WO2014061888A1 - 메탈베어링이 압입 조립된 편심분동을 갖춘 편평형 진동모터 - Google Patents
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- H02K33/16—Motors with reciprocating, oscillating or vibrating magnet, armature or coil system with polarised armatures moving in alternate directions by reversal or energisation of a single coil system
Definitions
- the present invention relates to a vibration motor, and more particularly, to a flat vibration motor that can prevent the occurrence of friction noise and wear when the center of the axis is precisely perpendicular to the weight.
- the vertical axis of the weight and the bearing can increase the vertical degree, and prevent the uneven vibration caused by the disconnection or distortion of the coil, and the positional deformation of the heavy material, which may occur during injection.
- the present invention relates to a flat vibration motor having an eccentric weight with a central hole.
- Patent Document 1 Korean Patent Publication No. 2005-0087547
- Patent Document 2 2. Republic of Korea Patent Registration No. 0439002
- Patent Document 3 Korean Patent Publication No. 2005-0087546
- Patent Document 4 4. Republic of Korea Patent Publication No. 2011-0027495
- the flat vibration motor is a means for generating vibration and is installed in a mobile communication terminal such as a mobile phone or a smart phone.
- Patent documents 1 to 4 as a technology related to such a flat vibration motor.
- Patent Document 1 discloses a circuit board for connecting a circuit and supporting the lower side, a coil for forming a magnetic field, a weight for increasing the amount of eccentric vibration, a bearing for smooth rotation of the shaft system, and supporting the entire structure.
- Patent Document 2 In the rotor structure of the vibration motor made of a synthetic resin for forming one or more irregularities on the outer diameter surface of the bearing, and inserts the bearing formed with the irregularities into the synthetic resin, Patent Document 2, the upper case, the lower case, A stator assembly including a magnet having a plurality of alternating N and S magnetic poles disposed on the lower case, a brush supplied with power from the outside, a shaft fixed to the lower case, a bearing coupled to the shaft, and a plurality of coils.
- a coil assembly provided with a weight and a weight, and contacts the brush and supplies power from the brush to the coil
- a flat coreless vibration motor comprising a rotor assembly in which a printed circuit board on which a commutator pattern is printed is integrally molded, wherein the coil assembly is wound by overlapping a coil structure with at least one single wire coil formed in a single wire structure.
- a double-coiled coil wherein the printed circuit board is electrically connected in series with the double-coiled coil to correspond to the single-coil and the first pattern coil formed at a position corresponding to the double-coiled coil to operate together with one armature coil.
- the second pattern coil formed at the position is printed to generate electrical vibrations due to torque unevenness when the rotor assembly rotates.
- Patent Document 3 also includes a circuit board; At least two coils forming a magnetic field provided on the circuit board; A weight provided between the coils to increase the eccentric force; A resin molded on the circuit board to fix the coil and the weight, wherein the weight has a concave-convex portion in which the resin is filled, and Patent Document 4 includes a stator including a case and a magnet mounted to the case; A shaft fixedly inserted into the stator; A rotor connected to the shaft to rotate, the rotor including a coil that interacts with the magnet to form an electromagnetic force; And a weight body fixed to the rotor with an insulator and configured to increase the amount of eccentricity of the rotor, wherein the eccentric weight between the outer circumference of the circuit board used for the rotor and the outer circumference of the insert injection molded product is non-uniformly It is arranged in the direction of maximizing the cost reduction of the circuit board and maximizing the vibration amount of the vibration motor by placing in the direction to maximize.
- the magnet 100m is fixedly installed on the lower substrate 100p fixed to the upper surface of the bracket 100b, and the magnet is mounted on the upper portion of the magnet.
- the eccentric rotor 200 is rotatably installed so that the eccentric rotor vibrates at a predetermined angle according to a change in magnetic force of the coil generated by electricity supplied to the rotor through an upper substrate (not shown) installed on the bottom of the eccentric rotor. have.
- the eccentric rotor 200 constituting the flat vibration motor has a coil on a weight including a weight body 200w at a portion eccentrically about a bearing 200b in which a shaft 100s is fitted and coupled to a center thereof.
- an upper substrate (not shown) configured with a circuit for supplying power to the coil 200c, and a brush is installed between the substrate and the lower substrate 100p. The electricity supplied through the lower substrate can be transferred to the upper substrate.
