CN106999317A - 吸收性物品 - Google Patents

Abstract

本发明的吸收性物品(1)的吸收体(4)的包覆件(42)具有规定的克重，由包含由长纤维形成的层且通过热熔接部固定的无纺布构成，该长纤维是将由熔融的单一树脂构成的热塑性树脂均匀地进行纺丝而形成的单层纤维。另外，吸收体(4)的吸收性芯(41)形成有非积纤部(43)。在非积纤部(43)中，肌肤相对面侧的包覆件(42)与非肌肤相对面侧的包覆件(42)经由接合部(8)接合。接合部(8)的面积相对于非积纤部(43)的面积的比例为规定的范围，接合部(8)以规定的图案形成。

Description

吸收性物品

技术领域

本发明涉及一次性尿布等吸收性物品。

背景技术

就一次性尿布等吸收性物品而言，使吸收体变柔软，从而使物品整体变柔软，这在实现提高穿戴时的合身性、提高泄漏的抑制效果、消除穿戴时的不舒适感等方面是非常重要的。近年来，为了使吸收体变柔软，例如已完成了较薄地设计吸收体整体、或者在吸收体中设置非积纤部的发明。例如，专利文献1和专利文献2公开了关于在吸收体中设置非积纤部的一次性尿布的技术。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2006－247363号公报

专利文献2：日本特开2012－034715号公报

发明内容

本发明涉及一种吸收性物品，其包括吸收体，该吸收体具有包含吸收聚合物的吸收性芯和包覆该吸收性芯的包覆件，该吸收性物品具有对应于穿戴者的前后方向的纵向和与其正交的横向，被划分为穿戴时配置于穿戴者的腹侧的腹侧区域、配置于穿戴者的背侧的背侧区域和配置于该腹侧区域与该背侧区域之间的裆下区域。上述包覆件由包含由长纤维形成的层且通过热熔接部固定的无纺布构成，该长纤维是将由熔融的单一树脂构成的热塑性树脂均匀地进行纺丝而形成的单层纤维。构成上述包覆件的上述无纺布的克重为5g/m²以上20g/m²以下。在上述吸收性芯中，在厚度方向贯通的非积纤部至少在上述裆下区域沿纵向延伸。在上述非积纤部中，位于上述吸收性芯的肌肤相对面侧的上述包覆件和位于该吸收性芯的非肌肤相对面侧的上述包覆件经由接合部接合，俯视时，上述接合部的面积相对于上述非积纤部的面积的比例为20％以上80％以下。俯视时，上述接合部的图案为由圆形或多边形形成的点状、线状、或者将它们组合而成的图案。

附图说明

图1是将作为本发明的吸收性物品的一个优选实施方式的展开型的一次性尿布局部剖开后的局部剖俯视图。

图2是图1所示的Ⅱ－Ⅱ线剖面图。

图3是图1所示的展开型的一次性尿布所具有的吸收体的俯视图。

图4是表示使由相同的单一树脂的热塑性树脂构成的2片无纺布部分地熔接时的密封强度与密封面积率的关系的标绘图。

图5是用于说明用于求出图4的密封强度与密封面积率的关系的测定样品的制作方法、和使用所制作的测定样品测定密封强度的方法的图。

图6是表示使由芯鞘结构的长纤维构成的2片无纺布部分地熔接时的密封强度与密封面积率的关系的标绘图。

图7(a)～图7(d)是本发明的其他实施方式的吸收性物品所具有的吸收体的俯视图(对应于图3的图)。

具体实施方式

根据专利文献1和专利文献2所记载的一次性尿布，由于在吸收体中设置有非积纤部，因此容易以该非积纤部为起点发生弯曲，能够使吸收体变柔软，并且能够使一次性尿布整体变柔软。

然而，在尿布穿戴中，吸收体吸收体液时，存在以非积纤部为起点发生吸收体内部的破坏、或者吸收体的分裂等、无法充分地发挥吸收体自身的吸收性能的情况，有进一步改良的余地。

另外，为了防止吸收体吸收体液后的吸收体内部的破坏、或者吸收体的分裂等，例如经由非积纤部，使用大量粘接剂将位于吸收体的肌肤相对面侧的构成吸收体的包芯片与位于吸收体的非肌肤相对面侧的包芯片之间接合时，会增加位于非积纤部的部位的刚性，无法消除穿戴时的不舒适感。

因此，本发明提供一种能够解决上述现有技术具有的缺点的吸收性物品。

以下，对于本发明的吸收性物品，基于作为其优选的一个实施方式的一次性尿布并参照附图进行说明。

如图1～图3所示，本实施方式的一次性尿布1(以下，也称为“尿布1”。)包括吸收体4，该吸收体4具有包含吸收聚合物的吸收性芯41和包覆吸收性芯41的包覆件42，该一次性尿布1具有对应于穿戴者的前后方向的纵向X和与其正交的横向Y，被划分为穿戴时配置于穿戴者的腹侧的腹侧区域A、配置于穿戴者的背侧的背侧区域B和配置于腹侧区域A与背侧区域B之间的裆下区域C。

在本说明书中，所谓“肌肤相对面”，是尿布1或其构成部件(例如吸收体4)在穿戴时朝向穿戴者的肌肤侧的面，所谓“非肌肤相对面”，是尿布1或其构成部件在穿戴时朝向穿戴者的肌肤侧相反侧(穿衣侧)的面。另外，纵向X与沿尿布1或其构成部件(吸收体4等)的长边的方向(长度方向)一致，横向Y与尿布1或其构成部件(吸收体4等)的宽度方向一致。另外，将作为与由纵向X和横向Y形成的面方向正交的垂直方向的厚度方向作为Z方向进行说明。另外，所谓腹侧区域A，是穿戴时位于穿戴者的腹侧的区域，所谓背侧区域B，是穿戴时位于穿戴者的背侧的区域，所谓裆下区域C，是配置于腹侧区域A与背侧区域B之间的区域。

