WO2013131798A1 - Verfahren und anlage zur aufarbeitung von rohgülle und/oder gärresten aus der biogaserzeugung - Google Patents

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Definitions

  • the invention relates to a method and a plant for the processing of raw manure and / or digestate from biogas production.
  • the invention begins, because according to the prior art, such clarification is not possible or only with great effort.
  • a process for working up crude slurry and / or fermentation residues comprises the following steps: providing raw manure and / or digestate; Clarifying the raw slurry and / or the digestate in a first stage of clarification to form a first solid phase and a first clarified liquid phase;
  • the COD chemical oxygen demand especially in mg / l
  • the COD is a measure of the sum of all organic compounds in water, including the hardly degradable compounds.
  • the preconditioning can take place advantageously and simply in the first step by metering in a flocculant and / or changing the pH. It serves to form larger solid particles by flocculation. It is advantageous when adding the flocculant, if in the second
  • Step 2 an additional addition of a flocculant to improve the shear strength of a coagulum takes place. Due to the better shear strength, the coagulum can also be exposed to higher centrifugal forces and better separated from the first (pre-) clarified liquid phase by a further clarification process.
  • Solid bowl screw centrifuge takes place. Although it can also be used a screw conveyor for dewatering the raw slurry. It has been shown, however, that mucilages can be removed particularly effectively by the use of a centrifuge from the clear phase, while using a press screw this
  • the flocculant is a water-based polymer.
  • the first solid phase recovered in step ii) may be e.g. used for the production of biogas or as a phosphate-rich fertilizer.
  • the second clarified liquid phase is relative to the first clarified
  • Liquid phase advantageous to a reduced COD value.
  • a low COD value of a liquid results in a lower load when it is introduced into a sewage treatment plant.
  • the second solid phase can also be used in many ways, so again for biogas production or as a phosphate-rich fertilizer.
  • Advantageous embodiments of the invention are the subject of the dependent claims.
  • a plant for processing raw manure and / or digestate comprises at least one first centrifuge, in particular one
  • Solid bowl screw centrifuge for dewatering raw slurry to form a first clarified liquid phase and a first solids phase and a first dosing plant for adding a flocculant to the first clarified
  • Liquid phase or a means for changing the pH of the first clarified liquid phase.
  • FIG. 1 shows a schematic representation of a system and a method for
  • raw manure which, however, can be applied in the same way to fermentation residues from biogas production.
  • raw slurry having, for example, a COD value around 40000
  • digestate having, for example, a COD of 60,000
  • the tank 1 preferably has a stirrer 1 'on.
  • the collected crude slurry is passed here via a feed pump 2 into a first centrifuge 3, preferably a solid bowl screw centrifuge.
  • clarification takes place in a first clarification stage 120 into a first solid phase 4 and a first clarified liquid phase 5.
  • the first solid phase is conducted here by way of example via a screw conveyor 17 into a collecting container 19.
  • the first clarified liquid phase 5 is passed through a pump 1 1 in a second tank 6 and collected there.
  • This second tank 6 also preferably has an agitator 6 'in order to achieve as uniform a viscosity as possible of the collected first clarified liquid phase 5.
  • the first clarified liquid phase 5 is pumped by means of a third feed pump 8 into a second centrifuge 7.
  • Preconditioning the flocculant 9 is added.
  • Particularly suitable as the flocculant are PAC (polyaluminium chloride) or FeCl 3 (iron (III) chloride).
  • a metered amount of the flocculant 9, for example, from a storage tank by means of a metering device (for example, a pump 13) is added.
  • the preconditioning may take place during the transfer of the first clarified liquid phase 5 from the first centrifuge 3 into the second tank 6 and / or directly in the second tank 6 and / or after the second tank before or at the latest when it is again introduced into a clarifier such as another Centrifuge (which will be explained in more detail below).
  • the addition of a flocculation aid 12 also takes place in order to increase the shear stability of the coagulate or the macroflakes formed.
  • the flocculation aid 12 is a mineral oil-free chemical, more preferably a water-based polymer, to which
  • the addition of the flocculation aid 12 takes place via a third feed pump 1 3 to the second tank 6.
  • Centrifuge 7 initiated.
  • this second centrifuge 7 - which is preferably also designed as a solid bowl screw centrifuge - further clarification of the first "before" clarified liquid phase 5 to form a second clarified liquid phase 1 5 - which can also be referred to as a clear phase - and a second solid phase 14th
  • the second solid phase 14 is exemplified here via a (or the same)
  • the first clarified liquid phase 5 can also be recycled into the first centrifuge 3 for the second clarification stage 1 60 after preconditioning has taken place and following the first clarification stage 120. Thus, it requires only a single centrifuge for processing the clarified liquid phase 5 by a two-time clarification.
  • This clarification of the raw slurry is preferably carried out without chemical additives.
  • the solid is not maximally dewatered in this first treatment stage 120. That causes a separation of mucilage, mainly phosphates, with the solid. One thus obtains a phosphate-rich solid, which can be disposed of or possibly used as fertilizer due to the high nutrient concentration.
  • this solid can be used as a starting material in biogas plants due to its high biogas potential.
  • In the first treatment stage 1 20 can both a screw extruder and a
  • Centrifuge in particular a Vollmantelschneckenzentrifuge, preferably a decanter, are used, but its use is preferred over the use of a press screw.
  • Liquid phase 5 after the first treatment stage 1 20 has approximately the viscosity of water.
  • the first clarified liquid phase 5 contains only very fine particles and Trubstoffe, has a low phosphate value and has the viscosity of water.
  • the clarification of the raw slurry or of the fermentation residues in a first clarification stage 1 20 is followed by the preconditioning of the first clarified liquid phase 5 for the clarification of further ultrafine particles from the first clarified liquid phase 5.
  • the preconditioning is preferably carried out by metering 130 of the
  • Flocculant 9 to form a coagulum.
  • Liquid phase 5 for the separation of very fine particles from the first clarified liquid phase 5 is carried out by a, preferably multistage, pH value Move.
  • the pH of the first clarified liquid phase in the acidic range preferably adjusted to a pH ⁇ 5.8, more preferably ⁇ 5.5.
  • the formation of the coagulum in the form of hydroxide flakes apparently occurs due to a charge reversal on the
  • the preconditioning of the first clarified liquid phase 5 is effected by a pH shift, it is advantageous if, after clarification in the second clarification stage 1 50, the pH is raised again to a value between 6.5 and 7.5.
  • the formed second clarified liquid phase 1 5 has very good conditions for a biological stage or reverse osmosis.
  • the COD value compared to the phase 5 again significantly up to about 4000 (in the
  • Processing of raw manure) or about 6000 (in the processing of digestate) are lowered. It can also be rained, for example, or be applied via tow hoses, so that the nitrogen dissolved in the liquid is particularly good directly to the roots of plants largely without
  • the second clarified solid phase 5 has relatively low TS values
  • Liquid phase 5 advantageously has a reduced COD value. she can

Abstract

Ein Verfahren zur Aufarbeitung von Rohgülle und/oder von Gärresten, gekennzeichnet durch folgende Schritte: Bereitstellen von Rohgülle und/oder von Gärresten (110); Klären der Rohgülle und/oder der Gärreste in einer ersten Klärstufe (120) unter Bildung einer ersten Feststoffphase (4) und einer ersten geklärten Flüssigkeitsphase (5); Vorkonditionieren (130) der ersten geklärten Flüssigkeitsphase (5) zur Klärung von Feinstpartikeln aus der ersten geklärten Flüssigkeitsphase (5); und Klären der ersten geklärten Flüssigkeitsphase (5) in einer zweiten Klärstufe (160) unter Bildung einer zweiten Feststoffphase (14) und einer zweiten geklärten Flüssigkeitsphase (15) sowie eine Anlage zur Aufarbeitung von Rohgülle.

Description

Verfahren und Anlage zur Aufarbeitung von Rohgülle und/oder Gärresten aus der Biogaserzeugung
Die Erfindung betrifft ein Verfahren sowie eine Anlage zur Aufarbeitung von Rohgülle und/oder Gärresten aus der Biogaserzeugung.
Es ist bekannt, dass bei der Separation von Rohgülle und/oder Gärreste mit einer Vollmantel-Schneckenzentrifuge eine Feststoffphase und eine geklärte Flüssigphase anfallen. Während bei der Separation von Rohgülle die Feststoffphase
beispielsweise zur Biogasgewinnung genutzt werden kann, wäre es wünschenswert, die Entsorgung der geklärten Flüssigkeitsphase weiter zu vereinfachen. Dies wäre - und hier setzt die Erfindung an - möglich, wenn die Flüssigkeitsphase noch weniger Trubstoffe bzw. Feinstpartikel enthalten würde und der CSB-Wert (chemischer Sauerstoffbedarf) der geklärten Flüssigkeitsphase gesenkt werden könnte. Bei diesem Gedanken setzt die Erfindung an, denn nach dem Stand der Technik ist eine solche Klärung bisher nicht oder nur mit sehr hohen Aufwand möglich.
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Aufarbeitung von Rohgülle und/oder Gärresten aus der Biogaserzeugung bereitzustellen, welches eine einfachere Entsorgung der geklärten Flüssigkeitsphase zulässt.
Die vorliegende Erfindung löst diese Aufgabe durch die Merkmale der Ansprüche 1 und 1 1 .
Erfindungsgemäß umfasst ein Verfahren zur Aufarbeitung von Rohgülle und/oder von Gärresten folgende Schritte: Bereitstellen von Rohgülle und/oder von Gärresten ; Klären der Rohgülle und/oder der Gärreste in einer ersten Klärstufe unter Bildung einer ersten Feststoffphase und einer ersten geklärten Flüssigkeitsphase;
Vorkonditionieren der ersten geklärten Flüssigkeitsphase; und Klären der ersten geklärten sowie vorkonditionierten Flüssigkeitsphase in einer zweiten Klärstufe unter Bildung einer zweiten Feststoffphase und einer zweiten, weiter geklärten
Flüssigkeitsphase. Durch die infolge des Vorkonditionierens mögliche weitere Entfernung der
Feinstpartikel bzw. Trubstoffe wird der CSB-Gehalt der zweiten geklärten
Flüssigkeitsphase gegenüber der ersten geklärten Flüssigkeitsphase soweit gesenkt, dass ein Einleiten in eine biologische Stufe eines Klärwerkes möglich wird. Der CSB- Wert (chemischer Sauerstoffbedarf insbesondere in mg/l) ist ein Maß für die Summe aller organischen Verbindungen in Wasser, einschließlich der schwer abbaubaren Verbindungen.
Das Vorkonditionieren kann dabei im ersten Schritt vorteilhaft und einfach durch ein Zudosieren eines Flockungsmittels und/oder Änderung des pH-Wertes erfolgen. Es dient der Bildung von größeren Feststoff Partikeln durch Flockung. Dabei ist es beim Zudosieren des Flockungsmittels von Vorteil, wenn im zweiten
Schritt ein zusätzliches Zudosieren eines Flockungshilfsmittels zur Verbesserung der Scherfestigkeit eines Koagulates erfolgt. Durch die bessere Scherfestigkeit kann das Koagulat auch höheren Zentrifugalkräften ausgesetzt werden und besser aus der ersten (vor-)geklärten Flüssigphase durch einen weiteren Klärvorgang abgetrennt werden.
Es ist von Vorteil, wenn das Klären der Rohgülle oder der Gärreste in der ersten Klärstufe in Schritt ii) durch eine Zentrifuge, insbesondere eine
Vollmantelschneckenzentrifuge, erfolgt. Es kann zwar auch eine Pressschnecke zur Entwässerung der Rohgülle genutzt werden. Es hat sich allerdings gezeigt, dass Schleimstoffe sich besonders effektiv durch den Einsatz einer Zentrifuge aus der Klarphase entfernen lassen, während bei Einsatz einer Pressschnecke diese
Schleimstoffe zum überwiegenden Teil in der ersten geklärten Flüssigkeitsphase verbleiben und deren Klärung in der zweiten Klärstufe erschweren.
Um die biologische Abbaubarkeit der zweiten Feststoffphase zu erleichtern, ist es von Vorteil, wenn das Flockungshilfsmittel ein Polymer auf Wasserbasis ist.
Die in Schritt ii) gewonnene erste Feststoffphase kann z.B. zur Gewinnung von Biogas verwendet werden oder als phosphatreicher Dünger.
Die zweite geklärte Flüssigkeitsphase weist relativ zur ersten geklärten
Flüssigkeitsphase vorteilhaft einen verringerten CSB-Wert auf. Ein geringer CSB- Wert einer Flüssigkeit resultiert in einer geringeren Belastung bei deren Einleitung in ein Klärwerk. Die zweite Feststoffphase kann ebenfalls vielfältig genutzt werden, so wiederum zur Biogasgewinnung oder als phosphatreicher Dünger. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
Erfindungsgemäß umfasst eine Anlage zur Aufarbeitung von Rohgülle und/oder von Gärresten zumindest eine erste Zentrifuge, insbesondere eine
Vollmantelschneckenzentrifuge, zur Entwässerung von Rohgülle unter Bildung einer ersten geklärten Flüssigkeitsphase und einer ersten Feststoffphase und eine erste Dosieranlage zur Zugabe eines Flockungsmittels zur ersten geklärten
Flüssigkeitsphase oder eines Mittels zur Änderung des pH-Wertes der ersten geklärten Flüssigkeitsphase.
Die Zugabe eines Flockungsmittels zur Rohgülle ist bereits bekannt. Allerdings erhöht eine derartige Zugabe die chemische Belastung der ersten Feststoffphase. Au ßerdem befindet sich trotz der Zugabe eines Flockungsmittels ein erheblicher Anteil an Feinstpartikeln noch in der ersten geklärten Flüssigkeitsphase. Die Zugabe des Flockungsmittels oder eines Mittels zur Änderung des pH-Wertes zur ersten geklärten Flüssigkeitsphase, also erst nach der ersten Klärstufe, ermöglicht hingegen die Gewinnung einer weitestgehend feinstpartikelfreien Klarphase durch
mechanische Klärung in einer zweiten Klärstufe. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind der Gegenstand der übrigen
Unteransprüche.
Nachfolgend wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel anhand der Zeichnung näher erörtert. Es zeigt:
Fig.1 eine schematische Darstellung einer Anlage und eines Verfahrens zur
Aufarbeitung von Rohgülle, welches sich allerdings in gleicher Weise auch auf Gärreste aus der Biogaserzeugung anwenden lässt. Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren wird Rohgülle (die z.B. einen CSB Wert um 40000 aufweist) oder werden Gärreste (die z.B. einen CSB-Wert von 60000 aufweisen) aus einer Biogasanlage zunächst in einem ersten Tank 1 gesammelt. Um eine möglichst gleichmäßige Viskosität zu erhalten und um ein Absetzen von
Feststoffen nach Möglichkeit zu vermeiden, weist der Tank 1 vorzugsweise ein Rührwerk 1 ' auf. Von dem ersten Tank 1 wird die gesammelte Rohgülle hier über eine Förderpumpe 2 in eine erste Zentrifuge 3, vorzugsweise eine Vollmantelschneckenzentrifuge, geleitet. In dieser ersten Zentrifuge 3 erfolgt in einer ersten Klärstufe 120 eine Klärung in eine erste Feststoffphase 4 und eine erste geklärte Flüssigkeitsphase 5.
