WO2014012130A1 - Rundgestrickter liner - Google Patents

Rundgestrickter liner Download PDF

Info

Publication number
WO2014012130A1
WO2014012130A1 PCT/AT2013/050136 AT2013050136W WO2014012130A1 WO 2014012130 A1 WO2014012130 A1 WO 2014012130A1 AT 2013050136 W AT2013050136 W AT 2013050136W WO 2014012130 A1 WO2014012130 A1 WO 2014012130A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
liner
resin
prepreg
glass fiber
prepreg according
Prior art date
Application number
PCT/AT2013/050136
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Johann Kübel
Original Assignee
Kuebel Johann
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kuebel Johann filed Critical Kuebel Johann
Priority to RU2015104994A priority Critical patent/RU2605968C2/ru
Priority to US14/415,225 priority patent/US20150129074A1/en
Priority to CA2879129A priority patent/CA2879129A1/en
Priority to EP13762363.3A priority patent/EP2872320A1/de
Publication of WO2014012130A1 publication Critical patent/WO2014012130A1/de

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B1/00—Layered products having a non-planar shape
    • B32B1/08—Tubular products
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/16—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
    • F16L55/162—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe
    • F16L55/165—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section
    • F16L55/1656—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section materials for flexible liners
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/16—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
    • F16L55/162—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe
    • F16L55/163—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a ring, a band or a sleeve being pressed against the inner surface of the pipe
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/21—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/507—Polyesters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/02—Composition of the impregnated, bonded or embedded layer
    • B32B2260/021—Fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/04—Impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/046—Synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/10—Inorganic fibres
    • B32B2262/101—Glass fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2597/00—Tubular articles, e.g. hoses, pipes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/026—Knitted fabric
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/16—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
    • F16L55/162—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe
    • F16L55/165—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section
    • F16L55/1652—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section the flexible liner being pulled into the damaged section
    • F16L55/1653—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section the flexible liner being pulled into the damaged section and being pressed into contact with the pipe by a tool which moves inside along the pipe
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/131—Glass, ceramic, or sintered, fused, fired, or calcined metal oxide or metal carbide containing [e.g., porcelain, brick, cement, etc.]
    • Y10T428/1314—Contains fabric, fiber particle, or filament made of glass, ceramic, or sintered, fused, fired, or calcined metal oxide, or metal carbide or other inorganic compound [e.g., fiber glass, mineral fiber, sand, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/21—Circular sheet or circular blank

Definitions

  • the invention relates to a liner or a prepreg for mounting in pipelines,
  • Such liners are used to line pipelines for drinking water
  • Wastewater, etc. used if the pipes have become leaky or should be rehabilitated as a precaution to prevent leaks.
  • Such liners are applied to the inner wall of the pipeline or pressed and cured in situ, in particular by irradiation with UV light.
  • Such liners are advantageously in the form of so-called prepregs.
  • Embossed plastic films are prepregs in the form of resin-impregnated fiber structures, in particular flat structures, before and can be kept for long periods in stock.
  • the resin-moist and deformable prepregs are then introduced into the pipelines as liners, where they are applied and cured.
  • Liners should be easily deformable, exactly adaptable to the inside wall of the pipe and be cheap to argue. Furthermore, liners should be readily curable and have the appropriate strength in the cured state. A lifting of the liner or the prepreg used in the course of its attachment to the pipe inner wall or during curing and also thereafter should be excluded. A liner should be easy and quick to produce, and a cured liner in a pipeline must be tightly adhered to the pipeline, have a long service life, and be resistant to wear.
  • the liner or the prepreg comprises a, preferably UV-curable, resin impregnated, deformable circular knit.
  • a circular knit is deformable and absorbs the resin without dripping or leakage.
  • a circular knit has the best strength properties and is easy to produce. The mentioned properties are improved even further when the tubular circular knit is finished with multi-ply fiberglass yarn. This improves the strength properties and the synthetic resin absorption. If the glass fiber yarn has a weight of 1000 to 1800 tex, preferably 1200 to 1600 tex, and / or the weight per unit area of the circular knit yarn formed with glass fiber yarn is 2500 to 6000 g / m 2 , the curing properties and the attachment are positively influenced.
  • the glass fiber content of the total weight of the resin knitted circular knitted fabric is 20 to 30%, preferably 20 to 27%.
  • a liner or a prepreg according to the invention can be produced in a simple manner by circular knitting of glass fiber yarns and impregnations of the circular knit fabric or of the hose obtained with synthetic resin.
  • the circular knitting takes place by means of conventional circular knitting machines with which glass fiber yarns are entangled.
  • the knitting is done in a conventional manner with a known mesh structure. Due to its mesh structure, the circular knit or round knitted tube obtained can be stretched in all directions of the plane and can easily be brought into a desired shape or by a special application of force.
  • the fiberglass yarns used have great strength and bendability. It is useful in practice if the glass fiber yarns have a weight of 1000 to 1800 tex. Thus, sufficient strength is achieved even with small amounts of resin.
  • the intended basis weight of the fiberglass knitted fabric also contributes to this.
  • the synthetic resin remains in the fabric, which can be applied to the surface to be covered in a manner that is readily deformable.
  • the individual fiberglass yarns with a plurality of glass filaments.
  • a glass fiber yarn with 1500 to 3500 threads is formed.
  • polyester resins or vinyl ester resins are used in an advantageous manner.
  • An advantageously used in practice circular knitted liner was created with a basis weight of 4000 g / m 2 .
  • the circular knit was created with a Giasfasergarn with 1200 tex.
  • the fiberglass yarn of the circular knit comprised 1200 threads.
  • the Giasfaseranteil to the total weight of the soaked Rundgestricks, that is on the weight of the glass fibers and the synthetic resin, was 26%.
  • the circular knit was impregnated with polyester resin and the curing of the inventively created liner was carried out by means of UV light, UV emitters were introduced into the interior of the tube located in the pipe and adapted to the inner wall of the pipe, tubular liner.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)

