WO2014094764A1 - Kupplung - Google Patents

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clutch
axial
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Andreas GÖTZ
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    • F16D25/0638Fluid-actuated clutches in which the fluid actuates a piston incorporated in, i.e. rotating with the clutch the clutch having friction surfaces with clutch members exclusively moving axially with flat friction surfaces, e.g. discs with more than two discs, e.g. multiple lamellae

Definitions

  • the invention relates to a coupling.
  • the invention relates to a friction disc clutch for transmitting torque in a drive train of a motor vehicle.
  • a clutch in particular a multi-plate wet clutch, comprises an input side and an output side, which are rotatably mounted coaxially with each other.
  • the first friction partners are axially displaceable and torque-locking with the input side and second friction partners axially displaceable and torque coherently connected to the output side.
  • the first and second friction partners are arranged alternately in the axial direction.
  • a compression device is provided to axially compress the arrangement of first and second friction partners to allow a frictional engagement between the first and second friction partners. Depending on the degree of compression so a partial or complete transmission of torque between the input and the output side is possible.
  • Such a clutch may be upstream or downstream of any transmission in a drive train, in particular a dual-clutch transmission.
  • the clutch can be used as a starting element or for selective interruption of a torque flow during a gear change.
  • gears are usually used. If the clutch is only partially closed, the torque transmitted between the friction partners causes a relative rotation of the friction partners in relation to the teeth of the sides assigned to them. This rotation exerts a force acting in the circumferential direction, which load the friction partners on the toothing, so that the displaceability of the friction partners in the toothing can be difficult.
  • the greater the torque transmitted the more the friction partners tend to adhere to the gears and resist axial movement.
  • the axially acting force can decrease to a friction partner with its increasing distance from the actuating side.
  • a relationship between the axial force exerted by the compression means and a degree of transmission of torque through the clutch may be dependent on a history of the operation, in particular whether an increasing or decreasing compression force is effected.
  • a clutch according to the invention comprises an input side and an output side, which are rotatably arranged. With the input side are first Reibpartner each axially displaceable and torque-engaged and engaged with the output side are second Reibpartner each axially displaceable and torque-engaged. Further, a compression device for axial compression of the friction partners is provided to provide a torque closure between the input side and the output side. Both sides are axially decoupled from each with them engaged friction partners.
  • the axial forces of the described compression device can be distributed more uniformly over the friction partners.
  • An axial force loss for a friction partner with increasing distance to the side actuated by the compression device can thus be reduced.
  • a hysteresis behavior can also be reduced, which can be observable between the axial force applied by the compression device and the torque which can be transmitted by means of the coupling.
  • the transferable by means of the coupling torque can be controlled via the axial force controllable.
  • a transmitted torque can be controlled by the clutch improved. Serves the purpose of driveline the drive of a motor vehicle, so acceleration or deceleration of the motor vehicle can be controlled via the drive train improved.
  • the sides ie the input and the output side, are decoupled such that the compressed friction partners are jointly axially displaceable with respect to the input side and the output side.
  • a distribution of axial forces on the individual friction partners can be done so very evenly. Theoretically, a halving of the axial force loss and the hysteresis behavior can be achieved.
  • the decoupling of one of the sides takes place by means of an axially elastic element which is adapted to transmit the torque which can be transmitted by means of the coupling.
  • the axially elastic element comprises a plate spring.
  • the plate spring can represent a cost-effective and stable embodiment of the axially elastic element.
  • the transmission behavior of the diaphragm spring for torque can be particularly good.
  • the elasticity of the axially elastic element is much greater than that of the friction partners.
  • the elasticity may be at least about twice as large, preferably at least about five times as large. The distribution of axial forces between the individual friction partners can thus be greatly reduced depending on an axial flexibility or elasticity of the individual friction partners. The described hysteresis effect can thereby be further reduced.
  • the decoupling of one of the sides can also be done by means of a displaceable in the axial direction storage.
  • this storage is carried out integrated with the compression device.
  • the compression device comprises a hydraulic actuator which acts axially on the friction partners.
  • an axial displaceability of the arrangement of friction partners can be designed integrated with a hydraulic compression device. This can result in operational and cost benefits.
  • the compression device additionally comprises a further hydraulic actuation which acts antiparallel to the first hydraulic actuation on the arrangement of friction partners. An axial position of the arrangement can be adjusted in this way particularly well in the axial actuation itself, so that the distribution of axial halves on the individual friction partners can succeed particularly evenly.
