WO2013064229A2 - Vorrichtung und verfahren zum anlegen einer spannung an eine vielzahl von siliziumstäben in einem cvd-reaktor - Google Patents

Vorrichtung und verfahren zum anlegen einer spannung an eine vielzahl von siliziumstäben in einem cvd-reaktor Download PDF

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Definitions

  • the present invention relates to a method and apparatus for applying a voltage to a plurality of silicon rods in a CVD reactor connected in series or in parallel.
  • silicon thin rods are first taken in the reactors, on which silicon is then deposited during a deposition process.
  • the silicon thin rods are received in clamping and contacting devices, which hold them on the one hand in a desired orientation, and on the other hand provide an electrical contact.
  • two of the silicon thin rods are usually connected to one another via electrically conductive bridges in order to be able to form a circuit via contacts lying on the same side of the reactor.
  • silicon thin rods are also possible to contact the silicon thin rods at their opposite ends, that is electrically from above and from below, in order to be able to conduct a current through the silicon thin rods.
  • the silicon rods thus initially have a high resistance, which decreases with increasing temperature, it is first necessary to apply a high initial voltage across the silicon rods in order to initiate an initial current flow, which is also referred to as ignition of the silicon rods. After initial heating by the current flow and a reduced resistance of the silicon rods, the voltage can then be reduced to an operating voltage. The further temperature control of the silicon rods can then be predominantly current-controlled.
  • the heating of the rods can be additionally supported, in particular at the beginning of heating, for example by preheating by means of externally introduced heating elements or preheating via a cooling medium in the jacket of the reactor vessel. Due to the different rod temperatures in these heating methods, other ignition voltages are necessary. In the following, only the heating via the cooling water is considered, since for this purpose higher voltages, i. a medium voltage ignition is necessary.
  • the thin rods are heated to temperatures of about 130 ° C - 160 ° C, for example via the cooling water of the reactor vessel.
  • the cooling of the electrodes and thus of the lower part of the thin rod by the cooling water is reduced to a minimum. Nevertheless, due to the high resistance of the silicon rods at these temperatures, voltages in the range of 5 kV ⁇ U ⁇ 20 kV per rod pair are necessary for ignition.
  • FIG. 1 shows a two-stage solution (with transformer groups T1 and T2).
  • control devices can be used, as described in DE10 2010 020 740 A, DE 20 2004 014 812 A, US Pat. No. 7,279,811 A or DE 20 2009 003 325 A.
  • chokes for this purpose, as in the non-prepublished DE 10 2010 020 740 A, which is based on the applicant of the present application and which is the subject of the present application, in order to avoid repetition.
  • the non-prepublished DE 10 2010 020 740 A describes in particular a device and a method for a corresponding stepped admission of silicon thin rods in a CVD reactor with different voltages.
  • the device described here has a circuit in which silicon rods (usually silicon rod pairs) in series, can be used as resistors, and first, second and third power supply units, which are adapted to apply different voltages to the silicon rods in the series circuit.
  • the first and second power supply units have transformers.
  • the first power supply unit is arranged so that each silicon rod (rod pair) is associated with a transformer having a first open circuit voltage and a first short-circuit current.
  • the second power supply unit is arranged so that in each case two silicon rods (rod pairs) is associated with a transformer having a second open circuit voltage and a second short-circuit current, wherein the second open circuit voltage is lower than the first and wherein the second short-circuit current is higher than the first.
  • the third power supply unit has terminals connected to the ends of the series circuit of silicon rods, wherein the third power unit is adapted to provide a current greater than the short-circuit current of a voltage range lower than the open circuit voltage of the second transformers second transformers.
  • the system switches over to the second power supply unit.
  • the associated chokes limit the current and the voltage on the secondary side is thus reduced again, can be switched to thyristor the third power supply unit.
  • the invention is therefore based on the object to provide an apparatus and a method for igniting a plurality of silicon rods in a CVD reactor, which provides a simple and cost-effective way to safely ignite all silicon rods.
  • a device for applying a voltage to a plurality of silicon rods in a CVD reactor has a series circuit in which the silicon rods can be used as resistors.
  • the device further comprises at least one first power supply unit, at least one second power supply unit, at least one third power supply unit, at least one short-circuit device, which is suitable for controllably connecting the outer ends of the series circuit to each other and to ground, and at least one control unit for controlling the first, second and third third power supply units and optionally the short-circuiting device.
  • the first power supply unit has a plurality of first transformers whose outputs are each connected to at least one silicon rod in the row.
  • the second power supply unit has a plurality of second transformers whose outputs are each connected to at least the same number of silicon rods as the first transformers in the series, in parallel to one or more of the first transformers.
  • the third power supply unit has outputs connected to the row of silicon rods in parallel with the first and second transistors. transformers.
  • the short-circuiting device has a line connecting the outer ends of the series connection, in which at least one resistor or a secondary side of a transformer and at least one switch are provided.
  • the control unit is connected to at least one ammeter for measuring a current flow through the resistor or a voltmeter for measuring a voltage on the primary side of the transformer. The above device enables medium voltage ignition of silicon rods as previously described.
  • a resistor or a secondary side of a transformer can prevent a simple meshing of the silicon rods via the line of the short-circuiting device and the associated problems in operation.
  • the current or voltage measurement allows a statement about a firing state of the silicon rods.
  • the second transformers are each connected to a larger, in particular twice the number of silicon rods in the series than the first transformers.
  • the number of transformers in the second power supply unit can be reduced compared to the number of transformers in the first power supply unit, which can reduce costs and / or space requirements for the second power supply.
  • the outputs of the third power supply unit are preferably connected via thyristor with the outer ends of the series connection of the silicon rods.
  • the first and / or second transformers which are connected to adjacent silicon rods in the series, are wound in opposite directions. This allows the outer ends of the silicon rods in the row to each be at a potential.
  • the transformers of the first power supply unit have a steeper current-voltage characteristic than the transformers of the second power supply unit, and the transformers of the second power supply unit have a steeper current-voltage characteristic than the third power supply unit.
  • an adaptation to a temperature-dependent resistance profile of a silicon rod can be achieved in a simple manner. Namely, the specific resistance of the silicon rod initially drops steeply with increasing temperature and then goes into a saturation state. The different current-voltage characteristics of the power supply units reflect this by their different courses.
  • control unit is able to switch in response to a current flow through the respective first or second transformers and optionally through the resistance between the power supply units. This thus makes it possible in a simple manner to switch over between different voltages as required, wherein the current flow through the resistor can provide an indication of the ignition state of silicon rods.
  • control unit is able to apply voltage to it on the primary side as a function of a voltage on the primary side of the transformer.
  • a first voltage is applied to the silicon rods with a first plurality of first transformers
  • a second voltage is applied to the silicon rods with a second plurality of second transformers the second voltage is lower than the first voltage
  • a third voltage is applied to the silicon rods with a power supply unit, the third voltage being lower than the second voltage.
  • the outer ends of the series of silicon rods are connected to ground via a line having a resistor therein or a secondary side of a transformer and switchably connected via a switch to earth, wherein a current flow through the resistor or a voltage to the primary side of the transformer is measured.
  • first voltage here denotes a mean effective value of the voltage, which is averaged over the period during which voltage is applied across the first transformers.
  • second voltage refers here to a mean rms value of the voltage which has over the period is applied while the voltage is applied across the second transformers.
  • third voltage refers here to a mean effective value of the voltage, which is averaged over the period during which voltage is applied via the power supply unit. With increasing heating of the silicon rods, the voltage may again decrease over time while the current may continue to increase.
  • This method in turn allows a reliable medium voltage ignition and subsequent heating by means of resistance heating of silicon rods in a deposition reactor.
  • the resistance or the transformer in the line connecting the outer ends of the series connection of silicon rods prevents a simple ground fault and the associated problems, possibly lack of ignition of individual silicon rods.
  • the third voltage is applied across all of the series connected silicon rods while applying first and / or second voltages across individual or groups of the silicon rods.
  • the first voltage can each be applied across each silicon rod, and the second voltage can be applied via two silicon rods connected in series.
