WO2014040347A1 - 超声波清洗过滤器、液压系统及工程机械 - Google Patents

超声波清洗过滤器、液压系统及工程机械 Download PDF

Info

Publication number
WO2014040347A1
WO2014040347A1 PCT/CN2012/085810 CN2012085810W WO2014040347A1 WO 2014040347 A1 WO2014040347 A1 WO 2014040347A1 CN 2012085810 W CN2012085810 W CN 2012085810W WO 2014040347 A1 WO2014040347 A1 WO 2014040347A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
filter
ultrasonic cleaning
screen
valve block
filter screen
Prior art date
Application number
PCT/CN2012/085810
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
黄向阳
于洋
常镝
Original Assignee
三一重型装备有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 三一重型装备有限公司 filed Critical 三一重型装备有限公司
Publication of WO2014040347A1 publication Critical patent/WO2014040347A1/zh

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
    • B01D29/70—Regenerating the filter material in the filter by forces created by movement of the filter element
    • B01D29/72—Regenerating the filter material in the filter by forces created by movement of the filter element involving vibrations

Definitions

  • the utility model relates to the field of hydraulic equipment, in particular to an ultrasonic cleaning filter, a hydraulic system and a construction machine. Background technique
  • the filter is an indispensable component in any hydraulic system.
  • the main function is to filter to ensure the cleaning of the liquid medium. Due to the contamination of the liquid medium, the filter is extremely easy to block, the filter must be maintained frequently, and the impurities are gradually removed. Adhered to the filter screen, the pressure loss of the filter is increased, the flow capacity is reduced, and the entire hydraulic system is greatly affected.
  • the filter will adhere to a large amount of impurities. Cleaning the filter through backwashing will not wash away a large amount of impurities. The cleaning effect will not meet the requirements, and the problem of filtration is not solved.
  • the utility model provides an ultrasonic cleaning filter, the emitter head extends into the filter net, so that the emitted ultrasonic wave directly acts on the filter screen, reduces the adhesion of impurities on the filter net, and reduces the filter pressure. Loss, improve the flow capacity of the filter; make filtration and cleaning at the same time, reduce the frequency of filter maintenance.
  • the present invention also provides a hydraulic system and an engineering machine.
  • the utility model provides an ultrasonic cleaning filter, which comprises a valve block, a filter cartridge and a filter screen.
  • the filter cartridge is mounted on the valve block, and the filter mesh is installed inside the filter cartridge, the filter cartridge A cavity is formed between the inner wall and the outer wall of the filter screen, the valve block is provided with an inlet and an outlet, and the ultrasonic cleaning filter further comprises an ultrasonic device, the ultrasonic device comprising a transducer and a transmitting head, and the replacing The energy device is fixed outside the valve block, the transducer transmits energy to the emission head, the emission head extends into the interior of the filter mesh, and the inlet communicates with the cavity, the outlet and the outlet The internal connection of the screen; or, the inlet is in communication with the interior of the screen, and the outlet is in communication with the chamber.
  • the transducer is fixed to the outside of the valve block to isolate the transducer from the liquid medium, thereby ensuring the normal use of the transducer; the emitter extends into the filter screen, so that the emitted ultrasonic wave directly acts on the filter.
  • the net reduces the power loss of the ultrasonic wave during the transfer process, reduces the adhesion of impurities on the filter mesh, reduces the pressure loss of the filter, improves the flow capacity of the filter mesh, and avoids the traditional cleaning method for the filter mesh.
  • the damage will extend the service life of the filter; the filtration and cleaning will be carried out at the same time, the maintenance frequency of the filter is reduced, the operation of the cylinder is improved, and the production efficiency is improved; when the inlet is connected with the cavity, the outlet is connected with the interior of the filter; When the inlet is in communication with the interior of the screen, the outlet is in communication with the chamber, and both of the connections are used to meet the filtration requirements of the filter.
  • the ultrasonic cleaning filter further includes a connecting flange, and the transducer is connected to the transmitting head through the connecting flange and transmits energy, and the connecting method The blue is fixedly connected to the valve block.
  • the connecting flange is fixedly connected with the valve block, and the transducer and the transmitting head are fixedly connected by the connecting flange, thereby improving the overall stability of the ultrasonic cleaning filter, and the connecting flange can transmit the energy of the transducer To the launch head, the normal operation of the ultrasonic device is ensured.
  • a sealing device is disposed between the connecting flange and the valve block.
  • a sealing device is arranged between the connecting flange and the valve block, thereby avoiding leakage of the liquid medium and improving the overall sealing performance of the ultrasonic cleaning filter.
  • the ultrasonic cleaning filter further includes a horn, the horn is disposed between the transducer and the connecting flange; or, the horn is disposed Between the connecting flange and the emitting head.
  • the ultrasonic vocal power can be changed by adding a horn to adapt to different liquid media, filter types and filter filtering precision, and the applicability of the ultrasonic cleaning filter is enhanced.
  • the ultrasonic cleaning filter further includes an end cap, and the end cap is mounted on the filter cartridge.
  • the end caps fix the screen in the filter cartridge and the end cap also acts as a seal.