- the eccentric rotor rotates the bearing fixed to the shaft horizontally in the range of a predetermined angle to the center of rotation, so that the shaft and the bearing cannot be firmly coupled or the shaft or the bearing is perpendicular to the bracket. If the eccentric rotor is not in contact with the bracket, noise is generated, and the surfaces in contact with each other are worn and easily damaged. Therefore, the bearing and the shaft should be coupled in a vertical state with the bracket.
- the eccentric rotors of Patent Documents 1 to 4 described above are manufactured by injection method, the plane of the weight and the shaft hole of the bearing are not perpendicular to each other, so that when the eccentric rotor is operated in a state coupled to the shaft, friction sound and wear occur. There was a problem.
- the conventional method of manufacturing the eccentric rotor is made by fixing the bearing and the coil to the injection mold, and then pouring the injection material into the mold, and in this injection process, the central axis of the bearing is tilted as well as the coil is There is a problem such as distortion or damage, the position of the weight body is not exactly aligned, the vibration is uneven or generates noise when operating.
- the present invention has been developed to solve the problems of the prior art as described above, when the metal bearing and the eccentric weight is vertically coupled to operate the central axis is not shaken can not only increase the vibration efficiency, but also unnecessary contact between components It is characterized in that it provides a flat vibration motor having an eccentric weight in which the metal bearing is pressed-assembled to prevent the friction sound and wear caused by.
- the present invention is to assemble and integrate each made without injection, thereby preventing the coil from distorting, deformation and disconnection generated during injection, and the metal bearing press-assembled to maintain the squareness of the weight and the metal bearing It is characterized by providing a flat vibration motor having an eccentric weight.
- the present invention for achieving the above object is a vibration motor including a fixed body having a eccentric rotor having a coil to generate a magnetic force to receive power, and a fixed circuit board for supplying power to the coil installed in the eccentric rotor
- the eccentric rotor may include an eccentric weight having a coupling hole formed in a direction perpendicular to the fixing body and having coil set-up parts at both sides of the coupling hole; A coil placed in a coil settled portion of the weight; A rotating circuit board installed at one side of the eccentric weight and the coil; And it is characterized in that it comprises a metal bearing is fixed to the coupling hole is formed in the shaft hole is fitted to the fixed shaft installed in the fixed body.
- the present invention may further install a cover plate on the opposite side of the rotating circuit board to prevent loosening and deformation of the coil, a case which is detachably coupled to the fixed body, the case facing the end of the metal bearing Slim washers can be installed on the inner surface to reduce friction.
- the coupling hole of the eccentric weight is formed in the height fixing jaw to determine the coupling height when combined with the metal bearing, the cover plate is made wider than the outer edge of the coil, the metal bearing is to facilitate the coupling with the eccentric weight It is desirable to have a protruding wing in one direction so that it can.
- the present invention has the effect of preventing the coils from distorting, deformation and disconnection that may occur during injection by separately manufacturing and assembling each component constituting the eccentric rotor to a material suitable for performing a function.
- the axial hole of the eccentric weight and the metal bearing maintains the verticality so that the center of rotation is maintained when the vibration motor is operated, so that the desired vibration is achieved. Not only can be obtained, but also has the effect of preventing noise and abrasion caused by friction between the components that can be generated by tilting the rotating shaft.
- cover plate in the assembled eccentric rotor to hold the coil may be to prevent the coil from loosening or deformation.
- FIG. 1 is an exploded perspective view of a vibration motor according to the present invention.
- Figure 2 is a longitudinal sectional view of the vibration motor according to the present invention.
- Figure 3 is a bottom perspective view of the eccentric weight constituting the vibration motor according to the present invention.
- Figure 4 is an exploded perspective view of a conventional vibration motor.
- the present invention is to prevent the occurrence of noise when operating by increasing the verticality between the central axis and the eccentric weight of the metal bearing and to prevent wear caused by contact friction that can be caused by the inclination of the fixed shaft And an eccentric rotor (1) fixed by pressing a metal bearing into the weight.
- the vibration motor according to the present invention is provided with a stationary body (2) on one side of the eccentric rotor (1), which acts as an operation unit like a conventional flat vibration motor.
