WO2013079879A1 - Dispositif d'entretoise pour un dispositif de fixation d'un objet sur un mur habille avec une couche d'isolation. - Google Patents

Dispositif d'entretoise pour un dispositif de fixation d'un objet sur un mur habille avec une couche d'isolation. Download PDF

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WO2013079879A1
WO2013079879A1 PCT/FR2012/052764 FR2012052764W WO2013079879A1 WO 2013079879 A1 WO2013079879 A1 WO 2013079879A1 FR 2012052764 W FR2012052764 W FR 2012052764W WO 2013079879 A1 WO2013079879 A1 WO 2013079879A1
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WO
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Prior art keywords
spacer
opening
spacer device
wall
fixing
Prior art date
Application number
PCT/FR2012/052764
Other languages
English (en)
Inventor
Alain BOURGARD
Original Assignee
Sit-Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sit-Ab filed Critical Sit-Ab
Priority to EP12806607.3A priority Critical patent/EP2785927B1/fr
Publication of WO2013079879A1 publication Critical patent/WO2013079879A1/fr

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
    • E04B1/762—Exterior insulation of exterior walls
    • E04B1/7637—Anchoring of separate elements through the lining to the wall

Definitions

  • the present invention relates to a spacer device for a device for attaching an object to a wall dressed with an insulation layer.
  • the invention also relates to such a fixing device and a method of fixing an object on a wall and implementing such a fixing device.
  • This invention relates to the field of the building and, more particularly, that of the manufacture of devices designed to ensure the attachment of an object on a wall dressed with a layer of insulation.
  • This invention will find a very particular application but in no way limiting when it comes to fixing a heavy object, in particular of the metallic type and / or constituted, for example, by a sun visor, a sunshade, a railing, a staircase, a ramp, a balcony, a loggia or other.
  • the insulation layer is degraded, particularly in the form of a depression and / or crushing, reducing the energy performance this layer of insulation and degrading the aesthetics of the facade.
  • the object when the object is heavy, it causes a bending of the screw having the effect, not only a degradation of the insulation layer (entalling, depression), but also a displacement and / or instability and / or an inappropriate position of the fixed object.
  • a solution has been devised and consists of a spacer, on the one hand, positioned inside an opening in the insulation layer and, on the other hand, traversed by a screw.
  • a spacer is made of a metallic material creating, again, a thermal bridge through the material of this spacer.
  • such a spacer takes the form of a tube which, on the one hand, generates a problem of centering the screw relative to this spacer, on the other hand, causes the deformation of the thin wall of this tube under the effect of the weight of the object and, on the other hand, establishes a thermal bridge between the outside of the building and the wall, this through the central opening of this tube as well as through a spacing defined between this tube and the insulation layer.
  • the present invention is intended to overcome the disadvantages of fasteners of the state of the art.
  • the invention relates to a spacer device for a device for fixing an object on a wall dressed with an insulation layer.
  • This spacer device is made of a thermal insulating material and comprises:
  • At least one axial opening extending from the front face and at least towards the rear face, and intended to internally receive a fixing member that comprises the fixing device;
  • the spacer device comprises at least one transverse channel communicating with the axial opening and with at least one pipe, more particularly with a peripheral channel and / or with an axial channel that includes such a pipe.
  • the invention also relates to a device for fixing an object on a wall dressed with an insulation layer, this fastening device comprising at least one fixing member, made of a thermal insulating material, and intended to be housed. inside the wall.
  • This fixing device further comprises a spacer device, having the characteristics described above, receiving internally the fixing member, and intended to be positioned in an opening that comprises the insulation layer.
  • the invention relates to a method of fixing an object on a wall dressed with an insulation layer. This process consists of:
  • a fixing member which comprises a fixing device having the characteristics described above, this inside the drilling of the wall, and positioning a spacer device that comprises this fixing device, this to the inside the opening in the insulation layer;
  • thermal insulating filler material is introduced at least inside at least one pipe that comprises the spacer device;
  • the fixing device comprises a spacer device and a fastener made of an insulating material. allowing, advantageously, to avoid the creation of a thermal bridge between the outside of the building and the wall, this through this fixing device.
  • the spacer device comprises at least one duct extending between the rear face and at least one lateral side.
  • a thermal insulating filler material advantageously makes it possible to introduce, inside the spacer device, a thermal insulating filler material. Part of this material will then spread inside the spacer device and thus contribute to the energy performance of this device, or increase them. Another part of this material will emerge from the spacer device, this at the level of at least one lateral side that this spacer device comprises and which is oriented towards the insulation layer. This other part of material will then spread in a defined spacing between this spacer device and the insulation layer. This advantageously ensures the thermal insulation of this spacing and prevents the formation of a thermal bridge between the outside of the building and the wall, this through this spacing.
  • the spacer device comprises at least one transverse channel communicating with the axial opening as well as with at least one pipe.
  • This transverse channel advantageously allows a part of the filling material to penetrate inside the axial opening receiving the fixing member and thus to spread around this fixing member as well as between this fastener and the inner wall of the axial opening. In doing so, it ensures the thermal insulation of the axial opening and prevents the formation of a thermal bridge between the outside of the building and the wall, this through this axial opening.
  • FIG. 1 is a schematic perspective view of a spacer device according to a first embodiment of the invention
  • FIG. 2 is a schematic and sectional view along II-II of the spacer device shown in Figure 1;
  • FIG. 3 is a schematic side view of the spacer device illustrated in Figures 1 and 2;
  • FIG. 4 is a diagrammatic, perspective and exploded view of a fixing device comprising a spacer device illustrated in FIGS. 1 to 3;
  • FIG. 5 is a schematic cross-sectional view of the attachment of an object to a wall dressed with an insulation layer, by means of the fixing device illustrated in FIG. 4 and in accordance with a section according to VV of the device. spacer;
  • FIG. 6 is a schematic perspective view of a spacer device according to a second embodiment of the invention.
  • FIG. 7 is a diagrammatic, perspective and exploded view of a fixing device comprising a spacer device illustrated in FIG. 6;
  • FIG. 8 is a schematic cross-sectional view of the attachment of an object to a wall dressed with an insulation layer, by means of the fixing device illustrated in FIG. 7 and in accordance with a section according to VIII-VIII. of the spacer device.
  • the present invention relates to the field of the building and, more particularly, that of the manufacture of devices designed to secure, on a wall 1 of a building dressed with an insulation layer 2, an object 3.
  • Such an object 3 is, more particularly, constituted by a heavy object 3, in particular of the metallic type and / or constituted, for example, by a sun visor, a sunshade, a guardrail, a staircase, a ramp of access, a balcony, a loggia or other.
  • a heavy object 3 in particular of the metallic type and / or constituted, for example, by a sun visor, a sunshade, a guardrail, a staircase, a ramp of access, a balcony, a loggia or other.
  • Such an object 3 may also be constituted by a support, more particularly in the form of a console or the like, intended to receive a heavy object as described above (in particular of the metallic type and / or constituted, for example, by a sun visor, a solar shading ).
  • such a fixing device 4 comprises at least one fastener 5 intended to be housed (partly) inside the wall 1 and to extend externally and laterally with respect to this wall 1, this through insulation layer 2.
  • Such a fastener 5 is made of a thermal insulating material, this in order to avoid the formation of a thermal bridge between the wall 1 and the outside of the building.
  • this fixing member 5 is made of at least one composite material, more particularly of resin (biosourced and / or petrochemical type, for example based on polypropylene, polyester, polyurethane, epoxy and / or polyamide, in particular polyamide PA 6G) reinforced with fibers, in particular fiberglass.
  • Such a fastener 5 can take the form of a screw
  • a threaded rod 50 can be completed by a nut 51.
  • such a rod 50 has at least one thread at the rear (in particular for receiving the nut 51), or even (and preferably) at least one thread at the front (this for its fixing in the wall 1, more particularly in a peg engaged in a housing that includes this wall 1).
  • this rod 50 is threaded over its entire length.
  • the fastening device 4 also comprises a spacer device 6, internally receiving the fixing member 5 (or even axially traversed by this fixing member 5), and intended to be positioned in an opening 20 that the insulation layer 2 comprises.
  • This spacer device 6 is made of a thermal insulating material, again in order to avoid the formation of a thermal bridge between the wall 1 and the outside of the building.
  • a preferred embodiment consists in that this spacer device 6 is made of at least one composite material, similar or identical to that mentioned above for the fastener 5.
  • this spacer device 6 comprises a front face 60 (preferably flat) intended to be oriented towards the wall 1 (in particular intended to be applied against this wall 1) and a rear face 61 (Preferably flat) intended to be oriented towards the object 3 to be fixed (in particular against which this object 3 comes into application).
  • This spacer device 6 also comprises at least one lateral side 62 intended to be oriented towards the insulation layer 2.
  • this spacer device 6 may have a polygonal section (in particular square, hexagonal or other) and then comprises a plurality of lateral sides.
  • this spacer device 6 has the substantially cylindrical shape (in particular of revolution), has a round section, and then has a lateral side 62 of which the envelope is circular.
  • this spacer device 6 comprises at least one axial opening 63, extending from the front face 60 and at least towards the rear face 61, opening at least at the level of the face before 60, thus extending inside at least a part of this spacer device 6, and intended to internally receive a fixing member 5 that comprises the fixing device 4.
  • the spacer device 6 has the shape of a cylinder which extends, then, according to a axis.
  • the axial opening 63 extends along an axis at least parallel to the axis of the cylinder of this spacer device 6.
  • the axial opening 63 extends along an axis coincident with the axis of this cylinder so that the cylinder of the spacer device 6, the axial opening 63 and, thus, the fixing member 5 are coaxial.
  • this axial opening 63 may have different characteristics depending on whether the fixing device 4 corresponds to a first type or to a second type of embodiment described in more detail below.
  • the axial opening 63 is intended to internally receive a fixing member 5 designed to fix the object 3 on the wall 1.
