WO2013146840A1 - ペースト状組成物及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

　本発明は、脂肪酸組成が、（１）分岐鎖脂肪酸の含有量が総脂肪酸の合計質量に対して７０質量％以上であり、（２）１個のカルボン酸を有する２５℃で液状の分岐鎖脂肪酸の含有量が総脂肪酸の合計質量に対して６５質量％以下であり、かつ（３）分岐鎖脂肪酸の合計質量に対する、２又は３個のカルボン酸を有する２５℃で液状の分岐鎖脂肪酸の含有割合が１０質量％以上である、脂肪酸組成物に対して、脱炭酸的二量化反応を行った後、得られた脂肪族ケトンに対して水素化脱酸素反応を行うことを特徴とする、ペースト状組成物の製造方法に関する。本発明によれば、既存の炭化水素組成物と比較して、目的とする成分以外の共雑物含有量が低減され、保存安定性、塗布時の滑性（滑らかさ）、塗布後の艶、光照射下における安定性、潤滑性、及び離形性に優れ、環境負荷を低減した炭化水素組成物とその製造方法を提供することができる。

Description

ペースト状組成物及びその製造方法

　本発明は、ワセリンの代替物として好適なペースト状組成物及びその製造方法に関する。
　本願は、２０１２年３月２９日に日本に出願された特願２０１２－０７７７３０号に基づき優先権を主張し、その内容をここに援用する。

　近年の目まぐるしい産業の発展において、身の回りにはさまざまな化学構造を有する工業製品が用いられている。中でも、原油を素原料とする炭化水素系化合物は、石油産業の発展とともに、数々の加工法、形態、又は組成のものが流通しており、極めて身近な産業資材に汎用されている。なかでもパラフィン系炭化水素と称される化合物は、主として原油を沸点や融点などの差で分離精製及び分画したものであり、液状の流動パラフィン、固体状のパラフィンワックス、又は主としてそれらの蒸留残渣であるペトロラタムなどに分類される。
　これらのパラフィン系炭化水素と称される素材は、その製造スケールが巨大であることから、非常に安価に供給されるため、食品、化学産業品、医薬品、又は化粧料の業界において好んで使用される素材のひとつである。種々の業界において、例えば、液状の流動パラフィンは潤滑油や化粧料の基材油として用いられ、固形のパラフィンワックスは離型剤、成形性向上剤、艶出し剤、防水又は撥水剤や製品に形態を付与するための基材として用いられる。さらに、液状と固形の中間の形状を示し、日本においてワセリンとして知られるペースト状炭化水素であるペトロラタムは、医薬品における軟膏基材や工業製品の離型剤又は潤滑剤として用いられる。

　パラフィン系炭化水素は、数多くの化合物群を含む原油中から目的とする画分を蒸留などの操作で取り出すため、一般的に目的とする物性（例えば、沸点又は融点）以外の共雑物を含むことが知られている。このため、原油から精製されたパラフィン系炭化水素を種々の用途として用いる際には、原油を起源とすることに起因する不純物や共雑物の存在によって、いくつかの不具合が生じてしまう。

　特に、国内においてワセリンの名称で知られるペトロラタムは、石油原油の真空蒸留残渣を溶剤分別して得られるペースト状の成分であるため、流動パラフィンやパラフィンワックスと比較しても、高分子量又は高融点の共雑化合物や原油に由来する硫黄成分や構造が同定できない成分を含むことが知られている。さらに、精製されたペトロラタムであっても、原油の産地による違いによって高融点又は高分子成分が異なる場合が多く、粘度や融点などが異なることが知られている。

　化粧料は一般的に多数の成分の配合を精密に設計されており、時にはこの高融点又は高分子成分の差異が、化粧料の安定性に大きく影響を及ぼすことが知られている。ペトロラタムを、例えば化粧品の中でも口紅に配合する場合、主として艶の付与剤として用いる場合が多い。しかしながら、ペトロラタムは前述の通り極めて高融点の高分子成分を含むため、ペトロラタムが配合された口紅を口唇に塗布した際に、その塗布面の温度では前記高融点の高分子成分が融解せず、可視光の散乱が生じるため、本来の目的である艶の向上性が妨げられる。さらに、ペトロラタムを化粧料の使用感改良剤として用いる場合には、前述した産地の違いによる成分の違いが、静摩擦係数又は動摩擦係数に影響し、使用感に大きな差異を与えることが知られている。

　ペトロラタムが工業用の潤滑剤や離型剤として用いられる場合、前述の通り、精製品間で粘度や温度依存性に差異を生じ、この差異が、潤滑油に求められる静摩擦係数や動摩擦係数、又は離形性に大きな影響を与えることが知られている。

　また、原油を起源とする流動パラフィン、パラフィンワックス、又はペトロラタムを化粧品や医薬品における軟膏基材として用いる際、化粧料の場合と同様に使用感に差異を与えるだけではなく、原油に由来する構造が同定できない成分群が悪影響を及ぼすことが知られている。特に、曝光による変色や臭気の発生は使用感に影響を与えるだけではなく、人体の塗布部位に対する刺激の原因になったり、医薬品の有効成分本体に影響を与えたりする可能性がある。

　一方で、これら炭化水素素材を用いた産業資材には、その製造過程における環境負荷が少ないことも、昨今の世界的な趨勢として求められている。例えば、これら炭化水素素材を用いた産業資材には、原料が化石燃料由来であるよりも植物由来又は微生物発酵由来であるものの方が、製造過程における二酸化炭素の排出量が少なく、環境負荷が少ないと考えられている。また、前記産業資材が使用後に排出された際、産業資材の原料が植物由来又は微生物発酵由来であると、河川や土壌中の微生物等によって容易に分解されやすく、環境負荷が少ないと考えられている。さらには、植物や微生物などの現生生物体の構成物質を起源とする産業資源に含まれる炭素は、化石燃料に含まれる炭素とは異なり、その現生生物体が成長過程で光合成により大気中から吸収した二酸化炭素に由来する。そのため、これらの産業資源を使用しても、大気中の二酸化炭素総量の増減には影響を与えないと考えられている（以下、カーボンニュートラルの概念という場合がある）。以上のことから、原料が動植物由来又は微生物発酵由来であるほうが、原油由来のものよりも、産業資材が使用後に環境中に排出された際にも環境負荷が少ないと考えられる。

　そこで、より環境負荷の少ない炭化水素素材を製造する方法が幾つか開示されている。
　例えば、特許文献１には、植物油等の生物由来の原料油を、ケトン化、水素脱酸素化、及び異性化することにより、炭化水素ベースオイルを製造する方法が開示されている。また、特許文献２には、植物性脂肪アルコールを還元的脱ヒドロキシメチル化することにより、炭化水素混合物を得る方法が開示されている。

特表２００９－５１８５３０号公報 特表２０１０－５３１８０９号公報

　しかしながら、特許文献１及び２において製造されている生物由来の炭化水素組成物は、いずれも液状組成物であり、ワセリン代替物としても利用可能なペースト状組成物を製造することは非常に困難であった。

　本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであって、既存の炭化水素組成物と比較して、目的とする成分以外の共雑物含有量が低減され、保存安定性、塗布時の滑性（滑らかさ）、塗布後の艶、光照射下における安定性、潤滑性、及び離形性に優れ、環境負荷を低減した炭化水素組成物とその製造方法を提供する。

　本明細書において特にことわりのない限り「脂肪酸」は炭化水素化合物のいずれか１つ以上の水素原子がカルボキシル基に置換されたものを指し示す。また、「飽和脂肪酸」とは脂肪酸のうち、主となる炭化水素鎖上の全ての炭素－炭素結合が単結合である脂肪酸を指し示す。「不飽和脂肪酸」とは脂肪酸のうち、主となる炭化水素鎖上の炭素－炭素結合に二重結合もしくは三重結合を少なくとも一つ以上有する脂肪酸を指す。「直鎖脂肪酸」は脂肪酸のうち、主となる炭化水素鎖に分岐した炭素－炭素結合を有さない脂肪酸を指す。「分岐脂肪酸」とは脂肪酸のうち、主となる炭化水素鎖に分岐した炭素－炭素結合を有する脂肪酸を指し示し、より具体的には「イソステアリン酸」「分岐したモノマー酸」「ダイマー酸」「トリマー酸」を指し示す。

　本発明者らは、上記課題を解決するために鋭意検討を重ねた結果、特定の脂肪酸組成からなる脂肪酸組成物を原料とし、当該脂肪酸組成物に対して、脱炭酸的二量化反応を行った後、得られた脂肪族ケトンに対して水素化脱酸素反応を行うことによって、ペースト状の炭化水素組成物が得られることを見出し、本発明を完成するに至った。

　すなわち、本発明のペースト状組成物の製造方法、ペースト状組成物、及びペースト状組成物の使用方法は、例えば下記［１］～［２２］の態様を有する。
［１］　脂肪酸組成が、
（１）分岐鎖脂肪酸の含有量が７０質量％以上であり、
（２）１個のカルボン酸を有する２５℃で液状の分岐鎖脂肪酸の含有量が６５質量％以下であり、かつ
（３）分岐鎖脂肪酸に対する、２又は３個のカルボン酸を有する２５℃で液状の分岐鎖脂肪酸の含有割合が１０質量％以上である、
脂肪酸組成物に対して、脱炭酸的二量化反応を行った後、得られた脂肪族ケトンを含む組成物に対して水素化脱酸素反応を行うことを特徴とする、ペースト状組成物の製造方法。
［２］　前記脂肪酸組成物が、イソステアリン酸、２個のカルボン酸を有する炭素数３６の分岐鎖脂肪酸、及び３個のカルボン酸を有する炭素数５４の分岐鎖脂肪酸からなる群より選択される１以上を含有する、前記［１］のペースト状組成物の製造方法。
［３］　前記脂肪酸組成物が、さらに、１個又は２個のカルボン酸を有する直鎖脂肪酸を含有する、前記［１］又は［２］のペースト状組成物の製造方法。
［４］　前記１個のカルボン酸を有する２５℃で液状の分岐鎖脂肪酸が、イソステアリン酸である、前記［１］～［３］のいずれかのペースト状組成物の製造方法。
［５］　前記２又は３個のカルボン酸を有する２５℃で液状の分岐鎖脂肪酸が、２個のカルボン酸を有する炭素数３６の分岐鎖脂肪酸及び３個のカルボン酸を有する炭素数５４の分岐鎖脂肪酸からなる群より選択される１以上である、前記［１］～［４］のいずれかのペースト状組成物の製造方法。
［６］　前記脂肪酸組成物中の直鎖脂肪酸が、１個のカルボン酸を有する炭素数１０～２２の直鎖脂肪酸、及び２個のカルボン酸を有する炭素数４～１０の直鎖脂肪酸からなる群より選択される１種以上である、前記［３］～［５］のいずれかのペースト状組成物の製造方法。
［７］　前記脱炭酸的二量化反応が、ＩＩ族、ＶＩＩ～ＸＩＩ族の金属原子からなる群より選択される１以上の存在下で行われる、前記［１］～［６］のいずれかのペースト状組成物の製造方法。
［８］　前記脱炭酸的二量化反応が、Ｍｇ、Ｃａ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ、及びＺｎからなる群より選択される１以上の金属の存在下で行われる、前記［１］～［７］のいずれかのペースト状組成物の製造方法。
［９］　前記金属が、酸化物又は水酸化物である、前記［８］のペースト状組成物の製造方法。
［１０］　脂肪酸組成が、
（１）分岐鎖脂肪酸の含有量が７０質量％以上であり、
（２）１個のカルボン酸を有する２５℃で液状の分岐鎖脂肪酸の含有量が６５質量％以下であり、かつ
（３）分岐鎖脂肪酸に対する、２又は３個のカルボン酸を有する２５℃で液状の分岐鎖脂肪酸の含有割合が１０質量％以上である、
脂肪酸組成物と、ＩＩ族、ＶＩＩ～ＸＩＩ族の金属原子からなる群より選択される１以上とにより合成された金属石鹸に対して脱炭酸反応を行った後、得られた脂肪族ケトンを含む組成物に対して水素化脱酸素反応を行うことを特徴とする、ペースト状組成物の製造方法。
［１１］　前記水素化脱酸素反応が、ケトン基を還元してメチレン基にする反応であり、ヒドラジン又は亜鉛アマルガムの存在下で行われる、前記［１］～［１０］のいずれかのペースト状組成物の製造方法。
［１２］　前記水素化脱酸素反応が、
　前記脂肪族ケトンを還元し、脂肪族アルコールを合成するケトンの還元反応と、
得られた脂肪族アルコールを、分子内脱水させて不飽和結合を形成させる分子内脱水反応と、
　前記分子内脱水反応により不飽和結合が形成された炭化水素を還元し、飽和炭化水素を得る不飽和結合の還元反応と、
を有する、前記［１］～［１０］のいずれかのペースト状組成物の製造方法。
［１３］　前記ケトンの還元反応と前記不飽和結合の還元反応の少なくとも一方が、Ｐｔ、Ｐｄ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｃｒ、Ｒｕ、Ｒｈ、Ｌｉ、Ａｌ、Ｂ、及びＺｎからなる群より選択される１以上の存在下で行われる、前記［１２］のペースト状組成物の製造方法。
［１４］　前記分子内脱水反応が、ブレンステッド酸及び／又はブレンステッド塩基の共存下で行われる、前記［１２］のペースト状組成物の製造方法。
［１５］　前記脂肪酸組成物における^１２Ｃ同位体に対する^１４Ｃ同位体の割合が、６×１０^－１３～１．２×１０^－１２の範囲にある、前記［１］～［１４］のいずれかのペースト状組成物の製造方法。
［１６］　前記［１］～［１５］のいずれかのペースト状組成物の製造方法により製造され、^１２Ｃ同位体に対する^１４Ｃ同位体の割合が、６×１０^－１３～１．２×１０^－１２の範囲にあることを特徴とするペースト状組成物。
［１７］　ワセリンの代替物として用いられる、前記［１６］のペースト状組成物。
［１８］　潤滑性向上剤として用いられる、前記［１６］のペースト状組成物。
［１９］　離形性向上剤として用いられる、前記［１６］のペースト状組成物。
［２０］　医薬品又は医薬部外品の軟膏基材として用いられる、前記［１６］のペースト状組成物。
［２１］　化粧料に用いられる、前記［１６］のペースト状組成物。
［２２］　脂肪酸組成が、
（１）分岐鎖脂肪酸の含有量が７０質量％以上であり、
（２）１個のカルボン酸を有する２５℃で液状の分岐鎖脂肪酸の含有量が６５質量％以下であり、かつ
（３）分岐鎖脂肪酸に対する、２又は３個のカルボン酸を有する２５℃で液状の分岐鎖脂肪酸の含有割合が１０質量％以上である、
脂肪酸組成物に対して、脱炭酸的二量化反応を行った後、得られた脂肪族ケトンを含む組成物に対して水素化脱酸素反応を行うことにより得られたペースト状組成物を、ワセリンの代替物として用いることを特徴とする、ペースト状組成物の使用方法。