- the stationary body 2 supplies power to the eccentric rotor 1 so that the eccentric rotor 1 rotates repeatedly in a predetermined angle range, as shown in FIG. It is configured similarly to the configuration, which will be described only when necessary, and the eccentric rotor 1 will be described in detail.
- the eccentric rotor 1 includes a coil 12 that generates magnetic force by the power supplied, and has an eccentric weight 11 so as to vibrate with a stronger force during operation.
- the eccentric weight 11 has a coupling hole 11h formed at an eccentric side thereof, and a coil setter 11c is formed while being symmetrical with respect to the coupling hole 11h.
- the eccentric weight 11 is made of a high specific gravity, nonmagnetic material containing tungsten or copper having a high specific gravity, and rotates the coupling hole 11h horizontally (in the drawing) within a certain angle around the center of rotation. Cause vibration.
- the coil 12 is the same as that used for a conventional motor, and is wound in a predetermined shape by operating the eccentric rotor 1 by interacting with a magnet 23 installed in the fixed body by being powered and magnetized. Corresponding to the coil set-up part 11c formed in the eccentric weight 11, respectively.
- a rotating circuit board 13 having a circuit for connecting the eccentric weight 11 and the coil 12 integrally and supplying power to the coil 12 is provided on one side of the eccentric weight 11.
- the substrate mounting jaw 11f is formed lower than other portions on the surface where the substrate of the eccentric weight 11 is installed.
- the substrate mounting step 11f is not necessarily formed, but may be formed as necessary.
- the eccentric rotor 1 configured as described above may directly couple the fixed shaft to the coupling hole 11h formed in the eccentric weight 11, but may be coupled to the fixed body, but the coupling shaft 11h and the fixed shaft 21s of the fixed body Since the vibration is not smoothly made by the friction between the metal bearing 14 is installed in the coupling hole (11h).
- the metal bearing 14 penetrates through the center thereof to form a shaft hole 14h, and is fitted into the fixed shaft 21s of the bracket 21 of the fixed body 2 to be coupled thereto.
- the fixing body 2 rotatably supports the eccentric rotor 1 and is fixed to the center of the bracket 21 as shown in FIGS. 1 and 2 as a means for supplying power to the coil 12.
- the shaft 21s is fixed, the fixed circuit board 22 is provided around the fixed shaft 21s, and the magnet 23 is provided on the fixed circuit board 22.
- the brush 22b is provided on the fixed circuit board 22, and electrical connection is made between the fixed circuit board and the rotating circuit board 13.
- the fixed circuit board 22 serves to support the brush 22b for supplying power to the rotating circuit board 13 that is rotated, and the circuit pattern formed on the bottom surface of the rotating circuit board 13 has a brush ( By rotating in contact with one end of 22b), it is possible to continuously supply power to the pivoting circuit board 13.
- a height fixing jaw 11s is formed to determine the coupling height when the metal bearing 14 is coupled to the coupling hole 11h.
- the height fixing jaw 11s has an end portion of the metal bearing 14 protruding from the surface of the eccentric weight 11 to be in contact with the case 20.
- Firmly supported and the eccentric weight 11 is a jaw for allowing free rotation.
- a protrusion wing 14a having a larger outer diameter than the other part is formed on one side, and the protrusion wing part has a height.
- the height of the fixing jaw (11s) is formed to be less than the thickness of the protruding wing (14a) so as to be caught by the fixing jaw (11s) and exposed to the outside.
- the case 20 is detachably installed on an upper portion of the fixing body 2 so as to cover the eccentric rotor.
- the slim washer (20w) is made of a metal of the same material as the metal bearing 14 to reduce the friction, and to act as a tilting bearing (tilting bearing) to firmly couple the case 20 and the metal bearing (14) Can be.
- the vibration motor according to the present invention is provided with a coil 12, as described above, the coil is made by a winding, the winding may be unwound or deformed when the vibration for a long time.
- the cover plate 15 it is preferable to install the cover plate 15 on the opposite side of the rotation circuit board 13 of the eccentric rotor 1 to press the coil 12 to fix it.
- the cover plate 15 serves to protect the coil, and is preferably formed wider than the outer edge of the coil so that at least the edge covers the edge of the coil.
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Abstract
본 발명은 고정축의 중심이 정확하게 분동과 수직을 이루어 작동할 때 마찰음 및 마모가 발생하는 것을 방지할 수 있게 한 편평형 진동모터에 관한 것으로써, 상세하게는 분동의 홀에 메탈 베어링을 압입하여 고정함으로써 분동과 베어링의 고정축공이 수직도를 높이고, 사출시 발생될 수 있는 코일의 단선이나 뒤틀림, 중량물의 위치 변형에 따른 불균일한 진동을 방지할 수 있는 메탈베어링이 압입 조립된 편심분동을 갖춘 편평형 진동모터에 관한 것이다.
Description
본 발명은 진동모터에 관한 것으로, 상세하게는 축의 중심이 정확하게 분동과 수직을 이루어 작동할 때 마찰음 및 마모가 발생하는 것을 방지할 수 있게 한 편평형 진동모터에 관한 것이다.
보다 상세하게는 분동의 홀에 메탈 베어링을 압입하여 고정함으로써 분동과 베어링의 축공이 수직도를 높이고, 사출시 발생될 수 있는 코일의 단선이나 뒤틀림, 중량물의 위치 변형에 따른 불균일한 진동을 방지할 수 있는 중앙홀이 구비된 편심 분동을 갖춘 편평형 진동모터에 관한 것이다.
(특허문헌 1) 1. 대한민국 특허공개 제2005-0087547호
(특허문헌 2) 2. 대한민국 특허등록 제0439002호
(특허문헌 3) 3. 대한민국 특허공개 제2005-0087546호
(특허문헌 4) 4. 대한민국 특허공개 제2011-0027495호
편평형 진동모터는 진동을 발생시키는 수단으로 핸드폰, 스마트폰 등의 이동통신 단말기에 설치되어 음성이나 문자의 수신을 알리는 역할을 한다. 이러한 편평형 진동모터와 관련된 기술로는 특허문헌 1내지 4가 있다. 이중 특허문헌 1은 회로의 연결과 하측 지지를 위한 회로기판과, 자계 형성을 위한 코일과, 편심 진동량을 증가시키기 위한 분동과, 축계의 원활한 회전을 위한 베어링과, 상기 전체의 구조를 지지하기 위한 합성수지로 이루어진 진동모터의 로터구조에 있어서, 상기 베어링의 외경면에 하나 이상의 요철을 형성하고, 상기 요철이 형성된 베어링을 합성수지로 인서트 사출하는 것이고, 특허문헌 2는 상부케이스와, 하부케이스와, 상기 하부케이스에 배치되며 N, S자극을 번갈아 복수개 가진 계자 마그넷과, 외부로부터 전원을 공급받는 브러쉬와, 상기 하부케이스에 고정되는 축을 포함하는 고정자조립체와, 상기 축에 결합되는 베어링 및 복수의 코일과 분동이 설치된 코일조립체와, 상기 브러쉬와 접촉되며 상기 브러쉬로부터의 전원을 상기 코일에 공급하는 정류자 패턴이 인쇄된 인쇄회로기판이 일체로 몰딩된 회전자조립체를 포함하는 편평형 코아리스 진동모터에 있어서, 상기 코일조립체가 단선구조로 형성된 적어도 하나 이상의 단선코일과, 복선구조로 중첩하여 권선된 복선코일을 포함하고, 상기 인쇄회로기판이 상기 복선코일과 전기적으로 직렬로 연결되어 함께 한 개의 전기자 코일로 동작하기 위하여 상기 복선 코일과 대응하는 위치에 형성된 제1 패턴코일과 상기 단선코일과 대응하는 위치에 형성된 제2 패턴코일이 인쇄되어 회전자조립체 회전시 토크 불균일에 의하여 전기적 진동이 발생되는 것이다.
또한 특허문헌 3은 회로기판과; 상기 회로기판에 설치되는 자계를 형성하는 적어도 2개의 코일과; 상기 코일사이에 제공되어 편심력을 증가시키는 분동과; 상기 회로기판 상에 몰딩되어 코일 및 분동을 고정하는 수지를 포함하며, 상기 분동에는 수지가 채워지는 요철부가 형성된 것이고, 특허문헌 4는 케이스 및 상기 케이스에 장착되는 마그네트를 포함하는 스테이터; 상기 스테이터에 고정되게 삽입되어 있는 샤프트; 상기 샤프트에 회전하도록 연결되고, 상기 마그네트와 상호작용하여 전자기력을 형성하는 코일을 포함하는 회전자; 및 상기 회전자에 절연물로 고정되며 회전자의 편심량을 증대시키기 위해 구성된 중량체에 있어서, 회전자에 사용되는 회로기판의 외주연과 인서트 사출된 사출물의 외주연 간의 상호 간격을 불균일하게 편심 무게가 극대화되는 방향으로 배치함으로써 회로기판의 원가절감과 진동모터의 진동량을 극대화하는 방향으로 구성되어 있는 것이다.
즉, 이러한 종래의 편평형 진동모터는 공통적으로 도 4에 도시한 바와 같이, 브라켓(100b)의 상부면에 고정된 하부기판(100p)의 위에 자석(100m)이 고정 설치되어 있고, 자석의 상부에 회동가능하게 편심로터(200)를 설치하여 편심로터의 저면에 설치된 상부기판(미도시)을 통해 로터에 공급되는 전기에 의해 발생된 코일의 자력 변화에 따라 편심로터가 소정 각으로 진동하도록 구성되어 있다.
이러한 편평형 진동모터를 구성하는 편심로터(200)는 도시한 바와 같이 중앙에 축(100s)이 끼워져 결합되는 베어링(200b)을 중심으로 편심된 부분에 중량체(200w)를 포함하는 분동에 코일(200c)를 설치하여 구성되어 있으며, 저면에는 상기 코일(200c)에 전원을 공급하기 위한 회로가 구성된 상부기판(미도시)이 설치되어 있으며, 상기기판과 하부기판(100p) 사이에는 브러쉬가 설치되어 하부기판을 통해 공급되는 전기가 상부기판으로 전달될 수 있게 하였다.
이러한 편심로터는 전술한 바와 같이 축에 고정된 베어링을 회전중심으로 소정 각의 범위에서 수평으로 회동하여 진동이 발생하므로 축과 베어링이 견고하게 결합되지 못하거나, 축 또는 베어링이 브라켓과 수직을 이루지 못할 경우 편심로터가 브라켓과 접촉되어 소음이 발생함은 물론 서로 접촉되는 면이 마모되어 쉽게 손상되는 문제가 있으므로 베어링과 축이 브라켓과 수직을 이룬 상태로 결합되어야 한다. 그러나 전술한 특허문헌 1내지 4의 편심로터는 사출방식으로 제작되므로 분동의 평면과 베어링의 축공이 수직을 이루지 못하여 편심로터가 축에 결합된 상태에서 동작할 때 서로 접촉되어 마찰음과 마모가 발생하는 문제가 있었다.
즉, 종래의 편심로터를 제작하는 방법은 베어링과 코일을 사출용 형틀에 고정시킨 후 사출 재료를 형틀에 부어 사출하는 방식으로 이루어지고, 이러한 사출 과정에서 베어링의 중심축이 기울어짐은 물론 코일이 뒤틀리거나 손상되고, 중량체의 위치가 정확하게 정렬되지 않아 진동이 불균일하거나 작동할 때 소음을 발생하는 등의 문제가 있었다.
본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 개발된 것으로서, 메탈베어링과 편심분동이 수직으로 결합되어 작동할 때 중심축이 흔들리지 않아 진동 효율이 높아질 수 있을 뿐만 아니라, 구성요소간의 불필요한 접촉에 의한 마찰음이나 마모를 방지할 수 있게 한 메탈베어링이 압입 조립된 편심분동을 갖춘 편평형 진동모터를 제공하는 것을 특징으로 한다.
더욱이 본 발명은 사출하지 않고 각각 만들어진 것을 조립하여 일체화시킴으로써, 사출시 발생되는 코일의 흐트러짐이나 변형 및 단선을 방지할 수 있고, 분동과 메탈베어링의 직각도를 유지할 수 있게 한 메탈베어링이 압입 조립된 편심분동을 갖춘 편평형 진동모터를 제공하는 것을 특징으로 한다.
이러한 목적을 이루기 위한 본 발명은 전원을 공급받아 자력이 발생하는 코일을 구비한 편심로터와, 상기 편심로터에 설치된 코일에 전원을 공급하기 위한 고정회로기판을 구비한 고정체를 포함하는 진동모터에 있어서, 상기 편심로터는, 상기 고정체와 수직방향으로 결합홀이 형성되고, 결합홀을 중심으로 양측에 코일안치부가 형성된 편심분동; 상기 분동의 코일안치부에 안치된 코일; 상기 편심분동과 코일의 일측에 설치된 회동회로기판; 및 상기 결합홀에 고정되고 고정체에 설치된 고정축에 끼워지는 축공이 형성되고 상기 결합홀에 고정되는 메탈베어링을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명은 상기 회동회로기판의 반대 면에는 코일의 풀림 및 변형을 방지하기 위해 덮개판을 더 설치할 수 있고, 고정체에는 착탈 가능하게 결합되는 케이스를 설치하고, 메탈베어링의 단부와 대향되는 케이스의 내면에는 마찰소음을 줄이기 위해 슬림와셔를 설치할 수 있다.
또한 상기 편심분동의 결합홀에는 메탈베어링과 결합할 때 결합높이를 결정하도록 높이고정턱을 형성하고, 상기 덮개판은 코일의 외곽보다 넓게 제작하며, 메탈베어링은 편심분동과의 결합을 용이하게 할 수 있도록 일측 방향으로 돌출날개를 갖추는 것이 바람직하다.
본 발명은 편심로터를 구성하는 각 구성요소를 기능을 수행함에 적절할 재질로 따로 제작하여 조립함으로써 사출시 발생할 수 있는 코일의 흐트러짐이나 변형 및 단선을 방지할 수 있는 효과가 있다.
또한, 수직도에 맞게 가공된 메탈베어링을 수직도를 갖도록 형성된 편심분동의 결합홀에 결합함으로써 편심분동과 메탈베어링의 축공이 수직도를 유지하여 진동모터가 작동할 때 회전중심이 유지되어 원하는 진동을 얻을 수 있을 뿐만 아니라, 회전축이 기울어짐에 의해 발생될 수 있는 구성요소 간의 마찰에 의한 소음과 마모를 방지할 수 있는 효과도 있는 것이다.
더욱이, 조립이 완료된 편심로터에 덮개판을 설치하여 코일을 잡아줌으로써 코일이 풀리거나 변형되는 것을 방지할 수도 있는 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 진동모터의 분해사시도.
도 2는 본 발명에 따른 진동모터의 종단면도.
도 3은 본 발명에 따른 진동모터를 구성하는 편심분동의 저면사시도.
도 4는 종래 진동모터의 분해사시도.
1: 편심로터
11: 편심분동 11c: 코일안치부 11h: 결합홀
11f: 기판안치턱 11s: 높이고정턱
12: 코일 13: 회동회로기판
14: 메탈베어링 14a: 돌출날개 14h: 축공
15: 덮개판
2: 고정체
20: 케이스 20w: 슬림와셔
21: 브라켓 21s: 고정축 21w: 슬림와셔
22: 고정회로기판 22b: 브러쉬
23: 자석 23h: 중앙홀
이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참고하여 좀더 상세하게 설명하면 다음과 같다.
본 발명은 메탈베어링의 중심축과 편심분동과의 수직도를 높여 작동할 때 소음이 발생하는 것을 방지하고 고정축이 기울어짐에 의해 발생될 수 있는 접촉마찰에 의한 마모를 방지할 수 있게 한 것으로서, 메탈베어링을 분동에 압입하여 고정된 편심로터(1)를 구비하고 있다.
이러한 본 발명에 의한 진동모터는 통상의 편평형 진동모터와 동일하게 작동부의 역할을 하는 편심로터(1)의 일측에 고정체(2)를 구비하고 있다.
상기 고정체(2)는 편심로터(1)에 전원을 공급하여 편심로터(1)가 소정 각도 범위 내에서 반복하여 회동하여 진동되게 하기 위한 것으로 도 1에 도시한 바와 같이, 통상의 진동모터를 구성하는 것과 동일 유사하게 구성되어 있는 것으로 이에 대하여는 필요할 경우에만 설명하고, 편심로터(1)에 대하여만 상세하게 설명한다.
상기 편심로터(1)는 공급되는 전원에 의해 자력을 발생하는 코일(12)을 포함하고 있으며, 작동 시 보다 강한 힘으로 진동할 수 있도록 편심분동(11)을 구비하고 있다.
상기 편심분동(11)은 도 1에 도시한 바와 같이 편심된 일측에 결합홀(11h)이 형성되어 있고, 결합홀(11h)을 중심으로 서로 대칭을 이루면서 코일안치부(11c)가 형성되어 있다. 편심분동(11)은 비중이 높은 텅스텐 또는 동을 포함하는 고비중, 비자성 재료로 만들어지고, 결합홀(11h)을 회전중심을 중심축으로 하여 수평으로(도면상) 일정 각도 내에서 회동하여 진동을 일으킨다.
상기 코일(12)은 통상의 모터에 사용되는 것과 동일한 것으로 전원을 공급받아 자화됨에 의해 고정체에 설치된 자석(23)과 상호작용하여 편심로터(1)를 작동시키는 것으로 소정 형상으로 감겨진 상태에서 편심분동(11)에 형성된 코일안치부(11c)에 각각 대응되게 설치된다.
편심분동(11)과 코일(12)을 일체로 결합하고 코일(12)에 전원을 공급하기 위한 회로가 배선된 회동회로기판(13)이 편심분동(11)의 일측에 설치되어 있으며, 이 회동회로기판(13)이 편심분동(11)의 표면과 수평을 이루게 하기 위하여 편심분동(11)의 기판이 설치되는 면에는 다른 부분보다 낮게 기판안치턱(11f)이 형성되어 있다.(도 3 참조) 물론, 상기 기판안치턱(11f)은 반드시 형성하는 것이 아니고 필요에 따라 형성할 수 있다.
*상기와 같이 구성된 편심로터(1)는 편심분동(11)에 형성된 결합홀(11h)에 직접 고정축을 결합하여 고정체에 결합할 수 있으나, 결합홀(11h)과 고정체의 고정축(21s) 사이의 마찰에 의해 진동이 원활하게 이루어지지 못하므로 결합홀(11h)에 메탈베어링(14)을 설치하였다.
메탈베어링(14)은 중앙을 관통하여 축공(14h)이 형성되어 고정체(2)의 브라켓(21)의 고정축(21s)에 끼워져 결합된다.
상기 고정체(2)는 편심로터(1)를 회동 가능하게 지지하고, 코일(12)에 전원을 공급하기 위한 수단으로 도 1 및 도 2에 도시한 바와 같이, 브라켓(21)의 중앙에 고정축(21s)이 고정 설치되어 있고, 고정축(21s)을 중심으로 고정회로기판(22)이 설치되어 있으며, 고정회로기판(22)의 상부에는 자석(23)이 설치되어 있다.
또한, 고정회로기판(22)에는 브러쉬(22b)가 설치되어 있어, 고정회로기판과 회동회로기판(13) 사이의 전기적 접속이 이루어진다.
즉, 상기 고정회로기판(22)은 회동되는 회동회로기판(13)에 전원을 공급하기 위한 브러쉬(22b)를 지지하는 역할을 하며, 회동회로기판(13)의 저면에 형성된 회로패턴이 브러쉬(22b)의 일측 단부에 접촉된 상태에서 회동함으로서 회동회로기판(13)에 지속적으로 전원을 공급할 수 있게 하는 것이다.
또한, 상기 편심분동(11)의 결합홀(11h)에는 메탈베어링(14)과 결합할 때 결합높이를 결정하도록 높이고정턱(11s)을 형성하였다. 도 2에 도시한 바와 같이 상기 높이고정턱(11s)은 메탈베어링(14)의 단부가 편심분동(11)의 표면으로부터 돌출되어 케이스(20)와 접촉된 상태가 되게 하여 메탈베어링(14)은 견고하게 지지되고 편심분동(11)은 자유롭게 회동될 수 있게 하기 위한 턱이다.
이렇게 높이고정턱(11s)에 의해 메탈베어링(14)이 지지되게 하기 위해서는 도 1에 도시한 바와 같이 일측에 다른 부분 보다 큰 외경을 갖는 돌출날개(14a)를 형성하였으며, 이 돌출날개 부분이 높이고정턱(11s)에 걸리고 일부는 외부로 노출되도록 높이고정턱(11s)의 높이가 돌출날개(14a)의 두께보다 적게 형성하였다.
또한, 상기와 같이 메탈베어링(14)의 단부는 케이스(20)의 내면에 접촉된 상태로 설치될 경우 케이스(20)와 메탈베어링(14) 사이에 마찰이 발생될 수 있으므로 케이스 내면의 메탈베어링의 단부와 대향되는 케이스의 내면에는 마찰소음을 줄이기 위해 슬림와셔(20w)가 설치되는 것이 바람직하다.
상기 케이스(20)는 도 1에 도시한 바와 같이 편심로터를 덮도록 고정체(2)의 상부에 착탈 가능하게 설치된다.
상기 슬림와셔(20w)는 마찰을 줄이고, 케이스(20)와 메탈베어링(14)이 견고하게 결합하게 하는 틸팅베어링(tilting bearing)의 역할을 하는 것으로 메탈베어링(14)과 동일한 재질의 금속으로 제작될 수 있다.
또한, 본 발명에 의한 진동모터는 전술한 바와 같이 코일(12)을 구비하고 있고, 이 코일은 권선에 의해 이루어진 것으로 장시간 진동할 경우 권선이 풀리거나 변형이 발생할 수 있다. 이를 방지하기 위해 상기 편심로터(1)의 회동회로기판(13)의 반대 면에는 코일의 풀림 및 변형을 방지하기 위해 덮개판(15)을 설치하여 코일(12)을 눌러 고정시키는 것이 바람직하다. 상기 덮개판(15)은 코일을 보호하는 역할을 하는 것으로 최소한 가장자리가 코일의 가장자리를 덮을 수 있도록 코일의 외곽보다 넓게 형성하는 것이 바람직하다.
Claims (6)
- 전원을 공급받아 자력을 발생하는 코일을 구비한 편심로터(1)와, 상기 편심로터에 설치된 코일에 전원을 공급하기 위한 고정회로기판을 구비한 고정체(2)를 포함하는 진동모터에 있어서,상기 편심로터(1)는 상기 고정체와 수직방향으로 결합홀(11h)이 형성되고, 결합홀을 중심으로 양측에 대칭을 이루며 코일안치부(11c)가 형성된 편심분동(11)과, 상기 편심분동(11)의 코일안치부(11c)에 안치된 복수의 코일(12)과, 상기 편심분동(11)과 코일(12)의 일측에 설치된 회동회로기판(13)과, 상기 고정체(2)에 설치된 고정축에 끼워지는 축공(14h)이 형성된 메탈베어링(14)을 포함하여 구성되되,상기 회동회로기판(13)은 그 표면이 편심분동(11)의 표면과 수평을 이루게 하기 위하여 편심분동(11)의 기판이 설치되는 면에는 다른 부분보다 낮게 형성된 기판안치턱(11f)에 설치되고,상기 메탈베어링(14)은 편심분동(11)에 형성된 결합홀(11h)에 압입 설치되며,상기 편심분동(11)의 회동회로기판(13)의 반대 면에는 코일의 풀림 및 변형을 방지하기 위해 덮개판(15)이 설치된 것을 특징으로 하는 메탈베어링이 압입 조립된 편심분동을 갖춘 편평형 진동모터.
- 제1항에 있어서,상기 고정체(2)에는 착탈 가능하게 결합되는 케이스(20)가 설치되고, 메탈베어링(14)의 단부와 대향되는 내면에는 마찰소음을 줄이기 위해 슬림와셔(20w)가 설치된 것을 특징으로 하는 메탈베어링이 압입 조립된 편심분동을 갖춘 편평형 진동모터
- 제1항에 있어서,상기 편심분동(11)의 결합홀(11h)에는 메탈베어링(14)과 결합할 때 결합높이를 결정하도록 높이고정턱(11s)을 갖추는 것을 특징으로 하는 메탈베어링이 압입 조립된 편심분동을 갖춘 편평형 진동모터
- 제1항에 있어서,상기 덮개판(15)은 코일(12)의 외곽보다 넓은 것을 특징으로 하는 메탈베어링이 압입 조립된 편심분동을 갖춘 편평형 진동모터
- 제1항에 있어서,상기 메탈베어링(14)은 편심분동(11)과의 결합을 용이하게 할 수 있도록 일측 방향으로 돌출날개(14a)를 갖춘 것을 특징으로 하는 메탈베어링이 압입 조립된 편심분동을 갖춘 편평형 진동모터
- 제1항에 있어서,편심분동(11)은 텅스텐 또는 동을 포함하는 고비중, 비자성 재료로 만들어진 것을 특징으로 하는 메탈베어링이 압입 조립된 편심분동을 갖춘 편평형 진동모터
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