WO2014001693A1 - Appareil distributeur de materiaux d'essuyage predecoupes - Google Patents
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- WO2014001693A1 WO2014001693A1 PCT/FR2013/051446 FR2013051446W WO2014001693A1 WO 2014001693 A1 WO2014001693 A1 WO 2014001693A1 FR 2013051446 W FR2013051446 W FR 2013051446W WO 2014001693 A1 WO2014001693 A1 WO 2014001693A1
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- A47K10/426—Dispensers for paper towels or toilet-paper dispensing from a store of single sheets, e.g. stacked dispensing from the front or sides of the dispenser
Definitions
- the invention relates to the technical sector of dispensing devices wiping materials such as hand towels, toilet paper, paper towels and the like.
- the Applicant has developed a dispensing apparatus for pre-cut wiping materials, object of the French patent 2 931 350.
- This device is of the type comprising a housing forming a receptacle with a bottom plate, a lower horizontal wall and side walls with a hinged lid on an axis.
- This apparatus further comprises a hinged flap relative to the housing walls in the lower part of the latter, according to the teaching of this patent.
- This shutter is fixed by clipping relative to said walls to allow it to be positioned in a vertical plane.
- the flap has an advantageously curvilinear shape, and in its lower part, a central cut substantially in a semicircle to allow the output of the pre-cut wiping material.
- the cover also has on its underside a central cutout similar to the aforementioned cut.
- the wiping material (M) in this embodiment is established in the form of a coil-wound strip being pre-cut, or it may be in a pre-bent Z-position.
- the lower part of the apparatus at the exit point of the material has opposite stops on either side of the strip of material, ensuring the separation of a strip format with respect to the pre-cut line next to the band.
- the tensile force will ensure at the end of the passage of the strip between the front wall of the flap and the face facing the cover the separation of a strip format relative to the rest of the coil or the stack of Z-folded material through said stops.
- said stops are adjustable in position on either side of the outlet opening of the material strip, and this by appropriate sliding means.
- the Applicant has designed a new apparatus subject to the patent FR 2 960 760.
- the apparatus comprises a housing with an articulated lid and arranged on an axis, and a hinged flap on the side walls of the housing. .
- the band of material pre-cut or pre-folded Z is likely to bypass the curvilinear upper portion disposed at the top end of the flap.
- the strip of material (M) thus passes in front of the shutter and against the inner face of the cover.
- the cover has a central cutout and the shutter a central cutout for the passage and evacuation of the material strip.
- the flap and the cover have pairs of curvilinear complementary shapes in the form of a rainbow that can partially fit during the passage of the strip of material and more specifically the parts are the ribs and grooves.
- the strip of material is unrolled completely between the shutter and the wall internal cover without lateral deformation, and overflowing on either side, male-female complementary shapes established according to the groove-rib couples formed on the flap and the cover, and this, in the absence of any stops.
- These complementary forms constituting grooves and ribs are numerous and give a rainbow configuration, with an amplitude substantially greater than 180 °.
- These shapes are arranged directly or with a complementary space-reducing means between certain portions of ribs and grooves to allow and facilitate the separation of a material strip format during traction by the user.
- This complementary means consisting of protruding shapes forming teeth is intended to narrow the space between the grooves and the ribs during their nesting. This reduction of space causes the formation of retention zones of the strip of material favoring the initiation of its tearing. These fingerprints or teeth are arranged at the lower end of the rainbow shape obtained by the concentricity, and promote the separability of the material in case of traction.
- the wiper material container housing pre-cut into a reel or in the pre-folded state is referenced by (10).
- the cover which is hinged relative to the housing is referenced by (1 1).
- the flap which is mounted between the side flanges (10.1) of the housing is referenced by (12).
- a return bar (13) which is mounted free to rotate between the flanges (10.1) of said housing to allow the return of the strip of material drawn between the flap and the inner face of the cover .
- the inner face of the cover (1 1.1) and the opposite facing face (12.1) of the shutter are arranged with pairs of grooves and ribs respectively identified (1 1.2) (1 1.3) and (12.2) (12.3).
