WO2013057454A1 - Procédé, dispositif et système d'étanchéisation d'un orifice de passage de fluide d'une façade extérieure de bâtiment - Google Patents

Procédé, dispositif et système d'étanchéisation d'un orifice de passage de fluide d'une façade extérieure de bâtiment Download PDF

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WO2013057454A1
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sealing
sealing member
duct
conduit
building
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PCT/FR2012/052402
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Inventor
Guillaume Foissac
Cédric TEUILLIERES
Philippe Thibault
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Electricite De France
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L5/00—Devices for use where pipes, cables or protective tubing pass through walls or partitions
    • F16L5/02—Sealing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L5/00—Devices for use where pipes, cables or protective tubing pass through walls or partitions
    • F16L5/02—Sealing
    • F16L5/10—Sealing by using sealing rings or sleeves only

Definitions

  • the present invention relates to the sealing of fluid passage orifices in a building.
  • the invention relates to a sealing method, to a sealing device and to a system for sealing a fluid passage opening of an external building facade, said orifice being made between a inner part and outer part of building.
  • the present invention improves the situation.
  • the invention proposes for this purpose a method comprising at least the steps:
  • a tubular conduit carrying on one of its ends a sealing device comprising:
  • the sealing member forming, in a rest position of said elastic means, a non-zero angle with a general axis of the duct,
  • the elastic means folding the sealing member into its rest position and ensuring contact between the duct and the outer facade. Thanks to these provisions, an intervention on the external facade of the building becomes superfluous. In addition, it is thus possible to make a passage orifice substantially to the dimensions of the tubular duct.
  • the device may include a bead located in the extension of the sealing member and the method further comprises a step of inserting a second conduit within the first conduit.
  • the second conduit is thus able to act on the aforementioned heel to strengthen the contact between the device and the outer facade.
  • the action of the second duct on the heel of the device then makes it possible to ensure the tightness of the contact device / outer facade by performing a mechanical action to create a pressure force of the sealing element on the exterior facade.
  • the second duct comprises means of assembly with the device and the method further comprises a step of locking the device by fit-fitting the second duct with the heel of the device.
  • This locking step thus makes it possible to stabilize the second conduit inside the device.
  • an adaptation of the length of the first and second leads to the thickness of the building facade is performed after locking the second conduit and heel.
  • the method may further comprise a step of connecting said device to the conduit, in particular by fitting the connecting means around the conduit.
  • connection of the device to the conduit is made in a simple manner and therefore does not require special tools.
  • the method may also comprise a final step of fixing the conduit and the sealing device inside the passage opening made inside the building by means of fixing means.
  • the assembly composed of the device and the two ducts is thus permanently fixed inside the passage opening.
  • the invention may also include a device for implementing the method described above.
  • the invention also aims at a device for sealing a fluid passage opening of an external building facade, said device comprising means for connecting to a duct, a sealing member, and intermediate elastic means. between the connecting means and the sealing member, the sealing member forming, in a rest position of said elastic means, a non-zero angle with a general axis of the duct.
  • the device is of tubular general section, with an inner portion oriented towards the general axis of the device, and the sealing member has a substantially planar circular surface extending in a direction forming a non-directional angle. zero with a general axis of the connecting pipe to the opposite of the inner part of the device.
  • the shape of the device facilitates its insertion inside the conduit.
  • the device comprises a bead located in the extension of the sealing member on an inner portion of said device.
  • the heel thus arranged allows during the stage inserting a second conduit within said first conduit to seal the contact device / external facade.
  • the sealing member and the elastic means are made of a flexible material of polymer type with a hardness of between 40 and 80 Shore A, preferably between 40 and 70 Shore A.
  • This range of hardness allows a good holding of the sealing element once deployed outside the building and its folding to allow its passage inside the through hole.
  • the resilient means comprise on at least one surface of the deformation grooves, these grooves ensuring the deformation of the elastic means.
  • the sealing member is further provided on an outer peripheral portion of its planar circular surface, a peripheral projection of contact with the outer building facade.
  • the projection reinforces the contact sealing element - building exterior facade.
