WO2014021564A1 - 회전 구조물의 레이저 초음파 영상화 방법 및 장치 - Google Patents

회전 구조물의 레이저 초음파 영상화 방법 및 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 손상과 초음파 진행 사이의 상호 작용을 시각화해 손상의 위치와 크기 등에 대한 정보를 현장 실무자들도 쉽고 직관적으로 확인할 수 있도록 함으로써 효율적인 터빈 블레이드와 같은 회전 구조물 관리를 위한 건전성 평가 시스템에 관한 것으로서, 회전 구조물의 일측에 펄스 레이저를 조사하여 초음파를 발생시키는 초음파 생성시스템, 상기 펄스 레이저의 조사 시기를 조정하는 펄스 레이저 제어시스템, 상기 회전 구조물의 타측으로부터 발생된 초음파를 측정하는 초음파 계측시스템 및 계측된 초음파 신호를 영상화하고 상기 회전 구조물의 손상 유무, 손상 위치 및 심각도 정보를 자동으로 제공하는 손상 감지시스템을 포함한다.

Description

회전 구조물의 레이저 초음파 영상화 방법 및 장치
본 발명은 회전 구조물의 레이저 초음파 영상화 방법 및 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 회전 터빈 블레이드(turbine blade)에서 발생하는 다양한 국부 손상에 대하여 레이저 초음파 기반의 건전성 모니터링 시스템을 사용하여 직관적인 안전진단을 수행하는 방법 및 그 장치에 관한 것이다.
본 발명은 미래창조과학부(MSIP)의 재원으로 한국연구재단(NRF)의 지원(과제번호: 20110016470)과 산업통상자원부(MOTIE)의 재원으로 한국에너지기술평가원(KETEP)의 지원(과제번호: 20123030020010)을 받아 수행한 결과이다.
화석연료에 대한 지나친 의존은 최근 전세계적인 에너지 위기를 불러오고 있다. 원자력 발전은 이러한 화석연료 의존을 극복할 수 있는 해결책으로 주목받았지만, 체르노빌 원전 사고를 비롯해 최근의 일본 후쿠시마 원전 폭발 사고와 프랑스 마르쿨 원전단지 핵폐기물 처리 시설 폭발 사고 등에서 볼 수 있듯이 그 안전성에 대한 우려가 높아지고 있다.
이에 대한 대안으로 각국에서는 태양광 발전, 수소 에너지, 풍력발전 등 녹색 에너지원의 개발에 총력을 기울이고 있다. 특히 풍력발전의 경우 전력 생산 비용이 저렴하고 대규모 발전이 가능해 새로운 대체 에너지원으로 각광받고 있다.
이에 따라 전세계적으로 풍력발전기의 건설이 활발하게 진행되고 있으나, 풍력발전기의 손상 여부를 감지하고 신뢰성을 확보할 수 있는 상시 건전성 진단 기법에 대한 연구는 아직 미흡한 실정이다. 특히 풍력 터빈 블레이드는 날아드는 외부 물체에 의한 손상, 돌풍 등에 의한 피로 및 벼락 등에 의하여 손상되기 쉬우므로, 손상의 조기 감지는 효율적인 발전과 구조적 건전성 유지에 매우 중요하다.
종래의 회전 블레이드 건전성 모니터링 및 진단 기법은 비특허문허 1에 광섬유 센서 기반 모니터링이 제안되었다. 비특허문허 1에서 제시된 방법은 광섬유 센서에 변형이 발생할 경우 격자의 길이 등이 바뀜에 따라 반사된 빛의 파장이 변화하는 것을 이용하여 광섬유 센서가 설치된 위치에서의 변형률 변화와 가해진 하중 등을 측정하여 분석하는 것이다. 그러나 계측된 파장 변화로부터 변형률 정보 등을 계산하고 손상 여부를 진단하기 위해 복잡한 자료 해석 과정이 필요하며, 블레이드 제작 과정에서 블레이드 내부에 광섬유를 삽입하는 제작과장이 필요하다.
