WO2014024585A1 - 乗物用座席シート - Google Patents

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WO2014024585A1
WO2014024585A1 PCT/JP2013/067105 JP2013067105W WO2014024585A1 WO 2014024585 A1 WO2014024585 A1 WO 2014024585A1 JP 2013067105 W JP2013067105 W JP 2013067105W WO 2014024585 A1 WO2014024585 A1 WO 2014024585A1
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pressure receiving
receiving member
contact
vehicle seat
occupant
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PCT/JP2013/067105
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English (en)
French (fr)
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武志 阿久津
尚人 奥
中嶋 亮輔
齋藤 健一
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テイ・エス テック株式会社
本田技研工業株式会社
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Publication date
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Definitions

  • the present invention relates to a vehicle seat provided with a seat cushion and a seat back connected to a rear end portion of the seat cushion, which is installed in a vehicle such as an automobile.
  • the seat back includes a rectangular seat back frame that forms a skeleton thereof, a pressure receiving member that supports the back of the occupant, a connecting member that supports the pressure receiving member on the seat back frame, and the like. What is comprised by this is well-known (refer the following patent document 1).
  • the present invention has been made in view of such circumstances, and by adding a slight improvement to the seat back frame, it is possible to limit a certain amount of bending of the pressure receiving member so as to solve the above-described problem.
  • An object of the present invention is to provide a new vehicle seat.
  • the present invention provides a vehicle seat including a seat cushion installed at a proper position of a vehicle and seated by an occupant, and a seat back connected to the rear end of the seat cushion and receiving the back of the occupant.
  • a connecting member is bridge-connected to the seat back frame constituting the skeleton of the seat back, and a pressure receiving member that receives the back of the occupant is supported by the connecting member so as to be able to bend in the front-rear direction.
  • a first feature is that a contact member is provided that contacts the connecting member when the amount of deflection exceeds a predetermined amount and limits the amount of deflection of the pressure receiving member.
  • the present invention has a second feature that, in addition to the first feature, the contact member is provided at an end of the pressure receiving member.
  • the present invention provides a receiving space formed in the contact member when the load is applied to the pressure receiving member.
  • the third feature is that it enters the inside and abuts against the abutting member along the receiving space.
  • the contact member has a bent portion that engages with the connection member.
  • the fourth feature is that the deviation from the member is suppressed.
  • a fifth feature is that the contact member is integrally formed with the pressure receiving member.
  • the pressure receiving member is provided between the abutting members provided at the left and right ends thereof, and the intermediate portion of the connecting member.
  • a sixth feature is that a central support piece for holding the is provided.
  • the contact member is provided integrally with a reinforcing rib provided on the pressure receiving member. 7 features.
  • the contact member is provided on an upper side of the pressure receiving member having a larger deflection amount than the lower side. This is an eighth feature.
  • a ninth feature is that a pair of the contact members are provided at least on both the left and right sides of the pressure receiving member. It is said.
  • the connecting member extends in the left-right direction of the pressure receiving member, and both left and right ends of the seat back frame
  • a tenth feature is that the left and right side frames are bridge-connected.
  • the thickness of the pressure receiving member provided with the contact member is such that the upper side receiving the chest of the occupant
  • the eleventh feature is that it is formed thinner than the lower side that receives the waist.
  • the pressure receiving member provided with the abutting member is configured such that the lower side receiving the waist of the occupant
  • the twelfth feature is that it is formed so as to be higher than the upper side of the receiving portion.
  • the pressure receiving member supported by the seat back frame via the connecting member comes into contact with the connecting member when the amount of bending exceeds a predetermined amount, and the amount of bending of the pressure receiving member is reduced. Since the limiting contact member is provided, excessive depression of the pressure receiving member is suppressed, and the load is concentrated on the support portion of the connecting member and the pressure receiving member, and the support portion is prevented from being deformed. Can do.
  • the abutting member is provided at the end of the pressure receiving member, it is possible to avoid the support part of the connecting member and the pressure receiving member from the middle part of the back of the occupant. While ensuring the sitting comfort, excessive sinking of the pressure receiving member can be suppressed, and it is possible to suppress the load from being concentrated on the support portion of the connecting member and the pressure receiving member, and the support portion from being deformed.
  • the connecting member when a backward load acts on the pressure receiving member, the connecting member enters the receiving space formed in the abutting member, and the abutting member extends along the receiving space. Therefore, excessive depression of the pressure receiving member can be suppressed smoothly and repeatedly, and the effect of suppressing the depression of the pressure receiving member by the connecting member can be stabilized.
  • the contact member has a bent portion that engages with the connecting member, and the deviation of the connecting member from the contact member is suppressed. It is possible to stabilize the subsidence suppressing action of the member.
  • the contact member is integrally formed with the pressure receiving member, the structure can be simplified and the cost can be reduced without increasing the number of parts.
  • the connecting member since the pressure receiving member is provided with the central support piece for holding the intermediate portion of the connecting member between the contact members provided at both the left and right ends thereof, the connecting member receives the pressure receiving member. While deviating from a member can be suppressed, the load added to a connection member from a pressure receiving member can be disperse
  • the contact member is provided integrally with the reinforcing rib provided on the pressure receiving member, the strength of the contact member can be increased, and the load from the connecting member can be increased. Therefore, the deformation suppressing action of the pressure receiving member can be stabilized.
  • the abutting member is provided on the upper side of the pressure receiving member having a larger amount of deflection than the lower side, the amount of movement of the upper side of the pressure receiving member having a larger amount of deflection is reduced. Therefore, the effect of limiting the amount of deflection of the pressure receiving member can be efficiently achieved.
  • the pressure receiving members can be bent evenly on the left and right sides, and the amount of bending of the pressure receiving member is limited. It can be stabilized.
  • the connecting member extends in the left-right direction of the pressure receiving member, and both left and right ends thereof are bridge-connected to the left and right side frames of the seat back frame. It can be evenly dispersed in the side frames, and the subsidence suppressing action of the pressure receiving member can be stabilized.
  • the thickness of the pressure receiving member provided with the contact member is such that the upper side that receives the occupant's chest is formed thinner than the lower side that receives the occupant's waist.
  • the amount of depression on the chest side of the pressure receiving member can be secured larger than the amount of depression on the waist side, and the head of the occupant can be quickly brought into contact with the headrest. The protection efficiency of the occupant's neck can be improved.
  • the rigidity of the pressure receiving member provided with the contact member is formed so that the lower side receiving the occupant's waist is higher than the upper side receiving the occupant's chest.
  • the amount of depression on the chest side of the pressure receiving member can be secured larger than the amount of depression on the waist side, and the head of the occupant can be quickly brought into contact with the headrest. The protection efficiency of the occupant's neck can be improved.
  • FIG. 1 is a side view of a seat.
  • (First embodiment) 2 is a partially cutaway front perspective view of the seat shown in FIG.
  • FIG. 3 is a front view of the seat shown in FIG. (First embodiment)
  • FIG. 4 is a rear view of the seat shown in FIG. (First embodiment)
  • FIG. 5 is a sectional view taken along line 5-5 in FIG.
