WO2013110423A1 - Fitting - Google Patents
Fitting Download PDFInfo
- Publication number
- WO2013110423A1 WO2013110423A1 PCT/EP2012/076579 EP2012076579W WO2013110423A1 WO 2013110423 A1 WO2013110423 A1 WO 2013110423A1 EP 2012076579 W EP2012076579 W EP 2012076579W WO 2013110423 A1 WO2013110423 A1 WO 2013110423A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- fitting
- ring
- fitting according
- ring parts
- receiving opening
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L19/00—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts
- F16L19/02—Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member
- F16L19/0231—Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member with specially adapted means for positioning the threaded member behind the collar
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L27/00—Adjustable joints, Joints allowing movement
- F16L27/08—Adjustable joints, Joints allowing movement allowing adjustment or movement only about the axis of one pipe
- F16L27/0804—Adjustable joints, Joints allowing movement allowing adjustment or movement only about the axis of one pipe the fluid passing axially from one joint element to another
- F16L27/0837—Adjustable joints, Joints allowing movement allowing adjustment or movement only about the axis of one pipe the fluid passing axially from one joint element to another the joint elements being bends
- F16L27/0841—Adjustable joints, Joints allowing movement allowing adjustment or movement only about the axis of one pipe the fluid passing axially from one joint element to another the joint elements being bends forming an angle of less than 90 degrees
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L47/00—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics
- F16L47/04—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics with a swivel nut or collar engaging the pipe
Abstract
Ein Fitting (10) mit Schraubring (12) zum Anschrauben des Fittings (10) z.B. an einen Ventilstutzen, mit einem Umfangswulst (18), welcher von wenigstens einen radial nach innen vorstehenden Bund (16) des Schraubringes (12) hintergriffen wird, und dadurch die Zugkraft des Schraubrings (12) auf das Fitting (10) überträgt, wobei der Schraubring (12) mittels wenigstens zwei in axialer Richtung verlaufenden Trennfugen in wenigstens zwei in radialer Richtung abhebbare oder abnehmbare Ringteile (20) teilbar ist.
Description
Die Erfindung betrifft ein Fitting mit Schraubring zum Anschrauben des Fittings z.B. an einen Ventilstutzen, mit einem Umfangswulst, welcher von wenigstens radial nach innen vorstehenden Bund des Schraubringes hintergriffen wird, und dadurch die Zugkraft des Schraubrings auf das Fitting überträgt.
Fittings mit Schraubring, beispielsweise zum Anschluss an einen Ventilstutzen, bieten dann kein Montageproblem, wenn das Fitting als gerades Fitting ausgebildet ist oder nur eine leichte Krümmung aufweist, so dass es durch den Schraubring hindurch gesteckt werden kann, bevor man das Fitting befestigt. Soll ein Schraubring jedoch drehbar aber nicht abziehbar an einem Fitting montiert werden, das sich im weiteren Verlauf beispielsweise erweitert oder als 90°-Bogen ausgebildet ist, so lässt sich der Schraubring nicht "von hinten" montieren. Man ist dann auf ein Fitting der einleitend bezeichneten Art angewiesen, dessen Schraubring "von vorn" montiert wird.
Bei einem bekannten Anschluss (DE 84 20 176 U1) besteht der Schraubring aus zwei miteinander verschraubbaren Teilringen, wobei die Montage so erfolgt, dass zunächst der erste Teilring von vorn über den Anschlussstutzen gesteckt wird, dann die Bogenstücke eingelegt werden und schließlich der zweite Teilring aufgesteckt und mit dem ersten Teilring verschraubt wird, wobei die beiden Teilringe die Bogenstücke zwischen sich einklemmen.
Aus der EP 0 214 777 A1 ist ein Anschluss bekannt, bei welchem auf das Ende des Fittings eine Hülse mit Außengewinde aufgeschoben und dann in eine Umfangsnut des Fittings zwei Bogenstücke eingesetzt werden, die ein Abziehen der Hülse verhindern. Auf die Hülse kann dann ein Schraubring aufgeschraubt werden. Dieser bekannte Anschluss ist jedoch wegen der Zweiteiligkeit des Schraubrings aufwändig in der Herstellung und schwierig zu montieren.
