WO2014079437A1 - Vorrichtung zum führen eines spreizbandes - Google Patents

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WO2014079437A1
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rollers
winding
belt
spreader
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Dietmar Rudy
Rainer Kleber
Ralf Moseberg
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Schaeffler Technologies AG and Co KG
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    • B65H51/00Forwarding filamentary material
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    • F16H19/064Gearings comprising essentially only toothed gears or friction members and not capable of conveying indefinitely-continuing rotary motion for interconverting rotary or oscillating motion and reciprocating motion comprising flexible members, e.g. an endless flexible member the flexible push member uses a bended profile to generate stiffness, e.g. spreading belts
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    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/37Tapes
    • B65H2701/371Curved tapes, e.g. "Spreizband"

Definitions

  • the invention relates to a device for guiding an expanding belt, comprising a winding roller rotatable about a rotation axis and a spreading belt which can be wound onto the winding roller and unwound from the winding roller.
  • a spreader is a cambered belt in the transverse direction which, when unloaded, bulges or curls about an axis parallel to its longitudinal axis.
  • Such expansion bands are usually made of metal or plastic. As a result of their curvature, they show considerable compressive and bending rigidity, but they are also very rigid, unlike a flat band, which can be loaded only on train, but not on thrust.
  • a device for guiding such a spreading belt comprises a winding roller rotatable about an axis of rotation and a spreading belt which can be unwound onto the winding roller and can be unwound from the winding roller.
  • the spreader In the wound state, the spreader is flattened, as soon as it is unwound and ultimately charged only on pressure or train, it bulges.
  • Such a device for guiding a spreader in conjunction with a suitable winding roller drive, so a Sp Dahlbandantrieb can be used wherever a sliding and a pulling movement is required. From DE 10 2006 059 187 A1, for example, the linear motion obtained therefrom of a guide carriage of a linear motion carriage which can be moved on a guide rail is known. management module known.
  • the winding roll has a special geometry (see, for example, DE 38 38 724 A1).
  • the winding roll has a winding groove, the groove base is designed as a spiral, wherein the band rests freely in the undercut. Laterally two side shelves are provided, between which the spreader is clamped. This clamping between the two side rims is required lent to be able to exert a train or pressure on the tape upon rotation of the winding roll, so it can move defined.
  • this board contour is causing great problems, since the fatigue strength due to high wear, resulting from the permanent, jamming respectively rubbing or scraping stress during winding and unwinding is not given.
  • the invention is based on the problem to provide a device of the type mentioned above, which allows a simple winding and unwinding of a spreader on and from a winding roll without the aforementioned wear problems.
  • the winding roll is assigned a pair of rollers or rollers through which the spreader runs, the rollers or rollers on the top and bottom attack the spreader and at least one roller or roller is driven by a drive means.
  • the device according to the invention is characterized by a pair of rollers or rollers upstream of the wound reel, via which the actual unwinding and winding operation, and therefore the spreading belt movement in the axial direction, is obtained.
  • the spreader runs, based on the unwinding, of the no specially shaped side walls having winding roll initially between the immediately upstream roller or roller pair, it is still between the rollers or rollers in the flattened state.
  • the distance between the two rollers or rollers to each other is such that they rest sufficiently firmly above and below the spreader, so therefore a sufficiently good frictional contact is given.
  • At least one of the two rollers or the two rollers is now rotationally driven via a drive means, for example an electromotive drive or via a belt drive, etc., which leads to the spreading belt being pushed over it by the roller or roller pair.
  • a drive means for example an electromotive drive or via a belt drive, etc.
  • rollers or rollers are expediently made of plastic, of course, such a material is chosen, which has a sufficiently good frictional contact with the spread band formed of metal or plastic, so that there is no slippage. This means that the plastic has a certain softness and adhesiveness.
  • the rollers or rollers made of metal and provided with a corresponding plastic coating, which respectively has a sufficiently good adhesion To provide layering, which develops a sufficiently good adhesion or friction relative to the spreader.
