WO2013153098A1 - Verfahren zur herstellung einer mit einem dekor ausgerüsteten trägerplatte - Google Patents

Verfahren zur herstellung einer mit einem dekor ausgerüsteten trägerplatte Download PDF

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Oliver Florenske
Sebastian Mittnacht
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Knauf Gips Kg
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C5/00—Processes for producing special ornamental bodies
    • B44C5/04—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers
    • B44C5/0461—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers used as wall coverings

Definitions

  • the invention relates to a method for producing a decorated with a decor carrier plate as part of a wall and / or ceiling panel and / or a drywall, after which a support plate is laminated with a paper support and then the paper support is equipped with images and / or a graphic pattern.
  • the procedure is such that a plasterboard is equipped with a coated view page.
  • the view side of the box has a coating which is or may be in the form of lacquer or enamel.
  • the plasterboard is equipped with a protective coating.
  • a pigment layer is applied.
  • the paper substantially retains its initial color when exposed to light.
  • WO 2008/035186 A1 a method is described by means of which transparent objects can be decoratively equipped.
  • a UV-curable ink is used, which is applied by an ink jet method, taking into account the graphics to be produced.
  • the transparent material is, for example, glass.
  • a method for producing a decorative plate consisting of a carrier plate for the display of images or graphic patterns is presented in WO 201 1/1 13678 A2.
  • the laminated carrier plate is fed into a printer and equipped with the images or graphic patterns. Finally, the printed carrier plate undergoes a seal with a single or multi-layer UV-curable lacquer.
  • the invention is based on the technical problem of further developing such a method so that the coating can be carried out simply and quickly and it is possible to make the carrier plate as a whole non-combustible.
  • a generic method in the invention is characterized in that the images and / or the graphic pattern are applied by a digital printing process on the paper support.
  • image and / or graphic files can be converted directly into print pixels which are applied to the paper support.
  • the invention typically works with an inkjet printer or a laser printer. In both cases, it may be so-called flatbed printer.
  • UV-curable ink is usually used.
  • the digital printer for the application of the ink is regularly equipped with one or more UV light sources, with the help of which the ink is cured after their order. In this case, for example, work with UV radiation of a power of 50 and more J / cm.
  • the paper support has a fire protection impregnation.
  • D. h. As a paper support a fire-soaked paper support is used.
  • the support plate can be designed as a total fire protection plate and meets the flammability class A2 or A2-S1 DO according to the classification according to DIN EN 13501 -1 from 2007, Section 1 1 .7. Consequently, correspondingly produced carrier plates can be used particularly advantageous as dry construction products. Because the suitability as a fire protection board results in particular from the fact that the calorific value of the prepared according to the inventive method and equipped with the decor carrier plate can be limited to values of below 4MJ / m 2 .
  • the paper overlay with the applied digital print can then be sealed.
  • a seal in such a way that a paint applied as a hotmelt and in particular clearcoat is applied.
  • a paint applied as a hotmelt and in particular clearcoat is applied.
  • it can also be used with a UV-curable
  • Clearcoat to be worked it is conceivable to first apply the respective image and / or the graphic pattern to the paper support with the printing unit, specifically by resorting to, for example, UV-curable ink. This ink is then subsequently cured with the one or more UV light sources associated with the printing unit.
  • the UV curable clearcoat in question can then subsequently be applied to the seal with the printer or the printing unit or an additional coating unit. For the UV curing of the clearcoat can then provide again the one or more UV light sources of the printing unit.
  • the carrier plate is typically a gypsum board and / or a gypsum fiber board.
  • a plasterboard or gypsum board is a board with cardboard on both sides, between which a gypsum layer is taken up.
  • Such gypsum plaster boards can be equipped fire-retardant, for example according to the fire resistance class F90. For this purpose, special plasterboard fire protection boards are usually used.
  • Gypsum fiber boards are also used in interior or drywall, analogous to plasterboard.
  • fiber-reinforced gypsum boards without cardboard coating are used.
  • the paper support is laminated in the invention.
  • the paper support acts as a primer substrate for the paint to be applied, and also ensures that the paint does not penetrate into the gypsum fiberboard.
  • fibers for the reinforcement for example glass or cellulose fibers can be used.
  • the paper support generally has a basis weight of about 40 g / m 2 to 60 g / m 2 .
  • the strength of the paper edition is regular in the range
  • the carrier plate typically has a specific weight of about 1000 kg / m 3 to about 1500 kg / m 3 .
  • the paper plate including paper support with the applied pressure or the applied images can be designed to be soundproofing as a whole.
  • the holes or slots ensure that the surface of the thus modified carrier plate is jagged in a targeted manner and thus does not reflect incident sound or reflected in very different directions, from which explains the sound-absorbing effect.
  • the carrier plate has a particularly hard and high-density design, and can therefore also be used for the toughest demands.
  • the support plate is biologically harmless and can be disposed of easily.
  • Grafi km u star can be printed.
  • virtually any motifs can be applied to such carrier plates and can be set in this way in the interior of buildings special accents. Because with the help of such support plates, for example, walls or ceilings can dress.
  • the carrier plates according to the invention are suitable for the total or partial representation of a drywall. In this case, one will usually work with techniques that allow an edge damage-free connection of the individual support plate to, for example, a drywall.
  • a drywall for example, a drywall.

Landscapes

  • Finishing Walls (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung einer mit einem Dekor ausgerüsteten Trägerplatte als Bestandteil einer Wand- und/oder Deckenverkleidung und/oder Trockenbauwand. Dabei wird eine Trägerplatte mit einer Papierauflage kaschiert. Die Papierauflage wird mit Bildern und/oder einem Grafikmuster ausgerüstet. Erfindungsgemäß werden die Bilder und/oder das Grafikmuster durch ein Digitaldruckverfahren auf die Papierauflage aufgebracht.

Description

Verfahren zur Herstellung einer mit einem Dekor ausgerüsteten Trägerplatte
Beschreibung:
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer mit einem Dekor ausgerüsteten Trägerplatte als Bestandteil einer Wand- und/oder Deckenverkleidung und/oder einer Trockenbauwand, wonach eine Trägerplatte mit einer Papierauflage kaschiert wird und wonach die Papierauflage mit Bildern und/ oder einem Grafikmuster ausgerüstet wird.
Bei einem Verfahren der eingangs beschriebenen Ausprägung entsprechend der DE 29 08 271 A1 wird so vorgegangen, dass eine Gipskartonplatte mit einer beschichteten Ansichtsseite ausgerüstet wird. Die Ansichtsseite des Kartons verfügt über eine Beschichtung, die als Lack bzw. Einbrennlack ausgebildet ist oder sein kann. Auf diese Weise wird die Gipskartonplatte mit einer schützenden Beschichtung ausgerüstet.
Bei einem Verfahren zum Beschichten eines Papiers als Überzugspapier für Gipsplatten entsprechend der DE 692 23 349 T2 wird mit einem Pigmentschichtauftrag gearbeitet. Dadurch behält das Papier im Wesentlichen seine anfängliche Farbe bei, wenn es dem Licht ausgesetzt wird.
Im Rahmen der WO 2008/035186 A1 wird ein Verfahren beschrieben, mit dessen Hilfe transparente Objekte dekorativ ausgerüstet werden können. Dazu kommt eine UV-härtbare Tinte zum Einsatz, die durch ein Tintenstrahlverfahren unter Berücksichtigung der herzustellenden Grafik aufgebracht wird. Bei dem transparenten Material handelt es sich beispielsweise um Glas. Ein Verfahren zur Herstellung einer aus einer Trägerplatte bestehenden Dekorplatte für die Darstellung von Bildern oder Grafikmustern wird in der WO 201 1/ 1 13678 A2 vorgestellt. Hier wird die Trägerplatte mit einer Kunststofffolie
kaschiert. Die kaschierte Trägerplatte wird in einen Drucker zugeführt und mit den Bildern oder Grafikmustern ausgerüstet. Zum Abschluss erfährt die bedruckte Trägerplatte eine Versiegelung mit einem ein- oder mehrschichtigen UV-härtbaren Lack.
Der Erfindung liegt das technische Problem zugrunde, ein derartiges Verfahren so weiter zu entwickeln, dass die Beschichtung einfach und schnell vorgenommen werden kann und die Möglichkeit besteht, die Trägerplatte insgesamt nicht brennbar auszugestalten. Zur Lösung dieser technischen Problemstellung ist ein gattungsgemäßes Verfahren im Rahmen der Erfindung dadurch gekennzeichnet, dass die Bilder und/oder das Grafikmuster durch ein Digitaldruckverfahren auf die Papierauflage aufgebracht werden.
Mit Hilfe des Digitaldruckverfahrens können Bild- und/oder Grafikdateien un- mittelbar in Druckpixel umgewandelt werden, die auf die Papierauflage aufgebracht werden. Hierzu arbeitet die Erfindung typischerweise mit einem Tintenstrahldrucker oder auch einem Laserdrucker. In beiden Fällen mag es sich um sogenannte Flachbettdrucker handeln. Dabei wird im Rahmen des Digitaldruckverfahrens meistens mit einer UV- härtbaren Tinte gearbeitet. In diesem Fall ist der Digitaldrucker zum Aufbringen der Tinte regelmäßig mit einer oder mehreren UV-Lichtquellen ausgerüstet, mit deren Hilfe die Tinte nach ihrem Auftrag ausgehärtet wird. Dabei mag beispielsweise mit UV-Strahlung einer Leistung von 50 und mehr J/cm gearbeitet werden.
Nach vorteilhafter Ausgestaltung verfügt die Papierauflage über eine Brandschutztränkung. D. h., als Papierauflage wird eine brandschutzgetränkte Papierauflage eingesetzt.
Um diese herzustellen, werden entsprechende Papiere mit Harzen bzw. Kunstharzen imprägniert und lassen sich danach in der Regel unter Einwirkung von Druck und Hitze mit der Trägerplatte verpressen. D. h., die Papierauflage wird regelmäßig im Zuge eines Heißpressverfahrens auf die Trägerplatte aufkaschiert. Typische Beschichtungsverfahren sind das sogenannte Hochdruck- Laminierverfahren oder kontinuierliche Laminierverfahren. Als geeignete Harze bzw. Kunstharze können duroplastische Harze eingesetzt werden, die in wäss- riger Dispersion verarbeitet werden, beispielsweise Phenolharze. Außerdem können Brandschutz-Additive zugesetzt werden, um die brandhemmenden Eigenschaften des Papiers darzustellen bzw. zu erhöhen. Beispiele für solche Flammschutz- oder Brandschutzadditive sind Aluminium-Trihydrat, Chloropren- Latex oder Mischungen aus Carbamiden, organischen Sulfonsäuren und anorganischen Salzen.
Auf diese Weise kann die Trägerplatte insgesamt als Brandschutzplatte ausgelegt werden und genügt der Brandstoffklasse A2 bzw. A2-S1 DO entsprechend der Klassifizierung nach DIN EN 13501 -1 aus dem Jahr 2007, Abschnitt 1 1 .7. Folgerichtig können entsprechend hergestellte Trägerplatten besonders vorteilhaft als Trocken bau produkte eingesetzt werden. Denn die Eignung als Brandschutzplatte ergibt sich insbesondere anhand des Umstandes, dass der Brennwert der nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten und mit dem Dekor ausgerüsteten Trägerplatte auf Werte von unterhalb 4MJ/m2 begrenzt werden kann.
Die Papierauflage mit dem aufgebrachten Digitaldruck kann anschließend versiegelt werden. Dabei kann mit einer Versiegelung dergestalt gearbeitet werden, dass ein als Hotmelt aufgebrachter Lack und insbesondere Klarlack aufgetragen wird. Alternativ oder zusätzlich kann auch mit einem UV-härtbaren
Klarlack gearbeitet werden. In diesem Fall ist es denkbar, mit der Druckeinheit zunächst das jeweilige Bild und/oder das Grafikmuster auf die Papierauflage aufzubringen, und zwar unter Rückgriff beispielsweise auf UV-härtbare Tinte. Diese Tinte wird dann anschließend mit der einen oder den mehreren der Druckeinheit zugeordneten UV-Lichtquellen ausgehärtet. In vergleichbarer Weise lässt sich dann anschließend mit dem Drucker bzw. der Druckeinheit bzw. einer zusätzlichen Lackiereinheit der fragliche UV-härtbare Klarlack zur Versiegelung aufbringen. Für die UV-Härtung des Klarlackes können dann erneut die eine oder die mehreren UV-Lichtquellen der Druckeinheit sorgen.
Bei der Trägerplatte handelt es sich typischerweise um eine Gipskartonplatte und/oder eine Gipsfaserplatte. Bei einer Gipskartonplatte bzw. Gipskarton-Bauplatte handelt es sich um Platten mit beidseitiger Kartonage, zwischen denen eine Gipslage aufgenommen wird. Solche Gipskartonplatten lassen sich brand- hemmend ausrüsten, beispielsweise entsprechend der Feuerwiderstandsklasse F90. Dazu wird meistens auf spezielle Gipskartonfeuerschutzplatten zurückgegriffen.