Die erste Feststoffphase wird hier beispielhaft über eine Förderschnecke 17 in einen Sammelbehälter 19 geleitet.
Die erste geklärte Flüssigkeitsphase 5 wird über eine Pumpe 1 1 in einem zweiten Tank 6 geleitet und dort gesammelt. Auch dieser zweite Tank 6 weist vorzugsweise ein Rührwerk 6' auf, um eine möglichst einheitliche Viskosität der gesammelten ersten geklärten Flüssigkeitsphase 5 zu erreichen.
Von dem zweiten Tank 6 wird die erste geklärte Flüssigkeitsphase 5 mittels einer dritten Förderpumpe 8 in eine zweite Zentrifuge 7 gepumpt.
Es ist vorteilhaft, wenn der ersten geklärte Flüssigkeitsphase in der
Vorkonditionierung das Flockungsmittel 9 zugesetzt wird. Als das Flockungsmittel eignen sich insbesondere PAC (Polyaluminiumchlorid) oder FeCI3 (Eisen(lll)Chlorid).
Hierzu wird eine Dosiermenge des Flockungsmittels 9 beispielsweise aus einem Vorratstank mittels einer Dosiereinrichtung (beispielsweise einer Pumpe 13) zudosiert. Die Vorkonditionierung kann während des Überführens der ersten geklärten Flüssigkeitsphase 5 von der ersten Zentrifuge 3 in den zweiten Tank 6 erfolgen und/oder direkt im zweiten Tank 6 und/oder nach dem zweiten Tank vor oder spätestens bei dem nochmaligen Einleiten in eine Kläreinrichtung wie eine weitere Zentrifuge (was weiter unten noch näher erläutert wird).
Durch die Zugabe von Flockungsmittel 9 erfolgt nach einer gewissen Einwirkzeit ein Koagulieren von Feinstbestandteilen in der Klarphase zu größeren Makrof locken.
Es ist besonders von Vorteil, wenn zusätzlich zur Zugabe eines Flockungsmittels 9 auch die Zugabe eines Flockungshilfsmittels 12 erfolgt, um die Scherstabilität des Koagulates bzw. der gebildeten Makroflocken zu erhöhen. Bevorzugt aber nicht zwingend handelt es sich bei dem Flockungshilfsmittel 12 um eine mineralölfreie Chemikalie, besonders bevorzugt um ein Polymer auf Wasserbasis, um die
Umweltverträglichkeit nicht zu beeinträchtigen. In dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel erfolgt die Zugabe des Flockungshilfsmittels 12 über eine dritte Förderpumpe 1 3 nach dem zweiten Tank 6.
Anschließend wird die erste geklärte Flüssigkeitsphase 5 mit den koagulierten Feinstbestandteilen direkt oder nach einem gewissen Zeitraum in eine zweite
Zentrifuge 7 eingeleitet. In dieser zweiten Zentrifuge 7 - die vorzugsweise auch als eine Vollmantel-Schneckenzentrifuge ausgebildet ist - erfolgt eine weitere Klärung der ersten„vor"geklärten Flüssigkeitsphase 5 unter Ausbildung einer zweiten geklärten Flüssigkeitsphase 1 5 - die auch als Klarphase bezeichnet werden kann - und einer zweiten Feststoffphase 14.
Die zweite Feststoffphase 14 wird hier beispielhaft über eine (oder dieselbe)
Förderschnecke 1 7 oder 1 8 in einen (oder denselben) Sammelbehälter 1 9 oder 20 geleitet.
Bei kleineren Mengen an Rohgülle kann auch die erste geklärte Flüssigkeitsphase 5 nach erfolgter Vorkonditionierung und im Anschluss an die erste Klärstufe 120 in die erste Zentrifuge 3 für die zweite Klärstufe1 60 rückgeführt werden. Somit bedarf es nur einer einzigen Zentrifuge zur Aufarbeitung der geklärten Flüssigkeitsphase 5 durch eine zweimalige Klärung.
Nachfolgend werden anhand des Ausführungsbeispiels der Fig.1 einzelne
Verfahrensschritte in vorteilhafter Ausgestaltung detaillierter erläutert. Im ersten Tank 1 erfolgt ein Bereitstellen von Rohgülle oder Gärresten 1 1 0. Dieses Bereitstellen kann beispielsweise durch Sammeln von Rohgülle in dem Tank 1 erfolgen. Alternativ kann ein Bereitstellen beispielsweise auch derart erfolgen, dass Gärreste direkt im Anschluss an einen Gärprozess die erste Zentrifuge 3 zugeführt werden.
Nach dem Bereitstellen von Gülle oder Gärresten 1 1 0 erfolgt ein Klären der Rohgülle oder der Gärreste in einer ersten Klärstufe 1 20. Dabei wird die Rohgülle bzw. werden die Gärreste mittels der ersten Zentrifuge 5 unter Bildung einer ersten geklärten Flüssigkeitsphase 5 und einer ersten Feststoffphase 6 geklärt.
Dieses Klären der Rohgülle erfolgt vorzugsweise ohne chemische Zusätze. Der Feststoff wird in dieser ersten Klärstufe 120 nicht maximal entwässert. Das bewirkt eine Abtrennung von Schleimstoffe, überwiegend Phosphate, mit dem Feststoff. Man erhält somit einen phosphatreichen Feststoff, welcher entsorgt oder aufgrund der hohen Nährstoff-Konzentration ggf. auch als Dünger verwendet werden kann.
Alternativ kann dieser Feststoff aufgrund seines hohen Biogaspotentials auch als Ausgangsmaterial in Biogasanlagen eingesetzt werden.
Bei der ersten Klärstufe 1 20 kann sowohl eine Pressschnecke als auch eine
Zentrifuge, insbesondere eine Vollmantelschneckenzentrifuge, vorzugsweise ein Dekanter, eingesetzt werden, dessen Verwendung jedoch bevorzugt gegenüber der Verwendung einer Pressschnecke ist.
Denn es hat sich gezeigt, dass die Abtrennung der phosphathaltigen Schleimstoffe, bei Verwendung von Pressschnecken nur in geringem Umfang erfolgt, da bei Pressschnecken die Rohgülle oder Gärreste gefiltert wird/werden, wodurch lediglich grobe Bestandteile aus der Klarphase entfernt werden.
Demgegenüber werden die phosphathaltigen Schleimstoffe beim zentrifugalen Klären in einem Dekanter nahezu vollständig aus der Klarphase entfernt. Aufgrund der Reduzierung an Schleimstoffen wird zugleich die Viskosität der Klarphase gegenüber der Rohgülle vorteilhaft gesenkt, so dass die erste geklärte
Flüssigkeitsphase 5 nach der ersten Klärstufe 1 20 annähernd die Viskosität von Wasser aufweist. Bereits die erste geklärte Flüssigkeitsphase 5 enthält lediglich noch Feinstpartikel und Trubstoffe, weist einen niedrigen Phosphatwert auf und hat die Viskosität von Wasser.
An das Klären der Rohgülle oder der Gärreste in einer ersten Klärstufe 1 20 schließt sich das Vorkonditionieren der ersten geklärten Flüssigkeitsphase 5 zur Klärung weiterer Feinstpartikeln aus ersten geklärten Flüssigkeitsphase 5 an. Das Vorkonditionieren erfolgt vorzugsweise durch das Zudosieren 130 des
Flockungsmittels 9 unter Bildung eines Koagulates. Zur weiteren Optimierung der Koagulats kann zusätzlich noch das Zudosieren 140 des Flockungshilfsmittels erfolgen, wodurch die gebildeten Makroflocken eine höhere Scherstabilität erhalten. Eine alternative Variante des Vorkonditionierens der ersten geklärten
Flüssigkeitsphase 5 zur Abtrennung von Feinstpartikeln aus der ersten geklärten Flüssigkeitsphase 5 erfolgt durch ein, vorzugsweise mehrstufiges, pH-Wert- Verschieben. Dabei wird der pH-Wert der ersten geklärten Flüssigphase in den sauren Bereich, vorzugsweise auf einen pH-Wert < 5,8, besonders bevorzugt < 5,5 eingestellt. In diesem leicht sauren Bereich erfolgt die Ausbildung des Koagulats in Form von Hydroxidflocken offenbar aufgrund einer Ladungsumkehr am
isoelektrischen Punkt. Besonders bevorzugt ist dabei ein pH-Wertbereich größer als pH = 3,8.
Im Anschluss an das Vorkonditionieren der ersten geklärten Flüssigkeitsphase 5 zur Klärung von Feinstpartikeln aus ersten geklärten Flüssigkeitsphase 5 erfolgt das bereits erwähnte Klären der ersten geklärten Flüssigkeitsphase 5 in der zweiten Klärstufe 1 50 unter Bildung der zweiten geklärten Flüssigkeitsphase 1 5 und der Feststoffphase 14.
Sofern das Vorkonditionieren der ersten geklärten Flüssigkeitsphase 5 durch pH- Wertverschiebung erfolgt, so ist es von Vorteil, wenn nach der Klärung in der zweiten Klärstufe 1 50 der pH-Wert wieder auf einen Wert zwischen 6,5 und 7,5 angehoben wird.
Die gebildete zweite geklärte Flüssigkeitsphase 1 5 weist sehr gute Voraussetzungen für eine biologische Stufe oder Umkehrosmose auf. So kann der CSB Wert gegenüber der Phase 5 nochmals deutlich weiter auf bis ca. 4000 (bei der
Verarbeitung von Rohgülle) oder ca. 6000 (bei der Verarbeitung von Gärresten) gesenkt werden. Sie kann ferner beispielsweise verregnet werden oder über Schleppschläuche ausgebracht werden, so dass der in der Flüssigkeit gelöste Stickstoff besonders gut direkt den Wurzeln von Pflanzen weitgehend ohne
Stickstoffverluste zur Verfügung gestellt wird.
Die zweite geklärte Feststoffphase 5 weist relativ geringe TS-Werte auf
(Trockensubstanzwerte), da durch die vorherige Abtrennung von groben Partikeln kein Stützgerüst mehr im restlichen Feststoff vorhanden ist. Insbesondere weist aber die zweite geklärte Flüssigkeitsphase 1 5 relativ zur ersten geklärten
Flüssigkeitsphase 5 vorteilhaft einen verringerten CSB-Wert auf. Sie kann
verschieden verarbeitet werden, so kann sie mit den phosphatreichen Phase 4 gemischt werden und mit dieser gemeinsam genutzt oder entsorgt werden. Bezuqszeichenliste
Tank 1
Rührwerk V
Förderpumpe 2
Zentrifuge 3
Feststoffphase 4
Flüssigkeitshase 5
Tank 6
Rührwerk 6'
Zentrifuge 7
Förderpumpe 8
Flockungsmittel 9
Pumpe 10
Pumpe 1 1
Flockungshilfsmittel 12
Pumpe 13
Feststoffphase 14
Klarphase 15
Bereitstellen von Rohgülle und/oder Gärresten 1 10 erste Klärstufe 120
Zugeben eines Flockungsmittels 130 Zugeben eines Flockungshilfsmittels 140 zweite Klärstufe 150

Claims
Ansprüche
Verfahren zur Aufarbeitung von Rohgülle und/oder von Gärresten aus der Biogaserzeugung, gekennzeichnet durch folgende Schritte:
i) Bereitstellen von Rohgülle und/oder von Gärresten (1 10);
ii) Klären der Rohgülle und/oder der Gärreste in einer ersten Klärstufe (120) unter Bildung einer ersten Feststoffphase
(4) und einer ersten geklärten Flüssigkeitsphase (5);
iii) Vorkonditionieren der ersten geklärten Flüssigkeitsphase (5); und iv) Klären der ersten geklärten sowie vorkonditionierten Flüssigkeitsphase (5) in einer zweiten Klärstufe (150) unter Bildung einer zweiten
Feststoffphase (14) und einer zweiten, weiter geklärten
Flüssigkeitsphase (15) bzw. Klarphase.
Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Klären der Rohgülle oder der Gärreste in der ersten Klärstufe (120) in Schritt ii) durch eine erste Zentrifuge (3), insbesondere eine Vollmantelschneckenzentrifuge, erfolgt.
Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Klären der ersten geklärten Flüssigkeitsphase (5) in der zweiten Klärstufe (150) durch eine zweite Zentrifuge (7), insbesondere eine Vollmantelschneckenzentrifuge, oder durch Rückführen der ersten geklärten Flüssigkeitsphase (5) in die erste Zentrifuge (3) erfolgt.
Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Vorkonditionieren durch Zugeben eines Flockungsmittels (130) und/oder durch ein Verschieben des pH-Wertes erfolgt.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Verschieben des pH-Wertes in den sauren Bereich, vorzugsweise auf einen pH Wert < 5,8, besonders bevorzugt < 5,5 erfolgt.
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem Klären der ersten geklärten sowie vorkonditionierten Flüssigkeitsphase (5) in der zweiten Klärstufe (150), gemäß Schritt iv), die zweite, weiter geklärte Flüssigkeitsphase auf einen pH-Wert > 6,5, vorzugsweise in einen pH- Wertbereich zwischen 6,5 und 7,5, eingestellt wird.
7. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass zusätzlich zum Zugeben eines Flockungsmittels (130) ein Zugeben eines
Flockungshilfsmittels (140) zur Verbesserung der Scherfestigkeit eines
Koagulates erfolgt.
8. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass das Klären in der ersten Stufe derart erfolgt, dass der Phosphatgehalt der ersten geklärten Flüssigkeitsphase (5) maximal 20%, vorzugsweise maximal 10% des Phosphatgehaltes der Rohgülle beträgt.
9. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass das Flockungsmittel (9) PAC oder FeCI3 ist.
10. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass das Flockungshilfsmittel (12) ein Polymer auf
Wasserbasis ist.
1 1 .Anlage zur Aufarbeitung von Rohgülle und/oder von Gärresten mit
a) zumindest einer ersten Zentrifuge (3), insbesondere einer
Vollmantelschneckenzentrifuge, zur Entwässerung von Rohgülle und/oder Gärresten unter Bildung einer ersten geklärten
Flüssigkeitsphase (5) und einer ersten Feststoffphase (4) und b) einer ersten Dosieranlage zur Zugabe eines Flockungsmittels (9) zur ersten geklärten Flüssigkeitsphase (5) oder eines Mittels zur Änderung des pH-Wertes der ersten geklärten Flüssigkeitsphase (5).
12. Anlage nach Anspruch 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Anlage einen Tank (6) zum Sammeln der ersten geklärten Flüssigkeitsphase (5) aufweist, welcher eine Zuleitung von der ersten Zentrifuge (3) aufweist und eine
Ableitung, welche in den Zulauf einer zweiten Zentrifuge (7) oder in den Zulauf der ersten Zentrifuge (3) mündet.
13. Anlage nach Anspruch 1 1 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Anlage eine zweite Dosieranlage zur Zugabe eines Flockungshilfsmittels (12) in die erste geklärte Flüssigkeitsphase (5) aufweist.
14. Anlage nach einem der vorhergehenden Ansprüchen, dadurch
gekennzeichnet, dass die erste und die zweite Dosieranlage am Tank (6) zum Sammeln der ersten geklärten Flüssigkeitsphase (5), an der Zuleitung der ersten geklärten Flüssigkeitsphase (5) oder an der Ableitung der ersten geklärten Flüssigkeitsphase (5) angeordnet sind.
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