示范目的，而绝不是对本发明及其应用或用途的限制。

[24]首先，参照图 1和图 2A-2H描述根据本发明第一实施方式的阀针组件 10。其中，图 1是根据本发明第一实施方式的阀针组件的纵剖视图，而图 2A-2H 是根据本发明第一实施方式的阀针组件所包括的各个部件的立体图。

[25]如图 1所示，阀针组件 10可以包括套筒 20以及阀针 30。套筒 20 一般包括：第一 /上部区段（内螺紋部 /防旋转部） 22; 以及第二 /下部区段（阀针接合部） 24。在套筒 20的第一区段 22中形成有孔（例如通孔），该孔具有圆形形状，并且在该孔中形成有内螺纹。此外，套筒 20的第一区段 22的外周具有防旋转结构（例如非圆形或多面体外周，优选为如图 2E所示的八面体外周）。套筒 20的第一区段 22用于与驱动机构的相应部件（未图示，例如驱动机构的与旋转马达的转子一体地旋转的心轴的下端 /外螺紋端）螺纹连接，以从驱动机构接收动力，从而能够在驱动机构的心轴旋转的情况下沿轴向方向 A上下平移。套筒 20的第二区段 24用于与阀针 30接合，使得阀针 30能够随着套筒 20的上下运动而沿轴向方向 A上下移动。这里，需要指出的是，在第一实施方式中，套筒 20用作根据本发明的第一构件。

[26]这里，需要注意的是，根据本发明，驱动机构除了可以是包括旋转马达（例如步进马达）以及心轴的电动式驱动机构之外，还可以是包括电磁线圏以及活动柱塞的电磁式驱动机构。在使用电磁式驱动机构的情况下，第一构件（套筒 20 )可以与驱动机构的相应部件（例如活动柱塞的下端）固定地连接，或者甚至可以与驱动机构的相应部件形成为一体 (例如模制成一体）。由此，在使用电磁式驱动机构的情况下，在第一构件（套筒 20 )处可以不设置内螺紋部和 /或防旋转部，并且第一构件（套筒 20 )在整体上也可以呈除了大致圆筒形之外的其它合适的形状。

[27]这里，还需要注意的是，根据本发明，在使用电动式驱动机构的情况下，第一构件（套筒 20 )也可以与驱动机构的相应部件（例如心轴的下端）固定地连接，或者甚至可以与驱动机构的相应部件形成为一体（例如模制成一体）。由此，在使用电动式驱动机构的情况下，在第一构件 (套筒 20 )处也可以不设置内螺纹部和 /或防旋转部，并且第一构件（套筒 20 )在整体上也可以呈除了大致圆筒形之外的其它合适的形状。

[28]套筒 20的第二区段 24可以包括本体部 241以及设置在第二区段 24 的下端处的轮廊部（阳接合部） 242。在优选的示例中，轮廊部 242是径向截面（即，沿垂直于轴向方向 A的径向方向 B剖切所获得的截面）呈非圆形的轮廊部。在更优选的示例中，轮廊部 242呈大致长形板状体，并且具有下接触表面 2421 (例如为平坦的接触表面）、相对的两个大致平直的侧部 2422以及相对的两个圆弧形的侧部 2423。本体部 241可以呈大致圆筒形。轮廓部 242的沿径向方向的长度（即，大致对应于两个圆弧形的侧部 2423之间的距离）大于本体部 241的外径，而轮廓部 242 的沿径向方向的宽度 (即，大致对应于大致平直的侧部 2422之间的距离）可以大于（例如略微大于）、等于或小于（例如略微小于）本体部 241的外径。在图示的示例中，轮廓部 242的轴向中央部是中空的，然而，需要指出的是，轮廓部 242的轴向中央部也可以是实心的，亦即，下接触表面 2421是完全连续的接触表面。这里，需要指出的是，在第一实施方式中，轮廓部（阳接合部） 242用作根据本发明的第一接合部。

[29]阀针 30—般包括：套环 (阴接合部 ) 32、筒体 34以及阀针本体 36。这里，需要指出的是，在第一实施方式中，阀针 30用作根据本发明的第二构件。

[30]在筒体 34的第一端（上端）处设置有上部容纳腔 341 (用作根据本发明的套环容纳腔），套环 32布置在上部容纳腔 341中。在优选的示例中，套环 32通过过盈配合在上部容纳腔 341中而固定地连接至筒体 34。在筒体 34的轴向中部处设置有中部容纳腔 342，中部容纳腔 342用于容纳下文将做描述的螺旋弹簧等零部件。在优选的示例中，在筒体 34的内周壁处、在上部容纳腔 341与中部容纳腔 342之间设置有台阶部 343, 台阶部 343 有利于套环 32相对于筒体 34的稳定定位。在筒体 34的第二端（下端）处，保持有阀针本体 36。在优选的示例中，在筒体 34的下端处设置有大致环形的向向凸出的凸缘 344，阀针本体 36通过凸缘 344保持于筒体 34。

[31]套环 32具有通孔 321，轮廓部 242能够插入穿过通孔 321但是在通孔 321中不能够旋转或者不能够完全地旋转 (即，不能够 360度地旋转）。换言之，只有在预定的周向角度下，轮廓部 242才能够插入穿过通孔 321，亦即，在轮廊部 242沿轴向方向向下插入穿出通孔 321之后以一定角度旋转的情况下，轮廓部被套环 32止挡而不能够沿轴向方向向上往回插入穿过通孔 321。在优选的示例中，与轮廊部 242大致匹配地，通孔 321是径向截面呈非圆形的通孔，使得当轮廓部 242插入穿过通孔 321时轮廓部 242 与通孔 321是导向间隙配合关系（换言之，轮廓部 242基本上不能够旋转或沿径向方向移动）。在更优选的示例中，与呈大致长形板状体的轮廊部 242大致匹配地，通孔 321相应地是径向截面呈大致长形的通孔，并且具有相对的两个大致平直的内周壁段 3212 以及相对的两个圆弧形的内周壁段 3213。

