WO2014103536A1 - 半導体膜、太陽電池、発光ダイオード、薄膜トランジスタ、および、電子デバイス - Google Patents

半導体膜、太陽電池、発光ダイオード、薄膜トランジスタ、および、電子デバイス Download PDF

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田中　淳
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    • Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy

Definitions

  • the present invention relates to a semiconductor film, a solar cell, a light emitting diode, a thin film transistor, and an electronic device.
  • third-generation solar cells In recent years, research on high-efficiency solar cells called third-generation solar cells has been actively conducted. Among them, solar cells using colloidal quantum dots have been attracting attention because, for example, it has been reported that quantum efficiency can be increased by the effect of multi-exciton generation. However, in a solar cell using colloidal quantum dots (also referred to as a quantum dot solar cell), the conversion efficiency is about 7% at the maximum, and further improvement in conversion efficiency is required.
  • a ligand molecule bonded to a quantum dot (for example, about 2 nm to 10 nm) is replaced with a shorter ligand molecule. It has been reported that conductivity is improved (for example, see “Charge transport in mixed CdSe and CdTe colloidal nanofilms”, Physical Review B (2010) by S. Geyer et al.). J. et al. M. Luther et al., “Structural, Optical, and Electrical Properties of Self-Assembled Films of PbSe Nanocyclic Treated with 1 and 2-Ethaneolids”. It has been reported that by replacing ⁇ 3 nm) with ethanedithiol (molecular chain length of 1 nm or less), the quantum dots are brought close to each other and electrical conductivity is improved.
  • An object of the present invention is to provide a semiconductor film in which a high photocurrent value is obtained and film peeling is suppressed, and an object thereof is to solve such a problem. It is another object of the present invention to provide a solar cell, a light emitting diode, a thin film transistor, and an electronic device in which a high photocurrent value is obtained and film peeling is suppressed, and to solve the problem.
  • a semiconductor film comprising an assembly of semiconductor quantum dots having metal atoms and a ligand coordinated to the semiconductor quantum dots, wherein an average shortest distance between dots of the semiconductor quantum dots is less than 0.45 nm.
  • ⁇ 4> The semiconductor film according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 3>, wherein the semiconductor quantum dot is at least one selected from the group consisting of PbS, PbSe, InN, InAs, InSb, and InP.
  • ⁇ 5> The semiconductor film according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 4>, wherein the semiconductor quantum dots have an average particle diameter of 2 nm to 15 nm.
  • ⁇ 6> The semiconductor film according to ⁇ 4> or ⁇ 5>, wherein the semiconductor quantum dot is PbS.
  • a solar cell comprising the semiconductor film according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 6>.
  • a light emitting diode comprising the semiconductor film according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 6>.
  • a thin film transistor comprising the semiconductor film according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 6>.
  • An electronic device comprising the semiconductor film according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 6>.
  • a semiconductor film in which a high photocurrent value is obtained and film peeling is suppressed.
  • a solar cell a light emitting diode, a thin film transistor, and an electronic device in which a high photocurrent value is obtained and film peeling is suppressed.
  • the semiconductor film according to the present invention includes an assembly of semiconductor quantum dots having metal atoms and a ligand coordinated to the semiconductor quantum dots, and an average shortest distance between dots of the semiconductor quantum dots is less than 0.45 nm. It has become.
  • a semiconductor quantum dot is a semiconductor particle including a metal atom, and is a nano-sized particle having a particle size of several nanometers to several tens of nanometers.
  • the aggregate of semiconductor quantum dots refers to a form in which a large number (for example, 100 or more per 1 ⁇ m 2 square) of semiconductor quantum dots are arranged close to each other.
  • the “semiconductor” in the present invention means a substance having a specific resistance value of 10 ⁇ 2 ⁇ cm or more and 10 8 ⁇ cm or less.
  • the metal atoms constituting the semiconductor quantum dots include semimetal atoms typified by Si atoms.
  • the semiconductor quantum dot material constituting the semiconductor quantum dot include a general semiconductor crystal [a) a group IV semiconductor, b) a compound semiconductor of group IV-IV, group III-V, or group II-VI, c) II Examples thereof include nanoparticles (particles having a size of 0.5 nm or more and less than 100 nm) of a compound semiconductor composed of a combination of three or more of group III, group III, group IV, group V, and group VI elements.
  • semiconductor materials having a relatively narrow band gap such as PbS, PbSe, InN, InAs, Ge, InAs, InGaAs, CuInS, CuInSe, CuInGaSe, InSb, Si, and InP.
  • the semiconductor quantum dot should just contain at least 1 type of semiconductor quantum dot material.
  • the semiconductor quantum dot material has a bulk band gap of 1.5 eV or less.
  • the semiconductor film of the present invention is used, for example, in a photoelectric conversion layer of a solar cell.
  • the semiconductor quantum dot may have a core-shell structure in which the semiconductor quantum dot material is a core and the semiconductor quantum dot material is covered with a coating compound.
  • the coating compound include ZnS, ZnSe, ZnTe, ZnCdS, and the like.
  • the semiconductor quantum dot material is preferably PbS or PbSe because of the ease of synthesis of the semiconductor quantum dots. It is also desirable to use InN from the viewpoint that the environmental load is small.
  • the semiconductor quantum dot may have a narrower band gap in view of enhancement of photoelectric conversion efficiency due to a multi-exciton generation effect called a multi-exciton generation effect.
  • a multi-exciton generation effect preferable.
  • the semiconductor quantum dot material is preferably PbS, PbSe, or InSb.
  • the average particle diameter of the semiconductor quantum dots is desirably 2 nm to 15 nm.
  • the average particle diameter of a semiconductor quantum dot means the average particle diameter of ten semiconductor quantum dots.
  • a transmission electron microscope may be used to measure the particle size of the semiconductor quantum dots.
  • the “average particle size” of the semiconductor quantum dots in the present specification refers to the number average particle size unless otherwise specified. That is, the number average particle diameter of the semiconductor quantum dots is desirably 2 nm to 15 nm.
  • semiconductor quantum dots include particles of various sizes from several nm to several tens of nm.
  • the semiconductor quantum dot when the average particle diameter of the quantum dot is reduced to a size equal to or less than the Bohr radius of the underlying electron, a phenomenon occurs in which the band gap of the semiconductor quantum dot changes due to the quantum size effect.
  • II-VI semiconductors have a relatively large Bohr radius, and PbS is said to have a Bohr radius of about 18 nm.
  • InP which is a group III-V semiconductor, is said to have a Bohr radius of about 10 nm to 14 nm. Therefore, for example, if the average particle size of the semiconductor quantum dots is 15 nm or less, the band gap can be controlled by the quantum size effect.
  • the semiconductor film of the present invention when the semiconductor film of the present invention is applied to a solar cell, it is important to adjust the band gap to an optimum value by the quantum size effect regardless of the semiconductor quantum dot material.
  • the band gap increases as the average particle size of the semiconductor quantum dots decreases, a larger change in the band gap can be expected if the average particle size of the semiconductor quantum dots is 10 nm or less. Therefore, even if the semiconductor quantum dot is a narrow gap semiconductor, it is easy to adjust the band gap optimal for the spectrum of sunlight, so the size (number average particle diameter) of the quantum dot may be 10 nm or less. More desirable.
  • the average particle diameter (number average particle diameter) of the semiconductor quantum dots is preferably 2 nm or more.
  • the average particle diameter of the semiconductor quantum dots By setting the average particle diameter of the semiconductor quantum dots to 2 nm or more, the effect of quantum confinement does not become too strong, and the band gap can be easily set to the optimum value. Further, by setting the average particle diameter of the semiconductor quantum dots to 2 nm or more, it is possible to easily control the crystal growth of the semiconductor quantum dots in the synthesis of the semiconductor quantum dots.
  • a film configured to include an assembly of semiconductor quantum dots has low electrical conductivity and becomes an insulator.
  • the semiconductor film is configured to include an assembly of semiconductor quantum dots having metal atoms and a specific ligand coordinated to the semiconductor quantum dots, so that the average shortest distance between the dots is less than 0.45 nm. can do.
  • the average shortest distance between dots of a semiconductor quantum dot means the average value of the shortest distance between the surface of a certain semiconductor quantum dot A and the surface of another semiconductor quantum dot B adjacent to the semiconductor quantum dot A. Specifically, it is calculated as follows.
  • the average shortest inter-dot distance of semiconductor quantum dots can be obtained by structural evaluation of a quantum dot film having semiconductor quantum dots by a grazing incidence small angle X-ray scattering (GISAXS). it can. By such measurement, the center-to-center distance d between adjacent semiconductor quantum dots is obtained, and the shortest distance between dots is calculated by subtracting the particle diameter of the semiconductor quantum dots from the obtained center-to-center distance d.
  • the average of the scattered X-rays for the semiconductor quantum dots existing in all the regions irradiated with the X-rays is detected as the measurement target scattered X-rays.
  • the shortest dot-to-dot distance calculated based on the detected scattered X-rays is an “average shortest dot-to-dot distance” that is an average value of the shortest distances between dots.
  • the photocurrent value of the semiconductor film can be improved as the average shortest distance between dots of the semiconductor quantum dots is smaller.
  • the average shortest distance between dots is 0 nm, that is, the semiconductor quantum dots are in contact with each other, and the aggregated form is not different from the bulk semiconductor, and the characteristics of the semiconductor quantum dots that are nano-sized cannot be obtained.
  • the average shortest distance between dots is preferably larger than 0 nm.
  • the average shortest distance between dots of the semiconductor quantum dots is more preferably less than 0.30 nm, and further preferably less than 0.20 nm.
  • the thickness of the semiconductor film is not particularly limited, but is preferably 10 nm or more and more preferably 50 nm or more from the viewpoint of obtaining high electrical conductivity. In addition, the thickness of the semiconductor film is preferably 300 nm or less from the viewpoint of excessive carrier concentration and ease of manufacture.
  • the method for producing the semiconductor film of the present invention is not particularly limited, the first ligand having a relatively long molecular chain is used from the viewpoint of shortening the interval between the semiconductor quantum dots and arranging the semiconductor quantum dots densely. After forming an assembly of semiconductor quantum dots from a semiconductor quantum dot dispersion liquid containing coordinated semiconductor quantum dots, a specific ligand (second ligand) having a molecular chain length shorter than that of the first ligand A method of shortening the interval between the semiconductor quantum dots by exchanging the ligands is preferable.
  • the method for producing a semiconductor film of the present invention will be specifically described below.
  • the manufacturing method of the semiconductor film which concerns on 1st Embodiment contains the semiconductor ligand which has a metal atom, the 1st ligand coordinated to the semiconductor quantum dot, and the 1st solvent.
  • a solution containing at least one second ligand (hereinafter sometimes referred to as “amine-based specific ligand”) and a second solvent is applied to coordinate with the semiconductor quantum dots.
  • X 1 represents —SH, —NH 2 , or —OH
  • a 1 and B 1 each independently represent a hydrogen atom or a substituent having 1 to 10 atoms.
  • X 1 represents —SH or —OH
  • X 2 represents —SH, —NH 2 , or —OH
  • a 2 and B 2 each independently represent a hydrogen atom or a substituent having 1 to 10 atoms.
  • a 3 represents a hydrogen atom or atoms of 1 to 10 substituents.
  • the semiconductor quantum dot aggregate is formed on the substrate by applying the semiconductor quantum dot dispersion on the substrate in the semiconductor quantum dot aggregate formation step.
  • the semiconductor quantum dots are dispersed in the first solvent by the first ligand having a molecular chain length longer than that of the second ligand, the semiconductor quantum dots are less likely to be in an aggregated bulk shape. . Therefore, by applying the semiconductor quantum dot dispersion liquid onto the substrate, the semiconductor quantum dot aggregate can be configured so that the semiconductor quantum dots are arranged one by one.
  • the molecular chain length is longer than that of the second ligand coordinated to the semiconductor quantum dots.
  • Ligand exchange between the first long ligand and the second ligand (amine specific ligand) is performed.
  • the amine specific ligand has an amino group in the molecule as shown in the general formulas (A) to (C).
  • the amino group has a high complex stability constant, and in the general formulas (A) and (B), the metal atom of the semiconductor quantum dot and -SH, -NH 2 or-represented by X 1 (or X 2 ) It is believed to promote complex formation with OH.
  • the amino group is considered to promote the complex formation between the metal atom of the semiconductor quantum dot and the OH of the carboxy group. Therefore, the second ligand (amine specific ligand) coordinates with the first ligand having a molecular chain length longer than that of the second ligand, and coordinates with the semiconductor quantum dot. In order to form a bond, it is considered that semiconductor quantum dots are easily brought close to each other. When the semiconductor quantum dots are brought close to each other, it is considered that the electrical conductivity of the aggregate of semiconductor quantum dots is increased and a semiconductor film having a high photocurrent value can be obtained.
  • a semiconductor quantum dot dispersion liquid containing a semiconductor quantum dot, a first ligand coordinated to the semiconductor quantum dot, and a first solvent is applied on the substrate to form the semiconductor quantum dot To form an aggregate.
  • the semiconductor quantum dot dispersion liquid may be applied to the substrate surface, or may be applied to another layer provided on the substrate. Examples of other layers provided on the substrate include an adhesive layer and a transparent conductive layer for improving the adhesion between the substrate and the assembly of semiconductor quantum dots.
  • the semiconductor quantum dot dispersion liquid contains a semiconductor quantum dot having a metal atom, a first ligand, and a first solvent.
  • the semiconductor quantum dot dispersion liquid may further contain other components as long as the effects of the present invention are not impaired.
  • the details of the semiconductor quantum dots containing metal atoms contained in the semiconductor quantum dot dispersion liquid are as described above, and the preferred embodiments are also the same.
  • the content of the semiconductor quantum dots in the semiconductor quantum dot dispersion liquid is preferably 1 mg / ml to 100 mg / ml, and more preferably 5 mg / ml to 40 mg / ml. When the content of the semiconductor quantum dots in the semiconductor quantum dot dispersion liquid is 1 mg / ml or more, the semiconductor quantum dot density on the substrate is increased, and a good film is easily obtained.
  • the content of the semiconductor quantum dots is 100 mg / ml or less
  • the film thickness of the film obtained when the semiconductor quantum dot dispersion liquid is applied once is hardly increased. Therefore, the ligand exchange of the 1st ligand coordinated to the semiconductor quantum dot in a film
  • membrane can fully be performed.
  • the first ligand contained in the semiconductor quantum dot dispersion liquid functions as a ligand coordinated to the semiconductor quantum dot and has a molecular structure that is likely to cause steric hindrance, and the semiconductor quantum in the first solvent. It also serves as a dispersant for dispersing dots.
  • the first ligand has a longer molecular chain length than the second ligand described later. The length of the molecular chain is determined by the length of the main chain when there is a branched structure in the molecule.
  • “dispersion” refers to a state where there is no sedimentation or turbidity of particles.
  • the first ligand is preferably a ligand having at least 6 carbon atoms in the main chain, and a ligand having 10 or more carbon atoms in the main chain. Is more desirable.