  • the current flow through the silicon rods is determined and controlled at least one switching between different voltages on the basis of the determined current flow.
  • this voltage is applied to the primary side to compensate for asymmetries.
  • Separation reactors may be equipped with a different number of serially connected silicon rods.
  • the described circuit can also be used several times in a reactor. The invention will be explained in more detail with reference to the drawings; in the drawings shows:
  • Figure 1 is a schematic side view of an arrangement of silicon rod pairs in a CVD reactor with and without deposition of silicon.
  • FIG. 2 shows a schematic circuit arrangement for applying different voltages to silicon rods in a CVD reactor
  • FIG. 3 shows current-voltage characteristics of different power supply units shown in FIG. 2, and schematically shows a typical current-voltage characteristic of a silicon rod in a CVD reactor before the beginning of a silicon deposition;
  • FIG. 4 shows a schematic circuit arrangement for applying different voltages to silicon rods in a CVD reactor according to an alternative embodiment
  • Fig. 1 shows schematically a side view of an array of silicon rod pairs 1 in a CVD reactor, not shown. To simplify the illustration, only two pairs of rods 1 are shown standing in a plane next to one another. It should be noted, however, that a CVD reactor can accommodate a plurality of such pairs of rods 1, which are not aligned in a plane to each other. Usually between four and twenty-four such pairs of rods 1 are provided in a CVD reactor, it being understood that more or less of the pairs of rods 1 may be provided.
  • Fig. 1 shows the two pairs of rods 1, each consisting of two thin silicon rods 3 and a connecting bridge 4.
  • the right rod pair in Fig. 1 shows the initial configuration before vapor deposition.
  • the left pair of rods shows the configuration after a vapor deposition of silicon on the silicon thin rods, which are shown in dashed lines in the left pair of rods.
  • the silicon thin rods are each arranged in a known manner in electrode assemblies 6 at the bottom 7 of the CVD reactor.
  • the connecting bridges 4 of the pairs of rods 1 connect the free ends of the silicon thin rods 3.
  • the connecting bridges 4 are also made of silicon and preferably have the same electrical properties as the silicon thin rods 3.
  • the connecting bridges 4 can be made of silicon thin rods and suitably connected to the free ends of the Silicon thin rods 3 are connected in the arrangement of FIG.
  • rod pairs 1 Such an arrangement of rod pairs 1 enables electrical contacting of the silicon thin rods 3 exclusively via the electrode arrangements 6 at the bottom 7 of the CVD reactor.
  • silicon rod pairs 1 according to FIG. 1 as well as individual silicon thin rods, which are connected on both sides with electrodes, are referred to as silicon rods to simplify the description.
  • FIG. 2 shows a schematic circuit arrangement 10 for applying different voltages to silicon rods S1 to S4 which may be accommodated in a CVD reactor, not shown, in the manner illustrated in FIG.
  • the circuit arrangement 10 according to FIG. 2 is provided for four silicon rods S1 to S4, but it may also be provided for a different number, where four, or a multiple thereof or six, or a multiple thereof, the currently preferred number of silicon rods for a Circuit 10 is. Depending on the number of silicon rods in a CVD reactor, a corresponding number of circuit arrangements 10 can thus be provided.
  • the silicon rods S1 to S4 are electrically connected in series.
  • the circuit arrangement 10 has a first power supply unit 12, a second power supply unit 14, a third power supply unit 16 and a control unit, not shown.
  • the first power supply unit 12 consists of a total of four transformers 21 to 24, the primary side via respective throttles 26 to 29 and switches, not shown, with a single-phase AC voltage of 400 volts, for example, are connected.
  • the illustrated transformers 21 to 24 each have on the secondary side, for example, an open circuit voltage of about 8000 volts and a short-circuit current of, for example, about six amperes.
  • FIG. 3 shows an exemplary current-voltage characteristic K1 of the transformers 21 to 24.
  • the transformers 21 to 24 each have a steeply falling current-voltage characteristic, ie that the voltage on the secondary side decreases rapidly with increasing current flow.
  • a steeply falling current-voltage characteristic ie that the voltage on the secondary side decreases rapidly with increasing current flow.
  • other values for the transformers may be provided.
  • For a medium voltage ignition voltages between 5 and 20 KV are common.
  • Each of the transformers 21 to 24 is associated with one of the silicon rods S1 to S4, and outputs on the secondary side of the transformers 21 to 24 are connected to opposite ends of one of the silicon rods S1 to S4, respectively.
  • each of the transformers 21 to 24 is adapted to apply a voltage of, for example, 8000 volts across a respective one of the silicon rods S1 to S4 in the series.
  • the secondary windings of the transformers 21 and 23 wound in opposite directions to the secondary windings of the transformers 22 and 24, so that primary and secondary wound in the same direction wound transformers 22 and 24 with primary and secondary wound in opposite directions transformers 21 and 23 in the row of juxtaposed silicon rods respectively alternate.
  • the transformers 21 to 24 are wound and connected to the silicon rods S1 to S4 such that the in-line ends of the silicon rods S1 and S4 are each at a lowest level when the silicon rods S1 to S4 are connected across the transformers 21 to 24 be charged with voltage.
  • the second power supply unit 14 consists of two transformers 31, 32, the primary side via respective throttles 34, 35 and switches, not shown, with a single-phase AC voltage of 400 volts, for example, are connectable.
  • the illustrated transformers 31, 32 each have on the secondary side an open-circuit voltage of, for example, 4000 volts and a short-circuit current of at least For example, twenty amps.
  • a current-voltage characteristic K2 of the transformers 31, 32 is shown.
  • the transformers 31, 32 have a less steeply falling current-voltage characteristic than the transformers 21 to 24 of the first power supply unit 12.
  • Each of the transformers 31, 32 is associated with two adjacent ones of the silicon rods S1 to S4, and outputs on the secondary side of the transformers 31, 32 are respectively connected to opposite ends of a group of two adjacent ones of the silicon rods S1 to S4 connected in series.
  • each of the transformers 31, 32 is adapted to apply a voltage of about 2000 volts across a respective one of the silicon rods S1 through S4 in the series (the silicon rods connected in series act essentially as voltage dividers).
  • the secondary sides of the transformers 31, 32 are wound in opposite directions.
  • the transformers 31, 32 are wound and connected to the silicon rods S1 to S4 such that the outer ends of the silicon rods S1 and S4 arranged in the row are each at a lowest level when the silicon rods S1 to S4 are connected across the transformers 31, 32 be charged with voltage.
  • the third power supply unit 16 is an arbitrary regulated power supply which is capable of having a voltage in a range below the open-circuit voltage of the transformers 31, 32 of the second power supply unit 14 and a current flow above the short-circuit current of the transformers 31, 32 of the second power supply unit 14 provided.
  • the third power supply unit 6 is capable of providing a voltage at its outputs between 2500 to 50 volts and a current of 0 to 3400 amperes, with the third power supply unit being turned on and off, for example via thyristor actuators.
  • a current-voltage characteristic K3 of the third power supply 6 is shown.
  • the third power supply has a less steeply falling current-voltage characteristic than the transformers of the second power supply 14.
  • the third power supply is connected to the serially connected silicon rods S1, S2, S3, S4 in such a way that their voltage across the silicon connected in series Umstäbe S1 to S4 drops, that is, it is connected to the outer ends of the silicon rods S1 and S4 of the series-connected silicon rods.
  • the outer ends of the silicon rods S1 to S4 are connected to each other via a short-circuit device 40.
  • the short-circuit device has a line 42, a resistor 44, an ammeter 46, and a first switch 48 and a second switch 49.
  • the first and second switches may be coupled together.
  • the line 42 connects the outer ends of the silicon rods S1 to S4 with each other.
  • the resistor 44 and the flow meter 46 are connected in line 42 in series.
  • the switch 48 is arranged to open and close the line 42 and the switch 49 is disposed between the shorting line and ground to allow grounding.
  • the control device is suitable for selectively and sequentially applying voltage to the silicon rods S1 to S4 via the first, the second or the third power supply unit 12, 14 or 16.
