WO2014063395A1 - 一种齿条自动注油装置 - Google Patents

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lubricating oil
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杨卫兵
吴俊豪
林昆贤
汪永强
舒志优
齐明虎
陈增宏
郭振华
蒋运芍
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    • F16N7/38—Arrangements for supplying oil or unspecified lubricant from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated with a separate pump; Central lubrication systems

Definitions

  • the present invention relates to a rack oiling device, and more particularly to a rack automatic oiling device.
  • the technical problem to be solved by the present invention is to provide a rack automatic oil filling device, which can automatically fill the rack with lubricating oil, which is convenient and quick and has good effect.
  • an embodiment of the present invention provides a rack automatic oiling device, including:
  • An oil supply device disposed at one end of the device frame
  • a guiding pinch wheel device slidably disposed on the device frame, comprising at least two guiding pinch wheels in the same plane; Forming a space between the linkage gear and the guiding clamping wheel for receiving a rack to be oiled, and engaging the linkage gear with the rack;
  • the oil supply device uniformly applies lubricating oil to the teeth of the linkage gear; during the rotation of the linkage gear, the engagement surface thereof is in contact with the engagement surface of the rack to be oiled, and the lubricating oil is evenly distributed. Applying to each of the mating surfaces of the rack to be oiled
  • the oil supply device comprises:
  • Oil gun stored with lubricating oil
  • a oil gun pump disposed on the oil gun for pumping out the lubricating oil in the oil gun; a conduit connected to the oil gun pump for deriving the lubricating oil pumped by the oil gun pump a flat rubber head disposed at an outlet of the conduit for applying the lubricating oil to the teeth of the linkage gear.
  • a connecting rod having one end connected to the side wall of the linkage gear and the other end connected to the oil gun pump for driving the oil gun pump to rotate the oil gun when the linkage gear rotates The oil is pumped out.
  • an oil quantity adjusting groove is further disposed between the connecting rod and the linkage gear for adjusting a distance between a connection point of the connecting rod and the linkage gear and a center of the linkage gear, thereby adjusting The speed of the oil pump of the oil gun pump.
  • the guiding pinch wheel device comprises:
  • the wheel arm is mounted on the guide rail of the device frame and slidable in the guide rail; the guide clamping wheel and the linkage gear are substantially in the same plane.
  • At least one horizontal sliding support wheel is further disposed on the wheel arm for abutting against a side wall of the rack to be oiled to facilitate relative movement of the interlocking gear and the rack to be oiled.
  • a distance adjusting device is further disposed between the device frame and the wheel arm for adjusting a distance of the guiding pinch wheel relative to the linkage gear, so that the guiding pinch wheel is tightly pressed against the The bottom of the rack to be oiled causes the interlocking gear to closely mesh with the teeth of the rack to be oiled.
  • the distance adjusting device is a strong rubber band.
  • an operating handle is further disposed on the wheel arm for holding the wheel arm.
  • a rack automatic oiling device including: a device frame;
  • An oil supply device disposed at one end of the device frame
  • a guiding pinch wheel device slidably disposed on the device frame, comprising at least two guiding pinch wheels in the same plane;
  • the oil supply device further comprises:
  • Oil gun stored with lubricating oil
  • a grease gun pump disposed on the oil gun for pumping out the lubricating oil in the oil gun; a conduit connected to the oil gun pump for deriving the lubricating oil pumped by the oil gun pump a flat rubber head disposed at an outlet of the conduit for applying the lubricating oil to the teeth of the linkage gear;
  • the oil supply device uniformly applies lubricating oil to the teeth of the linkage gear; during the rotation of the linkage gear, the engagement surface thereof is in contact with the engagement surface of the rack to be oiled, and the lubricating oil is evenly distributed. Apply to each of the mating faces of the rack to be oiled.
  • a connecting rod having one end connected to the side wall of the linkage gear and the other end connected to the oil gun pump for driving the oil gun pump to rotate the oil gun when the linkage gear rotates The oil is pumped out.
  • an oil quantity adjusting groove is further disposed between the connecting rod and the linkage gear for adjusting a distance between a connection point of the connecting rod and the linkage gear and a center of the linkage gear, thereby adjusting The speed of the oil pump of the oil gun pump.
  • the guiding pinch wheel device comprises:
  • the wheel arm is mounted on the guide rail of the device frame and slidable in the guide rail; the guide clamping wheel and the linkage gear are substantially in the same plane.