Gipsfaserplatten werden analog zu Gipskartonplatten ebenfalls im Innen- bzw. Trockenbau eingesetzt. In diesem Fall kommen mit Fasern armierte Gipsplatten ohne Kartonbeschichtung zum Einsatz. Um solche Gipsfaserplatten für den anschließenden Druck vorzubereiten, wird im Rahmen der Erfindung die Papierauflage aufkaschiert. Die Papierauflage fungiert zugleich als Grundierungs- untergrund für die aufzutragende Farbe und sorgt ergänzend dafür, dass die Farbe nicht in die Gipsfaserplatte eindringt. Als Fasern für die Armierung können beispielsweise Glas- oder Cellulosefasern eingesetzt werden.
Die Papierauflage verfügt im Allgemeinen über ein Flächengewicht von ca. 40 g/m2 bis 60 g/m2. Die Stärke der Papierauflage ist regelmäßig im Bereich
von ca. 0,1 bis 0,2 mm angesiedelt. Für die Trägerplatte beobachtet man im Allgemeinen eine Materialstärke von ca. 10 mm bis 30 mm. Außerdem verfügt die Trägerplatte typischerweise über ein spezifisches Gewicht von ca. 1000 kg/m3 bis ca. 1500 kg/m3.
Als weitere Besonderheit kann die Papierplatte inklusive Papierauflage mit dem aufgebrachten Druck bzw. den aufgebrachten Bildern insgesamt schalldämmend ausgelegt werden. Dazu wird die Trägerplatte inklusive Papierauflage - vor und/oder nach dem Druck - mit Löchern, Schlitzen oder der- gleichen ausgerüstet. Diese Löcher, Schlitze oder dergleichen können ein- und/oder beidseitig in die fragliche Trägerplatte eingebracht werden.
In beiden Fällen sorgen die Löcher bzw. Schlitze dafür, dass die Oberfläche der solchermaßen modifizierten Trägerplatte in gezielter Weise zerklüftet wird und somit auftreffenden Schall nicht reflektiert bzw. in ganz verschiedenen Richtungen reflektiert, woraus sich die schalldämmende Wirkung erklärt.
Bei Rückgriff auf Gipsfaserplatten verfügt die Trägerplatte über eine besonders harte und hochdichte Auslegung, kann folglich auch für härteste Bean- spruchungen eingesetzt werden. In jedem Fall ist die Trägerplatte baubiologisch unbedenklich und lässt sich problemlos entsorgen. Durch den Auftrag einer ein- oder mehrschichtigen Versiegelung auf die bedruckte Papierauflage erfährt der Druck bzw. erfahren die Bilder und/oder das Grafikmuster zusätzlich einen einwandfreien Schutz vor mechanischer Beschädigung, so dass eine besonders langlebige Ausrüstung beobachtet wird.
Im Ergebnis wird ein Verfahren zur Herstellung einer mit einem Dekor ausgerüsteten Trägerplatte beschrieben, mit dessen Hilfe Trägerplatten aus beispielsweise Gipskartonplatten und/oder Gipsfaserplatten direkt mit Bildern oder
Grafi km u stern bedruckt werden können. Dadurch lassen sich praktisch beliebige Motive auf derartige Trägerplatten aufbringen und können auf diese Weise im Innenbereich von Gebäuden besondere Akzente gesetzt werden. Denn mit Hilfe derartiger Trägerplatten lassen sich beispielsweise Wände oder auch Decken verkleiden. Darüber hinaus eignen sich die erfindungsgemäßen Trägerplatten zur ganz oder teilweisen Darstellung einer Trockenbauwand. Dabei wird man meistens mit Techniken arbeiten, die eine kantenbeschädigungsfreie Verbindung der einzelnen Trägerplatte zu beispielsweise einer Trockenbauwand ermöglichen. Hierin sind die wesentlichen Vorteile zu sehen.