  • the axial opening 63 extends between the front face 60 and the rear face 61, opens at these front 60 and rear faces 61, thus completely traverses this spacer device 6, and is intended to be traversed by the fastener 5 (more particularly by the threaded rod 50 of this member 5) that comprises the fixing device 4.
  • the axial opening 63 may be at least partially threaded, this to cooperate (by screwing) with the threaded rod 50 of the fastener 5 and for the purpose of fixing the spacer device 6 on the wall 1.
  • this axial opening 63 is devoid of tapping.
  • the axial opening 63 is intended to internally receive a fixing member 5 which is designed to fix the spacer device 6 on the wall 1.
  • the axial opening 63 extends from the front face 60 and towards the rear face 61 (while remaining set back from this rear face 61), opens only at the front face 60, and therefore extends in part only inside this spacer device 6.
  • the axial opening 63 is constituted by a blind hole and comprises a tapping for cooperating with the threaded rod 50 of the fixing member 5, in order to fix the spacer device 6 to the wall 1.
  • the axial opening 63 extends between the front face 60 and the rear face 61, opens at these front faces 60 and rear 61, and therefore completely through this spacer device 6.
  • a first variant (not shown) of this second embodiment is that the axial opening 63 may be at least partly threaded, this to cooperate with the threaded rod 50 of the fastener 5 and for the purpose of fixing the spacer device 6 on the wall 1.
  • the axial opening 63 comprises, on the one hand, an axial duct 630, opening at the front face 60, and intended to be crossed by a rod 50 at least partly threaded that comprises the fixing member 5 and, on the other hand, an axial housing 631, particularly in the form of a counterbore, located in the extension of the axial duct 630, communicating with this axial duct 630, extending along an axis at least parallel (preferably coincidental) to the axis along which this axial duct 630 extends, opening at the rear face 61.
  • This axial housing 631 is intended to receive, either a nut 51 which comprises the fixing member 5 and which is designed to cooperate with the threaded rod 50 of this fastener 5 ( Figures 6 to 8), or a screw head that comprises a screw constituting the body of fixing 5 and comprising the threaded rod (not shown), this for fixing the spacer device 6 on the wall 1.
  • the axial opening 63 is intended to internally receive a fixing member 5 which is designed to fix the spacer device 6 on the wall 1.
  • the spacer device 6 corresponding to this second embodiment comprises, then again, at least one additional axial opening 63 'intended to internally receive a fixing system 5', which comprises the fixing device 4, and which is adapted to fix the object 3 on the spacer device 6.
  • This additional axial opening 63 extends from the rear face 61 of the spacer device 6 and at least towards the front face 60 (while remaining set back relative to this front face 60) of this device. spacer 6.
  • this additional axial opening 63 ' comprises at least one additional axial duct 630', extending along an axis parallel to the axis along which the axial opening 63 extends, and intended to internally receive a rod 50 ' at least partly threaded that includes the fastening system 5 '.
  • this additional axial duct 630 ' comprises a tapping for cooperating with the threaded rod 50' of the fastening system 5 ', for the purpose of fixing, on the spacer device 6, of the threaded rod 50 'of the fastening system 5' (in the case of a fixing system 5 'also comprising a nut 51' for cooperating with this threaded rod 50 'for fastening the object 3 to the spacer device 6), or directly from the object 3 (in the case of a fastening system 5 'constituted by a screw comprising such a threaded rod).
  • the additional axial opening 63 ' comprises at least one additional axial duct 630' and is completed by at least one lateral opening 631 ', which communicates with the axial duct additional 630 ', and opens out at at least one lateral side 62 of the spacer device 6.
  • This lateral opening 631 ' is intended to receive a nut 52', which comprises the fastening system 5 ', and which is designed to cooperate with the threaded rod 50' of this fastening system 5 ', this for the purpose of fixing this threaded rod 50 'on the spacer device 6 (in particular of the threaded rod 50' of a fixing system 5 'comprising a screw).
  • the spacer device 6 comprises, again and internally, at least one duct 64 opening, on the one hand, at the rear face 61 of the spacer device 6 and, on the other hand, at the level of at least one lateral side 62 of this spacer device 6.
  • such a duct 64 may also open at the front face 60 of this spacer device 6.
  • such a pipe 64 is intended to receive a thermal insulating filler material.
  • such a channel 64 comprises at least one peripheral channel 640, opening at at least one lateral side 62 of the spacer device 6, and extending over at least a portion of at least one such lateral side. 62.
  • a particular embodiment is that such a peripheral channel 640 takes the form of a groove or the like which extends over at least a portion of the length and / or width of such a lateral side 62.
  • the spacer device 6 adopts a cylindrical shape so that such a peripheral channel 640 can then be constituted by a groove or an annular groove.
  • Such a peripheral channel 640 preferably extends over an entire lateral side 62 of this spacer device 6, more particularly over the entire periphery of the cylinder of this spacer device 6.
  • this spacer device 6 has a plurality of these peripheral channels 640 which extend, then, preferably parallel to each other.
  • such a duct 64 also comprises at least one axial channel 641 opening out at the rear face 61 of the spacer device 6 and communicating with at least one peripheral channel 640 (more particularly with at least one annular groove) that includes such a pipe 64.
  • Such an axial channel 641 extends substantially parallel to the axis along which the spacer device 6 extends, more particularly parallel to the axis of the cylinder of this spacer device 6 and / or to the axis of the axial opening 63.
  • the spacer device 6 comprises at least one transverse channel 642 communicating with the axial opening 63 as well as with at least one pipe 64 mentioned above, more particularly with a peripheral channel 640 ( in particular with an annular groove) and / or with an axial channel 641 that includes such a pipe 64.
  • such a transverse channel 642 preferably extends radially, in particular perpendicularly to the axis along which the spacer device 6 extends, the cylinder of this device. spacer 6 and / or axial opening 63.
  • the spacer device 6 is intended to be positioned inside an opening 20 formed in the insulating layer 2.
  • This opening 20 and / or the spacer device 6 are then sized to allow this spacer device 6 to be engaged within this opening 20, either in a controlled manner, or even tightly, or a spacing between the insulation layer 2 and the spacer device 6.
  • the latter 6 also comprises means 65 for anchoring the spacer device 6 inside the insulating layer 2, more particularly inside the opening 20 that includes such an insulation layer 2 and which is designed to receive this spacer device 6.
  • At least one lateral side 62 of the spacer device 6 which constitutes such means for anchoring 65, which comprises such means for anchoring 65, or which is equipped with such means for anchoring. 65.
  • such means for anchoring 65 may then be equipped or be constituted by at least a part of such a lateral side 62 bordering a peripheral channel 640.
  • such means for anchoring 65 extend, with respect to at least lateral side 62 of the spacer device 6, this laterally, indeed (and preferably) radially.
  • such means for anchoring 65 may take the form of a point element such as a hooking means, a finger, a redan means or the like.
  • such means for anchoring 65 may also take the form of a continuous member such as a rib, a lip or the like. In such a case, such means for anchoring 65 may extend over at least a portion of the lateral side 62, in particular on at least part (or all) of the perimeter of the lateral side 62 of the device cylinder. spacer 6.
  • this spacer device 6 can be made from a block of thermal insulating material, in particular by machining and, more particularly, by drilling (in particular for producing at least one axial channel 641 and / or at least one transverse channel 642) and by turning (in particular for producing at least one peripheral channel 640). Another solution is to make such a spacer device 6 by molding and / or injection.
  • this spacer device 6 is intended to be engaged in an opening 20 that comprises the insulation layer 2.
  • the ratio between the diameter of the spacer device 6 and the thickness of the insulation layer 2 is greater than 1, preferably of the order of 1.2.
  • the present invention relates to a device 4 for fixing an object 3 to a wall 1 dressed with an insulation layer 2.
  • the fixing device 4 then comprises at least one fastener 5 having the characteristics described above, in particular made of a thermal insulating material, and intended to be housed inside the wall 1.
  • This Fixing device 4 comprises, again, a spacer device 6, again having the characteristics described above, receiving internally at least the fixing member 5, and intended to be positioned in an opening 20 that includes the insulation layer 2.
  • the fixing device 4 may be according to a first embodiment in which the fixing member 5 is designed to secure the attachment of the object 3 to the wall 1.
  • the fixing device 4 comprises a spacer device 6 comprising an axial opening 63, which extends between the front face 60 and the rear face 61, which opens at these front faces 60 and rearward 61, and therefore completely through this spacer device 6.
  • This spacer device 6 is then traversed axially by the fastener 5, which passes axially through the axial opening 63, and which is constituted either by a screw (not shown) or by a rod 50 at least partially threaded and completed by a nut 51 ( Figures 1 to 5).
  • the axial opening 63 is at least partly threaded while the fixing member 5 is, then also, designed to ensure the fixing of the spacer device 6 on the wall 1 and is constituted by a rod 50 at least partially threaded cooperating with the thread.
  • the fixing device 4 may also be in accordance with a second embodiment in which the fixing member 5 is designed to secure the fixing device 6 on the wall 1.
  • the axial opening 63 is at least partially threaded and the fastener 5 is constituted by a rod 50 at least partially threaded cooperating with the thread.
  • the fastener 5 is constituted by a screw comprising a head and a rod at least partially threaded, respectively by a rod 50 to less in part threaded and completed by a nut 51.
  • the axial opening 63 comprises, on the one hand, an axial duct 630 opening at the front face 60 and traversed by the threaded rod 50 of the fastener 5 (screw or threaded rod) and, secondly, an axial housing 631, located in the extension of the axial duct 630, opening at the rear face 61, and receiving the head of the screw, respectively l nut 51.
  • the spacer device 6 corresponding to this second embodiment comprises, again, at least one additional axial opening 63 'extending from the rear face 61 and at least towards the face before 60.
