WO2013121159A1 - Déclencheur à pression - Google Patents

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WO2013121159A1
WO2013121159A1 PCT/FR2013/050317 FR2013050317W WO2013121159A1 WO 2013121159 A1 WO2013121159 A1 WO 2013121159A1 FR 2013050317 W FR2013050317 W FR 2013050317W WO 2013121159 A1 WO2013121159 A1 WO 2013121159A1
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pressure
trigger element
chamber
arm
threshold
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Application number
PCT/FR2013/050317
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Inventor
Francis Deckert
Original Assignee
Hager-Electro Sas
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    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H77/00—Protective overload circuit-breaking switches operated by excess current and requiring separate action for resetting
    • H01H77/02—Protective overload circuit-breaking switches operated by excess current and requiring separate action for resetting in which the excess current itself provides the energy for opening the contacts, and having a separate reset mechanism
    • H—ELECTRICITY
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    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
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    • H01H77/02—Protective overload circuit-breaking switches operated by excess current and requiring separate action for resetting in which the excess current itself provides the energy for opening the contacts, and having a separate reset mechanism
    • H01H2077/025—Protective overload circuit-breaking switches operated by excess current and requiring separate action for resetting in which the excess current itself provides the energy for opening the contacts, and having a separate reset mechanism with pneumatic means, e.g. by arc pressure
    • H—ELECTRICITY
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    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H71/00—Details of the protective switches or relays covered by groups H01H73/00 - H01H83/00
    • H01H71/002—Details of the protective switches or relays covered by groups H01H73/00 - H01H83/00 with provision for switching the neutral conductor

Definitions

  • the present invention relates to the field of electrical protection devices of at least one line, circuit breaker type, and more particularly relates to triggers called "instantaneous” or “reflexes” that increase the speed of tripping of such devices, improving the effectiveness of the product in its main function of protection, and possibly the coordination / selectivity with other circuit breakers present in the same circuit, from the perspective of managing the protection of a site by conventional prioritization of circuit breakers.
  • the invention makes it possible to adjust the response time of a circuit breaker, and consequently its operating level, with respect to the tripping time of other circuit breakers in the same circuit.
  • Circuit breaker type electrical devices on which an instantaneous trip unit is installed have a line break part and a tripping part for activation of the break in case of overload or short circuit on a line. Tripping means of different types, obeying typologies of possible incidents on a line, are also provided to operate the lock on a case by case basis.
  • the electrical apparatus is provided with an instantaneous trigger of the pressure trigger type, and comprises, for each line:
  • a contact carrier carrying a movable contact cooperating with a fixed contact for cutting and closing the line, the opening of the contacts generating the creation of cut gas
  • an arc-breaking chamber corresponding to the volume surrounding the contact-contact / mobile contact / fixed contact sub-assembly, said cut-off gases being present in this arc-breaking chamber;
  • the triggering means consist of a pressure trigger element formed in one piece, and comprising:
  • the invention is characterized principally in that said flat surface is placed in the wall delimiting the volume of the breaking chamber.
  • the fact that the flat surface is part of the wall allows a significant space saving within the device.
  • the trigger "melts" into the wall, and is virtually invisible within the break chamber.
  • the breath created following the formation of the arc will directly press on the wall, so fortiori on the flat surface, and move the trigger that will actuate the mechanical lock and that without intermediate part since the trigger is composed in one piece.
  • the surface of the trigger element is positioned substantially in the same plane as at least a portion of said wall and is fitted in a window formed in this wall portion to ensure the sealing of the chamber. cut.
  • the trigger element is pivotally attached in the apparatus, the pressing force acting on the flat surface causing the trigger element to pivot and the moving of said planar surface towards the outside of the interrupting chamber when the value of the pressure P in the interrupting chamber is greater than or equal to the threshold pressure Ps, return means acting on the trigger element allowing the return of the flat surface in a initial position stable with respect to the interrupting chamber when the pressure P y decreases to be lower than the threshold pressure Ps.
