WO2014098547A1 - Máquina presurizada para la elaboración de un fluido de confitería - Google Patents

Máquina presurizada para la elaboración de un fluido de confitería Download PDF

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WO2014098547A1
WO2014098547A1 PCT/MX2012/000136 MX2012000136W WO2014098547A1 WO 2014098547 A1 WO2014098547 A1 WO 2014098547A1 MX 2012000136 W MX2012000136 W MX 2012000136W WO 2014098547 A1 WO2014098547 A1 WO 2014098547A1
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ice cream
fluid
head
confectionery
tube
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Application number
PCT/MX2012/000136
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English (en)
French (fr)
Inventor
Pedro Luís APARICIO FERNANDEZ
Original Assignee
Aparicio Fernandez Pedro Luís
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G9/00—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor
    • A23G9/04—Production of frozen sweets, e.g. ice-cream
    • A23G9/22—Details, component parts or accessories of apparatus insofar as not peculiar to a single one of the preceding groups
    • A23G9/28—Details, component parts or accessories of apparatus insofar as not peculiar to a single one of the preceding groups for portioning or dispensing
    • A23G9/281—Details, component parts or accessories of apparatus insofar as not peculiar to a single one of the preceding groups for portioning or dispensing at the discharge end of freezing chambers

Definitions

  • the present invention relates to the technical fields of mechanics and food, specifically in the area of confectionery products, since it provides a pressurized machine for the preparation of a confectionery fluid, such as ice cream soft.
  • the system includes a multi-part tube containing the confectionery mixture, an air meter to control the proportion of air to the fluid in the mixture, and a peristaltic pump to pump the confectionery mixture through the tube.
  • the peristaltic pump is positioned between a reservoir and the freezing cylinder, and the tube is directed through the pump to form a U-shaped trough.
  • the consistency of the confectionery product is maintained when the pump is working in a vacuum.
  • the peristaltic pump also includes a proximity switch that prevents the pump from operating until all moving parts are properly secured.
  • ice cream vending machines have the disadvantage that the ice cream that is trapped in the dosing mechanism melts, because the temperature to keep it in proper consistency is higher than what it has in the ice cream container ; what brings as consequence, that at the time of serving the ice cream, that liquid ice cream comes out, which gives a bad aspect to the product and sometimes it cannot be served in porous containers, like those made of flours.
  • Figure 1 is a conventional perspective view of a machine for making soft ice cream of the present invention.
  • Figure 2 is a side view of the dispenser head attached to the beater, of the soft ice cream maker, of the present invention.
  • Figure 3 is a longitudinal section A-A of Figure 2 of the machine of the present invention.
  • Figure 4 is an explosive view of the ice cream whisk, of the machine in question.
  • Figure 5 is a front view of the ice cream dispenser head of the machine of this invention.
  • Figure 6 is a longitudinal section AA, of Figure 5.
  • Figure 7 is an explosive view of the dispensing head, of the machine in question.
  • Figure 8 is an explosive view of the dosing tube, of the head, of the present machine.
  • Figure 9 is a side view of the ice cream dosing tube, which is part of the dispensing head, of said machine.
  • Figure 10 is a longitudinal section A-A of Figure 9.
  • Example 1 Construction of a machine for making soft ice cream.
  • Said machine consists mainly of an ice cream dispensing head, an ice cream whisk, and mechanical and electrical components, common to a conventional machine for making soft ice cream, as shown in Figure 1. Therefore, the novel parts they are the head and the whisk, which have a conformation, such that, together they form an ice cream recirculation system, which prevents the ice cream from melting so much, until it forms liquid, which It drains at the time of dispatch, which makes the ice cream look unpleasant, as is the case with currently known machines.
  • the ice cream whisk is arranged vertically (see Figure 2) and consists of: a rotating shaft (1) with slightly twisted rectangular blades (2) that meander it longitudinally, which are fixed to the shaft (1) by means of supports (3); a vane (4) is provided on the upper part of the shaft (1) to drive the ice cream towards the dispensing head; and a torque ring (5) is fixed at the lower end of the shaft (1).
