WO2013144464A1 - Store pare -soleil comportant un dispositif ecologique d'abaissement de la temperature de l'air ambiant - Google Patents

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    • Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
    • Y02B30/54—Free-cooling systems

Definitions

  • the invention relates to an ecological device for lowering the ambient air temperature, in particular for a sun blind.
  • the invention relates to the technical field of devices for lowering the ambient air temperature by misting a liquid, and more particularly those capable of equipping sun blinds on a terrace and more generally all surfaces covered, but not closed on at least one side to allow air circulation so that no condensation is created.
  • Sun blinds are well known from the prior art. They generally comprise an occultation cloth whose first end is secured to a winding tube and a second end is integral with a movable articulated armature for unfolding and folding said fabric.
  • a motor makes it possible to bring the fabric in unfolded or folded position by deployment or folding of this reinforcement.
  • a box including means for fastening to a supporting structure typically a wall
  • the main object of the invention is to provide an air cooling device which is compact and which can be easily installed under a shade cloth of a sun blind.
  • Another object of the invention is to provide a compact and aesthetic sun blind whose design is simple and inexpensive, easy to use, and whose performance in protection against the sun and heat are remarkable. Disclosure of the invention.
  • the solution proposed by the invention is a sunshade comprising: - an occultation cloth whose first end is secured to a winding tube and a second end is secured to an articulated frame for unfolding and folding said canvas a maneuvering member for bringing said fabric in unfolded or folded position by deployment or folding of said frame, a box comprising means for fixing to a supporting structure enclosing said roller tube, said motor and all or part of said hinged armature when folded,
  • an ecological device for lowering the temperature of the ambient air comprising spray nozzles capable of misting a liquid in the air.
  • the ecological device for lowering the temperature of the ambient air comprises an elongated casing with a height less than or equal to 20 cm, said casing enclosing:
  • At least one pump cooperating with a first ramp of spray nozzles for misting the liquid contained in the reserve
  • the pump is configured to circulate in the second pipe, the liquid contained in the reserve, under a pressure of between 5 bar and 40 bar,
  • said second pipe and the first nozzle manifold have a cumulative length less than or equal to 3 m
  • the spray nozzles are arranged in line along said first ramp
  • the trunk combines with the housing so that the liquid contained in the reserve is misted under the fabric, said housing being either integrated with the inside of said trunk, being removable and comprising fixing means configured to cooperate with complementary fastening means disposed on a wall of said trunk.
  • the user has a very compact device that can easily be installed under an existing blind or integrated into the trunk of a blind.
  • the fact of integrating all the components of the ecological device for lowering the ambient air temperature in a casing facilitates its handling and assembly.
  • the applicant has also been able to note that such a solution made it possible to lower the temperature of the ambient air under an occulting cloth by 3 ° C. to 10 ° C.
  • the comfort of people under the canvas is greatly improved.
  • it is an ecological technique for lowering the temperature by hydraulic atomization of a liquid (especially water), this technique being adaptable to any type of protection against the sun.
  • another ramp of spray nozzles is integrated under the second end of the wire, said other ramp being connected to the liquid reserve by at least one pipe, the outlet of said nozzles being oriented so that the liquid contained in said reserve is misted under the fabric at an angle between 5 ° and 90 ° relative to the plane of said fabric when in the deployed position.
  • the supply line of the other spray nozzle boom consists of a sealed conduit formed by the folding of at least one of the outer lateral edges of the fabric.
  • the folded edge of the fabric forming the supply line of the other spray nozzles ramp is pre-coated with a layer of a sealed coating on its folded face.
  • the rim of the fabric forming the supply line of the other spray nozzles ramp is folded around a flexible flexible sheath in which the liquid flows.
  • the supply line of the other spray nozzles ramp is connected to a drain device disposed inside the housing, said drain device being actuated automatically at the same time as the folding of the fabric so as to allow the evacuation of the liquid remaining in said pipe.
  • the supply line of the other spray nozzles ramp is wound on the roller tube during the folding of the fabric, the winding of said pipe being effected at a shoulder arranged at one end of said tube retractor so as to compensate for the excess thickness of said pipe.
  • the supply line of the other spray nozzle boom consists of a sealed pipe integrated in a double thickness of the fabric.
  • the waterproof pipe is integrated into the diagonal of the canvas.
  • the housing is integrated inside the trunk, a sealed partition to isolate the hydraulic components of the electrical components.
  • the liquid reservoir consists of a tank connected to a liquid supply, the filling of said vessel being controlled by a float disposed in said vessel so as to maintain a constant fluid level in said vessel.
  • the pump is associated with a controller for its activation, management or shutdown, said controller being programmable.
  • the controller is controlled by a muKicanaux remote control associated with driving a winder motor to bring the canvas in unfolded or folded position, so as to adjust fogging times.
  • the box contains a ventilation device blowing air through an opening in the wall of said housing, said opening being oriented so that the air is blown under the fabric.
  • the supply line of the other spray nozzle nozzle consists of a duct integrated in the fabric, said duct comprising a porous part allowing liquid circulating inside said duct to pass through said duct, said porous part being arranged so as to imbibe the underside of said fabric; the ventilation device blows the air through an opening, which opening is oriented so that the air is blown towards the underside of the cloth soaked with liquid.
  • the opening through which the ventilation device blows the air is combined with an absorbent mesh fabric allowing air to pass, said fabric being soaked with liquid, the flow of air generated by said ventilation device passing through said fabric; before being blown under the cloth.
  • the spray nozzles have their outlet arranged in such a way that the liquid contained in the liquid reserve is misted under the fabric at an angle of between 5 ° and 90 ° with respect to the plane of said wire when it is in position deployed.
  • the housing incorporates the first spray nozzles ramp, the output of said nozzles being arranged on the front wall of said housing.
  • the first spray nozzles ramp is arranged on a side wall of the housing.
  • the housing is associated with a second spray nozzles ramp, said second ramp being arranged on the other side wall of said housing.
  • At least one of the ramps can retract into the housing, so as to adjust the length of the ecological device for lowering the ambient air temperature to the environment of use and to make said compact device to facilitate packaging and transportation.
  • - Orifices are arranged on the bottom wall of the housing so as to automatically remove the liquid flowing in the lower part of said housing.
  • a drop recuperator is installed under the spray nozzles.
  • the pipe advantageously comprises a porous part allowing the liquid circulating inside said pipe to pass through said pipe, said porous part being arranged so as to imbibe the underside of said fabric.
  • FIG. 1 schematizes a blind equipped with a device according to the invention, viewed from above, the occulting cloth being in the deployed position,
  • FIG. 2 shows the blind of FIG. 1 in a position where the occulting fabric is partially folded
  • FIG. 3 is a schematic sectional view of a device according to the invention, the housing enclosing the various elements for misting being attached to the trunk,
  • FIG. 4 is a schematic sectional view of a device according to the invention, in an alternative embodiment, the housing enclosing the various elements for the misting being directly integrated into the trunk,
  • FIG. 5 is a sectional view along A-A of the housing of FIG. 3,
  • FIG. 6 schematizes a blind according to the invention, seen from above, in an alternative embodiment, the occulting cloth being in the deployed position and the blind being equipped with another boom of spray nozzles
  • FIG. 7 is a partial and enlarged view of the blind of FIG. 6, in section BB, showing a design detail of the edges of the occulting fabric
  • FIG. 8 schematizes a blind according to the invention, seen from above, in another embodiment variant, the occulting cloth being in the deployed position and being equipped with a second spray nozzle ramp;
  • FIG. 9 is a partial and enlarged view of the blind of FIG. 8, in section C-C, showing a design detail of the occulting fabric
  • FIG. 10 is a partial and enlarged view of the blind of FIG. 8, according to section C-C, showing the design detail of the occultation fabric in a variant embodiment
  • FIG. 11 is a schematic sectional view of a blind according to FIG. 6 or 8,
  • FIG. 12 is a sectional view along D-D of the blind of Figure 11 and on which is shown schematically the hydraulic connection of the second spray nozzle ramp,
  • FIG. 13 is a schematic sectional view of a blind according to FIG. 6 or 8, in an alternative embodiment
  • FIG. 14 is a schematic sectional view of a blind according to the invention, in another variant embodiment,
  • FIG. 15 is a schematic sectional view of a device according to the invention in another embodiment, the housing being associated with two retractable ramps of nozzles, said ramps being in the unfolded position,
  • FIG. 16 shows the device of Figure 15, the ramps being folded into the housing.