  • This additional axial opening 63 ' is intended to internally receive the fixing system 5', which comprises the fixing device 4, which is designed to fix the object 3 on the spacer device 6, which extends at least partly inside the additional axial opening 63 ', and which comprises at least one at least partially threaded rod 50'.
  • this additional axial opening 63 ' may comprise a tapping inside which is screwed the threaded rod 50' of the fastening system 5 'which is then constituted either by a screw comprising such a threaded rod, either by such a threaded rod 50 'completed by a nut 51' for fixing the object 3 on the spacer device 6.
  • this additional axial opening 63 ' is completed by a lateral opening 631' communicating with the additional axial duct 630 'of this additional axial opening 63' and opening at at least one lateral side 62 of the spacer device 6.
  • the fastening system 5 comprises at least, on the one hand, a nut 52' housed in the lateral opening 631 'and, on the other hand, a threaded rod 50 ', which extends inside the additional axial opening 63', which cooperates with said nut 52 ', and either comprises a screw constituting part of this fastening system 5' (not shown) or which is completed by another nut 51 'to form part of this fixing system 5' ( Figures 6 to 8).
  • this fixing device 4 may, again, comprise means 7 to compensate for a lack of flatness of the wall 1 and / or a misalignment of the rear face 61 of the spacer device 6 with the outer surface. 21 of the insulation layer 2 and / or a difference between the thickness of the insulation layer 2 and the length of the spacer device 6 (more particularly when this length is less than this thickness).
  • these may be constituted by at least one shim 70 (in particular in the form of a washer or the like) intended to be interposed between the device of spacer 6 and the wall 1.
  • a spacer 70 will find a particular application in the case of a wall 1 stone, brick or blocks.
  • these can, again, be constituted by at least one shim 70 (in particular in the form of a washer or the like) intended for be interposed between the spacer device 6 and the object 3 to be fixed.
  • these can be constituted by at least one washer 71, or even by a set of washers of different thicknesses (for example 1, 2, 3mm) intended to be interposed between the spacer device 6 and the object 3 to be fixed.
  • These means for compensating 7 have dimensions (more particularly a diameter) allowing their positioning inside the opening 20 that the insulation layer 2 comprises.
  • the fixing device 4 may, again, comprise a peg 8 intended to be engaged in a housing (more particularly in a hole 10) that the wall 1 comprises, and which is designed to ensure the assembly and the immobilization of the fastener 5 in the wall 1.
  • Such peg 8 may be of mechanical or chemical type.
  • the fixing device 4 comprises at least one fixing member 5 as well as a spacer device 6.
  • this spacer device 6 internally receives the fixing member 5 which extends, then, within at least a part of the axial opening 63.
  • this spacer device 6 is traversed axially by the fixing member 5 which then extends through the axial opening 63.
  • This fastener 5 extends, then also, through the means 7 to compensate and / or inside an ankle 8, this when this fastening device 4 comprises.
  • the fixing device 4 comprises, again and at least internally, a filler material 9 thermal insulation.
  • This filling material 9 is at least contained inside at least one pipe 64, or even fills the channel or pipes 64 that comprises the spacer device 6. In such a case, this filling material 9 will contribute to the energy performance of this device 6, or increase them.
  • this filling material 9 can, again, be contained in the axial opening 63, which makes it possible to insure the thermal insulation of this axial opening 63 and to prevent the formation of a thermal bridge between the outside. of the building and the wall 1, this through this axial opening 63.
  • this filling material 9 may, again, protrude at the periphery of the spacer device 6 (more particularly at the periphery of at least one lateral side 62) and be contained in a spacing defined between the insulating layer 2 and this spacer device 6 (more particularly at least the lateral side 62 of this device 6). In doing so and advantageously, it ensures the thermal insulation of this spacing and prevents the formation of a bridge between the outside of the building and the wall 1, this through this spacing.
  • the latter 9 may be constituted by an insulating foam, more particularly by an expansive foam.
  • this filling material 9 is constituted by a polyurethane foam.
  • the present invention also relates to a method of fixing an object 3 on a wall 1 dressed with an insulation layer 2. This process makes, more particularly, implement the fixing device 4 described above.
  • this method consists in that:
  • the wall 1 is drilled behind the opening 20 in the insulating layer 2;
  • a fixing member 5 which comprises a fixing device 4 (with the characteristics described above), this inside the bore 10 of the wall 1, and a spacer device 6 is positioned which this device of fixing 4, this inside the opening 20 in the insulation layer 2;
  • thermal insulating filler material is introduced at least inside at least one duct 64 that comprises the spacer device 6;
  • the opening 20 is cut in the insulation layer 2, this using a bell saw or the like.
  • the spacer device 6 is positioned inside the opening 20, and the wall 1 is pierced through the spacer device 6. This advantageously makes it possible to center the bore 10 with respect to the opening 20 and to guarantee the axial alignment of the bore 10 with respect to the device 6, more particularly with respect to its axial opening 63.
  • an ankle 8 (mechanically or mechanically sealed) is housed in the bore 10 of the wall 1. It is, more particularly, inside this pin 8 that the said housing is housed. fastener 5 (more particularly the threaded rod 50).
  • spacer device 6 is positioned inside the opening 20 in the insulating layer 2, by engaging this spacer device 6 around the threaded rod 50 of the fixing member 5 previously screwed into the wall 1.
  • a shim 70 to compensate for the lack of flatness of the wall 1.
  • a shim 70 is preferably engaged around the threaded rod 50 of the fastener 5.
  • the filling material 9 is introduced at least inside the spacer device 6, this via an orifice formed at the rear face 61 of this device. spacer 6, and through which opens at least one pipe 64.
  • the spacer device 6 When the filling material 9 is introduced into the spacer device 6 and / or during the expansion of this filling material 9, the spacer device 6 is held inside the opening 20 of the insulating layer 2, this via the means 65 for anchoring and against the action of the filling material 9 which, when leaving the spacer device 6 at the front face 60 ( more particularly between the wall 1 and the spacer device 6), tends to push this spacer device 6 out of the opening 20 of the insulating layer 2.
  • the threaded rod 50 when the object 3 is fixed to the fixing member 5 (but also to the spacer device 6), the threaded rod 50 is engaged first and foremost. of this fixing member 5, an opening that includes the object 3 to fix or that includes a part associated with this object 3 to fix and then screwed a nut 51 on the threaded rod 50, this to fix this object 3 on the wall 1.
  • the spacer device 6 before fixing the object 3 on the spacer device 6, the spacer device 6 is first fixed to the wall 1 by means of the fixing member 5. Only then, is fixed said object 3 on the spacer device 6.
  • this spacer device 6 by screwing the threaded rod 50', either in the tapping of the additional axial opening 63 '(this before or after the fixing of the spacer device 6 on the wall 1), or in the nut 52 'housed in the lateral opening 631' (this prior to the fixing of the spacer device 6 on the wall 1). Then, when the object 3 is fixed to the spacer device 6, an opening is inserted first and around the threaded rod 50 'of the fastening system 5'. or that comprises a part associated with this object 3 to be fixed and, then, a nut 51 'is screwed onto the threaded rod 50', in order to fix this object 3 on the spacer device 6.

Abstract

L'invention concerne un dispositif d' entretoise (6) pour un dispositif de fixation (4) d'un objet (3) sur un mur (1) habillé avec une couche d'isolation (2). Ce dispositif d' entretoise (6) est caractérisé en ce qu'il est réalisé en un matériau isolant thermique et comporte: une face avant (60) destinée à être orientée vers le mur (1); une face arrière (61) destinée à être orientée vers l'objet (3) à fixer; au moins un côté latéral (62) destiné à être orienté vers la couche d'isolation (2); au moins une ouverture axiale (63), s' étendant à partir de la face avant (60) et au moins en direction de la face arrière (61), et destinée à recevoir intérieurement un organe de fixation (5) que comporte le dispositif de fixation (4;intérieurement, au moins une canalisation (64) débouchant au niveau de la face arrière (61) et au niveau d'au moins un côté latéral (62), cette canalisation (64) étant destinée à recevoir un matériau de remplissage isolant thermique (9). L'invention concerne, également, un dispositif de fixation (4) comportant un tel dispositif d' entretoise (6).

Description

DISPOSITIF D ' ENTRETOISE OUR UN DISPOSITIF DE FIXATION D'UN OBJET SUR UN MUR HABILLE AVEC UNE COUCHE D'ISOLATION.
La présente invention a trait à un dispositif d' entretoise pour un dispositif de fixation d'un objet sur un mur habillé avec une couche d'isolation. L'invention concerne, également, un tel dispositif de fixation ainsi qu'un procédé de fixation d'un objet sur un mur et mettant en œuvre un tel dispositif de fixation .
Cette invention concerne le domaine du bâtiment et, plus particulièrement, celui de la fabrication des dispositifs conçus pour assurer la fixation d'un objet sur un mur habillé avec une couche d'isolation. Cette invention trouvera une application toute particulière mais aucunement limitative lorsqu'il s'agit de fixer un objet pesant, notamment de type métallique et/ou constitué, par exemple, par un pare-soleil, un brise-soleil, un garde-corps, un escalier, une rampe d'accès, un balcon, une loggia ou autre .
L'on connaît, d'ores et déjà, des dispositifs de fixation sous la forme d'une vis ou analogue, traversant la couche d'isolation, et vissée à l'intérieur du mur. L'objet à fixer sur ce mur vient, alors, en applique contre la couche d'isolation et sa fixation est assurée par le vissage de la vis à l'intérieur du mur et au travers de la couche d'isolation.
Une telle fixation présente de nombreux inconvénients . En particulier, lorsque la vis est de type métallique, il se forme, entre l'extérieur du bâtiment et le mur, un pont thermique préjudiciable aux performances énergétiques du bâtiment, ce qui est difficilement acceptable pour les bâtiments basse consommation.
