WO2013125455A1 - 回路基板、回路基板の製造方法、及び、表示装置 - Google Patents

回路基板、回路基板の製造方法、及び、表示装置 Download PDF

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WO2013125455A1
WO2013125455A1 PCT/JP2013/053643 JP2013053643W WO2013125455A1 WO 2013125455 A1 WO2013125455 A1 WO 2013125455A1 JP 2013053643 W JP2013053643 W JP 2013053643W WO 2013125455 A1 WO2013125455 A1 WO 2013125455A1
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circuit board
electrode
insulating film
organic insulating
contact hole
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PCT/JP2013/053643
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貴翁 斉藤
健太郎 鍛治
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シャープ株式会社
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    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/133345—Insulating layers
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
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    • G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/136—Liquid crystal cells structurally associated with a semi-conducting layer or substrate, e.g. cells forming part of an integrated circuit
    • G02F1/1362—Active matrix addressed cells
    • G02F1/136227—Through-hole connection of the pixel electrode to the active element through an insulation layer
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B33/00—Electroluminescent light sources
    • H05B33/10—Apparatus or processes specially adapted to the manufacture of electroluminescent light sources
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B33/00—Electroluminescent light sources
    • H05B33/12—Light sources with substantially two-dimensional radiating surfaces
    • H05B33/26—Light sources with substantially two-dimensional radiating surfaces characterised by the composition or arrangement of the conductive material used as an electrode

Definitions

  • the present invention relates to a circuit board, a circuit board manufacturing method, and a display device. More specifically, the present invention relates to a circuit board used as a constituent member of a high-definition liquid crystal display device, a circuit board manufacturing method, and a display device.
  • a circuit board has an electronic circuit as a constituent element.
  • a circuit board including an element such as a thin film transistor (TFT) is a liquid crystal display device, an organic electroluminescence display device, and an electronic device such as a solar cell. Widely used as a component.
  • TFT thin film transistor
  • the TFT array substrate usually has a pixel circuit including a structure in which a TFT as a switching element is provided at an intersection of an m ⁇ n matrix wiring composed of m rows of gate bus lines and n columns of source bus lines.
  • the drain wiring of the TFT is electrically connected to the pixel electrode through, for example, a drain lead wiring and a contact hole.
  • a board for the purpose of preventing a leakage current of a charge storage capacitor constituting a pixel of an active matrix display device is disclosed (for example, see Patent Document 1).
  • a method of manufacturing a liquid crystal display device for reducing the number of photolithography steps for forming an etching resist when obtaining a TFT substrate of the liquid crystal display device is disclosed (for example, see Patent Document 2). .
  • Figure 10 is a cross-sectional view schematically showing a pixel of a contact hole of a conventional circuit board.
  • the hole diameter (the diameter indicated by “10 ⁇ m” in FIG. 10) is large.
  • the hole diameter is 10 ⁇ m when the film thickness of the organic insulating film is 2.5 ⁇ m and the taper angle of the organic insulating film is 45 °.
  • the contact hole has such a large diameter, and there is room for improvement for sufficiently increasing the transmittance particularly when the circuit board is used for a high-definition display device.
  • the present invention has been made in view of the above situation, and provides a circuit board having a sufficiently improved aperture ratio in a circuit board provided with a contact hole, a method for manufacturing the circuit board, and a display device. It is intended.
  • the inventors of the present invention have studied various circuit boards that have an improved aperture ratio and can be appropriately used for display devices and the like. Further, the inventors of the present invention have a problem that the inclined portion of the contact hole is disturbed by the source metal because the liquid crystal orientation is disturbed and the display quality is lowered. Therefore, depending on the size of the hole diameter of the contact hole. We paid attention to the fact that the line width of the source metal is increased and the area of the opening is reduced (the aperture ratio is reduced). Then, in order to prevent the decrease in the aperture ratio, studies were made to appropriately reduce the hole diameter. Here, if the thickness of the insulating film through which the contact hole passes is reduced, the capacitance is changed and the display is affected.
  • connection portion with the source metal (5 ⁇ m portion in FIG. 10) can be reduced, or organic insulation can be achieved.
  • Increasing the taper angle of the film finds that such influence is small and advantageous in design, and finds that appropriate measures can be taken for the improvement by improving the following two points, and solves the above problems brilliantly
  • the present inventors have arrived at the present invention.
  • a photoacid generator is added to the organic insulating film material to obtain a chemically amplified material.
  • the diameter of the connecting portion with the source metal can be suitably miniaturized, and a contact hole having a large taper angle can be formed (see FIG. 2).
  • the connecting portion diameter (minimum diameter) with the source metal is 4 ⁇ m, and the taper angle is 60 °.
  • the hole diameter can be reduced from 10 ⁇ m shown in FIG. 10 to 7 ⁇ m.
  • (2) forming an inorganic insulating film on the organic insulating film can also be mentioned.
  • the organic insulating film material By making the organic insulating film material a chemically amplified material, when the inorganic insulating film under the organic insulating film is dry-etched after the organic insulating film is applied, the organic insulating film is also etched to roughen the surface, and the organic insulating film Where the taper angle of the film portion becomes small (for example, 45 ° in FIG. 10), the above-described configuration (2) can sufficiently prevent such surface roughness, and the taper angle is sufficiently large. (For example, 60 ° in FIG. 2). That is, due to the synergistic effect of the above (1) and (2), the present invention reduces the diameter of the contact portion of the contact hole with the source metal or the like (minimum diameter of the contact hole) or increases the taper angle of the contact hole. The hole diameter (maximum diameter) can be made sufficiently small.
  • the present invention provides (i) the organic insulating film material is a chemical amplification type, and (ii) the inorganic insulating film on the organic insulating film in order to sufficiently prevent the roughness of the organic insulating film associated with the above (i). It differs from the invention described in the above-mentioned patent document in two points of forming a film.
  • the present invention is a circuit board comprising a first electrode and a second electrode provided in different layers, and the circuit board has a contact hole for electrically connecting the first electrode and the second electrode.
  • An organic insulating film provided between the layer provided with the first electrode and the layer provided with the second electrode, when the circuit board is viewed in cross-section, and the inorganic provided on the organic insulating film
  • An insulating film is provided, and the organic insulating film is a circuit board that is configured to include a chemically amplified material that generates an acid by irradiating light for patterning the organic insulating film.
  • the circuit board of the present invention is usually a circuit board for a display device.
  • the taper angle of the organic insulating film in the present invention can be increased with the chemically amplified material.
  • the organic insulating film may contain other materials as long as a chemical amplification type material is essential, but it is preferably substantially composed of a chemical amplification type material.
  • the chemically amplified material is preferably an acrylic resin containing a photoacid generator.
  • the circuit board includes a thin film transistor element
  • the thin film transistor element includes a source electrode, a drain electrode, and a semiconductor layer
  • the first electrode is a drain electrode
  • the circuit board is used for a display device, and the second electrode is preferably a pixel electrode.
  • the layer with the second electrode is higher than the layer with the first electrode.
  • the taper angle of the contact hole is preferably 50 ° or more. More preferably, it is 60 ° or more.
  • the upper limit is preferably 80 °.
  • the taper angle can be, for example, an average value of the gradient of the side wall (inclined surface) of the organic insulating film portion.
  • the thickness of the organic insulating film is preferably 2 ⁇ m or more. As an upper limit, it is preferable that it is 10 micrometers or less, for example.
  • the minimum diameter of the contact hole is preferably 4 ⁇ m or less.