Abstract

Liner oder Prepreg für die Anbringung in Rohrleitungen, umfassend ein mit, vorzugsweise UV-aushärtbarem, Kunstharz getränktes, verformbares Rundgestrick.

Description

RUNDGESTRICKTER LINER
Die Erfindung betrifft einen Liner oder ein Prepreg für die Anbringung in Rohrleitungen,
Derartige Liner werden zur Auskleidung von Rohrleitungen für Trinkwasser,
Abwasser usw. eingesetzt, sofern die Rohrleitungen undicht geworden sind oder vorsorglich saniert werden sollen, um Undichtigkeiten vorzubeugen. Derartige Liner werden an die Innenwandung der Rohrleitung angelegt oder angedrückt und in situ ausgehärtet, insbesondere durch Bestrahlung mit UV-Licht.
Derartige Liner liegen vorteilhafterweise in Form von sogenannten Prepregs vor. In
Kunststofffolien eingeschlagen liegen Prepregs in Form von kunstharzgetränkten Fasergebilden, insbesondere flächigen Gebilden, vor und können über längere Zeitspannen auf Lager gehalten werden. Die harzfeuchten und verformbaren Prepregs werden sodann als Liner in die Rohrleitungen eingebracht, dort angebracht und ausgehärtet.
Liner sollen leicht verformbar, exakt an die Rohrinnenwandungen anpassbar und billig zu gestehen sein. Ferner solien Liner leicht aushärtbar sein und im ausgehärteten Zustand entsprechende Festigkeit besitzen. Ein Abheben des Liners bzw. des eingesetzten Prepregs im Zuge seiner Anbringung an der Rohrinnenwand bzw. während des Aushärtens und auch danach soll ausgeschlossen werden. Ein Liner soll leicht und rasch herstellbar sein und ein in einer Rohrleitung befindlicher ausgehärteter Liner muss an der Rohrleitung dicht anhaften, eine beträchtliche Lebensdauer besitzen und gegen Abnutzungen widerstandsfähig sein.
Diese Ziele werden bei einem Liner der eingangs genanten Art dadurch erreicht, dass der Liner bzw. das Prepreg ein mit, vorzugsweise UV-aushärtbarem, Kunstharz getränktes, verformbares Rundgestrick umfasst. Ein Rundgestrick ist ieicht verformbar und nimmt das Kunstharz ohne Abtropfen oder Austreten auf. Ferner besitzt ein Rundgestrick beste Festigkeitseigenschaften und ist einfach herstellbar. Die erwähnten Eigenschaften werden noch verbessert, wenn das schlauchförmige Rundgestrick mit mehrfädigem Giasfasergarn ersteilt ist. Damit werden die Festigkeitseigenschaften und die Kunstharzaufnahme verbessert. Wenn das Glasfasergarn ein Gewicht von 1000 bis 1800 tex, vorzugsweise von 1200 bis 1600 tex, besitzt und/oder das Flächengewicht des mit Glasfasergarn gebildeten Rundgestrickes 2500 bis 6000 g/m2 beträgt, werden die Aushärteeigenschaften sowie die Anbringung positiv beeinflusst. Vorteilhafterweise beträgt der Glasfaseranteil am Gesamtgewicht des mit Kunstharz getränkten Rundgestrickes 20 bis 30 %, vorzugsweise 20 bis 27 %. Damit wird das Aushärteverhalten verbessert