- the solution provided, according to this French patent FR 1 161439, aims at forming and arranging between the pair of grooves-grooves of smaller diameter and interior and the opening (1 1.4) (12.4) formed on the shutter and the cover for the passage of the material a support zone (1 1.5) (12.5) having the shape of a crescent.
- This crescent shape is established so that in its middle part the most wide it has a height dimension (hl) of several centimeters, between 3 and 6 cm, to form a support plane of the strip of drawn material.
- the lower end portions of the groove-rib couples are arranged with projecting (1 1.7 -12.7) and recessed shapes (1 1.8 - 12.8) formed transversely respectively on the ribs of the shutter and the cover and then in the grooves of the shutter and the cover.
- the flap and the cover are arranged at the end of the pairs of ribs and grooves with a flat transverse tab (1 1.9 - 12.9) of small thickness allowing positioning and fixing by molding, gluing, clipping on the receiving lug or the like of a flexible band (14 - 15) of a different and deformable material.
- the strips (14 - 15) have a complementary configuration to the ribs and grooves (1 1.2 - 1 1.3) (12.2 - 12.3) to ensure continuity with the latter.
- said strips (14 - 15) have protruding ribs (14.1 - 15.1) and groove portions (14.2 - 15.2). There is thus a continuity after positioning as shown in FIG. 2.
- the flexible material used, of the silicone type, is capable of facilitating the separation of the material strip and whatever the thickness of this material.
- the pre-cut wiper material dispensing apparatus comprising a housing forming a receptacle, a cover hinged to the housing and a flap articulated with respect to the walls of the casing in the lower part of the latter, said flap and said cover having in their lower part a central cutout substantially in a semicircle to allow the output of the pre-cut wiping material coil or pre-folded in Z, said flap and said cover having opposite a plurality of pairs of complementary shapes arranged in rainbow that can fit into each other after closure of the cover, the strip of material being able to be unwound between the flap and the inner wall of the cover without lateral deformation and overflow complementary male shapes -Friers, constituted by the rib-groove pairs formed on the cover and the shutter, e
- the said complementary shapes arranged in the rainbow are undulating shapes respectively on the shutter and on the inner part of the cover, and in that the said corrugated shapes have, alternately, successive curved and hollow shapes.
- one of the undulating shapes either on the shutter or on the inner part of the cover, presents transversely near its end a hollow cavity having a curvilinear or semicircular profile, and in that, in combination, said cavity is bordered by a wavy end shape having the same curvature as the corrugations formed either on the shutter or the inner part of the cover, and in that said corrugated end shape adjacent to the profiled hollow cavity constitutes, by its internal face, an abutment zone of the strip of material drawn.
- FIG. 1 is a view of a dispensing apparatus for pre-cut wiping material according to the teaching of French patent F 1 161439, the apparatus being open,
- FIG. 2 is a partial view of the shutter and the inner wall of the cover as represented in one of the figures according to the teaching of the French patent FR1 161439,
- FIG. 3 is a view similar to FIG. 1, but with the arrangement of the shutter and the wall arranged according to the invention, in a first variant embodiment,
- FIG. 4 is a sectional view showing the flap and the lid portion assembled
- FIG. 5 is a partial view according to the invention of the shutter and of the inner wall of the cover, in a separate position before folding one facing the other, in a second variant embodiment
- Figure 6 is a partial view in section illustrating the positioning of the web of material between the flap and the inner face of the lid, with separation of a fired format.
- the pairs of grooves and ribs identified with the references (1 1.2) (1 1.3) and (12.2) (12.3) according to FIG. 1 of the prior art are replaced by corrugated shapes (16) and ( 17) respectively on the flap and on the inside of the lid.
- These wavy shapes are established in a regular manner with an identical or variable pitch, in a rainbow configuration.
- These wavy shapes are likely to present, alternately, successive curved and hollow shapes, thus avoiding any roughness or sharp area by a sharp edge (s).
- These corrugated shapes thus allow between them the smooth passage of the strip of material pulled by an operator in the manner described in the preceding patents for obtaining a pre-cut material strip format.
- one of the corrugated shapes (16) or (17), either on the shutter or on the inner part of the cover, has transversely near its end a hollow cavity (16.1) or (17.1) having a curvilinear profile. or in a semicircle.