[32]在一个示例中，套环 32在第二端（图 1 中的下端）处具有容纳凹槽 322, 容纳凹槽 322用于容纳轮廊部 242，使得轮廊部 242被止挡而不能够沿轴向方向向上移动，该第二端与套环 32的被轮廓部 242开始插入的那个端部（第一端，即图 1中的上端）相反。优选地，容纳凹槽 322是与轮廊部 242大致匹配的径向截面呈非圆形的容纳凹槽，使得当轮廓部 242容纳在容纳凹槽 322中时轮廊部 242与容纳凹槽 322是小间隙配合的关系（换言之，轮廓部 242基本上不能够旋转或沿径向方向移动）。更优选地，与呈大致长形板状体的轮廓部 242大致匹配地，容纳凹槽 322是径向截面呈大致长形的容纳凹槽。根据本发明，由于采用大致匹配的呈大致长形板状体的轮廊部、径向截面呈大致长形的通孔以及径向截面呈大致长形的容纳凹槽，可以使阀针组件的装配和拆卸更加顺利，并且在装配之后使轮廓部稳定地容纳在容纳凹槽中，从而使阀针组件的第一构件与第二构件的可拆卸式连接更加稳定。

[33]这里，需要指出的是，在第一实施方式中，套环（阴接合部） 32用作根据本发明的第二接合部。

[34]容纳凹槽 322 的轴向中心线与通孔 321 的轴向中心线可以大致重合。在通孔 321是径向截面呈大致长形的通孔而容纳凹槽 322是径向截面呈大致长形的容纳凹槽的情况下，容纳凹槽 322的径向纵长轴线 B 1 与通孔 321的径向纵长轴线 B2沿圆周方向相互偏移，优选为相互偏移 90度。

[35]在图示的示例中，阀针本体 36包括：阀针芯部 361、密封件 362以及加强件 363。阀针本体 36可以在筒体 34的下端处被保持成能够相对于筒体 34沿轴向方向上下移动。然而，需要注意的是，阀针本体 36也可以固定地连接至筒体 34的下端。

[36]阀针组件 10还可以包括螺旋弹簧 40 (用作根据本发明的偏置部件）。螺旋弹簧 40容纳在筒体 34的中部容纳腔 342中。螺旋弹簧 40将套筒 20 的轮廓部 242进而整个套筒 20向上偏置，使得轮廓部 242压靠在例如容纳凹槽 322中。另外，在阀针本体 36与筒体 34以能够相对于彼此沿轴向方向移动的方式连接的情况下，螺旋弹簧 40还将阀针本体 36向下偏置。这里，需要注意的是，可以使用其它合适的弹性元件代替螺旋弹簧 40以构成偏置部件。

[37]在优选的示例中，在轮廊部 242与螺旋弹簧 40之间设置有垫片 50。垫片 50有利于螺旋弹簧 40更加平稳地偏置轮廓部 242。

[38]在阀针本体 36在筒体 34的下端处被保持成能够相对于筒体 34沿轴向方向上下移动的情况下，可以在螺旋弹簧 40与阀针本体 36之间设置力传递组件 60。力传递组件 60与阀针本体 36(例如阀针本体 36的加强件 363 ) 点接触，从而实现阀针本体 36 (具体为阀针本体 36的阀针芯部 361 )相对于阀座（未图示）的自对中。在图示的示例中，力传递组件 60 包括球座 62以及球体 64。球座 62用于保持球体 64，而球体 64用于与阀针本体 36 进行点接触。

[39]下面描述根据本发明第一实施方式的阀针组件 10 的示例性装配和拆卸过程。在装配时，使阀针 30相对于例如已经与驱动机构的相应部件连接的套筒 20旋转至适当的周向角度（即，使阀针 30的套环 32的通孔 321 与套筒 20的第二区段 24的轮廊部 242沿轴向方向对齐），然后将通孔 321 套在轮廓部 242上，使得轮廓部 242插入穿过通孔 321，直至轮廓部 242 插入穿出通孔 321。然后，使阀针 30连同套环 32旋转例如 90度，使得阀针 30的套环 32的容纳凹槽 322与轮廊部 242沿轴向方向对齐。然后，例如在螺旋弹簧 40的弹性力的作用下，使轮廊部 242压靠在容纳凹槽 322 中，由此完成装配。在拆卸时，将阀针 30连同套环 32向上推压，使得轮廓部 242离开容纳凹槽 322。然后，使阀针 30连同套环 32旋转例如 90度，使得阀针 30的套环 32的通孔 321与轮廓部 242沿轴向方向对齐。然后，向下拉出阀针 30，由此完成拆卸。这里，需要注意的是，即便在不设置例如螺旋弹簧 40的偏置部件的情况下，也能够适当地实现阀针组件 10的装配和拆卸，而且也能够使阀针组件 10在电子膨胀阀的工作过程中适当地操作。

[40]根据本发明第一实施方式，可以在不需要借助任何外部工具的情况下，以直接用手的方式方便地和自由地按需求拆卸和更换阀针，从而可以在单个电子膨胀阀中通过更换不同规格的阀针来实现调节电子膨胀阀容量的目的，由此扩大电子膨胀阀的应用范围并增强通用性。

[41]下面，参照图 3和图 4A-4D描述根据本发明第二实施方式的阀针组件 10A。其中，图 3是根据本发明第二实施方式的阀针组件的纵剖视图，而图 4A-4D 是根据本发明第二实施方式的阀针组件所包括的各个部件的立体图。

[42]为了简便起见，下面将主要描述第二实施方式与第一实施方式的不同之处。

[43]如图 3所示，阀针组件 10A可以包括套筒 20A以及阀针 30A。套筒 20A 一般包括：第一 /上部区段（内螺紋部 /防旋转部） 22A; 第二 /下部区段（阀针接合部） 24A; 以及套环 (阴接合部 ) 26A„ 在套筒 20A的第一区段 22A中形成有孔（例如通孔），该孔具有圆形形状，并且在该孔中形成有内螺紋。此外，套筒 20A的第一区段 22A的外周具有防旋转结构（例如非圆形或多面体外周，优选为如图 4A所示的八面体外周）。套筒 20A的第一区段 22A用于与驱动机构的相应部件（未图示，例如驱动机构的与旋转马达的转子一体地旋转的心轴的下端 /外螺紋端）螺纹连接，以从驱动机构接收动力，从而能够在驱动机构的心轴旋转的情况下沿轴向方向 A上下平移。套筒 20A的第二区段 24A用于与阀针 30A 接合，使得阀针 30A能够随着套筒 20A的上下运动而沿轴向方向 A上下移动。这里，需要指出的是，在第二实施方式中，套筒 20A用作根据本发明的第一构件。

