WO2013154360A2 - 누수 감지형 지반 수압시험장치 - Google Patents

누수 감지형 지반 수압시험장치 Download PDF

Info

Publication number
WO2013154360A2
WO2013154360A2 PCT/KR2013/003027 KR2013003027W WO2013154360A2 WO 2013154360 A2 WO2013154360 A2 WO 2013154360A2 KR 2013003027 W KR2013003027 W KR 2013003027W WO 2013154360 A2 WO2013154360 A2 WO 2013154360A2
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
packer
tube
main
membrane
pressure
Prior art date
Application number
PCT/KR2013/003027
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
WO2013154360A3 (ko
Inventor
김윤성
Original Assignee
Kim Yun Seong
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kim Yun Seong filed Critical Kim Yun Seong
Publication of WO2013154360A2 publication Critical patent/WO2013154360A2/ko
Publication of WO2013154360A3 publication Critical patent/WO2013154360A3/ko

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B47/00—Survey of boreholes or wells
    • E21B47/10—Locating fluid leaks, intrusions or movements
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N15/00—Investigating characteristics of particles; Investigating permeability, pore-volume or surface-area of porous materials
    • G01N15/08—Investigating permeability, pore-volume, or surface area of porous materials
    • G01N15/082—Investigating permeability by forcing a fluid through a sample
    • G01N15/0826—Investigating permeability by forcing a fluid through a sample and measuring fluid flow rate, i.e. permeation rate or pressure change
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B47/00—Survey of boreholes or wells
    • E21B47/10—Locating fluid leaks, intrusions or movements
    • E21B47/117—Detecting leaks, e.g. from tubing, by pressure testing
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B49/00—Testing the nature of borehole walls; Formation testing; Methods or apparatus for obtaining samples of soil or well fluids, specially adapted to earth drilling or wells
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N15/00—Investigating characteristics of particles; Investigating permeability, pore-volume or surface-area of porous materials
    • G01N15/08—Investigating permeability, pore-volume, or surface area of porous materials