  • the ice cream whisk of the present invention provides a past container cylinder (6) that serves to accommodate the rotating shaft (1) and contain the ice cream, so it is plated with a coil (7) so that there is carried out the refrigeration; a recirculation past (8) is added parallel to the cylinder (6) with the purpose of recirculating the ice cream; A copy (9) is attached at the lower end of the recirculation tube (8), to communicate it with the container cylinder (6), by means of a lower perforation (10) that has said container cylinder (6).
  • An upper plate (11) is placed on the container cylinder (6) and the recirculation tube (8); wherein said cover (11) has a first perforation (12) whose diameter is equal to the diameter of the container cylinder (6); and a second perforation (13) according to the diameter of the recirculation tube (8). Therefore, the placement of said upper cover (11) must perfectly match its perforations (12 and 13) with the upper edges of the container cylinder (6) and the recirculation tube (8).
  • a lower plate (14) is placed, which serves as a guide and supports said cylinder (6);
  • This lower plate (14) has a circular perforation (15) where an arrow retainer (16) is fixed, through which the tip of a copy (17) is inserted, which is embedded in the torque ring (5).
  • a retaining bushing (19) is added between the arrow retainer (16) and the copy (17) in order to prevent friction between the two pieces, in addition to sealing them;
  • a threaded ring (21) is placed between the lower cover (14) and the copy (17) so that it is this threaded piece that holds the retainer (19) fixed;
  • motor separators (22) are used between the lower plate (14) and the motor (18) which provides the energy for the axis (1) to rotate on its own axis; and a housing (23) protects the ice cream whisk, which is fixed at the edges of the plates (11 and 14).
  • the ice cream dispenser head is mounted horizontally on the plate (11) of the ice cream beater, both pieces forming an inverted L ( Figure 2).
  • the head is formed by a body (24), preferably solid, inside which has cavities and ducts, to house its components and where the ice cream circulates.
  • a horizontal duct (not shown), where an ice cream dispensing tube (25) is housed, which consists of a closed tube at one of its ends (26) , while the other end is open (27), but sealed with a lid (28) to prevent ice cream from spreading inside the head.
  • Said tube (25) is actuated by a lever (29) with its respective knob (30), which is inserted into a hole (31) located at its closed end (26).
  • a mechanism that controls the rotation of the tube (25), which is formed of a stop (32) that is inserted into a hole (34) of a base (33) that is housed in a groove (not shown) of the ice cream dispenser tube body (see Figure 8); said stop (32) is located protruding in a groove (35) of the body (24) of the head, the function of the mechanism that controls the movement of the tube (25), is to delimit the movement of the tube and give it the proper position, at the time of dispatching the ice cream.
  • the tube body (25) has three perforations, where two of them (36 and 39) are located on one side of the body, in the same direction; where the first perforation (36) is circular and is located towards the closed end (26) of the tube, such that it coincides with a first conduit (37) of the head body (24), which is where the ice cream recirculates towards the ice cream whisk, passing through the perforation (38) of the body (24) of the head; the second perforation (39) is rather a groove vertical, of a size of at least half the diameter of the piston body and is located towards the open end (27), at a distance that coincides with a second conduit (40) of the body (24), which is where the ice cream comes from the ice cream whisk, passing through the perforation (41), of the body (24), and is introduced to the plunger (25) through said groove (39); the third perforation (42) is located opposite to the other two perforations (36 and 39), this is the one in charge of allowing the ice cream to pass when
  • connection means (45 and 46) are provided to connect the head with the ice cream whisk; where the connection means (45 and 46) are tightly embedded in the perforations (12 and 13) of the plate (11), to give way to the ice cream, as seen in Figure 3.
  • the ducts (37 and 40) of the head body (24) project to the rear of the head body; which are hermetically sealed with caps (47 and 48), whose lengths reach the perimeters of the perforations (38 and 39).
  • a temperature sensor is added to the cap (47), located at the tip near the outlet (41) of the ice cream inside the head.
  • the temperature sensor is to monitor the temperature of the ice cream and if it increases, decreases it to prevent the ice cream from melting.
  • a vertical rear cover (49) is provided to cover the internal components of the head, said cover (49) is fixed with conventional means, as in this case, it is with conventional screws (50). It should be noted that to fix the head on the ice cream whisk, it can be done with any means of attachment, for example in this case butterflies (51) and their respective studs (52) were used, which penetrate through perforations (53) made strategically in the body (24) of the head.
  • any type of packaging can be used, as long as it is made of a food grade material, by the type of product containing (ice cream);
  • the components of the present machine are preferred, but not limited, to be stainless steel or other material suitable for the type of confectionery fluid.
  • an ice cream circulation system is internally formed, so that when the machine is not dispensing ice cream, it is circulating leaving the dosing tube ( 25), flowing through the duct (37), entering through the perforation (38) to enter the recirculation tube (8) and enter the ice cream container cylinder (6), which is at the ideal temperature to maintain consistency of ice cream
  • this recirculation system is also part of the present invention, as well as those modalities that remain within the spirit of said invention.
  • This machine therefore, comprises common accessories of an ice cream maker, such as, a cooling mechanism (54), a pump (55), an ice cream base container (56), etc., such as illustrated in Figure 1.
  • Example 2 Operation of the machine for making soft ice creams of the present invention.
  • the machine for making soft ice cream, of the present invention operates as follows: when the machine is turned on, the cooling mechanism (54) is activated, which starts with the activation of the pump (55), and this in turn. fill the container cylinder (56) with ice cream base, in which it is cooled.
  • the ignition of the motor (18) that rotates the shaft (1) is activated, which in turn rotates the blade (4) which forces raise the ice cream to the head, which moves inside the plunger (25), through which the ice cream circulates to the front hole (42) of the head, through which the ice cream is served, through a duya or star (44) that gives the characteristic shape to the ice cream, as desired.
  • the front hole (43) of the head is blocked, allowing the ice cream to be recirculated through the right hole (36) thereof, which communicates the product with the recirculation tube (8) and in turn with the copy elbow (9) that is communicated with the cylinder (6) thus obtaining the total recirculation of the ice cream.

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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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Abstract

La presente invención describe una máquina para elaborar un fluido confitería, tales como helado suave, la cual comprende un sistema de recirculación de helado, el cual se conforma al combinar una cabeza dosificadora y un batidor de helado, como los incluidos en esta invención. Donde la cabeza dosificadora comprende ductos para permitir el paso del fluido de confitería y cavidades para alojar sus componentes internos, tales como un tubo despachador del fluido de confitería. Por su parte el batidor de helado provee un tubo de recirculación del fluido de confitería, el cual se comunica con el cilindro contenedor del fluido de confitería, donde se encuentra la temperatura ideal para mantener la consistencia de dicho fluido.

Description

MÁQUINA PRESURIZADA PARA LA ELABORACIÓN DE UN FLUIDO DE CONFITERÍA
CAMPO TÉCNICO DE LA INVENCIÓN La presente invención se relaciona con los campos técnicos de la mecánica y la alimenticia, específicamente en el área de los productos de confitería, ya que proporciona una máquina presurizada para la elaboración de un fluido de confitería, como por ejemplo helado suave. ANTECEDENTES
En la actualidad, es bien conocida la existencia de una gran variedad de máquinas o aparatos para elaborar y expender helados, las cuales por lo general tienen una disposición horizontal y no poseen sistemas para recircular el helado.