비특허문헌 2는 음향 센서를 이용한 풍력발전기 블레이드 모니터링 방법으로서, 균열 손상 또는 충격 손상 등이 발생하면 구조물의 응력/변형 변화로 인해 음파가 방출되는데, 이를 센서로 측정하면 손상의 발생 시점에 그 존재를 즉각적으로 감지할 수 있고, 측정된 음파의 형상과 도달시간 등을 분석하면 음파가 방출된(손상이 발생한) 위치 또한 확인할 수 있다. 그러나 신호가 약하고 신호 대 잡음비가 높아 해석이 힘들며, 변화가 발생할 때만 측정이 가능한 수동적 모니터링 기법으로 다른 능동적 모니터링 기법들에 비해 자유도가 상대적으로 떨어진다.
종래의 기술들은 다수의 센서 설치를 요구하기 때문에 이들의 구동을 위한 케이블 설치비용, 내구성 문제로 인한 유지보수 비용, 제한된 센서 수로 인한 고밀도 센서망 구축의 한계 등으로 인해 실제 현장 적용성이 떨어진다.
따라서 풍력발전기의 블레이드를 비롯한 헬리콥터, 항공기 및 선박 엔진의 프로펠러 등 회전 구조물에 대한 모니터링 시스템은 필요한 내장형 센서의 수를 줄이면서도 고밀도 및 고해상도의 풍력발전기 계측을 가능하게 하는 기술이 요구되고, 현장 실무자들도 쉽게 시스템을 운용할 수 있도록 직관적인 손상 해석이 가능한 건전성 모니터링 시스템이 필요하다.
[선행기술문헌]
(비특허문헌1) Schroeder, K., et al. "A fibre Bragg grating sensor system monitors operational load in a wind turbine rotor blade," Meas. Sci. Technol. 17, 1167 (2006).
(비특허문헌2) Blanch, M. J. and Dutton, A. G., "Acoustic emission monitoring of field tests of an operating wind turbine," Key Eng. Mater. 245-246, 475-482 (2003).
본 발명은 상기의 필요성에 따라 안출된 것으로서, 회전 블레이드에서 발생하는 다양한 국부 손상에 대해 신속하고 정확하게 직관적인 안전진단을 수행하기 위한 현장 적용성이 높은 상시 건전성 모니터링 시스템을 제공하고자 한다.
상기의 해결하고자 하는 과제를 위한 본 발명에 따른 회전 구조물의 건전성 평가 시스템의 구성은, 회전 구조물의 일측에 펄스 레이저를 조사하여 초음파를 발생시키는 초음파 생성시스템, 상기 펄스 레이저의 조사 시기를 조정하는 펄스 레이저 제어시스템, 상기 회전 구조물의 타측으로부터 발생된 초음파를 측정하는 초음파 계측시스템 및 계측된 초음파 신호를 영상화하고 상기 회전 구조물의 손상 유무, 손상 위치 및 심각도 정보를 자동으로 제공하는 손상 감지시스템을 포함한다.
본 발명의 바람직한 일 실시예로서, 상기 초음파 생성시스템은 Nd-YAG 펄스 레이저외 레이저 빔 방향을 목표하는 방향으로 조정을 하고 에너지 밀도 조정을 위하여 갈바노미터를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 바람직한 일 실시예로서, 상기 초음파 계측시스템은 초음파 신호를 감지하는 초음파 센서와 상기 센서로부터 신호를 수집하고 저장하는 디지타이저를 포함하고, 상기 초음파 센서는 레이저 조사 지점의 타측의 회전 구조물에 설치한 내장형 센서인 고감도 압전 센서 또는 무선 압전 센서 노드 또는 비접촉식 계측기인 레이저 간섭계인 것을 특징으로 한다.
본 발명의 바람직한 일 실시예로서, 펄스 레이저 제어시스템은 펄스 레이저와 동기화시켜 블레이드가 목표 범위 내에 들어올 때만 레이저 빔을 조사시키기 위하여 회전 구조물 축에 각도 센서(엔코더)를 설치하고, 블레이드가 한 번 회전할 때마다 전기적 펄스 신호를 발생시켜 초기 위치를 검지하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 바람직한 일 실시예로서, 상기 손상 감지시스템은 초음파 발생 파동을 영상처리하는 초음파 영상화부와 손상 유무, 손상의 위치 및 심각도 정보를 자동으로 제공하는 자동 손상 감지부로 구성된 것을 특징으로 한다.