Definitions

  • the present invention is installed in the borehole during the field test to measure the water permeability of the ground and the test section (L) is sealed with a packer (packer) 10 and then through the water supply pipe 20
  • the present invention relates to a ground hydraulic test apparatus for forcibly injecting water at a pressure and observing the flow rate thereof to calculate a luge value.
  • the main packer membrane 13 and the auxiliary packer membrane 14 are provided at both ends of the packer tube 12. ) are installed spaced apart from each other, and a leak detection tube 16 connected to the ground is installed in the packer pipe 12 of the separation part, and the main packer membrane 13 and the borehole wall of water injected into the water pipe 20 are installed. It is to be able to determine whether the leak through.
  • the lumen value indicates the amount of injection per liter of injection length in liters at the pressure of 10kg / cm2, which is an important factor to determine the permeability characteristics of the ground with relatively low permeability, as well as the basic construction of various structures, roads and underground structures. It is used as basic data for design throughout the construction.
  • the packer 10 mounted to the distal end of the main water pipe 20 is formed by joining both ends of the flexible cylindrical bag to the outer circumferential surface of the packer pipe 12, which is a metal pipe, and is equipped with a ground fluid pressure applying device 39 and a pressure pipe. It is connected to (30) is in close contact with the borehole wall by expanding as in the elliptic enlargement of Figure 1, thereby ensuring the watertightness of the test section (L).
  • the working fluid for inflating the packer 10 may be water or compressed air.
  • the fluid pressure applying device 39 is a pump, and when the compressed air is used as the working fluid, the fluid pressure is applied.
  • the applying device 39 may be applied with a compressor.
  • Figure 2 is composed of two packers 10, the upper and lower double packer (double paker) ground to position the discharge port of the water pipe 20 between the upper packer (10a) and lower packer (10b)
  • Figure 1 shows the pressure test situation, in the case of the single-packer (single paker) method of FIG. 1 described above, the test section is set to the packer 10 contact point at the bottom of the borehole, whereas the double-packer type ground pressure test of FIG. The test section is set between the (10a) contact and the lower packer 10b contact.
  • each of the separate pressure pipe (30a) The upper packer 10a and the lower packer 10b to which the 30b is connected are mounted at both ends of the connecting pipe 18, and the water pipe 19 is cut in the connecting pipe 18 to be embedded in the connecting pipe 18. Water discharged from the water inlet pipe 20 is discharged into the test hole in the borehole through the water inlet 19.
  • the upper packer (10a) such as the hole 18 in the form of perforated pipes and Various connection forms of the lower packer 10b are possible.
  • ground hydraulic tests also need to determine whether there is a mistake and to take the test results accordingly in order to derive significant test results. There was no choice but to.
  • the present invention was devised in view of the above-described problems, and is connected to a main pump (29), a feed pipe (20) for injecting water into a borehole, a packer pipe (12), a packer pipe with a built-in feed pipe (20)
  • the pressure packer 30 which is connected to the flexible packer film 11 having both ends joined to the outer circumferential surface of the 12 and the fluid applying device 39 on the ground, and pressurizes the working fluid between the packer film 11 and the packer pipe 12.
  • the main packer film 13 and the auxiliary packer film 14 are installed at both ends of the packer pipe 12, respectively, spaced apart from each other, the main packer film 13 and the packer pipe (
  • the main pressure pipe 31 is connected between the 12, the auxiliary packer membrane 14 and the packer tube 12 is connected to the auxiliary pressure tube 32, the working fluid is pumped, the main packer membrane 13 and the auxiliary packer
  • the inlet port 15 is formed in communication with the outside of the packer tube 12, the inlet 15 is connected to the leak detection tube 16,
  • It is injected into the water pipe 20 is a leak detection type ground pressure test device, characterized in that the water leaked between the main packer membrane 13 and the borehole wall is discharged to the leak detection tube (16).
  • main packer film 13 and the auxiliary packer film 14 are spaced apart from each other at both ends of the packer pipe 12, respectively, and the space between the main packer film 13 and the packer pipe 12 and the auxiliary packer 12.
