WO2013191574A1 - Método e máquina de selagem de tecidos tridmensionais e peças assim obtidas - Google Patents

Método e máquina de selagem de tecidos tridmensionais e peças assim obtidas Download PDF

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WO2013191574A1
WO2013191574A1 PCT/PT2012/000022 PT2012000022W WO2013191574A1 WO 2013191574 A1 WO2013191574 A1 WO 2013191574A1 PT 2012000022 W PT2012000022 W PT 2012000022W WO 2013191574 A1 WO2013191574 A1 WO 2013191574A1
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thermofusion
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Raul Manuel ESTEVES DE SOUSA FANGUEI
Alberto Queiroga Figueiredo
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Impetus Portugal - Têxteis Sa
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Definitions

  • the technology presented herein relates to the development of a process for applying a structure based on fibrous materials, which has the ability to retain liquids, particularly in incontinence garments.
  • a method of sealing a three-dimensional mesh used in male and female underwear for urinary incontinence comprises applying throughout the perimeter of the absorbent structure of a side tape made up particularly of polyurethane and polyester; and applying, in the central area, to the central seam (s) a tape consisting particularly of polyurethane.
  • One embodiment has the feature that the sideband is introduced laterally U-shaped through an auxiliary part incorporated in the machine.
  • One embodiment has the feature that the sideband is set at a temperature between 210 and 270 ° C, an application rate between 1 and 3 m / min and a pressure between 0.3 and 0.45 MPa.
  • One embodiment has the ideal temperature being about 250 ° C, the application speed about 2.5 m / min and a pressure of about 0.35 MPa.
  • One embodiment has the feature that the center strip is applied at a temperature between 210 and 270 ° C, at an application rate of 1 to 4 m / min and at a pressure between 0.3 and 0.45 MPa.
  • One embodiment has the ideal temperature being about 250 ° C, the speed about 2.5 m / min and a pressure of about 0.35 MPa.
  • Urinary incontinence occurs when the pressure inside the bladder exceeds that in the urethra, ie when there is a considerable increase in pressure to urinate in the bladder during filling in the urination cycle. Incontinence can occur at any age, but its cause tends to be different for each age group.
  • the non-woven materials are already commonly used as absorbent structure in the undergarment, particularly male. Types of urinary incontinence include: stress, filling, total, psychogenic and mixed.
  • urinary incontinence products particularly for men, include dressings and diapers, underwear with a pocket for dressing, fixed underwear and absorbent structure underwear.
  • Products based on three-dimensional knitted fabrics are known in particular, such as those in WO2011 / 108954.
  • US2010269245 discloses a solution that allows a seam to be made by overlapping layers of a Hotmelt material, having as its object this technique to create a seam that is impermeable. However this technique is verified only can produce the waterproofing effect and not the liquid retaining effect.
  • Document TW201004583 discloses a solution that allows the waterproofing of a fastener (ZIP) to be applied to clothing.
  • ZIP fastener
  • This invention results from the application of two hot-melt tapes on each side of the closure to ensure a waterproofing of the closure.
  • the technique although similar to the proposed invention, similar in that two hot-melt tapes are placed on each side, can only seal the closure since the tapes are flat and cannot retain liquid.
  • the advantage of allowing sealing in the central part of the piece is due to the fact that the central area is, in various embodiments of the present material, consisting of two pieces of mesh joined by a seam, which seam is responsible for the possibility of leakage. In other embodiments, it is possible to have more than two seams joining two or more pieces of fabric.
  • a method of applying an essential polyurethane-based tape has been developed which provides important benefits such as the ability to adhere, that is, to "heat-seal" the absorbent structure, which allows a molecular adhesion to the absorbent structure. This ability translates into increased washing strength and wear.
  • This collage is especially interesting in the case of three-dimensional fabric meshes, where adherence to the mesh structure itself is relevant.
  • the polyurethane and polyester tape is applied throughout the perimeter of the absorbent structure by pressure and temperature exerted by the machine and the aid of an adhesive placed on the tape.
  • the tape is inserted laterally.
  • "U” shaped and this "U” shape is provided by a specially designed auxiliary part. This piece, through its geometric configuration as it goes flat and acquires the U-shape, because this shape allows the liquid to be stored in the absorbent structure, creating a kind of protection without interruptions throughout the whole structure. As an example of figure 2.