  • the drain connector is mounted on the end cover, and the drain connector is in communication with the interior of the screen; or the drain connector is in communication with the cavity.
  • the drain connector when the inlet communicates with the cavity, and the outlet communicates with the interior of the filter, the drain connector communicates with the cavity; when the inlet communicates with the interior of the filter, and the outlet communicates with the cavity, the drain connector is
  • the internal connection of the filter screen is connected to the ball valve.
  • the ball valve can be periodically discharged by opening the ball valve, and the operation cylinder is convenient, so that the ultrasonic cleaning filter always maintains an efficient filtering capability.
  • the transmitting head is provided with a plurality of disc-shaped bodies having inclined faces.
  • a plurality of disc-shaped disc bodies are arranged on the transmitting head, which increases the working surface of the ultrasonic emission, so that the emitted ultrasonic waves can cover the filter screen in all directions, thereby improving the cleaning effect of the ultrasonic cleaning filter.
  • the length of the emitter extending into the interior of the screen is not less than 2/3 of the longitudinal length of the screen.
  • the length of the launching head into the interior of the filter screen is not less than 2/3 of the longitudinal length of the filter screen, which ensures that the ultrasonic wave emitted by the transmitting head can cover the filter screen in all directions, thereby improving the ultrasonic wave cleaning filter of the ultrasonic wave cleaning filter. Cleaning effect.
  • the present invention provides a hydraulic system provided with the ultrasonic cleaning filter described in any of the above aspects. It will be apparent that the hydraulic system has all of the above-described benefits of the ultrasonic cleaning filter and will not be described again.
  • the present invention provides a construction machine provided with the ultrasonic cleaning filter or the hydraulic system described in any of the above aspects. Obviously, the construction machine has all the above-mentioned beneficial effects and will not be described again.
  • the technical solution provided by the utility model is that the transducer is fixed to the outside of the valve block to isolate the transducer from the liquid medium, thereby ensuring the normal use of the transducer; the emitter extends into the interior of the filter screen.
  • the ultrasonic wave is directly applied to the filter screen, which reduces the power loss of the ultrasonic wave during the transmission process, reduces the adhesion of impurities on the filter mesh, reduces the pressure loss of the filter, and improves the flow capacity of the filter mesh. It avoids the damage of the filter by the traditional cleaning method and prolongs the service life of the filter; the filtration and cleaning are carried out at the same time, the filter maintenance frequency is reduced, the cylinder is operated, and the production efficiency is improved.
  • FIG. 1 is a schematic structural view of an ultrasonic cleaning filter provided by an embodiment of the present invention.
  • the correspondence between the reference numerals in Figure 1 and the part names is:
  • an ultrasonic cleaning filter provided by an embodiment of the present invention includes a valve block 3 , a filter cartridge 5 and a filter screen 6 .
  • the filter cartridge 5 is mounted on the valve block 3
  • the filter screen 6 is mounted on the filter cartridge 5 .
  • a cavity is formed between the inner wall of the filter cartridge 5 and the outer wall of the screen 6, and the valve block 3 is provided with an inlet P and an outlet T;
  • the ultrasonic cleaning filter further includes an ultrasonic device, and the ultrasonic device includes the transducer 1 and the emitter 4
  • the transducer 1 is fixed outside the valve block 3, the transducer 1 transmits energy to the emitter head 4, and the emitter head 4 extends into the interior of the screen 6.
  • the inlet P communicates with the chamber, and the outlet T communicates with the interior of the screen 6.
  • the inlet P is in communication with the interior of the screen 6, and the outlet T is in communication with the chamber.
  • the transducer 1 is isolated from the liquid medium (such as hydraulic oil) by fixing the transducer 1 outside the valve block 3, thereby ensuring the normal use of the transducer 1;
  • the ultrasonic wave emitted by it directly acts on the screen 6, which reduces the power loss of the ultrasonic wave during the transfer process, reduces the adhesion of the impurities on the filter 6, reduces the pressure loss of the filter, and improves the pressure.
  • the flow-through capability of the filter screen 6 avoids the damage of the filter screen 6 by the conventional cleaning method, and prolongs the service life of the filter screen 6; the filtration and the cleaning are simultaneously performed, the filter maintenance frequency is lowered, the cylinder is operated, and the production is improved. Efficiency; when the inlet P is connected to the cavity, the outlet T is inside the filter When the inlet P is in communication with the interior of the screen 6, the outlet T is in communication with the chamber, and both of the communication modes can meet the filter application requirements of the filter.
  • the ultrasonic cleaning filter further comprises a connecting flange 2, and the transducer 1 is connected to the transmitting head 4 through the connecting flange 2 and transmits energy, and the connecting flange 2 is fixedly connected to the valve block 3.
  • the connecting flange 2 is fixedly connected with the valve block 3, and the transducer 1 and the transmitting head 4 are fixedly connected by the connecting flange, thereby improving the overall stability of the ultrasonic cleaning filter, and the connecting flange 2 can transmit The energy of the transducer to the emitter ensures the proper operation of the ultrasonic device.