  • the respective transformers 21 to 24 of the first power supply unit 12 and the transformers 31, 32 of the second power supply unit 14 can be switched on and off individually, in groups or even together.
  • the control unit is able to operate the short-circuiting device during operation of the first and second power supply units 12, 14, i. Close the switches 48, 49, and thereby connect the outer ends of the silicon rods S1 to S4 with earth. This can serve, for example, to protect the thyristor of the third power supply unit.
  • the transformers 21 to 24 of the first power supply unit 12 are supplied with voltage.
  • the relevant chokes 36 to 29 limit the voltage is switched to the transformers 31, 32 of the second power supply unit 14.
  • the associated chokes 34, 35 limit the current and the voltage on the secondary side is thus reduced again, can on the thyristor of the third power supply unit 16 are switched.
  • the short-circuit device is closed and open during operation of the third power supply unit. In this case, the short-circuiting device can optionally be opened during operation of the second power supply unit 14.
  • the resistor 44 in the line 42 prevents easy mesh closure via the silicon rods S1 to S4 and the line 42 to ground. Such could otherwise prevent a reliable ignition of all silicon rods S1 to S4, since a change in a transformer secondary voltage would also cause a change in the other secondary voltages. Such changes occur, for example, when one of the silicon rods S1 to S4 has ignited. However, since the voltages are limited, for example, to partially 25% of the no-load voltage through the choke, the voltage on non-conductive silicon rods may no longer be sufficient to achieve the conductive state of the associated silicon rods. The transformer of the non-conductive silicon rod still signals a current flow, as the current flows through the other conductive rods and the short-circuiting device.
  • FIG. 4 schematically shows an alternative circuit arrangement 10 for applying different voltages to silicon rods S1 to S4, the same reference numerals being used in FIG. 4 as in FIG. 2, provided they are identical or similar elements.
  • the circuit arrangement 10 in turn has a first power supply unit 12, a second power supply unit 14, a third power supply unit 16, a short-circuit device 40 and a control unit, not shown.
  • the alternative circuit arrangement 10 according to FIG. 4 is the same as that described with reference to FIG. 2 with the exception of the short-circuit device 40. Therefore, with respect to the first to third power supply units 12, 14 and 16, reference is made to the above description to avoid repetition.
  • the short-circuit device has a line 42, a transformer 54, a voltmeter 56, and a first switch 48 and a second switch 49.
  • the line 42 again connects the outer ends of the silicon rods S1 to S4, wherein the secondary side of the transformer 54 is arranged in series in the line 42.
  • the transformer can then be operated either in the positive or negative direction in the short-circuit line 42 to compensate for asymmetries.
  • double switches 58 individually switchable contacts, which can be mutually locked
  • the transformer 54 can then be operated either in the positive or negative direction in the short-circuit line 42 to compensate for asymmetries.
  • double switches 58 individually switchable contacts, which can be mutually locked
  • the ignition behavior during operation of the first and second power supply units 12, 14 can be supported.
  • the maximum voltage can be defined so that the thyristor actuators of the third power supply unit are not damaged.
  • Balancing of asymmetries at the end of the operation of the first power supply unit 12 requires other, usually smaller voltages than a compensation of imbalances during operation of the second power supply unit 14. This can optionally be compensated by the fact that the transformer 54 via further also bipolar switchable voltage taps has. Alternatively, the primary voltage of the additional transformer can be controlled.

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Abstract

Es ist eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Anlegen einer Spannung an eine Vielzahl von Siliziumstäben in einem CVD-Reaktor beschrieben. Es sind jeweils eine Reihenschaltung, in der die Siliziumstäbe als Widerstände einsetzbar sind, wenigstens eine erste, wenigstens eine zweite und wenigstens eine dritte Stromversorgungseinheit sowie wenigstens eine Kurzschlusseinrichtung vorgesehen. Die Kurzschlusseinheit ist geeignet steuerbar die äußeren Enden der Reihenschaltung miteinander und mit Erde zu verbinden. Ferner ist wenigstens eine Steuereinheit zum Steuern der ersten, zweiten und dritten Stromversorgungseinheiten sowie der Kurzschlusseinrichtung vorgesehen, wobei die erste Stromversorgungseinheit eine Vielzahl von ersten Transformatoren aufweist, deren Ausgänge jeweils mit wenigstens einem Siliziumstab in der Reihe verbunden sind, wobei die zweite Stromversorgungseinheit eine Vielzahl von zweiten Transformatoren aufweist, deren Ausgänge jeweils mit wenigstens derselben Anzahl von Siliziumstäben wie die ersten Transformatoren in der Reihe verbunden sind, und zwar parallel zu einem oder mehreren der ersten Transformatoren, und wobei die dritte Stromversorgungseinheit Ausgänge aufweist, die mit der Reihe von Siliziumstäben verbunden sind, und zwar parallel zu den ersten und zweiten Transformatoren. Die Kurzschlusseinrichtung weist eine die äußeren Enden der Reihenschaltung verbindende Leitung auf, in der wenigstens ein Widerstand oder eine Sekundärseite eines Transformators und wenigstens ein Schalter vorgesehen sind. Die Steuereinheit ist mit wenigstens einem Strommesser zum Messen eines Stromflusses durch den Widerstand oder einem Spannungsmesser zum Messen einer Spannung an der Primärseite des Transformators verbunden.

Description

Vorrichtung und Verfahren zum Anlegen einer Spannung an eine Vielzahl von
Siliziumstäben in einem CVD-Reaktor
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Anlegen einer Spannung an eine Vielzahl von Siliziumstäben in einem CVD-Reaktor, die in Reihe oder parallel geschaltet sind.
Es ist in der Halbleitertechnik und der Photovoltaik bekannt, Siliziumstäbe mit einer hohen Reinheit, z.B. nach dem Siemens-Verfahren in Abscheidereaktoren, die auch als CVD-Reaktoren bezeichnet werden, zu erzeugen. Hierzu werden zunächst Siliziumdünnstäbe in den Reaktoren aufgenommen, auf denen dann während eines Abscheideprozesses Silizium abgeschieden wird. Die Siliziumdünnstäbe werden dabei in Spann- und Kontaktierungsvorrichtungen aufgenommen, welche sie einerseits in einer gewünschten Ausrichtung halten, und welche andererseits eine elektrische Kontaktierung vorsehen. An ihren jeweils freien Enden sind in der Regel jeweils zwei der Siliziumdünnstäbe über elektrisch leitende Brücken miteinander verbunden, um einen Stromkreis über auf derselben Seite des Reaktors liegende Kontakte bilden zu können. Ansonsten ist es aber auch möglich die Siliziumdünnstäbe an ihren entgegen gesetzten Enden, das heißt von oben und von unten elektrisch zu kontaktieren, um einen Strom durch die Siliziumdünnstäbe leiten zu können. Ein Paar von Siliziumdünnstäben, das über eine elektrisch leitende Brücke verbunden ist, sowie auch an entgegen gesetzten Enden kontaktierte Siliziumdünnstäbe werden nachfolgend jeweils zu Vereinfachung als Siliziumstab bezeichnet.
Die Abscheidung von Silizium im CVD - Reaktor erfolgt bei Temperaturen von ca. 1.000°C, wobei eine entsprechende Erwärmung der Siliziumstäbe primär über eine Widerstandsheizung derselben erreicht wird. Auf Grund der Eigenschaften von Silizium als Heißleiter muss allerdings der Stab zum Beginn des Prozesses zuerst in einen leitfähigen Zustand gebracht werden. Hierfür ist die Betrachtung der Parameter Spannung und Temperatur notwendig. Die Leitfähigkeit von Silizium nimmt exponentiell mit der Temperatur zu. In den daraus resultierenden Widerstand wird eine Leistung P=U*U/R eingebracht, die zu einer Erwärmung führt. Die Erwärmung wiederum senkt den Widerstand, was zu einer weiteren Temperaturerhöhung führt. Unrein Schmelzen der Stäbe zu unterbinden muss am Ende dieses Prozesses die Spannung reduziert werden. Da die Siliziumstäbe somit zunächst einen hohen Widerstand besitzen, der mit steigender Temperatur abnimmt, ist es erforderlich zunächst eine hohe Anfangsspannung über die Siliziumstäbe anzulegen, um einen anfänglichen Stromfluss zu initiieren, was auch als Zündung der Siliziumstäbe bezeichnet wird. Nach anfänglicher Erwärmung durch den Stromfluss und einen verringerten Widerstand der Siliziumstäbe kann die Spannung dann auf eine Betriebsspannung reduziert werden. Die weitere Temperaturregelung der Siliziumstäbe kann dann vorwiegend stromgesteuert erfolgen.