  • Fig. 1 is a schematic representation of a coupling
  • FIG. 2 shows the coupling of FIG. 1 in a further embodiment
  • Fig. 3 shows the coupling of Fig. 1 in yet a further embodiment
  • FIGS. 1 to 3 shows a diagram of forces on one of the clutches of FIGS. 1 to 3.
  • Figure 1 shows a schematic representation of a coupling 100, which is designed as a multi-disc clutch, preferably for operation in a liquid medium such as oil.
  • a coupling 100 which is designed as a multi-disc clutch, preferably for operation in a liquid medium such as oil.
  • an input side 1 10 and an output side 1 15 coaxially rotatable.
  • the designations of the input side 1 10 and output side 1 15 are generally also interchangeable.
  • the input side 1 10 comprises an outer basket 120, which is made in one piece in known constructions, and a first radial bearing 125.
  • the output side 1 15 comprises an inner basket 130, which is also made in one piece in known constructions, and a second radial bearing 135th
  • First friction partner 140 are axially displaceable and torque-locking connected to the outer basket 120 of the input side 1 10.
  • the power transmission between the first Reibpartnern 140 and the outer basket 120 is usually carried out by means of a toothing whose teeth extend in the axial direction.
  • second friction partners 145 are axially displaceable and connected in a torque-locking manner with the inner cage 130 with the outlet side 15. Again, the power transmission between the second Reibpartnern and the inner basket 130 preferably via an axially extending teeth.
  • first friction partners 140 and second friction partners 145 are preferably arranged alternately.
  • a compression device 150 is configured to axially compress the arrangement of the first friction partner 140 and second friction partner 145 in order to cause sliding or static friction on the contact surfaces between the first friction partners 140 and second friction partners 145, so that between the input side 1 10 and the output side 1 15 a torque on the friction partners 140 and 145 can be transmitted.
  • the compression device 150 is constructed such that it presses an axial end of the arrangement of friction partners 140 and 145 against an axial boundary of one of the sides 110 or 115, in the representation of FIG. 1, for example, a radially extending section of the outer basket 120. If the clutch 100 is closed with increasing compression force of the compression device 150, the friction partners 140 and 145 are pushed axially against one another to an increasing extent, moving along small amounts along the teeth of the outer cage 120 and the inner cage 130, respectively.
  • the torque transmitted by means of the coupling 100 causes friction in the region of the toothings of the friction partners 140 and 145, so that the axial movement of the friction partners 140, 145 can be transmitted incompletely to a neighboring element.
  • a force of the compression device 150 acting in the axial direction on a friction partner 140, 145 is therefore dependent on how many other friction partners 140, 145 lie between it and the compression device 150.
  • the friction partner 140, 145 farthest from the compression device 150 experiences a significantly reduced axial force. This process is referred to as axial force loss.
  • the coupling 100 shown in FIG. 1 has a first axial decoupling element 155 and a second axial decoupling element 160. Both decoupling elements 155, 160 are configured to provide elastic decoupling axially and, if appropriate, additionally to transmit the torque of the clutch 100 in the circumferential direction.
  • the Compressor 150 acts on opposite axial ends of the array of friction partners 140 and 145.
  • FIG. 2 shows the coupling 100 from FIG. 1 in a further embodiment.
  • the input side 1 10 are arranged with the outer basket 120 and the output side 1 15 with the inner basket 130 coaxially about the axis of rotation 105.
  • the axial decoupling elements 155 and 160 are realized as disc springs. Both disk springs 155, 160 each have the shape of a circular ring, wherein the first plate spring 155 radially externally torque-tight and axially fixed to the outer basket 120 and radially inside with an axially extending in the illustration of Figure 2 section of the outer basket 120 and the input side 1 10th is engaged, where it is also mounted torque-tight and axially fixed.
  • a corresponding arrangement applies to the second plate spring 160 on the inner basket 130 of the output side 1 15th
  • the compression device 150 is formed by a hydraulic actuator 205.
  • the hydraulic actuator 205 comprises a cylinder 210 and an axially displaceable piston 215 accommodated therein.
  • the cylinder 210 and the piston 215 act axially opposite ends of the array of friction partners 140 and 145 and compress the assembly.
  • a compression force of the hydraulic actuator 205 is controllable.
  • FIG. 3 shows the coupling 100 of FIG. 1 in yet another embodiment. Not all the elements shown in FIGS. 1 and 2 can be seen in FIG. The statements made with regard to these figures also apply to the embodiment shown in FIG. 3.