  • the trigger element comprises a first arm connected to one end of a setting spring which constitutes both said biasing means and a compression spring opposing a force resistant to pivoting of the trigger element when the pressure threshold is exceeded.
  • P s said resistant force being a function of the stiffness of said spring, this force and the pressure force creating antagonistic couples for the pivoting of the trigger element, the first arm / spring assembly constituting the pressure threshold setting means P s beyond which the trigger occurs.
  • the trigger element comprises a second arm corresponding to said actuating means, the pivoting of the trigger element moving said second arm against the actuator when the value of the pressure P in the interrupting chamber is greater than or equal to the threshold pressure P s , said return means acting on the trigger element also allowing the return of the second arm in a stable initial position away from said actuator when the pressure P in the interrupting chamber decreases to be lower than the threshold pressure P s .
  • the trigger element comprises a pivot shaft clipped into a fixed part belonging to the apparatus.
  • the trigger could be pivoted in any other way.
  • the flat surface, the first arm and the second trigger arm all deploy from the pivot shaft of the trigger.
  • each trigger element may comprise two flat surfaces arranged in two breaking chambers adjacent, the trigger element being positioned between two adjacent lines.
  • R, S and T phases are called R, S and T:
  • a first pressure trigger element is located between the adjacent R and S phases, with a flat surface in the phase R interrupting chamber, a flat surface in the phase S interrupting chamber, and the actuating means disposed substantially in the middle, between the two phases R and S;
  • a second pressure trigger element is located between the adjacent phases S and T, with a planar surface in the phase S interrupting chamber, a flat surface in the phase T interrupting chamber, and the actuating means disposed substantially in the middle, between the two phases S and T.
  • FIG. 3 illustrates the trigger element in stable initial position
  • FIG. 4 shows the place surface of the trigger element in the breaking chamber
  • FIG. 5 is a schematic view of a tetramodular apparatus with three triggers.
  • the trigger element (1) consists of a single piece. It comprises a shaft (2) pivoting in its center, which extend three star arms, namely:
  • This trigger element (1) is pivotally mounted in the line protection device. More specifically, the shaft (2) of the trigger element (1) is clipped into a support (9) illustrated in Figure 2.
  • This support (9) comprises a notch (18) of cylindrical shape adapted to accommodate the shaft (2) and surrounding it sufficiently so that it can not come out once clipped.
  • This support (9) belongs to the triggering part of the protection device, which is a tripolar circuit breaker in the example proposed in FIG. 2.
  • the apparatus is then provided with two trigger elements (1) each arranged between two adjacent poles.
  • This apparatus conventionally comprises a line breaking part and a triggering part for the activation of the cut in the event of a problem on a line, and comprises for each line, as illustrated in FIG. 4:
  • an arc-breaking chamber (1 1) corresponding to the volume surrounding the contact-holder sub-assembly (12) / movable contact (13) / fixed contact (14), said cut-off gases being present in this chamber (1); 1) Arc cut.
  • Each block (10) of the trigger element (1) enters a window (15) formed in a breaking chamber (1 1) of a pole.
  • the flat surface (5) of the block (10) thus forms part of the wall delimiting the volume of the chamber (1 1) of cut, because the window (15) and the block (10) are dimensioned to ensure the sealing of the chamber (1 1) of cut.
  • the pressure P in the chamber (1 1) increases, and the gases present exert a pressure force on the walls of the chamber (1 1), therefore on the flat surface (5) of the trigger element (1), thereby causing the pivoting thereof when the pressure force is sufficient, plus precisely when the pressure P in the breaking chamber (1 1) exceeds a threshold pressure P s triggering.
  • the trigger element (1) and the setting spring are then dimensioned so that the torque resulting from the pressing force and applying to the element (1) is greater than the resistive torque due to the spring (8).