  • a pressure passage 17 is formed to connect the space between the membrane 14 and the packer tube 12.
  • a pressure tube 30 is connected to the pressure passage 17 so that the working fluid is pressurized, and the main packer membrane 13 is formed.
  • the packer tube 12 of the separation portion between the auxiliary packer film 14 is formed in the inlet port 15 to communicate with the inside and outside the packer tube 12, the inlet 15 is connected to the leak detection tube 16 , It is injected into the water pipe 20 is a leak detection type ground pressure test device, characterized in that the water leaked between the main packer membrane 13 and the borehole wall is discharged to the leak detection tube (16).
  • the present invention it is possible to determine in real time whether the ground hydraulic test is wrong, thereby improving the test degree of the ground hydraulic test, it is possible to accurately and efficiently design and construction of the related construction projects.
  • 1 is a diagram illustrating a conventional single packer ground hydraulic test
  • Figure 2 is a diagram illustrating a conventional double packer ground hydraulic test
  • Figure 3 is a perspective view of the main portion of the present invention
  • Figure 4 is an explanatory view of a single packer ground pressure test to which the present invention is applied
  • FIG. 5 is a representative cross-sectional view of an embodiment of the present invention in which a pressure passage is formed
  • Figure 6 is an explanatory diagram of a double packer ground pressure test applied the present invention
  • Figure 7 is a partial cutaway perspective view of an embodiment of the present invention to which the built-in internal water supply pipe is applied
  • Figure 3 is a perspective view showing the main components of the present invention, as shown, the present invention in the construction of the packer 10 to be mounted to the water pipe 20, the main packer film 13 and auxiliary
  • the present invention By dividing the inflated body into a packer film 14, it forms a kind of leak detection space and installs an inlet 15 and a leak detection tube 16 connecting the leak detection space with the ground, It is configured to check the borehole tightness.
  • the main packer film 13 and the auxiliary packer film 14 are mutually connected at both ends of the packer tube 12, respectively.
  • the main pressure pipe 31 is connected between the main packer membrane 13 and the packer tube 12
  • the auxiliary pressure tube 32 is connected between the auxiliary packer membrane 14 and the packer tube 12.
  • the working fluid is pressurized, and an inlet port 15 is formed in the packer tube 12 in the packer tube 12 at an interval between the main packer membrane 13 and the auxiliary packer membrane 14 and communicates with the outside.
  • the leak detection tube 16 is configured to be connected.
  • FIG. 5 illustrates an embodiment of the present invention in which the pressure passage 17 is formed, and as shown, the main pressure pipe 31 for driving the main packer film 13 and the auxiliary packer film 14.
  • the auxiliary packer membrane 13 and the auxiliary packer membrane 14 may be simultaneously driven through a single pressure tube 30 without separately provided with the auxiliary pressure tube 32.
  • a pressure passage connecting the space between the main packer film 13 and the packer tube 12 and the space between the auxiliary packer film 14 and the packer tube 12 ( 17) and the pressure pipe 30 is connected to the pressure passage 17, the working fluid conveyed from the above-mentioned fluid pressure application device 39 is connected to the main packer film 13 through the pressure passage 17.
  • Branching flows into the auxiliary packer membrane 14, thereby allowing the expansion of the primary packer membrane 13 and the auxiliary packer membrane 14 through a single pressure tube (30).
  • the piping of the pressure pipe 30 and the like can be simplified through the configuration of the pressure passage 17.
  • the present invention is applied to the double packer ground hydraulic test as shown in FIG. Solve complex piping problems that may arise.
  • the upper auxiliary packer film 14a is as in the single packer ground hydraulic test of Figure 4 although the upper main packer film 13a is positioned above, the lower auxiliary packer film 14b is positioned below the lower main packer film 13b.
  • the inlet (15a, 15b) is formed in two places, the upper and lower, each of the inlet (15a, 15b) separate leak detection tube (16a, 16b) ) Can be connected to determine whether the test section (L) above or below the leak.
  • piping 7 is a built-in piping such as the leak detection tube 16, the main pressure pipe 31 and the auxiliary pressure pipe 32 in the water supply pipe 20 to enable a stable in-hole injection of the hydraulic test apparatus.