  • the first ligand may be either a saturated compound or an unsaturated compound. Decanoic acid, lauric acid, myristic acid, palmitic acid, stearic acid, behenic acid, oleic acid, erucic acid, oleylamine Examples thereof include dodecylamine, dodecanethiol, 1,2-hexadecanethiol, trioctylphosphine oxide, cetrimonium bromide and the like.
  • the first ligand is preferably one that hardly remains in the film when the semiconductor film is formed.
  • the first ligand is preferably at least one of oleic acid and oleylamine, from the viewpoint of making the semiconductor quantum dots have dispersion stability and hardly remaining in the semiconductor film.
  • the content of the first ligand in the semiconductor quantum dot dispersion is preferably 10 mmol / l to 200 mmol / l with respect to the total volume of the semiconductor quantum dot dispersion.
  • the first solvent contained in the semiconductor quantum dot dispersion liquid is not particularly limited, but is preferably a solvent that hardly dissolves the semiconductor quantum dots and easily dissolves the first ligand.
  • the first solvent is preferably an organic solvent, and specific examples include alkanes [n-hexane, n-octane, etc.], benzene, toluene, and the like. Only 1 type may be sufficient as a 1st solvent and the mixed solvent which mixed 2 or more types may be sufficient as it.
  • the first solvent is preferably a solvent that hardly remains in the formed semiconductor film. If the solvent has a relatively low boiling point, the content of residual organic substances can be suppressed when the semiconductor film is finally obtained. Furthermore, those with good wettability to the substrate are naturally preferable. For example, when coating on a glass substrate, alkanes such as hexane and octane are more preferable.
  • the content of the first solvent in the semiconductor quantum dot dispersion is preferably 90% by mass to 98% by mass with respect to the total mass of the semiconductor quantum dot dispersion.
  • the semiconductor quantum dot dispersion is applied on the substrate.
  • the structure of the substrate may be a single layer structure or a laminated structure.
  • a substrate made of glass, an inorganic material such as YSZ (Yttria-Stabilized Zirconia), a resin, a resin composite material, or the like can be used as the substrate.
  • a substrate made of a resin or a resin composite material is preferable from the viewpoint of light weight and flexibility.
  • Resins include polybutylene terephthalate, polyethylene terephthalate, polyethylene naphthalate, polybutylene naphthalate, polystyrene, polycarbonate, polysulfone, polyethersulfone, polyarylate, allyl diglycol carbonate, polyamide, polyimide, polyamideimide, polyetherimide, poly Fluorine resins such as benzazole, polyphenylene sulfide, polycycloolefin, norbornene resin, polychlorotrifluoroethylene, liquid crystal polymer, acrylic resin, epoxy resin, silicone resin, ionomer resin, cyanate resin, crosslinked fumaric acid diester, cyclic polyolefin, aromatic Examples include synthetic resins such as aromatic ethers, maleimide-olefins, cellulose, and episulfide compounds. And the like Te.
  • An example of a composite material of an inorganic material and a resin is a composite plastic material of a resin and the following inorganic material. That is, composite plastic material of resin and silicon oxide particles, composite plastic material of resin and metal nanoparticles, composite plastic material of resin and inorganic oxide nanoparticles, composite plastic material of resin and inorganic nitride nanoparticles, Composite plastic material of resin and carbon fiber, composite plastic material of resin and carbon nanotube, composite plastic material of resin and glass flake, composite plastic material of resin and glass fiber, composite plastic material of resin and glass beads, Composite plastic material of resin and clay mineral, Composite plastic material of resin and particles having mica derivative crystal structure, Laminated plastic material having at least one bonding interface between resin and thin glass, Inorganic layer and organic layer By laminating alternately, at least one or more Composite materials having a barrier property with the bonding interface can be cited as examples.
  • an aluminum substrate or an aluminum substrate with an oxide film whose surface insulation is improved by subjecting the surface to oxidation treatment (for example, anodization treatment). Also good.
  • a substrate made of resin or resin composite material is excellent in heat resistance, dimensional stability, solvent resistance, electrical insulation, workability, low air permeability, low moisture absorption, etc. It is preferable.
  • the resin substrate and the resin composite material substrate may include a gas barrier layer for preventing permeation of moisture, oxygen, etc., an undercoat layer for improving the flatness of the resin substrate and the adhesion to the lower electrode, and the like. Good.
  • a lower electrode, an insulating film, or the like may be provided on the substrate. In that case, a semiconductor quantum dot dispersion liquid is applied to the lower electrode or the insulating film on the substrate.
  • the thickness of the substrate is not particularly limited, but is preferably 50 ⁇ m to 1000 ⁇ m, and more preferably 50 ⁇ m to 500 ⁇ m.
  • the thickness of the substrate is 50 ⁇ m or more, the flatness of the substrate itself is improved, and when the thickness of the substrate is 1000 ⁇ m or less, the flexibility of the substrate itself is improved and the semiconductor film can be used as a flexible semiconductor device. It becomes easier.
  • the method for applying the semiconductor quantum dot dispersion liquid on the substrate is not particularly limited, and examples thereof include a method of applying the semiconductor quantum dot dispersion liquid on the substrate, a method of immersing the substrate in the semiconductor quantum dot dispersion liquid, and the like. . More specifically, as a method of applying the semiconductor quantum dot dispersion liquid on the substrate, spin coating method, dipping method, ink jet method, dispenser method, screen printing method, letterpress printing method, intaglio printing method, spray coating method, etc. The liquid phase method can be used.
  • the inkjet method, the dispenser method, the screen printing method, the relief printing method, and the intaglio printing method can form a coating film at an arbitrary position on the substrate and do not require a patterning step after the film formation. Therefore, the process cost can be reduced.
  • the assembly of semiconductor quantum dots formed on the substrate by the semiconductor quantum dot assembly formation step has a molecular chain length shorter than that of the first ligand, and the general formula (A)
  • a second arrangement which is at least one selected from the group consisting of a ligand represented by formula (B), a ligand represented by formula (B), and a ligand represented by formula (C).
  • a solution containing a ligand (amine-based specific ligand) and a second solvent is added, and the first ligand coordinated to the semiconductor quantum dots is added to the second ligand contained in the ligand solution.
  • the ligand solution contains at least a second ligand (amine-based specific ligand) and a second solvent.
  • the ligand solution may further contain other components as long as the effects of the present invention are not impaired.
  • the second ligand is the aforementioned amine-based specific ligand, that is, a ligand having a molecular chain length shorter than that of the first ligand and represented by the general formula (A), It is at least one ligand selected from the group consisting of a ligand represented by the formula (B) and a ligand represented by the general formula (C).
  • the method for determining the length of the molecular chain length of the ligand is as described in the description of the first ligand.
  • a 1 and B 1 in the general formula (A), A 2 and B 2 in the general formula (B), and A 3 in the general formula (C) represent a substituent having 1 to 10 atoms
  • the number of atoms examples include an alkyl group having 1 to 3 carbon atoms [methyl group, ethyl group, propyl group, and isopropyl group], an alkenyl group having 2 to 3 carbon atoms [ethenyl group and propenyl group], carbon Alkynyl group having 2 to 4 carbon atoms [ethynyl group, propynyl group, etc.], cyclopropyl group, alkoxy group having 1 to 2 carbon atoms [methoxy group and ethoxy group], acyl group having 2 to 3 carbon atoms [acetyl group, and propionyl] Group], an alkoxycarbonyl group having 2 to 3 carbon atoms [methoxycarbonyl group and ethoxy
  • the substituent may further have a substituent. Since the number of atoms of the substituent is 10 or less, steric hindrance due to the ligand can be suppressed and the semiconductor quantum dots can be brought close to each other, so that the electrical conductivity of the semiconductor film can be increased. From the viewpoint of shortening the distance between the semiconductor quantum dots, the substituent is preferably 7 atoms or less, and more preferably a hydrogen atom.
  • X 1 in the general formula (A) and X 2 in the general formula (B) may be —OH (hydroxy group) from the viewpoint of solubility when the amine specific ligand is used as an alcohol solution. preferable.
  • Specific examples of the compound represented by the general formula (A) include 2-aminoethanol, 2-aminoethane-1-thiol, 1-amino-2-butanol, 1-amino-2-pentanol, L- Examples thereof include cysteine, D-cysteine and the like, and specific examples of the compound represented by the general formula (B) include 3-amino-1-propanol, L-homoserine, D-homoserine and the like. As mentioned. Specific examples of the compound represented by the general formula (C) include aminohydroxyacetic acid.
  • the amine specific ligand is a derivative of a compound represented by the general formula (A) such as a 2-aminoethanethiol derivative, a 2-aminoethanol derivative, a 3-amino-1-propanol derivative, a general formula ( It may be a derivative of the compound represented by B) or a derivative of the compound represented by the general formula (C).
  • the distance between dots can be made less than 0.45 nm, and a higher photocurrent value can be obtained compared to the case where ethanedithiol is used as the ligand. It is done.
  • 2-aminoethanol or 2-aminoethane-1-thiol represented by the general formula (A) is used as a ligand, the effect of increasing the photocurrent value is great. This is probably due to the following two reasons.
  • a dangling bond (dangling bond in an atom) of a metal atom in a semiconductor quantum dot —NH 2 represented by the general formula (A), and SH (or OH) represented by X 1
  • a high complex stability constant (log ⁇ ) can be easily obtained.
  • the amine specific ligand is chelate-coordinated to the metal atom in the semiconductor quantum dot, thereby suppressing steric hindrance between the semiconductor quantum dots, and as a result, it becomes easy to obtain high electrical conductivity.
  • Such a coordination mechanism is the same even if it is a derivative of 2-aminoethanol or 2-aminoethanethiol. Therefore, even when a 2-aminoethanol or 2-aminoethanethiol derivative is used, a high photocurrent value can be obtained and high electrical conductivity can be obtained.
  • an amine specific ligand has a hydroxyl group (OH) in a molecule
  • OH hydroxyl group
  • the content of the amine specific ligand in the ligand solution is preferably 5 mmol / l to 200 mmol / l with respect to the total volume of the ligand solution, and preferably 10 mmol / l to 100 mmol / l. More preferred.
  • the second solvent contained in the ligand solution is not particularly limited, but is preferably a solvent that easily dissolves the amine specific ligand.
  • a solvent an organic solvent having a high dielectric constant is preferable, and examples thereof include ethanol, acetone, methanol, acetonitrile, dimethylformamide, dimethyl sulfoxide, butanol, and propanol. Only 1 type may be sufficient as a 2nd solvent, and the mixed solvent which mixed 2 or more types may be sufficient as it.
  • the second solvent is preferably a solvent that hardly remains in the formed semiconductor film. From the viewpoint of easy drying and easy removal by washing, an alcohol or alkane having a low boiling point is preferable, and methanol, ethanol, n-hexane, or n-octane is more preferable.
  • the second solvent is preferably not mixed with the first solvent.
  • the second solvent is methanol or acetone. It is preferable to use a polar solvent such as
  • content of the 2nd solvent in a ligand solution is the remainder which deducted content of the amine specific ligand from the ligand solution total mass.
  • the method of applying the ligand solution to the aggregate of semiconductor quantum dots is the same as the method of applying the semiconductor quantum dot dispersion on the substrate, and the preferred embodiment is also the same.
  • the semiconductor quantum dot assembly forming step and the ligand exchange step may be repeated.
  • the electrical conductivity of the semiconductor film having an assembly of semiconductor quantum dots coordinated with an amine specific ligand is increased.
  • the thickness of can be increased.
  • the semiconductor quantum dot assembly formation step and the ligand exchange step may be repeated separately, but the ligand exchange step is performed after the semiconductor quantum dot assembly formation step is performed. It is preferable to repeat the cycle.
  • By repeating the set of the semiconductor quantum dot assembly forming step and the ligand exchange step unevenness of ligand exchange can be easily suppressed.
  • the ligand exchange between the first ligand and the second ligand (amine specific ligand) of the semiconductor quantum dot may be performed in at least a part of the semiconductor quantum dot assembly. It is sufficient that 100% (number) is not replaced by the amine specific ligand.
  • a dispersion drying process for drying the semiconductor quantum dot dispersion for drying the semiconductor quantum dot dispersion, a solution drying process for drying the ligand solution, and a cleaning process for cleaning the semiconductor quantum dot aggregate on the substrate Etc. may be included.
  • the manufacturing method of the semiconductor film of this invention may have the washing
  • the washing step excess ligands and ligands desorbed from the semiconductor quantum dots can be removed. Further, the remaining solvent and other impurities can be removed.
  • the cleaning of the semiconductor quantum dot aggregate is performed by pouring at least one of the first solvent and the second solvent on the semiconductor quantum dot aggregate, or by removing the substrate on which the semiconductor quantum dot aggregate or the semiconductor film is formed. What is necessary is just to immerse in at least one of 1 solvent and 2nd solvent.
  • the cleaning by the cleaning process may be performed after the semiconductor quantum dot assembly forming process or may be performed after the ligand exchange process. Moreover, you may carry out after the repetition of the set of a semiconductor quantum dot aggregate formation process and a ligand exchange process.
  • the manufacturing method of the semiconductor film of this invention may have a drying process.
  • the drying step may be a dispersion drying step for drying the solvent remaining in the semiconductor quantum dot assembly after the semiconductor quantum dot assembly forming step, or the ligand solution may be replaced with a ligand solution after the ligand exchange step. It may be a solution drying step for drying.
  • the comprehensive process performed after the repetition of the set of a semiconductor quantum dot aggregate formation process and a ligand exchange process may be sufficient.
  • a semiconductor film is manufactured on the substrate through the steps described above.
  • the semiconductor quantum dots are connected with an amine-based specific ligand shorter than the conventional one, the inter-dot distance is less than 0.45 nm, the electrical conductivity is high, and a high photocurrent value is obtained.
  • the amine-based specific ligand has a high complex stability constant, the semiconductor film of the present invention composed of the semiconductor quantum dots and the amine-based specific ligand has stable coordination bonds, and the film strength is improved. And film peeling is also suppressed.
  • the semiconductor quantum dots form a coordinate bond with an amine specific ligand having a small number of atoms represented by the general formula (A), (B), or (C). Therefore, it is considered that the interval between the semiconductor quantum dots is shortened. Therefore, it is considered that the semiconductor quantum dots are densely arranged and the wave function overlap between the semiconductor quantum dots can be strengthened. As a result, it is considered that the electrical conductivity is increased and the photocurrent value can be increased.
  • the amine-based specific ligand includes at least one amino group (NH 2 ) in the molecule and —SH, —NH 2 or —OH represented by X 1 (or X 2 ), or OH of a carboxy group. And have.
  • An amino group has a high complex stability constant, and forms a complex between a metal atom of a semiconductor quantum dot and —SH, —NH 2 or —OH represented by X 1 (or X 2 ), or OH of a carboxy group. It is thought to promote. As a result, in order to strengthen the connection between the semiconductor quantum dots and the amine specific ligands, the peeling of the semiconductor film composed of the semiconductor quantum dots and the amine specific ligands is suppressed. Conceivable. Therefore, it is considered that the semiconductor film of the present invention can obtain a high photocurrent value and suppress film peeling.
  • the complex stability constant log ⁇ 1 between the amine specific ligand and the metal atom of the semiconductor quantum dot is preferably 8 or more.