  • the arrangement of first friction partners 140 and second friction partners 145 is here axially compressed by a compression device 150 in the form of a hydraulic actuator 305.
  • the hydraulic actuator 305 includes a first cylinder 310 having a first piston 315 and a second cylinder 320 having a second piston 325.
  • the cylinders and pistons 310 to 325 are mounted so that when the hydraulic actuator 305 is pressurized with a fluid pressure Compression of the arrangement of friction partners 140 and 145 takes place.
  • the volumes of fluid sealed off by the pistons 315 and 325 in the cylinders 310 and 320 are fluidly connected by means of a conduit 330. As a result, a common fluid actuation of both pistons 315, 325 can take place.
  • both pistons 315, 325 have the same effective cross-section, so that the fluid pressure prevailing in the cylinders 310, 320 leads to equal forces on the pistons 315, 325.
  • the conduit 330 extends through a through a radially extending portion of the outer basket 120 of the input side 1 15th
  • FIG. 4 shows a diagram 400 of forces on one of the coupling 100 of FIGS. 1 to 3.
  • a percentage axial force is plotted.
  • friction partners 140 and 145 are applied according to their axial arrangement in the clutch 100.
  • a first qualitative series 405 of columns shows the relative axial forces acting on the individual friction partners 140, 145 when, as is common in the art, axial one-sided actuation of the array of friction partners 140, 145 takes place.
  • the axial actuation takes place from the left, that is to say that the friction partner 140, 145 shown furthest to the right in the diagram 400 is farthest from the compression device 150.
  • a second series 410 shows how the axial forces develop over the axial position of the friction partners 140, 145 when one of the embodiments of FIGS. 1 to 3 is used for the clutch 100. Since the compression device 150 ultimately acts both on the right and on the left of the arrangement of friction partners 140, 145, there is a reduction of the A- axial forces in the direction of the center of the arrangement, wherein the maximum Axialkraftverring ceremonies is significantly reduced.
  • an average piston force 415 of about 71% corresponds to the illustrated clutch 100.
  • the difference between the average piston force 415 and 100% corresponds to the present hysteresis, which in this example is about 29%.
  • a second average piston force 420 is about 84%.
  • the associated hysteresis is therefore only about 16%, which represents approximately a halving of the hysteresis of the coupling according to the prior art.

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Abstract

Eine Kupplung (100) umfasst eine Eingangsseite (105) und eine Ausgangsseite (145), die drehbar angeordnet sind. Mit der Eingangsseite stehen erste Reibpartner (140) jeweils axial verschiebbar und drehmomentschlüssig in Eingriff und mit der Ausgangsseite stehen zweite Reibpartner (145) jeweils axial verschiebbar und drehmomentschlüssig in Eingriff. Ferner ist eine Kompressionseinrichtung (150) zur axialen Kompression der Reibpartner vorgesehen, um einen Drehmomentschluss zwischen der Eingangsseite und der Ausgangsseite bereitzustellen. Dabei sind beide Seiten von den mit ihnen jeweils in Eingriff stehenden Reibpartnern axial entkoppelt.

Description

Kupplung
Die Erfindung betrifft eine Kupplung.
Insbesondere betrifft die Erfindung eine Reibscheibenkupplung zur Übertragung von Drehmoment in einem Antriebsstrang eines Kraftfahrzeugs.
Eine Kupplung, insbesondere eine Mehrscheiben-Nasskupplung, umfasst eine Eingangsseite und eine Ausgangsseite, die koaxial zueinander drehbar gelagert sind. Dabei sind erste Reibpartner axial verschiebbar und drehmomentschlüssig mit der Eingangsseite und zweite Reibpartner axial verschiebbar und Drehmoment schlüssig mit der Ausgangsseite verbunden. Bevorzugterweise sind die ersten und zweiten Reibpartner in axialer Richtung abwechselnd angeordnet. Eine Kompressionseinrichtung ist bereitgestellt, um die Anordnung erster und zweiter Reibpartner axial zu komprimieren, um einen Reibschluss zwischen den ersten und zweiten Reibpartnern zu ermöglichen. Je nach Grad der Kompression wird so eine teilweise oder vollständige Übertragung von Drehmoment zwischen der Eingangs- und der Ausgangsseite ermöglicht. Eine solche Kupplung kann in einem Antriebsstrang einem beliebigen Getriebe vor- oder nachgeschaltet sein, insbesondere einem Doppelkupplungsgetriebe. Dabei kann die Kupplung als Anfahrelement oder zur selektiven Unterbrechung eines Drehmomentflusses während eines Gangwechsels verwendet werden.