  • the device may comprise a connection means to the circular-shaped conduit of an elastic material for coming around a tubular conduit.
  • the sealing member, the connecting means and the intermediate elastic means form a single piece.
  • sealing member, the connecting means and the intermediate elastic means are made in one piece.
  • the invention also relates to a system for sealing a fluid passage opening of an exterior building facade comprising a sealing device as previously described and a first duct connected to the sealing device by via connecting means.
  • system further comprises a second duct inserted inside said first duct to act on the heel of a sealing device as previously described.
  • FIG. 1 shows a sectional view of a sealing device according to the invention inserted in an orifice of a building facade
  • FIG. 2 shows a sectional view of the upper part of the sealing device according to the invention
  • FIGS. 3a, 3b, 3c, 3d show schematically stages of implementation of the method which is the subject of the invention.
  • FIG. 4 shows a detail view of the device contact - second conduit after positioning said second conduit in the device.
  • Figure 1 shows a building facade 10 of thickness el.
  • Said facade comprises an orifice and a sealing device 1 inserted partly into the through-orifice and partly deployed outside the building facade 10, the sealing device 1 being connected to a conduit 20.
  • the passage opening has substantially the same dimensions as the conduit passing through the orifice.
  • the device is more precisely composed, with reference now to FIG. 2:
  • a connecting element 2 which consists of an elastic sleeve adapted to come around the duct To which the device 1 is connected;
  • a grooved portion which constitutes the elastic means 3, the grooves ensuring the flexibility of the device for its insertion into the orifice and - a sealing member 4 in the form of a collar, which has a circular surface substantially plane extending in a direction forming a non-zero angle with a general axis of the connecting pipe to the opposite of the inner part of the device.
  • the elastic means 3 are intermediate between the sealing member 4 and the connecting element 2.
  • the connecting element 2 extends longitudinally in a first longitudinal direction
  • the means resilient 3 extend the connecting element in said first longitudinal direction.
  • the first longitudinal direction is advantageously coincident with the general axis of the duct.
  • the sealing member 4 is also located in the extension of the elastic means 3 in a direction forming a non-zero angle with a general axis of the connecting duct.
  • a sealing flange 1 extending substantially in length is provided, which ensures ease of implementation, both in terms of manufacturing and mounting inside the orifice. In this case, only the connecting element is in contact with the conduit 20.
  • the flat surface of the sealing element is provided at its periphery with a projection 6 which forms the point of sealed contact between the facade of the building and the device.
  • a heel 5 is provided on an inner portion in the extension of the sealing member.
  • said device, or at least its elastic means 3 and the sealing member 4 are made of a flexible polymer type material having a hardness of from preferably between 50 and 70 Shore A.
  • the Shore hardness measurement is based on the deformation of a spring as a function of a known displacement. It can be done using commercially available devices.
  • Figure 3 describes steps of carrying out the sealing process.
  • FIG. 3a shows a device 1 as previously described fitted on a conduit 20, via its connection means 2, in a state of non-solicitation, said device 1 is still outside the passage orifice of the facade 10.
  • the assembly consisting of the sealing device fitted on a duct forms a sealing system.
  • the sealing member extends in particular in a direction substantially perpendicular to the general axis of the duct 20.
  • the sealing member forms, in a rest position elastic means, a non-zero angle with a general axis of the duct (for example 90 degrees, as shown in Figure 3a).
  • a second method step an operator solicits the elastic means to deform them by folding them towards the central part of the conduit 20.
  • the device is thus able to engage inside the passage opening. This step is represented in FIG. 3b.
  • the sealing member is in contact with the building facade via a projection 6 located at the periphery of the sealing member.
  • Said assembly means consist of a groove 31 provided on the second conduit (see Figure 4), which locks the position of the second conduit 30 relative to the device 1.
  • the second conduit 30 exerts via the heel 5 located on the device a pushing force PI on the sealing member 4.
  • the lever effect produced by the sealing member transmits said thrust force PI so as to generate a thrust force P2 of the sealing member on the external facade of the building thus ensuring a complete seal between the device and the facade, whatever the covering of said facade or its surface state.
  • the two ducts thus set up are then cut to an appropriate length according to the thickness of the facade of the building el, then one or more attachment points are made by an operator from the interior part of the building to make the entire system device - ducts integral with the facade.
  • attachment points can be made by any tool usually used to fix ducts to the wall, such as for example screws or others.
  • the present invention is not limited to the embodiment described above by way of example; it extends to other variants.
  • the device comprises a sealing member having a non-circular surface.
  • the sealing member 4 is completely smooth.
  • the presence of a heel 5 in the extension of the sealing member 4 is superfluous and one or more additional step (s) is (are) to be expected.
  • the sealing member 4 and the elastic means 3 may also be made of any material that ensures both sufficient elasticity to allow the insertion of the device 1 into the passage opening and a satisfactory rigidity to achieve duct sealing - facade.
  • the elastic means 3 may be smooth.
  • connection of the device to the conduit is achieved by means of a connection flange.
  • the sealing member, the connecting means and the elastic means may finally be made separately and then assembled to each other.

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Abstract

La présente invention concerne un procédé d'étanchéisation d'un orifice de passage de fluide, par exemple de l'air et/ou de l'eau, d'une façade extérieure de bâtiment, ledit orifice étant réalisé entre une partie intérieure et une partie extérieure du bâtiment, et tel qu'il comprend entre autres une étape de fourniture d'un conduit tubulaire portant sur une de ses extrémités un dispositif d'étanchéité et une étape d'insertion dans un orifice dudit dispositif et du système à partir de l'intérieur du bâtiment. La présente invention concerne également un dispositif d'étanchéité.

Description

Procédé, dispositif et système d' étanchéisation d'un orifice de passage de fluide d'une façade extérieure de bâtiment
La présente invention est relative à 1 ' étanchéisation d'orifices de passage de fluide dans un bâtiment.
Plus particulièrement, l'invention se rapporte à un procédé d' étanchéisation, à un dispositif d' étanchéisation et à un système d' étanchéisation d'un orifice de passage de fluide d'une façade extérieure de bâtiment, ledit orifice étant réalisé entre une partie intérieure et une partie extérieure de bâtiment.
Dans le cadre du développement par exemple de systèmes de pompe à chaleur petite puissance destinés à la rénovation des systèmes de chauffage à effet Joule, un certain nombre d'innovations ont été réalisées afin d'augmenter de façon significative le confort, la compacité, la performance et la mise en œuvre du produit. Il a en particulier été développé un système dit « mono-trou » qui permet de faire passer à travers un seul et même orifice de passage réalisé dans un mur l'aspiration et le refoulement de l'air nécessaire au bon fonctionnement d'une pompe à chaleur.
L'un des problèmes posés par la mise en œuvre de tels systèmes, et plus généralement par la mise en œuvre des nombreuses bouches d'aspiration-soufflage aujourd'hui présentes sur le marché, est lié à l'installation de ces produits depuis l'intérieur du domicile, sans nécessiter de mise en œuvre d'un échafaudage extérieur coûteux et contraignant .
En effet, la plupart des produits qui existent aujourd'hui proposent une installation des pompes à chaleur à l'intérieur et une installation des bouches d'aspiration- soufflage par l'extérieur. Ils nécessitent donc, dans le cas de logements en hauteur, une intervention en façade à minima à l'aide d'une échelle, voire à l'aide d'une nacelle ou d'un échafaudage.
En outre, pour des systèmes mis en œuvre exclusivement depuis l'intérieur du domicile, il reste à gérer l'étanchéité mur/conduit .
En effet, une rupture de l'étanchéité de l'installation générale crée une zone d'infiltration d'air de l'extérieur vers l'intérieur du domicile à travers l'orifice de passage, ou encore une infiltration d'eau de ruissellement à l'intérieur de l'orifice. Ceci a pour effet une dégradation progressive du mur. En outre, dans le cadre d'une utilisation de tels produits dans des applications de type pompes à chaleur, il est important d'assurer une pose d'un dispositif de pompe à chaleur en conservant une étanchéité satisfaisante .
La présente invention vient améliorer la situation.
L' invention propose à cet effet un procédé comprenant au moins les étapes :
prévoir un conduit tubulaire portant sur une de ses extrémités un dispositif d' étanchéité, le dispositif comportant :
un moyen de raccordement au conduit,
un organe d' étanchéité,
et des moyens élastiques intermédiaires entre le moyen de raccordement et l'organe d' étanchéité,
l'organe d' étanchéité formant, dans une position de repos desdits moyens élastiques, un angle non nul avec un axe général du conduit,
solliciter les moyens élastiques pour déformer l'inclinaison de l'organe d' étanchéité permettant une introduction de l'organe d' étanchéité dans l'orifice,
insérer dans ledit orifice, à partir de l'intérieur du bâtiment, le conduit portant ledit dispositif d' étanchéité, l'organe d' étanchéité étant incliné par rapport à sa position de repos pour progresser dans ledit orifice, et
- faire progresser le conduit portant le dispositif dans l'orifice jusqu'à libérer hors de ladite partie extérieure du bâtiment l'organe d' étanchéité, les moyens élastiques rabattant l'organe d' étanchéité dans sa position de repos et assurant un contact entre le conduit et la façade extérieure. Grâce à ces dispositions, une intervention sur la façade extérieure du bâtiment devient superflue. De plus, il est ainsi possible de réaliser un orifice de passage sensiblement aux dimensions du conduit tubulaire.
Dans une réalisation de l'invention, le dispositif peut comporter un talon situé dans le prolongement de l'organe d' étanchéité et le procédé comporte en outre une étape d'insertion d'un deuxième conduit à l'intérieur du premier conduit. Le deuxième conduit est apte ainsi à agir sur le talon précité pour renforcer le contact entre le dispositif et la façade extérieure.
L'action du deuxième conduit sur le talon du dispositif permet alors de s'assurer de l' étanchéité du contact dispositif/façade extérieure par la réalisation d'une action mécanique permettant de créer une force de pression de l'élément d' étanchéité sur la façade extérieure.
Avantageusement, le deuxième conduit comporte des moyens d'assemblage avec le dispositif et le procédé comporte en outre une étape de verrouillage du dispositif par emboîtement par complémentarité de forme du deuxième conduit avec le talon du dispositif.
Cette étape de verrouillage permet ainsi de stabiliser le deuxième conduit à l'intérieur du dispositif.
Dans une forme de réalisation, une adaptation de la longueur du premier et du second conduit à l'épaisseur de la façade de bâtiment est réalisée après le verrouillage du deuxième conduit et du talon.
Le procédé est ainsi susceptible d'être mis en œuvre quelque soit l'épaisseur du mur considéré.
Le procédé peut comporter en outre une étape de raccordement dudit dispositif au conduit, en particulier par emmanchement du moyen de raccordement autour du conduit.
Le raccordement du dispositif au conduit est réalisé de façon simple et ne nécessite donc pas d'outillage spécial.
Le procédé peut comporter également une étape finale de fixation du conduit et du dispositif d'étanchéité à l'intérieur de l'orifice de passage réalisée à l'intérieur du bâtiment par l'intermédiaire de moyens de fixation.
L'ensemble composé du dispositif et des deux conduits est ainsi fixé de façon pérenne à l'intérieur de l'orifice de passage .
L' invention peut viser aussi un dispositif pour la mise en œuvre du procédé décrit ci-dessus.
Ainsi l'invention vise en outre un dispositif pour une étanchéisation d'un orifice de passage de fluide d'une façade extérieure de bâtiment , ledit dispositif comprenant un moyen de raccordement à un conduit, un organe d'étanchéité, et des moyens élastiques intermédiaires entre le moyen de raccordement et l'organe d'étanchéité, l'organe d'étanchéité formant, dans une position de repos desdits moyens élastiques, un angle non nul avec un axe général du conduit.
Dans un mode de réalisation, le dispositif est de section générale tubulaire, avec une partie intérieure orientée vers l'axe général du dispositif, et l'organe d'étanchéité possède une surface circulaire sensiblement plane s' étendant dans une direction formant un angle non nul avec un axe général du conduit de raccordement à l'opposée de la partie intérieure du dispositif.
La forme du dispositif permet de faciliter son insertion à l'intérieur du conduit.
Avantageusement, le dispositif comporte un talon situé dans le prolongement de l'organe d'étanchéité sur une partie intérieure dudit dispositif.
Le talon ainsi disposé permet lors de l'étape d'insertion d'un deuxième conduit à l'intérieur dudit premier conduit d'assurer l'étanchéité du contact dispositif/façade extérieure .
L'organe d'étanchéité et les moyens élastiques sont réalisés dans un matériau souple de type polymère d'une dureté comprise entre 40 et 80 Shore A, de préférence entre 40 et 70 Shore A.
Cette plage de dureté permet une bonne tenue de l'élément d'étanchéité une fois déployé à l'extérieur du bâtiment et son repliement pour permettre son passage à l'intérieur de l'orifice traversant.
Dans une forme de réalisation, les moyens élastiques comportent sur au moins une surface des cannelures de déformation, ces cannelures assurant la déformation des moyens élastiques.
L'organe d'étanchéité est muni en outre sur une partie périphérique extérieure de sa surface circulaire plane, d'une saillie périphérique de contact avec la façade extérieure de bâtiment .
La saillie permet de renforcer le contact élément d'étanchéité - façade extérieure de bâtiment.
Le dispositif peut comporter un moyen de raccordement au conduit de forme circulaire en un matériau élastique pour venir s'emmancher autour d'un conduit tubulaire.
L'organe d'étanchéité, les moyens de raccordement et les moyens élastiques intermédiaires forment une seule et même pièce .
Ainsi, l'organe d'étanchéité, les moyens de raccordement et les moyens élastiques intermédiaires sont réalisée d'un seul tenant.
L' invention vise également un système pour une étanchéisation d'un orifice de passage de fluide d'une façade extérieure de bâtiment comportant un dispositif d' étanchéisation tel que précédemment décrit et un premier conduit raccordé au dispositif d' étanchéisation par l'intermédiaire de moyens de raccordement.
Dans une réalisation avantageuse, le système comporte en outre un deuxième conduit inséré à l'intérieur dudit premier conduit pour agir sur le talon d'un dispositif d' étanchéisation tel que précédemment décrit.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à l'examen de la description ci-après d'une de ses formes de réalisation, donnée à titre d'exemple non limitatif, en regard des dessins joints, sur lesquels : la figure 1 montre une vue en coupe d'un dispositif d'étanchéité selon l'invention inséré dans un orifice d'une façade de bâtiment,
- la figure 2 montre une vue en coupe de la partie supérieure du dispositif d'étanchéité selon l'invention,
- les figures 3a, 3b, 3c, 3d montrent schématiquement des étapes de mise en œuvre du procédé objet de l'invention, et
- la figure 4 montre une vue de détail du contact dispositif - deuxième conduit après la mise en position dudit deuxième conduit dans le dispositif.
Sur les différentes figures, les mêmes références désignent des éléments identiques ou similaires. La figure 1 représente une façade de bâtiment 10 d'épaisseur el. Ladite façade comporte un orifice et un dispositif d'étanchéité 1 inséré en partie dans l'orifice traversant et en partie déployé à l'extérieur de la façade de bâtiment 10, le dispositif d'étanchéité 1 étant relié à un conduit 20. Dans une variante de l'invention, l'orifice de passage a sensiblement les mêmes dimensions que le conduit traversant l'orifice.
Le dispositif est plus précisément composé, en référence maintenant à la figure 2 :
- d'un élément de raccordement 2, qui consiste en un manchon élastique apte à venir s'emmancher autour du conduit 20 auquel le dispositif 1 est raccordé ;
d'une partie cannelée, qui constitue les moyens élastiques 3, les cannelures assurant la flexibilité du dispositif permettant son insertion au sein de l'orifice et - d'un organe d'étanchéité 4 en forme de collerette, qui possède une surface circulaire sensiblement plane s' étendant dans une direction formant un angle non nul avec un axe général du conduit de raccordement à l'opposée de la partie intérieure du dispositif.
Plus particulièrement, les moyens élastiques 3 sont intermédiaires entre l'organe d'étanchéité 4 et l'élément de raccordement 2. En d'autres termes, l'élément de raccordement 2 s'étend longitudinalement selon une première direction longitudinale, et les moyens élastiques 3 prolongent l'élément de raccordement selon ladite première direction longitudinale. La première direction longitudinale est avantageusement confondue avec l'axe général du conduit. En outre, l'organe d'étanchéité 4 est également situé dans le prolongement des moyens élastiques 3 dans une direction formant un angle non nul avec un axe général du conduit de raccordement. Ainsi, une collerette d'étanchéité 1 s' étendant sensiblement en longueur est réalisée, ce qui lui assure une facilité de mise en œuvre, aussi bien au niveau de la fabrication que du montage à l'intérieur de l'orifice. En l'espèce, seul l'élément de raccordement est en contact avec le conduit 20.
La surface plane de l'élément d'étanchéité est munie à sa périphérie d'une saillie 6 qui forme le point de contact étanche entre la façade du bâtiment et le dispositif. De plus, un talon 5 est prévu sur une partie intérieure dans le prolongement de l'organe d'étanchéité.
Afin d'assurer une certaine rigidité du dispositif 1, tout en lui conférant un caractère élastique, ledit dispositif, ou au moins ses moyens élastiques 3 et l'organe d'étanchéité 4 sont réalisés en un matériau souple type polymère ayant une dureté comprise de préférence entre 50 et 70 Shore A. La mesure de la dureté Shore est basée sur la déformation d'un ressort en fonction d'un déplacement connu. Elle peut s'effectuer à l'aide d'appareils disponibles dans le commerce.
La figure 3 décrit des étapes de réalisation du procédé d' étanchéisation .
La figure 3a représente un dispositif 1 tel que précédemment décrit emmanché sur un conduit 20, par l'intermédiaire de son moyen de raccordement 2, dans un état de non sollicitation, ledit dispositif 1 est encore hors de l'orifice de passage de la façade de bâtiment 10. L'ensemble composé du dispositif d' étanchéisation emmanché sur un conduit forme un système d' étanchéisation .
Dans l'exemple représenté figure 3a, l'organe d'étanchéité s'étend en particulier dans une direction sensiblement perpendiculaire à l'axe général du conduit 20. En règle générale, l'organe d'étanchéité forme, dans une position de repos des moyens élastiques, un angle non nul avec un axe général du conduit (par exemple de 90 degrés, comme représenté sur la figure 3a) .
Dans une deuxième étape de procédé, un opérateur sollicite les moyens élastiques afin de les déformer en les repliant vers la partie centrale du conduit 20. Le dispositif est ainsi apte à s'engager à l'intérieur de l'orifice de passage. Cette étape est représentée figure 3b.
Un opérateur fait ensuite progresser le système d'étanchéité à l'intérieur de l'orifice de passage selon un sens de déplacement représenté par la flèche Fl sur la figure 3b, jusqu'à atteindre l'extérieur du bâtiment. En atteignant l'extérieur du bâtiment, les organes élastiques et l'organe d'étanchéité, qui avaient été déformés lors du passage de l'orifice, reviennent en position de repos figure 3c. L'organe d'étanchéité retrouve alors sa forme d'origine en se déployant naturellement et de ce fait recouvre les surfaces de la façade extérieure en contact direct avec l'orifice de passage qui auraient pu être éventuellement détériorées lors de la réalisation dudit orifice dans la façade du bâtiment.
De plus, comme il est possible de le distinguer sur la figure 3c, l'organe d'étanchéité est en contact avec la façade du bâtiment par l'intermédiaire d'une saillie 6 située à la périphérie de l'organe d'étanchéité.
Enfin, afin de renforcer l'étanchéité du contact, un second conduit 30, représenté à titre d'exemple sur la figure 3d avec un déflecteur 40 à son extrémité est introduit à l'intérieur du dispositif 1 ainsi disposé dans l'orifice de passage jusqu'à ce que le talon 5 entre en contact avec des moyens d'assemblage.
Lesdits moyens d'assemblage sont constitués d'une rainure 31 prévue sur le deuxième conduit (cf. figure 4), qui verrouille la position du deuxième conduit 30 par rapport au dispositif 1. Le deuxième conduit 30 exerce par l'intermédiaire du talon 5 situé sur le dispositif une force de poussée PI sur l'organe d'étanchéité 4.
L'effet levier réalisé par l'organe d'étanchéité transmet ladite force de poussée PI de manière à engendrer une force de poussée P2 de l'organe d'étanchéité sur la façade extérieure du bâtiment garantissant ainsi une étanchéité totale entre le dispositif et la façade, quelque soit le revêtement de ladite façade ou son état de surface.
Les deux conduits ainsi mis en place sont ensuite coupés à une longueur appropriée selon l'épaisseur de la façade du bâtiment el, puis un ou plusieurs points de fixation sont réalisés par un opérateur depuis la partie intérieure du bâtiment permettant de rendre l'ensemble du système dispositif - conduits solidaire de la façade. Ces points de fixation peuvent être réalisés par tout outillage ordinairement utilisé pour fixer des conduits au mur, tel que par exemple des vis ou autres.
Bien entendu, la présente invention ne se limite pas à la forme de réalisation décrite ci-avant à titre d'exemple ; elle s'étend à d'autres variantes. Ainsi, dans une variante possible de l'invention le dispositif comporte un organe d'étanchéité ayant une surface non circulaire.
En variante également, l'organe d'étanchéité 4 est totalement lisse. Dans ce cas, la présence d'un talon 5 dans le prolongement de l'organe d'étanchéité 4 est superflue et une ou plusieurs étape (s) supplémentaire ( s ) est (sont) à prévoir. Par exemple, il est possible de prévoir une étape de rappel du dispositif après insertion vers l'intérieur du bâtiment pour s'assurer du contact entre l'organe d'étanchéité et la façade.
L'organe d'étanchéité 4 et les moyens élastiques 3 peuvent en outre être réalisés dans tout matériau permettant d'assurer à la fois une élasticité suffisante pour permettre l'insertion du dispositif 1 dans l'orifice de passage et une rigidité satisfaisante pour réaliser l'étanchéité conduit - façade .
En particulier, selon le matériau utilisé, les moyens élastiques 3 peuvent être lisses.
En variante encore, le raccordement du dispositif au conduit est réalisé au moyen d'une bride de raccordement.
L'organe d'étanchéité, les moyens de raccordement et les moyens élastiques peuvent enfin être réalisés séparément puis ensuite assemblés les uns aux autres.

Claims

REVENDICATIONS
1. Procédé d' étanchéisation d'un orifice de passage de fluide d'une façade extérieure de bâtiment, ledit orifice étant réalisé entre une partie intérieure et une partie extérieure du bâtiment,
caractérisé en ce qu' il comprend au moins les étapes :
- prévoir un conduit tubulaire (20) portant sur une de ses extrémités un dispositif d'étanchéité (1), le dispositif comportant :
o un moyen de raccordement (2) au conduit,
o un organe d'étanchéité (4),
o et des moyens élastiques intermédiaires (3) entre le moyen de raccordement (2) et l'organe d'étanchéité (4), l'organe d'étanchéité (4) formant, dans une position de repos desdits moyens élastiques (3) , un angle non nul avec un axe général du conduit,
- solliciter les moyens élastiques (3) pour déformer l'inclinaison de l'organe d'étanchéité (4) permettant une introduction de l'organe d'étanchéité (4) dans l'orifice,
- insérer dans ledit orifice, à partir de l'intérieur du bâtiment, le conduit (20) portant ledit dispositif d'étanchéité (1), l'organe d'étanchéité (4) étant incliné par rapport à sa position de repos pour progresser dans ledit orifice, et
- faire progresser le conduit portant le dispositif (1) dans l'orifice jusqu'à libérer hors de ladite partie extérieure du bâtiment l'organe d'étanchéité (4), les moyens élastiques (3) rabattant l'organe d'étanchéité dans sa position de repos et assurant un contact entre le dispositif et la façade extérieure.