  • the complex stability constant is a constant determined by the relationship between the ligand and the metal atom to be coordinated, and is represented by the following formula (b).
  • [ML] represents the molar concentration of the complex in which the metal atom and the ligand are bonded
  • [M] represents the molar concentration of the metal atom that can contribute to the coordination bond
  • [L ] Represents the molar concentration of the ligand.
  • a plurality of ligands may coordinate to one metal atom, but in this embodiment, the ligand is represented by the formula (b) when one ligand molecule coordinates to one metal atom.
  • the complex stability constant Logbeta 1 being, defined as an index of the strength of the coordination bond.
  • a complex stability constant log ⁇ 1 between the amine-based specific ligand and the metal atom of the semiconductor quantum dot is 8 or more, whereby a complex is easily formed.
  • Complex stability constant Logbeta 1 in combination with the semiconductor quantum dot and the ligand, the higher is desirable. If the ligand is multidentate like a chelate, the bond strength can be further increased.
  • log ⁇ 1 is more preferably 8 or more, and further preferably 10 or more.
  • log ⁇ 1 is not described in Critical Stability Constants, the above-described measurement method is used, or the program PKAS method for calculating the complex stability constant (AE Martinell et al., The Determination and Use of Stability) Log ⁇ 1 is calculated using Constants, VCH (1988).
  • a ligand agent also referred to as a thiocyan-based specific ligand agent
  • a metal ion is added to an assembly of semiconductor quantum dots.
  • the ligand agent is a compound having a ligand, and at least the thiocyan group is coordinated to the semiconductor quantum dot as a thiocyan group as a ligand.
  • Metal ions may also be coordinated to the semiconductor quantum dots.
  • the coordinating groups (SH, NH 2 , OH, etc.) are thought to coordinate only to the cation portion on the surface of the quantum dot, and compared with the thiocyan group.
  • the thiocyan-based specific ligand agent has at least a thiocyan group and a metal atom.
  • tetrabutylammonium thiocyanate As a general ligand having a thiocyan group, for example, tetrabutylammonium thiocyanate (TBAT) is available. When TBAT is used as a ligand agent, sufficient electric conductivity is obtained. Absent. This is presumably because the part of the tetrabutylammonium ion having a long TBAT molecular chain and a large molecular weight remains in the semiconductor film, thereby inhibiting electrical conduction through the semiconductor quantum dots.
  • TBAT tetrabutylammonium thiocyanate
  • the thiocyan group has a short molecular chain length and has an S atom and an N atom that can easily form a coordinate bond with the semiconductor quantum dot. It is considered that the strength of the semiconductor film is increased and the film peeling is suppressed by the close distance.
  • the semiconductor film of this embodiment has a thiocyan group and metal ions.
  • the origin of the thiocyan group and the metal ion constituting the semiconductor of the present embodiment is not particularly limited.
  • the metal ion may be a monovalent metal ion or a divalent or higher metal ion. Further, it may be an alkali metal ion, an alkaline earth metal ion, or a transition metal ion. Among these, the metal ion is preferably an alkali metal ion, and is preferably a potassium ion or a lithium ion.
  • the semiconductor film of this embodiment may contain only 1 type of metal ion, and may contain it in mixture of 2 or more types.
  • the semiconductor film of this embodiment can be obtained, for example, by adding a ligand agent (thiocyanate specific ligand agent) containing at least a thiocyan group and a metal ion to an assembly of semiconductor quantum dots.
  • a ligand agent (thiocyanate specific ligand agent) containing at least a thiocyan group and a metal ion potassium thiocyanate, barium thiocyanate, bisthiocyanatomercury, calcium thiocyanate, cadmium thiocyanate, copper thiocyanate, thiocyanate Lithium, silver thiocyanate, cobalt thiocyanate, lead bisthiocyanate, nickel thiocyanate, sodium thiocyanate, zinc thiocyanate, thallium thiocyanate, strontium thiocyanate, sodium tris (thiocyanate), iron bis (thiocyanate), tris
  • Examples include (thiocyanate) iron, manganese bisthiocyanate
  • the semiconductor film of this embodiment includes at least an assembly of semiconductor quantum dots containing metal atoms, a thiocyan group, and a metal ion, and at least the thiocyan group is coordinated to the semiconductor quantum dot.
  • the semiconductor film has such a configuration, a high photocurrent value can be obtained and film peeling can be suppressed.
  • the S atom and N atom constituting the thiocyan group coordinated to the semiconductor quantum dot are easily coordinated to the cation portion of the semiconductor quantum dot, and at the same time, the metal atom is coordinated to the anion portion of the semiconductor quantum dot. It is thought that it is easy to do. As a result, it is considered that dangling bonds in both the cation portion and the anion portion can be reduced and the overlap of wave functions between the semiconductor quantum dots can be increased by reducing defects. As a result, it is considered that high electrical conductivity can be obtained.
  • the manufacturing method of the semiconductor film of this embodiment using a thiocyan-based specific ligand agent contains a semiconductor quantum dot containing a metal atom, a first ligand coordinated to the semiconductor quantum dot, and a first solvent.
  • 2 ligand agent (thiocyanate-based ligand agent) and a ligand agent solution containing a second solvent are added, and the first ligand coordinated to the semiconductor quantum dot is secondly coordinated.
  • a ligand exchange step for exchanging the ligand.
  • the semiconductor quantum dot assembly forming process is the same as in the first embodiment, and a description thereof is omitted.
  • the second ligand agent thiocyanate specific ligand agent
  • the second ligand agent is a compound having a thiocyan group and a metal ion.
  • an organic solvent system is used. It is difficult to disperse.
  • the semiconductor quantum dot aggregate formed on the substrate by the semiconductor quantum dot aggregate formation process has a molecular chain length shorter than that of the first ligand, and a thiocyan group and a metal.
  • a first coordination which is provided with a ligand agent solution containing a second ligand agent (thiocyanate-based specific ligand agent) having ions and a second solvent, and coordinates to the semiconductor quantum dots The child is exchanged for a second ligand agent contained in the ligand agent solution.
  • the ligand agent solution contains at least a second ligand agent (thiocyanate specific ligand agent) and a second solvent.
  • the ligand agent solution may further contain other components as long as the effects of the present invention are not impaired.
  • the second ligand agent is the thiocyanate specific ligand agent described above and has a molecular chain length shorter than that of the first ligand.
  • the method for determining the length of the molecular chain length of the ligand is as described in the description of the first ligand in the first embodiment using the amine-based specific ligand.
  • the details of the thiocyanate specific ligand agent are also as described above.
  • the content of the thiocyanate specific ligand agent in the ligand agent solution is preferably 5 mmol / l to 200 mmol / l, and preferably 10 mmol to 100 mmol / l, based on the total volume of the ligand agent solution. Is more preferable.
  • the second solvent contained in the ligand agent solution is not particularly limited, but is preferably a solvent that easily dissolves the thiocyanate specific ligand agent.
  • a solvent an organic solvent having a high dielectric constant is preferable, and examples thereof include ethanol, acetone, methanol, acetonitrile, dimethylformamide, dimethyl sulfoxide, butanol, and propanol. Only 1 type may be sufficient as a 2nd solvent, and the mixed solvent which mixed 2 or more types may be sufficient as it.
  • the second solvent is preferably a solvent that hardly remains in the formed semiconductor film. From the viewpoint of easy drying and easy removal by washing, an alcohol or alkane having a low boiling point is preferable, and methanol, ethanol, n-hexane, or n-octane is more preferable.
  • the second solvent is preferably not mixed with the first solvent.
  • the second solvent is methanol or acetone. It is preferable to use a polar solvent such as
  • content of the 2nd solvent in a ligand agent solution is the remainder which deducted content of the thiocyan type specific ligand agent from the ligand agent solution total mass.
  • the method of applying the ligand agent solution to the aggregate of semiconductor quantum dots is the same as the method of applying the semiconductor quantum dot dispersion on the substrate, and the preferred embodiment is also the same.
  • the thiocyan group of the constituent elements of the thiocyanate specific ligand agent is a semiconductor quantum. Coordinates to the metal atom of the dot. Coordinates to the metal atom of the semiconductor quantum dot by at least one of the S atom and N atom of the thiocyan group of 3 atoms. Since the size of the ligand is as small as 3 atoms, it is more diffusible into the semiconductor film than when ligands with long molecular chains are coordinated, and ligand exchange can be performed efficiently. it is conceivable that.
  • the metal ion may be coordinated to the metal atom of the semiconductor quantum dot, or may be scattered as a counter ion of a thiocyan group without being coordinated, or may exist as a free ion. Good.
  • the molecular chain length is longer than that of the second ligand agent coordinated to the semiconductor quantum dots.
  • Ligand exchange between the first long ligand and the second ligand agent is performed.
  • the second ligand agent is a ligand agent containing at least a thiocyan group and a metal ion, and is the thiocyanate specific ligand agent described above.
  • thiocyanate exchange the thiocyan group constituting the thiocyanate specific ligand agent is coordinated to at least the metal atom of the semiconductor quantum dot.
  • the second ligand agent (thiocyanate-specific ligand) having a molecular chain length shorter than that of the first ligand is used instead of the first ligand by the ligand exchange step. It is considered that the semiconductor quantum dots are easily brought close to each other because the thiocyan group constituting the agent is coordinated to form coordinate bonds with the semiconductor quantum dots.
  • the semiconductor quantum dots are close to each other, the distance between the dots is less than 0.45 nm, the electrical conductivity of the semiconductor quantum dot aggregate is increased, and a semiconductor film having a high photocurrent value can be obtained.
  • the semiconductor quantum dot assembly forming step and the ligand exchange step may be repeated.
  • the electrical conductivity of the semiconductor film having an assembly of semiconductor quantum dots coordinated with a thiocyanate specific ligand agent is increased, and the semiconductor The thickness of the film can be increased.
  • the semiconductor quantum dot assembly formation step and the ligand exchange step may be repeated separately, but the ligand exchange step is performed after the semiconductor quantum dot assembly formation step is performed. It is preferable to repeat the cycle.
  • the photocurrent value of the semiconductor film increases as the exchange rate for the thiocyanate-based specific ligand agent in the ligand exchange of the semiconductor quantum dot aggregate increases.
  • the ligand exchange between the first ligand and the second ligand agent (thiocyanate specific ligand agent) of the semiconductor quantum dot is performed in at least a part of the semiconductor quantum dot aggregate. If necessary, 100% (number) need not replace the thiocyanate-specific ligand agent.
  • the semiconductor film of the present invention has photoelectric conversion characteristics and hardly peels off, and thus can be suitably applied to various electronic devices having a semiconductor film or a photoelectric conversion film.
  • the semiconductor film of the present invention includes a photoelectric conversion film of a solar cell, a light emitting diode (LED), a semiconductor layer (active layer) of a thin film transistor, a photoelectric conversion film of an indirect radiation imaging apparatus, and a visible to infrared region. It can be suitably applied to a photodetector or the like.
  • a solar cell will be described as an example of an electronic device including the semiconductor film of the present invention or the semiconductor film manufactured by the method of manufacturing a semiconductor film of the present invention.
  • a pn junction solar cell can be obtained by using a semiconductor film device having a pn junction including a p-type semiconductor layer including the semiconductor film of the present invention and an n-type semiconductor layer.
  • a pn junction solar cell for example, a p-type semiconductor layer and an n-type semiconductor layer are provided adjacent to each other on a transparent conductive film formed on a transparent substrate.
  • the form which forms a metal electrode on an n-type semiconductor layer is mentioned as the example.
  • FIG. 1 shows a schematic cross-sectional view of a pn junction solar cell 100 according to an embodiment of the present invention.
  • a pn junction solar cell 100 includes a transparent substrate 10, a transparent conductive film 12 provided on the transparent substrate 10, a p-type semiconductor layer 14 formed of the semiconductor film of the present invention on the transparent conductive film 12, and p An n-type semiconductor layer 16 and a metal electrode 18 provided on the n-type semiconductor layer 16 are stacked on the type semiconductor layer 14.
  • the p-type semiconductor layer 14 and the n-type semiconductor layer 16 are laminated adjacent to each other, a pn junction solar cell can be obtained.
  • the transparent substrate 10 the same material as the substrate used in the method for producing a semiconductor film of the present invention can be used as long as it is transparent. Specifically, a glass substrate, a resin substrate, etc. are mentioned as the example.
  • the transparent conductive film 12 include films composed of In 2 O 3 : Sn (ITO), SnO 2 : Sb, SnO 2 : F, ZnO: Al, ZnO: F, CdSnO 4, and the like.
  • the n-type semiconductor layer 16 is preferably a metal oxide. Specifically, examples thereof include metal oxides containing at least one of Ti, Zn, Sn, and In, and more specifically, examples include TiO 2 , ZnO, SnO 2 , IGZO, and the like. It is done.
  • the n-type semiconductor layer is preferably formed by a wet method (also referred to as a liquid phase method) in the same manner as the p-type semiconductor layer from the viewpoint of manufacturing cost.
  • a wet method also referred to as a liquid phase method
  • the metal electrode 18 Pt, Al, Cu, Ti, Ni, or the like can be used.
  • PbS particle dispersion 1 a PbS particle dispersion in which PbS particles were dispersed in toluene was prepared.
  • PbS core Evidot nominal particle size 3.3 nm, 20 mg / ml, solvent toluene
  • 2 ml of the PbS particle dispersion was taken into the centrifuge tube, 38 ⁇ l of oleic acid was added, and then 20 ml of toluene was added to dilute the concentration of the dispersion.
  • the obtained dispersion was concentrated using a rotary evaporator (35 hpa, 40 ° C.), and as a result, about 4 ml of semiconductor quantum dot dispersion 1 (octane solvent) having a concentration of about 10 mg / ml was obtained.
  • semiconductor quantum dot dispersion 1 octane solvent
  • the particle size of the PbS particles contained in the semiconductor quantum dot dispersion 1 was measured with a STEM (Scanning Transmission Electron Microscope) and analyzed with image confirmation software, the PbS contained in the semiconductor quantum dot dispersion 1 was analyzed.
  • the average particle size of the particles was 3.2 nm.
  • the three-necked flask is cooled to room temperature and aerated with nitrogen gas, and then a solution containing 2.57 mmol of hexamethyldisilazian and 5 ml of 1-octadecene is injected into the three-necked flask with a syringe.
  • the septum cap was stabbed with a syringe needle and injected).
  • the three-necked flask was heated to 120 ° C. over 40 minutes and held for 1 minute, and then the three-necked flask was cooled to room temperature with a cooling fan.
  • each quantum dot film (sample) of Examples 1 to 3 and Comparative Examples 1 and 2 was prepared as follows.
  • the structure of the obtained quantum dot films (samples) of Examples 1 to 3 and Comparative Examples 1 and 2 was evaluated by a small angle incident X-ray small angle scattering method (GISAXS).
  • the incident light is Cu K ⁇ rays
  • the quantum dot film is irradiated with X-rays at an incident angle (about 0.4 °) slightly larger than the total reflection angle, and the detector is scanned in the in-plane direction. Scattered light was detected.
  • FIG. 2 shows the in-plane angle dependence of the scattered light obtained by subtracting the background structure of the scattered light with respect to each ligand type for the semiconductor films of Examples 1 to 3 and Comparative Example 1.