  • a sealing means is provided between the connecting flange 2 and the valve block 3.
  • a sealing device is disposed between the connecting flange 2 and the valve block 3, thereby avoiding leakage of the liquid medium and improving the overall sealing performance of the ultrasonic cleaning filter.
  • the ultrasonic cleaning filter further comprises a horn, and the horn is disposed between the transducer 1 and the connecting flange 2; or, the horn is disposed on the connecting flange 2 and emits Between the heads 4.
  • the ultrasonic vocal power can be changed by adding a horn to adapt to different liquid media, filter types and filter filtration precision, and the applicability of the ultrasonic cleaning filter is enhanced.
  • the ultrasonic cleaning filter further includes an end cap 7, and the end cap 7 is mounted on the filter cartridge 5.
  • the end cap 7 fixes the screen 6 in the filter cartridge 5, and the end cap 7 also serves as a seal.
  • the ultrasonic cleaning filter further comprises a drain connector 8 mounted on the end cover 7, and the drain connector 8 communicates with the interior of the screen 6; or, the drain connector 8 communicates with the cavity.
  • the drain connector 8 communicates with the cavity; the inlet P communicates with the interior of the screen 6, and the outlet T communicates with the cavity.
  • the drain connector 8 is in communication with the interior of the screen 6.
  • the outlet T when the inlet P is in communication with the cavity, the outlet T is connected to the interior of the screen 6.
  • the drain connector 8 communicates with the interior of the screen 6, and the drain connector 8 is connected to the ball valve.
  • the transmitting head 4 is provided with a plurality of disc-shaped discs.
  • the transmitting head 4 is provided with a plurality of disc-shaped discs, which increases the working surface of the ultrasonic wave, so that the emitted ultrasonic waves can cover the screen 6 in all directions, and the ultrasonic cleaning filter is cleaned. effect.
  • the length of the emitter head 4 extending into the interior of the screen 6 is not less than 2/3 of the longitudinal length of the screen 6.
  • the length of the launching head into the interior of the filter screen is not less than 2/3 of the longitudinal length of the filter screen 6, which ensures that the ultrasonic wave emitted by the transmitting head 4 can cover the filter screen omnidirectionally, thereby improving the ultrasonic cleaning. Filter cleaning effect.
  • the ultrasonic cleaning filter works as follows:
  • the transducer 1 is used to convert the input electrical energy, and the transducer 1 is fixed to the valve block 3 through the connecting flange 2, and the transducer 1 is isolated from the liquid medium;
  • the connecting flange 2 is used for fixing and sealing, avoiding leakage of the liquid medium, and transmitting the energy converted by the transducer 1 to the emitting head 4;
  • the emitter head 4 extends into the interior of the filter screen 6, emits ultrasonic waves, and directly cleans the filter screen 6, which is actually filtered while being cleaned;
  • the bottom of the screen 6 is discharged through the drain connector 8 to remove impurities.
  • the filtration of the filter screen 6 and the cleaning of the filter screen 6 are carried out simultaneously, and the cylinder is efficiently operated.
  • the diameter and length of the transducer 1 and the diameter and length of the emitter 4 can be changed moderately, and the amplitude can be increased to suit different working conditions, such as different liquids, filter types, filtration precision and filter size. Size and so on.
  • the ultrasonic filter has a good filtering effect and the operating cylinder greatly extends the service life of the filter.
  • the filter element maintains an efficient filtration capacity at all times, and does not increase the pressure loss with use, does not weaken the flow capacity of the filter, prolongs the service life of the filter, and reduces the maintenance frequency of the filter.
  • the embodiment of the present invention further provides a hydraulic system provided with any of the ultrasonic cleaning filters described in the above embodiments.
  • the embodiment of the present invention further provides a construction machine provided with any of the ultrasonic cleaning filters or hydraulic systems described in the above embodiments.
  • the ultrasonic cleaning filter intercepts the impurities through the filter screen, thereby filtering the liquid medium flowing into the valve body, and continuously emitting ultrasonic waves through the source of the emitting head extending into the filter net, and cleaning the filter screen to adhere to the filter after filtering.
  • the impurities on the net have fallen off, or formed a "suspended" state.
  • the impurities and the filter are just ordinary contact, the adhesion is very low, and they will not get stuck in the mesh of the filter to form a blockage, and the pressure loss on the filter and
  • the negative impact of the flow capacity is very small, the impurities can be periodically discharged through the drain connector at the bottom of the filter cartridge, and the filter capacity of the filter is always high.
  • the utility model provides an ultrasonic cleaning filter, a hydraulic system and a construction machine, which can reduce the power loss of the ultrasonic wave during the transmission process, reduce the adhesion of impurities on the filter net, reduce the pressure loss of the filter, and improve the filter mesh.
  • the flow capacity can avoid the damage of the filter by the traditional cleaning method, prolong the service life of the filter, make the filtration and cleaning at the same time, reduce the maintenance frequency of the filter, operate the cylinder, and improve the production efficiency. Therefore, the utility model has industrial applicability.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)