  • the minimum diameter of the contact hole refers to the diameter of the portion where the diameter is the smallest in a contact hole whose diameter increases or decreases in a conical shape.
  • the first electrode is a drain electrode (source metal)
  • It is a connection part diameter with a drain electrode (source metal).
  • the maximum diameter of the contact hole is preferably 8 ⁇ m or less.
  • the maximum diameter of the contact hole refers to the diameter of the portion where the diameter is maximum in the contact hole whose diameter increases or decreases conically.
  • the first electrode is a light shielding electrode, and the contact hole preferably overlaps with the first electrode.
  • the contact hole overlaps with the first electrode as long as the contact hole substantially overlaps with the first electrode.
  • the semiconductor layer of the thin film transistor element is preferably an oxide semiconductor layer.
  • the oxide semiconductor layer is particularly preferably composed of indium gallium zinc composite oxide (IGZO).
  • the present invention is also a method for manufacturing a circuit board including a first electrode and a second electrode provided in different layers, wherein the manufacturing method includes a step of forming a first electrode and a step of forming an organic insulating film.
  • the electrode and the second electrode are electrically connected through the hole, and the step of forming the organic insulating film is a chemical amplification that generates acid by irradiating light for patterning the organic insulating film.
  • the circuit board obtained by the method for manufacturing a circuit board of the present invention can exhibit the above-described effect of improving the aperture ratio. It is preferable that the material of the organic insulating film is substantially composed of a chemically amplified material.
  • the first electrode and the second electrode are usually electrically connected through the hole simultaneously with the formation of the second electrode. Thereby, a contact hole is formed.
  • the preferable form of the circuit board obtained by the manufacturing method of the circuit board of this invention is the same as the preferable form of the circuit board of this invention mentioned above.
  • This invention is also a display apparatus provided with the circuit board obtained by the circuit board of this invention, or the manufacturing method of the circuit board of this invention.
  • the display device include liquid crystal display devices, EL display devices such as organic EL display devices and inorganic EL display devices. Among them, a small-sized, high-definition display device such as a smartphone, a tablet, and a car navigation is particularly preferable. As the display device, a liquid crystal display device is preferable.
  • the preferred form of the circuit board provided in the display device of the present invention is the same as the preferred form of the circuit board of the present invention described above.
  • the circuit board of the present invention, the method of manufacturing the circuit board, and the configuration of the display device are not particularly limited by other components as long as the above-described components are essential.
  • the circuit board manufacturing method and other configurations usually used in display devices can be applied as appropriate.
  • the aperture ratio can be sufficiently improved in a circuit board provided with contact holes.
  • FIG. 3 is a schematic plan view illustrating a picture element of the circuit board according to the first embodiment.
  • FIG. 2 is a schematic cross-sectional view taken along the line AB in FIG. 1.
  • FIG. 3 is a schematic plan view showing each member of a terminal portion in the circuit board of Embodiment 1 in an exploded manner.
  • FIG. 3 is a schematic plan view showing terminal portions on the circuit board according to the first embodiment.
  • FIG. 5 is a schematic cross-sectional view taken along line CD in FIG. 4.
  • FIG. 3 is a schematic plan view showing each element of the picture element in the circuit board of Embodiment 1 in an exploded manner.
  • 3 is a schematic plan view showing a circuit board in Embodiment 1 or 2.
  • FIG. 9 is an exploded perspective schematic diagram illustrating a structure of a liquid crystal display device including the liquid crystal panel illustrated in FIG. 8. It is a cross-sectional schematic diagram which shows the contact hole of the pixel of the conventional circuit board.
  • the gate metal refers to a gate electrode, a gate bus line, or a metal made of the same material.
  • the source metal refers to a source electrode, a source bus line, or a metal made of the same material as these.
  • the circuit board is also referred to as a TFT substrate because it is a substrate on which TFTs are provided in the embodiment.
  • the substrate opposed to the circuit substrate is also a CF substrate because it is a substrate on which color filters (CFs) are arranged in the embodiment.
  • the aperture ratio is the ratio of the light-transmitting area to the total area of the light-transmitting area and the light-blocking area in the circuit board in the display area where an image is displayed when the circuit board is applied to a display device.
  • the transparent electrode (transparent conductive film) ITO in the present specification can be formed simultaneously with the pixel electrode Pixel.
  • FIG. 1 is a plan view schematically showing a pixel of a circuit board of the first embodiment.
  • the circuit substrate according to the first embodiment includes a pixel circuit including a structure in which a TFT as a switching element is provided at an intersection of an m ⁇ n matrix wiring composed of m rows of gate bus lines Gate and n columns of source bus lines Source.
  • the drain wiring of the TFT is electrically connected to the pixel electrode Pixel through the drain lead wiring and the contact hole CH.
  • the pixel electrode Pixel is made of ITO (indium tin oxide), but may be made of another transparent conductive film such as IZO (indium zinc oxide) instead of ITO.
  • FIG. 2 is a schematic cross-sectional view taken along the line AB in FIG. FIG. 2 shows a contact hole CH for electrically connecting the drain electrode (drain lead wiring) SD and the pixel electrode Pixel of the circuit board according to the first embodiment.
  • the circuit board of Embodiment 1 includes a drain electrode (drain lead-out wiring) SD that is a first electrode and a pixel electrode Pixel that is a second electrode, which are provided in different layers.
  • the organic insulating film JAS between the layer provided with the drain electrode (drain lead wiring) SD and the layer provided with the pixel electrode Pixel, And an inorganic insulating film Pas2 provided on the organic insulating film JAS.
  • An inorganic insulating film Pas1 is disposed under the organic insulating film JAS (between the drain electrode [drain lead wiring] SD and the organic insulating film JAS).
  • the organic insulating film JAS is made of a chemically amplified material that generates an acid when irradiated with light for patterning the organic insulating film JAS.
  • Chemically amplified material in the first embodiment is an acrylic resin containing a photoacid generator (photosensitive acrylic resin material).
  • a photoacid generator what is necessary is just a general material normally used in the technical field of this invention, and can use ionicity and nonionicity suitably.
  • the main component of the organic insulating film is an acrylic resin, and a chemically amplified photosensitive agent is used as the photosensitive agent.
  • the diameter (minimum diameter) of the connection portion with the drain electrode (drain lead wiring) SD can be reduced to 4 ⁇ m.
  • the inorganic insulating film for example, a silicon oxide film (SiO 2 ), a silicon nitride film (SiN x ), a silicon nitride oxide film (SiNO), or the like is used.
  • the taper angle of the organic insulating film JAS portion of the contact hole CH (the average value of the gradient of the side wall [inclined surface] of the organic insulating film JAS portion) is 60 °.
  • the film thickness of the organic insulating film JAS is sufficiently thick as 2.5 ⁇ m, and the influence on the display due to the capacitance is sufficiently small.
  • the maximum diameter of the contact hole (hereinafter also referred to as the hole diameter) is as small as 7 ⁇ m, and the aperture ratio can be made sufficiently high. Thereby, even when the circuit board of Embodiment 1 is applied to a high-definition liquid crystal display panel, the aperture ratio can be made sufficiently excellent.
  • the organic insulating film JAS is configured with a chemical amplification material as an essential component
  • the organic insulating film JAS is also etched.
  • the surface of the organic insulating film JAS is roughened and the taper angle becomes small (for example, FIG. 10).
  • the circuit board of Embodiment 1 is provided on the organic insulating film JAS. Since the inorganic insulating film Pas2 is provided, the surface of the organic insulating film JAS can be sufficiently prevented from being roughened, and the taper angle can be made sufficiently large as shown in FIG.