Die Aufheizung der Stäbe kann zusätzlich, insbesondere zu Beginn der Erwärmung beispielsweise durch eine Vorheizung mittels extern eingebrachter Heizelemente oder die Vorheizung über ein Kühlmedium im Mantel des Reaktorbehälters unterstützt werden. Auf Grund der unterschiedlichen Stabtemperaturen bei diesen Aufheizverfahren sind auch andere Zündspannungen notwendig. Im Folgenden wird nur die Aufheizung über das Kühlwasser betrachtet, da hierfür höhere Spannungen, d.h. eine Mittelspannungszündung notwendig ist.
Für die Mittelspannungszündung werden die Dünnstäbe beispielsweise über das Kühlwasser des Reaktorbehälters auf Temperaturen von ca. 130°C - 160°C aufgeheizt. Die Kühlung der Elektroden und somit des unteren Teils des Dünnstabs durch das Kühlwasser wird auf ein Minimum reduziert. Trotzdem sind durch den hohen Widerstand der Siliziumstäbe bei diesen Temperaturen Spannungen im Bereich 5 kV< U < 20 kV pro Stabpaar für eine Zündung notwendig.
Zur Erzielung der hohen Spannungen werden spezielle Zündtransformatoren eingesetzt. Diese können einstufig oder mehrstufig ausgeführt sein. In Abbildung 1 ist eine zweistufige Lösung (mit Transformatorgruppen T1 und T2) dargestellt. Um die Spannungen am Stab nach erfolgter Zündung zu reduzieren, können zum Beispiel Steuergeräte eingesetzt werden, wie in DE10 2010 020 740 A, DE 20 2004 014 812 A, US 7 279 81 1 A oder DE 20 2009 003 325 A beschrieben ist. Es ist auch bekannt hierfür Drosseln einzusetzen, wie in der nicht vorveröffentlichten, auf die Anmelderin der vorliegenden Anmeldung zurückgehenden DE 10 2010 020 740 A, die zum Gegenstand der vorliegenden Anmeldung gemacht wird, um Wiederholungen zu vermeiden. Die nicht vorveröffentlichte DE 10 2010 020 740 A beschreibt insbesondere eine Vorrichtung und ein Verfahren für eine entsprechende gestufte Beaufschlagung von Silizium-Dünnstäben in einem CVD-Reaktor mit unterschiedlichen Spannungen. Die hier beschriebene Vorrichtung weist eine Schaltung auf, in der Siliziumstäbe (üblicherweise Siliziumstabpaare) in Reihe, als Widerstände einsetzbar sind, sowie erste, zweite und dritte Stromversorgungseinheiten, die geeignet sind, unterschiedliche Spannungen an die Siliziumstäbe in der Reihenschaltung anzulegen. Die erste und zweite Stromversorgungseinheit weisen Transformatoren auf. Die erste Stromversorgungseinheit ist so angeordnet, dass jedem Siliziumstab (Stabpaar) ein Transformator zugeordnet ist, der eine erste Leerlaufspannung und einen ersten Kurzschlussstrom aufweist. Die zweite Stromversorgungseinheit ist so angeordnet, dass jeweils zwei Siliziumstäben (Stabpaaren) ein Transformator zugeordnet ist, der eine zweite Leerlaufspannung und einen zweiten Kurzschlussstrom aufweist, wobei die zweite Leerlaufspannung niedriger ist als die erste und wobei der zweite Kurzschlussstrom höher ist als der erste. Die dritte Stromversorgungseinheit weist Anschlüsse auf, die mit den Enden der Reihenschaltung von Siliziumstäben verbunden sind, wobei die dritte Stromversorgungseinheit geeignet ist, in einem Spannungsbereich, der unter der Leerlaufspannung der zweiten Transformatoren liegt, einen Strom bereitzustellen, der größer ist, als der Kurzschlussstrom der zweiten Transformatoren.
Sobald Strom durch die Transformatoren der ersten Stromversorgungseinheit fließt und die betreffenden Drosseln die Spannung begrenzen, wird auf die zweite Stromversorgungseinheit umgeschaltet. Nachdem die damit verbundenen Drosseln den Strom begrenzen und die Spannung sekundärseitig somit wieder reduziert ist, kann auf Thyristorsteller der dritten Stromversorgungseinheit umgeschaltet werden.
Zum Schutz der dritten Stromversorgung und insbesondere von Thyristorstellern derselben vor Überspannungen wird beim Anlegen einer Spannung über die erste oder die zweiten Stromversorgungseinheit bisher ein Erdschalter eingelegt, so dass die Siliziumstäbe an den Enden der Reihenschaltung geerdet sind. Durch das damit verbundene Schließen einer Kreisverbindung oder Masche (4 Stabpaare + Verbindung über die Erdung) bewirkt eine Veränderung einer Transformatorsekundärspannung auch eine Veränderung der anderen Sekundärspannungen. Da die Spannun- gen auf teilweise 25 % der Leerlaufsspannung durch eine Drossel begrenzt werden, reicht die Spannung an den noch nicht leitfähigen Stäben (die Stäbe zünden in der Regel nicht gleichzeitig sondern nacheinander) gegebenenfalls nicht mehr zum Erreichen des leitfähigen Zustandes aus. Der Transformator des noch nicht leitfähigen Stabes signalisiert trotzdem einen Stromfluss, da der Strom durch die anderen leitfähigen Stäbe und die Kurzschlusseinrichtung fließt. Bei dieser Konstellation besteht somit die Gefahr, dass nicht alle Stäbe zünden und somit der Abscheidungsprozess beeinträchtigt ist.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Zünden einer Vielzahl von Siliziumstäben in einem CVD-Reaktor vorzusehen, die auf einfache und kostengünstige Weise eine sichere Zündung aller Siliziumstäbe vorsieht.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch eine Vorrichtung nach Anspruch 1 und ein Verfahren nach Anspruch 8 gelöst. Weitere Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Insbesondere weist eine Vorrichtung zum Anlegen einer Spannung an eine Vielzahl von Siliziumstäben in einem CVD-Reaktor eine Reihenschaltung auf, in der die Siliziumstäbe als Widerstände einsetzbar sind. Die Vorrichtung weist ferner wenigstens eine erste Stromversorgungseinheit, wenigstens eine zweite Stromversorgungseinheit, wenigstens eine dritte Stromversorgungseinheit, wenigstens eine Kurzschlusseinrichtung, die geeignet ist steuerbar die äußeren Enden der Reihenschaltung miteinander und mit Erde zu verbinden, und wenigstens eine Steuereinheit zum Steuern der ersten, zweiten und dritten Stromversorgungseinheiten sowie optional der Kurzschlusseinrichtung auf. Die erste Stromversorgungseinheit weist eine Vielzahl von ersten Transformatoren auf, deren Ausgänge jeweils mit wenigstens einem Siliziumstab in der Reihe verbunden sind. Die zweite Stromversorgungseinheit weist eine Vielzahl von zweiten Transformatoren auf, deren Ausgänge jeweils mit wenigstens derselben Anzahl von Siliziumstäben wie die ersten Transformatoren in der Reihe verbunden sind, und zwar parallel zu einem oder mehreren der ersten Transformatoren. Die dritte Stromversorgungseinheit weist Ausgänge auf, die mit der Reihe von Siliziumstäben verbunden sind, und zwar parallel zu den ersten und zweiten Trans- formatoren. Die Kurzschlusseinrichtung weist eine die äußeren Enden der Reihenschaltung verbindende Leitung auf, in der wenigstens ein Widerstand oder eine Sekundärseite eines Transformators und wenigstens ein Schalter vorgesehen sind. Die Steuereinheit ist mit wenigstens einem Strommesser zum Messen eines Stromflusses durch den Widerstand oder einem Spannungsmesser zum Messen einer Spannung an der Primärseite des Transformators verbunden ist. Die obige Vorrichtung ermöglicht eine Mittelspannungszündung von Siliziumstäben wie zuvor beschrieben. Das Vorsehen eines Widerstandes oder einer Sekundärseite eines Transformators kann einen einfachen Maschenschluss der Siliziumstäbe über die Leitung der Kurzschlusseinrichtung und die damit verbundenen Probleme im Betrieb verhindern. Die Strom- bzw Spannungsmessung ermöglichen eine Aussage über einen Zündzustand der Siliziumstäbe.