Zur axial verschiebbaren und drehmomentschlüssigen Lagerung der Reibpartner an den ihnen jeweils zugeordneten Seiten werden üblicherweise Verzahnungen verwendet. Wird die Kupplung nur teilweise geschlossen, so bewirkt das zwischen den Reibpartnern übertragene Drehmoment eine relative Verdrehung der Reibpartner gegenüber den Verzahnungen der Ihnen zugeordneten Seiten. Diese Verdrehung übt eine in Umfangsrichtung wirkende Kraft aus, welche die Reibpartner an der Verzahnung belasten, so dass die Verschiebbarkeit der Reibpartner in der Verzahnung erschwert sein kann. Je größer das übertragene Drehmoment ist, desto stärker tendieren die Reibpartner dazu, an den Verzahnungen zu haften und einer axialen Bewegung zu widerstehen. In einem üblichen, einseitig durch die Kompressionseinrichtung belasteten Stapel von ersten und zweiten Reibpartnern kann daher die axial wirkende Kraft auf einen Reibpartner mit dessen zunehmenden Abstand von der betätigenden Seite abnehmen. Durch diesen Axial kraftverlust kann eine Momentenhysterese entstehen, die ein genaues Steuern des mittels der Kupplung übertragbaren Drehmoments erschweren kann. Ein Zusammenhang zwischen der durch die Kompressionseinrichtung ausgeübten axialen Kraft und einem Übertragungsgrad von Drehmoment durch die Kupplung kann dabei abhängig von einer Vorgeschichte der Betätigung sein, insbesondere davon, ob eine ansteigende oder abfallende Kompressionskraft bewirkt wird.
Ist die Kupplung Teil eines Antriebsstrangs eines Kraftfahrzeugs, so können ein präziser Gangwechsel und ein sanftes Beschleunigen mit möglichst geringem Rucken dadurch beeinträchtigt sein. Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine Kupplung anzugeben, die eine verbesserte Steuerbarkeit durch eine verringerte Momenten hysterese realisiert.
Die Erfindung löst diese Aufgabe mittels einer Kupplung mit den Merkmalen von Anspruch 1. Unteransprüche geben bevorzugte Ausführungsformen wieder.
Eine erfindungsgemäße Kupplung umfasst eine Eingangsseite und eine Ausgangsseite, die drehbar angeordnet sind. Mit der Eingangsseite stehen erste Reibpartner jeweils axial verschiebbar und drehmomentschlüssig in Eingriff und mit der Ausgangsseite stehen zweite Reibpartner jeweils axial verschiebbar und drehmomentschlüssig in Eingriff. Ferner ist eine Kompressionseinrichtung zur axialen Kompression der Reibpartner vorgesehen, um einen Drehmomentschluss zwischen der Eingangsseite und der Ausgangsseite bereitzustellen. Dabei sind beide Seiten von den mit ihnen jeweils in Eingriff stehenden Reibpartnern axial entkoppelt.
Gegenüber einer bekannten Lösung, bei der die Anordnung von ersten und zweiten Reibpartnern axial gegen die Eingangsseite oder gegen die Ausgangsseite komprimiert wird, können die Axialkräfte der beschriebenen Kompressionseinrichtung gleichmäßiger über die Reibpartner verteilt werden. Ein Axialkraftverlust für einen Reibpartner mit steigendem Abstand zu der durch die Kompressionseinrichtung betätigten Seite kann so reduziert sein. Zusammen mit dem Axialkraftverlust kann auch ein Hystereseverhalten reduziert sein, das zwischen der durch die Kompressionseinrichtung aufgebrachten Axialkraft und dem mittels der Kupplung übertragbaren Drehmoment beobachtbar sein kann. Das mittels der Kupplung übertragbare Drehmoment kann über die Axialkraft verbessert steuerbar sein. In einem Antriebsstrang kann ein übermitteltes Drehmoment durch die Kupplung verbessert steuerbar sein. Dient der An- triebsstrang dem Antrieb eines Kraftfahrzeugs, so können eine Beschleunigung oder eine Verzögerung des Kraftfahrzeugs über den Antriebsstrang verbessert steuerbar sein.
In einer bevorzugten Ausführungsform sind die Seiten, also die Eingangs- und die Ausgangsseite, so entkoppelt, dass die komprimierten Reibpartner gemeinsam bezüglich der Eingangsseite und der Ausgangsseite axial verschiebbar sind. Eine Verteilung von axialen Kräften über die einzelnen Reibpartner kann so besonders gleichmäßig erfolgen. Theoretisch kann eine Halbierung des Axialkraftverlusts und des Hystereseverhaltens erreichbar sein.