  • the sunshade 1, banne type, shown in Figure 1 comprises a shade cloth 10 for shading the space below said canvas.
  • the latter can be made of fabric, plastic or any another material suitable for those skilled in the art. It may or may not be waterproof and may or may not have UV treatment.
  • the fabric 10 may have dimensions varying from 2 m to 5 m in length and from 2 m to 10 m in width. Referring to Figures 1 to 3, a first end 10a of the web
  • the armature 3 is configured to unfold (Figure 1) and fold (Figure 2) the fabric 10. It comprises for example articulated side arms and a load bar 51 supporting the second end 10b.
  • a motor 4 or any other operating member can bring the fabric 10 in unfolded or folded position by deployment or folding of the frame 3. The motor 4 also rotates the winding tube 2.
  • a box 5 comprising means for fastening 50 to a supporting structure
  • the trunk 5 (typically a wall or poles) encloses the roller tube 2, the motor 4 and all or part of the frame 3 when folded.
  • the trunk 5 has a generally rectangular shape and can be obtained by assembly or by plastic molding.
  • the trunk 5 comprises a load bar 51 which, when open, releases a longitudinal opening through which the fabric 10 and the armature 3 can exit out of said trunk.
  • the trunk 5 combines with a housing 6 enclosing a misting device.
  • the housing 6 is removable. It is generally rectangular in shape, its dimensions coinciding with those of the trunk 5 so as to obtain an aesthetic whole. It is for example obtained by assembly or by plastic molding.
  • the height "h” ( Figure 3) of the housing 6 is less than or equal to 20 cm, preferably 15 cm. Its depth "I” can be between 10 cm and 50 cm, preferably 15 cm. And its length “L” ( Figure 5) between 30 cm and 2 m, preferably 80 cm.
  • the housing 6 comprises fastening means 61 configured to cooperate with complementary fastening means disposed on a wall of the box 5.
  • the fastening means 61 are screws housed in complementary threads provided on the bottom wall of the box 5. Any other equivalent means of attachment, for securing the housing 6 to the chest 5, can obviously be envisaged, as well as an independent attachment to the wall.
  • the housing 6 is advantageously placed below the trunk 5, but it can equally well be positioned at a distance or beside said trunk. More generally, the housing 6 comprises fastening means for attaching it to any type of supporting structure: façade wall, door frame, structure of a system for shading a space, etc. These fixing means may consist of hooks, brackets, or any other means suitable for the skilled person.
  • the front face 62 of the housing 6 is advantageously removable so as to make its internal space easily accessible. To further facilitate maintenance, the front face 62 can be slidably mounted on hinges to retract from the rest of the housing 6 in the manner of a drawer, all the electrical and hydraulic elements constituting the device object of the invention moving at the same time as said front face.
  • the housing 6 is integrated inside the box 5. A sealed partition may be considered to isolate the hydraulic components of the electrical components.
  • the housing 6 is advantageously provided with ventilation grids and a fan forcing the flow of air necessary for the cooling of the various components, in particular hydraulic pumps. To ensure the operation of these components, the housing 6 is connected to a power source which can be a battery, photovoltaic panels or the electrical network.
  • the housing 6 contains a reserve of liquid 7, a pump 8 and a first ramp of spray nozzles 9. At least a first pipe 81 connects the reserve 7 to the pump 8 and at least a second pipe 82 connects said pump to the first manifold of injection nozzles 9. These different elements cooperate together to mist the liquid contained in the reserve 7.
  • the liquid used is typically water. It is possible to add upstream of the reserve 7, a reservoir 71 intended to contain a perfumed solution or an insect repellent which will mix with the liquid of the reserve 7 with the aid of a metering pump 72.
  • the reserve 7 consists of a tank connected to a liquid supply 73.
  • the tank 7 has a volume that can vary depending on the size of the surface to be misted. Its volume is for example between 100 mL and 500 mL.
  • the tank 7 is in a form allowing its integration inside the housing 6, for example in the form of a cylindrical container.
  • the power supply 73 consists of a flexible pipe connected to the water network. A quick coupling can be provided for this purpose on a side wall of the housing 6.
  • a solenoid valve 74 allows the filling of the tank or on the contrary insulates it from the supply 73.
  • the filling of the tank 7 is controlled by a pair of floats 701 and 702 disposed in said tank so as to maintain a sufficient fluid level in said tank.
  • the solenoid valve 74 is closed as soon as the liquid reaches the level of the upper float 702.
  • the hydraulic circuit makes it possible to recover the discharge water for reinjection into the tank.
  • the position of the upper float 702 is calibrated according to the volume of the discharge water in the circuit.
  • a float 701 disposed at the bottom of the tank 7 can be added to protect the pump 8 from dry running.
  • the pump 8 makes it possible to pressurize the fluid contained in the reserve 7 for its ejection by the nozzles 9 at a pressure sufficient to ensure the misting.
  • the pump 8 is configured to circulate in the second pipe 82, the liquid contained in the reserve 7, at a pressure between 5 bar and 40 bar.
  • several pumps can be provided.
  • a miniature hydraulic piston pump of the type used in automatic pressurized beverage dispensing machines, or in percolators.
  • the second pipe 82 and the first nozzle manifold 9 have a cumulative length less than or equal to 3 m. This length is measured between the ejection outlet of the pump 8 and the nozzle 9 which is furthest from said pump.
  • the pump 8 is associated with a controller 80 enabling it to be activated, managed or stopped.
  • This controller 80 is programmable by any known means and in particular by means of a multichannel remote control already associated with driving the motor 4 of the winder, so as to adjust the fogging time.
  • the user therefore has at his disposal a single remote control allowing him not only to deploy and fold the canvas 10, but also to activate or stop the misting.
  • the nozzles 9 and their hydraulic supply circuit, flexible or rigid, are disposed inside the housing 6. They allow to mist the liquid into fine droplets.
  • the degree of inclination of the nozzles 9 is therefore (slightly) greater than the degree of inclination of the fabric 10. This orientation of the nozzles makes it possible to efficiently mist a maximum volume of ambient air under the fabric 10.
  • the nozzles 9 can be mounted on a ball-and-socket support 90 which can be rotated in all directions so as to make possible an independent orientation of each nozzle fixed on the same feed ramp.
  • the housing 6 is associated with two ramps 9a and 9ba, spray nozzles 9 of the type described above.
  • the two ramps 9a and 9b consist of cylindrical tubes closed at their distal end.
  • the nozzles 9 are arranged step by step, along the ramps 9a, 9b.
  • the nozzles 9 being integrated in the tube of the ramps, the diameter of the latter is adapted accordingly.
  • Their length varies from 20 cm to 3 m.
  • the first ramp 9a is arranged on a side wall 620a of the housing 6, the second ramp 9b being arranged on the opposite side wall 620b.
  • the two ramps 9a and 9b are arranged horizontally, in line or shifted.
  • At least one of the ramps 9a or 9b can retract into the housing 6.
  • the two ramps 9a and 9b are retractable ( Figure 16).
  • retractable means that the ramps or 9a and / or 9b are slidably mounted in the side walls 620a, 620b, so as to adjust their length.
  • Each side wall 620a, 620b may be provided with a guide sleeve in which slides the ramp 9a or 9b with which it is associated.
  • the ramps 9a, 9b are retracted into the housing 6 so as to limit its bulk (FIG. 16).
  • the two ramps 9a and 9b are parallel and offset with respect to each other so that in the folded position ( Figure 16), they can not telescope.
  • the ramps 9a, 9b are deployed on both sides of the housing 6.
  • the installer adjusts the length of the ramps 9a and 9b depending on the surface to be refreshed.
  • the length of the ramps will for example be adapted to cover the entire width of the fabric 10.
  • the ramps 9a and 9b are provided with a series of bores 900 in which the outlet orifices of the nozzles 9 are positioned. Depending on the length of the ramps 9a and 9b, some of the bores 900 may open into the interior 6. In this case, the installer condemns them by means of plugs.
  • a drip collector 91 will be installed all along the feed tube.
  • This recuperator 91 may for example consist of a gutter or a cup installed below the outlet of the nozzles 9.
  • This recuperator 91 may be equipped with a dust filter on its upper part so that the water possibly recovered is not or little soiled.
  • one or more orifices 63 are arranged on the wall lower of said housing so as to automatically evacuate the liquid flowing in the lower part of said housing and preserve the electrical safety of the system.
  • the outlet of the nozzles 9 ' is oriented so that the liquid contained in the reserve 7 is misted under the fabric 10 at an angle "a'" between 5 ° and 90 ° relative to at the plane P of said fabric when it is in the deployed position.
  • the degree of inclination of the nozzles 9 ' is therefore (slightly) greater than the degree of inclination of the fabric 10.
  • the supply line for connecting the other nozzle 9 'to the reserve 7 preferably consists of at least one sealed conduit 91' formed by the folding of at least one of the lateral flanges 10.
  • the water supply is thus done by an entirely invisible system.
  • two sealed ducts 91' may be formed by the folding of two outer lateral edges of the fabric 10. The fold is maintained by a sealing or sealing 9 'tight.
  • the folded rim of the fabric 10 may be pre-coated with a layer of a waterproof coating, consisting for example of a plastic film glued on its folded side.
  • the outer edge of the fabric 10 is folded around a flexible flexible sheath 98' in which will circulate said liquid.
  • the pressure exerted on the weld or the glue 92 ' is thus reduced.
  • the supply line 91 'of the other spray nozzle boom 9' is connected to a discharge line provided with a drain device 93 ', 94' disposed inside the housing 6.
  • This emptying device 93 ', 94' is activated automatically at the same time as the folding of the fabric 10 so as to allow the evacuation of the liquid remaining in the pipe 91 '.
  • the emptying device 93 ', 94' consists of a suction pump 93 'similar to the pump 8 described above and a solenoid valve 94' allowing or not the circulation of the fluid in the discharge line.
  • the emptying device is activated automatically so that the pump 93 'can discharge into the reserve 7 all the liquid contained in the pipe 91'.
  • the connection between the pipe 91 'and the reserve 7 is achieved by means of a rotary joint 95'.
  • the latter is placed at the reel tube 2 so that the supply of the pipe 91 'is made from said tube. Indeed, as shown in FIG. 11, the inlet orifice of the pipe 91 ', situated at the level of the first end 10a of the fabric 10, opens into the inside of the tube 2.
  • the winding of the pipe 91 ' is effected at a shoulder 20 arranged at one end of the tube 2 ( Figure 6).
  • This shoulder is configured to compensate for the excess thickness of the pipe 91 ', its depth varying depending on the length of the fabric 10 to be wound.
  • a shoulder 20 is provided at each end of the tube 2. Referring to Figure 8, the supply pipe 91 'can be integrated in the diagonal of the fabric 10.
  • the pipe 91 ' consists of a sealed pipe integrated in a double thickness of the fabric 10.
  • several conduits 91' can be arranged in parallel.
  • a weld or a glue 92 ' makes it possible to maintain the two thicknesses of the fabric 10.
  • These two thicknesses may be previously coated with a layer of a waterproof coating, consisting for example of a glued plastic film.
  • a flexible flexible sheath 98 'in which the liquid circulates may be disposed between the two thicknesses of the fabric 10.
  • the housing 6 may include a ventilation device 64 blowing air through an opening 65 formed in the wall of said housing, and more particularly on the same wall where the nozzles 9 are arranged.
  • the opening 65 is oriented so that the air is blown under the fabric 10.
  • the blown air and the misted liquid act in synergy to increase the cooling of the ambient air.
  • the ventilation device 64 consists for example of a fan, which may be the same as that used for cooling the various components and in particular the pumps.
  • one solution is to moisten all or part of the fabric 10 and to blow air on the wet parts. The blown air is thus cooled by the evaporation of the water which diffuses through the textile. Referring to FIGS.
  • the feed pipe 91 'of the other spray nozzle boom 9' consists of an integrated duct in the fabric 10 as explained previously with reference to FIG. conduit, however, includes a porous portion 96 ' allowing the liquid circulating inside said duct to pass through said duct, said porous portion being arranged so as to imbibe the underside of the fabric 10.
  • the porous part 96 ' consists, for example, of a portion of the fabric 10 made in a waterproof textile comprising micro-perforations or conversely in a permeable textile, for example a mesh fabric. When the pressurized liquid passes over this porous part 96 ', seeps allow the underside of the fabric 10 to be moistened.
  • This porous part 96' is covered with a waterproof cloth 97 'fixed by welding or gluing on the fabric 10.
  • the two parts 96 'and 97' combine to form the supply line 91 '.
  • the opening 65 through which the ventilation device 64 blows the air is oriented so that the air is blown towards the underside of the fabric 10 which is soaked with liquid.
  • the opening 65 through which the ventilation device blows the air is combined with a mesh fabric absorbent 66 allowing air to pass.
  • This fabric 66 is soaked with liquid.
  • the lower end of the fabric can be dipped in a water reserve provided for this purpose, all of said fabric being wetted by capillarity.
  • the air flow generated by the ventilation device 64 passes through the fabric 66 and cools before being blown under the fabric 10.

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Abstract

L'invention concerne store pare-soleil comportant : - une toile d'occultation (10)associée à un coffre (5), - un dispositif écologique d'abaissement de la température de l'air ambiant, comprenant des buses de pulvérisation (9) aptes à brumiser un liquide dans l'air, se caractérisant par te fait que le dispositif écologique d'abaissement de la température de l'air ambiant comprend un boîtier (6) longiligne renfermant des buses de pulvérisation (9), ledit boîtier étant intégré à l'intérieur dudit coffre, ou étant amovible et comprenant des moyens de fixation configurés pour coopérer avec des moyens de fixation complémentaire disposés sur une paroi dudit coffre.

Description

STORE PARE -SOLEIL COMPORTANT UN DISPOSITIF ECOLOGIQUE D'ABAISSEMENT DE LA
TEMPERATURE DE L'AIR AMBIANT
Description
Domaine technique de l'invention,
L'invention a pour objet un dispositif écologique d'abaissement de la température de l'air ambiant, en particulier pour store pare-soleil.
L'invention concerne le domaine technique des appareils permettant d'abaisser la température de l'air ambiant par brumisation d'un liquide, et plus particulièrement ceux capables d'équiper des stores pare-soleil sur une terrasse et d'une façon plus générale toutes les surfaces couvertes, mais non fermées sur au moins un côté afin de permettre une circulation d'air pour qu'aucune condensation ne se crée.
État de la technique.
Les stores pare-soleil sont bien connus de l'art antérieur. Ils comprennent généralement une toile d'occultation dont une première extrémité est solidaire d'un tube enrouleur et une seconde extrémité est solidaire d'une armature articulée mobile destinée à déplier et replier ladite toile. Un moteur permet d'amener la toile en position dépliée ou repliée par déploiement ou repliement de cette armature. Un coffre comprenant des moyens de fixation à une structure porteuse (typiquement un mur) renferme le tube enrouleur, le moteur et tout ou partie de l'armature articulée lorsqu'elle est repliée.
Ces stores ont pour inconvénient qu'en période estivale, la température de l'air ambiant relevée sous la toile d'occultation atteint des températures relativement élevées, leur efficacité se résumant à une protection du rayonnement solaire direct sans abaissement de la température de l'air.
Les documents DE 10 2007 013 180 (SCHMITZ WERKE) et DE 299 13 873 (WAREMA RENKHOFF), DE 20 2008 008028 (SCHMITZ WERKE) ou encore FR 2.912.327 (BATEC), décrivent des stores pare-soleil comprenant des buses de pulvérisation aptes à brumiser un liquide dans l'air. De tels stores paraissent complexes à réaliser et peu efficace en matière de protection contre la chaleur. Complexes car les dispositifs de brumisation décrits sont difficilement combinables à des stores pare-soleil existants, et peuvent être encombrant (notamment ceux décrits dans les documents DE 20 2008 008028 et FR 2.912.327). Peu efficace car la brumisation est généralement réalisée sur la face supérieure de la toile d'occultation. En pratique, la température de l'air ambiant sous la toile d'occultation n'est baissée que de 1"C ou 2°C. Et les personnes se trouvant sous la toile ne bénéficient pas de l'effet rafraîchissant du liquide brumisé dans l'air.