und ein Austreten von Kunstharz vermieden. Ein erfindungsgemäßer Liner bzw. ein Prepreg ist in einfacher Weise durch Rundstricken von Glasfasergarnen und Tränken des Rundgestrickes bzw. des erhaltenen Schlauches mit Kunstharz herstellbar. Das Rundstricken erfolgt mittels herkömmlicher Rundstrickmaschinen, mit denen Glasfasergarne verstrickt werden. Das Stricken erfolgt in herkömmlicher Art und Weise mit bekannter Maschenstruktur. Das erhaltene Rundgestrick bzw. der erhaltene rundgestrickte Schlauch ist aufgrund seiner Maschenstruktur in alle Richtungen der Ebene dehnbar und leicht bzw. durch sonderliche Kraftaufwendung in eine gewünschte Form zu bringen. Die eingesetzten Glasfasergarne besitzen große Festigkeit und Biegbarkeit. Für die Praxis zweckmäßig ist es, wenn die Glasfasergarne ein Gewicht von 1000 bis 1800 tex besitzen. Damit wird ausreichende Festigkeit auch bei geringen Harzmengen erreicht. Dazu trägt auch das vorgesehene Flächengewicht des Glasfaserrundgestrickes bei.
Ein ausgewogenes Verhältnis der eingesetzten Materialien, nämlich von Glasfasern und Kunstharz, ergibt optimale Festigkeit, Verformbarkeit, Biegbarkeit und Haltbarkeit insbesondere dann, wenn der Glasfaseranteil am Gesamtgewicht des kunstharzgetränkten Rundgestricks 20 bis 30 %, vorzugsweise 25 bis 27 %, beträgt. Bei der Verwendung des Liners verbleibt das Kunstharz im Gestrick, das gut verformbar an die abzudeckende Oberfläche anlegbar ist.
Es ist ohne weiteres möglich, die einzelnen Glasfasergarne mit einer Vielzahl von Glasfäden zu bilden. Bevorzugt ist vorgesehen, wenn ein Glasfasergarn mit 1500 bis 3500 Fäden gebildet ist.
Als UV aushäribare Kunststoffe werden in vorteilhafter Weise Polyesterharze oder Vinylesterharze eingesetzt.
Bei einer Rohrleitung, die mit einem erfindungsgemäßen Liner an ihrer Innenwandfläche ausgekleidet ist, werden ein exaktes Anliegen und ein gutes Anhaften des Liners an der innenwandfläche der Rohrleitung erreicht, sodass Undichtigkeiten vermieden bzw. beseitigt und gleichzeitig der Wandaufbau verstärkt und die Wandfestigkeit verbessert werden.
Ein vorteilhafterweise in der Praxis eingesetzter rundgestrickter Liner wurde mit einem Flächengewicht von 4000 g/m2 erstellt. Das Rundgestrick wurde mit einem Giasfasergarn mit 1200 tex erstellt. Das Glasfasergarn des Rundgestricks umfasste 1200 Fäden. Der Giasfaseranteil am Gesamtgewicht des getränkten Rundgestricks, das heißt am Gewicht der Glasfasern und des Kunstharzes, betrug 26 %. Das Rundgestrick war mit Polyesterharz getränkt und die Aushärtung des erfindungsgemäß erstellten Liners erfolgte mittels UV-Licht, wobei UV-Strahler in das Innere des in der Rohrleitung gelegenen und an die Innenwandung der Rohrleitung angepassten, schlauchförmigen Liners eingeführt wurden.