Die DE 35 36 286 A1 zeigt einen Rohranschluss mit Schraubring für ein Gehäuse mit angeformtem Anschlussstutzen, bei dem in eine Umfangsnut Bogenstücke eingelegt sind, welche radial überstehen und an einem nach innen vorstehenden Bund des Schraubrings anliegen. Dabei sind Bogenstücke mit einem Außengewinde versehen und der Schraubring weist ein mit diesem zusammenpassendes Innengewinde auf. Wenigstens ein Bogenstück ist mittels eines auf Bruch ausgelegten Zapfens so lange an einer Drehung um den Anschlussstutzen gehindert, bis im Verlauf der gegenseitigen Verschraubung der Schraubringbund an den Bogenstücken zur Anlage kommt und der Zapfen abgeschert wird. Durch die Verschraubung des Schraubringes mit den Bogenstücken und der Festlegung der Bogenstücke am Rohranschluss, kann der Rohranschluss keine beliebige Winkellage einnehmen. Als nachteilig wird angesehen, dass diese Lösung für gebogene Fittings nicht verwendet werden kann, da der Fitting in jeder Richtung vom Stutzen abragen soll.
Schließlich ist aus der DE 20 2011 105 649 U1 ein Fitting mit einem Schraubring bekannt, wobei der Fitting eine Umfangsnut aufweist, in welche zwei Einlegeteile eingesetzt werden, die von einem Bund des Schraubringes über- und hintergriffen werden, so dass die Zugkraft des Schraubringes auf das Fitting übertragen werden kann. Das Fitting benötigt jedoch ausreichend Platz hinter der Umfangsnut, so dass der Schraubring so weit auf das Fitting aufgeschoben werden kann, dass die Einlegeteile in die Umfangsnut eingelegt werden kann. Dieser für das Aufschieben des Schraubringes erforderliche gerade Abschnitt ist aber mitunter unerwünscht.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Fitting bereit zu stellen, das diese Nachteile nicht aufweist.
Diese Aufgabe wird mit einem Fitting der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass der Schraubring mittels wenigstens zwei in axialer Richtung verlaufenden Trennfugen in wenigstens zwei in radialer Richtung abhebbare Ringteile teilbar ist.
Das erfindungsgemäße Fitting weist somit den Vorteil auf, dass der Schraubring von vorne montiert und dass das Fitting in jeder beliebigen Winkellage am Ventilstutzen befestigt werden kann. Die Erfindung kann nicht nur an gebogenen sondern an jedem beliebigen Fitting verwirklicht werden, auch bei Fittings, bei denen der Schraubring von hinten aufschiebbar ist. Wird z.B. bei der Montage des Fittings am Ende einer Rohrleitung vergessen, den Schraubring vorher aufzuschieben, so kann dies nunmehr noch nachträglich erfolgen, da er von vorne montiert werden kann. Die Fittings können gänzlich ohne Schraubring in den Handel kommen, so dass sie mit jedem gewünschten Schraubring bestückt werden können, z.B. mit Schraubringen für Gabelschlüssel oder Hakenschlüssel oder für die Handmontage. Außerdem kann der Schraubring direkt hinter einer Biegung auf das Fitting aufgesteckt werden. Es bedarf keines geraden Rohrabschnittes.
Eine einfache Herstellung und Lagerhaltung für die Ringteile wird dadurch erreicht, dass sie gleich ausgebildet sind. Es bedarf dann lediglich Ringteile unterschiedlicher Durchmesser, d.h. für Fittings mit unterschiedlichen Durchmessern, oder Ringteile für unterschiedliche Werkzeuge, z.B. Gabelschlüssel, Hakenschlüssel etc..
Erfindungsgemäß weisen die Ringteile Mittel zur gegenseitigen Verankerung auf. Dabei sind die Mittel an den Ringteilen angeformt oder als separate Verankerungsbauteile ausgebildet. Über diese Mittel wird der für eine sichere Verschraubung erforderliche Formschluss der Ringteile hergestellt, so dass das Fitting wie gewohnt an andere, Fluide führende Einrichtungen angeschraubt werden kann.
Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung ist vorgesehen, dass die Ringteile wenigstens eine axiale Aufnahmeöffnung aufweisen, die insbesondere zur Anschraubseite hin offen ist. Diese Aufnahmeöffnung dient dazu, ein Verankerungsbauteil aufzunehmen, mit welchen die einzelnen Ringteile nach dem Aufsetzen auf das Fitting miteinander verbunden werden.
Vorteilhaft ist in die Aufnahmeöffnung eine Hülse als Verankerungsbauteil einschiebbar. Hierfür ist die Aufnahmeöffnung schlitzförmig ausgebildet. Dies bedeutet, dass nach dem Aufsetzen der Ringteile lediglich das Verankerungsbauteil eingesetzt werden muss, um die Ringteile miteinander zu verbinden.