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Geophysics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
  • Examining Or Testing Airtightness (AREA)
  • Measuring Fluid Pressure (AREA)

Abstract

본 발명은 지반의 투수성을 측정하는 현장시험 중 시추공내에 주수관(注水管)(20)을 설치하고 해당 시험구간(L)을 패커(packer)(10)로 밀폐한 후 주수관(20)을 통하여 소정의 압력으로 물을 강제주입하고 그 유량 등을 관찰하여 루젼(lugeon)값을 산출하는 지반 수압시험장치에 관한 것으로, 패커관(12)의 양 단부에 주패커막(13) 및 보조패커막(14)을 상호 이격하여 설치하고, 이격부위의 패커관(12)에는 지상으로 연결되는 누수감지관(16)을 설치하여, 주수관(20)으로 주입된 물의 주패커막(13)과 시추공벽 사이를 통한 누출 여부를 파악할 수 있도록 한 것이다. 본 발명의 통하여, 지반 수압시험의 오측 여부를 실시간으로 파악할 수 있으며, 이로써 지반 수압시험의 시험정도를 제고하고, 관련 건설사업의 정확하고 효율적인 설계 및 시공이 가능하다.

Description

누수 감지형 지반 수압시험장치
본 발명은 지반의 투수성을 측정하는 현장시험 중 시추공내에 주수관(20)을 설치하고 해당 시험구간(L)을 패커(packer)(10)로 밀폐한 후 주수관(20)을 통하여 소정의 압력으로 물을 강제주입하고 그 유량 등을 관찰하여 루젼(lugeon)값을 산출하는 지반 수압시험장치에 관한 것으로, 패커관(12)의 양 단부에 주패커막(13) 및 보조패커막(14)을 상호 이격하여 설치하고, 이격부위의 패커관(12)에는 지상으로 연결되는 누수감지관(16)을 설치하여, 주수관(20)으로 주입된 물의 주패커막(13)과 시추공벽 사이를 통한 누출 여부를 파악할 수 있도록 한 것이다.
루젼값은 10kg/㎠의 압력으로 주수시 주입길이 1m당 주입량을 리터로 표시한 것으로, 투수성이 비교적 낮은 지반의 투수특성을 결정하는 중요한 요소이며, 각종 구조물의 기초공사는 물론 도로, 지중구조물 등 건설 전반에 걸쳐 설계의 기초자료로 활용된다.
지반의 투수성 판단을 위한 현장시험은 대부분 시험대상지점에 시추공을 형성하고, 시추공내 지하수의 유입 또는 유출상태를 관찰함으로써 진행되는데, 도 1에서와 같이, 암반 등 투수성이 상대적으로 낮은 지반의 경우 시험시간을 단축하기 위하여 주수펌프(29)와 주수관(20) 등을 통한 가압주수을 통하여 지반내 물의 유출입을 관찰하는 지반 수압시험을 실시하게 되며, 통상의 지반 수압시험 과정을 약술하면 다음과 같다.
우선 시험지점에 시추공을 형성하는데, 토사층의 경우 공벽유지가 어려우므로 케이싱(casing)을 설치할 수도 있으며, 이후 지상에 주수펌프(29), 유체압인가장치(39) 및 유량계, 수압계 등의 계측장치를 구축하고, 시추공 안으로 선단부에 패커(10)가 설치된 주수관(20)을 삽입한다.
주수관(20)의 선단부에 장착되는 패커(packer)(10)는 금속제 관체인 패커관(12) 외주면에 신축성 원통형 낭체의 양단이 접합되어 구성되며, 지상의 유체압인가장치(39)와 압력관(30)으로 연결되어 도 1의 타원내 확대부에서와 같이 팽창됨으로써 시추공벽에 밀착되며, 이로써 시험구간(L)의 수밀성을 확보하게 된다.
패커(10)를 팽창시키는 작동유체로는 물 또는 압축공기를 들 수 있는데, 작동유체로 물이 사용될 경우 유체압인가장치(39)는 펌프가 적용되며, 작동유체로 압축공기가 사용될 경우 유체압인가장치(39)는 컴프레서(compressor)가 적용될 수 있다.
패커(10)의 팽창이 완료되어 시험구간(L)의 밀폐가 완성되면, 주수펌프(29)에 의하여 물의 강제주입이 시작되고, 이후 세부 시험법에 따라 주입압을 단계적으로 변화하는 소정의 절차에 따라 시험이 진행되며, 단위 면적당 침투되는 유량을 측정하여 루젼값을 산정하게 된다.
한편, 도 2는 패커(10)를 상, 하 2조로 구성하고 이들 상부 패커(10a) 및 하부 패커(10b) 사이에 주수관(20)의 토출구를 위치하도록 하는 더블패커(double paker) 방식 지반 수압시험 상황을 도시한 것으로, 전술한 도 1의 싱글패커(single paker) 방식의 경우 시험구간이 시추공 하단에서 패커(10) 접점으로 설정되는 반면, 도 2의 더블패커 방식 지반 수압시험은 상부 패커(10a) 접점과 하부 패커(10b) 접점 사이로 시험구간이 설정된다.
도 2의 발췌 확대부를 통하여 알 수 있는 바와 같이, 더블패커 방식 지반 수압시험에서는 상부 패커(10a)와 하부 패커(10b) 사이의 시추공내 공간으로 가압주수가 이루어져야 하는 바, 각각 별도의 압력관(30a, 30b)이 연결된 상부 패커(10a)와 하부 패커(10b)가 연결관(18)의 양단에 장착되고 연결관(18)에는 통수구(19)가 절개되어, 연결관(18)에 내장된 주수관(20)에서 분출된 물이 통수구(19)를 통하여 시추공내 시험구간으로 토출되는데, 이러한 통구수 형성 연결관(18) 외에도 유공관 형태의 연결관(18) 등 상부 패커(10a) 및 하부 패커(10b)의 다양한 연결 형태가 가능하다.
지반 수압시험에 있어서는 싱글패커 및 더블패커 방식을 막론하고, 패커(10)를 통한 시험구간(L)의 밀폐 유지가 매우 중요하다.
패커(10)와 시추공벽간 밀착이 불량하여 시험중 주입된 물이 패커(10)와 공벽 사이로 누출될 경우, 주수량이 과다 측정되어 시험구간(L) 지반의 투수 특성을 반영하지 못하게 되므로, 시험정도가 심각하게 저하되게 된다.
따라서, 시험 전반에 걸쳐 시추공벽과 패커(10)의 긴밀한 밀착상태를 확보할 필요가 있는데, 주지된 바와 같이, 지반에 천공되는 시추공의 직경 및 수직도를 전체 시추공 연장에 걸쳐 균일하게 형성하는 것은 매우 어려우므로, 지반 수압시험에 있어서 시험구간의 밀폐 불량으로 인한 오측은 상당수준 불가피한 면이 있다.
여타의 현장 지반시험에서와 같이, 지반 수압시험 또한 유의한 시험결과를 도출하기 위해서는 오측 여부를 파악하고 그에 따라 시험결과를 취사하는 작업이 필요한데, 시추공 심부에서 진행되는 시험 특성상 오측 여부의 파악에 한계가 있을 수 밖에 없었다.
본 발명은 전술한 문제점을 감안하여 창안한 것으로, 주수펌프(29)와 연결되어 시추공으로 물을 가압 주입하는 주수관(20), 주수관(20)이 내장된 패커관(12), 패커관(12)의 외주면에 양단이 접합된 신축성 패커막(11), 지상의 유체압인가장치(39)과 연결되어 패커막(11)과 패커관(12) 사이로 작동유체를 압송하는 압력관(30)으로 구성되는 지반 수압시험장치에 있어서, 패커관(12)의 양 단부에는 각각 주패커막(13) 및 보조패커막(14)이 상호 이격되어 설치되고, 주패커막(13)과 패커관(12) 사이에는 주압력관(31)이 연결되며, 보조패커막(14)과 패커관(12) 사이에는 보조압력관(32)이 연결되어 작동유체가 압송되고, 주패커막(13) 및 보조패커막(14)간 이격부위의 패커관(12)에는 패커관(12) 내, 외부를 연통하는 유입구(15)가 형성되며, 유입구(15)에는 누수감지관(16)이 연결되어, 주수관(20)으로 주입되어 주패커막(13)과 시추공벽 사이를 통하여 누출된 물이 누수감지관(16)으로 배출됨을 특징으로 하는 누수 감지형 지반 수압시험장치이다.
또한, 패커관(12)의 양 단부에는 각각 주패커막(13) 및 보조패커막(14)이 상호 이격되어 설치되고, 주패커막(13)과 패커관(12) 사이의 공간과 보조패커막(14)과 패커관(12) 사이의 공간을 연결하는 통압로(17)가 형성되며, 통압로(17)에는 압력관(30)이 연결되어 작동유체가 압송되고, 주패커막(13) 및 보조패커막(14)간 이격부위의 패커관(12)에는 패커관(12) 내, 외부를 연통하는 유입구(15)가 형성되며, 유입구(15)에는 누수감지관(16)이 연결되어, 주수관(20)으로 주입되어 주패커막(13)과 시추공벽 사이를 통하여 누출된 물이 누수감지관(16)으로 배출됨을 특징으로 하는 누수 감지형 지반 수압시험장치이다.
본 발명의 통하여, 지반 수압시험의 오측 여부를 실시간으로 파악할 수 있으며, 이로써 지반 수압시험의 시험정도를 제고하고, 관련 건설사업의 정확하고 효율적인 설계 및 시공이 가능하다.
도 1은 종래의 싱글패커 지반 수압시험 설명도
도 2는 종래의 더블패커 지반 수압시험 설명도
도 3은 본 발명의 요부 발췌 사시도
도 4는 본 발명이 적용된 싱글패커 지반 수압시험 설명도