[44]在第二区段 24A的下端处设置有下部容纳腔 28A(用作根据本发明的套环容纳腔），套环 26A布置在下部容纳腔 28A中。在优选的示例中，套环 26A通过过盈配合在下部容纳腔 28A中而固定地连接至第二区段 24A。在套筒 20A的轴向中部处设置有中部容纳腔 29A，中部容纳腔 29A例如用于容纳下文将做描述的螺旋弹簧。在优选的示例中，在套筒 20A的内周壁处、在下部容纳腔 28A与中部容纳腔 29A之间设置有台阶部 243A, 台阶部 243A有利于套环 26A相对于套筒 20A (具体为第二区段 24A )的稳定定位。在优选的示例中，在套筒 20A的第一区段 22A的内周壁处设置有台阶部 223A, 台阶部 223A用于支承下文将做描述的螺旋弹簧。

[45]套环 26A的结构与第一实施方式中的套环 32相似。套环 26A具有通孔 261A。在优选的示例中，通孔 261A是径向截面呈非圆形的通孔。在更优选的示例中，通孔 261 A是径向截面呈大致长形的通孔，并且具有相对的两个大致平直的内周壁段 2612A 以及相对的两个圆弧形的内周壁段 2613A。在一个示例中，套环 26A在第一端（图 3中的上端）处具有容纳凹槽 262A, 容纳凹槽 262A用于容纳下文将做描述的阀针 30A的轮廊部。优选地，容纳凹槽 262A是径向截面呈非圆形的容纳凹槽。更优选地，容纳凹槽 262A是径向截面呈大致长形的容纳凹槽。这里，需要指出的是，在第二实施方式中，套环（阴接合部） 26A用作根据本发明的第一接合部。

[46]阀针 30A—般包括阀针本体 36A。这里，需要指出的是，在第二实施方式中，阀针 30A用作根据本发明的第二构件。

[47]在阀针本体 36A的上端处设置有轮廓部（阳接合部） 365A。轮廓部 365A的结构与第一实施方式中的轮廊部 242相似。在优选的示例中，轮廓部 365A是径向截面呈非圆形的轮廓部。在更优选的示例中，轮廓部 365A呈大致长形板状体，并且具有上接触表面 3651A (例如为平坦的接触表面）、相对的两个大致平直的侧部 3652A以及相对的两个圆弧形的侧部 3653A。轮廓部 365A的沿径向方向的长度 (即，大致对应于两个圆弧形的侧部 3653A之间的距离）大于阀针本体 36A的上端部的外径，而轮廓部 365A的沿径向方向的宽度（即，大致对应于大致平直的侧部 3652A之间的距离）可以大于（例如略微大于）、等于或小于（例如略微小于）阀针本体 36A的上端部的外径。这里，需要指出的是，在第二实施方式中，轮廓部（阳接合部） 365A用作根据本发明的第二接合部。

[48]阀针组件 10A还可以包括螺旋弹簧 40A (用作根据本发明的偏置部件）。螺旋弹簧 40A容纳在套筒 20A的中部容纳腔 29A中。

[49]根据本发明第二实施方式的阀针组件 10A的装配和拆卸过程与根据本发明第一实施方式的阀针组件 10装配和拆卸过程基本上相似。 [50]根据本发明第二实施方式，相似地，可以在不需要借助任何外部工具的情况下，以直接用手的方式方便地和自由地按需求拆卸和更换阀针，从而可以在单个电子膨胀阀中通过更换不同规格的阀针来实现调节电子膨胀阀容量的目的，由此扩大电子膨胀阀的应用范围并增强通用性。

[51]下面，参照图 5和图 6A-6E描述根据本发明第三实施方式的阀针组件 10B。其中，图 5是根据本发明第三实施方式的阀针组件的纵剖视图，而图 6A-6E 是根据本发明第三实施方式的阀针组件所包括的各个部件的立体图。

[52]为了简便起见，下面将主要描述第三实施方式与第一和第二实施方式的不同之处。

[53]如图 5所示，阀针组件 10B可以包括套筒 20B以及阀针 30B。套筒 20B 一般包括：第一 /上部区段（内螺紋部 /防旋转部） 22B; 以及第二 / 下部区段（阀针接合部） 24B。在套筒 20B的第一区段 22B中形成有孔 (例如通孔），该孔具有圆形形状，并且在该孔中形成有内螺纹。此外，套筒 20B的第一区段 22B的外周具有防旋转结构（例如非圆形或多面体外周，优选为八面体外周）。套筒 20B的第一区段 22B用于与驱动机构的相应部件（未图示，例如驱动机构的与旋转马达的转子一体地旋转的心轴的下端 /外螺紋端）螺紋连接，以从驱动机构接收动力，从而能够在驱动机构的心轴旋转的情况下沿轴向方向 A上下平移。套筒 20B 的第二区段 24B用于与阀针 30B接合，使得阀针 30B能够随着套筒 20B 的上下运动而沿轴向方向 A上下移动。这里，需要指出的是，在第三实施方式中，套筒 20B用作根据本发明的第一构件。

[54]在第二区段 24B的下端处设置有下部容纳腔 28B，阀针 30A的一部分布置在下部容纳腔 28B 中。在套筒 20B的轴向中部处设置有中部容纳腔 29B , 中部容纳腔 29B例如用于容纳下文将做描述的螺旋弹簧。在优选的示例中，在套筒 20B的内周壁处设置有台阶部 25B, 台阶部 25B用于支承下文将做描述的螺旋弹簧。

[55]在第二区段 24B的下端的内周壁处设置有沟槽 27B，沟槽 27B用于容纳下文将做描述的挡圏。这里，需要指出的是，在第三实施方式中，沟槽 27B用作根据本发明的第一接合部。

[56]阀针 30B—般包括：阀针芯部 361B、密封件 362B以及加强件 363B。这里，需要指出的是，在第三实施方式中，阀针 30B用作根据本发明的第二构件。

[57]在图示的示例中，在密封件 362B处形成有沿径向方向向外凸出的凸缘 3621B (用作根据本发明的抵接部）。这里，需要注意的是，除了沿径向方向向外或向内凸出的凸缘之外，例如阀针 30B的其它部件 /部分也可以用于与下文将做描述的挡圏抵接以构成根据本发明的抵接部。相应地，在加强件 363B处形成有沿径向方向向外凸出的凸缘 3631B。凸缘 3621B (或者凸缘 3621B与凸缘 3631B—起）用于与下文将做描述的挡圏抵接、或者与衬环抵接而间接地被支承挡圏。这里，需要指出的是，在第三实施方式中，凸缘 3621B (或者凸缘 3621B与凸缘 3631B—起 )用作根据本发明的第二接合部。