  • the inorganic insulating film Pas1 is originally provided to insulate the source metal from the ITO film thereover.
  • the organic insulating film JAS is provided in order to reduce the capacitance between the source metal and the ITO film and to prevent electrical leakage between the source metal and the ITO film due to foreign matter.
  • the circuit board of Embodiment 1 can increase the taper angle of the insulating film in the contact hole portion and reduce the hole diameter.
  • FIG. 3 is a schematic plan view illustrating each member of the terminal portion of the circuit board according to the first embodiment in an exploded manner.
  • the terminal portion is arranged in a region (non-display region) outside the pixel electrode area as shown in FIG. 7 described later.
  • Such a configuration of the terminal portion basically does not greatly affect the aperture ratio and display quality.
  • Each member shown in FIG. 3 includes a gate metal G, a gate insulating film GI that is an inorganic insulating film, a source metal SD, an inorganic insulating film Pas1, an organic insulating film JAS, an inorganic insulating film Pas2, and a transparent conductive film ITO.
  • the letters written on each member indicate each member.
  • Each plan view is shown in order from the left side in FIG.
  • the members are stacked in this order from the lower layer.
  • the members are disassembled for each member and arranged in the left-right direction.
  • the organic insulating film JAS is not formed in the contact hole portion of the terminal portion. Since the peripheral region with the terminal portion basically does not contribute to the display, even if the organic insulating film is not provided in this way, there is almost no influence on the display.
  • a gate metal and a source metal what is used normally can be used, for example, metals, such as tantalum (Ta), aluminum (Al), tungsten (W), copper (Cu), nitride of these metals Or an aluminum alloy or the like.
  • metals such as tantalum (Ta), aluminum (Al), tungsten (W), copper (Cu), nitride of these metals Or an aluminum alloy or the like.
  • the transparent conductive film ITO is made of ITO, but may be made of another transparent electrode such as IZO or a light-shielding conductive film instead of ITO.
  • the insulating film contact holes CH GI and CHi1 in the gate insulating film GI and the inorganic insulating film Pas1 are formed simultaneously with the formation of the hole CHi2 in the uppermost insulating film (inorganic insulating film Pas2).
  • a source contact hole CH SD is provided in the source metal SD.
  • the circuit board of the first embodiment is a TFT side substrate provided with a thin film transistor (TFT). As shown in FIG. 7 described later, a pixel electrode area (display area) and a region outside the pixel electrode area (non-display area). Display area).
  • TFT thin film transistor
  • circuit substrate of the first embodiment is preferably an active matrix substrate, whereby voltage application is controlled for each pixel due to the switching function of the TFT, and precise active matrix driving can be performed.
  • FIG. 4 is a schematic plan view illustrating terminal portions on the circuit board according to the first embodiment.
  • FIG. 4 is also a superimposed view of each member shown in FIG.
  • FIG. 5 is a schematic cross-sectional view taken along line CD of FIG. 3 to 5 show the terminal portion connected to the gate bus line, the same configuration can be applied to the connection portion of the source driver connected to the source bus line.
  • FIG. 6 is a schematic plan view showing each element of the picture element in the circuit board of Embodiment 1 in an exploded manner.
  • Each member shown in FIG. 6 includes a gate metal G, an oxide semiconductor IGZO made of indium gallium zinc composite oxide, a gate insulating film GI, an insulating film (also referred to as an etching stopper ES), a source metal SD, and an inorganic insulating film.
  • Pas1 organic insulating film JAS
  • transparent electrode (counter electrode) COM transparent electrode (counter electrode) COM
  • inorganic insulating film Pas2 transparent electrode (pixel electrode) Pixel
  • a schematic plan view of each member First, it is shown in order from the upper left to the right side in FIG.
  • each member has shown each member.
  • the respective members are laminated in this order from the lower layer, and in FIG. 6, these are disassembled for each member and arranged as described above. Note that in the oxide semiconductor IGZO and the gate insulating film GI made of indium gallium zinc composite oxide, the gate insulating film is in the lower layer and the oxide semiconductor IGZO is in the upper layer.
  • the chemically amplified material uses an acrylic resin as a base polymer and a chemically amplified material as a photosensitive agent. Other configurations are the same as those of the first embodiment.
  • the circuit board according to Embodiment 1 or 2 described above can be manufactured by a method usually used in the technical field of the present invention.
  • a method of forming a source metal after forming a wiring layer, a resist is formed by a mask process, the wiring layer is etched, and a source bus line, a source electrode, and a drain electrode formed of the source metal are formed. Form. Next, the resist on the substrate is removed.
  • the contact hole can be formed by etching the gate electrode-drain electrode connecting portion and the terminal portion after laminating the inorganic insulating film Pas1, the organic insulating film JAS, and the inorganic insulating film Pas2 as described above. it can. Note that the inorganic insulating film can be etched by dry etching.
  • FIG. 7 is a schematic plan view showing a circuit board in the first or second embodiment.
  • the circuit board 100 is a TFT side substrate provided with a thin film transistor (TFT), and includes a picture element electrode area (display area) and an area outside the picture element electrode area (non-display area).
  • the non-display region, the connecting portion 51 and the terminal portions 61 are arranged.
  • the source driver can be mounted on the circuit board 100 by the chip-on-glass (COG) method, for example, via the connection unit 51.
  • COG chip-on-glass
  • the terminal unit 61 it is possible to implement a flexible printed circuit (FPC) on the circuit board 100.
  • FPC flexible printed circuit
  • a gate bus line 13 and a source bus line 19s are provided on a glass substrate (not shown) so as to be substantially orthogonal to each other. Further, the gate bus line 13 and the source bus line 19s are provided. A pixel electrode Pixel and a TFT are provided for each region surrounded by. Further, a drain 19d formed of a source metal is disposed so as to overlap the pixel electrode 31.
  • FIG. 8 is an exploded perspective schematic view showing a structure of a liquid crystal panel including the circuit board according to the first or second embodiment.
  • the substrate 72 on the CF side of the liquid crystal panel 200 and the circuit board 100 sandwich the liquid crystal 73.
  • the liquid crystal panel 200 includes a backlight 75 on the back surface of the circuit board 100. The light of the backlight 75 passes through the polarizing plate 74, the circuit board 100, the liquid crystal 73, the CF substrate 72, and the polarizing plate 71 in this order, and the passage / non-transmission of light is controlled by controlling the orientation of the liquid crystal.
  • FIG. 9 is an exploded perspective schematic view showing the structure of a liquid crystal display device including the liquid crystal panel shown in FIG.
  • FIG. 9 is an exploded perspective schematic view showing the structure of a liquid crystal display device including the liquid crystal panel shown in FIG.
  • the liquid crystal panel 200 is fixed on the fixed panel 400 and sealed by the front cabinet 300 and the rear cabinet 500. Then, the rear cabinet 500 and the upper stand 700 are fixed via a metal fitting 600. Further, the upper stand 700 and the lower stand 800 are fitted together.
  • the circuit board described in Embodiment 1 or 2 is more preferably used for a high-definition model.
  • the reason is that when the taper angle of the organic insulating film of the circuit board according to Embodiment 1 or 2 is reduced, the alignment disorder region of the liquid crystal molecules on the taper is increased, and a light shielding metal is usually provided, and the transmittance is increased. It will decline. For high definition models small pixel size, larger than the disadvantage of the transmittance decreases. Therefore, by applying the circuit board described in the first or second embodiment and increasing the taper angle of the organic insulating film of the circuit board in the high-definition model, the advantageous effect of increasing the aperture ratio is particularly remarkable. it can.