在将尿布1在其纵向X上划分为腹侧区域A、背侧区域B和裆下区域C的情况下，如图1所示，将其纵向X(长度方向)的全部长度一分为三时，可以将正中部划分为裆下区域C，将腹侧划分为腹侧区域A，将背侧划分为背侧区域B。

进一步说明时，尿布1是所谓的展开型的一次性尿布，如图1、图2所示，具有形成肌肤相对面的透液性的正面片2、形成非肌肤相对面的难透液性的背面片3、和配置于两片2、3之间的液体保持性的吸收体4。如图1所示，俯视时，尿布1呈在纵向X上较长的形状。正面片2和背面片3分别具有大于吸收体4的尺寸，从吸收体4的周缘延伸到外方。

在尿布1中，如图1所示，正面片2和背面片3分别从在纵向X上较长的吸收体4的整周、即左右两侧缘和前后两端缘延伸到外方。关于尿布1的正面片2，其纵向X的尺寸与背面片3的纵向X的尺寸相同，但其横向Y的尺寸小于背面片3的横向Y的尺寸。正面片2和背面片3分别在从吸收体4的周缘延伸到外方的延出部直接地或经由其他部件相互接合，夹持并固定吸收体4。

如图1、图2所示，在尿布1中，在沿纵向X的两侧部各自中，具有在纵向X上以伸长状态固定的弹性部件51的防漏护围形成用片52配置并固定于正面片2的侧部，利用弹性部件51的收缩力形成一对防漏护围5、5。另外，如图1、图2所示，在尿布1中，在沿纵向X的两侧部各自中，腿部皱褶形成用的腿部弹性部件53在纵向X上以伸长状态配置，利用腿部弹性部件53的收缩力形成腿部皱褶。另外，如图1所示，在尿布1中，在背侧区域B侧的纵向X的端部，如图1所示，腰部皱褶形成用的腰部弹性部件54在横向Y上以伸长状态配置，利用腰部弹性部件54的收缩形成腰部皱褶。

另外，如图1所示，在尿布1中，设置有从背侧区域B的沿纵向X的两侧部延伸到横向Y外方的一对搭扣带6、6。在搭扣带6安装有由机械性面搭扣的阳面部件构成的未图示的固着部。另外，在尿布1中，在腹侧区域A的非肌肤相对面(背面片3的非肌肤相对面)，形成有由机械性面搭扣的阴面部件构成的被固着区域7。被固着区域7通过利用公知的接合方式(例如粘接剂或热封等)将机械性面搭扣的阴面部件接合固定于背面片3的非肌肤相对面而形成，能够拆装自由地固着搭扣带6的上述固着部。

如上所述，吸收体4具有包含吸收聚合物的吸收性芯41、和包覆吸收性芯41的包覆件42。在尿布1中，如图1所示，吸收体4具有在与尿布1的纵向X相同的方向上较长的形状，通过用透液性的包覆件42包覆在纵向X上较长的液体保持性的吸收性芯41而形成。包覆件42包裹吸收性芯41，从而保持吸收性芯41的保形性，还防止高吸收性聚合物等的吸收性芯41的构成成分的脱落。

在吸收性芯41中，至少在裆下区域C，在厚度方向Z贯通的非积纤部43沿纵向X延伸。其中，所谓非积纤部43至少在裆下区域C延伸，是指沿纵向X延伸的非积纤部43即使较少也要存在于裆下区域C。另外，所谓非积纤部43，不仅包含完全不存在形成吸收性芯的材料(芯形成材料)的贯通口，从能够实现相同的效果的观点考虑，还包括以30g/m²左右存在少许芯形成材料的情况。在尿布1中，如图1、图2所示，从腹侧区域A至背侧区域B，包括裆下区域C的全部区域在内，非积纤部43、43与纵向X平行地、带状延伸地形成有2条。

除非积纤部43之外的吸收性芯41的克重优选为50g/m²以上500g/m²以下，更优选为100g/m²以上450g/m²以下。

非积纤部43的面积(在尿布1中，为2条非积纤部43的合计面积)(S1)优选为5cm²以上，更优选为10cm²以上，优选为80cm²以下，更优选为60cm²以下，具体而言，优选为5cm²以上80cm²以下，更优选为10cm²以上60cm²以下。其中，各非积纤部43的面积是指，俯视吸收性芯41时，由非积纤部43的轮廓所包围的部分的面积。

从抑制穿着尿布1时的不舒适感、提高合身性、容易促进体液向纵向X的扩散、提高干爽感、并且通过提高吸收体4的利用效率而提高对体液泄漏的抑制的观点考虑，在尿布1中，俯视吸收性芯41时，非积纤部43的面积(S1)相对于吸收性芯41的面积(表面积)(S0)的比例((S1/S0)×100)优选为2％以上，更优选为5％以上，优选为30％以下，更优选为25％以下，具体而言，优选为2％以上30％以下，更优选为5％以上25％以下。在此，所谓吸收性芯41的面积(表面积)(S0)，是指俯视吸收性芯41时的吸收性芯41整体的面积，包括吸收性芯41所含的非积纤部43的面积(S1)。

在尿布1中，如图2所示，包覆件42以1片形成。合适的是，包覆件42在纵向X上是吸收性芯41的纵向X的长度以上的长度，在横向Y上，如图2所示，包覆吸收性芯41的肌肤相对面，进一步卷到吸收性芯41的非肌肤相对面侧，在吸收性芯41的非肌肤相对面的横向Y中央部相互重叠，由此包裹吸收性芯41。