[58]这里，需要注意的是，在第三实施方式中，阀针也可以是任何其它合适的类型，例如第三实施方式中的阀针。在这种情况下，用作第二接合部的凸缘可以是如第二实施方式中所述的轮廓部 365A的圃弧形的侧部 2423，或者可以是从阀针本体 36A沿径向方向向外凸出的任何其它合适的凸缘。

[59]阀针组件 10B 包括挡圏 90B (用作根据本发明的中间构件）。根据第三实施方式，套筒 20B (第一构件）的沟槽 27B (第一接合部）与阀针 30B (第二构件）的凸缘 3621B (第二接合部）借助挡圏 90B而可拆卸地连接。挡圏 90B可以包括呈大致环形的本体部 901B以及从本体部 901B凸出的抓持部 902B。挡圏 90B可以实施为弹性部件。具体地，至少挡圏 90B的本体部 901B具有弹性从而能够弹性变形。挡圏 90B可拆卸地布置在沟槽 27B中，使得挡圏 90B的本体部 901B—部分嵌置在沟槽 27B中，而挡圏 90B的本体部 901B的另一部分则相对于沟槽 27B凸出，从而能够直接地或间接地止挡阀针 30B的凸缘 3621B进而止挡整个阀针 30B。

[60]在优选的示例中，抓持部 902B形成为一对，并且从挡圏 90B的本体部 901B大致沿径向方向向内凸出（例如略微凸出）然后再沿轴向方向凸出。由于如此构造，可以避免抓持部与其它部件相互干涉，同时也在空间上确保能够方便地接触到抓持部。通过夹压该一对抓持部 902B , 能够使本体部 901B弹性变形从而使呈大致环形的本体部 901B的环体的直径变小以例如容易地从沟槽 27B中脱离。 [61]在优选的示例中，挡圏 90B构造成：在挡圏 90B处于自然状态下，挡圏 90B的本体部 901B的环体的直径适当地大于（优选为略微大于）沟槽 27B的环体（即，沟槽 27B所形成的假想环体）的直径。这样，在挡圏 90B的本体部 901B容纳在沟槽 27B中的状态下，挡圏 90B的本体部 901B可以向沟槽 27B沿径向向外方向施加适当的弹性力，由此使得挡圏 90B的本体部 901B更加稳定地容纳在沟槽 27B中，进而使得阀针 30B更加稳定地装配在套筒 20B中。

[62]在优选的示例中，阀针组件 10B还包括衬环 95B (用作根据本发明的附加中间构件）。衬环 95B可以在外侧与套筒 20B的第二区段 24B小间隙配合，并且衬环 95B可以在内侧以小间隙配合的方式围绕阀针 30B 的相应部分（该相应部分位于凸缘 3621B下方）。衬环 95B用于布置在挡圏 90B的本体部 901B与阀针 30B的凸缘 3621B之间，从而衬环 95B 的一部分（例如内侧上部）与凸缘 3621B抵接并且衬环 95B的一部分 (例如外侧下部）与挡圏 90B的本体部 901B抵接。通过设置衬环 95B，一方面，由于成本更高的阀针 30B不与挡圏 90B直接接触而可以避免阀针 30B磨损和损坏，另一方面，可以改进阀针 30B在套筒 20B中的稳定定位。

[63]阀针组件 10B 还可以包括螺旋弹簧 40B (用作根据本发明的偏置部件）。螺旋弹簧 40B容纳在套筒 20B的中部容纳腔 29B中。螺旋弹簧 40B 由台阶部 25B支承，并且将阀针 30B向下偏置。

[64]下面描述根据本发明第三实施方式的阀针组件 10B的示例性装配和拆卸过程。在装配时，将阀针 30B插入套筒 20B的下部容纳腔 28B中。然后，在设置有衬环 95B的情况下，将衬环 95B插入套筒 20B的下部容纳腔 28B中，由此衬环 95B在外侧与套筒 20B的第二区段 24B小间隙配合并且在内侧围绕阀针 30B的相应部分。然后，夹压挡圏 90B的抓持部 902B ,以在本体部 901B的环体的直径变小的状态下将挡圏 90B的本体部 901B嵌置在沟槽 27B中。此时，本体部 901B的相对于沟槽 27B 凸出的部分与阀针 30B的凸缘 3621B抵接、或者与衬环 95B抵接而经由衬环 95B间接地支承凸缘 3621B , 由此完成装配。在拆卸时，直接用手夹压抓持部 902B , 以在本体部 901B的环体的直径变小的状态下将挡圏 90B从沟槽 27B中拆下。然后，将阀针 30B从套筒 20B中拆下，由此完成拆卸。在设置有螺旋弹簧 40B的情况下，在将阀针 30B插入套筒 20B的下部容纳腔 28B中时，需要顶着螺旋弹簧 40B的弹性力推压阀针 30B,并且在装配完成之后，阀针 30B承受螺旋弹簧 40B的向下的弹性力。这样，阀针 30B相对于套筒 20B的装配可以更加稳定。然后，需要注意的是，即便在不设置例如螺旋弹簧 40的偏置部件的情况下，也能够适当地实现阀针组件 10B的装配和拆卸，而且也能够使阀针组件 10B在电子膨胀阀的工作过程中适当地操作。

[65]这里，需要注意的是，在第三实施方式中，可以容许以下变型。亦即，沟槽（沿径向方向向外开口的沟槽）可以形成在阀针 30B的外周处，而凸缘（沿径向方向向内凸出的凸缘）可以形成在套筒 20B 的第二区段 24B 的下端的内周壁处。在该变型中，挡圏可以构造成：在挡圏处于自然状态下，挡圏的本体部的环体的直径适当地小于（优选为略微小于）沟槽的环体（即，沟槽所形成的假想环体）的直径。这样，在挡圏的本体部容纳在沟槽中的状态下，挡圏本体部可以向沟槽沿径向向内方向施加适当的弹性力，由此使得挡圏本体部更加稳定地容纳在沟槽中，进而使得阀针更加稳定地装配在套筒中。在该变型中，抓持部可以形成为一对，并且从挡圏的本体部大致沿径向方向向外凸出（例如略微凸出）然后再沿轴向方向凸出。通过撑开该一对抓持部，能够使本体部弹性变形从而使呈大致环形的本体部的环体的直径变大以例如容易地从沟槽中脱离。根据该变型，同样可以实现阀针组件的自由拆卸和更换。