  • the roller or roller pair can be coupled via a drive connection with the winding roller or the axis of rotation of the winding roller. That is, the wrapping roller drive, which is ultimately required to move the winding roller parallel to the drive of the roller or roller pair to define or unwind the belt, is derived from the drive of the roller or roller of the roller or roller pair , Conveniently, this drive connection is a friction gear or it comprises such a friction gear. This is particularly advantageous, as this drive connection ultimately must not be rigid, since the winding radius of the winding roll changes during winding and unwinding, but thus also the peripheral speed. Such Reibradan- drive now easily allows compensation by a defined slip is made possible, so that the winding roll is always driven at the right speed.
  • a particularly expedient development of the invention provides to carry out the expansion band of two cambered, mutually oppositely arranged and interconnected along their edges band sections.
  • the spreader is thus designed with particular advantage as a double-layer tape, which can be flattened by transverse load, but bulges in the unloaded state due to the crowning of the two band sections, to a hollow, in cross-section substantially oval shape.
  • For the two Sp Schwarzbandabitese are based on their crowns, arranged opposite to each other, so that there is in the unloaded state of the hollow body.
  • Such a double-layered tape has proven to be particularly rigid or rigid, since any forces which would lead to buckling or flattening, etc., would ultimately have to be so great that they would have to overcome double tape embossing.
  • connection to the drive according to the invention can result in a simply constructed spread-band system.
  • Device respectively a Sp Rudbandantrieb be created, which is also able to transfer high tensile and in particular thrust forces at the same time.
  • the two clamping portions may be connected together along their edges by any joining techniques, preferably, they are welded together, which is possible both in execution of the band sections of metal and plastic. Conceivable is a laser welding, spot welding, pressure welding, etc.
  • the band sections can also be soldered together, is also conceivable riveting, gluing or flanging, etc.
  • FIG. 1 shows a schematic illustration of a device according to the invention of a first embodiment with a "one-piece" spreading band
  • Figure 2 shows a second embodiment of a device according to the invention with a "two-part" expansion band consisting of two connected Sp Schwarzbandaboughen, and
  • FIG. 3 shows a sectional view through the spreader belt from FIG. 2, FIG. 3
  • Fig. 3a shows the spreader in the compressed state and Fig. 3b shows the spreader in the unloaded, bulging state.
  • FIG. 1 shows a device 1 according to the invention for guiding or moving an expanding belt 2, comprising a winding roller 3, which is rotatable about an axis of rotation 4.
  • the spreader 2 is wound up in the compressed state, from this it can be unwound or wound up after unwinding again.
  • the winding roll 3 which may be designed as a simple cylindrical roller, but if necessary can have two simple side walls, so that forms a winding groove, the side boards but have no drive function, a roller or roller pair 5 is connected upstream, comprising a first Roller or roller 6 and a second roller or roller 7, which receive the spreading belt 2 between them. Both rollers or rollers 6, 7 engage the upper and lower sides of the spreader belt 2.
  • the roller distance is therefore such that it corresponds to the thickness of the spreader 2 in the flattened state, respectively, is slightly lower in order to exercise a sufficient friction to the spreader can push it defined or pull can.
  • the rollers or rollers 6, 7 may for example be made of plastic, but it may also be metal parts, which are designed with a corresponding plastic coating. The chosen material should always be selected with regard to the expansion band material to be guided, so that a sufficient friction results, which enables safe belt transport.
  • roller 6 In order to be able to actively push or pull the spreading belt 2 over the roller or roller pair, one of the rollers, here the roller 6, is driven by a drive means 8, for example an electric motor 9, which for example engages directly on the axis of rotation of the roller or roller 6. drivable. Any roller rotation consequently results in a corresponding axial expansion band movement as a result of the fixed abutment of both rollers 6, 7. Depending on the direction of rotation in this case the spreading belt 2 is wound or unwound.
  • a drive means 8 for example an electric motor 9 which for example engages directly on the axis of rotation of the roller or roller 6. drivable. Any roller rotation consequently results in a corresponding axial expansion band movement as a result of the fixed abutment of both rollers 6, 7.
  • the spreading belt 2 is wound or unwound.