- FIGS. 3 and 5 show the positioning of said cavity respectively on the inner part of the cover and then on the flap.
- this cavity is bordered by a corrugated end shape (18) having the same curvature as the corrugations formed either on the shutter or the inner part of the cover.
- the height of this corrugated end shape (18) is the same as the height of the corrugations formed on the flap or on the cover.
- This corrugated end shape (18) thus adjacent to the profiled hollow cavity (16.1) or (17.1) constitutes, by its internal face (18.1), an abutment zone (18.2) of the drawn material strip.
- the width of this hollow cavity is a few millimeters, for example and not limited to 2 to 5 mm, so that, inevitably the strip of material, when it passes between the shutter and the cover above said cavity, comes by pressing the lid on the flap in contact with the abutment portion (18.2).
- This arrangement is extremely advantageous in that it allows and facilitates the separation of a format (F1) of web of material.
- the strip of material in its passage between the flap and the inner part of the lid is not crumpled because there is no apparent projection likely to create fold primers.
- it will be either the shutter or the inner part of the lid will be arranged in the aforementioned manner.
- the other component, shutter or inner part of the cover, according to the defined alternation will only present the configuration of the corrugations without hollow cavity or corrugated end portion (18 ). This simplifies the design of the manufacturing of these components.
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Abstract
L'appareil comprend un carter (10), un couvercle (11) articulé au carter et un volet (12) articulé par rapport aux parois du carter, le dit volet et le dit couvercle présentant dans leur partie inférieure une découpe centrale (11.4 –12.4) pour autoriser la sortie du matériau d'essuyage. Ledit volet (12) et le dit couvercle (11) présentent en regard une pluralité de couples de formes complémentaires disposées en arc-en-ciel (11.2) (11.3) et (12.2) (12.3) susceptibles de s'emboiter les unes dans les autres après fermeture du couvercle, la bande de matériau (M) étant susceptible d'être déroulée entre le volet et la paroi intérieure du couvercle. Lesdites formes complémentaires disposées en arc-en-ciel sont des formes ondulées (16) et (17) respectivement sur le volet et sur la partie intérieure du couvercle,présentant des formes successives bombées et creuses en évitant ainsi toute aspérité. En combinaison, l'une des formes ondulées (16) ou (17) présente transversalement près de son extrémité une cavité creuse (16.1) ou (17.1) ayant un profil curviligne. Ladite cavité est bordurée par une forme d'extrémité (18) ondulée ayant la même courbure que lesdites ondulations. Ladite forme d'extrémité (18) ondulée adjacente à la cavité creuse profilée constitue par sa face interne (18.1) une zone de butée (18.2) de la bande de matériau tirée.
Description
APPAREIL DISTRIBUTEUR DE
MATERIAUX D'ESSUYAGE PREDECOUPES
L'invention se rattache au secteur technique des appareils distributeurs de matériaux d'essuyage de type essuie-mains, papier toilette, essuie-tout et similaires.
Le Demandeur a développé un appareil distributeur de matériaux d'essuyage prédécoupés, objet du brevet français 2 931 350. Cet appareil est du type comprenant un carter formant réceptacle avec une plaque de fond, une paroi horizontale inférieure et des parois latérales avec un couvercle articulé sur un axe. Cet appareil comprend en outre un volet articulé par rapport aux parois du carter dans la partie inférieure de ce dernier, selon l'enseignement de ce brevet. Ce volet est fixé par clipsage par rapport aux dites parois pour lui permettre d'être positionné dans un plan vertical. Dans sa partie supérieure, le volet présente une forme avantageusement curviligne, et dans sa partie inférieure, une découpe centrale sensiblement en demi- cercle pour permettre la sortie du matériau d'essuyage prédécoupé. Le couvercle présente également sur sa face inférieure une découpe centrale similaire à la découpe précitée.
Le matériau d'essuyage (M) dans cette mise en œuvre est établi sous forme d'une bande enroulée en bobine en étant prédécoupée, ou il peut se présenter en position pré-pliée en Z.