[66]根据本发明第三实施方式及其变型，相似地，可以在不需要借助任何外部工具的情况下，以直接用手的方式方便地和自由地按需求拆卸和更换阀针，从而可以在单个电子膨胀阀中通过更换不同规格的阀针来实现调节电子膨胀阀容量的目的，由此扩大电子膨胀阀的应用范围并增强通用性。

[67]而且，在第三实施方式中，挡圏是例如由钢丝制成的所谓的非标或自制或异型挡圏。因此，与相关技术中的同样用于实现轴向连接的 "螺纹加台肩" 方案相比，根据本发明第三实施方式的可拆卸的（柔性或刚性）轴向连接结构可以消除振动环境下松动、可靠性不高、成本高、适用范围窄等缺点。另一方面，与相关技术中的同样用于防止轴向串动的 "标准挡圏 (参见图 14，图 14是示出相关技术中的挡圏的立体图）"方案相比，根据本发明第三实施方式的可拆卸的轴向连接结构可以：在例如径向空间比较小的情况下使用、可以消除或减小 "标准挡圏" 方案所存在的一定的轴向公称间隙量、在装配和拆卸时无需使用专用工具从而装配和拆卸更加简单、通用性得以改进、本身结构简单、并且相关成本得以减小。特别地，根据本发明第三实施方式的挡圏（孔用非标挡圏）以及根据其变型的挡圏 (轴用非标挡圏），由于可以根据具体情况按需求进行非标设计，因此可以设计出各种非标挡圏来满足实际装配及空间要求，从而通用性得以大大地增强。

[68]根据本发明的另外方面，提供一种电子膨胀阀，该电子膨胀阀可以包括驱动机构、阀座以及如上所述的阀针组件。在该电子膨胀阀中，阀针组件的第一构件（套筒）可以与驱动机构的相应部件连接，以从驱动机构接收动力，从而沿轴向方向上下移动。另外，阀针组件的与第一构件可拆卸地连接的第二构件（阀针）可以随着第二构件的上下运动而沿轴向方向上下移动从而调节流过电子膨胀阀的制冷剂流体的流量，并且能够与阀座接合从而关闭电子膨胀阀。

[69]下面，参照图 7、图 8、图 9A-9C和图 10以及前面的图 5和图 6A-6E 进一步描述根据本发明的挡圏及其应用。其中，图 7是示出使用根据本发明的孔用挡圏的心轴与动铁的组装体的立体图，图 8是示出使用根据本发明的孔用挡圏的心轴与动铁的组装体的纵剖视图，图 9A-9C是心轴与动铁的组装体所包括的各个部件的立体图，而图 10是示出使用根据本发明的孔用挡圏的套筒与阀针的组装体的立体图。

[70]如图所示，挡圏 90B可以用来可拆卸地连接心轴 70B (用作才艮据本发明的另一方面的阳连接件）和动铁 80B (用作根据本发明的另一方面的阴连接件）。具体地，在心轴 70B的上端处设置有凸缘（用作根据本发明的抵接部）、或者与心轴 70B的上端例如轴向固定地连接的轴衬 72B (用作根据本发明的抵接部）。另外，在动铁 80B的下端处设置有下部容纳腔 82B，用于容纳心轴 70B的上端。在下端的内周壁处设置有沟槽 84B。由此，由挡圏 90B、心轴 70B的凸缘或设置于心轴 70B的轴衬 72B、以及动铁 80B 的沟槽 84B构成了根据本发明的轴向止位机构。在一个示例中，在动铁 80B的下端的内周壁处、在沟槽 84B上方设置有台阶部 86B，台阶部 86B 用于与心轴 70B的凸缘或设置于心轴 70B的轴衬 72B抵接，由此使心轴 70B与动铁 80B更加稳定地装配或者可以限制心轴 70B与动铁 80B在轴向上下双方向上的相对移动。

[71]另外，如图 10所示以及如上文参照图 5等所述，挡圏 50B可以用来可拆卸地连接套筒 20B (用作才艮据本发明的另一方面的阴连接件）和阀针 30B (用作根据本发明的另一方面的阳连接件）。由此，由挡圏 50B、套筒 20B的沟槽 27B、以及阀针 30B的凸缘 3621B构成了根据本发明的另一轴向止位机构。

[72]下面，参照图 11、图 12以及图 13A-13C进一步描述根据本发明的挡圏（孔用挡圏）及其应用。其中，图 11是示出使用根据本发明的轴用挡圏的心轴与轴衬的组装体的立体图，图 12是示出使用根据本发明的轴用挡圏的心轴与轴衬的组装体的纵剖视图，而图 13A-13C是心轴与轴衬的组装体所包括的各个部件的立体图。

[73]如图所示，轴用挡圏 90C可以用来可拆卸地连接心轴 70C (用作才艮据本发明的另一方面的阳连接件）和轴衬 72C (用作根据本发明的另一方面的阴连接件）。具体地，在心轴 70C的上端的外周处设置有沟槽 74C。由此，由挡圏 90C、心轴 70C的沟槽 74C、以及轴衬 72C构成了根据本发明的另一轴向止位机构。在一个示例中，在动铁 70C的上端的外周处、在沟槽 74C下方设置有台阶部 76C , 台阶部 76C用于与轴衬 72C抵接，由此使心轴 70C与轴衬 72C更加稳定地装配或者可以限制心轴 70C与轴衬 72C在轴向上下双方向上的相对移动。

[74]如图 13B所示，挡圏 90C可以包括呈大致环形的弹性本体部 901C以及一对抓持部 902C ,每个抓持部 902C分别从弹性本体部的相应末端延伸出。在优选的示例中，抓持部 902C从弹性本体部 901C的末端大致沿径向方向向外延伸然后再沿轴向方向延伸。由于如此构造，可以避免抓持部与其它部件相互干涉，同时也在空间上确保能够方便地接触到抓持部。

[75]根据本发明的另外方面，提供一种电子膨胀阀，该电子膨胀阀可以包括如上所述的一个或多个挡圏、或者一个或多个轴向止位机构。

[76]上文已具体描述本发明示例性实施方式及其变型，但是本领域技术人员应当理解，本发明并不局限于上述具体的实施方式 /示例 /变型而是可以包括多种不同的可能方案。

[77] 例如，根据本发明的第一方面，提供一种阀针组件，包括：第一构件，所述第一构件与驱动机构的传动部件连接或者与所述传动部件成一体，所述第一构件从所述驱动机构接收动力从而能够沿轴向方向上下移动；以及第二构件，所述第二构件包括阀针，所述第二构件与所述第一构件可拆卸地连接，所述第二构件能够随着所述第一构件的上下运动而沿轴向方向上下移动，使得阀针能够与阀座接合或分离。