  • At least one horizontal sliding support wheel is further disposed on the wheel arm for abutting
  • the side wall of the rack to be oiled facilitates relative movement of the linkage gear and the rack to be oiled.
  • a distance adjusting device is further disposed between the device frame and the wheel arm for adjusting a distance of the guiding pinch wheel relative to the linkage gear, so that the guiding pinch wheel is tightly pressed against the The bottom of the rack to be oiled is such that the interlocking gear is in close mesh with the rack to be oiled.
  • the distance adjusting device is a strong rubber band.
  • an operating handle is further disposed on the wheel arm for holding the wheel arm.
  • a rack automatic oiling device which includes:
  • An oil supply device disposed at one end of the device frame
  • a guiding pinch wheel device slidably disposed on the device frame, comprising:
  • a wheel arm which is mounted on the guide rail of the device frame and slidable in the guide rail; the guide wheel, the guide pinch wheel and the linkage gear are substantially in the same plane;
  • the oil supply device uniformly applies lubricating oil to the teeth of the linkage gear; during the rotation of the linkage gear, the engagement surface thereof is in contact with the engagement surface of the rack to be oiled, and the lubricating oil is evenly distributed. Apply to each of the mating faces of the rack to be oiled.
  • the oil supply device comprises:
  • Oil gun stored with lubricating oil
  • a oil gun pump disposed on the oil gun for pumping out the lubricating oil in the oil gun; a conduit connected to the oil gun pump for deriving the lubricating oil pumped by the oil gun pump a flat rubber head disposed at an outlet of the conduit for applying the lubricating oil to the teeth of the linkage gear.
  • a connecting rod having one end connected to the side wall of the linkage gear and the other end connected to the oil gun pump
  • the oil gun pump is driven to pump the lubricating oil in the oil gun when the interlocking gear rotates;
  • the oil adjusting groove disposed between the connecting rod and the linkage gear is used for adjusting a distance between the connection point of the connecting rod and the linkage gear and the center of the linkage gear, thereby adjusting the speed of the pump oil of the oil gun pump.
  • the automatic oiling device of the rack can automatically fill the rack with the lubricating oil according to the rotation of the interlocking gear, which is convenient, quick, saves manpower, saves time, and has uniform oil filling and good effect;
  • FIG. 1 is a bottom plan view of a rack automatic oiling device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a top plan view of a rack automatic oiling device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a schematic view showing the operation of a rack automatic oiling device according to an embodiment of the present invention.
  • an automatic rack oiling apparatus according to an embodiment of the present invention is shown. It can be seen that the automatic rack oiling device comprises:
  • An oil supply device 3 is disposed at one end of the device frame 1;
  • a linkage gear 2 is pivotally disposed at the other end of the device frame 1;
  • a guiding pinch wheel device 4 slidably disposed on the device frame 1 and disposed on the different faces of the device frame 1 and the interlocking gear 2, respectively, comprising at least two guiding clips in the same plane Tight wheel 40;
  • a space is formed between the interlocking gear 2 and the guiding pinch wheel 40 for accommodating oil to be injected a rack 7 and engaging the teeth of the linkage gear 2 with the rack 7;
  • the oil supply device 3 uniformly applies lubricating oil to the teeth of the linkage gear 2; during the rotation of the linkage gear 2, the engagement surface thereof is in contact with the engagement surface of the rack 7 to be oiled, The lubricating oil is uniformly injected into each of the mating faces of the rack 7 to be oiled.
  • the oil supply device 3 comprises:
  • the oil gun 30 stores lubricating oil. If the rack 7 is operated in a dust-free environment, the lubricating oil is a dust-free lubricating oil;
  • An oil gun pump 31 is disposed on the oil gun 30, which is a piston structure for pumping the lubricating oil in the oil gun 30 by the movement of the piston;
  • conduit 32 connected to the oil gun pump 31 for deriving the lubricating oil pumped by the oil gun pump 31;
  • a flat rubber head 33 is provided at the outlet of the duct 32 and is in contact with the teeth of the interlocking gear 2 for applying the lubricating oil to the teeth of the interlocking gear 2.
  • a connecting rod 22 is disposed on the interlocking gear 2, one end of which is connected to the side wall of the interlocking gear 22, and the other end is connected to the oil gun pump 31 for driving when the interlocking gear 22 rotates.
  • the piston in the oil gun pump 31 moves to pump the lubricating oil in the oil gun 30.