In einer Ausführungsform erfolgt die Entkopplung einer der Seiten mittels eines axial elastischen Elements, welches dazu eingerichtet ist, das mittels der Kupplung übertragbare Drehmoment zu übertragen. So kann eine einfache und effiziente axiale Entkopplung mit einer gleichermaßen einfachen und effizienten radialen bzw. axialen Übertragung von Drehmoment kombiniert werden.
Bevorzugterweise umfasst das axial elastische Element eine Tellerfeder. Die Tellerfeder kann eine kostengünstige und standfeste Ausführungsform des axial elastischen Elements repräsentieren. Das Übertragungsverhalten der Tellerfeder für Drehmoment kann dabei besonders gut sein.
Bevorzugterweise ist die Elastizität des axial elastischen Elements viel größer als die der Reibpartner. Bevorzugterweise kann die Elastizität mindestens etwa doppelt so groß, bevorzugt mindestens etwa fünf Mal so groß sein. Die Verteilung von Axialkräften zwischen den einzelnen Reibpartnern kann so in stark verringertem Maß von einer axialen Flexibilität bzw. Elastizität der einzelnen Reibpartner abhängig sein. Der beschriebene Hystereseeffekt kann dadurch weiter verringerbar sein.
Die Entkopplung einer der Seiten kann auch mittels einer in axialer Richtung verschiebbaren Lagerung erfolgen. Bevorzugterweise ist diese Lagerung mit der Kompressionseinrichtung integriert ausgeführt.
Dabei umfasst die Kompressionseinrichtung in einer Ausführungsform eine hydraulische Betätigung, die axial auf die Reibpartner wirkt. So kann eine axiale Verschiebbarkeit der Anordnung von Reibpartnern mit einer hydraulischen Kompressionseinrichtung integriert ausgeführt sein. Dadurch können sich Betriebs- und Kostenvorteile ergeben. In einer weiteren Ausführungsform umfasst die Kompressionseinrichtung zusätzlich eine weitere hydraulische Betätigung, die antiparallel zur ersten hydraulischen Betätigung auf die Anordnung von Reibpartnern wirkt. Eine axiale Position der Anordnung kann sich auf diese Weise besonders gut bei der axialen Betätigung selbst einstellen, sodass die Verteilung von Axialhälften auf die einzelnen Reibpartner besonders gleichmäßig gelingen kann.
Die Erfindung wird nun mit Bezug auf die beiliegenden Figuren genauer beschrieben, in denen:
Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Kupplung;
Fig. 2 die Kupplung von Fig. 1 in einer weiteren Ausführungsform;
Fig. 3 die Kupplung von Fig. 1 in noch einer weiteren Ausführungsform, und
Fig. 4 ein Diagramm von Kräften an einer der Kupplungen der Figuren 1 bis 3 darstellt.
Figur 1 zeigt eine schematische Darstellung einer Kupplung 100, die als Mehrscheiben- Kupplung ausgelegt ist, vorzugsweise zum Betrieb in einem flüssigen Medium wie Öl. Um eine Drehachse 105 sind eine Eingangsseite 1 10 und eine Ausgangsseite 1 15 koaxial drehbar angeordnet. Die Bezeichnungen der Eingangsseite 1 10 und Ausgangsseite 1 15 sind im Allgemeinen auch vertauschbar. Die Eingangsseite 1 10 umfasst einen Außenkorb 120, der in bekannten Konstruktionen einteilig ausgeführt ist, und ein erstes Radiallager 125. In vergleichbarer Weise umfasst die Ausgangsseite 1 15 einen Innenkorb 130, der in bekannten Konstruktionen ebenfalls einteilig ausgeführt ist, und ein zweites Radiallager 135.