  • the rotation of the roller or roller 6 also drives the winding roller 3 derived. That is, to move the spreading belt 2 not only actively the roller or roller 6 of the roller or roller pair 5 is driven, but, derived from the drive, and the winding roller 3. This is required to the tape at least for winding the spreader actively driven, but as a result of the given coupling takes place also a winding roll rotation during unwinding.
  • the integration of the friction gear 1 1 makes it possible to compensate for the resulting due to the increasing or decreasing winding radius when winding or unwinding of the spreader 2 resulting winding speed change, so that the band is always up and unwound with the correct voltage, so therefore the corresponding rotational speeds of the rollers or rollers 6, 7 and the winding roller 3 are correlated.
  • FIG. 4 shows a device 1 according to the invention, which is identical to the device 1 from FIG. 1 in this respect. It also has a winding roll 3, on which the spreader 2 wound and from which it can be unwound. The winding roll 3 is also rotatable about a rotation axis 4.
  • Assigned and upstream in turn is a pair of rollers and rollers with the rollers 6, 7, wherein the roller 6 in turn via a drive means 8, for example an electric motor 9, is driven.
  • a drive connection 10 Via a drive connection 10, in turn, the rotary drive of the winding roller 3 is derived from the roller or roller drive, which in turn preferably takes place with integration of a friction gear 1 1 with the two friction wheels 12, 13.
  • the spreading belt 2 is here an existing two Sp Schwarzbandabitesen 14, 15 existing, ie two-layer spread.
  • Fig. 3 and in particular Fig. 3b shows are the two Sp Schwarzbandabitese 14 and 15 respectively cambered and arranged so that they are directed opposite to each other with their convex outer side. In the unloaded state, therefore, the spreader belt 2 bulges so that the two belt sections 14, 15 are pushed away from each other and the tubular shape shown in Fig. 3b results in a substantially oval cross-section.
  • the Sp Schwarzbandabête 14, 15 are connected at their edges 16, 17 firmly together, for example, welded, soldered, glued or mechanically connected.
  • the spreader belt sections 14, 15 or the spreader belt 2 is loaded by the roller or roller pair 5, ie thus compressed, then it likewise passes into a flat shape shown in FIG. 3a. Obviously, the two Sp Schwarzbandabête 14, 15 lie flat on each other, the width increases slightly.
  • the spreading belt 2 can be wound in the same way on and from the winding roller 3.
  • This quasi-hollow spreader belt is much more shear-resistant and kink-resistant than the one-part spreader belt of FIG. 2, in particular it permits the transmission of far higher thrust forces and is substantially more resistant to any external forces acting on it.
  • the spreader 2 regardless of whether it is “one-piece” or “two-piece” is usually made of metal, such as a spring steel, but it can also be made of plastic.
  • Figs. 1 and 2 are merely schematic representations.
  • the drive connection can grip directly on the roller or roller rotation axis, but it can also be indirect, for example via an intermediate belt or the like.
  • the drive connection 10 shown is only exemplary, the friction wheels 12, 13 are of course in a similar manner with the roller or roller 6 respectively whose axis of rotation and coupled to the winding roller 3, respectively, the axis of rotation 4, including, where appropriate, corresponding coupling connections and the like are provided.

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Abstract

Vorrichtung zum Führen eines Spreizbandes, umfassend eine um eine Drehachse drehbare Wickelrolle sowie ein Spreizband, das auf die Wickelrolle aufund von der Wickelrolle abwickelbar ist, wobei der Wickelrolle (3) ein Rollen- oder Walzenpaar (5) zugeordnet ist, durch das das Spreizband (2) läuft, wobei die Rollen oder Walzen (6, 7) ober- und unterseitig am Spreizband (2) angreifen und wenigstens eine Rolle oder Walze (6) über ein Antriebsmittel (8) angetrieben wird.

Description

Bezeichnung der Erfindung
Vorrichtung zum Führen eines Spreizbandes Beschreibung
Gebiet der Erfindung Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Führen eines Spreizbandes, umfassend eine um eine Drehachse drehbare Wickelrolle sowie ein Spreizband, das auf die Wickelrolle auf- und von der Wickelrolle abwickelbar ist.
