WO2013114561A1 - 風力発電装置の伝達機構 - Google Patents

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wind
wind turbine
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bevel gear
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英一 城間
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Shiroma Eiichi
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03DWIND MOTORS
    • F03D3/00Wind motors with rotation axis substantially perpendicular to the air flow entering the rotor 
    • F03D3/005Wind motors with rotation axis substantially perpendicular to the air flow entering the rotor  the axis being vertical
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05BINDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
    • F05B2240/00Components
    • F05B2240/20Rotors
    • F05B2240/21Rotors for wind turbines
    • F05B2240/211Rotors for wind turbines with vertical axis
    • F05B2240/213Rotors for wind turbines with vertical axis of the Savonius type
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05BINDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
    • F05B2240/00Components
    • F05B2240/20Rotors
    • F05B2240/21Rotors for wind turbines
    • F05B2240/211Rotors for wind turbines with vertical axis
    • F05B2240/214Rotors for wind turbines with vertical axis of the Musgrove or "H"-type
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/70Wind energy
    • Y02E10/74Wind turbines with rotation axis perpendicular to the wind direction

Definitions

  • the present invention extends the transmission mechanism using couples, in particular the transmission mechanism utilizing couples by gear means, and the wind power capable of wind power generation as far as possible from a slight wind to a strong wind as much as possible to drive the wind power generator more effectively.
  • Transmission mechanisms that are made available to
  • Patent Document 1 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-124771 Japanese Patent Application Publication No. 2006-46306 Japanese Patent Application Publication No. 2005-248939
  • the types of windmills can be roughly classified into horizontal axis types represented by propeller type windmills as described in Patent Document 1 and vertical axis windmills such as Shiiro mill type windmills as described in Patent Document 2.
  • vertical axis windmills such as Shiiro mill type windmills as described in Patent Document 2.
  • FIG. 1 when changing the direction, if it is performed with only one pair of bevel gears, the stability is poor, stable power generation is impossible, and the transmission mechanism using couples can generate power stably and smoothly. Therefore, particularly when driving a plurality of generators with one wind turbine, it is desirable to use a couple.
  • the technical problem of the present invention is to focus on such problems and to enable transmission using a stable couple when driving a plurality of generators.
  • Nuclear power generation has been put to practical use as a last resort that does not use fossil fuels, but if there is a problem, it is dangerous to take care of it, so it is imperative to review nuclear power generation. Considering such situations, it is desirable to make more effective use of wind power. However, since only about 3 m / s to 25 m / s can be used while adjusting the angle of the blades of the wind turbine, it is necessary to devise that the generator can be sufficiently driven even in summer when the wind power is weak.
  • the second technical problem of the present invention is to focus on such problems and expand wind power capable of wind power generation from slight wind to strong wind as much as possible, and to enable more effective use of wind power.
  • Claim 1 detects that the wind power is not strong.
  • the rotation of the shaft of the gear with a large gear ratio is transmitted by attraction by the magnetic force with the ring linked with the rotating cylinder, and the generator is driven, whereby the wind power is not strong
  • Claim 2 detects that the wind power is not strong, In order to select a gear with a large gear ratio, the rotation of the shaft of the gear with a large gear ratio is transmitted by attraction by the magnetic force with the ring linked with the rotating cylinder, and the generator is driven, whereby the wind power is not strong Transmission of a wind turbine generator configured to drive one or more generators by driving a number of generators smaller than the number of wind turbines by increasing the acceleration ratio in the case or combining the outputs of a plurality of wind turbines It is a mechanism. That is, claim 1 is the invention of the method, whereas claim 2 is the invention of the object.
  • each claim detects the rotational speed of the wind power or the wind turbine, and as a result, when the wind power is not strong, that is, when the wind power is weak, a ring interlocked with the rotating cylinder to select a gear having a large speed increase ratio.
  • the speed increasing ratio in the case of not being strong is increased compared to the case where the wind power is strong.
  • the speed is increased by the normal speed increasing machine at the front stage of the generator.
  • the detection of the rotational speed of the wind turbine may be performed at any site.
  • one or more generators can be driven by driving the number of generators smaller than the number of windmills by combining the outputs of the plurality of windmills as shown in FIG. 3 to FIG.
  • a bevel gear is provided on the output shaft of the horizontal axis wind turbine, and the bevel gears are arranged in a pair so as to face each other in the vertical direction.
  • a generator may be connected and driven to the pair of bevel gears, or a wind turbine for wind power generation may be connected to enable generation of weak wind.
  • a small diameter bevel gear is fixed inside the pair of large diameter bevel gears. 3.
  • the pair of large diameter bevel gears may be driven by connecting a generator, or may be connected with a wind turbine for wind power generation to enable generation of weak wind or power.
  • the bevel gear is disposed vertically on the output shaft of the vertical axis wind turbine and the bevel gear facing the bevel gear is disposed to drive the generator or connect the windmill.
  • the transmission mechanism of the wind turbine generator according to claim 2 characterized in that a bevel gear which drives a generator or rotates with a wind turbine is disposed between the pair of bevel gears.
  • a sixth aspect of the present invention relates to a structure in which a small diameter bevel gear is connected to the inside of a pair of large diameter gears and driven by a vertical axis wind turbine as shown in FIG.
  • the wind power according to claim 2 characterized in that the pair of small diameter bevel gears are engaged with the bevel gear on the generator side, and the large diameter gears between the pair of large diameter gears are connected with the generator or the horizontal axis wind turbine. It is a transmission mechanism of a power generator.
  • a downwind system wind turbine is provided at a position facing the upwind system wind turbine and / or a vertical axis wind turbine is provided to drive the generator with a plurality of wind turbines. It is a transfer mechanism of the wind power generator of Claim 2 characterized by the above-mentioned.
  • the rotational speed of the wind power or the wind turbine is detected, and as a result, when the wind power is weak, the ring interlocked with the rotating cylinder and the magnetic force are attracted to select a gear having a large speed increase ratio.
  • the speed increase ratio in the weak case is increased compared to when the wind power is strong, and then the speed is increased by the normal speed increaser in the former stage of the generator, and a plurality of wind turbines Since the output of the generator is combined to drive a smaller number of generators than the number of wind turbines, power can be generated even in high-speed winds and high winds as in summer, expanding the power generation range as much as possible, It can be used more effectively.