  • ⁇ is the wavelength of incident light.
  • Table 1 shows the shortest distance between adjacent quantum dots calculated from the above scattering peak (the measured distance between centers of quantum dots d minus the particle diameter of the quantum dots).
  • the detected scattered light is an average of scattered X-rays for samples present in all regions irradiated with X-rays in the measurement apparatus.
  • a substrate having 65 pairs of comb-shaped platinum electrodes shown in FIG. 3 on quartz glass was prepared as a substrate on which a semiconductor film composed of an aggregate of semiconductor dot particles was formed.
  • a comb-type platinum electrode (model number 012126, electrode interval 5 ⁇ m) manufactured by BAS was used.
  • a semiconductor film was formed thereon by the following operation.
  • the semiconductor film of the obtained semiconductor film device was evaluated as follows.
  • the electrical conductivity of the semiconductor film was evaluated by using a semiconductor parameter analyzer for the produced semiconductor film device. First, the voltage applied to the electrodes was swept between ⁇ 5 to 5 V without irradiating the semiconductor film device with light, and the IV characteristics in the dark state were obtained. The current value with a +5 V bias applied was adopted as the dark current value Id. Next, to evaluate the photocurrent values while irradiating monochromatic light (irradiation intensity 10 13 photons) to the semiconductor film device. The semiconductor film device was irradiated with monochrome light using the apparatus shown in FIG. The wavelength of the monochromatic light was systematically changed between 280 nm and 700 nm. The increase in current from the dark current value when irradiating light with a wavelength of 280 nm was defined as the photocurrent value Ip. The evaluation results are shown in Table 2.
  • FIG. 5 shows the relationship between the distance between the semiconductor quantum dot particles and the electrical conductivity. Since the inter-dot distance of the semiconductor quantum dots does not depend on the particle diameter of the semiconductor quantum dots but depends on the ligand coordinated to the semiconductor quantum dots, the inter-dot distance is determined in Examples 1 to 3 and Comparative Example. Based on values measured in 1 and 2.
  • the average inter-dot distance is preferably less than 0.3 nm in order to obtain, and more preferably, the inter-dot distance is preferably less than 0.2 nm as in the case of 2-aminoethanethiol coordination. It was.

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Abstract

　金属原子を有する半導体量子ドットの集合体と、半導体量子ドットに配位する配位子と、を含み、半導体量子ドットのドット間平均最短距離が０．４５ｎｍ未満である半導体膜、ならびに前記半導体膜を備える太陽電池、発光ダイオード、薄膜トランジスタ、および電子デバイス。

Description

半導体膜、太陽電池、発光ダイオード、薄膜トランジスタ、および、電子デバイス
　本発明は、半導体膜、太陽電池、発光ダイオード、薄膜トランジスタ、および、電子デバイスに関する。
　近年、第三世代太陽電池と呼ばれる高効率太陽電池の研究が盛んである。その中でもコロイド量子ドットを用いた太陽電池は、例えば、マルチエキシトン生成効果により量子効率を高められる事が報告されており、注目を集めている。しかし、コロイド量子ドットを用いた太陽電池（量子ドット太陽電池とも称される）では、変換効率が最大でも７％程度であり、更なる変換効率の向上が求められている。
　このような量子ドット太陽電池では、量子ドットの集合体からなる半導体膜が光電変換層を担っていることから、量子ドットの集合体からなる半導体膜自体の研究も盛んに行われている。
　例えば、炭化水素基数が６以上の比較的長い配位子を用いた半導体ナノ粒子が開示されている（例えば、特許第４４２５４７０号参照）。
　量子ドットの集合体からなる半導体膜の特性を改善する手法としては、量子ドット（例えば２ｎｍ～１０ｎｍ程度）に結合している配位子分子をより短い配位子分子に置換する事で、電気伝導性が向上することが報告されている（例えば、Ｓ．Ｇｅｙｅｒら著、「Ｃｈａｒｇｅ　ｔｒａｎｓｐｏｒｔ　ｉｎ　ｍｉｘｅｄ　ＣｄＳｅ　ａｎｄ　ＣｄＴｅ　ｃｏｌｌｏｉｄａｌ　ｎａｎｏｃｒｙｓｔａｌ　ｆｉｌｍｓ」、Ｐｈｙｓｉｃａｌ　Ｒｅｖｉｅｗ　Ｂ（２０１０）参照）。Ｊ．　Ｍ．　Ｌｕｔｈｅｒら著、「Ｓｔｒｕｃｔｕｒａｌ，　Ｏｐｔｉｃａｌ，　ａｎｄ　Ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌ　Ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ　ｏｆ　Ｓｅｌｆ－Ａｓｓｅｍｂｌｅｄ　Ｆｉｌｍｓ　ｏｆ　ＰｂＳｅ　Ｎａｎｏｃｒｙｓｔａｌｓ　Ｔｒｅａｔｅｄ　ｗｉｔｈ　１，２－Ｅｔｈａｎｅｄｉｔｈｉｏｌ」、ＡＣＳ　Ｎａｎｏ　（２００８）では、ＰｂＳｅの量子ドットの周囲のオレイン酸（分子鎖長２ｎｍ～３ｎｍ程度）をエタンジチオール（分子鎖長１ｎｍ以下）に置換する事によって量子ドット同士が近接化し、電気伝導性が向上することが報告されている。
　しかし、特許第４４２５４７０号に記載される半導体膜は、配位子が大きく、半導体量子ドット同士の近接化が不十分であるため、光電変換特性に優れない。また、Ｓ．Ｇｅｙｅｒら著、「Ｃｈａｒｇｅ　ｔｒａｎｓｐｏｒｔ　ｉｎ　ｍｉｘｅｄ　ＣｄＳｅ　ａｎｄ　ＣｄＴｅ　ｃｏｌｌｏｉｄａｌ　ｎａｎｏｃｒｙｓｔａｌ　ｆｉｌｍｓ」、Ｐｈｙｓｉｃａｌ　Ｒｅｖｉｅｗ　Ｂ（２０１０）で用いられているブチルアミン、または、Ｊ．　Ｍ．　Ｌｕｔｈｅｒら著。「Ｓｔｒｕｃｔｕｒａｌ，　Ｏｐｔｉｃａｌ，　ａｎｄ　Ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌ　Ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ　ｏｆ　Ｓｅｌｆ－Ａｓｓｅｍｂｌｅｄ　Ｆｉｌｍｓ　ｏｆ　ＰｂＳｅ　Ｎａｎｏｃｒｙｓｔａｌｓ　Ｔｒｅａｔｅｄ　ｗｉｔｈ　１，２－Ｅｔｈａｎｅｄｉｔｈｉｏｌ」、ＡＣＳ　Ｎａｎｏ　（２００８）で用いられているエタンジチオールを配位子として用いた場合でも、例えば、Ｓ．Ｇｅｙｅｒら著、「Ｃｈａｒｇｅ　ｔｒａｎｓｐｏｒｔ　ｉｎ　ｍｉｘｅｄ　ＣｄＳｅ　ａｎｄ　ＣｄＴｅ　ｃｏｌｌｏｉｄａｌ　ｎａｎｏｃｒｙｓｔａｌ　ｆｉｌｍｓ」、Ｐｈｙｓｉｃａｌ　Ｒｅｖｉｅｗ　Ｂ（２０１０）によれば、最大でも数百ｎＡ程度の光電流値しか得ることができていない。また、配位子としてエタンジチオールを用いると、半導体膜の膜剥がれが生じ易い。
　本発明は、高い光電流値が得られ、かつ、膜剥がれが抑制される半導体膜を提供することを課題とし、かかる課題を解決することを目的とする。
　また、高い光電流値が得られ、かつ膜剥がれが抑制される太陽電池、発光ダイオード、薄膜トランジスタ、および、電子デバイスを提供することを課題とし、かかる課題を解決することを目的とする。
　上記目的を達成するため、以下の発明が提供される。
＜１＞　金属原子を有する半導体量子ドットの集合体と、半導体量子ドットに配位する配位子と、を含み、半導体量子ドットのドット間平均最短距離が０．４５ｎｍ未満である半導体膜。
＜２＞　半導体量子ドットのドット間平均最短距離が０．３０ｎｍ未満である＜１＞に記載の半導体膜。
＜３＞　半導体量子ドットのドット間平均最短距離が０．２０ｎｍ未満である＜１＞に記載の半導体膜。
＜４＞　半導体量子ドットは、ＰｂＳ、ＰｂＳｅ、ＩｎＮ、ＩｎＡｓ、ＩｎＳｂ、及びＩｎＰからなる群から選択される少なくとも１つである＜１＞～＜３＞のいずれかに記載の半導体膜。
＜５＞　半導体量子ドットは、平均粒径が２ｎｍ～１５ｎｍである＜１＞～＜４＞のいずれかに記載の半導体膜。
＜６＞　半導体量子ドットは、ＰｂＳである＜４＞または＜５＞に記載の半導体膜。
＜７＞　＜１＞～＜６＞のいずれかに記載の半導体膜を備える太陽電池。
＜８＞　＜１＞～＜６＞のいずれかに記載の半導体膜を備える発光ダイオード。
＜９＞　＜１＞～＜６＞のいずれかに記載の半導体膜を備える薄膜トランジスタ。
＜１０＞　＜１＞～＜６＞のいずれかに記載の半導体膜を備える電子デバイス。
　本発明によれば、高い光電流値が得られ、かつ膜剥がれが抑制される半導体膜が提供される。
　また、本発明によれば、高い光電流値が得られ、かつ膜剥がれが抑制される太陽電池、発光ダイオード、薄膜トランジスタ、および、電子デバイスが提供される。
本発明の半導体膜を適用したｐｎ接合型太陽電池の構成の一例を示す概略図である。 実施例および比較例で作製した半導体膜について行った微小角入射Ｘ線小角散乱測定における散乱光の面内角度依存性を示す図である。 実施例で用いたくし型電極基板を示す概略図である。 実施例で作製した半導体膜にモノクロ光を照射する方法を示す概略図である。 実施例で測定した半導体量子ドット粒子間距離と電気伝導度との関係を示す図である。
　以下、本発明の半導体膜及びその製造方法について、詳細に説明する。
＜半導体膜＞
　本発明に係る半導体膜は、金属原子を有する半導体量子ドットの集合体と、半導体量子ドットに配位する配位子と、を含み、半導体量子ドットのドット間平均最短距離が０．４５ｎｍ未満となっている。
　半導体量子ドットは、金属原子を含んで構成される半導体粒子であり、粒径が数ｎｍ～数十ｎｍとなるナノサイズの粒子である。半導体量子ドットの集合体とは、多数（例えば、１μｍ２四方当たり１００個以上）の半導体量子ドットが互いに近接して配置された形態をいう。
　なお、本発明における「半導体」とは、比抵抗値が１０－２Ωｃｍ以上１０８Ωｃｍ以下である物質を意味する。
　本発明において、半導体量子ドットを構成する金属原子には、Ｓｉ原子に代表される半金属原子も含まれる。
　半導体量子ドットを構成する半導体量子ドット材料としては、例えば一般的な半導体結晶〔ａ）IV族半導体、ｂ）IV－IV族、III－Ｖ族、またはII－VI族の化合物半導体、ｃ）II族、III族、IV族、Ｖ族、および、VI族元素の内３つ以上の組み合わせからなる化合物半導体〕のナノ粒子（０．５ｎｍ以上１００ｎｍ未満のサイズの粒子）がその例として挙げられる。具体的には、ＰｂＳ、ＰｂＳｅ、ＩｎＮ、ＩｎＡｓ、Ｇｅ、ＩｎＡｓ、ＩｎＧａＡｓ、ＣｕＩｎＳ、ＣｕＩｎＳｅ、ＣｕＩｎＧａＳｅ、ＩｎＳｂ、Ｓｉ、ＩｎＰ等の比較的バンドギャップの狭い半導体材料がその例として挙げられる。
　半導体量子ドットは、半導体量子ドット材料を少なくとも１種類含んでいればよい。
　また、半導体量子ドット材料は、バルクとしてのバンドギャップが１．５ｅＶ以下であることが望ましい。このような比較的バンドギャップの狭い半導体材料を用いることによって、本発明の半導体膜を、例えば、太陽電池の光電変換層に用いた場合には、高い変換効率を実現することが可能である。
　半導体量子ドットは、半導体量子ドット材料を核（コア）とし、半導体量子ドット材料を被覆化合物で覆ったコアシェル構造であってもよい。被覆化合物としては、ＺｎＳ，ＺｎＳｅ、ＺｎＴｅ、ＺｎＣｄＳ等がその例として挙げられる。
　半導体量子ドット材料は、以上の中でも、半導体量子ドットの合成のし易さから、ＰｂＳ、またはＰｂＳｅであることが望ましい。環境負荷が小さいという観点からは、ＩｎＮを用いることも望ましい。