Claims

Patentansprüche:
1 . Verfahren zur Herstellung einer mit einem Dekor ausgerüsteten Trägerplatte als Bestandteil einer Wand- und/oder Deckenverkleidung und/oder einer Trockenbauwand, wonach eine Trägerplatte mit einer Papierauflage kaschiert wird, und wonach die Papierauflage mit Bildern und/oder einem Grafikmuster ausgerüstet wird, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die Bilder und/ oder das Grafikmuster durch ein Digitaldruckverfahren auf die Papierauflage aufgebracht werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Digitaldruck- verfahren mit UV-härtbarer Tinte arbeitet.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Papierauflage mit dem aufgebrachten Digitaldruck versiegelt wird.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass als Versiegelung ein als Hotmelt aufgebrachter Lack fungiert und/oder ein UV-härtbarer Lack aufgebracht wird.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass als Trägerplatte eine Gipskarton- und/oder Gipsfaserplatte eingesetzt wird.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerplatte als Brandschutzplatte ausgebildet ist.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass als Papierauflage eine Grundierpapierauflage eingesetzt wird.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Papierauflage eine Brandschutztränkung aufweist.
9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Papierauflage ein Flächengewicht von ca. 40 g/m2 bis ca. 60 g/m2 aufweist und eine Stärke von ca. 0,1 bis 0,2 mm.
10. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerplatte mit einer Materialstärke von ca. 10 mm bis 30 mm ausgerüstet wird.
1 1 . Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerplatte ein spezifisches Gewicht von ca. 1000 kg/m3 bis 1500 kg/m3 aufweist.
12. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Papierauflage im Zuge eines Heißpressverfahrens auf die Trägerplatte aufkaschiert wird.
13. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerplatte inklusive Papierauflage schalldämmend ausgelegt ist und hierzu Löcher, Schlitze oder dergleichen Einformungen ein- und/oder beidseitig eingebracht werden.
PCT/EP2013/057463 2012-04-11 2013-04-10 Verfahren zur herstellung einer mit einem dekor ausgerüsteten trägerplatte WO2013153098A1 (de)

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