WO2013132186A1 - Procédé et dispositif de protection sécuritaire de documents officiels à l'aide d'un film transparent à couche continue unique thermoplastique - Google Patents

Procédé et dispositif de protection sécuritaire de documents officiels à l'aide d'un film transparent à couche continue unique thermoplastique Download PDF

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surface portion
security film
film
security
thermoplastic resin
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Laurence Bes
Eric Philippe
Anthony Gallo
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Fasver
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Definitions

  • the invention relates to a method and a device for the secure protection of a surface portion of an official document formed of a fibrous material by hot transfer of a transparent security film. It extends to an official document thus protected.
  • this security film can incorporate various security functions such as embossed and / or metallized and / or holographic markings or impressions (FR 2897556), patterns preventing reproduction by optical scanning, patterns visible only under certain lighting conditions (WO 0024587, FR 2834484), patterns whose appearance varies according to the viewing angle, iridescent patterns, interferential pigment patterns, weakened areas (FR 2862906) ...
  • All these known security films of official documents comprise at least one layer of varnish (usually of type bi-component, eg polyurethane), and preferably in general a plurality of lacquer layers, and at least one adhesive layer which may be a cold pressure sensitive adhesive or a heat-activatable adhesive. They are carried by a lamination support so as to form a transfer, and, during the hot lamination of this transfer on an official document to be protected, the adhesive layer is applied to the surface portion of the official document to glue. on the latter with an adhesive power greater than the adhesive power of the film on the lamination support, so that the latter can then be detached.
  • varnish usually of type bi-component, eg polyurethane
  • lacquer layers preferably in general a plurality of lacquer layers
  • adhesive layer which may be a cold pressure sensitive adhesive or a heat-activatable adhesive.
  • the invention therefore aims to overcome these drawbacks by proposing a method and a safety protection device that can be more easily adapted and optimized according to the nature of the surface portion to be protected and according to the mechanical and / or optical and / or chemical characteristics sought. in terms of protection.
  • the invention also aims to achieve this goal at a lower cost, in a simple, reliable and reproducible manner, in particular by making it possible to ensure a quality of production and quality of application of the security film on the document.
  • the invention therefore relates to a method for the secure protection of a surface portion of an official document made of a fibrous material, in which:
  • a device for protecting by hot transfer of a transparent security film extending in a format adapted to that of said surface portion and carried by a support film adapted to allow the hot transfer of said security film onto a film.
  • said surface portion by lamination of the protective device on said surface portion,
  • said film of security is transferred to said surface portion, characterized in that:
  • a protection device is chosen whose said security film comprises a single continuous layer determining said format and having a thickness of between 5 ⁇ and 25 ⁇ consisting of a thermoplastic resin having a glass transition temperature of between 30 ° C. and 120 ° C. ° C - in particular between 35 ° C and 80 ° C-,
  • said protective device is rolled onto said surface portion by applying said security film directly to said surface portion at a lamination temperature greater than said glass transition temperature so as to transfer said security film to said portion of said surface portion; area.
  • the invention extends to a device for implementing a method according to the invention. It therefore also relates to a device for the safe protection by heat transfer on an official document surface portion formed of a fibrous material, comprising:
  • said security film comprises a single continuous layer determining said format and having a thickness of between 5 ⁇ and 25 ⁇ consisting of a thermoplastic resin having a glass transition temperature of between 30 ° C. and 120 ° C. in particular between 35 ° C. C and 80 ° C,
  • said security film is directly applied to said surface portion.
  • thermoplastic resin as mentioned above to constitute mainly the security film
  • a protection device according to the invention can be easily manufactured in a continuous process, because of the small number of printing steps that it requires, each printing step being simple, not subject to constraints. of precise drying or crosslinking, the support film may be chosen to be itself compatible with such continuous manufacture.
  • the support film carrying the security film may itself be subject to different variants, and may consist of a common carrier film and inexpensive, in one thickness, may be lacking silicone or detachment layer, unlike films multilayer known previously which can most often be printed on very specific and expensive media.
  • the invention even makes it possible to apply a security impression interposed between the security film and the support film, that is to say, exposed on the outer face of the security film after transfer of the latter on a document official, this security impression having a considerably improved optical appearance, especially when it is made with iridescent ink and / or interferential pigments and / or photochromic pigments and / or thermochromic pigments, while having an excellent mechanical strength in terms of being embedded in the thickness of said thermoplastic single layer and intimately bonded thereto by the very fact of the lamination step.
  • thermoplastic resin constituting said single continuous layer of the security film may be chosen from the group of vinyl thermoplastic resins, polyester thermoplastic resins, thermoplastic polyamide resins and mixtures thereof.
  • thermoplastic resin may comprise one or more solvents that can be chosen from a wide range of solvents of different properties and / or natures, in particular depending on the nature of the official document to be protected.
  • said protective device is laminated at a higher lamination temperature of 30 ° to 100 ° C to the glass transition temperature of said thermoplastic resin.
  • the maximum value of the lamination temperature is limited by the strength of the support film, the latter must not be damaged or begun to melt in order to be detached after lamination, and by that of the surface portion of the official document which must not no longer be damaged.
  • the lamination temperature must in particular be less than the glass transition temperature of the support film when the latter is thermoplastic.
  • a lamination temperature is chosen that is lower than the glass transition temperature of said surface portion.
  • a lamination temperature which is of the order of the glass transition temperature of said surface portion so as to favor an intimate connection of said continuous layer of the security film with said surface portion during this lamination step, if the other characteristics of said surface portion of the official document allow it, for example if it is compatible with the presence of variable or common inscriptions on this portion of surface.
  • a protective device is chosen in which said single continuous layer of the security film consists of a vinyl thermoplastic resin.
  • a vinyl thermoplastic resin is perfectly transparent not only in the visible range, but also in the entire ultraviolet range, which is a considerable advantage when photoluminescent inscriptions are carried by the official document.
  • a protective device is chosen in which said single continuous layer of the security film consists of a thermoplastic resin whose molecular weight is between 20,000 g / mol and 100,000 g / mol. .
  • the security film has a residual adhesive capacity (tac) after laying.
  • the known adhesive compositions are generally formed of resin whose molecular weight is between 5000 g / mol and 10 000 g / mol.
  • the thermoplastic resin constituting the single layer of the security film according to the invention is therefore different from known adhesive compositions.
  • this vinyl thermoplastic resin constituting said single continuous layer of the security film according to the invention is chosen from the group formed of acrylic polymers and acrylic copolymers whose molecular weight is between 20,000 g / mol and 100,000 g / m 2. mol, especially chosen from the group consisting of the following polymeric materials: methyl methacrylate-ethyl acrylate, butyl methacrylate-methyl methacrylate, ethyl acrylate-ethyl methacrylate-methyl methacrylate, butyl-styrene methacrylate, methyl methacrylate and butyl methacrylate.
  • the security film comprises at least one inscription printed on at least one of its faces with the aid of an ink composition -particularly a composition of security ink-.
  • an ink composition chemically compatible with said thermoplastic resin is chosen.
  • An ink composition is composed of a coloring agent such as a pigment or a colorant, a binder and a solvent medium (which disappears on drying).
  • use is made of an ink composition comprising a vinyl binder, in particular an acrylic binder.
  • said security film carries at least one inscription formed of a security ink composition chosen from the group consisting of photoluminescent inks - especially in ultraviolet light -, fluorescent inks, photochromic inks, thermochromic inks, iridescent inks, interferential pigment inks, soluble dye inks, and soluble binder inks.