  • An oil adjustment groove 21 is further disposed between the connecting rod 22 and the linkage gear 2 for adjusting a connection between the connecting rod 22 and the linkage gear 2 and the center of the linkage gear 20 The distance between the two can be adjusted accordingly to adjust the stroke length of the piston in the oil gun pump 31, thereby adjusting the speed of the pump oil of the oil gun pump 31.
  • the guiding pinch wheel device 4 comprises:
  • a wheel arm 41 mounted in a guide rail on the device frame 1 for slidable in the guide rail; at least two guide pinch wheels 40 which are oriented by the wheel arm 41 in a direction perpendicular to the wheel arm surface Extendingly, the guiding pinch wheel 40 and the interlocking gear 2 are substantially in the same plane.
  • the wheel arm 41 is further provided with at least one horizontal sliding support wheel 5, and the horizontal sliding support wheel 5 is pivotally mounted on the wheel arm 41 for abutting against the rack 7 of the oil to be injected.
  • the side wall facilitates the relative movement of the linkage gear 2 and the rack 7 to be oiled.
  • a distance adjusting device 12 is further disposed between the device frame 1 and the wheel arm 41 for adjusting a distance of the guiding pinch wheel 40 relative to the linkage gear 2, which facilitates the guiding clamping
  • the wheel 40 abuts against the bottom 70 of the rack 7 to be oiled, so that the interlocking gear 2 is in close mesh with the tooth 71 of the rack 7 to be oiled.
  • the distance adjusting device 12 is Strong rubber band.
  • an operating handle is further disposed on the wheel arm 41 for holding the wheel arm to push the oiling device to move.
  • the working principle of the automatic rack oiling device of the present invention is as follows: First, the rack 7 to be oiled is accommodated in the space formed between the interlocking gear 2 and the guiding clamping wheel 40, in the strong rubber band Under the action, the guiding pinch wheel 40 is pressed against the bottom 70 of the rack 7 to be oiled, so that the interlocking gear 2 is in close mesh with the teeth 71 of the rack 7 to be oiled. By operating the handle 6, the oiling device is pushed in the direction of the rack 7.
  • the rack 7 drives the interlocking gear 2 to rotate, and the connecting gear 2 drives the connecting rod 22 to push and pull the piston of the oil gun pump 31, and the oil gun 30 is
  • the lubricating oil is pumped out into the duct 32, and the lubricating oil passes through the duct 32 to the flat rubber head 33, and is uniformly applied to the teeth of the interlocking gear 2, since the interlocking gear 2 is closely meshed with the teeth 70 of the rack 7, with the interlocking gear 2
  • the rotation of the teeth of the interlocking gear 2 is evenly applied to the engaging surface of the rack 7 which is in contact with it, and the above process is repeated to complete the oil filling operation for the rack 7.
  • the automatic oiling device of the rack can automatically fill the rack with the lubricating oil with the rotation of the interlocking gear, thereby improving the efficiency of applying the lubricating oil to the rack, which is convenient and quick. And the oil is evenly distributed, the effect is good; In addition, reducing the time and difficulty of the dust-free oil application of the rack, saving manpower and time; and improving the environmental quality of the clean room.
  • the oil adjustment groove provided on the interlocking gear can be adjusted, and the oil discharge speed for the rack can be easily adjusted, thereby controlling the amount of oil added to the rack without causing waste.

