WO2014095487A1 - Färbeverfahren für keratinische fasern - Google Patents

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WO2014095487A1
WO2014095487A1 PCT/EP2013/076076 EP2013076076W WO2014095487A1 WO 2014095487 A1 WO2014095487 A1 WO 2014095487A1 EP 2013076076 W EP2013076076 W EP 2013076076W WO 2014095487 A1 WO2014095487 A1 WO 2014095487A1
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color
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fibers
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PCT/EP2013/076076
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Aileen WAGNER
Stephan Schwartz
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Henkel Ag & Co. Kgaa
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Definitions

  • the invention relates to a process for the color change of keratinous fibers, wherein the ready-to-use agent is prepared by mixing two separately formulated preparations before use.
  • the invention relates to a two-part colorant and a method for predicting the color result of oxidatively colored keratinic fibers.
  • oxidation dyes are used which are formed by oxidative coupling of one or more developer components with each other or with one or more coupler components. Coupler and developer components are also referred to as oxidation dye precursors. The colors obtained with oxidation colors are usually referred to as permanent or semi-permanent colorations. For whitening or bleaching, oxidative whitening processes are mostly used in which natural or synthetic dyes in the hair fiber are oxidatively destroyed and thereby decolorized.
  • oxidizing agent these agents usually contain hydrogen peroxide. Since hydrogen peroxide is only insufficiently stable on storage in the alkaline pH range, oxidative dyeing and / or whitening agents usually consist of two components which are mixed together immediately before use.
  • Consumers can usually obtain the coloring of the hair that can be achieved with a hair dye from an indication on the packaging of the hair dye and / or a color chart enclosed in the packaging.
  • the main cause of uncertainty is usually the color of the hair dye ready for use and / or the color of various preparations mentioned, which must be mixed before use to the actual ready-to-use agent.
  • the colors of the separately packaged preparations in commercially available hair dye kits as well as the colors of the actual application mixtures may already differ greatly in color and moreover have no similarity with the intended coloration on the hair.
  • hair dyeing was sometimes not or not properly carried out and / or terminated too early. The consequence of this was that hair dyeing procedures had to be repeated, which can strain both the hair fibers, and is undesirable from a time and cost point of view.
  • the object of the present invention was therefore to optimize oxidative hair dyeing processes, so that the abovementioned disadvantages can be overcome.
  • the achievable hair color should be visible and recognizable to the consumer throughout the dyeing process, in order to prevent an uncertainty due to discontinuation of the dyeing process.
  • the color of the ready-to-use application mixture as well as the color that can be achieved on the hair fibers can already be approximated by the targeted addition of pigments to a pulverulent dyeing preparation.
  • a hair dyeing method could be provided in which the color of the powdery dyeing preparation obtained in each process step or remains substantially unchanged, and thus the user throughout the dyeing process, the direction of the achievable hair color disclosed.
  • a first subject of the present invention is therefore a process for the color change of keratinic fibers, comprising the steps of the following steps:
  • a pulverulent preparation A containing at least one oxidation dye precursor and at least one pigment which does not change the color of the fibers
  • a liquid preparation B containing at least one chemical oxidizing agent
  • the color of the pulverulent preparation A does not differ visually or scarcely from the color of the ready-to-use agent and from the obtainable coloring of the keratinic fibers.
  • the term "comparable” is understood to mean that the colors of the preparation A, the ready-to-use agent and the dyed keratin fibers do not differ or only slightly, ie that the respective L values, a values and b values (of the colors the preparation A, of the ready-to-use agent and dyed keratin fibers) are only slightly different when the colors in the L * , a * , b * color space are measured.
  • the colors of the pulverulent preparation A, of the ready-to-use agent and of the keratinic fibers therefore have comparable L values, a values and b values after passing through the method steps I.-IV L * , a * , b * color space are measured.
  • the L value, the a value and the b value of the color of the keratinic fibers differ after passing through method steps I-IV. in each case from the L value, the a value and the b value of the color of the pulverulent preparation A and / or the ready-to-use agent by a maximum of 30%, preferably by not more than 25%, more preferably and not more than 20% and in particular by not more than 15 %, where the L, a and b values refer to the coordinate system of the L * , a * , b * color space.
  • the L * , a * , b * color space is understood to mean the CIELAB color space.
  • the L value stands for the brightness of the color (black and white axis); the larger the value for L, the lighter the coloration.
  • the a value stands for the red-green axis of the system; the larger the value, the more the color is shifted to red.
  • the b value stands for the yellow-blue axis of the system; the larger the value, the more the color is shifted to yellow.
  • keratinic or keratin-containing fibers are to be understood as meaning wool, furs, feathers and, in particular, human hair.
  • the dyeing and / or lightening process according to the invention can in principle but also for use on other natural fibers such.
  • cotton, jute, sisal, linen, silk or modified natural fibers, such as regenerated cellulose, nitro, alkyl or hydroxyalkyl or acetyl cellulose can be used.
  • the method comprises the mixing of a pulverulent (color-changing) preparation A and a liquid (oxidizing agent) preparation B.
  • the two preparations are preferably mixed in a resealable container.
  • the color change preparation A is powdery. According to the invention, this is to be understood as meaning a solid, free-flowing dosage form of individual particles, in which the individual particles can have different particle sizes of 1 ⁇ m to a maximum of 1 mm. In this case, powders in which the individual particles have the most homogeneous particle size possible may be preferred.
  • the particles can also be adjusted by physical treatment, such as screening, pressing, granulating or pelleting, or by the addition of certain excipients in their grain size of the requirements of the means to allow, for example, a better solution and / or dispersion of the color change preparation A.
  • the pulverulent preparation A contains at least one oxidation dye precursor, which is preferably understood to mean one or more developer components and optionally one or more coupler components.
  • developer component at least one compound from the group which is formed from p-phenylenediamine, p-toluenediamine, 2- (2- Hydroxyethyl) -p-phenylenediamine, 2- (1,2-dihydroxyethyl) -p-phenylenediamine, N, N-bis (2-hydroxyethyl) -p-phenylenediamine, N- (4-amino-3-methylphenyl) N- [3- (1 H -imidazol-1-yl) propyl] amine, N, N'-bis (2-hydroxyethyl) -N, N'-bis (4-aminophenyl) -1, 3 diamino-propan-2-ol, bis (2-hydroxy-5-aminophenyl) methane, 1, 3-bis (2,5-diaminophenoxy) -propan-2-ol, N, N'-bis- (4-aminophenyl)
  • the developer components are preferably used in an amount of 0.001 to 20 wt .-%, preferably from 0.005 to 10 wt .-% and in particular from 0.01 to 5 wt .-%, each based on the ready-to-use agent.
  • Coupler components do not form a significant color within the framework of the oxidative dyeing alone, but always require the presence of developer components. Therefore, it is preferred according to the invention that at least one coupler component is additionally used when using at least one developer component.
  • Coupler components preferred according to the invention are selected from 3-aminophenol, 5-amino-2-methylphenol, N-cyclopentyl-3-aminophenol, 3-amino-2-chloro-6-methylphenol, 2-hydroxy-4-aminophenoxyethanol, 2 6-Dimethyl-3-aminophenol, 3-trifluoroacetylamino-2-chloro-6-methylphenol, 5-amino-4-chloro-2-methylphenol, 5-amino-4-methoxy-2-methylphenol, 5- (2 -Hydroxyethyl) - amino-2-methylphenol, 3- (diethylamino) phenol, N-cyclopentyl-3-aminophenol, 1, 3-dihydroxy-5- (methylamino) benzene, 3-ethylamino-4-methylphenol, 2,4- Dichloro-3-aminophenol, 2- (2,4-diamino-phenoxy) ethanol, 1, 3-bis (2,4-diaminophenoxy) propane, 1-meth
  • the coupler components are preferably used in an amount of 0.001 to 20 wt .-%, preferably from 0.005 to 10 wt .-% and in particular from 0.01 to 5 wt .-%, each based on the ready-to-use agent.
  • developer components and coupler components are generally used in approximately equimolar amounts relative to one another.
  • equimolar use has proven to be expedient, a certain excess of individual oxidation dye precursors is not detrimental, so that developer components and coupler components in a molar ratio of 1: 0.5 to 1: 3, in particular 1: 1 to 1: 2 , can stand.
  • the powdery preparation A contains at least one pigment that does not change the color of the fibers.
  • the coloring of the hair fibers during the process according to the invention should not be achieved by the pigments in the powdered dyeing composition.
  • the coloring of the keratinic fibers by the oxidation dye precursors contained in preparation A should not be influenced or impaired by the pigments.
  • Pigments suitable for the process according to the invention can be selected, for example, from all pigments which do not dye keratinic fibers suitable for cosmetic use.
  • color, effect and / or pearlescent pigments which may be of organic and / or inorganic origin.
  • inorganic pigments Due to their excellent light, weather and / or temperature resistance, the use of inorganic pigments is particularly preferred in the process according to the invention.
  • the preferred average particle size of the - preferably inorganic - pigments is 0, 1 ⁇ to 1 mm, more preferably from 0.5 ⁇ to 750 ⁇ and in particular 10 ⁇ to 500 ⁇ .
  • Color pigments or color pigments which are suitable according to the invention impart color effects to the pulverulent preparation A, if appropriate combined with a gloss effect (color luster pigments).
  • Preferred color pigments are selected from inorganic pigments which may be of natural origin.
  • Inorganic color pigments of natural origin can be prepared, for example, from chalk, ocher, umber, green earth, baked Terra di Siena or graphite.
  • white pigments such.
  • titanium dioxide or zinc oxide black pigments such.
  • B. iron oxide black colored pigments such.
  • ultramarine or iron oxide red and fluorescent or Phosphoreszenzpigmente be used, preferably at least one pigment is a colored, non-white pigment.
  • metal oxides particularly suitable are metal oxides, hydroxides and oxide hydrates, mixed phase pigments, sulfur-containing silicates, metal sulfides, complex metal cyanides, metal sulfates, chromates and / or molybdate.
  • Particularly preferred color pigments are titanium dioxide (Cl 77891), black iron oxide (Cl 77499), yellow iron oxide (Cl 77492), red and brown iron oxide (Cl 77491), manganese violet (Cl 77742), ultramarines (sodium aluminum sulfosilicates, Cl 77007, Pigment Blue 29), chromium oxide hydrate (CI77289), iron blue (Ferric Ferrocyanides, CI77510) and / or Carmine (Cochineal).
  • Suitable effect pigments are preferably understood as meaning metallic effect pigments, such as, for example, bronze pigments.
  • pigments according to the invention are the so-called pearlescent pigments. These are usually based on mica and / or mica and may be coated with one or more of the aforementioned metal oxides or a metal oxychloride such as bismuth oxychloride. Natural mica-based and natural mica / metal oxide-based pearlescent pigments are preferred according to the invention.
  • Mica belongs to the layer silicates. The most important representatives of these silicates are muscovite, phlogopite, paragonite, biotite, lepidolite and margarite. To produce the pearlescent pigments in conjunction with metal oxides, the mica, predominantly muscovite or phlogopite, is coated with a metal oxide.