包覆件42由包含由长纤维形成的层且通过热熔接部固定的无纺布构成。作为这样的无纺布，不仅包括通过热熔接部将由长纤维形成的网固定的纺粘无纺布，也包括将由长纤维形成的纺粘层叠层并通过热熔接部固定的叠层无纺布。作为这样的叠层无纺布，可以列举纺粘－熔喷－纺粘叠层无纺布(SMS无纺布)、纺粘－熔喷－熔喷－纺粘无纺布(SMMS无纺布)等。包覆件42由如上那样的无纺布构成时，与包覆件中一般所使用的薄页纸(tissuepaper)等衬纸相比，吸收体4自身容易变柔软，干燥时和湿润时的接合(密封)强度容易变高。另外，特别是湿润时的片自身的强度也高，因此，不容易发生因穿戴尿布1时的穿戴者的动作而导致的包覆件42的破损，不容易发生排尿后的破损，不容易发生体液泄漏，或者也不容易发生回液。

另外，在尿布1中，观看包覆件42的构成纤维的主要取向方向时，尿布1、即吸收体4的纵向X和沿该纤维的取向方向的MD方向一致，尿布1、即吸收体4的横向Y和与MD方向正交的CD方向一致。

构成包覆件42的上述长纤维是将由熔融的单一树脂构成的热塑性树脂均匀地进行纺丝而形成的单层纤维。其中，所谓“单层纤维”，不包括同芯型或偏芯型的芯鞘型的纤维、或者并列(side by side)型的纤维，而是指纺丝而形成的纤维为均匀的一层结构的纤维。另外，作为单一树脂，可以列举由均聚物构成的聚乙烯树脂、由均聚物构成的聚丙烯树脂、或者由均聚物构成的聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂等，从纺丝性的观点考虑，优选使用由均聚物构成的聚丙烯树脂。上述长纤维的纤维直径优选为0.5dtex以上，更优选为0.8dtex以上，优选为5.0dtex以下，更优选为4.0dtex以下。

关于构成包覆件42的无纺布，从强度、柔软性和成本的观点考虑，其克重为5g/m²以上，优选为7g/m²以上，更优选为8g/m²以上，为20g/m²以下，优选为15g/m²以下，更优选为12g/m²以下，具体而言，为5g/m²以上20g/m²以下，优选为7g/m²以上15g/m²以下，更优选为8g/m²以上12g/m²以下。

在非积纤部43中，位于吸收性芯41的肌肤相对面侧的包覆件42与位于吸收性芯41的非肌肤相对面侧的包覆件42经由接合部8被接合。关于接合部8，可以通过使肌肤相对面侧的包覆件42和非肌肤相对面侧的包覆件42的构成纤维熔融，将包覆件42彼此熔接而形成，或者，可以通过在肌肤相对面侧的包覆件42与非肌肤相对面侧的包覆件42之间涂布粘接剂，将包覆件42彼此接合而形成。另外，如上所述，构成包覆件42的上述长纤维是将熔融的由单一树脂构成的热塑性树脂均匀地进行纺丝而形成的单层纤维，因此，可以在不对肌肤相对面侧的包覆件42和非肌肤相对面侧的包覆件42加热的情况下，利用压力将包覆件42彼此压接而形成。

在尿布1中，如图1、图3所示，俯视时，接合部8的图案为由圆形形成的点状图案。尿布1的接合部8的图案成为在纵向X上分散配置的图案。接合部8的面积(在尿布1中，为配置于2条非积纤部43的多个接合部8的合计面积)(S2)可以随着非积纤部43的面积进行适当变更。

从兼具接合部8的稳定的接合强度和接合部8的柔软性的观点考虑，如图1、图3所示，俯视尿布1时，接合部8的面积(S2)相对于非积纤部43的面积(S1)的比例((S2/S1)×100)为20％以上，优选为25％以上，更优选为30％以上，为80％以下，优选为75％以下，更优选为70％以下，特别优选小于50％。具体而言，为20％以上80％以下，优选为25％以上75％以下，更优选为30％以上70％以下，特别优选为30％以上且小于50％。其中，各接合部8的面积是指，俯视接合部8时，由接合部8的外周所包围的部分的面积。

另外，本发明人还发现，若构成包覆件42的热塑性树脂为单一树脂，则在接合部8通过利用粘接剂的粘接以外的熔接或压接而形成的情况下，接合部8的接合(密封)强度不依赖密封面积而能够以一定的强度获得，是能够耐受实际使用的强度。如上所述，接合部8可以通过实施利用粘接剂的接合、不使用粘接剂的熔接或压接而形成，但从成本抑制和加工性的观点考虑，优选通过熔接或压接形成，从抑制对加工设备的投资和加工性的观点考虑，优选通过压接形成。

在图4中标绘了使由单一树脂的热塑性树脂构成的包覆件42彼此部分地熔接时的接合部8的密封强度与密封面积率的关系。具体而言，如图5(a)所示，准备长度方向为200mm、宽度方向为50mm的2片用于包覆件42的无纺布，将它们重叠，在所重叠的样品的中央部D，在宽度方向上隔开一定的间隔(间距)配设多条长度方向为30mm、密封宽度2mm的热熔接密封线44，并进行接合(密封)，制作测定样品SP。对热熔接密封线的宽度方向的间隔(间距)进行各种变更，制作上述那样的测定样品SP，并制作多个密封面积率不同的测定样品。然后，如图5(b)所示，按照如下方式对所制作的各测定样品SP的接合(密封)强度进行测定：以测定样品SP的长度方向为拉伸方向的方式，安装在拉伸试验机(例如，Orientec公司制造的Tensilon拉伸试验机“RTA－100”)的卡盘(卡盘间距离10mm)中，以拉伸速度300mm/min进行拉伸，测定直至测定样品断裂的最大负载点(密封强度)。标绘如此测得的密封强度与密封面积率的关系所得到的图为图4。另外，在图6中，标绘了准备利用由聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂和聚乙烯树脂构成的芯鞘结构的长纤维构成的2片无纺布，与上述同样制作的测定样品的密封强度与密封面积率的关系。

