WO2013125979A1 - Ball valve with filter and pressure reducer - Google Patents
Ball valve with filter and pressure reducer Download PDFInfo
- Publication number
- WO2013125979A1 WO2013125979A1 PCT/RU2012/000857 RU2012000857W WO2013125979A1 WO 2013125979 A1 WO2013125979 A1 WO 2013125979A1 RU 2012000857 W RU2012000857 W RU 2012000857W WO 2013125979 A1 WO2013125979 A1 WO 2013125979A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- gearbox
- cavity
- chamber
- filter
- coupling pipe
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K11/00—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves
- F16K11/10—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with two or more closure members not moving as a unit
- F16K11/20—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with two or more closure members not moving as a unit operated by separate actuating members
- F16K11/22—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with two or more closure members not moving as a unit operated by separate actuating members with an actuating member for each valve, e.g. interconnected to form multiple-way valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K5/00—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary
- F16K5/06—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary with plugs having spherical surfaces; Packings therefor
- F16K5/061—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary with plugs having spherical surfaces; Packings therefor knee-joint
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D16/00—Control of fluid pressure
- G05D16/04—Control of fluid pressure without auxiliary power
- G05D16/10—Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a piston or plunger
Definitions
- the invention relates to the construction, and specifically to a ball valve with a filter and a pressure reducer, used as shut-off and water treatment valves installed in a pipeline of a cold or hot water supply network, a gas network, including a compressed air network for industrial purposes, in a pipeline that any other technological function and transporting liquid or gas.
- a ball valve with a filter and a pressure reducer used as shut-off and water treatment valves installed in a pipeline of a cold or hot water supply network, a gas network, including a compressed air network for industrial purposes, in a pipeline that any other technological function and transporting liquid or gas.
- a ball valve with a filter which comprises a housing having inlet and outlet couplings located on the same axis from opposite sides with thread portions each for connecting to the pipeline, and a filter chamber located radially relative to the axis of the inlet and outlet couplings, ball valve, plug of the filter chamber and filter element in the form of a sleeve (RU 111602 U1, IPC F16K 5/06, 2011).
- the clearance of the housing cavity between the inlet and outlet coupling pipes is blocked by a dividing jumper, and the filter chamber has an annular centering element paired with one of the end parts of the filter element passing through the dividing jumper and a part of the housing in the area of the inlet coupling pipe, in the center of which the inlet is located.
- the plug is fixed in the filter chamber and is made with an annular centering element, which is mated to the second end part of the filter element.
- the annular centering elements of the filter chamber and plugs, as well as the filter element are located on one axis intersecting with the axis of location of the input and output coupling pipes at right angles.
- the ball valve is made with a guide hole and is installed in the housing between the separation jumper and the inlet coupling pipe with the possibility of manually turning it at a right angle to overlap the cavity of the inlet coupling pipe in one extreme position and to communicate with the filter element cavity through the inlet of the filter chamber in the other extreme position.
- the inner side walls of the filter chamber are located at a distance from the outer surface of the filter element to form an annular cavity located around the filter element that communicates with the cavity of the outlet coupling pipe by the outlet channel, and the side surfaces of the outlet channel are at an acute angle to the axis of the inlet and outlet coupling pipes, the apex of which facing in the direction of the inlet coupling pipe to the output coupling pipe.
- the guide hole of the ball valve can be made in the form of communicating radial diametrical and perpendicular to it.
- This well-known solution combines a ball valve and a filter installed in a pipeline network as a single part into one pipeline assembly unit, which leads to a number of advantages compared to when a ball valve and a pipeline filter are mounted separately in the pipeline network.
- the advantage is to simplify the installation process, while ensuring a compact installation of the ball valve and filter, and the design of the known ball valve with filter is compact.
- a modern pipeline system requires the installation of a pressure reducer along with a ball valve and filter.
- the pressure reducer is designed for controlled pressure reduction of the transported medium in cold and hot water supply networks, compressed air pneumatic drives, as well as on process pipelines transporting liquids and gases that are not aggressive to the pressure reducer materials.
- the pressure regulator maintains the outlet pressure, regardless of pressure surges in the network. In static mode, the pressure after the pressure regulator also does not exceed the adjustment pressure.
- a branch pipe is connected to the main pipe of the interfloor wiring (riser), to which, in the preferred embodiment, the following are connected in series: ball valve with filter, pressure reducer, water meter, drain valve, check valve and ball valve ( Technical catalog of the company Vesta Trading (Vesta Trading, 2009, p. 294).
- the water supply line to the apartment begins with the successive installation of a ball valve, filter and pressure reducer, which, solving the task of simplifying installation, it is advisable to combine into a single structural unit.
- pipeline pressure reducers are widely used, having a housing with coupling nozzles located on the same axis on opposite sides for connecting to the pipeline and the control chamber, the axis of which is perpendicular to the axis of the arrangement of coupling nozzles, as well as the gearbox stem, gearbox plate, control chamber cover, spring and technological seat cover (Vesta Trading Technical Catalog, 2009, p. 292).
- the clearance between the coupling nozzles is blocked by a dividing jumper, in the middle of which there is a saddle with a through hole lying on the axis of the control chamber.
- the control chamber is made with a cylindrical cavity communicating with the cavity in the housing on one side of the separation jumper.
- the gearbox rod is made with a piston section at one end and with a fixed gear plate at the other, and this second end of the gearbox rod passes through the hole in the seat so that the gear plate is located on the side of the dividing jumper, opposite to the hole in the housing in the control chamber , but the piston section is located in the cavity of the control chamber with the formation of a cavity between the flat surface of the piston section from the side of the rod, which communicates with the channel to the cavity of the housing from the side of the dividing bridge, where the plate is located.
- the control chamber is closed by a cover, between which and the surface of the piston section opposite the surface with the rod, a spring is installed, which compresses the gearbox rod in the direction of opening the gap between the plate and the seat.
- the compression ratio of the spring can be adjusted with the adjusting nut installed in the cover.
- a technological hole is made for mounting the plate on the gear rod, which is closed by the technological cover of the seat. The rod of the gearbox relative to the hole in the cavity of the housing, as well as its piston section relative to the cavity of the control housing are sealed.
- the transported medium When the pressure of the transported medium in the body cavity from the side of the dividing bridge where the plate is located, the transported medium enters the cavity of the control chamber through the channel and acts on the piston section of the gearbox rod, which leads to the plate approaching the seat, which reduces the cross section between the seat and the plate leading to a decrease in pressure in the cavity of the housing from the side of the jumper where the plate is located.
- This known pressure reducer circuit with direct structural conjugation in a single housing with the above-known known scheme of a ball valve with a filter can be implemented in a bulky, axially extended structure, in particular because of the need to make a technological hole in the housing for mounting the reducer plate.
- this known pressure reducer has a high resistance, which is caused by the movement of the flow of the transported medium in it with two stages of redirection at a right angle from one coupling pipe, into the hole in the separation bridge and from this hole into the second coupling pipe, which reduces the pressure the transported medium at the outlet to the consumer, and this can adversely affect the operation of household appliances with a decrease in the supply pressure in the pipe of the interfloor wiring of the water supply network during periods of high water consumption.
- the technical result consists in expanding the arsenal of means of pipeline elements of shut-off and water-treatment valves, which realize compactly in a single unit nodes that perform the functions of blocking the pipeline, filtering and regulating the pressure of the transported medium with the lowest possible resistance with high reliability of adjustment, as well as with high reliability of filtering the transported medium in according to the given parameters.
- a ball valve with a filter and a pressure reducer which contains a housing having inlet and outlet couplings located on the same axis on opposite sides with thread sections each for connecting to the pipeline, as well as located radially relative to the axis of the inlet and outlet couplings with opposite sides of the housing, filter chamber and gearbox chamber, ball valve, filter chamber plug, sleeve-shaped filter element, gearbox rod, plate gearbox, gearbox cover and spring.
- the filter chamber has an annular centering element mating with one of the end parts of the filter element, passing through the dividing jumper and part of the housing in the area of the inlet coupling pipe, in the center of which the inlet is located.
- the plug is fixed in the filter chamber and is made with an annular centering element, which is mated to the second end part of the filter element.
- the ball valve is made with a guide hole and is installed in the housing between the dividing jumper and the input coupling sleeve with the ability to manually rotate at a right angle to overlap in one extreme position of the cavity of the input coupling sleeve and for its communication with the cavity of the filter element through the inlet of the filter chamber in the other extreme position.
- the gearbox chamber is made with a cylindrical cavity communicating with the cavity of the outlet coupling pipe through an opening into this cavity, the diameter of which is less than the diameter of the cylindrical cavity of the gearbox chamber, and is closed by the gearbox chamber lid.
- the gearbox rod is made with a piston section at one end and with a fixed gear plate at the other, the gearbox rod made with an axial socket open from the piston section side, communicating with at least one radial hole made in the rod in the zone of the gearbox plate with its side facing the piston section.
- a saddle with a central hole is made to fit the gearbox plate.
- the inner side walls of the filter chamber are located at a distance from the outer surface of the filter element to form an annular cavity located around the filter element, which communicates with the outlet channel with the cavity of the outlet coupling pipe through a central hole in the saddle.
- the gearbox rod is located with the possibility of reciprocating movement in the gearbox chamber with the piston section mating with the wall of the cylindrical cavity, the piston section being positioned by the surface on the gearbox chamber cover side with a gap relative to it, communicating with the axial cavity, and the gearbox rod passing through the hole in the outlet cavity coupling pipe with the location of the radial hole in the cavity of the output coupling pipe and with the possibility of pairing the gear plate with a saddle.