  • all the bevel gears are driven or driven not only at one place but also at two places separated by 180 degrees, so that a couple is generated or the couple is driven stably. It will be. Therefore, it is suitable for wind power generation even with slight wind or weak wind.
  • the pair of large diameter bevel gears receives the driving force by the outer large diameter bevel gears and drives the generator by the inner small diameter bevel gears, the load can be driven faster.
  • the shafts of a pair of large diameter bevel gears are connected to a generator, more generators can be driven, and when connected to a wind turbine, even small wind or weak wind can generate electric power.
  • the outer large diameter bevel gear receives the driving force from the vertical shaft type wind turbine and the inner small diameter bevel gear drives the generator, a larger load can be driven.
  • the load is driven even with the outer large diameter bevel gear, many generators can be driven, and when connected with the wind turbine, even small wind or weak wind can generate electric power.
  • the downwind system wind turbine since the downwind system wind turbine is provided at a position facing the upwind system wind turbine, power can be generated by the power of the downwind system wind turbine.
  • a structure is also possible in which a downwind system windmill and a vertical axis wind turbine are provided and a generator is driven by a plurality of wind turbines, and instead of the downwind system wind turbine, a vertical axis wind turbine may be provided.
  • a vertical axis wind turbine is provided instead of the downwind wind turbine, the number of bevel gears is further increased to change the direction.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view of an embodiment of a ratio switching device for weak and strong winds in order to expand wind power capable of wind power generation as much as possible from slight winds to strong winds.
  • FIG. 7 is a side view of an embodiment in which the ratio switching device is realized by a spur gear. It is a top view of the example which drives one generator with a couple by two horizontal axis type windmills. It is a side view of the example which drives one generator using couple power with two vertical axis type windmills. It is a front view showing an example using a timing belt instead of a gear. It is a side view showing an embodiment which drives a generator with a horizontal axis type windmill.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of an embodiment in which two types of speed increasing means are provided in order to expand wind power capable of wind power generation as much as possible from slight wind to strong wind.
  • the wind power generator can be divided into a wind turbine that rotates with wind power, a speed increaser that accelerates the rotation speed of the wind turbine to a rotation speed suitable for driving the generator, and the generator.
  • the device for dividing the speed of the wind turbine according to the wind power according to the present invention is provided between the wind turbine and the speed increaser.
  • the embodiment of FIG. 1 has a small diameter bevel gear 61 and a large diameter bevel gear 62 which are rotated by the rotation shaft 2 of the wind turbine 1, and speed increasing bevel gears 71 and 72 which are rotated by the respective bevel gears 61 and 62. have. While the speed increasing bevel gear 72 is for a low ratio with a low speed increasing ratio, the speed increasing bevel gear 71 is for a high ratio with a high speed increasing ratio.
  • the large-diameter low-ratio speed increasing bevel gear 72 fixes the cylindrical electromagnet Mg1 to the large-diameter shaft section 73, and the small-diameter shaft section 74 of the small-diameter high-ratio speed increasing bevel gear 71 penetrates
  • the electromagnets Mg2 and Mg3 are formed in a cylindrical shape.
  • the electromagnets Mg2 and Mg3 constituting the electromagnetic clutch means are also formed in a cylindrical or donut shape, and the coil c is wound on the outside, and a bobbin-shaped iron core i is provided inside.
  • the electromagnets Mg1 and Mg3 on both sides can rotate independently of the inner iron core i and the outer coil c, and the iron core i of the electromagnet Mg1 on the left side of the figure has a large diameter shaft 73 for low ratio.
  • the iron core i of the electromagnet Mg3 on the right side of the figure is fixed to the small diameter shaft 74 for high ratio.
  • the small diameter shaft portion 74 is a nonmagnetic material that does not easily leak magnetic flux.
  • the iron core i of the middle electromagnet Mg2 is fixed to the outer rotating cylinder 8, and the right end of the rotating cylinder 8 is a spline shaft 81, and is connected to the step-up gear at the front stage of the generator.
  • Disposed on the inside and outside of the rotating cylinder 8 is a conductive brush B..., Which is in pressure contact with a cylindrical conductive electrode provided on the inner and outer surfaces of the rotating cylinder 8 by spring pressure.
  • the inner brush B is connected to both ends of each coil c of the electromagnet, and the outer brush B is connected to a power supply. The on / off of the power supply is controlled by a detection signal S output from the detector 9 of the rotational speed of the wind turbine.
  • the generator can not be cut in unless the speed is increased at a high ratio because the rotational speed of the wind turbine is low. Is turned on, and if necessary, the middle electromagnet Mg2 is energized to have the opposite polarity. As a result, the middle electromagnet Mg2 is attracted and attracted to the rightmost electromagnet Mg3. Therefore, the rotary cylinder 8 is rotated at a high ratio via the electromagnet Mg2 in the middle, the speed increasing machine is driven via the spline shaft 81, and the generator is driven at the rated speed of 1500 rpm to 1800 rpm to generate power.
  • the power of the electromagnet Mg1 at the left end of the figure is turned on by the detection signal S. Is energized so as to have a reverse polarity, the electromagnet Mg2 in the middle is attracted and adsorbed to the electromagnet Mg1 at the left end. As a result, the rotary cylinder 8 is rotated at a low ratio via the electromagnet Mg2 in the middle, the speed increasing machine is driven via the spline shaft 81, and the generator is driven at the rated speed of 1500 rpm to 1800 rpm to generate power.
  • clutch means for ON / OFF is interposed also between the step-up gear and the generator, and the driving force of the generator only at the time of switching by the electromagnets Mg1 to Mg3. You may block it. With known brakes, the rotation of the wind turbine itself may be stopped.
  • the electromagnet Mg2 in the middle can be replaced by a coil that generates a magnetic force, and a permanent magnet can be used, or a magnetic substance adsorbed to the left and right electromagnets Mg1 and Mg3 can be used.
  • the output of a cup anemometer or an air vane may be used as the signal S.
  • the gear speed increasing means for dividing the wind turbine speed into two the speed increasing ratio of one speed increasing means may be zero.
  • the gears of the low ratio speed increasing means have the same diameter, and neither speed increase nor speed reduction is possible.