一般而言，如图6所示，在密封面积率增加的同时，密封强度也增加。对引起这种现象的原因进行考察。认为在对具有芯鞘结构的无纺布实施热熔接(密封)时，在所熔接(密封)的部位会发生膜化，但在其断面中形成芯的高熔点的纤维仍然维持其纤维形状而存在，因此，构成熔接(密封)部的各无纺布在熔接(密封)部因热而产生的损伤较小，进行图5所示的剥离时，在无纺布彼此的边界面会发生剥离，作为其结果，剥离强度(接合强度)与密封面积成比例地增大。然而，本发明人发现，如图4所示，在使由相同的单一树脂的热塑性树脂构成的无纺布彼此熔接的情况下，如图4所示，密封强度不依赖密封面积率而基本一定。对引起这种现象的原因进行考察时，考虑由于是由相同的单一树脂构成的纤维，因此在熔接(密封)部已经不可能保持纤维结构，构成熔接(密封)部的无纺布彼此在熔接(密封)部受到热的影响较大。通常认为，在如此受到热的影响较大时，若进行图5所示的剥离，则受到损伤的密封部会立刻损坏而密封强度不表现(变得极弱)，但本发明人发现，在熔接(密封)部具有少许宽度的情况下，在比具有宽度的熔接(密封)部的轮廓更靠宽度方向外方，熔接(密封)时形成受到热的影响的弱熔接部，在熔接(密封)部的轮廓内，长纤维熔融而形成不存在纤维形状的已膜化的熔接部。本发明人还发现，在宽度方向外方的弱熔接部中，长纤维的纤维形状没有消失而纤维彼此部分地熔接，在剥离时，首先从该弱熔接部发生破坏，与此同时，已膜化的熔接部自身发生破坏，紧接着，所使用的2片无纺布发生破坏。因此考虑，使由单一树脂的热塑性树脂构成的无纺布彼此熔接时的接合(密封)强度不是其熔接(密封)部的剥离强度，而相当于构成熔接(密封)部的各无纺布的断裂强度，因此，不依赖密封面积，其强度基本一定。

从而推测，若构成用于包覆件42的无纺布的热塑性树脂为单一树脂，则能够获得不依赖密封面积的一定的接合(密封)强度，若熔接(密封)部具有少许宽度，则可以获得能够耐受实际使用的无纺布彼此的剥离强度。作为用于包覆件42的无纺布，可以使用由各种市售的树脂构成的无纺布，但从不加热而仅用压力就能够获得牢固的接合这样的观点考虑，最优选使用的是利用由作为单一树脂的均聚物构成的聚丙烯树脂形成的纺粘无纺布。还推测，若接合部8的图案成为在纵向X上分散配置的图案，则与在纵向X上连续的单一图案相比，在横向Y上对尿布1施加外力时，具有要被破坏的无纺布的存在比例增加的倾向，容易获得能够耐受实际使用的无纺布彼此的剥离强度。推测这是由于，在假定穿着尿布1的状态时，特别是在裆下部中，尿布1因左右腿的动作而朝向将尿布1在横向Y上二等分的假想中心线(未图示)，即使在横向Y的方向受到压迫，也不容易从接合吸收性芯41的肌肤相对面侧的包覆件42和非肌肤相对面侧的包覆件42的接合部8的部分破损，包覆吸收性芯41的包覆件42不容易破损。

在实施不使用粘接剂的熔接或压接而形成接合部8的情况下，从不容易发生因穿戴尿布1时的穿戴者的动作而导致的包覆件42的破损、不容易发生排尿后的破损的观点考虑，湿润时的接合部8的接合强度(SW)优选为2.0N/30mm以上，更优选为3.0N/30mm以上，优选为20N/30mm以下，更优选为15N/30mm以下，具体而言，优选为2.0N/30mm以上20N/30mm以下，更优选为3.0N/30mm以上15N/30mm以下。

另外，从相同的观点考虑，干燥时的接合部8的接合强度(SD)优选为2.0N/30mm以上，更优选为3.0N/30mm以上，优选为20N/30mm以下，更优选为15N/30mm以下，具体而言，优选为2.0N/30mm以上20N/30mm以下，更优选为3.0N/30mm以上15N/30mm以下。

湿润时的接合部8的接合强度(SW)和干燥时的接合部8的接合强度(SD)按照以下的方法进行测定。

＜接合强度的测定方法＞

从尿布1去除正面片2和背面片3等，取出用包覆件42包覆吸收性芯41而形成的吸收体4(参照图3)。如图3所示，俯视吸收体4时，在与非积纤部43重叠的位置，切出在横向Y上较长的长方形状的测定用样品前体。所切出的测定用样品前体的尺寸在横向Y上为150mm，在纵向X上为30mm。接着，从所切出的测定用样品前体去除多余的材料、例如吸收性芯41等，制作位于吸收性芯41的肌肤相对面侧的包覆件42和位于吸收性芯41的非肌肤相对面侧的包覆件42经由接合部8被接合的状态的测定用样品。对于该制作的测定用样品，在室温20℃、湿度60％RH的评价环境下，使用拉伸试验机(例如，Orientec公司制造的Tensilon拉伸试验机“RTA－100”)，在测定用样品的横向Y、即包覆件42的构成纤维的CD方向上进行180°剥离试验(拉伸速度300mm/min、卡盘间距离30mm)，对直至测定用样品断裂的最大负载点(接合强度)进行测定(干燥时的接合部8的接合强度的测定)。