Abstract

一种超声波清洗过滤器，滤筒（5）安装在阀块（3）上，滤网（6）安装在滤筒（5）内部，阀块（3）上设置有入口和出口，换能器（1）固定在阀块（3）外部，换能器（1）传递能量至发射头（4），发射头（4）伸入滤网（6）内部。一种液压系统以及一种工程机械。将换能器（1）固定在阀块（3）外部，使换能器（1）与液体介质隔离，保证了换能器（1）的正常使用；发射头（4）伸入滤网（6）内部，发射的超声波直接作用滤网（6），减少了传递超声波的功率损失，降低了滤网（6）上杂质的粘附力，从而减小了过滤器压力损失，提升了滤网（6）的通流能力，同时避免了传统清洗方式对滤网（6）的损伤，延长了滤网（6）的使用寿命；过滤与清洗同时进行，降低了过滤器维护频率，操作简便，提高了生产效率。

Description

超声波清洗过滤器、 液压系统及工程机械 本申请要求于 2012 年 9 月 17 日提交中国专利局、 申请号为 201220474191.1 、 发明名称为"超声波清洗过滤器、 液压系统及工程机械" 的中国专利申请的优先权， 其全部内容通过引用结合在本申请中。 技术领域
本实用新型涉及液压设备领域， 具体而言， 涉及一种超声波清洗过滤 器、 液压系统以及工程机械。 背景技术
过滤器是任何液压系统中必不可少的元件， 主要作用是过滤， 以保障 液体介质的清洁， 由于液体介质的污染， 过滤器极其容易堵塞， 必须频繁 的对过滤器进行维护， 并且由于杂质逐渐粘附在滤网上， 过滤器的压力损 失增大， 通流能力降低， 对整个液压系统影响很大。
面对以上问题， 一般的解决措施有两种：
1. 将滤网取出进行专门的清洗或者更换新滤网；
2. 通过反沖洗对滤网进行清洗。
以上两种解决措施主要有以下缺点：
1.对滤网进行清洗或者更换新滤网耗时耗力，增加了过滤器维护成本， 降低了生产效率；
2. 滤网会粘附大量的杂质， 通过反沖洗对滤网进行清洗不能沖洗掉大 量杂质， 清洗效果不能满足要求， 并没有解决过滤难的问题。
因此， 亟需设计一种过滤器， 便于对过滤器的滤网进行清洗， 并使清 洗过的滤网满足过滤要求， 同时降低过滤器的维护成本， 不影响生产效率。 实用新型内容
为解决上述技术问题， 本实用新型提供了一种超声波清洗过滤器， 发 射头伸入滤网内部， 使发射的超声波直接作用于滤网， 降低滤网上杂质的 粘附力， 减小过滤器压力损失， 提升滤网的通流能力； 使过滤与清洗同时 进行， 降低过滤器维护频率。 另外， 本实用新型还提供了一种液压系统及 一种工程机械。
本实用新型提供了一种超声波清洗过滤器， 包括阀块、 滤筒和滤网， 所述滤筒安装在所述阀块上， 所述滤网安装在所述滤筒内部， 所述滤筒内 壁和所述滤网外壁之间形成容腔， 所述阀块上设置有入口和出口， 所述超 声波清洗过滤器还包括超声波装置， 所述超声波装置包括换能器和发射头， 所述换能器固定在所述阀块外部， 所述换能器传递能量至所述发射头， 所 述发射头伸入所述滤网内部， 所述入口与所述容腔连通， 所述出口与所述 滤网的内部连通； 或， 所述入口与所述滤网的内部连通， 所述出口与所述 容腔连通。
该技术方案中， 通过将换能器固定在阀块外部， 使换能器与液体介质 隔离， 保证了换能器的正常使用； 发射头伸入滤网内部， 使发射的超声波 直接作用于滤网， 减少了超声波在传递过程中的功率损失， 降低了滤网上 杂质的粘附力， 减小了过滤器的压力损失， 提升了滤网的通流能力， 同时 避免了传统清洗方式对滤网的损伤， 延长了滤网的使用寿命； 过滤与清洗 同时进行， 降低了过滤器的维护频率， 操作筒便， 提高了生产效率； 入口 与容腔连通时， 出口则与滤网的内部连通； 入口与滤网的内部连通时， 出 口则与所述容腔连通， 通过此两种连通方式均可以满足过滤器的过滤使用 要求。
在上述技术方案中， 优选地， 所述超声波清洗过滤器还包括连接法兰， 所述换能器与所述发射头通过所述连接法兰连接并传递能量， 所述连接法 兰与所述阀块固定连接。
在该技术方案中， 连接法兰与阀块固定连接， 换能器和发射头通过连 接法兰固定连接， 提升了该超声波清洗过滤器的整体稳定性， 连接法兰可 以传递换能器的能量至发射头， 确保了超声波装置的正常运行。
在上述技术方案中， 优选地， 所述连接法兰与所述阀块之间设置有密 封装置。
在该技术方案中， 连接法兰与阀块之间设置有密封装置， 避免了液体 介质的泄露， 提升了该超声波清洗过滤器的整体密封性。
在上述技术方案中， 优选地， 所述超声波清洗过滤器还包括变幅杆， 所述变幅杆设置于所述换能器与所述连接法兰之间； 或， 所述变幅杆设置 于所述连接法兰与所述发射头之间。
在该技术方案中， 通过增加变幅杆可以改变超声波发声功率， 以适应 不同的液体介质、 滤网种类和滤网过滤精度等工作场合， 增强了该超声波 清洗过滤器的适用性。
在上述技术方案中， 优选地， 所述超声波清洗过滤器还包括端盖， 所 述端盖安装在所述滤筒上。