　また、本発明は以下の側面を有する。
〔１〕脂肪酸組成が、
（１）分岐鎖脂肪酸の含有量が総脂肪酸の合計質量に対して７０質量％以上であり、
（２）１個のカルボン酸を有する２５℃で液状の分岐鎖脂肪酸の含有量が総脂肪酸の合計質量に対して６５質量％以下であり、かつ
（３）分岐鎖脂肪酸の合計質量に対する、２又は３個のカルボン酸を有する２５℃で液状の分岐鎖脂肪酸の含有割合が１０質量％以上である、
脂肪酸組成物に対して、脱炭酸的二量化反応を行った後、得られた脂肪族ケトンを含む組成物に対して水素化脱酸素反応を行うことを含む、ペースト状組成物の製造方法、
〔２〕前記脂肪酸組成物が、イソステアリン酸、２個のカルボン酸を有する炭素数３６の分岐鎖脂肪酸、及び３個のカルボン酸を有する炭素数５４の分岐鎖脂肪酸からなる群より選択される少なくとも１の脂肪酸を含有する、〔１〕に記載のペースト状組成物の製造方法、
〔３〕前記脂肪酸組成物が、さらに、１個又は２個のカルボン酸を有する直鎖脂肪酸を含有する、〔１〕又は〔２〕に記載のペースト状組成物の製造方法、
〔４〕前記１個のカルボン酸を有する２５℃で液状の分岐鎖脂肪酸が、イソステアリン酸である、〔１〕～〔３〕のいずれか一項に記載のペースト状組成物の製造方法、
〔５〕前記２又は３個のカルボン酸を有する２５℃で液状の分岐鎖脂肪酸が、２個のカルボン酸を有する炭素数３６の分岐鎖脂肪酸及び３個のカルボン酸を有する炭素数５４の分岐鎖脂肪酸からなる群より選択される少なくとも１の脂肪酸である、〔１〕～〔４〕のいずれか一項に記載のペースト状組成物の製造方法、
〔６〕前記脂肪酸組成物中の直鎖脂肪酸が、１個のカルボン酸を有する炭素数１０～２２の直鎖脂肪酸、及び２個のカルボン酸を有する炭素数４～１０の直鎖脂肪酸からなる群より選択される少なくとも１の脂肪酸である、〔３〕～〔５〕のいずれか一項に記載のペースト状組成物の製造方法、
〔７〕前記脱炭酸的二量化反応が、ＩＩ族、及びＶＩＩ～ＸＩＩ族の金属原子からなる群より選択される少なくとも１の金属原子の存在下で行われる、〔１〕～〔６〕のいずれか一項に記載のペースト状組成物の製造方法、
〔８〕前記脱炭酸的二量化反応が、Ｍｇ、Ｃａ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ、及びＺｎからなる群より選択される少なくとも１の金属の存在下で行われる、請求項１～７のいずれか一項に記載のペースト状組成物の製造方法、
〔９〕前記金属が、酸化物又は水酸化物である、〔８〕に記載のペースト状組成物の製造方法、
〔１０〕脂肪酸組成が、
（１）分岐鎖脂肪酸の含有量が総脂肪酸の合計質量に対して７０質量％以上であり、
（２）１個のカルボン酸を有する２５℃で液状の分岐鎖脂肪酸の含有量が総脂肪酸の合計質量に対して６５質量％以下であり、かつ
（３）分岐鎖脂肪酸の合計質量に対する、２又は３個のカルボン酸を有する２５℃で液状の分岐鎖脂肪酸の含有割合が１０質量％以上である、
脂肪酸組成物と、ＩＩ族、及びＶＩＩ～ＸＩＩ族の金属原子からなる群より選択される少なくとも１の金属原子とにより合成された金属石鹸に対して脱炭酸反応を行った後、得られた脂肪族ケトンを含む組成物に対して水素化脱酸素反応を行うことを含む、ペースト状組成物の製造方法、
〔１１〕前記金属石鹸が、Ｍｇ、Ｃａ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ、及びＺｎからなる群より選択される少なくとも１の金属を含む金属石鹸である、〔１０〕に記載のペースト状組成物の製造方法、
〔１２〕前記水素化脱酸素反応が、カルボニル基を還元してメチレン基にする反応であり、ヒドラジン又は亜鉛アマルガムの存在下で行われる、〔１〕～〔１１〕のいずれか一項に記載のペースト状組成物の製造方法、
〔１３〕前記水素化脱酸素反応が、
　前記脂肪族ケトンを還元し、脂肪族アルコールを合成するケトンの還元反応と、
得られた脂肪族アルコールを、分子内脱水させて不飽和結合を形成させる分子内脱水反応と、
　前記分子内脱水反応により不飽和結合が形成された炭化水素を還元し、飽和炭化水素を得る不飽和結合の還元反応と、
を有する、〔１〕～〔１１〕のいずれか一項に記載のペースト状組成物の製造方法、
〔１４〕前記ケトンの還元反応と前記不飽和結合の還元反応の少なくとも一方が、Ｐｔ、Ｐｄ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｃｒ、Ｒｕ、Ｒｈ、Ｌｉ、Ａｌ、Ｂ、及びＺｎからなる群より選択される少なくとも１の金属の存在下で行われる、〔１３〕に記載のペースト状組成物の製造方法、
〔１５〕前記分子内脱水反応が、ブレンステッド酸及びブレンステッド塩基の少なくとも一方の共存下で行われる、〔１３〕に記載のペースト状組成物の製造方法、
〔１６〕前記脂肪酸組成物における^１２Ｃ同位体のモル存在比率に対する^１４Ｃ同位体のモル存在比率の割合が、６×１０^－１３～１．２×１０^－１２の範囲にある、〔１〕～〔１５〕のいずれか一項に記載のペースト状組成物の製造方法、
〔１７〕〔１〕～〔１６〕のいずれか一項に記載のペースト状組成物の製造方法により製造され、^１２Ｃ同位体のモル存在比率に対する^１４Ｃ同位体のモル存在比率の割合が、６×１０^－１３～１．２×１０^－１２の範囲にあるペースト状組成物、
〔１８〕ワセリンの代替物として用いられる、〔１７〕に記載のペースト状組成物、
〔１９〕潤滑性向上剤として用いられる、〔１７〕に記載のペースト状組成物、
〔２０〕離形性向上剤として用いられる、〔１７〕に記載のペースト状組成物、
〔２１〕医薬品又は医薬部外品の軟膏基材として用いられる、〔１７〕に記載のペースト状組成物、
〔２２〕化粧料に用いられる、〔１７〕に記載のペースト状組成物、
〔２３〕脂肪酸組成が、
（１）分岐鎖脂肪酸の含有量が総脂肪酸の合計質量に対して７０質量％以上であり、
（２）１個のカルボン酸を有する２５℃で液状の分岐鎖脂肪酸の含有量が総脂肪酸の合計質量に対して６５質量％以下であり、かつ
（３）分岐鎖脂肪酸の合計質量に対する、２又は３個のカルボン酸を有する２５℃で液状の分岐鎖脂肪酸の含有割合が１０質量％以上である、
脂肪酸組成物に対して、脱炭酸的二量化反応を行った後、得られた脂肪族ケトンを含む組成物に対して水素化脱酸素反応を行うことにより得られたペースト状組成物を、ワセリンの代替物として用いることを含む、ペースト状組成物の使用方法、
〔２４〕〔１７〕に記載のペースト状組成物の、ワセリンの代替物としての使用、
〔２５〕〔１７〕に記載のペースト状組成物の、潤滑性向上剤としての使用、
〔２６〕〔１７〕に記載のペースト状組成物の、離形性向上剤としての使用、
〔２７〕〔１７〕に記載のペースト状組成物の、医薬品又は医薬部外品の軟膏基材としての使用、及び
〔２８〕〔１７〕に記載のペースト状組成物の、化粧料としての使用。

　本発明のペースト状組成物の製造方法により、特定の脂肪酸組成からなる脂肪酸組成物から、各種産業資材に好適なペースト状の炭化水素組成物を得ることができる。当該方法により得られたペースト状組成物は、原油から精製されたペースト状の炭化水素組成物よりも、不純物や共雑物の含有量を顕著に低減することができ、保存安定性、塗布時の滑性（滑らかさ）、塗布後の艶、光照射下における安定性、潤滑性、及び離形性に優れている。さらに、原料とする脂肪酸組成物を生物由来のものを用いることにより、環境負荷が低減されたペースト状炭化水素組成物を得ることができる。このため、当該方法により得られたペースト状組成物は、主にワセリンの代替物として好適であり、各種産業資材に汎用することができる。

＜ペースト状組成物の製造方法＞
　本発明のペースト状組成物の製造方法は、特定の脂肪酸組成からなる脂肪酸組成物に対して、脱炭酸的二量化反応を行った後、得られた脂肪族ケトンを含む組成物に対して水素化脱酸素反応を行うことを特徴とする。特定の脂肪酸組成からなる脂肪酸組成物を原料とすることにより、ペースト状組成物を得ることができる。