De plus, sous l'effet du vissage de la vis et/ou du poids de l'objet, la couche d'isolation subit des dégradations, notamment sous forme d'un enfoncement et/ou d'un écrasement, réduisant les performances énergétiques de cette couche d'isolation et dégradant l'esthétique de la façade. En outre, lorsque l'objet est pesant, celui-ci provoque une flexion de la vis ayant pour effet, non seulement une dégradation de la couche d'isolation (entalliage, enfoncement), mais également un déplacement et/ou une instabilité et/ou une position inappropriée de l'objet fixé.
Une solution a été imaginée et consiste en une entretoise, d'une part, positionnée à l'intérieur d'une ouverture ménagée dans la couche d'isolation et, d'autre part, traversée par une vis. Cependant, une telle entretoise est réalisée en un matériau métallique créant, là encore, un pont thermique au travers du matériau de cette entretoise. De plus, une telle entretoise adopte la forme d'un tube ce qui, d'une part, génère un problème de centrage de la vis par rapport cette entretoise, d'autre part, provoque la déformation de la paroi mince de ce tube sous l'effet du poids de l'objet et, d'autre part encore, établit un pont thermique entre l'extérieur du bâtiment et le mur, ceci au travers de l'ouverture centrale de ce tube ainsi qu'au travers d'un espacement défini entre ce tube et la couche d'isolation.
La présente invention se veut de remédier aux inconvénients des dispositifs de fixation de l'état de la technique.
A cet effet, l'invention concerne un dispositif d' entretoise pour un dispositif de fixation d'un objet sur un mur habillé avec une couche d'isolation. Ce dispositif d' entretoise est réalisé en un matériau isolant thermique et comporte :
- une face avant destinée à être orientée vers le mur ;
- une face arrière destinée à être orientée vers l'objet à fixer ;
- au moins un côté latéral destiné à être orienté vers la couche d' isolation ;
- au moins une ouverture axiale, s' étendant à partir de la face avant et au moins en direction de la face arrière, et destinée à recevoir intérieurement un organe de fixation que comporte le dispositif de fixation ;
- intérieurement, au moins une canalisation débouchant, d'une part, au niveau de la face arrière du dispositif d' entretoise et, d'autre part, au niveau d'au moins un côté latéral de ce dispositif d' entretoise, cette canalisation étant destinée à recevoir un matériau de remplissage isolant thermique .
De manière additionnelle, le dispositif d' entretoise comporte au moins un canal transversal communicant avec l'ouverture axiale ainsi qu'avec au moins une canalisation, plus particulièrement avec un canal périphérique et/ou avec un canal axial que comporte une telle canalisation .
L'invention concerne, également, un dispositif de fixation d'un objet sur un mur habillé avec une couche d'isolation, ce dispositif de fixation comportant au moins un organe de fixation, réalisé en un matériau isolant thermique, et destiné à être logé à l'intérieur du mur. Ce dispositif de fixation comporte, encore, un dispositif d' entretoise, présentant les caractéristiques décrites ci-dessus, recevant intérieurement l'organe de fixation, et destiné à être positionné dans une ouverture que comporte la couche d'isolation.
Finalement, l'invention concerne un procédé de fixation d'un objet sur un mur habillé avec une couche d'isolation. Ce procédé consiste en ce que :
- on découpe une ouverture dans la couche d' isolation ;
- on perce le mur à l'arrière de l'ouverture dans la couche d' isolation ;
- on loge un organe de fixation que comporte un dispositif de fixation présentant les caractéristiques décrites ci-dessus, ceci à l'intérieur du perçage du mur, et on positionne un dispositif d' entretoise que comporte ce dispositif de fixation, ceci à l'intérieur de l'ouverture dans la couche d'isolation ;
- on introduit un matériau de remplissage isolant thermique au moins à l'intérieur d'au moins une canalisation que comporte le dispositif d' entretoise ;
- on fixe l'objet à fixer sur l'organe de fixation et/ou sur le dispositif d' entretoise .
Les avantages de la présente invention consistent en ce que le dispositif de fixation comporte un dispositif d' entretoise et un organe de fixation réalisés en un matériau isolant permettant, avantageusement, d'éviter la création d'un pont thermique entre l'extérieur du bâtiment et le mur, ceci au travers de ce dispositif de fixation.
De plus, le dispositif d' entretoise comporte au moins une canalisation s 'étendant entre la face arrière et au moins un côté latéral. La présence d'une telle canalisation permet, avantageusement, d'introduire, à l'intérieur du dispositif d' entretoise, un matériau de remplissage isolant thermique. Une partie de ce matériau va, alors, se répandre à l'intérieur du dispositif d' entretoise et, ainsi, contribuer aux performances énergétiques de ce dispositif, voire accroître celles-ci. Une autre partie de ce matériau va ressortir du dispositif d' entretoise, ceci au niveau d'au moins un côté latéral que comporte ce dispositif d' entretoise et qui est orienté vers la couche d'isolation. Cette autre partie de matériau va, alors, se répandre dans un espacement défini entre ce dispositif d' entretoise et la couche d'isolation. Ce faisant et de manière avantageuse, on assure l'isolation thermique de cet espacement et on empêche la formation d'un pont thermique entre l'extérieur du bâtiment et le mur, ceci au travers de cet espacement.
De manière additionnelle, le dispositif d' entretoise comporte au moins un canal transversal communicant avec l'ouverture axiale ainsi qu'avec au moins une canalisation. La présence de ce canal transversal permet, avantageusement, à une partie du matériau de remplissage de pénétrer à l'intérieur de l'ouverture axiale recevant l'organe de fixation et ainsi de se répandre autour de cet organe de fixation ainsi qu'entre cet organe de fixation et la paroi interne de l'ouverture axiale. Ce faisant, on assure l'isolation thermique de l'ouverture axiale et on empêche la formation d'un pont thermique entre l'extérieur du bâtiment et le mur, ceci au travers de cette ouverture axiale .
D'autres buts et avantages de la présente invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre se rapportant à des modes de réalisation qui ne sont donnés qu'à titre d'exemples indicatifs et non limitatifs. La compréhension de cette description sera facilitée en se référant aux dessins joints en annexe et dans lesquels :
- la figure 1 est une vue schématisée et en perspective d'un dispositif d' entretoise conforme à un premier type de réalisation de l'invention ;
- la figure 2 est une vue schématisée et en coupe selon II- II du dispositif d' entretoise illustré figure 1 ;
- la figure 3 est une vue schématisée et de côté du dispositif d' entretoise illustré figures 1 et 2 ;
- la figure 4 est une vue schématisée, en perspective, et en éclaté d'un dispositif de fixation comportant un dispositif d' entretoise illustré figures 1 à 3 ;
- la figure 5 est une vue schématisée et en coupe de la fixation d'un objet sur un mur habillé avec une couche d'isolation, ceci par l'intermédiaire du dispositif de fixation illustré figure 4 et conformément à une coupe selon V-V du dispositif d' entretoise ;
- la figure 6 est une vue schématisée et en perspective d'un dispositif d' entretoise conforme à un deuxième type de réalisation de l'invention ;
- la figure 7 est une vue schématisée, en perspective, et en éclaté d'un dispositif de fixation comportant un dispositif d' entretoise illustré figure 6 ;
- la figure 8 est une vue schématisée et en coupe de la fixation d'un objet sur un mur habillé avec une couche d'isolation, ceci par l'intermédiaire du dispositif de fixation illustré figure 7 et conformément à une coupe selon VIII-VIII du dispositif d' entretoise .
La présente invention concerne le domaine du bâtiment et, plus particulièrement, celui de la fabrication des dispositifs conçus pour assurer la fixation, sur un mur 1 d'un bâtiment habillé avec une couche d'isolation 2, d'un objet 3.
Un tel objet 3 est, plus particulièrement, constitué par un objet 3 pesant, notamment de type métallique et/ou constitué, par exemple, par un pare-soleil, un brise-soleil, un garde- corps, un escalier, une rampe d'accès, un balcon, une loggia ou autre. Un tel objet 3 peut, également, être constitué par un support, plus particulièrement sous forme d'une console ou analogue, destiné à recevoir un objet pesant tel que décrit ci- dessus (notamment de type métallique et/ou constitué, par exemple, par un pare-soleil, un brise-soleil ...) .
En fait, un tel dispositif de fixation 4 comporte au moins un organe de fixation 5 destiné à être logé (en partie) à l'intérieur du mur 1 et à s'étendre extérieurement et latéralement par rapport à ce mur 1, ceci au travers de la couche d' isolation 2.
Un tel organe de fixation 5 est réalisé en un matériau isolant thermique, ceci en vue d'éviter la formation d'un pont thermique entre le mur 1 et l'extérieur du bâtiment. Un mode préféré de réalisation consiste en ce que cet organe de fixation 5 est réalisé en au moins un matériau composite, plus particulièrement en résine (de type biosourcé et/ou pétrosourcé, par exemple à base de polypropylène, de polyester, de polyuréthane, d' époxy et/ou de polyamide, notamment de polyamide PA 6G) renforcée en fibres, notamment en fibres de verre.
Un tel organe de fixation 5 peut adopter la forme d'une vis
(comportant une tête de vis ainsi qu'une tige au moins en partie filetée) ou, et de préférence, la forme d'une tige 50 au moins en partie filetée. Selon le mode de réalisation considéré et décrit plus en détail ci-dessous, une telle tige 50 filetée peut être complétée par un écrou 51.
En fait, une telle tige 50 comporte au moins un filetage à l'arrière (notamment pour la réception de l' écrou 51), voire encore (et de préférence) au moins un filetage à l'avant (ceci pour sa fixation dans le mur 1, plus particulièrement dans une cheville engagée dans un logement que comporte ce mur 1) . Un mode préféré de réalisation consiste en ce que cette tige 50 est filetée sur toute sa longueur.
Le dispositif de fixation 4 comporte, également, un dispositif d' entretoise 6, recevant intérieurement l'organe de fixation 5 (voire traversé axialement par cet organe de fixation 5) , et destiné à être positionné dans une ouverture 20 que comporte la couche d' isolation 2.