　さらに、本発明の半導体膜を太陽電池用途に適用する場合は、半導体量子ドットは、マルチエキシトン生成効果と呼ばれる多励起子生成効果による光電変換効率の増強を見据えて、更にバンドギャップが狭いことが好ましい。具体的には、１．０ｅＶ以下であることが望ましい。
　バンドギャップをより狭くし、マルチエキシトン生成効果を増強する観点から、半導体量子ドット材料は、ＰｂＳ、ＰｂＳｅ、またはＩｎＳｂであることが好ましい。
　半導体量子ドットの平均粒径は、２ｎｍ～１５ｎｍであることが望ましい。なお、半導体量子ドットの平均粒径は、半導体量子ドット１０個の平均粒径をいう。半導体量子ドットの粒径の測定には、透過型電子顕微鏡を用いればよい。なお、本明細書でいう半導体量子ドットの「平均粒径」とは、特に断りの無い限り数平均粒径を指す。つまり、半導体量子ドットの数平均粒径が、２ｎｍ～１５ｎｍであることが望ましい。
　一般的に半導体量子ドットは、数ｎｍ～数十ｎｍまでの様々な大きさの粒子を含む。半導体量子ドットでは内在する電子のボーア半径以下の大きさまで量子ドットの平均粒径を小さくすると、量子サイズ効果により半導体量子ドットのバンドギャップが変化する現象が生じる。例えばII－VI族半導体では、比較的ボーア半径が大きく、ＰｂＳではボーア半径は１８ｎｍ程度であると言われている。またIII－Ｖ族半導体であるＩｎＰでは、ボーア半径は１０ｎｍ～１４ｎｍ程度であると言われている。
　従って、例えば半導体量子ドットの平均粒径が、１５ｎｍ以下であれば、量子サイズ効果によるバンドギャップの制御が可能となる。
　特に、本発明の半導体膜を太陽電池に応用する場合は、半導体量子ドット材料にかかわらず、量子サイズ効果によってバンドギャップを最適な値へ調整することが重要となる。一般的に、半導体量子ドットの平均粒径が小さくなればなるほどバンドギャップが増大するため、半導体量子ドットの平均粒径は１０ｎｍ以下であれば、より大きなバンドギャップの変化が期待できる。そのため半導体量子ドットがナローギャップ半導体であっても、太陽光のスペクトルに最適なバンドギャップに調整することが容易となる事から、量子ドットのサイズ（数平均粒径）は１０ｎｍ以下であることがより望ましい。また、半導体量子ドットの平均粒径が小さく、量子閉じ込めが顕著な場合は、マルチエキシトン生成効果の増強が期待できるというメリットもある。
　一方、半導体量子ドットの平均粒径（数平均粒径）は、２ｎｍ以上であることが好ましい。半導体量子ドットの平均粒径を２ｎｍ以上とすることで、量子閉じ込めの効果が強くなりすぎず、バンドギャップを最適値とし易い。また、半導体量子ドットの平均粒径を２ｎｍ以上とすることで、半導体量子ドットの合成において、半導体量子ドットの結晶成長を制御し易くすることができる。
　半導体量子ドットの集合体を含んで構成される膜は、半導体量子ドットのドット間距離（間隔）が大きいと、電気伝導性が低下し、絶縁体となる。半導体量子ドットのドット間距離をより短くすることで、電気伝導性を向上し、光電流値の高い半導体膜が得られる。
　半導体膜が、金属原子を有する半導体量子ドットの集合体と、半導体量子ドットに配位した特定の配位子と、を有する構成であることで、ドット間の平均最短距離を０．４５ｎｍ未満とすることができる。
　ここで、半導体量子ドットのドット間平均最短距離とは、ある半導体量子ドットＡの表面と、半導体量子ドットＡに隣接する他の半導体量子ドットＢの表面との最短距離の平均値をいう。詳細には、次のようにして算出される。
　半導体量子ドットのドット間平均最短距離は、半導体量子ドットを有する量子ドット膜を、微小角入射Ｘ線小角散乱法（ＧＩＳＡＸＳ；grazing incidence small angle X-ray scattering）によって構造評価することにより得ることができる。かかる測定により、隣接する半導体量子ドット同士の中心間距離ｄが得られ、得られた中心間距離ｄから、半導体量子ドットの粒子径を差し引くことで、ドット間最短距離が算出される。
　ＧＩＳＡＸＳの測定装置において、半導体膜の構造評価を行うと、Ｘ線が照射された全ての領域に存在する半導体量子ドットについての散乱Ｘ線の平均が、測定対象の散乱Ｘ線として検出される。検出された散乱Ｘ線に基づき、算出されるドット間最短距離が、各ドット間最短距離の平均値である「ドット間平均最短距離」である。
　半導体量子ドットのドット間平均最短距離は、小さいほど半導体膜の光電流値を向上し得ると考えられる。ただし、ドット間平均最短距離が０ｎｍ、すなわち、半導体量子ドット同士が接し合い、凝集した形態は、バルクの半導体と変わらず、ナノサイズである半導体量子ドットの特質が得られないため、半導体量子ドットのドット間平均最短距離は、０ｎｍを超える大きさであることが好ましい。
　本発明において、半導体量子ドットのドット間平均最短距離は、０．３０ｎｍ未満であることがより好ましく、０．２０ｎｍ未満であることがさらに好ましい。
　半導体膜の厚みは、特に制限されないが、高い電気伝導性を得る観点から、１０ｎｍ以上であることが好ましく、５０ｎｍ以上であることがより好ましい。また、キャリア濃度が過剰になる恐れがある事、製造し易さの観点からは、半導体膜の厚みは、３００ｎｍ以下であることが好ましい。
＜半導体膜の製造方法＞
　本発明の半導体膜を製造する方法は特に限定されないが、半導体量子ドット同士の間隔をより短くし、半導体量子ドットを緻密に配置する観点から、分子鎖が比較的長い第１の配位子が配位した半導体量子ドットを含む半導体量子ドット分散液により半導体量子ドットの集合体を形成した後、第１の配位子よりも分子鎖長が短い特定配位子（第２の配位子）に配位子交換することにより半導体量子ドットの間隔を短くする方法が好ましい。
　以下、本発明の半導体膜の製造方法について以下具体的に説明する。
（１）第１実施形態
　第１実施形態に係る半導体膜の製造方法は、金属原子を有する半導体量子ドット、半導体量子ドットに配位した第１の配位子、及び第１の溶媒を含有する半導体量子ドット分散液を基板上に付与して半導体量子ドットの集合体を形成する半導体量子ドット集合体形成工程と、半導体量子ドットの集合体に、第１の配位子よりも分子鎖長が短く、かつ、一般式（Ａ）で表される配位子、一般式（Ｂ）で表される配位子、および一般式（Ｃ）で表される配位子からなる群から選択される少なくとも１種である第２の配位子（以下、「アミン系特定配位子」と称する場合がある）及び第２の溶媒を含有する溶液を付与して半導体量子ドットに配位している第１の配位子を第２の配位子に交換する配位子交換工程と、を有する。
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　一般式（Ａ）中、Ｘ１は、－ＳＨ、－ＮＨ２、または、－ＯＨを表し、Ａ１及びＢ１は、各々独立に、水素原子または原子数１以上１０以下の置換基を表す。但し、Ａ１及びＢ１が共に水素原子のときは、Ｘ１は－ＳＨ、または、－ＯＨを表す。
　一般式（Ｂ）中、Ｘ２は、－ＳＨ、－ＮＨ２、または、－ＯＨを表し、Ａ２及びＢ２は、各々独立に、水素原子または原子数１以上１０以下の置換基を表す。
　一般式（Ｃ）中、Ａ３は、水素原子または原子数１以上１０以下の置換基を表す。
　本実施形態の半導体膜の製造方法では、半導体量子ドット集合体形成工程において、半導体量子ドット分散液を基板上に付与することにより、基板上に半導体量子ドットの集合体を形成する。このとき、半導体量子ドットは、第２の配位子よりも分子鎖長が長い第１の配位子により第１の溶媒に分散されているため、半導体量子ドットは、凝集したバルク状となりにくい。従って、半導体量子ドット分散液が基板上に付与されることで、半導体量子ドットの集合体は、半導体量子ドット１つ１つが配列した構成とすることができる。
　次いで、配位子交換工程により、半導体量子ドットの集合体にアミン系特定配位子の溶液を付与することで、半導体量子ドットに配位している第２の配位子よりも分子鎖長が長い第１の配位子と、第２の配位子（アミン系特定配位子）との配位子交換がなされる。アミン系特定配位子は、一般式（Ａ）～（Ｃ）に示されるように分子内にアミノ基を有している。アミノ基は、錯安定度定数が高く、一般式（Ａ）および（Ｂ）においては、半導体量子ドットの金属原子と、Ｘ１（またはＸ２）で表される－ＳＨ、－ＮＨ２または－ＯＨとの錯体形成を促進すると考えられる。また、一般式（Ｃ）においては、アミノ基は、半導体量子ドットの金属原子と、カルボキシ基のＯＨとの錯体形成を促進すると考えられる。従って、第２の配位子（アミン系特定配位子）は、第２の配位子よりも分子鎖長が長い第１の配位子に置き換わって配位し、半導体量子ドットと配位結合を形成するため、半導体量子ドット同士を近接化し易いと考えられる。半導体量子ドットが近接化することにより、半導体量子ドットの集合体の電気伝導性が高まり、高光電流値を有する半導体膜とすることができると考えられる。
　さらに、特定配位子がキレート配位することで立体障害の影響が小さくなり、半導体量子ドット同士が極めて近接化することによって、半導体量子ドットの集合体が強固な半導体膜となり、基板上から剥がれ難くなると考えられる。
　以下、各工程について具体的に説明する。
〔半導体量子ドット集合体形成工程〕
　半導体量子ドット集合体形成工程では、半導体量子ドット、半導体量子ドットに配位した第１の配位子、及び第１の溶媒を含有する半導体量子ドット分散液を基板上に付与して半導体量子ドットの集合体を形成する。
　半導体量子ドット分散液は、基板表面に塗布してもよいし、基板上に設けられた他の層に塗布してもよい。
　基板上に設けられた他の層としては、基板と半導体量子ドットの集合体との密着を向上させるための接着層、透明導電層等がその例として挙げられる。
－半導体量子ドット分散液－
　半導体量子ドット分散液は、金属原子を有する半導体量子ドット、第１の配位子、および第１の溶媒を含有する。
　半導体量子ドット分散液は、本発明の効果を損なわない限度において、更に他の成分を含有していてもよい。
（半導体量子ドット）
　半導体量子ドット分散液が含有する金属原子を含む半導体量子ドットの詳細は既述のとおりであり、好ましい態様も同様である。
　なお、半導体量子ドット分散液中の半導体量子ドットの含有量は、１ｍｇ／ｍｌ～１００ｍｇ／ｍｌであることが好ましく、５ｍｇ／ｍｌ～４０ｍｇ／ｍｌであることがより好ましい。
　半導体量子ドット分散液中の半導体量子ドットの含有量が、１ｍｇ／ｍｌ以上であることで、基板上の半導体量子ドット密度が高くなり、良好な膜が得られ易い。一方、半導体量子ドットの含有量が、１００ｍｇ／ｍｌ以下であることで、半導体量子ドット分散液を一回付与したときに得られる膜の膜厚が大きくなりにくくなる。そのため、膜中の半導体量子ドットに配位する第１の配位子の配位子交換を十分に行うことができる。
（第１の配位子）
　半導体量子ドット分散液が含有する第１の配位子は、半導体量子ドットに配位する配位子として働くと共に、立体障害となり易い分子構造を有しており、第１の溶媒中に半導体量子ドットを分散させる分散剤としての役割も果たす。
　第１の配位子は、後述する第２の配位子よりも分子鎖長が長い。分子鎖長の長短は、分子中に枝分かれ構造がある場合は、主鎖の長さで判断する。第２の配位子である一般式（Ａ）で表される配位子、一般式（Ｂ）で表される配位子、および一般式（Ｃ）で表される配位子は、そもそも有機溶媒系への分散が困難であり、第１の配位子には該当しない。ここで分散とは、粒子の沈降や濁りがない状態であることを言う。
　第１の配位子は、半導体量子ドットの分散を向上する観点から、主鎖の炭素数が少なくとも６以上の配位子であることが望ましく、主鎖の炭素数が１０以上の配位子であることがより望ましい。
　第１の配位子は、具体的には、飽和化合物でも、不飽和化合物のいずれでもよく、デカン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、ベヘン酸、オレイン酸、エルカ酸、オレイルアミン、ドデシルアミン、ドデカンチオール、１，２－ヘキサデカンチオール、トリオクチルホスフィンオキシド、臭化セトリモニウム等がその例として挙げられる。
　第１の配位子は、半導体膜形成時に、膜中に残存し難いものが好ましい。
　第１の配位子は、半導体量子ドットに分散安定性を持たせつつ、半導体膜に残存し難い観点から、以上の中でも、オレイン酸およびオレイルアミンの少なくとも一方が好ましい。
　半導体量子ドット分散液中の第１の配位子の含有量は、半導体量子ドット分散液の全体積に対し、１０ｍｍｏｌ／ｌ～２００ｍｍｏｌ／ｌであることが望ましい。
（第１の溶媒）
　半導体量子ドット分散液が含有する第１の溶媒は、特に制限されないが、半導体量子ドットを溶解し難く、第１の配位子を溶解し易い溶媒であることが好ましい。第１の溶媒は、有機溶剤が好ましく、具体的には、アルカン〔ｎ－ヘキサン、ｎ－オクタン等〕、ベンゼン、トルエン等がその例として挙げられる。
　第１の溶媒は、１種のみであってもよいし、２種以上を混合した混合溶媒であってもよい。
　第１の溶媒は、以上の中でも、形成される半導体膜中に残存し難い溶媒が好ましい。比較的沸点が低い溶媒であれば、最終的に半導体膜を得たときに、残留有機物の含有量を抑えることができる。
　さらに、基板への濡れ性が良いものが当然好ましい。たとえば、ガラス基板上へ塗布する場合には、ヘキサン、オクタン等のアルカンがより好ましい。
　半導体量子ドット分散液中の第１の溶媒の含有量は、半導体量子ドット分散液全質量に対し、９０質量％～９８質量％であることが好ましい。
－基板－
　半導体量子ドット分散液は、基板上に付与される。
　基板の形状、構造、大きさ等については特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができる。基板の構造は単層構造であってもよいし、積層構造であってもよい。基板としては、例えば、ガラス、ＹＳＺ（Yttria－Stabilized Zirconia；イットリウム安定化ジルコニウム）等の無機材料、樹脂、樹脂複合材料等からなる基板を用いることができる。中でも軽量である点、可撓性を有する点から、樹脂または樹脂複合材料からなる基板が好ましい。