본 발명의 다른 실시예로서, 레이저 초음파 영상화 방법은, 회전 구조물이 정지한 상태에서 펄스 레이저를 구조물의 일측 단일점에 조사하고 내장형 센서나 레이저 간섭계를 사용하여 발생된 초음파를 수집하는 학습 데이터 수집단계;
상기 구조물이 회전하는 상태에서 레이저 빔을 조사하여 발생된 초음파를 내장형 센서나 레이저 간섭계를 통해 수집하고 저장하는 모니터링 데이터 수집단계; 및
상기 학습 데이터와 상기 모니터링 데이터 사이의 상관관계를 분석하여 초음파 위치를 추정하고 이미지를 영상화하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 바람직한 일 실시예로서, 상기 학습 데이터 수집 단계에서 학습 지점 전영역에 걸쳐 반복적으로 레이저를 조사하여 스캐닝 한 다음 모든 학습 지점에 대하여 발생한 초음파를 수집하여 학습 데이터 세트를 만드는 단계를 더 포함하고, 상기 모니터링 데이터 수집단계에서 모니터링 영역에 반복적으로 레이저를 조사하여 스캐닝 한 다음 모든 모니터링 영역에 대하여 발생한 초음파를 수집하여 모니터링 데이터 세트를 만드는 단계를 더 포함하며, 상기 학습 데이터와 모니터링 데이터와의 상관지수가 최대가 될 때 초음파 발생 지점으로 동일시하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 다른 실시예로서, 회전 구조물에 대한 건전성 평가 방법은, 회전 구조물의 일측 여러 지점에 레이저를 조사하는 단계, 회전 구조물의 타측 고정된 한 지점으로부터 발생된 초음파를 측정하는 단계, 측정된 초음파 데이터를 상반원리를 이용하여 초음파 진행을 영상화하는 단계, 손상된 영역을 강조하기 위하여 정상파 필터를 사용하여 손상을 시각화하는 단계 및 손상된 영역에 갇힌 정상파의 파동 에너지값을 계산하고, 기준값과 비교하여 손상의 존재 여부와 그 위치 및 심각도에 대한 정보를 자동으로 제공하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 다른 실시예로서, 회전 구조물 손상 감시시스템의 구성은, 회전 구조물의 블레이드, 상기 블레이드의 일측에 레이저 빔을 조사하여 초음파를 발생시키는 펄스 레이저 및 상기 블레이드의 타측에서 발생된 초음파를 감지하는 초음파 감지 센서를 포함한다.
본 발명의 바람직한 실시예로서, 상기 초음파 감지 센서는 상기 블레이드에 부착된 압전 센서, 상기 블레이드에 부착된 무선 압전 센서 또는 비접촉식 레이저 간섭계인 것을 특징으로 한다.
본 발명은 풍력발전기의 터빈 블레이드, 헬리콥터, 항공기 및 선박 엔진의 프로펠러 등 다양한 회전 구조물에 대하여 손상과 초음파 진행 사이의 상호 작용을 시각화해 손상의 위치, 크기 및 심각도 등에 대한 정보를 자동으로 제공하여 현장 실무자들도 쉽고 직관적으로 확인할 수 있도록 함으로써 효율적인 관리를 가능케 한다.
또한 레이저 스캐닝을 활용한 고해상도의 초음파 진행 영상을 기반으로 손상 감지를 수행하기에 작은 크기의 손상도 민감 감지가 가능해 손상 발생의 초기 단계에서 빠른 진단이 가능하고 기존 기법에 비해 센서 설치가 적게 요구되거나 요구되지 않는다.
또한, 회전 구조물의 가동 중단 없이 운행중에도 실시간 진단이 가능할 뿐 아니라 손상 여부를 자동으로 확인하는 알고리즘을 포함함으로써 효율적이고 신뢰도 높은 건전성 평가를 수행할 수 있다.