[78] 根据本发明的第二方面，在上述阀针组件中，所述第一构件具有第一 ^部，所述第二构件具有第二接合部，所述第一接合部与所述第二接合部可拆卸地连接。

[79] 根据本发明的第三方面，在上述阀针组件中，所述第一接合部是轮廓部和套环中的一者，所述第二接合部是套环和轮廓部中的另一者，并且所述套环具有通孔，使得在装配时所述轮廊部能够从所述套环的第一端侧插入穿过所述通孔，但是在所述轮廓部插入穿出所述通孔之后绕轴向方向旋转至预定周向角度的情况下所述轮廓部被所述套环止挡而不能够沿轴向方向往回移动。

[80] 根据本发明的第四方面，在上述阀针组件中，所述轮廊部的径向截面呈非圆形，所述通孔是与所述轮廓部大致匹配的非圆形通孔。

[81 ] 根据本发明的第五方面，在上述阀针组件中，所述轮廊部呈大致长形板状体，并且具有接触表面、两个相对的大致平直的侧部以及两个相对的圆弧形的侧部，并且所述通孔相应地是径向截面呈大致长形的通孔，并且具有两个相对的大致平直的内周壁段以及两个相对的圆弧形的内周壁段。

[82] 根据本发明的第六方面，在上述阀针组件中，所述套环在与所述第一端侧相反的第二端侧处设置有容纳凹槽，所述容纳凹槽用于容纳所述轮廓部，使得所述轮廓部被止挡而不能够沿轴向方向往回移动。

[83] 根据本发明的第七方面，在上述阀针组件中，所述容纳凹槽是与所述轮廓部大致匹配的非圃形容纳凹槽。

[84] 根据本发明的第八方面，在上述阀针组件中，所述容纳凹槽是与所述轮廓部大致匹配的径向截面呈大致长形的容纳凹槽。

[85] 根据本发明的第九方面，在上述阀针组件中，所述通孔是与所述轮廓部大致匹配的径向截面呈大致长形的通孔，所述容纳凹槽的轴向中心线与所述通孔的轴向中心线大致重合，并且所述容纳凹槽的径向纵长轴线与所述通孔的径向纵长轴线沿圆周方向相互偏移。

[86] 根据本发明的第十方面，在上述阀针组件中，所述容纳凹槽的径向纵长轴线与所述通孔的径向纵长轴线沿圆周方向相互偏移 90度。

[87] 根据本发明的第十一方面，在上述阀针组件中，所述阀针组件还包括偏置部件，所述偏置部件设置在所述第一构件与所述第二构件之间，以便沿使所述第一构件与所述第二构件相互分离的方向偏压所述第一构件和所述第二构件。

[88] 根据本发明的第十二方面，在上述阀针组件中，所述第一部是设置在所述第一构件的下端处的所述轮廓部，所述第二接合部是设置在所述第二构件的上端处的所述套环，并且所述第二构件还包括筒体以及连接在所述筒体的下端处的阀针本体，在所述筒体的上端处设置有套环容纳腔，所述套环容纳在所述套环容纳腔中。

[89] 根据本发明的第十三方面，在上述阀针组件中，所述套环以过盈配合方式容纳在所述套环容纳腔中。

[90] 根据本发明的第十四方面，在上述阀针组件中，在所述筒体中设置有中部容纳腔，并且所述阀针组件还包括偏置部件，所述偏置部件容纳在所述中部容纳腔中，以便向上偏压所述轮廊部从而使所述轮廓部抵靠所述套环。

[91] 根据本发明的第十五方面，在上述阀针组件中，所述阀针组件还包括设置在所述轮廓部与所述偏置部件之间的垫片。

[92] 根据本发明的第十六方面，在上述阀针组件中，所述阀针本体被连接成能够相对于所述筒体沿轴向方向上下移动，并且所述阀针组件还包括设置在所述偏置部件与所述阀针本体之间的力传递组件，所述力传递组件与所述阀针本体点接触，以便实现阀针相对于阀座的自对中。

[93] 根据本发明的第十七方面，在上述阀针组件中，所述偏置部件是螺旋弹簧。

[94] 根据本发明的第十八方面，在上述阀针组件中，所述第一^ ^部是设置在所述第一构件的下端处的所述套环，所述第二接合部是设置在所述第二构件的上端处的所述轮廊部，并且所述第一构件是套筒，在所述套筒的下端处设置有套环容纳腔，所述套环容纳在所述套环容纳腔中。

[95] 根据本发明的第十九方面，在上述阀针组件中，所述套环以过盈配合方式容纳在所述套环容纳腔中。

[96] 根据本发明的第二十方面，在上述阀针组件中，在所述套筒中设置有中部容纳腔，并且所述阀针组件还包括偏置部件，所述偏置部件容纳在所述中部容纳腔中，以便向下偏压所述轮廊部从而使所述轮廓部抵靠所述套环。 [97] 根据本发明的第二十一方面，在上述阀针组件中，所述偏置部件是螺旋弹簧。

[98] 根据本发明的第二十二方面，在上述阀针组件中，所述第一接合部是沟槽和抵接部中的一者并且设置在所述第一构件的下端处，所述第二接合部是抵接部和沟槽中的另一者，并且所述阀针组件还包括中间构件，所述第一接合部与所述第二接合部借助所述中间构件而可拆卸地连接。

[99] 根据本发明的第二十三方面，在上述阀针组件中，所述中间构件是弹性挡圏，所述弹性挡圏可拆卸地布置在所述沟槽中，使得所述弹性挡圏的一部分嵌置在所述沟槽中、并且所述弹性挡圏的另一部分从所述沟槽凸出从而能够止挡所述拍接部。

[】()()]根据本发明的第二十四方面，在上述阀针组件中，所述弹性挡圏包括呈大致环形的本体部以及从所述本体部延伸出的抓持部„

[101]根据本发明的第二十五方面，在上述阀针组件中，所述第一构件是套筒，所述第一接合部是设置在所述套筒的下端的内周壁处的所述沟槽，所述第二接合部是设置在所述第二构件处的所述抵接部，并且所述抓持部设置为一对，并且分别从所述本体部的末端大致沿径向方向向内延伸然后再沿轴向方向延伸。

[102]根据本发明的第二十六方面，在上述阀针组件中，所述第一构件是套筒，所述第一接合部是设置在所述套筒的下端处的所述抵接部，所述第二接^部是,置在^ "述第 ,构件^：的所，，，、 †所述抓部设为了方向延伸。