Ce dispositif d' entretoise 6 est réalisé en un matériau isolant thermique, là encore en vue d'éviter la formation d'un pont thermique entre le mur 1 et l'extérieur du bâtiment. Un mode préféré de réalisation consiste en ce que ce dispositif d' entretoise 6 est réalisé en au moins un matériau composite, similaire ou identique à celui mentionné ci-dessus pour l'organe de fixation 5.
Tel que visible sur les figures en annexe, ce dispositif d' entretoise 6 comporte une face avant 60 (de préférence plane) destinée à être orientée vers le mur 1 (notamment destinée à venir en applique contre ce mur 1) et une face arrière 61 (de préférence plane) destinée à être orientée vers l'objet 3 à fixer (notamment contre laquelle cet objet 3 vient en applique) .
Ce dispositif d' entretoise 6 comporte, également, au moins un côté latéral 62 destiné à être orienté vers la couche d' isolation 2.
A ce propos, on observera que ce dispositif d' entretoise 6 peut présenter une section polygonale (notamment carrée, hexagonale ou autre) et comporte, alors, une pluralité de côtés latéraux. Cependant et selon un mode de réalisation préféré illustré sur les figures en annexe, ce dispositif d' entretoise 6 adopte sensiblement la forme d'un cylindre (notamment de révolution) , présente une section ronde, et comporte, alors, un côté latéral 62 dont l'enveloppe est circulaire.
Une autre caractéristique consiste en ce que ce dispositif d' entretoise 6 comporte au moins une ouverture axiale 63, s 'étendant à partir de la face avant 60 et au moins en direction de la face arrière 61, débouchant au moins au niveau de la face avant 60, s' étendant donc à l'intérieur d'au moins une partie de ce dispositif d' entretoise 6, et destinée à recevoir intérieurement un organe de fixation 5 que comporte le dispositif de fixation 4.
Tel que mentionné ci-dessus, le dispositif d' entretoise 6 présente la forme d'un cylindre qui s'étend, alors, selon un axe. Aussi et selon une autre caractéristique de l'invention, l'ouverture axiale 63 s'étend selon un axe au moins parallèle à l'axe du cylindre de ce dispositif d' entretoise 6. Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, l'ouverture axiale 63 s'étend selon un axe confondu avec l'axe de ce cylindre de sorte que le cylindre du dispositif d' entretoise 6, l'ouverture axiale 63 et, ainsi, l'organe de fixation 5 sont coaxiaux.
En fait, cette ouverture axiale 63 peut présenter des caractéristiques différentes selon que le dispositif de fixation 4 corresponde à un premier type ou à un second type de réalisation décrits plus en détail ci-dessous .
Aussi, selon ce premier type de réalisation (notamment illustré figures 1 à 5) , l'ouverture axiale 63 est destinée à recevoir intérieurement un organe de fixation 5 conçu pour fixer l'objet 3 sur le mur 1.
Selon ce premier type de réalisation, l'ouverture axiale 63, s'étend entre la face avant 60 et la face arrière 61, débouche au niveau de ces faces avant 60 et arrière 61, traverse donc intégralement ce dispositif d' entretoise 6, et est destinée à être traversée par l'organe de fixation 5 (plus particulièrement par la tige filetée 50 de cet organe 5) que comporte le dispositif de fixation 4.
Dans ce cas et selon une première variante (non représentée), l'ouverture axiale 63 peut être au moins en partie taraudée, ceci pour coopérer (par vissage) avec la tige filetée 50 de l'organe de fixation 5 et en vue de la fixation du dispositif d' entretoise 6 sur le mur 1. Cependant et selon une variante préférée (figures 1 à 5) , cette ouverture axiale 63 est dépourvue de taraudage.
Selon le second type de réalisation (notamment illustré figures 6 à 8), l'ouverture axiale 63 est destinée à recevoir intérieurement un organe de fixation 5 qui est conçu pour fixer le dispositif d' entretoise 6 sur le mur 1.
Ainsi et selon un premier mode de réalisation (non représenté) de ce second type de réalisation, l'ouverture axiale 63, s'étend à partir de la face avant 60 et en direction de la face arrière 61 (tout en restant en retrait par rapport à cette face arrière 61) , débouche uniquement au niveau de la face avant 60, et s'étend donc en partie seulement à l'intérieur de ce dispositif d' entretoise 6.
Dans ce premier mode de réalisation, l'ouverture axiale 63 est constituée par un trou borgne et comporte un taraudage pour coopérer avec la tige filetée 50 de l'organe de fixation 5, ceci en vue de la fixation du dispositif d' entretoise 6 sur le mur 1.
Selon un deuxième mode de réalisation (notamment illustré figures 6 à 8) de ce second type de réalisation, l'ouverture axiale 63, s'étend entre la face avant 60 et la face arrière 61, débouche au niveau de ces faces avant 60 et arrière 61, et traverse donc intégralement ce dispositif d' entretoise 6.
Une première variante (non représentée) de ce deuxième mode de réalisation consiste en ce que l'ouverture axiale 63 peut être au moins en partie taraudée, ceci pour coopérer avec la tige filetée 50 de l'organe de fixation 5 et en vue de la fixation du dispositif d' entretoise 6 sur le mur 1.
Cependant et selon une deuxième variante (illustrée figures 6 à 8) de ce deuxième mode de réalisation, l'ouverture axiale 63 comporte, d'une part, un conduit axial 630, débouchant au niveau de la face avant 60, et destiné à être traversé par une tige 50 au moins en partie filetée que comporte l'organe de fixation 5 et, d'autre part, un logement axial 631, notamment sous forme d'un lamage, situé dans le prolongement du conduit axial 630, communicant avec ce conduit axial 630, s' étendant selon un axe au moins parallèle (de préférence confondu) à l'axe selon lequel s'étend ce conduit axial 630, débouchant au niveau de la face arrière 61. Ce logement axial 631 est destiné à recevoir, soit un écrou 51 que comporte l'organe de fixation 5 et qui est conçu pour coopérer avec la tige filetée 50 de cet organe de fixation 5 (figures 6 à 8) , soit une tête de vis que comporte une vis constituant l'organe de fixation 5 et comportant la tige filetée (non représenté) , ceci en vue de la fixation du dispositif d' entretoise 6 sur le mur 1. Tel que mentionné ci-dessus, selon le second type de réalisation du dispositif de fixation 4, l'ouverture axiale 63 est destinée à recevoir intérieurement un organe de fixation 5 qui est conçu pour fixer le dispositif d' entretoise 6 sur le mur 1.
A ce propos, on observera que le dispositif d' entretoise 6 correspondant à ce second type de réalisation comporte, alors encore, au moins une ouverture axiale additionnelle 63' destinée à recevoir intérieurement un système de fixation 5' , que comporte le dispositif de fixation 4, et qui est conçu pour fixer l'objet 3 sur le dispositif d' entretoise 6.
Cette ouverture axiale additionnelle 63' s'étend à partir de la face arrière 61 du dispositif d' entretoise 6 et au moins en direction de la face avant 60 (tout en restant en retrait par rapport à cette face avant 60) de ce dispositif d' entretoise 6.
En fait, cette ouverture axiale additionnelle 63' comporte au moins un conduit axial additionnel 630', s 'étendant selon un axe parallèle à l'axe selon lequel s'étend l'ouverture axiale 63, et destiné à recevoir intérieurement une tige 50' au moins en partie filetée que comporte le système de fixation 5' .
Selon un premier mode de réalisation (non représenté) , ce conduit axial additionnel 630' comporte un taraudage pour coopérer avec la tige filetée 50' du système de fixation 5', ceci en vue de la fixation, sur le dispositif d' entretoise 6, de la tige filetée 50' du système de fixation 5' (cas d'un système de fixation 5' comportant encore un écrou 51' pour coopérer avec cette tige filetée 50' pour la fixation de l'objet 3 sur le dispositif d' entretoise 6), voire directement de l'objet 3 (cas d'un système de fixation 5' constitué par une vis comportant une telle tige filetée) .
Cependant et selon un deuxième mode de réalisation (illustré figures 6 à 8) , l'ouverture axiale additionnelle 63' comporte au moins un conduit axial additionnel 630' et est complétée par au moins une ouverture latérale 631' , qui communique avec le conduit axial additionnel 630' , et qui débouche au niveau d' au moins un côté latéral 62 du dispositif d' entretoise 6.
Cette ouverture latérale 631' est destinée à recevoir un écrou 52', que comporte le système de fixation 5', et qui est conçu pour coopérer avec la tige filetée 50' de ce système de fixation 5' , ceci en vue de la fixation de cette tige filetée 50' sur le dispositif d' entretoise 6 (notamment de la tige filetée 50' d'un système de fixation 5' comportant une vis) .
Le dispositif d' entretoise 6 conforme à l'invention comporte, encore et intérieurement, au moins une canalisation 64 débouchant, d'une part, au niveau de la face arrière 61 du dispositif d' entretoise 6 et, d'autre part, au niveau d'au moins un côté latéral 62 de ce dispositif d' entretoise 6.
De manière additionnelle, une telle canalisation 64 peut, également, déboucher au niveau de la face avant 60 de ce dispositif d' entretoise 6.
Tel qu'il sera décrit plus en détail ci-dessous, une telle canalisation 64 est destinée à recevoir un matériau de remplissage isolant thermique.
En fait, une telle canalisation 64 comporte au mois un canal périphérique 640, débouchant au niveau d'au moins un côté latéral 62 du dispositif d' entretoise 6, et s' étendant sur au moins une partie d' au moins un tel côté latéral 62.
Un mode particulier de réalisation consiste en ce qu'un tel canal périphérique 640 adopte la forme d'une rainure ou analogue qui s'étend sur une partie au moins de la longueur et/ou de la largeur d'un tel côté latéral 62.
Tel que mentionné ci-dessus, le dispositif d' entretoise 6 adopte une forme cylindrique de sorte qu'un tel canal périphérique 640 peut, alors, être constitué par une rainure ou une gorge annulaire .