Vorzugsweise sind die zweiten Transformatoren jeweils mit einer größeren, insbesondere der doppelten Anzahl von Siliziumstäben in der Reihe verbunden als die ersten Transformatoren. Hierdurch kann die Anzahl der Transformatoren in der zweiten Stromversorgungseinheit gegenüber der Anzahl der Transformatoren in der ersten Stromversorgungseinheit verringert werden, was Kosten und/oder Platzbedarf für die zweite Spannungsversorgung verringern kann. Ferner sind die Ausgänge der dritten Stromversorgungseinheit vorzugsweise über Thyristorsteller mit den äußeren Enden der Reihenschaltung der Siliziumstäbe verbunden.
Zur Vereinfachung der erforderlichen Schutztechnik sind die ersten und/oder zweiten Transformatoren, die mit benachbarten Siliziumstäben in der Reihe verbunden sind, gegensinnig gewickelt. Dies ermöglicht, dass die äußeren Enden der Siliziumstäbe in der Reihe jeweils auf einem Potential liegen.
Vorzugsweise besitzen die Transformatoren der ersten Stromversorgungseinheit eine steilere Strom-Spannungs-Kennlinie als die Transformatoren der zweiten Stromversorgungseinheit und die Transformatoren der zweiten Stromversorgungseinheit eine steilere Strom-Spannungs-Kennlinie als die dritte Stromversorgungseinheit. Hierdurch lässt sich auf einfache Weise eine Anpassung an einen temperaturabhängigen Widerstandsverlauf eines Siliziumstabes erreichen. Der spezifische Widerstand des Siliziumstabes sinkt nämlich bei ansteigender Temperatur zunächst steil ab und geht dann in einen Sättigungszustand über. Die unterschiedlichen Strom- Spannungs-Kennlinien der Stromversorgungseinheiten reflektieren dies durch ihre unterschiedlichen Verläufe.
Um eine Überlastung der Stromversorgungseinheiten zu vermeiden, ist die Steuereinheit in der Lage, in Abhängigkeit von einem Stromfluss durch die jeweiligen ersten oder zweiten Transformatoren sowie gegebenenfalls durch den Widerstand zwischen den Stromversorgungseinheiten umzuschalten. Dies ermöglicht somit auf einfache Weise eine bedarfsweise Umschaltung zwischen unterschiedlichen Spannungen, wobei der Stromfluss durch den Widerstand einen Hinweis auf den Zündzustand von Siliziumstäben liefern kann.
Bei der Ausführungsform mit Transformator ist die Steuereinheit in der Lage in Abhängigkeit von einer Spannung auf der Primärseite des Transformators diesen pri- märseitig mit Spannung zu beaufschlagen. Hierdurch können Unsymmetrien in der Leitung ausgeglichen werden, um das Zünden der Siliziumstäbe zu begünstigen.
Bei dem Verfahren zum Anlegen einer Spannung an eine Vielzahl von in Reihe geschalteten Siliziumstäben in einem CVD-Reaktor werden eine erste Spannung an die Siliziumstäbe mit einer ersten Vielzahl von ersten Transformatoren, eine zweite Spannung an die Siliziumstäbe mit einer zweiten Vielzahl von zweiten Transformatoren, wobei die zweite Spannung niedriger ist als die erste Spannung und eine dritte Spannung an die Siliziumstäbe mit einer Stromversorgungseinheit angelegt, wobei die dritte Spannung niedriger ist als die zweite Spannung. Während des Anlegens der ersten und der zweiten Spannung werden die äußeren Enden der Reihenschaltung aus Siliziumstäben über eine Leitung mit einem darin befindlichen Widerstand oder einer Sekundärseite eines Transformators miteinander und über einen Schalter schaltbar mit Erde verbunden, wobei ein Stromfluss durch den Widerstand oder eine Spannung an der Primärseite des Transformators gemessen wird. Das Anlegen der unterschiedlichen Spannungen wird wenigstens teilweise durch diese Messergebnisse beeinflusst. Der Begriff erste Spannung bezeichnet hier einen mittleren Effektiv- wert der Spannung, der über den Zeitraum gemittelt wird, während dem Spannung über die ersten Transformatoren angelegt wird. Der Begriff zweite Spannung bezeichnet hier einen mittleren Effektivwert der Spannung, der über den Zeitraum ge- mittelt wird, während dem Spannung über die zweiten Transformatoren angelegt wird. Mit zunehmender Erwärmung der Siliziumstäbe bewirkt durch einen durch die erste und/oder zweite Spannung initiierten Stromfluss kann die jeweilige Spannung über den Zeitraum hinweg absinken, während der Stromfluss zunimmt. Der Begriff dritte Spannung bezeichnet hier einen mittleren Effektivwert der Spannung, der über den Zeitraum gemittelt wird, während dem Spannung über die Stromversorgungseinheit angelegt wird. Mit zunehmender Erwärmung der Siliziumstäbe kann die Spannung wiederum über die Zeit hinweg absinken, während der Strom weiterhin ansteigen kann.
Dieses Verfahren ermöglicht wiederum eine zuverlässige Mittelspannungszündung und anschließende Erwärmung mittels Widerstandsheizung von Siliziumstäben in einem Abscheidereaktor. Der Widerstand bzw. der Transformator in der die äußeren Enden der Reihenschaltung aus Siliziumstäben verbindenden Leitung verhindert einen einfachen Massenschluss und die damit verbundenen Probleme gegebenenfalls fehlender Zündung einzelner Siliziumstäbe.
Vorzugsweise wird die dritte Spannung über alle der in Reihe geschalteten Siliziumstäbe angelegt, während erste und/oder zweite Spannungen über einzelne oder Gruppen der Siliziumstäbe angelegt werden. Die erste Spannung kann jeweils über jeden einzelnen Siliziumstab angelegt werden, und die zweite Spannung kann jeweils über zwei in Reihe geschaltete Siliziumstäbe angelegt werden.
Um eine Überlastung der ersten und zweiten Transformatoren zu vermeiden, wird der Stromfluss durch die Siliziumstäbe ermittelt und wenigstens eine Umschaltung zwischen unterschiedlichen Spannungen anhand des ermittelten Stromflusses gesteuert.
Bei der Ausführungsform mit Transformator wird in Abhängigkeit von einer detektier- ten Spannung auf der Primärseite des Transformators, dieser primärseitig mit Spannung beaufschlagt, um Unsymmetrien auszugleichen.