　樹脂としては、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリブチレンナフタレート、ポリスチレン、ポリカーボネート、ポリスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリアリレート、アリルジグリコールカーボネート、ポリアミド、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリエーテルイミド、ポリベンズアゾール、ポリフェニレンサルファイド、ポリシクロオレフィン、ノルボルネン樹脂、ポリクロロトリフルオロエチレン等のフッ素樹脂、液晶ポリマー、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、シリコーン樹脂、アイオノマー樹脂、シアネート樹脂、架橋フマル酸ジエステル、環状ポリオレフィン、芳香族エーテル、マレイミドーオレフィン、セルロース、エピスルフィド化合物等の合成樹脂がその例として挙げられる。
　無機材料および樹脂の複合材料としては、樹脂と、次の無機材料との複合プラスチック材料がその例として挙げられる。すなわち、樹脂と酸化珪素粒子との複合プラスチック材料、樹脂と金属ナノ粒子との複合プラスチック材料、樹脂と無機酸化物ナノ粒子との複合プラスチック材料、樹脂と無機窒化物ナノ粒子との複合プラスチック材料、樹脂とカーボン繊維との複合プラスチック材料、樹脂とカーボンナノチューブとの複合プラスチック材料、樹脂とガラスフレークとの複合プラスチック材料、樹脂とガラスファイバーとの複合プラスチック材料、樹脂とガラスビーズとの複合プラスチック材料、樹脂と粘土鉱物との複合プラスチック材料、樹脂と雲母派生結晶構造を有する粒子との複合プラスチック材料、樹脂と薄いガラスとの間に少なくとも１つの接合界面を有する積層プラスチック材料、無機層と有機層を交互に積層することで、少なくとも１つ以上の接合界面を有するバリア性能を有する複合材料等がその例として挙げられる。
　ステンレス基板またはステンレスと異種金属とを積層した金属多層基板、アルミニウム基板または表面に酸化処理（例えば陽極酸化処理）を施すことで表面の絶縁性を向上させた酸化皮膜付きのアルミニウム基板等を用いてもよい。
　なお、樹脂または樹脂複合材料からなる基板（樹脂基板または樹脂複合材料基板）は、耐熱性、寸法安定性、耐溶剤性、電気絶縁性、加工性、低通気性、および低吸湿性等に優れていることが好ましい。樹脂基板および樹脂複合材料基板は、水分、酸素等の透過を防止するためのガスバリア層や、樹脂基板の平坦性や下部電極との密着性を向上するためのアンダーコート層等を備えていてもよい。
　また基板上に、下部電極、絶縁膜等を備えていてもよく、その場合には基板上の下部電極や絶縁膜上に半導体量子ドット分散液が付与される。
　基板の厚みに特に制限はないが、５０μｍ～１０００μｍが好ましく、５０μｍ～５００μｍであることがより好ましい。基板の厚みが５０μｍ以上であると、基板自体の平坦性が向上し、基板の厚みが１０００μｍ以下であると、基板自体の可撓性が向上し、半導体膜をフレキシブル半導体デバイスとして使用することがより容易となる。
　半導体量子ドット分散液を基板上に付与する手法は、特に限定はなく、半導体量子ドット分散液を基板上に塗布する方法、基板を半導体量子ドット分散液に浸漬する方法等がその例として挙げられる。
　半導体量子ドット分散液を基板上に塗布する方法としては、より具体的には、スピンコート法、ディップ法、インクジェット法、ディスペンサー法、スクリーン印刷法、凸版印刷法、凹版印刷法、スプレーコート法等の液相法を用いることができる。
　特に、インクジェット法、ディスペンサー法、スクリーン印刷法、凸版印刷法、及び、凹版印刷法は、基板上の任意の位置に塗布膜を形成することができ、且つ、成膜後のパターンニング工程が不要なことから、プロセスコストを低減することができる。
〔配位子交換工程〕
　配位子交換工程では、半導体量子ドット集合体形成工程によって基板上に形成された半導体量子ドットの集合体に、第１の配位子よりも分子鎖長が短く、かつ、一般式（Ａ）で表される配位子、一般式（Ｂ）で表される配位子、および一般式（Ｃ）で表される配位子からなる群から選択される少なくとも１種である第２の配位子（アミン系特定配位子）及び第２の溶媒を含有する溶液を付与して、半導体量子ドットに配位する第１の配位子を、配位子溶液に含有される第２の配位子に交換する。
－配位子溶液－
　配位子溶液は、第２の配位子（アミン系特定配位子）と、第２の溶媒とを、少なくとも含有する。
　配位子溶液は、本発明の効果を損なわない限度において、更に他の成分を含有していてもよい。
（第２の配位子）
　第２の配位子は、既述のアミン系特定配位子、すなわち、第１の配位子よりも分子鎖長が短く、かつ、一般式（Ａ）で表される配位子、一般式（Ｂ）で表される配位子、および一般式（Ｃ）で表される配位子からなる群から選択される少なくとも１種の配位子である。
　なお、配位子の分子鎖長の長短の判断手法は、第１の配位子の説明において記載したとおりである。
　一般式（Ａ）におけるＡ１及びＢ１、一般式（Ｂ）におけるＡ２及びＢ２、ならびに、一般式（Ｃ）におけるＡ３が原子数１以上１０以下の置換基を表すとき、原子数１以上１０以下の置換基としては、炭素数１～３のアルキル基〔メチル基、エチル基、プロピル基、及びイソプロピル基〕、炭素数２～３のアルケニル基〔エテニル基およびプロペニル基〕、炭素数２～４のアルキニル基〔エチニル基、プロピニル基等〕、シクロプロピル基、炭素数１～２のアルコキシ基〔メトキシ基およびエトキシ基〕、炭素数２～３のアシル基〔アセチル基、及びプロピオニル基〕、炭素数２～３のアルコキシカルボニル基〔メトキシカルボニル基およびエトキシカルボニル基〕、炭素数２のアシルオキシ基〔アセチルオキシ基〕、炭素数２のアシルアミノ基〔アセチルアミノ基〕、炭素数１～３のヒドロキシアルキル基〔ヒドロキシメチル基、ヒドロキシエチル基、ヒドロキシプロピル基〕、アルデヒド基〔－ＣＯＨ〕、ヒドロキシ基〔－ＯＨ〕、カルボキシ基〔－ＣＯＯＨ〕、スルホ基〔－ＳＯ３Ｈ〕、ホスホ基〔－ＯＰＯ（ＯＨ）２〕、アミノ基〔－ＮＨ２〕、カルバモイル基〔－ＣＯＮＨ２〕、シアノ基〔－ＣＮ〕、イソシアネート基〔－Ｎ＝Ｃ＝Ｏ〕、チオール基〔－ＳＨ〕、ニトロ基〔－ＮＯ２〕、ニトロキシ基〔－ＯＮＯ２〕、イソチオシアネート基〔－ＮＣＳ〕、シアネート基〔－ＯＣＮ〕、チオシアネート基〔－ＳＣＮ〕、アセトキシ基〔ＯＣＯＣＨ３〕、アセトアミド基〔ＮＨＣＯＣＨ３〕、ホルミル基〔－ＣＨＯ〕、ホルミルオキシ基〔－ＯＣＨＯ〕、ホルムアミド基〔－ＮＨＣＨＯ〕、スルファミノ基〔－ＮＨＳＯ３Ｈ〕、スルフィノ基〔－ＳＯ２Ｈ〕、スルファモイル基〔－ＳＯ２ＮＨ２〕、ホスホノ基〔－ＰＯ３Ｈ２〕、アセチル基〔－ＣＯＣＨ３〕、ハロゲン原子〔フッ素原子、塩素原子、臭素原子等〕、アルカリ金属原子〔リチウム原子、ナトリウム原子、カリウム原子等〕等がその例として挙げられる。
　置換基は、総原子数が１０以下であれば、さらに置換基を有していてもよい。
　置換基の原子数が１０以下であることで、配位子による立体障害を抑制し、半導体量子ドットを近接化することができるため、半導体膜の電気伝導性を高くすることができる。
　置換基は、半導体量子ドット間をより短くする観点から、原子数７以下であることが好ましく、水素原子であることがより好ましい。
　一般式（Ａ）におけるＸ１、及び、一般式（Ｂ）におけるＸ２は、アミン系特定配位子をアルコール溶液とする際の溶解性の観点から、－ＯＨ（ヒドロキシ基）であることが好ましい。
　一般式（Ａ）で表される化合物としては、具体的には、２－アミノエタノール、２－アミノエタン－１－チオール、１－アミノ－２－ブタノール、１－アミノ－２－ペンタノール、Ｌ－システイン、Ｄ－システイン等がその例として挙げられ、一般式（Ｂ）で表される化合物としては、具体的には、３－アミノ－１－プロパノール、Ｌ－ホモセリン、Ｄ－ホモセリン等がその例として挙げられる。一般式（Ｃ）で表される化合物としては、具体的には、アミノヒドロキシ酢酸等がその例として挙げられる。
　また、アミン系特定配位子は、２－アミノエタンチオール誘導体、２－アミノエタノール誘導体、３－アミノ－１－プロパノール誘導体等の、一般式（Ａ）で表される化合物の誘導体、一般式（Ｂ）で表される化合物の誘導体、または、一般式（Ｃ）で表される化合物の誘導体であってもよい。
　アミン系特定配位子として、以上の化合物を用いることで、ドット間距離を０．４５ｎｍ未満とすることができ、エタンジチオールを配位子とした場合と比較して、高い光電流値が得られる。中でも、特に、一般式（Ａ）で表される２－アミノエタノールまたは２－アミノエタン－１－チオールを配位子とした場合には、光電流値の増大の効果が大きい。
　これは、次の２つの理由によるものと思われる。すなわち、半導体量子ドット中の金属原子のダングリングボンド（dangling bond；原子における未結合手）と、一般式（Ａ）に示される－ＮＨ２と、Ｘ１として示されるＳＨ（またはＯＨ）とが５員環キレートを形成する事で、高い錯安定度定数（ｌｏｇβ）を得易くなる。それと共に、半導体量子ドット中の金属原子にアミン系特定配位子がキレート配位することで、半導体量子ドット同士の立体障害を抑制し、結果的に高い電気伝導性を得易くなる。このような配位のメカニズムは、仮に２－アミノエタノールまたは２－アミノエタンチオールの誘導体であっても同様である。そのため、２－アミノエタノールまたは２－アミノエタンチオールの誘導体を用いても、高い光電流値が得られ、高い電気伝導性が得られる。
　なお、配位子溶液が含有する第２の溶媒として、アルコールを用いる場合は、アミン系特定配位子は分子中にヒドロキシ基（ＯＨ）を有することが好ましい。アミン系特定配位子が分子構造内にヒドロキシ基を有することで、アルコールとの混和性を高めることができ、配位子交換を効率的に行うことができる。
　配位子溶液中のアミン系特定配位子の含有量は、配位子溶液全体積に対し、５ｍｍｏｌ／ｌ～２００ｍｍｏｌ／ｌであることが好ましく、１０ｍｍｏｌ／ｌ～１００ｍｍｏｌ／ｌであることがより好ましい。
（第２の溶媒）
　配位子溶液が含有する第２の溶媒は、特に制限されないが、アミン系特定配位子を溶解し易い溶媒であることが好ましい。
　このような溶媒としては、誘電率が高い有機溶媒が好ましく、エタノール、アセトン、メタノール、アセトニトリル、ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド、ブタノール、プロパノール等がその例として挙げられる。
　第２の溶媒は、１種のみであってもよいし、２種以上を混合した混合溶媒であってもよい。
　第２の溶媒は、以上の中でも、形成される半導体膜中に残存し難い溶媒が好ましい。乾燥し易く、洗浄により除去し易いとの観点から、低沸点のアルコール、または、アルカンが好ましく、メタノール、エタノール、ｎ－ヘキサン、またはｎ－オクタンがより好ましい。
　また、第２の溶媒は、第１の溶媒とは交じり合わないことが好ましく、例えば、第１の溶媒として、ヘキサン、オクタン等のアルカンを用いた場合は、第２の溶媒は、メタノール、アセトン等の極性溶媒を用いることが好ましい。
　なお、配位子溶液中の第２の溶媒の含有量は、配位子溶液全質量からアミン系特定配位子の含有量を差し引いた残部である。
　配位子溶液を、半導体量子ドットの集合体に付与する方法は、半導体量子ドット分散液を基板上に付与する手法と同様であり、好ましい態様も同様である。
　半導体量子ドット集合体形成工程と、配位子交換工程は、繰り返し行ってもよい。半導体量子ドット集合体形成工程と、配位子交換工程とを繰り返し行うことで、アミン系特定配位子が配位した半導体量子ドットの集合体を有する半導体膜の電気伝導度を高め、半導体膜の厚みを厚くすることができる。
　半導体量子ドット集合体形成工程、および、配位子交換工程の繰り返しは、それぞれの工程を別途独立に繰り返してもよいが、半導体量子ドット集合体形成工程を行ってから配位子交換工程を行うサイクルを繰り返すことが好ましい。半導体量子ドット集合体形成工程と配位子交換工程とのセットで繰り返すことで、配位子交換のムラを抑制し易くなる。
　なお、半導体量子ドット集合体形成工程および配位子交換工程を繰り返して行う場合は、１サイクルごとに十分に膜乾燥を行うことが好ましい。
　半導体量子ドット集合体の配位子交換におけるアミン系特定配位子への交換率が高いほど、半導体膜の光電流値が大きくなることが期待される。
　なお、半導体量子ドットの、第１の配位子と第２の配位子（アミン系特定配位子）との配位子交換は、半導体量子ドット集合体の少なくとも一部において行われていれば足り、１００％（個数）がアミン系特定配位子に取って代わっていなくてもよい。
　本実施形態の半導体膜の製造方法では、さらに、半導体量子ドット分散液を乾燥する分散液乾燥工程、配位子溶液を乾燥する溶液乾燥工程、基板上の半導体量子ドット集合体を洗浄する洗浄工程等を有していてもよい。
〔洗浄工程〕
　さらに、本発明の半導体膜の製造方法は、基板上の半導体量子ドット集合体を洗浄する洗浄工程を有していてもよい。
　洗浄工程を有することで、過剰な配位子および半導体量子ドットから脱離した配位子を除去することができる。また、残存した溶媒、その他不純物を除去することができる。半導体量子ドット集合体の洗浄は、半導体量子ドットの集合体上に、第１の溶媒および第２の溶媒の少なくとも一方を注いだり、半導体量子ドット集合体または半導体膜が形成された基板を、第１の溶媒および第２の溶媒の少なくとも一方に浸漬すればよい。
　洗浄工程による洗浄は、半導体量子ドット集合体形成工程の後に行ってもよいし、配位子交換工程の後に行ってもよい。また、半導体量子ドット集合体形成工程と配位子交換工程とのセットの繰り返しの後に行ってもよい。
〔乾燥工程〕
　本発明の半導体膜の製造方法は、乾燥工程を有していてもよい。
　乾燥工程は、半導体量子ドット集合体形成工程の後に、半導体量子ドット集合体に残存する溶媒を乾燥する分散液乾燥工程であってもよいし、配位子交換工程の後に、配位子溶液を乾燥する溶液乾燥工程であってもよい。また、半導体量子ドット集合体形成工程と配位子交換工程とのセットの繰り返しの後に行う総合的な工程であってもよい。
　以上説明した各工程を経ることによって、基板上に半導体膜が製造される。
　得られた半導体膜は、半導体量子ドット同士が従来よりも短いアミン系特定配位子で結ばれ、ドット間距離が０．４５ｎｍ未満となり、電気伝導性が高く、高い光電流値が得られる。また、アミン系特定配位子は、錯安定度定数が高いため半導体量子ドットとアミン系特定配位子とによって構成される本発明の半導体膜は配位結合が安定しており、膜強度にも優れ、膜剥がれも抑制される。
　本実施形態により製造される半導体膜は、半導体量子ドットが、一般式（Ａ）、（Ｂ）または（Ｃ）で表される原子数の少ないアミン系特定配位子と配位結合を形成しているため、半導体量子ドットの間隔が短くなっていると考えられる。そのため、半導体量子ドットが緻密に並び、半導体量子ドット間の波動関数の重なりを強めることができると考えられる。その結果、電気伝導性が高まり、光電流値を高めることができると考えられる。
