WO2013135180A1

WO2013135180A1 - Led照明装置及led照明装置中的灯架的制作方法

Info

Publication number: WO2013135180A1
Application number: PCT/CN2013/072577
Authority: WO
Inventors: 陈凯; 黄建明; 吕华丽
Original assignee: 杭州华普永明光电股份有限公司
Priority date: 2012-03-15
Filing date: 2013-03-14
Publication date: 2013-09-19

Abstract

一种LED照明装置，整灯由散热性好的铝板做成灯架（100）或灯罩（304），直接完成整灯的散热工作，PCB板（200）的一面设置有LED颗粒，其另一面与所述灯架容置槽（101）的底面进行贴合连接，且两者之间没有散热器，所述灯架（100）或灯罩（304）采用导热效果良好的铝板制成，所述LED照明装置通过所述灯架（100）或灯罩（304）进行散热。由于LED照明装置不需要额外设置的散热器，并且拉伸铝灯架只需要采用压铸铝灯架三分之一到五分之一的材料便可达到和压铸铝一样、甚至更优秀的散热效果。

Description

说明书

LED照明装置及 LED照明装置中的灯架的制作方法

技术领域本发明涉及照明领域，尤其涉及一种 LED照明装置及 LED照明装置中的灯架的制作方法。背景技术发光二极管（LED, Light Emitting Diode )是一种能够将电能转化为光能的半导体，它改变了白炽灯钨丝发光与节能灯三基色粉发光的原理，而采用电场发光。

LED灯具具有节能、寿命长、适用性好、回应时间短、环保、色彩绚丽、发光色彩纯正等优点，是灯具行业发展的方向。现有的 LED路灯、隧道灯、工矿灯等大功率灯具，往往将 LED光源焊接到一整块铝基板上，然后固定在散热器上，再封闭到灯壳中，从而影响散热。并且整灯或单个模组都需要配有散热器，使得散热效果不佳或即使达到了较好散热效果但成艮高。此外，整灯需要配备大量的安装配件，安装程序多，效率低。而且，现有的 LED照明装置，其灯架均采用压铸成型，尺寸精度和表面光洁度较低，模具复杂，生产率低，需二次机加工成型，同时压铸成型过程中，需要耗费大量的电量。因此，有必要对现有的照明装置进行改进。

发明内容本发明的目的在于提供一种 LED照明装置，以解决现有的 LED照明装置需额外设置散热器、散热效果不佳、成本高的技术问题。本发明的第二目的在于提供一种 LED照明装置中的灯架的制作方法，以解决现有 LED照明装置的灯架尺寸精度和表面光洁度较低的技术问题。为了实现上述第一目的，本发明提供一种 LED照明装置，包括：灯架、电路板、 LED颗粒、以及透镜组，所述 LED颗粒设置在所述电路板上，所述透镜组倒扣于所述灯架上，其中，所述灯架由金属板通过拉深工艺形成，所述灯架上设置有凹槽，所述凹槽与所述电路板之间形成紧密贴合结构，且两者之间没有散热器；所述 LED照明装置通过所述灯架进行散热。较佳地，所述灯架是由厚度在 0.5mm至 5mm、含铝 95%以上的高纯度铝板材拉深后一体制成。并且，所述灯架的导热系数大于 200W/(m*K)。较佳的，所述灯架的导热系数为 230 W/(m*K)。较佳地，所述凹槽内设有多个开孔，包括电路板定位螺孔，所述电路板通过与所述电路板定位螺孔匹配的螺钉固定在所述凹槽内。较佳地，所述开孔还包括透镜组卡槽，对应地，所述透镜组周围设置有卡扣结构，所述透镜组通过所述透镜组卡槽倒扣于所述灯架上。并且，所述凹槽与所述透镜组的贴合处设置有固体硅胶圈，并且在所述固体硅胶圈侧边涂有液体硅胶。较佳地，所述开孔还包括出线孔，所述电路板背面的防水线通过所述出线孔进行出线。较佳地，所述开孔均为壁状结构，以便于开设螺纹孔及增加热传导接触面积，均匀热传导，避免热量的集中，形成良好的散热效果。较佳地，所述出线孔处设置有锲形硅胶圈。较佳地，该 LED照明装置还包括灯盖，所述灯盖固定在所述灯架上。较佳地，所述灯盖上设置有散热孔，所述 LED颗粒产生的热量通过所述电路板传导至所述灯架后，部分热量通过所述散热孔排出。较佳地，所述灯架的周围设置有若干第一卡扣件，所述灯盖上对应地设置有若干第二卡扣件，所述灯盖与所述灯架通过所述第一卡扣件与所述第二卡扣件的配合进行横向锁紧定位。较佳地，所述灯盖周围还设置有若干 L型定位件，所述 L型定位件与所述第一卡扣件共同作用，限制所述灯盖与所述灯架的纵向移动。较佳地，所述灯架在其头部还设置有第一拴链孔，对应地，所述灯盖上设置有第二拴链孔。较佳地，所述灯盖在与所述凹槽对应处设置有支撑件，所述灯盖与所述灯架通过所述支撑件进行轴向固定。较佳地，所述灯盖与所述灯架之间留有间隙，所述支撑件外的间隙均可用于对流散热。较佳地，所述灯盖由塑料注塑成型或者金属制成。较佳地，所述灯架的头部设有连接结构，所述连接结构与所述灯架一起拉深而成，并且在所述连接结构上设置有压杆板金定位孔，所述压杆板金定位孔与一压杆板金配合，将所述 LED照明装置与一灯杆连接。较佳地，所述 LED照明装置的 LED驱动电源外置，其电线穿过所述灯杆导出。在一些实施例中，该 LED照明装置还包括支撑杆及安装支架，所述支撑杆与所述灯架连接，所述安装支架与所述支撑杆连接。并且，该 LED照明装置还包括 LED驱动电源，所述 LED驱动电源外置于所述支撑杆上。同时，为了实现本发明的第二目的，本发明提供一种 LED照明装置中灯架的制作方法，该方法包括以下步骤：将纯铝板毛坯放置在凹模冷挤压腔中，凹模冷挤压腔的侧壁与预先设计好的灯架外壁的形状一致；在室温下，通过压力机上固定的凸模向放置在凹模冷挤压腔中的纯铝板毛坯施加压力，使毛坯件产生朔性变形；将凸模上升，形成灯架成品并取出。一种 LED灯具，包括灯架、透镜组、 PCB板和电源盒，灯架通过灯架连接件连接于所述电源盒，所述灯架上设置一用于放置 LED光源模块的容置槽，透镜组连同 PCB—起固定在容置槽内，所述 PCB板的一面设置有 LED光源，其另一面与所述灯架容置槽的底面进行面贴合连接，所述灯架采用导热效果良好的铝板制成。

较佳地，所述透镜组平面上设置数个透镜，每个透镜对应一个 LED光源，所述透镜组的四周上或至少一侧边上设置若干倒扣结构，所述灯架对应于所述倒扣的位置设置适配的压孔，所述透镜组通过所述倒扣结构和所述压孔设置在所述灯架上。

较佳地，所述灯架通过灯架连接件可调整角度地连接在电源盒上。比如，所述灯架连接件与所述灯架连接的一端设有凸缘，所述灯架连接件与所述电源盒连接的一端设置有安装孔，手拧螺丝通过所述安装孔连接在所述电源盒上，处于所述手拧螺丝松开状态，调整所述灯架与所述电源盒之间的夹角。

还有，所述灯架为壳体式散热灯架，与所述灯架连接件为铝板沖压成型，可为一体式结构或分体连接结构。

其中，所述灯架和所述透镜组的贴合处，设置有固体硅胶圈，并且在所述固体硅胶圈侧边涂有液体硅胶。所述灯架设有 PCB板防水线出线孔， PCB板防水线出线孔采用硅胶圈和金属螺母紧固防水线。所述电源盒内设置有防水电源，所述电源盒底部一周设有用于灯具的固定定位槽，所述电源盒侧面还设置有一个出线孔，所述出线孔上设置有一个密封圈，所述防水电源和所述 PCB板间通过防水线连接。本发明由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：

1 )本发明提供 LED照明装置采用灯架散热，无需额外的散热装置，因而筒化了装置的结构，并且节约了成本；

2 )本发明提供 LED照明装置，其灯架是采用由厚度在 0.5mm至 5mm、含铝 95%以上的高纯度铝板材拉深后一体制成，所以本发明所述灯架只需采用压铸铝灯架 1/3到 1/5的材料便可达到和压铸铝一样、甚至更优秀的散热效果，同时成本仅为压铸铝壳体的 1/2到 1/3;

3 )拉深铝的导热系数高达 230W/(m*K), 比压铸铝和型材铝的散热性大大增强；而且，铝板材使用的材质也少了，同时也降低了成本；因此，本发明所述的 LED照明产品价格更便宜，质量更轻，适合使用在各种场合，即适用于各种型号各种类型的照明装置；

4 )本发明提供的 LED照明装置，其灯架的凹槽设计、凹槽内的带壁小孔结构设计、第一卡扣件的设计等都大量增加了整灯的散热面积，由于其热传导接触面积大，热传导均匀，避免了热量的集中，因而散热性能极佳；

5 )整灯配件少、重量轻，安装程序少，生产效率高。

6 )防护等级高，所述灯具采用液体硅胶和固体硅胶圈双重防护，可达到 IP68 防护等级，具有 4艮好的密封性和防水性。

7 )本发明首次将拉深成型工艺应用于灯架制备，采用该工艺所加工出的灯架尺寸精度和表面光洁度高、强度高、刚性好、模具筒单、生产率高，且避免了压铸成型过程中产生的大量耗电，有效降低了整灯成本。

8) 整灯由沖压成型的灯架和电源盒组成，灯架上设置有 PCB板和透镜组，所述灯架和电源盒通过灯架连接件连接。达到组件数量少，安装效率高的功效。、并且，可以通过手拧螺丝可调节灯具的照射方向，以增加灯具的灵活性。

附图说明图 1为本发明第一应用例的第一实施例提供的用作路灯的 LED照明装置的爆炸图；图 2A至图 2B为第一应用例的本发明第一实施例提供的用作路灯的 LED照明装置中的灯盖的结构示意图；图 3为本发明第一应用例的第一实施例提供的用作路灯的 LED照明装置中的灯架的结构示意图；图 4为本发明第一应用例的第一实施例提供的用作路灯的 LED照明装置的截面图；图 5为本发明第一应用例的第二实施例提供的用作隧道灯的 LED照明装置的结构示意图；图 6为本发明第一应用例的第三实施例提供的用作厂矿灯的 LED照明装置的结构示意图。图 7为本发明 LED灯具第二应用例的实例整体示意图；

图 8为本发明 LED灯具第二应用例的实例爆炸示意图；

图 9为本发明 LED灯具第二应用例的灯架横向截面图；

图 10为本发明 LED灯具第二应用例的灯架横向截面图；

图 11为本发明 LED灯具第二应用例的电源盒示意图；图 12为本发明 LED灯具第二应用例的实例纵向截面图；图 13为本发明 LED照明装置的第三应用例的以 LED工矿灯为例的原理示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本发明提出的 LED照明装置及 LED照明装置中的灯架的制作方法作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常筒化的形式且均使用非精准的比率，仅用于方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。本发明的原理是整灯由散热性好的铝板做成灯架或灯罩，直接完成整灯的散热工作， PCB板的一面设置有 LED光源，其另一面与所述灯架容置槽的底面进行面贴合连接，且两者之间没有散热器，所述灯架或灯罩采用导热效果良好的铝板制成，所述 LED照明装置通过所述灯架或灯罩进行散热。

应用例一实施例 1 请参阅图 1至图 4, 其中，图 1为本发明第一实施例提供的用作路灯的 LED照明装置的爆炸图，图 2A至图 2B为本发明第一实施例提供的用作路灯的 LED照明装置中的灯盖的结构示意图，图 3为本发明第一实施例提供的用作路灯的 LED照明装置中的灯架的结构示意图，图 4为本发明第一实施例提供的用作路灯的 LED 照明装置的截面图，如图 1至图 4所示，本发明第一实施例提供的 LED照明装置用作路灯，该照明装置包括：灯架 100、电路板（PCB板） 200、 LED颗粒、透镜组 300、以及灯盖 400, 所述灯盖 400固定在所述灯架 100上，所述 LED颗粒设置在所述电路板 200上，所述透镜组 300倒扣于所述灯架 100上，其中，所述灯架 100 由金属板通过拉深工艺形成，所述灯架 100上设置有凹槽 101 , 所述凹槽 101与所述电路板 200之间形成紧密贴合结构，且两者之间没有散热器；所述 LED照明装置通过所述灯架 100进行散热。因此，该照明装置不需再额外设置散热器，从而大大降低了成本。其中，灯架 100是由厚度在 0.5mm至 5mm、含铝 95%以上的高纯度铝板材拉深后一体制成。并且，灯架 100的导热系数为 230W/(m*K)。所以本发明所述灯架 100只需采用压铸铝灯架 1/3到 1/5的材料便可达到和压铸铝一样、甚至更优秀的散热效果，同时成本仅为压铸铝壳体的 1/2到 1/3 ; 并且拉深铝的导热系数高达 230W/(m«K), 比压铸铝和型材铝的散热性大大增强；而且，铝板材使用的材质也少了，同时也降低了成本；因此，本发明所述的 LED照明产品价格更便宜，质量更轻，适合使用在各种场合，即适用于各种型号各种类型的照明装置。当然，本发明的灯架 100的导热系数也可以大于 230W/(m*K), 本发明并不以其具体的导热系数为限，只要采用拉深铝作为灯架，并利用该灯架进行散热的 LED灯具均在本发明的保护范围之内。并且，凹槽 101内设有多个开孔，包括电路板定位螺孔 102, 电路板 200通过与电路板定位螺孔 102匹配的螺钉固定在所述凹槽 101内，电路板 200与灯架凹槽 101以面贴合连接，使得电路板 200上的热量可以迅速地通过灯架 100传导散开。此外，所述开孔还包括透镜组卡槽 103 , 对应地，透镜组 300周围设置有卡扣结构，透镜组 300通过透镜组卡槽 103倒扣于灯架 100上。且凹槽 101与透镜组 300的贴合处设置有固体硅胶圈 500, 并且在固体硅胶圈 500侧边涂有液体硅胶。此外，所述开孔还包括出线孔 104, 电路板 200背面防水线 800通过出线孔 104进行出线，并且出线孔 104处设置有锲形硅胶圈 600。通过在灯架凹槽 101和透镜组 300的贴合处设置固体硅胶圈 500, 并且在固体硅胶圈 500侧边涂有液体硅胶，达到双层防护作用；并且通过在电路板 200背面防水线出线孔 104处，设置有锲形硅胶圈 600, 从而实现整灯的高防护等级，达到整灯的密封效果。其中，上述所有开孔均为壁状结构，以便于开设螺纹孔及增加热传导接触面积，均勾热传导，避免热量的集中，形成良好的散热效果。并且，灯盖 400上设置有散热孔， LED颗粒产生的热量通过电路板 200传导至灯架 100后，部分热量通过散热孔排出。其中，灯盖 400由塑料注塑成型或者金属制成。并且，灯架 100的周围设置有若干第一"" ^扣件 105 , 灯盖 400上对应地设置有若干第二卡扣件 401 , 灯盖 400与灯架 100通过第一"" ^扣件 105与第二卡扣件 401的配合进行横向锁紧定位；安装时，将灯盖 400放置于灯架 100上，稍微施压，灯盖 400和灯架 100即可通过第一"" ^扣件 105与第二卡扣件 401进行固定，若要拆下灯盖 400, 只需在灯盖 400设置第二卡扣件 401的两侧稍微挤压即可。而且，灯盖 400周围还设置有若干 L型定位件 402 , L型定位件 402与第一"" ^扣件 105共同作用，限制灯盖 400与灯架 100的纵向移动。其中，灯架 100在其头部还设置有第一拴链孔 106, 对应地，灯盖 400上设置有第二拴链孔 404。长短合适的链条两端通过螺钉分别固定于第一拴链孔 106和第二拴链孔 404, 当高空作业时，灯盖 400通过两侧挤压拆下后，可直接通过链条固吊于灯架上，而不需要找地方放置，也没有往地面掉落的危险。其中，灯盖 400在与凹槽 101对应处设置有支撑件 405, 灯盖 400与灯架 100通过支撑件 405进行轴向固定。灯盖 400和灯架 100间呈不密闭状态，支撑件 405外的其他空隙均可用于对流散热。在灯架 100的头部设有连接结构 107, 连接结构 107与灯架 100—起拉深而成，并且在连接结构 107上设置有压杆板金定位孔 108, 压杆板金定位孔 108与一压杆板金 700配合，将该 LED照明装置与一灯杆连接。该 LED照明装置的 LED驱动电源外置，其电线穿过灯杆导出。可 LED驱动电源外置提高灯具的安全性，也便于驱动电源工作时所产生热量的扩散，以保证驱动电源正常工作，且便于更换电源。本实施例提供的用作路灯的 LED照明装置，其整灯组件数量少，安装便捷，安装效率高。且可进行徒手维护，只需在灯盖两侧稍加挤压即可拆下灯盖。

实施例 2 本实施例中的 LED照明装置用作隧道灯，关于本实施例提供的 LED照明装置的结构请参考图 5 , 图 5为本发明第二实施例提供的用作隧道灯的 LED照明装置的结构示意图，如图 5所示，本实施例中的 LED照明装置与第一个实施例中提供的 LED照明装置的不同之处在于：

1 )本实施例的 LED照明装置不包括灯盖； 2 )本实施例的 LED灯架 900上设置有支撑杆及安装支架 204, 具体地，该支撑杆包括两个竖杆及一个横杆，该两个竖杆与灯架 900连接，该横杆固定在该两个竖杆上， LED驱动电源 203置于该横杆上，安装支架 204与其中一竖杆相连；本实施例的 LED照明装置通过该安装支架进行安装。除上述两点不同之外，本实施例中的 LED照明装置与第一实施例中的相同，在此不再赘述。

实施例 3 本实施例中的 LED照明装置用作厂矿灯，关于本实施例提供的 LED照明装置的结构请参考图 6 , 图 6为本发明第三实施例提供的用作厂矿灯的 LED照明装置的结构示意图，如图 6所示，本实施例中的 LED照明装置与第一个实施例中提供的 LED照明装置的不同之处在于：

1 )本实施例的 LED照明装置不包括灯盖；

2 )本实施例的 LED灯架 900上设置有支撑杆及安装支架 204, 具体地，该支撑杆包括两个竖杆及一个横杆，该两个竖杆与灯架 900连接，该横杆固定在该两个竖杆上， LED驱动电源 303置于该横杆上，安装支架 304也包括两个竖杆及一个横杆，安装支架 304的该两个竖杆分别与支撑杆的两个竖杆相连，安装支架 304 的该横杆固定在其两个竖杆上；本实施例的 LED照明装置通过安装支架 304的该横杆进行安装。除上述两点不同之外，本实施例中的 LED照明装置与第一实施例中的相同，在此不再赘述。当然，通过对灯架作稍微的改动，本领域的技术人员还可以将本发明的 LED 照明装置改变成不同的安装方式，从而可得到可应用于其他不同场合的灯具，然而只要其主要的技术思想与本发明类似，则本发明也欲将其纳入本发明的保护范围之内。下文将对上述各实施例的 LED照明装置中灯架的制作方法进行详细描述，该方法具体包括以下步骤：将纯铝板毛坯放置在凹模冷挤压腔中，凹模冷挤压腔的侧壁与预先设计好的灯架外壁的形状一致；在室温下，通过压力机上固定的凸模向放置在凹模冷挤压腔中的纯铝板毛坯施加压力，使毛坯件产生朔性变形；将凸模上升，形成灯架成品并取出。综上所述，本发明提供了一种 LED照明装置，包括：灯架、电路板、 LED 颗粒、以及透镜组，所述 LED颗粒设置在所述电路板上，所述透镜组倒扣于所述灯架上，其中，所述灯架由金属板通过拉深工艺形成，所述灯架上设置有凹槽，所述凹槽与所述电路板之间形成紧密贴合结构，且两者之间没有散热器；所述 LED照明装置通过所述灯架进行散热。由于本发明提供的 LED照明装置不需要额外设置散热器，并且由于拉深铝灯架只需采用压铸铝灯架 1/3到 1/5的材料便可达到和压铸铝一样、甚至更优秀的散热效果，因此大大降低了成本，而且拉深铝的导热系数高，散热效果好。应用例二

请参阅图 7至图 12, —种 LED灯具，包括灯架 11、电源盒 14。其中灯架 11通过灯架连接件 12连接于电源盒 14。

在本实例中，灯架连接件 12为两块，分别位于灯架 11 的两端，灯架连接件 12分别通过两个手拧螺丝 13固定于电源盒 14上。灯架 11上设置一用于放置 PCB板 22及透镜组 21的容置槽 26, 容置槽 26呈长方形状，位于灯架 11的中央，灯架 11与灯架连接件 12形成一整体，该横截面可以呈门字形，所述电源盒 14位于 2片灯架连接件之间，通过两个手拧螺丝 13分别将灯架连接件 12 的端部固定于电源盒 14上。容置槽 26的深度可以与 PCB板 22和透镜组 21的厚度相一致，一般的情况下，容置槽 26的深度可略小于 PCB板 22和透镜组 21 的厚度，以便具有更高的出光效果。灯架 11上设置 PCB板 22, PCB板 22的一面设置有 LED光源，其另一面与灯架 11进行面贴合连接，灯架 11可以采用铝板沖压成型。 PCB板 22和灯架 11 间成面接触连接，且通过螺丝固定， PCB板 22上产生的热量可以通过灯架 11直接迅速传导散开。 PCB板采用高导热率的材料，比如，灯架 11可以为金属材料或包括石墨在内的散热材料制成，以利于散热。

灯架 11通过灯架连接件 12可调整角度地连接在电源盒 14上。比如，在本实例中，灯架连接件 12与灯架 11连接的一端设有凸缘 23 , 灯架连接件 12与电源盒 14连接的一端设置有安装孔，手拧螺丝 13通过安装孔将灯架连接件 12连接在电源盒 14上，处于手拧螺丝 13松开状态，调整灯架 11与电源盒 14之间的夹角，以调整灯具的照射方向。灯架 11与灯架连接件 12采用铝板沖压成型，可以是一体式结构，也可以分开制成后通过螺钉等连接。

透镜组 21平面上设置数个透镜，每个透镜对应一个 LED光源 31 , 透镜组 21的四周上或至少一侧边上设置若干倒扣结构，灯架 11的容置槽 26内对应于倒扣的位置设置适配的压孔 25 , 透镜组 21通过该些倒扣结构和适配压孔 25设置在灯架 11上。所述 LED光源 31为 LED发光部件，可以为带支架的 LED光源，也可以为不带支架的 LED光源，直接覆在 PCB板 22上。

灯架 11和透镜组 21 的贴合处，设置有固体硅胶圈，并且在固体硅胶圈侧边涂有液体硅胶，以到达双层防护作用。在灯架 11设有 PCB板防水线出线孔 28 , PCB板防水线出线孔 28可以采用硅胶圈和金属螺母紧固防水线，从而实现整灯的高防护等级，达到整灯的密封效果。

电源盒 14内设置有防水电源 24, 电源盒 24底部一周设有用于灯具的固定定位槽 27, 电源盒侧面还设置有一个出线孔 15 , 出线孔 15上设置有一个密封圈，所述防水电源 24和 PCB板 22间通过防水线连接。

应用例三

以上应用例是指灯架来完成整灯的散热，在本应用例中，所述灯罩采用散热性能好的铝板制成，灯罩的顶部与 PCB板的形状相符，且位于灯罩的内部，并紧密贴合于灯罩顶部，未设有散热器，所述 LED照明装置通过所述灯罩进行散热。原理和灯架整体散热的思路一致，以下以工矿灯为例来说明。

工矿灯是一种广泛用于工厂的车间、矿井作业面以及仓库的照明设备，由于这些场所的照明灯具通常安装位置较高，而且对亮度和光线照射方向具有特殊要求，所以工矿灯的功率通常较高，光线照射角度较小。传统工矿灯通常采用白炽灯、钨灯或高压气体放电灯，这些灯具普遍存在能耗较高，使用寿命较短的问题。而 LED照明灯具具有体积小、寿命长、环氧树脂封装、可承受高强机械沖击和震动、不易破碎等特点，不仅节能、维护费用低，并且其配光效果可以根据用户需求而设计。现有 LED工矿灯通常包括聚光罩、 LED颗粒、电路板、散热器、电源箱和灯杆， LED颗粒产生的热量通过散热器进行散热，通常散热器体积较大，且跟电路板接触不够充分而导致散热效果较差。本实例设计了一种散热性能优越、筒易轻便的 LED工矿灯，这种工矿灯利用一体化制成的灯罩进行散热，电源和光源相互隔离；同时在 LED光源前增加了配光透镜，根据工矿灯的照明场所，可通过设计不同配光效果的透镜来决定 LED工矿灯的照明效果。

请参阅图 1 3 , —种 LED工矿灯，其包括透镜组、 LED颗粒、电路板、灯罩 304、电源、电源壳 302和灯杆 301。所述 LED颗粒设置在所述 PCB板上，所述透镜组边缘贴合在 PCB板的边缘，且罩于 LED颗粒之上，用于调整 LED光源出射光的分布；所述灯罩呈喇叭形，采用高散热性能的材料制成（比如由厚度在 0.5mm至 5mm, 含铝 95%以上的高纯度铝板材拉深后一体制成，所述灯罩的导热系数大于 200W/(m*K) )，灯罩顶部与 PCB板形状相符，且开设有多个开孔，用于固定 PCB板；所述 PCB板位于灯罩内部，并紧密贴合在灯罩顶部；所述电源置于灯罩之上，并贴合在灯罩顶部；所述电源壳套设在电源外，且电源壳内部和外部设置有加强筋，既有效固定了电源，又增加了电源的散热面积；

所述灯杆通过电源壳之上的转接头连接；

所述电源壳和所述灯罩贴合处设置有装饰圈 303。

显然，本领域的技术人员可以对发明进行各种改动和变型而不脱萬本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims

权利要求书

1、一种 LED照明装置，尤其 LED灯具，包括灯架、透镜组、 PCB板和电源盒，灯架通过灯架连接件连接于所述电源盒，其特征在于，所述灯架上设置一用于放置 LED光源模块的容置槽，透镜组连同 PCB—起固定在容置槽内，所述 PCB 板的一面设置有 LED光源，其另一面与所述灯架容置槽的底面进行面贴合连接，且两者之间没有散热器，所述灯架采用导热效果良好的铝板制成，所述 LED照明装置通过所述灯架进行散热。

2、如权利要求 1所述的 LED照明装置，其特征在于，所述透镜组平面上设置数个透镜，每个透镜对应一个 LED光源，所述透镜组的四周上或至少一侧边上设置若干倒扣结构，所述灯架对应于所述倒扣的位置设置适配的压孔，所述透镜组通过所述倒扣结构和所述压孔设置在所述灯架上。

3、如权利要求 1所述的 LED照明装置，其特征在于，所述灯架为壳体式散热灯架，通过灯架连接件可调整角度地连接在电源盒上，所述灯架与灯架连接件为铝板沖压成型，可为一体式结构或分体连接结构。

4、如权利要求 1所述的 LED照明装置，其特征在于，所述灯架与灯架连接件组成一整体，其横截面呈门字形，所述电源盒位于 2片灯架连接件之间。

5、如权利要求 3所述的 LED照明装置，其特征在于，所述灯架连接件与所述灯架连接的一端设有凸缘，所述灯架连接件与所述电源盒连接的一端设置有安装孔，手拧螺丝通过所述安装孔将灯架连接件连接在所述电源盒上，处于所述手拧螺丝^开状态，调整所述灯架与所述电源盒之间的夹角。

6、如权利要求 1所述的 LED照明装置，其特征在于，所述电源盒内设置有防水电源，所述电源盒底部一周设有用于灯具的固定定位槽，所述电源盒侧面还设置有一个出线孔，所述出线孔上设置有一个密封圈，所述容置槽底面上也设有出线孔，所述防水电源和所述 PCB板间通过防水线连接。

7、一种 LED照明装置，其特征在于，包括：灯架、电路板、 LED颗粒、以及透镜组，所述 LED颗粒设置在所述电路板上，所述透镜组倒扣于所述灯架上，其中，所述灯架由金属板通过拉深工艺形成，所述灯架上设置有凹槽，所述凹槽与所述电路板之间形成紧密贴合结构，且两者之间没有散热器；所述 LED照明装置通过所述灯架进行散热。

8、如权利要求 7所述的 LED照明装置，其特征在于，所述灯架是由厚度在 0. 5匪至 5匪、含铝 95%以上的高纯度铝板材拉深后一体制成，所述灯架的导热系数大于 200W/ (m K)。

9、如权利要求 8所述的 LED照明装置，其特征在于，所述凹槽内设有多个开孔，包括电路板定位螺孔，所述电路板通过与所述电路板定位螺孔匹配的螺钉固定在所述凹槽内。

10、如权利要求 9所述的 LED照明装置，其特征在于，所述开孔还包括透镜组卡槽，对应地，所述透镜组周围设置有卡扣结构，所述透镜组通过所述透镜组卡槽倒扣于所述灯架上。

11、如权利要求 10所述的 LED照明装置，其特征在于，所述开孔还包括透镜组卡槽，对应地，所述透镜组周围设置有卡扣结构，所述透镜组通过所述透镜组卡槽倒扣于所述灯架上；所述凹槽与所述透镜组的贴合处设置有固体硅胶圈，并且在所述固体硅胶圈侧边涂有液体硅胶。

12、如权利要求 11所述的 LED照明装置，其特征在于，所述开孔均为壁状结构。

1 3、如权利要求 7至 12任一项所述的 LED照明装置，其特征在于，该 LED照明装置还包括灯盖，所述灯盖固定在所述灯架上，所述灯盖上设置有散热孔，所述 LED颗粒产生的热量通过所述电路板传导至所述灯架后，部分热量通过所述散热孔排出。

14、如权利要求 1 3所述的 LED照明装置，其特征在于，所述灯架的周围设置有若干第一卡扣件，所述灯盖上对应地设置有若干第二卡扣件，所述灯盖与所述灯架通过所述第一卡扣件与所述第二卡扣件的配合进行横向锁紧定位。

15、如权利要求 14所述的 LED照明装置，其特征在于，所述灯盖周围还设置有若干 L型定位件，所述 L型定位件与所述第一卡扣件共同作用，限制所述灯盖与所述灯架的纵向移动。

16、如权利要求 14所述的 LED照明装置，其特征在于，所述灯盖在与所述凹槽对应处设置有支撑件，所述灯盖与所述灯架通过所述支撑件进行轴向固定；所述灯盖与所述灯架之间留有间隙，所述支撑件外的间隙均可用于对流散热。

17、如权利要求 14所述的 LED照明装置，其特征在于，所述灯架的头部设有连接结构，所述连接结构与所述灯架一起拉深而成，并且在所述连接结构上设置有压杆板金定位孔，所述压杆板金定位孔与一压杆板金配合，将所述 LED照明装置与一灯杆连接。

18、一种 LED照明装置中灯架的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：将纯铝板毛坯放置在凹模冷挤压腔中，凹模冷挤压腔的侧壁与预先设计好的灯架外壁的形状一致；在室温下，通过压力机上固定的凸模向放置在凹模冷挤压腔中的纯铝板毛坯施加压力，使毛坯件产生朔性变形；将凸模上升，形成灯架成品并取出。

19、一种 LED照明装置，包括透镜组、 LED光源模块、 PCB板，其特征在于，还包括灯罩，所述灯罩采用散热性能好的铝板制成，灯罩的顶部与 PCB板的形状相符，且位于灯罩的内部，并紧密贴合于灯罩顶部，未设有散热器，所述 LED 照明装置通过所述灯罩进行散热。

20、如权利要求 19所述的 LED照明装置，其特征在于，电源置于灯罩内部，并紧密贴合在灯罩顶部，电源壳套设在电源外，且电源壳内部与外部都设置有加强筋。