  • the application of the tape is accomplished by adapting it to a hot tape sealing machine, for example a MACPI machine such as MACPI 336 or 335, or a suitable tape sealing machine of any other manufacturer.
  • a hot tape sealing machine for example a MACPI machine such as MACPI 336 or 335, or a suitable tape sealing machine of any other manufacturer.
  • This adaptation arose from the need to apply U-shaped tape without defects and without lowering productivity.
  • the selected tape is preferably composed of polyurethane and polyester, preferably has a weight of 150 to 500 g / m 2 , more preferably 250 to 390 g / m 2 , in particular about 320 g / m 2 , preferably a thickness of 0 20 to 0.70 mm, more preferably from 0.35 to 0.55 mm, in particular about 0.44 mm and a width preferably from 10 to 30 mm, more preferably from 17 to 28 mm, in particular about 22 mm.
  • the ideal tape application conditions are; Temperature: preferably from 210 to 270 ° C, more preferably from 240 to 260 ° C, more preferably from 245 ° to 255 ° C, in particular about 250 ° C.
  • Application speed preferably 1-3 m / min, more preferably from 1-2.5 m / min, more preferably from 1.5-2 m / min, in particular about 1.5 m / min and a pressure of preferably 0.3MPa-0.45MPa, more preferably 0 '. , 35-0, 4MPa, in particular about 0.35MPa.
  • the temperature range preferably ranges from 210 to 270 ° C, with the temperature suitable for better securing the tape to the substrate at an intermediate temperature.
  • the rate of application of the tape is determined by the time required for bonding, the preferred speed range being 1 - 3 m / min.
  • a pressure must occur during the application of the tape, so that adhesion occurs without defect or relief, and this pressure is preferably between 0.3MPa-0.45MPa.
  • the selected tape is preferably composed of polyurethane, preferably weighing between 45 and
  • Temperature preferably between 210 and 270 ° C, plus
  • Application rate preferably 1-4m / min, more preferably 2-3.5 m / min, more preferably about 2.5-3 m / min, in particular about 2.5 m / min and a pressure of preferably 0.3MPa-0.45MPa, more preferably 0.35-0.4MPa, in particular about 0, 35MPa.
  • the temperature range preferably ranges from 210 to 270 ° C, with a suitable temperature for securing the tape to the substrate is about 250 ° C.
  • the rate of application of the tape is determined by the time required for bonding, the speed range being preferably between 1 and 4 m / min.
  • a pressure must occur during the application of the tape, so that adhesion occurs without defect or relief, and this pressure is preferably between 0.3MPa-0.45MPa.
  • Figure 1 - Side section where (10) corresponds to the absorbent structure of the three-dimensional tissue; (20) the waterproofing and retaining " ⁇ ” tape and (30) the sizing area.
  • Figure 2 - Side section where (1) corresponds to the absorbent structure; (20) the "forma” or “V” tape for sealing and retention and (30) the sizing area.
  • FIG. 10 Figure 3 - Tape application scheme, wherein (10) corresponds to the absorbent structure; (50) Waterproofing and retaining tape and (40) Central seam.
  • Figure 4 Equipment diagram where (1) corresponds to the pressure rollers; (2) the waterproofing tape; (3) the feeder; (4) the tension roll and (5) the ribbon adapter.
  • Figure 5 Equipment diagram in which (1) corresponds to the pressure rollers; (2) the waterproofing tape; (3) the feeder; (4) the tension roll and (5) the ribbon adapter.
  • One embodiment includes two tasks comprising side sealing the edges of the absorbent structure and the central sealing of the same zone.
  • the embodiments should allow the following limitations to be overcome: poor wash resistance, with peeling off after a few washes, poor adhesion of the two outer layers, leakage of liquid.
  • a polyurethane and polyester (superdolomite TM) tape was used which was applied over the entire perimeter of the absorbent structure and glued to the outer and inner structures with subsequent bonding of the layers to form a U-shaped side joint, through a fusible tape at a speed of about 1.4 m / min, pressure of about 0.35MPa and a temperature of about 270 ° C.
  • the uniformity of the tape bonding and the washing temperature can reach up to 90 ° C, there is some difficulty in inserting the workpiece into the equipment.
  • the processability conditions were changed, a speed of about 1.5 m / min and a temperature of about 250 ° C was used.