［脂肪酸組成物］
　原料として用いる脂肪酸組成物は、下記（１）～（３）の特性を備える脂肪酸組成からなる。
（１）分岐鎖脂肪酸の含有量が総脂肪酸の合計質量に対して７０質量％以上である。
（２）１個のカルボン酸を有する２５℃で液状の分岐鎖脂肪酸の含有量が総脂肪酸の合計質量に対して６５質量％以下である。
（３）分岐鎖脂肪酸の合計質量に対する、２又は３個のカルボン酸を有する２５℃で液状の分岐鎖脂肪酸の含有割合が１０質量％以上である。
　以下、各特性について述べる。

　前記脂肪酸組成物は、分岐鎖脂肪酸の含有量が総脂肪酸の合計質量に対して７０質量％以上である。前記脂肪酸組成物中の分岐鎖脂肪酸の含有量は総脂肪酸の合計質量に対して、７０質量％以上８５質量％以下であればよく、７４質量％以上８５質量％以下であることが好ましく、７８質量％以上８５質量％以下がより好ましい。脂肪酸組成物中の分岐鎖脂肪酸の含有量が総脂肪酸に対して７０質量％以上であることにより、得られた炭化水素組成物をペースト状とすることができる。分岐鎖脂肪酸の含有量が低い場合には、前記（２）や（３）の特性を備えていたとしても、製造された炭化水素組成物は固形状になりやすく、ペースト状組成物を製造することは困難である。

　本発明及び本願明細書において、分岐鎖脂肪酸とは、分岐鎖を有する炭化水素（炭素と水素からなる化合物）であって、少なくとも１のカルボン酸を有する化合物をいう。
　つまり、分岐鎖を有する炭化水素の１又は２以上の水素原子が、カルボキシル基に置換されている化合物である。

　前記脂肪酸組成物に含まれる分岐鎖脂肪酸の炭素原子数やカルボン酸の数は特に限定されるものではなく、例えば、炭素数が５～５４であって、カルボン酸を１～３個有する分岐鎖脂肪酸が挙げられる。前記脂肪酸組成物には少なくとも２種類以上の分岐鎖脂肪酸が含まれる。

　また、本発明及び本願明細書において、分岐鎖脂肪酸には、飽和脂肪酸と不飽和脂肪酸の両方が含まれていてもよい。前記脂肪酸組成物に含まれている分岐鎖脂肪酸は、飽和脂肪酸のみであってもよく、不飽和脂肪酸のみであってもよく、飽和脂肪酸と不飽和脂肪酸の両方を含んでいてもよい。本発明のペースト状組成物の製造方法では、後述するように最終的には還元反応により、反応組成物中の不飽和結合を飽和結合とするため、原料とする脂肪酸組成物中の飽和脂肪酸と不飽和脂肪酸の含有割合に関わらず、飽和炭化水素を主成分とするペースト状組成物を得ることができる。

　前記脂肪酸組成物は、１個のカルボン酸を有する２５℃で液状の分岐鎖脂肪酸（以下、「液状分岐鎖のモノマー酸」ということがある。）の含有量が総脂肪酸の合計質量に対して６５質量％以下である。前記脂肪酸組成物中の液状分岐鎖のモノマー酸の含有量は総脂肪酸の合計質量に対して、４０質量％以上６５質量％以下であればよく、４０質量％以上６０質量％以下が好ましい。脂肪酸組成物中の液状分岐鎖のモノマー酸の含有量が総脂肪酸の合計質量に対して６５質量％以下であることにより、得られた炭化水素組成物をペースト状とすることができる。液状分岐鎖のモノマー酸の含有量が多すぎる場合には、前記（１）や（３）の特性を備えていたとしても、製造された炭化水素組成物はペースト状よりも液状になりやすく、好ましい粘度特性を備えるペースト状組成物を製造することは困難である。

　本発明における「２５℃で液状の分岐鎖脂肪酸」又は「２５℃で液状の直鎖脂肪酸」とは、２５℃の温度を基準とした時の、分岐鎖脂肪酸又は直鎖脂肪酸が液状であることを意味する。すなわち、前記分岐鎖脂肪酸又は直鎖脂肪酸が２５℃以外の温度である場合は、かかる温度に応じて液状などの状態は変化する。このように変化した状態の分岐鎖脂肪酸又は直鎖脂肪酸も、本発明の範囲に含まれる。
　換言すれば、仮にある温度における分岐鎖脂肪酸又は直鎖脂肪酸の状態が液状でなくとも、２５℃を基準としたときに液状の分岐鎖脂肪酸又は直鎖脂肪酸は、本発明の範囲に含まれる。

　液状分岐鎖のモノマー酸としては、例えば、炭素数５～２０の１個のカルボン酸を有する分岐鎖脂肪酸が挙げられる。具体的には、イソ吉草酸（イソペンタン酸）、イソカプロン酸（イソヘキサン酸）、イソエナント酸（イソヘプタン酸）、イソカプリル酸（イソオクタン酸）、イソペラルゴン酸（イソノナン酸）、イソカプリン酸（イソデカン酸）、イソウンデカン酸、イソラウリン酸（イソドデカン酸）、イソトリデシル酸（イソトリデカン酸）、イソミリスチン酸（イソテトラデカン酸）、イソペンタデシル酸（イソペンタデカン酸）、イソパルミチン酸（イソヘキサデカン酸）、イソマルガリン酸（イソヘプタデカン酸）、イソステアリン酸（イソオクタデカン酸、２－ヘプチルウンデカン酸）、イソノナデシル酸（イソノナデカン酸）、及びイソアラキン酸（イソイコサン酸）からなる群より選択される少なくとも１種の分岐鎖脂肪酸が好ましく、イソステアリン酸がより好ましい。前記脂肪酸組成物は、液状分岐鎖のモノマー酸を１種類のみ含有していてもよく、液状分岐鎖のモノマー酸を２種類以上含有していてもよい。

　前記脂肪酸組成物は、分岐鎖脂肪酸の合計質量に対する、２又は３個のカルボン酸を有する２５℃で液状の分岐鎖脂肪酸（以下、「液状分岐鎖のダイマー酸又はトリマー酸」と言うことがある。）の含有割合が１０質量％以上（１０≦（［液状分岐鎖のダイマー又はトリマー酸の含有量］／［分岐鎖脂肪酸の含有量］×１００））である。前記脂肪酸組成物が液状分岐鎖のダイマー酸又はトリマー酸を含有することにより、得られた炭化水素組成物をペースト状とすることができる。前記脂肪酸組成物において、分岐鎖脂肪酸の合計質量に対する液状分岐鎖のダイマー酸又はトリマー酸の含有割合が低すぎる場合には、前記（１）や（２）の特性を備えていたとしても、製造された炭化水素組成物はペースト状よりも固体状になりやすく、好ましい粘度特性を備えるペースト状組成物を製造することは困難である。
　分岐鎖脂肪酸の合計質量に対する前記液状分岐鎖のダイマー酸又はトリマー酸の含有割合の範囲は、１０質量％以上４０質量％以下が好ましい。

　液状分岐鎖のダイマー酸又はトリマー酸としては、例えば、炭素数１０～５４の２又は３個のカルボン酸を有する分岐鎖脂肪酸が挙げられる。具体的には、炭素数６～２０の１個のカルボン酸を有する不飽和脂肪酸の２分子又は３分子による分子間重合反応によって得られた化合物が挙げられる。液状分岐鎖のダイマー酸又はトリマー酸としては、少なくとも１の分岐鎖構造を有している２５℃で液状の脂肪酸であればよく、直鎖不飽和脂肪酸同士が分岐鎖構造を形成するように分子間重合反応することによって得られた化合物であってもよく、分岐鎖不飽和脂肪酸同士が分子間重合反応することによって得られた化合物であってもよい。具体的には、２分子のオレイン酸、リノール酸、又はリノレン酸が分子間重合反応することによって得られる炭素数３６の二塩基酸（２個のカルボン酸を有する分岐鎖脂肪酸）、又は３分子のオレイン酸、リノール酸、又はリノレン酸が分子間重合反応することによって得られる炭素数５４の三塩基酸（３個のカルボン酸を有する分岐鎖脂肪酸）等が挙げられる。

　前記脂肪酸組成物は、上記（１）～（３）の脂肪酸組成を満たす限り、その他の脂肪酸を含有していてもよい。例えば、前記脂肪酸組成物は、１種又は２種以上の直鎖脂肪酸を含有していてもよい。本発明及び本願明細書において、直鎖脂肪酸とは、直鎖状の炭化水素であって、１又は２個のカルボン酸を有する化合物をいう。つまり、１個のカルボン酸を有する直鎖脂肪酸は、直鎖状の炭化水素の一方の末端の炭素原子に結合している水素原子のうちの１個がカルボキシル基に置換されている化合物である。２個のカルボン酸を有する直鎖脂肪酸は、直鎖状の炭化水素の両末端の炭素原子にそれぞれ結合している１個の水素原子がカルボキシル基に置換されている。

　前記脂肪酸組成物に含まれる直鎖脂肪酸は、２５℃で液状であってもよく、固体状であってもよい。また、飽和脂肪酸であってもよく、不飽和脂肪酸であってもよい。さらに、カルボン酸は１個有していてもよく、２個有していてもよい。中でも、炭素数８～２２の１個のカルボン酸を有する直鎖脂肪酸や、炭素数４～１０の２個のカルボン酸を有する直鎖脂肪酸が好ましい。
　具体的には、１個のカルボン酸を有する直鎖脂肪酸としては、カプリル酸（オクタン酸）、カプリン酸（デカン酸）、ラウリン酸（ドデカン酸）、パルミチン酸（ヘキサデカン酸）、ステアリン酸（オクタデカン酸）、オレイン酸（ｃｉｓ－９－オクタデセン酸）、リノール酸（オクタデカジエン酸）、リノレン酸（オクタデカントリエン酸）、アラキジン酸（エイコサン酸）、エルカ酸（ドコセン酸）、又はベヘン酸（ドコサン酸）等が挙げられ、カプリン酸（デカン酸）、ラウリン酸（ドデカン酸）、パルミチン酸（ヘキサデカン酸）、ステアリン酸（オクタデカン酸）、オレイン酸（ｃｉｓ－９－オクタデセン酸）、リノール酸（オクタデカジエン酸）、リノレン酸（オクタデカントリエン酸）、アラキジン酸（エイコサン酸）、エルカ酸（ドコセン酸）又はベヘン酸（ドコサン酸）が好ましい。また、２個のカルボン酸を有する直鎖脂肪酸としては、炭素数１０のセバシン酸等が挙げられる。本発明においては、前記脂肪酸組成物が、炭素数１０～２２の１個のカルボン酸を有する直鎖脂肪酸及び炭素数４～１０の２個のカルボン酸を有する直鎖脂肪酸の両方を含むことが好ましく、炭素数１０～２２の１個のカルボン酸を有する直鎖脂肪酸及びセバシン酸を含むことがより好ましい。

　本発明においては、前記脂肪酸組成物に含まれる１個のカルボン酸を有する直鎖脂肪酸の含有量は総脂肪酸の合計質量に対して、１０質量％以上２６質量％以下であることが好ましく、１４質量％以上２０質量％以下であることがより好ましい。

　また、前記脂肪酸組成物としては、２個のカルボン酸を有する直鎖脂肪酸を含むものであることが好ましく、セバシン酸を含むことがより好ましい。セバシン酸を含有する場合、その含有量は総脂肪酸の合計質量に対して１質量％以上１０質量％以下であることが好ましく、２質量％以上５質量％以下であることがより好ましい。

　前記脂肪酸組成物中の各脂肪酸は、原油から精製されたものであってもよく、水素ガスと炭酸ガスから合成されたものであってもよく、生物由来のもの（動植物由来や酵母発酵物由来のもの）であってもよい。予期せぬ不純物等の混入を抑制し得るため、合成物又は生物由来のものが好ましく、環境負荷の軽減の点から生物由来のものがより好ましい。原油由来の脂肪酸中には^１４Ｃ同位体は含まれていないが、ガスを原料とした合成品や生物由来の脂肪酸には^１４Ｃ同位体が含まれており、^１２Ｃ同位体のモル存在比率に対する^１４Ｃ同位体のモル存在比率の割合が、６×１０^－１３～１．２×１０^－１２の範囲にある。

　前記の生物由来脂肪酸は、植物、動物又は酵母発酵由来であれば、その製法や起源は限定されるものではない。植物性脂肪酸は、植物性脂肪、植物油、又は植物ワックスなどを、加水分解、酸性エステル交換、熱分解、又は酵素分解などの処理によって得られるものであればよい。植物としては、大豆、パーム、パーム核、菜種、ひまわり、綿実、落花生、やし、とうもろこし、オリーブ、ごま、アマニ、ひまし、マツ、マカデミアナッツ、又はメドウフォーム等が挙げられる。動物性脂肪酸は、動物性脂肪、動物油、又は動物性ワックスなどを加水分解、酸性エステル交換、熱分解、又は酵素分解などの処理によって得られるものであればよい。動物としては、牛、豚、羊、山羊、魚類、又は鯨等が挙げられる。その他、微生物発酵物により脂肪鎖を得る場合には、培地及び微生物体の抽出等により脂肪酸が取得できるものであれば、特に用いる微生物は限定されない。

　試料の^１４Ｃ含量は、液体シンチレーションスペクトロメータにおいて、計数管中の分解する^１４Ｃ同位体を集計する（リビー計数管法）ことにより、又は加速器質量分析により測定することができる。加速器質量分析（略：ＡＭＳ）は、核物理分析法を用いて、非常に少量の試料中（ミリグラム範囲）の^１４Ｃ同位体を、ｐｐｔ～ｐｐｑの範囲（１０^－１２～１０^－１６）で検出できる。

　また、脂肪酸組成物を調製する際には、脂肪酸はそのまま添加してもよく、アルカリ金属塩等の各種塩の状態で添加してもよい。

［脱炭酸的二量化反応］
　本発明のペースト状組成物の製造方法においては、まず、前記脂肪酸組成物中の脂肪酸に対して、脱炭酸的二量化反応を行い、脂肪族ケトンを得る。本発明において、２分子の脂肪酸の各カルボン酸から脱炭酸し二量化する方法は、特に限定されるものではなく、公知の化学反応を利用して行うことができる。

　例えば、炭素数が［ｎ］である脂肪酸２分子から炭素数が［２ｎ］である金属石鹸を合成した後、熱分解により脱炭酸させることによって、炭素数が［２ｎ－１］である脂肪族ケトンが得られる。
　金属石鹸の合成は、例えば、アルカリ土類金属や金属を用いたけん化反応により行うことができる。当該金属としては、例えば、ＩＩ族、及びＶＩＩ～ＸＩＩ族の金属原子からなる群より選択される少なくとも１の金属原子を用いることができ、Ｍｇ、Ｃａ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ、及びＺｎからなる群より選択される少なくとも１の金属であることが好ましい。また、当該金属は、酸化物又は水酸化物として用いることがより好ましい。本発明においては、特に酸化マグネシウム、水酸化マグネシウム、酸化亜鉛、又は水酸化亜鉛等を用いることが好ましい。
　金属石鹸の熱分解の温度や反応時間は、脱炭酸反応が生じるために充分な温度及び時間であれば特に限定されるものではない。例えば、金属石鹸を、１４０～４００℃、好ましくは１６０～３４０℃で、５～３０時間、好ましくは１０～２４時間加熱することにより、脱炭酸させることができる。

　前記脱炭酸的二量化反応においては、前記脂肪酸組成物若しくは金属石鹸を構成する脂肪酸残基が（１）分岐鎖脂肪酸の含有量が総脂肪酸の合計質量に対して７０質量％以上であり、（２）１個のカルボン酸を有する２５℃で液状の分岐鎖脂肪酸の含有量が総脂肪酸の合計質量に対して６５質量％以下であり、かつ（３）分岐鎖脂肪酸の合計質量に対する、２又は３個のカルボン酸を有する２５℃で液状の分岐鎖脂肪酸の含有割合が１０質量％以上である脂肪酸組成であれば、脂肪酸組成比は限定されるものではない。さらに、前記脱炭酸的二量化反応に用いられる金属は前記金属原子の条件を満たしていれば良く、前記脱炭酸的二量化反応に用いられる金属酸化物若しくは金属水酸化物の使用量は脂肪酸組成物のカルボン酸を中和できる量であれば、組み合わせやその比率は限定されるものではない。さらに、前記脂肪酸組成物の脱炭酸を阻害するものでなければ溶媒や触媒を用いることもできる。

　本発明のペースト状組成物の製造方法においては、前記脂肪酸組成物から金属石鹸を合成する工程を省略することもできる。すなわち、原料として前記脂肪酸組成物を用いて脱炭酸的二量化反応を行う替わりに、金属石鹸を原料とし、当該金属石鹸を熱分解により脱炭酸させることにより、後の水素化脱酸素反応に用いる脂肪族ケトンを得てもよい。原料として用いる金属石鹸は、脂肪酸残基の組成が、前記脂肪酸組成物をけん化して得られる金属石鹸と同様となるものを用いる。具体的には、前記脂肪酸組成物と、ＩＩ族、及びＶＩＩ～ＸＩＩ族の金属原子からなる群より選択される少なくとも１の金属原子とにより合成された金属石鹸が挙げられる。
　前記金属石鹸としては、Ｍｇ、Ｃａ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ、及びＺｎからなる群より選択される少なくとも１の金属を含む金属石鹸が好ましく、Ｍｇ、及びＺｎからなる群より選択される少なくとも１の金属を含む金属石鹸であることがより好ましい。
　前記金属石鹸は、市販品を用いることもでき、化学合成したものを用いることもできる。

　また、前記金属石鹸の製法は特に限定されない。例えば、金属酸化物、金属水酸化物、若しくはその他炭酸塩などと共に脂肪酸を反応容器に仕込み、大気圧若しくは加圧下に加熱することで直接金属石鹸を得る方法（直接法）によるもの、又は脂肪酸を一度ＮａやＫのような一価のアルカリ土類金属と水中で反応させ、脂肪酸セッケンを合成した後に、二価の金属塩化物と金属交換をさせる方法（複分解法）等、常法により調製されるものを用いることができる。

［水素化脱酸素反応］
　前記脱炭酸的二量化反応によって得られた脂肪族ケトンを含む組成物に対して水素化脱酸素反応を行うことにより、飽和炭化水素を主たる成分とするペースト状組成物を得る。
　水素化脱酸素反応は、前記脂肪族ケトンのカルボニル基をメチレン基にし得る反応であれば特に限定されるものではなく、公知の化学反応を適宜組み合わせて行うことができる。

　水素化脱酸素反応は、ウォルフ・キッシュナー還元や、クレメンゼン還元等のように、脂肪族ケトン中のカルボニル基を直接還元してメチレン基にする還元反応であってもよい。ウォルフ・キッシュナー還元やクレメンゼン還元は、常法により行うことができる。例えば、ウォルフ・キッシュナー還元は、ジメチルスルホキシドやジエチレングリコール等の溶媒に溶解させた脂肪族ケトンに、ヒドラジン及び塩基（例えば、水酸化ナトリウム）を加えて、室温～２００℃で反応させる。また、クレメンゼン還元は、塩酸等の強酸性溶媒に溶解させた脂肪族ケトンに、亜鉛アマルガムを添加し反応させる。その他、水素ガスの存在下、パラジウム触媒を用いた触媒水素化により、脂肪族ケトンを直接還元することもできる。

　水素化脱酸素反応は、前記脂肪族ケトンを還元し、脂肪族アルコールを合成するケトンの還元反応と、得られた脂肪族アルコールを、分子内脱水させて不飽和結合を形成させる分子内脱水反応と、前記分子内脱水反応により不飽和結合が形成された炭化水素を還元し、飽和炭化水素を得る不飽和結合の還元反応と、の３段階の反応で行うこともできる。各段階の反応は、従来公知の化学反応により行うことができる。これらの３段階の反応は、一の反応系内で全て連続的に行うこともでき、またこのうちの２段階の反応のみを一の反応系内で同時に行うこともでき、それぞれの反応を別個の反応系で順次行うこともできる。

　例えば、脂肪族アルコールを合成するケトンの還元反応（すなわち、カルボニル基の炭素－酸素二重結合を還元して水酸基に変換する反応）や、不飽和結合の飽和結合への還元反応（すなわち、脂肪酸中の炭素－炭素二重結合を還元して炭素－炭素一重結合に変換する反応）は、公知の還元反応により行うことができる。また、両還元反応は、同じ触媒を用いた還元反応で実施してもよく、互いに異なる触媒を用いた還元反応で行ってもよい。
　本発明においては、Ｐｔ、Ｐｄ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｃｒ、Ｒｕ、Ｒｈ、Ｌｉ、Ａｌ、Ｂ、及びＺｎからなる群より選択される少なくとも１の金属を触媒として用い、水素ガスを導入した環境下で還元反応を行うことが好ましい。その他、液体アンモニア存在下で、Ｌｉを触媒として用いるバーチ還元を行うこともできる。

　また、分子内脱水反応は、脂肪族アルコールを分子内で脱水させる反応であれば特に限定されるものではない。例えば、触媒として、ブレンステッド酸及びブレンステッド塩基の少なくとも一方を用い、これらの共存下で加温することにより、脱水反応を行うことができる。反応温度や時間は、用いる触媒の種類や反応に供される脂肪族アルコールの量等を考慮して適宜調整することができる。例えば、８０～２５０℃で１～１０時間反応させることができる。

　ブレンステッド酸としては、例えば、活性白土、ゼオライト、アルミナ、硫酸、又は硝酸等の酸触媒が挙げられる。ブレンステッド塩基としては、水酸化アルミニウム、又は水酸化ナトリウム等が挙げられる。

　前記水素化脱酸素反応は各段階の反応が進行するものであれば、触媒や溶媒の種類や使用量は、特に限定されるものではない。例えば、脂肪族ケトンからアルコールを得る段階及び不飽和炭化水素から飽和炭化水素を得る段階においては、脂肪族ケトンに対して０．０１～５０ｗｔ％の触媒を用いることができる。触媒は金属単体でも良く、金属酸化物でも良く、金属酸化物が他の無機化合物に担持された状態でも良い。取扱い上の観点から、金属酸化物若しくは金属酸化物が他の無機化合物に担持された状態が好ましい。金属元素としては、Ｐｔ、Ｐｄ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｃｒ、Ｒｕ、Ｒｈ、Ｌｉ、Ａｌ、Ｂ、及びＺｎからなる群より選択される少なくとも１の金属元素が好ましく、Ｐｄ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｃｒ、及びＲｕからなる群より選択される少なくとも１の金属元素がより好ましい。また、アルコールの分子内脱水反応においては、任意のブレンステッド酸及びブレンステッド塩基の少なくとも一方を用いることができる。ブレンステッド酸としては活性白土、ゼオライト、アルミナ、硫酸、又は硝酸等が好ましく、工業的には、反応後の除去性から活性白土、ゼオライト又はアルミナがより好ましい。ブレンステッド塩基としては水酸化アルミニウム、水酸化ナトリウム、又は水酸化カリウムが好ましく、工業的には、反応後の除去性から水酸化アルミニウムがより好ましい。さらに、同工程においては、反応を阻害するものでなければ適宜溶媒を用いてもよい。溶媒としては、ペンタン、ヘキサン、ヘプタン、オクタン、ノナン、デカン、若しくはイソドデカン等の炭化水素系溶媒や、エタノール、プロパノール、ブタノール、イソプロパノール、若しくはイソブタノール等のアルコール性溶媒、又はベンゼン、トルエン、若しくはキシレン等の芳香族性溶媒等を用いることができ、脂肪族ケトンに対して１ｗｔ％～１００００ｗｔ％（すなわち、溶媒の合計重量に対して１ｗｔ％の脂肪族ケトン）を用いることができる。溶媒としては、工業上の取扱いや入手のしやすさの観点から、ヘプタン、オクタン、ノナン、デカン、イソドデカン、エタノール、プロパノール、トルエン、又はキシレンが好ましく、オクタン、イソドデカン、エタノール、又はキシレンがより好ましく、工業上の観点から無溶剤であることが最も好ましい。

　不飽和結合の飽和結合への還元反応によって、分子内脱水反応により形成された不飽和結合と共に、元々原料とした脂肪酸が有していた不飽和結合や、それ以前の反応で形成されていた不飽和結合も還元される。このため、当該還元反応を充分に行うことにより、不飽和炭化水素の含有量が極微量である、又は飽和炭化水素のみからなる（すなわち、不飽和炭化水素の含有量が、通常の検出方法における検出限界以下である）組成物が得られる。

［ペースト状組成物］
　本発明のペースト状組成物の製造方法により得られた組成物は、飽和炭化水素を主たる成分とするペースト状（流動性があり、かつ粘性の高い状態）である。特に当該ペースト組成物は、原油から製造された従来のワセリンに比べて、高分子量又は高融点の共雑化合物や構造不明な不純物等の含有量が非常に少ないため、保存安定性、塗布時の滑性（滑らかさ）、塗布後の艶、光照射下における安定性、潤滑性、及び離形性に優れている。

　すなわち、本発明のペースト状組成物の製造方法により得られた組成物は、脂肪酸組成物若しくは金属石鹸を構成する脂肪酸残基が（１）分岐鎖脂肪酸の含有量が総脂肪酸の合計質量に対して７０質量％以上であり、（２）１個のカルボン酸を有する２５℃で液状の分岐鎖脂肪酸の含有量が総脂肪酸の合計質量に対して６５質量％以下であり、かつ（３）分岐鎖脂肪酸の合計質量に対する、２又は３個のカルボン酸を有する２５℃で液状の分岐鎖脂肪酸の含有割合が１０質量％以上である脂肪酸組成物に対して、脱炭酸的二量化反応を行った後、得られた脂肪族ケトンを含む組成物に対して水素化脱酸素反応を行うことにより得られる炭化水素組成物であって、前記炭化水素組成物を構成する炭素原子における^１２Ｃ同位体のモル存在比率に対する^１４Ｃ同位体のモル存在比率の割合が、６×１０^－１３～１．２×１０^－１２の範囲である炭素を含むペースト状の組成物である。
　前記ペースト状組成物を一定の膜厚で粗面に塗布した際の入射角８５°における「光沢度の上昇度（以下、ΔＧｓ）」（以下、ΔＧｓ８５°）の範囲は６以上が好ましく、１０以上がより好ましく、１２以上がさらに好ましく、大きいほど好ましい。前記ペースト状組成物の光沢度及びΔＧｓ８５°は、後述の測定方法及び式により測定又は算出される。
　前記ペースト状組成物の静摩擦係数の範囲は０．２０以下が好ましく、０．１８がより好ましく、０．１７以下がさらに好ましく、小さいほど好ましい。前記静摩擦係数は、後述の測定方法により測定される。
　前記ペースト状組成物の動摩擦係数の範囲は０．１３以下が好ましく、０．１１以下がより好ましく、０．１０以下がさらに好ましく小さいほど好ましい。前記動摩擦係数は、後述の測定方法により測定される。
　前記ペースト状組成物の水分透過率の範囲は、１０％以下が好ましく、６％以下がより好ましく、３．５％以下がさらに好ましく、小さいほど好ましい。前記水分透過率は、後述の測定方法により測定される。

　当該ペースト状組成物は、特にワセリンの代替物として、各種製品の原料として好適に用いることができる。例えば、当該ペースト状組成物は、潤滑性向上剤、離形性向上剤、又は医薬品若しくは医薬部外品の軟膏基材として好適に用いることができる。

　本発明のペースト状組成物を潤滑性向上剤として使用する場合、一般的に潤滑性向上剤に配合される任意の添加剤とともに、本発明の組成物を加熱融解若しくは乳化、又は可溶化して使用することができる。ここでいう添加剤とは、例えば、清浄分散剤、酸化防止剤、油性向上剤、摩耗防止剤、極圧添加剤、錆止め剤、腐食防止剤、金属不活化剤、粘度指数向上剤、流動点降下剤、消泡剤、乳化剤、抗乳化剤、又は防黴防腐剤などが挙げられる。潤滑性向上剤の形態としては、オイル溶解タイプ；Ｏ／Ｗ型、Ｗ／Ｏ型、Ｗ／Ｏ／Ｗ型、若しくはＯ／Ｗ／Ｏ型等の乳化タイプ；可溶化タイプ；又は固形タイプ等の所望の形態をとることができる。前記潤滑性向上剤とはエンジン油、ギヤ油、自動変速機油、作動油、軸受油、タービン油、コンプレッサー油、摺動面油、水溶性切削油、不水溶性切削油、又は塑性加工油などが挙げられる。
　本発明のペースト状組成物を離形性向上剤として使用する場合、一般的に離形性向上剤に配合される任意の添加剤とともに、本発明の組成物を加熱融解若しくは乳化、又は可溶化して使用することができる。ここでいう添加剤とは、例えば、清浄分散剤、酸化防止剤、油性向上剤、摩耗防止剤、極圧添加剤、錆止め剤、腐食防止剤、金属不活化剤、粘度指数向上剤、流動点降下剤、消泡剤、乳化剤、抗乳化剤、又は防黴防腐剤などが挙げられる。潤滑性向上剤の形態としては、オイル溶解タイプ；Ｏ／Ｗ型、Ｗ／Ｏ型、Ｗ／Ｏ／Ｗ型、若しくはＯ／Ｗ／Ｏ型等の乳化タイプ；可溶化タイプ；又は固形タイプ等の所望の形態をとることができる。前記離形性向上剤とはデバイダー油、コンクリート離型油、鋳造離型油、ゴム用離型油、又はプラスチック用離型油などが挙げられる。
　本発明のペースト状組成物を医薬品又は医薬部外品の軟膏基材として使用する場合、任意の医薬品又は医薬部外品及び軟膏に一般的に添加される添加剤を本発明の組成物に添加し、混合又は加熱融解若しくは、乳化して使用することができる。医薬品又は医薬部外品としては、抗生物質、抗炎症剤、防腐剤、消毒剤、抗酸化剤、又はラジカル吸収剤などが挙げられる。また、ここでいう添加剤とは炭化水素油剤、エステル油剤、シリコーン油剤、ワックス、乳化剤、増稠剤、防腐剤、染料、又は香料などが挙げられる。前記軟膏基材とは油脂性軟膏基材、水中油型軟膏基材、油中水型軟膏基材、口腔内用軟膏基材、又は眼用軟膏基材などが挙げられる。

　また、当該ペースト状組成物は、化粧料、医薬品、又は医薬部外品の原料としてそのまま用いることもできる。当該ペースト状組成物を化粧料等の原料の一種として使用する場合、化粧料等中における当該ペースト状組成物の含有量は、化粧料等を構成する全構成成分の合計質量に対して０．１～９５質量％にすることができ、０．５～９０質量％が好ましく、１～８０質量％がより好ましい。

　当該ペースト状組成物を含有させる化粧料の形態としては、オイル溶解タイプ；Ｏ／Ｗ型、Ｗ／Ｏ型、Ｗ／Ｏ／Ｗ型、若しくはＯ／Ｗ／Ｏ型等の乳化タイプ；可溶化タイプ；又は固形タイプ等の所望の形態をとることができる。また、かかる化粧料の種類としては、クレンジングオイル、乳液、クリーム、美容液、エモリエントクリーム、エモリエントローション、マッサージクリーム若しくはリップケアスティック等のスキンケア化粧料、化粧下地、口紅、ファンデーション、若しくはアイシャドウ等のメイクアップ化粧料、又はヘアワックス、ヘアスプレー、ヘアコンディショナー、若しくはヘアクリーム等のヘアケア化粧料などが挙げられる。

　当該ペースト状組成物を含有させる化粧料、医薬品、又は医薬部外品には、所望により、化粧料等に一般に用いられる各種成分を配合し、従来公知の方法により製造できる。 例えば、アニオン界面活性剤、カチオン界面活性剤、両性界面活性剤、親油性非イオン界面活性剤、親水性非イオン界面活性剤、シリコーン系界面活性剤、天然系界面活性剤、液状油脂、固体油脂、ロウ類、炭化水素油、高級脂肪酸、高級アルコール、エステル油、シリコーン油、粉体、保湿剤、天然の水溶性高分子、半合成の水溶性高分子、合成の水溶性高分子、無機の水溶性高分子、増粘剤、紫外線吸収剤、金属イオン封鎖剤、低級アルコール、多価アルコール、単糖、オリゴ糖、多糖、アミノ酸、有機アミン、合成樹脂エマルジョン、ｐＨ調製剤、ビタミン類、酸化防止剤、酸化防止助剤、香料、及び水等を所望により適宜配合させることができる。

　本発明のまた別の側面のペースト状組成物の製造方法は、
　脂肪酸組成が、
（１）分岐鎖脂肪酸の含有量が総脂肪酸の合計質量に対して７０質量％以上であり、
（２）１個のカルボン酸を有する２５℃で液状の分岐鎖脂肪酸の含有量が総脂肪酸の合計質量に対して６５質量％以下であり、かつ
（３）分岐鎖脂肪酸の合計質量に対する、２又は３個のカルボン酸を有する２５℃で液状の分岐鎖脂肪酸の含有割合が１０質量％以上である、
脂肪酸組成物に対して、脱炭酸的二量化反応を行った後、得られた脂肪族ケトンを含む組成物に対して水素化脱酸素反応を行うことを含む、ペースト状組成物の製造方法であって、
　前記分岐鎖脂肪酸が分岐鎖を有する炭化水素であり、かつ、少なくとも１のカルボン酸を有する化合物であり、
　前記１個のカルボン酸を有する２５℃で液状の分岐鎖脂肪酸が、イソステアリン酸であり、
　前記２又は３個のカルボン酸を有する２５℃で液状の分岐鎖脂肪酸が、２個のカルボン酸を有する炭素数３６の分岐鎖脂肪酸及び３個のカルボン酸を有する炭素数５４の分岐鎖脂肪酸からなる群より選択される少なくとも１の脂肪酸であり、
　前記脱炭酸的二量反応が、酸化マグネシウム、水酸化マグネシウム、酸化亜鉛、及び水酸化亜鉛からなる群より選択される少なくとも１の化合物の存在下で行われる反応であり、
　前記水素化脱酸素反応が、カルボニル基を還元してメチレン基にする反応であり、ヒドラジン又は亜鉛アマルガムの存在下で行われる反応であり、
　前記水素化脱酸素反応が、前記脂肪族ケトンを還元し、脂肪族アルコールを合成するケトンの還元反応と、得られた脂肪族アルコールを、分子内脱水させて不飽和結合を形成させる分子内脱水反応と、前記分子内脱水反応により不飽和結合が形成された炭化水素を還元し、飽和炭化水素を得る不飽和結合の還元反応と、を有し、
　前記ケトンの還元反応と前記不飽和結合の還元反応の少なくとも一方が、Ｐｔ、Ｐｄ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｃｒ、Ｒｕ、Ｒｈ、Ｌｉ、Ａｌ、Ｂ、及びＺｎからなる群より選択される少なくとも１の金属の存在下で行われる反応であり、かつ、
　前記分子内脱水反応が、ブレンステッド酸及びブレンステッド塩基の少なくとも一方の共存下で行われる反応であり、
　前記脂肪酸組成物における^１２Ｃ同位体のモル存在比率に対する^１４Ｃ同位体のモル存在比率の割合が、６×１０^－１３～１．２×１０^－１２の範囲にあることが好ましい。

　前記脂肪酸組成物における脂肪酸が、植物由来若しくは動物由来であることが好ましく、工業上の入手のしやすさから植物由来であることがより好ましく、大豆、パーム、パーム核、菜種、ひまわり、綿実、落花生、やし、とうもろこし、オリーブ、ごま、アマニ、ひまし、又はマツであることがさらに好ましい。

　本発明のまた別の側面のペースト状組成物の製造方法は、
　脂肪酸組成が、
（１）分岐鎖脂肪酸の含有量が総脂肪酸の合計質量に対して７０質量％以上であり、
（２）１個のカルボン酸を有する２５℃で液状の分岐鎖脂肪酸の含有量が総脂肪酸の合計質量に対して６５質量％以下であり、かつ
（３）分岐鎖脂肪酸の合計質量に対する、２又は３個のカルボン酸を有する２５℃で液状の分岐鎖脂肪酸の含有割合が１０質量％以上である、
脂肪酸組成物と、ＩＩ族、及びＶＩＩ～ＸＩＩ族の金属原子からなる群より選択される少なくとも１の金属原子とにより合成された金属石鹸に対して脱炭酸反応を行った後、得られた脂肪族ケトンを含む組成物に対して水素化脱酸素反応を行うことを含む、ペースト状組成物の製造方法であって、
　前記分岐鎖脂肪酸が分岐鎖を有する炭化水素であり、かつ、少なくとも１のカルボン酸を有する化合物であり、
　前記１個のカルボン酸を有する２５℃で液状の分岐鎖脂肪酸が、イソステアリン酸であり、
　前記２又は３個のカルボン酸を有する２５℃で液状の分岐鎖脂肪酸が、２個のカルボン酸を有する炭素数３６の分岐鎖脂肪酸及び３個のカルボン酸を有する炭素数５４の分岐鎖脂肪酸からなる群より選択される少なくとも１の脂肪酸であり、
　前記金属石鹸が、Ｍｇ、Ｃａ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ、及びＺｎからなる群より選択される少なくとも１の金属を含む金属石鹸であり、
　前記脱炭酸的二量反応が、酸化マグネシウム、水酸化マグネシウム、酸化亜鉛、及び水酸化亜鉛からなる群より選択される少なくとも１の化合物の存在下で行われる反応であり、
　前記水素化脱酸素反応が、カルボニル基を還元してメチレン基にする反応であり、ヒドラジン又は亜鉛アマルガムの存在下で行われる反応であり、
　前記水素化脱酸素反応が、前記脂肪族ケトンを還元し、脂肪族アルコールを合成するケトンの還元反応と、得られた脂肪族アルコールを、分子内脱水させて不飽和結合を形成させる分子内脱水反応と、前記分子内脱水反応により不飽和結合が形成された炭化水素を還元し、飽和炭化水素を得る不飽和結合の還元反応と、を有し、
　前記ケトンの還元反応と前記不飽和結合の還元反応の少なくとも一方が、Ｐｔ、Ｐｄ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｃｒ、Ｒｕ、Ｒｈ、Ｌｉ、Ａｌ、Ｂ、及びＺｎからなる群より選択される少なくとも１の金属の存在下で行われる反応であり、かつ、
　前記分子内脱水反応が、ブレンステッド酸及びブレンステッド塩基の少なくとも一方の共存下で行われる反応であり、
　前記脂肪酸組成物における^１２Ｃ同位体のモル存在比率に対する^１４Ｃ同位体のモル存在比率の割合が、６×１０^－１３～１．２×１０^－１２の範囲にあることが好ましい。

　本発明のまた別の側面のペースト状組成物は、
　脂肪酸組成物若しくは金属石鹸を構成する脂肪酸残基が（１）分岐鎖脂肪酸の含有量が総脂肪酸の合計質量に対して７０質量％以上であり、（２）１個のカルボン酸を有する２５℃で液状の分岐鎖脂肪酸の含有量が総脂肪酸の合計質量に対して６５質量％以下であり、かつ（３）分岐鎖脂肪酸の合計質量に対する、２又は３個のカルボン酸を有する２５℃で液状の分岐鎖脂肪酸の含有割合が１０質量％以上である脂肪酸組成物に対し、脱炭酸的二量化反応を行った後に、得られた脂肪族ケトンを含む組成物に対して水素化脱酸素反応を行うことにより得られる炭化水素組成物を含み、
　前記組成物の^１２Ｃ同位体のモル存在比率に対する^１４Ｃ同位体のモル存在比率の割合が、６×１０^－１３～１．２×１０^－１２の範囲にあり、
　前記組成物のΔＧｓ８５°が１０以上であり、
　前記組成物の静摩擦係数が０．２０以下であり、
　前記組成物の動摩擦係数が０．１３以下であり、
　前記組成物の水分透過率が４％以下であることが好ましい。

　本発明のまた別の側面のペースト状組成物は、
　脂肪酸組成物若しくは金属石鹸を構成する脂肪酸残基が（１）分岐鎖脂肪酸の含有量が総脂肪酸の合計質量に対して７０質量％以上であり、（２）１個のカルボン酸を有する２５℃で液状の分岐鎖脂肪酸の含有量が総脂肪酸の合計質量に対して６５質量％以下であり、かつ（３）分岐鎖脂肪酸の合計質量に対する、２又は３個のカルボン酸を有する２５℃で液状の分岐鎖脂肪酸の含有割合が１０質量％以上である脂肪酸組成物に対し、脱炭酸的二量化反応を行った後に、得られた脂肪族ケトンを含む組成物に対して水素化脱酸素反応を行うことにより得られる炭化水素組成物を含み、
　前記組成物の^１２Ｃ同位体のモル存在比率に対する^１４Ｃ同位体のモル存在比率の割合が、６×１０^－１３～１．２×１０^－１２の範囲にあり、
　前記組成物のΔＧｓ８５°が１９以上であり、
　前記組成物の静摩擦係数が０．１６以下であり、
　前記組成物の動摩擦係数が０．１０以下であり、
　前記組成物の水分透過率が３．３％以下であることが好ましい。

　以下、具体的な実施例に基づいて、本発明についてさらに詳しく説明する。本発明は、以下に示す実施例の内容に何ら限定されるものではない。

［実施例１；ペースト状の炭化水素組成物の合成］
　攪拌機、温度計、窒素ガス導入管及び水分分離機を備えた２Ｌの耐圧性金属容器に、ラウリン酸［製品名：ＰＡＬＭＡＣ９８－１２（ＡＣＩＤＣＨＥＭ社製）］８ｇ、ミリスチン酸［製品名：ＰＡＬＭＡＣ９８－１４（ＡＣＩＤＣＨＥＭ社製）］２０ｇ、パルミチン酸［製品名：ＰＡＬＭＡＣ９８－１６（ＡＣＩＤＣＨＥＭ社製）］３４ｇ、ステアリン酸［製品名：ＰＡＬＭＡＣ９８－１８（ＡＣＩＤＣＨＥＭ社製）］４１ｇ、アラキン酸／ベヘン酸の混合物［製品名：ＥＤＥＮＯＲ　Ｃ２０－２２（コグニス社製）］４５ｇ、セバシン酸［製品名：セバシン酸（小倉合成工業社製）］３０ｇ、精製ダイマー酸［製品名：ＥＭＰＯＬ１０１２（コグニス社製）］３０４ｇ、イソステアリン酸［製品名：ＰＲＩＳＯＲＩＮＥ ３５０５（クローダ社製）］５１８ｇと酸化亜鉛（和光純薬工業社製）１５２ｇを仕込み、３２０℃で窒素気流下１２時間反応させた。反応後、原料脂肪酸総量（１０００ｇ）に対し５ｗｔ％量のＲｕ／Ｃ（和光純薬社製）とｐ－トルエンスルホン酸１水和物（和光純薬工業社製）５００ｐｐｍを加え、ヘッドスペースの空気を減圧下で除去した後、水素ガスを３ＭＰａの圧力で連続的に導入し、２４０℃で３時間反応させた。次いで、原料脂肪酸総量に対し３ｗｔ％の水酸化アルミニウム［製品名：キョーワード２００Ｂ（協和化学工業社製）］を加え、減圧下、１０５℃で２時間攪拌した。濾過にて、Ｒｕ／Ｃ、酸化亜鉛、水酸化アルミニウムを除去し、白色ペースト状の炭化水素組成物を６５０ｇ得た。

　使用した精製ダイマー酸とイソステアリン酸を、ＧＰＣ（Ｇｅｌ　Ｐｅｒｍｅａｔｉｏｎ　Ｃｈｒｏｍａｔｏｇｒａｐｈｙ）にて分析したところ、クロマトチャートにおいてダイマー酸の左側にピークは検出されなかった。つまり、使用した精製ダイマー酸とイソステアリン酸には、ＧＰＣで検出できるレベルではトリマー酸は含有されていないことが確認された。また、使用したトリマー酸を、ＧＰＣ（Ｇｅｌ　Ｐｅｒｍｅａｔｉｏｎ　Ｃｈｒｏｍａｔｏｇｒａｐｈｙ）にて分析したところ、当該トリマー酸はモノマー酸２％、ダイマー酸２３％、トリマー酸７５％であることがわかった。

［実施例２；ペースト状の炭化水素組成物の合成］
　攪拌機、温度計、窒素ガス導入管及び水分分離機を備えた２Ｌの耐圧性金属容器に、セバシン酸［製品名：セバシン酸（小倉合成工業社製）］３０ｇ、精製ダイマー酸［製品名：ＥＭＰＯＬ１０１２（コグニス社製）］３０４ｇ、イソステアリン酸［製品名：ＰＲＩＳＯＲＩＮＥ３５０５（クローダ社製）］５１８ｇと酸化亜鉛（和光純薬工業社製）１２４ｇを仕込み、窒素気流化１８０℃で１２時間反応させた。反応後、温度を９０℃まで下げ内容物を取り出し、減圧下１００℃で一昼夜乾燥させ、粘稠状固体を８５３ｇ得た。得られた粘稠状固体のうち２ｇをとり、エタノールとジエチルエーテルの混液を加え、激しく振り混ぜたあと、乾燥濾紙を用いて濾過を行った。濾液にフェノールフタレインを一滴加えた後、０．１Ｎ水酸化カリウムのエタノール溶液にて滴定を行い遊離脂肪酸量の測定を行った結果、遊離脂肪酸量は０．３％であった。
　次いで、得られた粘稠性固体３４０．８ｇとラウリン酸亜鉛（和光純薬工業社製）３．２ｇ、ミリスチン酸亜鉛（和光純薬工業社製）８．０ｇ、パルミチン酸亜鉛［製品名：ＺＳ－１６（日東化成工業社製）］１３．６ｇ、ステアリン酸亜鉛（和光純薬工業社製）１６．４ｇ、ベヘン酸亜鉛［製品名：ＺＳ－７ＣＰ（日東化成工業社製）］１８．０ｇを混合し、３２０℃で窒素気流下８時間反応させた。金属石鹸混合物総量（５００ｇ）に対し５ｗｔ％量のＰｄ／Ｃ（和光純薬社製）を加え、ヘッドスペースの空気を減圧下で除去した後、水素ガスを１ＭＰａの圧力で連続的に導入し、２００℃で３時間反応させた。次いで、活性白土［製品名：ガレオンアースＶ２（水澤化学社製）］１０ｇを加え２００℃窒素気流下で５時間反応させた後、再度ヘッドスペースの空気を減圧下で除去した後、金属石鹸混合物総量（５００ｇ）に対し３ｗｔ％の珪藻土担持複合型安定酸化Ｎｉ／Ｃｕ／Ｃｒ［製品名：Ｎ１１３Ｂ（日揮触媒化成社製）］を加え、水素ガスを１ＭＰａの圧力で連続的に導入し、１６０℃で３時間反応させた。遠心分離にて、Ｐｄ／Ｃ、酸化亜鉛、活性白土、珪藻土担持型安定酸化Ｎｉ／酸化Ｃｕ／酸化Ｃｒを除去し、白色ペースト状の炭化水素組成物を２８５ｇ得た。