  • FIG. 6 is an enlarged view of a virtual line encircled portion taken along line 6 in FIG.
  • FIG. 7 is an enlarged view of a virtual line encircled portion taken along line 7 in FIG.
  • FIG. 8 is a sectional view taken along line 8-8 in FIG.
  • FIG. 9 is an enlarged view taken along line 9 of FIG.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view similar to FIG. 7 showing a state in which the pressure receiving member is loaded.
  • FIG. 11 is a partially enlarged view of FIG. 4 showing the relationship between the pressure receiving member and the upper connecting wire in a state where a load is applied to the pressure receiving member.
  • (First embodiment) 12 is a cross-sectional view taken along line 12-12 of FIG. (First embodiment)
  • front and rear of the vehicle on which the seat is installed are referred to as “front and rear”, the left and right as “left and right”, and the top and bottom as “up and down”.
  • the vehicle seat 1 includes a seat cushion 2, a seat back 3, and a headrest 4.
  • the seat cushion 2 has a seat cushion frame 6 provided with a plurality of support legs 7 and 7 in the lower part, and the support legs 7 and 7 are fixed to the floor F of the automobile.
  • a pair of left and right brackets 8 projecting upward are connected to the rear end portion of the seat cushion frame 6, and a seat back frame 20 constituting a skeleton of the seat back 3 is connected to the bracket 8 with a conventionally known reclining mechanism 10. It is connected to the periphery of the pivot 9 via the reclining.
  • a pair of left and right support cylinders 11 are fixed to the upper end portion of the seat back frame 20, that is, the upper frame 22, and the headrest 4 is supported by a conventionally known support device (see FIG. (Not shown) so that it can be raised and lowered and fixed.
  • the seat back 3 includes a seat back frame 20 constituting the skeleton, a cushion member 14 made of urethane foam that covers the entire area of the seat back frame 20 and the surface thereof is covered with an outer skin 15, and a seat back frame. 20 and a backboard 16 attached to the back surface of 20.
  • the seat back frame 20 is formed in a rectangular shape that is long in the vertical direction, and the left and right side frames that extend in the vertical direction in parallel with each other at intervals in the horizontal direction, that is, the vehicle width direction. 21, an upper frame 22 welded and joined between the upper ends of the left and right side frames 21 and 21, and a lower frame 23 welded and joined between the lower ends of the left and right side frames 21 and 21. ing.
  • the left and right side frames 21 and 21 are formed in a U-shaped cross section with their inner surfaces facing each other open, and the lower half of the left and right side frames 21 and 21 is formed to bulge forward and the upper frame 22 is a pipe member. It is formed into a gate shape.
  • the lower frame 23 includes a central member 24 extending in the vehicle width direction between the left and right side frames 21 and 21, and a left and right connecting member that integrally welds the left and right ends of the central member 24 and the lower ends of the left and right side frames 21 and 21 together. 25, 25.
  • the central member 24 is formed in a U-shaped cross section by a plate material such as a steel plate and is formed in a long rectangle in the vehicle width direction, while the left and right connecting members 25 and 25 are triangular in a cross-sectional shape by a plate material such as a steel plate. Is formed.
  • the left and right end portions of the central member 24 are connected to the inner end portions of the left and right connecting members 25 and 25 so as to overlap with each other, and they are integrally welded together.
  • the upper ends of the left and right connecting members 25, 25 are integrally welded to the lower ends of the left and right side frames 21, 21, respectively.
  • the lower frame 23 is formed in a concave shape when viewed from the front-rear direction as a whole.
  • the central member 24 and the left and right connecting members 25 and 25 may be formed of the same material or different materials, or they may be formed to the same thickness or different thicknesses.
  • an elongated protrusion 26 that is elongated in the direction of the center member 24 in the center in the vehicle width direction (left-right direction) faces upward.
  • Concave portions 27 and 27 are formed between the left and right ends of the projecting portion 26, the left and right end portions of the central member 24, and the left and right connecting members 25 and 25, respectively. Deformation is possible.
  • this protrusion part 26 is formed in the same thickness as the lower frame 23, or another thickness, for example, thinner than it.
  • the protruding portion 26 is located behind the pressure receiving member 40 (to be described later) when the occupant M is seated on the seat cushion 2, and the protruding portion 26 The distance d is maintained in the front-rear direction between the upper end of the pressure sensor 26 and the lower end of the pressure receiving member 40 (see FIGS. 5 and 7) so as not to give the passenger M a sense of incongruity.
  • the upper end of the projecting portion 26 and the lower end of the pressure receiving member 40 are substantially flush with each other, and the upper end surface of the projecting portion 26 is It sets so that it may approach the lower end surface of the pressure receiving member 40 most (refer FIG. 10).
  • the protrusion 26 is inclined toward the front side (occupant side) with respect to the central member 24, and is curved so as to protrude forward in an intermediate region 26 a in the vertical direction.
  • a load receiving surface that is in contact with the rear surface of the cushion member 14 is formed, and an upper end bent portion 26b that is bent forward is formed at the upper end (free end), and further, at the lower end thereof Is formed with a lower bent portion 26c that is bent rearward, and the rigidity of the protruding portion 26 is increased.
  • the upper end bent portion 26 b can be used as a latching portion for the lower end edge of the skin 15, and the lower end bent portion 26 c is integrally connected to the central member 24.
  • the upper end surface of the protruding portion 26 is substantially parallel to the lower end surface of the pressure receiving member 40 described later at a distance.
  • a first restricting member 30 and a second restricting member 31 are installed on the upper portion of the seat back frame 20, that is, on the left and right side portions of the upper frame 22 with a space therebetween in the vertical direction.
  • the first restricting member 30 is composed of a linear member such as a wire and extends linearly in the vehicle width direction, and its left and right ends 30e, 30e are welded to the left and right side portions of the upper frame 22 of the seat back frame 20. It is bound. As shown in FIGS. 5 and 6, the first restricting member 30 has an upper edge of the backboard 16 sandwiching a lower end portion of the rear cushion member 14 a that bypasses the upper frame 22 and hangs downward at the rear portion thereof. It supports and restricts deformation of the rear cushion member 44.
  • the second restricting member 31 is also composed of a linear member such as a wire, and its left and right ends 31 e and 31 e are welded to the left and right sides of the upper frame 22.
  • the second restricting member 31 is in front of the first restricting member 30 (see FIGS. 5 and 6) and is bent in a wave shape in the vertical direction to suppress the forward deformation of the rear cushion member 14a.
  • a pair of skin attachment portions 31b and 31b for attaching the skin 15 of the regulating portion 31a, the rear cushion member 44a, and a pair of backboard attachment portions 31c and 31c for engaging the upper edge of the backboard 16 are integrally formed.
  • the restricting portion 31a is formed at the center of the second restricting member 31, and protrudes upward and intersects with the first restricting member 30, and extends in a straight line in the lateral direction. It has a hanging portion 31a-2 that hangs downward from both ends thereof, and is formed in an inverted U shape.