  • the block (10) then moves towards the outside of the chamber (1 1) of cutoff, its thickness being sufficient so that the flat surface (5) remains at the periphery of the chamber (1 1) while ensuring its sealing, that is to say, limit the loss of pressure over time, because the gases will take time to evacuate the chamber (1 1) despite all the other openings in the chamber (1 1).
  • This block (10) is also defined so as to resist mechanically in the long term.
  • the flat surface (5) of a block (10) is dimensioned to have a sufficiently large surface, on which the blown air will be exerted so as to ensure that it will move and that a trigger will have well place following this pressure rise P.
  • This pressure P s can be adjusted by means of the first arm (3) of the trigger element (1) associated with the spring (8). Indeed, when the trigger element (1) pivots following the exceeding of the threshold pressure P s , the first arm (4) compresses the spring (8). Depending on the stiffness of the spring (8), its compression is more or less hard, thereby making the pivoting of the trigger element (1) more or less easy. Therefore, in particular according to the choice of the stiffness of the spring (8), the pressure force exerted on the flat surface (5) will generate a more or less significant torque to rotate the trigger element against the torque created by the spring (8) on the arm (3).
  • the threshold pressure P s is the pressure P in the chamber (1 1) from which the pressure force acting on the flat surface (5) is sufficient to pivot the trigger element (1).
  • the spring (8) thus corresponds to a calibration spring.
  • This spring (8) also fulfills a second function, namely the return function of the flat surface (5) in stable initial position in the chamber (1 1) of cutoff when the pressure P in the chamber (1 1) has decreased and passed under the threshold pressure P s , the resistive torque due to the spring becoming greater than the tripping torque due to the surface (5).
  • Figure 3 shows the trigger element (1) within the protective device, with the nose (7) of the second arm (4) facing an actuator (16).
  • the trigger element (1) is in stable initial position, that is to say when the pressure P in the chamber is lower than the threshold pressure P s , then the nose (7) of the second arm (4) is remote from the actuator (16), as in Figure 3.
  • the trigger element (1) pivots due to a short circuit, for example, resulting in a sudden cut of the line generating cutoff gases, resulting in an overrun of the pressure threshold P s in the chamber (1 1)
  • the nose (7) of the second arm (4) impinges on the actuator (16) and then causes the mechanical lock of the electric protection device to tilt. line.
  • the opening of the contacts (13, 14) is by electrodynamic repulsion and is extremely fast in case of short circuit.
  • the pressure release (1) allows the mechanical lock to be tilted well before the fault is transmitted to the lock by the thermal or magnetic release of the protection device.
  • FIG. 5 shows the arrangement of the trigger elements (1) within a four-pole protection device comprising three phases (R, S, T) and a neutral (N).
  • Each pole comprises a contact carrier (12) carrying a movable contact (13), the contact carriers (12) being all interconnected by a rotary bar (17).
  • Each trigger element (1) is disposed astride two adjacent poles, with a block (10) penetrating the breaking chamber of a first pole, and the other block (10) penetrating the interrupting chamber of an adjacent pole .
  • the cutoff gases produced in the chambers (1 1) relating to (N) and (R) generate a force pressing the two blocks (10) of the trigger element (1) to the left of the device, then pivoting it to trigger the mechanical lock.

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  • Breakers (AREA)

Abstract

Appareil électrique de protection de ligne, du type disjoncteur, comprenant une partie coupure de ligne et une partie déclenchement pour l'activation de la coupure en cas de surcharge ou court-circuit sur une ligne. Cet appareil est caractérisé en ce que ladite surface plane (5) est placée dans la paroi délimitant le volume de la chambre (11) de coupure.

Description

Déclencheur à pression
La présente invention se rapporte au domaine des appareils électriques de protection d'au moins une ligne, du type disjoncteur, et elle a plus particulièrement trait à des déclencheurs dits « instantanés » ou « réflexes » qui augmentent la rapidité de déclenchement de tels appareils, améliorant l'efficacité du produit dans sa fonction principale de protection, et éventuellement la coordination/sélectivité avec d'autres disjoncteurs présents dans le même circuit, dans une perspective de gestion de la protection d'un site par hiérarchisation classique des disjoncteurs.