Hintergrund der Erfindung
Ein Spreizband ist ein in Querrichtung bombiertes Band, welches, wenn es unbelastet ist, sich um eine zu seiner Längsachse parallele Achse wölbt bzw. einrollt. Solche Spreizbänder werden üblicherweise aus Metall oder Kunststoff gefertigt. Infolge ihrer Wölbung zeigen sie eine beachtliche Druck- und Biege- Steifigkeit, sie sind darüber hinaus auch sehr schubsteif, also anders als ein flaches Band, das ausschließlich auf Zug, jedoch nicht auf Schub belastet werden kann.
Eine Vorrichtung zum Führen eines solchen Spreizbandes umfasst eine um eine Drehachse drehbare Wickelrolle sowie ein Spreizband, das auf die Wickelrolle auf- und von der Wickelrolle abwickelbar ist. Im aufgewickelten Zustand wird das Spreizband flachgedrückt, sobald es abgewickelt wird und letztlich nur noch auf Druck- oder Zug belastet ist, wölbt es sich. Eine solche Vorrichtung zum Führen eines Spreizbandes in Verbindung mit einem geeigneten Wickelrollenantrieb, also einem Spreizbandantrieb, kann überall dort eingesetzt werden, wo eine Schiebe- und eine Zugbewegung erforderlich ist. Aus DE 10 2006 059 187 A1 ist beispielsweise die hierüber erwirkte Linearbewegung eines auf einer Führungsschiene bewegbaren Führungswagens eines Linear- führungsmoduls bekannt. Aufgrund der beachtlichen Biege- und Knick- sowie Schubsteifigkeit ist es ohne weiteres möglich, den Führungswagen über das Spreizband längs der Führungsschiene zu bewegen. Hierzu ist es lediglich erforderlich, über den Antriebsmotor die Wickelrolle entsprechend um die Drehachse zu drehen und entweder abzuwickeln, also das Spreizband auf Schub zu beanspruchen, oder aufzuwickeln, mithin also das Spreizband zu ziehen.
Bei bekannten Vorrichtungen zum Führen respektive zum Antreiben eines sol- chen Spreizbandes weist die Wickelrolle eine besondere Geometrie auf ( siehe z. B. DE 38 38 724 A1 ). Die Wickelrolle weist eine Wickelnut auf, deren Nutgrund als Spirale ausgeführt ist, wobei das Band im Hinterschnitt frei aufliegt. Seitlich sind zwei Seitenborde vorgesehen, zwischen denen das Spreizband geklemmt ist. Diese Klemmung zwischen den beiden Seitenborden ist erforder- lieh, um bei Drehung der Wickelrolle einen Zug oder Druck auf das Band ausüben zu können, es also definiert bewegen zu können. Gerade diese Bordkontur bereitet jedoch große Probleme, da die Dauerfestigkeit infolge hohen Verschleißes, resultierend aus der dauerhaften, klemmenden respektive reibenden oder schabenden Beanspruchung beim Auf- und Abwickeln nicht gegeben ist.
Zusammenfassung der Erfindung
Der Erfindung liegt das damit Problem zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art anzugeben, die ein einfaches Auf- und Abwickeln eines Spreizbandes auf und von einer Wickelrolle ohne die eingangs genannten Verschleißprobleme ermöglicht.