[103]根据本发明的第二十七方面，在上述阀针组件中，所述阀针组件还包括衬环，所述衬环设置在所述弹性挡圏与所述抵接部之间，所述衬环的一部分能够与所述弹性挡圏抵接并且所述衬环的另一部分能够与所述抵接部抵接。

[1()4]根据本发明的第二十八方面，在上述阀针组件中，所述抵接部是沿径向方向向外凸出的凸缘或者是沿径向方向向内凸出的凸缘。

[105]根据本发明的第二十九方面，提供一种电子膨胀阀，包括：驱动机构；阀座；以及如上所述的阀针组件。

[106]根据本发明的第三十方面，在上述电子膨胀阀中，所述驱动机构是电磁式驱动机构，所述电磁式驱动机构包括电磁线圏以及用作所述传动部件的柱塞。

[107]根据本发明的第三十一方面，在上述电子膨胀阀中，所述驱动机构是电动式驱动机构，所述电动式驱动机构包括马达以及心轴，所述心轴构造成与所述马达的转子一体地旋转，所述心轴用作所述传动部件。

[108]根据本发明的第三十二方面，在上述电子膨胀阀中，所述第一构件与所述心轴固定地连接或者以螺紋传动方式螺纹连接。

[109]根据本发明的第三十三方面，在上述电子膨胀阀中，所述第一构件是套筒，所述套筒在外周处设置有防旋转结构，并且在所述套筒中设置有内螺紋部，所述内螺紋部与所述心轴的外螺紋端螺紋连接。

[110]在本申请文件中，方位术语 "上"、 "下"、 "上方" 和 "下方" 等的使用仅仅出于便于描述的目的，而不应视为是限制性的。

[111] 总之，尽管文中已详细描述本发明，但是应当理解本发明并不局限于文中详细描述和示出的具体实施方式 /示例 /变型。在不偏离本发明的实质和范围的情况下可由本领域技术人员实现进一步的变型和变体。所有这些变型和变体都落入本发明的范围内。另外，所有在此描述的构件 /部件都可以由其它技术性上等同的构件 /部件来代替。

Claims

权利要求书

1. 一种阀针组件（10， 10A, 10B ), 包括：

第一构件（20， 20 A , 20B ), 所述第一构件与驱动机构的传动部件连接或者与所述传动部件成一体，所述第一构件从所述驱动机构接收动力从而能够沿轴向方向（A )上下移动；以及

第二构件（ 30, 30A, 30B ), 所述第二构件包括阀针，所述第二构件与所述第一构件可拆卸地连接，所述第二构件能够随着所述第一构件的上下运动而沿轴向方向（A )上下移动，使得阀针能够与阀座接合或分离。

2.根据权利要求 1所述的阀针组件（10， 10A, 10B ), 其中，所述第一构件（20， 20A, 20B )具有第一接合部 ( 242, 26 A , 27B ), 所述第二构件（30， 30A, 30B )具有第二接合部（ 32， 365A, 3621B ), 所述第一接合部与所述第二接合部可拆卸地连接。

3.根据权利要求 2所述的阀针组件（10， 10A ), 其中

所述第一接合部（242， 26A )是轮廊部（242 )和套环（ 26A ) 中的一者，所述第二接合部 ( 32, 365A )是套环（32 )和轮廓部（ 365A ) 中的另一者，并且

所述套环 ( 32, 26A )具有通孔（321， 261A ), 使得在装配时所述轮廓部（242, 365A )能够从所述套环的第一端侧插入穿过所述通孔，但是在所述轮廓部插入穿出所述通孔之后绕轴向方向（A )旋转至预定周向角度的情况下所述轮廓部被所述套环止挡而不能够沿轴向方向（A )往回移动。

4.根据权利要求 3所述的阀针组件（ 10, 10A：),其中，所述轮廓部（ 242, 365A ) 的径向截面呈非圆形，所述通孔（321， 261A )是与所述轮廊部大致匹配的非圆形通孔。

5.根据权利要求 4所述的阀针组件（10， 10A ), 其中

所述轮廓部（ 242, 365A：)呈大致长形板状体，并且具有接触表面（ 2421 , 3651A)、两个相对的大致平直的侧部（2422， 3652A )以及两个相对的圆弧形的侧部 (2423, 3653A), 并且

所述通孔（321， 261A)相应地是径向截面呈大致长形的通孔，并且具有两个相对的大致平直的内周壁段（3212， 2612A) 以及两个相对的圆弧形的内周壁段（ 3213, 2613A)o

6.根据权利要求 3所述的阀针组件（10, 10A),其中，所述套环（32, 26A )在与所述第一端侧相反的第二端侧处设置有容纳凹槽（ 322， 262A ), 所述容纳凹槽用于容纳所述轮廓部（242， 365A), 使得所述轮廓部被止挡而不能够沿轴向方向（A)往回移动。

7.根据权利要求 6所述的阀针组件（10, 10A), 其中，所述容纳凹槽 (322, 262A)是与所述轮廓部（242， 365A )大致匹配的非圆形容纳凹槽。

8.根据权利要求 7所述的阀针组件（10， 10A), 其中，所述容纳凹槽 (322, 262A)是与所述轮廊部（242， 365A )大致匹配的径向截面呈大致长形的容纳凹槽。

9.根据权利要求 8所述的阀针组件（10， 10A), 其中

所述通孔（321， 261A)是与所述轮廊部（242， 365A )大致匹配的径向截面呈大致长形的通孔，

所述容纳凹槽 (322, 262A) 的轴向中心线与所述通孔（321， 261 A ) 的轴向中心线大致重合，并且

沿圆周方向相互偏移，

10.根据权利要求 9所述的阀针组件（ 10， 10A), 其中，所述容纳凹槽的径向纵长轴线（B1)与所述通孔的径向纵长轴线（B2)沿圆周方向相互偏移 90度。

11.才艮据权利要求 2所述的阀针组件（10， 10A, 10B ), 其中，所述阀针组件还包括偏置部件（ 40， 40A, 40B )，所述偏置部件设置在所述第一构件（20， 20A, 20B)与所述第二构件（30， 30A, 30B )之间，以便沿使所述第一构件与所述第二构件相互分离的方向偏压所述第一构件和所述第二构件。