  • Particularly preferred pearlescent pigments are based on natural or synthetic mica
  • the color of the respective pigments can be varied by varying the layer thickness of the metal oxide or oxides (e).
  • pearlescent pigments for example under the trade names Rona ®, Colorona® ®, Dichrona® ® and Timiron ® from Merck, ariable ® by the company Sensient, Prestige ® by the company Eckart Cosmetic Colors and Sunshine ® from Sunstar available.
  • the pulverulent preparation A contains as pigment at least one inorganic dye, effect and / or pearlescent pigment, which is preferably selected from metal oxides, metal hydroxides, metal oxide hydrates, sulfur-containing silicates, metal sulfides, complex metal cyanides, metal sulfates, bronze pigments and / or Mica or mica based pigments coated with at least one metal oxide and / or metal oxychloride.
  • inorganic dye preferably selected from metal oxides, metal hydroxides, metal oxide hydrates, sulfur-containing silicates, metal sulfides, complex metal cyanides, metal sulfates, bronze pigments and / or Mica or mica based pigments coated with at least one metal oxide and / or metal oxychloride.
  • the pulverulent preparation A contains as pigment at least one inorganic dye and / or pearlescent pigment selected from titanium dioxide (Cl 77891), black iron oxide (Cl 77499), yellow iron oxide (Cl 77492), red and / or brown iron oxide (Cl 77491), manganese violet (Cl 77742), ultramarines (sodium aluminum sulfosilicates, Cl 77007, Pigment Blue 29), chromium oxide hydrate (Cl 77289), iron blue (Ferric Ferrocyanide, Cl 77510) and / or from mica and / or mica pigments, which are coated with one or more of said metal oxides.
  • titanium dioxide Cl 77891
  • black iron oxide Cl 77499
  • yellow iron oxide Cl 77492
  • red and / or brown iron oxide Cl 77491
  • manganese violet Cl 77742
  • ultramarines sodium aluminum sulfosilicates
  • Cl 77007, Pigment Blue 29
  • pulverulent preparations A which contain one or more mica and / or mica pigments which are mixed with titanium dioxide (CI 77891), black iron oxide (CI 77499), red and / or brown iron oxide (Cl 77491) and / or ultramarines (sodium aluminum sulfo silicates, Cl 77007, Pigment Blue 29) are coated.
  • the pulverulent preparation A contains, based on its weight
  • the color change preparation A comprises at least one solid inorganic alkalizing agent.
  • Solid inorganic alkalizing agents suitable according to the invention are preferably selected from the group consisting of sodium hydroxide, potassium hydroxide, calcium hydroxide, magnesium hydroxide, magnesium carbonate hydroxide, barium hydroxide, sodium phosphate, potassium phosphate, sodium silicate, potassium silicate, ammonium carbonate, sodium carbonate, potassium carbonate and magnesium carbonate.
  • the inorganic alkalizing agent is preferably present in sufficient quantity in the powdered color change preparation A in order to give the ready-to-use agent an alkaline pH, preferably a pH of 8 to 12.
  • the inorganic is present in sufficient amount in the powdered color change preparation A to give the preparation A a pH of 8 to 10 and in particular a pH of 8.5 to 9.5.
  • Paraffin oil has proven to be particularly preferred.
  • a further embodiment of the first subject of the invention is therefore characterized in that the color change preparation A additionally contains at least paraffin oil.
  • Paraffin oil is preferably present in an amount of from 0.01 to 5% by weight, in particular from 0.05 to 3% by weight and in particular from 0.08 to 1.0% by weight, in each case based on the ready-to-use agent, contain.
  • the oxidizing agent preparation B is liquid.
  • liquid is a liquid state which is liquid at room temperature and has a viscosity such that casting of the preparation is possible.
  • the oxidizing agent preparation B according to the invention preferably contains the chemical oxidizing agent (s) in a cosmetically acceptable carrier.
  • This cosmetic carrier is preferably aqueous, alcoholic or aqueous-alcoholic.
  • an aqueous carrier preferably contains at least 40% by weight, in particular at least 50% by weight, of water.
  • aqueous-alcoholic carriers are understood as meaning water-containing compositions containing preferably 3 to 70% by weight of a C 1 -C 4 -alcohol, in particular ethanol or isopropanol.
  • the preparations B may additionally contain other organic solvents, such as 4-methoxybutanol, ethyldiglycol, 1, 2-propylene glycol, n-propanol, n-butanol, n-butylene glycol, glycerol, diethylene glycol monoethyl ether, and diethylene glycol mono-n-butyl ether.
  • organic solvents such as 4-methoxybutanol, ethyldiglycol, 1, 2-propylene glycol, n-propanol, n-butanol, n-butylene glycol, glycerol, diethylene glycol monoethyl ether, and diethylene glycol mono-n-butyl ether.
  • the oxidizing agent preparation B contains at least one chemical oxidizing agent. This is to be understood as meaning a chemical oxidizing agent which is different from atmospheric oxygen.
  • Preferred chemical oxidants are hydrogen peroxide and / or a solid addition product of hydrogen peroxide to inorganic and / or organic compounds.
  • the oxidizing agent preparation B contains hydrogen peroxide as a chemical oxidizing agent.
  • the ready-to-use agent contains the chemical oxidizing agent, in particular hydrogen peroxide, in a proportion of 0.5 to 12 wt .-%, in particular 1 to 10 wt .-% and particularly preferably from 2 to 8 wt .-%, each based on the Total weight of the ready-to-use agent.
  • the chemical oxidizing agent in particular hydrogen peroxide, in a proportion of 0.5 to 12 wt .-%, in particular 1 to 10 wt .-% and particularly preferably from 2 to 8 wt .-%, each based on the Total weight of the ready-to-use agent.
  • the oxidizing agent preparation B contains at least one nonionic surfactant.
  • Ethoxylated, nonionic surfactants are preferably used.
  • a further embodiment of the first subject of the invention is therefore characterized in that the oxidizing agent preparation B additionally contains at least one nonionic surfactant.
  • alkylene oxide adducts of saturated linear fatty alcohols, fatty acid esters and fatty acids having in each case 2 to 80 moles of ethylene oxide and / or 1 to 5 moles of propylene oxide per mole of fatty alcohol or fatty acid have been found. Preparations having excellent properties are also obtained if they contain fatty acid esters of ethoxylated glycerol as nonionic surfactants.
  • the further nonionic surfactant has an HLB value above 10, preferably above 14. For this it is necessary that the nonionic surfactant has a sufficiently high degree of ethoxylation.
  • a further embodiment of the first subject of the invention is therefore characterized in that the preparation B contains as nonionic surfactant at least one ethoxylated surfactant having at least 30 ethylene oxide units.
  • the addition products of 30 to 60 mol of ethylene oxide with castor oil and hydrogenated castor oil are particularly suitable according to the invention.
  • suitable surfactants are the INCI names steareth-30. Ceteareth-30, Oleth-30, Ceteareth-50 or PEG-40 Hydrogenated Castor Oil and PEG-60 Hydrogenated Castor Oil.
  • the ethoxylated nonionic surfactant (s) mentioned above can also be used in a preferred embodiment as a mixture with fatty alcohols and / or ionic surfactants in the oxidizing agent preparation B.
  • mixtures are, for example, mixtures of fatty alcohols, ethoxylated nonionic surfactants, in particular ethoxylated hydrogenated castor oils and anionic sulfate surfactants.
  • ethoxylated nonionic surfactants in particular ethoxylated hydrogenated castor oils and anionic sulfate surfactants.
  • Such a commercial product is available, for example, by BASF under the name Emulgade® ® F (INCI name: Cetearyl Alcohol, PEG-40 Castor Oil, Sodium Cetearyl Sulfate).
  • the additional nonionic surfactant or surfactants may in the ready-to-use agents, preferably in amounts of 0, 1 to 10 wt .-%, preferably from 0.5 to 8 wt .-% and particularly preferably from 1, 0 to 5.0 wt. -%, in each case based on the ready-to-use means, be included.
  • Complexing agents are substances that can complex metal ions.
  • Preferred complexing agents are so-called chelate complexing agents, ie substances which form cyclic compounds with metal ions, a single ligand occupying more than one coordination site on a central atom. The number of bound ligands depends on the coordination number of the central ion.
  • Customary and preferred chelate complex images in the context of the present invention are, for example, polyoxycarboxylic acids, polyamines, ethylenediaminetetraacetic acid (EDTA), nitrilotriacetic acid (NTA) and hydroxyethanediphosphonic acids or their alkali metal salts.
  • EDTA ethylenediaminetetraacetic acid
  • NTA nitrilotriacetic acid
  • hydroxyethanediphosphonic acids or their alkali metal salts are, for example, polyoxycarboxylic acids, polyamines, ethylenediaminetetraacetic acid (EDTA), nitrilotriacetic acid (NTA) and hydroxyethanediphosphonic acids or their alkali metal salts.
  • phosphonates preferably hydroxyalkane or aminoalkane phosphonates and in particular 1-hydroxyethane-1,1-diphosphonate (HEDP) or its di- or tetrasodium salt and / or ethylenediamine tetramethylenephosphonate (EDTMP) or its hexasodium salt and / or or diethylenetriaminepentamethylenephosphonate (DTPMP) or its hepta or octasodium salt.
  • HEDP 1-hydroxyethane-1,1-diphosphonate
  • ETMP ethylenediamine tetramethylenephosphonate
  • DTPMP diethylenetriaminepentamethylenephosphonate
  • dipicolinic acid is preferably used according to the invention as a complexing agent. Agents containing a combination of an EDTA salt and HEDP and dipicolinic acid are particularly preferred according to the invention.
  • compositions according to the invention may preferably contain at least one ammonium compound from the group consisting of ammonium chloride, ammonium carbonate, ammonium bicarbonate, ammonium sulfate and / or ammonium carbamate, preferably in an amount of from 0.5 to 50% by weight, more preferably from 1 to 40% by weight .-% and in particular from 5 to 30 wt .-%, based on the total composition of the composition.
  • the ready-to-use agents may contain other active ingredients, auxiliaries and additives, for example nonionic polymers, such as vinylpyrrolidinone / vinyl acrylate copolymers, polyvinylpyrrolidinone, vinylpyrrolidinone / vinyl acetate copolymers, polyethylene glycols and polysiloxanes; additional silicones such as volatile or nonvolatile, straight chain, branched or cyclic, crosslinked or non-crosslinked polyalkylsiloxanes (such as dimethicones or cyclomethicones), polyarylsiloxanes and / or polyalkylarylsiloxanes, in particular polysiloxanes having organofunctional groups, such as substituted or unsubstituted amines (amodimethicones), carboxyl, alkoxy and / or hydroxyl groups (dimethicone copolyols), linear polysiloxane (A) Polyoxyalkylene (B) block copolymers,
  • the ready-to-use agent preferably has an alkaline pH, preferably a pH between 7 and 12, more preferably between 8 and 1 1, 5 and in particular between 8.5 and 1 1, 0.