Zur Lösung dieses Problems ist bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art erfindungsgemäß vorgesehen, dass der Wickelrolle ein Rollen- oder Wal- zenpaar zugeordnet ist, durch das das Spreizband läuft, wobei die Rollen oder Walzen ober- und unterseitig am Spreizband angreifen und wenigstens eine Rolle oder Walze über ein Antriebsmittel angetrieben wird. Die erfindungsgemäße Vorrichtung zeichnet sich durch ein der Wickelrolle vorgeschaltetes Rollen- oder Walzenpaar aus, über das der eigentliche Abwickel- und Aufwickelvorgang, mithin also die Spreizbandbewegung in axialer Richtung erwirkt wird. Das Spreizband läuft, bezogen auf den Abwickelvorgang, von der keine speziell ausgeformten Seitenborde aufweisenden Wickelrolle zunächst zwischen das unmittelbar vorgeschaltete Rollen- oder Walzenpaar, es befindet sich zwischen den Rollen oder Walzen nach wie vor im flachgedrückten Zustand. Der Abstand der beiden Rollen oder Walzen zueinander ist derart, dass sie hinreichend fest ober- und unterseitig am Spreizband aufliegen, mithin also ein hinreichend guter Reibkontakt gegeben ist. Wenigstens eine der beiden Rollen oder der beiden Walzen wird nun über ein Antriebsmittel, beispielsweise einen elektromotorischen Antrieb oder über einen Riementrieb etc., drehend angetrieben, was dazu führt, dass das Spreizband hierüber durch das Rollen- oder Walzenpaar geschoben wird. Nach Verlassen des Rollen- oder Walzenpaares wölbt sich das Band, nachdem es dann nicht mehr querbelastet ist, es nimmt also seine gewölbte, hinreichend schubsteife Form ein, was es ermöglicht, es auf Schub zu beanspruchen. Wird die Drehrichtung der angetriebenen Rolle oder Walze umgekehrt, so kommt es zu einem Aufwickeln des Spreizbandes, das dann auf Zug beansprucht wird.
Nachdem folglich die eigentliche Bandbewegung über das vorgeschaltete Rollen- oder Walzenpaar gesteuert wird, sind mit besonderem Vorteil keine Seitenborde oder sonstigen besonderen, der Bandbewegung erforderlichen Geometrien oder Konturen seitens der Wickelrolle vorzusehen, die als einfache Wickelrolle mit einer entsprechenden Wickelnut ausgeführt werden kann.
Die Rollen oder Walzen sind zweckmäßigerweise aus Kunststoff, wobei natürlich ein solches Material gewählt wird, das einen hinreichend guten Reibkontakt zum aus Metall oder Kunststoff gebildeten Spreizband besitzt, so dass es zu keinem Schlupf kommt. Das heißt, dass der Kunststoff eine gewisse Weichheit und Haftfähigkeit besitzt. Alternativ dazu ist es auch denkbar, die Rollen oder Walzen aus Metall zu fertigen und mit einer entsprechenden Kunststoff- beschichtung zu versehen, die eine hinreichend gute Haftung respektive Schichtung zu versehen, die eine hinreichend gute Haftung respektive Friktion relativ zum Spreizband entwickelt.
Nach einer zweckmäßigen Weiterbildung der Erfindung kann das Rollen- oder Walzenpaar über eine Antriebsverbindung mit der Wickelrolle oder der Drehachse der Wickelrolle gekoppelt sein. Das heißt, dass der Wickelrollenantrieb, der letztlich erforderlich ist, um die Wickelrolle parallel zum Antrieb des Rollenoder Walzenpaares zu bewegen, um das Band definiert auf- oder abzuwickeln, von dem Antrieb der Rolle oder der Walze des Rollen- oder Walzenpaares abgeleitet respektive abgezweigt wird. Zweckmäßigerweise ist diese Antriebsverbindung ein Reibradgetriebe oder sie umfasst ein solches Reibradgetriebe. Dies ist besonders vorteilhaft, als diese Antriebsverbindung letztlich nicht starr sein darf, da sich beim Auf- und Abwickeln der Wickelradius der Wickelrolle ändert, damit aber auch die Umfangsgeschwindigkeit. Ein solcher Reibradan- trieb ermöglicht nun auf einfache Weise eine Kompensation, indem ein definierter Schlupf ermöglicht wird, so dass die Wickelrolle stets mit der richtigen Geschwindigkeit angetrieben wird.