  • the skin attachment portion 31b extends in a straight line in the lateral direction continuously to the lower end of the hanging portion 31a-2, and the backboard attachment portion 31c is provided on both the left and right sides of the skin attachment portion 31b. It extends linearly in the lateral direction via substantially vertical connecting portions 31d and 31d.
  • the protruding portion 31 a-1 of the restricting portion 31 a of the second restricting member 31 protrudes above the lower ends of the pair of headrest support cylinders 11, 11 provided on the upper frame 22. And it is arrange
  • the pair of attachment hooks 16 a and 16 a provided on the inner side of the upper end of the backboard 16 that covers the back surface of the seatback 16 are provided on the backboat attachment portion 31 c of the second restriction member 31. , 31c, and the upper end of the backboard 16 is attached to the second restricting member 31. Further, the end of the skin 15 that covers the cushion member 14 is bound to the skin attaching portions 31 b and 31 b of the second regulating member 31.
  • the restricting portion 31 a provided on the second restricting member 31 is a cushion member 14 a on the rear side of the seat back frame 20.
  • it can suppress that it deform
  • the restricting portion 31 a of the second restricting member 31 is located behind the seat back frame 20.
  • the rear cushion member 14a on the side can be prevented from deforming and entering the front side.
  • a pressure receiving member 40 that supports the upper half of the occupant M seated on the seat cushion 2, that is, the chest and waist, is provided in all directions. It is arranged with a gap.
  • the pressure receiving member 40 is made of a synthetic resin plate material such as PP (polypropylene) and is formed in a square shape when viewed from the front-rear direction, and an upper connection wire 41 and a lower connection member as upper connection members are formed on the seat back frame 20.
  • the lower connecting wire 42 is elastically supported so as to bend in the front-rear direction.
  • the upper connecting wire 41 has an axial extension larger than that of the lower connecting wire 42, so that the pressure receiving member 40 has a larger amount of bending in the front-rear direction at the upper part than at the lower part.
  • the pressure receiving member 40 has an upper portion with a wider width in the vehicle width direction than the lower portion, and a thickness t 2 at the upper portion is thinner than a thickness t 1 at the lower portion. (See FIG. 5).
  • left and right side vertical ribs 40a, 40a are formed to bulge toward the back side, and in the lower half, a plurality of vertical ribs 40b.
  • the upper and lower portions of the pressure receiving member 40 are supported by the upper and lower connecting wires 41 and 42 so as to be elastically deformable so as to bend in the front-rear direction.
  • hook-like left and right upper support pieces 40e, 40e that are opened downward are integrally formed, and the upper connecting wire 41 that is opened upward is formed at the upper center portion thereof.
  • a hook-shaped upper central support piece 40f that holds the intermediate portion is integrally formed, and further below the support pieces 40f, between the left and right upper support pieces 40e, 40e and the upper central support piece 40f, The left and right intermediate support pieces 40g, 40g that are open downward are integrally formed.
  • the upper connecting wire 41 extends in the left-right direction of the pressure receiving member 40 and is bent in a wave shape in the up-down direction, and both ends 41e, 41e are bridge-connected to the left and right side frames 21, 21 of the seat back frame 20. Yes.
  • the left and right upper support pieces 40e, 40e of the pressure receiving member 40 are supported by the left and right upper portions 41a, 41a extending in the lateral direction of the upper connecting wire 41 so as to be slidable in the lateral direction, and the upper central support piece 40f is
  • the upper connecting wire 41 is supported by the upper portion 41b extending in the lateral direction, and the left and right intermediate support pieces 40g, 40g slide laterally on the left and right lower portions 41c, 41c extending in the lateral direction of the upper connecting wire 41, respectively. Supported as possible.
  • 40h is provided integrally. That is, bent portions b and b that are bent inwardly at the upper portions of the left and right side vertical ribs 40a and 40a of the pressure receiving member 40 with a gap between the pressure receiving member 40 and the back surface (FIG. 8, 12), the contact members 40h, 40h are integrally formed.
  • the left and right side portions 41d, 41d of the upper connecting wire 41 are Receiving receiving spaces c and c (see FIGS. 8 and 12) are formed.
  • the left and right side portions 41d and 41d of the upper connecting wire 41 that have entered the receiving spaces c and c come into contact with the contact members 40h and 40h along the receiving spaces c and c, respectively, to the rear of the pressure receiving member 40.
  • the bending of the pressure receiving member 40 to the rear can be regulated.
  • the left and right side portions 41d and 41d of the upper connecting wire 41 that are in contact with the contact members 40h and 40h are not lifted off by the bent portions b and b riding on the contact members 40h and 40h.
  • the lower part of the pressure receiving member 40 is supported by the lower connecting wire 42 so as to be movable rearward.
  • hook-like left and right lower support pieces 40i and 40i that are opened downward are integrally formed on the lower and left and right sides of the back surface of the pressure receiving member 40, respectively, and are opened upward at the center thereof.
  • the bowl-shaped lower center support piece 40j is integrally formed.
  • the lower connecting wire 42 is bent in the vertical direction, and both ends 42e and 42e thereof are connected to the left and right side frames 21 and 21 of the seat back frame 20 via a rotating member 44 and a tension spring 46, respectively.
  • the rotation member 44 is pivotally supported on the side frame 21 so as to be rotatable in the front-rear direction, and a tension spring 46 is stretched between the lower end of the rotation member 44 and the side frame 21.
  • the tension force of the tension spring 46 urges the pivot member 44 to pivot upward (FIG. 9, clockwise).
  • the end 42 e of the lower connecting wire 42 is connected to the lower end of the rotating member 44.
  • the lower portion of the pressure receiving member 40 is bent backward via the rotating member 44 and the tension spring 46.
  • the rotating member 44 is integrally provided with a stopper piece 44a.
  • the stopper piece 44a engages with the edge of the side frame 21, and the amount of bending of the lower portion of the pressure receiving member 40 to the rear is restricted.
  • the pressure receiving member 40 supported by the seat back frame 20 by the upper connecting wire 41 and the lower connecting wire 42 is an upper portion that mainly supports the chest of the occupant M when a load from the occupant M is applied to the rear.
  • the amount of bending is set to be larger than that of the lower portion that mainly supports the occupant's waist, that is, the amount of sinking is set to be larger.
  • the pressure receiving member 40 Upon receiving a load from the occupant on the seat cushion 2, the pressure receiving member 40 bends backward due to the extension of the upper connecting wire 41 and the lower connecting wire 42, thereby protecting the chest and waist of the occupant.
  • the contact members 40h and 40h are provided at the end of the pressure receiving member 40, the support portion of the upper connecting wire 41 and the pressure receiving member 40 can be avoided from the middle portion of the back of the occupant M. While securing the pressure receiving member 40, excessive sinking of the pressure receiving member 40 is suppressed, so that the load is concentrated on the support portion of the upper connecting wire 41 and the pressure receiving member 40, and the support portion is prevented from being deformed. it can.
  • the upper connecting wire 41 When a backward load is applied to the pressure receiving member 40, the upper connecting wire 41 enters the receiving spaces c and c formed in the contacting members 40h and 40h, and abuts along the receiving spaces c and c. Since it abuts on the members 40h, 40h, excessive depression of the pressure receiving member 40 can be suppressed repeatedly and smoothly, and the action of suppressing the depression of the pressure receiving member 40 by the upper connecting wire 41 can be stabilized.