［実施例３～１１、比較例１～７］
　原料脂肪酸組成物を表１及び２に示す脂肪酸組成とした以外は、実施例１と同様にして、炭化水素組成物を得た。表１及び２中、「Ｃ１０」はカプリン酸［製品名：ＰＡＬＭＡＣ　９９－１０（ＡＣＩＤＣＨＥＭ社製）］、「Ｃ１２」はラウリン酸［製品名：ＰＡＬＭＡＣ９８－１２（ＡＣＩＤＣＨＥＭ社製）］、「Ｃ１４」はミリスチン酸［製品名：ＰＡＬＭＡＣ９８－１４（ＡＣＩＤＣＨＥＭ社製）］「Ｃ１６」はパルミチン酸［製品名：ＰＡＬＭＡＣ９８－１６（ＡＣＩＤＣＨＥＭ社製）］、「Ｃ１８」はステアリン酸［製品名：ＰＡＬＭＡＣ９８－１８（ＡＣＩＤＣＨＥＭ社製）］、「Ｃ２０」はアラキン酸、「Ｃ２２」はベヘン酸（アラキン酸／ベヘン酸の混合物［製品名：ＥＤＥＮＯＲ　Ｃ２０－２２（コグニス社製）］）、「ＳＬＭＦＡ」は１のカルボン酸を有する直鎖脂肪酸の総量、「Ｃ１０ＤＡ」はセバシン酸［製品名：セバシン酸（小倉合成工業社製）］、「Ｄｉｍｅｒ」は精製ダイマー酸［製品名：ＥＭＰＯＬ１０１２（コグニス社製）］、「Ｔｒｉｍｅｒ」はダイマー酸トリマー酸混合物［製品名：ツノダイム３４６（築野食品工業社製）］、「ｉＣ１８」はイソステアリン酸［製品名：ＰＲＩＳＯＲＩＮＥ ３５０５（クローダ社製）］、「ｉＦＡ」は分岐鎖脂肪酸の総質量を示す。また「（Ｄｉｍｅｒ+Ｔｒｉｍｅｒ）／ｉＦＡ」は、分岐鎖脂肪酸の総質量に対するダイマー酸とトリマー酸の合計含有割合を示す。
　表１及び２の原料脂肪酸組成に示す数値は、小数点以下第二位を四捨五入した数値である。

　実施例１～１１及び比較例１～７で得られた炭化水素組成物について、保存安定性、塗布時の滑性（滑らかさ）、塗布後の艶、光照射下における安定性、摩擦特性（潤滑性）、及び水分透過性を評価した。比較例８としてノムコートＷ（日清オイリオグループ社製）、比較例９として局方白色ワセリン（小堺製薬社製）も使用した。

＜塗布時の滑性評価＞
　塗布時における滑性評価は、各炭化水素組成物を約１００μｇ取り、腕の内側に塗布した際の官能試験によって評価した。判断基準を下記に示す。
評価基準；
　Ａ：塗布時に固体感を感じることなく、滑らかに塗布できる。
　Ｂ：塗布時にわずかな固形感を感じるが、滑らかに塗布できる。
　Ｃ：塗布時に明らかな固形感を感じ、滑らかさに欠ける。

＜保存安定性評価＞
（評価方法）
　各炭化水素組成物を５０ｍＬの蓋付ガラス瓶に入れ蓋を密閉後、庫内温度が２０℃と４０℃を２４時間で１サイクルする恒温庫内に４８時間静置後、庫内温度が４０℃の時点でサンプルを庫内から取り出した。取り出した直後の状態を各サンプルについて約１００μｇ取り、腕の内側に塗布した際の官能試験によって確認し、下記の判断基準に従って評価した。
評価基準；
　Ａ：安定性試験の前後で何ら変化はない。
　Ｂ：安定性試験前後で、塗布時の滑性にわずかな変化が認められる。
　Ｃ：安定性試験前後で、塗布時の滑性に顕著な変化が認められる。

＜塗布時の艶評価＞
　塗布後の艶は、目視評価と光沢度の上昇度により評価した。
　目視による塗布後の艶は、まず、パネラーの腕の内側を流水と手洗い用洗剤にて清浄後、さらにエタノールにて余剰な油分を除去した。清浄箇所を乾燥後、各炭化水素組成物約１００μｇを当該清浄箇所に乗せ、塗り伸ばした後の艶を目視にて評価した。
評価基準；
　Ａ：塗り伸ばした面に艶及び光沢性が認められる。
　Ｂ：塗り伸ばした面はわずかに艶及び光沢性に欠ける。
　Ｃ：塗り伸ばした面に艶及び光沢性は認められない。

＜塗布面の光沢評価＞
　塗布面の艶は、各炭化水素組成物を一定の膜厚で粗面に塗布した際の「光沢度の上昇度」によって評価した。光沢度の測定はＪＩＳ Ｚ　８７４１に記載の方法１「８５度　鏡面光沢度」を参考に測定した。測定には日本電色工業社製のＰＧ－１Ｍ型ハンディ型光沢度計を用い、サンプル（炭化水素組成物）の塗布には膜厚固定型アプリケーター［製品名：ドクターブレード（テスター産業社製）］を用いて１０μｍの膜厚で塗布膜を調製した。光沢度は入射角８５°の光沢度（以下、Ｇｓ８５°）をｎ＝２で測定し、下記式にてΔＧｓ８５°を算出した。
式：［光沢度の上昇度（ΔＧｓ８５°）］＝［サンプルのＧｓ８５°の平均値］－［粗面のＧｓ８５°の平均値］

＜光照射下における色相と臭気の安定性評価＞
　各炭化水素組成物を３０ｍＬの密栓できるガラス瓶に入れ、太陽光の当たる場所に静置し曝光試験を実施した。それぞれのサンプルにおいて、アルミホイルで遮光したサンプルを対照サンプルとして評価した。３日間経過後の各サンプルについて、色相の変化と臭気の変化をそれぞれ対照サンプルと比較し、下記の判断基準に従って評価した。
［色相の変化］
　Ａ：対照サンプルと比較し、色相に変化はない。
　Ｂ：対照サンプルと比較し、わずかな黄変が認められる。
　Ｃ：対照サンプルと比較し、顕著な黄変が認められる。
［臭気の変化］
　Ａ：対照サンプルと比較し、臭気に変化はない。
　Ｂ：対照サンプルと比較し、わずかな劣化臭が認められる。
　Ｃ：対照サンプルと比較し、顕著な劣化臭が認められる。

＜摩擦特性の評価＞
　静摩擦係数、及び動摩擦係数の測定により潤滑性の評価を実施した。静摩擦係数、及び動摩擦係数の測定には、静動摩擦測定機［型式；ハンディトライボマスターＴＳ２０１Ｔｓ（トリニティラボ社製）］を用い、プロテイン粒子織込み人工皮革［製品名；サプラーレ（出光テクノファイン社製）］の表面で、下記の条件を用いて測定を実施した。静動摩擦係数は１０往復における平均値を算出し評価を実施した。
　測定荷重　：３００ｇ
　サンプル量：１００μｇ
　架台移動速度：０．５ｃｍ／秒の速度で１０往復
　架台移動距離：６ｃｍ

＜水分透過性の評価＞
　１０５℃の恒温槽の中で１２時間溶解及び乾燥させた各炭化水素組成物に、重量を精秤したΦ７０ｍｍの濾紙［ＡＤＶＡＮＴＥＣ社製；Ｎｏ．５Ｃ］（重量（Ａ）とする。）を浸漬した後、各炭化水素組成物が含浸された濾紙の重量（Ｂ）を正確に測定した。サンプル（炭化水素組成物）の含浸量は、以下の計算式を用いて試料塗布量が６～８ｍｇ／ｃｍ^２となるように調整した。
式：［試料塗付量（ｍｇ／ｃｍ^２）］＝（［重量（Ｂ）（ｍｇ）］－［重量（Ａ）（ｍｇ）］）／［３８．４７（ｃｍ^２）（濾紙の面積）］

　グリセリン（約１５ｇ）を入れた透湿カップ（ＪＩＳ－Ｚ０２０８）にサンプルを塗付した濾紙を置き、溶解した封ロウ剤（ミツロウ／パラフィンワックス混合物、重量比：６：４）で固定した。封ロウ剤が固化した後、濾紙をセットした透湿カップの重量（重量（Ｃ）とする。）を正確に測定した。
　濾紙を固定した透湿カップを、水蒸気が飽和したデシケーター（塩化アンモニウム飽和水溶液、湿度：８０％）中にいれ、デシケーターごと２５℃、３時間静置したのち、透湿カップの重量を正確に測定し、重量（Ｄ）とした 。
　以下の計算式を用いて、各炭化水素組成物が塗布された濾紙の外側から内側に向かって透過し、グリセリンに溶解した水分透過量及び水分透過率を算出した。
式：［水分透過量（ｍｇ／ｃｍ^２）］＝（［重量（Ｄ）（ｍｇ）］－［重量（Ｃ）（ｍｇ）］）／［２８．２６（ｃｍ^２）（透湿カップの透過面積）］
式：［水分透過率（％）］＝［サンプルの水分透過量（ｍｇ）］／［ブランクの水分透過量（ｍｇ）］×１００

　各炭化水素組成物の評価結果を表１及び２に示す。この結果、実施例１～１１の炭化水素組成物は、保存安定性、塗布時の滑性（滑らかさ）、塗布後の艶、及び光照射下における安定性が、比較例８及び９の既存のペースト状の炭化水素組成物製剤よりも優れており、摩擦特性（潤滑性）及び水分透過性は、比較例８及び９の炭化水素組成物製剤と同様に優れていた。これに対して、原料の脂肪酸組成物中の液状分岐鎖のモノマー酸の含有量が総脂肪酸の合計質量に対して６５質量％より多かった比較例１の炭化水素組成物は、ペースト状というよりも液状に近く、保存安定性、塗布時の滑性（滑らかさ）、塗布後の艶、及び光照射下における安定性のいずれも、実施例１～１１の炭化水素組成物に比べて劣っていた。また、ダイマー酸を含まなかった比較例２及び３の炭化水素組成物、分岐鎖脂肪酸の含有量が総脂肪酸の合計質量に対して７０質量％未満であった比較例４～７の炭化水素組成物は、いずれも固形状であり、保存安定性、塗布時の滑性（滑らかさ）、塗布後の艶、及び光照射下における安定性のいずれも、実施例１～１１の炭化水素組成物に比べて劣っていた。

［実施例１２及び比較例１０；エモリエントローション（Ｏ／Ｗ型）の調製］
　表３に示すＡ成分及びＢ成分をそれぞれ７０℃で混合溶解した。その後、溶解したＢ成分をホモミキサーで攪拌しながら、溶解したＡ成分を徐々に添加した。得られた混合物を攪拌したまま室温まで冷却し、エモリエントローション（Ｏ／Ｗ型）を得た。

＜官能評価＞
　調製した実施例１２及び比較例１０のエモリエントローション（Ｏ／Ｗ型）はいずれも良好な感触を示した。

＜安定性評価＞
　実施例１２及び比較例１０を透明ガラス瓶に入れ密栓をした。
　曝光安定性試験では、太陽光の当たる南向きの窓辺に１週間静置したのちのエモリエントローションの色相を目視にて確認した。
　安定性加速試験では、５０℃の恒温槽内にて１か月間静置したのちのエモリエントローションの臭気を確認した。結果を表４に示す。

［実施例１３及び比較例１１；エモリエントローション（Ｗ／Ｏ型）の調製］
　原料を表５に示す原料とした以外は、実施例１２と同様にして、エモリエントローション（Ｗ／Ｏ型）を調製した。