Erste Reibpartner 140 sind axial verschiebbar und drehmomentschlüssig mit dem Außenkorb 120 der Eingangsseite 1 10 verbunden. Die Kraftübertragung zwischen den ersten Reibpartnern 140 und dem Außenkorb 120 erfolgt üblicherweise mittels einer Verzahnung, deren Zähne in axialer Richtung verlaufen. In entsprechender Weise sind zweite Reibpartner 145 axial verschiebbar und drehmomentschlüssig mit dem Innenkorb 130 mit der Ausgangsseite 1 15 verbunden. Auch hier erfolgt die Kraftübertragung zwischen den zweiten Reibpartnern und dem Innenkorb 130 bevorzugterweise über eine axial verlaufende Verzahnung. ln axialer Richtung sind erste Reibpartner 140 und zweite Reibpartner 145 bevorzugterweise abwechselnd angeordnet. Eine Kompressionseinrichtung 150 ist dazu eingerichtet, die Anordnung erster Reibpartner 140 und zweiter Reibpartner 145 axial zu komprimieren, um an den Kontaktflächen zwischen den ersten Reibpartnern 140 und zweiten Reibpartnern 145 eine Gleit- oder Haftreibung herbeizuführen, sodass zwischen der Eingangsseite 1 10 und der Ausgangsseite 1 15 ein Drehmoment über die Reibpartner 140 und 145 übermittelt werden kann.
Dabei ist in üblichen Konstruktionen die Kompressionseinrichtung 150 so aufgebaut, dass sie ein axiales Ende der Anordnung von Reibpartnern 140 und 145 gegen eine axiale Begrenzung einer der Seiten 1 10 oder 1 15 presst, in der Darstellung von Figur 1 beispielsweise einen radial verlaufenden Abschnitt des Außenkorbs 120. Wird mit steigender Kompressionskraft der Kompressionseinrichtung 150 die Kupplung 100 geschlossen, so werden die Reibpartner 140 und 145 in zunehmendem Maße axial aneinander geschoben, wobei sie sich um kleine Beträge entlang der Verzahnungen des Außenkorbs 120 bzw. des Innenkorbs 130 bewegen.
Das mittels der Kupplung 100 übertragene Drehmoment bewirkt jedoch eine Reibung im Bereich der Verzahnungen der Reibpartner 140 und 145, so dass die axiale Bewegung der Reibpartner 140, 145 unvollständig an ein Nachbarelement weitergegeben werden kann. Eine in axialer Richtung auf einen Reibpartner 140, 145 wirkende Kraft der Kompressionseinrichtung 150 ist daher davon abhängig, wie viele andere Reibpartner 140, 145 zwischen ihr und der Kompressionseinrichtung 150 liegen. Der am weitesten von der Kompressionseinrichtung 150 entfernte Reibpartner 140, 145 erfährt eine deutlich verringerte axiale Kraft. Dieser Vorgang wird als Axialkraftverlust bezeichnet. Übersteigt der über alle Reibpartner 140, 145 ge- mittelte Reibkraftverlust einen bestimmten Wert, so kann eine Momenten hysterese, die mit dem Axialkraftverlust einhergeht, so groß werden, dass eine feinfühlige Steuerung des mittels der Kupplung 100 übertragbaren Drehmoments durch die Kompressionseinrichtung 150 nicht mehr zufriedenstellend möglich ist. Außerdem kann der Axialkraftverlust zu einer Reduzierung des übertragbaren Momentes führen.
Die in Figur 1 dargestellte Kupplung 100 verfügt über ein erstes axiales Entkopplungselement 155 und ein zweites axiales Entkopplungselement 160. Beide Entkopplungselemente 155, 160 sind dazu eingerichtet, axial eine elastische Entkopplung bereitzustellen und gegebenenfalls zusätzlich in Umfangsrichtung das Drehmoment der Kupplung 100 zu übertragen. Die Kompressionseinrichtung 150 wirkt auf einander entgegengesetzte axiale Enden der Anordnung von Reibpartnern 140 und 145.
Durch die doppelte axiale Trennung der Anordnung von Reibpartnern 140, 145 von der Eingangsseite 1 10 bzw. der Ausgangsseite 1 15 erfolgt ein zweiseitiger Kraftangriff der Kompressionseinrichtung 150 auf die Anordnung. Dadurch kann ein mittlerer Abstand der Reibpartner 140, 145 von einem Angriffspunkt der Kompressionseinrichtung 150 theoretisch halbiert werden. Der am weitesten von der Kompressionseinrichtung 150 entfernte Reibpartner 140 oder 145 befindet sich hier axial in der Mitte der Anordnung von Reibpartnern 140, 145. Wird nur eine Entkopplung auf der Eingangs- oder Ausgangsseite realisiert, kann der Axialkraftverlust zumindest für den Außen- oder Innenkorb reduziert werden.