En la patente MX191682 se describe un sistema dosificador y un método para remover una mezcla de confitería, la cual tiene una proporción previamente determinada del aire al fluido, hacia un cilindro de congelación. El sistema incluye un tubo de partes múltiples que contiene la mezcla de confitería, un medidor de aire para controlar la proporción del aire al fluido en la mezcla, y una bomba peristáltica para bombear la mezcla de confitería a través del tubo. La bomba peristáltica se posiciona entre un depósito y el cilindro de congelación, y el tubo se dirige a través de la bomba para formar una artesa en forma de U. Cuando la bomba trabaja en vacío, algo de la mezcla de confitería se asienta en el tubo dispuesto en forma de U, para formar un sello de líquido que impide que el aire fluya de regreso desde un lado de presión hasta un lado de succión de la bomba. De conformidad con lo anterior, se mantiene la consistencia del producto de confitería cuando la bomba está trabajando en vacío. La bomba peristáltica también incluye un interruptor de proximidad que impide que la bomba opere hasta que se aseguren apropiadamente todas las partes movibles. Actualmente, las máquina expendedoras de helados, tienen el inconveniente de que el helado que queda atrapado en el mecanismo de dosificación, se derrite, debido a que la temperatura para mantenerlo en la consistencia adecuada, es mayor que la que tiene en el contenedor de helados; lo que trae como consecuencia, que al momento de servir el helado, sale ese helado líquido, lo que le da un mal aspecto al producto y a veces no se puede servir en contenedores porosos, como los hecho de harinas.
Debido a los inconvenientes antes mencionado, se desarrolló una máquina para elaborar productos de confitería, la cual tiene un sistema de recirculación del producto, para mantener siempre su consistencia deseada, la cual se describe a continuación.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Los detalles característicos y las ventajas de la presente invención se explican claramente en la lectura de la siguiente descripción y con el apoyo referencial de las figuras acompañantes.
Breve descripción de las figuras:
La figura 1 es una vista en perspectiva convencional, de una máquina para elaborar helado suave, de la presente invención.
La figura 2 es una vista lateral, de la cabeza despachadora unida al batidor, de la máquina para elaborar helado suave, de la presente invención. La figura 3 es un corte longitudinal A-A de la figura 2, de la máquina de la presente invención.
La figura 4 es una vista explosiva del batidor de helado, de la máquina en cuestión. La figura 5 es una vista frontal de la cabeza despachadora de helados, de la máquina de esta invención.
La figura 6 es un corte longitudinal A-A, de la figura 5. La figura 7 es una vista explosiva de la cabeza despachadora, de la máquina en cuestión.
La figura 8 es una vista explosiva del tubo dosificador, de la cabeza, de la presente máquina.
La figura 9 es una vista lateral del tubo dosificador de helado, el cual forma parte de la cabeza despachadora, de dicha máquina.
La figura 10 es un corte longitudinal A-A de la figura 9.
Con referencia a las figuras antes mencionadas, se describe un ejemplo de cómo llevar acabo la máquina presurizada para hacer un fluido de confitería, como el helado suave, de la presente invención, la cual es una máquina compacta, que cuenta con un sistema de recirculación del fluido de confitería.
Si bien es cierto que la máquina se hizo para elaborar helado suave, pero también puede ser útil para la elaboración de otras productos similares, por lo que en este caso, a dichos productos nos referimos como "fluidos de confitería" para abarcarlos.
Ejemplos Los siguientes ejemplos son sólo una de las modalidades preferentes de cómo llevar acabo la invención, por lo que no deben considerarse como una limitante para la presente invención.
Ejemplo 1. Construcción de una máquina para elaborar helado suave.
Dicha máquina se constituye principalmente de una cabeza despachadora de helado, un batidor de helado, y componentes mecánicos y eléctricos, comunes de una máquina convencional para hacer helado suave, tal y como se muestra en la Figura 1. Por lo qué, las partes novedosas son la cabeza y el batidor, los cuales tienes una conformación, tal qué, conjuntamente forman un sistema de recirculación del helado, con lo cual, se evita que el helado se derrita tanto, hasta formase líquido, el cual se escurre al momento de despacharlo, lo que hace que el helado tenga una apariencia desagradable, tal como sucede con las máquinas actualmente conocidas.