Un tel canal périphérique 640 s'étend, de préférence, sur l'intégralité d'un côté latéral 62 de ce dispositif d' entretoise 6, plus particulièrement sur l'intégralité du pourtour du cylindre de ce dispositif d' entretoise 6. Un mode préféré de réalisation consiste en ce que ce dispositif d' entretoise 6 comporte une pluralité de ces canaux périphériques 640 qui s'étendent, alors, de préférence de manière parallèle entre eux.
Une autre caractéristique consiste en ce qu'une telle canalisation 64 comporte, encore, au moins un canal axial 641, débouchant au niveau de la face arrière 61 du dispositif d' entretoise 6, et communicant avec au moins un canal périphérique 640 (plus particulièrement avec au moins une gorge annulaire) que comporte une telle canalisation 64.
Un tel canal axial 641 s'étend sensiblement parallèlement à l'axe selon lequel s'étend le dispositif d' entretoise 6, plus particulièrement parallèlement à l'axe du cylindre de ce dispositif d' entretoise 6 et/ou à l'axe de l'ouverture axiale 63.
Encore une autre caractéristique consiste en ce que le dispositif d' entretoise 6 comporte au moins un canal transversal 642 communicant avec l'ouverture axiale 63 ainsi qu'avec au moins une canalisation 64 mentionnée ci-dessus, plus particulièrement avec un canal périphérique 640 (notamment avec une gorge annulaire) et/ou avec un canal axial 641 que comporte une telle canalisation 64.
Tel que visible sur les figures en annexe, un tel canal transversal 642 s'étend, de préférence, de manière radiale, notamment perpendiculairement à l'axe selon lequel s'étend le dispositif d' entretoise 6, le cylindre de ce dispositif d' entretoise 6 et/ou l'ouverture axiale 63.
Tel que mentionné ci-dessus, le dispositif d' entretoise 6 est destiné à être positionné à l'intérieur d'une ouverture 20 ménagée dans la couche d' isolation 2.
Cette ouverture 20 et/ou le dispositif d' entretoise 6 sont, alors, dimensionnés pour permettre un engagement de ce dispositif d' entretoise 6 à l'intérieur de cette ouverture 20, soit de manière ajustée, voire serrée, soit en sorte de ménager un espacement entre la couche d' isolation 2 et le dispositif d' entretoise 6. A ce propos, on observera que, selon une caractéristique additionnelle du dispositif d' entretoise 6, celui-ci 6 comporte, encore, des moyens 65 pour ancrer le dispositif d' entretoise 6 à l'intérieur de la couche d'isolation 2, plus particulièrement à l'intérieur de l'ouverture 20 que comporte une telle couche d' isolation 2 et qui est conçue pour recevoir ce dispositif d' entretoise 6.
En fait, c'est, plus particulièrement, au moins un côté latéral 62 du dispositif d' entretoise 6 qui constitue de tels moyens pour ancrer 65, qui comporte de tels moyens pour ancrer 65, ou qui est équipé avec de tels moyens pour ancrer 65.
A ce propos, on observera que de tels moyens pour ancrer 65 peuvent alors équiper ou être constitués par au moins une partie d'un tel côté latéral 62 bordant un canal périphérique 640.
On observera que de tels moyens pour ancrer 65 s'étendent, par rapport à au moins côté latéral 62 du dispositif d' entretoise 6, ceci de manière latérale, voire (et de préférence) radiale.
De plus, de tels moyens pour ancrer 65 peuvent adopter la forme d'un élément ponctuel comme un moyen d'accrochage, un doigt, un moyen formant redan ou analogue.
Cependant, de tels moyens pour ancrer 65 peuvent, aussi, adopter la forme d'un élément continu comme une nervure, une lèvre ou analogue. Dans un pareil cas, de tels moyens pour ancrer 65 peuvent s'étendre sur une partie au moins du côté latéral 62 , notamment sur une partie au moins (voire sur l'intégralité) du pourtour du côté latéral 62 du cylindre du dispositif d' entretoise 6.
Une caractéristique additionnelle consiste en ce que ce dispositif d' entretoise 6 peut être réalisé à partir d'un bloc de matériau isolant thermique, notamment par usinage et, plus particulièrement, par perçage (notamment pour la réalisation d'au moins un canal axial 641 et/ou d'au moins un canal transversal 642) et par tournage (notamment pour la réalisation d'au moins un canal périphérique 640) . Une autre solution consiste à réaliser un tel dispositif d' entretoise 6 par moulage et/ou par injection.
Tel que mentionné ci-dessus, ce dispositif d' entretoise 6 est destiné à être engagé dans une ouverture 20 que comporte la couche d'isolation 2. A ce propos, on observera que, selon une autre caractéristique de l'invention, le rapport entre le diamètre du dispositif d' entretoise 6 et l'épaisseur de la couche d'isolation 2 est supérieur à 1, de préférence de l'ordre de 1,2.
Tel que mentionné ci-dessus, la présente invention concerne un dispositif 4 de fixation d'un objet 3 sur un mur 1 habillé avec une couche d' isolation 2.
Le dispositif de fixation 4 selon l'invention comporte, alors, au moins un organe de fixation 5 présentant les caractéristiques décrites ci-dessus, notamment réalisé en un matériau isolant thermique, et destiné à être logé à l'intérieur du mur 1. Ce dispositif de fixation 4 comporte, encore, un dispositif d' entretoise 6, présentant, là encore, les caractéristiques décrites ci-dessus, recevant intérieurement au moins l'organe de fixation 5, et destiné à être positionné dans une ouverture 20 que comporte la couche d'isolation 2.
Tel que mentionné ci-dessus, le dispositif de fixation 4 peut être conforme à un premier type de réalisation dans lequel l'organe de fixation 5 est conçu pour assurer la fixation de l'objet 3 sur le mur 1.
Selon ce premier type de réalisation, le dispositif de fixation 4 comporte un dispositif d' entretoise 6 comportant une ouverture axiale 63, qui s'étend entre la face avant 60 et la face arrière 61, qui débouche au niveau de ces faces avant 60 et arrière 61, et qui traverse donc intégralement ce dispositif d' entretoise 6. Ce dispositif d' entretoise 6 est, alors, traversé axialement par l'organe de fixation 5, qui traverse axialement l'ouverture axiale 63, et qui est constitué, soit par une vis (non représentée) , soit par une tige 50 au moins en partie filetée et complétée par un écrou 51 (figures 1 à 5) . Selon une variante décrite ci-dessus (mais non représentée), l'ouverture axiale 63 est au moins en partie taraudée tandis que l'organe de fixation 5 est, alors également, conçu pour assurer la fixation du dispositif d' entretoise 6 sur le mur 1 et est constitué par une tige 50 au moins en partie filetée coopérant avec le taraudage .
Tel que mentionné ci-dessus, le dispositif de fixation 4 peut, aussi, être conforme à un second type de réalisation dans lequel l'organe de fixation 5 est conçu pour assurer la fixation du dispositif d' entretoise 6 sur le mur 1.
Selon ce second type de réalisation et conformément, soit au premier mode de réalisation susmentionné, soit à la première variante susmentionnée du deuxième mode de réalisation, l'ouverture axiale 63 est au moins en partie taraudée et l'organe de fixation 5 est constitué par une tige 50 au moins en partie filetée coopérant avec le taraudage.
Cependant et selon une deuxième variante susmentionnée de ce deuxième mode de réalisation correspondant à ce second type de réalisation, l'organe de fixation 5 est constitué par une vis comportant une tête et une tige au moins en partie filetée, respectivement par une tige 50 au moins en partie filetée et complétée par un écrou 51. Selon cette deuxième variante, l'ouverture axiale 63 comporte, d'une part, un conduit axial 630 débouchant au niveau de la face avant 60 et traversé par la tige filetée 50 de l'organe de fixation 5 (vis ou tige filetée) et, d'autre part, un logement axial 631, situé dans le prolongement du conduit axial 630, débouchant au niveau de la face arrière 61, et recevant la tête de la vis, respectivement l' écrou 51.
Tel que mentionné ci-dessus, le dispositif d' entretoise 6 correspondant à ce second type de réalisation comporte, encore, au moins une ouverture axiale additionnelle 63' s 'étendant à partir de la face arrière 61 et au moins en direction de la face avant 60. Cette ouverture axiale additionnelle 63' est destinée à recevoir intérieurement le système de fixation 5' , que comporte le dispositif de fixation 4, qui est conçu pour fixer l'objet 3 sur le dispositif d' entretoise 6, qui s'étend au moins en partie à l'intérieur de l'ouverture axiale additionnelle 63', et qui comporte au moins une tige 50' au moins en partie filetée .
Selon un premier mode de réalisation susmentionné, cette ouverture axiale additionnelle 63' peut comporter un taraudage à l'intérieur duquel est vissée la tige filetée 50' du système de fixation 5' qui est, alors, constitué, soit par une vis comportant une telle tige filetée, soit par une telle tige filetée 50' complétée par un écrou 51' pour la fixation de l'objet 3 sur le dispositif d' entretoise 6.
Cependant et selon un deuxième mode de réalisation susmentionné, cette ouverture axiale additionnelle 63' est complétée par une ouverture latérale 631' communiquant avec le conduit axial additionnel 630' de cette ouverture axiale additionnelle 63' et débouchant au niveau d'au moins un côté latéral 62 du dispositif d' entretoise 6. Dans ce deuxième mode de réalisation, le système de fixation 5' comporte au moins, d'une part, un écrou 52' logé dans l'ouverture latérale 631' et, d'autre part, une tige filetée 50', qui s'étend à l'intérieur de l'ouverture axiale additionnelle 63', qui coopère avec ledit écrou 52', et, soit que comporte une vis constituant en partie ce système de fixation 5' (non représenté) , soit qui est complétée par un autre écrou 51' pour constituer en partie ce système de fixation 5' (figures 6 à 8) .