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Abstract

一种齿条自动注油装置，包括：装置框（1）、供油装置（3）、联动齿轮（2）以及导向夹紧轮装置（4）；所述联动齿轮（2）与导向夹紧轮装置（4）的导向夹紧轮（40）之间容置待注油的齿条（7），且联动齿轮（2）与齿条（7）啮合；供油装置（3）将润滑油均匀涂抹于联动齿轮（2）的齿上。联动齿轮（2）在旋转过程中，其啮合面与齿条（7）的啮合面相接触，将润滑油均匀注入齿条（7）的各啮合面上，自动为齿条（7）加注润滑油，方便快捷、节省人力、节省时间，且注油均匀，效果好。

Description

一种齿条自动注油装置
本申请要求于 2012 年 10 月 26 日提交中国专利局、 申请号为 201210416151.6、 发明名称为 "一种齿条自动注油装置" 的中国专利申请的 优先权， 上述专利的全部内容通过引用结合在本申请中。 技术领域
本发明涉及齿条注油装置， 特别涉及一种齿条自动注油装置。
背景技术
现在的半导体制造行业中，很多半成品或成品均需通过自动传送设备进 行搬送， 这些自动传送设备数量庞大， 其^艮多驱动部分均采用齿条来实现驱 动行走， 故需及时对这些设备的齿条进行除污处理， 并注入新的润滑油。 例 如在一些工作区间，每三个月就需要为齿条去除污油，并注入新油作为润滑。 现有的方式都是通过人工手动方式进行注油，但这种方式耗费时间及人力较 多， 且注油的油量及均匀度难以把握。 有时会出现齿条及与齿条啮合的圆齿 轮上会局部堆积无尘润滑油， 当设备在行走过程， 这些堆积的无尘润滑油中 容易被离心力甩出影响无尘室环境， 同时会存在诸如浪费润滑油以及对齿条 润滑不佳的情形。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于， 提供一种齿条自动注油装置， 可以自 动为齿条加注润滑油， 方便快捷且效果好。
为了解决上述技术问题， 本发明实施例提供了一种齿条自动注油装置， 包括：
装置框；
供油装置， 设置于所述装置框的一端；
联动齿轮， 枢设于所述装置框的另一端；
导向夹紧轮装置， 可滑动地设置于所述装置框上， 其包括处于同一平面 的至少两个导向夹紧轮； 所述联动齿轮与所述导向夹紧轮之间形成空间， 用于容置待注油的齿 条， 且使所述联动齿轮与所述齿条相啮合；
所述供油装置将润滑油均匀涂抹于所述联动齿轮的齿上； 所述联动齿轮 在旋转过程中， 其啮合面与所述待注油的齿条的啮合面相接触， 将所述润滑 油均匀涂抹于所述待注油的齿条的各啮合面上
其中， 所述供油装置包括：
油枪， 存储有润滑油；
油枪泵， 设置于所述油枪上， 用于将所述油枪中的润滑油泵出； 导管， 连接在所述油枪泵上， 用于导出所述油枪泵所泵出的润滑油； 扁平橡胶头， 设置于所述导管的出口处， 用于向联动齿轮的齿涂抹所述 润滑油。
其中， 进一步包括：
连接杆，其一端与所述联动齿轮的侧壁相连，另一端与所述油枪泵连接， 用于在所述联动齿轮转动时，带动所述油枪泵，将所述油枪中的润滑油泵出。
其中， 在所述连接杆与所述联动齿轮之间进一步设置有油量调节槽， 用 于调节所述连接杆与所述联动齿轮的连接处与所述联动齿轮圆心之间的距 离， 从而调节所述油枪泵的泵油的速度。
其中， 所述导向夹紧轮装置包括：
轮臂， 安装于所述装置框上的导轨中， 可在所述导轨中滑动； 所述导向夹紧轮与所述联动齿轮大致处于同一平面上。
其中， 在所述轮臂上进一步设置有至少一个水平滑动支撑轮， 用于抵靠 所述待注油的齿条的侧壁，便于所述联动齿轮与所述待注油的齿条的相对运 动。
其中， 在所述装置框与所述轮臂之间进一步设置有距离调节装置， 用于 调节所述导向夹紧轮相对于所述联动齿轮的距离，便于所述导向夹紧轮紧抵 所述待注油的齿条的底部，使所述联动齿轮与所述待注油的齿条的齿紧密啮 合。
其中， 所述距离调节装置为强力橡皮筋。 其中， 在所述轮臂上进一步设置有操作手柄， 用于握持所述轮臂。