도 5는 통압로가 형성된 본 발명의 일 실시예 요부 대표단면도
도 6은 본 발명이 적용된 더블패커 지반 수압시험 설명도
도 7은 배관 내장형 주수관이 적용된 본 발명의 일 실시예 부분절단 사시도
<부호의 설명>
10 : 패커(packer)
11 : 패커막
12 : 패커관
13 : 주패커막
14 : 보조패커막
15 : 유입구
16 : 누수감지관
17 : 통압로
18 : 연결관
19 : 통수구
20 : 주수관
29 : 주수펌프
30 : 압력관
31 : 주압력관
32 : 보조압력관
39 : 유체압인가장치
본 발명의 상세한 구성 및 작동방식을 첨부된 도면을 통하여 설명하면 다음과 같다.
우선 도 3은 본 발명의 주요 구성요소를 발췌하여 도시한 사시도로서, 도시된 바와 같이, 본 발명은 주수관(20)에 장착되는 패커(10)를 구성함에 있어서 주패커막(13)과 보조패커막(14)으로 팽창체를 분할 구성함으로써, 일종의 누수 감지공간을 형성하고 이 누수 감지공간과 지상을 연결하는 유입구(15) 및 누수감지관(16)을 설치하여 지상에서 패커(10)의 시추공 밀착 상태를 확인할 수 있도록 구성된다.
즉, 본 발명이 적용된 싱글패커 지반 수압시험 설명도인 도 4의 타원내 확대부에서와 같이, 패커관(12)의 양 단부에는 각각 주패커막(13) 및 보조패커막(14)이 상호 이격되어 설치되고, 주패커막(13)과 패커관(12) 사이에는 주압력관(31)이 연결되며, 보조패커막(14)과 패커관(12) 사이에는 보조압력관(32)이 연결되어 작동유체가 압송되고, 주패커막(13) 및 보조패커막(14)간 이격부위의 패커관(12)에는 패커관(12) 내, 외부를 연통하는 유입구(15)가 형성되며, 유입구(15)에는 누수감지관(16)이 연결되록 구성된다.
따라서, 주수관(20)을 통하여 시추공내 시험구간으로 주입된 물이 주패커막(13)과 시추공벽 사이를 통하여 누출될 경우 유입구(15)를 통하여 누수감지관(16)으로 유입되고, 결국 지상의 누수감지관(16) 상단을 통하여 배수되게 되며, 이러한 누수감지관(16)의 압력 또는 유량을 측정함으로써, 지반 수압시험중의 불요 누출 여부를 파악할 수 있다.
한편, 도 5는 통압로(17)가 형성된 본 발명의 일 실시예를 도시한 것으로, 도시된 바와 같이, 주패커막(13)과 보조패커막(14)을 구동하기 위하여 주압력관(31)과 보조압력관(32)을 별도로 구비하지 않고, 단일 압력관(30)만을 통하여 주패커막(13)과 보조패커막(14)을 동시에 구동할 수 있도록 한 것이다.
즉, 도 5의 타원내 확대부에서와 같이, 주패커막(13)과 패커관(12) 사이의 공간과 보조패커막(14)과 패커관(12) 사이의 공간을 연결하는 통압로(17)를 형성하고, 이 통압로(17)에 압력관(30)을 연결함으로써, 지상의 유체압인가장치(39)에서 압송된 작동유체가 통압로(17)를 통하여 주패커막(13)과 보조패커막(14)으로 분기 유입되고, 이로써 단일 압력관(30)을 통한 주패커막(13)과 보조패커막(14)의 동반 팽창이 가능한 것이다.
이렇듯, 통압로(17)의 구성을 통하여 압력관(30) 등의 배관을 간소화할 수 있으며, 이러한 배관의 간소화를 통하여, 도 6에 도시된 바와 같은 더블패커 지반 수압시험에 본 발명을 적용할 경우 발생될 수 있는 복잡한 배관 문제를 해결할 수 있다.
한편, 도 6에 도시된 더블패커 지반 수압시험에 있어서, 시험구간(L) 상, 하측의 누출 방향이 상이하므로, 상부의 보조패커막(14a)은 도 4의 싱글패커 지반 수압시험에서와 같이 상부 주패커막(13a) 상측에 위치하게 되지만, 하부의 보조패커막(14b)은 하부 주패커막(13b) 하측에 위치하게 된다.
이러한 본 발명 적용 더블패커 지반 수압시험에서는 도 6에서와 같이, 유입구(15a, 15b)가 상, 하 2개소에 형성되고, 각각의 유입구(15a, 15b)에 별도의 누수감지관(16a, 16b)이 연결되어, 시험구간(L) 상측 또는 하측의 누출 여부를 개별적으로 파악할 수 있다.
도 7은 누수감지관(16), 주압력관(31) 및 보조압력관(32) 등의 배관을 주수관(20)에 내장하여 수압시험장치의 안정적인 시추공내 투입이 가능하도록 한 것이다.
이상에서와 같은 본 발명을 통하여, 지반 수압시험의 오측 여부를 실시간으로 파악할 수 있으며, 이로써 지반 수압시험의 시험정도를 제고할 수 있다.