Dans cette seconde hypothèse, l'invention permet en effet d'ajuster le temps de réponse d'un disjoncteur, et par conséquent son niveau de fonctionnement, par rapport au temps de déclenchement d'autres disjoncteurs dans le même circuit.
Les appareils électriques du type disjoncteur sur lesquels un déclencheur instantané est installé comportent une partie coupure de ligne et une partie déclenchement pour l'activation de la coupure en cas de surcharge ou court- circuit sur une ligne. Des moyens de déclenchement de différents types, obéissant à des typologies d'incidents possibles sur une ligne, sont par ailleurs prévus pour actionner la serrure au cas par cas.
Selon l'invention, l'appareil électrique est doté d'un déclencheur instantané du type déclencheur à pression, et comporte, pour chaque ligne :
- un porte-contact portant un contact mobile coopérant avec un contact fixe pour la coupure et la fermeture de la ligne, l'ouverture des contacts engendrant la création de gaz de coupure ;
- une chambre de coupure d'arc correspondant au volume entourant le sous-ensemble porte-contact / contact mobile / contact fixe, lesdits gaz de coupure étant présents dans cette chambre de coupure d'arc ;
- des moyens de déclenchement à pression aptes à actionner la partie coupure lorsque la pression dans la chambre de coupure atteint une valeur seuil de déclenchement. Les moyens de déclenchement consistent en un élément déclencheur à pression formé d'une seule pièce, et comprenant :
- des moyens de détection du niveau de pression P dans la chambre de coupure consistant en au moins une surface plane de l'élément déclencheur sur laquelle s'exerce une force de pression reflétant le niveau de pression P dans la chambre de coupure ;
- des moyens de réglage du seuil de pression Ps au-delà duquel le déclenchement a lieu ;
- des moyens d'actionnement d'un actionneur d'une serrure mécanique de la partie coupure lorsque le niveau de pression P dans la chambre de coupure est supérieur ou égal au seuil de pression Ps.
L'invention se caractérise à titre principal en ce que ladite surface plane est placée dans la paroi délimitant le volume de la chambre de coupure.
Concrètement, lorsque les contacts s'ouvrent, les gaz de coupure qui sont créés augmentent la pression dans la chambre, et ces gaz, en cherchant à s'échapper, exercent une pression contre toutes les parois délimitant la chambre de coupure.
Le fait que la surface plane fasse partie de la paroi permet un gain de place conséquent au sein de l'appareil. Le déclencheur se « fond » dans la paroi, et est pratiquement invisible au sein de la chambre de coupure.
Ainsi, le souffle créé suite à la formation de l'arc va directement appuyer sur la paroi, donc à fortiori sur la surface plane, et faire bouger le déclencheur qui va actionner la serrure mécanique et cela, sans pièce intermédiaire puisque le déclencheur est composé d'une seule pièce.
Plus précisément, la surface de l'élément déclencheur est positionnée sensiblement dans un même plan qu'au moins une portion de ladite paroi et est montée ajustée dans une fenêtre pratiquée dans cette portion de paroi afin d'assurer l'étanchéité de la chambre de coupure.
L'élément déclencheur est fixé de manière pivotante dans l'appareil, la force de pression s'exerçant sur la surface plane entraînant le pivotement de l'élément déclencheur et le déplacement de ladite surface plane vers l'extérieur de la chambre de coupure lorsque la valeur la pression P dans la chambre de coupure est supérieure ou égale à la pression seuil Ps, des moyens de rappel s'exerçant sur l'élément déclencheur permettant le retour de la surface plane dans une position initiale stable par rapport à la chambre de coupure lorsque la pression P y diminue jusqu'à être inférieure à la pression seuil Ps.