Etant donné que l'isolation thermique est réalisée au travers du dispositif d' entretoise 6 et de l'organe de fixation 5, un tel système de fixation 5' peut être de type métallique ce qui permet, avantageusement, de faire appel à une tige filetée 50' de section réduite par rapport à la tige filetée 50 de l'organe de fixation 5.
Selon une caractéristique additionnelle, ce dispositif de fixation 4 peut, encore, comporter des moyens 7 pour compenser un défaut de planéité du mur 1 et/ou un défaut d' alignement de la face arrière 61 du dispositif d' entretoise 6 avec la surface extérieure 21 de la couche d'isolation 2 et/ou une différence entre l'épaisseur de la couche d'isolation 2 et la longueur du dispositif d' entretoise 6 (plus particulièrement lorsque cette longueur est inférieure à cette épaisseur) .
En ce qui concerne les moyens 7 pour compenser un défaut de planéité du mur 1, ceux-ci peuvent être constitués par au moins une cale 70 (notamment sous la forme d'une rondelle ou analogue) destinée à être interposée entre le dispositif d' entretoise 6 et le mur 1. Une telle cale 70 trouvera une application toute particulière dans le cas d'un mur 1 en pierre, en brique ou en parpaings .
En ce qui concerne les moyens 7 pour compenser un défaut d'alignement de la face arrière 61, ceux-ci peuvent, là encore, être constitués par au moins une cale 70 (notamment sous la forme d'une rondelle ou analogue) destinée à être interposée entre le dispositif d' entretoise 6 et l'objet 3 à fixer.
En ce qui concerne les moyens 7 pour compenser une différence entre l'épaisseur de la couche d'isolation 2 et la longueur du dispositif d' entretoise 6, ceux-ci peuvent être constitués par au moins une rondelle 71, voire par un jeu de rondelles de différentes épaisseurs (par exemple 1, 2, 3mm), destinées à être interposées entre le dispositif d' entretoise 6 et l'objet 3 à fixer.
Ces moyens pour compenser 7 présentent des dimensions (plus particulièrement un diamètre) autorisant leur positionnement à l'intérieur de l'ouverture 20 que comporte la couche d'isolation 2.
De manière additionnelle, le dispositif de fixation 4 peut, encore, comporte une cheville 8, destinée à être engagée dans un logement (plus particulièrement dans un perçage 10) que comporte le mur 1, et qui est conçue pour assurer le montage et l'immobilisation de l'organe de fixation 5 dans le mur 1.
Une telle cheville 8 peut être de type mécanique ou chimique .
Tel que mentionné ci-dessus, le dispositif de fixation 4 comporte au moins un organe de fixation 5 ainsi qu'un dispositif d' entretoise 6. A ce propos, on observera que, dans une configuration dans laquelle le dispositif de fixation 4 assure la fixation d'un objet 3 sur un mur 1, ce dispositif d' entretoise 6 reçoit intérieurement l'organe de fixation 5 qui s'étend, alors, à l'intérieur d'au moins une partie de l'ouverture axiale 63.
En particulier et selon le premier type de réalisation de ce dispositif de fixation 4, ce dispositif d' entretoise 6 est traversé axialement par l'organe de fixation 5 qui s'étend, alors, au travers de l'ouverture axiale 63.
Cet organe de fixation 5 s'étend, alors également, au travers des moyens 7 pour compenser et/ou à l'intérieur d'une cheville 8, ceci lorsque ce dispositif de fixation 4 en comporte .
Dans cette même configuration, le dispositif de fixation 4 comporte, encore et au moins intérieurement, un matériau de remplissage 9 isolant thermique.
Ce matériau de remplissage 9 est au moins contenu à l'intérieur d'au moins une canalisation 64, voire remplit la ou les canalisations 64 que comporte le dispositif d' entretoise 6. Dans un pareil cas, ce matériau de remplissage 9 va contribuer aux performances énergétiques de ce dispositif 6, voire accroître celles-ci .
De plus, ce matériau de remplissage 9 peut, encore, être contenu dans l'ouverture axiale 63 ce qui permet d'assurer l'isolation thermique de cette ouverture axiale 63 et d'empêcher la formation d'un pont thermique entre l'extérieur du bâtiment et le mur 1 , ceci au travers de cette ouverture axiale 63.
Finalement, ce matériau de remplissage 9 peut, encore, déborder en périphérie du dispositif d' entretoise 6 (plus particulièrement en périphérie d'au moins un côté latéral 62) et être contenu dans un espacement défini entre la couche d'isolation 2 et ce dispositif d' entretoise 6 (plus particulièrement au moins le côté latéral 62 de ce dispositif 6). Ce faisant et de manière avantageuse, on assure l'isolation thermique de cet espacement et on empêche la formation d'un pont thermique entre l'extérieur du bâtiment et le mur 1, ceci au travers de cet espacement .
En ce qui concerne ledit matériau de remplissage 9, celui- ci 9 peut être constitué par une mousse isolante, plus particulièrement par une mousse expansive. Un mode de réalisation préféré consiste en ce que ce matériau de remplissage 9 est constitué par une mousse de polyuréthane .
La présente invention concerne, également, un procédé de fixation d'un objet 3 sur un mur 1 habillé avec une couche d'isolation 2. Ce procédé met, plus particulièrement, en œuvre le dispositif de fixation 4 décrit ci-dessus.
En particulier, ce procédé consiste en ce que :
- on découpe une ouverture 20 dans la couche d'isolation 2;
- on perce le mur 1 à l'arrière de l'ouverture 20 dans la couche d'isolation 2;
- on loge un organe de fixation 5 que comporte un dispositif de fixation 4 (aux caractéristiques décrites ci- dessus) , ceci à l'intérieur du perçage 10 du mur 1, et on positionne un dispositif d' entretoise 6 que comporte ce dispositif de fixation 4, ceci à l'intérieur de l'ouverture 20 dans la couche d'isolation 2;
- on introduit un matériau de remplissage 9 isolant thermique au moins à l'intérieur d'au moins une canalisation 64 que comporte le dispositif d' entretoise 6;
- on fixe l'objet 3 à fixer sur l'organe de fixation 5 et/ou sur le dispositif d' entretoise 6.
A ce propos, on observera qu'on découpe l'ouverture 20 dans la couche d'isolation 2, ceci à l'aide d'une scie à cloche ou analogue .
De plus, après avoir découpé l'ouverture 20 dans la couche d'isolation 2, on positionne le dispositif d' entretoise 6 à l'intérieur de l'ouverture 20, et on perce le mur 1 au travers du dispositif d' entretoise 6. Ceci permet, avantageusement, de centrer le perçage 10 par rapport à l'ouverture 20 et de garantir l'alignement axial du perçage 10 par rapport au dispositif 6, plus particulièrement par rapport à son ouverture axiale 63.
En outre, après avoir percé le mur 1, on loge une cheville 8 (à scellement mécanique ou chimique) dans le perçage 10 du mur 1. C'est, plus particulièrement, à l'intérieur de cette cheville 8 qu'est logé ledit organe de fixation 5 (plus particulièrement la tige filetée 50) .
Une autre caractéristique consiste en ce qu'on positionne le dispositif d'entretoise 6 à l'intérieur de l'ouverture 20 dans la couche d'isolation 2, ceci en engageant ce dispositif d'entretoise 6 autour de la tige filetée 50 de l'organe de fixation 5 préalablement vissée dans le mur 1.
Encore une autre caractéristique consiste en ce que, avant ou au moment de positionner le dispositif d' entretoise 6 à l'intérieur de l'ouverture 20 de la couche d'isolation 2, on positionne, dans cette ouverture 20 et contre le mur 1, une cale 70 pour compenser le défaut de planéité du mur 1. En fait, une telle cale 70 est, de préférence, engagée autour de la tige filetée 50 de l'organe de fixation 5.
Une autre caractéristique consiste en ce qu'on introduit le matériau de remplissage 9 au moins à l'intérieur du dispositif d'entretoise 6, ceci par l'intermédiaire d'un orifice, ménagé au niveau de la face arrière 61 de ce dispositif d'entretoise 6, et par lequel débouche au moins une canalisation 64.
Lorsqu'on introduit le matériau de remplissage 9 à l'intérieur du dispositif d'entretoise 6 et/ou lors de l'expansion de ce matériau de remplissage 9, on maintien le dispositif d'entretoise 6 à l'intérieur l'ouverture 20 de la couche d'isolation 2, ceci par l'intermédiaire des moyens 65 pour ancrer et à l' encontre de l'action du matériau de remplissage 9 qui, en sortant du dispositif d'entretoise 6 au niveau de la face avant 60 (plus particulièrement entre le mur 1 et le dispositif d'entretoise 6), a tendance à repousser ce dispositif d'entretoise 6 hors de l'ouverture 20 de la couche d' isolation 2. Finalement et selon le premier type de réalisation, lorsqu'on fixe l'objet 3 sur l'organe de fixation 5 (mais également sur le dispositif d' entretoise 6), on engage, tout d'abord et autour de la tige filetée 50 de cet organe de fixation 5, une ouverture que comporte l'objet 3 à fixer ou que comporte une pièce associée à cet objet 3 à fixer et, ensuite, on visse un écrou 51 sur la tige filetée 50, ceci pour fixer cet objet 3 sur le mur 1.
Cependant et selon le deuxième type de réalisation, avant de fixer l'objet 3 sur le dispositif d' entretoise 6, on fixe, tout d'abord, le dispositif d' entretoise 6 sur le mur 1, ceci par l'intermédiaire de l'organe de fixation 5. Ensuite seulement, on fixe ledit objet 3 sur le dispositif d' entretoise 6.
A ce propos, on observera qu'on fixe le système de fixation
5' sur ce dispositif d' entretoise 6 en vissant la tige filetée 50', soit dans le taraudage de l'ouverture axiale additionnelle 63' (ceci avant ou après la fixation du dispositif d' entretoise 6 sur le mur 1), soit dans l' écrou 52' logé dans l'ouverture latérale 631' (ceci préalablement à la fixation du dispositif d' entretoise 6 sur le mur 1). Ensuite, lorsqu'on fixe l'objet 3 sur le dispositif d' entretoise 6, on engage, tout d'abord et autour de la tige filetée 50' du système de fixation 5' , une ouverture que comporte l'objet 3 à fixer ou que comporte une pièce associée à cet objet 3 à fixer et, ensuite, on visse un écrou 51' sur la tige filetée 50', ceci pour fixer cet objet 3 sur le dispositif d' entretoise 6.

Claims

REVENDICATIONS
1. Dispositif d' entretoise (6) pour un dispositif de fixation (4) d'un objet (3) sur un mur (1) habillé avec une couche d'isolation (2), caractérisé par le fait que ce dispositif d' entretoise (6) est réalisé en un matériau isolant thermique et comporte :
- une face avant (60) destinée à être orientée vers le mur (1) ;
- une face arrière (61) destinée à être orientée vers l'objet (3) à fixer ;
- au moins un côté latéral (62) destiné à être orienté vers la couche d'isolation (2);
- au moins une ouverture axiale (63), s' étendant à partir de la face avant (60) et au moins en direction de la face arrière (61) , et destinée à recevoir intérieurement un organe de fixation (5) que comporte le dispositif de fixation (4) ;
- intérieurement, au moins une canalisation (64) débouchant, d'une part, au niveau de la face arrière (61) du dispositif d' entretoise (6) et, d'autre part, au niveau d'au moins un côté latéral (62) de ce dispositif d' entretoise (6), cette canalisation (64) étant destinée à recevoir un matériau de remplissage isolant thermique (9) .
2. Dispositif d' entretoise (6) selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la canalisation (64) comporte au moins un canal périphérique (640), débouchant au niveau d'au moins un côté latéral (62) du dispositif d' entretoise (6), et s 'étendant sur au moins une partie d'au moins un tel côté latéral (62).
3. Dispositif d' entretoise selon la revendication 2, caractérisé par le fait que la canalisation (64) comporte au moins un canal axial (641) , débouchant au niveau de la face arrière (61) du dispositif d' entretoise (6), et communicant avec au moins un canal périphérique (640) .
4. Dispositif d' entretoise (6) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que le dispositif d' entretoise (6) comporte au moins un canal transversal (642) communicant avec l'ouverture axiale (63) ainsi qu'avec au moins une canalisation (64), plus particulièrement avec un canal périphérique (640) et/ou avec un canal axial (641) que comporte une telle canalisation (64) .
5. Dispositif d' entretoise (6) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'il comporte des moyens (65) pour ancrer le dispositif d' entretoise (6) à l'intérieur de la couche d'isolation (2).
6. Dispositif d' entretoise (6) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'il adopte la forme d'un cylindre, notamment de révolution.
7. Dispositif d' entretoise (6) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que l'ouverture axiale (63), s'étend entre la face avant (60) et la face arrière (61), traverse le dispositif d' entretoise (6), et est destinée à être traversée par l'organe de fixation (5), que comporte le dispositif de fixation (4) , et qui est conçu pour fixer l'objet (3) sur le mur (1).
8. Dispositif d' entretoise (6) selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que :
- l'ouverture axiale (63) est destinée à recevoir intérieurement l'organe de fixation (5), que comporte le dispositif de fixation (4) , et qui est conçu pour fixer le dispositif d' entretoise (6) sur le mur (1) ;
- il comporte, encore, au moins une ouverture axiale additionnelle (63'), s' étendant à partir de la face arrière (61) et au moins en direction de la face avant (60), et destinée à recevoir intérieurement un système de fixation (5'), que comporte le dispositif de fixation (4) , et qui est conçu pour fixer l'objet (3) sur le dispositif d'entretoise (6).
9. Dispositif de fixation (4) d'un objet (3) sur un mur (1) habillé avec une couche d'isolation (2), ce dispositif de fixation (4) comportant au moins un organe de fixation (5) , réalisé en un matériau isolant thermique, et destiné à être logé à l'intérieur du mur (1), caractérisé par le fait qu'il comporte encore un dispositif d' entretoise (6), conforme à l'une quelconque des revendications précédentes, recevant intérieurement l'organe de fixation (5), et destiné à être positionné dans une ouverture (20) que comporte la couche d'isolation (2) .
10. Dispositif de fixation (4) selon la revendication 9, caractérisé par le fait que, d'une part, l'ouverture axiale (63), s'étend entre la face avant (60) et la face arrière (61), et traverse le dispositif d' entretoise (6) et, d'autre part, le dispositif d' entretoise (6) est traversé axialement par l'organe de fixation (5) , qui est conçu pour assurer la fixation de l'objet (3) sur le mur (1), qui traverse axialement l'ouverture axiale (63), et qui est constitué, soit par une vis, soit par une tige (50) au moins en partie filetée et complétée par un écrou (51) .
11. Dispositif de fixation (4) selon l'une quelconque des revendications 9 ou 10, caractérisé par le fait que, d'une part, l'ouverture axiale (63) est au moins en partie taraudée et, d'autre part, l'organe de fixation (5) est conçu pour assurer la fixation du dispositif d' entretoise (6) sur le mur (1) et est constitué par une tige (50) au moins en partie filetée coopérant avec le taraudage .
12. Dispositif de fixation (4) selon la revendication 9, caractérisé par le fait que, d'une part, l'organe de fixation (5) est conçu pour assurer la fixation du dispositif d' entretoise (6) sur le mur (1) et est constitué par une vis comportant une tête et une tige au moins en partie filetée, respectivement par une tige (50) au moins en partie filetée et complétée par un écrou (51) et, d'autre part, l'ouverture axiale (63) comporte un conduit axial (630) , débouchant au niveau de la face avant (60) et traversé par la tige filetée (50) de l'organe de fixation (5), ainsi qu'un logement axial (631), situé dans le prolongement du conduit axial (630) , débouchant au niveau de la face arrière (61) , et recevant la tête de la vis, respectivement 1' écrou (51) .
13. Dispositif de fixation (4) selon l'une quelconque des revendications 11 ou 12, caractérisé par le fait que, d'une part, le dispositif d' entretoise (6) comporte, encore, au moins une ouverture axiale additionnelle (63'), s' étendant à partir de la face arrière (61) et au moins en direction de la face avant (60), et, d'autre part, le dispositif de fixation (4) comporte, encore, un système de fixation (5' ) , qui est conçu pour fixer l'objet (3) sur le dispositif d' entretoise (6), qui s'étend au moins en partie à l'intérieur de l'ouverture axiale additionnelle (63'), et qui comporte au moins une tige (50') au moins en partie filetée.
14. Dispositif de fixation (4) selon la revendication 13, caractérisé par le fait que, d'une part, l'ouverture axiale additionnelle (63') comporte un conduit axial additionnel (630') et est complétée par une ouverture latérale (631'), communiquant avec ce conduit axial additionnel (630'), et débouchant au niveau d'au moins un côté latéral (62) du dispositif d' entretoise (6) et, d'autre part, le système de fixation (5') comporte un écrou (52') logé dans l'ouverture latérale (631') ainsi qu'une une tige filetée (50'), qui s'étend à l'intérieur de l'ouverture axiale additionnelle (63'), qui coopère avec ledit écrou (52'), et, soit que comporte une vis constituant en partie ce système de fixation (5' ) , soit qui est complétée par un autre écrou (51') pour constituer en partie ce système de fixation (5' ) .
15. Dispositif de fixation (4) selon l'une quelconque des revendications 9 à 14, caractérisé par le fait que, dans une configuration dans laquelle le dispositif de fixation (4) assure la fixation d'un objet (3) sur un mur (1), ce dispositif de fixation (4) comporte, au moins intérieurement, un matériau de remplissage (9) isolant thermique au moins contenu à l'intérieur d'au moins une canalisa tion (64), voire encore contenu dans l'ouverture axiale (63) et/ou débordant en périphérie du dispositif d' entretoise (6) et contenu dans un espacement défini entre ce dispositif d' entretoise (6) et la couche d'isolation (2) .
16. Dispositif de fixation (4) selon l'une quelconque des revendications 9 à 15, caractérisé par le fait qu'il comporte des moyens (7) pour compenser un défaut de planéité du mur (1) et/ou un défaut d'alignement de la face arrière (61) du dispositif d' entretoise (6) avec la surface extérieure (21) de la couche d'isolation (2) et/ou une différence entre l'épaisseur de la couche d'isolation (2) et la longueur du dispositif d' entretoise (6).
17. Procédé de fixation d'un objet (3) sur un mur (1) habillé avec une couche d'isolation (2), caractérisé par le fait que :
- on découpe une ouverture (20) dans la couche d'isolation
(2) ;
- on perce le mur (1) à l'arrière de l'ouverture (20) dans la couche d'isolation (2);
- on loge un organe de fixation (5) que comporte un dispositif de fixation (4) conforme à l'une quelconque des revendications 9 à 16, ceci à l'intérieur du perçage du mur (1) , et on positionne un dispositif d' entretoise (6) que comporte ce dispositif de fixation (4), ceci à l'intérieur de l'ouverture (20) dans la couche d'isolation (2);
- on introduit un matériau de remplissage (9) isolant thermique au moins à l'intérieur d'au moins une canalisation (64) que comporte le dispositif d'entretoise (6);
- on fixe l'objet (3) à fixer sur l'organe de fixation (5) et/ou sur le dispositif d'entretoise (6).
18. Procédé de fixation selon la revendication 17, caractérisé par le fait que, après avoir découpé une ouverture (20) dans la couche d'isolation (2), on positionne le dispositif d'entretoise (6) à l'intérieur de l'ouverture (20), et on perce le mur (1) au travers du dispositif d'entretoise (6).
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