Eine besonders zweckmäßige Weiterbildung der Erfindung sieht vor, das Spreizband aus zwei bombierten, zueinander entgegengesetzt angeordneten und entlang ihrer Ränder miteinander verbundenen Bandabschnitten auszuführen. Das Spreizband ist hier also mit besonderem Vorteil als Doppellagenband ausgeführt, das durch Querbelastung flachgedrückt werden kann, das sich aber im unbelasteten Zustand aufgrund der Bombierung beider Bandabschnitte aufwölbt, und zwar zu einer hohlen, im Querschnitt im Wesentlichen ovalen Form. Denn die beiden Spreizbandabschnitte sind, bezogen auf ihre Bombierungen, einander entgegengesetzt angeordnet, so dass sich im unbelasteten Zustand der Hohlkörper ergibt. Ein solches doppellagiges Band hat sich als besonders schubsteif respektive biegesteif herausgestellt, da etwaige Kräfte, die zu einem Einknicken oder Flachdrücken etc. führen würden, letztlich derart groß sein müssten, dass sie die doppelte Bandbombierung überwinden müss- ten. Unter Verwendung eines solchen Spreizbandes in Verbindung mit dem erfindungsgemäßen Antrieb kann folglich eine einfach aufgebaute Spreizband- Vorrichtung respektive ein Spreizbandantrieb geschaffen werden, der gleichzeitig auch in der Lage ist, hohe Zug- und insbesondere Schubkräfte übertragen zu können. Die beiden Spannabschnitte können längs ihrer Ränder durch beliebige Verbindungstechniken miteinander verbunden sein, bevorzugt sind sie miteinander verschweißt, was sowohl bei Ausführung der Bandabschnitte aus Metall als auch aus Kunststoff möglich ist. Denkbar ist ein Laserschweißen, Punktschweißen, Druckschweißen, etc. Alternativ dazu können die Bandabschnitte auch miteinander verlötet werden, denkbar ist auch ein Nieten, Kleben oder Umbördeln etc.
Kurze Beschreibung der Zeichnung Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im Folgenden näher beschrieben. Es zeigen:
Figur 1 zeigt eine Prinzipdarstellung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung einer ersten Ausführungsform mit einem„einteiligen" Spreiz- band
Figur 2 zeigt eine zweite Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung mit einem„zweiteiligen" Spreizband bestehend aus zwei miteinander verbundenen Spreizbandabschnitten, und
Figur 3 zeigt eine Schnittansicht durch das Spreizband aus Fig. 2, wobei
Fig. 3a das Spreizband im zusammengedrückten Zustand und Fig. 3b das Spreizband im unbelasteten, aufgewölbten Zustand zeigt.
Ausführliche Beschreibung der Zeichnung Fig. 1 zeigt eine erfindungsgemäße Vorrichtung 1 zum Führen oder Bewegen eines Spreizbandes 2, umfassend eine Wickelrolle 3, die um eine Drehachse 4 drehbar ist. Auf der Wickelrolle 3 ist das Spreizband 2 im zusammengedrückten Zustand aufgewickelt, von dieser kann es abgewickelt respektive nach dem Abwickeln auch wieder aufgewickelt werden.
Der Wickelrolle 3, die als einfache zylindrische Rolle ausgeführt sein kann, bei Bedarf aber auch zwei einfache Seitenborde besitzen kann, so dass sich eine Wickelnut ausbildet, wobei die Seitenborde jedoch keinerlei Triebfunktion besitzen, ist ein Rollen- oder Walzenpaar 5 vorgeschaltet, umfassend eine erste Rolle oder Walze 6 sowie eine zweite Rolle oder Walze 7, die zwischen sich das Spreizband 2 aufnehmen. Beide Rollen oder Walzen 6, 7 greifen ober- und unterseitig am Spreizband 2 an. Der Rollenabstand ist folglich so, dass er der Dicke des Spreizbandes 2 im flachgedrückten Zustand entspricht, respektive etwas geringer ist, um eine hinreichende Reibung zum Spreizband ausüben zu können, um es definiert schieben oder ziehen zu können. Die Rollen oder Walzen 6, 7 können beispielsweise aus Kunststoff sein, es kann sich aber auch um Metallteile handeln, die mit einer entsprechenden Kunststoffbeschichtung ausgeführt sind. Das gewählte Material ist stets im Hinblick auf das zu führende Spreizbandmaterial zu wählen, so dass sich eine hinreichende Reibung ergibt, die einen sicheren Bandtransport ermöglicht.
Um das Spreizband 2 aktiv über das Rollen- oder Walzenpaar schieben oder ziehen zu können, ist eine der Rollen, hier die Rolle 6, über ein Antriebsmittel 8, beispielsweise einen Elektromotor 9, der beispielsweise unmittelbar auf die Drehachse der Rolle oder Walze 6 greift, antreibbar. Jedwede Rollenrotation führt folglich infolge der festen Anlage beider Rollen 6, 7 zu einer entsprechenden axialen Spreizbandbewegung. Je nach Drehrichtung wird hierbei das Spreizband 2 aufgewickelt oder abgewickelt.
Über eine Antriebsverbindung 10, in die eine Reibradverbindung 1 1 umfassend zwei miteinander reibend zusammenwirkende Räder 12, 13 geschaltet ist, wird von der Rotation der Rolle oder Walze 6 auch ein Antrieb der Wickelrolle 3 abgeleitet. Das heißt, dass zum Bewegen des Spreizbandes 2 nicht nur aktiv die Rolle oder Walze 6 des Rollen- oder Walzenpaares 5 angetrieben wird, sondern, von deren Antrieb abgeleitet, auch die Wickelrolle 3. Dies ist erforderlich, um das Band zumindest zum Aufwickeln des Spreizbandes aktiv anzutrei- ben, infolge der gegebenen Kopplung erfolgt hierbei aber auch eine Wickelrollenrotation beim Abwickeln. Die Integration des Reibradgetriebes 1 1 ermöglicht es, die sich aufgrund des zu- oder abnehmenden Wickelradius beim Auf- oder Abwickeln des Spreizbandes 2 ergebende Wickelgeschwindigkeitsänderung kompensieren zu können, so dass das Band stets mit der richtigen Spannung auf- und abgewickelt wird, mithin also die entsprechenden Rotationsgeschwindigkeiten der Rollen oder Walzen 6, 7 und der Wickelrolle 3 korreliert sind.
Wie Fig. 1 zeigt, wird das Spreizband 2 beim Durchlauf durch das Rollen- oder Walzenpaar 5 zusammengedrückt. Erst nach Verlassen des Rollen- oder Wal- zenpaares 5 in Abwickelrichtung, also weg von der Wickelrolle 3, wenn also das Spreizband 2 unbelastet ist, wölbt es sich aufgrund seiner Bombierung auf und geht in die hinlänglich bekannte, in Zug- und Schubrichtung gut belastbare gewölbte Form über. Fig. 4 zeigt eine erfindungsgemäße Vorrichtung 1 , die insoweit identisch zur Vorrichtung 1 aus Fig. 1 ist. Sie weist ebenfalls eine Wickelrolle 3 auf, auf der das Spreizband 2 aufgewickelt und von welchem es abwickelbar ist. Die Wickelrolle 3 ist ebenfalls um eine Drehachse 4 drehbar. Zugeordnet und vorgeschaltet ist wiederum ein Walzen- und Rollenpaar mit den Rollen 6, 7, wobei die Rolle 6 wiederum über ein Antriebsmittel 8, beispielsweise einen Elektromotor 9, angetrieben wird. Über eine Antriebsverbindung 10 wird vom Rollenoder Walzenantrieb wiederum der Drehantrieb der Wickelrolle 3 abgeleitet, was wiederum vorzugsweise unter Integration eines Reibradgetriebes 1 1 mit den beiden Reibrädern 12, 13 erfolgt.
Unterschiedlich ist hier jedoch die Ausbildung des Spreizbandes 2. Das Spreizband 2 ist hier ein aus zwei Spreizbandabschnitten 14, 15 bestehendes, also zweilagiges Spreizband. Wie Fig. 3 und insbesondere dort Fig. 3b zeigt, sind die beiden Spreizbandabschnitte 14 und 15 jeweils bombiert und so angeordnet, dass sie mit ihrer konvexen Außenseite entgegengesetzt zueinander gerichtet sind. Im unbelasteten Zustand wölbt sich also das Spreizband 2 so auf, dass die beiden Bandabschnitte 14, 15 voneinander weggedrückt sind und sich die in Fig. 3b gezeigte, rohrartige Form mit im Wesentlichen ovalem Querschnitt ergibt. Die Spreizbandabschnitte 14, 15 sind an ihren Rändern 16, 17 fest miteinander verbunden, beispielsweise verschweißt, verlötet, verklebt oder mechanisch miteinander verbunden. Werden die Spreizbandabschnitte 14, 15 bzw. wird das Spreizband 2 durch das Rollen- oder Walzenpaar 5 belastet, mithin also zusammengedrückt, so geht es ebenfalls in eine flache, in Fig. 3a gezeigte Form über. Ersichtlich liegen die beiden Spreizbandabschnitte 14, 15 flach aufeinander, die Breite nimmt etwas zu. Das Spreizband 2 kann in gleicher Weise auf und von der Wickelrolle 3 gewickelt werden.