Figur 2 zeigt die Kupplung 100 aus Figur 1 in einer weiteren Ausführungsform. Auch hier sind die Eingangsseite 1 10 mit dem Außenkorb 120 und die Ausgangsseite 1 15 mit dem Innenkorb 130 koaxial um die Drehachse 105 angeordnet. Die axialen Entkopplungselemente 155 und 160 sind als Tellerfedern realisiert. Beide Tellerfedern 155, 160 haben jeweils die Form eines Kreisrings, wobei die erste Tellerfeder 155 radial außen drehmomentschlüssig und axial fixiert mit dem Außenkorb 120 und radial innen mit einem in der Darstellung von Figur 2 axial verlaufenden Abschnitt des Außenkorbs 120 bzw. der Eingangsseite 1 10 in Eingriff steht, wo er e- benfalls drehmomentschlüssig und axial fixiert angebracht ist. Eine entsprechende Anordnung gilt für die zweite Tellerfeder 160 am Innenkorb 130 der Ausgangsseite 1 15.
Die Kompressionseinrichtung 150 ist durch eine hydraulische Betätigung 205 gebildet. Die hydraulische Betätigung 205 umfasst einen Zylinder 210 und einen darin aufgenommenen, a- xial verschiebbaren Kolben 215. Wird der durch den Kolben 215 gebildete, abgeschlossene Innenraum des Zylinders 210 mit einem fluiden Druck beaufschlagt, so wirken der Zylinder 210 und der Kolben 215 auf axial einander entgegen gesetzte Enden der Anordnung von Reibpartnern 140 und 145 und komprimieren die Anordnung. Über den Druck des Fluids ist eine Kompressionskraft der hydraulischen Betätigung 205 steuerbar.
Sowohl der Außenkorb 120 als auch der Innenkorb 130 sind in dieser Ausführungsform frei von axialen Kräften, die durch die hydraulische Betätigung 205 ausgeübt werden. Die Entkopplungselemente 155, 160 können daher relativ weich ausgelegt sein. In einer bevorzugten Ausführungsform ist die Elastizität der Entkopplungselemente 155, 160 wesentlich größer als die der Reibpartner 140, 145, etwa doppelt oder fünf Mal so groß. Figur 3 zeigt die Kupplung 100 von Figur 1 in noch einer weiteren Ausführungsform. Dabei sind nicht alle Elemente, die in den Figuren 1 und 2 dargestellt sind, auch in Figur 3 zu sehen. Die bezüglich dieser Figuren gemachten Aussagen treffen übertragend auch auf die in Figur 3 dargestellte Ausführungsform zu.
Die Anordnung von ersten Reibpartnern 140 und zweiten Reibpartnern 145 wird hier durch eine Kompressionseinrichtung 150 in Form einer hydraulischen Betätigung 305 axial komprimiert. Die hydraulische Betätigung 305 umfasst einen ersten Zylinder 310 mit einem ersten Kolben 315 und einen zweiten Zylinder 320 mit einem zweiten Kolben 325. Dabei sind die Zylinder und Kolben 310 bis 325 so angebracht, dass bei Beaufschlagen der hydraulischen Betätigung 305 mit einem fluiden Druck eine axiale Kompression der Anordnung von Reibpartnern 140 und 145 erfolgt. In einer bevorzugten Ausführungsform sind die durch die Kolben 315 und 325 in den Zylindern 310 und 320 abgeschlossenen Volumina fluid mittels einer Leitung 330 miteinander verbunden. Dadurch kann eine gemeinsame fluide Betätigung beider Kolben 315, 325 erfolgen. Weiter bevorzugt ist es, dass beide Kolben 315, 325 den gleichen Wirkquerschnitt aufweisen, sodass der in den Zylindern 310, 320 herrschende fluide Druck zu gleichen Kräften an den Kolben 315, 325 führt. In der dargestellten, bevorzugten Ausführungsform verläuft die Leitung 330 durch einen durch einen radial verlaufenden Abschnitt des Außenkorbs 120 der Eingangsseite 1 15.
Figur 4 zeigt ein Diagramm 400 von Kräften an einer der Kupplung 100 der Figuren 1 bis 3. In vertikaler Richtung ist eine prozentuale Axialkraft angetragen. In einer horizontalen Richtung sind Reibpartner 140 bzw. 145 entsprechend ihrer axialen Anordnung in der Kupplung 100 angetragen. Eine erste qualitative Serie 405 von Säulen zeigt die relativen Axialkräfte, die auf die einzelnen Reibpartner 140, 145 wirken, wenn, wie im Stand der Technik üblich, eine axial einseitige Betätigung der Anordnung von Reibpartnern 140, 145 stattfindet. Bezüglich der Darstellung von Figur 4 erfolgt dabei die axiale Betätigung von links, das heißt, dass der im Diagramm 400 am weitesten rechts dargestellte Reibpartner 140, 145 am weitesten von der Kompressionseinrichtung 150 entfernt ist.