＜官能評価＞
　調製した実施例１３及び比較例１１のエモリエントローション（Ｗ／Ｏ型）はいずれも良好な感触を示した。

＜安定性評価＞
　実施例１２と同様の方法で、調製したエモリエントローション（Ｗ／Ｏ型）の曝光安定性試験及び安定性加速試験を実施した。結果を表６に示す。

［実施例１４及び比較例１２；マッサージクリーム（Ｏ／Ｗ型）の調製］
　原料を表７に示す原料とした以外は、実施例１２と同様にして、マッサージクリーム（Ｏ／Ｗ型）を調製した。

＜官能評価＞
　調製した実施例１４及び比較例１２のマッサージクリーム（Ｏ／Ｗ型）はいずれも良好な感触を示した。

＜安定性評価＞
　実施例１２と同様の方法で、調製したマッサージクリーム（Ｏ／Ｗ型）の曝光安定性試験及び安定性加速試験を実施した。結果を表８に示す。

［実施例１５及び比較例１３；スティックタイプファンデーション（コンシーラー）の調製］
　表９に示すＡ成分をミルミキサーで混合粉砕した。表９に示すＢ成分を８５℃で溶解混合した後、ディスパーミキサーで攪拌しながら、粉砕したＡ成分を加えた。得られた混合物をさらにコロイドミルで磨砕分散し、脱気した後に７０℃で容器に流し込み、スティックタイプファンデーション（コンシーラー）を得た。

＜官能評価＞
　調製した実施例１５及び比較例１３のスティックタイプファンデーション（コンシーラー）はいずれも良好な感触を示した。

＜安定性評価＞
　安定性試験では、５０℃の恒温槽内にて１か月間静置したのちのスティックタイプファンデーション（コンシーラー）の臭気を確認した。結果を表１０に示す。

［実施例１６及び比較例１４；油性練紅の調製］
　表１１のＡ成分を３本ローラーで混練した。表１１のＢ成分を８０℃で加熱溶解した後、ホモミキサーで攪拌しながら、混練したＡ成分を加えた。得られた混合物を５０℃まで冷却し、容器に注ぎ込み、油性練紅を得た。

＜官能評価＞
　調製した実施例１６及び比較例１４の油性練紅はいずれも良好な感触を示した。

＜安定性評価＞
　安定性試験では、５０℃の恒温槽内にて１か月間静置したのちの油性練紅の臭気を確認した。結果を表１２に示す。

＜光沢性及び発色性評価＞
　調製した練紅を口唇に塗付し、光沢性を目視にて評価した。結果を表１２に示す。

［実施例１７及び比較例１５；ヘアコンディショナーの調製］
　原料を表１３に示す原料とした以外は、実施例１２と同様にして、ヘアコンディショナーを調製した。

＜安定性評価＞
　実施例１２と同様の方法で、調製したヘアコンディショナーの曝光安定性試験及び安定性加速試験を実施した。結果を表１４に示す。

［実施例１８及び比較例１６；ヘアクリーム（Ｏ／Ｗ型）の調製］
　原料を表１５に示す原料とした以外は、実施例１２と同様にして、ヘアクリーム（Ｏ／Ｗ型）を調製した。

＜安定性評価＞
　実施例１２と同様の方法で、調製したヘアクリーム（Ｏ／Ｗ型）の曝光安定性試験及び安定性加速試験を実施した。結果を表１６に示す。

［実施例１９及び比較例１７；潤滑性向上剤組成物の調製］
　表１７に示すペースト状組成物又はワセリンを８５℃で溶解し、ホモミキサーで攪拌しながら窒化ホウ素粉末を添加した。その後、７０℃まで冷却し、容器に充填し、グリース状潤滑性向上剤を得た。

＜安定性評価＞
　加熱劣化試験では、ガラス製シャーレに実施例１９又は比較例１７のグリース状潤滑性向上剤を１ｇ計りとり、１２０℃の恒温槽内にて１週間静置したのち、各潤滑性向上剤の臭気を確認した。結果を表１８に示す。

　本発明のペースト状組成物の製造方法により得られたペースト状組成物は、保存安定性、塗布時の滑性（滑らかさ）、塗布後の艶、光照射下における安定性、潤滑性、及び離形性に優れており、ワセリン代替物として好適であるため、化粧料、医薬品における軟膏基材、工業用の潤滑剤や離型剤等、様々な工業製品における産業基材として有用である。

Claims (28)

1. 　脂肪酸組成が、
   （１）分岐鎖脂肪酸の含有量が総脂肪酸の合計質量に対して７０質量％以上であり、
   （２）１個のカルボン酸を有する２５℃で液状の分岐鎖脂肪酸の含有量が総脂肪酸の合計質量に対して６５質量％以下であり、かつ
   （３）分岐鎖脂肪酸の合計質量に対する、２又は３個のカルボン酸を有する２５℃で液状の分岐鎖脂肪酸の含有割合が１０質量％以上である、
   脂肪酸組成物に対して、脱炭酸的二量化反応を行った後、得られた脂肪族ケトンを含む組成物に対して水素化脱酸素反応を行うことを含む、ペースト状組成物の製造方法。
2. 　前記脂肪酸組成物が、イソステアリン酸、２個のカルボン酸を有する炭素数３６の分岐鎖脂肪酸、及び３個のカルボン酸を有する炭素数５４の分岐鎖脂肪酸からなる群より選択される少なくとも１の脂肪酸を含有する、請求項１に記載のペースト状組成物の製造方法。
3. 　前記脂肪酸組成物が、さらに、１個又は２個のカルボン酸を有する直鎖脂肪酸を含有する、請求項１又は２に記載のペースト状組成物の製造方法。
4. 　前記１個のカルボン酸を有する２５℃で液状の分岐鎖脂肪酸が、イソステアリン酸である、請求項１～３のいずれか一項に記載のペースト状組成物の製造方法。
5. 　前記２又は３個のカルボン酸を有する２５℃で液状の分岐鎖脂肪酸が、２個のカルボン酸を有する炭素数３６の分岐鎖脂肪酸及び３個のカルボン酸を有する炭素数５４の分岐鎖脂肪酸からなる群より選択される少なくとも１の脂肪酸である、請求項１～４のいずれか一項に記載のペースト状組成物の製造方法。
6. 　前記脂肪酸組成物中の直鎖脂肪酸が、１個のカルボン酸を有する炭素数１０～２２の直鎖脂肪酸、及び２個のカルボン酸を有する炭素数４～１０の直鎖脂肪酸からなる群より選択される少なくとも１の脂肪酸である、請求項３～５のいずれか一項に記載のペースト状組成物の製造方法。
7. 　前記脱炭酸的二量化反応が、ＩＩ族、及びＶＩＩ～ＸＩＩ族の金属原子からなる群より選択される少なくとも１の金属原子の存在下で行われる、請求項１～６のいずれか一項に記載のペースト状組成物の製造方法。
8. 　前記脱炭酸的二量化反応が、Ｍｇ、Ｃａ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ、及びＺｎからなる群より選択される少なくとも１の金属の存在下で行われる、請求項１～７のいずれか一項に記載のペースト状組成物の製造方法。
9. 　前記金属が、酸化物又は水酸化物である、請求項８に記載のペースト状組成物の製造方法。
10. 　脂肪酸組成が、
    （１）分岐鎖脂肪酸の含有量が総脂肪酸の合計質量に対して７０質量％以上であり、
    （２）１個のカルボン酸を有する２５℃で液状の分岐鎖脂肪酸の含有量が総脂肪酸の合計質量に対して６５質量％以下であり、かつ
    （３）分岐鎖脂肪酸の合計質量に対する、２又は３個のカルボン酸を有する２５℃で液状の分岐鎖脂肪酸の含有割合が１０質量％以上である、
    脂肪酸組成物と、ＩＩ族、及びＶＩＩ～ＸＩＩ族の金属原子からなる群より選択される少なくとも１の金属原子とにより合成された金属石鹸に対して脱炭酸反応を行った後、得られた脂肪族ケトンを含む組成物に対して水素化脱酸素反応を行うことを含む、ペースト状組成物の製造方法。
11. 　前記金属石鹸が、Ｍｇ、Ｃａ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ、及びＺｎからなる群より選択される少なくとも１の金属を含む金属石鹸である、請求項１０に記載のペースト状組成物の製造方法。
12. 　前記水素化脱酸素反応が、カルボニル基を還元してメチレン基にする反応であり、ヒドラジン又は亜鉛アマルガムの存在下で行われる、請求項１～１１のいずれか一項に記載のペースト状組成物の製造方法。
13. 　前記水素化脱酸素反応が、
    　前記脂肪族ケトンを還元し、脂肪族アルコールを合成するケトンの還元反応と、
    得られた脂肪族アルコールを、分子内脱水させて不飽和結合を形成させる分子内脱水反応と、
    　前記分子内脱水反応により不飽和結合が形成された炭化水素を還元し、飽和炭化水素を得る不飽和結合の還元反応と、
    を有する、請求項１～１１のいずれか一項に記載のペースト状組成物の製造方法。
14. 　前記ケトンの還元反応と前記不飽和結合の還元反応の少なくとも一方が、Ｐｔ、Ｐｄ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｃｒ、Ｒｕ、Ｒｈ、Ｌｉ、Ａｌ、Ｂ、及びＺｎからなる群より選択される少なくとも１の金属の存在下で行われる、請求項１３に記載のペースト状組成物の製造方法。
15. 　前記分子内脱水反応が、ブレンステッド酸及びブレンステッド塩基の少なくとも一方の共存下で行われる、請求項１３に記載のペースト状組成物の製造方法。
16. 　前記脂肪酸組成物における^１２Ｃ同位体のモル存在比率に対する^１４Ｃ同位体のモル存在比率の割合が、６×１０^－１３～１．２×１０^－１２の範囲にある、請求項１～１５のいずれか一項に記載のペースト状組成物の製造方法。
17. 　請求項１～１６のいずれか一項に記載のペースト状組成物の製造方法により製造され、^１２Ｃ同位体のモル存在比率に対する^１４Ｃ同位体のモル存在比率の割合が、６×１０^－１３～１．２×１０^－１２の範囲にあるペースト状組成物。
18. 　ワセリンの代替物として用いられる、請求項１７に記載のペースト状組成物。
19. 　潤滑性向上剤として用いられる、請求項１７に記載のペースト状組成物。
20. 　離形性向上剤として用いられる、請求項１７に記載のペースト状組成物。
21. 　医薬品又は医薬部外品の軟膏基材として用いられる、請求項１７に記載のペースト状組成物。
22. 　化粧料に用いられる、請求項１７に記載のペースト状組成物。
23. 　脂肪酸組成が、
    （１）分岐鎖脂肪酸の含有量が総脂肪酸の合計質量に対して７０質量％以上であり、
    （２）１個のカルボン酸を有する２５℃で液状の分岐鎖脂肪酸の含有量が総脂肪酸の合計質量に対して６５質量％以下であり、かつ
    （３）分岐鎖脂肪酸の合計質量に対する、２又は３個のカルボン酸を有する２５℃で液状の分岐鎖脂肪酸の含有割合が１０質量％以上である、
    脂肪酸組成物に対して、脱炭酸的二量化反応を行った後、得られた脂肪族ケトンを含む組成物に対して水素化脱酸素反応を行うことにより得られたペースト状組成物を、ワセリンの代替物として用いることを含む、ペースト状組成物の使用方法。
24. 　請求項１７に記載のペースト状組成物の、ワセリンの代替物としての使用。
25. 　請求項１７に記載のペースト状組成物の、潤滑性向上剤としての使用。
26. 　請求項１７に記載のペースト状組成物の、離形性向上剤としての使用。
27. 　請求項１７に記載のペースト状組成物の、医薬品又は医薬部外品の軟膏基材としての使用。
28. 　請求項１７に記載のペースト状組成物の、化粧料としての使用。