相应地， 本发明实施例的另一方面提供一种齿条自动注油装置， 包括： 装置框；
供油装置， 设置于所述装置框的一端；
联动齿轮， 枢设于所述装置框的另一端；
导向夹紧轮装置， 可滑动地设置于所述装置框上， 其包括处于同一平面 的至少两个导向夹紧轮；
所述联动齿轮与所述导向夹紧轮之间形成空间， 用于容置待注油的齿 条， 且使所述联动齿轮与所述齿条相啮合；
其中， 供油装置进一步包括：
油枪， 存储有润滑油；
油枪泵， 设置于所述油枪上， 用于将所述油枪中的润滑油泵出； 导管，连接在所述油枪泵上，用于导出所述油枪泵所泵出的润滑油； 扁平橡胶头， 设置于所述导管的出口处， 用于向联动齿轮的齿涂抹 所述润滑油；
所述供油装置将润滑油均匀涂抹于所述联动齿轮的齿上； 所述联动齿轮 在旋转过程中， 其啮合面与所述待注油的齿条的啮合面相接触， 将所述润滑 油均匀涂抹于所述待注油的齿条的各啮合面上。
其中， 进一步包括：
连接杆，其一端与所述联动齿轮的侧壁相连，另一端与所述油枪泵连接， 用于在所述联动齿轮转动时，带动所述油枪泵，将所述油枪中的润滑油泵出。
其中， 在所述连接杆与所述联动齿轮之间进一步设置有油量调节槽， 用 于调节所述连接杆与所述联动齿轮的连接处与所述联动齿轮圆心之间的距 离， 从而调节所述油枪泵的泵油的速度。
其中， 所述导向夹紧轮装置包括：
轮臂， 安装于所述装置框上的导轨中， 可在所述导轨中滑动； 所述导向夹紧轮与所述联动齿轮大致处于同一平面上。
其中， 在所述轮臂上进一步设置有至少一个水平滑动支撑轮， 用于抵靠 所述待注油的齿条的侧壁，便于所述联动齿轮与所述待注油的齿条的相对运 动。
其中， 在所述装置框与所述轮臂之间进一步设置有距离调节装置， 用于 调节所述导向夹紧轮相对于所述联动齿轮的距离，便于所述导向夹紧轮紧抵 所述待注油的齿条的底部， 使所述联动齿轮与所述待注油的齿条紧密啮合。
其中， 所述距离调节装置为强力橡皮筋。
其中， 在所述轮臂上进一步设置有操作手柄， 用于握持所述轮臂。
相应地， 本发明实施例的再一方面， 还提供一种齿条自动注油装置， 其 中， 包括：
装置框；
供油装置， 设置于所述装置框的一端；
联动齿轮， 枢设于所述装置框的另一端；
导向夹紧轮装置， 可滑动地设置于所述装置框上， 其包括：
轮臂， 安装于所述装置框上的导轨中， 可在所述导轨中滑动； 紧轮， 所述导向夹紧轮与所述联动齿轮大致处于同一平面上；
所述联动齿轮与所述导向夹紧轮之间形成空间， 用于容置待注油的齿 条， 且使所述联动齿轮与所述齿条相啮合；
所述供油装置将润滑油均匀涂抹于所述联动齿轮的齿上； 所述联动齿轮 在旋转过程中， 其啮合面与所述待注油的齿条的啮合面相接触， 将所述润滑 油均匀涂抹于所述待注油的齿条的各啮合面上。
其中， 所述供油装置包括：
油枪， 存储有润滑油；
油枪泵， 设置于所述油枪上， 用于将所述油枪中的润滑油泵出； 导管， 连接在所述油枪泵上， 用于导出所述油枪泵所泵出的润滑油； 扁平橡胶头， 设置于所述导管的出口处， 用于向联动齿轮的齿涂抹所述 润滑油。
其中， 进一步包括：
连接杆，其一端与所述联动齿轮的侧壁相连，另一端与所述油枪泵连接， 用于在所述联动齿轮转动时，带动所述油枪泵，将所述油枪中的润滑油泵出； 设置于所述连接杆与所述联动齿轮之间的油量调节槽，用于调节所述连 接杆与所述联动齿轮的连接处与所述联动齿轮圆心之间的距离，从而调节所 述油枪泵的泵油的速度。
实施本发明实施例， 具有如下有益效果：
根据本发明的实施例， 通过齿条自动注油装置， 随着联动齿轮的转动， 可以自动为齿条加注润滑油， 方便快捷、 节省人力、 节省时间， 且注油均匀， 效果好；