L'invention a pour objectif principal de proposer un dispositif de rafraîchissement de l'air qui soit compact et qui puisse être facilement installé sous une toile d'occultation d'un store pare-soleil.
Un autre objectif de l'invention est de proposer un store pare-soleil compact et esthétique dont la conception est simple et peu onéreuse, simple d'utilisation, et dont les performances en matière de protection contre le soleil et la chaleur sont remarquables. Divulgation de l'invention.
La solution proposée par l'invention est un store pare-soleil comportant : - une toile d'occultation dont une première extrémité est solidaire d'un tube enrouleur et une seconde extrémité est solidaire d'une armature articulée destinée à déplier et replier ladite toile, un organe de manœuvre permettant d'amener ladite toile en position dépliée ou repliée par déploiement ou repliement de ladite armature, un coffre comprenant des moyens de fixation à une structure porteuse renfermant ledit tube enrouleur, ledit moteur et tout ou partie de ladite armature articulée lorsqu'elle est repliée,
un dispositif écologique d'abaissement de la température de l'air ambiant, comprenant des buses de pulvérisation aptes à brumiser un liquide dans l'air.
Ce store est remarquable en ce que le dispositif écologique d'abaissement de la température de l'air ambiant comprend un boîtier longiligne d'une hauteur inférieure ou égale à 20 cm, ledit boîtier renfermant :
une réserve de liquide,
au moins une pompe coopérant avec une première rampe de buses de pulvérisation pour brumiser le liquide contenu dans la réserve,
- au moins une première conduite reliant ladite réserve à ladite pompe et au moins une seconde conduite reliant ladite pompe à ladite première rampe de buses d'injection,
la pompe est configurée pour faire circuler dans la seconde conduite, le liquide contenu dans la réserve, sous une pression comprise entre 5 bar et 40 bar,
ladite seconde conduite et la première rampe de buses ont une longueur cumulée inférieure ou égale à 3 m,
les buses de pulvérisation sont agencées en ligne, le long de ladite première rampe
En outre, le coffre se combine au boîtier de manière à ce que le liquide contenu dans la réserve soit brumisé sous la toile, ledit boîtier étant soit intégré à l'intérieur dudit coffre, soit amovible et comprenant des moyens de fixation configurés pour coopérer avec des moyens de fixation complémentaire disposés sur une paroi dudit coffre. Grâce à l'invention, l'utilisateur dispose d'un dispositif très compact qui peut facilement être installé sous un store existant ou intégré dans le coffre d'un store. De plus, le fait d'intégrer tous les éléments constitutif du dispositif écologique d'abaissement de la température de l'air ambiant dans un bottier permet de faciliter sa manutention et son montage. Le demandeur a également pu constater qu'une telle solution permettait d'abaisser de 3°C à 10 °C, la température de l'air ambiant sous une toile d'occultation. Le confort des personnes se situant sous la toile est donc considérablement amélioré. En outre, il s'agit d'une technique écologique permettant d'abaisser la température par atomisation hydraulique d'un liquide (en particulier de l'eau), cette technique étant adaptable à tout type de protection contre le soleil.
D'autres caractéristiques remarquables du store objet de l'invention sont listées ci-dessous, chacune de ces caractéristiques pouvant être considérée seule ou en combinaison, indépendamment des caractéristiques remarquables définies ci-dessus :
- une autre rampe de buses de pulvérisation est intégrée sous la seconde extrémité de la toile, ladite autre rampe étant reliée à la réserve de liquide par au moins une conduite, la sortie desdites buses étant orientée de manière à ce que le liquide contenu dans ladite réserve soit brumisé sous la toile selon un angle compris entre 5° et 90° par rapport au plan de ladite toile lorsqu'elle est en position déployée.
- la conduite d'alimentation de l'autre rampe de buses de pulvérisation consiste en un conduit étanche formé par le repli d'au moins un des rebords latéraux extérieurs de la toile. - le rebord replié de la toile formant la conduite d'alimentation de l'autre rampe de buses de pulvérisation est préalablement revêtu d'une couche d'un revêtement étanche sur sa face repliée.
- le rebord de la toile formant la conduite d'alimentation de l'autre rampe de buses de pulvérisation est replié autour d'une gaine souple étanche dans laquelle circule le liquide.
- la conduite d'alimentation de l'autre rampe de buses de pulvérisation est reliée à un dispositif de vidange disposé à l'intérieur du boitier, ledit dispositif de vidange étant actionné automatiquement en môme temps que le repli de la toile de façon à permettre l'évacuation du liquide restant dans ladite conduite.
- la connexion entre la conduite d'alimentation de l'autre rampe de buses de pulvérisation et la réserve de liquide, est réalisée au moyen d'un joint tournant.
- la conduite d'alimentation de l'autre rampe de buses de pulvérisation s'enroule sur le tube enrouleur lors du repli de la toile, l'enroulement de ladite conduite s'effectuant au niveau d'un épaulement aménagé à une extrémité dudit tube enrouleur de manière à compenser la surépaisseur de ladite conduite.
- la conduite d'alimentation de l'autre rampe de buses de pulvérisation consiste en une conduite étanche intégrée dans une double épaisseur de la toile.
- la conduite étanche est intégrée dans la diagonale de la toile.
- le boitier est intégré à l'intérieur du coffre, un cloisonnement étanche permettant d'isoler les composants hydrauliques des composants électriques.
- la réserve de liquide consiste en une cuve connectée à une alimentation de liquide, le remplissage de ladite cuve étant piloté par un flotteur disposé dans ladite cuve de manière à maintenir un niveau de fluide constant dans ladite cuve.
- la pompe est associée à un automate permettant sa mise en fonction, sa gestion ou son arrêt, ledit automate étant programmable.
l'automate est contrôlé par une télécommande muKicanaux associée au pilotage d'un moteur enrouleur permettant d'amener la toile en position dépliée ou repliée, de manière à pouvoir régler des temps de brumisation. - le bottier renferme un dispositif de ventilation soufflant de l'air au travers d'une ouverture réalisée dans la paroi dudit boîtier, ladite ouverture étant orientée de manière à ce que l'air soit soufflé sous la toile.
- la conduite d'alimentation de l'autre rampe de buses de pulvérisation consiste en un conduit intégré dans la toile, ledit conduit comprenant une partie poreuse permettant au liquide circulant à l'intérieur dudit conduit de traverser ledit conduit, ladite partie poreuse étant agencée de manière à imbiber la sous-face de ladite toile ; le dispositif de ventilation souffle l'air au travers d'une ouverture, laquelle ouverture est orientée de manière à ce que l'air soit soufflé en direction de la sous-face de la toile imbibée de liquide.
- l'ouverture au travers de laquelle le dispositif de ventilation souffle l'air est combinée à un tissu maillé absorbant laissant passer l'air, ledit tissu étant imbibé de liquide, le flux d'air généré par ledit dispositif de ventilation traversant ledit tissu avant d'être soufflé sous la toile.
- les buses de pulvérisation ont leur sortie agencée de manière à ce que le liquide contenu dans la réserve de liquide soit brumisé sous la toile selon un angle compris entre 5° et 90° par rapport au plan de ladite toile lorsqu'elle est en position déployée.
- le boîtier intègre la première rampe de buses de pulvérisation, la sortie desdites buses étant agencée sur la paroi frontale dudit boîtier.
- la première rampe de buses de pulvérisation est agencée sur une paroi latérale du boîtier.
- le boîtier est associé à une seconde rampe de buses de pulvérisation, ladite seconde rampe étant agencée sur l'autre paroi latérale dudit boîtier.
- une des rampes au moins peut s'escamoter dans le boîtier, de sorte à ajuster la longueur du dispositif écologique d'abaissement de la température de l'air ambiant à l'environnement d'utilisation et à rendre ledit dispositif compact pour en faciliter l'emballage et le transport.
- des orifices sont aménagés sur la paroi inférieure du boîtier de façon à évacuer automatiquement le liquide s'écoulant dans la partie inférieure dudit boîtier. - un récupérateur de gouttes est installé sous les buses de pulvérisation.