L'élément déclencheur comporte un premier bras relié à une extrémité d'un ressort de tarage qui constitue à la fois lesdits moyens de rappel et un ressort de compression opposant une force résistante au pivotement de l'élément déclencheur lors du dépassement du seuil de pression Ps, ladite force résistante étant fonction de la raideur dudit ressort, cette force et la force de pression créant des couples antagonistes pour le pivotement de l'élément déclencheur, l'ensemble premier bras / ressort constituant les moyens de réglage du seuil de pression Ps au-delà duquel le déclenchement a lieu.
L'élément déclencheur comporte un second bras correspondant auxdits moyens d'actionnement, le pivotement de l'élément déclencheur déplaçant ledit second bras contre l'actionneur lorsque la valeur de la pression P dans la chambre de coupure est supérieure ou égale à la pression seuil Ps, lesdits moyens de rappel s'exerçant sur l'élément déclencheur permettant également le retour du second bras dans une position initiale stable à distance dudit actionneur lorsque la pression P dans la chambre de coupure diminue jusqu'à être inférieure à la pression seuil Ps.
L'élément déclencheur comporte un arbre de pivotement clipsé dans une pièce fixe appartenant à l'appareil. L'élément déclencheur pourrait être monté pivotant de toute autre manière.
La surface plane, le premier bras et le second bras de l'élément déclencheur se déploient tous à partir de l'arbre de pivotement de l'élément déclencheur.
Dans le cas d'un appareil multipolaire, chaque élément déclencheur peut comporter deux surfaces planes disposées dans deux chambres de coupure adjacentes, l'élément déclencheur étant alors positionné entre deux lignes adjacentes. Par exemple, dans le cas d'un appareil tripolaire dont les phases sont dénommées R, S et T :
- un premier élément déclencheur à pression se situe entre les phases adjacentes R et S, avec une surface plane dans la chambre de coupure de la phase R, une surface plane dans la chambre de coupure de la phase S, et les moyens d'actionnement disposés sensiblement au milieu, entre les deux phases R et S ;
- un second élément déclencheur à pression se situe entre les phases adjacentes S et T, avec une surface plane dans la chambre de coupure de la phase S, une surface plane dans la chambre de coupure de la phase T, et les moyens d'actionnement disposés sensiblement au milieu, entre les deux phases S et T.
L'invention va à présent être décrite plus en détail, en référence aux figures annexées, pour lesquelles :
- la figure 1 représente l'élément déclencheur selon l'invention ;
- la figure 2 montre le positionnement de l'élément déclencheur dans l'appareil de protection de ligne ;
- la figure 3 illustre l'élément déclencheur en position initiale stable ; - la figure 4 montre la surface place de l'élément déclencheur dans la chambre de coupure ;
- la figure 5 est une vue schématique d'un appareil tétramodulaire doté de trois éléments déclencheurs.
Comme illustré en figure 1 , l'élément déclencheur (1 ) est constitué d'une seule pièce. Il comporte un arbre (2) de pivotement en son centre, duquel s'étendent trois bras en étoile, à savoir :
- un premier bras (3) relié à un ressort (8) ;
- un second bras (4) doté d'un nez (7) à son extrémité ;
- un troisième bras (6) au bout duquel sont répartis deux blocs (10) symétriques dont les faces avant présentent des surfaces planes (5). Cet élément déclencheur (1 ) est monté pivotant dans l'appareil de protection de ligne. Plus précisément, l'arbre (2) de l'élément déclencheur (1 ) est clipsé dans un support (9) illustré en figure 2. Ce support (9) comprend une encoche (18) d'allure cylindrique apte à accueillir l'arbre (2) et l'entourant suffisamment pour qu'il ne puisse plus en sortir une fois clipsé.
Ce support (9) appartient à la partie déclencheur de l'appareil de protection, qui est un disjoncteur tripolaire dans l'exemple proposé en figure 2. L'appareil est alors doté de deux éléments déclencheur (1 ) chacun disposé à cheval entre deux pôles adjacents.
Cet appareil comprend classiquement une partie coupure de ligne et une partie déclenchement pour l'activation de la coupure en cas de problème sur une ligne, et comporte pour chaque ligne, comme illustré en figure 4 :
- un porte-contact (12) portant un contact mobile (13) coopérant avec un contact fixe (14) pour la coupure et la fermeture de la ligne, l'ouverture des contacts (13, 14) à la coupure engendrant la création de gaz de coupure ;
- une chambre (1 1 ) de coupure d'arc correspondant au volume entourant le sous-ensemble porte-contact (12) / contact mobile (13) / contact fixe (14), lesdits gaz de coupure étant présents dans cette chambre (1 1 ) de coupure d'arc.
Chaque bloc (10) de l'élément déclencheur (1 ) pénètre dans une fenêtre (15) pratiquées dans une chambre de coupure (1 1 ) d'un pôle. La surface plane (5) du bloc (10) fait ainsi partie de la paroi délimitant le volume de la chambre (1 1 ) de coupure, car la fenêtre (15) et le bloc (10) sont dimensionnés de manière à assurer l'étanchéité de la chambre (1 1 ) de coupure.
Lorsque les contacts (13, 14) s'ouvrent et engendrent des gaz de coupure, la pression P dans la chambre (1 1 ) augmente, et les gaz présents exercent une force de pression sur les parois de la chambre (1 1 ), donc sur la surface plane (5) de l'élément déclencheur (1 ), entraînant dès lors le pivotement de celui-ci lorsque la force de pression est suffisante, plus précisément lorsque la pression P dans la chambre (1 1 ) de coupure dépasse une pression seuil Ps de déclenchement. L'élément déclencheur (1 ) et le ressort de tarage sont alors dimensionnés pour que le couple résultant de la force de pression et s'appliquant à l'élément (1 ) soit supérieur au couple résistant dû au ressort (8). Le bloc (10) se déplace alors vers l'extérieur de la chambre (1 1 ) de coupure, son épaisseur étant suffisante pour que la surface plane (5) reste encore à la périphérie de la chambre (1 1 ) tout en assurant son étanchéité, c'est-à-dire limiter la perte de pression dans le temps, car les gaz mettront du temps à s'évacuer de la chambre (1 1 ) malgré toutes les autres ouvertures présentes dans la chambre (1 1 ).
Cela permet également de rallonger la durée de pression P exercée sur la surface plane (5), pour que le signal de déclenchement soit bien marqué.
L'épaisseur de ce bloc (10) est également définie de manière à résister mécaniquement à long terme.
La surface plane (5) d'un bloc (10) est dimensionnée pour présenter une surface suffisamment grande, sur laquelle va s'exercer l'air soufflé de manière à s'assurer qu'elle va se déplacer et qu'un déclenchement aura bien lieu suite à cette élévation de pression P.
Cette pression Ps peut être réglée au moyen du premier bras (3) de l'élément déclencheur (1 ) associé au ressort (8). En effet, lorsque l'élément déclencheur (1 ) pivote suite au dépassement de la pression seuil Ps, le premier bras (4) vient comprimer le ressort (8). Selon la raideur du ressort (8), sa compression est plus ou moins dure, rendant dès lors le pivotement de l'élément déclencheur (1 ) plus ou moins aisé. Par conséquent, notamment selon le choix de la raideur du ressort (8), la force de pression exercée sur la surface plane (5) devra générer un couple plus ou moins important pour faire pivoter l'élément déclencheur à encontre du couple créé par le ressort (8) sur le bras (3). La pression seuil Ps est la pression P dans la chambre (1 1 ) à partir de la laquelle la force de pression s'exerçant sur la surface plane (5) est suffisante pour faire pivoter l'élément déclencheur (1 ). Le ressort (8) correspond ainsi à un ressort de tarage. Ce ressort (8) rempli également une deuxième fonction, à savoir la fonction de rappel de la surface plane (5) en position initiale stable dans la chambre (1 1 ) de coupure lorsque la pression P dans la chambre (1 1 ) a diminué et est passée sous la pression seuil Ps, le couple résistant dû au ressort redevenant supérieur au couple de déclenchement dû à la surface (5).