可以通过调整设置于联动齿轮上的油量调节槽， 可以很方便地调整为齿 条加油的出油速度， 从而控制在齿条上的加油量， 不会导致浪费。。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案， 下面将对实 施例或现有技术描述中所需要使用的附图作筒单地介绍， 显而易见地， 下面 描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动的前提下， 还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1为根据本发明实施例的齿条自动注油装置的仰视示意图；
图 2为根据本发明实施例的齿条自动注油装置的俯视示意图；
图 3为根据本发明实施例的齿条自动注油装置的工作示意图。
具体实施方式
下面参考附图对本发明的优选实施例进行描述。
请参考图 1至图 3所示，示出了本发明一个实施例的齿条自动注油装置。 从中可以看出， 所述的齿条自动注油装置， 包括：
装置框 1 ;
供油装置 3 , 设置于所述装置框 1的一端；
联动齿轮 2, 枢设于所述装置框 1的另一端；
导向夹紧轮装置 4, 可滑动地设置在所述装置框 1上， 其与所述联动齿 轮 2分别设置于所述装置框 1的不同面上， 其包括处于同一平面的至少两个 导向夹紧轮 40;
所述联动齿轮 2与所述导向夹紧轮 40之间形成空间， 用于容置待注油 的齿条 7, 且使所述联动齿轮 2的齿与所述齿条 7相啮合；
其中， 供油装置 3将润滑油均匀涂抹于所述联动齿轮 2的齿上； 所述联 动齿轮 2在旋转过程中， 其啮合面与所述待注油的齿条 7的啮合面相接触， 将所述润滑油均匀注入所述待注油的齿条 7的各啮合面上。
其中， 该供油装置 3包括：
油枪 30, 存储有润滑油， 如果齿条 7工作在无尘环境中， 则该润滑油为 无尘润滑油；
油枪泵 31 , 设置于所述油枪 30上， 其为活塞结构， 用于通过活塞的运 动将所述油枪 30中的润滑油泵出；
导管 32,连接在所述油枪泵 31上，用于导出所述油枪泵 31所泵出的润 滑油；
扁平橡胶头 33 , 设置于所述导管 32的出口处， 并与联动齿轮 2的齿相 接触， 用于向联动齿轮 2的齿上涂抹所述润滑油。
进一步地， 在联动齿轮 2上设置有连接杆 22, 其一端与所述联动齿轮 22的侧壁相连， 另一端与所述油枪泵 31连接，用于在所述联动齿轮 22转动 时， 带动所述油枪泵 31中的活塞运动， 将所述油枪 30中的润滑油泵出。
其中， 在所述连接杆 22与所述联动齿轮 2之间进一步设置有油量调节 槽 21 , 用于调节所述连接杆 22与所述联动齿轮 2的连接处与所述联动齿轮 圆心 20之间的距离， 相应可调节油枪泵 31中的活塞的行程长度， 从而调节 所述油枪泵 31的泵油的速度。
其中， 所述导向夹紧轮装置 4包括：
轮臂 41 , 安装于所述装置框 1上的导轨中， 其可在所述导轨中滑动； 至少两个导向夹紧轮 40, 其由所述轮臂 41向垂直于所述轮臂表面方向 延伸而出， 所述导向夹紧轮 40与所述联动齿轮 2大致处于同一平面上。
其中，在所述轮臂 41上进一步设置有至少一个水平滑动支撑轮 5 ,所述 水平滑动支撑轮 5枢设于所述轮臂 41上， 用于抵靠所述待注油的齿条 7的 侧壁， 便于所述联动齿轮 2与所述待注油的齿条 7的相对运动。 通过所述水 平滑动支撑轮 5抵靠在所述齿条 7侧面上作为滚动支撑， 只需要稍微用力按 压即可以让联动齿轮 2向前运动， 减少注油难度， 提高注油效率。 其中， 在所述装置框 1与所述轮臂 41之间进一步设置有距离调节装置 12, 用于调节所述导向夹紧轮 40相对于所述联动齿轮 2的距离， 便于所述 导向夹紧轮 40紧抵所述待注油的齿条 7的底部 70, 使所述联动齿轮 2与所 述待注油的齿条 7的齿 71 紧密啮合， 在一个实施例中， 所述距离调节装置 12为强力橡皮筋。
另外， 在所述轮臂 41 上进一步设置有操作手柄， 用于握持所述轮臂， 从而推动该注油装置运动。