  • FIG. 2 is a side view of an embodiment in which the rotational speed of the wind turbine is divided into two by a spur gear and an embodiment in which a brush is not used.
  • a speed increasing spur gear 13 having a large diameter spur gear 11 and a small diameter spur gear 12 rotated by the rotation shaft 2 of the wind turbine 1 and being rotated by the respective spur gears 11 and 12
  • the speed increasing spur gear 14 is for a low speed ratio with a low speed increasing ratio
  • the speed increasing spur gear 13 is for a high speed ratio with a high speed increasing ratio.
  • the ratio switching device is a brushless embodiment.
  • the clutch means controlled by the detection signal S output from the detector 9 is not limited to the electromagnetic clutch, but may be a fluid clutch or the like. If the wind speed becomes weak as in summer, it is possible to stop the rotation of the wind turbine by a known braking means and then manually switch to a high-ratio manual speed-up.
  • a brushless is also possible. That is, as shown in FIG. 2, only the left end is an electromagnet Mg1, the middle electromagnet Mg2 is replaced by a connection ring made of permanent magnets, and the right end electromagnetic Mg3 is replaced by a high ratio ring made of magnetic material or permanent magnet. Then, assuming that it is difficult to transmit the force only by the magnetic force, a structure is employed in which the rotational force is transmitted by the unevenness.
  • the detection signal S turns on the power of the electromagnet Mg1 at the top of the figure and reverse polarity to the permanent magnet ring 75
  • the permanent magnet ring 75 is attracted and the projections are engaged with each other, the rotating cylinder 8 is rotated at a low ratio, the speed increasing machine is driven through the spline shaft 81, and the generator is Power is generated by driving at rated 1500 rpm to 1800 rpm.
  • the generator can not be cut in unless the speed is increased at a high rate because the rotational speed of the wind turbine is low. It is energized so as to have the same polarity, repel each other, and the permanent magnet ring 75 is pressed against the magnetic ring 76, so that the projections are fitted concavely and the rotating cylinder 8 is rotated at a high ratio. As a result, the speed increasing gear is driven through the spline shaft 81, and the generator is driven at the rated speed of 1500 rpm to 1800 rpm to generate power.
  • the ratio switching device is capable of various embodiments.
  • FIGS. 1 and 2 show an example in which one wind turbine drives one generator
  • FIG. 3 shows an example in which two wind turbines drive one generator using a couple, and wind power Suitable for weak cases.
  • the output shaft 2 ′ ′ synthesized by the couple of forces is the output shaft 2 shown in FIGS.
  • FIG. 4 shows an example in which a gear z3 driven by using a couple with the gears z1 and z2 attached to the output shafts of two vertical axis wind turbines 4 and 4 'is disposed.
  • FIG. 5 shows an example in which timing belts 15 and 16 are used instead of the gears, and a chain can be substituted.
  • FIG. 6 is a side view showing an embodiment in which the three generators E1 to E3 are driven by the horizontal axis wind turbine 1.
  • the vertical axis bevel gears Z1 and Z2 are large diameter bevel gears, and face up and down so as to face each other.
  • Z3 and Z4 are bevel gears disposed between the bevel gears Z1 and Z2, and are small-diameter bevel gears.
  • the output shaft 2 of the horizontal axis type wind turbine 1 is connected with the rotary shaft of the small diameter bevel gear Z3 and the output shaft of the small diameter bevel gear Z4 on the opposite side is connected with the drive shaft 3 of the generator E1. is there.
  • the large diameter bevel gears Z1 and Z2 can also drive the generator. If the generators in the direction perpendicular to the paper surface are disposed in two directions, the front direction and the back direction, and driven by the large diameter bevel gears Z1 and Z2, one generator can drive three generators. In addition, since all the gears receive driving force at two positions different by 180 degrees, they are driven by a couple and driven stably and with a small force.
  • FIG. 8 shows an example in which the large diameter bevel gears Z1 and Z2 are divided into two inner small diameter bevel gears Z11 and Z21 and an outer large diameter bevel gears Z12 and Z22.
  • the large diameter bevel gears Z12 and Z22 mesh with the large diameter bevel gear Z30 on the wind turbine 1 side
  • the small diameter bevel gears Z11 and Z21 mesh with the small diameter bevel gear Z10 on the generator E5 side. Therefore, one generator can drive three generators.
  • the large diameter bevel gears Z12 and Z22 are driven by the rotational force of the wind turbine 1 and the small diameter bevel gears Z11 and Z21 drive the generator E5, they can be driven at higher speed.
  • FIG. 9 is a side view showing an embodiment in which the generator is driven by the output of the vertical axis wind turbine 4.
  • the bevel gears Z1 and Z2 are vertical axis large diameter bevel gears facing up and down so as to face each other, and Z3 and Z4 are small diameter bevel gears disposed between the bevel gears Z1 and Z2 The points are the same as in FIG.
  • the rotation shaft at the center of the large diameter bevel gear Z1 is connected to the output shaft 5 of the vertical shaft type wind turbine 4, and the rotation shaft of the large diameter bevel gear Z2 on the opposite side is the drive shaft 3 of the generator E6. It is connected with.
  • Power is generated by generators E4 and E5 driven by small diameter bevel gears Z3 and Z4 that receive a couple of forces from large diameter bevel gears Z1 and Z2. It can also be disposed in a direction and driven by a couple of large diameter bevel gears Z1, Z2. As described above, since all the gears receive the driving force at two positions different by 180 degrees, they are driven by a couple and driven smoothly and stably with a small force.
  • the driving force of the generator can be increased by replacing the generator E6 with a vertical axis wind turbine (with a reverse rotation to that of the wind turbine 4). If a horizontal axis type wind turbine is provided instead of the generator E4 or E5, the driving force is further increased, and power can be generated even with a slight wind.
  • FIG. 10 shows an example in which the large diameter bevel gears Z1 and Z2 are divided into two inner small diameter bevel gears Z11 and Z21 and an outer large diameter bevel gears Z12 and Z22.
  • the large diameter bevel gears Z12 and Z22 are connected to the vertical axis windmills 4 and 4 ', while the upper large diameter bevel gear Z12 is driven by the upper windmill 4 and the lower large diameter bevel gears Z22. It is also possible to drive the lower reversing wind turbine 4 'to increase the overall driving force.