  • the contact members 40h and 40h have the bent portions b and b that hold the upper connection wire 41, there is no possibility that the upper connection wire 41 gets over the contact members 40h and 40h and comes off. It is possible to stabilize the effect of suppressing the sinking of the pressure receiving member 40 by 40h.
  • the contact members 40h and 40h are integrally formed with the pressure receiving member 40, the structure can be simplified and the cost can be reduced without increasing the number of parts.
  • the pressure receiving member 40 is provided with a central support piece 40f for holding the upper portion 41b of the upper connecting wire 41 between the contact members 40h, 40h provided at the left and right ends thereof, the upper connecting wire 41 is used as the pressure receiving member. While deviating from 40, it can disperse
  • the contact members 40h, 40h are integrally provided with the reinforcing left and right side vertical ribs 40a, 40a provided on the pressure receiving member 40, the strength of the contact members 40h, 40h can be increased, and the upper portion Without being deformed by the load from the connecting wire 41, the subsidence suppressing action of the pressure receiving member 40 can be stabilized.
  • the contact members 40h and 40h are provided on the upper side of the pressure receiving member 40 having a larger deflection amount than the lower side, the amount of movement of the pressure receiving members 40h and 40h on the upper side where the deflection amount is large can be regulated. In addition, it is possible to efficiently achieve the bending amount limiting effect of the pressure receiving members 40h and 40h.
  • the pressure receiving member 40 can be bent evenly on the left and right sides, and the bending amount limiting action of the pressure receiving member 40 can be stabilized. .
  • the upper connecting wire 41 extends in the left-right direction of the pressure receiving member 40 and both left and right ends thereof are bridge-connected to the left and right side frames 21, 21 of the seat back frame 20, the load from the pressure receiving member 40 is transferred to the left and right side frames 21. , 21 can be evenly distributed to the left and right, and the subsidence suppressing action of the pressure receiving member 40 can be stabilized.
  • the pressure receiving member 40 provided with the contact members 40h, 40h is formed such that the upper side that receives the chest of the occupant M is formed thinner than the lower side that receives the waist of the occupant M.
  • the amount of depression on the chest side of the pressure receiving member 40 is ensured larger than the amount of depression on the waist side, and the head of the occupant M is quickly brought into contact with the headrest 4.
  • the protection efficiency of the neck of the occupant M can be improved.
  • the pressure receiving member 40 provided with the contact members 40h, 40h is formed so that the lower side receiving the waist of the occupant M is higher than the upper side receiving the chest of the occupant.
  • the amount of depression on the chest side of the pressure receiving member 40 is ensured to be larger than the amount of depression on the waist side, and the head of the occupant M can be quickly brought into contact with the headrest 4. It is possible to improve the protection efficiency of the neck of the occupant M.

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Abstract