Un autre aspect de l'invention est une toile d'occultation du soleil intégrant au moins une conduite dans laquelle circule un liquide. Les caractéristiques techniques présentées ci-dessus peuvent s'appliquer à cette toile. La conduite comprend avantageusement une partie poreuse permettant au liquide circulant à l'intérieur de ladite conduite, de traverser ledit conduit, ladite partie poreuse étant agencée de manière à imbiber la sous-face de ladite toile.
Description des figures.
D'autres avantages et caractéristiques de l'invention apparaîtront mieux à la lecture de la description d'un mode de réalisation préféré qui va suivre, en référence aux dessins annexés, réalisés à titre d'exemples indicatifs et non limitatifs et sur lesquels :
- la figure 1 schématise un store équipé d'un dispositif conforme à l'invention, vue de haut, la toile d'occultation étant en position déployée,
- la figure 2 montre le store de la figure 1 dans une position où la toile d'occultation est partiellement repliée,
- la figure 3 est une vue schématique en coupe d'un dispositif conforme à l'invention, le boîtier renfermant les différents éléments pour la brumisation étant rapporté sur le coffre,
- la figure 4 est une vue schématique en coupe d'un dispositif conforme à l'invention, dans une variante de réalisation, le boîtier renfermant les différents éléments pour la brumisation étant directement intégré au coffre,
- la figure 5 est une vue en coupe selon A-A du boîtier de la figure 3,
- la figure 6 schématise un store conforme à l'invention, vue de haut, dans une variante de réalisation, la toile d'occultation étant en position déployée et le store étant équipé d'une autre rampe de buses de pulvérisation, - la figure 7 est une vue partielle et agrandie du store de la figure 6, selon la coupe B-B, montrant un détail de conception des bords de la toile d'occultation,
- la figure 8 schématise un store conforme à l'invention, vue de haut, dans une autre variante de réalisation, la toile d'occultation étant en position déployée et étant équipée d'une seconde rampe de buses de pulvérisation,
- la figure 9 est une vue partielle et agrandie du store de la figure 8, selon la coupe C-C, montrant un détail de conception de la toile d'occultation,
- la figure 10 est une vue partielle et agrandie du store de la figure 8, selon la coupe C-C, montrant le détail de conception de la toile d'occultation dans une variante de réalisation,
- la figure 11 est une vue schématique en coupe d'un store conforme aux figures 6 ou 8,
- la figure 12 est une vue en coupe selon D-D du store de la figure 11 et sur laquelle est schématisé le raccordement hydraulique de la seconde rampe de buse de pulvérisation,
- la figure 13 est une vue schématique en coupe d'un store conforme aux figures 6 ou 8, dans une variante de réalisation,
- la figure 14 est une vue schématique en coupe d'un store conforme à l'invention, dans une autre variante de réalisation,
- la figure 15 est une vue schématique en coupe d'un dispositif conforme à l'invention dans une autre variante de réalisation, le boîtier étant associé à deux rampes escamotable de buses, lesdites rampes étant en position dépliée,
- la figure 16 montre le dispositif de la figure 15, les rampes étant repliées dans le boîtier.
Modes préférés de réalisation de l'Invention.
Le store pare-soleil 1 , de type banne, représenté sur la figure 1 comprend une toile d'occultation 10 permettant d'ombrager l'espace situé en dessous de ladite toile. Cette dernière peut être réalisée en tissu, en matière plastique ou toute autre matière convenant à l'homme du métier. Elle peut être imperméable ou pas et avoir ou non subi un traitement contre les UV. La toile 10 peut avoir des dimensions variant de 2 m à 5 m de longueur et de 2 m à 10 m de largeur. En se rapportant aux figures 1 à 3, une première extrémité 10a de la toile
10 est solidaire d'un tube enrouleur 2 et une seconde extrémité 10b est solidaire d'une armature articulée 3 (non représentée sur la figure 3 pour un souci de clarté). L'armature 3 est configurée pour déplier (figure 1) et replier (figure 2) la toile 10. Elle comprend par exemple des bras latéraux articulés et une barre de charge 51 supportant la seconde extrémité 10b. Un moteur 4 ou tout autre organe de manœuvre, permet d'amener la toile 10 en position dépliée ou repliée par déploiement ou repliement de cette armature 3. Le moteur 4 entraîne également en rotation le tube enrouleur 2. Un coffre 5 comprenant des moyens de fixation 50 à une structure porteuse
(typiquement un mur ou des poteaux) renferme le tube enrouleur 2, le moteur 4 et tout ou partie de l'armature 3 lorsqu'elle est repliée. Le coffre 5 a une forme générale rectangulaire et peut être obtenu par assemblage ou par moulage plastique. Le coffre 5 comporte une barre de charge 51 qui, lorsqu'elle est ouverte, libère une ouverture longitudinale par laquelle la toile 10 et l'armature 3 peuvent sortir hors dudit coffre.
En se rapportant plus particulièrement aux figures 3 et 4, et conformément à l'invention, le coffre 5 se combine à un boîtier 6 renfermant un dispositif de brumisation.
Sur la figure 3, le boîtier 6 est amovible. Il est de forme générale rectangulaire, ses dimensions coïncidant avec celles du coffre 5 de manière à obtenir un ensemble esthétique. Il est par exemple obtenu par assemblage ou par moulage plastique. Dans un souci de compacité, la hauteur « h » (figure 3) du boîtier 6 est inférieure ou égale à 20 cm, préférentiellement 15 cm. Sa profondeur « I » peut être comprise entre 10 cm et 50 cm, préférentiellement 15 cm. Et sa longueur « L » (figure 5) comprise entre 30 cm et 2 m, préférentiellement 80 cm.
Le boîtier 6 comprend des moyens de fixation 61 configurés pour coopérer avec des moyens de fixation complémentaire disposés sur une paroi du coffre 5. En pratique, les moyens de fixation 61 sont des vis se logeant dans des taraudages complémentaires prévus sur la paroi inférieure du coffre 5. Tout autre moyen de fixation équivalent, permettant de solidariser le boîtier 6 au coffre 5, peut bien évidemment être envisagé, de même qu'une fixation indépendante au mur. Le boîtier 6 est avantageusement placé en dessous-du coffre 5, mais il peut tout aussi bien être positionné à distance ou à coté dudit coffre. De manière plus générale, le boîtier 6 comprend des moyens de fixation permettant de le fixer sur n'importe quel type de structure porteuse : mur de façade, encadrement d'une porte, structure d'un système pour ombrager un espace, etc. Ces moyens de fixation pouvant consister en des crochets, des équerres, ou tout autre moyen convenant à l'homme du métier.
La face avant 62 du boîtier 6 est avantageusement amovible de manière à rendre facilement accessible son espace interne. Pour faciliter davantage la maintenance, la face avant 62 peut être montée coulissante sur des charnières pour s'escamoter du reste du boîtier 6 à la manière d'un tiroir, l'ensemble des éléments électriques et hydrauliques constitutifs du dispositif objet de l'invention se déplaçant en même temps que ladite face avant. Sur la figure 4, le boîtier 6 est intégré à l'intérieur du coffre 5. Un cloisonnement étanche peut être envisagé pour isoler les composants hydrauliques des composants électriques. Le boîtier 6 est avantageusement doté de grilles d'aération et d'un ventilateur forçant la circulation de l'air nécessaire au refroidissement des différents composants, notamment des pompes hydrauliques. Pour assurer le fonctionnement de ces composants, le boîtier 6 est relié à une source d'alimentation électrique qui peut être une batterie, des panneaux photovoltaîques ou le réseau électrique.
En se rapportant à la figure 5, le boitier 6 renferme une réserve de liquide 7, une pompe 8 et une première rampe de buses de pulvérisation 9. Au moins une première conduite 81 relie la réserve 7 à la pompe 8 et au moins une seconde conduite 82 relie ladite pompe à la première rampe de buses d'injection 9. Ces différents éléments coopèrent ensemble pour brumiser le liquide contenu dans la réserve 7. Le liquide utilisé est typiquement de l'eau. Il est possible de rajouter en amont de la réserve 7, un réservoir 71 destiné à contenir une solution parfumée ou un répulsif contre les insectes qui se mélangera au liquide de la réserve 7 à l'aide d'une pompe doseuse 72.
La réserve 7 consiste en une cuve connectée à une alimentation de liquide 73. La cuve 7 a un volume qui pourra varier en fonction de la taille de la surface à brumiser. Son volume est par exemple compris entre 100 mL et 500 mL. La cuve 7 se présente sous une forme permettant son intégration à l'intérieur du boitier 6, par exemple sous la forme d'un récipient cylindrique. En pratique, l'alimentation 73 consiste en une conduite souple connectée au réseau d'eau. Un raccord rapide peut être prévu à cet effet sur une paroi latérale du boitier 6. Une électrovanne 74 autorise le remplissage de la cuve ou au contraire l'isole de l'alimentation 73. Le remplissage de la cuve 7 est piloté par une paire de flotteurs 701 et 702 disposés dans ladite cuve de manière à maintenir un niveau de fluide suffisant dans ladite cuve. L'électrovanne 74 est fermée dès que le liquide atteint le niveau du flotteur supérieur 702. Comme cela est expliqué plus après dans la description, le circuit hydraulique permet de récupérer l'eau de décharge pour la réinjecter dans la cuve. Pour éviter que l'eau de décharge ne fasse déborder la cuve, la position du flotteur supérieur 702 est calibrée en fonction du volume de l'eau de décharge dans le circuit. Un flotteur 701 , disposé en bas de la cuve 7, peut être rajouté pour protéger la pompe 8 de la marche à sec. La pompe 8 permet de mettre sous pression le fluide contenu dans la réserve 7 pour son éjection par les buses 9 à une pression suffisant à assurer la brumisation. En pratique, la pompe 8 est configurée pour faire circuler dans la seconde conduite 82, le liquide contenu dans la réserve 7, sous une pression comprise entre 5 bar et 40 bar. En fonction du nombre de buses 9, plusieurs pompes peuvent être prévues. Pour faciliter son intégration à l'intérieur du boîtier 6, on utilise préférentiellement une pompe hydraulique miniature à piston du type utilisé dans les machines de distribution automatique de boisson sous pression, ou dans les percolateurs. Dans le but de réduire les pertes de charge et optimiser la brumisation, la seconde conduite 82 et la première rampe de buses 9 ont une longueur cumulée inférieure ou égale à 3 m. Cette longueur est mesurée entre la sortie d'éjection de la pompe 8 et la buse 9 qui est la plus éloignée de ladite pompe. La pompe 8 est associée à un automate 80 permettant sa mise en fonction, sa gestion ou son arrêt. Cet automate 80 est programmable par tout out moyen connue et notamment par l'intermédiaire d'une télécommande multicanaux déjà associée au pilotage du moteur 4 de l'enrouleur, de manière à pouvoir régler des temps de brumisation. L'utilisateur a donc à sa disposition une unique télécommande lui permettant non seulement de déployer et de replier la toile 10, mais encore d'activer ou d'arrêter la brumisation. Il est éventuellement possible de remplacer la pompe hydraulique 8 par un compresseur d'air et d'utiliser des buses air-eau fonctionnant sur le principe « Venturi ». Les buses 9, ainsi que leur circuit d'alimentation hydraulique, souple ou rigide, sont disposées à l'intérieur du boîtier 6. Elles permettent de brumiser le liquide en fines gouttelettes. Dans le mode de réalisation des figures 1 à 14, leur sortie est agencée sur la paroi externe du boîtier 6, et plus particulièrement sur la paroi frontale 62 dudit boîtier qui est située sous l'ouverture du coffre 5, si ce dernier s'étend sur toute la largeur du store. Des perçages assurant le passage des buses 9 sont prévus à cet effet sur la paroi 62 du boîtier 6. Afin de permettre leur orientation, le diamètre de ces perçages est légèrement augmenté. En se rapportant à la figure 3, la sortie des buses 9 est agencée sur la paroi externe du boîtier 6 de manière à ce que le liquide contenu dans la réserve 7 soit brumisé sous la toile 10 selon un angle « a » compris entre 5e et 90° par rapport au plan « P » de ladite toile lorsqu'elle est en position déployée. Le degré d'inclinaison des buses 9 est donc (légèrement) supérieur au degré d'inclinaison de la toile 10. Cette orientation des buses permet de brumiser efficacement un volume maximal d'air ambiant sous la toile 10. Les buses 9 peuvent être montées sur un support à rotule 90 orientable dans tous les sens de façon à rendre possible une orientation indépendante de chaque buse fixée sur une môme rampe d'alimentation.
Dans le mode de réalisation des figures 14 et 15, le boîtier 6 est associé à deux rampes 9a et 9ba, de buses de pulvérisation 9 du type décrites précédemment. En pratique, les deux rampes 9a et 9b consistent en des tubes cylindriques fermés à leur extrémité distale. Les buses 9 sont disposées de proche en proche, tout au long des rampes 9a, 9b. Les buses 9 étant intégrées dans le tube des rampes, le diamètre de ces dernières est adapté en conséquent. Leur longueur varie de 20 cm à 3 m. La première rampe 9a est agencée sur une paroi latérale 620a du boîtier 6, la deuxième rampe 9b étant agencée sur la paroi latérale opposée 620b. Les deux rampes 9a et 9b sont agencées horizontalement, en ligne ou en décalée.
Dans le but ajuster la longueur du dispositif à l'environnement d'utilisation et à le rendre compact pour en faciliter l'emballage et le transport, au moins une des rampes 9a ou 9b, peut s'escamoter dans le boîtier 6. Préférentiellement, les deux rampes 9a et 9b sont escamotable (figure 16). Par escamotable, on entend que la ou les rampes 9a et/ou 9b sont montées coulissantes dans les parois latérales 620a, 620b, de manière à pouvoir régler leur longueur. Chaque paroi latérale 620a, 620b peut être pourvue d'un manchon de guidage dans lequel coulisse la rampe 9a ou 9b à laquelle elle est associée. Lors du transport du dispositif objet de l'invention, les rampes 9a, 9b sont rentrée dans le boîtier 6 de façon à limiter son encombrement (figure 16). Sur les figures 15 et 16, les deux rampes 9a et 9b sont parallèles et décalées l'une par rapport à l'autre de manière à ce qu'en position repliée (figure 16), elles ne puissent pas se télescoper. Lors de l'installation, les rampes 9a, 9b sont déployées de part et d'autre du boitier 6. En pratique, l'installateur ajuste la longueur des rampes 9a et 9b en fonction de la surface à rafraîchir. Dans le cas où le dispositif est combiné à un store, la longueur des rampes sera par exemple adaptée pour couvrir toute la largeur de la toile 10.
Les rampes 9a et 9b sont pourvues d'une série de perçages 900 dans lesquels sont positionnés les orifices de sortie des buses 9. En fonction du réglage de la longueur des rampes 9a et 9b, certains des perçages 900 peuvent déboucher à l'intérieur même du boitier 6. Dans ce cas, l'installateur les condamne au moyen de bouchons.
Afin de ne pas mouiller les personnes situées sous la ligne de brumisation, et dans le cas où des buses 9 sans anti-gouttes sont utilisées, un récupérateur de gouttes 91 sera installé tout le long du tube d'alimentation. Ce récupérateur 91 peut par exemple consister en une gouttière ou une coupelle installée sous la sortie des buses 9. Ce récupérateur 91 peut être équipé d'un filtre anti poussière sur sa partie supérieure de manière à ce que l'eau éventuellement récupérée ne soit pas ou peu souillée. Dans le cas ou un défaut d'étanchéité du circuit hydraulique viendrait à se produire à l'intérieur du boitier 6, et notamment en cas de rupture d'un raccord du circuit hydraulique sous pression, un ou plusieurs orifices 63 sont aménagés sur la paroi inférieure dudit boitier de façon à évacuer automatiquement le liquide s'écoulant dans la partie inférieure dudit boitier et préserver la sécurité électrique du système. En se rapportant à la figure 6, dans le cas où la surface à refroidir est trop importante pour être brumisée par la ou les rampes de buses de pulvérisation 9 situées au niveau du boîtier 6 , une autre rampe de buses de pulvérisation 9' est avantageusement intégrée sous la seconde extrémité 10b de la toile 10. Les rampes de buses se font donc face. L'autre rampe de buses 9' est reliée à la réserve de liquide 7 par au moins une conduite dont les détails de conception sont décrits plus après dans la description. Les buses 9' sont similaires à celles décrites précédemment et sont préférentiellement chacune associée à un support orientable 90' fixé sur la barre de charge 51 supportant la seconde extrémité 10b. En se référant à la figure 11, la sortie des buses 9' est orientée de manière à ce que le liquide contenu dans la réserve 7 soit brumisé sous la toile 10 selon un angle « a' » compris entre 5° et 90° par rapport au plan P de ladite toile lorsqu'elle est en position déployée. Le degré d'inclinaison des buses 9' est donc (légèrement) supérieur au degré d'inclinaison de la toile 10.
En se rapportant à la figure 7, la conduite d'alimentation permettant de relier l'autre rampe de buses 9' à la réserve 7 consiste préférentiellement en au moins un conduit étanche 91' formé par le repli d'au moins un des rebords latéraux extérieurs de la toile 10. L'alimentation en eau se fait ainsi par un système entièrement invisible. Selon le nombre de buses 9' constituant la seconde rampe, deux conduits étanches 91' peuvent être formés par le repli de deux rebords latéraux extérieurs de la toile 10. Le repli est maintenu par une soudure ou un collage 9' étanche. Pour étanchéifier le conduit 91', le rebord replié de la toile 10 peut être revêtu préalablement d'une couche d'un revêtement étanche, consistant par exemple en un film plastique collé sur sa face repliée. Dans le cas où la soudure ou l'encollage 92* risque de rompre du fait de la pression du liquide circulant dans le conduit 91', le rebord extérieur de la toile 10 est replié autour d'une gaine souple étanche 98' dans laquelle circulera ledit liquide. La pression exercée sur la soudure ou l'encollage 92' est ainsi réduite. En se rapportant au circuit hydraulique illustré sur la figure 12, la conduite d'alimentation 91' de l'autre rampe de buses de pulvérisation 9' est reliée à une conduite de décharge pourvue d'un dispositif de vidange 93', 94' disposé à l'intérieur du boîtier 6. Ce dispositif de vidange 93', 94' est actionné automatiquement en même temps que le repli de la toile 10 de façon à permettre l'évacuation du liquide restant dans la conduite 91'. Cela permet de limiter au maximum la surépaisseur consécutive au remplissage en eau de la conduite 91'. En pratique, le dispositif de vidange 93', 94' est constitué d'une pompe aspirante 93' similaire à la pompe 8 décrite précédemment et d'une électrovanne 94' autorisant ou non la circulation du fluide dans la conduite de décharge. Lorsque la toile 10 est repliée, le dispositif de vidange s'actionne automatiquement de manière à ce que la pompe 93' puisse décharger dans la réserve 7 tout le liquide contenu dans la conduite 91'. La connexion entre la conduite 91' et la réserve 7, est réalisée au moyen d'un joint tournant 95'. Ce dernier est placé au niveau du tube enrouleur 2 de manière à ce que l'alimentation de la conduite 91' se fasse à partir dudit tube. En effet, comme cela apparaît sur la figure 11, l'orifice d'entrée de la conduite 91', situé au niveau de la première extrémité 10a de la toile 10, débouche à l'intérieur du tube 2.
La conduite d'alimentation 91' s'enroule sur le tube enrouleur 2 lors du repli de la toile 10. Afin de permettre l'enroulement de la toile 10 sans que la surépaisseur des rebords extérieurs repliés provoque une déviation de ladite toile, il est prévu pour compenser cet inconvénient, que l'enroulement de la conduite 91' s'effectue au niveau d'un épaulement 20 aménagé à une extrémité du tube 2 (figure 6). Cet épaulement est configuré pour compenser la surépaisseur de la conduite 91', sa profondeur variant en fonction de la longueur de la toile 10 à enrouler. Dans le cas où la toile 10 est pourvue de deux conduites 91' chacune disposée au niveau d'une bordure extérieure, un épaulement 20 est prévu à chaque extrémité du tube 2. En se rapportant à la figure 8, la conduite d'alimentation 91' peut être intégrée dans la diagonale de la toile 10. Cette configuration évite d'avoir à modifier le tube enrouleur 2 pour gérer les surépaisseurs aux extrémités de la toile 10. En effet, cette dernière se ré-enroule droite, sans dévier, avec une surépaisseur homogène sur toute la longueur du tube 2. Dans ce cas, la conduite 91 ' consiste en une conduite étanche intégrée dans une double épaisseur de la toile 10. Selon le nombre de buses 9', plusieurs conduites 91' peuvent être disposées en parallèle. En se rapportant plus particulièrement à la figure 9, une soudure ou un collage 92' permet de maintenir les deux épaisseurs de la toile 10. Ces deux épaisseurs peuvent être préalablement revêtues d'une couche d'un revêtement étanche, consistant par exemple en un film plastique collé. Une gaine souple étanche 98' dans laquelle circulera le liquide peut être disposée entre les deux épaisseurs de la toile 10.
En se rapportant à la figure 13, le boîtier 6 peut renfermer un dispositif de ventilation 64 soufflant de l'air au travers d'une ouverture 65 réalisée dans la paroi dudit boîtier, et plus particulièrement sur la même paroi où sont agencées les buses 9. L'ouverture 65 est orientée de manière à ce que l'air soit soufflé sous la toile 10. L'air soufflé et le liquide brumisé agissent en synergie pour augmenter le refroidissement de l'air ambiant. Le dispositif de ventilation 64 consiste par exemple en un ventilateur, qui peut être le même que celui utilisé pour le refroidissement des différents composants et notamment des pompes. Pour encore améliorer l'abaissement de la température sous la toile 10, une solution consiste à humidifier tout ou partie de la toile 10 et à souffler de l'air sur les parties humides. L'air soufflé est ainsi rafraîchi par l'évaporation de l'eau qui se diffuse au travers du textile. En se rapportant aux figures 10 et 13, la conduite d'alimentation 91' de l'autre rampe de buses de pulvérisation 9' consiste en un conduit intégré dans la toile 10 comme cela a été expliqué précédemment en référence à la figure 9. Ce conduit comprend toutefois une partie poreuse 96' permettant au liquide circulant à l'intérieur dudit conduit de traverser ledit conduit, ladite partie poreuse étant agencée de manière à imbiber la sous-face de la toile 10. La partie poreuse 96' consiste par exemple en une portion de la toile 10 réalisé dans un textile étanche comprenant des micro-perforations ou au contraire dans un textile perméable, par exemple un tissu maillé. Lorsque le liquide sous pression passe sur cette partie poreuse 96', des suintements permettent d'humidifier la sous-face de la toile 10. Cette partie poreuse 96' est recouverte d'une toile étanche 97' fixée par soudure ou collage sur la toile 10. Les deux parties 96' et 97' se combinent pour former la conduite d'alimentation 91'. En se rapportant plus particulièrement à la figure 3, l'ouverture 65 au travers de laquelle le dispositif de ventilation 64 souffle l'air est orientée de manière à ce que l'air soit soufflé en direction de la sous-face de la toile 10 qui est imbibée de liquide.
En se référant à la variante de réalisation schématisée sur la figure 14, dans le cas où la toile 10 ne peut être imbibée de liquide, l'ouverture 65 au travers de laquelle le dispositif de ventilation souffle l'air est combinée à un tissu maillé absorbant 66 laissant passer l'air. Ce tissu 66 est imbibé de liquide. En pratique, l'extrémité inférieure du tissu peut tremper dans une réserve d'eau prévue à cet effet, l'ensemble dudit tissu étant imbibé par capillarité. Le flux d'air généré par le dispositif de ventilation 64 traverse le tissu 66 et se rafraîchit avant d'être soufflé sous la toile 10.
En outre, toutes les autres caractéristiques techniques décrites précédemment et relatives à la toile qui intègre au moins une conduite dans laquelle circule un liquide, s'applique à cette toile, que cette dernière soit associée à un store, un parasol ou tout autre système d'ombrage.