12.根据权利要求 3所述的阀针组件 (10), 其中

所述第一接合部 ( 242 )是设置在所述第一构件（ 20 )的下端处的所述轮廓部（ 242 )，

所述第二接合部 (32)是设置在所述第二构件（30)的上端处的所述套环 ( 32 )，并且

所述第二构件还包括筒体（34) 以及连接在所述筒体的下端处的阀针本体（36)，在所述筒体的上端处设置有套环容纳腔（ 341 )，所述套环容纳在所述套环容纳腔中。

13.根据权利要求 12所述的阀针组件 ( 10)，其中，所述套环 (32) 以过盈配合方式容纳在所述套环容纳腔（341) 中。

14.根据权利要求 12所述的阀针组件（10), 其中

在所述筒体（34) 中设置有中部容纳腔（342)，并且

所述阀针组件还包括偏置部件（ 40 )，所述偏置部件容纳在所述中部容纳腔中，以便向上偏压所述轮廓部（ 242 )从而使所述轮廊部抵靠所述套环 (32)。

15.根据权利要求 14所述的阀针组件（10)，其中，所述阀针组件还包括设置在所述轮廓部（242)与所述偏置部件（40)之间的垫片（50)。

16.根据权利要求 14所述的阀针组件 ( 10)，其中

所述阀针本体 (36)被连接成能够相对于所述筒体（34) 沿轴向方向 (A)上下移动，并且所述阀针组件还包括设置在所述偏置部件（40)与所述阀针本体之间的力传递组件（60)，所述力传递组件与所述阀针本体点接触，以便实现阀针相对于阀座的自对中。

17.根据权利要求 14所述的阀针组件（ 10 ),其中，所述偏置部件（ 40 ) 是螺旋弹簧（ 40 )。

18.根据权利要求 3所述的阀针组件 ( 10A), 其中

所述第一接合部 ( 26A )是设置在所述第一构件（ 20A )的下端处的所述套环 ( 26A ),

所述第二接合部 ( 365A)是设置在所述第二构件（30A)的上端处的所述轮廓部（ 365A ), 并且

所述第一构件是套筒（20A), 在所述套筒的下端处设置有套环容纳腔 ( 28A ), 所述套环容纳在所述套环容纳腔中。

19.根据权利要求 18所述的阀针组件 ( 10A ),其中，所述套环 ( 26A ) 以过盈配合方式容纳在所述套环容纳腔（28A) 中。

20.根据权利要求 18所述的阀针组件 (10A), 其中

在所述套筒（20A) 中设置有中部容纳腔（29A)，并且

所述阀针组件还包括偏置部件（40A)，所述偏置部件容纳在所述中部容纳腔中，以便向下偏压所述轮廊部（ 365A )从而使所述轮廊部抵靠所述套环 ( 26A )„

21.根据权利要求 20 所述的阀针组件 (10A), 其中，所述偏置部件 ( 40A )是螺旋弹簧（ 40A )„

22.根据权利要求 2所述的阀针组件 ( 10B ), 其中

所述第一接合部 ( 27B )是沟槽（ 27B )和抵接部中的一者并且设置在所述第一构件（20B)的下端处，所述第二接合部 ( 3621B )是抵接部 ( 3621B )和沟槽中的另一者，并且

所述阀针组件还包括中间构件（ 90B )，所述第一接合部与所述第二接合部借助所述中间构件而可拆卸地连接。

23.根据权利要求 22 所述的阀针组件 ( 10B ), 其中，所述中间构件 ( 90B )是弹性挡圏（ 90B ),所述弹性挡圏可拆卸地布置在所述沟槽（ 27B ) 中，使得所述弹性挡圏的一部分嵌置在所述沟槽中、并且所述弹性挡圏的另一部分从所述沟槽凸出从而能够止挡所述抵接部 ( 3621B )。

24.根据权利要求 23所述的阀针组件 ( 10B )，其中，所述弹性挡圏包括呈大致环形的本体部（ 901B )以及从所述本体部延伸出的抓持部（ 902B )。

25.根据权利要求 24所述的阀针组件 ( 10B )，其中

所述第一构件（ 20B )是套筒（ 20B )，所述第一接合部 ( 27B )是设置在所述套筒的下端的内周壁处的所述沟槽（27B ),

所述第二接合部 ( 3621B )是设置在所述第二构件（ 30B )处的所述抵接部 ( 3621B )，并且

所述抓持部 ( 902B )设置为一对，并且分别从所述本体部 ( 901B )的末端大致沿径向方向向内延伸然后再沿轴向方向（A )延伸。

26.根据权利要求 24所述的阀针组件 ( 10B )，其中

所述第一构件（20B )是套筒（20B ), 所述第一接合部是设置在所述套筒的下端处的所述抵接部，

所述第二接合部是设置在所述第二构件处的所述沟槽，并且

所述抓持部设置为一对，并且分别从所述本体部的末端大致沿径向方向向外延伸然后再沿轴向方向（A )延伸。

27.根据权利要求 23所述的阀针组件 ( 10B )，其中，所述阀针组件还包括衬环（95B ), 所述衬环设置在所述弹性挡圏（90B ) 与所述抵接部 ( 3621B )之间，所述衬环的一部分能够与所述弹性挡圏抵接并且所述衬环的另一部分能够与所述抵接部抵接。

28.根据权利要求 22所述的阀针组件 ( 10B )，其中，所述部是沿径向方向向外凸出的凸缘（ 3621B )或者是沿径向方向向内凸出的凸缘。

29. 一种电子膨胀阀，包括：

驱动机构；

阀座；以及

如权利要求 1至 28中任一项所述的阀针组件 ( 10， 10A, 10B )。

30.根据权利要求 29所述的电子膨胀阀，其中，所述驱动机构是电磁式驱动机构，所述电磁式驱动机构包括电磁线圏以及用作所述传动部件的柱塞。

31.根据权利要求 29所述的电子膨胀阀，其中，所述驱动机构是电动式驱动机构，所述电动式驱动机构包括马达以及心轴，所述心轴构造成与所述马达的转子一体地旋转，所述心轴用作所述传动部件。

32.根据权利要求 31所述的电子膨胀阀，其中，所述第一构件（20， 20 A , 20B )与所述心轴固定地连接或者以螺纹传动方式螺纹连接。

33.根据权利要求 32所述的电子膨胀阀，其中，所述第一构件（20， 20A, 20B )是套筒（20， 20A, 20B ), 所述套筒在外周处设置有防旋转结构，并且在所述套筒中设置有内螺紋部，所述内螺紋部与所述心轴的外螺紋端螺纹连接。