Um z.B. zu Reparaturzwecken oder dergleichen ein Öffnen der Ringteile zu ermöglichen ist vorgesehen, dass zwischen den Ringteilen ein Werkzeug einsetzbar ist, mit welchem die gegenseitige Verankerung der Ringteile lösbar ist. Mit dem Werkzeug kann das Verankerungsbauteil aus den Ringteilen herausgezogen oder ausgeschoben werden, so dass die Ringteile wieder voneinander getrennt sind und vom Fitting abgenommen werden können.
Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel besteht das Verankerungsbauteil aus Metall, so dass große Kräfte aufgenommen werden können.
Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen sowie der nachfolgenden Beschreibung, in der unter Bezugnahme auf die Zeichnung ein besonders bevorzugtes Ausführungsbeispiel im einzelnen beschrieben ist. Dabei können die in der Zeichnung dargestellten und in der Beschreibung sowie in den Ansprüchen erwähnten Merkmale jeweils einzeln für sich oder in beliebiger Kombination erfindungswesentlich sein.
In der Zeichnung zeigen:
Figur 1 eine perspektivische Ansicht eines Fittings gemäß der Erfindung,
Figur 2 eine Draufsicht auf den Fitting in Richtung des Pfeils II gemäß Figur 1;
Figur 3 einen Längsschnitt III – III gemäß Figur 2; und
Figur 4 eine Ansicht in Richtung des Pfeils IV gemäß Figur 3.
Die Zeichnung zeigt ein insgesamt mit 10 bezeichnetes Fitting, das an andere, Fluide führende Bauteile z.B. einen Ventilstutzen angeschraubt werden kann. Hierfür wird ein Schraubring 12 verwendet, der auf ein Außengewinde am anderen Bauteil aufgeschraubt wird. Hierfür weist der Schraubring 12 an seinem dem anderen Bauteil zugewandten Ende ein Innengewinde 14 und zur Befestigung am Fitting 10 einen radial nach innen vorstehenden Bund 16 auf. Dieser Bund 16 hintergreift einen am Fitting 10 vorgesehenen Umfangswulst 18, der den Außenumfang des Fittings 10 überragt. Dieser Umfangswulst 18 wird vom Bund 16 hintergriffen. Der Umfangswulst 18 weist eine radial nach außen gerichtete Oberfläche auf, die sich mit dem Innengewinde 14 des Schraubringes 12 formschlüssig nicht verbindet. Dies bedeutet, dass der Schraubring 12 ohne Eingriff in den Umfangswulst 18 gedreht werden kann. Dies hat wiederum zur Folge, dass beim Anschrauben des Schraubringes 12 an das andere Bauteil sich der Fitting 10 in jede Winkellage drehen lässt. Eine Abdichtung zwischen Fitting 10 und Ventil dem anderen Bauteil erfolgt in üblicher Weise.
Aus Figur 2 ist erkennbar, dass der Schraubring 12 in zwei Ringteile 20 geteilt ist und zwischen den Ringteilen 20 ein Spalt 22 herrscht, d.h. die beiden Ringteile 20 voneinander beabstandet sind. Die Trennebene 24 verläuft also in radialer und axialer Richtung. Die beiden Ringteile 20 können in radialer Richtung gefügt werden.
Im Längsschnitt (durch die Trennebene 24) gemäß Figur 3 ist erkennbar, dass das Ringteil 20 eine sacklochartige Aufnahmeöffnung 26 aufweist. Diese Aufnahmeöffnung 26 läuft im Ringteil 20 um und ist zur Anschraubseite hin offen. Sie dient zur Aufnahme eines Verankerungsbauteils 28, welches als Hülse 30 ausgebildet ist. Außerdem ist erkennbar, dass die schlitzförmige Aufnahmeöffnung 26 sich über 85% bis 90% der Gesamtlänge des Schraubringes 12 erstreckt, so dass die eingesetzte Hülse 30 vollständig den Bereich des Innengewindes 14 überdeckt. Bevorzugt überdeckt die Hülse 30 auch den Bereicht, in welchem der Bund 16 den Umfangswulst 18 hintergreift.