  • the pH is adjusted with pH adjusters.
  • those skilled in the art are familiar with common acidifying and alkalizing agents.
  • the oxidizing agent preparation B before mixing has an acidic pH, in particular between 2.5 and 5.5, preferably between 3.0 and 5.0.
  • Preferred acidifying agents are Pleasure acids, such as citric acid, acetic acid, malic acid or tartaric acid, and dilute mineral acids.
  • the ready-to-use agent of the first step of the process according to the invention is preferably prepared by combining a powdered color change preparation A and a liquid oxidizing agent preparation B in a resealable container and then mixing.
  • the weight proportion of the oxidizing agent preparation B in the total weight of the ready-to-apply agent is greater than the weight proportion of the color-changing preparation A.
  • a preferred embodiment of the process according to the invention is therefore characterized in that the weight ratio between the oxidizing agent preparation B and the color-changing preparation A has a value of greater than 5, preferably greater than 6 and particularly preferably greater than 7.5.
  • the ready-to-use agent has a sufficient viscosity.
  • Sufficient viscosity is understood to mean that the agent is liquid enough to be evenly distributed on the keratinic fibers and, on the other hand, that the agent is viscous enough not to drip from the keratinic fibers but to remain thereon.
  • Merged mixtures (from formulations A and B) having a viscosity of 50 to 5000 mPas (measured at 22 ° C in the Brookfield viscometer type RV-T with spindle LV-1 or RV-1 and a speed of 30U / min ), have proven to be particularly preferred.
  • a viscosity of from 200 to 3000 mPas, in particular from 300 to 2500 mPas (in each case measured under the abovementioned conditions) is very particularly preferred according to the invention.
  • the ready-for-use agent is distributed on the keratinic fibers.
  • the ready-for-use agent can be distributed directly on the head hair of the user.
  • the distribution is done manually.
  • the user removes the ready-to-use agent the mixing container, preferably the resealable container by scooping or glazing on the hand and subsequent distribution and preferably incorporation of the agent on the head hair.
  • the direct contact between the ready-to-use agent and the hands is avoided by the use of suitable gloves, such as disposable gloves, for example made of latex.
  • the ready-to-use means remains for a period of 1 to 60 min on the fibers to be treated.
  • the period is between 10 to 45 minutes.
  • the application temperatures can range between 15 and 40 ° C.
  • a higher or more precisely defined temperature can also be set by external heat sources during the retention time of the agent on the fibers. It is particularly preferable to support the color change by physical measures. Methods according to the invention in which the application is assisted by the action of heat, IR and / or UV radiation during the exposure time may be preferred.
  • the ready-for-use agent or the remaining agent is removed by rinsing off the fibers to be treated in the last method step IV.
  • the fibers are rinsed with water and / or an aqueous surfactant preparation.
  • aqueous surfactant preparation usually for this purpose 20 ° C to 40 ° C warm water or an appropriately tempered aqueous surfactant preparation is used.
  • a second object of the present invention is a means for color change keratinischer fibers, which can be prepared from two preparations prepared separately by mixing the two preparations, wherein
  • one of the two preparations is a pulverulent dyeing preparation A, comprising at least one oxidation dye precursor and at least one pigment which does not change the color of the fibers, and
  • one of the two preparations is a liquid preparation B containing at least one chemical oxidizing agent
  • the colors of the powdered dyeing preparation A, the agent for changing the color of keratinic fibers and the dyed fibers each have a comparable L-values, a-values and b-values, if the colors in the L * , a * , b * color space are measured.
  • a third object of the present invention is a method for predicting the color result of oxidatively colored keratinic fibers, in which an application agent is prepared by mixing a powdery preparation A containing at least one oxidation dye precursor and at least one non-color changing pigment, and a liquid preparation B containing at least one chemical oxidizing agent is prepared, characterized in that
  • the powdered preparation A is already dyed in the color which the ready-to-use agent and the keratinic fibers have after dyeing.
  • Table 1 contains examples of powdery preparations A;
  • Table 2 contains an example of an oxidizer composition B.
  • the amounts are in wt .-% unless otherwise stated.
  • Luvomag C 013 (INCI name: Magnesium Carbonate Hydroxide), Lehmann &Voss;
  • Arialbet ® Blue (INCI name: Cl 77007 (ultramarine S) Silicic acid aluminum sodium salt, sulfurized, Pigment Blue 29), Sensient; Prestige ® Fire Red (INCI name: Mica, CI 77491 (Iron Oxides)), Eckart Cosmetic Colors; Colorona ® Black Star Gold (INCI name: Mica, Cl 77499 (Iron Oxides), Merck; Colorona ® Mica Black (INCI name: Cl 77499 (Iron Oxides) Mica, Cl 77891 (Titanium oxides)), Merck; Colorona ® Precious gold (INCI name: Mica, Cl 77891 (Titanium oxides), silica, Cl 77499 (Iron Oxides), SnO), Merck; Timiron ® Diamond MP 149 (INCI name: Mica, Cl 77891 (Titanium oxides)), Merck ; Emulgade F ® (INCI name: Cetearyl Alcohol, PEG
  • 1 1 g of the powdered color change preparation I and 1 1 g of the powdered color change preparation VI were each mixed with 100 g of the oxidizing agent (3% hydrogen peroxide) in a resealable mixing container by vigorous, continuous shaking (40 times) with each other.
  • the ready-to-use product from preparation I was dyed black, while the ready-to-use product from preparation VI was dyed golden.
  • the products were each removed from the containers with the hollow hand and evenly distributed on two identical strands of hair (alkene).
  • the respective ready-to-use agent remained on the hair strands for a period of 30 minutes at room temperature.
  • the remaining agents were then each rinsed with lukewarm water from the hair strands for about 2 minutes, and the tresses were dried with a towel.
  • the hair tress dyed from Preparation I had a black color.
  • the strand of hair dyed from preparation VI had a golden blonde color.

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Abstract

Gegenstand der vorliegenden Anmeldung ist ein Verfahren zur Farbveränderung keratinischer Fasern, umfassend die Schritte I. Herstellung des anwendungsbereiten Mittels unmittelbar vor der Anwendung durch Zusammenführen - einer pulverförmigen Zubereitung A, enthaltend mindestens ein Oxidationsfarbstoffvorprodukt und mindestens ein die Farbe der Fasern nicht veränderndes Pigment, und - einer flüssigen Zubereitung B, enthaltend mindestens ein chemisches Oxidationsmittel, und anschließendes Vermischen der beiden Zubereitungen, II. Verteilung des anwendungsbereiten Mittels auf den Fasern, V. Verbleib des Mittels auf den Fasern für einen Zeitraum von 1 bis 60 min., VI. Auswaschen des verbliebenen Mittels aus den Fasern.

Description

"Färbeverfahren für keratinische Fasern"
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Farbveränderung keratinischer Fasern, wobei das anwendungsbereite Mittel durch Vermischen zweier getrennt konfektionierter Zubereitungen vor der Anwendung hergestellt wird. Außerdem betrifft die Erfindung ein zweiteiliges Färbemittel sowie ein Verfahren zur Vorhersage des Farbergebnisses von oxidativ gefärbten keratinischen Fasern.
Für die Farbveränderung von menschlichen Haaren kennt der Fachmann verschiedene Verfahren. Im allgemeinen werden für die Färbung menschlicher Haare entweder direktziehende Farbstoffe oder Oxidationsfarbstoffe verwendet, welche durch oxidative Kupplung einer oder mehrerer Entwicklerkomponenten untereinander oder mit einer oder mehreren Kupplerkomponenten entstehen. Kuppler- und Entwicklerkomponenten werden auch als Oxidationsfarbstoffvorprodukte bezeichnet. Die mit Oxidationsfarben erzielten Färbungen werden zumeist als permanente oder semipermanente Färbungen bezeichnet. Zur Aufhellung oder Blondierung werden zumeist oxidative Aufhellverfahren eingesetzt, bei denen natürliche oder synthetische Farbstoffe in der Haarfaser oxidativ zerstört und dadurch entfärbt werden.
Als Oxidationsmittel enthalten diese Mittel zumeist Wasserstoffperoxid. Da Wasserstoffperoxid im alkalischen pH-Bereich nur unzureichend lagerstabil ist, bestehen oxidative Färbe- und/oder Aufhellmittel üblicherweise aus zwei Komponenten, die unmittelbar vor der Anwendung miteinander vermischt werden.
Auf eine homogene Durchmischung der beiden Komponenten ist dabei zu achten, weil anderenfalls uneinheitliche Färbeergebnisse entstehen können.
Verbraucher können die mit einem Haarfärbemittel erzielbare Färbung der Haare in der Regel einem Hinweis auf der Verpackung des Haarfärbemittels und/oder einer der Verpackung beiliegenden Farbkarte entnehmen.
Oftmals werden diese Angaben von den Verbrauchern aber als nicht ausreichend und/oder nicht zufrieden stellend wahrgenommen, denn das Ergebnis der Färbung ist erst nach Beendigung des Färbevorganges und anschließendem Spülen der Haarfasern tatsächlich sichtbar und/oder überprüfbar. Insbesondere bei der erstmaligen Anwendung eines oxidativen Haarfärbemittels und/oder einer beabsichtigten starken Veränderung der Haarfarbe können bei der Durchführung eines üblichen Haarfärbeverfahrens daher Verunsicherungen auftreten.
Als Hauptursache für die Verunsicherungen wird meist die Farbe des anwendungsbereiten Haarfärbemittels und/oder die Farbe diverser Zubereitungen genannt, die vor der Anwendung zu dem eigentlichen anwendungsbereiten Mittel gemischt werden müssen.
Die Farben der separat verpackten Zubereitungen in handelsüblichen Haarfärbe-Kits sowie die Farben der tatsächlichen Anwendungsmischungen können sich farblich bereits stark unterscheiden und zudem keinerlei Ähnlichkeit mit der beabsichtigten Färbung auf den Haaren aufweisen. Aus Angst vor der Erzielung eines unerwünschten Färbeergebnisses wurden daher mitunter Haarfärbe- verfahren nicht oder nicht vorschriftsmäßig durchgeführt und/oder zu früh abgebrochen. Die Folge davon war, dass Haarfärbeverfahren wiederholt werden mussten, was sowohl die Haarfasern strapazieren kann, als auch aus Zeit- und Kostengesichtspunkten unerwünscht ist.
Es besteht daher das Bedürfnis nach Haarfärbeverfahren, die es ermöglichen, die erzielbare Haarfarbe während der gesamten Anwendung für den Anwender zu visualisieren.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung war es daher oxidative Haarfärbeverfahren zu optimieren, so dass die oben genannten Nachteile überwunden werden können. Insbesondere sollte die erzielbare Haarfarbe während des gesamten Färbeverfahrens für den Verbraucher sichtbar und erkennbar sein, um einen durch Unsicherheit bedingten Abbruch des Färbeverfahrens zu verhindern. Es wurde überraschend gefunden, dass sich durch die gezielte Zugabe von Pigmenten zu einer pulverförmigen Färbezubereitung sowohl die Farbe der gebrauchsfertigen Anwendungsmischung, als auch die auf den Haarfasern erzielbare Farbe bereits annähernd darstellen lässt.