Eine zweite Serie 410 zeigt, wie sich die Axialkräfte über die axiale Position der Reibpartner 140, 145 entwickelt, wenn eine der Ausführungsformen der Figuren 1 bis 3 für die Kupplung 100 verwendet wird. Da die Kompressionseinrichtung 150 letztlich sowohl rechts als auch links an der Anordnung von Reibpartnern 140, 145 angreift, erfolgt einer Verringerung der A- xialkräfte in Richtung Mitte der Anordnung, wobei die maximale Axialkraftverringerung deutlich verringert ist.
Zur ersten Serie 405 korrespondiert eine durchschnittliche Kolbenkraft 415 von ca. 71 % für die dargestellte Kupplung 100. Die Differenz zwischen der durchschnittlichen Kolbenkraft 415 und 100% entspricht der vorliegenden Hysterese, die in diesem Beispiel ca. 29% beträgt.
Für die zweite Serie 410 beträgt eine zweite durchschnittliche Kolbenkraft 420 ca. 84%. Die zugeordnete Hysterese beträgt also nur noch ca. 16%, was in etwa eine Halbierung der Hysterese der Kupplung nach dem Stand der Technik repräsentiert.
Bezugszeichenliste
100 Kupplung
105 Drehachse
1 10 Eingangsseite
1 15 Ausgangsseite
120 Außenkorb
125 erstes Radiallager
130 Innenkorb
135 zweites Radiallager
140 erste Reibpartner
145 zweite Reibpartner
150 Kompressionseinrichtung
155 erstes axiales Entkopplungselement
160 zweites axiales Entkopplungselement
205 hydraulische Betätigung
210 Zylinder
215 Kolben
305 hydraulische Betätigung
310 erster Zylinder
315 erster Kolben
320 zweiter Zylinder
325 zweiter Kolben
330 Leitung
405 erste Serie
410 zweite Serie
415 erste durchschnittliche Kolbenkraft
420 zweite durchschnittliche Kolbenkraft

Claims

Patentansprüche
1 . Kupplung (100), umfassend:
eine Eingangsseite (105) und eine Ausgangsseite (1 10), die drehbar angeordnet sind;
erste Reibpartner (140), die jeweils axial verschiebbar und drehmomentschlüssig mit der Eingangsseite (105) in Eingriff stehen;
zweite Reibpartner (145), die jeweils axial verschiebbar und drehmomentschlüssig mit der Ausgangsseite (1 10) in Eingriff stehen;
eine Kompressionseinrichtung (150) zur axialen Kompression der Reibpartner (140, 145), um einen Drehmomentschluss zwischen der Eingangsseite (105) und der Ausgangsseite (1 10) bereitzustellen;
dadurch gekennzeichnet, dass
beide Seiten (1 10, 1 15) von den mit ihnen jeweils in Eingriff stehenden Reibpartnern (140, 145) axial entkoppelt sind.
2. Kupplung (100) nach Anspruch 1 , wobei die Seiten (1 10, 1 15) so entkoppelt sind, dass die komprimierten Reibpartner (140, 145) gemeinsam bezüglich der Eingangsseite (105) und/oder der Ausgangsseite (1 10) axial verschiebbar sind.
3. Kupplung (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die Entkopplung einer der Seiten (1 10, 1 15) mittels eines axial elastischen Elements (155, 160) erfolgt, welches dazu eingerichtet ist, das mittels der Kupplung (100) übertragbare Drehmoment zu übertragen.
4. Kupplung (100) nach Anspruch 3, wobei das axial elastische Element (155, 160) eine Tellerfeder umfasst.
5. Kupplung (100) nach Anspruch 3 oder 4, wobei die Elastizität des axial elastischen Elements (155, 160) viel größer als die der Reibpartner (140,145) ist.
6. Kupplung (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die Entkopplung einer der Seiten (1 10, 1 15) mittels einer in axialer Richtung verschiebbaren Lagerung (205, 305) erfolgt.
7. Kupplung (100) nach Anspruch 6, wobei die Kompressionseinrichtung (150) eine hydraulische Betätigung (205) umfasst, die axial auf die Reibpartner (140, 145) wirkt.
8. Kupplung (100) nach Anspruch 6, wobei die Kompressionseinrichtung (150) zwei hydraulische Betätigungen (305) umfasst, die axial antiparallel auf die Reibpartner (140, 145) wirken.
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