乗物用座席シートにおいて、シートバックのシートバックフレーム(20)に、上部連結ワイヤ(41)を介して乗員の背部を受ける受圧部材(40)を前後方向に撓み可能に支持し、受圧部材(40)に、その撓み量が所定量を超えると上部連結ワイヤ(41)と当接して、受圧部材(40)の撓み量を制限する当接部材(40h)を設ける。これにより乗員の背部を支持する受圧部材の撓み量を制限して、乗員の支持を安定させることができる。

Description

乗物用座席シート
 本発明は、自動車などの乗物に設置され、シートクッション、このシートクッションの後端部に連結されるシートバックを備えた、乗物用座席シートに関する。
 かゝる乗物用座席シートにおいて、前記シートバックを、その骨格を形成する矩形状のシートバックフレームと、乗員の背面を支持する受圧部材と、その受圧部材をシートバックフレームに支持する連結部材などにより構成したものは公知である(下記特許文献1参照)。
日本特開2010-173434号公報
 ところが、前記特許文献1のものでは、前記シートバックは、シートバックフレーム1に受圧部材20が、連結ワイヤ21,22により連結され、受圧部材20に乗員からの荷重が作用したとき、連結ワイヤ21,22の伸びにより受圧部材20を後方に撓ませて、乗員に作用する衝撃を緩和するようにしているが、受圧部材20の撓み量を制限するための技術手段が施されていないため、受圧部材20に過度な荷重が作用したとき、受圧部材20が無制限に撓んでしまい、受圧部材20と連結ワイヤ21,22の支持箇所に荷重が集中してしまうことで支持箇所が変形してしまう虞があるという課題があった。
 本発明は、かゝる事情に鑑みてなされたもので、シートバックフレームに僅かな改良を加えることで、受圧部材の一定量以上の撓みを制限できるようにして、前記課題を解決できるようにした、新規な乗物用座席シートを提供することを目的とする。
 上記目的を達成するために、本発明は、乗物の適所に設置されて乗員の着座するシートクッション、このシートクッションの後端部に連結されて乗員の背部を受けるシートバックを備えた乗物用座席シートにおいて、前記シートバックの骨格を構成するシートバックフレームに連結部材を橋架連結し、この連結部材に乗員の背部を受ける受圧部材を前後方向に撓み可能に支持し、前記受圧部材には、その撓み量が所定量を超えると前記連結部材と当接して、受圧部材の撓み量を制限する当接部材を設けたことを第1の特徴としている。
 上記目的を達成するために、本発明は、前記第1の特徴に加えて、前記当接部材は、前記受圧部材の端部に設けられたことを第2の特徴としている。
 上記目的を達成するために、本発明は、前記第1または2の特徴に加えて、前記受圧部材に後方への負荷が作用したとき、前記連結部材は、前記当接部材に形成した受入空間内に進入し、該受入空間に沿って、前記当接部材に当接されることを第3の特徴としている。
 上記目的を達成するために、本発明は、前記第1~3のいずれかの特徴に加えて、前記当接部材は、連結部材と係合する折り曲げ部を有し、前記連結部材の当接部材からの逸脱を抑制するようにしたことを第4の特徴としている。
 上記目的を達成するために、本発明は、前記第1~4のいずれかの特徴に加えて、前記当接部材は、前記受圧部材に一体成形されていることを第5の特徴としている。
 上記目的を達成するために、本発明は、前記第1~5のいずれかの特徴に加えて、前記受圧部材は、その左右両端に設けられる当接部材の間に、前記連結部材の中間部を保持する中央支持片が設けられていることを第6の特徴としている。
 上記目的を達成するために、本発明は、前記第1~6のいずれかの特徴に加えて、前記当接部材は、受圧部材に設けた補強用リブに一体に設けられていることを第7の特徴としている。
 上記目的を達成するために、本発明は、前記第1~7のいずれかの特徴に加えて、前記当接部材は、前記受圧部材の、下部側よりも撓み量の大きい上部側に設けられていることを第8の特徴としている。
 上記目的を達成するために、本発明は、前記第1~8のいずれかの特徴に加えて、前記当接部材は、少なくとも受圧部材の左右両側に一対設けられていることを第9の特徴としている。
 上記目的を達成するために、本発明は、前記第1~9のいずれかの特徴に加えて、前記連結部材は、前記受圧部材の左右方向に延出し、その左右両端が前記シートバックフレームの左右サイドフレームに橋架連結されていることを第10の特徴としている。
 上記目的を達成するために、本発明は、前記第1~10のいずれかの特徴に加えて、前記当接部材の設けられる受圧部材の厚さは、乗員の胸部を受ける上部側が、乗員の腰部を受ける下部側よりも薄肉に形成されていることを第11の特徴としている。
 上記目的を達成するために、本発明は、前記第1~11のいずれかの特徴に加えて、前記当接部材の設けられる受圧部材の剛性は、乗員の腰部を受ける下部側が、乗員の胸部を受ける上部側よりも高くなるように形成されることを第12の特徴としている。
本発明の第1の特徴によれば、シートバックフレームに連結部材を介して支持される受圧部材には、その撓み量が所定量を超えると連結部材と当接して、受圧部材の撓み量を制限する当接部材を設けたので、受圧部材の過度の沈み込みを抑制して、連結部材と受圧部材の支持箇所に荷重が集中してしまい、支持箇所が変形してしまうことを抑制することができる。
 本発明の第2の特徴によれば、当接部材は、受圧部材の端部に設けられたので、連結部材と受圧部材の支持箇所を乗員の背部の中間部分から避けることができ、乗員の座り心地を確保しつつ、受圧部材の過度の沈み込みを抑制して、連結部材と受圧部材の支持箇所に荷重が集中してしまい、支持箇所が変形してしまうことを抑制することができる。
 本発明の第3の特徴によれば、受圧部材に後方への負荷が作用したとき、連結部材は、当接部材に形成した受入空間内に進入し、該受入空間に沿って、当接部材に当接されるので、繰り返しスムーズに受圧部材の過度の沈み込みを抑制することができ、連結部材による受圧部材の沈み込み抑制作用を安定させることができる。
 本発明の第4の特徴によれば、当接部材は、連結部材と係合する折り曲げ部を有し、連結部材の当接部材からの逸脱を抑制するようにしたので、当接部材による受圧部材の沈み込み抑制作用を安定させることができる。
 本発明の第5の特徴によれば、当接部材は、受圧部材に一体成形されているので、部品点数が増加することなく、構造の簡素化してコストダウンを図ることができる。
 本発明の第6の特徴によれば、受圧部材は、その左右両端に設けられる当接部材の間に、連結部材の中間部を保持する中央支持片が設けられているので、連結部材が受圧部材から逸脱することを抑制できると共に、受圧部材から連結部材に加わる荷重を分散させることができ、連結部材による受圧部材の支持を安定させることができる。
 本発明の第7の特徴によれば、当接部材は、受圧部材に設けた補強用リブに一体に設けられているので、当接部材の強度増を図ることができ、連結部材からの荷重により変形することがなく、受圧部材の沈み込み抑制作用を安定させることができる。
 本発明の第8の特徴によれば、当接部材は、受圧部材の、下部側よりも撓み量の大きい上部側に設けられているので、受圧部材の撓み量の大きい上部側の移動量を規制することができ、受圧部材の撓み量制限効果を効率よく達成することができる。
 本発明の第9の特徴によれば、当接部材は、少なくとも受圧部材の左右両側に一対設けられているので、受圧部材は左右均等に撓ませることができ、受圧部材の撓み量制限作用を安定させることができる。
 本発明の第10の特徴によれば、連結部材は、受圧部材の左右方向に延出し、その左右両端がシートバックフレームの左右サイドフレームに橋架連結されているので、受圧部材からの荷重を左右サイドフレームに均等に分散させることができ、受圧部材の沈み込み抑制作用を安定させることができる。
 本発明の第11の特徴によれば、当接部材の設けられる受圧部材の厚さは、乗員の胸部を受ける上部側が、乗員の腰部を受ける下部側よりも薄肉に形成されているので、当接部材による受圧部材の沈み込み抑制作用において、受圧部材の胸部側の沈み込み量をその腰部側の沈み込み量よりも大きく確保して、乗員の頭部を素早くヘッドレストに当接させることができ、乗員の頸部の保護効率を向上させることができる。