  • the small diameter bevel gears Z11 and Z21 mesh with the small diameter bevel gear Z10 on the generator E5 side at two points so as to generate a couple.
  • the bevel gear for driving the generator in these two directions is like Z30. It may be a large diameter or a small diameter such as Z10.
  • the large diameter bevel gears Z12 and Z22 are driven by the vertical shaft type windmill, and the small diameter bevel gears Z11 and Z21 and the large diameter bevel gears Z12 and Z22 on the outer side drive the generators E5 and E4. Generators with different loads can be driven, and increasing the number of loads improves usability. If a horizontal axis type wind turbine is provided instead of the generator E4, the driving force is further increased, and power can be generated even with a slight wind.
  • the windmills 1, 4 and 4 ' are shown smaller in the schematic view. It is also possible to provide a generator instead of the vertical axis wind turbine 4 '.
  • a speed increasing gear is usually installed at the front of each generator, but illustration is omitted.
  • the generators may have to be small enough to be driven by weak wind power.
  • the illustrated gear box is an example in which four bevel gears are arranged in a quadrangle, but in theory, a triangle having three bevel gears arranged or a pentagon or more arranged with five or more is also possible.
  • FIGS. 6 to 10 use wind power as it is, when the output terminals 2 and 5 of the wind turbines 1, 1 ′, 4 and 4 ′ are equipped with the bifurcated devices of FIGS. 1 and 2, respectively. Can use wind more efficiently.
  • the clutch means in FIG. 1 and FIG. 2 are turned off at the signal S in order to reduce the wind speed and reduce the number of generators used. It is sufficient to stop the generator automatically or to stop it manually. In FIGS. 6 to 10, it is sufficient to stop the large generator and start the small generator in order to switch to the small generator when the wind speed decreases. It is done automatically or manually in the manner described above.
  • the two-part apparatus shown in FIG. 1 and FIG. 2 is preferably used in the horizontal state, since there is a risk that the individual parts may fall due to gravity if used in the vertical state. Therefore, in the case of using a bifurcated device using the spur gear of FIG. 2 for a vertical axis type wind turbine, the direction conversion by 90 degrees is performed using a bevel gear or the like. On the other hand, the bifurcating device using the bevel gear in FIG. 1 can also be used for a vertical axis wind turbine if the shaft 2 is erected.
  • FIGS. 3 to 10 when the wind power is weak, the rotational force of another wind turbine is used for assist, but it is also possible to temporarily store it in a storage battery and use it for driving a generator. Storage of electricity in this case may use a storage battery generated by normal wind power. Moreover, you may assist rotation of a windmill using not only the case where it electrically stores using a wind power generator, but the storage battery electrically stored using the solar cell. Therefore, in place of some of the wind turbines and generators in FIGS. 3 to 10, a motor operated by a storage battery can be used to assist in the case where the rotational force of another wind turbine is weak.