本发明的齿条自动注油装置的工作原理为： 首先， 将待注油的齿条 7容 置于所述述联动齿轮 2与所述导向夹紧轮 40之间形成空间中， 在强力橡皮 筋的作用下， 使所述导向夹紧轮 40紧抵所述待注油的齿条 7的底部 70, 使 所述联动齿轮 2与所述待注油的齿条 7的齿 71紧密啮合。 通过操作手柄 6, 沿齿条 7方向推动该注油装置， 此时， 齿条 7带动联动齿轮 2旋转， 并由连 接齿轮 2驱动连接杆 22推拉油枪泵 31的活塞运动， 将油枪 30中的润滑油 泵出到导管 32中， 润滑油经过导管 32到达 平橡胶头 33处， 均匀涂抹在 联动齿轮 2的齿上， 由于联动齿轮 2与齿条 7的齿 70紧密啮合， 随着联动 齿轮 2的转动，从而将联动齿轮 2的齿上的润滑油均匀涂抹到与其接触的齿 条 7的啮合面上， 重复上述过程， 可以为齿条 7完成注油的工作。
从上可以看出， 采用本发明的实施例， 通过齿条自动注油装置， 随着联 动齿轮的转动， 可以自动为齿条加注润滑油， 提高了给齿条涂抹润滑油的效 率， 方便快捷； 且注油均匀， 效果好； 另外， 降低齿条无尘油涂抹时间及难 度， 节省了人力和时间； 并可以提高无尘室环境质量。
另外， 可以通过调整设置于联动齿轮上的油量调节槽， 可以很方便地调 整为齿条加油的出油速度， 从而控制在齿条上的加油量， 不会导致浪费。
以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已， 当然不能以此来限定本发明 之权利范围， 因此等同变化， 仍属本发明所涵盖的范围。

Claims

权 利 要 求
1、 一种齿条自动注油装置， 其中， 包括：
装置框；
供油装置， 设置于所述装置框的一端；
联动齿轮， 枢设于所述装置框的另一端；
导向夹紧轮装置， 可滑动地设置于所述装置框上， 其包括处于同一平面 的至少两个导向夹紧轮；
所述联动齿轮与所述导向夹紧轮之间形成空间， 用于容置待注油的齿 条， 且使所述联动齿轮与所述齿条相啮合；
所述供油装置将润滑油均匀涂抹于所述联动齿轮的齿上； 所述联动齿轮 在旋转过程中， 其啮合面与所述待注油的齿条的啮合面相接触， 将所述润滑 油均匀涂抹于所述待注油的齿条的各啮合面上。
2、 如权利要求 1所述的齿条自动注油装置， 其中， 所述供油装置包括： 油枪， 存储有润滑油；
油枪泵， 设置于所述油枪上， 用于将所述油枪中的润滑油泵出； 导管， 连接在所述油枪泵上， 用于导出所述油枪泵所泵出的润滑油； 扁平橡胶头， 设置于所述导管的出口处， 用于向联动齿轮的齿涂抹所述 润滑油。
3、 如权利要求 2所述的齿条自动注油装置， 其中， 进一步包括： 连接杆，其一端与所述联动齿轮的侧壁相连，另一端与所述油枪泵连接， 用于在所述联动齿轮转动时，带动所述油枪泵，将所述油枪中的润滑油泵出。
4、 如权利要求 3所述的齿条自动注油装置， 其中， 在所述连接杆与所 述联动齿轮之间进一步设置有油量调节槽， 用于调节所述连接杆与所述联动 齿轮的连接处与所述联动齿轮圆心之间的距离，从而调节所述油枪泵的泵油 的速度。
5、 如权利要求 1所述的齿条自动注油装置， 其中， 所述导向夹紧轮装 置包括：
轮臂， 安装于所述装置框上的导轨中， 可在所述导轨中滑动； 所述导向夹紧轮与所述联动齿轮大致处于同一平面上。
6、 如权利要求 5所述的齿条自动注油装置， 其中， 在所述轮臂上进一 步设置有至少一个水平滑动支撑轮， 用于抵靠所述待注油的齿条的侧壁， 便 于所述联动齿轮与所述待注油的齿条的相对运动。
7、 如权利要求 5所述的齿条自动注油装置， 其中， 在所述装置框与所 述轮臂之间进一步设置有距离调节装置， 用于调节所述导向夹紧轮相对于所 述联动齿轮的距离， 便于所述导向夹紧轮紧抵所述待注油的齿条的底部， 使 所述联动齿轮与所述待注油的齿条紧密啮合。
8、 如权利要求 7所述的齿条自动注油装置， 其中， 所述距离调节装置 为强力橡皮筋。
9、 如权利要求 7所述的齿条自动注油装置， 其中， 在所述轮臂上进一 步设置有操作手柄， 用于握持所述轮臂。
10、 一种齿条自动注油装置， 其中， 包括：