　また、アミン系特定配位子は、分子内に少なくとも１つのアミノ基（ＮＨ２）と、Ｘ１（またはＸ２）で表される－ＳＨ、－ＮＨ２もしくは－ＯＨ、またはカルボキシ基のＯＨとを有している。アミノ基は、錯安定度定数が高く、半導体量子ドットの金属原子と、Ｘ１（またはＸ２）で表される－ＳＨ、－ＮＨ２もしくは－ＯＨ、またはカルボキシ基のＯＨとの錯体形成を促進するものと考えられる。その結果、半導体量子ドットとアミン系特定配位子との結びつきを強固なものとするため、半導体量子ドットとアミン系特定配位子とを含んで構成される半導体膜の剥がれを抑制するものと考えられる。
　従って、本発明の半導体膜は、高い光電流値が得られ、かつ膜剥がれを抑制することができると考えられる。
　本実施形態の半導体膜は、アミン系特定配位子と半導体量子ドットの金属原子との間の錯安定度定数ｌｏｇβ１が８以上であることが好ましい。
　ここで、錯安定度定数は、配位子と配位結合の対象となる金属原子との関係で定まる定数であり、下記式（ｂ）により表される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000002
 
　式（ｂ）において、［ＭＬ］は、金属原子と配位子が結合した錯体のモル濃度を表し、［Ｍ］は配位結合に寄与することができる金属原子のモル濃度を表し、［Ｌ］は配位子のモル濃度を表す。
　実際には一つの金属原子に複数の配位子が配位する場合もあるが、本実施形態では、一つの金属原子に一つの配位子分子が配位する場合の式（ｂ）で表される錯安定度定数ｌｏｇβ１を、配位結合の強さの指標として規定する。
　アミン系特定配位子と半導体量子ドットの金属原子との間の錯安定度定数ｌｏｇβ１は、８以上であることで錯体が形成され易くなる。
　錯安定度定数ｌｏｇβ１は、半導体量子ドットと配位子との組み合わせにおいて、より高い方が望ましい。また、配位子がキレートのように多座配位するものであればより結合の強さを高めることが出来る。一般的に、配位結合の強さが高いほうが、従来の長分子鎖配位子が効率的に置換され、より高い電気伝導性を得易くなる。また、アミン系特定配位子の錯安定度定数ｌｏｇβ１の値は、半導体量子ドットを構成する半導体量子ドット材料が変わることで変動するが、アミン系特定配位子は、分子鎖長が短く且つ配位し易いため、種々の半導体量子ドット材料に適用可能である。
　ｌｏｇβ１は、８以上であることがより好ましく、１０以上であることがさらに好ましい。
　本実施形態の半導体膜におけるアミン系特定配位子と半導体量子ドットの金属原子との間の錯安定度定数ｌｏｇβ１の求め方としては、分光法、磁気共鳴分光法、ポテンショメトリー、溶解度測定、クロマトグラフィー、カロリメトリー、凝固点測定、蒸気圧測定、緩和測定、粘度測定、表面張力測定等がある。
　本実施形態では様々な手法や研究機関からの結果がまとめられた、Ｓｃ－Ｄａｔａｂａｓｅ　ｖｅｒ．５．８５（Ａｃａｄｅｍｉｃ　Ｓｏｆｔｗａｒｅ）（２０１０）を使用することで、錯安定度定数を定めた。ｌｏｇβ１がＳｃ－Ｄａｔａｂａｓｅ　ｖｅｒ．５．８５に無い場合には、Ａ．Ｅ．ＭａｒｔｅｌｌとＲ．Ｍ．Ｓｍｉｔｈ著、Ｃｒｉｔｉｃａｌ　Ｓｔａｂｉｌｉｔｙ　Ｃｏｎｓｔａｎｔｓに記載の値を用いる。Ｃｒｉｔｉｃａｌ　Ｓｔａｂｉｌｉｔｙ　Ｃｏｎｓｔａｎｔｓにも、ｌｏｇβ１が記載されていない場合は、既述の測定方法を用いるか、錯安定度定数を計算するプログラムＰＫＡＳ法（Ａ．Ｅ．Ｍａｒｔｅｌｌら著、Ｔｈｅ　Ｄｅｔｅｒｍｉｎａｔｉｏｎ　ａｎｄ　Ｕｓｅ　ｏｆ　Ｓｔａｂｉｌｉｔｙ　Ｃｏｎｓｔａｎｔｓ，ＶＣＨ（１９８８））を用いて、ｌｏｇβ１を算出する。　
（２）第２実施形態
　本発明の半導体膜は、半導体量子ドットの集合体に、例えば、少なくともチオシアン基と金属イオンとを含む配位子剤（チオシアン系特定配位子剤ともいう）を添加することにより得ることもできる。配位子剤は、配位子を有する化合物であり、チオシアン系特定配位子剤は少なくともチオシアン基が配位子として半導体量子ドットに配位する。金属イオンも半導体量子ドットに配位していてもよい。
　一般的な有機配位子（エタンジチオール等）では、配位基（ＳＨ、ＮＨ２、ＯＨ等）は量子ドット表面の陽イオン部分のみに配位すると考えられており、またチオシアン基と比較すれば分子鎖長が長くなってしまうことから、チオシアン基を含む特定配位子剤を用いた場合と比較してダングリングボンド量が大きくなってしまう事が推定される。
　一方、チオシアン系特定配位子剤は、少なくとも、チオシアン基と金属原子とを有する。
　チオシアン基を有する一般的な配位子としては、例えば、テトラブチルアンモニウムチオシアナート（ＴＢＡＴ；Tetrabutylammonium thiocyanate）があるが、ＴＢＡＴを配位子剤とした場合には十分な電気伝導性が得られない。これは、ＴＢＡＴの分子鎖が長く、且つ、分子量の大きいテトラブチルアンモニウムイオンの部分が半導体膜中に残存してしまい、半導体量子ドットを介した電気伝導を阻害しているためと考えられる。
　このように、チオシアン基は分子鎖長が短く、且つ半導体量子ドットと配位結合を結び易いＳ原子およびＮ原子を有しているため、チオシアン基が半導体量子ドットに強固に配位し、粒子間距離が近接化することによって半導体膜の強度が高くなり、膜剥がれが抑制されると考えられる。
〔チオシアン基と金属イオン（チオシアン系特定配位子剤）〕
　本実施形態の半導体膜は、チオシアン基と、金属イオンとを有する。
　本実施形態の半導体を構成するチオシアン基と金属イオンの由来は特に制限されない。金属イオンは、１価の金属イオンでも、２価以上の金属イオンでもよい。また、アルカリ金属イオンでも、アルカリ土類金属イオンでも、遷移金属イオンでもよい。以上の中でも、金属イオンは、アルカリ金属イオンが好ましく、カリウムイオンまたはリチウムイオンが好ましい。
　本実施形態の半導体膜は、金属イオンを１種のみ含有していてもよいし、２種以上を混合して含有していてもよい。
　本実施形態の半導体膜は、半導体量子ドットの集合体に、例えば、少なくともチオシアン基と金属イオンとを含む配位子剤（チオシアン系特定配位子剤）を添加することにより得ることができる。
　少なくともチオシアン基と金属イオンとを含む配位子剤（チオシアン系特定配位子剤）としては、チオシアン酸カリウム、チオシアン酸バリウム、ビスチオシアナト水銀、チオシアン酸カルシウム、チオシアン酸カドミウム、チオシアン酸銅、チオシアン酸リチウム、チオシアン酸銀、チオシアン酸コバルト、ビスチオシアン酸鉛、チオシアン酸ニッケル、チオシアン酸ナトリウム、チオシアン酸亜鉛、チオシアン酸タリウム、チオシアン酸ストロンチウム、トリス（チオシアン酸）ナトリウム、ビス（チオシアン酸）鉄、トリス（チオシアン酸）鉄、ビスチオシアン酸マンガン、ビス（チオシアン酸）オキソジルコニウム、ビス（チオシアン酸）オキソハフニウム等がその例として挙げられる。
　本実施形態の半導体膜は、金属原子を含む半導体量子ドットの集合体と、チオシアン基と、金属イオンとを少なくとも含んでおり、少なくとも、チオシアン基が半導体量子ドットに配位している。半導体膜が、かかる構成であることで、高い光電流値が得られ、かつ膜剥がれが抑制される。
　半導体量子ドットに配位するチオシアン基を構成するＳ原子およびＮ原子は、半導体量子ドットの陽イオン部分と配位結合し易く、同時に、金属原子が、半導体量子ドットの陰イオン部分と配位結合し易いものと考えられる。結果として、陽イオン部分および陰イオン部分の両方のダングリングボンド（dangling bond）を低減し、欠陥の減少により、半導体量子ドット間の波動関数の重なりを強めることができると考えられる。その結果、高い電気伝導性が得られると考えられる。
　チオシアン系特定配位子剤を用いる本実施形態の半導体膜の製造方法は、金属原子を含む半導体量子ドット、半導体量子ドットに配位する第１の配位子、および第１の溶媒を含有する半導体量子ドット分散液を付与して半導体量子ドットの集合体を形成する半導体量子ドット集合体形成工程と、集合体に、第１の配位子よりも短く、チオシアン基と金属イオンとを有する第２の配位子剤（チオシアン系配位子剤）および第２の溶媒を含有する配位子剤溶液を付与して、半導体量子ドットに配位する第１の配位子を第２の配位子剤に交換する配位子交換工程と、を有する。
〔半導体量子ドット集合体形成工程〕
　半導体量子ドット集合体形成工程については、第１実施形態と同様であり、説明を省略する。
　なお、第２の配位子剤（チオシアン系特定配位子剤）は、既述のように、チオシアン基と金属イオンとを有する化合物であり、半導体量子ドットに配位した場合、有機溶媒系に分散することが困難である。
〔配位子交換工程〕
　配位子交換工程では、半導体量子ドット集合体形成工程によって、基板上に形成された半導体量子ドットの集合体に、第１の配位子よりも分子鎖長が短く、かつ、チオシアン基と金属イオンとを有する第２の配位子剤（チオシアン系特定配位子剤）および第２の溶媒を含有する配位子剤溶液を付与して、半導体量子ドットに配位する第１の配位子を、配位子剤溶液に含有される第２の配位子剤に交換する。
－配位子剤溶液－
　配位子剤溶液は、第２の配位子剤（チオシアン系特定配位子剤）と、第２の溶媒とを、少なくとも含有する。
　配位子剤溶液は、本発明の効果を損なわない限度において、更に他の成分を含有していてもよい。
（第２の配位子剤）
　第２の配位子剤は、既述のチオシアン系特定配位子剤であり、第１の配位子よりも分子鎖長が短い。配位子の分子鎖長の長短の判断手法は、アミン系特定配位子を用いる第１実施形態における第１の配位子の説明において記載したとおりである。
　また、チオシアン系特定配位子剤の詳細も、既述のとおりである。
　配位子剤溶液中のチオシアン系特定配位子剤の含有量は、配位子剤溶液全体積に対し、５ｍｍｏｌ／ｌ～２００ｍｍｏｌ／ｌであることが好ましく、１０ｍｍｏｌ～１００ｍｍｏｌ／ｌであることがより好ましい。
（第２の溶媒）
　配位子剤溶液が含有する第２の溶媒は、特に制限されないが、チオシアン系特定配位子剤を溶解し易い溶媒であることが好ましい。
　このような溶媒としては、誘電率が高い有機溶媒が好ましく、エタノール、アセトン、メタノール、アセトニトリル、ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド、ブタノール、プロパノール等がその例として挙げられる。
　第２の溶媒は、１種のみであってもよいし、２種以上を混合した混合溶媒であってもよい。
　第２の溶媒は、以上の中でも、形成される半導体膜中に残存し難い溶媒が好ましい。乾燥し易く、洗浄により除去し易いとの観点から、低沸点のアルコール、または、アルカンが好ましく、メタノール、エタノール、ｎ－ヘキサン、またはｎ－オクタンがより好ましい。
　また、第２の溶媒は、第１の溶媒とは交じり合わないことが好ましく、例えば、第１の溶媒として、ヘキサン、オクタン等のアルカンを用いた場合は、第２の溶媒は、メタノール、アセトン等の極性溶媒を用いることが好ましい。
　なお、配位子剤溶液中の第２の溶媒の含有量は、配位子剤溶液全質量からチオシアン系特定配位子剤の含有量を差し引いた残部である。
　配位子剤溶液を、半導体量子ドットの集合体に付与する方法は、半導体量子ドット分散液を基板上に付与する手法と同様であり、好ましい態様も同様である。
　第１の配位子が、第２の配位子剤（チオシアン系特定配位子剤）に交換されると、チオシアン系特定配位子剤の構成要素のうち、少なくともチオシアン基が、半導体量子ドットが有する金属原子に配位する。３原子からなるチオシアン基が有するＳ原子およびＮ原子の少なくとも一方により、半導体量子ドットが有する金属原子に配位する。配位子の大きさが３原子と小さいため、分子鎖の長い配位子が配位する場合に比べ、半導体膜中への拡散性が高く、配位子交換を効率的に行う事が出来ると考えられる。なお、金属イオンは、半導体量子ドットが有する金属原子に配位していてもよいし、配位しないで、チオシアン基の対イオンとして散在していてもよいし、遊離イオンとして存在していてもよい。
　配位子交換工程により、半導体量子ドットの集合体にチオシアン系特定配位子剤の溶液を付与することで、半導体量子ドットに配位している第２の配位子剤よりも分子鎖長が長い第１の配位子と、第２の配位子剤との配位子交換がなされる。ここで、第２の配位子剤は少なくともチオシアン基と金属イオンとを含む配位子剤であり、既述のチオシアン系特定配位子剤である。
　配位子交換により、チオシアン系特定配位子剤を構成するチオシアン基が少なくとも半導体量子ドットが有する金属原子に配位する。
　配位子交換工程により、半導体量子ドットには、第１の配位子に代わって、第１の配位子よりも分子鎖長が短い第２の配位子剤（チオシアン系特定配位子剤）を構成するチオシアン基が配位し、半導体量子ドットと配位結合を形成するため、半導体量子ドット同士を近接化し易いと考えられる。半導体量子ドットが近接化することにより、ドット間距離が０．４５ｎｍ未満となり、半導体量子ドットの集合体の電気伝導性が高まり、高光電流値を有する半導体膜とすることができると考えられる。
　本実施形態においても、半導体量子ドット集合体形成工程と、配位子交換工程は、繰り返し行ってもよい。半導体量子ドット集合体形成工程と、配位子交換工程とを繰り返し行うことで、チオシアン系特定配位子剤が配位した半導体量子ドットの集合体を有する半導体膜の電気伝導度を高め、半導体膜の厚みを厚くすることができる。
　半導体量子ドット集合体形成工程、および、配位子交換工程の繰り返しは、それぞれの工程を別途独立に繰り返してもよいが、半導体量子ドット集合体形成工程を行ってから配位子交換工程を行うサイクルを繰り返すことが好ましい。半導体量子ドット集合体形成工程と配位子交換工程とのセットで繰り返すことで、配位子交換のムラを抑制し易くなる。
　なお、半導体量子ドット集合体形成工程および配位子交換工程を繰り返して行う場合は、１サイクルごとに十分に膜乾燥を行うことが好ましい。
　半導体量子ドット集合体の配位子交換におけるチオシアン系特定配位子剤への交換率が高いほど、半導体膜の光電流値が大きくなることが期待される。
　なお、半導体量子ドットの、第１の配位子と第２の配位子剤（チオシアン系特定配位子剤）との配位子交換は、半導体量子ドット集合体の少なくとも一部において行われていれば足り、１００％（個数）がチオシアン系特定配位子剤に取って代わっていなくてもよい。
＜電子デバイス＞
　本発明の半導体膜の用途は限定されないが、本発明の半導体膜は光電変換特性を有し、剥離が生じ難いため、半導体膜又は光電変換膜を有する各種電子デバイスに好適に適用することができる。
　具体的には、本発明の半導体膜は、太陽電池の光電変換膜、発光ダイオード（ＬＥＤ）、薄膜トランジスタの半導体層（活性層）、間接型放射線撮像装置の光電変換膜、可視～赤外領域の光検出器等に好適に適用することができる。
＜太陽電池＞
　本発明の半導体膜、または、本発明の半導体膜の製造方法により製造された半導体膜を備えた電子デバイスの一例として、太陽電池について説明する。
　例えば、本発明の半導体膜を含むｐ型半導体層と、ｎ型半導体層とを備えるｐｎ接合を有する半導体膜デバイスを用いて、ｐｎ接合型太陽電池とすることができる。
　ｐｎ接合型太陽電池のより具体的な実施形態としては、例えば、透明基板上に形成された透明導電膜上にｐ型半導体層およびｎ型半導体層が隣接して設けられ、ｐ型半導体層およびｎ型半導体層の上に金属電極を形成する形態がその例として挙げられる。
　ｐｎ接合型太陽電池の一例を、図１を用いて説明する。
　図１に、本発明の実施形態に係るｐｎ接合型太陽電池１００の模式断面図を示す。ｐｎ接合型太陽電池１００は、透明基板１０と、透明基板１０上に設けられた透明導電膜１２と、透明導電膜１２上に本発明の半導体膜で構成されたｐ型半導体層１４と、ｐ型半導体層１４上に、ｎ型半導体層１６と、ｎ型半導体層１６上に設けられた金属電極１８とが積層されて構成される。
　ｐ型半導体層１４とｎ型半導体層１６とが隣接して積層されることで、ｐｎ接合型の太陽電池とすることができる。
　透明基板１０としては、透明であれば、本発明の半導体膜の製造方法で用いる基板と同じ材料を用いることができる。具体的には、ガラス基板、樹脂基板等がその例として挙げられる。
　透明導電膜１２としては、Ｉｎ２Ｏ３：Ｓｎ（ＩＴＯ）、ＳｎＯ２：Ｓｂ、ＳｎＯ２：Ｆ、ＺｎＯ：Ａｌ、ＺｎＯ：Ｆ、ＣｄＳｎＯ４等により構成される膜がその例として挙げられる。
　ｐ型半導体層１４は、既述のように、本発明の半導体膜を用いる。
　ｎ型半導体層１６としては金属酸化物が好ましい。具体的には、Ｔｉ、Ｚｎ、Ｓｎ、Ｉｎの少なくとも一つを含む金属の酸化物がその例として挙げられ、より具体的には、ＴｉＯ２、ＺｎＯ、ＳｎＯ２、ＩＧＺＯ等がその例として挙げられる。ｎ型半導体層は、製造コストの観点から、ｐ型半導体層と同様に、湿式法（液相法ともいう）で形成されることが好ましい。
　金属電極１８としては、Ｐｔ、Ａｌ、Ｃｕ、Ｔｉ、Ｎｉ等を使用することができる。
　以下に実施例を説明するが、本発明はこれら実施例により何ら限定されるものではない。
〔半導体量子ドット分散液１の調製〕
　まず、ＰｂＳ粒子をトルエンに分散したＰｂＳ粒子分散液を用意した。ＰｂＳ粒子分散液は、Ｅｖｉｄｅｎｔ　ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ社製のＰｂＳコアエヴィドット（公称粒径３．３ｎｍ、２０ｍｇ／ｍｌ、溶媒トルエン）を用いた。　
　次いで、遠沈管に、ＰｂＳ粒子分散液２ｍｌを取り、３８μｌのオレイン酸を添加した後、さらに２０ｍｌのトルエンを加えて分散液の濃度を薄めた。その後、ＰｂＳ粒子分散液について超音波分散を行い、ＰｂＳ粒子分散液をよく攪拌させた。次に、ＰｂＳ粒子分散液にエタノール４０ｍｌを加えて、更に超音波分散を行い、１００００ｒｐｍ、１０分、３℃の条件で遠心分離を行った。遠沈管中の上澄みを廃棄した後、遠沈管にオクタンを２０ｍｌ加えて超音波分散を行い、沈殿した量子ドットをオクタン溶媒によく分散させた。得られた分散物について、ロータリーエバポレーター（３５ｈｐａ、４０℃）を用いて、溶液の濃縮を行い、結果としておよそ１０ｍｇ／ｍｌ濃度の半導体量子ドット分散液１（オクタン溶媒）を４ｍｌ程度得た。
　半導体量子ドット分散液１に含まれるＰｂＳ粒子の粒径をＳＴＥＭ（Scanning Transmission Electron Microscope；走査透過型電子顕微鏡）で測定し、画像確認ソフトで解析したところ、半導体量子ドット分散液１に含まれるＰｂＳ粒子の平均粒径は３．２ｎｍであった。
〔半導体量子ドット分散液２の調製〕
　三口フラスコ中に、１－オクタデセン３０ｍｌ、酸化鉛（II）６．３２ｍｍｏｌ、および、オレイン酸２１．２ｍｍｏｌを、それぞれ計量して混合した。混合物は、アルミブロックホットプレートスターラーを用いて、３００ｒｐｍにてマグネット攪拌子で攪拌した。混合物の撹拌中、１２０℃で１時間、真空引きしながら脱気と脱水を行った。次に、冷却ファンを用いて、三口フラスコを室温まで冷却し、窒素ガスによる通気を行ってから、ヘキサメチルジシラチアン２．５７ｍｍｏｌと１－オクタデセン５ｍｌを含む溶液をシリンジで三口フラスコ内に注入した（セプタムキャップをシリンジ針で刺して注入）。その後、４０分間かけて１２０℃まで三口フラスコを加熱し、１分間保持した後に、三口フラスコを冷却ファンで室温まで冷却した。遠心分離機を用いて、得られた生成物から不要物を除去し、ＰｂＳ粒子のみを抽出し、オクタンに分散した。なお、生成物から不要物を除去する際には、良溶媒にトルエンを用い、貧溶媒に脱水エタノールを用いた。
　ＳＴＥＭによる観察の結果、得られたＰｂＳの平均粒径は５ｎｍであることがわかった。
　更にこのＰｂＳ量子ドットのオクタン分散液をヘキサン溶媒で希釈することで、およそ１０ｍｇ／ｍｌ濃度の半導体量子ドット分散液２〔オクタン：ヘキサン＝１：９（体積比）の混合溶媒〕を得た。
〔配位子溶液の調製〕
　表１の「配位子」欄に示す配位子を１ｍｍｏｌ取り分け、１０ｍｌのメタノールに溶かし、０．１ｍｏｌ／ｌ濃度の配位子溶液を調製した。配位子溶液中の配位子の溶解を促進するため、超音波照射し、可能な限り配位子の溶け残りがないようにした。
＜半導体膜中の半導体量子ドットのドット間平均最短距離の測定＞
　まず、次のようにして、実施例１～３及び比較例１、２の各量子ドット膜（試料）を作製した。
〔半導体膜の製造〕
　まず、石英ガラス上にヘキサメチルジシラザン溶液をスピンコートし、表面の疎水化を行った。その上で以下の様な手順で半導体量子ドットの集合体を有する半導体膜を用意した。
（Ｉ）半導体量子ドット集合体形成工程
　調製した半導体量子ドット分散液２を基板にドロップキャストし、半導体量子ドット集合体膜を得た。
（II）配位子交換工程
　さらに、半導体量子ドット集合体膜を、表１に示す配位子のメタノール溶液中に３分間浸漬し、第１の配位子であるオレイン酸から、表１に示す配位子への交換処理を実行した。このようにして、実施例および比較例の量子ドット膜を得た。
（III）洗浄工程ｉ
　次いで、各量子ドット膜を、メタノール溶媒中に浸漬した。
（IV）洗浄工程ii
　さらに、洗浄工程ｉによる洗浄後の量子ドット膜を、オクタン溶媒中に浸漬した。
　（Ｉ）～（IV）の一連の工程を２サイクル繰り返すことで、ＰｂＳ量子ドットの集合体からなり、配位子交換が施された厚み２０ｎｍの半導体膜を得た。
　なお、比較例２については、（Ｉ）半導体量子ドット集合体形成工程が完了した時点での半導体量子ドット集合体膜を用いた。
　得られた実施例１～３及び比較例１、２の量子ドット膜（試料）について、微小角入射Ｘ線小角散乱法（ＧＩＳＡＸＳ）によって構造評価を行った。入射光はＣｕのＫα線とし、全反射角よりもわずかに大きい入射角（およそ０．４°程度）で、量子ドット膜にＸ線を照射し、検出器を面内方向にスキャンすることで散乱光の検出を行った。
　実施例１～３及び比較例１の半導体膜について、それぞれの配位子種に対する散乱光のバックグラウンド構造を差し引いた散乱光の面内角度依存性を図２に示す。
　実施例１～３及び比較例１の試料については図２に示すように、また、比較例２については図示しないが、いずれの試料においても面内の周期構造を反映した散乱ピークが得られた。ここで得られた散乱ピーク位置をθＭＡＸとすると、試料における半導体量子ドット間の中心間距離ｄは以下の式（Ｄ）で算出される。
　ｄ＝λ／２ｓｉｎθＭＡＸ・・・（Ｄ）
　式（Ｄ）中、λは入射光の波長である。
　上記散乱ピークから算出した隣接する量子ドット間の距離（測定された量子ドット間の中心間距離ｄから、量子ドットの粒子径を差し引いたもの）のうち、最短のものを表１に示した。なお、検出された散乱光は、測定装置においてＸ線が照射された全ての領域に存在する試料についての散乱Ｘ線の平均である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000003
 
　表１より、初期配位子（第１の配位子）であるオレイン酸に対して、配位子交換処理を行った膜では、いずれも量子ドット間隔（量子ドット間距離）が減少していることが分かる。特に、２－アミノエタン－１－チオール、２－アミノエタノール、又はチオシアン酸カリウムで配位子交換を行った膜では、ドット間距離が０．４５ｎｍ未満となり、半導体量子ドット間の近接度が、従来のエタンジチオール配位膜と比較して、さらに高いことが確認された。
＜電気伝導特性及び光電流値の評価＞
〔半導体膜の製造〕
　半導体ドット粒子の集合体からなる半導体膜を形成する基板として、石英ガラス上に、図３に示す６５対のくし型白金電極を有する基板を準備した。くし型白金電極は、ＢＡＳ社製のくし型電極（型番０１２１２６、電極間隔５μｍ）を用いた。その上に、以下の操作により半導体膜を形成した。
（１）半導体量子ドット集合体形成工程
　調製した半導体量子ドット分散液１を基板に滴下後、２５００ｒｐｍでスピンコートし、半導体量子ドット集合体膜を得た。
（２）配位子交換工程
　さらに、半導体量子ドット集合体膜の上に、表２に示す配位子のメタノール溶液（配位子溶液）を滴下した後、２５００ｒｐｍでスピンコートし、半導体膜を得た。
（３）洗浄工程１
　次いで、配位子溶液の溶媒であるメタノールだけを半導体膜上に滴下し、スピンコートした。
（４）洗浄工程２
　さらに、洗浄工程１による洗浄後の半導体膜に、オクタン溶媒だけを滴下し、スピンコートした。
　（１）～（４）の一連の工程を１５サイクル繰り返すことで、ＰｂＳ量子ドットの集合体からなり、配位子交換が施された厚み１００ｎｍの半導体膜を得た。
　以上のようにして、基板上に半導体膜を有する半導体膜デバイスを作製した。
　得られた半導体膜デバイスの半導体膜について、以下の評価を行った。
１．電気伝導性
　作製した半導体膜デバイスについて半導体パラメータアナライザーを用いることで、半導体膜の電気伝導性の評価を行った。
　まず、半導体膜デバイスに光を照射しない状態で電極への印加電圧を－５～５Ｖの間で掃引し、暗状態でのＩ－Ｖ特性を取得した。＋５Ｖのバイアスを印加した状態での電流値を暗電流の値Ｉｄとして採用した。
　次に、半導体膜デバイスにモノクロ光（照射強度１０１３フォトン）を照射した状態での光電流値を評価した。なお、半導体膜デバイスへのモノクロ光の照射は、図４に示す装置を用いて行った。モノクロ光の波長は２８０ｎｍ～７００ｎｍの間で系統的に変化させた。２８０ｎｍの波長の光を照射した場合の暗電流値からの電流の増加分を光電流値Ｉｐとした。
　評価結果を、表２に示す。
２．基板からの膜剥がれ
　実施例および比較例の半導体膜デバイスについて、目視により、半導体膜の膜剥がれを評価した。膜剥がれの有無を表２に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000004
 
　表２に示すように、ドット間距離を近接化させる事によってエタンジチオール修飾の半導体膜（比較例３）に対して高い光電流値・暗電流値が得られる事が分かった。また、エタンジチオール修飾の半導体膜については肉眼で顕著な膜剥がれが生じているのに対し、実施例の配位子の場合には膜剥がれが認められず高いラフネスが実現された。
　上記実施例及び比較例の結果に基づき、図５に半導体量子ドット粒子間距離と電気伝導度との関係を示した。なお、半導体量子ドットのドット間距離は、半導体量子ドットの粒径に依らず、半導体量子ドットに配位している配位子に依存するため、ドット間距離は実施例１～３及び比較例１、２において測定した値に基づいている。
　チオシアン酸カリウムで配位子交換した場合（平均ドット間距離：０．４２ｎｍ）に２－アミノエタノールで配位子交換した場合（平均ドット間距離：０．２９ｎｍ）よりも電気伝導性が向上する理由は定かでないが、チオシアン酸カリウムの場合は平均ドット間距離は比較的大きいものの、局所的にドット間距離が小さい領域があり、その部位が主伝導パスとなる事によって平均ドット間距離から考えられる値よりも若干高い電気伝導特性が得られたと考えられる。
　しかしながら上記に示す結果から基本的には平均ドット間距離が小さい量子ドット半導体膜の方が高い電気伝導性が実現可能であり、配位子の配位形態に依らず確実に高い電気伝導性を得るためには平均ドット間距離は０．３ｎｍ未満であることが望ましく、更に望ましくは２－アミノエタンチオール配位の場合のようにドット間距離が０．２ｎｍ未満である事が望ましい事が分かった。
　２０１２年１２月２６日に出願された日本国特許出願２０１２－２８３０３０号の開示は、その全体が参照により本明細書に取り込まれる。本明細書に記載された全ての文献、特許出願、および技術規格は、個々の文献、特許出願、および技術規格が参照により取り込まれることが具体的かつ個々に記された場合と同程度に、本明細書中に参照により取り込まれる。

Claims (10)

  1. 　金属原子を有する半導体量子ドットの集合体と、前記半導体量子ドットに配位する配位子と、を含み、該半導体量子ドットのドット間平均最短距離が０．４５ｎｍ未満である半導体膜。
  2. 　前記半導体量子ドットのドット間平均最短距離が０．３０ｎｍ未満である請求項１に記載の半導体膜。
  3. 　前記半導体量子ドットのドット間平均最短距離が０．２０ｎｍ未満である請求項１に記載の半導体膜。
  4. 　前記半導体量子ドットは、ＰｂＳ、ＰｂＳｅ、ＩｎＮ、ＩｎＡｓ、ＩｎＳｂ、及びＩｎＰからなる群から選択される少なくとも１つである請求項１～請求項３のいずれか１項に記載の半導体膜。
  5. 　前記半導体量子ドットは、平均粒径が２ｎｍ～１５ｎｍである請求項１～請求項４のいずれか１項に記載の半導体膜。
  6. 　前記半導体量子ドットは、ＰｂＳである請求項４または請求項５に記載の半導体膜。
  7. 　請求項１～請求項６のいずれか１項に記載の半導体膜を備える太陽電池。
  8. 　請求項１～請求項６のいずれか１項に記載の半導体膜を備える発光ダイオード。
  9. 　請求項１～請求項６のいずれか１項に記載の半導体膜を備える薄膜トランジスタ。
  10. 　請求項１～請求項６のいずれか１項に記載の半導体膜を備える電子デバイス。
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