  • the configuration of the circuit board and the display device of the present invention can be confirmed by analyzing the TFT substrate of the product, and in particular, by analyzing the component of the insulating film. .
  • the form of the contact hole according to the first and second embodiments described above is effective even when applied to a contact hole in a pixel other than a contact hole for connecting a drain electrode and a pixel electrode, for example. is intended to be, also the form of applying the configuration of the present invention to these contact holes, are included in the present invention. Further, the present invention is preferably applied to all contact holes in the picture element, but the present invention may be applied to at least some of the contact holes in the picture element.
  • Such a contact hole configuration according to the present invention is applicable to, for example, a contact hole in a non-display region such as a scan driver IC or a data driver IC as long as it is applied to at least a part of the contact hole in the display region. It doesn't matter.
  • oxide semiconductor in addition to IGZO, for example, ISZO (In-Si-Zn-O), IAZO (In-Al-Zn-O), INiZO (In-Ni-Zn-O), ICuZO (In-Cu-). Zn—O), IHfZO (In—Hf—Zn—O), IZO (In—Zn—O), and the like can be preferably used.
  • an oxide semiconductor is preferable in that a TFT can be made small and BM (black matrix) light shielding can be made small, but instead of an oxide semiconductor, other a-Si (amorphous silicon) semiconductors, etc. A semiconductor that is usually used in the TFT can be used.
  • the display device of the present invention is not limited to this, and an EL display device such as an organic EL display device or an inorganic EL display device. It is also possible to exert an advantageous effect in In addition, as a mode of the liquid crystal display device of the present invention, it is also applicable to a VA (Vertical Alignment) mode, a TN (Twisted Nematic) mode, an IPS (In-Plane Switching) mode, an FFS (Fringe Field Switching) mode, and other modes. can do.
  • VA Very Alignment
  • TN Transmission Nematic
  • IPS In-Plane Switching
  • FFS Frringe Field Switching
  • constituent members other than those described above are the same as the constituent members in the first or second embodiment.
  • Reference Example 1 The configuration of Reference Example 1 is the same as that of Embodiment 1 except that a naphthoquinonediazide derivative is used instead of the chemically amplified material as the material of the organic insulating film JAS.
  • the quinonediazide-based material is developed due to a difference in solubility in a developing solution (alkaline) between a photosensitive region exposed to exposure light (naphthoquinonediazide is changed to carboxylic acid) and a non-photosensitive region not exposed. That is, the non-photosensitive area is slightly dissolved in the developer). As a result, the taper angle becomes smaller than that in the first embodiment (for example, FIG. 10).
  • IGZO oxide semiconductor made of indium gallium zinc composite oxide
  • TFT thin film transistor element GI: gate insulating film CH, CH GI , CHi1, CHi2: (contact) hole provided in the insulating film CH SD : (contact) hole BL provided in the source metal: black light

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Abstract

本発明は、コンタクトホールが設けられた回路基板において、開口率が充分に向上された回路基板、回路基板の製造方法、及び、表示装置を提供する。本発明は、互いに異なる層に設けられた第１電極（ＳＤ）及び第２電極（Ｐｉｘｅｌ）を備える回路基板であって、上記回路基板は、第１電極と第２電極とを電気的に接続するコンタクトホール（ＣＨ）が設けられ、回路基板を断面視したときに、第１電極が設けられた層と第２電極が設けられた層との間に、有機絶縁膜（ＪＡＳ）、及び、該有機絶縁膜上に設けられた無機絶縁膜（Ｐａｓ２）を備え、上記有機絶縁膜は、有機絶縁膜のパターニングのため の光を照射することにより酸を発生する化学増幅型材料を必須として構成されるものである回路基板である。

Description

回路基板、回路基板の製造方法、及び、表示装置
本発明は、回路基板、回路基板の製造方法、及び、表示装置に関する。より詳しくは、高精細な液晶表示装置の構成部材として用いられる回路基板、回路基板の製造方法、及び、表示装置に関するものである。
回路基板は、電子回路を構成要素として有するものであり、例えば、薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）等の素子を含む回路基板は、液晶表示装置、有機エレクトロルミネセンス表示装置、及び、太陽電池等の電子装置の構成部材として広く利用されている。
以下、ＴＦＴ駆動の液晶表示パネルを構成するＴＦＴアレイ基板の回路構成を例に挙げて説明する。ＴＦＴアレイ基板は、通常、ｍ行のゲートバスラインとｎ列のソースバスラインとからなるｍ×ｎマトリクス配線の交点に、スイッチング素子であるＴＦＴが設けられた構造を含む画素回路を有する。ＴＦＴのドレイン配線は、例えばドレイン引き出し配線及びコンタクトホールを介して、絵素電極に電気的に接続されている。
近年、中小型等の高精細の表示装置が普及していることから、高精細の表示装置に適合するような設計の回路基板が強く望まれている。
従来の回路基板としては、例えば、アクティブマトリクス型表示装置の画素を構成する電荷保持容量のリーク電流を防止することを目的とした基板が開示されている（例えば、特許文献１参照）。また、液晶表示装置のＴＦＴ基板を得る際に、エッチングレジストを形成するためのフォトリソグラフィの工程を減らすことを目的とした液晶表示装置の製造方法が開示されている（例えば、特許文献２参照）。
そして、酸化物半導体ＴＦＴを用いたＴＦＴ基板の信頼性を向上することを目的として、島状の酸化物半導体層を備えた特定の薄膜トランジスタと、前記薄膜トランジスタと外部配線とを電気的に接続する特定の端子部とを備えた半導体装置が開示されている（例えば、特許文献３参照）。
特開２０１０－２５６５１７号公報 特開２０１１－１０００４１号公報 国際公開第２０１１／０７０９８１号
図１０は、従来の回路基板の絵素のコンタクトホールを示す断面模式図である。図１０のような、ドレイン電極（ソースメタルＳＤ）と絵素電極Ｐｉｘｅｌとを接続するためのコンタクトホールにおいて、ホール径（図１０の「１０μｍ」と示された部分の径）が大きくなっている。なお、図１０においては、ソースメタルとの接続部径を５μｍとした場合、有機絶縁膜の膜厚が２．５μｍ、有機絶縁膜のテーパー角が４５°だと、ホール径は１０μｍとなる。
従来の回路基板においては、このようにコンタクトホールの径が大きく、特に高精細な表示装置に用いられる回路基板とする場合に、透過率を充分に高めるための工夫の余地があった。
本発明は、上記現状に鑑みてなされたものであり、コンタクトホールが設けられた回路基板において、開口率が充分に向上された回路基板、回路基板の製造方法、及び、表示装置を提供することを目的とするものである。
本発明者らは、開口率が向上され、表示装置等に適切に用いることができる回路基板について種々検討した。更に、本発明者らは、コンタクトホールの傾斜部分は、液晶の配向乱れがあり表示品位が低下するため、通常はソースメタルで遮光するところ、そのためにコンタクトホールのホール径の大きさに応じてソースメタルの線幅が大きくなり、開口部の面積が小さくなる（開口率が低下する）ことに着目した。そして、この開口率の低下を防ぐため、ホール径を適切に小さくすることを検討した。ここで、コンタクトホールが貫通する絶縁膜の膜厚を薄くすると、容量が変化し、表示上影響があるが、ソースメタルとの接続部径（図１０の５μｍ部分）を小さくしたり、有機絶縁膜のテーパー角を大きくしたりすることはそのような影響が小さく設計上有利であることを見いだし、下記２点の改善により、そのための適切な対策ができることを見いだし、上記課題をみごとに解決することができることに想到し、本発明に到達したものである。
すなわち、先ず、（１）有機絶縁膜材料内に光酸発生剤を加え、化学増幅型材料とすることが挙げられる。これにより、ソースメタルとの接続部径を好適に微細化したり、更に、テーパー角の大きなコンタクトホールを形成したりすることができる（図２参照）。図２では、ソースメタルとの接続部径（最小径）が４μｍであり、テーパー角が６０°である。例えば、図２では、ホール径を、図１０に示した１０μｍから、７μｍにまで小さくすることが可能である。また、（２）有機絶縁膜上にも無機絶縁膜を形成することが挙げられる。有機絶縁膜材料を化学増幅型材料とすることにより、有機絶縁膜塗布後の、有機絶縁膜の下の無機絶縁膜をドライエッチングする時に有機絶縁膜もエッチングされてその表面が荒らされ、有機絶縁膜部分のテーパー角が小さくなってしまうところ（例えば、図１０では４５°）、上記（２）の構成により、このような表面の荒れを充分に防止することができ、テーパー角を充分に大きなものとすることができる（例えば、図２では６０°）。すなわち、上記（１）と（２）との相乗効果により、本発明は、コンタクトホールのソースメタル等との接続部径（コンタクトホールの最小径）を小さくしたり、コンタクトホールのテーパー角を大きくしたりすることができ、ホール径（最大径）を充分に小さくすることができる。
すなわち、本発明は、（ｉ）有機絶縁膜材料を化学増幅型とすること、（ｉｉ）上記（ｉ）に伴う有機絶縁膜の荒れを充分に防止するために、有機絶縁膜上に無機絶縁膜を形成すること、の２点で上記特許文献に記載の発明とは異なる。
すなわち、本発明は、互いに異なる層に設けられた第１電極及び第２電極を備える回路基板であって、上記回路基板は、第１電極と第２電極とを電気的に接続するコンタクトホールが設けられ、回路基板を断面視したときに、第１電極が設けられた層と第２電極が設けられた層との間に、有機絶縁膜、及び、該有機絶縁膜上に設けられた無機絶縁膜を備え、上記有機絶縁膜は、有機絶縁膜のパターニングのための光を照射することにより酸を発生する化学増幅型材料を必須として構成されるものである回路基板である。なお、本発明の回路基板は、通常は表示装置用の回路基板である。
上記化学増幅型材料は、露光光が当たった感光領域は化学増幅型材料中の感光剤から酸が発生し、連鎖的にポリマーのアルカリ不溶性基をアルカリ可溶性基に変えるが、非感光領域は実質的にアルカリ性の現像液には溶けない。そのため、化学増幅型材料の方が、本発明における有機絶縁膜のテーパー角を大きくすることができる。
上記有機絶縁膜は、化学増幅型材料を必須として構成されるものである限り、他の材料を含んでいてもよいが、化学増幅型材料から実質的に構成されるものであることが好ましい。
上記化学増幅型材料は、光酸発生剤を含有するアクリル樹脂であることが好ましい。
上記回路基板は、薄膜トランジスタ素子を有し、上記薄膜トランジスタ素子は、ソース電極、ドレイン電極及び半導体層を有し、上記第１電極は、ドレイン電極であることが好ましい。
上記回路基板は、表示装置に用いられるものであり、上記第２電極は、絵素電極であることが好ましい。なお、上記第１電極のある層よりも、上記第２電極のある層がより上にあることが好ましい。
上記コンタクトホールのテーパー角は、５０°以上であることが好ましい。より好ましくは、６０°以上である。上限値としては、例えば、８０°であることが好ましい。テーパー角は、例えば、有機絶縁膜部分の側壁（傾斜面）の勾配の平均値とすることができる。
上記有機絶縁膜の膜厚は、２μｍ以上であることが好ましい。上限値としては、例えば、１０μｍ以下であることが好ましい。
上記コンタクトホールの最小径は、４μｍ以下であることが好ましい。コンタクトホールの最小径は、円錐状に直径が増加・減少するコンタクトホールにおいて、直径が最小となる箇所の径を言い、例えば、上記第１電極が、ドレイン電極（ソースメタル）である場合は、ドレイン電極（ソースメタル）との接続部径である。
また上記コンタクトホールの最大径は、８μｍ以下であることが好ましい。コンタクトホールの最大径は、円錐状に直径が増加・減少するコンタクトホールにおいて、直径が最大となる箇所の径を言う。
上記第１電極は、遮光電極であり、上記コンタクトホールは、上記第１電極と重畳する
ことが好ましい。上記コンタクトホールが上記第１電極と重畳するとは、上記コンタクトホールが上記第１電極と実質的に重畳するものであればよい。
上記薄膜トランジスタ素子の半導体層は、酸化物半導体層であることが好ましい。上記酸化物半導体層は、インジウムガリウム亜鉛複合酸化物（ＩＧＺＯ）から構成されることが特に好ましい。
本発明はまた、互いに異なる層に設けられた第１電極及び第２電極を備える回路基板の製造方法であって、上記製造方法は、第１電極を形成する工程、有機絶縁膜を形成する工程、上記有機絶縁膜上に無機絶縁膜を形成する工程、パターニングにより上記有機絶縁膜及び上記無機絶縁膜にコンタクトホール用のホールを形成する工程、第２電極を形成する工程を含み、上記第１電極及び第２電極は、上記ホールを介して電気的に接続されており、上記有機絶縁膜を形成する工程は、有機絶縁膜のパターニングのための光を照射することにより酸を発生する化学増幅型材料を有機絶縁膜の材料の少なくとも一部として用いる回路基板の製造方法でもある。本発明の回路基板の製造方法により得られた回路基板は、上述した開口率向上効果を発揮することができる。有機絶縁膜の材料を実質的に化学増幅型材料から構成されるものとすることが好ましい。
本発明の回路基板の製造方法においては、第２電極の形成と同時に、通常、上記第１電極及び第２電極は、上記ホールを介して電気的に接続される。これにより、コンタクトホールが形成される。
なお、本発明の回路基板の製造方法により得られる回路基板の好ましい形態は、上述した本発明の回路基板の好ましい形態と同様である。
本発明はまた、本発明の回路基板、又は、本発明の回路基板の製造方法により得られた回路基板を備える表示装置でもある。上記表示装置としては、液晶表示装置、有機ＥＬ表示装置や無機ＥＬ表示装置等のＥＬ表示装置等が挙げられる。中でも、スマートフォン、タブレット、カーナビゲーション等の中小型の、高精細の表示装置が特に好ましい。また、表示装置としては、液晶表示装置が好ましい。
本発明の表示装置が備える回路基板の好ましい形態は、上述した本発明の回路基板の好ましい形態と同様である。
本発明の回路基板、回路基板の製造方法、及び、表示装置の構成としては、上述した構成要素を必須とするものである限り、その他の構成要素により特に限定されるものではなく、回路基板、回路基板の製造方法、及び、表示装置に通常用いられるその他の構成を適宜適用することができる。
本発明によれば、コンタクトホールが設けられた回路基板において、開口率を充分に向上することができる。
実施形態１の回路基板の絵素を示す平面模式図である。 図１のＡ－Ｂ線における断面模式図である。 実施形態１の回路基板における端子部の各部材を分解して示した平面模式図である。 実施形態１の回路基板における端子部を示す平面模式図である。 図４のＣ－Ｄ線における断面模式図である。 実施形態１の回路基板における絵素の各部材を分解して示した平面模式図である。 実施形態１又は２における回路基板を示す平面模式図である。 実施形態１又は２における回路基板を備える液晶パネルの構造を示す分解斜視模式図である。 図８に示した液晶パネルを備える液晶表示装置の構造を示す分解斜視模式図である。 従来の回路基板の絵素のコンタクトホールを示す断面模式図である。
本明細書において、ゲートメタルは、ゲート電極、ゲートバスライン、又は、これらと同じ材料からなるメタルを言う。ソースメタルは、ソース電極、ソースバスライン、又は、これらと同じ材料からなるメタルを言う。回路基板は、実施形態においてＴＦＴが設けられる基板であることから、ＴＦＴ基板ともいう。上記回路基板に対向する基板は、実施形態においてカラーフィルタ（ＣＦ）が配置される基板であることから、ＣＦ基板ともいう。また、開口率は、回路基板を表示装置に適用した場合に画像を表示する表示領域内の、回路基板における透光領域と遮光領域との合計面積に対する透光領域の割合である。なお、本明細書における透明電極（透明導電膜）ＩＴＯは、通常は絵素電極Ｐｉｘｅｌと同時に形成することができるものである。
以下に実施形態を掲げ、本発明を図面を参照して更に詳細に説明するが、本発明はこれらの実施形態のみに限定されるものではない。
（実施形態１）
図１は、実施形態１の回路基板の絵素を示す平面模式図である。実施形態１の回路基板は、ｍ行のゲートバスラインＧａｔｅと、ｎ列のソースバスラインＳｏｕｒｃｅとからなるｍ×ｎマトリクス配線の交点に、スイッチング素子であるＴＦＴが設けられた構造を含む画素回路を有する。ＴＦＴのドレイン配線は、ドレイン引き出し配線及びコンタクトホールＣＨを介して、絵素電極Ｐｉｘｅｌに電気的に接続されている。絵素電極Ｐｉｘｅｌは、ＩＴＯ（インジウム錫酸化物）からなるが、ＩＴＯの代わりに、ＩＺＯ（インジウム亜鉛酸化物）等のその他の透明導電膜からなるものとすることも可能である。
図２は、図１のＡ－Ｂ線における断面模式図である。図２は、実施形態１の回路基板のドレイン電極（ドレイン引き出し配線）ＳＤと絵素電極Ｐｉｘｅｌとを電気的に接続するためのコンタクトホールＣＨを示す。実施形態１の回路基板は、互いに異なる層に設けられた第１電極であるドレイン電極（ドレイン引き出し配線）ＳＤ及び第２電極である絵素電極Ｐｉｘｅｌを備える。実施形態１の回路基板は、回路基板を断面視したときに、ドレイン電極（ドレイン引き出し配線）ＳＤが設けられた層と絵素電極Ｐｉｘｅｌが設けられた層との間に、有機絶縁膜ＪＡＳ、及び、該有機絶縁膜ＪＡＳ上に設けられた無機絶縁膜Ｐａｓ２を備える。なお、有機絶縁膜ＪＡＳの下（ドレイン電極〔ドレイン引き出し配線〕ＳＤと有機絶縁膜ＪＡＳとの間）には、無機絶縁膜Ｐａｓ１が配置されている。
有機絶縁膜ＪＡＳは、有機絶縁膜ＪＡＳのパターニングのための光を照射することにより酸を発生する化学増幅型材料から構成される。実施形態１における化学増幅型材料は、光酸発生剤を含有するアクリル樹脂（感光性アクリル樹脂材料）である。光酸発生剤としては、本発明の技術分野において通常用いられる一般的な材料であればよく、イオン性、非イオン性のいずれをも好適に用いることができる。言い換えれば、有機絶縁膜の主成分はアクリル樹脂であり、感光剤として化学増幅型感光剤を使用している。これにより、図２に示されるように、ドレイン電極（ドレイン引き出し配線）ＳＤとの接続部径（最小径）を４μｍと微細化することができる。なお、本実施形態中、無機絶縁膜としては、例えば、酸化シリコン膜（ＳｉＯ２）、窒化シリコン膜（ＳｉＮｘ）、窒化酸化シリコン膜（ＳｉＮＯ）等が用いられる。
またコンタクトホールＣＨの有機絶縁膜ＪＡＳ部分のテーパー角（有機絶縁膜ＪＡＳ部分の側壁〔傾斜面〕の勾配の平均値）は、６０°である。なお、有機絶縁膜ＪＡＳの膜厚は、２．５μｍと充分に厚く、容量に起因する表示上の影響は充分に小さい。このような構成の結果、表示品位を優れたものとしながら、コンタクトホールの最大径（以下、ホール径とも言う。）は、７μｍと小さく、開口率を充分に高いものとすることができる。これにより、実施形態１の回路基板を高精細の液晶表示パネルに適用した場合であっても、開口率を充分に優れたものとすることができる。