  • a hand-applied nylon (bemis TM) tape was used in the central area as shown in Figure 3.
  • Application conditions were temperature: 220 to 260 ° C; application speed: 2.5 m / min; and pressure: 0.35 MPa.
  • This embodiment has poor wash resistance, potential central leakage problems and can take off from 40 ° C.
  • a manually applied polyurethane (Siena TM) tape was used in the central area as shown in Figure 3.
  • the processability conditions were changed, with the temperature range from 220 to 240 ° C, with velocity 2.5 m / min and pressure 0.35 MPa.

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Abstract

Método de selagem de tecido em malha tridimensional (10) de uma peça de vestuário interior para retenção de fluidos corporais, que compreende aplicar e fazer aderir por termofusão ao longo do perímetro da peça de vestuário uma primeira fita (20), sendo a fita (20) dobrada de uma ô outra face sobre a espessura da peça de vestuário; e aplicar e fazer aderir por termofusão sobre e ao longo das costuras da peça de vestuário uma segunda fita; sendo que as referidas fitas (20) compreendem material termofusível. O material termofusível pode ser poliuretano. As peças de vestuário assim obtidas podem ser de vestuário interior, masculino ou feminino, para incontinência urinária. A máquina para a obtenção da referida selagem compreende um elemento dobrador para a fita (20) receber, na concavidade de um perfil em forma de "U", o tecido em malha tridimensional (10) da peça de vestuário.

Description

22 JUN 2012 (22.06.2012)
D E S C R I Ç Ã O
"MÉTODO E MÁQUINA DE SELAGEM DE TECIDOS TRIDIMENSIONAIS E PEÇAS ASSIM OBTIDAS"
Domínio técnico da invenção
A tecnologia aqui apresentada refere-se ao desenvolvimento de um processo de aplicação de uma estrutura à base de materiais fibrosos, que possui a capacidade de retenção de líquidos, nomeadamente em vestuário para incontinência.
Sumário da invenção
Descreve-se um método de selagem duma malha tridimensional utilizada em vestuário interior masculino e feminino para incontinência urinária que compreender a aplicação em todo o perímetro da estrutura absorvente de uma fita lateral constituída particularmente por poliuretano e poliéster; e a aplicação, na zona central, sobre a(s) costura (s) central (ais) , de uma fita constituída particularmente por poliuretano .
Uma realização tem a característica da fita lateral ser introduzida lateralmente em forma de U através uma peça auxiliar incorporada na máquina. Uma realização tem a característica da fita lateral ser fixada a uma temperatura entre 210 e 270°C, a velocidade de aplicação entre 1 e 3 m/min e a uma pressão entre 0,3 e 0,45 MPa. Uma realização tem a característica da temperatura ideal ser cerca de 250°C, a velocidade de aplicação cerca de 2,5 m/min e a uma Pressão de cerca de 0,35 MPa. Uma realização tem a característica da fita central ser aplicada a uma temperatura ente 210 e 270°C, a uma velocidade de aplicação 1 a 4 m/min e a uma pressão entre 0,3 e 0,45 MPa. Uma realização tem a característica da temperatura ideal ser cerca de 250 °C, a velocidade cerca de 2,5 m/min e uma pressão de cerca de 0,35 MPa.
Antecedentes da Invenção
A incontinência urinária ocorre quando a pressão no interior da bexiga excede a existente na uretra, isto é, quando existe um aumento considerável da pressão para urinar na bexiga, durante o enchimento no ciclo de micção. A incontinência pode ocorrer em qualquer idade, mas a sua causa tende a ser diferente para cada faixa etária. Os não- tecidos jsão os materiais normalmente utilizados como estrutura absorvente em vestuário interior, nomeadamente masculina. Os tipos de incontinência urinária incluem: stress, enchimento, total, psicogénica e mista.
Os produtos disponíveis no mercado para a incontinência urinária, em particular masculina, incluem pensos e fraldas, vestuário interior com bolso para colocação de penso, vestuário interior com penso fixo e vestuário interior com estrutura absorvente incorporada.
São conhecidos produtos baseados em tecidos tricotados tridimensionais, em particular, como os do documento WO2011/108954.
Contudo, as soluções que se encontram disponíveis caracterizam-se pela incapacidade de retenção dos líquidos nas referidas estruturas. Em termos de costura para que o liquido seja retido, já existem algumas soluções desenvolvidas, como por exemplo os documentos de patente US2010269245 ou TW201004583.
O documento US2010269245, apresenta uma solução que permite uma costura efetuada através de sobreposições de camadas de um material Termofusivel, tendo-se como objetivo desta técnica criar uma costura que seja impermeável. Contudo verifica-se esta técnica apenas consegue produzir o efeito de impermeabilização e não o efeito de retenção de liquido.
0 documento TW201004583, apresenta uma solução que permite a impermeabilização de um fecho (ZIP) para ser aplicado em vestuário. Esta invenção resulta da aplicação de duas fitas termofusiveis de cada lado do fecho de modo a garantir uma impermeabilização do fecho. Contudo, verifica-se que a técnica apesar de semelhante à invenção proposta, semelhante no sentido de serem colocadas duas fitas termofusiveis de cada lado, apenas consegue impermeabilizar o fecho uma vez que as fitas são planas e não conseguem fazer á retenção de liquido.
O já referido documento WO 2011/108954, refere uma estrutura de malha de trama tridimensional, contudo verifica-se que o mesmo não consegue reter o liquido completamente pois o mesmo vaza pelas bordas da peça.
Neste sentido, apresenta-se agora uma solução que permite que o liquido se mantenha dentro dos limites da peça, impossibilitando assim o vazamento de líquidos, nomeadamente em produtos de vestuário interior, ao mesmo tempo que se obtêm outras características vantajosas, nomeadamente o conforto e flexibilidade dos produtos, suas características multifuncionais, resistência à lavagem e descolagem, bem como a maior simplicidade de fabrico. Descrição geral da invenção
Descreve-se um método de selagem de estruturas absorventes com estruturas de malha de trama tridimensional e respetivos produtos.
Descreve-se assim num novo método de selagem duma malha tridimensional utilizada em vestuário interior masculino e feminino para incontinência urinária, de modo a impedir o vazamento do liquido pelos bordos laterais da zona absorvente e zona central.
A vantagem de permitir a selagem na zona central da peça, deve-se ao facto da zona central ser, em várias realizações da presente matéria, constituída por duas peças de malha unidas por uma costura, sendo esta costura a responsável pela possibilidade de vazamento. É possível, noutras realizações, ter mais do que duas costuras unindo duas ou mais peças de tecido. De forma a impedir este vazamento, desenvolveu-se um método de aplicação de uma fita à base de poliuretano, essenciais que permite benefícios importantes como a capacidade de aderir, isto é, de se "termocolar", à estrutura absorvente, capacidade esta que permite uma adesão molecular à estrutura absorvente. Esta capacidade traduz-se num incremento da solidez à lavagem e ao desgaste da utilização. Esta colagem é especialmente interessante no caso das malhas de tecido tridimensional, em que a adesão à própria estrutura da malha é relevante.
Nomeadamente no caso da selagem lateral do tecido, a fita constituída por poliuretano e poliéster, é aplicada em todo o perímetro da estrutura absorvente, através de pressão e temperatura exercidas pela máquina e com a ajuda de um adesivo colocado na fita. A fita é introduzida lateralmente em forma de "U" e este formato em "U" é conferido por uma peça auxiliar desenvolvida para o efeito. Esta peça, através da sua configuração geométrica uma vez que entra em plana e adquire o formato em "U", pois este formato permite que o liquido fique armazenado na estrutura absorvente, criando uma espécie de proteção sem interrupções ao longo de toda a estrutura. Conforme exemplo da figura 2.
A aplicação da fita é realizada através da adaptação realizada numa máquina de selagem por fita a quente, por exemplo numa máquina MACPI, como é o caso da MACPI 336 ou 335, ou numa máquina apta de selagem por fita, de qualquer outro fabricante. Esta adaptação surgiu da necessidade de aplicar a fita em forma de U, sem criar defeitos e sem baixar a produtividade. Assim procedeu-se ao desenvolvimento de uma peça de guiamento da fita, aplicada na estrutura física da máquina que procede à aplicação da fita, que facilita a entrada da peça no processo de aplicação e por outro lado garante uniformidade na aplicação da fita em forma de U, sem baixar a produtividade. Conforme exemplo da figura 4.
A referência à forma em "U", pode ser também entendida como forma em "V", sendo o aspeto relevante a dobragem da fita de modo a acompanhar ambas as faces na selagem da orla do tecido.
A fita selecionada é preferencialmente composta por poliuretano e poliéster, preferencialmente possui um peso de 150 a 500 g/m2, mais preferencialmente de 250 a 390 g/m2, em particular cerca de 320 g/m2, preferencialmente uma espessura de 0,20 a 0,70 mm, mais preferencialmente de 0,35 a 0,55 mm, em particular cerca de 0,44 mm e uma largura preferencialmente 10 a 30 mm, mais preferencialmente de 17 a 28 mm, em particular cerca de 22 mm. As condições ideais de aplicação da fita são; Temperatura: preferencialmente entre 210 e 270°C, mais preferencialmente de 240 a 260°C, mais preferencialmente de 245° a 255°C, em particular cerca de 250°C, Velocidade de aplicação: preferencialmente de l-3m/min, mais preferencialmente de 1-2,5 m/min, mais preferencialmente de 1,5-2 m/min, em particular cerca de 1,5 m/min e uma Pressão de preferencialmente 0, 3MPa-0, 45MPa, mais preferencialmente 0', 35-0, 4MPa, em particular cerca de 0,35MPa.
A gama de temperaturas varia preferencialmente entre 210 e 270 °C, sendo que a temperatura adequada para obter uma melhor fixação da fita ao substrato se situa numa temperatura intermédia. A velocidade de aplicação da fita é determinada pelo tempo necessário à colagem, sendo a gama de velocidades preferenciais 1 - 3 m/min. Por sua vez tem de ocorrer uma pressão durante a aplicação da fita, para que adesão ocorra sem defeito nem relevos, sendo que esta pressão se situa preferencialmente entre 0 , 3MPa-0 , 45MPa .
Nomeadamente no caso da selagem central, foi utilizada uma fita constituída por poliuretano, aplicada, na zona central, sobre a costura central, como demonstra o exemplo da figura 3.
A fita selecionada é composta preferencialmente por poliuretano, possui um peso preferencialmente entre 45 e
135 g/m2, mais preferencialmente de 70 a 110 g/m2, em particular cerca de 90 g/m2, uma espessura preferencialmente de 0,04 a 0,16mm, mais preferencialmente de 0,06 a 0,12mm, em particular cerca de de 0,08 mm e uma largura de preferencialmente de 10 a 35 mm, mais preferencialmente de 17 a 28mm, em particular cerca de 22 mm. As condições ideais de aplicação da fita são;
Temperatura: preferencialmente entre 210 e 270°C, mais
Figure imgf000009_0001
preferencialmente de 240 a 260°C, mais preferencialmente de 245 a 255°C, em particular cerca de 250°C, Velocidade de aplicação: preferencialmente de l-4m/min, mais preferencialmente de 2-3,5 m/min, mais preferencialmente de 2,5-3 m/min, em particular cerca de 2,5 m/min e uma Pressão de preferencialmente 0, 3MPa-0, 45MPa, mais preferencialmente 0,35-0,4MPa, em particular cerca de 0,35MPa.
A gama de temperaturas varia preferencialmente entre 210 e 270 °C, sendo que uma temperatura adequada para obter uma fixação da fita ao substrato é cerca de 250°C. A velocidade de aplicação da fita é determinada pelo tempo necessário à colagem, sendo a gama de velocidades preferencialmente entre 1 e 4 m/min. Por sua vez tem de ocorrer uma pressão durante a aplicação da fita, para que adesão ocorra sem defeito nem relevos, sendo que esta pressão se situa preferencialmente entre 0, 3MPa-0, 45MPa .
Descrição das Figuras
Para uma mais fácil compreensão juntam-se em anexo as figuras, as quais, representam realizações preferenciais do invento que, contudo, não pretendem limitar o objeto da presente invenção.
Figura 1 - Corte lateral, em que (10) corresponde à estrutura absorvente do tecido tridimensional; (20) à Fita em forma de "γ"" de impermeabilização e retenção e (30) à zona de colagem. Figura 2 - Corte lateral, em que (1) corresponde à estrutura absorvente; (20) à Fita em forma de "ϋ" ou "V", de impermeabilização e retenção e (30) à zona de colagem.
Figura 3 - Esquema de aplicação da fita, em que em que (10) corresponde à estrutura absorvente; (50) à Fita de impermeabilização e retenção e (40) à costura central.
Figura 4 - Esquema do equipamento em que (1) corresponde aos rolos de pressão; (2) à fita de impermeabilização; (3) ao alimentador; (4) ao rolo de tensão e (5) ao adaptador da fita.
Figura 5 - Esquema do equipamento em que (1) corresponde aos rolos de pressão; (2) à fita de impermeabilização; (3) ao alimentador; (4) ao rolo de tensão e (5) ao adaptador da fita.
Descrição detalhada da invenção
Uma realização inclui duas tarefas que englobam a selagem lateral dos bordos da estrutura absorvente e a selagem central da mesma zona. De uma forma geral, as realizações devem permitir ultrapassar nomeadamente as seguintes limitações: fraca resistência à lavagem, com descolagem ao fim de poucas lavagens, a fraca adesão das duas camadas externas, ocorrer vazamento do liquido.
São descritos de seguida várias realizações preferenciais. Selagem lateral Numa realização, utilizou-se uma fita constituída por poliuretano e poliéster ( superdolomite™) que foi aplicada, em todo o perímetro da estrutura absorvente, e colada às estruturas exterior e interior com posterior colagem das camadas para formar união lateral em forma de U, através de uma fita adesiva fusível, a uma velocidade de cerca de 1,4 m/min, pressão de cerca de 0,35MPa e uma temperatura de cerca 270°C.
Apesar da uniformidade da colagem da fita e da temperatura de lavagem poder chegar até 90 °C, existe alguma dificuldade da introdução da peça, por parte do (a) operário (a), no equipamento .
Noutra realização, foram alteradas as condições da processabilidade, passou-se a utilizar uma velocidade de cerca de 1,5 m/min e uma temperatura de cerca de 250°C.
Foi ainda efetuado o desenvolvimento de uma peça de guiamento da fita especial que facilita a entrada da peça no processo de aplicação e garante uniformidade na aplicação e colagem da fita (ver Fig. 4 e 5) .
Desta forma, não foram registados problemas de falhas na resistência à lavagem, ao vazamento ou à descolagem.
A selagem em "Y", apesar de incluir a cobertura de fita entre as duas faces do tecido, através da aplicação de duas fitas conforme a fig. 1, forneceu resultados inferiores, sendo no entanto uma realização possível.
Selagem central
Numa realização, utilizou-se uma fita constituída por nylon (bemis™) , aplicada manualmente, na zona central, como demonstra a figura 3. As condições de aplicação foram temperatura : 220 a 260°C; velocidade de aplicação: 2,5 m/min; e pressão: 0,35 MPa.
Esta realização, tem fraca resistência às lavagens, problemas potenciais de vazamento central e pode descolar a partir dos 40°C.
Noutra realização, utilizou-se uma fita constituída por poliuretano (Siena™) , aplicada manualmente, na zona central, como demonstra a figura 3. As condições da processabilidade foram alteradas, sendo o intervalo de temperaturas de 220 a 240 °C, com velocidade de aplicação de 2,5 m/min e pressão 0,35 MPa.
Desta forma, não foram registados problemas de falhas na resistência à lavagem, ao vazamento ou à descolagem.
As realizações preferenciais acima descritas são combináveis entre si. As seguintes reivindicações definem adicionalmente realizações preferenciais da presente invenção.

Claims

R E I V I N D I C A Ç Õ E S
1. Método de selagem de tecido em malha tridimensional (10) de uma peça de vestuário interior para retenção de fluidos corporais, caracterizado por compreender os seguintes passos:
a. aplicar e fazer aderir por termofusão ao longo do perímetro da peça de vestuário uma primeira fita (20) , sendo a fita (20) dobrada de uma à outra face sobre a espessura da peça de vestuário;
b. aplicar e fazer aderir por termofusão sobre e ao longo das costuras da peça de vestuário uma segunda fita (50);
sendo que as referidas fitas (20, 50) compreendem material termofusível .
2. Método de acordo com a reivindicação anterior caracterizado por o material termofusível ser poliuretano.
3. Método de acordo com as reivindicações anteriores caracterizado por a primeira fita (20) compreender poliuretano e poliéster, e ter peso de 150 a 500 g/m2, uma espessura de 0,20 a 0,70 mm, e uma largura preferencialmente de 10 a 30 mm.
4. Método de acordo com as reivindicações anteriores caracterizado por a segunda fita (50) compreender poliuretano, e ter peso entre 45 e 135 g/m2, uma espessura de 0,04 a 0,16mm, e uma largura de 10 a 35 mm.
5. Método de acordo com as reivindicações anteriores caracterizado por aplicar e fazer aderir por termofusão a primeira fita (20) a uma temperatura entre 210 e 270°C, a uma velocidade de aplicação de l-3m/min, e uma pressão de 0 , 3MPa-0 , 45MPa .
6. Método de acordo com a reivindicação 5 caracterizado por aplicar e fazer aderir por termofusão a primeira fita (20) a uma temperatura entre 240 e 260°C.
7. Método de acordo com a reivindicação anterior caracterizado por aplicar e fazer aderir por termofusão a primeira fita (20) a uma temperatura entre 245 e 255°C.
8. Método de acordo com a reivindicação 5 caracterizado por aplicar e fazer aderir por termofusão a primeira fita (20) a uma velocidade de aplicação de 1-2, 5m/min.
9. Método de acordo com a reivindicação anterior caracterizado por aplicar e fazer aderir por termofusão a primeira fita (20) a uma velocidade de aplicação de l,5-2m/min.
10. Método de acordo com a reivindicação 5 caracterizado por aplicar e fazer aderir por termofusão a primeira fita (20) -a uma pressão de 0, 35MPa-0, 4MPa.
11. Método de acordo com as reivindicações anteriores caracterizado por aplicar e fazer aderir por termofusão a segunda fita (50) a uma temperatura entre 210 e 270°C, a uma velocidade de aplicação de l-4m/min, e uma pressão de 0, 3MPa-0, 45MPa .
12. Método de acordo com a reivindicação 11 caracterizado por aplicar e fazer aderir por termofusão a segunda fita (50) a uma temperatura entre 240 e 260°C.
13. Método de acordo com a reivindicação anterior 3/191574 4»< Τ/ΡΤ2012/000022
caracterizado por aplicar e fazer aderir por termofusão a segunda fita (50) a uma temperatura de cerca de 250°C.
Método de acordo com a reivindicação 11 caracterizado por aplicar e fazer aderir por termofusão a segunda fita (50) a uma velocidade de aplicação de 2-3,5m/min.
Método de acordo com a reivindicação anterior caracterizado por aplicar e fazer aderir por termofusão a segunda fita (50) a uma velocidade de aplicação de 2, 5-3m/min.
Método de acordo com a reivindicação 5 caracterizado por aplicar e fazer aderir por termofusão a segunda fita (50) a uma pressão de 0, 35MPa-0, 4MPa .
Método de acordo com as reivindicações anteriores caracterizado por compreender, previamente ao passo de aplicar a primeira fita (20) , o passo de fazer passar a fita (20) por um dobrador (5) para que fique com um perfil longitudinal em forma côncava, para na concavidade da fita (20) receber o tecido em malha tridimensional (10) da peça de vestuário.
Peça~~de vestuário caracterizada por ser obtida por qualquer um dos métodos das reivindicações anteriores.
Peça de vestuário de acordo com a reivindicação anterior caracterizada por ser uma peça de vestuário interior, masculino ou feminino, para incontinência urinária .
Máquina para obtenção de selagem de tecido em malha tridimensional (10) de uma peça de vestuário interior para retenção de fluidos corporais, caracterizada por compreender :
3 3/191574 j 2-?CT/PT2012/000022 ^
a. elementos motores e aplicadores de pressão (1, 4) e de temperatura para termofusão ao tecido da peça de vestuário de uma fita (20, 50) que compreende material termofusivel;
b. um alimentador (3) para a fita (20) ;
c. um dobrador (5) para a fita (20) de perfil longitudinal em forma côncava;
sendo que o dobrador (5) está colocado para receber o tecido em malha tridimensional (10) da peça de vestuário, na concavidade do perfil longitudinal em forma côncava da fita (20, 50) .
Máquina de acordo com a reivindicação anterior caracterizada por compreender meios para aplicação da fita (20) por termofusão a uma temperatura entre 210 e 270°C, a uma velocidade de aplicação de l-3m/min, e a uma pressão de 0, 3MPa-0, 45MPa.
4
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