  • a plurality of loads when driving a plurality of generators, a plurality of loads can be driven using a stable couple and a variety of types according to the application. It is effective when driving a load. Also, conversely, drive less generators with a plurality of windmills, or detect wind speed and rotational speed of windmills, and divide the area into areas with high and low numbers of rotations, and divide the areas into 2 or more areas.
  • drive less generators with a plurality of windmills or detect wind speed and rotational speed of windmills, and divide the area into areas with high and low numbers of rotations, and divide the areas into 2 or more areas.

Abstract

 【課題】安定性の良い偶力を利用して複数の発電機を駆動したり、風力発電が可能な風力を微風から強風まで可能な限り拡大し、風力をより有効利用可能とする。 【解決手段】風力又は風車の回転速度を検出し、その結果に応じて増速比率に切り換えてから、発電機の前段の通常の増速機を増速する。又は、弱い風力でも駆動可能な小型の発電機に切り換えたり、複数の風車の出力を合成して発電機を駆動してもよい。

Description

風力発電装置の伝達機構
本発明は、偶力を利用した伝達機構、特に歯車手段による偶力を利用した伝達機構並びに風力発電が可能な風力を微風から強風まで可能な限り拡大し、風力をより有効に発電機の駆動に利用可能とする伝達機構に関する。
風力発電装置が各種発売されており、今後広く実用化が期待されているが、1台の風車で1台の発電機しか駆動できないのが実状である。1台の風車で用途に応じた各種の発電機を複数台駆動できると重宝される。特に強風時のように風力が強い場合は、複数の発電機を駆動することが望まれる。
特開2004-124771 特開2006-46306 特開2005-248939
風車の種類として特許文献1のようなプロペラ型風車が代表する水平軸型と特許文献2のようなシャイロミル型風車などの垂直軸風車とに大別できる。また、水平軸型風車の回転を垂直に設置した発電機で発電するには、特許文献3のように傘歯車などで方向変換する必要がある。
 しかしながら、方向変換する場合に、1対の傘歯車だけで行なうと安定性が悪く、安定した発電が不可能で、偶力を利用した伝達機構が安定よく円滑に発電できる。従って、特に1台の風車で複数台の発電機を駆動する場合は、偶力の利用が望まれる。
 本発明の技術的課題は、このような問題に着目し、複数台の発電機を駆動する場合に、安定性の良い偶力を利用して伝達可能とすることにある。
 化石燃料を使用しない、最後の手段として、原子力発電が実用化されているが、トラブルが発生した場合は大事に至る危険をはらんでいるので、原子力発電の見直しが必至である。このような状況を考慮すると、風力をより有効に活用することが望まれる。
 しかしながら、風車の羽根の角度を調節しながらでも3m/s~25m/s位しか利用できないので、特に風力の弱い夏期でも発電機が充分に駆動されるような工夫か必要となる。例えば、風力が弱くなると、増速比率を大きくしたり、小型の発電機に切り換えるか、複数の風車でより少ない発電機を駆動すること等も肝要である。
 本発明の第二の技術的課題は、このような問題に着目し、風力発電が可能な風力を微風から強風まで可能な限り拡大し、風力をより有効利用可能とすることにある。
請求項1は、風力が強くないことを検出した場合に、
 増速比の大きな歯車を選択すべく、増速比の大きな歯車の軸の回転を、回転円筒と連動するリングと磁力で吸着して伝動し、発電機を駆動することで、風力が強くない場合の増速比率を大きくするか又は複数の風車の出力を合成することで風車数より少ない数の発電機を駆動することによって、1以上の発電機を駆動する風力発電装置の伝達方法であり、
 請求項2は、風力が強くないことを検出した場合に、
 増速比の大きな歯車を選択すべく、増速比の大きな歯車の軸の回転を、回転円筒と連動するリングと磁力で吸着して伝動し、発電機を駆動することで、風力が強くない場合の増速比率を大きくするか又は複数の風車の出力を合成することで風車数より少ない数の発電機を駆動することによって、1以上の発電機を駆動する構造とした風力発電装置の伝達機構である。
 つまり、請求項1は方法の発明であるのに対し、請求項2は物の発明である。そして何れの請求項も、風力又は風車の回転速度を検出し、その結果、風力が強くない場合すなわち風力が弱い場合は、増速比の大きな歯車を選択すべく、回転円筒と連動するリングと磁力で吸着して伝動し、発電機を駆動することで、風力が強い場合に比べて、強くない場合の増速比率を大きくする。このように、風力や風車の回転速度に応じて増速比率を切り換えてから、発電機の前段の通常の増速機で増速する。なお、風車の回転速度の検出はどの部位で行なってもよい。
 また、複数の風車の出力を図3~図10のように合成することで風車数より少ない数の発電機を駆動することによって、1以上の発電機を駆動することもできる。
請求項3は、図6のように、水平軸型風車の出力軸に傘歯車を設けると共に前記傘歯車を挟むように傘歯車を垂直向きに互いに対向するように一対配置し、
 少なくとも前記一対の傘歯車の間に発電機を駆動する傘歯車を配設することを特徴とする請求項2に記載の風力発電装置の伝達機構である。前記一対の傘歯車には、発電機を連結して駆動してもよいし、風力発電用の風車を連結して弱風でも発電可能にしてもよい。
請求項4は、図8のように、一対の大径傘歯車の内側に小径傘歯車を固設し、
 前記一対の大径傘歯車は風車側の傘歯車と、また前記の小径傘歯車を発電機側の傘歯車とそれぞれかみ合わせることを特徴とする請求項2に記載の風力発電装置の伝達機構である。前記一対の大径傘歯車は、発電機を連結して駆動してもよいし、風力発電用の風車を連結して弱風でも発電可能にしてもよい。