有機絶縁膜ＪＡＳが、化学増幅型材料を必須として構成される場合は、有機絶縁膜ＪＡＳ塗布後、有機絶縁膜ＪＡＳの下の無機絶縁膜Ｐａｓ１をドライエッチングする時に、有機絶縁膜ＪＡＳもエッチングされ、有機絶縁膜ＪＡＳの表面が荒らされ、テーパー角が小さくなってしまう（例えば、図１０）ことがあるが、実施形態１の回路基板は、上述したように、有機絶縁膜ＪＡＳ上に設けられた無機絶縁膜Ｐａｓ２を備えるため、有機絶縁膜ＪＡＳの表面の荒れを充分に防止することができ、図２に示したようにテーパー角を充分に大きなものとすることができる。
なお、無機絶縁膜Ｐａｓ１は、そもそも、ソースメタルとその上層にあるＩＴＯ膜との絶縁をとるために設けられている。また、有機絶縁膜ＪＡＳは、ソースメタル－ＩＴＯ膜との容量を小さくしたり、異物によるソースメタル－ＩＴＯ膜間の電気的なリークを防止したりするために設けられている。
以上のように、実施形態１の回路基板は、コンタクトホール部分の絶縁膜のテーパー角を大きくし、ホール径を小さくすることができる。
図３は、実施形態１の回路基板における端子部の各部材を分解して示した平面模式図である。端子部とは、後述する図７に示されるように、絵素電極エリアの外側の領域（非表示領域）に配置されている。このような端子部の構成は、基本的に開口率や表示品位に大きく影響するものではない。
図３に示した各部材とは、ゲートメタルＧ、無機絶縁膜であるゲート絶縁膜ＧＩ、ソースメタルＳＤ、無機絶縁膜Ｐａｓ１、有機絶縁膜ＪＡＳ、無機絶縁膜Ｐａｓ２、透明導電膜ＩＴＯであり、各部材の上に記載された文字は、各部材を示している。それぞれの平面模式図が、図３において左側から順に示されている。実施形態１に係る端子部は、この順で、各部材が下層から順に積層されているところ、図３ではこれを部材毎に分解して左右方向に並べて示している。なお、有機絶縁膜ＪＡＳは、端子部のコンタクトホール部では形成されていない。端子部のある周辺領域は、基本的に表示に寄与しないため、このように有機絶縁膜を設けなくても、表示上の影響は殆どないものである。
なお、ゲートメタル、ソースメタルとしては、通常用いられるものを用いることができ、例えばタンタル（Ｔａ）、アルミニウム（Ａｌ）、タングステン（Ｗ）、銅（Ｃｕ）等の金属、これらの金属の窒化物や、アルミニウム合金等とすることができる。
透明導電膜ＩＴＯは、ＩＴＯからなるが、ＩＴＯの代わりに、ＩＺＯ等のその他の透明電極や、遮光性の導電膜からなるものとすることも可能である。
なお、ゲート絶縁膜ＧＩ、無機絶縁膜Ｐａｓ１、無機絶縁膜Ｐａｓ２には、それぞれ絶縁膜コンタクトホールＣＨＧＩ、ＣＨｉ１、ＣＨｉ２が設けられている。ゲート絶縁膜ＧＩ、無機絶縁膜Ｐａｓ１における絶縁膜コンタクトホールＣＨＧＩ、ＣＨｉ１は、最上層の絶縁膜（無機絶縁膜Ｐａｓ２）のホールＣＨｉ２の形成と同時に形成される。
なお、ソースメタルＳＤには、ソースコンタクトホールＣＨＳＤが設けられている。
実施形態１の回路基板は、薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）が設けられたＴＦＴ側基板であり、後述する図７に示すように、絵素電極エリア（表示領域）と絵素電極エリアの外側の領域（非表示領域）とを備える。
なお、実施形態１の回路基板は、アクティブマトリクス基板であることが好ましく、これによりＴＦＴのスイッチング機能に起因して画素ごとに電圧の印加が制御され、精密なアクティブマトリクス駆動を行うことができる。
図４は、実施形態１の回路基板における端子部を示す平面模式図である。図４は、図３に示した各部材の重ね合わせ図でもある。図５は、図４のＣ－Ｄ線における断面模式図である。なお、図３～図５では、ゲートバスラインに接続されている端子部を示しているが、ソースバスラインに接続されているソースドライバの接続部においても同様の構成を適用することができる。
図６は、実施形態１の回路基板における絵素の各部材を分解して示した平面模式図である。図６に示した各部材とは、ゲートメタルＧ、インジウムガリウム亜鉛複合酸化物からなる酸化物半導体ＩＧＺＯ及びゲート絶縁膜ＧＩ、絶縁膜（エッチングストッパＥＳとも言う。）、ソースメタルＳＤ、無機絶縁膜（パターニングされていない面状の膜）Ｐａｓ１、有機絶縁膜ＪＡＳ、透明電極（対向電極）ＣＯＭ、無機絶縁膜Ｐａｓ２、透明電極（絵素電極）Ｐｉｘｅｌであり、それぞれの部材の平面模式図が、先ず、図６の左上から右側に向かい、次いで、左下から右側に向かう順に示されている。なお、各部材の上に記載された文字は、各部材を示している。実施形態１に係る絵素は、この順で、各部材が下層から順に積層されて構成されているところ、図６ではこれを部材毎に分解して上記したように並べて示している。なお、インジウムガリウム亜鉛複合酸化物からなる酸化物半導体ＩＧＺＯ及びゲート絶縁膜ＧＩは、ゲート絶縁膜が下層にあり、酸化物半導体ＩＧＺＯが上層にある。
（実施形態２）
化学増幅型材料は従来材料に比べ、ポストベーク、及び、ドライエッチングでの膜減り量が変わるため、塗布膜厚の調整が必要である。ＴＦＴ作製工程が完了したときに膜厚を従来品と同等にするためには、例えば、０μｍを超え、１μｍ以下だけ、厚く塗布することが好ましい。テーパー角・ホール径については、例えば６０°以上、３μｍ以上、１０μｍ未満であることが好ましい。なお、化学増幅型材料は、実施形態１と同様に、ベースポリマーとしてアクリル樹脂、感光剤として化学増幅型材料を使用する。その他の構成も実施形態１の構成と同様である。
上述した実施形態１又は２の回路基板は、本発明の技術分野において通常用いられる方法で作製することが可能である。例えば、ソースメタルの形成方法は、配線層を形成した後、マスクプロセスによりレジストを形成し、配線層に対してエッチングを行って、ソースバスライン、ソース電極及びソースメタルで形成されたドレイン電極を形成する。次いで、基板上のレジストを除去する。
また、コンタクトホールの形成方法は、無機絶縁膜Ｐａｓ１、有機絶縁膜ＪＡＳ、無機絶縁膜Ｐａｓ２を上述したように積層させたうえで、ゲート電極－ドレイン電極接続部及び端子部においてエッチングによりおこなうことができる。なお、無機絶縁膜は、ドライエッチングによりエッチングすることができる。
図７は、実施形態１又は２における回路基板を示す平面模式図である。回路基板１００は、薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）が設けられたＴＦＴ側基板であり、絵素電極エリア（表示領域）と絵素電極エリアの外側の領域（非表示領域）とを備える。非表示領域には、接続部５１及び端子部６１が配置されている。例えば、接続部５１を介して、ソースドライバを、例えばチップオングラス（ＣＯＧ）方式で回路基板１００上に実装することができる。また、端子部６１を介して、フレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）を回路基板１００上に実装することができる。例えば、ＦＰＣから端子部６１及び接続部５１を介してソースドライバを駆動するための信号を入力することができる。
なお、回路基板１００の表示領域には、ガラス基板（示さず）上に、ゲートバスライン１３とソースバスライン１９ｓとが略直交するように設けられ、更に、ゲートバスライン１３とソースバスライン１９ｓとで囲まれる領域ごとに絵素電極Ｐｉｘｅｌ及びＴＦＴが設けられている。また、絵素電極３１と重なるように、ソースメタルで形成されたドレイン１９ｄが配置されている。
図８は、実施形態１又は２における回路基板を備える液晶パネルの構造を示す分解斜視模式図である。図８に示されるように、液晶パネル２００のＣＦ側の基板７２と回路基板１００とは液晶７３を挟持する。また、液晶パネル２００は、回路基板１００の背面に、バックライト７５を備える。バックライト７５の光は、偏光板７４、回路基板１００、液晶７３、ＣＦ基板７２、及び、偏光板７１をこの順に通過し、液晶の配向制御により光の通過・非透過を制御する。
図９は、図８に示した液晶パネルを備える液晶表示装置の構造を示す分解斜視模式図である。図９は、図８に示した液晶パネルを備える液晶表示装置の構造を示す分解斜視模式図である。図８に示されるように、液晶パネル２００は、固定パネル４００上に固定され、前部キャビネット３００及び後部キャビネット５００により封じられる。そして、後部キャビネット５００と上部スタンド７００とが金具６００を介して固定される。また上部スタンド７００と下部スタンド８００とが嵌め合わせされる。
（実施形態３）
実施形態１又は２に記載の回路基板は、高精細機種に使用することがより好ましい。その理由は、実施形態１又は２に係る回路基板の有機絶縁膜のテーパー角が小さくなると、テーパー上の液晶分子の配向乱れ領域が大きくなり、通常は遮光メタルが設けられることとなり、透過率が低下してしまう。高精細機種は絵素サイズが小さいため、透過率が低下することの不利益がより大きい。そこで、実施形態１又は２に記載の回路基板を適用して、高精細機種における回路基板の有機絶縁膜のテーパー角を大きくすることにより、開口率を高めることの有利な効果を特に顕著に発揮できる。
回路基板及び表示装置（液晶テレビ等）においては、製品のＴＦＴ基板を解析し、特に、絶縁膜の成分分析をおこなうことにより、本発明の回路基板及び表示装置に係る構成を確認することができる。
（その他の実施形態）
上述した実施形態１、２に係るコンタクトホールの形態は、例えば、ドレイン電極と絵素電極とを接続するためのコンタクトホール以外の絵素内のコンタクトホールに適用しても本発明の効果が発揮されるものであり、これらコンタクトホールに本発明の構成を適用した形態も、本発明に含まれる。また、絵素内のすべてのコンタクトホールに本発明が適用されていることが好ましいが、絵素内の少なくとも一部のコンタクトホールに本発明が適用されていればよい。なお、このような本発明に係るコンタクトホールの形態は、表示領域内のコンタクトホールの少なくとも一部に適用されている限り、例えば、走査ドライバＩＣやデータドライバＩＣといった非表示領域のコンタクトホールに適用しても構わない。
酸化物半導体としては、ＩＧＺＯ以外に、例えばＩＳＺＯ（Ｉｎ－Ｓｉ－Ｚｎ－Ｏ）、ＩＡＺＯ（Ｉｎ－Ａｌ－Ｚｎ－Ｏ）、ＩＮｉＺＯ（Ｉｎ－Ｎｉ－Ｚｎ－Ｏ）、ＩＣｕＺＯ（Ｉｎ－Ｃｕ－Ｚｎ－Ｏ）、ＩＨｆＺＯ（Ｉｎ－Ｈｆ－Ｚｎ－Ｏ）、ＩＺＯ（Ｉｎ－Ｚｎ－Ｏ）等を好適に用いることができる。また、酸化物半導体であることが、ＴＦＴを小さくでき、ＢＭ（ブラックマトリックス）遮光も小さくすることができる点で好ましいが、酸化物半導体の代わりに、その他のａ－Ｓｉ（アモルファスシリコン）半導体等のＴＦＴにおいて通常用いられる半導体を用いることができる。
なお、図８及び図９は、液晶表示装置の構成を示すものであるが、本発明の表示装置はこれに限定されることはなく、有機ＥＬ表示装置や無機ＥＬ表示装置等のＥＬ表示装置等においても有利な効果を発揮できる。また、本発明の液晶表示装置のモードとしては、ＶＡ（Vertical Alignment）モード、ＴＮ（Twisted Nematic）モード、ＩＰＳ（In-Plane Switching）モード，ＦＦＳ（Fringe Field Switching）モード、その他のモードにおいても適用することができる。
上記その他の実施形態は、上述した以外の構成部材は、実施形態１又は実施形態２の構成部材と同様である。
（参考例１）
参考例１の構成は、有機絶縁膜ＪＡＳの材料として、化学増幅型材料の代わりにナフトキノンジアジド誘導体を使用した以外は、実施形態１と同様である。
キノンジアジド系材料は、露光光が当たった感光領域（ナフトキノンジアジドがカルボン酸に変わる）と、当たっていない非感光領域の、現像液（アルカリ性）への溶解度の差により現像される。すなわち、非感光領域も少しは現像液に溶ける）。その結果、テーパー角は、実施形態１に比較して小さくなってしまう（例えば、図１０）。
Ｇａｔｅ：ゲートバスライン
Ｇ：ゲートメタル
Ｓｏｕｒｃｅ：ソースバスライン
ＳＤ：ソースメタル（ドレイン電極）
ＣＯＭ：透明電極（対向電極）
ＪＡＳ：有機絶縁膜
ＧＩ：ゲート絶縁膜
Ｐａｓ１、Ｐａｓ２、Ｐａｓ５１：無機絶縁膜
Ｐｉｘｅｌ：透明電極（絵素電極）
ＩＴＯ：透明電極（透明導電膜）
Ｐｉｘｅｌ：絵素電極
ＥＳ：エッチングストッパ
ＩＧＺＯ：インジウムガリウム亜鉛複合酸化物からなる酸化物半導体
ＴＦＴ：薄膜トランジスタ素子
ＧＩ：ゲート絶縁膜
ＣＨ、ＣＨＧＩ、ＣＨｉ１、ＣＨｉ２：絶縁膜に設けられた（コンタクト）ホール
ＣＨＳＤ：ソースメタルに設けられた（コンタクト）ホール
ＢＬ：ブラックライト
Ａ：液晶の配向乱れ
Ｔ：開口部
ＬＣ：液晶
１３：ゲートバスライン
１９ｓ：ソースバスライン
５１：接続部
６１：端子部
７１、７４：偏光板
７２：ＣＦ基板
７３：液晶
７５：バックライト
１００：回路基板
２００：液晶パネル
３００：前部キャビネット
４００：固定パネル
５００：後部キャビネット
６００：金具
７００：上部スタンド
８００：下部スタンド
９００：液晶表示装置
　

Claims (12)

  1. 互いに異なる層に設けられた第１電極及び第２電極を備える回路基板であって、
    該回路基板は、第１電極と第２電極とを電気的に接続するコンタクトホールが設けられ、回路基板を断面視したときに、第１電極が設けられた層と第２電極が設けられた層との間に、有機絶縁膜、及び、該有機絶縁膜上に設けられた無機絶縁膜を備え、
    該有機絶縁膜は、有機絶縁膜のパターニングのための光を照射することにより酸を発生する化学増幅型材料を必須として構成されるものである
    ことを特徴とする回路基板。
  2. 前記回路基板は、薄膜トランジスタ素子を有し、
    該薄膜トランジスタ素子は、ソース電極、ドレイン電極及び半導体層を有し、
    前記第１電極は、ドレイン電極である
    ことを特徴とする請求項１に記載の回路基板。
  3. 前記回路基板は、表示装置に用いられるものであり、
    前記第２電極は、絵素電極である
    ことを特徴とする請求項１又は２に記載の回路基板。
  4. 前記化学増幅型材料は、光酸発生剤を含有するアクリル樹脂である
    ことを特徴とする請求項１～３のいずれかに記載の回路基板。
  5. 前記コンタクトホールのテーパー角は、５０°以上である
    ことを特徴とする請求項１～４のいずれかに記載の回路基板。
  6. 前記有機絶縁膜の膜厚は、２μｍ以上である
    ことを特徴とする請求項１～５のいずれかに記載の回路基板。
  7. 前記コンタクトホールの最小径は、４μｍ以下である
    ことを特徴とする請求項１～６のいずれかに記載の回路基板。
  8. 前記コンタクトホールの最大径は、８μｍ以下である
    ことを特徴とする請求項１～７のいずれかに記載の回路基板。
  9. 前記第１電極は、遮光電極であり、
    前記コンタクトホールは、該第１電極と重畳する
    ことを特徴とする請求項１～８のいずれかに記載の回路基板。
  10. 前記薄膜トランジスタ素子の半導体層は、酸化物半導体層である
    ことを特徴とする請求項２に記載の回路基板。
  11. 互いに異なる層に設けられた第１電極及び第２電極を備える回路基板の製造方法であって、
    該製造方法は、第１電極を形成する工程、有機絶縁膜を形成する工程、該有機絶縁膜上に無機絶縁膜を形成する工程、パターニングにより該有機絶縁膜及び該無機絶縁膜にコンタクトホール用のホールを形成する工程、第２電極を形成する工程を含み、
    該第１電極及び第２電極は、該ホールを介して電気的に接続されており、
    該有機絶縁膜を形成する工程は、有機絶縁膜のパターニングのための光を照射することにより酸を発生する化学増幅型材料を有機絶縁膜の材料の少なくとも一部として用いる
    ことを特徴とする回路基板の製造方法。
  12. 請求項１～１０のいずれかに記載の回路基板、又は、請求項１１に記載の回路基板の製造方法により得られた回路基板を備えることを特徴とする表示装置。
    　
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