Dadurch konnte ein Haarfärbeverfahren bereitgestellt werden, bei dem die Farbe der pulverförmigen Färbezubereitung in jedem Verfahrensschritt erhalten bzw. im wesentlichen unverändert bleibt, und somit dem Anwender während des gesamten Färbevorganges die Richtung der erzielbaren Haarfarbe offenbart.
Ein erster Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist daher ein Verfahren zur Farbveränderung keratinischer Fasern, das die Schritte folgenden Schritte umfasst:
I. Herstellung des anwendungsbereiten Mittels unmittelbar vor der Anwendung durch Zusammenführen
einer pulverförmigen Zubereitung A, enthaltend mindestens ein Oxidationsfarbstoff- vorprodukt und mindestens ein die Farbe der Fasern nicht veränderndes Pigment, und einer flüssigen Zubereitung B, enthaltend mindestens ein chemisches Oxidationsmittel, und anschließendes Vermischen der beiden Zubereitungen,
II. Verteilung des anwendungsbereiten Mittels auf den Fasern,
III. Verbleib des Mittels auf den Fasern für einen Zeitraum von 1 bis 60 min.,
IV. Auswaschen des verbliebenen Mittels aus den Fasern.
Damit die Richtung der erzielbaren Haarfarbe während des gesamten Haarfärbeverfahrens sichtbar ist, ist es von Vorteil, wenn sich die Färbung der pulverförmigen Zubereitung A optisch nicht oder kaum von der Färbung des anwendungsbereiten Mittels sowie von der erzielbaren Färbung der keratinischen Fasern unterscheidet.
Darunter wird insbesondere verstanden, dass sich die Farbe der pulverförmigen Zubereitung A während des Färbe Verfahrens allenfalls in seiner Helligkeit und/oder Intensität verändern sollte. Der eigentliche Farbton der pulverförmigen Zubereitung A aber sollte optimalerweise mit dem Farbton des anwendungsbereiten Mittels sowie den gefärbten keratinischen Fasern vergleichbar sein. Unter dem Begriff „vergleichbar" wird verstanden, dass sich die Farben der Zubereitung A, des anwendungsbereiten Mittels und der gefärbten Keratinfasern nicht oder nur geringfügig unterscheiden, d.h., dass sich die jeweiligen L-Werte, a-Werte und b-Werte (der Farben der Zubereitung A, des anwendungsbereiten Mittels und der gefärbten Keratinfasern) nur geringfügig unterscheiden, wenn die Farben im L*,a*,b*-Farbraum vermessen werden.
In einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens besitzen die Farben der pulverförmigen Zubereitung A, des anwendungsbereiten Mittels sowie der keratinischen Fasern nach Durchlaufen der Verfahrensschitte I. - IV. daher jeweils vergleichbare L-Werte, a-Werte und b-Werte, wenn die Farben im L*,a*,b*-Farbraum vermessen werden.
In einer besonders bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens unterscheiden sich der L-Wert, der a-Wert und der b-Wert der Farbe der keratinischen Fasern nach Durchlaufen der Verfahrensschritte I .-IV. jeweils von dem L-Wert, dem a-Wert und dem b-Wert der Farbe der pulverförmigen Zubereitung A und/oder des anwendungsbereiten Mittels um maximal 30 %, bevorzugt um maximal 25%, mehr bevorzugt und maximal 20% und insbesondere um maximal 15%, wobei sich die L-, a- und b-Werte auf das Koordinatensystem des L*,a*,b*-Farbraums beziehen.
Unter dem L*,a*,b*-Farbraum wird der CIELAB-Farbenraum verstanden. Der L-Wert steht dabei für die Helligkeit der Färbung (schwarz-weiß-Achse); je größer der Wert für L ist, desto heller ist die Färbung. Der a-Wert steht für die rot-grün-Achse des Systems; je größer der Wert ist, umso mehr ist die Färbung ins Rote verschoben. Der b-Wert steht für die gelb-blau-Achse des Systems; je größer der Wert ist, umso mehr ist die Färbung ins Gelbe verschoben.
Unter keratinischen bzw. keratinhaltigen Fasern sind erfindungsgemäß Wolle, Pelze, Federn und insbesondere menschliche Haare zu verstehen. Die erfindungsgemäßen Färbe- und/oder Aufhellverfahren können prinzipiell aber auch zur Anwendung auf anderen Naturfasern, wie z. B. Baumwolle, Jute, Sisal, Leinen, Seide oder modifizierten Naturfasern, wie beispielsweise Regenerat- cellulose, Nitro-, Alkyl- oder Hydroxyalkyl- oder Acetylcellulose, verwendet werden.
Das Verfahren umfasst dabei im ersten Verfahrensschritt das Vermischen einer pulverförmigen (Farbveränderungs-)Zubereitung A und einer flüssigen (Oxidationsmittel-)Zubereitung B. Das Vermischen der beiden Zubereitungen erfolgt bevorzugt in einem wiederverschließbaren Behältnis. Die Farbveränderungszubereitung A ist dabei pulverförmig. Darunter ist erfindungsgemäß eine feste, rieselfähige Darreichungsform aus einzelnen Partikeln zu verstehen, bei der die einzelnen Partikel unterschiedliche Korngrößen von 1 μιη bis maximal 1 mm aufweisen können. Dabei können Pulver, bei denen die einzelnen Partikel eine möglichst homogene Partikelgröße aufweisen, bevorzugt sein. Gegebenfalls können die Partikel auch durch physikalische Behandlung, wie Sieben, Verpressen, Granulieren oder Pelletieren, oder durch den Zusatz bestimmter Hilfsstoffe in ihrer Korngröße den Anforderungen der Mittel angepasst werden, um beispielsweise eine bessere Lösung und/oder Dispergierung der Farbveränderungszubereitung A zu ermöglichen. Als ersten wesentlichen Inhaltsstoff enthält die pulverförmige Zubereitung A mindestens ein Oxida- tionsfarbstoffvorprodukt, worunter vorzugsweise eine oder mehrere Entwicklerkomponenten und gegebenenfalls eine oder mehrere Kupplerkomponenten verstanden werden.
Es kann erfindungsgemäß bevorzugt sein, als Entwicklerkomponente mindestens eine Verbindung aus der Gruppe auszuwählen, die gebildet wird aus p-Phenylendiamin, p-Toluylendiamin, 2-(2- Hydroxyethyl)-p-phenylendiamin, 2-(1 ,2-Dihydroxyethyl)-p-phenylendiamin, N,N-Bis-(2-hydroxy- ethyl)-p-phenylendiamin, N-(4-Amino-3-methylphenyl)-N-[3-(1 H-imidazol-1-yl)propyl]amin, N,N'-Bis- (2-hydroxyethyl)-N,N'-bis-(4-aminophenyl)-1 ,3-diamino-propan-2-ol, Bis-(2-hydroxy-5-amino- phenyl)methan, 1 ,3-Bis-(2,5-diaminophenoxy)-propan-2-ol, N,N'-Bis-(4-aminophenyl)-1 ,4-diaza- cycloheptan, 1 , 10-Bis-(2,5-diaminophenyl)-1 ,4,7, 10-tetraoxadecan, p-Aminophenol, 4-Amino-3- methylphenol, 4-Amino-2-aminomethylphenol, 4-Amino-2-(1 ,2-dihydroxyethyl)phenol, 4-Amino-2- (diethylaminomethyl)phenol, 4,5-Diamino-1-(2-hydroxyethyl)pyrazol, 2,4,5,6-Tetraaminopyrimidin, 4-Hydroxy-2,5,6-triaminopyrimidin, 2-Hydroxy-4,5,6-triaminopyrimidin sowie deren physiologisch verträglichen Salzen.
Die Entwicklerkomponenten werden bevorzugt in einer Menge von 0,001 bis 20 Gew.-%, vorzugsweise von 0,005 bis 10 Gew.-% und insbesondere von 0,01 bis 5 Gew.-%, jeweils bezogen auf das anwendungsbereite Mittel, verwendet.
Kupplerkomponenten bilden im Rahmen der oxidativen Färbung allein keine signifikante Färbung aus, sondern benötigen stets die Gegenwart von Entwicklerkomponenten. Daher ist es erfindungsgemäß bevorzugt, dass bei Verwendung mindestens einer Entwicklerkomponente zusätzlich mindestens eine Kupplerkomponente zum Einsatz kommt.
Erfindungsgemäß bevorzugte Kupplerkomponenten werden ausgewählt aus 3-Aminophenol, 5- Amino-2-methylphenol, N-Cyclopentyl-3-aminophenol, 3-Amino-2-chlor-6-methylphenol, 2-Hydro- xy-4-aminophenoxyethanol, 2,6-Dimethyl-3-aminophenol, 3-Trifluoroacetylamino-2-chlor-6-methyl- phenol, 5-Amino-4-chlor-2-methylphenol, 5-Amino-4-methoxy-2-methylphenol, 5-(2-Hydroxyethyl)- amino-2-methylphenol, 3-(Diethylamino)phenol, N-Cyclopentyl-3-aminophenol, 1 ,3-Dihydroxy-5- (methylamino)benzol, 3-Ethylamino-4-methylphenol, 2,4-Dichlor-3-aminophenol, 2-(2,4-Diamino- phenoxy)ethanol, 1 ,3-Bis-(2,4-diaminophenoxy)propan, 1-Methoxy-2-amino-4-(2-hydroxyethyl- amino)benzol, 1 ,3-Bis-(2,4-diaminophenyl)propan, 2,6-Bis-(2'-hydroxyethylamino)-1 -methylbenzol, 2-({3-[(2-Hydroxyethyl)amino]-4-methoxy-5-methylphenyl}amino)ethanol, 2-({3-[(2-Hydroxyethyl)- amino]-2-methoxy-5-methylphenyl}amino)ethanol, 2-({3-[(2-Hydroxyethyl)amino]-4,5-dimethyl- phenyl}amino)ethanol, 2-[3-Morpholin-4-ylphenyl)amino]ethanol, 3-Amino-4-(2-methoxyethoxy)-5- methylphenylamin, 1-Amino-3-bis-(2-hydroxyethyl)aminobenzol, Resorcin, Resorcinmonomethyl- ether, 2-Methylresorcin, 5-Methylresorcin, 2,5-Dimethylresorcin, 2-Chlorresorcin, 4-Chlorresorcin, Pyrogallol, 1 ,2,4-Trihydroxybenzol, 2,6-Dihydroxypyridin, 2-Amino-3-hydroxypyridin, 2-Amino-5- chlor-3-hydroxypyridin, 3-Amino-2-methylamino-6-methoxypyridin, 2,6-Dihydroxy-3,4-dimethylpyri- din, 2,6-Dihydroxy-4-methylpyridin, 2,6-Diaminopyridin, 2,3-Diamino-6-methoxypyridin, 3,5-Diami- no-2,6-dimethoxypyridin, 2,6-Dihydroxy-3,4-dimethylpyridin, 3,4-Diaminopyridin, 2-(2-Methoxy- ethyl)amino-3-amino-6-methoxypyridin, 2-(4'-Methoxyphenyl)amino-3-aminopyridin, 1-Naphthol, 2- Methyl-1-naphthol, 2-Hydroxymethyl-1-naphthol, 2-Hydroxyethyl-1-naphthol, 1 ,3-Dihydroxynaph- thalin, 1 ,5-Dihydroxynaphthalin, 1 ,6-Dihydroxynaphthalin, 1 ,7-Dihydroxynaphthalin, 1 ,8-Dihydroxy- naphthalin, 2,7-Dihydroxynaphthalin, 2,3-Dihydroxynaphthalin, 4-Hydroxyindol, 6-Hydroxyindol, 7- Hydroxyindol, 4-Hydroxyindolin, 6-Hydroxyindolin, 7-Hydroxyindolin, 4,6-Diaminopyrimidin, 4-Ami- no-2,6-dihydroxypyrimidin, 2,4-Diamino-6-hydroxypyrimidin, 2,4,6-Trihydroxypyrimidin, 2-Amino-4- methylpyrimidin, 2-Amino-4-hydroxy-6-methylpyrimidin und 4,6-Dihydroxy-2-methylpyrimidin oder Gemischen dieser Verbindungen oder deren physiologisch verträglichen Salzen.