Claims

Revendications
1. Store pare-soleil comportant :
- une toile d'occultation (10) dont une première extrémité ( 0a) est solidaire d'un tube enrouleur (2) et une seconde extrémité (10b) est solidaire d'une armature articulée (3) destinée à déplier et replier ladite toile, un organe de manoeuvre (4) permettant d'amener ladite toile en position dépliée ou repliée par déploiement ou repliement de ladite armature, un coffre (5) comprenant des moyens de fixation (50) à une structure porteuse renfermant ledit tube enrouleur, ledit moteur et tout ou partie de ladite armature articulée lorsqu'elle est repliée, un dispositif écologique d'abaissement de la température de l'air ambiant, comprenant des buses de pulvérisation aptes à brumiser un liquide dans l'air, se caractérisant par le fait que le dispositif écologique d'abaissement de la température de l'air ambiant comprend un boîtier (6) longiligne d'une hauteur (h) inférieure ou égale à 20 cm, ledit boîtier renfermant :
une réserve de liquide (7),
au moins une pompe (8) coopérant avec une première rampe de buses de pulvérisation (9) pour brumiser le liquide contenu dans la réserve (7),
- au moins une première conduite (81) reliant ladite réserve à ladite pompe et au moins une seconde conduite (82) reliant ladite pompe à ladite première rampe de buses d'injection,
la pompe (8) est configurée pour faire circuler dans la seconde conduite (82), le liquide contenu dans la réserve (7), sous une pression comprise entre 5 bar et 40 bar,
ladite seconde conduite (82) et la première rampe de buses (9) ont une longueur cumulée inférieure ou égale à 3 m,
les buses de pulvérisation (9) sont agencées en ligne, le long de ladite première rampe,
ledit coffre (5) se combinant audit boîtier (6) de manière à ce que le liquide contenu dans la réserve (7) soit brumisé sous la toile (10), ledit boîtier étant intégré à l'intérieur dudit coffre, ou étant amovible et comprenant des moyens de fixation (61) configurés pour coopérer avec des moyens de fixation complémentaire disposés sur une paroi dudit coffre.
2. Store selon la revendication 1 , dans lequel une autre rampe de buses de pulvérisation (9') est intégrée sous la seconde extrémité (10b) de la toile (10), ladite autre rampe étant reliée à la réserve de liquide (7) par au moins une conduite (91'), la sortie desdites buses étant orientée de manière à ce que le liquide contenu dans ladite réserve soit brumisé sous la toile (10) selon un angle (a') compris entre 5° et 90° par rapport au plan (P) de ladite toile lorsqu'elle est en position déployée.
3. Store selon la revendication 2, dans lequel la conduite d'alimentation (91') de l'autre rampe de buses de pulvérisation (9') consiste en un conduit étanche formé par le repli d'au moins un des rebords latéraux extérieurs de la toile (10).
4. Store selon la revendication 3, dans lequel le rebord replié de la toile (10) formant la conduite d'alimentation (91') de l'autre rampe de buses de pulvérisation (9') est préalablement revêtu d'une couche d'un revêtement étanche sur sa face repliée.
5. Store selon la revendication 3, dans lequel le rebord de la toile (10) formant la conduite d'alimentation (91') de l'autre rampe de buses de pulvérisation (9') est replié autour d'une gaine souple étanche (98') dans laquelle circule le liquide.
6. Store selon l'une des revendications 2 à 5, dans lequel la conduite d'alimentation (91') de l'autre rampe de buses de pulvérisation (9') est reliée à un dispositif de vidange (93', 94') disposé à l'intérieur du boîtier (6), ledit dispositif de vidange étant actionné automatiquement en même temps que le repli de la toile (10) de façon à permettre l'évacuation du liquide restant dans ladite conduite.
7. Store selon l'une des revendications 2 à 6, dans lequel la connexion entre la conduite d'alimentation (91') de l'autre rampe de buses de pulvérisation
(9') et la réserve de liquide (7), est réalisée au moyen d'un joint tournant (95').
8. Store selon l'une des revendications 2 à 7, dans lequel la conduite d'alimentation (91') de l'autre rampe de buses de pulvérisation (9') s'enroule sur le tube enrouleur (2) lors du repli de la toile (10), l'enroulement de ladite conduite s'effectuant au niveau d'un épaulement (20) aménagé à une extrémité dudit tube enrouleur de manière à compenser la surépaisseur de ladite conduite.
9. Store selon la revendication 2, dans lequel la conduite d'alimentation (91') de l'autre rampe de buses de pulvérisation (9') consiste en une conduite étanche intégrée dans une double épaisseur de la toile (10).
10. Store selon la revendication 9, dans lequel la conduite étanche (91') est intégrée dans la diagonale de la toile (10).
11. Store selon l'une des revendications précédentes, dans lequel le boîtier (6) est intégré à l'intérieur du coffre (5), un cloisonnement étanche permettant d'isoler les composants hydrauliques des composants électriques.
12. Store selon l'une des revendications précédentes, dans lequel la réserve de liquide (7) consiste en une cuve connectée à une alimentation de liquide (73), le remplissage de ladite cuve étant piloté par un flotteur disposé dans ladite cuve de manière à maintenir un niveau de fluide constant dans ladite cuve.
13. Store selon l'une des revendications précédentes, dans lequel la pompe (8) est associée à un automate (80) permettant sa mise en fonction, sa gestion ou son arrêt, ledit automate étant programmable.
14. Store selon la revendication 13, dans lequel l'automate (80) est contrôlé par une télécommande multicanaux associée au pilotage d'un moteur enrouleur (4) permettant d'amener la toile (10) en position dépliée ou repliée, de manière à pouvoir régler des temps de brumisation.
15. Store selon l'une des revendications précédentes, dans lequel le boîtier (6) renferme un dispositif de ventilation (64) soufflant de l'air au travers d'une ouverture (65) réalisée dans la paroi dud'rt boîtier, ladite ouverture étant orientée de manière à ce que l'air soit soufflé sous la toile (10).
16. Store selon la revendication 15 prise en combinaison avec la revendication 2, dans lequel :
la conduite d'alimentation (91') de l'autre rampe de buses de pulvérisation
(9') consiste en un conduit intégré dans la toile (10), ledit conduit comprenant une partie poreuse (96') permettant au liquide circulant à l'intérieur dudit conduit de traverser ledit conduit, ladite partie poreuse étant agencée de manière à imbiber la sous-face de ladite toile,
le dispositif de ventilation (64) souffle l'air au travers d'une ouverture (65), laquelle ouverture est orientée de manière à ce que l'air soit soufflé en direction de la sous-face de la toile (10) imbibée de liquide.
17. Store selon la revendication 16, dans lequel l'ouverture (65) au travers de laquelle le dispositif de ventilation (64) souffle l'air est combinée à un tissu maillé absorbant (66) laissant passer l'air, ledit tissu étant imbibé de liquide, le flux d'air généré par ledit dispositif de ventilation traversant ledit tissu avant d'être soufflé sous la toile (10).
18. Store selon la revendication 1 , dans lequel les buses de pulvérisation (9) ont leur sortie agencée de manière à ce que le liquide contenu dans la réserve de liquide (7) soit brumisé sous la toile (10) selon un angle (a) compris entre 5° et 90° par rapport au plan (P) de ladite toile lorsqu'elle est en position déployée.
19. Store selon la revendication 1, dans lequel le boîtier (6) intègre la première rampe de buses de pulvérisation (9), la sortie desdites buses étant agencée sur la paroi frontale (62) dudit boîtier.
20. Store selon la revendication 1 , dans lequel la première rampe (9a) de buses de pulvérisation (9) est agencée sur une paroi latérale (620a) du boîtier (6).
21. Store selon la revendication 1 , dans lequel le boîtier (6) est associé à une seconde rampe (9b) de buses de pulvérisation (9), ladite seconde rampe étant agencée sur l'autre paroi latérale (620b) dudit boîtier.
22. Store selon la revendication 21, dans lequel une des rampes (9a, 9b) au moins peut s'escamoter dans le boîtier (6), de sorte à ajuster la longueur du dispositif écologique d'abaissement de la température de l'air ambiant à l'environnement d'utilisation et à rendre ledit dispositif compact pour en faciliter l'emballage et le transport.
23. Store selon la revendication 1, dans lequel des orifices (63) sont aménagés sur la paroi inférieure du boîtier (6) de façon à évacuer automatiquement le liquide s'écoulant dans la partie inférieure dudit boîtier.
24. Store selon la revendication 1, dans lequel un récupérateur de gouttes (91) est installé sous les buses de pulvérisation (9).
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