 本発明の第12の特徴によれば、当接部材の設けられる受圧部材の剛性は、乗員の腰部を受ける下部側が、乗員の胸部を受ける上部側よりも高くなるように形成されるので、当接部材による受圧部材の沈み込み抑制作用において、受圧部材の胸部側の沈み込み量をその腰部側の沈み込み量よりも大きく確保して、乗員の頭部を素早くヘッドレストに当接させることができ、乗員の頸部の保護効率を向上させることができる。
図1は座席シートの側面図である。(第1の実施の形態) 図2は図1の2矢視の座席シートの一部破断した前方斜視図である。(第1の実施の形態) 図3は図2の3線矢視の座席シートの正面図である。(第1の実施の形態) 図4は図2の4線矢視の座席シートの背面図である。(第1の実施の形態) 図5は図3の5-5線に沿う断面図である。(第1の実施の形態) 図6は図5の6線矢視の仮想線囲い部分の拡大図である。(第1の実施の形態) 図7は図5の7線矢視の仮想線囲い部分の拡大図である。(第1の実施の形態) 図8は図3の8-8線に沿う断面図である。(第1の実施の形態) 図9は図3の9線矢視拡大図である。(第1の実施の形態) 図10は受圧部材に負荷のかかった状態を示す、図7と同じ断面図である。(第1の実施の形態) 図11は受圧部材に負荷のかかった状態の受圧部材と上部連結ワイヤとの関係を示す、図4の一部拡大図である。(第1の実施の形態) 図12は図11の12-12線に沿う断面図である。(第1の実施の形態)
 2・・・・シートクッション
 3・・・・シートバック
20・・・・・シートバックフレーム
21・・・・・サイドフレーム
40・・・・・受圧部材
40a・・・・リブ(側部縦リブ)
40f・・・・中央支持片(上部中央支持片)
40h・・・・当接部材
 b・・・・・折り曲げ部
 c・・・・・受入空間
41・・・・・連結部材(上部連結ワイヤ)
41e・・・・端
M・・・・・・乗員
  本発明の乗物用座席シートを、自動車用として実施した場合の実施態様について説明する。
第1の実施の形態
 以下の説明において、座席シートの設置される自動車の前後を「前後」、その左右を「左右」、その上下を「上下」という。
 図1,2に示すように、自動車用座席シート1は、シートクッション2、シートバック3およびヘッドレスト4を備える。
 シートクッション2は、下部に複数の支持脚7、7を設けた、シートクッションフレーム6を有しており、その支持脚7、7が自動車の床Fに固着される。
  シートクッションフレーム6の後端部には上方に突出する左右一対のブラケット8が連設され、これらブラケット8に、シートバック3の骨格を構成するシートバックフレーム20が、従来公知のリクライニング機構10を介して枢軸9まわりにリクライニング可能に連結される。
  また、シートバックフレーム20の上端部、すなわちアッパフレーム22には、左右一対の支持筒11、11が固設されており、これら支持筒11、11によってヘッドレスト4が、従来公知の支持装置(図示せず)によって昇降および固定可能に支持される。
  つぎに、図1~9を参照して、本発明にかかる座席シート1のシートバック3の具体的構造について詳細に説明する。
 シートバック3は、その骨格を構成するシートバックフレーム20と、そのシートバックフレーム20の全域を被包し、その表面が表皮15により被覆される、発泡ウレタン製のクッション部材14と、シートバックフレーム20の背面に取り付けられるバックボード16とを備えている。
 図2~4に示すように、シートバックフレーム20は、上下方向に長い長方形状に形成されており、左右方向、すなわち車幅方向に間隔を存して互いに並行に上下方向に延びる左右サイドフレーム21と、左右サイドフレーム21,21の上端間に溶接結合されるアッパフレーム22と、左右サイドフレーム21,21の下端間に溶接結合されるロアーフレーム23とより上下方向に長い矩形状に形成されている。
 前記左右サイドフレーム21,21は、互いに対向する内面を開放した横断面コ字状に形成され、その下半部は前方に湾曲状に膨出形成され、また、前記アッパフレーム22は、パイプ部材により門型に形成されている。
 つぎに、ロアーフレーム23の構造について説明する。
 このロアーフレーム23は、左右サイドフレーム21,21間を車幅方向に延びる中央部材24と、この中央部材24の左右両端と左右サイドフレーム21,21の下端間を一体に溶接結合する左右接続部材25,25を備える。前記中央部材24は、鋼板などの板材により断面コ字状で、車幅方向に長い長方形に形成され、一方、左右接続部材25,25は、鋼板などの板材により断面コ字状で、三角形状に形成されている。中央部材24の左右両端部には、それと重なるように左右接続部材25,25の内端部が接続され、それらは一体に溶接結合される。また、左右接続部材25,25の上端は、前記左右サイドフレーム21,21の下端にそれぞれ一体に溶接結合される。そして、ロアーフレーム23は、全体として前後方向からみて凹状に形成されている。
 前記中央部材24と左右接続部材25,25は、それらを同一素材あるいは、別の素材により形成してもよく、またそれらは、同じ厚さ、あるいは別の厚さに形成してもよい。
 図3,4,5,7に示すように、前記中央部材24の、車幅方向(左右方向)の中央部の上縁部には、その方向に細長い長方形状の突出部26が上方に向けて一体に突出形成されている。この突出部26の左右両端と、中央部材24の左右両端部および左右接続部材25,25との間にはそれぞれ凹部27,27が形成されており、突出部26は、単独で前後方向に弾性変形が可能である。そして、この突出部26は、ロアーフレーム23と同じ厚さ、あるいは別の厚さ、たとえばそれよりも肉薄に形成される。
 つぎに、前記突出部26の構造を、さらに詳細に説明すると、この突出部26は、シートクッション2上に乗員Mが着座した状態では、後述する受圧部材40よりも後方にあって、突出部26の上端と、受圧部材40の下端間には、前後方向に距離dが保たれ(図5,7参照)、乗員Mに違和感を与えないようにしており、自動車の急加速時、後面衝突時など、シートバック3に乗員Mからの荷重が作用したとき、突出部26の上端と、受圧部材40の下端とが上下方向に略面一になり、また、突出部26の上端面が、受圧部材40の下端面に最も近づくように設定される(図10参照)。
 図5,7に示すように、前記突出部26は、中央部材24よりも前側(乗員側)に向けて傾斜しており、その上下方向の中間領域26aには、前方に向かって凸に湾曲する湾曲面よりなり、クッション部材14の後面に接触する荷重受面が形成され、その上端(自由端)には、前方に向かって折り曲げられる上端折曲部26bが形成され、さらに、その下端には、後方に向かって折り曲げられる下端折曲部26cが形成されており、突出部26の剛性が高められる。前記上端折曲部26bは、表皮15の下端縁の掛け止め部として利用することができ、また、前記下端折曲部26cは中央部材24に一体に接続されている。突出部26の上端面は、後述する受圧部材40の下端面と間隔をあけて略平行である。
 なお、前記上端折曲部26bの上端(自由端)は、後方に向かって折り曲げるようにしてもよい。
 図2~4に示すように、シートバックフレーム20上部、すなわちアッパフレーム22の左右側部には、第1規制部材30および第2規制部材31が上下に間隔をあけて架設されている。
 第1規制部材30は、ワイヤなどの線状部材により構成され、車幅方向に直線状に延びており、その左右両端30e,30eが、シートバックフレーム20のアッパフレーム22の左右側部に溶接結着されている。そして、この第1規制部材30は、図5,6に示すように、アッパフレーム22を迂回してその後部下方に垂下される後部クッション部材14aの下端部を挟んでバックボード16の上縁を支持しており、後部クッション部材44の変形を規制する。
 一方、図3,4に示すように、第2規制部材31もワイヤなどの線状部材により構成され、その左右両端31e,31eが、アッパフレーム22の左右側部に溶接結着されている。そして、この第2規制部材31は、第1規制部材30よりも前方にあって(図5,6参照)上下方向に波状に屈曲形成されていて、後部クッション部材14aの前方への変形を抑制する規制部31a、後部クッション部材44aの表皮15を取り付ける一対の表皮取付部31b,31bおよびバックボード16の上縁を係止する一対のバックボード取付部31c,31cが一体に形成されている。具体的には、前記規制部31aは、第2規制部材31の中央部に形成され、前記第1規制部材30と交差し上方に突出して横方向に直線状に延びる突出部分31a-1と、その両端より下方に垂下する垂下部分31a-2を有して逆U字状に形成されている。また、前記表皮取付部31bは、前記垂下部分31a-2の下端に連続して横方向に直線状に延びており、さらに、前記バックボード取付部31cは、表皮取付部31bの左右両側に、略鉛直な連結部分31d,31dを介して横方向に直線状に延びている。
 図3,4に示すように、前記第2規制部材31の、規制部31aの突出部分31a-1は、アッパフレーム22に設けられる、一対のヘッドレスト支持筒11,11の下端よりも上方に突出し、かつ、その支持筒11,11間に配置されていて、一対のヘッドレストの支持筒11,11近傍の後部クッション部材14aがそれよりも前方側、すなわち乗員側へ変形して侵入するのを効果的に抑制する。
 図3、4、5、6に示すように、シートバック16の背面を覆うバックボード16の上端内側に設けられる一対の取付けフック16a,16aは、前記第2規制部材31のバックボート取付部31c,31cに係止され、バックボード16の上端は、第2規制部材31に取り付けられる。また、クッション部材14を被覆する表皮15の端末は、第2規制部材31の表皮取付部31b、31bに結着される。
 ところで、自動車の急加速時、後面衝突時など、過大な外力がシートバック3に作用したとき、第2規制部材31に設けた規制部31aは、シートバックフレーム20よりも後方側のクッション部材14aが、その前方側へと変形して侵入するのを抑制することができ、クッション部材14による乗員の保護を安定させることができる。
 また、シートバック3の製作時、運搬時などにおいても、シートバック3に後方からの過大な外力が作用したときにも、第2規制部材31の規制部31aは、シートバックフレーム20よりも後方側の後部クッション部材14aが、その前方側へ変形して侵入するのを抑止することができる。
 図2~7、11,12に示すように、シートバックフレーム20内には、シートクッション2上に着座する乗員Mの上半身、すなわちその胸部および腰部を支持する、受圧部材40が、その四方に間隙をあけて配設されている。この受圧部材40は、PP(ポリプロピレン)などの合成樹脂製の板材により、前後方向からみて四角形状に形成されており、シートバックフレーム20に、上部連結部材としての上部連結ワイヤ41および下部連結部材としての下部連結ワイヤ42を介して前後方向に撓むように弾性支持されている。上部連結ワイヤ41は、下部連結ワイヤ42よりも軸方向の伸び量が大きく、これにより、受圧部材40は、その上部が、下部よりも前後方向の撓み量が大きくなるようにされている。
 図3,4に示すように、受圧部材40は、その上部が、その下部よりも車幅方向の横幅が広く、かつその上部の肉厚t2 が、その下部の肉厚t1 よりも肉薄に形成されている(図5参照)。受圧部材40の左右両側には、左右側部縦リブ40a,40aがその背面側に向けて膨出形成され、さらに、その下半部には、その略全域に亘り、複数の縦リブ40b…、それらとクロスする横リブ40c、他の複数の小リブ40d…がその背面側に向けて膨出形成されており、これらのリブは、受圧部材40の左右両側部および下半部を補強している。そして、受圧部材40に乗員Mからの荷重が作用したとき、その上部が、下部よりも弾性変形し易く、その沈み込み量が大きくなるようにされており、後述するように受圧部材40による乗員Mの保護効率を高めるようにしている。
 図3,4に示すように、受圧部材40の上部および下部は、上部および下部連結ワイヤ41,42によって、前後方向に撓むように弾性変形可能に支持される。
 受圧部材40の背面の上方角部には、下向きに開放した鉤状の左右上部支持片40e,40eがそれぞれ一体に形成され、また、その上方中央部には上向きに開放した上部連結ワイヤ41の中間部を保持する鉤状の上部中央支持片40fが一体に形成され、さらに、それらの支持片40fよりも下方において、左右上部支持片40e,40eと上部中央支持片40fとの間には、下向きに開放した鉤状の左右中間支持片40g,40gがそれぞれ一体に形成されている。
 一方、上部連結ワイヤ41は、受圧部材40の左右方向に延出し、上下方向に波状に屈曲形成されて、その両端41e,41eがシートバックフレーム20の左右サイドフレーム21,21に橋架連結されている。受圧部材40の左右上部支持片40e,40eは、上部連結ワイヤ41の横方向に延びる左右上部分41a,41aにそれぞれ横方向に摺動可能に支持され、また、その上部中央支持片40fは、上部連結ワイヤ41の横方向に延びる上部分41bに支持され、さらに、その左右中間支持片40g,40gは、上部連結ワイヤ41の横方向に延びる左右下部分41c,41cにそれぞれ横方向に摺動可能に支持される。
 また、図3,4,8に示すように、受圧部材40の、左右上端部には、前記上部連結ワイヤ41に当接して受圧部材40の撓み量を制限する左右一対の当接部材40h,40hが一体に設けられる。すなわち、受圧部材40の左右側部縦リブ40a,40aの上部には、その受圧部材40の背面との間に間隙を存して内方に向けて折り曲げられる折り曲げ部b,b(図8,12参照)を有する当接部材40h,40hが一体に形成されている。そして、当接部材40h,40hの折り曲げ部b,bと受圧部材40の背面との間に、受圧部材40に後方への負荷が作用したとき、上部連結ワイヤ41の左右側部41d,41dを受け入れる受入空間c,c(図8,12参照)が形成される。そして、その受入空間c,cに進入した上部連結ワイヤ41の左右側部41d,41dは、受入空間c,cに沿って前記当接部材40h,40hにそれぞれ当接して受圧部材40の後方への撓みが抑制され、これにより、受圧部材40の後方への撓み量(沈込み量)を規制することができる。そして、当接部材40h,40hに当接した上部連結ワイヤ41の左右側部41d,41dは、折り曲げ部b,bにより、当接部材40h,40hを乗り上げて外れることがない。
 受圧部材40の下部は、下部連結ワイヤ42によって、後方に移動可能に支持される。図3,4に示すように、受圧部材40の背面の下方左右には、下向きに開放した鉤状の左右下部支持片40i,40iがそれぞれ一体に形成され、またその中央部には上向きに開放した鉤状の下部中央支持片40jが一体に形成されている。
 一方、下部連結ワイヤ42は、上下方向に屈曲形成されて、その両端42e,42eがシートバックフレーム20の左右サイドフレーム21,21に、それぞれ回動部材44および引張ばね46を介して連結されている。図9に示すように、回動部材44はサイドフレーム21に前後方向に回動自在に軸支45され、この回動部材44の下端と、サイドフレーム21間には引張バネ46が張架されており、この引張バネ46の引張力は、回動部材44を上方(図9、時計方向)に回動するように付勢している。また、下部連結ワイヤ42の端部42eは、回動部材44の下端に連結されている。したがって、受圧部材40に、乗員Mを通して後方への負荷が作用すれば、その受圧部材40の下部は、回動部材44および引張バネ46を介して後方に向けて撓むようにされる。回動部材44には、ストッパ片44aが一体に設けられ、このストッパ片44aがサイドフレーム21の縁部に係合して、受圧部材40の下部の後方への撓み量が規制される。
 しかして、上部連結ワイヤ41および下部連結ワイヤ42によってシートバックフレーム20に支持される受圧部材40は、そこに乗員Mから後方への負荷が作用したとき、主として、乗員Mの胸部を支持する上部が、主として乗員の腰部を支持する下部よりも撓み量が大きく、すなわちその沈み込み量を大きくなるように設定される。
 シートクッション2上の乗員からの荷重を受けて、受圧部材40は、上部連結ワイヤ41および下部連結ワイヤ42の伸びにより後方に撓むことで、乗員の胸部および腰部を保護する。