Abscheidereaktoren können mit einer unterschiedlichen Anzahl von in Reihe geschalteten Siliziumstäben ausgerüstet sein. Die beschriebene Schaltung kann in einem Reaktor auch mehrfach eingesetzt sein. Die Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert; in den Zeichnungen zeigt:
Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer Anordnung von Siliziumstabpaaren in einem CVD-Reaktor mit und ohne Abscheidung von Silizium;
Fig. 2 eine schematische Schaltungsanordnung zum Anlegen von unterschiedlichen Spannungen an Siliziumstäbe in einem CVD Reaktor;
Fig. 3 Strom-Spannungskennlinien von unterschiedlichen in Fig. 2 gezeigten Stromversorgungseinheiten sowie schematisch dargestellt einen typischen Strom- Spannungsverlauf eines Siliziumstabes in einem CVD-Reaktor vor Beginn einer Siliziumabscheidung;
Fig. 4 eine schematische Schaltungsanordnung zum Anlegen von unterschiedlichen Spannungen an Siliziumstäbe in einem CVD Reaktor gemäß einer alternativen Ausführungsform;
Fig. 1 zeigt schematisch eine Seitenansicht einer Anordnung von Siliziumstabpaaren 1 in einem nicht näher dargestellten CVD-Reaktor. Zur Vereinfachung der Darstellung sind nur zwei Stabpaare 1 in einer Ebene nebeneinander stehend dargestellt. Es sei aber bemerkt, dass ein CVD-Reaktor mehrere solcher Stabpaare 1 aufnehmen kann, die auch nicht in einer Ebene zueinander ausgerichtet sind. Üblicherweise sind zwischen vier und vierundzwanzig solcher Stabpaare 1 in einem CVD-Reaktor vorgesehen, wobei natürlich auch mehr oder weniger der Stabpaare 1 vorgesehen sein können.
Fig. 1 zeigt die zwei Stabpaare 1 , die jeweils aus zwei Siliziumdünnstäben 3 und einer Verbindungsbrücke 4 bestehen. Das rechte Stabpaar in Fig. 1 zeigt die Ausgangskonfiguration vor einer Gasphasenabscheidung. Das linke Stabpaar zeigt die Konfiguration nach einer Gasphasenabscheidung von Silizium auf den Siliziumdünnstäben, welche im linken Stabpaar noch gestrichelt dargestellt sind. Die Siliziumdünnstäbe sind jeweils in bekannter Weise in Elektrodenanordnungen 6 am Boden 7 des CVD-Reaktors angeordnet. Die Verbindungsbrücken 4 der Stabpaare 1 verbinden die freien Enden der Siliziumdünnstäbe 3. Die Verbindungsbrücken 4 bestehen ebenfalls aus Silizium und besitzen vorzugsweise dieselben elektrischen Eigenschaften wie die Siliziumdünnstäbe 3. Insbesondere können die Verbindungsbrücken 4 aus Siliziumdünnstäben hergestellt werden und in geeigneter Weise mit den freien Enden der Siliziumdünnstäbe 3 in der Anordnung gemäß Fig. 1 verbunden werden.
Eine solche Anordnung von Stabpaaren 1 ermöglicht eine elektrische Kontaktierung der Siliziumdünnstäbe 3 ausschließlich über die Elektrodenanordnungen 6 am Boden 7 des CVD-Reaktors. Im nachfolgenden werden zur Vereinfachung der Beschreibung sowohl Siliziumstabpaare 1 gemäß Fig. 1 sowie auch einzelne Siliziumdünnstäbe, die beidseitig mit Elektroden verbunden sind, als Siliziumstäbe bezeichnet.
Fig. 2 zeigt eine schematische Schaltungsanordnung 10 zum Anlegen von unterschiedlichen Spannungen an Siliziumstäbe S1 bis S4, die in einem nicht dargestellten CVD Reaktor in der Art und Weise wie in Fig. 1 dargestellt ist, aufgenommen sein können.
Die Schaltungsanordnung 10 gemäß Fig. 2 ist für vier Siliziumstäbe S1 bis S4 vorgesehen, sie kann aber auch für eine hiervon abweichende Anzahl vorgesehen sein, wobei vier, oder ein Vielfaches davon oder sechs, oder ein Vielfaches davon die derzeit bevorzugte Anzahl von Siliziumstäben für eine Schaltungsanordnung 10 ist. Je nach der Anzahl von Siliziumstäben in einem CVD-Reaktor kann somit eine entsprechende Anzahl von Schaltungsanordnungen 10 vorgesehen sein. Die Siliziumstäbe S1 bis S4 sind elektrisch in Reihe verbunden.
Die Schaltungsanordnung 10 weist eine erste Stromversorgungseinheit 12, eine zweite Stromversorgungseinheit 14, eine dritter Stromversorgungseinheit 16 sowie eine nicht näher dargestellte Steuereinheit auf. Die erste Stromversorgungseinheit 12 besteht aus insgesamt vier Transformatoren 21 bis 24, die primärseitig über jeweilige Drosseln 26 bis 29 und nicht dargestellte Schalter mit einer einphasigen Wechselspannung von beispielsweise 400 Volt verbindbar sind. Die dargestellten Transformatoren 21 bis 24 weisen sekundärseitig jeweils beispielsweise eine Leerlaufspannung von ca. 8000 Volt und einen Kurzschlussstrom von beispielsweise ungefähr sechs Ampere auf. In Fig. 3 ist eine beispielhafte Strom-Spannungs-Kennlinie K1 der Transformatoren 21 bis 24 dargestellt. Wie dargestellt ist, besitzen die Transformatoren 21 bis 24 jeweils eine steil abfallende Strom-Spannungs-Kennlinie, d. h. dass die Spannung auf der Sekundärseite bei ansteigendem Stromfluss rasch abnimmt. Natürlich können auch andere Werte für die Transformatoren vorgesehen sein. Für eine Mittelspannungszündung sind Spannungen zwischen 5 und 20 KV üblich.
Jeder der Transformatoren 21 bis 24 ist einem der Siliziumstäbe S1 bis S4 zugeordnet und Ausgänge an der Sekundärseite der Transformatoren 21 bis 24 sind jeweils mit entgegen gesetzten Enden eines der Siliziumstäbe S1 bis S4 verbunden. Somit ist jeder der Transformatoren 21 bis 24 geeignet, über einen jeweiligen der Siliziumstäbe S1 bis S4 in der Reihe, eine Spannung von beispielsweise 8000 Volt anzulegen. Dabei sind die Sekundärwicklungen der Transformatoren 21 und 23, gegensinnig zu den Sekundärwicklungen der Transformatoren 22 und 24 gewickelt, so dass sich primär und sekundärseitig gleichsinnig gewickelte Transformatoren 22 und 24 mit primär und sekundärseitig gegensinnig gewickelten Transformatoren 21 und 23 in der Reihe nebeneinander liegender Siliziumstäbe jeweils abwechseln. Insbesondere sind die Transformatoren 21 bis 24 so gewickelt und mit den Siliziumstäben S1 bis S4 verbunden, dass die in der Reihe angeordneten äußeren Enden der Siliziumstäbe S1 und S4 jeweils auf einem betragsmäßig niedrigsten Niveau liegen, wenn die Siliziumstäbe S1 bis S4 über die Transformatoren 21 bis 24 mit Spannung beaufschlagt werden.
Die zweite Stromversorgungseinheit 14 besteht aus zwei Transformatoren 31 , 32, die primärseitig über jeweilige Drosseln 34, 35 und nicht dargestellte Schalter mit einer einphasigen Wechselspannung von beispielsweise 400 Volt verbindbar sind. Die dargestellten Transformatoren 31 , 32 besitzen sekundärseitig jeweils eine Leerlaufspannung von beispielsweise 4000 Volt und einen Kurzschlussstrom von bei- spielsweise zwanzig Ampere. In Fig. 3 ist eine Strom-Spannungs-Kennlinie K2 der Transformatoren 31 , 32 dargestellt. Wie dargestellt ist, besitzen die Transformatoren 31 , 32 eine weniger steil abfallende Strom-Spannungs-Kennlinie als die Transformatoren 21 bis 24 der ersten Stromversorgungseinheit 12.
Jedem der Transformatoren 31 , 32 sind zwei benachbarte der Siliziumstäbe S1 bis S4 zugeordnet und Ausgänge an der Sekundärseite der Transformatoren 31 , 32 sind jeweils mit entgegen gesetzten Enden einer Gruppe aus zwei benachbarten der in Reihe verbundenen Siliziumstäbe S1 bis S4 verbunden. Somit ist jeder der Transformatoren 31 , 32 geeignet, über einen jeweiligen der Siliziumstäbe S1 bis S4 in der Reihe eine Spannung von ungefähr 2000 Volt anzulegen (die in Reihe verbundenen Siliziumstäbe wirken im Wesentlichen als Spannungsteiler). Dabei sind die Sekundärseiten der Transformatoren 31 , 32 gegensinnig gewickelt. Insbesondere sind die Transformatoren 31 , 32 so gewickelt und mit den Siliziumstäben S1 bis S4 verbunden, dass die äußeren Enden der in der Reihe angeordneten Siliziumstäbe S1 und S4 jeweils auf einem betragsmäßig niedrigsten Niveau liegen, wenn die Siliziumstäbe S1 bis S4 über die Transformatoren 31 , 32 mit Spannung beaufschlagt werden.
Die dritte Stromversorgungseinheit 16 ist eine beliebige geregelte Stromversorgung, die in der Lage ist, eine Spannung in einem Bereich unter der Leerlaufspannung der Transformatoren 31 , 32 der zweiten Stromversorgungseinheit 14 und einen Strom- fluss oberhalb des Kurzschlussstroms der Transformatoren 31 , 32 der zweiten Stromversorgungseinheit 14 vorzusehen. Bei der dargestellten Ausführungsform ist die dritte Stromversorgungseinheit 6 zum Beispiel in der Lage, eine Spannung an ihren Ausgängen zwischen 2500 bis 50 Volt und einen Strom von 0 bis 3400 Ampere vorzusehen, wobei die dritte Stromversorgungseinheit beispielsweise über Thyristorsteller zu und abgeschaltet wird. In Fig. 3 ist eine Strom-Spannungs-Kennlinie K3 der dritten Stromversorgung 6 dargestellt. Wie dargestellt ist, besitzt die dritte Stromversorgung eine weniger steil abfallende Strom-Spannungs-Kennlinie als die Transformatoren der zweiten Stromversorgung 14.
Die dritte Stromversorgung ist so mit den in Reihe geschalteten Siliziumstäben S1 , S2, S3, S4 verbunden, dass ihre Spannung entlang der in Reihe verbundenen Silizi- umstäbe S1 bis S4 abfällt, d.h. sie ist mit den äußeren Enden der Siliziumstäbe S1 und S4 der in Reihenschaltung miteinander verbundenen Siliziumstäbe verbunden.
Die äußeren Enden der Siliziumstäbe S1 bis S4 sind über eine Kurzschlusseinrichtung 40 miteinander verbunden. Die Kurzschlusseinrichtung weist eine Leitung 42, einen Widerstand 44, einen Strommesser 46, sowie einen ersten Schalter 48 und einen zweiten Schalter 49 auf. Der erste und der zweite Schalter können miteinander gekoppelt sein.
Die Leitung 42 verbindet die äußeren Enden der Siliziumstäbe S1 bis S4 miteinander. Der Widerstand 44 und der Strommesser 46 sind in der Leitung 42 in Reihe geschaltet. Der Schalter 48 ist zum Öffnen und Schließen der Leitung 42 angeordnet und der Schalter 49 ist zwischen der Kurzschlussleitung und Erde angeordnet, um eine Erdung zu ermöglichen.
Die nicht dargestellte Steuervorrichtung ist geeignet, selektiv und sequentiell die Siliziumstäbe S1 bis S4 über die erste, die zweite oder die dritte Stromversorgungseinheit 12, 14 oder 16 mit Spannung zu beaufschlagen. Dabei können die jeweiligen Transformatoren 21 bis 24 der ersten Stromversorgungseinheit 12 und die Transformatoren 31 , 32 der zweiten Stromversorgungseinheit 14 jeweils einzeln, gruppenweise oder auch zusammen zu und abgeschaltet werden. Ferner ist die Steuereinheit in der Lage, während des Betriebs der ersten und der zweiten Stromversorgungseinheiten 12, 14 die Kurzschlusseinrichtung zu betätigen, d.h. die Schalter 48, 49 zu schließen, bzw. zu öffnen, und dadurch die äußeren Enden der Siliziumstäbe S1 bis S4 mit Erde zu verbinden. Dies kann zum Beispiel zum Schutz der Thyristorsteller der dritten Stromversorgungseinheit dienen.
Insbesondere werden bei einer Mittelspannungszündung zunächst die Transformatoren 21 bis 24 der ersten Stromversorgungseinheit 12 mit Spannung beaufschlagt. Sobald Strom durch die Transformatoren 21 bis 24 der ersten Stromversorgungseinheit 12 fließt und die betreffenden Drosseln 36 bis 29 die Spannung begrenzen wird auf die Transformatoren 31 , 32 der zweite Stromversorgungseinheit 14 umgeschaltet. Nachdem die damit verbundenen Drosseln 34, 35 den Strom begrenzen und die Spannung sekundärseitig somit wieder reduziert ist, kann auf die Thyristorsteller der dritten Stromversorgungseinheit 16 umgeschaltet werden. Während des Betriebs der ersten und der zweiten Stromversorgungseinheiten 12, 14 ist die Kurzschlusseinrichtung geschlossen und beim Betrieb der dritten Stromversorgungseinheit geöffnet. Dabei kann die Kurzschlußeinrichtung optional schon während des Betriebs der zweiten Stromversorgungseinheit 14 geöffnet werden.
Der Widerstand 44 in der Leitung 42 verhindert einen einfachen Maschenschluss über die Siliziumstäbe S1 bis S4 und die Leitung 42 zur Erde. Ein solcher könnte ansonsten eine zuverlässige Zündung aller Siliziumstäbe S1 bis S4 verhindern, da eine Veränderung einer Transformatorsekundärspannung auch eine Veränderung der anderen Sekundärspannungen bewirken würde. Solche Veränderungen treten zum Beispiel auf, wenn einer der Siliziumstäbe S1 bis S4 gezündet hat. Da die Spannungen jedoch beispielsweise auf teilweise 25 % der Leerlaufsspannung durch die Drossel begrenzt werden, kann die Spannung an noch nicht leitfähigen Siliziumstäben gegebenenfalls nicht mehr zum Erreichen des leitfähigen Zustandes der zugehörigen Siliziumstäbe ausreichen. Der Transformator des noch nicht leitfähigen Siliziumstabes signalisiert trotzdem einen Stromfluss, da der Strom durch die anderen leitfähigen Stäbe und die Kurzschlusseinrichtung fließt.
Dieses Problem wird durch den Widerstand 44 in der Leitung 42 vermieden, wobei der Widerstand jedoch derart zu begrenzen ist, dass die Spannung die zulässige Spannung der Thyristorsteller der dritten Stromversorgungseinheit nicht übersteigt. Die Überwachung des Stromflusses durch die Kurzschlusseinrichtung 40 durch den Strommesser 46 ermöglicht eine Überprüfung, ob die Zündung für alle Siliziumstäbe S1 bis S4 erfolgreich war oder nicht. Andernfalls besteht das Risiko, dass eine zu hohe Spannung (Transformator im Leerlauf) durch das Öffnen der Kurzschlusseinrichtung (Trafo des nicht gezündeten Stabs kann den Strom nicht mehr treiben) an den Thyristorstellern entsteht, was zu einem erheblichen Materialschaden führen kann.
Fig. 4 zeigt schematisch eine alternative Schaltungsanordnung 10 zum Anlegen von unterschiedlichen Spannungen an Siliziumstäbe S1 bis S4, wobei in Fig. 4 dieselben Bezugszeichen wie in Fig. 2 verwendet werden, sofern es sich um gleiche oder Ähnliche Elemente handelt. Die Schaltungsanordnung 10 weist wiederum eine erste Stromversorgungseinheit 12, eine zweite Stromversorgungseinheit 14, eine dritter Stromversorgungseinheit 16, eine Kurzschlusseinrichtung 40 sowie eine nicht näher dargestellte Steuereinheit auf. Die alternative Schaltungsanordnung 10 gemäß Fig. 4 gleicht mit Ausnahme der Kurzschlusseinrichtung 40 der zuvor unter Bezugnahme auf Fig. 2 beschriebenen. Daher wird bezüglich der ersten bis dritten Stromversorgungseinheit 12, 14 und 16 auf die vorstehende Beschreibung verwiesen, um Wiederholungen zu vermeiden.
Bei der Ausführungsform der Fig. 4 weist die Kurzschlusseinrichtung eine Leitung 42, einen Transformator 54, Spannungsmesser 56, sowie einen ersten Schalter 48 und einen zweiten Schalter 49 auf. Die Leitung 42 verbindet wieder die äußeren Enden der Siliziumstäbe S1 bis S4, wobei die Sekundärseite des Transformators 54 in Reihe in der Leitung 42 angeordnet ist. Über eine primärseitige Spannungsmessung am Transformator 54 (hier doppelt ausgeführt, damit immer ein Pfad unabhängig von der Netzspannung messen kann), wird registriert, ob ein Strom in positiver oder negativer Richtung einen Spannungsabfall hervorruft.
Entsprechend dieser Messung kann dann der Transformator entweder in positiver oder negativer Richtung in der Kurzschlussleitung 42 betrieben werden, um Unsymmetrien auszugleichen. Hierfür können Doppelschalter 58 (einzeln schaltbare Kontakte, die gegenseitig verriegelt sein können) eingesetzt werden, die die primärseitige Anschlüsse des Transformators 54 mit einer einphasigen Wechselspannung von beispielsweise 400 Volt verbinden.
Durch eine solche belastungsunabhängige Zusatzspannung kann das Zündverhalten während des Betriebs der ersten und zweiten Stromversorgungseinheiten 12, 14 unterstützt werden. Gleichzeitig kann die maximale Spannung definiert werden, so dass die Thyristorsteller der dritten Stromversorgungseinheit nicht beschädigt werden.
Ein Ausgleich von Unsymmetrien am Ende des Betriebs der ersten Stromversorgungseinheit 12 erfordert andere, meist kleinere Spannungen als ein Ausgleich von Unsymmetrien während des Betriebs der zweiten Stromversorgungseinheit 14. Dies kann optional dadurch kompensiert werden, dass der Transformator 54 über weitere ebenfalls bipolar schaltbare Spannungsabgriffe verfügt. Alternativ kann auch die Primärspannung des Zusatztransformators geregelt werden.
Die Erfindung wurde zuvor anhand bevorzugter Ausführungsformen näher erläutert, ohne auf die konkreten Ausführungsformen beschränkt zu sein. Insbesondere ist die Erfindung nicht auf die angegebenen Zahlenwerte hinsichtlich der Anzahl von Elementen, sowie hinsichtlich Spannungs- und Stromangaben beschränkt.

Claims

Patentansprüche . Vorrichtung (10) zum Anlegen einer Spannung an eine Vielzahl von Siliziumstäben (S1 bis S4) in einem CVD-Reaktor, die folgendes aufweist:
eine Reihenschaltung, in der die Siliziumstäbe (S1 bis S4) als Widerstände einsetzbar sind;
wenigstens eine erste Stromversorgungseinheit (12);
wenigstens eine zweite Stromversorgungseinheit (14);
wenigstens eine dritte Stromversorgungseinheit (16);
wenigstens eine Kurzschlusseinrichtung (40), die geeignet ist steuerbar die äußeren Enden der Reihenschaltung miteinander und mit Erde zu verbinden; und wenigstens eine Steuereinheit zum Steuern der ersten, zweiten und dritten Stromversorgungseinheiten (12, 14, 16) sowie der Kurzschlusseinrichtung (40), wobei die erste Stromversorgungseinheit (12) eine Vielzahl von ersten Transformatoren (21 bis 24) aufweist, deren Ausgänge jeweils mit wenigstens einem Siliziumstab (S1 bis S4) in der Reihe verbunden sind
wobei die zweite Stromversorgungseinheit (14) eine Vielzahl von zweiten Transformatoren (31 ,32) aufweist, deren Ausgänge jeweils mit wenigstens derselben Anzahl von Siliziumstäben (S1 bis S4) wie die ersten Transformatoren (21 bis 24) in der Reihe verbunden sind, und zwar parallel zu einem oder mehreren der ersten Transformatoren (21 bis 24),
wobei die dritte Stromversorgungseinheit Ausgänge aufweist, die mit der Reihe von Siliziumstäben verbunden sind, und zwar parallel zu den ersten und zweiten Transformatoren,
wobei die Kurzschlusseinrichtung (40) eine die äußeren Enden der Reihenschaltung verbindende Leitung aufweist, in der wenigstens ein Widerstand (44) oder eine Sekundärseite eines Transformators (54) vorgesehen ist, und wenigstens ein Schalter (48) vorgesehen ist, und
wobei die Steuereinheit mit wenigstens einem Strommesser (46) zum Messen eines Stromflusses durch den Widerstand (44) oder einem Spannungsmesser (56) zum Messen einer Spannung an der Primärseite des Transformators (54) verbunden ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die zweiten Transformatoren (31 , 32) jeweils mit einer größeren, insbesondere der doppelten Anzahl von Siliziumstäben (S1 bis S4) in der Reihe verbunden sind, als die ersten Transformatoren (21 bis 24).
3. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausgänge der dritten Stromversorgungseinheit über Thyristorsteller mit der Reihenschaltung der Siliziumstäbe (S1 bis S4) verbunden sind.
4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass erste und/oder zweite Transformatoren, die mit benachbarten Siliziumstäben in der Reihe verbunden sind, gegensinnig gewickelt sind.
5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Stromversorgungseinheit eine steilere Strom-Spannungs- Kennlinie besitzt als die zweite Stromversorgungseinheit und die zweite Stromversorgungseinheit eine steilere Strom-Spannungs-Kennlinie besitzt als die dritte Stromversorgungseinheit.
6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuereinheit in der Lage ist in Abhängigkeit von einem Stromfluss durch die jeweiligen ersten oder zweiten Transformatoren sowie gegebenenfalls durch den Widerstand (44) zwischen den Stromversorgungseinheiten umzuschalten.
7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuereinheit in der Lage ist, in Abhängigkeit von einer detektier- ten Spannung auf der Primärseite des Transformators (54) diesen primärseitig mit Spannung zu beaufschlagen.
8. Verfahren zum Anlegen einer Spannung an eine Vielzahl von in Reihe geschalteten Siliziumstäben in einem CVD-Reaktor, mit folgenden sequentiell durchgeführten Schritten:
Anlegen einer ersten Spannung an die Siliziumstäbe mit einer ersten Vielzahl von ersten Transformatoren;
Anlegen einer zweiten Spannung an die Siliziumstäbe mit einer zweiten Vielzahl von zweiten Transformatoren, wobei die zweite Spannung niedriger ist als die erste Spannung; und
Anlegen einer dritten Spannung an die Siliziumstäbe mit einer Stromversorgungseinheit, wobei die dritte Spannung niedriger ist als die zweite Spannung, wobei während des Anlegens der ersten und der zweiten Spannung die äußeren Enden der Reihenschaltung aus Siliziumstäben über eine Leitung mit einem darin befindlichen Widerstand oder einer Sekundärseite eines Transformators miteinander und mit Erde verbunden werden, wobei ein Stromfluss durch den Widerstand oder eine Spannung an der Primärseite des Transformators gemessen wird und das Anlegen der unterschiedlichen Spannungen wenigstens teilweise durch diese Messergebnisse beeinflusst wird.
9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die dritte Spannung über alle der in Reihe geschalteten Siliziumstäbe angelegt wird. 0. Verfahren nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Spannung jeweils über jeden einzelnen Siliziumstab und die zweite Spannung jeweils über zwei in Reihe geschaltete Siliziumstäbe angelegt wird.
1 1. Verfahren nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Stromfluss durch die Siliziumstäbe ermittelt, und eine Umschaltung zwischen unterschiedlichen Spannungen wenigstens teilweise anhand des ermittelten Stromflusses gesteuert wird.
12. Verfahren nach einem der Ansprüche 8 bis 11 , wobei in Abhängigkeit von einer detektierten Spannung auf der Primärseite des Transformators dieser primärsei- tig mit Spannung beaufschlagt wird, um Unsymmetrien in der Leitung auszugleichen.
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