Claims

Patentansprüche:
1. Liner oder Prepreg für die Anbringung in Rohrleitungen, umfassend ein mit, vorzugsweise UV-aus härtbarem, Kunstharz getränktes, verformbares Rundgestrick.
2. Liner oder Prepreg nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das schlauchförmige Rundgestrick mit mehrfädigem Glasfasergarn erstellt ist.
3. Liner oder Prepreg nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Glasfasergarn ein Gewicht von 1000 bis 1800 tex, vorzugsweise von 1200 bis 1600 tex, besitzt.
4. Liner oder Prepreg nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Flächengewicht des mit Glasfasergarn gebildeten Rundgestrickes 2500 bis 6000 g/m2 beträgt.
5. Liner oder Prepreg nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Glasfaseranteil am Gesamtgewicht des mit Kunstharz getränkten Rundgestrickes 20 bis 30 %, vorzugsweise 20 bis 27 %, beträgt.
6. Liner oder Prepreg nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Glasfasergarn mit 1500 bis 3500 Glasfäden gebildet ist.
7. Liner oder Prepreg nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass als Kunstharz Polyesterharz oder Vinylesterharz eingesetzt ist.
8. Rohrleitung, an deren Innenwandfläche ein Liner oder Prepreg nach einem der Ansprüche 1 bis 7 angebracht ist.
9. Rohrieitung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass an der Innenwandfläche der Rohrleitung ein Liner oder Prepreg nach einem der Ansprüche 1 bis 7 angelegt und/oder angebunden ist und das Kunstharz gemeinsam mit dem im Kunstharz eingebetteten, an die Form der Innenwandung der Rohrieitung angepassten Rundgestrick ausgehärtet ist. 10, Rohrleitung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Gewicht des mit Glasfasergarn ersteliten Rundgestrickes im ausgehärteten Liner einen Anteil am Gesamtgewicht des ausgehärteten Liners von 20 bis 30 %, vorzugsweise 25 bis 27 %, besitzt.
PCT/AT2013/050136 2012-07-16 2013-07-16 Rundgestrickter liner WO2014012130A1 (de)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015104994A RU2605968C2 (ru) 2012-07-16 2013-07-16 Футеровочный материал и трубопровод
US14/415,225 US20150129074A1 (en) 2012-07-16 2013-07-16 Tubular knitted liner
CA2879129A CA2879129A1 (en) 2012-07-16 2013-07-16 Liner
EP13762363.3A EP2872320A1 (de) 2012-07-16 2013-07-16 Rundgestrickter liner

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ATA791/2012 2012-07-16
ATA791/2012A AT513216B1 (de) 2012-07-16 2012-07-16 Liner

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2014012130A1 true WO2014012130A1 (de) 2014-01-23

Family

ID=49170496

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/AT2013/050136 WO2014012130A1 (de) 2012-07-16 2013-07-16 Rundgestrickter liner

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20150129074A1 (de)
EP (1) EP2872320A1 (de)
AT (1) AT513216B1 (de)
CA (1) CA2879129A1 (de)
RU (1) RU2605968C2 (de)
WO (1) WO2014012130A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102014117195A1 (de) 2014-11-24 2016-05-25 Saertex Multicom Gmbh Gestrickter Liner mit Längsdehnungsbremse

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1466659A (en) * 1973-10-27 1977-03-09 Ici Ltd Tube
US6170531B1 (en) * 1997-05-02 2001-01-09 Karl Otto Braun Kg Flexible tubular lining material
EP2383498A2 (de) * 2010-04-30 2011-11-02 Johann Kübel Dichtschlauch

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2445220A1 (fr) * 1978-12-29 1980-07-25 Tokyo Gas Co Ltd Procede et appareil de gainage de canalisation, notamment enterrees
JPS59194809A (ja) * 1983-04-18 1984-11-05 Tokyo Gas Co Ltd 曲管を有する管路の内張り材
JPS60132323U (ja) * 1984-02-14 1985-09-04 東京瓦斯株式会社 管路の内張り材
SU1728053A1 (ru) * 1989-12-07 1992-04-23 В.С.Корнеева, З.П.Власова, Н.П.Кузьмина, Л.А.Мусатова, В.В.Раст пин, Ю.Н.Те- кунов, Н.Н.Богданова, Н.А.Мурашова, И.Н.Попова, Г.В.Чижденко и В.С.Цуканов Полимерный материал дл защиты тепловой изол ции трубопроводов
FI88646C (fi) * 1990-04-06 1993-06-17 Suomen Putkisaneeraus Oy Foerfarande och material foer reparation av stroemningskanaler, saosom roer
RU2037732C1 (ru) * 1993-04-01 1995-06-19 Владимир Исаакович Дрейцер Способ покрытия внутренней поверхности труб
RU2055263C1 (ru) * 1994-04-26 1996-02-27 Дрейцер Владимир Исаакович Способ покрытия внутренней поверхности трубопровода
US5501248A (en) * 1994-06-23 1996-03-26 Lmk Enterprises, Inc. Expandable pipe liner and method of installing same
DE19950683A1 (de) * 1999-10-20 2001-05-10 Maass Ruth Innenauskleidung für Rohrsanierung
US6360780B1 (en) * 2000-08-30 2002-03-26 Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. Liner for reinforcing a pipe and method of making the same
JP2002225136A (ja) * 2001-02-06 2002-08-14 Asahi Tec Corp 筒状更生材
DE202010010575U1 (de) * 2009-09-25 2011-02-10 Frenzelit Werke Gmbh Schlauchförmiges Auskleidungsmaterial sowie daraus hergestellte Rohrauskleidung
US8678036B2 (en) * 2010-04-30 2014-03-25 Johann Kübel Sealing hose