装置框；
供油装置， 设置于所述装置框的一端；
联动齿轮， 枢设于所述装置框的另一端；
导向夹紧轮装置， 可滑动地设置于所述装置框上， 其包括处于同一平面 的至少两个导向夹紧轮；
所述联动齿轮与所述导向夹紧轮之间形成空间， 用于容置待注油的齿 条， 且使所述联动齿轮与所述齿条相啮合；
其中， 供油装置进一步包括：
油枪， 存储有润滑油；
油枪泵， 设置于所述油枪上， 用于将所述油枪中的润滑油泵出； 导管，连接在所述油枪泵上，用于导出所述油枪泵所泵出的润滑油； 扁平橡胶头， 设置于所述导管的出口处， 用于向联动齿轮的齿涂抹 所述润滑油；
所述供油装置将润滑油均匀涂抹于所述联动齿轮的齿上； 所述联动齿轮 在旋转过程中， 其啮合面与所述待注油的齿条的啮合面相接触， 将所述润滑 油均匀涂抹于所述待注油的齿条的各啮合面上。
11、 如权利要求 10所述的齿条自动注油装置， 其中， 进一步包括： 连接杆，其一端与所述联动齿轮的侧壁相连，另一端与所述油枪泵连接， 用于在所述联动齿轮转动时，带动所述油枪泵，将所述油枪中的润滑油泵出。
12、 如权利要求 11 所述的齿条自动注油装置， 其中， 在所述连接杆与 所述联动齿轮之间进一步设置有油量调节槽， 用于调节所述连接杆与所述联 动齿轮的连接处与所述联动齿轮圆心之间的距离，从而调节所述油枪泵的泵 油的速度。
13、 如权利要求 12所述的齿条自动注油装置， 其中， 所述导向夹紧轮 装置包括：
轮臂， 安装于所述装置框上的导轨中， 可在所述导轨中滑动； 所述导向夹紧轮与所述联动齿轮大致处于同一平面上。
14、 如权利要求 13所述的齿条自动注油装置， 其中， 在所述轮臂上进 一步设置有至少一个水平滑动支撑轮， 用于抵靠所述待注油的齿条的侧壁， 便于所述联动齿轮与所述待注油的齿条的相对运动。
15、 如权利要求 14所述的齿条自动注油装置， 其中， 在所述装置框与 所述轮臂之间进一步设置有距离调节装置，用于调节所述导向夹紧轮相对于 所述联动齿轮的距离， 便于所述导向夹紧轮紧抵所述待注油的齿条的底部， 使所述联动齿轮与所述待注油的齿条紧密啮合。
16、 如权利要求 15所述的齿条自动注油装置， 其中， 所述距离调节装 置为强力橡皮筋。
17、 如权利要求 16所述的齿条自动注油装置， 其中， 在所述轮臂上进 一步设置有操作手柄， 用于握持所述轮臂。
18、 一种齿条自动注油装置， 其中， 包括：
装置框；
供油装置， 设置于所述装置框的一端；
联动齿轮， 枢设于所述装置框的另一端；
导向夹紧轮装置， 可滑动地设置于所述装置框上， 其包括：
轮臂， 安装于所述装置框上的导轨中， 可在所述导轨中滑动； 紧轮， 所述导向夹紧轮与所述联动齿轮大致处于同一平面上；
所述联动齿轮与所述导向夹紧轮之间形成空间， 用于容置待注油的齿 条， 且使所述联动齿轮与所述齿条相啮合；
所述供油装置将润滑油均匀涂抹于所述联动齿轮的齿上； 所述联动齿轮 在旋转过程中， 其啮合面与所述待注油的齿条的啮合面相接触， 将所述润滑 油均匀涂抹于所述待注油的齿条的各啮合面上。
19、 如权利要求 18所述的齿条自动注油装置， 其中， 所述供油装置包 括：
油枪， 存储有润滑油；
油枪泵， 设置于所述油枪上， 用于将所述油枪中的润滑油泵出； 导管， 连接在所述油枪泵上， 用于导出所述油枪泵所泵出的润滑油； 扁平橡胶头， 设置于所述导管的出口处， 用于向联动齿轮的齿涂抹所述 润滑油。
20、 如权利要求 19所述的齿条自动注油装置， 其中， 进一步包括： 连接杆，其一端与所述联动齿轮的侧壁相连，另一端与所述油枪泵连接， 用于在所述联动齿轮转动时，带动所述油枪泵，将所述油枪中的润滑油泵出； 设置于所述连接杆与所述联动齿轮之间的油量调节槽， 用于调节所述连 接杆与所述联动齿轮的连接处与所述联动齿轮圆心之间的距离，从而调节所 述油枪泵的泵油的速度。
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