Mittels dieser Hülse 30 werden die beiden Ringteile 20 miteinander verbunden und am Fitting 10 befestigt, nachdem die beiden Ringteile 20 radial auf das Fitting 10 derart aufgesetzt worden sind, dass der Bund 16 den Umfangswulst 18 hintergreift. Das Schraubring 12 kann also auch bei Fittings 10 befestigt werden, wenn unmittelbar im Anschluss an den Umfangswulst 18 eine Krümmung oder eine Rohraufweitung folgt, die eine Verschieben des Schraubrings 12 nicht zulässt. Die Hülse 30 wird mittels eines geeigneten Werkzeugs in die Aufnahmeöffnung 26 eingeschoben. Mittels eines anderen Werkzeugs, welches in den Spalt 22 eingreift, kann die Hülse 30 wieder aus der Aufnahmeöffnung 26 entfernt werden, woraufhin der Schraubring 12 geöffnet werden kann.
Claims (9)
- Fitting (10) mit Schraubring (12) zum Anschrauben des Fittings (10) z.B. an einen Ventilstutzen, mit einem Umfangswulst (18), welcher von wenigstens radial nach innen vorstehenden Bund (16) des Schraubringes (12) hintergriffen wird, und dadurch die Zugkraft des Schraubrings (12) auf das Fitting (10) überträgt, dadurch gekennzeichnet, dass der Schraubring (12) mittels wenigstens zwei in axialer Richtung verlaufenden Trennfugen in wenigstens zwei in radialer Richtung abhebbare oder abnehmbare Ringteile (20) teilbar ist.
- Fitting nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Ringteile (20) Mittel oder wenigstens ein Bauteil (28) zur gegenseitigen Verankerung aufweisen.
- Fitting nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel an den Ringteilen (20) angeformt oder als separate Verankerungsbauteile (28) ausgebildet sind.
- Fitting nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Ringteile (20) wenigstens eine axiale Aufnahmeöffnung (26) aufweisen.
- Fitting nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmeöffnung (26) zur Anschraubseite hin offen ist.
- Fitting nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmeöffnung (26) schlitzförmig ausgebildet ist.
- Fitting nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass in die Aufnahmeöffnung (26) eine Hülse (30) als Verankerungsbauteil (28) einschiebbar ist.
- Fitting nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den Ringteilen (20) ein Werkzeug einsetzbar ist, mit welchem die gegenseitige Verankerung der Ringteile (20) lösbar ist.
- Fitting nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Ringteile (20) gleich ausgebildet sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP12812982.2A EP2807416A1 (de) | 2012-01-26 | 2012-12-21 | Fitting |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102012201133.1 | 2012-01-26 | ||
DE102012201133A DE102012201133B3 (de) | 2012-01-26 | 2012-01-26 | Fitting |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
WO2013110423A1 true WO2013110423A1 (de) | 2013-08-01 |
Family
ID=47173630
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PCT/EP2012/076579 WO2013110423A1 (de) | 2012-01-26 | 2012-12-21 | Fitting |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2807416A1 (de) |
DE (1) | DE102012201133B3 (de) |
WO (1) | WO2013110423A1 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE202013004261U1 (de) * | 2013-05-03 | 2013-06-06 | GEMÜ Gebr. Müller Apparatebau GmbH & Co. KG | Ventileinrichtung |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE8420176U1 (de) | 1984-07-05 | 1984-09-27 | Bosch-Siemens Hausgeräte GmbH, 7000 Stuttgart | Befestigungsvorrichtung fuer den einlassstutzen eines ventils mit einer ueberwurfmutter |
EP0214777A1 (de) | 1985-09-05 | 1987-03-18 | Anson Limited | Drehbare Rohrverbindung |
DE3536286A1 (de) | 1985-10-11 | 1987-04-16 | Aweco Kunststofftech Geraete | Rohranschluss mit schraubring fuer ein gehaeuse mit angeformtem anschlussstutzen |
US20020109349A1 (en) * | 2001-02-13 | 2002-08-15 | Rochelle Gary P. | Split thread nut assembly |
US20100117359A1 (en) * | 2008-11-11 | 2010-05-13 | Laurence Herndon | Field replaceable hammer union wing nut apparatus and method |
DE202011105649U1 (de) | 2011-09-01 | 2011-10-19 | GEMÜ Gebr. Müller Apparatebau GmbH & Co. KG | Fitting |