El batidor de helado, está dispuesto verticalmente (ver Figura 2) y se conforma de: un eje giratorio (1) con aspas rectangulares levemente retorcidas (2) que lo serpentean longitudinalmente, las cuales están fijas al eje (1) por medio de soportes (3); un alabe (4) se provee en la parte superior del eje (1) para que impulse el helado hacia la cabeza despachadora; y un anillo de torque (5) se fija en el extremo inferior del eje (1). El batidor de helado de la presente invención provee un cilindro contenedor (6) pasado que sirve para alojar al eje giratorio (1) y contener el helado, por lo que se encuentra enchaquetado con un serpentín (7) para que ahí se lleve acabo la refrigeración; un tuvo pasado de recirculación (8) se adiciona paralelamente al cilindro (6) con el propósito de que por ahí recircule el helado; un copie (9) se anexa en el extremo inferior del tubo de recirculación (8), para comunicarlo con el cilindro contenedor (6), por medio de una perforación inferior (10) que posee dicho cilindro contenedor (6).
Una placa superior (11) se coloca sobre el cilindro contenedor (6) y el tubo de recirculación (8); donde dicha tapa (11) tiene una primera perforación (12) cuyo diámetro es igual al diámetro del cilindro contenedor (6); y una segunda perforación (13) de acuerdo al diámetro del tubo de recirculación (8). Por lo qué, la colocación de dicha tapa superior (11) debe coincidir perfectamente sus perforaciones (12 y 13) con los bordes superiores del cilindro contenedor (6) y del tubo de recirculación (8). Para sellar la parte inferior del cilindro contenedor (6) se coloca una placa inferior (14), la cual sirve de guía y soporta a dicho cilindro (6); esta placa inferior (14) tiene una perforación circular (15) donde se fija un reten de flecha (16), a través del cual se introduce la punta de un copie (17), la cual se embona en el anillo de torque (5) del eje (1) para conectar el batidor de helado a la flecha (20) de un motor (18); un buje de retén (19) se adiciona entre el reten de la flecha (16) y el copie (17) con el fin de impedir el friccionamiento entre ambas piezas, además de sellarlas; un anillo roscado (21) se coloca entre la tapa inferior (14) y el copie (17) para que sea esta pieza roscada la que mantenga fija al retén (19); unos separadores (22) de motor se utilizan entre la placa inferior (14) y el motor (18) quien proporciona la energía para que el eje (1) gire sobre su propio eje; y una carcaza (23) protege el batidor de helado, la cual se fija en los bordes las placas (11 y 14).
La cabeza despachadora de helado se monta horizontalmente sobre la placa (11) del batidor de helado, formando ambas piezas una L invertida (Figura 2). La cabeza se conforma de un cuerpo (24), preferentemente sólido, en cuyo interior posee cavidades y ductos, para alojar sus componentes y por donde circula el helado.
Hacia la parte frontal, del cuerpo (24) de la cabeza se ubica un ducto horizontal (no mostrado), donde se aloja un tubo despachador de helado (25), el cual consiste en un tubo cerrado en uno de sus extremos (26), mientras que el otro extremo es abierto (27), pero sellado con una tapa (28) para evitar que el helado se esparza dentro de la cabeza. Dicho tubo (25) es accionado por una palanca (29) con su respectiva perilla (30), la cual se inserta en una perforación (31) ubicada en su extremo cerrado (26). Inmediatamente después de la palanca, se provee un mecanismo que controla el giro del tubo (25), el cual se conforma de un tope (32) que va insertado en una perforación (34) de una base (33) que se aloja en una ranura (no mostrada) del cuerpo del tubo despachador de helado (ver Figura 8); dicho tope (32) es ubicado sobresaliendo en una ranura (35) del cuerpo (24) de la cabeza, la función del mecanismo que controla el movimiento del tubo (25), es para delimitar el movimiento del mismo y darle la posición adecuada, al momento de despachar el helado.
El cuerpo del tubo (25) tiene tres perforaciones, donde dos de ellas (36 y 39) están ubicadas en un solo lado del cuerpo, en una misma dirección; donde la primera perforación (36) es circular y está ubicada hacia el extremo cerrado (26) del tubo, de tal manera que coincida con un primer conducto (37) del cuerpo de la cabeza (24), que es por donde el helado recircula hacia el batidor de helado, pasando por la perforación (38) del cuerpo (24) de la cabeza; la segunda perforación (39) es más bien una ranura vertical, de un tamaño de al menos, la mitad del diámetro del cuerpo del émbolo y está ubicada hacia el extremo abierto (27), a una distancia que coincida con un segundo conducto (40) del cuerpo (24), que es por donde el helado viene del batidor de helado, pasando por la perforación (41), del cuerpo (24), y se introduce al émbolo (25) por dicha ranura (39); la tercera perforación (42) está ubicada de manera opuesta a las otras dos perforaciones (36 y 39), ésta es la encargada de permitir el paso del helado al momento de despacharlo, por lo qué, su ubicación debe coincidir con una perforación (43) que está en la parte frontal inferior del cuerpo (24), donde se coloca una duya o estrella (44) u cualquier otra forma, para que al salir el helado adquiera una presentación estética.
Obviamente, en la parte inferior de las perforaciones (39 y 41) de la cabeza, se proveen medios de conexión (45 y 46) para conectar la cabeza con el batidor de helado; donde los medio de conexión (45 y 46) se embonan herméticamente en las perforación (12 y 13) de la placa (11), para dar paso al helado, tal como se observa en la Figura 3.
Los conductos (37 y 40) del cuerpo de la cabeza (24), se proyectan hasta la parte trasera del cuerpo de la cabeza; los cuales son sellados herméticamente con tapones (47 y 48), cuyas longitudes llegan hasta los perímetros de las perforaciones (38 y 39).
Un sensor de temperatura se adiciona en el tapón (47), ubicado en la punta próxima a la salida (41) del helado dentro de la cabeza. El sensor de temperatura es para monitorear la temperatura del helado y en caso de aumentar, la disminuye para evitar que el helado se derrita.
Un tapa trasera vertical (49) se provee para cubrir los componentes internos de la cabeza, dicha tapa (49) se fija con medios convencionales, como en este caso, es con tornillos convencionales (50). Cabe señalar que para fijar la cabeza sobre el batidor de helados, se puede hacer con cualquier medio de sujeción, por ejemplo en este caso se utilizaron mariposas (51) y sus respectivos birlos (52), los cuales penetran por perforaciones (53) hechas estratégicamente en el cuerpo (24) de la cabeza.
También será muy obvio, para un experto en la materia que la manera se sellar los componentes y cavidades internas del cuerpo de la cabeza, se puede utilizar cualquier tipo de empaque, siempre y cuando esté hecho de un material grado alimenticio, por el tipo de producto que contiene (helado); así también los componentes de la presente máquina, se prefieren, pero sin limitarla, que sean se acero inoxidable u otro material apto al tipo del fluido de confitería.
Es importante aclarar, que al unir la cabeza dosificadora en cuestión, con el batidor de helado, internamente se conforma un sistema de circulación del helado, de tal manera que cuando la máquina no está despachando helado, éste se encuentra circulando saliendo del tubo dosificador (25), fluyendo por el ducto (37), entrando por la perforación (38) para entrar al tubo de recirculación (8) y entrar al cilindro contenedor de helado (6), el cual se encuentra a la temperatura ideal para mantener la consistencia del helado.
Por lo tanto, este sistema de recirculación, también es parte de la presente invención, así como también aquellas modalidades que queden dentro del espíritu de dicha invención. Está máquina, por lo tanto, comprende accesorios comunes de una máquina para hacer helados, tales como, un mecanismo de refrigeración (54), una bomba (55), un contenedor de base de helado (56), etc., tal como se ilustra en la Figura 1.
Ejemplo 2. Funcionamiento de la máquina para hacer helados suaves de la presente invención. La máquina para elaborar helado suave, de la presente invención, funciona de la siguiente manera: al encender la máquina se activa el mecanismo de refrigeración (54), el cual inicia con la activación de la bomba (55), y ésta a su vez llena el cilindro contenedor (56) de base de helado, en el cual se produce la refrigeración del mismo. Al terminar el ciclo de refrigeración, y al accionar la palanca (29) se activa el encendido del motor (18) que pone a girar al eje (1), el que a su vez hace girar el alabe (4) mismo que forza a subir el helado hacia la cabeza, el cual se desplaza al interior del émbolo (25), por el que circula el helado hacia el orificio frontal (42) de la cabeza, por medio del cual se sirve el helado, a través de una duya o estrella (44) que le da la forma característica al helado, que se desee.
Una vez que se sirve el helado y se regresa la palanca (29) a su posición inicial, se obstruye el orificio frontal (43) de la cabeza, permitiendo recircular el helado por el orificio derecho (36) de la misma, el cual comunica el producto con el tubo de recirculación (8) y a su vez con el codo copie (9) que se encuentra comunicado con el cilindro (6) obteniendo así la recirculación total del helado.

Claims

REIVINDICACIONES
1. Una cabeza dosificadora de un fluido de confitería, que comprende: i) un cuerpo (24), en cuyo interior posee ductos para permitir el flujo del fluido de confitería; compartimentos y ranuras, para alojar a otros componentes; ii) un tubo dosificador (25) del fluido de confitería, se aloja en un compartimento transversal ubicado en la parte frontal del cuerpo (24); dicho tubo tiene un extremo cerrado (26) y otro abierto (27), pero sellado con una tapa (28) para evitar que el helado se esparza dentro de la cabeza; tres perforaciones laterales se proveen en el tubo, donde dos de ellas (36 y 39) están ubicadas en un solo lado del tubo, en una misma dirección; donde la primera perforación (36) es circular y está ubicada hacia el extremo cerrado (26), de tal manera que coincida con un primer conducto (37) del cuerpo de la cabeza (24), que es por donde el helado recircula hacia un batidor de helado, pasando por una perforación (38) del cuerpo (24); la segunda perforación (39) es una ranura vertical, de un tamaño de al menos, la mitad del diámetro del tubo y está ubicada hacia el extremo abierto (27), a una distancia que coincide con un segundo conducto (40) del cuerpo (24), que es por donde el helado viene del batidor de helado, pasando por la perforación (41), del cuerpo (24); la tercera perforación (42) está ubicada de manera opuesta a las otras dos perforaciones (36 y 39), ésta es la encargada de permitir el paso del helado al momento de dosificarlo, por lo qué, su ubicación debe coincidir con una perforación (43) que está en la parte frontal inferior del cuerpo (24);
¡ii) una palanca (29) con su respectiva perilla (30), se inserta en una perforación (31) ubicada en el extremo cerrado (26) del tubo despachador (25); iv) un mecanismo de control de giro del tubo despachador (25), se coloca hacia el extremo cerrado de dicho tubo, junto a la palanca (29), dicho mecanismo se conforma de un tope (32) que va insertado en una perforación (34) de una base (33) que se aloja en una ranura del tubo (25); dicho tope (32) es ubicado sobresaliendo en una ranura (35) del cuerpo (24) de la cabeza;
v) una duya o estrella (44) u cualquier otra forma, se agrega en la perforación (43) que está en la parte frontal inferior del cuerpo (24);
vi) unos tapones (47 y 48) son insertados en la porción trasera de los conductos (37 y 40) del cuerpo de la cabeza (24), cuyas longitudes llegan hasta los perímetros de las perforaciones (38 y 39);
vii) un sensor de temperatura se adiciona en el tapón (47), ubicado en la punta próxima a la salida (41) del helado dentro de la cabeza;
viii) un tapa trasera vertical (49) se provee para cubrir los componentes internos de la cabeza, dicha tapa (49) se fija con medios convencionales, como en este caso, es con tornillos convencionales (50);
ix) empaques hechos de un material grado alimenticio, para sellar las uniones de los componentes y cavidades internas del cuerpo (24) de la cabeza; y x) medios de conexión (45 y 46) para conectar los conductos por donde fluye el fluido de confitería, de la cabeza con el batidor de helado, los cuales se proveen en la parte inferior de las perforaciones (39 y 41) de la cabeza; donde dichos medio de conexión (45 y 46) se embonan herméticamente en las perforaciones (12 y 13) de la placa superior (11).
2. La cabeza de la reivindicación anterior, donde el fluido de confitería es helado suave.
3. Una máquina presurizada para elaborar un fluido de confitería, de las que se conforman de un mecanismo de refrigeración (54), una bomba (55), un contenedor de base de helado (56),entre otros; dicha máquina se caracteriza porque comprende: i) una cabeza despachadora de un fluido de confitería, donde dicha cabeza despachadora es como la cabeza despachadora de cualquiera de las reivindicaciones anteriores; -lili) un batidor de un fluido de confitería, dispuesto verticalmente, el cual se conforma de un eje giratorio (1) con aspas rectangulares levemente retorcidas (2) que lo serpentean longitudinalmente, las cuales están fijas al eje (1) por medio de soportes (3); un alabe (4) se provee en la parte superior del eje (1) para que impulse el helado hacia la cabeza despachadora; y un anillo de torque (5) se fija en el extremo inferior del eje (1); un cilindro contenedor (6) pasado que sirve para alojar al eje giratorio (1) y contener el helado, por lo que se encuentra enchaquetado con un serpentín (7) para que ahí se lleve acabo la refrigeración; un tuvo pasado de recirculación (8) se adiciona paralelamente y se conecta al cilindro (6) con el propósito de que por ahí recircule el helado, por medio de una perforación inferior (10) que posee dicho cilindro contenedor (6); una placa superior (11) se coloca sobre el cilindro contenedor (6) y el tubo de recirculación (8); donde dicha tapa
(11) tiene una primera perforación (12) cuyo diámetro es igual al diámetro del cilindro contenedor (6); y una segunda perforación (13) de acuerdo al diámetro del tubo de recirculación (8); una placa inferior (14), la cual sirve de guía y soporta a dicho cilindro (6); esta placa inferior (14) tiene una perforación circular (15) donde se fija un reten de flecha (16), a través del cual se introduce la punta de un copie (17), la cual se embona en el anillo de torque (5) del eje (1) para conectar el batidor de helado a la flecha (20) de un motor (18); un buje de retén (19) se adiciona entre el reten de la flecha
(16) y el copie (17) con el fin de impedir el friccionamiento entre ambas piezas, además de sellarlas; un anillo (21) se coloca entre la tapa inferior (14) y el copie (17) para mantener fijo el retén (19); unos separadores (22) de motor se utilizan entre la placa inferior (14) y el motor (18) quien proporciona la energía para que el eje (1) gire sobre su propio eje; y una carcaza (23) protege el batidor de helado, la cual se fija en los bordes las placas (11 y 14); y
iii) medio de sujeción para fijar, horizontalmente, la cabeza despachadora de fluidos de confitería, sobre el batidor de helados, tales como mariposas (51) y sus respectivos birlos (52), lo cuales penetran por perforaciones (53) hechas estratégicamente en el cuerpo (24) de la cabeza.
4. La máquina de la reivindicación anterior, que comprende además, un copie (9) en el extremo inferior del tubo de recirculación (8), para comunicarlo con el cilindro contenedor (6).
5. La máquina de las reivindicaciones 3 y 4, donde el fluido de confitería es helado suave.
6. Un sistema de recirculación para mantener la consistencia de un fluido de confitería, dentro de una máquina para elabora a dicho fluido de confitería, que comprende: i) medios que permiten una circulación cerrada del fluido de confitería; y ¡i) un sensor de temperatura, para proporcionar la temperatura requerida para mantener la consistencia del fluido de confitería.
7. El sistema de la reivindicación anterior, donde los medios que permiten la circulación cerrada de fluido de confitería son conformados al combinar: la cabeza despachadora de fluidos de confitería de las reivindicaciones 1 y 2; y el batidor de fluidos de confitería de las reivindicaciones 3 a la 5.
8. El sistema de conformidad con la reivindicación anterior, donde el fluido de confitería es helado suave.
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