이를 통해 해상 풍력단지와 같이 접근이 힘든 회전 구조물에 대해서도 효율적으로 원격 안전 진단을 수행함으로써 유지 보수 비용을 줄일 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 풍력 블레이드에 대한 초음파 생성시스템
도 2는 본 발명의 일 실시예로서 내장형 센서를 사용한 초음파 계측시스템
도 3은 본 발명의 일 실시예로서 레이저 진동계를 사용한 초음파 계측시스템
도 4는 본 발명의 일 실시예로서 통합된 단일 건전성 평가 시스템의 구조도
도 5는 본 발명에 따른 충격 위치 파악 영상화하는 기법
도 6은 본 발명에 따른 실험 예
도 7은 본 발명에 따른 초음파 영상처리 결과 사진
도 8은 본 발명에 따른 손상 시각화 기법으로서 영상처리를 통해 손상 정보만 추출하여 시각화한 사진
본 발명에 따른 회전 구조물 건전성 평가 시스템은, 회전 구조물의 일측에 펄스 레이저를 조사하여 초음파를 발생시키는 초음파 생성시스템, 상기 펄스 레이저의 조사 시기를 조정하는 펄스 레이저 제어시스템, 상기 회전 구조물의 타측으로부터 발생된 초음파를 측정하는 초음파 계측시스템 및 계측된 초음파 신호를 영상화하고 상기 회전 구조물의 손상 요무, 손상 위치 및 심각도 정보를 자동으로 제공하는 손상 감지시스템을 포함하는 것을 특징으로 한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있는 바람직한 실시 예를 상세히 설명한다. 본 발명의 각 도면에 있어서, 구조물들의 사이즈나 치수는 본 발명의 명확성을 기하기 위하여 실제보다 확대하거나 축소하여 도시한 것이고, 특징적 구성이 드러나도록 공지의 구성들은 생략하여 도시하였으므로 도면으로 한정하지는 아니한다. 본 발명의 바람직한 실시예에 대한 원리를 상세하게 설명함에 있어 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다.
도 1은 본 발명에 따른 회전 구조물의 일 실시예로서 풍력발전기의 블레이드의 건전성 모니터링을 위한 초음파 생성을 보여준다. 블레이드(1)의 일측에 펄스 레이저(11)로부터 레이저 빔(12)을 조사하면 블레이드(1)에서 초음파가 생성된다. 도 1은 풍력발전기의 블레이드(1)에 대하여 도시한 것이나, 이에 한정하지 않고 헬리콥터, 항공기 및 선박 엔진의 프로펠러 등 다양한 회전 구조물에 대하여 적용할 수 있다. 회전 구조물의 재질은 알루미늄 또는 강철 등의 금속이나 CFRP(Carbon Fiber Reinforced Plastic) 또는 GFRP(Glass Fiber Reinforced Plastic)과 같은 복합재 등 초음파가 생성될 수 있는 모든 재질에 대하여 적용할 수 있다.
펄스 레이저(11)는 높은 에너지를 가지고 있어 조사된 영역의 온도를 국부적으로 상승시키는데, 이때 열팽창으로 인하여 열 에너지는 초음파 형태로 전파하게 된다. 펄스 레이저는 블레이드 표면을 융발(ablation)시키지 않을 정도의 높은 에너지를 조사할 수 있는 것으로서, 바람직하게는 Nd-YAG 펄스 레이저를 사용하나 이에 한정하지는 않는다.
본 발명의 일 실시예로서 도 2에 생성된 초음파를 내장형 센서(31)로 계측하는 것을 보여준다. 내장형 센서(31)는 초음파를 측정하기 위하여 높은 SNR(signal-to-noise ratio)과 매우 높은 민감도를 가지는 것으로서, 바람직하게는 고감도 압전 센서이나 이에 한정하지는 않는다. 이와 같은 센서의 사용은 전력/데이터 전송을 위한 케이블 설치가 요구되므로 회전부에는 케이블이 꼬이지 않도록 전도성 액체(수은 등)를 통하여 전기적 신호가 전송되도록 슬립 링(slip ring) 등을 사용한다. 센서의 다른 실시예로는 케이블을 사용하지 않는 무선 압전센서 노드가 있다.
센서의 또 다른 실시 예로서 도 3에서와 같이 내장형 센서 대신에 비접촉식계측기(32, 레이저 간섭계)를 사용하여 초음파를 계측한다. 비접촉식 계측기의 실시예로는 레이저 진동계, 이광파 혼합 간섭계(TWM-PI, Two Wave Mixing Photorefractive Interferometer), 패브리-페로 간섭계 (CFPI, Confocal Fabry-Perot Interferometer) 등이 있다.
일반적으로 레이저 간섭계는 구조물 표면 변위에 의한 빛의 위상 변화를 측정하여 구조물 표면 변위 및 구조물 표면에서 진행하는 초음파를 계측하는 장치이다. 레이저 진동계(32)는 레이저 간섭계의 변형된 예로, 구조물 표면에 레이저 빔을 조사한 후 도플러 효과에 의해 반사된 레이저 빔의 파장 변화를 측정하여 구조물의 표면 속도를 측정하는 것으로서 초음파 계측도 가능하다. 이광파 혼합 간섭계는 구조물 표면 변위 계측 과정에서 광굴절 매질을 활용하여 저주파 신호를 제거하고 고주파 신호만을 측정 가능한 장치이다. 패브리-페로 간섭계는 도플러 효과에 의해 반사된 레이저 빔의 파장 변화를 간섭계의 고유 공명 파장과 비교하여 구조물의 표면 속도를 측정하는 장치이다. 비접촉식 레이저 간섭계(32)는 내장형 센서들과는 달리 계측지점을 자유롭게 결정할 수 있을 뿐만 아니라 비접촉식으로서 구조물에 센서/케이블 등을 설치할 필요가 없어 대상 구조물에 영향을 주지 않고 효과적으로 계측할 수 있다.
도 4는 통합된 단일 건전성 평가 시스템의 구조도로서, 초음파 생성시스템(10), 펄스 레이저 제어시스템(20), 초음파 계측시스템(30) 및 손상 감지시스템(40)으로 구성된다.
초음파 생성시스템(10)은 회전 구조물인 블레이드(1)에 레이저 빔을 조사하여 초음파를 생성하는 시스템으로서, 블레이드(1)의 일측에 원하는 위치로 레이저를 조사하기 위해 빔의 방향 조정을 위해 갈바노미터(14)를 사용한다.
펄스 레이저 제어시스템(20)은 메인 컴퓨터상의 위치확인부(21)와 각도 센서(22)로 구성된다. 각도 센서(22)는 회전 구조물 축에 설치되어 펄스 레이저(11)와 동기화시켜 블레이드(1)가 목표 범위 내에 들어올 때만 레이저 빔을 조사시켜 레이저 광선에 의한 사람 또는 동물의 피해를 예방한다. 광센서를 사용한 엔코더(각도센서)를 사용할 수 있으며 블레이드(1)가 한번 회전할 때마다 전기적 펄스 신호를 발생시켜 초기 위치를 검지할 때 사용한다.
초음파 계측 시스템(30)은 레이저 조사 지점의 타측에 설치하여 발생된 초음파를 감지하는 초음파 센서와 상기 센서로부터 신호를 수집하고 저장하는 디지타이저를 포함한다. 초음파 센서로는 위에서 언급한 내장형 센서와 레이저 진동계와 같은 비접촉식 계측기를 사용한다.
손상 감지시스템(40)은 초음파 영상화부(41)와 자동 손상감지부(42)로 구성된다. 손상 감지시스템(40)은 수집된 데이터를 영상화하여 초음파의 진행 양상이 변화할 때 손상이 있음을 감지하고 영상처리를 통하여 손상된 정보만을 추출하여 시각화하고, 관리자에게 알람 등을 통하여 경고하여 초기에 보수를 할 수 있도록 알려준다.
본 발명의 바람직한 실시예로서, 손상 감지시스템(40)은 생성된 초음파 영상에서 초음파-손상 간 상호작용 정보를 추출하는 신호/영상 처리 기법, 추출된 초음파-손상 간 상호작용 정보를 시각화하여 손상의 위치와 그 심각도를 직관적으로 확인할 수 있게 하는 손상 시각화 기법, 추출된 초음파-손상 간 상호작용 정보로부터 자동으로 손상의 존재 여부와 그 위치 및 심각도에 대한 정보를 제공하는 자동 손상 진단 기법을 포함하는 것을 특징으로 한다.
초음파의 생성 위치는 블레이드의 형상, 바람 및 운행 중 진동 등의 영향을 받는데 충격 위치 파악 기술을 이용하여 초음파가 생성된 위치를 확인하고 제어한다.
도 5는 충격 위치를 파악하여 영상화하는 기법을 단계별로 도시한 것으로서, 학습 데이터와 생성된 초음파 신호와의 상관 관계를 이용하여 그 생성 위치를 파악하는 기술이다. 제1단계는 정지상태에서 학습 데이터를 수집하는 단계로서 펄스 레이저를 블레이드의 일측 단일점에 조사하고 내장형 센서나 레이저 진동계를 사용하여 발생된 초음파를 수집한다. 여기서 학습 데이터 세트를 만들기 위하여 학습 지점 전영역에 걸쳐 반복적으로 레이저를 조사하여 스캐닝 한 다음 모든 학습 지점에 대한 발생한 초음파를 수집하여 학습 데이터 세트를 만든다. 제2단계는 회전 상태에서의 레이저 빔을 조사하여 발생된 초음파를 센서를 통해 수집하여 저장한다. 여기서도 조사영역 전영역에 대하여 레이저 빔을 반복적으로 조사하여 이미지 영역을 만든다. 충격 위치 기법을 사용하여 측정된 신호의 정확한 발생 위치를 평가한다. 제3단계는 학습 데이터와 회전상태에서 측정된 데이터 사이의 상관관계를 분석하여 위치를 추정하고 이미지를 영상화한다.
충격 위치 기법은 측정된 신호와 학습 데이터와의 상관관계를 분석하는 것으로서, 초음파의 발생과 감지 기구(mechanism)는 동일하기 때문에 학습데이터와 측정 신호와의 상관지수는 동일한 위치에서 최대가 된다. 그러므로 측정된 신호와 최대 상관지수를 갖는 학습 지점은 가장 확률이 높은 초음파 발생 지점으로서 동일시 할 수 있다.
측정된 신호를 f(t)라 하고 학습 신호를 g(t)라고 할 때 두 신호의 상관지수는 다음 수학식 1과 같이 표현된다.
수학식 1
Figure PCTKR2013006195-appb-M000001
여기서 '*'는 상관연산자를 나타낸다. 수학식 1은 시간영역에 대하여 적분을 하기 때문에 계산시간이 많이 걸리다. 계산 시간을 줄이기 위하여 컨볼루션 정리(convolution theorem)와 퓨리에 변환에 기반하여 수학식 2와 같이 퓨리에와 역퓨리에 함수로 변환하여 계산한다. 두 번째 식의 기호는 컨볼루션 연산자이다.
수학식 2
Figure PCTKR2013006195-appb-M000002
영상처리 기법은 상반원리 (reciprocal theorem)를 이용한다. 즉, 측정된 파동은 측정지점에서 초음파를 발생시켜 생성지점에서 측정한 것과 동일하다는 원리를 이용하여, 여러 지점을 레이저로 조사하고 고정된 한 지점에서 센서로 초음파 파동을 측정하면, 이는 고정된 초음파 원(ultrasonic wave source)에서 발생한 파동을 원하는 공간 영역에 대해 측정한 것과 같다. 이 공간 정보를 이미지화시켜 시간에 대해 나타내면 초음파 장의 진행을 영상화할 수 있다.
손상 시각화 기법은 얻어낸 초음파 정보로부터 각 지점에서의 파동 에너지를 계산할 수 있고, 이를 통해 전 시간 영역에 대한 정보를 하나의 이미지로 나타낼 수 있다. 진행하던 초음파는 손상 영역 내에 갇혀 정상파를 형성하게 되는데, 이 때문에 다른 지점에 비해 더 높은 파동 에너지값을 가진다. 따라서 파동 에너지가 특히 높은 영역을 찾음으로써 손상의 위치를 확인할 수 있다. 본 발명에서는 손상 영역을 강조하기 위하여 정상파 필터(standing wave filter)를 사용한다. 정상파 필터는 손상 영역에서 정상파가 형성된다는 점에 착안하여 측정된 초음파 장에서 정상파 정보만 추출하여 영상화시키는 기법이다.
자동 손상 진단 기법은 손상 영역에 갇힌 정상파의 파동 에너지값을 계산하여 기준값과 비교하여 자동으로 손상의 존재 여부와 그 위치 및 심각도에 대한 정보를 디스플레이나 알람 또는 SMS 등의 통신수단으로 관리자에 알려주는 기법이다.
도 6은 본 발명에 따른 실험 예를 보여 주는 것으로서, (a)는 정지 상태에서의 각 발생지점에 대하여 10회의 레이저 조사를 하고 발생된 초음파 신호를 평균한 이미지로서 붉은색은 양의 신호를 푸른색은 음의 신호의 레벨을 의미한다. 손상이 없는 평판이기 때문에 초음파는 원형파로 진행한다. (b)는 종래의 방법을 사용하여 초음파를 이미지화한 것으로서 20 rpm으로 회전하는 블레이드의 초음파 이미지인데, 회전 진동 및 펄스 레이저와 엔코더 간의 시간 지연의 변화로 이미지가 손상되어 초음파의 진행을 알 수 없다. 그러나 (c)는 본 발명에 따른 측정된 신호와 학습 데이터와의 상관관계를 분석한 이미지 기법으로 정확하고 깨끗한 초음파 진행을 보여준다.
도 7은 본 발명에 따른 초음파 영상처리 결과로서, 블레이드에 손상이 있을 때 초음파의 진행 양상이 변화하는 것을 보여 주고 있다.
도 8은 본 발명에 따라 손상 시각화 기법으로서 영상처리를 통해 손상 정보만 추출하여 시각화한 것을 보여는 것으로 손상부위를 직관적이고 효과적으로 모니터링 할 수 있음을 보여 준다.
본 발명은 손상과 초음파 진행 사이의 상호 작용을 시각화해 손상의 위치, 크기 및 심각도 등에 대한 정보를 자동으로 제공하는 것으로서, 풍력발전기의 터빈블레이드, 헬리콥터, 항공기 및 선박 엔진의 프로펠러 등 다양한 회전 구조물에 대하여 건전성을 모니터링 할 수 있다.

Claims (20)

  1. 회전 구조물 건전성 평가 시스템에 있어서,
    회전 구조물의 일측에 펄스 레이저를 조사하여 초음파를 발생시키는 초음파 생성시스템;
    상기 펄스 레이저의 조사 시기를 조정하는 펄스 레이저 제어시스템;
    상기 회전 구조물의 타측으로부터 발생된 초음파를 측정하는 초음파 계측시스템; 및
    계측된 초음파 신호를 영상화하고 상기 회전 구조물의 손상 유무, 손상 위치 및 심각도 정보를 자동으로 제공하는 손상 감지시스템을 포함하는 것을 특징으로 하는 회전 구조물 건전성 평가 시스템
  2. 제1항에 있어서,
    상기 초음파 계측시스템은 초음파 신호를 감지하는 초음파 센서와 상기 센서로부터 신호를 수집하고 저장하는 디지타이저를 포함하는 것을 특징으로 하는 회전 구조물 건전성 평가 시스템
  3. 제2항에 있어서,
    상기 초음파 센서는 레이저 조사 지점의 타측의 회전 구조물에 설치한 내장형 센서인 것을 특징으로 하는 회전 구조물 건전성 평가 시스템
  4. 제3항에 있어서,
    상기 내장형 센서는 고감도 압전 센서인 것을 특징으로 하는 회전 구조물 건전성 평가 시스템
  5. 제2항에 있어서,
    상기 초음파 센서는 무선 압전 센서 노드인 것을 특징으로 하는 회전 구조물 건전성 평가 시스템
  6. 제2항에 있어서,
    상기 초음파 센서는 비접촉식 레이저 간섭계인 것을 특징으로 하는 회전 구조물 건전성 평가 시스템
  7. 제1항에 있어서,
    상기 초음파 생성시스템은 Nd-YAG 펄스 레이저를 포함하는 것을 특징으로 하는 회전 구조물 건전성 평가 시스템
  8. 제1항에 있어서,
    상기 초음파 생성시스템은 레이저 빔 방향을 목표하는 방향으로 조정하기 위하여 갈바노미터를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 회전 구조물 건전성 평가 시스템
  9. 제1항에 있어서,
    상기 펄스 레이저 제어시스템은 펄스 레이저와 동기화시켜 블레이드가 목표 범위 내에 들어올 때만 레이저 빔을 조사시키기 위하여 회전 구조물 축에 각도 센서를 설치하는 것을 특징으로 하는 회전 구조물 건전성 평가 시스템
  10. 제1항에 있어서,
    상기 펄스 레이저 제어시스템은 블레이드가 한번 회전할 때마다 전기적 펄스 신호를 발생시켜 초기 위치를 검지하는 엔코더가 포함된 것을 특징으로 하는 회전 구조물 건전성 평가 시스템
  11. 제1항에 있어서,
    상기 손상 감지시스템은 초음파 발생 파동을 영상처리하는 초음파 영상화부와 손상 유무, 손상의 위치 및 심각도 정보를 자동으로 제공하는 자동 손상 감지부로 구성된 것을 특징으로 하는 회전 구조물 건전성 평가 시스템
  12. 회전 구조물이 정지한 상태에서 펄스 레이저를 구조물의 일측 단일점에 조사하고 내장형 센서나 레이저 진동계를 사용하여 발생된 초음파를 수집하는 학습 데이터를 수집단계;
    상기 구조물이 회전하는 상태에서 레이저 빔을 조사하여 발생된 초음파를 센서를 통해 수집하고 저장하는 모니터링 데이터 수집단계; 및
    상기 학습 데이터와 상기 모니터링 데이터 사이의 상관관계를 분석하여 초음파 위치를 추정하고 이미지를 영상화하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 레이저 초음파 영상화 방법
  13. 제12항에 있어서,
    상기 학습 데이터 수집 단계에서 학습 지점 전영역에 걸쳐 반복적으로 레이저를 조사하여 스캐닝 한 다음 모든 학습 지점에 대하여 발생한 초음파를 수집하여 학습 데이터 세트를 만드는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 레이저 초음파 영상화 방법
  14. 제12항에 있어서,
    상기 모니터링 데이터 수집단계에서 모니터링 영역에 반복적으로 레이저를 조사하여 스캐닝 한 다음 모든 모니터링 영역에 대하여 발생한 초음파를 수집하여 모니터링 데이터 세트를 만드는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 레이저 초음파 영상화 방법
  15. 제12항에 있어서,
    상기 학습 데이터와 모니터링 데이터와의 상관지수가 최대가 될 때 초음파 발생 지점으로 동일시하는 것을 특징으로 하는 레이저 초음파 영상화 방법
  16. 회전 구조물에 대한 건전성 평가 방법에 있어서,
    회전 구조물의 일측 여러 지점에 레이저를 조사하는 단계;
    회전 구조물의 발생된 초음파를 타측 고정된 한 지점에서 측정하는 단계;
    측정된 초음파 데이터를 상반원리를 이용하여 초음파 진행을 영상화하는 단계;
    손상된 영역을 강조하기 위하여 정상파 필터를 사용하여 손상을 시각화하는 단계; 및
    손상된 영역에 갇힌 정상파의 파동 에너지값을 계산하고, 기준값과 비교하여 손상의 존재 여부와 그 위치 및 심각도에 대한 정보를 자동으로 제공하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 회전 구조물에 대한 건전성 평가 방법
  17. 회전 구조물의 블레이드;
    상기 블레이드의 일측에 레이저 빔을 조사하여 초음파를 발생시키는 펄스 레이저 및
    상기 블레이드의 타측에서 발생된 초음파를 감지하는 초음파 감지 센서를 포함하는 것을 특징으로 하는 회전 구조물 손상 감시시스템
  18. 제17항에 있어서,
    상기 초음파 센서는 상기 블레이드에 부착된 압전 센서인 것을 특징으로 하는 회전 구조물 손상 감시시스템
  19. 제17항에 있어서,
    상기 초음파 센서는 상기 블레이드에 부착된 무선 압전 센서인 것을 특징으로 하는 회전 구조물 손상 감시시스템
  20. 제17항에 있어서,
    상기 초음파 센서는 비접촉식 레이저 간섭계인 것을 특징으로 하는 회전 구조물 손상 감시시스템
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