  • said security film also bears at least one security mark, in particular chosen from the group of holographic marks and metallised marks (that is to say formed from at least one impression of a ink producing a metallic effect and / or incorporating metallic particles and / or a metal layer).
  • the support film receiving the security film must allow on the one hand the application of said single continuous layer by printing of the latter on the support film, and possibly printing any inscriptions on the support film before that of said single continuous layer, but also its detachment of the security film after the lamination step on said surface portion of an official document.
  • the support film has a receiving face of the non-porous safety film having a surface tension of between 33 dyn / cm and 38 dyn / cm.
  • a characteristic proves to be sufficient in all possible variants for the thermoplastic resin and ink compositions of a protective device according to the invention.
  • all the other characteristics of the support film can vary and be chosen and optimized according to the required properties.
  • the support film may consist of a simple paper coated on both sides with a layer of a high density polyethylene chosen so as to have a glass transition temperature high enough to withstand the lamination step at hot.
  • the surface state of the support film can be adapted to the desired appearance, for example according to the matt or glossy appearance that it is desired to give the face of the visible safety film after lamination.
  • the protective device is rolled onto said surface portion of the official document:
  • a lamination temperature of between 100 ° C. and 200 ° C., in particular between 100 ° C. and 120 ° C., and / or
  • the invention extends to an official document protected by a method according to the invention, with a device according to the invention. It therefore extends to an official document comprising at least one surface portion formed of a fibrous material protected by a transparent security film, characterized in that:
  • said security film comprises a single continuous layer determining the format of said security film and having a thickness of between 5 ⁇ and 25 ⁇ consisting of a thermoplastic resin having a glass transition temperature of between 30 ° C. and 120 ° C. especially between 35 ° C and 80 ° C-,
  • said security film is directly applied to said surface portion.
  • said surface portion is formed of a fibrous material selected from the group consisting of papers, non-thermoplastic synthetic papers, and synthetic papers.
  • thermoplastics having a glass transition temperature greater than 70 ° C. The invention therefore extends in particular to a method for the safe protection of such a surface portion.
  • the invention also relates to a protection method, a protection device and an official document characterized in combination by all or some of the characteristics mentioned above or below.
  • FIG. 1 is a diagrammatic cross-sectional view of a protection device according to one embodiment of the invention
  • FIG. 2 is a diagrammatic cross-sectional view illustrating the protection device of FIG. 1 applied to a surface portion of an official document, before the lamination step,
  • FIG. 3 is a diagrammatic cross-sectional view illustrating the protection device of FIG. 1 applied to a surface portion of an official document, after the lamination step;
  • FIG. 4 is a diagrammatic cross-sectional view illustrating the protection device of FIG. 1 applied to a surface portion of an official document, after the step of lamination and removal of the support film;
  • FIG. 5 is a schematic perspective view of an exemplary protected official document according to the invention.
  • a device for protecting official documents according to the invention as shown in the figures comprises a support film 1 on one of its main outer faces, a security film formed of a single continuous layer 2 and, optionally, inscriptions or marks 3, 11.
  • This protective device constitutes a heat transfer, that is to say can be used to apply the security film 2, 3, 11 and transfer it by hot lamination on a surface portion 5 of an official document 9 , as shown in FIG. 5, in particular in order to protect it against falsification and / or to authenticate the official document and / or inscriptions variables or common previously printed on this portion of surface 5 and / or to ensure its integrity.
  • the continuous layer 2 of the security film determines the general format of the latter and is therefore chosen according to the format of the surface portion 5 to be protected.
  • the continuous layer 2 is of generally rectangular format to cover a portion of an identity card or a passport page.
  • This single continuous layer 2 is formed of a thermoplastic resin having a glass transition temperature of between 30 ° C and 120 ° C printed in a flat of the corresponding format on the support film 1 with a thickness of between 5 ⁇ and 25 ⁇ . This impression can be made from a resin composition in a solvent medium by screen printing.
  • the thermoplastic resin constituting the continuous layer 2 can be chosen from the group consisting of vinyl thermoplastic resins, polyester thermoplastic resins and thermoplastic polyamide resins, and mixtures thereof.
  • it is chosen from the group of vinyl thermoplastic resins, more particularly from the group formed by acrylic polymers and acrylic copolymers whose molecular weight is between 20,000 and 100,000 g / mol.
  • this resin is mixed in a solvent medium chosen in particular according to the printing technique used.
  • thermoplastic resin of the continuous layer 2 is chosen as a function of the adhesion properties and the desired thermal properties, and according to the nature of the surface portion 5, of the type of official document 9 on which the the safety film and the lamination process used for the transfer are deposited.
  • a high molecular weight vinyl type resin having a transition temperature advantageously between 35 ° C and 75 ° C, diluted in a screen printing solvent medium is suitable to achieve the continuous layer 2 by screen printing on a support film 1 consisting of a paper whose two faces are coated by coating with a high density polyethylene resin.
  • the security film thus obtained can be transferred by lamination to about 100 ° C to 120 ° C for 5 seconds on an official document 9 such as an identity card, a driver's license or a passport with a portion of surface 5 paper or security paper.
  • the lamination temperature corresponds to the temperature measured at the core of the continuous layer 2 during the lamination step, which corresponds to a substantially higher target temperature, for example of the order of 140 ° C. at 160 ° C.
  • the solvent medium may for example comprise at least one solvent selected from light aromatic naphtha, ethyl 3-ethoxypropionate and trimethylbenzene.
  • the printing composition used to print this continuous layer 2 in a flat manner therefore comprises the solvent medium, the thermoplastic resin, optionally additives in a proportion of less than 10% by weight, especially anti-blocking, anti-ultraviolet and stabilizing additives. light.
  • the support film 1 must be rigid enough to be handled on the printing machines and has a face that can receive an impression, in particular by screen printing, of the continuous layer 2 and possibly safety markings 11.
  • This face of the film support 1 must have a surface tension of between 33 dyn / cm and 38 dyn / cm for the one hand to allow this impression, on the other hand to act as a detachable support during a hot lamination operation. It is thus unnecessary to provide a layer of silicone or other detachment layer on the support film.
  • this face of the support film 1 must be non-porous and non-absorbent so that the prints made on this face do not penetrate into the thickness of the support film 1 and can be transferred.
  • thermoplastic vinyl resins are perfectly transparent in the visible range and short and long ultraviolet.
  • iridescent inks such as those sold under the reference OVTek® by the company TIFLEX Poncin (France) .
  • iridescent inks such as those sold under the reference OVTek® by the company TIFLEX Poncin (France) .
  • TIFLEX Poncin France
  • security markings 3 which will then be interposed between the continuous layer 2 and the surface portion 5 of the official document, after the transfer of the security film.
  • These security inscriptions 3 are for example made with photochromic inks or thermochromic inks or other.
  • the ink composition used to make these safety markings 3 contains at least one pigment having the desired safety functions, a binder and a solvent medium.
  • the binder used is of the same chemical nature as the thermoplastic resin of the continuous layer 2.
  • the binder used for the screen printing ink composition is the same acrylic copolymer.
  • This protective device thus obtained may be placed on a surface portion of an official document 9 as shown in FIG. 2.
  • Security film thus transferred is very fine, and the security markings they wear are of excellent quality and perfectly protected. They are integrated in the thickness of the security film. It is not possible to modify them.
  • this security film is of a quality superior to that of known security films such as films marketed under the reference Fasprotek® in accordance with EP-0271941 and US Pat. 5232527 or Passprotek® by Fasver. It can be applied under low pressure, especially less than 10 6 Pa, is simple and inexpensive in manufacturing and installation, and can be used and / or manufactured with complex and tormented formats.