在该技术方案中， 端盖对滤筒内的滤网起固定作用， 同时该端盖也起 到密封作用。
在上述技术方案中， 优选地， 包括安装于所述端盖上的排污接头， 所 述排污接头与所述滤网的内部连通； 或， 所述排污接头与所述容腔连通。
在该技术方案中， 当入口与容腔连通， 出口与滤网的内部连通时， 排 污接头则与容腔连通； 当入口与滤网的内部连通， 出口与容腔连通时， 排 污接头则与滤网的内部连通， 同时该排污接头连接着球阀， 通过打开球阀 可定期将杂质排出， 操作筒单方便， 使该超声波清洗过滤器始终保持高效 的过滤能力。 在上述技术方案中， 优选地， 所述发射头上设置有多个具有斜面的碟 形体。
在该技术方案中， 发射头上设置有多个具有斜面的碟形体， 增加了超 声波发射的工作面， 使发射的超声波可以全方位覆盖至滤网， 提升了超声 波清洗过滤器的清洗效果。
在上述技术方案中， 优选地， 所述发射头伸入所述滤网内部的长度不 小于所述滤网纵向长度的 2/3。
在该技术方案中， 发射头伸入滤网内部的长度不小于滤网纵向长度的 2/3 , 保证了发射头发射的超声波可以全方位覆盖至滤网， 从而提升该超生 波清洗过滤器的清洗效果。
此外， 本实用新型还提供了一种液压系统， 设置有上述任一技术方案 中所述的超声波清洗过滤器。 显而易见， 该液压系统具有上述超声波清洗 过滤器的全部有益效果， 不再赘述。
另外， 本实用新型还提供了一种工程机械， 设置有上述任一技术方案 中所述的超声波清洗过滤器或液压系统。 显而易见， 该工程机械具有上述 的全部有益效果， 不再赘述。
综上所述， 本实用新型提供的技术方案， 通过将换能器固定在阀块外 部， 使换能器与液体介质隔离， 保证了换能器的正常使用； 发射头伸入滤 网内部， 使发射的超声波直接作用于滤网， 减少了超声波在传递过程中的 功率损失， 降低了滤网上杂质的粘附力， 减小了过滤器的压力损失， 提升 了滤网的通流能力， 同时避免了传统清洗方式对滤网的损伤， 延长了滤网 的使用寿命； 过滤与清洗同时进行， 降低了过滤器维护频率， 操作筒便， 提高了生产效率。 附图说明
图 1是本实用新型实施例提供的一种超声波清洗过滤器的结构示意图。 图 1中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
1换能器， 2连接法兰， 3阀块， 4发射头， 5滤筒， 6滤网，
7端盖， 8排污接头。 具体实施方式 为了便于更清楚地理解本实用新型的上述目的、 特征和优点， 下面结 合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。 需要说明的 是， 在不沖突的情况下， 本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型， 但是， 本实用 新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施。 因此， 本实用新型的 保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
如图 1 所示， 本实用新型实施例提供的一种超声波清洗过滤器包括阀 块 3、滤筒 5和滤网 6, 滤筒 5安装在阀块 3上， 滤网 6安装在滤筒 5内部， 滤筒 5内壁和滤网 6外壁之间形成容腔， 阀块 3上设置有入口 P和出口 T; 该超声波清洗过滤器还包括超声波装置， 超声波装置包括换能器 1 和发射 头 4, 换能器 1固定在阀块 3外部， 换能器 1传递能量至发射头 4, 发射头 4伸入滤网 6内部； 入口 P与容腔连通， 出口 T与滤网 6的内部连通。
当然， 在另一种具体实施方式中， 还可以是， 入口 P与滤网 6的内部 连通， 出口 T与容腔连通。
在该技术方案中， 通过将换能器 1 固定在阀块 3外部， 使换能器 1与 液体介质 （如液压油） 隔离， 保证了换能器 1的正常使用； 发射头 4伸入 滤网 6内部，使其发射的超声波直接作用于滤网 6, 减少了超声波在传递过 程中的功率损失， 降低了滤网 6上杂质的粘附力， 减小了过滤器的压力损 失， 提升了滤网 6的通流能力， 同时避免了传统清洗方式对滤网 6的损伤， 延长了滤网 6的使用寿命； 过滤与清洗同时进行， 降低了过滤器维护频率， 操作筒便， 提高了生产效率； 入口 P与容腔连通时， 出口 T则与滤网的内 部连通； 入口 P与滤网 6的内部连通时， 出口 T则与容腔连通， 通过此两 种连通方式均可以满足过滤器的过滤使用要求。
如图 1所示， 优选地， 该超声波清洗过滤器还包括连接法兰 2, 换能器 1与发射头 4通过连接法兰 2连接并传递能量，连接法兰 2与阀块 3固定连 接。 在该技术方案中， 连接法兰 2与阀块 3固定连接， 换能器 1和发射头 4 通过连接法兰固定连接， 提升了该超声波清洗过滤器的整体稳定性， 连接 法兰 2可以传递换能器的能量至发射头， 确保了超声波装置的正常运行。
在上述技术方案中， 优选地， 连接法兰 2与阀块 3之间设置有密封装 置。 在该技术方案中， 连接法兰 2与阀块 3之间设置有密封装置， 避免了 液体介质的泄露， 提升了该超声波清洗过滤器的整体密封性。
在上述技术方案中， 优选地， 该超声波清洗过滤器还包括变幅杆， 变 幅杆设置于换能器 1与连接法兰 2之间； 或， 变幅杆设置于连接法兰 2与 发射头 4之间。 在该技术方案中， 通过增加变幅杆可以改变超声波发声功 率， 以适应不同的液体介质、 滤网种类和滤网过滤精度等工作场合， 增强 了该超声波清洗过滤器的适用性。
如图 1所示， 优选地， 该超声波清洗过滤器还包括端盖 7, 端盖 7安装 在滤筒 5上。 在该技术方案中， 端盖 7对滤筒 5内的滤网 6起固定作用， 同时该端盖 7也起到密封作用。
在上述技术方案中， 进一步地， 该超声波清洗过滤器还包括安装于端 盖 7上的排污接头 8, 排污接头 8与滤网 6的内部连通； 或， 排污接头 8与 容腔连通。
具体而言， 在入口 P与容腔连通， 出口 T与滤网 6的内部连通的方案 中， 排污接头 8与容腔连通； 在入口 P与滤网 6的内部连通， 出口 T与容 腔连通的方案中， 排污接头 8与滤网 6的内部连通。
在该技术方案中， 当入口 P与容腔连通， 出口 T与滤网 6的内部连通 时， 排污接头 8与容腔连通； 当入口 P与滤网 6的内部连通， 出口 T与容 腔连通时， 排污接头 8则与滤网 6的内部连通， 同时该排污接头 8连接着 球阀， 通过打开球阀可定期将杂质排出， 操作筒单方便， 使该超声波清洗 过滤器始终保持高效的过滤能力。
如图 1所示， 在上述技术方案中， 优选地， 发射头 4上设置有多个具 有斜面的碟形体。 在该技术方案中， 发射头 4上设置有多个具有斜面的碟 形体， 这增加了超声波发射的工作面， 使发射的超声波可以全方位覆盖至 滤网 6, 提升了超声波清洗过滤器的清洗效果。
在上述技术方案中， 优选地， 发射头 4伸入滤网 6内部的长度不小于 滤网 6纵向长度的 2/3。 在该技术方案中， 发射头伸入滤网内部的长度不小 于滤网 6纵向长度的 2/3 , 保证了发射头 4发射的超声波可以全方位覆盖至 滤网 6, 从而提升了该超声波清洗过滤器的清洗效果。
超声波清洗过滤器的工作原理为：
换能器 1用于将输入的电能转化， 换能器 1通过连接法兰 2固定于阀 块 3上， 换能器 1与液体介质隔离；
连接法兰 2用于固定和密封， 避免液体介质泄露， 并传递换能器 1转 化的能量至发射头 4;
发射头 4伸入滤网 6内部， 发射超声波， 直接对滤网 6进行清洗， 真 正实现了一边过滤， 一边清洗；
滤网 6的底部通过排污接头 8可将杂质排出。
滤网 6的过滤和滤网 6的清洗同时进行， 高效， 操作筒便。
换能器 1的直径和长度、 发射头 4的直径和长度都可以适度更改， 也 可增加变幅^以适应不同的工作场合， 比如不同的液体， 滤网种类、 过滤 精度和过滤器的尺寸大小等。
超声波过滤器过滤效果好， 操作筒便， 大大延长了滤网的使用寿命， 使滤芯始终保持高效的过滤能力， 并且不会随着使用增加压力损失， 不会 减弱过滤器的通流能力， 延长了过滤器的使用寿命， 减少了过滤器的维护 频率。
此外， 本实用新型实施例还提供了一种液压系统， 该液压系统设置有 上述实施例中所述的任一种超声波清洗过滤器。
另外， 本实用新型实施例还提供了一种工程机械， 该液压系统设置有 上述实施例中所述的任一种超声波清洗过滤器或液压系统。
本实用新型提供的上述技术方案， 具有如下有益效果：
超声波清洗过滤器通过滤网阻截杂质， 从而过滤流入阀体的液体介质， 并通过伸入滤网内部的发射头源源不断的向外发射出超声波， 对滤网进行 清洗， 使过滤后附着在滤网上的杂质纷纷脱落， 或者形成一种 "悬浮" 状 态， 杂质与滤网只是普通的接触， 粘附力很低， 不会卡到滤网的网孔内形 成堵塞， 对过滤器的压力损失和通流能力的负面影响很小， 通过滤筒底部 的排污接头可定期排出杂质， 过滤器的过滤能力始终保持高性能。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已， 并不用于限制本实用新 型， 对于本领域的技术人员来说， 本实用新型可以有各种更改和变化。 凡 在本实用新型的精神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本实用新型的保护范围之内。
工业实用性
本实用新型提供的一种超声波清洗过滤器、 液压系统以及工程机械， 能够减少超声波在传递过程中的功率损失， 降低滤网上杂质的粘附力， 减 小过滤器的压力损失， 提升滤网的通流能力， 同时避免传统清洗方式对滤 网的损伤， 延长滤网的使用寿命， 使过滤与清洗同时进行， 降低过滤器的 维护频率， 操作筒便， 提高了生产效率。 因此， 本实用新型具有工业实用 性。

Claims

权利要求书
1. 一种超声波清洗过滤器， 包括阀块（3)、 滤筒 （5) 和滤网 （6), 所述滤筒（ 5 )安装在所述阀块（ 3 )上， 所述滤网（ 6 )安装在所述滤筒（ 5 ) 内部， 所述滤筒 （5) 内壁和所述滤网 （6)外壁之间形成容腔， 所述阀块 (3)上设置有入口和出口，
其特征在于， 还包括超声波装置， 所述超声波装置包括换能器（1 )和 发射头（4), 所述换能器（1 ) 固定在所述阀块（3)外部， 所述换能器（1 ) 传递能量至所述发射头 （4), 所述发射头 （4)伸入所述滤网 （6) 内部： 所述入口与所述容腔连通， 所述出口与所述滤网 （6) 的内部连通； 或， 所述入口与所述滤网（6)的内部连通， 所述出口与所述容腔连通。
2. 根据权利要求 1所述的超声波清洗过滤器， 其特征在于， 还包括连 接法兰 （2), 所述换能器（1 )与所述发射头 （4)通过所述连接法兰 （2) 连接并传递能量， 所述连接法兰 （2)与所述阀块（3) 固定连接。
3. 根据权利要求 2所述的超声波清洗过滤器， 其特征在于， 所述连接 法兰 (2) 与所述阀块（3)之间设置有密封装置。
4. 根据权利要求 3所述的超声波清洗过滤器， 其特征在于， 还包括变 幅杆， 所述变幅杆设置于所述换能器（1 )与所述连接法兰（2)之间； 或， 所述变幅杆设置于所述连接法兰 （2)与所述发射头 （4)之间。
5. 根据权利要求 1至 4中任一项所述的超声波清洗过滤器， 其特征在 于， 还包括端盖（7), 所述端盖（7)安装在所述滤筒 （5)上。
6. 根据权利要求 5所述的超声波清洗过滤器， 其特征在于， 还包括安 装于所述端盖（ 7 )上的排污接头（ 8 ), 所述排污接头（ 8 )与所述滤网 （ 6 ) 的内部连通； 或， 所述排污接头 （8)与所述容腔连通。
7. 根据权利要求 6所述的超声波清洗过滤器， 其特征在于， 所述发射 头 （4)上设置有多个具有斜面的碟形体。
8. 根据权利要求 7所述的超声波清洗过滤器， 其特征在于， 所述发射 头（4 )伸入所述滤网（6 )内部的长度不小于所述滤网（6 )纵向长度的 2/3。
9. 一种液压系统， 其特征在于， 设置有权利要求 1至 8中任一项所述 的超声波清洗过滤器。
10. 一种工程机械， 其特征在于， 设置有权利要求 1至 8中任一项所 述的超声波清洗过滤器或权利要求 9所述的液压系统。
PCT/CN2012/085810 2012-09-17 2012-12-04 超声波清洗过滤器、液压系统及工程机械 WO2014040347A1 (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201220474191.1 2012-09-17
CN201220474191.1U CN202833439U (zh) 2012-09-17 2012-09-17 超声波清洗过滤器、液压系统及工程机械

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2014040347A1 true WO2014040347A1 (zh) 2014-03-20

Family

ID=47945154

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/CN2012/085810 WO2014040347A1 (zh) 2012-09-17 2012-12-04 超声波清洗过滤器、液压系统及工程机械

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN202833439U (zh)
WO (1) WO2014040347A1 (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109550324A (zh) * 2018-12-21 2019-04-02 珠海格力电器股份有限公司 过滤组件、过滤装置及其空调器
CN112408690A (zh) * 2020-11-04 2021-02-26 福建智罗科技有限公司 一种纯水处理工艺中的二级反渗透水处理设备
CN113730992B (zh) 2021-09-26 2022-04-15 中国农业科学院农业环境与可持续发展研究所 一种沼液滴灌系统网式过滤器自动冲洗装备及其应用
WO2023222132A1 (zh) * 2022-05-20 2023-11-23 青岛高测科技股份有限公司 用于切割液的过滤装置及其清洗方法、过滤循环系统

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1098022A (zh) * 1994-06-02 1995-02-01 汪浩勇 带超声发射装置的过滤系统
JPH0965998A (ja) * 1995-08-31 1997-03-11 Matsushita Electric Works Ltd 浄水器
FI103325B (fi) * 1997-05-20 1999-06-15 Timo Pekka Antero Taehkioe Kirkastussuodatin ja menetelmä sen regeneroimiseksi
JP2003190716A (ja) * 2001-12-26 2003-07-08 Kawasaki Heavy Ind Ltd 超音波洗浄装置を備えたこし器とその洗浄方法
CN202191761U (zh) * 2011-08-26 2012-04-18 三一重型装备有限公司 一种反冲洗过滤装置
CN202410305U (zh) * 2012-01-17 2012-09-05 秦皇岛世纪源水处理技术有限公司 立式超声波集成过滤机

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1098022A (zh) * 1994-06-02 1995-02-01 汪浩勇 带超声发射装置的过滤系统
JPH0965998A (ja) * 1995-08-31 1997-03-11 Matsushita Electric Works Ltd 浄水器
FI103325B (fi) * 1997-05-20 1999-06-15 Timo Pekka Antero Taehkioe Kirkastussuodatin ja menetelmä sen regeneroimiseksi
JP2003190716A (ja) * 2001-12-26 2003-07-08 Kawasaki Heavy Ind Ltd 超音波洗浄装置を備えたこし器とその洗浄方法
CN202191761U (zh) * 2011-08-26 2012-04-18 三一重型装备有限公司 一种反冲洗过滤装置
CN202410305U (zh) * 2012-01-17 2012-09-05 秦皇岛世纪源水处理技术有限公司 立式超声波集成过滤机

Also Published As

Publication number Publication date
CN202833439U (zh) 2013-03-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2014040347A1 (zh) 超声波清洗过滤器、液压系统及工程机械
CN108837574A (zh) 新型篮式过滤器
CN206996013U (zh) 一种用于反冲洗过滤器的弹性吸污装置
CN102210951A (zh) 泵前自清洗过滤装置
CN203724855U (zh) 一种具有集污功能的过滤机
CN112023550A (zh) 一种含尘蒸汽净化装置
CN212511218U (zh) 一种锅炉蒸汽管道尾气回收装置
CN210138544U (zh) 一种含尘蒸汽净化装置
CN202366553U (zh) 一种自动反冲洗管道过滤器
CN209230366U (zh) 一种便于更换双管板的密封碳化硅列管换热器
CN203315834U (zh) 一种立式自清洗过滤器
CN201811642U (zh) 板式换热器在线排污装置
CN203642749U (zh) 除污、反冲洗高效换热器
CN108261828A (zh) 一种旋转清洗滤芯净水机
CN201914995U (zh) 超声波转盘过滤机
CN202237521U (zh) 一种贝类捕集器
CN209802179U (zh) 一种用于板式换热器的过滤装置
CN2900838Y (zh) 一种多功能滤清器
CN203393780U (zh) 承压式分质储水罐
CN211011937U (zh) 一种用于水冷除湿热泵的水冷回路组件
CN209438149U (zh) 悬浮液高效分离设备
CN209934241U (zh) 一种直通式自清洗管道过滤器
CN209173658U (zh) 一种聚合物微粉生产用密闭反应釜废气过滤装置
CN215798629U (zh) 一种抗污染膜污水处理装置
CN203899298U (zh) 一种硅胶式自清洗过滤器

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 12884460

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 12884460

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1