Claims (2)

  1. 주수펌프(29)와 연결되어 시추공으로 물을 가압 주입하는 주수관(20), 주수관(20)이 내장된 패커관(12), 패커관(12)의 외주면에 양단이 접합된 신축성 패커막(11), 지상의 유체압인가장치(39)과 연결되어 패커막(11)과 패커관(12) 사이로 작동유체를 압송하는 압력관(30)으로 구성되는 지반 수압시험장치에 있어서,
    패커관(12)의 양 단부에는 각각 주패커막(13) 및 보조패커막(14)이 상호 이격되어 설치되고;
    주패커막(13)과 패커관(12) 사이에는 주압력관(31)이 연결되며, 보조패커막(14)과 패커관(12) 사이에는 보조압력관(32)이 연결되어 작동유체가 압송되고;
    주패커막(13) 및 보조패커막(14)간 이격부위의 패커관(12)에는 패커관(12) 내, 외부를 연통하는 유입구(15)가 형성되며, 유입구(15)에는 누수감지관(16)이 연결되어, 주수관(20)으로 주입되어 주패커막(13)과 시추공벽 사이를 통하여 누출된 물이 누수감지관(16)으로 배출됨을 특징으로 하는 누수 감지형 지반 수압시험장치.
  2. 주수펌프(29)와 연결되어 시추공으로 물을 가압 주입하는 주수관(20), 주수관(20)이 내장된 패커관(12), 패커관(12)의 외주면에 양단이 접합된 신축성 패커막(11), 지상의 유체압인가장치(39)과 연결되어 패커막(11)과 패커관(12) 사이로 작동유체를 압송하는 압력관(30)으로 구성되는 지반 수압시험장치에 있어서,
    패커관(12)의 양 단부에는 각각 주패커막(13) 및 보조패커막(14)이 상호 이격되어 설치되고;
    주패커막(13)과 패커관(12) 사이의 공간과 보조패커막(14)과 패커관(12) 사이의 공간을 연결하는 통압로(17)가 형성되며, 통압로(17)에는 압력관(30)이 연결되어 작동유체가 압송되고;
    주패커막(13) 및 보조패커막(14)간 이격부위의 패커관(12)에는 패커관(12) 내, 외부를 연통하는 유입구(15)가 형성되며, 유입구(15)에는 누수감지관(16)이 연결되어, 주수관(20)으로 주입되어 주패커막(13)과 시추공벽 사이를 통하여 누출된 물이 누수감지관(16)으로 배출됨을 특징으로 하는 누수 감지형 지반 수압시험장치.
PCT/KR2013/003027 2012-04-13 2013-04-11 누수 감지형 지반 수압시험장치 WO2013154360A2 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2012-0038245 2012-04-13
KR1020120038245A KR101282845B1 (ko) 2012-04-13 2012-04-13 누수 감지형 지반 수압시험장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
WO2013154360A2 true WO2013154360A2 (ko) 2013-10-17
WO2013154360A3 WO2013154360A3 (ko) 2013-12-05

Family

ID=48996692

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/KR2013/003027 WO2013154360A2 (ko) 2012-04-13 2013-04-11 누수 감지형 지반 수압시험장치

Country Status (2)

Country Link
KR (1) KR101282845B1 (ko)
WO (1) WO2013154360A2 (ko)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104564034A (zh) * 2014-12-13 2015-04-29 贵州航天凯山石油仪器有限公司 一种桥偏井验封装置及验封方法
CN105675470A (zh) * 2016-03-01 2016-06-15 长江岩土工程总公司（武汉） 采用滑动式液压胶塞堵水器进行压水试验的方法
CN106812506A (zh) * 2015-11-30 2017-06-09 中国石油天然气股份有限公司 分层注水管柱和使用方法
CN110018103A (zh) * 2019-04-25 2019-07-16 江西理工大学 一种建筑地基现场渗透试验装置及其试验方法

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101940407B1 (ko) * 2017-07-14 2019-01-22 주식회사 지오엑스퍼츠 지하수 다중심도 모니터링 시스템
KR101872913B1 (ko) * 2017-09-05 2018-06-29 (주)화성기초기술 어스 앵커용 차수 패커
CN109556764B (zh) * 2018-11-30 2024-04-09 天地科技股份有限公司 地应力测量系统的测控装置
KR102168696B1 (ko) 2020-02-21 2020-10-22 주식회사 한국지오텍 한계주수시험 방법을 이용한 그라우팅 시공관리방법
KR102210275B1 (ko) 2020-08-19 2021-02-02 주식회사 한국지오텍 그라우팅 주입유형분석 및 조치방법을 이용한 그라우팅방법
KR102230810B1 (ko) * 2020-11-12 2021-03-22 주식회사 지오그린21 Lnapl 회수용 듀얼 펌프 시스템 및 이를 이용한 lnapl 회수 방법
KR102230804B1 (ko) * 2020-11-17 2021-03-22 주식회사 지오그린21 더블패커를 이용한 구간별 수리시험 시스템 및 그 방법
KR102279806B1 (ko) * 2021-01-12 2021-07-20 (주)인텔리지오 시추공내 원위치 수압 측정 장치
KR102236035B1 (ko) * 2021-01-12 2021-04-06 (주)인텔리지오 시추공내 중량체를 이용한 패커 장치 및 이를 시공하기 위한 방법