  • a support film 1 is produced by coating a paper of 120 g / m 2 on both sides with a high density polyethylene film reference Captive 600/105 from Loparex BV, Apeldoorn (The Netherlands).
  • a security inscription 11 is printed on one side of this support film 1 using an iridescent ink marketed under the reference OVTek® by TIFLEX Poncin (France). This printing is done in silkscreen mesh 120.31 son / cm.
  • a continuous layer 2 is then printed by serigraphic printing of a printing composition consisting of a vinyl thermoplastic resin and a screen printing solvent medium marketed under the reference CS090413 by the company TIFLEX Poncin (France). This impression is made in flat with a mesh 29.34 son / cm, so as to form a thickness of the order of 20 ⁇ .
  • Security inscriptions 3 are then printed on the continuous layer 2 after drying of the latter with a photochromic security screen printing ink sold under the reference 3Y1558 by TIFLEX Poncin (France).
  • a vinyl thermoplastic resin consisting of a butyl methacrylate-methyl methacrylate copolymer with a molecular weight of 60,000 g / mol and a glass transition temperature (Tg) of 65 ° C. sold under the reference Neocryl B®-725 by the company DSM Waalwijk (Netherlands).
  • a vinyl thermoplastic resin consisting of a methyl methacrylate-ethyl acrylate copolymer with a molecular weight of 55,000 g / mol and a glass transition Tg of 43 ° C sold under the reference Neocryl B®-722 by the company DSM Waalwijk (Netherlands).
  • a vinyl thermoplastic resin consisting of a copolymer of ethyl acrylate-butyl methacrylate with a molecular weight of 40,000 g / mol and a Tg of 74 ° C. marketed under the reference Neocryl B®-735 was used. by the company DSM Waalwijk (Netherlands).
  • a vinyl thermoplastic resin consisting of a butyl methacrylate-methyl methacrylate copolymer with a molecular weight of 55,000 g / mol and a Tg of 59 ° C. marketed under the reference Neocryl B®-810 was used.
  • DSM Waalwijk (Netherlands).
  • a vinyl thermoplastic resin consisting of an ethyl acrylate-ethyl methacrylate-methyl methacrylate copolymer with a molecular weight of 45,000 g / mol and a Tg of 52 ° C. marketed under the reference was used.
  • Neocryl B®-814 by the company DSM Waalwijk (Netherlands).
  • a vinyl thermoplastic resin consisting of a butyl-styrene methacrylate copolymer with a molecular weight of 40,000 g / mol and a Tg of 49 ° C. sold under the reference Neocryl B®-819 by the company was used.
  • DSM Waalwijk (Netherlands).
  • a vinyl thermoplastic resin consisting of a butyl methacrylate-methyl methacrylate copolymer with a molecular weight of 45,000 g / mol and a glass transition temperature (Tg) of 40 ° C. sold under the reference Neocryl B®-859 by the company DSM Waalwijk (Netherlands)
  • the security film obtained as indicated above on the support film 1 is transferred to a hot-lamination passport page at a higher lamination temperature of 30 ° C to 100 ° C above the temperature. glass transition of the thermoplastic resin of the continuous layer 2, without exceeding the glass transition temperature of the high-density polyethylene constituting the support film 1.
  • the safety film whose thickness is of the order of 20 ⁇ perfectly adheres to the passport, does not in any way interfere with the visualization of the variable or common inscriptions 4 carried by the passport page. , and that the safety markings 3, 11 are of excellent quality and extremely resistant.
  • the minimum value is that of the deterioration of the peak paper test
  • Table 1 below gives the characteristics of the security films used.
  • Neocryl B® Monolayer Resin - 859 Placed on the outside of the security film
  • Neocryl B® single-layer resin - 859 Interposed between the safety film and the support
  • the security films are hot-rolled on a fibrous material substrate at the following lamination conditions: 170 ° C. +/- 5 ° C., under 3.10 5 Pa, with a speed of 5 revolutions / min.
  • a security film (E, F) according to the invention has adhesion, abrasion and wear resistance and abrasion resistance properties which are as good or even better than those of the multilayer films (A to D) among the most efficient of the state of the art.

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Abstract

L'invention concerne un procédé de protection sécuritaire d'une portion de surface (5) d'un document officiel (9) formée d'un matériau fibreux dans lequel on transfère à chaud un film de sécurité transparent sur ladite portion de surface. Le film de sécurité comprend une unique couche continue (2) déterminant son format et ayant une épaisseur comprise entre μm et 25 μm, constituée d'une résine thermoplastique présentant une température de transition vitreuse comprise entre 30° C et 120° C. On lamine un dispositif de protection portant ce film de sécurité à une température de lamination supérieure à la dite température de transition vitreuse de façon à réaliser son transfert.

Description

PROCÉDÉ ET DISPOSITIF DE PROTECTION SÉCURITAIRE DE
DOCUMENTS OFFICIELS À L'AIDE D'UN FILM TRANSPARENT À
COUCHE CONTINUE UNIQUE THERMOPLASTIQUE
L'invention concerne un procédé et un dispositif de protection sécuritaire d'une portion de surface d'un document officiel formée d'un matériau fibreux par transfert à chaud d'un film de sécurité transparent. Elle s'étend à un document officiel ainsi protégé.
On connaît déjà différents dispositifs et procédés de protection sécuritaire de documents officiels en matériau fibreux (pièces d'identité (carte d'identité, passeport, permis de conduire...), cartes grises, diplômes, contrats, documents fiduciaires, document bancaire, certificats, titres de transport...) contre les tentatives de falsification et/ou les contrefaçons et/ou pour l'authentification et/ou contre les environnements extérieurs agressifs. En particulier, il convient de protéger des inscriptions variables et/ou les marques ou inscriptions communes (notamment les marques ou inscriptions réalisées avec des motifs ou encres de sécurité telles que les encres photoluminescentes sous ultraviolets, les encres iridescentes, les hologrammes...) portées par ces documents officiels. Il est à noter à ce titre que l'invention ne concerne pas la fabrication des cartes telles que les cartes bancaires en matériaux polymériques non fibreux qui ne posent pas les mêmes problèmes.
Parmi les solutions de protection sécuritaire connues, l'une des plus couramment utilisées depuis EP-0271941 et US-5232527 consiste à appliquer par transfert à chaud sur la surface à protéger un mince film adhésif transparent de polyuréthane multicouche, ce film de sécurité pouvant incorporer diverses fonctions sécuritaires telles que des marques ou impressions estampées et/ou métallisées et/ou holographiques (FR 2897556), des motifs empêchant la reproduction par lecture optique, des motifs visibles uniquement sous certaines conditions d'éclairage (WO 0024587, FR 2834484), des motifs dont l'aspect varie selon l'angle de visualisation, des motifs iridescents, des motifs à pigments interférentiels, des zones fragilisées (FR 2862906)... Tous ces films connus de protection sécuritaire de documents officiels comportent au moins une couche de vernis (en général de type bi-composant, par exemple polyuréthane), et de préférence en général une pluralité de couches de vernis, et au moins une couche d'adhésif qui peut être un adhésif sensible à la pression à froid ou un adhésif thermoréactivable. Ils sont portés par un support de lamination de façon à former un transfert, et, lors de la lamination à chaud de ce transfert sur un document officiel à protéger, la couche d'adhésif est appliquée sur la portion de surface du document officiel pour coller sur cette dernière avec un pouvoir adhésif supérieur au pouvoir adhésif du film sur le support de lamination, de sorte que ce dernier peut être ensuite détaché.