- a spring is located in the cylindrical cavity of the gearbox chamber between its bottom and the piston section of the gearbox rod;
- the lateral surfaces of the outlet channel can be located at an acute angle to the axis of the input and output coupling pipes, the apex of which is facing in the direction from the input coupling pipe to the output coupling pipe.
- the ball valve with filter and pressure reducer may have the following features:
- At least one longitudinal protrusion can be made on the surface of the piston portion of the gearbox rod facing toward the gearbox cover to ensure that this surface is positioned with a gap relative to the gearbox cover;
- a hole can be made in the housing for communication of the cylindrical cavity of the gearbox chamber in the area of the spring with the atmosphere;
- - ring centering elements of the filter chamber and plugs, as well as the filter element can be located on one axis intersecting with the axis of location of the input and output coupling pipes at right angles;
- the cylindrical cavity of the gearbox chamber can be located by the axis at right angles to the axis of location of the input and output coupling pipes.
- the technical solutions of the axis of the filter chamber and the cylindrical cavity of the gearbox chamber can be located in the same plane.
- Guide the ball valve opening can be made in the form of communicating radial channels diametrically and perpendicular to it.
- Figure 2 shows a cross section of a ball valve with a filter and a pressure reducer by a plane passing along the axis of the filter element.
- Ball valve with filter and pressure reducer contains a housing
- the filter chamber 5 has an annular centering element 18 connected with one end part 17 of the filter element 1 1, passing through the dividing jumper 16 and part of the housing 1 in the area of the inlet coupling pipe 2, in the center of which is located the inlet 19.
- the plug 10 is fixed in the filter chamber 5 and is made with an annular centering element 20, which is associated with the second end part 21 of the filter element 11.
- the annular centering elements 18, 20 of the filter chamber 5 and the plug 10 are each made in the form of a groove facing the axis a cylindrical surface in which the end elements 17, 21 of the filter element I are installed.
- the bottom recess 22 is made along the axis of the centering element 20 in the plug 10.
- the ring centering elements 18, 20 of the filter chamber 5 and the plug 10, as well as the filter element 1 1, are located on one axis intersecting the axis of the input 2 and output 3 coupling nozzles at right angles.
- the ball valve 7 is made with a guide hole 23 and is installed in the housing 1 between the dividing jumper 16 and the input coupling pipe 2 with the possibility of manual rotation by a right angle for overlapping in one extreme position of the cavity 24 of the input coupling pipe 2 and for its communication with the cavity 25 of the filter element 11 through the inlet 19 of the filter chamber 5 in another extreme position.
- the guide hole 23 of the ball valve 7 is made in the form of communicating diametrical 26 and radial 27 channels perpendicular to it.
- the ball valve 7 is oriented by the radial channel 27 towards the dividing jumper 16, and in the second extreme position by the side of the inlet 19, while the diametrical channel 26 is open towards the cavity 24 of the inlet sleeve 2, as shown in FIG. .one.
- the inner side walls 28 of the filter chamber 5 are located at a distance from the outer surface 29 of the filter element 11 to form an annular cavity 30 located around it.
- the gearbox chamber 6 is made with a cylindrical cavity 31 communicating with the cavity 32 of the output coupling pipe 3 through an opening 33 into this cavity 32, the diameter of which is smaller than the diameter of the cylindrical cavity 31 of the gearbox chamber 6, and is closed by the cover 14 of the gearbox chamber 6.
- the cylindrical cavity 31 of the chamber 6 of the gearbox is located axis at right angles to the axis of location of the input 2 and output 3 of the coupling nozzles.
- the axis of the filter chamber 5 and the cylindrical cavity 31 of the chamber 6 of the gearbox are located in the same plane.
- the rod 12 of the gearbox is made with a piston section 34 at one end and with a fixed plate 13 of the gearbox at the other.
- the rod 12 of the gearbox is made with an axial socket 35 open from the piston section 34, communicating with the radial holes 36 made in the gearbox rod 12 in the area of the gear plate 13 from its side 37 facing the piston section 34.
- a seat 38 with the central hole 39 is fitted to fit the gearbox 13 of the gearbox.
- the annular cavity 30 is in communication with the outlet channel 40 with the cavity 32 of the outlet coupling pipe 3 through the central hole 39 in the seat 38.
- the lateral surfaces 41 of the outlet channel 40 are at an acute angle to the axis of the inlet 2 and outlet 3 of the coupling nozzles, the apex of which is directed in the direction from the inlet coupling pipe 2 to the output coupling pipe 3.
- the rod 12 of the gearbox is located with the possibility of reciprocating movement in the chamber 6 of the gearbox with the mating of the piston section 34 with the wall of the cylindrical cavity 31, the location of the piston section 34 with the surface 42 from the side of the cover 14 with a gap relative to it, communicating with the cavity of the axial socket 35, and the passage of the rod 12 gearbox through the hole 33 into the cavity 32 of the output coupling pipe 3 with the location of the radial holes 36 in the cavity 32 of the output coupling pipe 3 and with the possibility of pairing the plate 13 of the gearbox with scrap 38.
- a spring 15 is located in the cylindrical cavity 31 of the gearbox chamber 6 between its bottom 43 and the piston portion 34 of the gearbox rod 12, which compresses the gearbox rod 12 in the direction of the cover 14 of the gearbox 6.
- the piston section 34 of the rod 12 of the gearbox is sealed relative to the wall of the cylindrical cavity 31, and the rod 12 of the gearbox is relative to the hole 33 in the cavity 32 of the output coupling pipe 3.
- the filter element can be performed with a filtering ability selected from the range of 15-10,000 microns.
- the filter element 11 can be made of a pipe segment of a mesh of polymer or mineral fibers with a cell size in the range of 70 - 800 microns; nylon, polyethylene can be used as polymer fibers, and fiberglass as mineral fibers;
- the filter element 11 can be made of a pipe segment made of mesh or in the form of a shell welded from a rectangular blank of mesh, stainless steel wire with a mesh size in the range of 70 - 800 microns;
- the filter element 11 can be made of a pipe segment or in the form of a shell welded from a rectangular billet, stainless steel with a thickness of 0.15 - 0.5 mm with holes whose diameters are in the range of 70 - 1000 microns;
- the filter element can be made of a blank from a woven or non-woven fabric made of polymer or mineral fibers (polyester fiber, nylon, fiberglass) located between two tubular blanks from a mesh of polymer fibers (nylon, polyethylene) with a filtering capacity in the range of 50 - 100 mk;
- the filter element can be made in the form of a bobbin wound from a polymer or mineral thread (nylon, fiberglass) with a filtering ability in the range of 15-60 microns.
- the transported medium enters the cavity 24 of the inlet coupling pipe 2 and further, turbulence when changing the direction of movement in the guide hole 23 to reduce the likelihood filter breakthrough (forcing particles through the filter by the force of the transported medium flow, which leads to a decrease in filtering quality due to particle breakthrough exceeding the maximum possible size for a given filter element 11), enters the cavity 25 of the filter element 11 through the inlet 19 the body of the filter element 11, the filtered transported medium enters the annular cavity 30 and, flowing along the side surfaces 41 of the outlet channel 40 through the hole 39 of the seat 38, the feather is already with the smallest possible turbulization due to the inclination of the outlet channel 40 (thereby achieving a decrease in resistance in the reduction section of the transported medium), enters the cavity 32 of the output coupling pipe 3.
- the transported medium penetrating through the radial holes 36 and the axial socket 35, acts on the surface 42, which leads to the movement of the rod 12 of the gearbox and the approach of the plate 13 of the gearbox to the seat 38. This reduces or even completely blocks the flow of the transported medium into the cavity 32 of the output coupling pipe 3.
- a ball valve made in accordance with the present invention with a filter and pressure reducer is mounted horizontally with the filter chamber 5 oriented vertically downward, and the filter cake is collected inside the bottom recess 22 of the plug 10.
- the plug 10 of the filter chamber 5 is removed and washed from the sediment. If necessary, the filter element 11 is also removed and washed or replaced new.
- the valve is closed, that is, the ball valve 7 is rotated by the value of the right angle to the position when the radial channel 27 is oriented towards the dividing bridge 16.
Abstract
The invention relates to construction. The technical result is an increase in the range of pipe components for shut-off and cleaning fittings, which components can be compactly arranged in a single housing to produce assemblies that perform the functions of shutting off pipes, carrying out filtration and regulating the pressure of a transported fluid. The valve comprises a housing with an inlet coupling pipe and an outlet coupling pipe disposed on opposite sides on the same axis, and with a filter chamber and a pressure reducer chamber disposed radially relative to the axis of the aforesaid pipes. The space in the housing cavity between the pipes is closed off by a separating partition. The filter chamber has an annular centering element which abuts one end of a filter element. A ball valve is mounted in the housing between the separating partition and the inlet coupling pipe. The pressure reducer chamber has a cylindrical cavity, the latter communicating with the cavity of the outlet pipe via an opening, and is closed by a cap. The stem of the pressure reducer has a piston part at one end and a pressure reducer disc secured to the other end, and is provided with an open axial seat which communicates with a radial opening in the stem. A gap exists between the stem and the cap, which gap communicates with the seat cavity.