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1466659A (en) * 1973-10-27 1977-03-09 Ici Ltd Tube
US6170531B1 (en) * 1997-05-02 2001-01-09 Karl Otto Braun Kg Flexible tubular lining material
EP2383498A2 (de) * 2010-04-30 2011-11-02 Johann Kübel Dichtschlauch

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102014117195A1 (de) 2014-11-24 2016-05-25 Saertex Multicom Gmbh Gestrickter Liner mit Längsdehnungsbremse
EP3023683A1 (de) 2014-11-24 2016-05-25 Saertex multicom GmbH Gestrickter liner mit längsdehnungsbremse

Also Published As

Publication number Publication date
AT513216A1 (de) 2014-02-15
CA2879129A1 (en) 2014-01-23
AT513216B1 (de) 2014-09-15
US20150129074A1 (en) 2015-05-14
RU2015104994A (ru) 2016-09-10
EP2872320A1 (de) 2015-05-20
RU2605968C2 (ru) 2017-01-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7891381B2 (en) Pipe and tube rehabilitation liners and corresponding resins
EP2491291B1 (de) Mehrschichtiger schlauch mit einer schlauchförmigen innenfolie, verfahren zu dessen herstellung sowie dessen verwendung
DE102011105995B4 (de) Photochemisch härtbare Auskleidungsschläuche zur Sanierung fluidführender Systeme und deren Verwendung
EP2454515A1 (de) Auskleidungsschlauch für die sanierung flüssigkeitsführender leitungssysteme und verfahren zu dessen herstellung
DE202010017654U1 (de) Auskleidungsmaterial für Kanal- und/oder Rohrleitungen und Kanal- und/oder Rohrauskleidung
DE102013203840A1 (de) Kurzliner zur Kanalsanierung
DE3819657C1 (de)
EP3233489B1 (de) Auskleidungsschlauch zur sanierung fluidführender systeme
DE102011105592A1 (de) Auskleidungsschlauch zur Sanierung fluidführender Systeme
EP3174703B1 (de) Auskleidungsschlauch zur sanierung fluidführender leitungssysteme
AU2017229448B2 (en) Liner for impact resistant GRP pipes
AT513216B1 (de) Liner
EP3071872B1 (de) Auskleidungsschlauch für die sanierung von fluidführenden leitungssystemen, verfahren und verwendung
DE202009018745U1 (de) Folienverbund zur Innenauskleidung von Rohren
DE102011015160A1 (de) Faserverbundkunststoffteil und Herstellungsverfahren
CN204201304U (zh) 高强度玻璃钢管道
EP3174702A1 (de) Auskleidungsschlauch zur sanierung fluidführender leitungssysteme
AT8149U1 (de) Kunststoffhohlkörper, insbesondere kunststoffrohr
CN208900864U (zh) 一种塑料内外壁纤维编织缠绕拉挤管道
DE102014117195A1 (de) Gestrickter Liner mit Längsdehnungsbremse
WO2022029276A1 (de) Auskleidungsschlauch zur sanierung fluidführender leitungssysteme und mehrschichtverbundsysteme
DE102016106402A1 (de) Verfahren zum Verstärken von Bauteilen mit Verstärkungsfasern
CN201547416U (zh) 高压喷漆软管
CN202756891U (zh) 一种新型纤维增强塑料管
DE202021105464U1 (de) Textiles Flächengebilde mit hoher Lichtdurchlässigkeit

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 13762363

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

REEP Request for entry into the european phase

Ref document number: 2013762363

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2013762363

Country of ref document: EP

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2879129

Country of ref document: CA

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 14415225

Country of ref document: US

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2015104994

Country of ref document: RU

Kind code of ref document: A