 ところで、自動車の急加速時、後方衝突時など、受圧部材40に過大な負荷が作用して、受圧部材40の撓み量が一定量を超えると、図11,12に示すように、上部連結ワイヤ41は、その伸び量が増大して、その左右上部分41a,41aおよび左右下部分41c,41cは、受圧部材40の、左右上部支持片40e,40eおよび中間支持片40g,40gに対する外側への摺動量が増大して、その左右側部41d,41dが、それぞれ左右当接部材40h,40h内に進入して、そこに当接するに至り、上部連結ワイヤ41の移動が規制されるため、受圧部材40の後方への撓み量を制限することができ、その過度な沈み込みを防止して、受圧部材40による乗員Mの支持を安定させることができる。
 当接部材40h,40hは、受圧部材40の端部に設けられたので、上部連結ワイヤ41と受圧部材40の支持箇所を乗員Mの背部の中間部分から避けることができ、乗員Mの座り心地を確保しつつ、受圧部材40の過度の沈み込みを抑制して、上部連結ワイヤ41と受圧部材40の支持箇所に荷重が集中してしまい、支持箇所が変形してしまうことを抑制することができる。
 受圧部材40に後方への負荷が作用したとき、上部連結ワイヤ41は、当接部材40h,40hに形成した受入空間c,c内に進入し、該受入空間c,cに沿って、当接部材40h,40hに当接されるので、繰り返しスムーズに受圧部材40の過度の沈み込みを抑制することができ、上部連結ワイヤ41による受圧部材40の沈み込み抑制作用を安定させることができる。
 当接部材40h,40hは、上部連結ワイヤ41を保持する折り曲げ部b,bを有することで、上部連結ワイヤ41が、当接部材40h,40hを乗り越えて外れるおそれがなく、当接部材40h,40hによる受圧部材40の沈み込み抑制作用を安定させることができる。
 当接部材40h,40hは、受圧部材40に一体成形されているので、部品点数が増加することなく、構造の簡素化してコストダウンを図ることができる。
 受圧部材40は、その左右両端に設けられる当接部材40h,40hの間に、上部連結ワイヤ41の上部分41bを保持する中央支持片40fが設けられているので、上部連結ワイヤ41が受圧部材40から逸脱することを抑制できると共に、受圧部材40から上部連結ワイヤ41に加わる荷重を分散させることができ、上部連結ワイヤ41による受圧部材40の支持を安定させることができる。
 当接部材40h,40hは、受圧部材40に設けた補強用の左右側部縦リブ40a,40aに一体に設けられているので、当接部材40h,40hの強度増を図ることができ、上部連結ワイヤ41からの荷重により変形することがなく、受圧部材40の沈み込み抑制作用を安定させることができる。
 当接部材40h,40hは、受圧部材40の、下部側よりも撓み量の大きい上部側に設けられているので、受圧部材40h,40hの撓み量の大きい上部側の移動量を規制することができ、受圧部材40h,40hの撓み量制限効果を効率よく達成することができる。
 当接部材40h,40hは、少なくとも受圧部材40の左右両側に一対設けられているので、受圧部材40は左右均等に撓ませることができ、受圧部材40の撓み量制限作用を安定させることができる。
 上部連結ワイヤ41は、受圧部材40の左右方向に延出し、その左右両端がシートバックフレーム20の左右サイドフレーム21,21に橋架連結されているので、受圧部材40からの荷重を左右サイドフレーム21,21に左右均等に分散させることができ、受圧部材40の沈み込み抑制作用を安定させることができる。
 当接部材40h,40hの設けられる受圧部材40の厚さは、乗員Mの胸部を受ける上部側が、乗員Mの腰部を受ける下部側よりも薄肉に形成されているので、当接部材40h,40hによる受圧部材40の沈み込み抑制作用において、受圧部材40の胸部側の沈み込み量をその腰部側の沈み込み量よりも大きく確保して、乗員Mの頭部を素早くヘッドレスト4に当接させることができ、乗員Mの頸部の保護効率を向上させることができる。
 当接部材40h,40hの設けられる受圧部材40の剛性は、乗員Mの腰部を受ける下部側が、乗員の胸部を受ける上部側よりも高くなるように形成されるので、当接部材40h,40hによる受圧部材40の沈み込み抑制作用において、受圧部材40の胸部側の沈み込み量をその腰部側の沈み込み量よりも大きく確保して、乗員Mの頭部を素早くヘッドレスト4に当接させることができ、乗員Mの頸部の保護効率を向上させることができる。   
  本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の設計変更が可能である。
 たとえば、前記実施態様では、本発明乗物用座席シートを、自動車用に実施した場合について説明したが、これを、鉄道車両、船舶などの他の乗物にも実施できることは勿論である。

Claims (12)

  1.  乗物の適所に設置されて乗員(M)の着座するシートクッション(2)、このシートクッション(2)の後端部に連結されて乗員の背部を受けるシートバック(3)を備えた乗物用座席シートにおいて、
     前記シートバック(3)の骨格を構成するシートバックフレーム(20)に連結部材(41)を橋架連結し、この連結部材(41)に乗員(M)の背部を受ける受圧部材(40)を前後方向に撓み可能に支持し、前記受圧部材(40)には、その撓み量が所定量を超えると前記連結部材(41)と当接して、受圧部材(40)の撓み量を制限する当接部材(40h)を設けたことを特徴とする、乗物用座席シート。
  2.  前記当接部材(40h)は、前記受圧部材(40)の端部に設けられたことを特徴とする、前記請求項1に記載の乗物用シート。
  3.  前記受圧部材(40)に後方への負荷が作用したとき、前記連結部材(41)は、前記当接部材(40h)に形成した受入空間(c)内に進入し、該受入空間(c)に沿って、前記当接部材(40h)に当接されることを特徴とする、前記請求項1または2に記載に乗物用シート。
  4.  前記当接部材(40h)は、連結部材(41)と係合する折り曲げ部(b)を有し、前記連結部材(41)の当接部材(40h)からの逸脱を抑制するようにしたことを特徴とする、前記請求項1~3のいずれか1項に記載の乗物用座席シート。
  5.  前記当接部材(40h)は、前記受圧部材(40)に一体成形されていることを特徴とする、前記請求項1~4のいずれか1項に記載の乗物用座席シート。
  6.  前記受圧部材(40)は、その左右両端に設けられる当接部材(40h)の間に、前記連結部材(41)の中間部を保持する中央支持片(40f)が設けられていることを特徴とする、前記請求項1~5のいずれか1項に記載の乗物用座席シート。
  7.  前記当接部材(40h)は、前記受圧部材(40)に設けた補強用リブ(40a)に一体に設けられていることを特徴とする、前記請求項1~6のいずれか1項に記載の乗物用座席シート。
  8.  前記当接部材(40h)は、前記受圧部材(40)の、下部側よりも撓み量の大きい上部側に設けられていることを特徴とする、前記請求項1~7のいずれか1項に記載の乗物用座席シート。
  9.  前記当接部材(40h)は、少なくとも受圧部材(40)の左右両側に一対設けられていることを特徴とする、前記請求項1~8のいずれか1項に記載の乗物用座席シート。
  10.  前記連結部材(41)は、前記受圧部材(40)の左右方向に延出し、その左右両端(41e)が前記シートバックフレーム(20)の左右サイドフレーム(21)に橋架連結されていることを特徴とする、前記請求項1~9のいずれか1項に記載の乗物用座席シート。
  11.  前記当接部材(40h)の設けられる受圧部材(40)の厚さは、乗員(M)の胸部を受ける上部側が、乗員(M)の腰部を受ける下部側よりも薄肉に形成されていることを特徴とする、前記請求項1~10のいずれか1項に記載の乗物用座席シート。
  12.  前記当接部材(40h)の設けられる受圧部材(40)の剛性は、乗員(M)の腰部を受ける下部側が、乗員(M)の胸部を受ける上部側よりも高くなるように形成されることを特徴とする、前記請求項1~11のいずれか1項に記載の乗物用座席シート。
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