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10220160A (ja) * 1997-02-05 1998-08-18 Sanko Consultant Kk 水圧破砕式応力測定方法および装置
KR100270143B1 (ko) * 1996-01-12 2000-10-16 포시바 오이 유량계
JP2001280053A (ja) * 2000-03-31 2001-10-10 Dia Consultant:Kk 地下水圧の測定方法
KR20050103754A (ko) * 2004-04-27 2005-11-01 김택규 지반 수압 시험 장치 및 지반 수압 시험 방법

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100270143B1 (ko) * 1996-01-12 2000-10-16 포시바 오이 유량계
JPH10220160A (ja) * 1997-02-05 1998-08-18 Sanko Consultant Kk 水圧破砕式応力測定方法および装置
JP2001280053A (ja) * 2000-03-31 2001-10-10 Dia Consultant:Kk 地下水圧の測定方法
KR20050103754A (ko) * 2004-04-27 2005-11-01 김택규 지반 수압 시험 장치 및 지반 수압 시험 방법

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104564034A (zh) * 2014-12-13 2015-04-29 贵州航天凯山石油仪器有限公司 一种桥偏井验封装置及验封方法
CN106812506A (zh) * 2015-11-30 2017-06-09 中国石油天然气股份有限公司 分层注水管柱和使用方法
CN105675470A (zh) * 2016-03-01 2016-06-15 长江岩土工程总公司（武汉） 采用滑动式液压胶塞堵水器进行压水试验的方法
CN110018103A (zh) * 2019-04-25 2019-07-16 江西理工大学 一种建筑地基现场渗透试验装置及其试验方法
CN110018103B (zh) * 2019-04-25 2021-08-03 江西理工大学 一种建筑地基现场渗透试验装置及其试验方法

Also Published As

Publication number Publication date
KR101282845B1 (ko) 2013-07-05
WO2013154360A3 (ko) 2013-12-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2013154360A2 (ko) 누수 감지형 지반 수압시험장치
BR112019009294A2 (pt) método de tamponamento e teste de pressão de um poço
CN105716747A (zh) 矿井下岩层地应力快速测量装备及方法
US11668172B2 (en) Remote manifold valve and pump pairing technique for a multi-pump system
CN109444339B (zh) 一种页岩气水平井重复压裂纤维暂堵实验测试方法
CN110243746A (zh) 一种穿层钻孔快速原位测试煤层渗透率的装置和方法
CN103033454A (zh) 钻孔抽压水试验设备
KR100687630B1 (ko) 시추공내 간극수압 병측형 지반 수압시험장치
US8770305B2 (en) Modular hydraulic packer-and-port system
KR102279806B1 (ko) 시추공내 원위치 수압 측정 장치
CN103510943A (zh) 一种用于煤矿突出预测的深钻孔瓦斯涌出初速度测定仪
JP4370669B2 (ja) 地下水圧の測定方法
CN213478283U (zh) 井下油管泄漏模拟系统
KR100529531B1 (ko) 지반 수압 시험 장치 및 지반 수압 시험 방법
JP3975437B2 (ja) 高圧気体貯蔵施設
US11435280B2 (en) Substrate seal test method and apparatus
CN111663916A (zh) 井下油管泄漏模拟系统
CN209495149U (zh) 地下管路漏点检测系统
CN208168842U (zh) 一种膨胀式压水试验塞
RU2551038C2 (ru) Способ контроля герметичности нагнетательной скважины
KR101223473B1 (ko) 기밀특성 측정 장치 및 시스템
CN212225201U (zh) 一种用于测量堵漏深度的仿真夹持器
CN215672178U (zh) 一种测压气室内气水分离装置
CN209924976U (zh) 一种上行开采覆岩破坏规律的钻孔探测装置
RU2475641C1 (ru) Способ исследования герметичности или негерметичности пакерной системы и цементного моста скважины

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 13775250

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A2

32PN Ep: public notification in the ep bulletin as address of the adressee cannot be established

Free format text: NOTING OF LOSS OF RIGHTS PURSUANT TO RULE 112(1) EPC (EPO FORM 1205 DATED 02/04/2015)

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 13775250

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A2