La figure 3 représente l'élément déclencheur (1 ) au sein de l'appareil de protection, avec le nez (7) du second bras (4) situé en face d'un actionneur (16). Lorsque l'élément déclencheur (1 ) est en position initiale stable, c'est-à- dire lorsque la pression P dans la chambre est inférieure à la pression seuil Ps, alors le nez (7) du second bras (4) est à distance de l'actionneur (16), comme en figure 3. Lorsque l'élément déclencheur (1 ) pivote suite à un court-circuit, par exemple, engendrant une coupure brutale de la ligne générant des gaz de coupure, entraînant un dépassement du seuil de pression Ps dans la chambre (1 1 ), le nez (7) du second bras (4) vient heurter l'actionneur (16) et provoque alors le basculement de la serrure mécanique de l'appareil électrique de protection de ligne.
Dans cette hypothèse, l'ouverture des contacts (13, 14) se fait par répulsion électrodynamique et est extrêmement rapide en cas de court- circuit. Le déclencheur à pression (1 ) permet dans ce cas de faire basculer la serrure mécanique bien avant que le défaut soit répercuté à la serrure par le déclencheur thermique ou magnétique de l'appareil de protection.
La figure 5 représente la disposition des éléments déclencheurs (1 ) au sein d'un appareil de protection tétrapolaire comprenant trois phases (R, S, T) et un neutre (N). Chaque pôle comprend un porte-contact (12) portant un contact mobile (13), les porte-contact (12) étant tous reliés entre eux par un barreau rotatif (17).
Chaque élément déclencheur (1 ) est disposé à cheval sur deux pôles adjacents, avec un bloc (10) pénétrant la chambre de coupure d'un premier pôle, et l'autre bloc (10) pénétrant la chambre de coupure d'un pôle adjacent. Lors d'un court-circuit entre (N) et (R) par exemple, les gaz de coupure produits dans les chambres (1 1 ) relatives à (N) et (R) engendrent une force de pression sur les deux blocs (10) de l'élément déclencheur (1 ) situé à gauche de l'appareil, le faisant alors pivoter pour déclencher la serrure mécanique.
L'invention précédente a été décrite au moyen d'exemples préférentiels, qui ne peuvent toutefois être considérés comme limitatifs. Les variantes et les modifications de forme qui entrent dans le contenu englobé par les revendications annexées font partie de l'invention.

Claims

REVENDICATIONS
1 . Appareil électrique de protection de ligne, du type disjoncteur, comprenant une partie coupure de ligne et une partie déclenchement pour l'activation de la coupure en cas de surcharge ou court-circuit sur une ligne, et comportant pour chaque ligne :
- un porte-contact (12) portant un contact mobile (13) coopérant avec un contact fixe (14) pour la coupure et la fermeture de la ligne, l'ouverture des contacts (13, 14) engendrant la création de gaz de coupure ;
- une chambre (1 1 ) de coupure d'arc correspondant au volume entourant le sous-ensemble porte-contact (12) / contact mobile (13) / contact fixe (14), lesdits gaz de coupure étant présents dans cette chambre (1 1 ) de coupure d'arc ;
- des moyens de déclenchement à pression aptes à actionner la partie coupure lorsque la pression dans la chambre (1 1 ) de coupure atteint une valeur seuil de déclenchement ;
les moyens de déclenchement consistant en un élément déclencheur à pression (1 ) formé d'une seule pièce comprenant :
- des moyens de détection du niveau de pression P dans la chambre (1 1 ) de coupure consistant en au moins une surface plane (5) de l'élément déclencheur (1 ) sur laquelle s'exerce une force de pression reflétant le niveau de pression P dans la chambre (1 1 ) de coupure ;
- des moyens de réglage du seuil de pression Ps au-delà duquel le déclenchement a lieu ;
- des moyens d'actionnement d'un actionneur (16) d'une serrure mécanique de la partie coupure lorsque le niveau de pression P dans la chambre (1 1 ) de coupure est supérieur ou égal au seuil de pression Ps ; caractérisé en ce que ladite surface plane (5) est placée dans la paroi délimitant le volume de la chambre (1 1 ) de coupure.
2. Appareil électrique de protection de ligne selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la surface plane (5) de l'élément déclencheur (1 ) est positionnée sensiblement dans un même plan qu'au moins une portion de ladite paroi et est montée ajustée dans une fenêtre (15) pratiquée dans cette portion de paroi afin d'assurer l'étanchéité de la chambre (1 1 ) de coupure.
3. Appareil électrique de protection de ligne selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'élément déclencheur (1 ) est fixé de manière pivotante dans l'appareil, la force de pression s'exerçant sur la surface plane (5) entraînant le pivotement de l'élément déclencheur (1 ) et le déplacement de ladite surface plane (5) vers l'extérieur de la chambre (1 1 ) de coupure lorsque la valeur la pression P dans la chambre (1 1 ) de coupure est supérieure ou égale à la pression seuil Ps, des moyens de rappel s'exerçant sur l'élément déclencheur (1 ) permettant le retour de la surface plane (5) dans une position initiale stable par rapport à la chambre (1 1 ) de coupure lorsque la pression P y diminue jusqu'à être inférieure à la pression seuil Ps.
4. Appareil électrique de protection de ligne selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l'élément déclencheur (1 ) comporte un premier bras (3) relié à une extrémité d'un ressort (8) de tarage qui constitue à la fois lesdits moyens de rappel et un ressort de compression opposant une force résistante au pivotement de l'élément déclencheur (1 ) lors du dépassement du seuil de pression Ps, ladite force résistante étant fonction de la raideur dudit ressort (8), cette force et la force de pression créant des couples antagonistes pour le pivotement de l'élément déclencheur (1 ), l'ensemble premier bras (3) / ressort (8) constituant les moyens de réglage du seuil de pression Ps au-delà duquel le déclenchement a lieu.
5. Appareil électrique de protection de ligne selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l'élément déclencheur (1 ) comporte un second bras (4) correspondant auxdits moyens d'actionnement, le pivotement de l'élément déclencheur (1 ) déplaçant ledit second bras (4) contre l'actionneur (16) lorsque la valeur de la pression P dans la chambre (1 1 ) de coupure est supérieure ou égale à la pression seuil Ps, lesdits moyens de rappel s'exerçant sur l'élément déclencheur (1 ) permettant également le retour du second bras (4) dans une position initiale stable à distance dudit actionneur (16) lorsque la pression P dans la chambre (1 1 ) de coupure diminue jusqu'à être inférieure à la pression seuil Ps.
6. Appareil électrique de protection de ligne selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l'élément déclencheur (1 ) comporte un arbre (2) de pivotement clipsé dans une pièce fixe (9) appartenant à l'appareil.
7. Appareil électrique de protection de ligne selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la surface plane (5), le premier bras (3) et le second bras (4) de l'élément déclencheur (1 ) se déploient tous à partir de l'arbre (2) de pivotement de l'élément déclencheur (1 ).
8. Appareil électrique de protection de ligne selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que, dans le cas d'un appareil multipolaire, chaque élément déclencheur (1 ) peut comporter deux surfaces planes (5) disposées dans deux chambres (1 1 ) de coupure adjacentes, l'élément déclencheur (1 ) étant positionné entre deux lignes adjacentes.
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