另一方面，关于湿润时的接合部8的接合强度的测定，在浸渍于22℃的离子交换水中之后，用纸巾将多余的水擦掉后，与干燥时的接合部8的接合强度的测定同样，使用拉伸试验机进行测定。

从不容易发生因穿戴尿布1时的穿戴者的动作而导致的包覆件42的破损、不容易发生排尿后的破损的观点考虑，干燥时的接合部8的接合强度(SD)相对于湿润时的接合部8的接合强度(SW)的比例((SD/SW)×100)优选为80％以上，更优选为85％以上。另外，上限为100％。

其中，在使用粘接剂形成接合部8的情况下，由于粘接剂受到水的影响，湿润时的接合强度(SW)比干燥时的接合强度(SD)低，在使用时可能发生接合部位剥离等问题。另一方面，在不使用粘接剂的情况下，即在将包覆件42彼此熔接或压接而形成接合部8的情况下，接合部的接合状态不易受到水的影响，因此，湿润时的接合强度(SW)与干燥时的接合强度(SD)基本相同，因而不容易发生使用时的从接合部8的剥离。进一步而言，在导入粘接剂时，需要设备的投资，另外，在成本方面、背面渗漏等生产率方面也存在问题。根据以上的理由，希望不使用粘接剂，而实施熔接或压接而形成。

在尿布1中，在正面片2与位于吸收性芯41的肌肤相对面侧的包覆件42之间，利用粘接剂进行粘接。另外，在背面片3与位于吸收性芯41的非肌肤相对面侧的包覆件42之间，利用粘接剂进行粘接。

对上述的一次性尿布1的各部分的形成材料进行说明。

作为正面片2、背面片3和防漏护围形成用片52等，没有特别限制，可以使用目前用于一次性尿布等吸收性物品的各种材料等。例如，作为正面片2，可以使用单层或多层结构的无纺布或开孔膜等。作为背面片3，可以使用透湿性的树脂膜等。另外，作为防漏护围形成用片52，可以使用拨水性的单层或多层结构的无纺布等。

作为构成吸收体4的吸收性芯41，可以使用目前用于一次性尿布等吸收性物品的各种材料，只要是具有吸收尿等体液的吸收性的材料，其种类就没有特别限制，例如可以列举高吸收性聚合物、粉碎纸浆等吸收性物质。作为上述高吸收性聚合物，可以使用目前在这种尿布中使用的各种聚合物，例如可以列举：聚丙烯酸钠、(丙烯酸－乙烯醇)共聚物、聚丙烯酸钠交联物、(淀粉－丙烯酸)接枝聚合物、(异丁烯－马来酸酐)共聚物及其皂化物、聚丙烯酸钾以及聚丙烯酸铯等，可以单独使用这些中的1种，或者混合使用2种以上。

作为弹性部件(防漏护围5形成用的弹性部件51、腿部弹性部件53或者腰部弹性部件54等)，例如可以列举：苯乙烯－丁二烯、丁二烯、异戊二烯、氯丁橡胶等的合成橡胶、天然橡胶、EVA、伸缩性聚烯烃、聚氨酯等。作为弹性部件的形态，可以优选使用剖面为矩形、正方形、圆形、椭圆形或多边形状等的丝状(丝橡胶等)或带状(扁平橡胶等)的形态、或者复合丝型的丝状的形态等。

形成各搭扣带6的固着部只要是通常用于一次性尿布等吸收性物品的材料，就可以没有特别限制地使用。例如，作为固着部，可以使用“Magic Tape(注册商标)”(Kuraray公司制造)、“Quicklon(注册商标)”(YKK公司制造)、“マジクロス(Magicloth)(注册商标)”(カネボウベルタッチ公司，Kanebo Bell-Touch,Ltd.制造)等的阳面部件等。

作为被固着区域7，只要是通常用于一次性尿布等吸收性物品的材料，就可以没有特别限制地使用。例如，作为被固着区域7，可以使用由聚乙烯、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯等的合成树脂、以及这些合成树脂的2种以上的复合材料构成的无纺布等。

在各部件的固定中，利用粘接剂或热熔接、压接等。作为所使用的粘接剂，只要是通常用于一次性尿布等吸收性物品的粘接剂，就可以没有特别限制地使用，例如可以使用热熔粘接剂。作为热熔粘接剂，例如可以列举：苯乙烯－异戊二烯－苯乙烯嵌段共聚物(SIS)、苯乙烯－丁二烯－苯乙烯嵌段共聚物(SBS)、苯乙烯－乙烯－丁烯－苯乙烯共聚物(SEBS)等的嵌段共聚物系的热熔粘接剂。作为热熔接、压接，只要是用于一次性尿布等吸收性物品的方法，就可以没有特别限制地使用，例如可以使用具有在厚度方向Z上贯通的非积纤部43的形状图案的旋转辊、高频密封、超声波密封。

对使用上述的本发明的本实施方式的尿布1时的作用效果进行说明。

关于尿布1，如图1～图3所示，在构成吸收体4的吸收性芯41的裆下区域C中，非积纤部43沿纵向X延伸，构成吸收体4的包覆件42由规定克重的无纺布形成。通过这2个结构特征，能够使吸收体4变得柔软，并能够使尿布1整体变柔软。另外，在吸收体4的非积纤部43中，位于吸收性芯41的肌肤相对面侧的包覆件42和位于吸收性芯41的非肌肤相对面侧的包覆件42经由接合部8接合，接合部8的面积相对于非积纤部43的面积的比例为规定的比例，接合部8的图案为点状图案。因此，在尿布1的穿戴中，即使吸收体4吸收体液，也不容易发生吸收体4内部的破坏或者吸收体4的分裂，能够充分地发挥吸收体4自身的吸收性能。