Die Kupplerkomponenten werden bevorzugt in einer Menge von 0,001 bis 20 Gew.-%, vorzugsweise von 0,005 bis 10 Gew.-% und insbesondere von 0,01 bis 5 Gew.-%, jeweils bezogen auf das anwendungsbereite Mittel, verwendet.
Dabei werden Entwicklerkomponenten und Kupplerkomponenten im Allgemeinen in etwa äqui- molaren Mengen zueinander eingesetzt. Wenn sich auch der äquimolare Einsatz als zweckmäßig erwiesen hat, so ist ein gewisser Überschuss einzelner Oxidationsfarbstoffvorprodukte nicht nachteilig, so dass Entwicklerkomponenten und Kupplerkomponenten in einem Mol-Verhältnis von 1 :0,5 bis 1 :3, insbesondere 1 :1 bis 1 :2, stehen können.
Als zweiten wesentlichen Inhaltsstoff enthält die pulverförmige Zubereitung A mindestens ein die Farbe der Fasern nicht veränderndes Pigment. Darunter wird verstanden, dass die Färbung der Haarfasern während des erfindungsgemäßen Verfahrens nicht durch die Pigmente in der pulver- förmigen Färbezusammensetzung zustande kommen soll. Die Färbung der keratinischen Fasern durch die in der Zubereitung A enthaltenen Oxidationsfarbstoffvorprodukte soll durch die Pigmente weder beeinflusst, noch beeinträchtigt werden.
Für das erfindungsgemäße Verfahren geeignete Pigmente können beispielsweise aus allen für die kosmetische Anwendung geeigneten, keratinische Fasern nicht färbenden Pigmenten ausgewählt werden.
Bevorzugt sind sogenannte Färb-, Effekt- und/oder Perlglanzpigmente, die organischen und/oder anorganischen Ursprungs sein können.
Aufgrund ihrer ausgezeichneten Licht-, Wetter- und/oder Temperaturbeständigkeit ist die Verwendung anorganischer Pigmente in dem erfindungsgemäßen Verfahren besonders bevorzugt.
Die bevorzugte mittlere Teilchengröße der - bevorzugt anorganischen - Pigmente beträgt 0, 1 μιη bis 1 mm, mehr bevorzugt von 0,5 μιη bis 750 μιη und insbesondere 10 μιη bis 500 μιη.
Erfindungsgemäß geeignete farbige Pigmente oder Farbpigmente verleihen der pulverförmigen Zubereitung A Farbeffekte, ggfs. kombiniert mit einem Glanzeffekt (Farbglanzpigmente).
Bevorzugte Farbpigmente sind ausgewählt aus anorganischen Pigmenten, die natürlichen Ursprungs sein können. Anorganische Farbpigmente natürlichen Ursprungs können beispielsweise aus Kreide, Ocker, Umbra, Grünerde, gebranntem Terra di Siena oder Graphit hergestellt werden. Weiterhin können als anorganische Farbpigmente Weisspigmente wie z. B. Titandioxid oder Zinkoxid, Schwarzpigmente wie z. B. Eisenoxidschwarz, Buntpigmente wie z. B. Ultramarin oder Eisenoxidrot sowie Fluoreszenz- oder Phosphoreszenzpigmente eingesetzt werden, wobei vorzugsweise mindestens ein Pigment ein farbiges, nicht-weisses Pigment ist. Besonders geeignet sind Metalloxide, -hydroxide und -oxidhydrate, Mischphasenpigmente, schwefelhaltige Silicate, Metallsulfide, komplexe Metallcyanide, Metallsulfate, -Chromate und/oder -molybdate. Insbesondere bevorzugte Farbpigmente sind Titandioxid (Cl 77891 ), schwarzes Eisenoxid (Cl 77499), gelbes Eisenoxid (Cl 77492), rotes und braunes Eisenoxid (Cl 77491 ), Manganviolett (Cl 77742), Ultramarine (Natrium- Aluminiumsulfosilikate, Cl 77007, Pigment Blue 29), Chromoxidhydrat (CI77289), Eisenblau (Ferric Ferrocyanide, CI77510) und/oder Carmine (Cochineal).
Unter geeigneten Effektpigmenten werden bevorzugt Metalleffektpigmente wie beispielsweise Bronzepigmente verstanden.
Weitere erfindungsgemäß bevorzugte Pigmente sind die sogenannten Perlglanzpigmente. Diese basieren üblicherweise auf Mica- und/oder Glimmerbasis und können mit einem oder mehreren der zuvor genannten Metalloxide oder einem Metalloxychlorid wie Wismutoxychlorid beschichtet sein. Perlglanzpigmente auf natürlicher Glimmer-Basis und auf natürlicher Glimmer/Metalloxid-Basis sind erfindungsgemäß bevorzugt.
Glimmer gehören zu den Schicht-Silicaten. Die wichtigsten Vertreter dieser Silicate sind Muscovit, Phlogopit, Paragonit, Biotit, Lepidolith und Margarit. Zur Herstellung der Perlglanzpigmente in Verbindung mit Metalloxiden wird der Glimmer, überwiegend Muscovit oder Phlogopit, mit einem Metalloxid beschichtet.
Alternativ zu natürlichem Glimmer kann auch ggfs. mit einem oder mehreren Metalloxid(en) beschichtetes, synthetisches Mica als Perlglanzpigment verwendet werden. Solche geeigneten
Perlglanzpigmente auf der Basis natürlichen Micas werden in der Offenlegungsschrift
WO 2005/065632 beschrieben, auf die ausdrücklich Bezug genommen wird.
Besonders bevorzugte Perlglanzpigmente basieren auf natürlichem oder synthetischem Mica
(Glimmer) und sind mit einem oder mehreren der zuvor genannten Metalloxide beschichtet.
Die Farbe der jeweiligen Pigmente kann durch Variation der Schichtdicke des oder der Metall- oxids(e) variiert werden.
Beispiele für besonders geeignete Perlglanzpigmente sind im Handel beispielsweise unter den Handelsbezeichnungen Rona®, Colorona®, Dichrona® und Timiron® von der Firma Merck, Ariabel® von der Firma Sensient, Prestige® von der Firma Eckart Cosmetic Colors und Sunshine® von der Firma Sunstar erhältlich.
In einer bevorzugten Ausführungsform enthält die pulverförmige Zubereitung A als Pigment mindestens ein anorganisches Färb-, Effekt- und/oder Perlglanzpigment, welches bevorzugt ausgewählt ist aus Metalloxiden, Metallhydroxiden, Metalloxidhydraten, schwefelhaltigen Silicaten, Metallsulfiden, komplexen Metallcyaniden, Metallsulfaten, Bronzepigmenten und/oder aus Pigmenten auf Mica- oder Glimmerbasis, die mit mindestens einem Metalloxid und/oder einem Metalloxychlorid beschichtet sind.
In einer besonders bevorzugten Ausführungsform enthält die pulverförmige Zubereitung A als Pigment mindestens ein anorganisches Färb- und/oder Perlglanzpigment, ausgewählt aus Titandioxid (Cl 77891 ), schwarzem Eisenoxid (Cl 77499), gelbem Eisenoxid (Cl 77492), rotem und/oder braunem Eisenoxid (Cl 77491 ), Manganviolett (Cl 77742), Ultramarine (Natrium-Aluminiumsulfosilikate, Cl 77007, Pigment Blue 29), Chromoxidhydrat (Cl 77289), Eisenblau (Ferric Ferrocyanide, Cl 77510) und/oder aus Mica- und/oder Glimmerpigmenten, die mit einem oder mehreren der genannten Metalloxide beschichtet sind.
Insbesondere bevorzugt sind pulverförmige Zubereitungen A, die ein oder mehrere Mica- und/oder Glimmerpigmente enthalten, welche mit Titandioxid (Cl 77891 ), schwarzem Eisenoxid (Cl 77499), rotem und/oder braunem Eisenoxid (Cl 77491 ) und/oder Ultramarine (Natrium-Aluminiumsulfosili- kate, Cl 77007, Pigment Blue 29) beschichtet sind.
In einer weiteren besonders bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens enthält die pulverförmige Zubereitung A - bezogen auf ihr Gewicht -
0,05 bis 45 Gew.-%, bevorzugt 0,1 bis 40 Gew.-%, besonders bevorzugt 0,2 bis 35 Gew.- % und insbesondere 0,3 bis 30 Gew.-% mindestens eines Oxidationsfarbstoffvorprodukts und
1 bis 40 Gew.-%, bevorzugt 3 bis 35 Gew.-%, besonders bevorzugt 5 bis 30 Gew.-% und insbesondere 7,5 bis 25 Gew.-% mindestens eines die Farbe der Fasern nicht veränderndes Pigments.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens enthält die Farbveränderungszubereitung A mindestens ein festes anorganisches Alkalisierungsmittel. Hierunter sind erfindungsgemäß insbesondere im wässrigen Milieu alkalisch reagierende Salze zu verstehen. Erfindungsgemäß geeignete, feste anorganische Alkalisierungsmittel werden bevorzugt ausgewählt aus der Gruppe, die gebildet wird aus Natriumhydroxid, Kaliumhydroxid, Calcium- hydroxid, Magnesiumhydroxid, Magnesiumcarbonathydroxid, Bariumhydroxid, Natriumphosphat, Kaliumphosphat, Natriumsilicat, Kaliumsilicat, Ammoniumcarbonat, Natriumcarbonat, Kaliumcarbo- nat und Magnesiumcarbonat.
Das anorganische Alkalisierungsmittel liegt dabei bevorzugt in ausreichender Menge in der pulver- förmigen Farbveränderungszubereitung A vor, um dem anwendungsbereiten Mittel einen alkalischen pH-Wert, bevorzugt einen pH-Wert von 8 bis 12, zu verleihen.
In einer bevorzugten Ausführungsform liegt das anorganische in ausreichender Menge in der pulverförmigen Farbveränderungszubereitung A vor, um der Zubereitung A einen pH-Wert von 8 bis 10 und insbesondere einen pH-Wert von 8,5 bis 9,5 zu verleihen.
Zur Verminderung der Staubbildung und zur Verbesserung der Rieselfähigkeit der pulverförmigen Farbveränderungszubereitung A kann es vorteilhaft sein, der Zubereitung A eine ölige Komponente zuzusetzen. Als besonders bevorzugt hat sich hierbei Paraffinöl herausgestellt.
Eine weitere Ausführungsform des ersten Erfindungsgegenstandes ist daher dadurch gekennzeichnet, dass die Farbveränderungszubereitung A zusätzlich mindestens Paraffinöl enthält.
Bevorzugt ist Paraffinöl in einem Anteil von 0,01 bis 5 Gew.-%, insbesondere von 0,05 bis 3 Gew.- % und besonders von 0,08 bis 1 ,0 Gew.-%, jeweils bezogen auf das anwendungsbereite Mittel, enthalten.
Im erfindungsgemäßen Verfahren ist die Oxidationsmittelzubereitung B flüssig. Flüssig im Sinne der Erfindung ist dabei ein bei Raumtemperatur flüssiger Aggregatszustand, der eine solche Viskosität aufweist, dass ein Vergießen der Zubereitung ermöglicht wird.
Die erfindungsgemäßen Oxidationsmittelzubereitung B enthält das oder die chemischen Oxida- tionsmittel bevorzugt in einem kosmetisch verträglichen Träger. Dieser kosmetische Träger ist bevorzugt wässrig, alkoholisch oder wässrig-alkoholisch. Ein wässriger Träger enthält im Sinne der Erfindung bevorzugt mindestens 40 Gew.-%, insbesondere mindestens 50 Gew.-% Wasser. Unter wässrig-alkoholischen Trägern sind im Sinne der vorliegenden Erfindung wasserhaltige Zusammensetzungen, enthaltend bevorzugt 3 bis 70 Gew.-% eines Ci-C4-Alkohols, insbesondere Ethanol bzw. Isopropanol, zu verstehen. Die Zubereitungen B können zusätzlich weitere organische Lösungsmittel, wie beispielsweise 4-Methoxybutanol, Ethyldiglykol, 1 ,2-Propylenglykol, n-Propanol, n-Butanol, n-Butylenglykol, Glycerin, Diethylenglykolmonoethylether, und Diethylenglykolmono-n- butylether, enthalten.
Die Oxidationsmittelzubereitung B enthält mindestens ein chemisches Oxidationsmittel. Darunter ist ein chemisches Oxidationsmittel zu verstehen, welches von Luftsauerstoff verschieden ist. Bevorzugte chemische Oxidationsmittel sind Wasserstoffperoxid und/oder ein festes Anlagerungsprodukt von Wasserstoffperoxid an anorganische und/oder organische Verbindungen.
Besonders bevorzugt sind Persulfate, Chlorite und insbesondere Wasserstoffperoxid oder dessen Anlagerungsprodukte an Harnstoff, Melamin sowie Natriumborat. Insbesondere bevorzugt enthält die Oxidationsmittelzubereitung B als chemisches Oxidationsmittel Wasserstoffperoxid.
Bevorzugt enthält das anwendungsbereite Mittel das chemische Oxidationsmittel, insbesondere Wasserstoffperoxid, in einem Anteil von 0,5 bis 12 Gew.-%, insbesondere 1 bis 10 Gew.-% und besonders bevorzugt von 2 bis 8 Gew.-%, jeweils bezogen auf das Gesamtgewicht des anwendungsbereiten Mittels.
Weiterhin hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn die Oxidationsmittelzubereitung B mindestens ein nichtionisches Tensid enthält. Bevorzugt werden dabei ethoxylierte, nichtionische Tenside eingesetzt.
Eine weitere Ausführungsform des ersten Erfindungsgegenstands ist daher dadurch gekennzeichnet, dass die Oxidationsmittelzubereitung B zusätzlich mindestens ein nichtionisches Tensid enthält.
Als bevorzugte nichtionische Tenside haben sich Alkylenoxid-Anlagerungsprodukte an gesättigte lineare Fettalkohole, Fettsäureester und Fettsäuren mit jeweils 2 bis 80 Mol Ethylenoxid und/oder 1 bis 5 Mol Propylenoxid pro Mol Fettalkohol bzw. Fettsäure erwiesen. Zubereitungen mit hervorragenden Eigenschaften werden ebenfalls erhalten, wenn sie als nichtionische Tenside Fettsäureester von ethoxyliertem Glycerin enthalten.
Dabei hat es sich als besonders vorteilhaft erwiesen, wenn das weitere nichtionische Tensid einen HLB-Wert oberhalb von 10, vorzugsweise oberhalb von 14 aufweist. Dazu ist notwendig, dass das nichtionische Tensid einen ausreichend hohen Ethoxylierungsgrad aufweist.
Eine weitere Ausführungsform des ersten Erfindungsgegenstands ist daher dadurch gekennzeichnet, dass das die Zubereitung B als nichtionisches Tensid mindestens ein ethoxyliertes Tensid mit mindestens 30 Ethylenoxideinheiten enthält.
Neben den entsprechend ethoxylierten Fettalkoholen sind erfindungsgemäß insbesondere die Anlagerungsprodukte von 30 bis 60 Mol Ethylenoxid an Rizinusöl und gehärtetes Rizinusöl besonders geeignet. Beispiele für solche geeigneten Tenside tragen die INCI-Bezeichnungen Steareth-30. Ceteareth- 30, Oleth-30, Ceteareth-50 oder PEG-40 Hydrogenated Castor Oil und PEG-60 Hydrogenated Castor Oil.
Das oder die zuvor genannten ethoxylierte(n) nichtionische(n) Tensid(e) kann (können) in einer bevorzugten Ausführungsform auch als Mischung mit Fettalkoholen und/oder ionischen Tensiden in der Oxidationsmittelzubereitung B eingesetzt werden.
Bevorzugte Beispiele für solche Mischungen sind beispielsweise Mischungen von Fettalkoholen, ethoxylierten nichtionischen Tensiden, insbesondere ethoxylierten gehärteten Rizinusölen und anionischen Sulfattensiden. Ein solches Handelsprodukt wird beispielsweise von der Firma BASF unter der Bezeichnung Emulgade® F angeboten (INCI-Bezeichnung: Cetearyl Alcohol, PEG-40 Castor Oil, Sodium Cetearyl Sulfate).
Das beziehungsweise die zusätzlichen nichtionischen Tenside können in den anwendungsbereiten Mitteln, bevorzugt in Mengen von 0, 1 bis 10 Gew.-%, bevorzugt von 0,5 bis 8 Gew.-% und besonders bevorzugt von 1 ,0 bis 5,0 Gew.-% , jeweils bezogen auf das anwendungsbereite Mittel, enthalten sein.
Zur Stabilisierung des Oxidationsmittels in der Oxidationsmittelzubereitung B ist es bevorzugt, so genannte Komplexbildner einzusetzen. Komplexbildner sind Stoffe, die Metallionen komplexieren können. Bevorzugte Komplexbildner sind sogenannte Chelatkomplexbildner, also Stoffe, die mit Metallionen cyclische Verbindungen bilden, wobei ein einzelner Ligand mehr als eine Koordinationsstelle an einem Zentralatom besetzt. Die Zahl der gebundenen Liganden hängt von der Koordinationszahl des zentralen Ions ab. Gebräuchliche und im Rahmen der vorliegenden Erfindung bevorzugte Chelatkomplexbilder sind beispielsweise Polyoxycarbonsäuren, Polyamine, Ethylen- diamintetraessigsäure (EDTA), Nitrilotriessigsäure (NTA) und Hydroxyethandiphosphonsäuren bzw. deren Alkalisalze. Erfindungsgemäß bevorzugte Komplexbildner sind Phosphonate, vorzugsweise Hydroxyalkan- bzw. Aminoalkanphosphonate und insbesondere 1-Hydroxyethan-1 ,1-diphos- phonat (HEDP) bzw. dessen Di- oder Tetranatriumsalz und/oder Ethylendiamintetramethylenphos- phonat (EDTMP) bzw. dessen Hexanatriumsalz und/oder Diethylentriaminpentamethylenphospho- nat (DTPMP) bzw. dessen Hepta- oder Octanatriumsalz. Auch Dipicolinsäure wird erfindungsgemäß vorzugsweise als Komplexbildner eingesetzt. Mittel, die eine Kombination aus einem EDTA-Salz und HEDP und Dipicolinsäure enthalten sind erfindungsgemäß besonders bevorzugt. Als weiteren Bestandteil können die erfindungsgemäßen Zusammensetzungen bevorzugt mindestens eine Ammoniumverbindung aus der Gruppe Ammoniumchlorid, Ammoniumcarbonat, Ammo- niumbicarbonat, Ammoniumsulfat und/oder Ammoniumcarbamat, bevorzugt in einer Menge von 0,5 bis 50 Gew.-%, mehr bevorzugt von 1 bis 40 Gew.-% und insbesondere von 5 bis 30 Gew.-%, bezogen auf die Gesamtzusammensetzung des Mittels, enthalten.
Ferner können die anwendungsbereiten Mittel weitere Wirk-, Hilfs- und Zusatzstoffe enthalten, beispielsweise nichtionische Polymere, wie Vinylpyrrolidinon/Vinylacrylat-Copolymere, Polyvinylpyrro- lidinon, Vinylpyrrolidinon/Vinylacetat-Copolymere, Polyethylenglykole und Polysiloxane; zusätzliche Silikone wie flüchtige oder nicht flüchtige, geradkettige, verzweigte oder cyclische, vernetzte oder nicht vernetzte Polyalkylsiloxane (wie Dimethicone oder Cyclomethicone), Polyarylsiloxane und/ oder Polyalkylarylsiloxane, insbesondere Polysiloxane mit organofunktionelle Gruppen, wie substituierten oder unsubstituierten Aminen (Amodimethicone), Carboxyl-, Alkoxy- und/oder Hydroxylgruppen (Dimethiconcopolyole), lineare Polysiloxan(A)-Polyoxyalkylen(B)-Blockcopolymere, gepfropften Silikonpolymere; anionische Polymere, wie Acrylsäure-Homo- und Copolymere, Xanthan, Natrium Carboxymethylcellulose; zwitterionische und amphotere Polymere; Strukturanten wie Glu- cose, Maleinsäure und Milchsäure, haarkonditionierende Verbindungen wie Phospholipide, beispielsweise Lecitin und Kephaline; Parfümöle, Dimethylisosorbid und Cyclodextrine; Faserstruktur verbessernde Wirkstoffe, insbesondere Mono-, Di- und Oligosaccharide wie beispielsweise Gluco- se, Galactose, Fructose, Fruchtzucker und Lactose; Farbstoffe zum Anfärben des Mittels; Aminosäuren und Oligopeptide , insbesondere Arginin und/oder Serin; Proteinhydrolysate auf tierischer und/oder pflanzlicher Basis, wie beispielsweise Elastin-, Kollagen-, Keratin-, Seiden- und Milchei- weiß-Proteinhydrolysate, oder Mandel-, Reis-, Erbsen-, Kartoffel- und Weizenproteinhydrolysate, sowie in Form ihrer Fettsäure-Kondensationsprodukte oder gegebenenfalls anionisch oder kationisch modifizierten Derivate; pflanzliche Öle, wie Macadamianussöl, Palmöl, Amaranthsamenöl, Pfirsichkernöl, Avocadoöl, Olivenöl, Kokosöl, Rapsöl, Sesamöl, Jojobaöl, Sojaöl, Erdnussöl, Nacht- kerzenöl und Teebaumöl; Lichtschutzmittel; Wirkstoffe wie Panthenol, Pantothensäure, Pantolac- ton, Allantoin, Pyrrolidinoncarbonsäuren und deren Salze sowie Bisabolol; Polyphenole, insbesondere Hydroxyzimtsäuren, 6,7-Dihydroxycumarine, Hydroxybenzoesäuren, Catechine, Tannine, Leukoanthocyanidine, Anthocyanidine, Flavanone, Flavone und Flavonole; Ceramide oder Pseudo- ceramide; Vitamine, Provitamine und Vitaminvorstufen, insbesondere der Gruppen A, B3, B5, B6, C, E, F und H; Pflanzenextrakte; Fette und Wachse wie Fettalkohole, Bienenwachs, Montanwachs und Paraffine; Quell- und Penetrationsstoffe wie Glycerin, Propylenglykolmonoethylether, Hydro- gencarbonate, Guanidine, Harnstoffe sowie primäre, sekundäre und tertiäre Phosphate; Trübungsmittel wie Latex, Styrol/PVP- und Styrol/Acrylamid-Copolymere; Perlglanzmittel wie Ethylenglykol- mono- und -distearat sowie PEG-3-distearat sowie Pigmente.
Die Auswahl dieser weiteren Stoffe wird der Fachmann gemäß der gewünschten Eigenschaften der Mittel treffen. Bezüglich weiterer fakultativer Komponenten sowie der eingesetzten Mengen dieser Komponenten wird ausdrücklich auf die dem Fachmann bekannten einschlägigen Handbücher, z. B. Kh. Schräder, Grundlagen und Rezepturen der Kosmetika, 2. Auflage, Hüthig Buch Verlag, Heidelberg, 1989, verwiesen.
Das anwendungsbereite Mittel besitzt bevorzugt einen alkalischen pH-Wert, bevorzugt einen pH- Wert zwischen 7 und 12, mehr bevorzugt zwischen 8 und 1 1 ,5 und insbesondere zwischen 8,5 und 1 1 ,0. Üblicherweise wird der pH-Wert mit pH-Stellmitteln eingestellt. Zur Einstellung des pH-Werts sind dem Fachmann in der Kosmetik gängige Acidifizierungs- und Alkalisierungsmittel geläufig. Zur Stabilisierung des Oxidationsmittels während der Lagerung ist es insbesondere bevorzugt, wenn die Oxidationsmittelzubereitung B vor dem Vermischen einen sauren pH-Wert aufweist, insbesondere zwischen 2,5 und 5,5, bevorzugt zwischen 3,0 und 5,0. Bevorzugte Acidifizierungsmittel sind Genuss-Säuren, wie beispielsweise Zitronensäure, Essigsäure, Äpfelsäure oder Weinsäure, sowie verdünnte Mineralsäuren.
Das anwendungsbereite Mittel des ersten Schritts des erfindungsgemäßen Verfahrens wird bevorzugt durch Zusammenführen einer pulverförmigen Farbveränderungszubereitung A und einer flüssigen Oxidationsmittelzubereitung B in einem wiederverschließbaren Behältnis und anschließendes Vermischen hergestellt.
Es hat sich herausgestellt, dass es für eine homogene Vermischung der beiden Zubereitungen vorteilhaft ist, wenn der Gewichtsanteil der Oxidationsmittelzubereitung B am Gesamtgewicht des anwendungsbereiten Mittels größer ist als der Gewichtsanteil der Farbveränderungszubereitung A. Besonders bevorzugt ist ein Gewichtsverhältnis von wenigstens 5, d.h. ein Gewichtsteil Farbveränderungszubereitung A wird mit wenigstens 5 Gewichtsteilen der Oxidationsmittelzubereitung B vermischt.
Eine bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens ist daher dadurch gekennzeichnet, dass das Gewichtsverhältnis zwischen Oxidationsmittelzubereitung B und Farbveränderungszubereitung A einen Wert von größer als 5, bevorzugt größer als 6 und besonders bevorzugt größer als 7,5 besitzt.
Für eine gute Verteil barkeit des anwendungsbereiten Mittels auf den keratinischen Fasern in Verfahrensschritt II. hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn das anwendungsbereite Mittel eine ausreichende Viskosität aufweist. Unter ausreichender Viskosität wird verstanden, dass das Mittel flüssig genug ist, damit es auf den keratinischen Fasern gleichmäßig verteilt werden kann, und andererseits dass das Mittel viskos genug ist, um nicht von den keratinischen Fasern zu tropfen, sondern auf diesen verbleibt.
Zusammengeführte Mischungen (aus den Zubereitungen A und B), die eine Viskosität von 50 bis 5000 mPas aufweisen (gemessen bei 22°C im Brookfield-Viskosimeter Typ RV-T mit Spindel LV-1 beziehungsweise RV-1 und einer Geschwindigkeit von 30U/min), haben sich als besonders bevorzugt erwiesen. Eine Viskosität von 100 bis 4000 mPas, gemessen unter den genannten Bedingungen, ist erfindungsgemäß besonders bevorzugt. Eine Viskosität von 200 bis 3000 mPas, insbesondere von 300 bis 2500 mPas (jeweils gemessen untern den oben genannten Bedingungen) ist erfindungsgemäß ganz besonders bevorzugt.
Im zweiten Verfahrensschritt II. wird das anwendungsbereite Mittel auf den keratinischen Fasern verteilt. Bei einem Verfahren zur Farbveränderung menschlicher Haare kann das anwendungsbereite Mittel dabei direkt auf dem Kopfhaar des Anwenders verteilt werden. Bevorzugt erfolgt die Verteilung manuell. Dazu entnimmt der Anwender das anwendungsbereite Mittel dem Mischungsbehältnis, bevorzugt dem wiederverschließbaren Behältnis, durch Schöpfen oder Glessen auf die Hand und anschließende Verteilung und bevorzugt Einarbeitung des Mittels auf dem Kopfhaar. Bevorzugt wird dabei der direkte Kontakt zwischen anwendungsbereitem Mittel und den Händen durch die Verwendung von geeigneten Handschuhen, wie Einweghandschuhen, beispielsweise aus Latex, vermieden.
Im dritten Verfahrensschritt III. verbleibt das anwendungsbereite Mittel für einen Zeitraum von 1 bis 60 min auf den zu behandelnden Fasern. Bevorzugt liegt der Zeitraum zwischen 10 bis 45 min. Die Anwendungstemperaturen können in einem Bereich zwischen 15 und 40 °C liegen. Gegebenenfalls kann während der Verbleibzeit des Mittels auf den Fasern auch durch externe Wärmequellen eine höhere oder genau definierte Temperatur eingestellt werden. Besonders bevorzugt ist es, die Farbveränderung durch physikalische Maßnahmen zu unterstützen. Erfindungsgemäße Verfahren, bei denen die Anwendung durch Einwirkung von Wärme, IR- und/oder UV-Strahlung während der Einwirkzeit unterstützt wird, können dabei bevorzugt sein.
Nach der Einwirkungszeit gemäß dritten Verfahrensschritts wird das anwendungsbereite Mittel bzw. das verbleibende Mittel im letzten Verfahrensschritt IV. durch Ausspülen von den zu behandelnden Fasern entfernt. Hierzu werden die Fasern mit Wasser und/oder einer wässrigen Tensid- Zubereitung ausgespült. Üblicherweise wird hierzu 20 °C bis 40 °C warmes Wasser bzw. eine entsprechend temperierte wässrige Tensid-Zubereitung eingesetzt.
Ein zweiter Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Mittel zur Färb Veränderung keratinischer Fasern, welches aus zwei getrennt voneinander konfektionierten Zubereitungen durch Vermischen der beiden Zubereitungen herstellbar ist, wobei
i. eine der beiden Zubereitungen eine pulverförmige Färbezubereitung A ist, enthaltend mindestens ein Oxidationsfarbstoffvorprodukt und mindestens ein die Farbe der Fasern nicht veränderndes Pigment, und
ii. eine der der beiden Zubereitungen eine flüssige Zubereitung B ist, enthaltend mindestens ein chemisches Oxidationsmittel,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Farben der pulverförmigen Färbezubereitung A, des Mittels zur Farbveränderung keratinischer Fasern sowie der gefärbten Fasern jeweils einen vergleichbare L-Werte, a-Werte und b-Werte aufweisen, wenn die Farben im L*,a*,b*-Farbraum vermessen werden.
Bezüglich weiterer bevorzugter Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Mittel gilt mutatis mutandis das zu dem erfindungsgemäßen Verfahren des ersten Erfindungsgegenstandes Gesagte.
Ein dritter Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist Verfahren zur Vorhersage des Farbergebnisses von oxidativ gefärbten keratinischen Fasern, bei welchem ein anwendungsbereites Mittel durch Vermischen einer pulverförmigen Zubereitung A, enthaltend mindestens ein Oxidationsfarbstoffvorprodukt und mindestens ein die Farbe der Fasern nicht veränderndes Pigment, und einer flüssigen Zubereitung B, enthaltend mindestens ein chemisches Oxidationsmittel, hergestellt wird, dadurch gekennzeichnet, dass
die pulverförmige Zubereitung A bereits in dem Farbton gefärbt ist, den auch das anwendungsbereite Mittel und die keratinischen Fasern nach der Färbung aufweisen.
Bezüglich weiterer bevorzugter Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Verfahrens des dritten Erfindungsgegenstandes gilt mutandis das zu dem erfindungsgemäßen Verfahren des ersten Erfindungsgegenstandes Gesagte. Beispiele
Es wurden die folgenden Zubereitungen hergestellt. Tabelle 1 enthält Beispiele für pulverförmige Zubereitungen A; Tabelle 2 enthält ein Beispiel für eine Oxidationsmittelzusammensetzung B. Die Mengenangaben sind - sofern nicht anders angegeben - in Gew.-%.
1 ) Pulverförmige Färbezusammensetzungen A (Tabelle 1 )
Figure imgf000014_0001
2) Oxidationsmittelzubereitung B (Tabelle 2)
Figure imgf000015_0001
3) Verzeichnis der eingesetzten Rohstoffe
Luvomag C 013 (INCI-Bezeichnung: Magnesium Carbonate Hydroxide), Lehmann & Voss;
Arialbet® Blue (INCI-Bezeichnung: Cl 77007 (Ultramarin S), Silicic acid aluminium sodium salt, sulfurized, Pigment Blue 29), Sensient; Prestige® Fire Red (INCI-Bezeichnung: Mica, Cl 77491 (Iron Oxides)), Eckart Cosmetic Colors; Colorona® Blackstar Gold (INCI-Bezeichnung: Mica, Cl 77499 (Iron Oxides), Merck; Colorona® Mica Black (INCI-Bezeichnung: Cl 77499 (Iron Oxides) Mica, Cl 77891 (Titanium oxides)), Merck; Colorona® Precious Gold (INCI-Bezeichnung: Mica, Cl 77891 (Titanium oxides), Silica, Cl 77499 (Iron Oxides), SnO), Merck; Timiron® Diamond MP 149 (INCI-Bezeichnung: Mica, Cl 77891 (Titanium oxides)), Merck; Emulgade® F (INCI-Bezeichnung: Cetearyl Alcohol, PEG-40 Castor Oil, Socdium Cetearyl Sulfate), BASF.
4) Ausfärbungen
1 1 g der pulverförmigen Farbveränderungszubereitung I und 1 1 g der pulverförmigen Farbverände- rungszubereitung VI wurden jeweils mit 100 g der Oxidationsmittelzubereitung (3%ig Wasserstoffperoxid) in einem wiederverschließbaren Mischungsbehältnis durch kräftiges, ununterbrochenes Schütteln (40 mal) miteinander vermischt.
Das anwendungsbereite Produkt aus Zubereitung I war schwarz gefärbt, während das anwendungsbereite Produkt aus Zubereitung VI golden gefärbt war. Die Produkte wurden jeweils aus den Behältnissen mit der hohlen Hand entnommen und gleichmäßig auf zwei identischen Haarsträhnen (Alkino) verteilt.
Das jeweilige anwendungsbereite Mittel verblieb für eine Einwirkdauer von 30 min bei Raumtemperatur auf den Haarsträhnen.
Anschließend wurden die verbliebenen Mittel jeweils mit lauwarmen Wasser aus den Haarsträhnen ca. 2 min lang ausgespült, und die Strähnen wurden mit einem Handtuch getrocknet.
Es wurden gleichmäßige, haltbare und glänzende Färbungen von hoher Farbintensität und Farbigkeit erhalten. Die augehend von Zubereitung I gefärbte Haarsträhne wies eine schwarze Färbung auf. Die ausgehend von Zubereitung VI gefärbte Haarsträhne wies eine goldblonde Färbung auf.

Claims

Patentansprüche
1. Verfahren zur Farbveränderung keratinischer Fasern, umfassend die Schritte
I. Herstellung des anwendungsbereiten Mittels unmittelbar vor der Anwendung durch Zusammenführen
einer pulverförmigen Zubereitung A, enthaltend mindestens ein Oxidationsfarb- stoffvorprodukt und mindestens ein die Farbe der Fasern nicht veränderndes Pigment, und
einer flüssigen Zubereitung B, enthaltend mindestens ein chemisches Oxida- tionsmittel,
und anschließendes Vermischen der beiden Zubereitungen,
II. Verteilung des anwendungsbereiten Mittels auf den Fasern,
III. Verbleib des Mittels auf den Fasern für einen Zeitraum von 1 bis 60 min.,
IV. Auswaschen des verbliebenen Mittels aus den Fasern.
2. Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Farben der pulverförmigen Zubereitung A, des anwendungsbereiten Mittels sowie der keratinischen Fasern nach Durchlaufen der Verfahrensschitte I. - IV. jeweils vergleichbare L-Werte, a-Werte und b-Werte besitzen, wenn die Farben im L*,a*,b*-Farbraum vermessen werden.
3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass sich der L- Wert, der a-Wert und der b-Wert der Farbe der keratinischen Fasern nach Durchlaufen der Verfahrensschritte I. - IV. jeweils von dem L-Wert, dem a-Wert und dem b-Wert der Farbe der pulverförmigen Zubereitung A und/oder des anwendungsbereiten Mittels um maximal 30 %, bevorzugt um maximal 25%, mehr bevorzugt und maximal 20% und insbesondere um maximal 15% unterscheidet, wobei sich die L-, a- und b-Werte auf das Koordinatensystem des L*,a*,b*-Farbraums beziehen.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die pulverförmi- ge Zubereitung A als Pigment mindestens ein anorganisches Färb-, Effekt- und/oder Perlglanzpigment enthält, welches bevorzugt ausgewählt ist aus Metalloxiden, Metallhydroxiden, Metalloxidhydraten, schwefelhaltigen Silicaten, Metallsufiden, komplexen Metallcyaniden, Metallsulfaten, Bronzepigmenten und/oder aus Pigmenten auf Mica- oder Glimmerbasis, die mit mindestens einem Metalloxid und/oder einem Metalloxychlorid beschichtet sind.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die pulverförmige Zubereitung A als Pigment mindestens ein anorganisches Färb- und/oder Perlglanzpigment, ausgewählt aus Titandioxid (Cl 77891 ), schwarzem Eisenoxid (Cl 77499), gelbem Eisenoxid (Cl 77492), rotem und/oder braunem Eisenoxid (Cl 77491 ), Manganviolett (Cl 77742), Ultramarine (Natrium-Aluminiumsulfosilikate, Cl 77007, Pigment Blue 29), Chromoxidhydrat (Cl 77289), Eisenblau (Ferric Ferrocyanide, Cl 77510) und/oder aus Mica- und/oder Glimmerpigmenten enthält, die mit einem oder mehreren der genannten Metalloxide beschichtet sind.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die pulverförmi- ge Zubereitung A, bezogen auf ihr Gewicht,
- 0,05 bis 45 Gew.-%, bevorzugt 0,1 bis 40 Gew.-%, besonders bevorzugt 0,2 bis 35 Gew.- % und insbesondere 0,3 bis 30 Gew.-% mindestens eines Oxidationsfarbstoffvorprodukts und
- 1 bis 40 Gew.-%, bevorzugt 3 bis 35 Gew.-%, besonders bevorzugt 5 bis 30 Gew.-% und insbesondere 7,5 bis 25 Gew.-% mindestens eines die Farbe der Fasern nicht verändernden Pigments enthält.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die pulverförmi- ge Zubereitung A weiterhin ein festes anorganisches Alkalisierungsmittel, das bevorzugt eine Verbindung, ausgewählt aus Natriumhydroxid, Kaliumhydroxid, Calciumhydroxid, Magnesiumhydroxid, Magnesiumcarbonathydroxid, Bariumhydroxid, Natriumphosphat, Kaliumphosphat, Natriumsilicat, Kaliumsilicat, Ammoniumcarbonat, Natriumcarbonat, Kaliumcarbonat und Magnesiumcarbonat.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die flüssige Zubereitung B als chemisches Oxidationsmittel Wasserstoffperoxid und/oder ein festes Anlagerungsprodukt von Wasserstoffperoxid an anorganische und/oder organische Verbindungen enthält.
9. Mittel zur Farbveränderung keratinischer Fasern, welches aus zwei getrennt voneinander konfektionierten Zubereitungen durch Vermischen der beiden Zubereitungen herstellbar ist, wobei
eine der beiden Zubereitungen eine pulverförmige Färbezubereitung A ist, enthaltend mindestens ein Oxidationsfarbstoffvorprodukt und mindestens ein die Farbe der Fasern nicht veränderndes Pigment, und
eine der beiden Zubereitungen eine flüssige Zubereitung B ist, enthaltend mindestens ein chemisches Oxidationsmittel,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Farben der pulverförmigen Färbezubereitung A, des Mittels zur Färb Veränderung keratinischer Fasern sowie die gefärbten Fasern vergleichbare L-Werte, a-Werte und b-Werte besitzen, wenn die Farben im L*,a*,b*-Farbraum vermessen werden.
10. Verfahren zur Vorhersage des Farbergebnisses von oxidativ gefärbten keratinischen Fasern, bei welchem ein anwendungsbereites Mittel durch Vermischen einer pulverförmigen Zubereitung A, enthaltend mindestens ein Oxidationsfarbstoffvorprodukt und mindestens ein die Farbe der Fasern nicht veränderndes Pigment, und einer flüssigen Zubereitung B, enthaltend mindestens ein chemisches Oxidationsmittel, hergestellt wird,
dadurch gekennzeichnet, dass
die pulverförmige Zubereitung A bereits in dem Farbton gefärbt ist, den auch das anwendungsbereite Mittel und die keratinischen Fasern nach der Färbung aufweisen.
1 1. Mittel nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass sich der L-Wert, der a-Wert und der b-Wert der Farbe der keratinischen Fasern nach der Färbung jeweils von dem L-Wert, dem a-Wert und dem b-Wert der Farbe der pulverförmigen Zubereitung A und/oder des anwendungsbereiten Mittels um maximal 30 %, bevorzugt um maximal 25%, mehr bevorzugt und maximal 20% und insbesondere um maximal 15% unterscheidet, wobei sich die L-, a- und b-Werte auf das Koordinatensystem des L*,a*,b*-Farbraums beziehen.
12. Mittel nach Anspruch 9 oder 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die pulverförmige Färbezubereitung A die Merkmale gemäß einem der Ansprüche 4 bis 7 aufweist.
13. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass die pulverförmige Färbezubereitung A die Merkmale gemäß einem der Ansprüche 4 bis 7 aufweist.
14. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass sich der L-Wert, der a-Wert und der b-Wert der Farbe der keratinischen Fasern nach der Färbung jeweils von dem L-Wert, dem a-Wert und dem b-Wert der Farbe der pulverförmigen Zubereitung A und/oder des anwendungsbereiten Mittels um maximal 30 %, bevorzugt um maximal 25%, mehr bevorzugt und maximal 20% und insbesondere um maximal 15% unterscheidet, wobei sich die L-, a- und b-Werte auf das Koordinatensystem des L*,a*,b*- Farbraums beziehen.
15. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8 oder 10 oder 13 oder 14 oder Mittel nach einem der Ansprüche 9, 1 1 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass die - bevorzugt anorganischen - Pigmente der pulverförmigen Zubereitung A eine mittlere Teilchengröße von 0,1 μιη bis 1 mm, mehr bevorzugt von 0,5 μιη bis 750 μιη und insbesondere 10 μιη bis 500 μιη, aufweisen.
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