Selon le brevet français précité, la partie basse de l'appareil à l'endroit de sortie du matériau présente des butées opposées de part et d'autre de la bande de matériau en assurant la séparation d'un format de bande par rapport à la ligne de prédécoupe en regard de la bande. L'effort de traction va assurer
en fin de passage de la bande entre la paroi avant du volet et la face en regard du couvercle la séparation d'un format de bande par rapport au reste de la bobine ou de la pile de matériau plié en Z grâce aux dites butées. Selon ce brevet, il a été précisé que les dites butées sont réglables en position de part et d'autre de l'ouverture de sortie de la bande de matériau, et ce, par des moyens de coulissement appropriés.
Le Demandeur a constaté que lors de la sortie de la bande de matériau se produisait un effet de froissement de la bande de matériau du à l'effet de rétrécissement de la bande de matériau lors de son passage entre les butées. Sur le principe, cela est nullement gênant, car la plupart des utilisateurs n'attachent pas d'importance à la présentation de la bande de matériau découpé de par l'usage qui en est fait ensuite avec forcément un pliage lors de la fonction essuie-main, essuie-tout,
Pour répondre néanmoins à cette problématique, le Demandeur a conçu un nouvel appareil objet du brevet FR 2 960 760. Succinctement, l'appareil comprend un carter avec un couvercle articulé et agencé sur un axe, et un volet articulé sur les parois latérales du carter. La bande de matériau à l'état prédécoupé ou pré -plié en Z est susceptible de contourner la partie supérieure de forme curviligne disposée en extrémité haute du volet. La bande de matériau (M) passe ainsi devant le volet et contre la face intérieure du couvercle. Dans sa partie basse, le couvercle présente une découpe centrale et le volet une découpe centrale pour le passage et l'évacuation de la bande de matériau. Le volet et le couvercle présentent des couples de formes complémentaires curvilignes en forme d'arc-en-ciel susceptibles de s 'emboîter partiellement lors du passage de la bande de matériau et plus spécifiquement les parties sont les nervures et les rainures.
Dans le cadre de ce brevet FR 2 960 760 et pour réduire au maximum tout effet de froissement du matériau lors de son passage entre les formes d'emboîtement complémentaires, il est prévu que la bande de matériau soit déroulée complètement entre le volet et la paroi intérieure du couvercle, sans déformation latérale, et en débordant de part et d'autre, des formes complémentaires mâles-femelles établies selon les couples rainures-nervures formées sur le volet et le couvercle, et ce, en l'absence de toutes butées. Ces formes complémentaires constitutives de rainures et de nervures sont nombreuses et donnent une configuration en arc-en-ciel, selon une amplitude sensiblement plus importante que 180°. Ces formes sont agencées directement ou avec un moyen complémentaire réducteur d'espace entre certaines parties de nervures et de rainures pour permettre et faciliter la séparation d'un format de bande de matériau, lors de la traction par l'utilisateur.
Ce moyen complémentaire constitué par des formes en saillies formant dents a pour but de rétrécir l'espace entre les rainures et les nervures lors de leur emboîtement. Cette réduction d'espace entraine la formation de zones de retenue de la bande de matériau favorisant l'amorce de son déchirement. Ces empreintes ou dents sont disposées en extrémité basse de la forme en arc-en-ciel obtenue par la concentricité, et favorisent la séparabilité du matériau en cas de traction.
Ce matériau se trouve en quelque sorte passant entre les formes rainures-nervures complémentaires. L'objectif visé à l'origine de cette invention d'éviter un froissement de la bande de matériau n'est pas totalement atteint pour des problèmes d'épaisseur de matériaux que l'on trouve sur les marchés et proposés par de nombreux fabricants.
Le Demandeur a aussi développé dans la demande de brevet français 1058449 un appareil distributeur de matériaux d'essuyage comprenant un carter de fixation recevant un couvercle articulé pour sa fermeture en relevage, le carter recevant un module fixé de manière démontable. Ce module est lui-même agencé avec un volet disposé en regard de la face interne du couvercle, la bande de matériau passant entre le volet et la paroi interne du couvercle.
Le Demandeur a aussi développé un perfectionnement pour le passage de la bande de matériau entre le volet et la paroi intérieure du couvercle selon la représentation, figures 1 et 2, des dessins au titre de l'art antérieur. Cette solution a été décrite et illustrée dans le brevet français F 1 161439.
Le carter formant réceptacle de matériau d'essuyage prédécoupé en bobine ou à l'état pré -plié est référencé par (10). Le couvercle qui est articulé par rapport au carter est référencé par (1 1). Le volet qui est monté entre les flasques latéraux (10.1) du carter est référencé par (12). Dans le plan supérieur au dit volet est représenté une barre de renvoi (13) qui est montée libre en rotation entre les flasques (10.1) du dit carter pour permettre le renvoi de la bande de matériau tirée entre le volet et la face interne du couvercle. La face intérieure du couvercle (1 1.1) et la face apparente en regard (12.1) du volet sont agencées avec des couples de rainures et de nervures respectivement identifiées (1 1.2) (1 1.3) et (12.2) (12.3). La solution apportée, selon ce brevet français FR 1 161439, vise à former et à disposer entre le couple de nervures-rainures de plus petit diamètre et intérieur et l'ouverture (1 1.4) (12.4) formée sur le volet et le couvercle pour le passage du matériau une zone d'appui (1 1.5) (12.5) ayant la forme d'un croissant. Cette forme en croissant est établie pour que dans sa partie médiane la plus
large elle présente une dimension en hauteur (hl) de plusieurs centimètres, entre 3 et 6 cm, pour constituer un plan d'appui de la bande de matériau tirée.
Selon ce brevet, les parties d'extrémités inférieures des couples rainures-nervures sont agencées avec des formes en saillies (1 1.7 -12.7) et en creux (1 1.8 - 12.8) formées transversalement respectivement sur les nervures du volet et du couvercle puis dans les rainures du volet et du couvercle. De manière spécifique, le volet et le couvercle sont agencés en partie d'extrémité des couples de nervures et de rainures avec une patte transversale méplate (1 1.9 - 12.9) de petite épaisseur autorisant le positionnement et la fixation par moulage, collage, par clipsage sur la patte de réception ou autre d'une bande souple (14 - 15) en un matériau différent et déformable. Les bandes (14 - 15) présentent une configuration complémentaire aux nervures et aux rainures (1 1.2 - 1 1.3) (12.2 - 12.3) pour assurer une continuité avec ces dernières. Ainsi, les dites bandes (14 - 15) présentent des nervures en saillies (14.1 - 15.1) et des parties en rainures (14.2 - 15.2). Il y a ainsi une continuité après positionnement comme représenté figure 2. Le matériau souple utilisé, du type silicone, est susceptible de faciliter la séparation de la bande de matériau et ce quelque soit l'épaisseur de ce matériau.
En pratique, toutes les solutions précédemment explicitées du Demandeur témoignent de recherches continues pour toujours améliorer les conditions de fonctionnement de ces appareils distributeurs de bandes de matériaux prédécoupés avec une problématique liée aux variations très substantielles dans la qualité desdits matériaux, dans leurs épaisseurs, grammages, ouates, matériaux non tissés, cités à titre d'exemples non limitatifs. La multiplicité des différents dépôts de brevets par le Demandeur qui a pourtant plus de 40 ans d'expérience sur ce type d'appareils (premier dépôt en 1968) témoigne de la difficulté à résoudre tous les problèmes.
C'est donc dans cette recherche constante d'amélioration que le Demandeur a apporté une amélioration conséquente qui évite le froissement de la bande de matériau tirée par l'utilisateur, et ce, quelle que soit la nature du matériau distribué, y compris les bandes de matériau très peu épaisses et fragiles
Selon une première caractéristique, l'appareil distributeur de matériau d'essuyage prédécoupé comprenant un carter formant réceptacle, un couvercle articulé au carter et un volet articulé par rapport aux parois du carter dans la partie inférieure de ce dernier, le dit volet et le dit couvercle présentant dans leur partie inférieure une découpe centrale sensiblement en demi-cercle pour autoriser la sortie du matériau d'essuyage prédécoupé en bobine ou pré plié en Z, le dit volet et le dit couvercle présentant en regard une pluralité de couples de formes complémentaires disposées en arc-en-ciel susceptibles de s 'emboîter les unes dans les autres après fermeture du couvercle, la bande de matériau étant susceptible d'être déroulée entre le volet et la paroi intérieure du couvercle sans déformation latérale et en débordement des formes complémentaires mâles-femelles, constituées par les couples nervures-rainurages formés sur le couvercle et le volet, est remarquable en ce que les dites formes complémentaires disposées en arc-en- ciel sont des formes ondulées respectivement sur le volet et sur la partie intérieure du couvercle, et en ce que lesdites formes ondulées présentent, en alternance, des formes successives bombées et creuses en évitant ainsi toute aspérité ou zone tranchante par une ou des arête(s) vive(s), et en ce que, en combinaison, l'une des formes ondulées, soit sur le volet, soit sur la partie intérieure du couvercle, présente transversalement près de son extrémité une cavité creuse ayant un profil curviligne ou en demi-cercle, et en ce que, en combinaison, ladite cavité est bordurée par une forme d'extrémité ondulée
ayant la même courbure que les ondulations formées soit sur le volet, soit la partie intérieure du couvercle, et en ce que ladite forme d'extrémité ondulée adjacente à la cavité creuse profilée constitue par sa face interne une zone de butée de la bande de matériau tirée.
Ces caractéristiques et d'autres encore ressortiront bien de la suite de la description.
Pour fixer l'objet de l'invention illustré d'une manière non limitative illustré aux figures des dessins où :
La figure 1 est une vue d'un appareil distributeur de matériau d'essuyage prédécoupé selon l'enseignement du brevet français F 1 161439, l'appareil étant ouvert,
La figure 2 est une vue partielle du volet et de la paroi intérieure du couvercle tels que représentés dans l'une des figures selon l'enseignement du brevet français FR1 161439,
La figure 3 est une vue similaire à la figure 1, mais avec l'agencement du volet et de la paroi agencés selon l'invention, dans une première variante de réalisation,
La figure 4 est une vue en coupe représentant le volet et la partie couvercle assemblés,
La figure 5 est une vue partielle selon l'invention du volet et de la paroi intérieure du couvercle, en position séparée avant rabattement l'un en regard de l'autre, dans une deuxième variante de réalisation,
La figure 6 est une vue partielle et en coupe illustrant le positionnement de la bande de matériau entre le volet et la face intérieure du couvercle, avec séparation d'un format tiré.
Afin de rendre plus concret l'objet de l'invention, on le décrit maintenant d'une manière non limitative illustré aux figures des dessins.
Selon l'invention, les couples de rainures et de nervures identifiés aux références (1 1.2) (1 1.3) et (12.2) (12.3) selon la figure 1 de l'art antérieur sont remplacés par des formes ondulées (16) et (17) respectivement sur le volet et sur la partie intérieure du couvercle. Ces formes ondulées sont établies d'une manière régulière avec un pas identique ou variable, dans une configuration en arc-en-ciel. Ces formes ondulées sont susceptibles de présenter, en alternance, des formes successives bombées et creuses en évitant ainsi toute aspérité ou zone tranchante par une ou des arête(s) vive(s). Ces formes ondulées permettent ainsi entre elles le passage harmonieux de la bande de matériau tirée par un opérateur de la manière décrite dans les brevets précédents pour l'obtention d'un format de bande de matériau prédécoupé. En combinaison, l'une des formes ondulées (16) ou (17), soit sur le volet, soit sur la partie intérieure du couvercle, présente transversalement près de son extrémité une cavité creuse (16.1) ou (17.1) ayant un profil curviligne ou en demi-cercle. On a ainsi représenté aux figures 3 et 5 le positionnement de ladite cavité respectivement sur la partie intérieure du couvercle puis sur le volet. En outre, et en combinaison, cette cavité est bordurée par une forme d'extrémité (18) ondulée ayant la même courbure que les ondulations formées soit sur le volet, soit la partie intérieure du couvercle. La hauteur de cette forme d'extrémité ondulée (18) est la même que la hauteur des ondulations formées sur le volet ou sur le couvercle. Cette forme d'extrémité (18) ondulée ainsi adjacente à la cavité creuse profilée (16.1) ou (17.1) constitue par sa face interne (18.1) une zone de butée (18.2) de la bande de matériau tirée. La largeur de cette cavité creuse est de quelques millimètres, par exemple et non limitativement 2 à 5 mm, de sorte que, obligatoirement la bande de matériau, lorsqu'elle passe entre le volet et
le couvercle au-dessus de ladite cavité, vient par pression du couvercle sur le volet en contact avec la partie butée (18.2). Cette disposition est extrêmement avantageuse en ce qu'elle permet et facilite la séparation d'un format (Fl) de bande de matériau.
La combinaison de ces dispositions fait que la bande de matériau dans son passage entre le volet et la partie intérieure du couvercle n'est nullement froissée car il n'y a aucune saillie apparente susceptible de créer des amorces de plis. En fonction des applications et des matériaux distribués, ce sera soit le volet, soit la partie intérieure du couvercle qui sera aménagé de la manière précitée. Par ailleurs, et selon un avantage important de l'invention, l'autre composant, volet ou partie intérieure du couvercle, selon l'alternance définie, ne présentera que la configuration des ondulations sans cavité creuse, ni partie d'extrémité ondulée (18). On simplifie donc la conception de la fabrication de ces composants.
Les avantages ressortent bien de l'invention, et en particulier, on souligne la simplicité du dispositif et la qualité finale d'un format de bande de matériau séparé qui ne présente aucune amorce de plis.
Claims
R E V E N D I C A T I O N S
-1- Appareil distributeur de matériau d'essuyage prédécoupé comprenant un carter (10) formant réceptacle, un couvercle (1 1) articulé au carter et un volet (12) articulé par rapport aux parois du carter dans la partie inférieure de ce dernier, le dit volet et le dit couvercle présentant dans leur partie inférieure une découpe centrale (1 1.4 - 12.4) sensiblement en demi-cercle pour autoriser la sortie du matériau d'essuyage prédécoupé en bobine ou pré plié en Z, le dit volet (12) et le dit couvercle (1 1) présentant en regard une pluralité de couples de formes complémentaires disposées en arc-en-ciel (1 1.2) (1 1.3) et (12.2) (12.3) susceptibles de s'emboiter les unes dans les autres après fermeture du couvercle, la bande de matériau (M) étant susceptible d'être déroulée entre le volet et la paroi intérieure du couvercle sans déformation latérale et en débordement desdites formes complémentaires, caractérisé en ce que les dites formes complémentaires disposées en arc-en-ciel sont des formes ondulées (16) et (17) respectivement sur le volet et sur la partie intérieure du couvercle, et en ce que lesdites formes ondulées présentent, en alternance, des formes successives bombées et creuses en évitant ainsi toute aspérité ou zone tranchante par une ou des arête(s) vive(s), et en ce que, en combinaison, l'une des formes ondulées (16) ou (17), soit sur le volet, soit sur la partie intérieure du couvercle, présente transversalement près de son extrémité une cavité creuse (16.1) ou (17.1) ayant un profil curviligne ou en demi-cercle, et en ce que, en combinaison, ladite cavité est bordurée par une forme d'extrémité (18) ondulée ayant la même courbure que les ondulations formées soit sur le volet, soit la partie intérieure du couvercle, et en ce que ladite forme d'extrémité (18) ondulée adjacente à la cavité creuse profilée (16.1) ou (17.1)
constitue par sa face interne (18.1) une zone de butée (18.2) de la bande de matériau tirée.
-2- Appareil selon la revendication 1 , caractérisé en ce que la hauteur de la forme d'extrémité ondulée (18) est la même que la hauteur des ondulations formées sur le volet ou sur le couvercle.
-3- Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que la largeur de cette cavité creuse (18) est de quelques millimètres, de sorte que, obligatoirement la bande de matériau, lorsqu'elle passe entre le volet et le couvercle au-dessus de ladite cavité, vient par pression du couvercle sur le volet en contact avec la partie butée (18.2).
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