2. Procédé d' étanchéisation selon la revendication 1, caractérisé en ce que, le dispositif (1) comportant un talon (5) situé dans le prolongement de l'organe d'étanchéité (4), le procédé comporte en outre une étape d'insertion d'un deuxième conduit (30) à l'intérieur dudit premier conduit, ledit deuxième conduit (30) étant apte à agir sur ledit talon (5) pour renforcer le contact entre le dispositif (1) et la façade extérieure.
3. Procédé d' étanchéisation selon la revendication 2 caractérisé en ce que, le deuxième conduit (30) comportant des moyens d'assemblage avec le dispositif, le procédé comporte en outre une étape de verrouillage du dispositif (1) par emboîtement par complémentarité de forme du deuxième conduit (30) avec ledit talon (5) du dispositif.
4. Procédé d' étanchéisation selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'une adaptation de la longueur du premier (20) et du second conduit (30) à l'épaisseur de la façade de bâtiment est réalisée après le verrouillage du deuxième conduit (30) et du talon (5) .
5. Procédé d' étanchéisation selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'une étape de raccordement dudit dispositif au conduit (20) est effectuée par emmanchement du moyen de raccordement (2) autour du conduit .
6. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu' il comporte une étape finale de fixation du conduit et du dispositif d'étanchéité (1) à l'intérieur de l'orifice de passage réalisée à l'intérieur du bâtiment par l'intermédiaire de moyens de fixation.
7. Dispositif pour une étanchéisation d'un orifice de passage de fluide d'une façade extérieure de bâtiment, caractérisé en ce qu' il comprend
o un moyen de raccordement (2) à un conduit,
o un organe d'étanchéité (4), o et des moyens élastiques intermédiaires (3) entre le moyen de raccordement (2) et l'organe d'étanchéité (4), l'organe d'étanchéité formant, dans une position de repos desdits moyens élastiques (3) , un angle non nul avec un axe général du conduit.
8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que ledit dispositif (1) est de section générale tubulaire, avec une partie intérieure orientée vers l'axe général du dispositif, et l'organe d'étanchéité (4) possède une surface circulaire sensiblement plane s' étendant dans une direction formant un angle non nul avec un axe général du conduit de raccordement (20) à l'opposée de la partie intérieure du dispositif .
9. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'il comporte un talon (5) situé dans le prolongement de l'organe d'étanchéité sur une partie intérieure dudit dispositif .
10. Dispositif d' étanchéisation selon l'une quelconque des revendications 6 à 9, caractérisé en ce que l'organe d'étanchéité (4) et les moyens élastiques (3) sont réalisés dans un matériau souple de type polymère d'une dureté comprise entre 40 et 80 Shore A, de préférence entre 50 et 70 Shore A.
11. Dispositif d' étanchéisation selon l'une quelconque des revendications 6 à 10, caractérisé en ce que les moyens élastiques (3) comportent sur au moins une surface des cannelures de déformation.
12. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 7 à 11, caractérisé en ce que l'organe d'étanchéité (4) est muni sur une partie périphérique extérieure de sa surface circulaire plane d'une saillie périphérique de contact (6) avec la façade extérieure de bâtiment.
13. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 6 à
12, caractérisé en ce que le moyen de raccordement (2) au conduit (20) est de forme circulaire en un matériau élastique pour venir s'emmancher autour d'un conduit tubulaire.
14. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 6 à
13, caractérisé en ce que l'organe d'étanchéité (4), les moyens de raccordement (2) et les moyens élastiques intermédiaires (3) forment une seule et même pièce.
15. Système pour une étanchéisation d'un orifice de passage de fluide d'une façade extérieure de bâtiment, caractérisé en ce qu'il comporte :
- un dispositif d' étanchéisation (1) selon l'une quelconque des revendications 6 à 14, et
- un premier conduit raccordé au dispositif d' étanchéisation par l'intermédiaire de moyens de raccordement.
16. Système selon la revendication 15, caractérisé en ce qu' il comporte en outre un deuxième conduit inséré à l'intérieur dudit premier conduit pour agir sur le talon d'un dispositif d' étanchéisation selon la revendication 9.
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