Ces dispositifs et procédés de protection sécuritaire connus donnent globalement satisfaction, mais les inventeurs ont déterminé qu'il présentent l'inconvénient non seulement d'être relativement complexes et coûteux à la fabrication (et en particulier sont le plus souvent incompatibles avec une fabrication en continu), mais également de ne pas permettre d'optimiser le film de sécurité à la nature de la portion de surface à protéger (qui peut varier d'un simple papier, à des papiers synthétiques ou autres matières plus ou moins complexes) et/ou aux caractéristiques mécaniques et/ou optiques et/ou chimiques recherchées. En effet, la couche d'adhésif doit elle-même être compatible d'une part avec les couches de vernis adjacentes du film de sécurité, d'autre part avec le matériau de la portion de surface à protéger et avec les éventuelles inscriptions qu'elle porte. Il s'avère en pratique qu'il n'est pas toujours possible d'utiliser l'un ou l'autre de ces films de sécurité connus selon le document officiel à protéger.
L'invention vise donc à pallier ces inconvénients en proposant un procédé et un dispositif de protection sécuritaire pouvant être plus facilement adaptés et optimisés selon la nature de la portion de surface à protéger et selon les caractéristiques mécaniques et/ou optiques et/ou chimiques recherchées en termes de protection.
L'invention vise également à atteindre ce but à moindre coût, de façon simple, fiable et reproductible, notamment en permettant d'assurer une qualité de production et une qualité d'application du film de sécurité sur le document. L'invention concerne donc un procédé de protection sécuritaire d'une portion de surface d'un document officiel formée d'un matériau fibreux, dans lequel :
- on choisit un dispositif de protection par transfert à chaud d'un film de sécurité transparent s'étendant selon un format adapté à celui de ladite portion de surface et porté par un film support adapté pour permettre le transfert à chaud dudit film de sécurité sur ladite portion de surface par lamination du dispositif de protection sur ladite portion de surface,
- on transfère à chaud ledit film de sécurité sur ladite portion de surface, caractérisé en ce que :
- on choisit un dispositif de protection dont ledit film de sécurité comprend une unique couche continue déterminant ledit format et ayant une épaisseur comprise entre 5 μπι et 25 μπι constituée d'une résine thermoplastique présentant une température de transition vitreuse comprise entre 30° C et 120° C -notamment entre 35° C et 80° C-,
- on lamine ledit dispositif de protection sur ladite portion de surface en appliquant ledit film de sécurité directement sur ladite portion de surface à une température de lamination supérieure à ladite température de transition vitreuse de façon à réaliser le transfert dudit film de sécurité sur ladite portion de surface.
L'invention s'étend à un dispositif permettant la mise en œuvre d'un procédé selon l'invention. Elle concerne donc également un dispositif pour la protection sécuritaire par transfert à chaud sur une portion de surface de document officiel formée d'un matériau fibreux, comprenant :
- un film de sécurité transparent s'étendant selon un format adapté à celui de ladite portion de surface,
- un film support portant ledit film de sécurité et adapté pour permettre le transfert à chaud dudit film de sécurité sur ladite portion de surface par lamination du dispositif de protection sur ladite portion de surface, caractérisé en ce que : - ledit film de sécurité comprend une unique couche continue déterminant ledit format et ayant une épaisseur comprise entre 5 μπι et 25 μπι constituée d'une résine thermoplastique présentant une température de transition vitreuse comprise entre 30° C et 120° C -notamment entre 35° C et 80° C-,
- ledit film de sécurité est directement appliqué sur ladite portion de surface.
De façon totalement surprenante, les inventeurs ont constaté que le fait d'utiliser une seule couche de résine thermoplastique comme mentionné ci-dessus pour constituer principalement le film de sécurité, permet d'une part d'obtenir une protection sécuritaire aussi efficace, et même meilleure dans de nombreux cas, que les films multicouches antérieurement connus, d'autre part permet de faire varier dans une large gamme de variation la nature chimique du film de sécurité, et donc de le rendre chimiquement parfaitement compatible et optimisé avec les différents matériaux fibreux constitutifs de documents officiels. Également, il est possible avec une telle couche unique de contrôler les caractéristiques mécaniques, notamment en termes de flexibilité, de dureté de surface, de cohésion mécanique... la résistance chimique de surface, le pouvoir d'adhérence sur le document officiel, l'aspect de surface qui peut être plus ou moins mat ou brillant.
Par ailleurs, le procédé de fabrication du dispositif et son coût sont réduits. En particulier, un dispositif de protection selon l'invention peut être aisément fabriqué selon un procédé en continu, du fait du faible nombre d'étapes d'impression qu'il nécessite, chaque étape d'impression étant simple, non soumise à des contraintes de séchage ou de réticulation précises, le film support pouvant être choisi pour être lui-même compatible avec une telle fabrication en continu.
Également, l'opération de transfert du film de sécurité selon l'invention sur un document officiel est facilitée, plus simple, et en pratique soumise à moins de contraintes qu'avec un film multicouche connu dont l'adhésif est spécifique.
Par ailleurs, il s'avère que le film support portant le film de sécurité peut lui-même faire l'objet de différentes variantes, et peut être constitué d'un film support courant et peu coûteux, en une seule épaisseur, pouvant être dépourvu de silicone ou de couche de détachement, contrairement aux films multicouches connus antérieurement qui ne peuvent le plus souvent être imprimés que sur des supports très spécifiques et coûteux. En outre, l'invention permet même d'appliquer une impression de sécurité interposée entre le film de sécurité et le film support, c'est-à-dire exposée sur la face externe du film de sécurité après transfert de ce dernier sur un document officiel, cette impression de sécurité présentant un aspect optique considérablement amélioré, notamment lorsqu'elle est réalisée avec une encre iridescente et/ou des pigments interférentiels et/ou des pigments photochromiques et/ou des pigments thermochromiques, tout en présentant une excellente tenue mécanique en étant noyée dans l'épaisseur de ladite couche unique thermoplastique et intimement liée à cette dernière du fait même de l'étape de lamination. En particulier, il est à noter que l'invention permet facilement de choisir des compositions d'encre de sécurité et de résine thermoplastique parfaitement compatibles entre elles, notamment appartenant à la même famille chimique et/ou de natures chimiques similaires et/ou comprenant les mêmes solvants. En particulier, la résine thermoplastique constituant ladite unique couche continue du film de sécurité peut être choisie dans le groupe des résines thermoplastiques vinyliques, des résines thermoplastiques polyester, des résines thermoplastiques polyamides et de leurs mélanges.
Également, une telle résine thermoplastique peut comprendre un ou plusieurs solvants pouvant être choisi(s) dans une large gamme de solvants de propriétés et/ou natures différentes, notamment en fonction de la nature du document officiel à protéger.
Avantageusement et selon l'invention, on lamine ledit dispositif de protection à une température de lamination supérieure de 30° à 100° C à la température de transition vitreuse de ladite résine thermoplastique. La valeur maximum de la température de lamination est limitée par la résistance du film support, ce dernier ne devant pas être détérioré ni commencé à fondre pour pouvoir être détaché après lamination, et par celle de la portion de surface du document officiel qui ne doit pas non plus être détériorée. Ainsi, la température de lamination doit en particulier être inférieure à la température de transition vitreuse du film support lorsque ce dernier est thermoplastique. En outre, dans un procédé selon l'invention, si ladite portion de surface du document officiel est également elle-même thermoplastique, on choisit une température de lamination inférieure à la température de transition vitreuse de ladite portion de surface. Il est à noter cependant qu'il peut être envisagé de choisir une température de lamination qui est de l'ordre de la température de transition vitreuse de ladite portion de surface de façon à favoriser une liaison intime de ladite couche continue du film de sécurité avec ladite portion de surface lors de cette étape de lamination, si les autres caractéristiques de ladite portion de surface du document officiel le permettent, par exemple si cela est compatible avec la présence des inscriptions variables ou communes sur cette portion de surface.
Par ailleurs, avantageusement, et selon l'invention on choisit un dispositif de protection dont ladite unique couche continue du film de sécurité est constituée d'une résine thermoplastique vinylique. En particulier, une telle résine thermoplastique vinylique est parfaitement transparente non seulement dans le domaine visible, mais également dans tout le domaine des ultraviolets, ce qui est un avantage considérable lorsque des inscriptions photoluminescentes sont portées par le document officiel.
Par ailleurs, avantageusement, et selon l'invention on choisit un dispositif de protection dont ladite unique couche continue du film de sécurité est constituée d'une résine thermoplastique dont le poids moléculaire est compris entre 20 000 g/mol et 100 000 g/mol. De la sorte, on évite en particulier que le film de sécurité présente un pouvoir adhésif instantané résiduel (tac) après la pose. Il est à noter que les compositions d'adhésif connues sont en général formées de résine dont le poids moléculaire est compris entre 5000 g/mol et 10 000 g/mol. La résine thermoplastique constituant la couche unique du film de sécurité selon l'invention se distingue donc des compositions d'adhésif connues.
Plus particulièrement, cette résine thermoplastique vinylique constituant ladite unique couche continue du film de sécurité selon l'invention est choisie dans le groupe formé des polymères acryliques et des copolymères acryliques dont le poids moléculaire est compris entre 20 000 g/mol et 100 000 g/mol, notamment choisie dans le groupe formé des matériaux polymères suivants : méthacrylate de méthyle- acrylate d'éthyle, méthacrylate de butyle-méthacrylate de méthyle, acrylate d'éthyle-méthacrylate d'éthyle-méthacrylate de méthyle, méthacrylate de butyle- styrène, méthacrylate de méthyle et méthacrylate de butyle.
En outre, avantageusement et selon l'invention le film de sécurité comprend au moins une inscription imprimée sur au moins l'une de ses faces à l'aide d'une composition d'encre -notamment une composition d'encre de sécurité-. Avantageusement et selon l'invention, on choisit une composition d'encre chimiquement compatible avec ladite résine thermoplastique. Une composition d'encre est composée d'un agent de coloration tel qu'un pigment ou un colorant, d'un liant et d'un milieu solvant (qui disparaît au séchage). Avantageusement et selon l'invention, on utilise une composition d'encre comprenant un liant vinylique, notamment acrylique. Avantageusement et selon l'invention, ledit film de sécurité porte au moins une inscription formée d'une composition d'encre de sécurité choisie dans le groupe constitué des encres photoluminescentes -notamment sous éclairage ultraviolet-, des encres fluorescentes, des encres photochromiques, des encres thermochromiques, des encres iridescentes, des encres à pigments interférentiels, des encres à colorant soluble, et des encres à liant soluble. Avantageusement et selon l'invention ledit film de sécurité porte en outre au moins une marque de sécurité, notamment choisie dans le groupe des marques holographiques et des marques métallisées (c'est-à-dire formées d'au moins une impression d'une encre produisant un effet métallique et/ou incorporant des particules métalliques et/ou d'une couche métallique).
Le film support recevant le film de sécurité doit permettre d'une part l'application de ladite unique couche continue par impression de cette dernière sur le film support, et éventuellement l'impression d'éventuelles inscriptions sur le film support avant celle de ladite unique couche continue, mais également son détachement du film de sécurité après l'étape de lamination sur ladite portion de surface d'un document officiel. En pratique, avantageusement et selon l'invention le film support présente une face de réception du film de sécurité non poreuse ayant une tension de surface comprise entre 33 dyn/cm et 38 dyn/cm. Une telle caractéristique s'avère être suffisante dans toutes les variantes possibles pour la résine thermoplastique et les compositions d'encre d'un dispositif de protection selon l'invention. En particulier, toutes les autres caractéristiques du film support peuvent varier et être choisies et optimisées en fonction des propriétés requises. Par exemple, le film support peut être constitué d'un simple papier enduit sur ses deux faces d'une couche d'un polyéthylène haute densité choisi de façon à présenter une température de transition vitreuse suffisamment élevée pour résister à l'étape de lamination à chaud. L'état de surface du film support peut être adapté à l'aspect recherché, par exemple selon l'aspect mat ou brillant que l'on souhaite donner à la face du film de sécurité visible après lamination.
Par ailleurs, avantageusement et selon l'invention on lamine le dispositif de protection sur ladite portion de surface du document officiel :
- à une température de lamination comprise entre 100° C et 200° C - notamment comprise entre 100° C et 120° C-, et/ou
- avec une pression supérieure ou égale à 3.105 Pa pouvant être inférieure à 106 Pa -notamment sous une pression comprise entre
4.105 Pa et 6.105 Pa-, et/ou
- pendant une durée comprise entre ls et 10s -notamment comprise entre 4s et 6s-.
L'invention s'étend à un document officiel protégé par un procédé selon l'invention, avec un dispositif selon l'invention. Elle s'étend donc à un document officiel comprenant au moins une portion de surface formée d'un matériau fibreux protégée par un film de sécurité transparent, caractérisé en ce que :
- ledit film de sécurité comprend une unique couche continue déterminant le format dudit film de sécurité et ayant une épaisseur comprise entre 5 μπι et 25 μπι constituée d'une résine thermoplastique présentant une température de transition vitreuse comprise entre 30° C et 120° C -notamment entre 35° C et 80° C-,
- ledit film de sécurité est directement appliqué sur ladite portion de surface.
Avantageusement et selon l'invention, ladite portion de surface est formée d'un matériau fibreux choisi dans le groupe constitué des papiers, des papiers synthétiques non thermoplastiques, et des papiers synthétiques thermoplastiques présentant une température de transition vitreuse supérieure à 70° C. L'invention s'étend donc en particulier à un procédé de protection sécuritaire d'une telle portion de surface.
L'invention concerne également un procédé de protection, un dispositif de protection et un document officiel caractérisés en combinaison par tout ou partie des caractéristiques mentionnées ci-dessus ou ci-après.
D'autres buts, caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description suivante donnée à titre non limitatif et qui se réfère aux figures annexées dans lesquelles :
- la figure 1 est une vue schématique en coupe transversale d'un dispositif de protection selon un mode de réalisation de l'invention,
- la figure 2 est une vue schématique en coupe transversale illustrant le dispositif de protection de la figure 1 appliqué sur une portion de surface d'un document officiel, avant l'étape de lamination,
- la figure 3 est une vue schématique en coupe transversale illustrant le dispositif de protection de la figure 1 appliqué sur une portion de surface d'un document officiel, après l'étape de lamination,
- la figure 4 est une vue schématique en coupe transversale illustrant le dispositif de protection de la figure 1 appliqué sur une portion de surface d'un document officiel, après l'étape de lamination et enlèvement du film support,
- la figure 5 est une vue schématique en perspective d'un exemple de document officiel protégé selon l'invention.
Un dispositif de protection sécuritaire de documents officiels selon l'invention tel que représenté sur les figures comprend un film support 1 portant sur l'une de ses faces extérieures principales, un film de sécurité formé d'une unique couche continue 2 et, éventuellement, des inscriptions ou marques 3, 11.
Ce dispositif de protection constitue un transfert à chaud, c'est-à-dire peut être utilisé pour appliquer le film de sécurité 2, 3, 11 et le transférer par lamination à chaud sur une portion de surface 5 d'un document officiel 9, comme représenté sur la figure 5, notamment en vue de la protéger contre les falsifications et/ou pour authentifier le document officiel et/ou des inscriptions variables ou communes préalablement imprimées sur cette portion de surface 5 et/ou pour garantir son intégrité.
La couche continue 2 du film de sécurité détermine le format général de ce dernier et est donc choisie en fonction du format de la portion de surface 5 à protéger. Dans l'exemple de la figure 5, la couche continue 2 est de format globalement rectangulaire pour couvrir une portion de carte d'identité ou une page de passeport. Cette unique couche continue 2 est formée d'une résine thermoplastique présentant une température de transition vitreuse comprise entre 30° C et 120° C imprimée selon un aplat du format correspondant sur le film support 1 avec une épaisseur comprise entre 5 μπι et 25 μπι. Cette impression peut être réalisée à partir d'une composition de résine dans un milieu solvant par impression sérigraphique.
La résine thermoplastique constituant la couche continue 2 peut être choisie dans le groupe constitué des résines thermoplastiques vinyliques, des résines thermoplastiques polyesters et des résines thermoplastiques polyamides, et de leurs mélanges. Avantageusement, elle est choisie dans le groupe de résines thermoplastiques vinyliques, plus particulièrement dans le groupe formé des polymères acryliques et des copolymères acryliques dont le poids moléculaire est compris entre 20 000 et 100 000 g/mol. Par exemple, elle peut être choisie parmi les résines acryliques commercialisées sous la référence Neocryl®-B par la société DSM NeoResins+ Waalwijk (Pays-Bas). Pour son impression sur le film support 1, cette résine est mélangée dans un milieu solvant choisi en particulier en fonction de la technique d'impression utilisée.
La nature chimique exacte de la résine thermoplastique de la couche continue 2 est choisie en fonction des propriétés d'adhérence et des propriétés thermiques recherchées, et en fonction de la nature de la portion de surface 5, du type de document officiel 9 sur lequel doit être déposé le film de sécurité et du procédé de lamination utilisé pour le transfert.
Par exemple : une résine de type vinylique à haut poids moléculaire ayant une température de transition avantageusement comprise entre 35° C et 75° C, diluée dans un milieu solvant de sérigraphie convient pour réaliser la couche continue 2 par impression sérigraphique sur un film support 1 constitué d'un papier dont les deux faces sont revêtues par enduction d'une résine de polyéthylène haute densité. Le film de sécurité ainsi obtenu peut être transféré par lamination aux alentours de 100° C à 120° C pendant 5 secondes sur un document officiel 9 tel qu'une carte d'identité, un permis de conduire ou un passeport présentant une portion de surface 5 en papier ou en papier de sécurité. Il est à noter que la température de lamination correspond à la température mesurée au cœur de la couche continue 2 lors de l'étape de lamination, ce qui correspond à une température de consigne sensiblement supérieure, par exemple de l'ordre de 140° C à 160° C.
Par exemple, pour une impression sérigraphique, le milieu solvant peut par exemple comporter au moins un solvant choisi parmi les naphtes aromatiques légers, le 3-éthoxypropionate d'éthyle et le triméthylbenzène.
La composition d'impression utilisée pour imprimer en aplat cette couche continue 2 comprend donc le milieu solvant, la résine thermoplastique, éventuellement des additifs dans une proportion inférieure à 10 % en poids, notamment des additifs anti-bloquants, anti-ultraviolets et stabilisateurs de lumière.
Le film support 1 doit être assez rigide pour pouvoir être manipulé sur les machines d'impression et présente une face pouvant recevoir une impression, notamment par impression sérigraphique, de la couche continue 2 et éventuellement d'inscriptions de sécurité 11. Cette face du film support 1 doit présenter une tension de surface comprise entre 33 dyn/cm et 38 dyn/cm pour d'une part permettre cette impression, d'autre part faire office de support détachable lors d'une opération de lamination à chaud. Il est ainsi inutile de prévoir une couche de silicone ou autre couche de détachement sur le film support. En outre, cette face du film support 1 doit être non poreuse et non absorbante de telle sorte que les impressions réalisées sur cette face ne pénètrent pas dans l'épaisseur du film support 1 et puissent être transférées. On peut utiliser par exemple un papier dont au moins une face est enduite d'un film de polyéthylène haute densité. Il est à noter que la couche continue 2 réalisée avec de telles résines thermoplastiques vinyliques est parfaitement transparente dans le domaine visible et des ultraviolets courts et longs. Avant impression de la couche continue 2 sur le film support 1, il est possible d'imprimer des motifs formant des inscriptions de sécurité, par exemple avec des encres iridescentes telles que celles commercialisées sous la référence OVTek ® par la société TIFLEX Poncin (France). En effet, on constate que de telles inscriptions sont ensuite solidaires de la couche continue 2 et transférées avec cette dernière. De façon surprenante, il s'avère que l'aspect visuel et la qualité d'accroché de ces inscriptions sont excellents.
Après impression de la couche continue 2, il est aussi possible d'imprimer des motifs formant des inscriptions de sécurité 3 qui seront ensuite interposées entre la couche continue 2 et la portion de surface 5 du document officiel, après le transfert du film de sécurité. Ces inscriptions de sécurité 3 sont par exemple réalisées avec des encres photochromiques ou des encres thermochromiques ou autres. La composition d'encre utilisée pour réaliser ces inscriptions de sécurité 3 contient au moins un pigment présentant les fonctions de sécurité recherchée, un liant et un milieu solvant. Le liant utilisé est de même nature chimique que la résine thermoplastique de la couche continue 2. Par exemple, lorsque la résine thermoplastique vinylique est formée d'un copolymère acrylique, le liant utilisé pour la composition d'encre sérigraphique est le même copolymère acrylique.
Ce dispositif de protection ainsi obtenu peut être placé sur une portion de surface 5 d'un document officiel 9 comme représenté figure 2. Après la lamination à chaud à une température supérieure de 30° C à 100° C au-dessus de la température de transition vitreuse de la résine thermoplastique de la couche continue 2, on constate que les inscriptions 3, 11 pénètrent dans l'épaisseur de la couche continue 2 comme représenté figure 3, et que le film support 1 peut être détaché comme représenté figure 4. Le film de sécurité ainsi transféré est très fin, et les inscriptions de sécurité qu'ils portent sont d'excellente qualité et parfaitement protégées. Elles sont intégrées dans l'épaisseur du film de sécurité. Il n'est pas possible de les modifier. On constate en particulier avec surprise que ce film de sécurité est d'une qualité supérieure à celle des films de sécurité connus tels que les films commercialisés sous la référence Fasprotek® conformes à EP-0271941 et US- 5232527 ou Passprotek® par la société Fasver. Il peut être appliqué sous faible pression, notamment inférieure à 106 Pa, est simple et peu coûteux en fabrication et à la pose, et peut être utilisé et/ou fabriqué avec des formats complexes et tourmentés.
Exemples :
On réalise un film support 1 en enduisant un papier de 120 g/m2 sur ses deux faces d'un film de polyéthylène haute densité référence Captive 600/105 de la société Loparex BV, Apeldoorn (Pays Bas).
On imprime sur une face de ce film support 1 des inscriptions de sécurité 11 à l'aide d'une encre iridescente commercialisée sous la référence OVTek ® par la société TIFLEX Poncin (France). Cette impression est réalisée en sérigraphie en maille 120.31 fils/cm.
On imprime ensuite une couche continue 2 par impression sérigraphique d'une composition d'impression constituée d'une résine thermoplastique vinylique et d'un milieu solvant d'impression sérigraphique commercialisée sous la référence CS090413 par la société TIFLEX Poncin (France). Cette impression est réalisée en aplat avec une maille 29.34 fils/cm, de façon à former une épaisseur de l'ordre de 20 μιη.
Des inscriptions sécuritaires 3 sont ensuite imprimées sur la couche continue 2 après séchage de cette dernière avec une composition d'encre sérigraphique de sécurité photochrome commercialisée sous la référence 3Y1558 par la société TIFLEX Poncin (France).
Dans un premier exemple, on a utilisé une résine thermoplastique vinylique constituée d'un copolymère méthacrylate de butyle- méthacrylate de méthyle de poids moléculaire de 60 000 g/mol et de température de transition vitreuse (Tg ) de 65° C commercialisée sous la référence Néocryl B®-725 par la société DSM Waalwijk (Pays-Bas).
Dans un autre exemple, on a utilisé une résine thermoplastique vinylique constituée d'un copolymère méthacrylate de méthyle- acrylate d'éthyle de poids moléculaire de 55 000 g/mol et de température de transition vitreuse Tg de 43° C commercialisée sous la référence Néocryl B®-722 par la société DSM Waalwijk (Pays-Bas).
Dans un autre exemple, on a utilisé une résine thermoplastique vinylique constituée d'un copolymère acrylate d'éthyle- méthacrylate de butyle de poids moléculaire de 40 000 g/mol et de Tg de 74° C commercialisée sous la référence Néocryl B®-735 par la société DSM Waalwijk (Pays-Bas).
Dans un autre exemple, on a utilisé une résine thermoplastique vinylique constituée d'un copolymère méthacrylate de butyle- méthacrylate de méthyle de poids moléculaire de 55 000 g/mol et de Tg de 59° C commercialisée sous la référence Néocryl B®-810 par la société DSM Waalwijk (Pays-Bas).
Dans un autre exemple, on a utilisé une résine thermoplastique vinylique constituée d'un copolymère acrylate d'éthyle- méthacrylate d'éthyle-méthacrylate de méthyle de poids moléculaire de 45 000 g/mol et de Tg de 52° C commercialisée sous la référence Néocryl B®-814 par la société DSM Waalwijk (Pays-Bas).
Dans un autre exemple, on a utilisé une résine thermoplastique vinylique constituée d'un copolymère méthacrylate de butyle- styrène de poids moléculaire de 40 000 g/mol et de Tg de 49° C commercialisée sous la référence Néocryl B®-819 par la société DSM Waalwijk (Pays-Bas).
Dans un autre exemple, on a utilisé une résine thermoplastique vinylique constituée d'un copolymère méthacrylate de butyle- méthacrylate de méthyle de poids moléculaire de 45 000 g/mol et de température de transition vitreuse (Tg ) de 40° C commercialisée sous la référence Néocryl B®-859 par la société DSM Waalwijk (Pays-Bas)
Dans chaque exemple, le film de sécurité obtenu comme indiqué ci-dessus sur le film support 1 est transféré sur une page de passeport par lamination à chaud à une température de lamination supérieure de 30° C à 100° C au-dessus de la température de transition vitreuse de la résine thermoplastique de la couche continue 2, sans dépasser la température de transition vitreuse du polyéthylène haute densité constituant le film support 1.
On constate, comme représenté schématiquement figure 5, que le film de sécurité dont l'épaisseur est de l'ordre de 20 μπι adhère parfaitement au passeport, ne gêne en aucune manière la visualisation des inscriptions 4 variables ou communes portées par la page de passeport, et que les inscriptions de sécurité 3, 11 sont d'excellente qualité et extrêmement résistantes.
En particulier, avec le film de sécurité du dernier exemple mentionné ci-dessus (résine Néocryl B®-859), laminé à une température de consigne 160° C +/- 5° C sur un papier de permis de conduire pendant 5 s sous environ 5.105 Pa on obtient les résultats suivants :
- épaisseur mesurée selon la norme ASTM D374-99 : 20 μπι +/- 5 μπι,
- résistance à la rupture mesurée selon la norme ASTM D882-02 à une vitesse de 300 mm/min : 3 N/mm2 +/- 1,5 N/mm2,
- transparence mesurée selon la norme ASTM D1003-00 : > 90 %,
- adhérence mesurée selon la norme ISO 8510-2 à une vitesse de 300 mm/min et un angle de 180° : la valeur minimum est celle de la détérioration du papier pic test,
- résistance au ultraviolet A mesurée selon les normes ISO 4582 et DIN 6167 : on place les échantillons 75h à 60°C et 0,72 W/m2/nm, puis on relève l'écart de jaunissement (« G » de 0 à 100) et l'écart de transparence entre avant et après test : écart maximum G = 5, transparence = 3, pas de dégradation,
- abrasion mesurée selon la norme OACI : pas de dégradation constatée après 5000 passages aller-retour avec un galet de 15 mm de diamètre lesté de 500 g, - vieillissement climatique mesuré selon les normes NF T 76-109 et DIN 6167 : on réalise sept cycles D4 puis on relève l'écart de jaunissement (« G » de 0 à 100) et l'écart de transparence entre avant et après test : écart maximum G = 6, transparence = 3, pas de dégradation.
Dans un autre exemple, avec une couche 2 de résine de 15 μπι +/- 5 μπι, on obtient même une résistance à la rupture mesurée de 2 N/mm2. Ces propriétés sont inattendues et similaires à celles obtenues avec un film de sécurité conforme à EP-0271941 et US-5232527 présentant une épaisseur de 20 μπι +/-5 μπι, mais dont la résistance à la rupture mesurée dans les mêmes conditions est égale à 20 N/mm2 +/- 5 N/mm2.
On a réalisé des essais comparatifs entre des dispositifs de protection dotés d'un film de sécurité multicouches désignés A, B, C, et D selon l'état de la technique, et des dispositifs de protection dotés d'un film de sécurité monocouche désignés E et F selon l'invention sur les propriétés:
- d'adhérence
- de résistance à l'usage
- de résistance à la falsification
Le tableau 1 ci-après donne les caractéristiques des films de sécurité utilisés.
Tableau 1
Vernis de protection Adhésif Impressions
sécuritaires
A Polyuréthane Adhésif acrylique Intercalées entre le
polymérisé à base de thermoscellable vernis de protection et polyester hydroxylé la couche d'adhésif et d'un
polyisocyanate
B Acrylique à séchage Adhésif acrylique Intercalées entre le
UV thermoscellable vernis de protection et la couche d'adhésif
C Acrylique à séchage Adhésif acrylique Intercalées entre le
UV thermoscellable vernis de protection et la couche d'adhésif
D Acrylique à séchage Résine Néocryl B® - Intercalées entre le
UV 859 vernis de protection et la couche d'adhésif
E Résine monocouche Néocryl B® - 859 Placées à l'extérieur du film de sécurité
F Résine monocouche Néocryl B® - 859 Interposées entre le film de sécurité et le support Les films de sécurité sont laminés à chaud sur un substrat en matériau fibreux aux conditions de lamination suivantes : 170°C +/- 5°C, sous 3.105 Pa, avec une vitesse de 5 tours/min.
TEST DE L'ADHERENCE
On place un ruban adhésif sur le film de sécurité laminé sur le substrat en matériau fibreux et on effectue un test de pelage selon la norme ISO 8510-2. Le tableau 2 ci-après donne les résultats obtenus.
Tableau 2
Figure imgf000018_0001
(1) : adhérence supérieure à 6N/25 mm supérieure à la cohésion de la matière fibreuse. Le film se pèle en défibrant la partie supérieure du papier.
RESISTANCE A l' USAGE
Des tests d'abrasion sont effectués sur les films laminés sur le substrat en matériau fibreux selon la norme OACI, 10 000 passages aller-retour avec un galet de 15 mm de diamètre lesté de 500g. Le tableau 3 ci-après donne les résultats obtenus.
Tableau 3
Résultat
A Pas de dégradation
B Pas de dégradation
C Pas de dégradation
D Pas de dégradation
E Pas de dégradation
F Pas de dégradation RESISTANCE A LA FALSIFICATION
On essaie de retirer le film de sécurité du substrat en matériau fibreux sur lequel il a été laminé, de façon à le récupérer le plus intact possible (aucune dégradation du film ou des impressions sécuritaires visibles). Ceci afin d'évaluer sa capacité à être réutilisé par collage ou lamination sur le support dont les mentions variables ont été falsifiées ou sur un autre support correspondant à un faux. Le tableau 4 ci-après donne les résultats obtenus.
Tableau 4
Figure imgf000019_0001
(1) : On utilise un solvant de type « enlève étiquette » et un renfort.
(2) : Différentes méthodes ont été utilisées - divers solvants testés, activation thermique et renfort pour stabiliser le film.
Ces essais démontrent que, de façon totalement inattendue, un film de sécurité (E, F) selon l'invention présente des propriétés d'adhérence, de résistance à l'abrasion et à l'usage, et de résistance à l'abrasion qui sont aussi bonnes, voire meilleures, que celles des films multicouches (A à D) parmi les plus performants de l'état de la technique.

Claims

REVENDICATIONS
1/ - Procédé de protection sécuritaire d'une portion de surface (5) d'un document officiel (9) formée d'un matériau fibreux, dans lequel :
- on choisit un dispositif de protection par transfert à chaud d'un film de sécurité transparent s'étendant selon un format adapté à celui de ladite portion de surface (5) et porté par un film support (1) adapté pour permettre le transfert à chaud dudit film de sécurité sur ladite portion de surface par lamination du dispositif de protection sur ladite portion de surface,
- on transfert à chaud ledit film de sécurité sur ladite portion de surface (5), caractérisé en ce que :
- on choisit un dispositif de protection dont ledit film de sécurité comprend une unique couche continue (2) déterminant ledit format et ayant une épaisseur comprise entre 5 μπι et 25 μπι constituée d'une résine thermoplastique présentant une température de transition vitreuse comprise entre 30° C et 120° C,
- on lamine ledit dispositif de protection sur ladite portion de surface (5) en appliquant ledit film de sécurité directement sur ladite portion de surface à une température de lamination supérieure à ladite température de transition vitreuse de façon à réaliser le transfert dudit film de sécurité sur ladite portion de surface.
21 - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on lamine ledit dispositif de protection à une température de lamination supérieure de 30° C à 100° C à la température de transition vitreuse de ladite résine thermoplastique.
3/ - Procédé selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce qu'on choisit un dispositif de protection dont ladite unique couche continue (2) du film de sécurité est constituée d'une résine thermoplastique dont le poids moléculaire est compris entre 20 000 g/mol et 100 000 g/mol.
4/ - Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'on choisit un dispositif de protection dont ladite unique couche continue (2) du film de sécurité est constituée d'une résine thermoplastique vinylique choisie dans le groupe formé des polymères acryliques et des copolymères acryliques.
5/ - Procédé selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'on choisit un dispositif de protection dont ladite unique couche continue (2) du film de sécurité est constituée d'une résine thermoplastique vinylique choisie dans le groupe formé des matériaux polymères suivants : méthacrylate de méthyle-acrylate d'éthyle, méthacrylate de butyle-méthacrylate de méthyle, acrylate d'éthyle-méthacrylate d'éthyle-méthacrylate de méthyle, méthacrylate de butyle- styrène, méthacrylate de méthyle et méthacrylate de butyle.
6/ - Procédé selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'on choisit un dispositif de protection dont le film de sécurité comprend au moins une inscription (3, 11) imprimée sur au moins l'une de ses faces à l'aide d'une composition d'encre.
Il - Procédé selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'on choisit un dispositif de protection comprenant un film support (1) présentant une face de réception du film de sécurité non poreuse ayant une tension de surface comprise entre 33 dyn/cm et 38 dyn/cm.
8/ - Procédé selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'on lamine ledit dispositif de protection sur ladite portion de surface (5) du document officiel :
- à une température de lamination comprise entre 100° C et 200° C, et/ou
- avec une pression supérieure ou égale à 3.105 Pa, et/ou
- pendant une durée comprise entre ls et 10s.
91 - Dispositif pour la protection sécuritaire par transfert à chaud sur une portion de surface (5) de document officiel (9) formée d'un matériau fibreux, comprenant :
- un film de sécurité transparent s 'étendant selon un format adapté à celui de ladite portion de surface (5), - un film support (1) portant ledit film de sécurité et adapté pour permettre le transfert à chaud dudit film de sécurité sur ladite portion de surface par lamination du dispositif de protection sur ladite portion de surface, caractérisé en ce que :
- ledit film de sécurité comprend une unique couche continue (2) déterminant ledit format et ayant une épaisseur comprise entre 5 μπι et 25 μπι constituée d'une résine thermoplastique présentant une température de transition vitreuse comprise entre 30° C et 120° C,
- ledit film de sécurité est directement appliqué sur ladite portion de surface (5).
10/ - Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce que ladite unique couche continue (2) dudit film de sécurité est constituée d'une résine thermoplastique dont le poids moléculaire est compris entre 20 000 g/mol et 100 000 g/mol.
11/ - Dispositif selon l'une des revendications 9 ou 10, caractérisé en ce que ladite unique couche continue (2) dudit film de sécurité est constituée d'une résine thermoplastique vinylique choisie dans le groupe formé des polymères acryliques et des copolymères acryliques.
12/ - Dispositif selon l'une des revendications 9 à 11, caractérisé en ce que ladite unique couche continue (2) dudit film de sécurité est constituée d'une résine thermoplastique vinylique choisie dans le groupe formé des matériaux polymères suivants : méthacrylate de méthyle-acrylate d'éthyle, méthacrylate de butyle-méthacrylate de méthyle, acrylate d'éthyle-méthacrylate d'éthyle-méthacrylate de méthyle, méthacrylate de butyle- styrène, méthacrylate de méthyle et méthacrylate de butyle.
13/ - Dispositif selon l'une des revendications 9 à 12, caractérisé en ce que ledit film de sécurité comprend au moins une inscription (3, 11) imprimée sur au moins l'une de ses faces à l'aide d'une composition d'encre.
14/ - Dispositif selon l'une des revendications 9 à 13, caractérisé en ce que ledit film support (1) présente une face de réception du film de sécurité non poreuse ayant une tension de surface comprise entre 33 dyn/cm et 38 dyn/cm.
15/ - Document officiel comprenant au moins une portion de surface (5) formée d'un matériau fibreux protégée par un film de sécurité transparent, caractérisé en ce que :
- ledit film de sécurité comprend une unique couche continue (2) déterminant le format dudit film de sécurité et ayant une épaisseur comprise entre 5 μπι et 25 μπι constituée d'une résine thermoplastique présentant une température de transition vitreuse comprise entre 30° C et 120° C,
- ledit film de sécurité est directement appliqué sur ladite portion de surface (5).
16/ - Document selon la revendication 15, caractérisé en ce que ladite portion surface (5) est formée d'un matériau fibreux choisi dans le groupe constitué des papiers, des papiers synthétiques non thermoplastiques, et des papiers synthétiques thermoplastiques présentant une température de transition vitreuse supérieure à 100° C.
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