Dieses quasi hohle Spreizband ist deutlich schubsteifer und knickfester als das einteilige Spreizband aus Fig. 2, es lässt insbesondere die Übertragung weit höherer Schubkräfte zu und ist wesentlich resistenter gegen etwaige von au- ßen einwirkende Kräfte.
Das Spreizband 2, unabhängig davon, ob es nun„einteilig" oder„zweiteilig" ist, ist üblicherweise aus Metall, beispielsweise einem Federstahl, es kann aber auch aus Kunststoff gefertigt sein.
Die Fig. 1 und 2 sind lediglich Prinzipdarstellungen. Das Antriebsmittel 8, das exemplarisch als Elektromotor beschrieben ist, kann natürlich auch jedwedes andere Antriebsmittel sein, das in irgendeiner Weise eine Rotation der Rolle oder Walze 6 erwirken kann. Die Antriebsverbindung kann direkt auf die Rol- len- oder Walzendrehachse greifen, sie kann aber auch indirekt sein, beispielsweise über einen zwischengeschalteten Riemen oder dergleichen. Selbstverständlich ist auch die gezeigte Antriebsverbindung 10 nur exemplarisch, die Reibräder 12, 13 sind selbstverständlich in entsprechender Weise mit der Rolle oder Walze 6 respektive deren Drehachse und mit der Wickelrolle 3 respektive deren Drehachse 4 gekoppelt, wozu gegebenenfalls entsprechende Kopplungsverbindungen und Ähnliches vorgesehen sind.
Bezugszahlenliste
1 Vorrichtung
2 Spreizband
3 Wickelrolle
4 Drehachse
5 Rollen- oder Walzenpaar
6 Rolle oder Walze
7 Rolle oder Walze
8 Rolle oder Walze
9 Elektromotor
10 Antriebsverbindung
1 1 Reibradverbindung
12 Reibrad
13 Reibrad
14 Spreizbandabschnitt
15 Spreizbandabschnitt
16 Rand
17 Rand

Claims

Patentansprüche 1 . Vorrichtung zum Führen eines Spreizbandes, umfassend eine um eine Drehachse drehbare Wickelrolle sowie ein Spreizband, das auf die Wickelrolle auf- und von der Wickelrolle abwickelbar ist, wobei der Wickelrolle (3) ein Rollen- oder Walzenpaar (5) zugeordnet ist, durch das das Spreizband (2) läuft, wobei die Rollen oder Walzen (6, 7) ober- und un- terseitig am Spreizband (2) angreifen und wenigstens eine Rolle oder
Walze (6) über ein Antriebsmittel (8) angetrieben wird, dadurch gekennzeichnet, dass das Rollen- oder Walzenpaar (5) über eine Antriebsverbindung (10) mit der Wickelrolle (3) oder der Drehachse (4) zum Bewegen der Wickelrolle (3) beim Auf- und Abwickeln des Spreiz- bandes (2) gekoppelt ist, wobei die Antriebsverbindung (10) ein Reibradgetriebe (1 1 ) ist oder umfasst.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Rollen oder Walzen (6, 7) aus Kunststoff sind, oder dass die Rollen oder Walzen (6, 7) aus Metall sind und eine Kunststoffbeschichtung aufweisen.
3. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Spreizband (2) aus zwei bombierten, zueinan- der entgegengesetzt angeordneten und entlang ihrer Ränder (16, 17) miteinander verbundenen Bandabschnitten (14, 15) besteht.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Ränder (16, 17) miteinander verschweißt sind.
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