另外，在尿布1中，包覆件42由包含由长纤维形成的层且通过热熔接部固定的无纺布构成，该长纤维是将由熔融的单一树脂构成的热塑性树脂均匀地进行纺丝而形成的单层纤维。因此，能够通过实施不使用粘接剂的熔接或压接而形成接合部8。若对包含由单层纤维的长纤维形成的层且通过热熔接部固定的无纺布实施熔接或压接而形成接合部8，则如图4所示，接合部8的接合(密封)强度不依赖密封面积而能够以一定的强度获得，是能够耐受实际使用的强度，因此，在尿布1的穿戴中，即使吸收体4吸收体液，吸收体4内部的破坏或者吸收体4的分裂也更加不容易发生，能够更充分地发挥吸收体4自身的吸收性能。另外，如上所述，接合部8为点状图案，未对非积纤部43整体进行接合，因此，接合部8自身也不会变硬，并且，在排尿后、吸收性芯41膨润时，也不容易发生其膨润被阻碍那样的情形。

本发明的吸收性物品不受上述的本实施方式的尿布1的任何限制，可以适当变更。

例如，在尿布1中，如图1、图3所示，俯视时，接合部8的图案为由圆形形成的点状图案，但如图7(a)所示，也可以以由多边形形成的点状图案形成，成为在纵向X上分散配置的图案。另外，如图7(b)、图7(c)所示，接合部8也可以以由线状形成的图案形成，成为在纵向X上分散配置的图案。优选图7(b)所示的线状的接合部8从沿各非积纤部43的纵向X的一个侧缘向另一个侧缘、与横向Y平行地延伸而形成，在非积纤部43的纵向X上隔开一定的间隔而配置，在纵向X上分散配置。另外，优选图7(c)所示的线状的接合部8以从沿各非积纤部43的纵向X的一个侧缘向另一个侧缘、与平行于横向Y延伸的假想线交差的方式形成，在非积纤部43的纵向X上隔开一定的间隔而配置，在纵向X上分散配置。另外，如图7(d)所示，接合部8以由线状形成的图案形成，线状的接合部8也可以从各非积纤部43的纵向X的一端向另一端、与纵向X平行地延伸而形成，在非积纤部43的横向Y上隔开一定的间隔而配置。另外，接合部8的图案也可以是将由圆形或多边形形成的点状、或者带状进行组合而成的图案。

从通过在非积纤部43中，在纵向X和横向Y的任意方向上都存在位于吸收性芯41的肌肤相对面侧的包覆件42和位于吸收性芯41的非肌肤相对面侧的包覆件42没有接合的非接合部位，在排尿后、吸收性芯41膨润时，不阻碍吸收性芯41的膨润，能够确保良好的吸收性这样的观点，以及使用尿布1时的非积纤部43的柔软性的观点考虑，接合部8的图案优选为图1所示的由圆形形成的点状图案、或图7(a)所示的由多边形形成的点状图案。另外，从接合部8利用具有上述图案的旋转辊成型这样的观点以及其耐磨性、成型稳定性的观点考虑，接合部8的图案特别优选图1所示的由圆形形成的点状图案。

另外，如图2所示，尿布1的包覆件42以1片形成，但也可以用第一包覆件包覆吸收性芯41的肌肤相对面侧，用第2片的第二包覆件包覆吸收性芯41的非肌肤相对面侧，包裹吸收性芯41。

另外，本发明的吸收性物品并不限于展开型的一次性尿布，广泛包括用于吸收从人体排出的液体的物品，也包括内裤型的一次性尿布、生理用卫生巾、生理用短裤等。

关于上述的本发明的实施方式，进一步公开以下的吸收性物品。

＜1＞

一种吸收性物品，其包括吸收体，该吸收体具有包含吸收聚合物的吸收性芯和包覆该吸收性芯的包覆件，该吸收性物品具有对应于穿戴者的前后方向的纵向和与其正交的横向，被划分为穿戴时配置于穿戴者的腹侧的腹侧区域、配置于穿戴者的背侧的背侧区域和配置于该腹侧区域与该背侧区域之间的裆下区域，

上述包覆件由包含由长纤维形成的层且通过热熔接部固定的无纺布构成，该长纤维是将由熔融的单一树脂构成的热塑性树脂均匀地进行纺丝而形成的单层纤维，

构成上述包覆件的上述无纺布的克重为5g/m²以上20g/m²以下，

在上述吸收性芯中，在厚度方向贯通的非积纤部至少在上述裆下区域沿纵向延伸，

在上述非积纤部中，位于上述吸收性芯的肌肤相对面侧的上述包覆件和位于该吸收性芯的非肌肤相对面侧的上述包覆件经由接合部接合，

俯视时，上述接合部的面积相对于上述非积纤部的面积的比例为20％以上80％以下，

俯视时，上述接合部的图案为由圆形或多边形形成的点状、带状、或者将它们组合而成的图案。

＜2＞

如上述＜1＞所述的吸收性物品，其中，构成上述包覆件的上述无纺布的克重为5g/m²以上，优选为7g/m²以上，更优选为8g/m²以上，为20g/m²以下，优选为15g/m²以下，更优选为12g/m²以下。

＜3＞

如上述＜1＞或＜2＞所述的吸收性物品，其中，上述接合部的图案为在纵向上分散配置的图案。

＜4＞

如上述＜1＞～＜3＞中任一项所述的吸收性物品，其中，干燥时的上述接合部的接合强度相对于湿润时的上述接合部的接合强度的比例为80％以上，

湿润时的上述接合部的接合强度和干燥时的上述接合部的接合强度分别为2.0N/30mm以上。

＜5＞

如上述＜1＞～＜4＞中任一项所述的吸收性物品，其中，上述接合部通过将位于上述吸收性芯的肌肤相对面侧的上述包覆件与位于该吸收性芯的非肌肤相对面侧的上述包覆件压接而形成。