US20120014765A1 (en) * | 2010-07-16 | 2012-01-19 | R-Tech, Inc. | Frac nut and method of using |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4372587A (en) * | 1979-11-26 | 1983-02-08 | Uni-Flange Corporation | Adapter flange |
DE19811179C2 (de) * | 1998-03-14 | 2000-03-23 | Bernd Guerth | Ring- oder scheibenförmige Haltevorrichtung eines Verbindungselementes zum lösbaren Verbinden von profilierten Rohren, Ringwellenschläuchen oder -bälgen |
DE19817633A1 (de) * | 1998-04-21 | 1999-11-04 | Ruberg Mischtechnik Kg | Schraubmutter |
DE102004058252B4 (de) * | 2004-08-14 | 2010-03-25 | Protechna S.A. | Überwurfmutter aus Kunststoff |
DE102010004309A1 (de) * | 2010-01-11 | 2011-07-14 | Nocon, Theodor, 46149 | Rohrverschraubung |
-
2012
- 2012-01-26 DE DE102012201133A patent/DE102012201133B3/de not_active Expired - Fee Related
- 2012-12-21 EP EP12812982.2A patent/EP2807416A1/de not_active Withdrawn
- 2012-12-21 WO PCT/EP2012/076579 patent/WO2013110423A1/de active Application Filing
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE8420176U1 (de) | 1984-07-05 | 1984-09-27 | Bosch-Siemens Hausgeräte GmbH, 7000 Stuttgart | Befestigungsvorrichtung fuer den einlassstutzen eines ventils mit einer ueberwurfmutter |
EP0214777A1 (de) | 1985-09-05 | 1987-03-18 | Anson Limited | Drehbare Rohrverbindung |
DE3536286A1 (de) | 1985-10-11 | 1987-04-16 | Aweco Kunststofftech Geraete | Rohranschluss mit schraubring fuer ein gehaeuse mit angeformtem anschlussstutzen |
US20020109349A1 (en) * | 2001-02-13 | 2002-08-15 | Rochelle Gary P. | Split thread nut assembly |
US20100117359A1 (en) * | 2008-11-11 | 2010-05-13 | Laurence Herndon | Field replaceable hammer union wing nut apparatus and method |
US20120014765A1 (en) * | 2010-07-16 | 2012-01-19 | R-Tech, Inc. | Frac nut and method of using |
DE202011105649U1 (de) | 2011-09-01 | 2011-10-19 | GEMÜ Gebr. Müller Apparatebau GmbH & Co. KG | Fitting |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE102012201133B3 (de) | 2012-12-06 |
EP2807416A1 (de) | 2014-12-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3173675A1 (de) | Schlauchanschluss | |
EP2341273A1 (de) | Rohrklemme | |
WO2008064786A1 (de) | Steckverbinder für vorderwandmontage oder hinterwandmontage | |
DE2905404A1 (de) | Anschlusskupplung fuer stroemungsmittelverzweigungen von hauptleitungen | |
EP2565507A1 (de) | Fitting | |
EP2115825B1 (de) | Elektrischer steckverbinder | |
DE102013113813A1 (de) | Steckverbinder zum Anbinden einer medienführenden Fluidleitung eines Kraftfahrzeugs | |
EP2369215B1 (de) | Steckverbindung | |
DE102008031485B4 (de) | Rohrkupplung zum Verbinden von zwei rohrförmigen Körpern | |
EP0836043A1 (de) | Verbindungselement zum Verbinden von Schlauch- und Rohrleitungsabschnitten | |
WO2013110423A1 (de) | Fitting | |
EP1484544B1 (de) | Leitungsdurchführung für die Installation von einer durch eine Wand hindurchführende Sanitärleitung | |
EP2703708B1 (de) | Verriegelbare rohr-steckverbindung mit bajonettverschluss | |
DE102009033948A1 (de) | Kabel- oder Schlauchverschraubung | |
EP2095003B1 (de) | Blockverbinder für fluidleitungen | |
EP3608572B1 (de) | Rohrverbindung | |
EP0687848B1 (de) | Kupplung, insbesondere für Sanitär- und Versorgungseinrichtungen und -leitungen oder dergleichen | |
DE102014212379A1 (de) | Verbindungselement zur Verbindung eines Aggregates mit einer Druckleitung | |
DE102009035226A1 (de) | Steckverbindungsanordnung | |
EP2194308B1 (de) | Kupplungsstück für Wellenschlauch-Anschlussteile | |
EP0957313A1 (de) | Kaminrohr-Formstück mit seitlicher Rohrabzweigung und daran befestigbarem Anschlussteil | |
DE102016008119A1 (de) | Rohrkupplung zum Verbinden von zwei rohrförmigen Körpern | |
DE202005009503U1 (de) | Rohrelement mit Schutzelement | |
DE102016223744B4 (de) | Bremssystem mit einem Verbindungselement | |
DE10161092A1 (de) | Vorrichtung zum Verbinden zweier Rohrstücke mittels einer Bajonettverschlussanordnung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 12812982 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
WWE | Wipo information: entry into national phase |
Ref document number: 2012812982 Country of ref document: EP |
|
NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |