WO2013065536A1

WO2013065536A1 - 表示装置、テレビ受信装置、及び表示装置の製造方法

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Publication number: WO2013065536A1
Application number: PCT/JP2012/077412
Authority: WO
Inventors: 後藤　彰; 匡史横田
Original assignee: シャープ株式会社
Priority date: 2011-10-31
Filing date: 2012-10-24
Publication date: 2013-05-10
Also published as: US20140240612A1

Abstract

本発明の表示装置は、画像を表示する表示パネルと、表示パネルに光を照射する照明装置と、照明装置の発光源とされる複数の光源であって、発光光の色度に応じてＣＩＥ１９３１色度座標において互いに隣り合う形で並ぶ少なくとも３つの色度領域のいずれかに属するよう区分される複数の光源と、照明装置を構成するとともに光源が複数実装される光源基板であって、ＣＩＥ１９３１色度座標において少なくとも３つの色度領域の中心に関して点対称状の位置関係となる少なくとも２つの色度領域に属する少なくとも２つの光源が隣り合う形で並んで配されてなる光源基板と、を備える。

Description

表示装置、テレビ受信装置、及び表示装置の製造方法

　本発明は、表示装置、テレビ受信装置、及び表示装置の製造方法に関する。

　近年、テレビ受信装置をはじめとする画像表示装置の表示素子は、従来のブラウン管から液晶パネルやプラズマディスプレイパネルなどの薄型の表示パネルに移行しつつあり、画像表示装置の薄型化を可能としている。液晶表示装置は、これに用いる液晶パネルが自発光しないため、別途に照明装置としてバックライト装置を必要としており、その光源としてＬＥＤを用いたものが知られており、その一例が下記特許文献１に記載されている。

特開２００４－８８００３号公報

（発明が解決しようとする課題）
　この特許文献１に記載されたものでは、ＬＥＤをその色度に応じて分類し、分類した各ＬＥＤをそれぞれ染色して染色層を形成することで、不要な発光色成分を弱めて色度補正するようにしている。

　しかしながら、上記した特許文献１に記載されたものでは、ＬＥＤの製造工程に染色工程を追加する必要があるため、生産性が悪化し、製造コストが高くなるという問題があった。そうかといって、ＬＥＤをその色度に応じて分類し、適した色度のＬＥＤのみを選択的に使用する、という手法を採ったとしても、それでは使用できないＬＥＤが生じることとなってＬＥＤの歩留まりが芳しくなく、やはりコスト面で問題があった。

　本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、コストの低減を図ることを目的とする。

（課題を解決するための手段）
　本発明の表示装置は、画像を表示する表示パネルと、前記表示パネルに光を照射する照明装置と、前記照明装置の発光源とされる複数の光源であって、発光光の色度に応じてＣＩＥ１９３１色度座標において互いに隣り合う形で並ぶ少なくとも３つの色度領域のいずれかに属するよう区分される複数の光源と、前記照明装置を構成するとともに前記光源が複数実装される光源基板であって、前記ＣＩＥ１９３１色度座標において前記少なくとも３つの色度領域の中心に関して点対称状の位置関係となる少なくとも２つの色度領域に属する少なくとも２つの前記光源が隣り合う形で並んで配されてなる光源基板と、を備える。

　このように、光源基板に実装される光源として、ＣＩＥ１９３１色度座標において少なくとも３つの色度領域の中心に関して点対称状の位置関係となる少なくとも２つの色度領域に属する少なくとも２つの光源が用いられ、これら少なくとも２つの光源が隣り合う形で並んで配されているから、光源基板に実装された各光源からの光が混合されてなる照明装置の照明光に係る色度が良好に平均化される。従って、表示パネルに表示される画像に色ムラが生じ難くなり、もって十分な表示品位が得られる。これにより、光源に係る歩留まりが向上するとともに、製造過程において表示パネルに表示される画像におけるホワイトバランスを調整する、といった作業を省略することが可能となり、もって当該表示装置に係る製造コストを低減する上で有効である。

　本発明の表示装置の実施態様として、次の構成が好ましい。
（１）前記光源は、発光光の色度に応じて前記ＣＩＥ１９３１色度座標において格子状に並ぶ少なくとも４つの色度領域のいずれかに属するよう少なくとも４つに区分されており、前記光源基板には、前記ＣＩＥ１９３１色度座標において前記少なくとも４つの色度領域のうち対角の位置関係となる少なくとも２つの色度領域に属する少なくとも２つの前記光源が隣り合う形で並んで配されている。このようにすれば、仮にＣＩＥ１９３１色度座標において格子状に並ぶ少なくとも４つの色度領域のうち、点対称状の位置関係ではあるものの対角とはならない位置関係となる２つの色度領域に属する２つの光源を光源基板に実装した場合に比べると、光源基板に実装された各光源から光が混合されてなる照明装置の照明光に係る色度が一層良好に平均化される。従って、表示パネルに表示される画像に色ムラがより生じ難くなり、もって高い表示品位が得られる。

（２）前記光源基板には、前記ＣＩＥ１９３１色度座標において前記少なくとも４つの色度領域のうち対角の位置関係となる２つの色度領域に属する２つの前記光源が交互に隣り合う形で並んで配されている。このようにすれば、仮に対角の位置関係となる４つの色度領域に属する４つの光源を用いた場合に比べると、光源基板の各光源からの光が混合されてなる照明装置の照明光に色ムラがより一層生じ難くなり、表示パネルに表示される画像にも色ムラがより一層生じ難くなる。しかも、光源基板に使用する光源の種類が少なくなるので、光源の実装に係る管理コストなどを低減する上で有効である。

（３）前記光源基板には、前記ＣＩＥ１９３１色度座標において前記少なくとも３つの色度領域の中心に関して点対称状の位置関係となる２つの色度領域に属する２つの前記光源が交互に隣り合う形で並んで配されている。このようにすれば、仮に点対称状の位置関係となる４つ以上の色度領域に属する４つ以上の光源を用いた場合に比べると、光源基板の各光源からの光が混合されてなる照明装置の照明光に色ムラがより生じ難くなり、表示パネルに表示される画像にも色ムラがより生じ難くなる。しかも、光源基板に使用する光源の種類が少なくなるので、光源の実装に係る管理コストなどを低減する上で有効である。

（４）前記光源には、発光光の色度が、前記ＣＩＥ１９３１色度座標において前記少なくとも３つの色度領域の中心を含む色度領域に属するものが含まれており、前記光源基板には、前記少なくとも３つの色度領域の中心を含む色度領域に属する前記光源が実装されている。このようにすれば、光源基板には、ＣＩＥ１９３１色度座標において少なくとも３つの色度領域の中心に関して点対称状の位置関係となる少なくとも２つの色度領域に属する少なくとも２つの光源に加えて、中心を含む色度領域に属する光源が実装されているから、照明装置の照明光に係る色度が一層良好に平均化される。従って、表示パネルに表示される画像に色ムラがより生じ難くなり、もって高い表示品位が得られる。

（５）前記光源基板は、前記光源が前記照明装置において前記表示パネルの端部寄りに偏在するとともに前記表示パネルの端部に沿って複数並ぶよう配されている。このように照明装置がいわゆるエッジライト型とされたものでは、光源基板及び光源が表示パネルの板面に対して対向状に配されてなる直下型の照明装置を備えたものに比べると、光源基板における光源の配列間隔が狭ピッチとなるため、異なる色度領域に属する光源を混在させても各光源からの光が混合され易くなっている。従って、照明装置の照明光に色ムラがより生じ難くなり、もって表示パネルに表示される画像にも色ムラが一層生じ難くなる。

（６）前記光源は、発光光の色度に応じて前記ＣＩＥ１９３１色度座標において格子状に並ぶ少なくとも４つの色度領域のいずれかに属するよう少なくとも４種類に区分されているのに対し、前記表示パネルには、画像を表示する表示領域と、前記表示領域を取り囲む非表示領域とが備えられており、前記光源基板における前記光源から前記表示領域までの距離Ｌと、前記光源基板における前記光源の配列間隔Ｐとの比率が下記式（１）の関係を満たす場合には、前記光源基板には、前記ＣＩＥ１９３１色度座標において前記少なくとも４つの色度領域の中心に関して点対称状の位置関係となる少なくとも４つの色度領域に属する少なくとも４つの前記光源が隣り合う形で並んで配されている。

　［数１］
　Ｌ／Ｐ≧０．２５　　　　　　　　　（１）

　光源から表示領域までの距離Ｌが大きくなると、各光源からの光の混合度合いが増加して各光源毎の色度差が視認され難くなり、逆に距離Ｌが小さくなると、光の混合度合いが低下して各光源毎の色度差が視認され易くなる傾向にある。一方、光源間の配列間隔Ｐが広くなるほど各光源からの光が混合し難くなり、逆に配列間隔Ｐが狭くなるほど各光源からの光が混合し易くなる。これらを勘案し、距離Ｌと配列間隔Ｐとの比率が上記式（１）の関係を満たす場合には、仮に点対称状の位置関係となる２つの色度領域に属する２つの光源のみを混在させた光源基板に比べると、相対的に色ムラが生じ易い傾向にある少なくとも４つの光源を混在させた光源基板を使用することができる。このような構成の光源基板を使用することにより、使用が可能となる光源の種類が増加するので、光源に係る歩留まりが一層向上し、それによりさらなる低コスト化を図ることができる。

（７）前記照明装置には、前記光源と対向状をなす端面、及び前記表示パネルの板面と対向状をなす板面を有する導光板が備えられている。このようにすれば、光源基板の各光源から発せられた光は、導光板の端面に入射してから導光板内を伝播された後、導光板の板面から表示パネルの板面に向けて出射される。異なる色度領域に属する光源を光源基板に混在させる構成としても、それら各光源からの光が導光板内で良好に混合されてから表示パネルへと出射されるので、表示パネルに表示される画像に色ムラが一層生じ難くなって表示品位に優れる。

（８）前記光源は、可視光を発光する発光素子と、前記発光素子からの光により励起されて発光する蛍光体とを有してなるものとされる。このようにすれば、可視光を発光する発光素子を備えた光源では、可視光を蛍光体の励起光として利用するとともに光源の発光光としても利用している。このため、光源の製造に際して、個々の発光素子における主発光波長がばらつくと、その可視光が照明装置の照明光として表示パネルに照射されたとき、表示される画像に係る色度がよりばらつき易くなる傾向とされる。このような光源を用いた場合であっても、上記したようにＣＩＥ１９３１色度座標において少なくとも３つの色度領域の中心に関して点対称状の位置関係となる少なくとも２つの色度領域に属する少なくとも２つの光源を光源基板に用いるようにしているから、表示パネルに表示される画像に色ムラが生じ難くすることができる。

（９）前記光源は、青色光を発光する前記発光素子と、前記発光素子からの青色光により励起されて発光する前記蛍光体とを有していて、全体として白色光を発光するものとされる。このようにすれば、青色光を発する発光素子を備えた光源を使用することで、全体の発光光である白色光を効率よく得ることができるとともに、光源に係る製造コストが低廉なものとされるので当該表示装置の製造コストの一層の低廉化を図ることができる。

（１０）前記表示パネルには、青色、緑色、赤色、黄色を呈する複数の着色部からなるカラーフィルタが設けられている。このようにすれば、カラーフィルタには、光の三原色である青色、緑色、赤色の各着色部に加えて黄色の着色部が含まれているから、人間の目に知覚される色再現範囲、つまり色域を拡張することができるとともに、自然界に存在する物体色の色再現性を高めることができ、もって表示品位を向上させることができる。しかも、カラーフィルタを構成する着色部のうち、黄色の着色部を透過した光は、視感度のピークに近い波長を有するため、人間の目には少ないエネルギーでも明るく、つまり高い輝度であるように知覚される傾向とされる。これにより、光源の出力を抑制しても十分な輝度を得ることができることとなり、光源の低消費電力化を図ることができて環境性能に優れる、という効果を得ることができる。その一方、カラーフィルタに黄色の着色部を含ませると、表示パネルからの出射光、つまり表示画像が全体として黄色味を帯び易くなる傾向とされる。これを回避するには、例えば、照明装置に用いる光源の発光光の色度を黄色の補色である青色気味に調整するのが好ましいのであるが、そうすると光源の製造に際して、個々の発光素子における主発光波長がばらついた場合に表示パネルに表示される画像に係る色度がさらにばらつき易くなる傾向となる。その点、上記したようにＣＩＥ１９３１色度座標において少なくとも３つの色度領域の中心に関して点対称状の位置関係となる少なくとも２つの色度領域に属する少なくとも２つの光源を光源基板に用いるようにしているから、表示パネルに表示される画像に色ムラが生じ難くすることができる。

（１１）前記光源は、ＬＥＤとされる。このようにすれば、高輝度化や低消費電力化などを図ることができる。

　次に、上記課題を解決するために、本発明の表示装置の製造方法は、光源をその発光光に係る色度に応じてＣＩＥ１９３１色度座標において互いに隣り合う形で並ぶ少なくとも３つの色度領域のいずれかに属するよう選別する光源選別工程と、前記ＣＩＥ１９３１色度座標において前記少なくとも３つの色度領域の中心に関して点対称状の位置関係となる少なくとも２つの色度領域に属する少なくとも２つの前記光源を、隣り合う形で並ぶよう光源基板に実装する光源実装工程と、前記光源基板を照明装置に組み付け、その照明装置に表示パネルを組み付ける組付工程と、を含む表示装置の製造方法。

　このように、光源選別工程では、光源をその発光光に係る色度に応じてＣＩＥ１９３１色度座標において互いに隣り合う形で並ぶ少なくとも３つの色度領域のいずれかに属するよう選別し、続いて光源実装工程では、光源基板に対して、ＣＩＥ１９３１色度座標において少なくとも３つの色度領域の中心に関して点対称状の位置関係となる少なくとも２つの色度領域に属する少なくとも２つの光源を、隣り合う形で並ぶよう実装している。このようにして製造された光源基板が、組付工程において照明装置に組み付けられることで、各光源からの光が混合されてなる照明装置の照明光に係る色度が良好に平均化される。従って、その照明装置に組み付けられる表示パネルに表示される画像に色ムラが生じ難くなり、もって十分な表示品位が得られる。これにより、光源に係る歩留まりが向上するとともに、組付工程において表示パネルに表示される画像におけるホワイトバランスを調整する、といった作業を省略することが可能となり、もって当該表示装置に係る製造コストを低減する上で有効である。

（発明の効果）
　本発明によれば、コストの低減を図ることができる。

本発明の実施形態１に係るテレビ受信装置の概略構成を示す分解斜視図テレビ受信装置が備える液晶表示装置の概略構成を示す分解斜視図液晶パネルの長辺方向に沿った断面構成を示す断面図アレイ基板の平面構成を示す拡大平面図ＣＦ基板の平面構成を示す拡大平面図液晶表示装置に備わるバックライト装置におけるシャーシと導光板とＬＥＤ基板との配置構成を示す平面図図６のvii-vii線断面図ＬＥＤ及びＬＥＤ基板の断面図液晶パネルが備えるカラーフィルタにおける透過スペクトルを表すグラフＣＩＥ１９３１色度図各ＬＥＤを個別に発光させたときの色度を示すＣＩＥ１９３１色度図個別に発光させた各ＬＥＤからの光を液晶パネルに透過させて得られる色度を示すＣＩＥ１９３１色度図各ＬＥＤ基板を個別に駆動し、そのＬＥＤからの光を液晶パネルに透過させて得られる色度を示すＣＩＥ１９３１色度図第１ＬＥＤ基板の正面図第２ＬＥＤ基板の正面図第３ＬＥＤ基板の正面図第４ＬＥＤ基板の正面図第５ＬＥＤ基板の正面図本発明の実施形態２に係るＬＥＤ基板の正面図ＬＥＤから液晶パネルの表示領域までの距離Ｌと、ＬＥＤの配列間隔Ｐとの関係を表す概略平面図本発明の実施形態３に係るＬＥＤ基板の正面図本発明の実施形態４に係るＬＥＤ基板の正面図本発明の実施形態５に係るテレビ受信装置の概略構成を示す分解斜視図液晶パネルの長辺方向に沿った断面構成を示す断面図アレイ基板の平面構成を示す拡大平面図ＣＦ基板の平面構成を示す拡大平面図本発明の実施形態６に係るＬＥＤの色度領域の区分態様を示すＣＩＥ１９３１色度図本発明の実施形態７に係るＬＥＤの色度領域の区分態様を示すＣＩＥ１９３１色度図本発明の実施形態８に係るＬＥＤの色度領域の区分態様を示すＣＩＥ１９３１色度図本発明の実施形態９に係るＬＥＤの色度領域の区分態様を示すＣＩＥ１９３１色度図本発明の実施形態１０に係るＬＥＤの色度領域の区分態様を示すＣＩＥ１９３１色度図本発明の他の実施形態（１）に係る導光板とＬＥＤ基板との配置構成を示す平面図本発明の他の実施形態（２）に係る導光板とＬＥＤ基板との配置構成を示す平面図本発明の他の実施形態（３）に係る導光板とＬＥＤ基板との配置構成を示す平面図本発明の他の実施形態（４）に係る導光板とＬＥＤ基板との配置構成を示す平面図

　＜実施形態１＞
　本発明の実施形態１を図１から図１８によって説明する。本実施形態では、液晶表示装置１０について例示する。なお、各図面の一部にはＸ軸、Ｙ軸及びＺ軸を示しており、各軸方向が各図面で示した方向となるように描かれている。また、図３及び図７に示す上側を表側とし、同図下側を裏側とする。

　本実施形態に係るテレビ受信装置ＴＶは、図１に示すように、液晶表示装置１０と、当該液晶表示装置１０を挟むようにして収容する表裏両キャビネットＣａ，Ｃｂと、電源Ｐと、チューナーＴと、スタンドＳとを備えて構成される。液晶表示装置（表示装置）１０は、全体として横長（長手）の方形状（矩形状）をなし、縦置き状態で収容されている。この液晶表示装置１０は、図２に示すように、表示パネルである液晶パネル１１と、外部光源であるバックライト装置（照明装置）１２とを備え、これらが枠状のベゼル１３などにより一体的に保持されるようになっている。

　先に、液晶パネル１１について説明する。液晶パネル１１は、図３に示すように、一対の透明な（透光性を有する）ガラス製の基板２０，２１間に、電界印加に伴って光学特性が変化する物質である液晶材料を含む液晶層２２を封入してなる。液晶パネル１１を構成する両基板２０，２１のうち裏側（バックライト装置１２側）に配されるものが、アレイ基板（基板、アクティブマトリクス基板）２０とされ、表側（光出射側）に配されるものが、ＣＦ基板（対向基板）２１とされている。なお、両基板２０，２１の外面側には、表裏一対の偏光板２３がそれぞれ貼り付けられている。

　アレイ基板２０における内面側（液晶層２２側、ＣＦ基板２１との対向面側）には、図４に示すように、３つの電極２４ａ～２４ｃを有するスイッチング素子であるＴＦＴ（Thin Film Transistor）２４及び画素電極２５が多数個並んで設けられるとともに、これらＴＦＴ２４及び画素電極２５の周りには、格子状をなすゲート配線２６及びソース配線２７が取り囲むようにして配設されている。画素電極２５は、ＩＴＯ（Indium Tin Oxide）などの透明導電膜からなる。ゲート配線２６及びソース配線２７は、共に導電材料からなる。ゲート配線２６とソース配線２７とがそれぞれＴＦＴ２４のゲート電極２４ａとソース電極２４ｂとに接続され、画素電極２５がドレイン配線（図示せず）を介してＴＦＴ２４のドレイン電極２４ｃに接続されている。アレイ基板２０には、ゲート配線２６に並行するとともに画素電極２５に対して平面に視て重畳する容量配線（補助容量配線、蓄積容量配線、Ｃｓ配線）３３が設けられている。容量配線３３は、Ｙ軸方向についてゲート配線２６と交互に配されている。ゲート配線２６がＹ軸方向に隣り合う画素電極２５の間に配されているのに対し、容量配線３３は、各画素電極２５におけるＹ軸方向のほぼ中央部を横切る位置に配されている。このアレイ基板２０の端部には、ゲート配線２６及び容量配線３３から引き回された端子部及びソース配線２７から引き回された端子部が設けられており、これらの各端子部には、図示しない外部回路から各信号または基準電位が入力されるようになっており、それによりＴＦＴ２４の駆動が制御される。また、アレイ基板２０の内面側には、液晶層２２に含まれる液晶分子を配向させるための配向膜２８が形成されている（図３）。

　一方、ＣＦ基板２１における内面側（液晶層２２側、アレイ基板２０との対向面側）には、図３及び図５に示すように、アレイ基板２０側の各画素電極２５と平面に視て重畳する位置に多数個のカラーフィルタ２９が並んで設けられている。カラーフィルタ２９は、赤色、緑色、青色を呈する各着色部２９Ｒ，２９Ｇ，２９ＢがＸ軸方向に沿って交互に並ぶ配置とされる。カラーフィルタ２９を構成する各着色部２９Ｒ，２９Ｇ，２９Ｂは、各色（各波長）の光を選択的に透過するものとされる（図９）。具体的には、赤色を呈する着色部２９Ｒは、赤色の波長領域（約６００ｎｍ～約７８０ｎｍ）の光を、緑色を呈する着色部２９Ｇは、緑色の波長領域（約５００ｎｍ～約５７０ｎｍ）の光を、青色を呈する着色部２９Ｂは、青色の波長領域（約４２０ｎｍ～約４８０ｎｍ）の光を、それぞれ選択的に透過するものとされている。また、各着色部２９Ｒ，２９Ｇ，２９Ｂの外形は、画素電極２５の外形に倣って平面に視て縦長の方形状をなしている。カラーフィルタ２９を構成する各着色部２９Ｒ，２９Ｇ，２９Ｂ間には、混色を防ぐための格子状をなす遮光部（ブラックマトリクス）３０が形成されている。遮光部３０は、アレイ基板２０側のゲート配線２６、ソース配線２７及び容量配線３３に対して平面視重畳する配置とされる。また、カラーフィルタ２９及び遮光部３０の表面には、アレイ基板２０側の画素電極２５と対向する対向電極３１が設けられている。また、ＣＦ基板２１の内面側には、液晶層２２に含まれる液晶分子を配向させるための配向膜３２がそれぞれ形成されている。

　続いて、バックライト装置１２について詳しく説明する。バックライト装置１２は、図２に示すように、表側、つまり光出射側（液晶パネル１１側）に開口する開口部１４ｃを有した略箱型をなすシャーシ１４と、シャーシ１４の開口部１４ｃを覆う形で配される光学部材１５と、次述する導光板１９を表側から押さえるフレーム１６とを備えている。さらにはシャーシ１４内には、光源であるＬＥＤ（Light Emitting Diode：発光ダイオード）１７が実装されたＬＥＤ基板（光源基板）１８と、ＬＥＤ１７からの光を導光して光学部材１５（液晶パネル１１、光出射側）へと導く導光板１９とが収容されている。そして、このバックライト装置１２は、その長辺側の両端部に、ＬＥＤ１７を有するＬＥＤ基板１８が対をなす形で配されており、これら対をなすＬＥＤ基板１７によって導光板１９をその短辺方向（Ｙ軸方向）の両側方から挟み込んでいる。各ＬＥＤ基板１８に実装されたＬＥＤ１７は、液晶パネル１１における長辺側の各端部寄りに偏在するとともに、その端部に沿う方向、つまり長辺方向（Ｘ軸方向）に沿って複数ずつが並んで配されている。このように、本実施形態に係るバックライト装置１２は、いわゆるエッジライト型（サイドライト型）とされている。以下では、バックライト装置１２の各構成部品について詳しく説明する。

　シャーシ１４は、例えばアルミニウム板や電気亜鉛めっき綱板（ＳＥＣＣ）などの金属板からなり、図２，図６及び図７に示すように、液晶パネル１１と同様に横長の方形状をなす底板１４ａと、底板１４ａにおける各辺（一対の長辺及び一対の短辺）の外端からそれぞれ表側に向けて立ち上がる側板１４ｂとからなる。シャーシ１４（底板１４ａ）は、その長辺方向がＸ軸方向（水平方向）と一致し、短辺方向がＹ軸方向（鉛直方向）と一致している。また、側板１４ｂには、フレーム１６及びベゼル１３がねじ止め可能とされる。

　光学部材１５は、図２に示すように、液晶パネル１１及びシャーシ１４と同様に平面に視て横長の方形状をなしている。光学部材１５は、導光板１９の表側（光出射側）に載せられていて液晶パネル１１と導光板１９との間に介在して配されることで、導光板１９からの出射光を透過するとともにその透過光に所定の光学作用を付与しつつ液晶パネル１１に向けて出射させる。光学部材１５は、裏側（導光板１９側、光出射側とは反対側）に配される拡散板１５ａと、表側（液晶パネル１１側、光出射側）に配される光学シート１５ｂとから構成される。拡散板１５ａは、所定の厚みを持つほぼ透明な合成樹脂製の基材内に拡散粒子を多数分散して設けた構成とされ、透過する光を拡散させる機能を有する。光学シート１５ｂは、拡散板１５ａに比べると板厚が薄いシート状をなしており、３枚が積層して配されている。具体的な光学シート１５ｂの種類としては、例えば拡散シート、レンズシート、反射型偏光シートなどがあり、これらの中から適宜に選択して使用することが可能である。なお、図７では、都合上３枚の光学シート１５ｂを１枚に簡略化して図示している。

　フレーム１６は、図２に示すように、導光板１９の外周端部に沿って延在する枠状（額縁状）に形成されており、導光板１９の外周端部をほぼ全周にわたって表側から押さえることが可能とされる。このフレーム１６は、合成樹脂製とされるとともに、表面が例えば黒色を呈する形態とされることで、遮光性を有するものとされる。フレーム１６のうち両長辺部分における裏側の面、つまり導光板１９及びＬＥＤ基板１８（ＬＥＤ１７）との対向面には、図３に示すように、光を反射させる第１反射シートＲ１がそれぞれ取り付けられている。第１反射シートＲ１は、フレーム１６の長辺部分におけるほぼ全長にわたって延在する大きさを有しており、導光板１９におけるＬＥＤ１７と対向状をなす端部に直接当接されるとともに導光板１９の上記端部とＬＥＤ基板１８とを一括して表側から覆うものとされる。また、フレーム１６は、液晶パネル１１における外周端部を裏側から受けることができる。

　ＬＥＤ１７は、図２及び図７に示すように、ＬＥＤ基板１８上に表面実装されるとともにその発光面１７ａがＬＥＤ基板１８側とは反対側を向いた、いわゆる頂面発光型とされている。なお、ＬＥＤ１７の詳しい構成に関しては後に詳しく説明する。このＬＥＤ１７が複数実装されるＬＥＤ基板１８は、図２，図６及び図７に示すように、シャーシ１４の長辺方向（液晶パネル１１及び導光板１９におけるＬＥＤ１７側の端部、Ｘ軸方向）に沿って延在する、長手の板状をなしており、その板面をＸ軸方向及びＺ軸方向に並行させた姿勢、すなわち液晶パネル１１及び導光板１９（光学部材１５）の板面と直交させた姿勢でシャーシ１４内に収容されている。つまり、このＬＥＤ基板１８は、板面における長辺方向がＸ軸方向と、短辺方向がＺ軸方向とそれぞれ一致し、さらには板面と直交する板厚方向がＹ軸方向と一致した姿勢とされる。ＬＥＤ基板１８は、Ｙ軸方向について導光板１９を挟んだ位置に対をなす形で配されており、詳しくは導光板１９とシャーシ１４における長辺側の各側板１４ｂとの間に介在するようそれぞれ配され、シャーシ１４に対してはＺ軸方向に沿って表側から収容されるようになっている。各ＬＥＤ基板１８は、ＬＥＤ１７が実装される実装面１８ａとは反対側の板面がシャーシ１４における長辺側の各側板１４ｂの内面に接する形でそれぞれ取り付けられている。従って、各ＬＥＤ基板１８にそれぞれ実装された各ＬＥＤ１７の発光面１７ａが対向状をなすとともに、各ＬＥＤ１７における光軸がＹ軸方向（液晶パネル１１の板面に並行する方向）とほぼ一致する。

　ＬＥＤ基板１８の板面のうち、内側、つまり導光板１９側を向いた面（導光板１９との対向面）には、図２，図６及び図７に示すように、複数（図６では１９個）のＬＥＤ１７がＬＥＤ基板１８の長辺方向（液晶パネル１１及び導光板１９の長辺方向、Ｘ軸方向）に沿って間欠的に並列して配されており、この一列に並列したＬＥＤ１７によりＬＥＤ群が構成されている。各ＬＥＤ１７は、ＬＥＤ基板１８における導光板１９側を向いた面に表面実装されており、ここが実装面１８ａとされている。ＬＥＤ基板１８の実装面１８ａには、Ｘ軸方向に沿って延在するとともにＬＥＤ群を横切って隣り合うＬＥＤ１７同士を直列接続する、金属膜（銅箔など）からなる配線パターン（図示せず）が形成されており、この配線パターンの両端部に形成された端子部が外部の駆動回路に接続されることで、駆動電力を各ＬＥＤ１７に供給することが可能とされる。このＬＥＤ基板１８は、板面の片面のみが実装面１８ａとされる片面実装タイプとされている。Ｘ軸方向について隣り合うＬＥＤ１７間の間隔、つまりＬＥＤ１７の配列間隔（配列ピッチ）は、ほぼ等しいものとされる。具体的には、ＬＥＤ１７におけるＸ軸方向（配列方向）についての寸法は、例えば２ｍｍ～７ｍｍ程度とされるのに対し、ＬＥＤ１７の配列間隔は、例えば１５ｍｍ～３０ｍｍ程度とされている。なお、直下型のバックライト装置では、上記と同様のＬＥＤを用いたときにＬＥＤの配列間隔が５０ｍｍ程度とされるのに比べると、本実施形態に係るエッジライト型のバックライト装置１２におけるＬＥＤ１７の配列間隔は、狭ピッチであると言える。その理由は、例えばエッジライト型においてはＬＥＤ１７が液晶パネル１１の端部に集約配置されていて、直下型に比べてＬＥＤ１７の実装面積が小さいため、などによる。このＬＥＤ基板１８の基材は、例えばアルミニウムなどの金属製とされ、その表面に絶縁層を介して既述した配線パターン（図示せず）が形成されている。なお、ＬＥＤ基板１８の基材に用いる材料としては、合成樹脂やセラミックなどの絶縁材料を用いることも可能である。

　導光板１９は、屈折率が空気よりも十分に高く且つほぼ透明な（透光性に優れた）合成樹脂材料（例えばアクリルなど）からなる。導光板１９は、図２及び図６に示すように、液晶パネル１１及びシャーシ１４の底板１４ａと同様に平面に視て横長の方形状をなす平板状とされており、その板面が液晶パネル１１及び光学部材１５の各板面と対向状をなしつつ並行している。導光板１９は、その板面における長辺方向がＸ軸方向と、短辺方向がＹ軸方向とそれぞれ一致し、且つ板面と直交する板厚方向がＺ軸方向と一致している。導光板１９は、図７に示すように、シャーシ１４内において液晶パネル１１及び光学部材１５の直下位置に配されており、その外周端面のうちの一対の長辺側の端面がシャーシ１４における長辺側の両端部に配された対をなすＬＥＤ基板１８の各ＬＥＤ１７とそれぞれ対向状をなしている。従って、ＬＥＤ１７（ＬＥＤ基板１８）と導光板１９との並び方向がＹ軸方向と一致するのに対して、光学部材１５（液晶パネル１１）と導光板１９との並び方向がＺ軸方向と一致しており、両並び方向が互いに直交するものとされる。そして、導光板１９は、ＬＥＤ１７からＹ軸方向に沿って発せられた光を長辺側の端面から導入するとともに、その光を内部で伝播させつつ光学部材１５側（表側、光出射側）へ向くよう立ち上げて板面から出射させる機能を有する。この導光板１９は、シャーシ１４の底板１４ａにおいてその短辺方向の中央位置に配されていることから、底板１４ａにおける短辺方向の中央部分により裏側から支持されていると言える。なお、導光板１９は、上記した光学部材１５よりも一回り大きく形成されており、その外周端部が光学部材１５の外周端面よりも外側に張り出すとともに既述したフレーム１６により押さえられるものとされる（図７）。

　平板状をなす導光板１９の板面のうち、表側を向いた面（液晶パネル１１や光学部材１５との対向面）は、図６及び図７に示すように、内部の光を光学部材１５及び液晶パネル１１側に向けて出射させる光出射面１９ａとなっている。導光板１９における板面に対して隣り合う外周端面のうち、Ｘ軸方向（ＬＥＤ１７の並び方向、ＬＥＤ基板１８の長辺方向）に沿って長手状をなす一対の長辺側の端面は、それぞれＬＥＤ１７（ＬＥＤ基板１８）と所定の空間を空けて対向状をなしており、これらがＬＥＤ１７から発せられた光が入射される光入射面１９ｂとなっている。このＬＥＤ１７と光入射面１９ｂとの間に保有される空間の表側には、既述した第１反射シートＲ１が配されているのに対し、同空間の裏側には、第１反射シートＲ１との間で同空間を挟み込む形で第２反射シートＲ２が配されている。両反射シートＲ１，Ｒ２は、上記空間に加えて導光板１９におけるＬＥＤ１７側の端部及びＬＥＤ１７をも挟み込む形で配されている。これにより、ＬＥＤ１７からの光を両反射シートＲ１，Ｒ２間で繰り返し反射することで、光入射面１９ｂに対して効率的に入射させることができる。また、光入射面１９ｂは、Ｘ軸方向及びＺ軸方向に沿って並行する面とされ、光出射面１９ａに対して略直交する面とされる。また、ＬＥＤ１７と光入射面１９ｂとの並び方向は、Ｙ軸方向と一致しており、光出射面１９ａに並行している。

　導光板１９の板面のうち、光出射面１９ａとは反対側の面１９ｃには、図７に示すように、導光板１９内の光を反射して表側へ立ち上げることが可能な第３反射シートＲ３がその全域を覆う形で設けられている。言い換えると、第３反射シートＲ３は、シャーシ１４の底板１４ａと導光板１９との間に挟まれた形で配されている。なお、導光板１９における光出射面１９ａと反対側の面１９ｃとの少なくともいずれか一方、または第３反射シートＲ３の表面には、導光板１９内の光を散乱させる散乱部（図示せず）などが所定の面内分布を持つようパターニングされており、それにより光出射面１９ａからの出射光が面内において均一な分布となるよう制御されている。

　ここで、ＬＥＤ１７の構成について詳しく説明する。ＬＥＤ１７は、図８に示すように、発光源であるＬＥＤ素子（ＬＥＤチップ、発光素子）４０と、ＬＥＤ素子４０からの光によって励起されることで発光する蛍光体を含有する封止材（透光性樹脂材料）４１と、ＬＥＤ素子４０が収容されるとともに封止材４１が充填されるケース（収容体）４２とを備える。このＬＥＤ１７は、発光面１７ａから発せられる出射光が全体として略白色光とされている。以下、図８を参照しつつＬＥＤ１７の構成部品について順次に詳しく説明する。

　ＬＥＤ素子４０は、例えばＩｎＧａＮ系の材料からなる半導体であり、順方向に電圧が印加されることで発光するものとされる。ＬＥＤ素子４０は、可視光を発光するものとされており、具体的には発光光における主発光波長が青色の波長領域（約４２０ｎｍ～約４８０ｎｍ）に存している。従って、ＬＥＤ素子４０から発せられる光は、ＬＥＤ１７の発光光（白色光）の一部として利用されるとともに、次述する蛍光体の励起光としても利用される。このＬＥＤ素子４０は、青色光を単色発光する青色ＬＥＤ素子であると言える。本実施形態に係るＬＥＤ素子４０は、製造に際して目標の主発光波長が４４５ｎｍに設定されているものの、製造上生じる誤差などの影響によって実際に製造される個々のＬＥＤ素子４０における主発光波長は、目標の数値（４４５ｎｍ）から所定の数値範囲、例えば±５ｎｍ程度の範囲でばらつくものとされている。このＬＥＤ素子４０は、図示しないリードフレームによってケース４２外に配されたＬＥＤ基板１８における配線パターンに接続される。

　封止材４１は、ほぼ透明な熱硬化性樹脂材料からなるものとされ、具体的にはエポキシ樹脂材料やシリコーン樹脂材料などからなる。封止材４１は、ＬＥＤ１７の製造工程ではＬＥＤ素子４０が収容されたケース４２の内部空間に充填されることで、ＬＥＤ素子４０及びリードフレームを封止するとともにこれらの保護を図るものとされる。この封止材４１には、次述する蛍光体が分散配合されており、蛍光体を保持する分散媒（バインダ）として機能する。

　蛍光体は、ＬＥＤ素子４０からの光（青色光）によって励起されることで、所定の波長領域に存する光を発光するものであり、本実施形態に係るＬＥＤ１７においては蛍光体として発光光（蛍光）における主発光波長が互いに異なる２種類のもの（次述する第１の蛍光体及び第２の蛍光体）が用いられている。具体的には、第１の蛍光体は、ＬＥＤ素子４０からの光に励起されることで、主発光波長が緑色の波長領域（約５００ｎｍ～約５７０ｎｍ）に存する光を発する緑色蛍光体とされる。第２の蛍光体は、ＬＥＤ素子４０からの光に励起されることで、主発光波長が赤色の波長領域（約６００ｎｍ～約７８０ｎｍ）に存する光を発する赤色蛍光体とされる。

　従って、このＬＥＤ１７は、ＬＥＤ素子４０から発せられる青色光（青色成分の光）と、第１の蛍光体である緑色蛍光体から発せられる緑色光（緑色成分の光）と、第２の蛍光体である赤色蛍光体から発せられる赤色光（赤色成分の光）とにより、全体として概ね白色の光を発することが可能とされている。このような構成によれば、仮に蛍光体として、緑色蛍光体及び赤色蛍光体に代えて黄色光を発する黄色蛍光体を用いることで、白色光を発する構成とした場合に比べると、緑色光及び赤色光における発光強度を高くすることができ、もって出射光における演色性の点で優れる。このＬＥＤ１７の発光光（白色光）の色度は、ＬＥＤ素子４０における主発光波長の値や、各蛍光体（緑色蛍光体及び赤色蛍光体）における配合量（含有量）の絶対値及び相対値などに応じて変動し得るものとされる。ＬＥＤ素子４０における主発光波長、各蛍光体の配合量及び各蛍光体の配合比率には、製造上の誤差などが生じるのはある程度避けられないものであるため、それに伴って製造された個々のＬＥＤ１７における発光光の色度も、目標とした色度から所定の範囲でもってばらつくものとされている。

　上記した緑色蛍光体としては、サイアロン系蛍光体の一種であるβ－ＳｉＡｌＯＮを用いるのが好ましい。サイアロン系蛍光体は、窒化ケイ素のシリコン原子の一部がアルミニウム原子に、窒素原子の一部が酸素原子に置換された物質、つまり窒化物である。窒化物であるサイアロン系蛍光体は、例えば硫化物や酸化物などからなる他の蛍光体に比べると、発光効率に優れるとともに耐久性に優れている。ここで言う「耐久性に優れる」とは、具体的には、ＬＥＤ素子４０からの高いエネルギーの励起光に曝されても経時的に輝度低下が生じ難いことなどを意味する。サイアロン系蛍光体には、付活剤として希土類元素（例えばＴｂ，Ｙｇ，Ａｇなど）が用いられる。サイアロン系蛍光体の一種であるβ－ＳｉＡｌＯＮは、β型窒化ケイ素結晶にアルミニウムと酸素とが固溶した一般式Ｓｉ6-zＡｌzＯzＮ8-z：Ｅｕ（ｚは固溶量を示す）または（Ｓｉ，Ａｌ）6（Ｏ，Ｎ）8：Ｅｕにより表される物質である。本実施形態に係るβ－ＳｉＡｌＯＮには、付活剤として例えばＥｕ（ユーロピウム）が用いられており、それにより発光光である緑色光の色純度が特に高いものとされる。なお、本実施形態に係る緑色蛍光体であるβ－ＳｉＡｌＯＮは、その発光光の主発光波長が例えば約５４０ｎｍ程度とされる。

　一方、赤色蛍光体としては、カズン系蛍光体の一種であるカズンを用いるのが好ましい。カズン系蛍光体は、カルシウム原子（Ｃａ）、アルミニウム原子（Ａｌ）、ケイ素原子（Ｓｉ）、窒素原子（Ｎ）を含む窒化物であり、例えば硫化物や酸化物などからなる他の蛍光体に比べると、発光効率に優れるとともに耐久性に優れている。カズン系蛍光体は、付活剤として希土類元素（例えばＴｂ，Ｙｇ，Ａｇなど）が用いられる。カズン系蛍光体の一種であるカズンは、付活剤としてＥｕ（ユーロピウム）が用いられるとともに、組成式ＣａＡｌＳｉＮ3：Ｅｕにより示される。なお、本実施形態に係る赤色蛍光体であるカズンは、その発光光の主発光波長が例えば約６５０ｎｍ程度とされる。

　ケース４２は、表面が光の反射性に優れた白色を呈する合成樹脂材料（例えばポリアミド系樹脂材料）またはセラミック材料からなる。ケース４２は、全体として光出射側（発光面１７ａ側、ＬＥＤ基板１８側とは反対側）に開口部４２ｃを有する略箱型をなしており、大まかにはＬＥＤ基板１８の実装面に沿って延在する底壁部４２ａと、底壁部４２ａの外縁から立ち上がる側壁部４２ｂとを有している。このうち底壁部４２ａは、光出射側から視て方形状をなしているのに対し、側壁部４２ｂは、底壁部４２ａの外周縁に沿う略角筒状をなしていて光出射側から視ると方形の枠状をなしている。ケース４２を構成する底壁部４２ａの内面（底面）には、ＬＥＤ素子４０が配置されている。これに対して側壁部４２ｂには、リードフレームが貫通されている。リードフレームのうち、ケース４２内に配される端部がＬＥＤ素子４０に接続されるのに対し、ケース４２外に導出される端部がＬＥＤ基板１８の配線パターンに接続される。

　ところで、ＬＥＤ１７は、既述したようにその発光光（白色光）の色度が製造上の誤差などによってばらつくのは避けられないため、仮に製造されたＬＥＤ１７を任意にＬＥＤ基板１８に実装すると、そのＬＥＤ基板１８における各ＬＥＤ１７からの光が全体として所定の色味を帯びることが懸念される。さらには、そのＬＥＤ基板１８における各ＬＥＤ１７からの光を、液晶パネル１１に照射すると、その光が液晶パネル１１に備えられるカラーフィルタ２９の各着色部２９Ｒ，２９Ｇ，２９Ｂを透過する際にその透過スペクトル特性（図９を参照）の影響を受けるため、各ＬＥＤ１７に生じた色度のばらつきが増幅された形で表示画像に表れるおそれがある。この問題に対処するには、例えば製造されたＬＥＤ１７を、その発光光の色度に応じてランク分けし、ランク分けしたＬＥＤ１７の中から適切な色度の光を発するもののみを選択的にＬＥＤ基板１８に使用する、といった手法を採ることが考えられる。しかしながら、それでは使用不能なＬＥＤ１７が生じてしまい、ＬＥＤ１７の歩留まりが芳しくなく、製造コストが高くなるという問題がある。

　上記した問題について本願発明者が鋭意研究を重ねた結果、特に液晶パネル１１に表示される画像に係る色度への影響が大きいのは、ＬＥＤ素子４０の主発光波長に係るばらつきであることが判明した。その理由は、液晶パネル１１が備えるカラーフィルタ２９の各着色部２９Ｒ，２９Ｇ，２９Ｂのうち、特に青色の着色部２９Ｂの透過スペクトルは、図９に示すように、他の着色部２９Ｒ，２９Ｇの透過スペクトルに比べると、平坦性が低い（平坦部分が少ない）山形状をなしていて、青色光を発光するＬＥＤ素子４０の主発光波長がばらついたときに青色の着色部２９Ｂの透過光量の変動が大きくなるため、と推考される。

　そこで、本実施形態では、製造されたＬＥＤ１７を、その発光光の色度に応じてＣＩＥ１９３１色度座標において互いに隣り合う形で並ぶ３つ以上の色度領域５０（図１１）のいずれかに属するよう区分し、区分したＬＥＤ１７を、ＣＩＥ１９３１色度座標において互いに隣り合う形で並ぶ３つ以上の色度領域５０の中心Ｃに関して点対称状の位置関係となる２つの色度領域５０に属する２種類のＬＥＤ１７を互いに隣り合う形でＬＥＤ基板１８に実装するようにしている。このような構成のＬＥＤ基板１８では、実装された各ＬＥＤ１７の発光光が混合されてなるバックライト装置１２の照明光に係る色度が良好に平均化される。従って、液晶パネル１１に表示される画像に係る色度に生じるばらつき、つまり色ムラが軽微なものとなり、もって十分な表示品位を得ることができる。これにより、液晶表示装置１０に使用することが不可能なＬＥＤ１７の数が減少し、使用可能なＬＥＤ１７の数が増加することになるので、ＬＥＤ１７に係る歩留まりが向上し、製造コストの低廉化を図ることができる。そして、液晶パネル１１の表示画像に色ムラが生じ難くなることで、液晶表示装置１０の製造工程において、従来必要とされてきた液晶パネル１１に表示される画像のホワイトバランスを個別に調整する工程を省略することが可能となり、もって製造工程に係るタクトタイムを短縮化できるとともに製造コストの低廉化を図ることができる。

　上記のような構成のＬＥＤ基板１８は、次に示す製造方法によって製造される。まず、ＬＥＤ選別工程（光源選別工程）では、ＬＥＤ製造工程（光源製造工程）を経て製造されたＬＥＤ１７をその発光光に係る色度に応じてＣＩＥ１９３１色度座標において互いに隣り合う形で並ぶ３つ以上の色度領域５０のいずれかに属するよう選別する。選別されたＬＥＤ１７は、ＬＥＤ実装工程（光源実装工程）にてＬＥＤ基板１８の基材上に複数実装されるのであるが、このとき上記したＣＩＥ１９３１色度座標において３つ以上の色度領域５０の中心Ｃに関して点対称状の位置関係となる２つの色度領域５０に属する２種類のＬＥＤ１７が隣り合うように配置する。その後、製造されたＬＥＤ基板１８は、組付工程にてバックライト装置１２に組み付けられ、さらにそのバックライト装置１２が液晶パネル１１に対してベゼル１３などによって一体的に組み付けられる。これにより、液晶表示装置１０が製造されるようになっている。

　本実施形態に係る構成及び製造方法についての概略は以上の通りであり、続いてより詳しい内容について説明する。ＬＥＤ１７は、既述した通り、ＬＥＤ素子４０の主発光波長、蛍光体の配合量及びその配合比率に製造誤差によるばらつきが生じるのに起因して発光光（白色光）に係る色度に個体差が生じるのは避けられない。具体的には、製造された個々のＬＥＤ１７をそれぞれ発光させてその色度を測定し、その結果をＣＩＥ１９３１色度座標にプロットすると、図１１に示すように、ＬＥＤ１７の発光光に係る色度が所定の分布を持つことが分かる。このＬＥＤ１７の発光光に係る色度分布は、９つの色度領域５０Ａ～５０Ｉに区分することができる。９つの色度領域５０Ａ～５０Ｉは、ＣＩＥ１９３１色度座標において、全体の色度分布を略格子状（略行列状）に区分してなるものとされ、行方向（ｘ軸に沿う方向）及び列方向（傾斜方向）にそれぞれ３つずつ並んで配されており、相互の面積が概ね等しくなっている。全体の色度分布が行方向に３つに区分される理由（色度が行方向にばらつく理由）は、主にＬＥＤ素子の主発光波長に生じるばらつきに因るものであり、列方向に３つに区分される理由（色度が列方向にばらつく理由）は、主に蛍光体の配合量や配合比率に生じるばらつきに因るものである。全体の色度分布及び個々の色度領域５０Ａ～５０Ｉは、それぞれ４点の色度座標を結ぶ線分によって囲われた略方形状をなしており、より詳しくはそれぞれ横軸（ｘ値を示す軸）に概ね並行する一対の辺と横軸及び縦軸（ｙ値を示す軸）の双方に対して傾斜する一対の辺（斜辺）とによって囲まれた略平行四辺形状をなすとともに相互に略相似形の関係となっている。隣り合う色度領域５０Ａ～５０Ｉ間の辺は、隣り合う各色度領域５０Ａ～５０Ｉに共有されている。９つの色度領域５０Ａ～５０Ｉを区別するに際しては、図１１に示す左上の角に配されるものを第１色度領域５０Ａ、その同図右隣のものを第２色度領域５０Ｂ、その同図右隣のものを第３色度領域５０Ｃ、同図中段の左端に配されるものを第４色度領域５０Ｄ、その同図右隣のものを第５色度領域５０Ｅ、その同図右隣のものを第６色度領域５０Ｆ、左下の角に配されるものを第７色度領域５０Ｇ、その同図右隣のものを第８色度領域５０Ｈ、その同図右隣のものを第９色度領域５０Ｉ、とする。

　ＬＥＤ基板１８に実装するＬＥＤ１７を選別するに際しては、製造されたＬＥＤ１７の発光光に係る色度を個々に測定し、その測定結果の色度が、上記した図１１における各色度領域５０Ａ～５０Ｉのいずれに存するか、により選別する。このとき、第１色度領域５０Ａに属するものを第１ＬＥＤ１７Ａ、第２色度領域５０Ｂに属するものを第２ＬＥＤ１７Ｂ、第３色度領域５０Ｃに属するものを第３ＬＥＤ１７Ｃ、第４色度領域５０Ｄに属するものを第４ＬＥＤ１７Ｄ、第５色度領域５０Ｅに属するものを第５ＬＥＤ１７Ｅ、第６色度領域５０Ｆに属するものを第６ＬＥＤ１７Ｆ、第７色度領域５０Ｇに属するものを第７ＬＥＤ１７Ｇ、第８色度領域５０Ｈに属するものを第８ＬＥＤ１７Ｈ、第９色度領域５０Ｉに属するものを第９ＬＥＤ１７Ｉ、とする。

　ここで、第１ＬＥＤ１７Ａ～第９ＬＥＤ１７Ｉを個別に発光させ、その発光光を全画面白色表示させた液晶パネル１１に透過させて得られる色度をそれぞれ測定した結果を図１２にそれぞれ示す。図１２によれば、第１ＬＥＤ１７Ａ～第９ＬＥＤ１７Ｉを個別に使用した場合、それぞれの発光光を液晶パネル１１に透過させて得られる色度が大きくばらついているのが分かる。この図１２において、太枠で示した四角形の領域が、液晶パネル１１に全画面白色表示させたときの色度が一定以上の表示品位を満たす品位基準色度領域５１である。第１ＬＥＤ１７Ａ～第９ＬＥＤ１７Ｉのうち、第２ＬＥＤ１７Ｂ～第５ＬＥＤ１７Ｅ、第７ＬＥＤ１７Ｇ及び第８ＬＥＤ１７Ｈについては、発光光を液晶パネル１１に透過させて得られる色度が品位基準色度領域５１内に存するのに対し、第１ＬＥＤ１７Ａ、第６ＬＥＤ１７Ｆ及び第９ＬＥＤ１７Ｉについては、発光光を液晶パネル１１に透過させて得られる色度が品位基準色度領域５１外に存する。このため、従来では、製造されたＬＥＤ１７から、色度が品位基準色度領域５１外に存する第１ＬＥＤ１７Ａ、第６ＬＥＤ１７Ｆ及び第９ＬＥＤ１７Ｉを排除し、色度が品位基準色度領域５１内に存する第２ＬＥＤ１７Ｂ～第５ＬＥＤ１７Ｅ、第７ＬＥＤ１７Ｇ及び第８ＬＥＤ１７Ｈのみを使用するようにしており、それによりＬＥＤ１７に係る歩留まりが芳しくなく、製造コストが高いものとなっていた。

　そこで、本実施形態では、上記のようにして選別したＬＥＤ１７は、次のルールでもってＬＥＤ基板１８に実装される。すなわち、ＣＩＥ１９３１色度座標において互いに隣り合う形で並ぶ９つの色度領域５０Ａ～５０Ｉ（図１１）に属する各ＬＥＤ１７Ａ～１７Ｉのうち、９つの色度領域５０Ａ～５０Ｉの中心Ｃに関して点対称状の位置関係となる２つで１組の色度領域（具体的には第１色度領域５０Ａと第９色度領域５０Ｉとの組、第２色度領域５０Ｂと第８色度領域５０Ｈとの組、第３色度領域５０Ｃと第７色度領域５０Ｇとの組、第４色度領域５０Ｄと第６色度領域５０Ｆとの組）に属する２種類で１組のＬＥＤ１７（具体的には第１ＬＥＤ１７Ａと第９ＬＥＤ１７Ｉとの組、第２ＬＥＤ１７Ｂと第８ＬＥＤ１７Ｈとの組、第３ＬＥＤ１７Ｃと第７ＬＥＤ１７Ｇとの組、第４ＬＥＤ１７Ｄと第６ＬＥＤ１７Ｆとの組）が互いに隣り合う形でＬＥＤ基板１８に実装される。詳しくは、中心Ｃに関して点対称状をなす第１色度領域５０Ａと第９色度領域５０Ｉとにそれぞれ属する第１ＬＥＤ１７Ａと第９ＬＥＤ１７Ｉとは、図１４に示すように、同じＬＥＤ基板１８に対して互いに隣り合う形で実装され、それにより製造されるものを第１ＬＥＤ基板１８Ａとする。同様に、中心Ｃに関して点対称状をなす第２色度領域５０Ｂと第８色度領域５０Ｈとにそれぞれ属する第２ＬＥＤ１７Ｂと第８ＬＥＤ１７Ｈとは、図１５に示すように、同じＬＥＤ基板１８に対して互いに隣り合う形で実装され、それにより製造されるものを第２ＬＥＤ基板１８Ｂとする。中心Ｃに関して点対称状をなす第３色度領域５０Ｃと第７色度領域５０Ｇとにそれぞれ属する第３ＬＥＤ１７Ｃと第７ＬＥＤ１７Ｇとは、図１６に示すように、同じＬＥＤ基板１８に対して互いに隣り合う形で実装され、それにより製造されるものを第３ＬＥＤ基板１８Ｃとする。中心Ｃに関して点対称状をなす第４色度領域５０Ｄと第６色度領域５０Ｆとにそれぞれ属する第４ＬＥＤ１７Ｄと第６ＬＥＤ１７Ｆとは、図１７に示すように、同じＬＥＤ基板１８に対して互いに隣り合う形で実装され、それにより製造されるものを第４ＬＥＤ基板１８Ｄとする。一方、中心Ｃを含む第５色度領域５０Ｅに属する第５ＬＥＤ１７Ｅは、図１８に示すように、単独で（他の色度領域５０Ａ～５０Ｄ，５０Ｆ～５０Ｉに属するＬＥＤ１７Ａ～１７Ｄ，１７Ｆ～１７Ｉを含まない形で）ＬＥＤ基板１８に複数並んで実装され、それにより製造されるものを第５ＬＥＤ基板１８Ｅとする。

　上記した第１ＬＥＤ基板１８Ａ～第５ＬＥＤ基板１８Ｅのうち、第１ＬＥＤ基板１８Ａは、略格子状に配置された９つの色度領域５０Ａ～５０Ｉのうち対角の位置関係となる２つの色度領域５０Ａ，５０Ｉに属するＬＥＤ１７Ａ，１７Ｉのみが、交互に隣り合う形で実装されている。同様に、第３ＬＥＤ基板１８Ｃも対角の位置関係となる２つの色度領域５０Ｃ，５０Ｇに属するＬＥＤ１７Ｃ，１７Ｇのみが、交互に隣り合う形で実装されている。

　上記のようにして製造された各ＬＥＤ基板１８Ａ～１８Ｅに実装された各ＬＥＤ１７Ａ～１７Ｉを、各ＬＥＤ基板１８Ａ～１８Ｅ毎に個別に発光させ、その発光光を全画面白色表示させた液晶パネル１１に透過させて得られる光に係る色度をそれぞれ測定した結果を図１３にそれぞれ示す。各ＬＥＤ基板１８Ａ～１８Ｅ毎に個別に発光させたＬＥＤ１７Ａ～１７Ｉからの光を液晶パネル１１に透過させて得られる色度は、一定の範囲（同図破線で示した四角形の領域）内に収まっているのが分かる。図１３において、太枠で示した四角形の領域が、液晶パネル１１に全画面白色表示させたときの色度が一定以上の表示品位を満たす品位基準色度領域５１である。上記した測定結果に係る５つのプロットは、全てこの品位基準色度領域５１内に存している。これは、第１ＬＥＤ基板１８Ａ～第４ＬＥＤ基板１８Ｄに関しては、選別した２種類のＬＥＤ１７Ａ～１７Ｄ，１７Ｆ～１７Ｉをそれぞれ交互に並列配置されているので、２種類のＬＥＤ１７Ａ～１７Ｄ，１７Ｆ～１７Ｉからの光が混合されることで、その色度が平均化されたことに因るものと考えられる。一方、第５ＬＥＤ基板１８Ｅに関しては、１種類の第５ＬＥＤ１７Ｅのみが単独で配されているものの、この第５ＬＥＤ１７Ｅは、製造時において概ね目標（設計）通りに製造されたものであり、発光光を液晶パネル１１に透過させて得られる色度が白色の基準色度にごく近いものとされている。従って、各ＬＥＤ基板１８Ａ～１８Ｅのいずれをバックライト装置１２に用いた場合であっても、液晶パネル１１の表示画像に係る表示品位として十分に高いものが得られることになる。なお、ここで言う「白色の基準色度」は、ＣＩＥ１９３１色度座標において、ｘ値及びｙ値がそれぞれ（０．２７２，０．２７７）となる色度座標である。

　ところで、選別したＬＥＤ１７Ａ～１７ＩをＬＥＤ基板１８に実装する際のルールは、次のように定義することもできる。すなわち、ＬＥＤ基板１８に実装する２種類のＬＥＤ１７を選択するに際し、一方のＬＥＤ１７が属する色度領域５０の中心と、他方のＬＥＤ１７が属する色度領域の中心とを結んだ線分の長さが、これら２つの色度領域５０を除いた他の色度領域５０の各中心と、２つの色度領域５０の各中心とをそれぞれ結んだ各線分の長さのいずれよりも長くなるようにしている。具体的には、ＬＥＤ基板１８に実装する一方のＬＥＤ１７を第１ＬＥＤ１７Ａとしたとき、それに隣り合う他方のＬＥＤ１７は次のようにして決定される。まず、第１色度領域５０Ａの中心Ｃ１と、他の色度領域５０Ｂ～５０Ｉの各中心Ｃ２～Ｃ９とを結ぶ線分の長さを比較する。このとき、最も長い線分が通る中心を含む色度領域、つまり中心Ｃ９を含む第９色度領域５０Ｉに属する第９ＬＥＤ１７Ｉを第１ＬＥＤ１７Ａと組をなす他方のＬＥＤ１７として選択するのである。一方、ＬＥＤ基板１８に実装する一方のＬＥＤ１７を第２ＬＥＤ１７Ｂとした場合には、上記と同様の手順で他方のＬＥＤ１７を選択すると、第７色度領域５０Ｇに属する第７ＬＥＤ１７Ｇ、または第９色度領域５０Ｉに属する第９ＬＥＤ１７Ｉとなる。ところが、第７ＬＥＤ１７Ｇ及び第９ＬＥＤ１７Ｉは、いずれも上記と同様の手順で選択される他方のＬＥＤ１７は、それぞれ第３ＬＥＤ１７Ｃ及び第１ＬＥＤ１７Ａとなる。このため、第２ＬＥＤ１７Ｂに組み合わされる他方のＬＥＤ１７は、第７色度領域５０Ｇ及び第９色度領域５０Ｉの次に線分が長くなる第８色度領域５０Ｈに属する第８ＬＥＤ１７Ｈとなる。このようなルールでもって製造されたＬＥＤ基板１８は、「第１のＬＥＤ（光源）に対して隣り合う第２のＬＥＤが、前記第１のＬＥＤが属する色度領域の中心と、前記少なくとも３つの色度領域５０のうち前記第１のＬＥＤが属する色度領域を除いた少なくとも２つの色度領域の各中心とをそれぞれ線分により結んだとき、前記線分が最も長くなる色度領域に属するよう配されている」構成を備えている。

　以上説明したように本実施形態の液晶表示装置（表示装置）１０は、画像を表示する液晶パネル（表示パネル）１１と、液晶パネル１１に光を照射するバックライト装置（照明装置）１２と、バックライト装置１２の発光源とされる複数のＬＥＤ（光源）１７であって、発光光の色度に応じてＣＩＥ１９３１色度座標において互いに隣り合う形で並ぶ少なくとも３つの色度領域５０のいずれかに属するよう区分される複数のＬＥＤ１７と、バックライト装置１２を構成するとともにＬＥＤ１７が複数実装されるＬＥＤ基板１８であって、ＣＩＥ１９３１色度座標において少なくとも３つの色度領域５０の中心Ｃに関して点対称状の位置関係となる少なくとも２つの色度領域５０に属する少なくとも２つのＬＥＤ１７が隣り合う形で並んで配されてなるＬＥＤ基板１８と、を備える。

　このように、ＬＥＤ基板１８に実装されるＬＥＤ１７として、ＣＩＥ１９３１色度座標において少なくとも３つの色度領域５０の中心Ｃに関して点対称状の位置関係となる少なくとも２つの色度領域５０に属する少なくとも２つのＬＥＤ１７が用いられ、これら少なくとも２つのＬＥＤ１７が隣り合う形で並んで配されているから、ＬＥＤ基板１８に実装された各ＬＥＤ１７からの光が混合されてなるバックライト装置１２の照明光に係る色度が良好に平均化される。従って、液晶パネル１１に表示される画像に色ムラが生じ難くなり、もって十分な表示品位が得られる。これにより、ＬＥＤ１７に係る歩留まりが向上するとともに、製造過程において液晶パネル１１に表示される画像におけるホワイトバランスを調整する、といった作業を省略することが可能となり、もって当該液晶表示装置１０に係る製造コストを低減する上で有効である。

　また、ＬＥＤ１７は、発光光の色度に応じてＣＩＥ１９３１色度座標において格子状に並ぶ少なくとも４つの色度領域５０のいずれかに属するよう少なくとも４つに区分されており、ＬＥＤ基板１８には、ＣＩＥ１９３１色度座標において少なくとも４つの色度領域５０のうち対角の位置関係となる少なくとも２つの色度領域５０Ａ，５０Ｉ（５０Ｃ，５０Ｇ）に属する少なくとも２つのＬＥＤ１７Ａ，１７Ｉ（１７Ｃ，１７Ｇ）が隣り合う形で並んで配されている。このようにすれば、仮にＣＩＥ１９３１色度座標において格子状に並ぶ少なくとも４つの色度領域５０のうち、点対称状の位置関係ではあるものの対角とはならない位置関係となる２つの色度領域５０Ｂ，５０Ｈ（５０Ｄ，５０Ｆ）に属する２つのＬＥＤ１７Ｂ，１７Ｈ（１７Ｄ，１７Ｆ）をＬＥＤ基板１８に実装した場合に比べると、ＬＥＤ基板１８に実装された各ＬＥＤ１７Ａ，１７Ｉ（１７Ｃ，１７Ｇ）から光が混合されてなるバックライト装置１２の照明光に係る色度が一層良好に平均化される。従って、液晶パネル１１に表示される画像に色ムラがより生じ難くなり、もって高い表示品位が得られる。

　また、ＬＥＤ基板１８には、ＣＩＥ１９３１色度座標において少なくとも４つの色度領域５０のうち対角の位置関係となる２つの色度領域５０Ａ，５０Ｉ（５０Ｃ，５０Ｇ）に属する２つのＬＥＤ１７Ａ，１７Ｉ（１７Ｃ，１７Ｇ）が交互に隣り合う形で並んで配されている。このようにすれば、仮に対角の位置関係となる４つの色度領域５０に属する４つのＬＥＤ１７Ａ，１７Ｉ，１７Ｃ，１７Ｇを全て用いた場合に比べると、ＬＥＤ基板１８の各ＬＥＤ１７Ａ，１７Ｉ（１７Ｃ，１７Ｇ）からの光が混合されてなるバックライト装置１２の照明光に色ムラがより一層生じ難くなり、液晶パネル１１に表示される画像にも色ムラがより一層生じ難くなる。しかも、ＬＥＤ基板１８に使用するＬＥＤ１７の種類が少なくなるので、ＬＥＤ１７の実装に係る管理コストなどを低減する上で有効である。

　また、ＬＥＤ基板１８には、ＣＩＥ１９３１色度座標において少なくとも３つの色度領域５０の中心Ｃに関して点対称状の位置関係となる２つの色度領域５０Ａ，５０Ｉ（５０Ｂ，５０Ｈ，５０Ｃ，５０Ｇ，５０Ｄ，５０Ｆ）に属する２つのＬＥＤ１７Ａ，１７Ｉ（１７Ｂ，１７Ｈ，１７Ｃ，１７Ｇ，１７Ｄ，１７Ｆ）が交互に隣り合う形で並んで配されている。このようにすれば、仮に点対称状の位置関係となる４つ以上の色度領域５０に属する４つ以上のＬＥＤ１７を用いた場合に比べると、ＬＥＤ基板１８の各ＬＥＤ１７Ａ，１７Ｉ（１７Ｂ，１７Ｈ，１７Ｃ，１７Ｇ，１７Ｄ，１７Ｆ）からの光が混合されてなるバックライト装置１２の照明光に色ムラがより生じ難くなり、液晶パネル１１に表示される画像にも色ムラがより生じ難くなる。しかも、ＬＥＤ基板１８に使用するＬＥＤ１７Ａ，１７Ｉ（１７Ｂ，１７Ｈ，１７Ｃ，１７Ｇ，１７Ｄ，１７Ｆ）の種類が少なくなるので、ＬＥＤ１７Ａ，１７Ｉ（１７Ｂ，１７Ｈ，１７Ｃ，１７Ｇ，１７Ｄ，１７Ｆ）の実装に係る管理コストなどを低減する上で有効である。

　また、ＬＥＤ基板１８は、ＬＥＤ１７がバックライト装置１２において液晶パネル１１の端部寄りに偏在するとともに液晶パネル１１の端部に沿って複数並ぶよう配されている。このようにバックライト装置１２がいわゆるエッジライト型とされたものでは、ＬＥＤ基板１８及びＬＥＤ１７が液晶パネル１１の板面に対して対向状に配されてなる直下型のバックライト装置を備えたものに比べると、ＬＥＤ基板１８におけるＬＥＤ１７の配列間隔が狭ピッチとなるため、異なる色度領域５０に属するＬＥＤ１７を混在させても各ＬＥＤ１７からの光が混合され易くなっている。従って、バックライト装置１２の照明光に色ムラがより生じ難くなり、もって液晶パネル１１に表示される画像にも色ムラが一層生じ難くなる。

　また、バックライト装置１２には、ＬＥＤ１７と対向状をなす光入射面（端面）１９ｂ、及び液晶パネル１１の板面と対向状をなす光出射面（板面）１９ａを有する導光板１９が備えられている。このようにすれば、ＬＥＤ基板１８の各ＬＥＤ１７から発せられた光は、導光板１９の光入射面１９ｂに入射してから導光板１９内を伝播された後、導光板１９の光出射面１９ａから液晶パネル１１の板面に向けて出射される。異なる色度領域５０に属するＬＥＤ１７をＬＥＤ基板１８に混在させる構成としても、それら各ＬＥＤ１７からの光が導光板１９内で良好に混合されてから液晶パネル１１へと出射されるので、液晶パネル１１に表示される画像に色ムラが一層生じ難くなって表示品位に優れる。

　また、ＬＥＤ１７は、可視光を発光するＬＥＤ素子（発光素子）４０と、ＬＥＤ素子４０からの光により励起されて発光する蛍光体とを有してなるものとされる。このようにすれば、可視光を発光するＬＥＤ素子４０を備えたＬＥＤ１７では、可視光を蛍光体の励起光として利用するとともにＬＥＤ１７の発光光としても利用している。このため、ＬＥＤ１７の製造に際して、個々のＬＥＤ素子４０における主発光波長がばらつくと、その可視光がバックライト装置１２の照明光として液晶パネル１１に照射されたとき、表示される画像に係る色度がよりばらつき易くなる傾向とされる。このようなＬＥＤ１７を用いた場合であっても、上記したようにＣＩＥ１９３１色度座標において少なくとも３つの色度領域５０の中心Ｃに関して点対称状の位置関係となる少なくとも２つの色度領域５０に属する少なくとも２つのＬＥＤ１７をＬＥＤ基板１８に用いるようにしているから、液晶パネル１１に表示される画像に色ムラが生じ難くすることができる。

　また、ＬＥＤ１７は、青色光を発光するＬＥＤ素子４０と、ＬＥＤ素子４０からの青色光により励起されて発光する蛍光体とを有していて、全体として白色光を発光するものとされる。このようにすれば、青色光を発するＬＥＤ素子４０を備えたＬＥＤ１７を使用することで、全体の発光光である白色光を効率よく得ることができるとともに、ＬＥＤ１７に係る製造コストが低廉なものとされるので当該液晶表示装置１０の製造コストの一層の低廉化を図ることができる。

　また、光源は、ＬＥＤ１７とされる。このようにすれば、高輝度化や低消費電力化などを図ることができる。

　また、本実施形態に係る液晶表示装置１０の製造方法は、ＬＥＤ１７をその発光光に係る色度に応じてＣＩＥ１９３１色度座標において互いに隣り合う形で並ぶ少なくとも３つの色度領域５０のいずれかに属するよう選別するＬＥＤ選別工程（光源選別工程）と、ＣＩＥ１９３１色度座標において少なくとも３つの色度領域５０の中心Ｃに関して点対称状の位置関係となる少なくとも２つの色度領域５０に属する少なくとも２つのＬＥＤ１７を、隣り合う形で並ぶようＬＥＤ基板１８に実装するＬＥＤ実装工程（光源実装工程）と、ＬＥＤ基板１８をバックライト装置１２に組み付け、そのバックライト装置１２に液晶パネル１１を組み付ける組付工程と、を含む。

　このように、ＬＥＤ選別工程では、ＬＥＤ１７をその発光光に係る色度に応じてＣＩＥ１９３１色度座標において互いに隣り合う形で並ぶ少なくとも３つの色度領域５０のいずれかに属するよう選別し、続いてＬＥＤ実装工程では、ＬＥＤ基板１８に対して、ＣＩＥ１９３１色度座標において少なくとも３つの色度領域５０の中心Ｃに関して点対称状の位置関係となる少なくとも２つの色度領域５０に属する少なくとも２つのＬＥＤ１７を、隣り合う形で並ぶよう実装している。このようにして製造されたＬＥＤ基板１８が、組付工程においてバックライト装置１２に組み付けられることで、各ＬＥＤ１７からの光が混合されてなるバックライト装置１２の照明光に係る色度が良好に平均化される。従って、そのバックライト装置１２に組み付けられる液晶パネル１１に表示される画像に色ムラが生じ難くなり、もって十分な表示品位が得られる。これにより、ＬＥＤ１７に係る歩留まりが向上するとともに、組付工程において液晶パネル１１に表示される画像におけるホワイトバランスを調整する、といった作業を省略することが可能となり、もって当該液晶表示装置１０に係る製造コストを低減する上で有効である。

　＜実施形態２＞
　本発明の実施形態２を図１９または図２０によって説明する。この実施形態２では、ＬＥＤ基板１１８に４種類のＬＥＤ１１７を実装したものを示す。なお、上記した実施形態１と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。

　本実施形態に係るＬＥＤ基板１１８には、上記した実施形態１と同様にＣＩＥ１９３１色度座標において９つの色度領域５０（図１１を参照）に属するよう選別されたＬＥＤ１１７の中から、４種類のＬＥＤ１１７を実装している。４種類のＬＥＤ１１７を選択するに際しては、上記した実施形態１と同様に、ＣＩＥ１９３１色度座標において９つの色度領域５０の中心Ｃに関して点対称状の位置関係となる４つの色度領域５０に属する４種類のＬＥＤ１１７を選択している。具体的には、本実施形態では、図１９に示すように、第１色度領域５０Ａに属する第１ＬＥＤ１１７Ａと、第１色度領域５０Ａと点対称状（対角）の位置関係となる第９色度領域５０Ｉに属する第９ＬＥＤ１１７Ｉと、第３色度領域５０Ｃに属する第３ＬＥＤ１１７Ｃと、第３色度領域５０Ｃと点対称状（対角）の位置関係となる第７色度領域５０Ｇに属する第７ＬＥＤ１１７Ｇとを、１枚のＬＥＤ基板１１８上に交互に隣り合う形で実装している。

　上記のように４種類のＬＥＤ１１７を混在させたＬＥＤ基板１１８は、上記した実施形態１に記載した１種類または２種類のＬＥＤ１１７を配したＬＥＤ基板１８に比べると、各ＬＥＤ１１７からの光に色ムラが生じ易くなっている。このため、図２０に示すように、ＬＥＤ基板１１８におけるＬＥＤ１１７の配列間隔Ｐが一定以上とされる場合には、各ＬＥＤ１１７からの光同士が混合され難くなって、色ムラが目立つ傾向にあることから、液晶表示装置に使用するのが難しくなる。それ以外にも、ＬＥＤ１１７から液晶パネルにおける表示領域ＡＡまでの距離Ｌが一定以下とされる場合には、やはり各ＬＥＤ１１７からの光同士が混合され難くなって、色ムラが目立つ傾向となる。そこで、本願発明者は、上記した配列間隔Ｐと距離Ｌとの比率が次に示す式（２）を満たすのであれば、４種類のＬＥＤ１１７を実装したＬＥＤ基板１１８を液晶表示装置に使用しても、各ＬＥＤ１１７からの光が十分に混合された上で、液晶パネルの表示領域ＡＡに照射されて表示される画像の表示品位を十分に確保できることを見出した。従って、本実施形態に係るＬＥＤ基板１１８は、式（２）を満たす構成の液晶表示装置に適用されるのが好ましい。

　［数２］
　Ｌ／Ｐ≧０．２５　　　　　　　（２）

　さらには、ＬＥＤ１１７からの光が入射される導光板の光入射面に鏡面加工を施した構成のものにおいては、例えば光入射面に粗面加工を施したものとの比較において、ＬＥＤ１１７からの光が混合され難い傾向にある。従って、光入射面に鏡面加工を施した導光板を用いた場合には、上記した配列間隔Ｐと距離Ｌとの比率が次に示す式（３）を満たすのであれば、好適に４種類のＬＥＤ１１７を実装したＬＥＤ基板１１８を使用することができる。

　［数３］
　Ｌ／Ｐ≧０．５０　　　　　　　（３）

　なお、上記した配列間隔Ｐと距離Ｌとの比率が次に示す（４）を満たす液晶表示装置においては、ＬＥＤ１１７からの光が入射される導光板の光入射面に、例えば直接的に粗面加工を施したり、粗面加工を施した透光性部材（透明なシート材など）を貼り付けるなどして、ＬＥＤ１１７からの光の混合度合いを向上させるのが好ましい。このような構成とすれば、上記した式（３）を満たす液晶表示装置に比べると、ＬＥＤ１１７から液晶パネルにおける表示領域ＡＡまでの距離Ｌを小さくすることができて狭額縁化を図る上で好適となり、またＬＥＤ１１７の配列間隔Ｐを広くすることができてＬＥＤ１１７の設置数を削減する上で好適となる。

　［数４］
　０．５０≧Ｌ／Ｐ≧０．２５　　　　　　　（４）

　以上説明したように本実施形態によれば、ＬＥＤ１１７は、発光光の色度に応じてＣＩＥ１９３１色度座標において格子状に並ぶ少なくとも４つの色度領域５０のいずれかに属するよう少なくとも４種類に区分されているのに対し、液晶パネルには、画像を表示する表示領域ＡＡと、表示領域ＡＡを取り囲む非表示領域とが備えられており、ＬＥＤ基板１１８におけるＬＥＤ１１７から表示領域までの距離Ｌと、ＬＥＤ基板１１８におけるＬＥＤ１１７の配列間隔Ｐとの比率が上記式（２）の関係を満たす場合には、ＬＥＤ基板１１８には、ＣＩＥ１９３１色度座標において少なくとも４つの色度領域５０の中心Ｃに関して点対称状の位置関係となる少なくとも４つの色度領域５０に属する少なくとも４つのＬＥＤ１１７が隣り合う形で並んで配されている。

　ＬＥＤ１１７から表示領域ＡＡまでの距離Ｌが大きくなると、各ＬＥＤ１１７からの光の混合度合いが増加して各ＬＥＤ１１７毎の色度差が視認され難くなり、逆に距離Ｌが小さくなると、光の混合度合いが低下して各ＬＥＤ１１７毎の色度差が視認され易くなる傾向にある。一方、ＬＥＤ１１７間の配列間隔Ｐが広くなるほど各ＬＥＤ１１７からの光が混合し難くなり、逆に配列間隔Ｐが狭くなるほど各ＬＥＤ１１７からの光が混合し易くなる。これらを勘案し、距離Ｌと配列間隔Ｐとの比率が上記式（２）の関係を満たす場合には、仮に点対称状の位置関係となる２つの色度領域５０に属する２つのＬＥＤ１７のみを混在させたＬＥＤ基板１８に比べると、相対的に色ムラが生じ易い傾向にある少なくとも４つのＬＥＤ１１７を混在させたＬＥＤ基板１１８を使用することができる。このような構成のＬＥＤ基板１１８を使用することにより、使用が可能となるＬＥＤ１１７の種類が増加するので、ＬＥＤ１１７に係る歩留まりが一層向上し、それによりさらなる低コスト化を図ることができる。

　＜実施形態３＞
　本発明の実施形態３を図２１によって説明する。この実施形態３では、ＬＥＤ基板２１８に５種類のＬＥＤ２１７を実装したものを示す。なお、上記した実施形態１，２と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。

　本実施形態に係るＬＥＤ基板２１８には、上記した実施形態１と同様にＣＩＥ１９３１色度座標において９つの色度領域５０（図１１を参照）に属するよう選別されたＬＥＤ２１７の中から、５種類のＬＥＤ２１７を実装している。５種類のＬＥＤ２１７には、上記した実施形態２と同じ第１ＬＥＤ２１７Ａ、第３ＬＥＤ２１７Ｃ、第７ＬＥＤ２１７Ｇ、及び第９ＬＥＤ２１７Ｉに加えて、第５ＬＥＤ２１７Ｅが選択されている。ＬＥＤ２１７の配列順は、ＣＩＥ１９３１色度座標において９つの色度領域５０の中心Ｃに関して点対称状の位置関係となる２つの色度領域５０に属する２つで１組のＬＥＤ２１７が隣り合うようにし、２つの組の間に中心Ｃを含む色度領域５０に属するＬＥＤ２１７が介在するように定められている。具体的には、第１ＬＥＤ２１７Ａ、第９ＬＥＤ２１７Ｉ、第５ＬＥＤ２１７Ｅ、第３ＬＥＤ２１７Ｃ、第７ＬＥＤ２１７Ｇ、第５ＬＥＤ２１７Ｅ、第１ＬＥＤ２１７Ａ・・・・といった配列順となる。このような構成のＬＥＤ基板２１８は、上記した実施形態２に記載した式（２）～（４）のいずれかを満たす液晶表示装置に適用されるのが好ましい。

　以上説明したように本実施形態によれば、ＬＥＤ２１７には、発光光の色度が、ＣＩＥ１９３１色度座標において少なくとも３つの色度領域５０の中心Ｃを含む色度領域５０Ｅに属するものが含まれており、ＬＥＤ基板２１８には、少なくとも３つの色度領域５０の中心Ｃを含む色度領域５０Ｅに属するＬＥＤ２１７Ｅが実装されている。このようにすれば、ＬＥＤ基板２１８には、ＣＩＥ１９３１色度座標において少なくとも３つの色度領域５０の中心Ｃに関して点対称状の位置関係となる少なくとも２つの色度領域５０に属する少なくとも２つのＬＥＤ２１７に加えて、中心Ｃを含む色度領域５０に属するＬＥＤ２１７が実装されているから、バックライト装置の照明光に係る色度が一層良好に平均化される。従って、液晶パネルに表示される画像に色ムラがより生じ難くなり、もって高い表示品位が得られる。

　＜実施形態４＞
　本発明の実施形態４を図２２によって説明する。この実施形態４では、ＬＥＤ基板３１８に９種類のＬＥＤ３１７を全て実装したものを示す。なお、上記した実施形態１，２と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。

　本実施形態に係るＬＥＤ基板３１８には、上記した実施形態１と同様にＣＩＥ１９３１色度座標において９つの色度領域５０（図１１を参照）に属するよう選別されたＬＥＤ３１７の中から、９種類のＬＥＤ３１７を全て実装している。ＬＥＤ３１７の配列順は、ＣＩＥ１９３１色度座標において９つの色度領域５０の中心Ｃに関して点対称状の位置関係となる２つの色度領域５０に属する２つで１組のＬＥＤ３１７が隣り合うようにするとともに、４組のＬＥＤ３１７を互いに隣り合うようにし、且つ中心Ｃを含む色度領域５０に属するＬＥＤ３１７については、４組のＬＥＤ３１７に隣り合う形で配するよう定められている。具体的には、第１ＬＥＤ３１７Ａ、第９ＬＥＤ３１７Ｉ、第２ＬＥＤ３１７Ｂ、第８ＬＥＤ３１７Ｈ、第３ＬＥＤ３１７Ｃ、第７ＬＥＤ３１７Ｇ、第４ＬＥＤ３１７Ｄ、第６ＬＥＤ３１７Ｆ、第５ＬＥＤ３１７Ｅ、第１ＬＥＤ３１７Ａ・・・・といった配列順となる。このような構成のＬＥＤ基板３１８は、上記した実施形態２に記載した式（２）～（４）のいずれかを満たす液晶表示装置に適用されるのが好ましい。

　＜実施形態５＞
　本発明の実施形態５を図２３から図２６によって説明する。この実施形態５では、液晶パネル４１１が備えるカラーフィルタ４２９を３色から４色に変更したものを示す。なお、上記した実施形態１と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。

　本実施形態に係るテレビ受信装置ＴＶ及び液晶表示装置４１０には、図２３に示すように、チューナーＴから出力されたテレビ画像信号を当該液晶表示装置４１０用の画像信号に変換する画像変換回路基板ＶＣが備えられている。詳しくは、画像変換回路基板ＶＣは、チューナーＴから出力されたテレビ画像信号を青色、緑色、赤色、黄色の各色の画像信号に変換し、生成された各色の画像信号を液晶パネル４１１に接続された表示制御回路基板に出力することができる。

　液晶パネル４１１を構成するＣＦ基板４２１の内面、つまり液晶層４２２側（アレイ基板４２０との対向面側）の面には、図２４及び図２６に示すように、アレイ基板４２０側の各画素に対応して多数個の着色部Ｒ，Ｇ，Ｂ，Ｙをマトリクス状（行列状）に配列してなるカラーフィルタ４２９が設けられている。そして、本実施形態に係るカラーフィルタ４２９は、光の三原色である赤色の着色部４２９Ｒ，緑色の着色部４２９Ｇ，青色の着色部４２９Ｂに加えて、黄色の着色部４２９Ｙを有するものとされ、各着色部４２９Ｒ，４２９Ｇ，４２９Ｂ，４２９Ｙが対応した各色（各波長）の光を選択的に透過するものとされる。各着色部４２９Ｒ，４２９Ｇ，４２９Ｂ，４２９Ｙは、画素電極４２５と同様に長辺方向をＹ軸方向に、短辺方向をＸ軸方向にそれぞれ一致させた縦長（長手）の方形状（矩形状）をなしている。各着色部４２９Ｒ，４２９Ｇ，４２９Ｂ，４２９Ｙ間には、混色を防ぐため、格子状の遮光層４３０が設けられている。

　カラーフィルタ４２９を構成する各着色部４２９Ｒ，４２９Ｇ，４２９Ｂ，４２９Ｙの配置及び大きさについて詳しく説明する。各着色部４２９Ｒ，４２９Ｇ，４２９Ｂ，４２９Ｙは、図２６に示すように、Ｘ軸方向を行方向とし、Ｙ軸方向を列方向として行列状に配列されており、各着色部４２９Ｒ，４２９Ｇ，４２９Ｂ，４２９Ｙにおける列方向（Ｙ軸方向）の寸法は全て同一とされるものの、行方向（Ｘ軸方向）の寸法については各着色部４２９Ｒ，４２９Ｇ，４２９Ｂ，４２９Ｙによって異なるものとされる。詳しくは、各着色部４２９Ｒ，４２９Ｇ，４２９Ｂ，４２９Ｙは、図２６に示す左側から赤色の着色部４２９Ｒ、緑色の着色部４２９Ｇ、青色の着色部４２９Ｂ、黄色の着色部４２９Ｙの順で行方向に沿って並べられており、このうち赤色の着色部４２９Ｒ及び青色の着色部４２９Ｂの行方向の寸法が、黄色の着色部４２９Ｙ及び緑色の着色部４２９Ｇの行方向の寸法よりも相対的に大きなものとされる。つまり、行方向の寸法が相対的に大きな着色部４２９Ｒ，４２９Ｂと、行方向の寸法が相対的に小さな着色部４２９Ｇ，４２９Ｙとが行方向について交互に繰り返し配されていることになる。これにより、赤色の着色部４２９Ｒ及び青色の着色部４２９Ｂの面積は、緑色の着色部４２９Ｇ及び黄色の着色部４２９Ｙの面積よりも大きなものとされている。青色の着色部４２９Ｂと赤色の着色部４２９Ｒとの面積は、互いに等しいものとされる。同様に緑色の着色部４２９Ｇと黄色の着色部４２９Ｙとの面積は、互いに等しいものとされる。なお、図２４及び図２６では、赤色の着色部４２９Ｒ及び青色の着色部４２９Ｂの面積が、黄色の着色部４２９Ｙ及び緑色の着色部４２９Ｇの面積の約１．６倍程度とされる場合を図示している。

　カラーフィルタ４２９が上記のような構成とされるのに伴い、アレイ基板４２０においては、図２５に示すように、画素電極４２５における行方向（Ｘ軸方向）の寸法が列によって異なるものとされる。すなわち、各画素電極４２５のうち、赤色の着色部４２９Ｒ及び青色の着色部４２９Ｂと重畳するものの行方向の寸法及び面積は、黄色の着色部４２９Ｙ及び緑色の着色部４２９Ｇと重畳するものの行方向の寸法及び面積よりも相対的に大きなものとされる。また、ゲート配線４２６については、全て等ピッチで配列されているのに対し、ソース配線４２７については、画素電極４２５の行方向の寸法に応じて２通りのピッチで配列されている。なお、本実施形態では、補助容量配線について図示を省略している。

　このような構成の液晶パネル４１１は、図示しない表示制御回路基板からの信号が入力されることで駆動されるのであるが、その表示制御回路基板には、図２３に示す画像変換回路基板ＶＣにおいてチューナーＴから出力されたテレビ画像信号が、青色、緑色、赤色、黄色の各色の画像信号に変換されて生成された各色の画像信号が入力されるようになっており、それにより液晶パネル４１１では、各色の着色部４２９Ｒ，４２９Ｇ，４２９Ｂ，４２９Ｙを透過する透過光量を適宜制御されるようになっている。そして、液晶パネル４１１のカラーフィルタ４２９が光の三原色である各着色部４２９Ｒ，４２９Ｇ，４２９Ｂに加えて黄色の着色部４２９Ｙを有しているので、透過光により表示される表示画像の色域が拡張されており、もって色再現性に優れた表示を実現できるものとされる。しかも、黄色の着色部４２９Ｙを透過した光は、視感度のピークに近い波長を有することから、人間の目には少ないエネルギーでも明るく知覚される傾向とされる。これにより、バックライト装置が有するＬＥＤの出力を抑制しても十分な輝度を得ることができることとなり、ＬＥＤの消費電力を低減でき、もって環境性能にも優れる、といった効果が得られる。

　その一方、上記のような４原色タイプの液晶パネル４１１を用いると、液晶パネル４１１の表示画像が全体として黄色味を帯び易くなる傾向とされる。これを回避するため、本実施形態に係るバックライト装置では、ＬＥＤにおける発光光に係る色度が黄色の補色である青色気味になるよう調整されており、それにより表示画像における色度を補正するようにしている。このこともあって、既述したようにバックライト装置が有するＬＥＤは、主発光波長が青色の波長領域に存するものとされ、青色の波長領域に存する光の発光強度が最も高いものとされている。

　しかしながら、ＬＥＤの発光光に係る色度を上記したように青色気味とし、青色光の発光強度を高める構成とすると、次の問題が悪化することが懸念される。すなわち、青色光は、ＬＥＤ素子の発光光であるとともに、カラーフィルタ４２９を構成する着色部４２９Ｒ，４２９Ｇ，４２９Ｂ，４２９Ｙのうち、透過スペクトル（図９を参照）の平坦性が最も低い青色の着色部４２９Ｂの透過光であることから、ＬＥＤ素子の主発光波長が製造誤差によってばらつくと、液晶パネル４１１に表示される画像に係る色度がより大きくばらつく傾向となる。その点、上記した実施形態１に記載したように、区分したＬＥＤを、ＣＩＥ１９３１色度座標において互いに隣り合う形で並ぶ３つ以上の色度領域の中心に関して点対称状の位置関係となる２つの色度領域に属する２種類のＬＥＤを互いに隣り合う形でＬＥＤ基板に実装するようにしているから、液晶パネル４１１の表示画像に色ムラが生じ難くなっている。

　以上説明したように本実施形態によれば、液晶パネル４１１には、青色、緑色、赤色、黄色を呈する複数の着色部４２９Ｒ，４２９Ｇ，４２９Ｂ，４２９Ｙからなるカラーフィルタ４２９が設けられている。このようにすれば、カラーフィルタ４２９には、光の三原色である青色、緑色、赤色の各着色部４２９Ｒ，４２９Ｇ，４２９Ｂに加えて黄色の着色部４２９Ｙが含まれているから、人間の目に知覚される色再現範囲、つまり色域を拡張することができるとともに、自然界に存在する物体色の色再現性を高めることができ、もって表示品位を向上させることができる。しかも、カラーフィルタ４２９を構成する着色部４２９Ｒ，４２９Ｇ，４２９Ｂ，４２９Ｙのうち、黄色の着色部４２９Ｙを透過した光は、視感度のピークに近い波長を有するため、人間の目には少ないエネルギーでも明るく、つまり高い輝度であるように知覚される傾向とされる。これにより、ＬＥＤの出力を抑制しても十分な輝度を得ることができることとなり、ＬＥＤの低消費電力化を図ることができて環境性能に優れる、という効果を得ることができる。その一方、カラーフィルタ４２９に黄色の着色部４２９Ｙを含ませると、液晶パネル４１１からの出射光、つまり表示画像が全体として黄色味を帯び易くなる傾向とされる。これを回避するには、例えば、バックライト装置に用いるＬＥＤの発光光の色度を黄色の補色である青色気味に調整するのが好ましいのであるが、そうするとＬＥＤの製造に際して、個々のＬＥＤ素子における主発光波長がばらついた場合に液晶パネル４１１に表示される画像に係る色度がさらにばらつき易くなる傾向となる。その点、上記したようにＣＩＥ１９３１色度座標において少なくとも３つの色度領域の中心に関して点対称状の位置関係となる少なくとも２つの色度領域に属する少なくとも２つのＬＥＤをＬＥＤ基板に用いるようにしているから、液晶パネル４１１に表示される画像に色ムラが生じ難くすることができる。

　＜実施形態６＞
　本発明の実施形態６を図２７によって説明する。この実施形態６では、ＬＥＤの区分数を３にしたものを示す。なお、上記した実施形態１と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。

　本実施形態では、ＬＥＤを発光光の色度に応じてＣＩＥ１９３１色度座標において互いに隣り合う３つの色度領域５５０Ａ～５５０Ｃに区分している。３つの色度領域５５０Ａ～５５０Ｃは、その傾斜方向に沿って並列しており、このうち中央のものを第１色度領域５５０Ａとし、第１色度領域５５０Ａに対して同図下側のものを第２色度領域５５０Ｂとし、第１色度領域５５０Ａに対して同図上側のものを第３色度領域５５０Ｃとする。ＬＥＤ基板には、３つの色度領域５５０Ａ～５５０Ｃの中心Ｃに関して点対称状となる第２色度領域５５０Ｂに属するＬＥＤと、第３色度領域５５０Ｃに属するＬＥＤとを隣り合う形で実装する。また、第１色度領域５５０Ａに属するＬＥＤのみを単独でＬＥＤ基板に実装してもよい。

　＜実施形態７＞
　本発明の実施形態７を図２８によって説明する。この実施形態７では、ＬＥＤの区分数を４にしたものを示す。なお、上記した実施形態１と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。

　本実施形態では、ＬＥＤを発光光の色度に応じてＣＩＥ１９３１色度座標において互いに隣り合う４つの色度領域６５０Ａ～６５０Ｄに区分している。４つの色度領域６５０Ａ～６５０Ｄは、全体の色度分布を略格子状に区分してなるものとされており、このうち同図左上のものを第１色度領域６５０Ａとし、その右隣りのものを第２色度領域６５０Ｂとし、同図左下のものを第３色度領域６５０Ｃとし、その右隣りのものを第４色度領域６５０Ｄとしている。ＬＥＤ基板には、４つの色度領域６５０Ａ～６５０Ｄの中心Ｃに関して点対称状となる第１色度領域６５０Ａ（第２色度領域６５０Ｂ）に属するＬＥＤと、第４色度領域６５０Ｄ（第３色度領域６５０Ｃ）に属するＬＥＤとを隣り合う形で実装する。

　＜実施形態８＞
　本発明の実施形態８を図２９によって説明する。この実施形態８では、ＬＥＤの区分数を６にしたものを示す。なお、上記した実施形態１と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。

　本実施形態では、ＬＥＤを発光光の色度に応じてＣＩＥ１９３１色度座標において互いに隣り合う６つの色度領域７５０Ａ～７５０Ｆに区分している。６つの色度領域７５０Ａ～７５０Ｆは、全体の色度分布を略格子状に区分してなるものとされており、このうち同図左上のものを第１色度領域７５０Ａとし、その右隣りのものを第２色度領域７５０Ｂとし、同図中央左端のものを第３色度領域７５０Ｃとし、その右隣りのものを第４色度領域７５０Ｄと、同図左下のものを第５色度領域７５０Ｅとし、その右隣りのものを第６色度領域７５０Ｆとしている。ＬＥＤ基板には、６つの色度領域７５０Ａ～７５０Ｆの中心Ｃに関して点対称状となる第１色度領域７５０Ａ（第２色度領域７５０Ｂ、第３色度領域７５０Ｃ）に属するＬＥＤと、第６色度領域７５０Ｆ（第５色度領域７５０Ｅ、第４色度領域７５０Ｄ）に属するＬＥＤとを隣り合う形で実装する。

　＜実施形態９＞
　本発明の実施形態９を図３０によって説明する。この実施形態９では、ＬＥＤの区分数を１２にしたものを示す。なお、上記した実施形態１と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。

　本実施形態では、ＬＥＤを発光光の色度に応じてＣＩＥ１９３１色度座標において互いに隣り合う１２の色度領域８５０Ａ～８５０Ｌに区分している。１２の色度領域８５０Ａ～８５０Ｌは、全体の色度分布を略格子状に区分してなるものとされており、このうち同図左上のものが第１色度領域８５０Ａとされ、そこから右側に第２色度領域８５０Ｂ、第３色度領域８５０Ｃ、第４色度領域８５０Ｄの順で並び、中央左端のものが第５色度領域８５０Ｅとされ、そこから右側に第６度領域８５０Ｆ、第７色度領域８５０Ｇ、第８色度領域８５０Ｈの順で並び、左下のものが第９色度領域８５０Ｉとされ、そこから右側に第１０度領域８５０Ｊ、第１１色度領域８５０Ｋ、第１２色度領域８５０Ｌの順で並ぶ。ＬＥＤ基板には、１２の色度領域８５０Ａ～８５０Ｌの中心Ｃに関して点対称状となる第１色度領域８５０Ａ（第２色度領域８５０Ｂ、第３色度領域８５０Ｃ、第４色度領域８５０Ｄ、第５色度領域８５０Ｅ、第６色度領域８５０Ｆ）に属するＬＥＤと、第１２色度領域８５０Ｌ（第７色度領域８５０Ｇ、第８色度領域８５０Ｈ、第９色度領域８５０Ｉ、第１０色度領域８５０Ｊ、第１１色度領域８５０Ｋ）に属するＬＥＤとを隣り合う形で実装する。

　＜実施形態１０＞
　本発明の実施形態１０を図３１によって説明する。この実施形態１０では、ＬＥＤの区分数を１６にしたものを示す。なお、上記した実施形態１と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。

　本実施形態では、ＬＥＤを発光光の色度に応じてＣＩＥ１９３１色度座標において互いに隣り合う１６の色度領域９５０Ａ～９５０Ｐに区分している。１６の色度領域９５０Ａ～９５０Ｐは、全体の色度分布を略格子状に区分してなるものとされており、このうち同図左上のものが第１色度領域９５０Ａとされ、そこから右側に第２色度領域９５０Ｂ、第３色度領域９５０Ｃ、第４色度領域９５０Ｄの順で並び、その下段左端のものを第５色度領域９５０Ｅとされ、そこから右側に第６度領域９５０Ｆ、第７色度領域９５０Ｇ、第８色度領域９５０Ｈの順で並び、下段左端のものが第９色度領域９５０Ｉとされ、そこから右側に第１０度領域９５０Ｊ、第１１色度領域９５０Ｋ、第１２色度領域９５０Ｌの順で並び、さらに左下のものが第１３色度領域９５０Ｍとされ、そこから右側に第１４度領域９５０Ｎ、第１５色度領域９５０Ｏ、第１６色度領域９５０Ｐの順で並ぶ。ＬＥＤ基板には、１６の色度領域９５０Ａ～９５０Ｌの中心Ｃに関して点対称状となる第１色度領域９５０Ａ（第２色度領域９５０Ｂ、第３色度領域９５０Ｃ、第４色度領域９５０Ｄ、第５色度領域９５０Ｅ、第６色度領域９５０Ｆ、第７色度領域９５０Ｇ、第８色度領域９５０Ｈ）に属するＬＥＤと、第１６色度領域９５０Ｐ（第９色度領域９５０Ｉ、第１０色度領域９５０Ｊ、第１１色度領域９５０Ｋ、第１２色度領域９５０Ｌ、第１３色度領域９５０Ｍ、第１４色度領域９５０Ｎ、第１５色度領域９５０Ｏ）に属するＬＥＤとを隣り合う形で実装する。

　なお、上記以外にもＬＥＤ基板に実装するＬＥＤの選別方法として次の手法を採用することも可能である。すなわち、１６に区分した色度領域９５０Ａ～９５０Ｐのうち、格子状をなす４つの色度領域を１つの包括色度領域５２に包括し、全体の色度分布を４つの包括色度領域５２に区分するのである。４つの包括色度領域５２は、図３１に示す左上のものが第１包括色度領域５２Ａとされ、その右隣りのものが第２包括色度領域５２Ｂとされ、同図左下のものが第３包括色度領域５２Ｃとされ、その右隣りのものが第４包括色度領域５２Ｄとされる。第１包括色度領域５２Ａは、第１色度領域９５０Ａ、第２色度領域９５０Ｂ、第５色度領域９５０Ｅ、第６色度領域９５０Ｆを含む。第２包括色度領域５２Ｂは、第３色度領域９５０Ｃ、第４色度領域９５０Ｄ、第７色度領域９５０Ｇ、第８色度領域９５０Ｈを含む。第３包括色度領域５２Ｃは、第９色度領域９５０Ｉ、第１０色度領域９５０Ｊ、第１３色度領域９５０Ｍ、第１４色度領域９５０Ｎを含む。第４包括色度領域５２Ｄは、第１１色度領域９５０Ｋ、第１２色度領域９５０Ｌ、第１５色度領域９５０Ｏ、第１６色度領域９５０Ｐを含む。そして、ＬＥＤをＬＥＤ基板に実装するに際しては、４つの包括色度領域５２Ａ～５２Ｄの中心Ｃに関して点対称状となる第１包括色度領域５２Ａ（第２包括色度領域５２Ｂ）に属するＬＥＤと、第４包括色度領域５２Ｄ（第３包括色度領域５２Ｃ）に属するＬＥＤとを隣り合う形で実装する。

　＜他の実施形態＞
　本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
　（１）上記した各実施形態以外にも、バックライト装置におけるＬＥＤ基板の設置数や配置を適宜に変更することができる。例えば、図３２に示すように、導光板１９－１をその短辺方向から挟み込む形で対をなすＬＥＤ基板１８－１を２組（４枚）設置することも可能である。

　（２）上記した（１）以外にも、例えば、図３３に示すように、導光板１９－２をその短辺方向から挟み込む形で対をなすＬＥＤ基板１８－２を３組（６枚）設置することも可能である。なお、ＬＥＤ基板の設置数は、４組以上（８枚以上）とすることも可能である。

　（３）上記した（１）以外にも、例えば、図３４に示すように、導光板１９－３をその長辺方向から挟み込む形で対をなすＬＥＤ基板１８－３を２組（４枚）設置することも可能である。なお、上記した（２）のようにＬＥＤ基板の設置数を３組（６枚）とすることも可能であり、さらには４組（８枚）以上とすることも可能である。

　（４）上記した（１）以外にも、例えば、図３５に示すように、ＬＥＤ基板１８－４を導光板１９－４における一長辺に沿う形で１枚のみ設置することも可能である。なお、１枚のＬＥＤ基板を導光板の一短辺に沿う形で設置することも可能である。

　（５）上記した（１）～（４）以外にも、ＬＥＤ基板を導光板における任意の３辺に対応付けて設置することも可能である。さらには、ＬＥＤ基板を導光板における４辺全てに対応付けて設置することも可能である。

　（６）上記した各実施形態では、ＬＥＤを、その発光光に係る色度に応じて３，４，６，９，１２，１６の色度領域に属するよう区分したものを示したが、具体的な色度領域の数は上記以外にも適宜に変更可能である。区分する色度領域の数は、例えば２５，５０，１００などとすることも可能である。

　（７）上記した実施形態１０では、複数の色度領域を包括する包括色度領域を基準として、ＬＥＤ基板にＬＥＤを実装する手法を示したが、この手法は、実施形態１，８，９にも適用可能である。また、この手法は、上記した（６）に記載したように色度領域の区分数を変更したものにも適用可能であり、特に区分数が２５，５０，１００のように多くなる場合に好適である。

　（８）上記した実施形態２では、ＣＩＥ１９３１色度座標において対角の位置関係となる色度領域に属する４種類のＬＥＤのみをＬＥＤ基板に実装した場合を示したが、４種類のＬＥＤをＬＥＤ基板に実装するに際して、ＣＩＥ１９３１色度座標において対角の位置関係となる色度領域に属する２種類のＬＥＤ（第１ＬＥＤ、第３ＬＥＤ、第７ＬＥＤ、第９ＬＥＤ）と、中心に関して点対称状の位置関係ではあるものの非対角の位置関係となる色度領域に属する２種類のＬＥＤ（第２ＬＥＤ、第４ＬＥＤ、第６ＬＥＤ、第８ＬＥＤ）とを混在させたり、或いは後者に係るＬＥＤのみを選択することも可能である。この手法は、上記した実施形態３に記載した構成にも同様に適用可能である。

　（９）上記した実施形態１において、製造された５種類のＬＥＤ基板（第１ＬＥＤ基板～第５ＬＥＤ基板）をバックライト装置に組み付けるに際しては、任意のＬＥＤ基板を組み付けることができる。それ以外にも、例えば、同じ種類のＬＥＤ基板のみを選択してバックライト装置に組み付けるようにしたり、或いはＣＩＥ１９３１色度座標において対角の位置関係となる色度領域に属するＬＥＤのみを実装したＬＥＤ基板（第１ＬＥＤ基板、第３ＬＥＤ基板）のみを選択してバックライト装置に組み付けるようにしたり、さらには中心に関して点対称状の位置関係ではあるものの非対角の位置関係となる色度領域に属するＬＥＤ基板（第２ＬＥＤ基板、第４ＬＥＤ基板）のみを選択してバックライト装置に組み付けるようにしてもよい。

　（１０）上記した各実施形態では、ＬＥＤに蛍光体として緑色蛍光体と赤色蛍光体とを含有させた構成のものを示したが、それ以外にも使用する蛍光体の色種や数は適宜に変更可能である。例えば、蛍光体として緑色蛍光体、赤色蛍光体に加えてＬＥＤ素子からの青色光により励起されて黄色の波長領域（約５７０ｎｍ～約６００ｎｍ）に存する黄色光を発光する黄色蛍光体をＬＥＤに含有させることも可能である。黄色蛍光体としては、窒化物であるＳｉＡｌＯＮ系蛍光体の一種であるα－ＳｉＡｌＯＮを用いるのが好ましい。これにより、例えば硫化物や酸化物からなる蛍光体を用いた場合に比べて高い効率でもって黄色光を発することができる。詳しくは、α－ＳｉＡｌＯＮは、付活剤としてＥｕ（ユーロピウム）を用いており、一般式Ｍx（Ｓｉ，Ａｌ）12（Ｏ，Ｎ）16：Ｅｕ（Ｍは金属イオンを、ｘは固溶量をそれぞれ示す）により示される。例えば、金属イオンとしてカルシウムを用いた場合には、Ｃａ（Ｓｉ，Ａｌ）12（Ｏ，Ｎ）16：Ｅｕにより示される。

　（１１）上記した（１０）以外にも、青色光を発するＬＥＤ素子に組み合わせる蛍光体として、黄色蛍光体のみを用いることも可能である。

　（１２）上記した各実施形態では、ＬＥＤのＬＥＤ素子として青色光を発光するものを示したが、他の可視光を発光するものに変更することができる。例えば、可視光における紫色の波長領域（約４２０ｎｍ～約４８０ｎｍ）に存する紫色光を発光するＬＥＤ素子を用いることが可能である。

　（１３）上記した（１２）に記載した紫色光を発光するＬＥＤ素子を用いるに際しては、蛍光体の構成を変更するのが好ましく、具体的には緑色蛍光体と赤色蛍光体と青色蛍光体とから構成するのがよい。青色蛍光体は、ＬＥＤ素子からの紫色光によって励起されることで、主発光波長が青色の波長領域（約５７０ｎｍ～約６００ｎｍ）に存する光を発するものとされる。青色蛍光体としては、Ｌａ酸窒化物青色蛍光体（ＪＥＭ青色蛍光体）を用いるのが好ましい。詳しくは、Ｌａ酸窒化物青色蛍光体は、一般式ＬａＡｌ（Ｓｉ8-z，Ａｌz）Ｎ10-zＯzで表される酸窒化物であり、（Ｓｉ，Ａｌ）－（Ｏ，Ｎ）4骨格中にＬａを含有した構造とされ、このＬａの一部をＣｅ3+に置換することで、Ｃｅ3+を発光中心とする蛍光体となっている。

　（１４）上記した各実施形態では、ＬＥＤに用いる蛍光体として、１つの色に係る光を発光する蛍光体を１種類のみ使用した場合を例示したが、同色の光を発光する蛍光体を２種類以上使用することも可能である。

　（１５）上記した各実施形態では、ＬＥＤに用いる緑色蛍光体としてβ－ＳｉＡｌＯＮを例示したが、それ以外にも緑色蛍光体は適宜に変更可能である。その場合には、例えば、緑色蛍光体としてＹＡＧ系の蛍光体を用いれば、高効率の発光が得られることから好ましい。ＹＡＧ系の蛍光体は、イットリウムとアルミニウムの複合酸化物からなるガーネット構造を有するものであり、化学式：Ｙ3Ａｌ5Ｏ12により表されるとともに、付活剤として希土類元素（例えばＣｅ，Ｔｂ，Ｅｕ，Ｎｄなど）が用いられる。具体的なＹＡＧ系の蛍光体としては、例えば、Ｙ3Ａｌ5Ｏ12：Ｃｅ、Ｙ3Ａｌ5Ｏ12：Ｔｂ、（Ｙ，Ｇｄ）3Ａｌ5Ｏ12：Ｃｅ、Ｙ3（Ａｌ，Ｇａ）5Ｏ12：Ｃｅ、Ｙ3（Ａｌ，Ｇａ）5Ｏ12：Ｔｂ、（Ｙ，Ｇｄ）3（Ａｌ，Ｇａ）5Ｏ12：Ｃｅ、（Ｙ，Ｇｄ）3（Ａｌ，Ｇａ）5Ｏ12：Ｔｂ、Ｔｂ3Ａｌ5Ｏ12：Ｃｅなどが挙げられる。

　上記以外にも、緑色蛍光体としては、例えば、（Ｂａ，Ｍｇ）Ａｌ10Ｏ17：Ｅｕ，Ｍｎ、ＳｒＡｌ2Ｏ4：Ｅｕ、Ｂａ1.5Ｓｒ0.5ＳｉＯ4：Ｅｕ、ＢａＭｇＡｌ10Ｏ17：Ｅｕ，Ｍｎ、Ｃａ3（Ｓｃ，Ｍｇ）2Ｓｉ3Ｏ12：Ｃｅ、Ｌｕ3Ａｌ5Ｏ12：Ｃｅ、ＣａＳｃ2Ｏ4：Ｃｅ、ＺｎＳ：Ｃｕ，Ａｌ、（Ｚｎ，Ｃｄ）Ｓ：Ｃｕ，Ａｌ、Ｙ2ＳｉＯ5：Ｔｂ、Ｚｎ2ＳｉＯ4：Ｍｎ、（Ｚｎ，Ｃｄ）Ｓ：Ｃｕ、ＺｎＳ：Ｃｕ、Ｇｄ2Ｏ2Ｓ：Ｔｂ、（Ｚｎ，Ｃｄ）Ｓ：Ａｇ、Ｙ2Ｏ2Ｓ：Ｔｂ、（Ｚｎ，Ｍｎ）2ＳｉＯ4、ＢａＡｌ12Ｏ19：Ｍｎ、（Ｂａ，Ｓｒ，Ｍｇ）Ｏ・ａＡｌ2Ｏ3：Ｍｎ、ＬａＰＯ4：Ｃｅ，Ｔｂ、Ｚｎ2ＳｉＯ4：Ｍｎ、ＣｅＭｇＡｌ11Ｏ19：ＴｂおよびＢａＭｇＡｌ10Ｏ17：Ｅｕ，Ｍｎ等の無機系の蛍光体を用いることができる。

　（１６）上記した各実施形態では、ＬＥＤに用いる赤色蛍光体としてカズンを例示したが、それ以外にも赤色蛍光体は適宜に変更可能である。その場合には、例えば、（Ｓｒ，Ｃａ）ＡｌＳｉＮ3：Ｅｕ、Ｙ2Ｏ2Ｓ：Ｅｕ、Ｙ2Ｏ3：Ｅｕ、Ｚｎ3（ＰＯ4）2：Ｍｎ、（Ｙ，Ｇｄ，Ｅｕ）ＢＯ3、（Ｙ，Ｇｄ，Ｅｕ）2Ｏ3、ＹＶＯ4：ＥｕおよびＬａ2Ｏ2Ｓ：Ｅｕ，Ｓｍ等の無機系の蛍光体を用いることができる。

　（１７）上記した（１０）では、ＬＥＤに用いる黄色蛍光体としてα－ＳｉＡｌＯＮを例示したが、それ以外にも黄色蛍光体は適宜に変更可能である。その場合には、例えば、ＢＯＳＥ系のＢＯＳＥを用いるのが好ましい。ＢＯＳＥは、付活剤としてＥｕ（ユーロピウム）を用いており、（Ｂａ・Ｓｒ）2ＳｉＯ4：Ｅｕにより示される。また、α－ＳｉＡｌＯＮ及びＢＯＳＥ以外にも、黄色蛍光体は、変更可能であり、特にＹＡＧ系の蛍光体である（Ｙ，Ｇｄ）3Ａｌ3Ｏ12：Ｃｅを用いると、高効率の発光が得られることから好ましい。それ以外にも、黄色蛍光体としてＴｂ3Ａｌ5Ｏ12：Ｃｅなどを用いることも可能である。

　（１５）上記した各実施形態では、ＬＥＤ素子をその主発光波長が４４５ｎｍとなることを目標として製造した場合を示したが、具体的な目標の主発光波長は適宜に変更可能である。

　（１６）上記した実施形態５では、カラーフィルタの着色部として、光の三原色である赤色、緑色、青色に黄色を加えたものを示したが、黄色に代えてシアン色の着色部を加えるようにしてもよい。また、シアン色の着色部以外にも、透過光を着色することがない透明部を設けるようにしても構わない。

　（１７）上記した実施形態５以外にも、カラーフィルタを構成する４色の着色部の行方向についての配列順序は、適宜に変更可能である。また、４色の着色部を行方向に沿って並列する配置に限らず、４色の着色部を行列状に並ぶ構成とすることも可能である。

　（１８）上記した実施形態５では、カラーフィルタを構成する４色の着色部の面積比率が異なる構成のものを例示したが、４色の着色部の面積比率を等しくする構成とすることも可能である。

　（１９）上記した各実施形態では、導光板を備えたエッジライト型のバックライト装置について例示したが、導光板を備えないタイプのエッジライト型のバックライト装置にも本発明は適用可能である。このタイプのエッジライト型のバックライト装置では、光学レンズ（例えば拡散作用を有する拡散レンズ）を用いるとともにＬＥＤからの光に光学作用を付与することで、液晶パネルの板面に対して万遍なく照射するようにすればよい。

　（２０）上記した各実施形態では、エッジライト型のバックライト装置について例示したが、直下型のバックライト装置にも本発明は適用可能である。

　（２１）上記した各実施形態では、液晶表示装置のスイッチング素子としてＴＦＴを用いたが、ＴＦＴ以外のスイッチング素子（例えば薄膜ダイオード（ＴＦＤ））を用いた液晶表示装置にも適用可能であり、カラー表示する液晶表示装置以外にも、白黒表示する液晶表示装置にも適用可能である。

　（２２）上記した各実施形態では、表示パネルとして液晶パネルを用いた液晶表示装置を例示したが、他の種類の表示パネルを用いた表示装置にも本発明は適用可能である。

　（２３）上記した各実施形態では、チューナーを備えたテレビ受信装置を例示したが、チューナーを備えない表示装置にも本発明は適用可能である。

　（２４）上記した実施形態１～実施形態４では、ＬＥＤの発光光に係る色度領域を９つに区分したものにおいて、異なる色度領域に属する２種類、４種類、５種類、９種類のＬＥＤを一枚のＬＥＤ基板に混在させる構成のものを示したが、異なる色度領域に属する３種類、６種類～８種類のＬＥＤを一枚のＬＥＤ基板に混在させる構成とすることも可能である。なお、ＬＥＤの発光光に係る色度領域の区分数を９つ以外とした場合（実施形態６～実施形態１０、及び上記した（６））には、その区分数の範囲内で一枚のＬＥＤ基板に混在させるＬＥＤの種類数は適宜に変更可能である。

　（２５）上記した実施形態２では、４種類のＬＥＤを実装したＬＥＤ基板を、ＬＥＤの配列間隔ＰとＬＥＤから表示領域までの距離Ｌとの比率が上記した式（２）～（４）のいずれかを満たす液晶表示装置に適用するのが好ましい旨を示したが、上記した実施形態３，４のように５種類または９種類のＬＥＤを実装したＬＥＤ基板を用いた液晶表示装置にも同様に適用可能である。また、上記した（２４）のように一枚のＬＥＤ基板に混在させるＬＥＤの種類数を変更した場合も同様である。

　１０…液晶表示装置（表示装置）、１１…液晶パネル（表示パネル）、１２…バックライト装置（照明装置）、１７，１１７，２１７，３１７…ＬＥＤ（光源）、１８，１１８，２１８，３１８…ＬＥＤ基板（光源基板）、１９…導光板、１９ａ…光出射面（板面）、１９ｂ…光入射面（端面）、４０…ＬＥＤ素子（発光素子）、５０，５５０，６５０，７５０，８５０，９５０…色度領域、５２…包括色度領域（色度領域）、４２９…カラーフィルタ、４２９Ｒ，４２９Ｇ，４２９Ｂ，４２９Ｙ…着色部、ＡＡ…表示領域、Ｃ…中心、Ｌ…距離、Ｐ…配列間隔、ＴＶ…テレビ受信装置

Claims

　画像を表示する表示パネルと、
　前記表示パネルに光を照射する照明装置と、
　前記照明装置の発光源とされる複数の光源であって、発光光の色度に応じてＣＩＥ１９３１色度座標において互いに隣り合う形で並ぶ少なくとも３つの色度領域のいずれかに属するよう区分される複数の光源と、
　前記照明装置を構成するとともに前記光源が複数実装される光源基板であって、前記ＣＩＥ１９３１色度座標において前記少なくとも３つの色度領域の中心に関して点対称状の位置関係となる少なくとも２つの色度領域に属する少なくとも２つの前記光源が隣り合う形で並んで配されてなる光源基板と、を備える表示装置。
　前記光源は、発光光の色度に応じて前記ＣＩＥ１９３１色度座標において格子状に並ぶ少なくとも４つの色度領域のいずれかに属するよう少なくとも４つに区分されており、
　前記光源基板には、前記ＣＩＥ１９３１色度座標において前記少なくとも４つの色度領域のうち対角の位置関係となる少なくとも２つの色度領域に属する少なくとも２つの前記光源が隣り合う形で並んで配されている請求項１記載の表示装置。
　前記光源基板には、前記ＣＩＥ１９３１色度座標において前記少なくとも４つの色度領域のうち対角の位置関係となる２つの色度領域に属する２つの前記光源が交互に隣り合う形で並んで配されている請求項２記載の表示装置。
　前記光源基板には、前記ＣＩＥ１９３１色度座標において前記少なくとも３つの色度領域の中心に関して点対称状の位置関係となる２つの色度領域に属する２つの前記光源が交互に隣り合う形で並んで配されている請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の表示装置。
　前記光源には、発光光の色度が、前記ＣＩＥ１９３１色度座標において前記少なくとも３つの色度領域の中心を含む色度領域に属するものが含まれており、
　前記光源基板には、前記少なくとも３つの色度領域の中心を含む色度領域に属する前記光源が実装されている請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の表示装置。
　前記光源基板は、前記光源が前記照明装置において前記表示パネルの端部寄りに偏在するとともに前記表示パネルの端部に沿って複数並ぶよう配されている請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の表示装置。
　前記光源は、発光光の色度に応じて前記ＣＩＥ１９３１色度座標において格子状に並ぶ少なくとも４つの色度領域のいずれかに属するよう少なくとも４種類に区分されているのに対し、前記表示パネルには、画像を表示する表示領域と、前記表示領域を取り囲む非表示領域とが備えられており、
　前記光源基板における前記光源から前記表示領域までの距離Ｌと、前記光源基板における前記光源の配列間隔Ｐとの比率が下記式（１）の関係を満たす場合には、前記光源基板には、前記ＣＩＥ１９３１色度座標において前記少なくとも４つの色度領域の中心に関して点対称状の位置関係となる少なくとも４つの色度領域に属する少なくとも４つの前記光源が隣り合う形で並んで配されている請求項６記載の表示装置。
　［数１］
　Ｌ／Ｐ≧０．２５　　　　　　　　　（１）
　前記照明装置には、前記光源と対向状をなす端面、及び前記表示パネルの板面と対向状をなす板面を有する導光板が備えられている請求項６または請求項７記載の表示装置。
　前記光源は、可視光を発光する発光素子と、前記発光素子からの光により励起されて発光する蛍光体とを有してなるものとされる請求項１から請求項８のいずれか１項に記載の表示装置。
　前記光源は、青色光を発光する前記発光素子と、前記発光素子からの青色光により励起されて発光する前記蛍光体とを有していて、全体として白色光を発光するものとされる請求項９記載の表示装置。
　前記表示パネルには、青色、緑色、赤色、黄色を呈する複数の着色部からなるカラーフィルタが設けられている請求項１０記載の表示装置。
　前記光源は、ＬＥＤとされる請求項１から請求項１１のいずれか１項に記載の表示装置。
　請求項１から請求項１２のいずれか１項に記載された表示装置を備えるテレビ受信装置。
　光源をその発光光に係る色度に応じてＣＩＥ１９３１色度座標において互いに隣り合う形で並ぶ少なくとも３つの色度領域のいずれかに属するよう選別する光源選別工程と、
　前記ＣＩＥ１９３１色度座標において前記少なくとも３つの色度領域の中心に関して点対称状の位置関係となる少なくとも２つの色度領域に属する少なくとも２つの前記光源を、隣り合う形で並ぶよう光源基板に実装する光源実装工程と、
　前記光源基板を照明装置に組み付け、その照明装置に表示パネルを組み付ける組付工程と、を含む表示装置の製造方法。