＜6＞

如上述＜1＞～＜5＞中任一项所述的吸收性物品，其中，除上述非积纤部之外的上述吸收性芯的克重为50g/m²以上500g/m²以下，优选为100g/m²以上450g/m²以下。

＜7＞

如上述＜1＞～＜6＞中任一项所述的吸收性物品，其中，上述非积纤部的面积(S1)为5cm²以上，优选为10cm²以上，为80cm²以下，优选为60cm²以下。

＜8＞

如上述＜1＞～＜7＞中任一项所述的吸收性物品，其中，俯视上述吸收性芯时，上述非积纤部的面积(S1)相对于该吸收性芯的面积(S0)的比例((S1/S0)×100)为2％以上，优选为5％以上，为30％以下，优选为25％以下。

＜9＞

如上述＜1＞～＜8＞中任一项所述的吸收性物品，其中，上述长纤维的纤维直径为0.5dtex以上，优选为0.8dtex以上，为5.0dtex以下，优选为4.0dtex以下。

＜10＞

如上述＜1＞～＜9＞中任一项所述的吸收性物品，其中，俯视时，上述接合部的图案为由圆形或多边形形成的点状图案。

＜11＞

如上述＜10＞所述的吸收性物品，其中，俯视时，上述接合部的图案为由圆形形成的点状图案。

＜12＞

如上述＜1＞～＜11＞中任一项所述的吸收性物品，其中，俯视时，上述接合部的面积(S2)相对于上述非积纤部的面积(S1)的比例((S2/S1)×100)为20％以上，优选为25％以上，更优选为30％以上，为80％以下，优选为75％以下，更优选为70％以下，特别优选小于50％。

＜13＞

如上述＜1＞～＜12＞中任一项所述的吸收性物品，其中，湿润时的上述接合部的接合强度(SW)为2.0N/30mm以上，优选为3.0N/30mm以上，为20N/30mm以下，优选为15N/30mm以下。

＜14＞

如上述＜1＞～＜13＞中任一项所述的吸收性物品，其中，干燥时的上述接合部的接合强度(SD)为2.0N/30mm以上，优选为3.0N/30mm以上，为20N/30mm以下，优选为15N/30mm以下。

＜15＞

如上述＜1＞～＜14＞中任一项所述的吸收性物品，其中，干燥时的所述接合部的接合强度(SD)相对于湿润时的该接合部的接合强度(SW)的比例((SD/SW)×100)为80％以上，优选为85％以上。

＜16＞

如上述＜1＞～＜15＞中任一项所述的吸收性物品，其中，用于上述包覆件的上述无纺布是使用由作为单一树脂的均聚物构成的聚丙烯树脂而形成的纺粘无纺布。

＜17＞

如上述＜1＞～＜16＞中任一项所述的吸收性物品，其中，从腹侧区域至背侧区域，包括裆下区域的全部区域在内，上述非积纤部与纵向平行地、带状延伸地形成有2条。

＜18＞

如上述＜1＞～＜17＞中任一项所述的吸收性物品，其中，上述包覆件以1片形成。

＜19＞

如上述＜1＞～＜18＞中任一项所述的吸收性物品，其中，在观看上述包覆件的构成纤维的主要取向方向时，上述吸收体的纵向和沿该纤维的取向方向的方向一致，该吸收体的横向和与沿该纤维的取向方向的方向正交的方向一致。

实施例

以下，利用实施例对本发明进行更具体地说明，但本发明并不限定于这些实施例。

〔实施例1〕

包覆件使用利用由作为单一树脂的聚丙烯树脂形成的纤维(2.0dtex)构成的克重10g/m²的SMS无纺布，制造作为图1～图3所示的形态的尿布的花王株式会社制造的“Merries(注册商标)，干爽透气型，S尺寸”。另外，非积纤部的面积(S1)相对于吸收性芯的面积(S0)的比例((S1/S0)×100)为8％，接合部的面积(S2)相对于非积纤部的面积(S1)的比例((S2/S1)×100)为30％。实施压接而形成接合部，如图3所示，其图案形成为由圆形所形成的点状图案。

〔实施例2〕

将接合部的面积(S2)相对于非积纤部的面积(S1)的比例((S2/S1)×100)变更为50％，除此以外，与实施例1同样进行操作，制造实施例2的尿布。

〔比较例1〕

将接合部的面积(S2)相对于非积纤部的面积(S1)的比例((S2/S1)×100)变更为85％，除此以外，与实施例1同样进行操作，制造比较例1的尿布。

〔比较例2〕

使用由芯部使用聚对苯二甲酸乙二醇酯、鞘部使用聚乙烯树脂的芯鞘复合纤维(2.6dtex、纤维长度51mm)构成的无纺布，除此以外，与实施例2同样进行操作，制造比较例2的尿布。

〔比较例3〕

包覆件使用由薄页纸构成的衬纸，涂布粘接剂而形成接合部，除此以外，与实施例2同样进行操作，制造比较例3的尿布。

〔性能评价〕

关于实施例1～2和比较例1～3的尿布，按照上述的＜粘接强度的测定方法＞所述，测定干燥时的接合部的接合强度和湿润时的接合部的接合强度。将这些结果示于下述表1。另外，按照下述方法对尿布的柔软性进行评价。将其结果示于下述表1。以下，对尿布的柔软性的测定方法进行说明。

＜尿布的柔软性的测定条件＞

评价环境为室温20℃、湿度60％RH。

抚养正在使用尿布的幼儿的母亲10名

关于各尿布，按照以下基准对吸收体的柔软性进行评价。将所得到的结果示于表1。将下述基准中的“良”的评价为6名以上的情况记为A，将其以外的情况记为B。

吸收体的柔软性的评价用以下的2个等级表示。

良：吸收体柔软，尿布柔软。

差：接合部有不舒适感，吸收体硬。

[表1]

从表1所示的结果可知，实施例1～2的尿布与比较例1～3的尿布相比，干燥时和湿润时的接合部的接合强度较高，并且吸收体柔软。如此可以认为，干燥时和湿润时的接合部的接合强度高时，使用实施例1～2的尿布，即使吸收体吸收体液，也不容易发生吸收体内部的破坏或者吸收体的分裂，能够充分地发挥吸收体自身的吸收性能。另一方面，关于比较例1的尿布，可知干燥时和湿润时的接合部的接合强度高，但吸收体变硬。另外，关于比较例2和比较例3的尿布，可知虽然吸收体柔软，但干燥时和湿润时的接合部的接合强度变低。

产业上的可利用性

根据本发明，能够使吸收体变柔软，并且能够使吸收性物品整体变柔软，即使穿戴中吸收体吸收体液，也不容易发生吸收体内部的破坏或者吸收体的分裂，能够充分地发挥吸收体自身的吸收性能。

Claims (19)

1.一种吸收性物品，其包括吸收体，该吸收体具有包含吸收聚合物的吸收性芯和包覆该吸收性芯的包覆件，该吸收性物品具有对应于穿戴者的前后方向的纵向和与其正交的横向，被划分为穿戴时配置于穿戴者的腹侧的腹侧区域、配置于穿戴者的背侧的背侧区域和配置于该腹侧区域与该背侧区域之间的裆下区域，该吸收性物品的特征在于：

所述包覆件由包含由长纤维形成的层且通过热熔接部固定的无纺布构成，该长纤维是将由熔融的单一树脂构成的热塑性树脂均匀地进行纺丝而形成的单层纤维，

构成所述包覆件的所述无纺布的克重为5g/m²以上20g/m²以下，

在所述吸收性芯中，在厚度方向贯通的非积纤部至少在所述裆下区域沿纵向延伸，

在所述非积纤部中，位于所述吸收性芯的肌肤相对面侧的所述包覆件和位于该吸收性芯的非肌肤相对面侧的所述包覆件经由接合部接合，

俯视时，所述接合部的面积相对于所述非积纤部的面积的比例为20％以上80％以下，

俯视时，所述接合部的图案为由圆形或多边形形成的点状、带状、或者将它们组合而成的图案。

2.如权利要求1所述的吸收性物品，其特征在于：

构成所述包覆件的所述无纺布的克重为5g/m²以上20g/m²以下。

3.如权利要求1或2所述的吸收性物品，其特征在于：

所述接合部的图案为在纵向上分散配置的图案。

4.如权利要求1～3中任一项所述的吸收性物品，其特征在于：

干燥时的所述接合部的接合强度相对于湿润时的所述接合部的接合强度的比例为80％以上，

湿润时的所述接合部的接合强度和干燥时的所述接合部的接合强度分别为2.0N/30mm以上。

5.如权利要求1～4中任一项所述的吸收性物品，其特征在于：

所述接合部通过将位于所述吸收性芯的肌肤相对面侧的所述包覆件与位于该吸收性芯的非肌肤相对面侧的所述包覆件压接而形成。

6.如权利要求1～5中任一项所述的吸收性物品，其特征在于：

除所述非积纤部之外的所述吸收性芯的克重为50g/m²以上500g/m²以下。

7.如权利要求1～6中任一项所述的吸收性物品，其特征在于：

所述非积纤部的面积S1为5cm²以上80cm²以下。

8.如权利要求1～7中任一项所述的吸收性物品，其特征在于：

俯视所述吸收性芯时，所述非积纤部的面积S1相对于该吸收性芯的面积S0的比例((S1/S0)×100)为2％以上30％以下。

9.如权利要求1～8中任一项所述的吸收性物品，其特征在于：

所述长纤维的纤维直径为0.5dtex以上5.0dtex以下。

10.如权利要求1～9中任一项所述的吸收性物品，其特征在于：

俯视时，所述接合部的图案为由圆形或多边形形成的点状图案。

11.如权利要求10所述的吸收性物品，其特征在于：

俯视时，所述接合部的图案为由圆形形成的点状图案。

12.如权利要求1～11中任一项所述的吸收性物品，其特征在于：

俯视时，所述接合部的面积S2相对于所述非积纤部的面积S1的比例((S2/S1)×100)为20％以上80％以下。

13.如权利要求1～12中任一项所述的吸收性物品，其特征在于：

湿润时的所述接合部的接合强度SW为2.0N/30mm以上20N/30mm以下。

14.如权利要求1～13中任一项所述的吸收性物品，其特征在于：

干燥时的所述接合部的接合强度SD为2.0N/30mm以上20N/30mm以下。

15.如权利要求1～14中任一项所述的吸收性物品，其特征在于：

干燥时的所述接合部的接合强度SD相对于湿润时的该接合部的接合强度SW的比例((SD/SW)×100)为80％以上。

16.如权利要求1～15中任一项所述的吸收性物品，其特征在于：

用于所述包覆件的所述无纺布是使用由作为单一树脂的均聚物构成的聚丙烯树脂而形成的纺粘无纺布。

17.如权利要求1～16中任一项所述的吸收性物品，其特征在于：

从腹侧区域至背侧区域，包括裆下区域的全部区域在内，所述非积纤部与纵向平行地、带状延伸地形成有2条。

18.如权利要求1～17中任一项所述的吸收性物品，其特征在于：

所述包覆件以1片形成。

19.如权利要求1～18中任一项所述的吸收性物品，其特征在于：

在观看所述包覆件的构成纤维的主要取向方向时，所述吸收体的纵向和沿该纤维的取向方向的方向一致，该吸收体的横向和与沿该纤维的取向方向的方向正交的方向一致。