請求項5は、図9のように、鉛直軸型風車の出力軸に傘歯車を垂直向きに配設すると共に前記傘歯車と対向する傘歯車を配置して発電機を駆動するか風車を連結し、
 しかも前記一対の傘歯車の間に発電機を駆動するか又は風車で回転する傘歯車を配設することを特徴とする請求項2に記載の風力発電装置の伝達機構である。
請求項6は、図10のように、一対の大径歯車の内側に小径傘歯車を連結すると共に鉛直軸型風車で駆動する構造において、
 前記一対の小径傘歯車を発電機側の傘歯車とかみ合わせ、一対の大径歯車の間の大径歯車を発電機又は水平軸型風車と連結することを特徴とする請求項2に記載の風力発電装置の伝達機構である。
請求項7は、図7のように、アップウインド方式の風車と対向する位置にダウンウインド方式の風車を設けるか及び/又は鉛直軸型風車を設けて、複数の風車で発電機を駆動する構造であることを特徴とする請求項2に記載の風力発電装置の伝達機構である。
請求項1、2によると、風力又は風車の回転速度を検出し、その結果、風力が弱い場合は、増速比の大きな歯車を選択すべく、回転円筒と連動するリングと磁力で吸着して伝動し、発電機を駆動することで、風力が強い場合に比べて、弱い場合の増速比率を大きくしてから、発電機の前段の通常の増速機で増速したり、複数の風車の出力を合成して、風車数より少数の発電機を駆動するので、強風によって高速回転する場合も、夏場のように弱風の場合も発電でき、可能な限り発電範囲を拡大し、風力をより有効利用することが出来る。
請求項3によると、すべての傘歯車が、1か所だけでなく、180度離れた2箇所で駆動したり駆動されたりするので、偶力を発生したり、偶力で安定良く駆動されることになる。従って、微風や弱風でも風力発電したい場合に適している。
請求項4によると、一対の大径の傘歯車は、外側の大径傘歯車で駆動力を受け、内側の一対の小径傘歯車で発電機を駆動するので、より速く負荷を駆動できる。一対の大径傘歯車の軸を発電機と連結すると、より多くの発電機を駆動できるし、風車と連結すると、微風や弱風でも発電可能となる。
請求項5のように鉛直軸型風車で駆動する場合も、すべての傘歯車が、1か所だけでなく、180度離れた2箇所で駆動したり駆動されたりするので、偶力を発生したり、偶力で安定良く駆動されることになる。また、図9のように多くの発電機を駆動したり、微風や弱風でも駆動可能としたり、選択肢が増える。
請求項6のように、外側の大径傘歯車で鉛直軸型風車による駆動力を受け、内側の小径傘歯車で発電機を駆動するため、より大きな負荷を駆動できる。また、外側の大径傘歯車でも負荷を駆動した場合は、多くの発電機を駆動でき、風車と連結した場合は、微風や弱風でも発電可能となる。
請求項7によると、アップウインド方式の風車と対向する位置にダウンウインド方式の風車を設けてあるので、ダウンウインド方式の風車の力によっても発電できる。ダウンウインド方式の風車と鉛直軸型風車を設けて、複数の風車で発電機を駆動する構造も可能であり、ダウンウインド方式の風車に代えて鉛直軸型風車を設けてもよい。ダウンウインド方式の風車に代えて鉛直軸型風車を設ける場合は、傘歯車をさらに増やして方向変換する。
風力発電が可能な風力を微風から強風まで可能な限り拡大するために、弱風用と強風用の比率の切り換え装置の実施形態の断面図である。 比率の切り換え装置を平歯車で実現した実施形態の側面図である。 2台の水平軸型風車で1台の発電機を偶力を利用して駆動する例の平面図である。 2台の鉛直軸型風車で1台の発電機を偶力を利用して駆動する例の側面図である。 歯車に代えてタイミングベルトを用いた例を示す正面図である。 水平軸型の風車で発電機を駆動する実施形態を示す側面図である。 水平軸型の前後の風車で発電機を駆動する実施形態を示す側面図である。 大小の傘歯車で負荷を駆動する実施形態を示す側面図である。 垂直軸型の風車で発電機を駆動する実施形態を示す側面図である。 垂直軸型の風車で作動する大小の傘歯車で負荷を駆動する実施形態を示す側面図である。
次に本発明による伝達機構が実際上どのように具体化されるか実施形態を詳述する。図1は、風力発電が可能な風力を微風から強風まで可能な限り拡大するために、2種の増速手段を配設する実施形態の断面図である。
 風力発電機は、風力で回転する風車と、風車の回転数を発電機の駆動に適した回転数に増速する増速機と、発電機とに分けられる。本発明の、風力に応じて風車速度を2分する装置は、風車と前記増速機との間に設けられる。
図1の実施形態は、風車1の回転軸2で回転される小径傘歯車61と大径傘歯車62とを有し、それぞれの傘歯車61、62で回転される増速傘歯車71、72を有している。増速傘歯車72は増速比率の低い低比率用であるのに対し、増速傘歯車71は増速比率の高い高比率用である。
 大径の低比率用の増速傘歯車72は、その大径軸部73に円筒状の電磁石Mg1を固設すると共に、小径の高比率用の増速傘歯車71の小径軸部74が貫通するように電磁石Mg2、Mg3を筒状に構成してある。
電磁クラッチ手段を成す電磁石Mg2、Mg3も電磁石Mg1と同様に円筒状ないしドーナツ状に形成され、外側はコイルcが巻回してあり、その内側にボビン状の鉄芯iを有している。ただし、両側の電磁石Mg1、Mg3は、内側の鉄芯iが外側のコイルcと独立して回転可能であり、かつ図の左側の電磁石Mg1の鉄芯iは低比率用の大径軸部73に固定され、また図の右側の電磁石Mg3の鉄芯iは高比率用の小径軸部74にそれぞれ固定されている。なお、小径軸部74は、磁束の漏れにくい非磁性体とする。
 真ん中の電磁石Mg2は、その鉄芯iが外側の回転円筒8と固定されており、回転円筒8の右端はスプライン軸81になっていて、発電機前段の増速機と連結される。
 前記の回転円筒8の内外に配設してあるのは導電性のブラシB…であり、前記の回転円筒8の内外面に設けた円筒状の導電性の電極にバネ圧で圧接している。なお、内側のブラシB…は電磁石の各コイルc…の両端と接続され、外側のブラシB…は電源に接続されている。電源のオン・オフは、風車の回転速度の検出器9から出力される検出信号Sで制御される。
いま、例えば10m以下の弱風が吹いているとすると、風車の回転速度が低いために高い比率で増速しないと発電機をカットインできないので、検出信号Sによって図の右端の電磁石Mg3の電源がオンされ、必要が有れば真ん中の電磁石Mg2は逆極性となるように通電される。その結果、真ん中の電磁石Mg2が右端の電磁石Mg3に吸引され、吸着される。
 そのため、真ん中の電磁石Mg2を介して回転円筒8が高比率で回転され、スプライン軸81を介して増速機が駆動され、発電機が定格の1500rpm ~1800rpm で駆動されて発電が行われる。
10m以上の強風が吹いて、風車の回転速度が高いために低い比率で増速したい場合は、検出信号Sによって図の左端の電磁石Mg1の電源がオンされ、必要が有れば真ん中の電磁石Mg2は逆極性となるように通電されるので、真ん中の電磁石Mg2が左端の電磁石Mg1に吸引、吸着される。その結果、真ん中の電磁石Mg2を介して回転円筒8が低比率で回転され、スプライン軸81を介して増速機が駆動され、発電機が定格の1500rpm ~1800rpm で駆動されて発電が行われる。
 なお、スプライン軸81の左右動が円滑でない場合は、増速機と発電機との間にもON/OFF用のクラッチ手段を介在させて、電磁石Mg1~Mg3による切り換え時のみ発電機の駆動力を遮断してもよい。公知のブレーキで、風車自体の回転を止めてもよい。
真ん中の電磁石Mg2は、磁力を発生するコイルに代えて、永久磁石を利用したり、左右の電磁石Mg1、Mg3に吸着される磁性体を用いることもできる。
 また、風車自体の回転速度を検出器9から出力させる代わりに、カップ型風速計やエーロベーンの出力を信号Sとして利用してもよい。信号Sで自動的に比率を切り換える代わりに、手動で切り換えることもできる。
 風車速度を2分して用いるための歯車増速手段のうち、片方の増速手段の増速比率はゼロでも差し支えない。例えば、低比率用の増速手段の歯車を同じ径にして、増速も減速も不能とする。
図2は風車の回転速度を平歯車で2分する実施形態とブラシを使用しない実施形態の側面図である。図1の場合と同様に、風車1の回転軸2で回転される大径平歯車11と小径平歯車12とを有し、それぞれの平歯車11、12で回転される増速平歯車13、14を有している。増速平歯車14は増速比率の低い低比率用であるのに対し、増速平歯車13は増速比率の高い高比率用である。
 なお、比率の切り換え装置は、ブラシレスの実施例である。
以上の構成において、検出器9から出力される検出信号Sで制御されるクラッチ手段は、電磁クラッチに限られず、流体クラッチなども有る。
 なお、夏期のように風速が弱くなったら、公知のブレーキ手段で風車の回転を止めてから、高比率の増速手動に手動で切り換えることも可能である。
図1のようにブラシが摺動する実施形態に代えて、ブラシレスも可能である。すなわち、図2のように、左端のみ電磁石Mg1とし、真ん中の電磁石Mg2に代えて永久磁石から成る連結リングとし、右端の電磁Mg3に代えて磁性体又は永久磁石から成る高比率リングとする。そして、磁力だけでは力の伝達が困難な場合を想定して、凹凸で回転力を伝える構造を採っている。
 いま、10m以上の強風が吹いて、風車の回転速度が高いために低い比率で増速したい場合は、検出信号Sによって図の上端の電磁石Mg1の電源がオンされ、永久磁石リング75と逆極性に磁化されると、永久磁石リング75が吸引されると共に互いに凸が凹に嵌入して、回転円筒8が低比率で回転され、スプライン軸81を介して増速機が駆動され、発電機が定格の1500rpm ~1800rpm で駆動されて発電が行われる。
逆に、例えば10m以下の弱風になると、風車の回転速度が低いために高い比率で増速しないと発電機をカットインできないので、検出信号Sによって電磁石Mg1が逆極性すなわち永久磁石リング75と同極性になるように通電され、互いに反発し合うと共に永久磁石リング75が磁性リング76に押し付けられて、互いに凸が凹に嵌入し、回転円筒8が高比率で回転される。
 その結果、スプライン軸81を介して増速機が駆動され、発電機が定格の1500rpm ~1800rpm で駆動されて発電が行われる。
 このように、比率の切り換え装置は、いろいろな実施形態が可能である。
図1、図2は1台の風車で1台の発電機を駆動するの対し、図3は2台の風車で1台の発電機を偶力を利用して駆動する例であり、風力が弱い場合に適している。
 例えば、2台の風車1、1’の出力軸に取付けた歯車z1、z2で偶力を利用して駆動される歯車z3を配設する。このように偶力で合成された出力軸2’’=図1、図2の出力軸2である。
 図4は、2台の鉛直軸型風車4、4’の出力軸に取付けた歯車z1、z2で偶力を利用して駆動される歯車z3を配設した例である。
 図5は、歯車に代えて、タイミングベルト15、16を用いた例であり、チエーンを代用することをできる。
次に図6は、水平軸型の風車1で3台の発電機E1~E3を駆動する実施形態を示す側面図である。
 鉛直軸型の傘歯車Z1、Z2は大径の傘歯車であり、互いに対向するように上下を向いている。また、Z3、Z4は、前記傘歯車Z1、Z2間に配設された傘歯車で、小径の傘歯車である。
そして、小径の傘歯車Z3の回転軸を水平軸型の風車1の出力軸2は接続してあり、反対側の小径の傘歯車Z4の出力軸を発電機E1の駆動軸3と接続してある。
 発電機E2、E3のように、その駆動軸3を鉛直にできれば、大径の傘歯車Z1、Z2で発電機を駆動することもできる。
 紙面と垂直方向の発電機を、手前方向と奥方向の2方向に配設して、大径の傘歯車Z1、Z2で駆動すれば、一つの風車で三つの発電機を駆動できる。
 しかも、すべての歯車が180度異なる2位置で駆動力を受けるので、偶力で駆動されることになり、安定的にかつ小さい力で駆動されることになる。
この実施形態の場合、図7のように発電機E1に代えて、水平軸型の風車1’を出力軸2’を介して後部にも取付けるダウンウインド方式の風車を採用すると、各発電機の駆動力をより大きくすることができる。
 発電機E2、E3に代えて、鉛直軸型風車を採用すると、風車が増えるので、微風でも発電可能となる。
図8は、大径の傘歯車Z1、Z2を内側の小径傘歯車Z11、Z21と外側の大径傘歯車Z12、Z22とに2分割した例である。
 そして、大径傘歯車Z12、Z22が風車1側の大径傘歯車Z30と、小径傘歯車Z11、Z21が発電機E5側の小径傘歯車Z10とそれぞれかみ合っている。従って、一つの風車で三つの発電機を駆動できる。
 このように、大径傘歯車Z12、Z22が風車1の回転力で駆動され、小径傘歯車Z11、Z21で発電機E5を駆動するので、より高速で駆動できる。
 また、外側の大径傘歯車Z12、Z22でも発電機E2、E3を駆動する場合は、負荷を高速駆動できるという効果は無いが、負荷を増やすことはできる。なお、発電機E2、E3に代えて鉛直軸型の風車を設ければ、複数の風車の回転力を合成できるので、微風でも発電可能となる。
図9は鉛直軸型の風車4の出力で発電機を駆動する実施形態を示す側面図である。
 傘歯車Z1、Z2は鉛直軸型の大径傘歯車で、互いに対向するように上下を向いており、Z3、Z4は、前記傘歯車Z1、Z2間に配設された小径の傘歯車である点は、図6と同じである。
そして、大径の傘歯車Z1の中心の回転軸を鉛直軸型の風車4の出力軸5と接続してあり、反対側の大径の傘歯車Z2の回転軸を発電機E6の駆動軸3と接続してある。
 大径傘歯車Z1、Z2から偶力を受ける小径の傘歯車Z3、Z4で駆動される発電機E4、E5で発電されるが、紙面と垂直方向の発電機を、手前方向と奥方向の2方向に配設して、大径の傘歯車Z1、Z2の偶力で駆動することもできる。
 このように、すべての歯車が180度異なる2位置で駆動力を受けるので、偶力で駆動されることになり、安定的にかつ小さい力で円滑に駆動される。
 この実施形態の場合、発電機E6に代えて、鉛直軸型の風車(ただし、風車4とは逆回転)を取付けると、発電機の駆動力を大きくすることができる。発電機E4又はE5に代えて、水平軸型の風車を設けると、駆動力が更に大きくなり、微風でも発電可能となる。
図10は、大径の傘歯車Z1、Z2を内側の小径傘歯車Z11、Z21と外側の大径傘歯車Z12、Z22とに2分割した例である。
 そして、大径傘歯車Z12、Z22が鉛直軸型の風車4、4’側と接続されるが、上側の大径傘歯車Z12は上側の風車4で駆動され、下側の大径傘歯車Z22は下側の逆転風車4’で駆動して、全体の駆動力を大きくすることも可能である。
一方、小径傘歯車Z11、Z21が発電機E5側の小径傘歯車Z10と偶力が発生するように2箇所でかみ合っている。なお、前記のように、紙面と垂直方向の発電機を、手前方向と奥方向の2方向に配設することもできるが、この2方向の発電機を駆動する傘歯車は、Z30のような大径でもよいし、Z10のような小径でもよい。
 このように、大径傘歯車Z12、Z22が鉛直軸型風車で駆動され、小径傘歯車Z11、Z21や外側の大径傘歯車Z12、Z22で発電機E5、E4を駆動するので、回転数や負荷の異なる発電機を駆動でき、負荷の数を増やすことで使い勝手が良くなる。
 なお、発電機E4に代えて水平軸型の風車を設けると、駆動力が更に大きくなり、微風でも発電可能となる。
風車1、4、4’は模式図で小さく図示してある。また、垂直軸型風車4’に代えて、発電機を設けることも可能である。
 各発電機の前段には通常、増速機が装備されるが、図示を省略してある。1~3台の風車で複数の発電機を駆動する場合は、複数の発電機を駆動できるように、風車の駆動力と総ての発電機による負荷の大きさとのバランスを考慮することは言うまでもない。従って、複数の発電機を駆動する場合は、発電機は、弱い風力でも駆動可能な小型にならざるを得ない場合も有りうる。
 図示のギヤーボックスは、4つの傘歯車を四角形に配置する例であるが、理論上は傘歯車を3つ配設した3角形や5個以上配設した5角形以上も可能である。
図6~図10は風力をそのまま使用する図であるのに対し、風車1、1’、4、4’の出力軸2、5の出力端に図1、図2の2分装置を装備すると、より効率的に風力を利用できる。
 また、図6~図10で複数の発電機を駆動している際に、風速が低下して使用する発電機の数を減らすには、図1、図2のクラッチ手段を、信号Sでオフにして、使用を止める発電機を自動的に停止するか、又は手動で止めれば足りる。
 風速が低下した場合に小型の発電機に切り換えるには、図6~図10において、大型の発電機を止めて、小型の発電機を始動すれば足りる。前記の手法で、自動的又は手動で行われる。
図1、図2の2分気置は、鉛直の状態で使用すると、個々の部品が重力で下降する恐れが有るので、2分装置は水平の状態で使用するのが好ましい。従って、図2の平歯車を使用した2分装置を鉛直軸型風車に用いる場合は、傘歯車等を用いて、90度方向変換することになる。
 これに対し、図1の傘歯車を使用した2分装置は、軸2を立てれば、鉛直軸型の風車にも使用できる。
図3~図10では、風力が弱い場合は、他の風車の回転力をアシストに利用しているが、一旦蓄電池に蓄えておいて発電機の駆動に利用することも可能である。この場合の蓄電は、通常の風力で発電した蓄電池を利用してもよい。
 また、風力発電装置を利用して蓄電した場合に限らず、太陽電池を利用して蓄電した蓄電池を利用して、風車の回転をアシストしてもよい。
 従って、図3~図10における一部の風車や発電機に代えて、蓄電池で作動するモーターを利用して、他の風車の回転力が弱い場合にアシストすることもできる。
以上のように、本発明の歯車機構によると、複数台の発電機を駆動する場合に、安定性の良い偶力を利用して、かつ複数の負荷を駆動できるので、用途に応じた各種の負荷を駆動する場合に有効である。また、逆に複数の風車でより少ない発電機を駆動したり、風速や風車の回転速度を検出して、回転数の多い領域と多くない領域に2分すると共に、多い領域に比べて、多くない領域の増速比率を大きくするので、強風によって高速回転する場合も、弱風で低速回転する場合も発電でき、可能な限り発電範囲を拡大し、風力をより有効利用することが出来る。
1・1’ 水平軸型の風車
2 水平軸型の風車の回転軸
3 発電機の駆動軸
4・4’ 垂直軸型の風車
5 垂直軸型の風車の出力軸
E1~E6 発電機
Z1・Z2 大径の傘歯車
Z3・Z4 小径の傘歯車
Z11、Z21 内側の小径傘歯車
Z12、Z22 外側の大径傘歯車
Z10 発電機側の小径傘歯車
61  小径傘歯車
62  大径傘歯車
71・72  増速傘歯車
73  大径軸部
74  小径軸部
Mg1・Mg2・Mg3 電磁石
8 回転円筒(比率の切り換え装置)
81  スプライン軸
B  導電性のブラシ
9 風車の回転速度の検出器
S 回転信号
11  大径平歯車
12  小径平歯車
13・14  増速平歯車
15・16 タイミングベルト
                                                                                                                    
  

Claims (7)

  1. 風力が強くないことを検出した場合に、
     増速比の大きな歯車を選択すべく、増速比の大きな歯車の軸の回転を、回転円筒と連動するリングと磁力で吸着して伝動し、発電機を駆動することで、風力が強くない場合の増速比率を大きくするか又は複数の風車の出力を合成することで風車数より少ない数の発電機を駆動することによって、1以上の発電機を駆動することを特徴とする風力発電装置の伝達方法。
  2. 風力が強くないことを検出した場合に、
     増速比の大きな歯車を選択すべく、増速比の大きな歯車の軸の回転を、回転円筒と連動するリングと磁力で吸着して伝動し、発電機を駆動することで、風力が強くない場合の増速比率を大きくするか又は複数の風車の出力を合成することで風車数より少ない数の発電機を駆動することによって、1以上の発電機を駆動する構造としたことを特徴とする風力発電装置の伝達機構。
  3. 水平軸型風車の出力軸に傘歯車を設けると共に前記傘歯車を挟むように傘歯車を垂直向きに互いに対向するように一対配置し、
     少なくとも前記一対の傘歯車の間に発電機を駆動する傘歯車を配設することを特徴とする請求項2に記載の風力発電装置の伝達機構。
  4. 一対の大径傘歯車の内側に小径傘歯車を固設し、
     前記一対の大径傘歯車は風車側の傘歯車と、また前記の小径傘歯車を発電機側の傘歯車とそれぞれかみ合わせることを特徴とする請求項2に記載の風力発電装置の伝達機構。
  5. 鉛直軸型風車の出力軸に傘歯車を垂直向きに配設すると共に前記傘歯車と対向する傘歯車を配置して発電機を駆動するか風車を連結し、
     しかも前記一対の傘歯車の間に発電機を駆動するか又は風車で回転する傘歯車を配設することを特徴とする請求項2に記載の風力発電装置の伝達機構。
  6. 一対の大径歯車の内側に小径傘歯車を連結すると共に鉛直軸型風車で駆動する構造において、
     前記小径傘歯車を発電機側の傘歯車とかみ合わせ、一対の大径歯車の間の大径歯車を発電機又は水平軸型風車と連結することを特徴とする請求項2に記載の風力発電装置の伝達機構。
  7. アップウインド方式の風車と対向する位置にダウンウインド方式の風車を設けるか及び/又は鉛直軸型風車を複数設けて、複数の風車で発電機を駆動する構造であることを特徴とする請求項2に記載の風力発電装置の伝達機構。
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