Description
Кран шаровой с фильтром и редуктором давления Область техники Ball valve with filter and pressure reducer
Изобретение относится к строительству, а конкретно к крану шаровому с фильтром и редуктором давления, применяемому в качестве запорно-водоочистной арматуры, устанавливаемой в трубопровод сети холодного или горячего водоснабжения, газовой сети, в том числе сети сжатого воздуха производственного назначения, в трубопровод, выполняющий какую-либо иную технологическую функцию и транспортирующий жидкость или газ. Уровень техники The invention relates to the construction, and specifically to a ball valve with a filter and a pressure reducer, used as shut-off and water treatment valves installed in a pipeline of a cold or hot water supply network, a gas network, including a compressed air network for industrial purposes, in a pipeline that any other technological function and transporting liquid or gas. State of the art
Известен разработанный автором настоящего изобретения кран шаровой с фильтром, который содержит корпус, имеющий расположенные на одной оси с противоположных сторон входной и выходной муфтовые патрубки с участками резьбы каждый для подключения к трубопроводу, а также расположенную радиально относительно оси входного и выходного муфтовых патрубков фильтровальную камеру, шаровой затвор, пробку фильтровальной камеры и фильтрующий элемент в форме втулки (RU 111602 U1, МПК F16K 5/06, 2011). Known developed by the author of the present invention is a ball valve with a filter, which comprises a housing having inlet and outlet couplings located on the same axis from opposite sides with thread portions each for connecting to the pipeline, and a filter chamber located radially relative to the axis of the inlet and outlet couplings, ball valve, plug of the filter chamber and filter element in the form of a sleeve (RU 111602 U1, IPC F16K 5/06, 2011).
Просвет полости корпуса между входным и выходным муфтовыми патрубками перекрыт разделительной перемычкой, а фильтровальная камера имеет сопряженный с одной из торцевых частей фильтрующего элемента кольцевой центрирующий элемент, проходящий по разделительной перемычке и части корпуса в зоне входного муфтового патрубка, по центру которого расположено входное отверстие. The clearance of the housing cavity between the inlet and outlet coupling pipes is blocked by a dividing jumper, and the filter chamber has an annular centering element paired with one of the end parts of the filter element passing through the dividing jumper and a part of the housing in the area of the inlet coupling pipe, in the center of which the inlet is located.
Пробка закреплена в фильтровальной камере и выполнена с кольцевым центрирующим элементом, который сопряжен со второй торцевой частью фильтрующего элемента. При этом кольцевые центрирующие элементы фильтровальной камеры и пробки, а также фильтрующий элемент расположены на одной оси, пересекающейся с осью расположения входного и выходного муфтовых патрубков под прямым углом.
Шаровой затвор выполнен с направляющим отверстием и установлен в корпусе между разделительной перемычкой и входным муфтовым патрубком с возможностью поворота вручную на прямой угол для перекрытия в одном крайнем положении полости входного муфтового патрубка и для ее сообщения с полостью фильтрующего элемента через входное отверстие фильтровальной камеры в другом крайнем положении. The plug is fixed in the filter chamber and is made with an annular centering element, which is mated to the second end part of the filter element. In this case, the annular centering elements of the filter chamber and plugs, as well as the filter element are located on one axis intersecting with the axis of location of the input and output coupling pipes at right angles. The ball valve is made with a guide hole and is installed in the housing between the separation jumper and the inlet coupling pipe with the possibility of manually turning it at a right angle to overlap the cavity of the inlet coupling pipe in one extreme position and to communicate with the filter element cavity through the inlet of the filter chamber in the other extreme position.
Внутренние боковые стенки фильтровальной камеры расположены на расстоянии от наружной поверхности фильтрующего элемента для образования расположенной вокруг фильтрующего элемента кольцевой полости, сообщающейся с полостью выходного муфтового патрубка отводным каналом, а боковые поверхности отводного канала расположены под острым углом к оси входного и выходного муфтовых патрубков, вершина которого обращена в направлении от входного муфтового патрубка к выходному муфтовому патрубку. Направляющее отверстие шарового затвора может быть выполнено в виде сообщающихся диаметрального и перпендикулярного ему радиального каналов. The inner side walls of the filter chamber are located at a distance from the outer surface of the filter element to form an annular cavity located around the filter element that communicates with the cavity of the outlet coupling pipe by the outlet channel, and the side surfaces of the outlet channel are at an acute angle to the axis of the inlet and outlet coupling pipes, the apex of which facing in the direction of the inlet coupling pipe to the output coupling pipe. The guide hole of the ball valve can be made in the form of communicating radial diametrical and perpendicular to it.
В этом известном решении объединены в одну сборочную единицу трубопровода кран шаровой и фильтр, устанавливаемые в сеть трубопровода как единая деталь, что приводит к целому ряду преимуществ в сравнении с тем, когда кран шаровой и трубопроводный фильтр монтируются в сети трубопровода по отдельности. В основном, преимущество заключается в упрощении процесса монтажа, при этом обеспечивается компактность установки шарового крана и фильтра, причем сама конструкция известного крана шарового с фильтром отличается компактностью. This well-known solution combines a ball valve and a filter installed in a pipeline network as a single part into one pipeline assembly unit, which leads to a number of advantages compared to when a ball valve and a pipeline filter are mounted separately in the pipeline network. Basically, the advantage is to simplify the installation process, while ensuring a compact installation of the ball valve and filter, and the design of the known ball valve with filter is compact.
Вместе с тем, современная трубопроводная система требует установки редуктора давления наряду с краном шаровым и фильтром. Редуктор давления предназначен для регулируемого снижения давления транспортируемой среды в сетях холодного и горячего водоснабжения, пневмоприводах сжатого воздуха, а также на технологических трубопроводах, транспортирующих жидкости и газы, неагрессивные к материалам редуктора давления.
Редуктор давления поддерживает настроечное давление на выходе, вне зависимости от скачков давления в сети. В статическом режиме давление после редуктора также не превышает настроечное. At the same time, a modern pipeline system requires the installation of a pressure reducer along with a ball valve and filter. The pressure reducer is designed for controlled pressure reduction of the transported medium in cold and hot water supply networks, compressed air pneumatic drives, as well as on process pipelines transporting liquids and gases that are not aggressive to the pressure reducer materials. The pressure regulator maintains the outlet pressure, regardless of pressure surges in the network. In static mode, the pressure after the pressure regulator also does not exceed the adjustment pressure.
При монтаже сети, например на вводе водопровода в квартиру, к основной трубе межэтажной разводки (стояка) подсоединяется отводная труба, к которой в предпочтительном варианте последовательно присоединяются: кран шаровой с фильтром, редуктор давления, водосчетчик, дренажный кран, клапан обратный и кран шаровой (Технический каталог компании Веста Трейдинг (Vesta Trading), 2009, стр. 294). When installing the network, for example, at the water inlet to the apartment, a branch pipe is connected to the main pipe of the interfloor wiring (riser), to which, in the preferred embodiment, the following are connected in series: ball valve with filter, pressure reducer, water meter, drain valve, check valve and ball valve ( Technical catalog of the company Vesta Trading (Vesta Trading, 2009, p. 294).
Таким образом, в предпочтительном варианте линия ввода водопровода в квартиру начинается с последовательной установки крана шарового, фильтра и редуктора давления, которые, решая задачу упрощения монтажа, целесообразно объединить в единый конструктивный блок. Thus, in a preferred embodiment, the water supply line to the apartment begins with the successive installation of a ball valve, filter and pressure reducer, which, solving the task of simplifying installation, it is advisable to combine into a single structural unit.
В настоящее время широкое применение нашли трубопроводные редукторы давления, имеющие корпус с расположенными на одной оси с противоположных сторон муфтовыми патрубками для подключения к трубопроводу и камерой управления, ось которой перпендикулярна оси расположения муфтовых патрубков, а также шток редуктора, тарелку редуктора, крышку камеры управления, пружину и технологическую крышку седла (Технический каталог компании Веста Трейдинг (Vesta Trading), 2009, стр. 292). At present, pipeline pressure reducers are widely used, having a housing with coupling nozzles located on the same axis on opposite sides for connecting to the pipeline and the control chamber, the axis of which is perpendicular to the axis of the arrangement of coupling nozzles, as well as the gearbox stem, gearbox plate, control chamber cover, spring and technological seat cover (Vesta Trading Technical Catalog, 2009, p. 292).
Просвет между муфтовыми патрубками перекрыт разделительной перемычкой, в средней части которого расположено седло с проходным отверстием, лежащим на оси камеры управления. Камера управления выполнена с цилиндрической полостью, сообщающейся с полостью в корпусе с одной стороны разделительной перемычки. The clearance between the coupling nozzles is blocked by a dividing jumper, in the middle of which there is a saddle with a through hole lying on the axis of the control chamber. The control chamber is made with a cylindrical cavity communicating with the cavity in the housing on one side of the separation jumper.
Шток редуктора выполнен с поршневым участком на одном конце и с закрепленной тарелкой редуктора - на другом, причем этот второй конец штока редуктора проходит через отверстие в седле таким образом, что тарелка редуктора расположена со стороны разделительной перемычки, противоположной стороне к отверстию в корпусе в камеру управления, а
поршневой участок расположен в полости камеры управления с образованием полости между плоской поверхностью поршневого участка со стороны штока, которая сообщается каналом с полостью корпуса со стороны разделительной перемычки, где располагается тарелка. The gearbox rod is made with a piston section at one end and with a fixed gear plate at the other, and this second end of the gearbox rod passes through the hole in the seat so that the gear plate is located on the side of the dividing jumper, opposite to the hole in the housing in the control chamber , but the piston section is located in the cavity of the control chamber with the formation of a cavity between the flat surface of the piston section from the side of the rod, which communicates with the channel to the cavity of the housing from the side of the dividing bridge, where the plate is located.
Камера управления закрыта крышкой, между которой и поверхностью поршневого участка, противоположной поверхности со штоком, установлена пружина, поджимающая шток редуктора в направлении открытия зазора между тарелкой и седлом. Степень сжатия пружины может регулироваться установленной в крышке регулировочной гайкой. В корпусе со стороны разделительной перемычке, где располагается тарелка, выполнено технологическое отверстие для установки тарелки на штоке редуктора, которое закрыто технологической крышкой седла. Шток редуктора относительно отверстия в полость корпуса, а также его поршневой участок относительно полости корпуса управления уплотнены. The control chamber is closed by a cover, between which and the surface of the piston section opposite the surface with the rod, a spring is installed, which compresses the gearbox rod in the direction of opening the gap between the plate and the seat. The compression ratio of the spring can be adjusted with the adjusting nut installed in the cover. In the housing from the side of the dividing jumper where the plate is located, a technological hole is made for mounting the plate on the gear rod, which is closed by the technological cover of the seat. The rod of the gearbox relative to the hole in the cavity of the housing, as well as its piston section relative to the cavity of the control housing are sealed.
При увеличении давления транспортируемой среды в полости корпуса со стороны разделительной перемычки, где располагается тарелка, транспортируемая среда по каналу поступает в полость камеры управления и воздействует на поршневой участок штока редуктора, что приводит к приближении тарелки к седлу, что снижает проходное сечение между седлом и тарелкой приводящее к снижению давления в полости корпуса со стороны разделительной перемычки, где располагается тарелка. When the pressure of the transported medium in the body cavity from the side of the dividing bridge where the plate is located, the transported medium enters the cavity of the control chamber through the channel and acts on the piston section of the gearbox rod, which leads to the plate approaching the seat, which reduces the cross section between the seat and the plate leading to a decrease in pressure in the cavity of the housing from the side of the jumper where the plate is located.
Эта известная схема редуктора давления при прямом конструктивном сопряжении в едином корпусе с описанной выше известной схемой крана шарового с фильтром, может быть реализована в громоздкую, протяженную по оси конструкцию, в частности по причине необходимости выполнения в корпусе технологического отверстия для установки тарелки редуктора. This known pressure reducer circuit with direct structural conjugation in a single housing with the above-known known scheme of a ball valve with a filter can be implemented in a bulky, axially extended structure, in particular because of the need to make a technological hole in the housing for mounting the reducer plate.
Кроме того, этот известный редуктор давления имеет высокое сопротивление, что обусловлено движением потока транспортируемой среду в нем с двумя этапами перенаправления на прямой угол от одного муфтового патрубка, в отверстие в разделительной перемычки и от этого отверстия во второй муфтовый патрубок, что снижает давление
транспортируемой среды на выходе к потребителю, а это может негативно сказываться на работе бытовых приборов при снижении давления подачи в трубе межэтажной разводки водопроводной сети в периоды высокого потребления воды. Сущность изобретения In addition, this known pressure reducer has a high resistance, which is caused by the movement of the flow of the transported medium in it with two stages of redirection at a right angle from one coupling pipe, into the hole in the separation bridge and from this hole into the second coupling pipe, which reduces the pressure the transported medium at the outlet to the consumer, and this can adversely affect the operation of household appliances with a decrease in the supply pressure in the pipe of the interfloor wiring of the water supply network during periods of high water consumption. SUMMARY OF THE INVENTION
Технический результат заключается в расширении арсенала средств трубопроводных элементов запорно-водоочистной арматуры, реализующих компактно в едином корпусе узлы, выполняющие функции перекрытия трубопровода, фильтрации и регулирования давления транспортируемой среды при минимально возможном сопротивлении с высокой надежностью регулировки, а также с высокой надежностью фильтрации транспортируемой среды в соответствии с заданными параметрами. The technical result consists in expanding the arsenal of means of pipeline elements of shut-off and water-treatment valves, which realize compactly in a single unit nodes that perform the functions of blocking the pipeline, filtering and regulating the pressure of the transported medium with the lowest possible resistance with high reliability of adjustment, as well as with high reliability of filtering the transported medium in according to the given parameters.
Этот технический результат достигается краном шаровым с фильтром и редуктором давления, который содержит корпус, имеющий расположенные на одной оси с противоположных сторон входной и выходной муфтовые патрубки с участками резьбы каждый для подключения к трубопроводу, а также расположенные радиально относительно оси входного и выходного муфтовых патрубков с противоположных сторон корпуса фильтровальную камеру и камеру редуктора, шаровой затвор, пробку фильтровальной камеры, фильтрующий элемент в форме втулки, шток редуктора, тарелку редуктора, крышку камеры редуктора и пружину. This technical result is achieved by a ball valve with a filter and a pressure reducer, which contains a housing having inlet and outlet couplings located on the same axis on opposite sides with thread sections each for connecting to the pipeline, as well as located radially relative to the axis of the inlet and outlet couplings with opposite sides of the housing, filter chamber and gearbox chamber, ball valve, filter chamber plug, sleeve-shaped filter element, gearbox rod, plate gearbox, gearbox cover and spring.
Просвет полости корпуса между входным и выходным муфтовыми патрубками перекрыт разделительной перемычкой. The clearance of the housing cavity between the inlet and outlet coupling pipes is blocked by a dividing jumper.
Фильтровальная камера имеет сопряженный с одной из торцевых частей фильтрующего элемента кольцевой центрирующий элемент, проходящий по разделительной перемычке и части корпуса в зоне входного муфтового патрубка, по центру которого расположено входное отверстие. The filter chamber has an annular centering element mating with one of the end parts of the filter element, passing through the dividing jumper and part of the housing in the area of the inlet coupling pipe, in the center of which the inlet is located.
Пробка закреплена в фильтровальной камере и выполнена с кольцевым центрирующим элементом, который сопряжен со второй торцевой частью фильтрующего элемента. The plug is fixed in the filter chamber and is made with an annular centering element, which is mated to the second end part of the filter element.
Шаровой затвор выполнен с направляющим отверстием и установлен в корпусе между разделительной перемычкой и входным
муфтовым патрубком с возможностью поворота вручную на прямой угол для перекрытия в одном крайнем положении полости входного муфтового патрубка и для ее сообщения с полостью фильтрующего элемента через входное отверстие фильтровальной камеры в другом крайнем положении. The ball valve is made with a guide hole and is installed in the housing between the dividing jumper and the input coupling sleeve with the ability to manually rotate at a right angle to overlap in one extreme position of the cavity of the input coupling sleeve and for its communication with the cavity of the filter element through the inlet of the filter chamber in the other extreme position.
Камера редуктора выполнена с цилиндрической полостью, сообщающейся с полостью выходного муфтового патрубка через отверстие в эту полость, диаметр которого меньше диаметра цилиндрической полости камеры редуктора, и закрыта крышкой камеры редуктора. The gearbox chamber is made with a cylindrical cavity communicating with the cavity of the outlet coupling pipe through an opening into this cavity, the diameter of which is less than the diameter of the cylindrical cavity of the gearbox chamber, and is closed by the gearbox chamber lid.
Шток редуктора выполнен с поршневым участком на одном конце и с закрепленной тарелкой редуктора - на другом, причем шток редуктора выполнен с открытым со стороны поршневого участка осевым гнездом, сообщающимся с, по меньшей мере, одним радиальным отверстием, выполненным в штоке в зоне тарелки редуктора с ее стороны, обращенной к поршневому участку. The gearbox rod is made with a piston section at one end and with a fixed gear plate at the other, the gearbox rod made with an axial socket open from the piston section side, communicating with at least one radial hole made in the rod in the zone of the gearbox plate with its side facing the piston section.
В корпусе внутри полости выходного муфтового патрубка со стороны напротив отверстия в цилиндрическую полость камеры редуктора выполнено для посадки тарелки редуктора седло с центральным отверстием. In the housing inside the cavity of the outlet coupling pipe, from the side opposite the hole into the cylindrical cavity of the gearbox chamber, a saddle with a central hole is made to fit the gearbox plate.
Внутренние боковые стенки фильтровальной камеры расположены на расстоянии от наружной поверхности фильтрующего элемента для образования расположенной вокруг фильтрующего элемента кольцевой полости, сообщающейся отводным каналом с полостью выходного муфтового патрубка через центральное отверстие в седле. The inner side walls of the filter chamber are located at a distance from the outer surface of the filter element to form an annular cavity located around the filter element, which communicates with the outlet channel with the cavity of the outlet coupling pipe through a central hole in the saddle.
Шток редуктора расположен с возможностью возвратно- поступательного перемещения в камере редуктора с сопряжением поршневого участка со стенкой цилиндрической полости, расположения поршневого участка поверхностью со стороны крышки камеры редуктора с зазором относительно нее, сообщающимся с полостью осевого гнезда, и прохождением штока редуктора через отверстие в полость выходного муфтового патрубка с расположением радиального отверстия в полости выходного муфтового патрубка и с возможностью сопряжения тарелки редуктора с седлом.
В цилиндрической полости камеры редуктора между ее дном и поршневым участком штока редуктора расположена пружина, поджимающая шток редуктора в направлении крышки камеры редуктора, при этом поршневой участок штока редуктора уплотнен относительно стенки цилиндрической полости, а шток редуктора - относительно отверстия в полость выходного муфтового патрубка. The gearbox rod is located with the possibility of reciprocating movement in the gearbox chamber with the piston section mating with the wall of the cylindrical cavity, the piston section being positioned by the surface on the gearbox chamber cover side with a gap relative to it, communicating with the axial cavity, and the gearbox rod passing through the hole in the outlet cavity coupling pipe with the location of the radial hole in the cavity of the output coupling pipe and with the possibility of pairing the gear plate with a saddle. A spring is located in the cylindrical cavity of the gearbox chamber between its bottom and the piston section of the gearbox rod;
В наилучшем варианте осуществления технического решения боковые поверхности отводного канала могут быть расположены под острым углом к оси входного и выходного муфтовых патрубков, вершина которого обращена в направлении от входного муфтового патрубка к выходному муфтовому патрубку. In the best embodiment of the technical solution, the lateral surfaces of the outlet channel can be located at an acute angle to the axis of the input and output coupling pipes, the apex of which is facing in the direction from the input coupling pipe to the output coupling pipe.
В наилучшем варианте осуществления технического решения кран шаровой с фильтром и редуктором давления может иметь следующие особенности: In the best embodiment of the technical solution, the ball valve with filter and pressure reducer may have the following features:
- на поверхности поршневого участка штока редуктора, обращенной в сторону крышки камеры редуктора, может быть выполнен, по меньшей мере, один продольный выступ для обеспечения расположения этой поверхности с зазором относительно крышки камеры редуктора; - at least one longitudinal protrusion can be made on the surface of the piston portion of the gearbox rod facing toward the gearbox cover to ensure that this surface is positioned with a gap relative to the gearbox cover;
- в корпусе может быть выполнено отверстие для сообщения цилиндрической полости камеры редуктора в зоне расположения пружины с атмосферой; - a hole can be made in the housing for communication of the cylindrical cavity of the gearbox chamber in the area of the spring with the atmosphere;
- кольцевые центрирующие элементы фильтровальной камеры и пробки, а также фильтрующий элемент могут быть расположены на одной оси, пересекающейся с осью расположения входного и выходного муфтовых патрубков под прямым углом; - ring centering elements of the filter chamber and plugs, as well as the filter element can be located on one axis intersecting with the axis of location of the input and output coupling pipes at right angles;
- цилиндрическая полость камеры редуктора может быть расположена осью под прямым углом к оси расположения входного и выходного муфтовых патрубков. - the cylindrical cavity of the gearbox chamber can be located by the axis at right angles to the axis of location of the input and output coupling pipes.
В предпочтительном варианте осуществления технического решения оси фильтровальной камеры и цилиндрической полости камеры редуктора могут быть расположены в одной плоскости. Направляющее
отверстие шарового затвора может быть выполнено в виде сообщающихся диаметрального и перпендикулярного ему радиального каналов. In a preferred embodiment, the technical solutions of the axis of the filter chamber and the cylindrical cavity of the gearbox chamber can be located in the same plane. Guide the ball valve opening can be made in the form of communicating radial channels diametrically and perpendicular to it.
Осуществление изобретения The implementation of the invention
Возможность осуществления технического решения подтверждается конкретным примером выполнения крана шарового с фильтром и редуктором давления, продольный разрез которого представлен на фиг.1. На фиг.2 показан поперечный разрез крана шарового с фильтром и редуктором давления плоскостью, проходящей по оси фильтрующего элемента. The possibility of implementing a technical solution is confirmed by a specific example of a ball valve with a filter and a pressure reducer, a longitudinal section of which is presented in figure 1. Figure 2 shows a cross section of a ball valve with a filter and a pressure reducer by a plane passing along the axis of the filter element.
Кран шаровой с фильтром и редуктором давления содержит корпус Ball valve with filter and pressure reducer contains a housing
1, имеющий расположенные на одной оси с противоположных сторон входной 2 и выходной 3 муфтовые патрубки с участками 4 внутренней резьбы каждый для подключения к трубопроводу (на чертежах не показан), а также расположенную радиально относительно оси входного 2 и выходного 3 муфтовых патрубков фильтровальную камеру 5 и камеру 6 редуктора, шаровой затвор 7 со штоком 8 (фиг.2), выходящим за пределы корпуса 1, и рукояткой 9 для поворота вручную шарового затвора 7, пробку 10 фильтровальной камеры 5, фильтрующий элемент 11 в форме втулки, а также шток 12 редуктора (фиг.1), тарелку 13 редуктора, крышку 14 камеры 6 редуктора и пружину 15. 1 having coupling couplings located on the same axis from opposite sides of the inlet 2 and outlet 3 with internal thread sections 4 each for connecting to the pipeline (not shown in the drawings), as well as a filter chamber 5 located radially relative to the axis of the inlet 2 and outlet 3 of the coupling nozzles 5 and a gearbox 6, a ball valve 7 with a rod 8 (FIG. 2) extending beyond the housing 1, and a handle 9 for manually turning the ball valve 7, a plug 10 of the filter chamber 5, a filter element 11 in the form of a sleeve, and a rod 12 reduct ora (figure 1), the plate 13 of the gearbox, the cover 14 of the chamber 6 of the gearbox and the spring 15.
Просвет полости корпуса 1 между входным 2 и выходным 3 муфтовыми патрубками перекрыт разделительной перемычкой 16 (фиг.1). Фильтровальная камера 5 имеет сопряженный с одной торцевой частью 17 фильтрующего элемента 1 1 кольцевой центрирующий элемент 18, проходящий по разделительной перемычке 16 и части корпуса 1 в зоне входного муфтового патрубка 2, по центру которого расположено входное отверстие 19. The clearance of the cavity of the housing 1 between the input 2 and output 3 of the coupling nozzles is blocked by a dividing jumper 16 (figure 1). The filter chamber 5 has an annular centering element 18 connected with one end part 17 of the filter element 1 1, passing through the dividing jumper 16 and part of the housing 1 in the area of the inlet coupling pipe 2, in the center of which is located the inlet 19.
Пробка 10 закреплена в фильтровальной камере 5 и выполнена с кольцевым центрирующим элементом 20, который сопряжен со второй торцевой частью 21 фильтрующего элемента 11. The plug 10 is fixed in the filter chamber 5 and is made with an annular centering element 20, which is associated with the second end part 21 of the filter element 11.
Кольцевые центрирующие элементы 18, 20 фильтровальной камеры 5 и пробки 10 выполнены каждый в виде проточки с обращенной к оси
цилиндрической поверхностью, в которых установлен торцевыми частями 17, 21 фильтрующий элемент И. По оси центрирующего элемента 20 в пробке 10 выполнено донное углубление 22. Кольцевые центрирующие элементы 18, 20 фильтровальной камеры 5 и пробки 10, а также фильтрующий элемент 1 1 расположены на одной оси, пересекающейся с осью расположения входного 2 и выходного 3 муфтовых патрубков под прямым углом. The annular centering elements 18, 20 of the filter chamber 5 and the plug 10 are each made in the form of a groove facing the axis a cylindrical surface in which the end elements 17, 21 of the filter element I are installed. The bottom recess 22 is made along the axis of the centering element 20 in the plug 10. The ring centering elements 18, 20 of the filter chamber 5 and the plug 10, as well as the filter element 1 1, are located on one axis intersecting the axis of the input 2 and output 3 coupling nozzles at right angles.
Шаровой затвор 7 выполнен с направляющим отверстием 23 и установлен в корпусе 1 между разделительной перемычкой 16 и входным муфтовым патрубком 2 с возможностью поворота вручную на прямой угол для перекрытия в одном крайнем положении полости 24 входного муфтового патрубка 2 и для ее сообщения с полостью 25 фильтрующего элемента 11 через входное отверстие 19 фильтровальной камеры 5 в другом крайнем положении. Для реализации этой возможности направляющее отверстие 23 шарового затвора 7 выполнено в виде сообщающихся диаметрального 26 и перпендикулярного ему радиального 27 каналов. В первом упомянутом крайнем положении шаровой затвор 7 ориентирован радиальным каналом 27 в сторону разделительной перемычки 16, а во втором крайнем положе - в сторону входного отверстия 19, при этом диаметральный канал 26 открыт в сторону полости 24 входного муфтового патрубка 2, как это показано на фиг.1. The ball valve 7 is made with a guide hole 23 and is installed in the housing 1 between the dividing jumper 16 and the input coupling pipe 2 with the possibility of manual rotation by a right angle for overlapping in one extreme position of the cavity 24 of the input coupling pipe 2 and for its communication with the cavity 25 of the filter element 11 through the inlet 19 of the filter chamber 5 in another extreme position. To realize this possibility, the guide hole 23 of the ball valve 7 is made in the form of communicating diametrical 26 and radial 27 channels perpendicular to it. In the first mentioned extreme position, the ball valve 7 is oriented by the radial channel 27 towards the dividing jumper 16, and in the second extreme position by the side of the inlet 19, while the diametrical channel 26 is open towards the cavity 24 of the inlet sleeve 2, as shown in FIG. .one.
Внутренние боковые стенки 28 фильтровальной камеры 5 расположены на расстоянии от наружной поверхности 29 фильтрующего элемента 11 для образования расположенной вокруг него кольцевой полости 30. The inner side walls 28 of the filter chamber 5 are located at a distance from the outer surface 29 of the filter element 11 to form an annular cavity 30 located around it.
Камера 6 редуктора выполнена с цилиндрической полостью 31, сообщающейся с полостью 32 выходного муфтового патрубка 3 через отверстие 33 в эту полость 32, диаметр которого меньше диаметра цилиндрической полости 31 камеры 6 редуктора, и закрыта крышкой 14 камеры 6 редуктора. Цилиндрическая полость 31 камеры 6 редуктора расположена осью под прямым углом к оси расположения входного 2 и выходного 3 муфтовых патрубков. Оси фильтровальной камеры 5 и
цилиндрической полости 31 камеры 6 редуктора расположены в одной плоскости. The gearbox chamber 6 is made with a cylindrical cavity 31 communicating with the cavity 32 of the output coupling pipe 3 through an opening 33 into this cavity 32, the diameter of which is smaller than the diameter of the cylindrical cavity 31 of the gearbox chamber 6, and is closed by the cover 14 of the gearbox chamber 6. The cylindrical cavity 31 of the chamber 6 of the gearbox is located axis at right angles to the axis of location of the input 2 and output 3 of the coupling nozzles. The axis of the filter chamber 5 and the cylindrical cavity 31 of the chamber 6 of the gearbox are located in the same plane.
Шток 12 редуктора выполнен с поршневым участком 34 на одном конце и с закрепленной тарелкой 13 редуктора - на другом. Шток 12 редуктора выполнен с открытым со стороны поршневого участка 34 осевым гнездом 35, сообщающимся с радиальными отверстиями 36, выполненными в штоке 12 редуктора в зоне тарелки 13 редуктора с ее стороны 37, обращенной к поршневому участку 34. The rod 12 of the gearbox is made with a piston section 34 at one end and with a fixed plate 13 of the gearbox at the other. The rod 12 of the gearbox is made with an axial socket 35 open from the piston section 34, communicating with the radial holes 36 made in the gearbox rod 12 in the area of the gear plate 13 from its side 37 facing the piston section 34.
В корпусе 1 внутри полости 32 выходного муфтового патрубка 3 со стороны напротив отверстия 33 в цилиндрическую полость 31 камеры 6 редуктора выполнено для посадки тарелки 13 редуктора седло 38 с центральным отверстием 39. In the housing 1 inside the cavity 32 of the output coupling pipe 3 from the side opposite the hole 33 into the cylindrical cavity 31 of the gearbox 6, a seat 38 with the central hole 39 is fitted to fit the gearbox 13 of the gearbox.
Кольцевая полость 30 сообщается отводным каналом 40 с полостью 32 выходного муфтового патрубка 3 через центральное отверстие 39 в седле 38. Боковые поверхности 41 отводного канала 40 расположены под острым углом к оси входного 2 и выходного 3 муфтовых патрубков, вершина которого обращена в направлении от входного муфтового патрубка 2 к выходному муфтовому патрубку 3. The annular cavity 30 is in communication with the outlet channel 40 with the cavity 32 of the outlet coupling pipe 3 through the central hole 39 in the seat 38. The lateral surfaces 41 of the outlet channel 40 are at an acute angle to the axis of the inlet 2 and outlet 3 of the coupling nozzles, the apex of which is directed in the direction from the inlet coupling pipe 2 to the output coupling pipe 3.
Шток 12 редуктора расположен с возможностью возвратно- поступательного перемещения в камере 6 редуктора с сопряжением поршневого участка 34 со стенкой цилиндрической полости 31, расположения поршневого участка 34 поверхностью 42 со стороны крышки 14 с зазором относительно нее, сообщающимся с полостью осевого гнезда 35, и прохождением штока 12 редуктора через отверстие 33 в полость 32 выходного муфтового патрубка 3 с расположением радиальных отверстий 36 в полости 32 выходного муфтового патрубка 3 и с возможностью сопряжения тарелки 13 редуктора с седлом 38. The rod 12 of the gearbox is located with the possibility of reciprocating movement in the chamber 6 of the gearbox with the mating of the piston section 34 with the wall of the cylindrical cavity 31, the location of the piston section 34 with the surface 42 from the side of the cover 14 with a gap relative to it, communicating with the cavity of the axial socket 35, and the passage of the rod 12 gearbox through the hole 33 into the cavity 32 of the output coupling pipe 3 with the location of the radial holes 36 in the cavity 32 of the output coupling pipe 3 and with the possibility of pairing the plate 13 of the gearbox with scrap 38.
В цилиндрической полости 31 камеры 6 редуктора между ее дном 43 и поршневым участком 34 штока 12 редуктора расположена пружина 15, поджимающая шток 12 редуктора в направлении крышки 14 камеры 6 редуктора.
Поршневой участок 34 штока 12 редуктора уплотнен относительно стенки цилиндрической полости 31, а шток 12 редуктора - относительно отверстия 33 в полость 32 выходного муфтового патрубка 3. A spring 15 is located in the cylindrical cavity 31 of the gearbox chamber 6 between its bottom 43 and the piston portion 34 of the gearbox rod 12, which compresses the gearbox rod 12 in the direction of the cover 14 of the gearbox 6. The piston section 34 of the rod 12 of the gearbox is sealed relative to the wall of the cylindrical cavity 31, and the rod 12 of the gearbox is relative to the hole 33 in the cavity 32 of the output coupling pipe 3.
Фильтрующий элемент И может быть выполнен с фильтрующей способностью, выбранной из диапазона 15— 10000 мк. The filter element And can be performed with a filtering ability selected from the range of 15-10,000 microns.
Могут использоваться фильтрующие элементы И, изготовленные следующим образом (на чертежах варианты изготовления фильтрующего элемента 1 1 не представлены): Can be used filter elements And, made as follows (in the drawings, manufacturing options for the filter element 1 1 are not shown):
- фильтрующий элемент 11 может быть выполнен из отрезка трубы из сетки из полимерных или минеральных волокон с размером ячейки в диапазоне 70 - 800 мк; в качестве полимерных волокон может использоваться нейлон, полиэтилен, а в качестве минеральных волокон - стекловолокно; - the filter element 11 can be made of a pipe segment of a mesh of polymer or mineral fibers with a cell size in the range of 70 - 800 microns; nylon, polyethylene can be used as polymer fibers, and fiberglass as mineral fibers;
- фильтрующий элемент 11 может быть выполнен из отрезка трубы из сетки или в виде обечайка, сваренной из прямоугольной заготовки сетки, из нержавеющей стальной проволоки с размером ячейки в диапазоне 70 - 800 мк; - the filter element 11 can be made of a pipe segment made of mesh or in the form of a shell welded from a rectangular blank of mesh, stainless steel wire with a mesh size in the range of 70 - 800 microns;
- фильтрующий элемент 11 может быть выполнен из отрезка трубы или в виде обечайка, сваренной из прямоугольного заготовки, из нержавеющей стали с толщиной 0,15 - 0,5 мм с отверстиями, диаметры которых лежат в диапазоне 70 - 1000 мк; - the filter element 11 can be made of a pipe segment or in the form of a shell welded from a rectangular billet, stainless steel with a thickness of 0.15 - 0.5 mm with holes whose diameters are in the range of 70 - 1000 microns;
- фильтрующий элемент может быть выполнен из заготовки из тканого или нетканого полотна из полимерных или минеральных волокон (полиэфирное волокно, нейлон, стекловолокно), расположенной между двумя трубчатыми заготовка из сетки из полимерных волокон (нейлон, полиэтилен) с фильтрующей способностью в пределах 50 - 100 мк; - the filter element can be made of a blank from a woven or non-woven fabric made of polymer or mineral fibers (polyester fiber, nylon, fiberglass) located between two tubular blanks from a mesh of polymer fibers (nylon, polyethylene) with a filtering capacity in the range of 50 - 100 mk;
- фильтрующий элемент может быть выполнен в виде бобины, намотанной из полимерной или минеральной нити (нейлон, стекловолокно) с фильтрующей способностью в пределах 15 - 60 мк. - the filter element can be made in the form of a bobbin wound from a polymer or mineral thread (nylon, fiberglass) with a filtering ability in the range of 15-60 microns.
Транспортируемая среда поступает в полость 24 входного муфтового патрубка 2 и далее, турбулизируясь при изменении направления движения в направляющем отверстии 23 для снижения вероятности
проскока фильтра (продавливание частиц через фильтр усилием потока транспортируемой среды, приводящее к снижению качества фильтрации из- за проскока частиц, превышающих максимально возможный размер для заданного параметрами фильтрующего элемента 11), через входное отверстие 19 поступает в полость 25 фильтрующего элемента 11. Проникая через проницаемое тело фильтрующего элемента 11 отфильтрованная транспортируемая среда поступает в кольцевую полость 30 и, протекая вдоль боковых поверхностей 41 отводного канала 40 через отверстие 39 седла 38, теперь уже с минимально возможной турбулизацией из-за наклона отводного канала 40 (чем достигается снижение сопротивления на участке редуцирования транспортируемой среды), поступает в полость 32 выходного муфтового патрубка 3. The transported medium enters the cavity 24 of the inlet coupling pipe 2 and further, turbulence when changing the direction of movement in the guide hole 23 to reduce the likelihood filter breakthrough (forcing particles through the filter by the force of the transported medium flow, which leads to a decrease in filtering quality due to particle breakthrough exceeding the maximum possible size for a given filter element 11), enters the cavity 25 of the filter element 11 through the inlet 19 the body of the filter element 11, the filtered transported medium enters the annular cavity 30 and, flowing along the side surfaces 41 of the outlet channel 40 through the hole 39 of the seat 38, the feather is already with the smallest possible turbulization due to the inclination of the outlet channel 40 (thereby achieving a decrease in resistance in the reduction section of the transported medium), enters the cavity 32 of the output coupling pipe 3.
В случае возрастания давления в полости 32 выходного муфтового патрубка 3 транспортируемая среда, проникая через радиальные отверстия 36 и осевое гнездо 35, воздействует на поверхность 42, что приводит к движению штока 12 редуктора и приближению тарелки 13 редуктора к седлу 38. Это уменьшает или даже полностью перекрывает поступление транспортируемой среды в полость 32 выходного муфтового патрубка 3. In the case of increasing pressure in the cavity 32 of the output coupling pipe 3, the transported medium, penetrating through the radial holes 36 and the axial socket 35, acts on the surface 42, which leads to the movement of the rod 12 of the gearbox and the approach of the plate 13 of the gearbox to the seat 38. This reduces or even completely blocks the flow of the transported medium into the cavity 32 of the output coupling pipe 3.
Для надежности работы редуктора на поверхности 42 поршневого участка 34 штока 12 редуктора, обращенной в сторону крышки 14 камеры 6 редуктора, выполнены продольные выступы 44 для обеспечения расположения этой поверхности 42 с зазором относительно крышки 14. При этом в корпусе 1 выполнено отверстие 45для сообщения цилиндрической полости 31 камеры 6 редуктора в зоне расположения пружины 15 с атмосферой. For reliable operation of the gearbox on the surface 42 of the piston section 34 of the gearbox rod 12, facing the cover 14 of the gearbox chamber 6, longitudinal projections 44 are made to ensure that this surface 42 is positioned with a gap relative to the cover 14. At the same time, a hole 45 is made in the housing 1 for communicating the cylindrical cavity 31 chambers 6 of the gearbox in the area of the spring 15 with the atmosphere.
Выполненный в соответствии с настоящим изобретением кран шаровой с фильтром и редуктором давления устанавливается горизонтально с ориентацией фильтровальной камерой 5 вертикально вниз, и отфильтрованный осадок собирается внутри донного углубления 22 пробки 10. Для очистки фильтрующего элемента И пробка 10 фильтровальной камеры 5 снимается и промывается от осадка. При необходимости извлекается также фильтрующий элемент 11 и промывается или заменяется
новым. Для проведения очистки кран перекрывается, то есть шаровой затвор 7 поворачивается на величину прямого угла в положение, когда радиальный канал 27 ориентирован в сторону разделительной перемычки 16. A ball valve made in accordance with the present invention with a filter and pressure reducer is mounted horizontally with the filter chamber 5 oriented vertically downward, and the filter cake is collected inside the bottom recess 22 of the plug 10. To clean the filter element AND the plug 10 of the filter chamber 5 is removed and washed from the sediment. If necessary, the filter element 11 is also removed and washed or replaced new. For cleaning, the valve is closed, that is, the ball valve 7 is rotated by the value of the right angle to the position when the radial channel 27 is oriented towards the dividing bridge 16.
Приведенный пример осуществления изобретения не является исчерпывающим. Возможны иные варианты осуществления изобретения, соответствующие объему патентных притязаний. Все детали крана шарового с фильтром и редуктором давления, выполненного в соответствии с настоящим изобретением, изготавливаются по известным технологиям из традиционно используемых для подобных изделий материалов.
The example embodiment of the invention is not exhaustive. Other embodiments of the invention are possible, corresponding to the scope of patent claims. All parts of a ball valve with a filter and pressure reducer, made in accordance with the present invention, are made according to known technologies from materials traditionally used for such products.
Claims
1. Кран шаровой с фильтром и редуктором давления, содержащий корпус, имеющий расположенные на одной оси с противоположных сторон входной и выходной муфтовые патрубки с участками резьбы каждый для подключения к трубопроводу, а также расположенные радиалыю относительно оси входного и выходного муфтовых патрубков с противоположных сторон корпуса фильтровальную камеру и камеру редуктора, шаровой затвор, пробку фильтровальной камеры, фильтрующий элемент в форме втулки, шток редуктора, тарелку редуктора, крышку камеры редуктора и пружину, 1. Ball valve with filter and pressure reducer, comprising a housing having inlet and outlet couplings located on the same axis from opposite sides with thread portions each for connecting to the pipeline, as well as radial relative to the axis of the inlet and outlet couplings on opposite sides of the housing filter chamber and gearbox chamber, ball valve, filter chamber plug, sleeve-shaped filter element, gearbox rod, gearbox plate, gearbox cover and spring,
просвет полости корпуса между входным и выходным муфтовыми патрубками перекрыт разделительной перемычкой, the lumen of the body cavity between the inlet and outlet coupling pipes is blocked by a dividing jumper,
фильтровальная камера имеет сопряженный с одной из торцевых частей фильтрующего элемента кольцевой центрирующий элемент, проходящий по разделительной перемычке и части корпуса в зоне входного муфтового патрубка, по центру которого расположено входное отверстие, пробка закреплена в фильтровальной камере и выполнена с кольцевым центрирующим элементом, который сопряжен со второй торцевой частью фильтрующего элемента, the filter chamber has an annular centering element mating with one of the end parts of the filtering element passing through the dividing jumper and part of the housing in the area of the inlet coupling pipe, the inlet is located in the center thereof, the tube is fixed in the filter chamber and made with an annular centering element that is paired with the second end part of the filter element,
шаровой затвор выполнен с направляющим отверстием и установлен в корпусе между разделительной перемычкой и входным муфтовым патрубком с возможностью поворота вручную на прямой угол для перекрытия в одном крайнем положении полости входного муфтового патрубка и для ее сообщения с полостью фильтрующего элемента через входное отверстие фильтровальной камеры в другом крайнем положении, камера редуктора выполнена с цилиндрической полостью, сообщающейся с полостью выходного муфтового патрубка через отверстие в эту полость, диаметр которого меньше диаметра цилиндрической полости камеры редуктора, и закрыта крышкой камеры редуктора, The ball valve is made with a guide hole and is installed in the housing between the dividing jumper and the inlet coupling pipe with the possibility of manually turning it at a right angle to overlap the cavity of the inlet coupling pipe in one extreme position and to communicate with the cavity of the filter element through the inlet of the filter chamber in the other extreme position, the gearbox chamber is made with a cylindrical cavity communicating with the cavity of the outlet coupling pipe through an opening into this cavity, the diameter of which less than the diameter of the cylindrical cavity of the gearbox chamber, and is closed by the gearbox chamber lid,
шток редуктора выполнен с поршневым участком на одном конце и с закрепленной тарелкой редуктора - на другом, причем шток редуктора выполнен с открытым со стороны поршневого участка осевым гнездом, сообщающимся с, по меньшей мере, одним радиальным отверстием, выполненным в штоке в зоне тарелки редуктора с ее стороны, обращенной к поршневому участку, the gear rod is made with a piston section at one end and with a fixed gear plate on the other, and the gear rod is made with an axial socket open from the piston section, communicating with at least one radial hole made in the rod in the area of the gear plate on its side facing the piston section,
в корпусе внутри полости выходного муфтового патрубка со стороны напротив отверстия в цилиндрическую полость камеры редуктора выполнено для посадки тарелки редуктора седло с центральным отверстием, внутренние боковые стенки фильтровальной камеры расположены на расстоянии от наружной поверхности фильтрующего элемента для образования расположенной вокруг фильтрующего элемента кольцевой полости, сообщающейся отводным каналом с полостью выходного муфтового патрубка через центральное отверстие в седле, in the housing inside the cavity of the outlet coupling pipe, from the side opposite the hole into the cylindrical cavity of the gearbox chamber, a seat with a central hole is made to fit the gearbox plate, the inner side walls of the filter chamber are located at a distance from the outer surface of the filter element to form an annular cavity located around the filter element, which communicates with the outlet a channel with a cavity of the outlet coupling pipe through the Central hole in the saddle,
шток редуктора расположен с возможностью возвратно- поступательного перемещения в камере редуктора с сопряжением поршневого участка со стенкой цилиндрической полости, расположения поршневого участка поверхностью со стороны крышки камеры редуктора с зазором относительно нее, сообщающимся с полостью осевого гнезда, и прохождением штока редуктора через отверстие в полость выходного муфтового патрубка с расположением радиального отверстия в полости выходного муфтового патрубка и с возможностью сопряжения тарелки редуктора с седлом, the gearbox rod is located with the possibility of reciprocating movement in the gearbox chamber with the mating of the piston section with the wall of the cylindrical cavity, the location of the piston section by the surface on the side of the gearbox chamber cover with a gap relative to it communicating with the cavity of the axial socket, and the gearbox rod passing through the hole in the outlet cavity a coupling pipe with a radial hole in the cavity of the output coupling pipe and with the possibility of pairing the gear plate with a saddle,
в цилиндрической полости камеры редуктора между ее дном и поршневым участком штока редуктора расположена пружина, поджимающая шток редуктора в направлении крышки камеры редуктора, при этом поршневой участок штока редуктора уплотнен относительно стенки цилиндрической полости, а шток редуктора - относительно отверстия в полость выходного муфтового патрубка. in the cylindrical cavity of the gearbox chamber, between its bottom and the piston section of the gearbox rod, there is a spring pressing the gearbox rod towards the gearbox cover, while the piston section of the gearbox rod is sealed relative to the wall of the cylindrical cavity, and the gearbox rod is relative to the hole in the cavity of the outlet coupling pipe.
2. Кран по п.1, отличающийся тем, что боковые поверхности отводного канала расположены под острым углом к оси входного и выходного муфтовых патрубков, вершина которого обращена в направлении от входного муфтового патрубка к выходному муфтовому патрубку. 2. The crane according to claim 1, characterized in that the lateral surfaces of the outlet channel are arranged at an acute angle to the axis of the input and output coupling pipes, the apex of which is directed in the direction from the input coupling pipe to the output coupling pipe.
3. Кран no n.l, отличающийся тем, что на поверхности поршневого участка штока редуктора, обращенной в сторону крышки камеры редуктора, выполнен, по меньшей мере, один продольный выступ для обеспечения расположения этой поверхности с зазором относительно крышки камеры редуктора. 3. Crane no n.l, characterized in that at least one longitudinal protrusion is made on the surface of the piston portion of the gearbox rod facing toward the gearbox cover to ensure that this surface is positioned with a gap relative to the gearbox cover.
4. Кран по п.1, отличающийся тем, что в корпусе выполнено отверстие для сообщения цилиндрической полости камеры редуктора в зоне расположения пружины с атмосферой. 4. The crane according to claim 1, characterized in that a hole is made in the housing for communicating the cylindrical cavity of the gearbox chamber in the area of the spring with the atmosphere.
5. Кран по п.1, отличающийся тем, что кольцевые центрирующие элементы фильтровальной камеры и пробки, а также фильтрующий элемент расположены на одной оси, пересекающейся с осью расположения входного и выходного муфтовых патрубков под прямым углом. 5. The crane according to claim 1, characterized in that the annular centering elements of the filter chamber and plugs, as well as the filter element are located on one axis intersecting with the axis of location of the input and output coupling pipes at right angles.
6. Кран по п.1, отличающийся тем, что цилиндрическая полость камеры редуктора расположена осью под прямым углом к оси расположения входного и выходного муфтовых патрубков. 6. The crane according to claim 1, characterized in that the cylindrical cavity of the gearbox chamber is located axis at right angles to the axis of the location of the input and output coupling pipes.
7. Кран по любому из пунктов 1 - 6, отличающийся тем, что оси фильтровальной камеры и цилиндрической полости камеры редуктора расположены в одной плоскости. 7. The crane according to any one of paragraphs 1 to 6, characterized in that the axis of the filter chamber and the cylindrical cavity of the gearbox chamber are located in the same plane.
8. Кран по любому из пунктов 1 - 6, отличающийся тем, что направляющее отверстие шарового затвора выполнено в виде сообщающихся диаметрального и перпендикулярного ему радиального каналов. 8. The crane according to any one of paragraphs 1 to 6, characterized in that the guide hole of the ball valve is made in the form of communicating radial channels diametrical and perpendicular to it.
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAA201311605A UA105152C2 (en) | 2012-02-22 | 2012-10-23 | Ball valve with filter and pressure reDUCER |
| CN201280057339.4A CN103946611B (en) | 2012-02-22 | 2012-10-23 | A kind of ball valve with filter and decompressor |
| EA201301005A EA022731B1 (en) | 2012-02-22 | 2012-10-23 | Ball valve with filter and pressure reducer |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012106443 | 2012-02-22 | ||
| RU2012106443/06A RU2483236C1 (en) | 2012-02-22 | 2012-02-22 | Ball valve with filter and pressure reducer |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2013125979A1 true WO2013125979A1 (en) | 2013-08-29 |
Family
ID=48791975
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/RU2012/000857 WO2013125979A1 (en) | 2012-02-22 | 2012-10-23 | Ball valve with filter and pressure reducer |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103946611B (en) |
| EA (1) | EA022731B1 (en) |
| RU (1) | RU2483236C1 (en) |
| UA (1) | UA105152C2 (en) |
| WO (1) | WO2013125979A1 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109340407A (en) * | 2018-09-14 | 2019-02-15 | 镇江努塞尔热能科技有限公司 | Right angle ball valve with decompression function |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0341345A1 (en) * | 1988-05-11 | 1989-11-15 | FIMCIM S.r.l. | Valve with an integrated filter |
| EP1748234A1 (en) * | 2005-07-26 | 2007-01-31 | Effebi S.p.A. | Valve body for hydraulic systems |
| RU111602U1 (en) * | 2011-08-15 | 2011-12-20 | Павел Эдуардович Мельников | CRANE WITH FILTER |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1657173A (en) * | 1927-02-16 | 1928-01-24 | Morrison Bros | Strainer and check valve |
| FR2527935A3 (en) * | 1982-06-07 | 1983-12-09 | Fabrications Indles | Combined valve and filter assembly partic. for agricultural sprays - uses three way ball valve with seat sealing rings of PTFE |
| RU2171190C1 (en) * | 1999-12-24 | 2001-07-27 | Открытое Акционерное Общество "Ритм" | Rail vehicle air main combination cock |
| DE20011181U1 (en) * | 2000-06-30 | 2001-03-08 | Deutschina Technologietransfer | Ball valve filter, a strainer with integrated ball valves |
| CN2744910Y (en) * | 2004-10-28 | 2005-12-07 | 周正祥 | Pressure reducing valve facilitating prevention of ball valve adhesion and capable of displaying safety status |
| RU2303735C2 (en) * | 2004-12-07 | 2007-07-27 | Закрытое Акционерное Общество "Тепловодоэнергосберегающие Технологии" | Measuring, monitoring and cleaning device for liquid feeding systems |
| CN201643859U (en) * | 2010-04-09 | 2010-11-24 | 江苏美淼环保科技有限公司 | Water treatment device |
| JP5397303B2 (en) * | 2010-04-19 | 2014-01-22 | トヨタ自動車株式会社 | Hydraulic valve device |
| CN201763997U (en) * | 2010-09-08 | 2011-03-16 | 浙江埃尼斯阀门有限公司 | Filtering type ball valve |
| CN201827468U (en) * | 2010-11-03 | 2011-05-11 | 标准液压独股公司 | Ball valve with check valve and filter |
-
2012
- 2012-02-22 RU RU2012106443/06A patent/RU2483236C1/en not_active IP Right Cessation
- 2012-10-23 CN CN201280057339.4A patent/CN103946611B/en active Active
- 2012-10-23 EA EA201301005A patent/EA022731B1/en not_active IP Right Cessation
- 2012-10-23 UA UAA201311605A patent/UA105152C2/en unknown
- 2012-10-23 WO PCT/RU2012/000857 patent/WO2013125979A1/en active Application Filing
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0341345A1 (en) * | 1988-05-11 | 1989-11-15 | FIMCIM S.r.l. | Valve with an integrated filter |
| EP1748234A1 (en) * | 2005-07-26 | 2007-01-31 | Effebi S.p.A. | Valve body for hydraulic systems |
| RU111602U1 (en) * | 2011-08-15 | 2011-12-20 | Павел Эдуардович Мельников | CRANE WITH FILTER |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| "Tekhnicheskii katalog-spravochnik.", VESTA TREIDING, February 2009 (2009-02-01), pages 292 - 294 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103946611B (en) | 2016-01-06 |
| RU2483236C1 (en) | 2013-05-27 |
| EA022731B1 (en) | 2016-02-29 |
| CN103946611A (en) | 2014-07-23 |
| UA105152C2 (en) | 2014-04-10 |
| EA201301005A1 (en) | 2014-01-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2574255C (en) | Helical internal support structure for intake screens | |
| RU2464471C1 (en) | Valve with filter | |
| JP4668504B2 (en) | Filter device | |
| WO2013012358A1 (en) | Pipeline filter | |
| CN201470193U (en) | Filter | |
| RU2483236C1 (en) | Ball valve with filter and pressure reducer | |
| WO2007052037A3 (en) | Strainer assembly | |
| RU118009U1 (en) | BALL VALVE WITH FILTER AND PRESSURE REDUCER | |
| CN101249343B (en) | Automatic flushing filtering system | |
| CN109179576B (en) | Filter element structure, water treatment system and control method thereof | |
| RU111602U1 (en) | CRANE WITH FILTER | |
| EP3795872B1 (en) | Distribution manifold for a fluid | |
| RU115036U1 (en) | PIPELINE FILTER | |
| CN207654807U (en) | Integrating water route plate and water purifier | |
| CN109231364B (en) | Filter element structure, water treatment system and control method thereof | |
| CN207654808U (en) | The connection structure and water purifier of element kit and integrating water route plate | |
| CN108328792B (en) | Intelligent filtering water purifier and use method thereof | |
| CN208448794U (en) | The plain type oil circuit filter device of replaceable cartridge | |
| CN108721990B (en) | Enhanced Y-shaped filter | |
| CN104747737B (en) | Film-covered filter element outer flushing valve | |
| KR101298595B1 (en) | Connecting apparatus for filter cartridge | |
| CN219050541U (en) | Screen core skeleton | |
| CN217431936U (en) | Magnetic filter | |
| CN218992503U (en) | Valve tap with filtering capability | |
| RU168718U1 (en) | Filter housing for vertically mounted line |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| WWE | Wipo information: entry into national phase |
Ref document number: A201311605 Country of ref document: UA |
|
| WWE | Wipo information: entry into national phase |
Ref document number: 201301005 Country of ref document: EA |
|
| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 12869504 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
| NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
|
| 122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 12869504 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |