WO2013050237A1 - Method for controlling a casting system - Google Patents

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WO2013050237A1
WO2013050237A1 PCT/EP2012/068262 EP2012068262W WO2013050237A1 WO 2013050237 A1 WO2013050237 A1 WO 2013050237A1 EP 2012068262 W EP2012068262 W EP 2012068262W WO 2013050237 A1 WO2013050237 A1 WO 2013050237A1
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WO
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mold
casting
process parameter
temperature
solidification time
Prior art date
Application number
PCT/EP2012/068262
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German (de)
French (fr)
Inventor
Martin SCHICKMAIR
Andre Gröschel
Original Assignee
Nemak Linz Gmbh
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Publication date
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Priority to IN741KON2014 priority patent/IN2014KN00741A/en
Priority to CA2851201A priority patent/CA2851201A1/en
Priority to UAA201403379A priority patent/UA109499C2/en
Priority to RU2014113165/02A priority patent/RU2014113165A/en
Priority to JP2014533822A priority patent/JP2014528358A/en
Priority to BR112014008244A priority patent/BR112014008244A2/en
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D2/00—Arrangement of indicating or measuring devices, e.g. for temperature or viscosity of the fused mass
    • B22D2/006—Arrangement of indicating or measuring devices, e.g. for temperature or viscosity of the fused mass for the temperature of the molten metal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D15/00—Casting using a mould or core of which a part significant to the process is of high thermal conductivity, e.g. chill casting; Moulds or accessories specially adapted therefor
    • B22D15/04—Machines or apparatus for chill casting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D30/00—Cooling castings, not restricted to casting processes covered by a single main group
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D46/00—Controlling, supervising, not restricted to casting covered by a single main group, e.g. for safety reasons
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D47/00—Casting plants

Definitions

  • the invention relates to a method for controlling a
  • the invention further relates to a casting plant with at least one mold, a casting plant system comprising this casting plant, a computer program and a computer program product.
  • Engine components but also other components are nowadays produced in casting plants by a casting process.
  • a solid material having a certain shape corresponding to the mold shape is formed from a liquid material after solidification of the material.
  • a constant concern here is to make the production process efficient and, in particular, in addition to a reduction of
  • the efficiency of the production process depends in particular on the solidification time, ie on the time in which the initially liquid material cools in a mold of the casting plant and solidifies, so that it can be removed from the mold.
  • the solidification time determines the cycle time and thus the production rate of the
  • the setting time is a constant one Period of time.
  • a cast component is always removed from the mold after the same amount of time.
  • the solidification time is designed to increase the production in general with regard to the operation of the casting plant under full load.
  • the casting process is subject to several non-constant and not or only limited influenceable factors. This includes, for example, the ambient temperature of the casting plant or the temperature of the materials used.
  • the previously derived and indicated object is achieved according to a first aspect of the invention by a method for controlling a casting plant with at least one mold for receiving a liquid material, wherein the liquid material during a solidification time in the
  • Mold freezes comprising the steps of at least one during the production process
  • Process parameters is detected and the solidification time is determined depending on the detected process parameters.
  • the solidification time according to the invention is not considered to be a constant period of time
  • a casting plant is controlled with at least one mold.
  • a mold which basically any shape according to the
  • the starting material may be a liquid metal. To liquefy a metal this becomes
  • the filled into the mold liquid and hot material cools in the mold and solidifies into a solid
  • the solidification time ie the time between the filling of the mold and the removal time of the cast Component, according to the invention in dependence of a detected during the production process process parameter
  • a process parameter is to be understood as a parameter which is characteristic for the casting process or influences this directly or indirectly.
  • the process parameter is a parameter which is characteristic for the solidification time or influences this directly or indirectly.
  • the production rate and the efficiency of the production process can be increased significantly even under non-optimal operating conditions. In particular, interruptions of the production process and unavoidable influences by the
  • inventive method are taken into account. Even small cycle time reductions in the second range lead to significantly higher production rates.
  • the at least one process parameter can be detected at arbitrary times. According to a first
  • a current process parameters can be detected during a casting process of a component to be manufactured.
  • Casting process is a single casting process of a component to understand during the production process of a variety of components.
  • at least one current process parameter is detected for each component to be cast during the casting process of the corresponding component.
  • the solidification time for the (currently) produced component may preferably in dependence on the detected current
  • Solidification time of the component to be cast may depend on a current process parameter.
  • Current influences and in particular changes on the casting process can be determined.
  • Process parameters in predetermined time intervals, in particular at periodic intervals, are detected.
  • the time intervals can in particular be selected such that the measured values are sufficiently up-to-date in order, for example, to be able to sufficiently and timely take into account influences acting on the casting process.
  • a value can be detected.
  • Process parameters of the production process, in particular the casting process can be detected. different
  • Process parameters can also be detected in different ways, that is continuously or at predefinable time intervals.
  • determination of the solidification time according to a further embodiment of the invention
  • Method be performed in dependence of a comparison of the detected process parameter with at least one desired process parameter.
  • a target process parameter such as a
  • Solidification time to be determined can be specified such that a
  • Exceeding or falling short of the target process parameter by the current process parameter indicates the time from which the mold can be opened.
  • at least one condition can be specified in such a way that, upon fulfillment of the condition, a sufficient solidification of the material has taken place and the cast component can be removed.
  • at least two desired process parameters can be provided for a process parameter.
  • a lower and an upper limit can be specified, which define a permissible range. Only if the current one
  • Process parameters are in this range, the mold can be opened.
  • further target criteria can be specified. For example, in the case of a continuously changing process parameter, it can be taken into account whether this changes (currently) in an increasing or decreasing manner.
  • process parameters of the production process are suitable for determining the solidification time.
  • process parameters can be detected which characterize or influence the solidification time.
  • the temperature of the mold or the temperature of the material in the mold for the determination of the solidification time is particularly suitable. In particular, it can be deduced from the temperature of the material contained in the mold whether the initially liquid material has solidified (sufficiently) and the mold can be opened. It may preferably be a
  • Setpoint temperature are specified, in which it is ensured that the liquid material used is solidified so far that a cast component can be removed. In other words, the optimal one for each component
  • the removal time ie the variable solidification time
  • the cycle time can be at the same time
  • the temperature of the mold or the temperature of the material in the mold is falling or rising.
  • the detected temperature initially rise and therefore initially below a desired value.
  • the temperature profile can be taken into account. From a falling temperature history can closed, that the material cools and solidifies.
  • the temperature profile is decreasing.
  • the solidification time of the component to be produced can be determined as a function of the solidification time of at least one previously produced component.
  • results from previous casting processes can be stored and taken into account. For example, an unusual mismatch between the current
  • Sollerstarrungszeit be given.
  • at least a minimum Sollerstarrungszeit be specified.
  • the minimum roller shutter time can in particular be selected such that at least a sufficient
  • a maximum Sollerstarrungszeit be specified.
  • a faulty one Measurement of the at least one process parameter can not only lead to a condition, such as the achievement of a desired process parameter, being achieved too early, but also to the fact that a condition is not reached or is reached too late.
  • a maximum Sollerstarrungszeit be specified, and when the maximum Sollerstarrungszeitzeit (always) the
  • Mold open and the component can be removed. It is understood that such errors can be displayed to a user.
  • the previously described criteria, in dependence of which the solidification time, that is the removal time of the cast component, can be determined, are taken into account in a formula.
  • Formula be logically linked.
  • the achievement of a setpoint temperature can be linked to the conditions that the temperature profile is falling and a minimum solidification time has been exceeded.
  • Method of at least one desired process parameters are determined before the production process.
  • all desired values in particular a previously described formula, can be determined before the production process.
  • the at least one solidification time can be determined before the production process.
  • the at least one desired process parameter can be determined as a function of the liquid material, the casting plant, the state of
  • Casting and / or the mold shape are determined.
  • the at least one target temperature may be different for different materials.
  • the mold used for example, their size, diameter, etc., may require different desired process parameters in order to obtain optimum results. But also different
  • Caster types and the condition of the caster can be
  • Sollskencing can be used. It is also understood that in addition to a desired process parameter, a Sollerstarrungszeit can be determined in a similar manner.
  • the at least one setpoint parameter can also be (re) determined at predetermined time intervals during the production process.
  • Another aspect of the invention is a casting plant with at least one mold for receiving a liquid
  • Sensor device configured to detect at least one process parameter provided during the production process and at least one control device configured to determine the solidification time depending on the detected process parameter provided.
  • the casting plant is designed in particular for carrying out the method described above. Furthermore, the casting plant comprises at least one mold with a predeterminable shape. The shape depends in particular on the component to be produced.
  • the mold may be filled with a liquid material such as a metal or the like. After solidification of the material, the mold can be opened and the solidified component can be removed.
  • At least one suitable sensor device is provided to at least one previously mentioned
  • control device is provided.
  • Control device for example a microcomputer, a digital signal processor (DSP) or the like, is set up to process the acquired process parameter and, depending on the process parameter, the optimum one
  • Solidification time ie the withdrawal time
  • Production process can also be at non-optimal
  • the sensor device can be a temperature sensor.
  • the temperature sensor may in particular be arranged on or in the mold.
  • Temperature sensor can be detected for the casting process essential process parameters.
  • the temperature sensor can be arranged such that the temperature of the mold located in the mold
  • the actually required solidification time depends, inter alia, on the temperature of the material in the mold. For example, the temperature of the material in the mold.
  • Molds are measured. From this temperature, the temperature of the material contained in the mold can be derived.
  • the at least one temperature sensor can be arranged such that the
  • Temperature sensor directly contacted the material located in the mold. The temperature can be detected very accurately. As a result, the at least one
  • Temperature setpoint can be set almost without a tolerance due to measurement inaccuracies.
  • the cycle time can be significantly reduced without loss of quality.
  • Another aspect of the invention is a casting system
  • the casting system can also have two or more casting machines
  • the central controller in particular a central processing device with a database, can be designed as a higher-level controller.
  • information about the casting plant such as the condition of the casting plant, the shape of the mold, etc., and about the components to be manufactured and the starting materials may be stored. From this information, at least one optimal target process parameter, preferably one before
  • Control connected casting plants are used to determine an optimal target process parameters, preferably a formula for determining the solidification time.
  • Another aspect of the invention is a computer program having instructions executable on a processor such that a casting machine is controlled by the method described above.
  • Yet another aspect of the invention is a
  • Computer program product comprising a previously described computer program with instructions executable on one
  • a method for controlling a casting plant with at least one mold for receiving a liquid material is provided, wherein the liquid material solidifies during a solidification time in the mold, wherein during the production process at least one process parameter is detected, and
  • Process parameter is determined. According to another embodiment, during a
  • Casting process of a component to be produced detects a current process parameters and the solidification time for the component to be produced in dependence of the detected
  • the determination of the solidification time is dependent on a comparison of
  • the process parameter is the temperature of the mold or the process parameter is the temperature of the material in the mold.
  • the solidification time of the component to be produced is dependent on
  • Solidification determined by at least one previously manufactured component is predetermined.
  • Sollу depending on the material, the casting plant, the condition of the casting plant and / or the
  • a casting plant with at least one mold for receiving a liquid
  • Sensor device configured to detect at least one process parameter is provided during the production process and at least one control device
  • Temperature sensor in particular on or in the mold
  • the temperature sensor is arranged such that the temperature of the material located in the mold can be detected.
  • Casting plant the casting plant according to the invention, the
  • Fig. 1 is a schematic view of a first
  • FIG. 1 shows a schematic view of a first one
  • Embodiment of a casting plant system 2 with an exemplary casting plant 4 according to the present invention Embodiment of a casting plant system 2 with an exemplary casting plant 4 according to the present invention.
  • the illustrated casting plant 4 is set up for
  • liquid material 8 such as a liquid metal
  • the metal may be aluminum or a
  • the liquid material 8 is in a mold 10, too
  • molding materials 12 can also for
  • cores can be formed with the molded materials 12 in order to produce later cavities in the components 6.
  • molding materials 12 for a core for example, suitable sands are used.
  • the casting installation 4 has a control device 14.
  • the controller 14 may be configured to control the caster 4 and the casting process, respectively.
  • Controller 14 may include suitable processing means 16, such as a processor, memory means, interfaces, etc., for providing various control parameters for the controller
  • Specify casting process For example, cooling parameters, heating parameters for heating mold parts of the tool mold and / or suitable gating and feeding parameters can be specified.
  • control device 14 is adapted to the solidification time, ie the removal time
  • the casting plant 4 comprises in the present
  • Embodiment a sensor device 18.
  • Sensor device 18 is in particular a temperature sensor 18 for detecting the temperature of the mold 10 and / or the material located in the mold 10.
  • the temperature of the material located in the mold 10 can be detected directly.
  • a temperature sensor 18 may be arranged such that it is located in the mold 10
  • the temperature of the mold 10 can be measured. For example, from this temperature, the temperature of the material located in the mold 10 can be derived.
  • the temperature sensor 18 detects at predetermined intervals or continuously at least one of the aforementioned Temperatures.
  • the recorded temperature values can be the
  • Control device 14 in a suitable form for further
  • a plurality of temperature sensors 18 may be provided to the temperature of the mold 10 and / or of the material in the mold
  • further detection means may be provided, for example for detecting the ambient temperature and the like.
  • the caster 4 may be in communication with a central controller 20.
  • a wireless or wired communication connection can be provided.
  • the central controller 20 may (not shown)
  • Processing means and a database include. Furthermore, the central controller 20 may be connected to other casting machines (not shown).
  • FIG. 2 shows a flow chart of an exemplary embodiment of a method for controlling a casting installation 4 according to FIG. 1
  • a first step 201 first before the beginning of
  • Production process ie before the casting process of a first component 4, at least a first desired process parameter be determined.
  • the determination of the desired process parameter can in particular be derived from the material 8, the casting installation 4, the condition of the casting installation 4, the mold design, the
  • Target process parameters can be determined.
  • at least one limit value can be determined for at least one process parameter.
  • Sollerstarrungszeit be given.
  • a formula for determining the optimal solidification time can be determined, in particular as a function of the aforementioned criteria, the formula preferably being determined by a total solidification time, target process parameters and
  • a minimum setpoint temperature a minimum setpoint temperature
  • the temperature setpoint may be in the case of aluminum as a material, for example in the range between 350 ° C and 600 ° C.
  • the minimum roller burn time can be in the range between 80s and 180s.
  • the maximum roller burn time can be in the range between 100s and 250s.
  • the determination of the at least one desired process parameter or of a formula can be performed by the control device 12 of FIG.
  • Caster 4 are determined.
  • a higher-level control device 20 for example a central control 20 with a database for determining the at least one desired process parameter, may preferably be provided.
  • the higher-level control device 20 may in particular be adapted to monitor and control a plurality of casting machines.
  • the liquid material can be filled into the mold 10.
  • a next step 202 the liquid material can be filled into the mold 10.
  • Timers are started. For example, starting the filling or the end of the filling, the timer can be started.
  • the liquid material can cool and solidify.
  • at least one process parameter can be detected. in the
  • the temperature of the material located in the mold 10 is continuously detected by a sensor device 18. It is understood that the temperature is continuous throughout
  • the control device 14 may in particular be adapted to compare the currently detected temperature of the material with the optimum setpoint temperature. If the control device 14 determines that the optimum setpoint temperature has been reached or fallen short of
  • the value of the timer can be compared with the minimum total shutter time. If the conditions are met, the controller 14
  • the mold 10 is opened and the component 6 is removed in a step 204. After removal of the component 6, the mold 10 can be closed again, the
  • Step 202 continue.
  • An alternative sampling condition may be reaching the maximum targeting time.
  • the value of the timepiece can preferably be compared continuously with at least the maximum target set time. Even if the
  • Component 6 done. In this case, in all likelihood, there is a measurement error.
  • the mold 10 is not opened when the actual temperature of the material is below the target temperature, but the temperature profile is increasing. Likewise, the mold 10 is not opened in the present embodiment, although the actual temperature of the material, although below the target temperature, but the minimum
  • the detection device 18 may be defective.
  • the mold 10 can be opened in step 204. Then the
  • Production process interrupted or terminated (step 205). Appropriate measures for the elimination of the technical error can be taken.

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Abstract

The invention relates to a method for controlling a casting system (4) comprising at least one ingot mould (10) for receiving a liquid substance(8), said liquid substance (8) hardening during a setting time in the ingot mould (10), at least one process parameter being detected during the production process and the setting time being determined in accordance with the detected process parameter.

Description

Verfahren zum Steuern einer Gießanlage  Method for controlling a casting plant
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Steuern einer The invention relates to a method for controlling a
Gießanlage mit mindestens einer Kokille zur Aufnahme eines flüssigen Werkstoffes, wobei der flüssige Werkstoff während einer Erstarrungszeit in der Kokille erstarrt. Die Erfindung betrifft darüber hinaus eine Gießanlage mit mindestens einer Kokille, ein Gießanlagensystem umfassend diese Gießanlage, ein Computerprogramm und ein Computerprogrammprodukt. Motorenbauteile aber auch andere Bauteile werden heutzutage in Gießanlagen durch einen Gießprozess hergestellt. Beim Gießprozess entsteht dabei aus einem flüssigen Werkstoff nach einer Erstarrung des Werkstoffes ein fester Körper mit einer bestimmten Form entsprechend der Kokillenform. Ein stetiges Anliegen ist es hierbei, den Produktionsprozess effizient zu gestalten und insbesondere neben einer Reduktion von Casting plant with at least one mold for receiving a liquid material, wherein the liquid material solidifies during a solidification time in the mold. The invention further relates to a casting plant with at least one mold, a casting plant system comprising this casting plant, a computer program and a computer program product. Engine components but also other components are nowadays produced in casting plants by a casting process. During the casting process, a solid material having a certain shape corresponding to the mold shape is formed from a liquid material after solidification of the material. A constant concern here is to make the production process efficient and, in particular, in addition to a reduction of
fehlerhaft hergestellten Bauteilen die faultily manufactured components the
Produktionsgeschwindigkeit zu verbessern. Beim Gießen hängt die Effizienz des Produktionsprozesses insbesondere von der Erstarrungszeit ab, also von der Zeit, in der der zunächst flüssige Werkstoff in einer Kokille der Gießanlage abkühlt und erstarrt, so dass er aus der Kokille entnommen werden kann. Die Erstarrungszeit bestimmt die Zykluszeit und somit die Produktionsrate des Improve production speed. During casting, the efficiency of the production process depends in particular on the solidification time, ie on the time in which the initially liquid material cools in a mold of the casting plant and solidifies, so that it can be removed from the mold. The solidification time determines the cycle time and thus the production rate of the
Produktionsprozesses wesentlich mit. Production process significantly with.
Bei herkömmlichen Verfahren zum Steuern einer Gießanlage des Standes der Technik ist die Erstarrungszeit eine konstante Zeitdauer. Mit anderen Worten wird ein gegossenes Bauteil stets nach der gleichen Zeitdauer aus der Kokille entnommen. Die Erstarrungszeit wird hierbei zur Erhöhung der Produktion in der Regel hinsichtlich des Betriebs der Gießanlage unter Volllast ausgelegt. In conventional methods of controlling a prior art casting machine, the setting time is a constant one Period of time. In other words, a cast component is always removed from the mold after the same amount of time. The solidification time is designed to increase the production in general with regard to the operation of the casting plant under full load.
Problematisch beim Stand der Technik ist jedoch, dass zum einen der Gießprozess mehreren nicht konstanten und nicht oder nur begrenzt beeinflussbaren Faktoren unterliegt. Hierzu zählt beispielsweise die Umgebungstemperatur der Gießanlage oder die Temperatur der eingesetzten Werkstoffe. The problem with the prior art, however, is that on the one hand, the casting process is subject to several non-constant and not or only limited influenceable factors. This includes, for example, the ambient temperature of the casting plant or the temperature of the materials used.
Zum anderen kommt es immer wieder zu ungewünschten und nicht zu vermeidenden Unterbrechungen des Gießprozesses On the other hand, there are always unwanted and unavoidable interruptions of the casting process
beispielsweise aufgrund fehlerhafter Bauteile, for example due to faulty components,
Wartungsarbeiten, technischer Fehler, etc. Nach einer  Maintenance, technical errors, etc. After one
Unterbrechung muss die Gießanlage erst wieder hochgefahren und die Kokille insbesondere wieder auf Temperatur gebracht werden. Da jedoch die Erstarrungszeit konstant und für den Volllast-Betrieb ausgelegt ist, führen Unterbrechungen und nicht vermeidbare Beeinflussungen des Gießprozesses zu fehlerhaften Bauteilen. Andererseits kann eine konstante Erstarrungszeit auch dazu führen, dass ein Bauteil länger als erforderlich in der Kokille verbleibt. Break must first raised the caster and the mold in particular brought back to temperature. However, since the solidification time is constant and designed for full-load operation, interruptions and unavoidable influences on the casting process lead to defective components. On the other hand, a constant solidification time can also lead to a component remaining in the mold longer than necessary.
Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren zur Steuerung mindestens einer Gießanlage zur It is therefore the object of the present invention to provide a method for controlling at least one casting plant for
Verfügung zu stellen, welches eine effizientere Herstellung von Bauteilen insbesondere auch bei nicht optimalen To provide, which is a more efficient production of components, especially in non-optimal
Bedingungen ermöglicht. Die zuvor hergeleitete und aufgezeigte Aufgabe wird gemäß einem ersten Aspekt der Erfindung durch ein Verfahren zum Steuern einer Gießanlage mit mindestens einer Kokille zur Aufnahme eines flüssigen Werkstoffes gelöst, wobei der flüssige Werkstoff während einer Erstarrungszeit in der Conditions enabled. The previously derived and indicated object is achieved according to a first aspect of the invention by a method for controlling a casting plant with at least one mold for receiving a liquid material, wherein the liquid material during a solidification time in the
Kokille erstarrt. Das Verfahren umfasst die Schritte, dass während des Produktionsprozesses mindestens ein  Mold freezes. The method comprises the steps of at least one during the production process
Prozessparameter erfasst wird und die Erstarrungszeit in Abhängigkeit von dem erfassten Prozessparameter bestimmt wird. Process parameters is detected and the solidification time is determined depending on the detected process parameters.
Im Gegensatz zum Stand der Technik wird die Erstarrungszeit erfindungsgemäß nicht als eine konstante Zeitdauer In contrast to the prior art, the solidification time according to the invention is not considered to be a constant period of time
vorgegeben, sondern sie ist variable und wird während des Produktionsprozesses in Abhängigkeit von mindestens einembut it is variable and becomes dependent on at least one during the production process
Prozessparameter bestimmt. Mit anderen Worten kann sich die Erstarrungszeit während des Produktionsprozesses in Process parameters determined. In other words, the solidification time during the production process in
Abhängigkeit eines erfassten Prozessparameters ändern. Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren wird eine Gießanlage mit mindestens einer Kokille gesteuert. Eine Kokille, welche grundsätzlich eine beliebige Form entsprechend der Change the dependency of a detected process parameter. With the method according to the invention a casting plant is controlled with at least one mold. A mold, which basically any shape according to the
gewünschten Form des herzustellenden Bauteils aufweisen kann, wird mit einem flüssigen Werkstoff gefüllt. Vorzugsweise kann es sich bei dem Ausgangswerkstoff um ein flüssiges Metall handeln. Um ein Metall zu verflüssigen wird dieses desired shape of the component to be produced, is filled with a liquid material. Preferably, the starting material may be a liquid metal. To liquefy a metal this becomes
entsprechend erhitzt. heated accordingly.
Der in die Kokille gefüllte flüssige und heiße Werkstoff kühlt sich in der Kokille ab und erstarrt zu einem festenThe filled into the mold liquid and hot material cools in the mold and solidifies into a solid
Körper. Die Erstarrungszeit, also die Zeitspanne zwischen dem Füllen der Kokille und dem Entnahmezeitpunkt des gegossenen Bauteils, wird erfindungsgemäß in Abhängigkeit eines während des Produktionsprozesses erfassten Prozessparameters Body. The solidification time, ie the time between the filling of the mold and the removal time of the cast Component, according to the invention in dependence of a detected during the production process process parameter
bestimmt . Unter einem Prozessparameter ist ein Parameter zu verstehen, der charakteristisch ist für den Gießprozess oder diesen mittelbar oder unmittelbar beeinflusst. Insbesondere handelt es sich bei dem Prozessparameter um einen Parameter, der charakteristisch ist für die Erstarrungszeit oder diese mittelbar oder unmittelbar beeinflusst. certainly . A process parameter is to be understood as a parameter which is characteristic for the casting process or influences this directly or indirectly. In particular, the process parameter is a parameter which is characteristic for the solidification time or influences this directly or indirectly.
Durch die erfindungsgemäße (automatischen) Bestimmung der Erstarrungszeit in Abhängigkeit eines während des By the (automatic) determination of the solidification time in dependence of one during the
Produktionsprozesses erfassten Parameters kann die Production process recorded parameters, the
Ausschussrate verringert werden. Die Produktionsrate und die Effizienz des Produktionsverfahrens können auch bei nicht optimalen Betriebsbedingungen signifikant gesteigert werden. Insbesondere können Unterbrechungen des Produktionsprozesses und nicht vermeidbare Beeinflussungen durch das Be reduced. The production rate and the efficiency of the production process can be increased significantly even under non-optimal operating conditions. In particular, interruptions of the production process and unavoidable influences by the
erfindungsgemäße Verfahren berücksichtigt werden. Schon geringe Zykluszeitreduktionen im Sekundenbereich führen zu signifikant höheren Produktionsraten. inventive method are taken into account. Even small cycle time reductions in the second range lead to significantly higher production rates.
Grundsätzlich kann der mindestens eine Prozessparameter zu beliebigen Zeiten erfasst werden. Gemäß einer ersten In principle, the at least one process parameter can be detected at arbitrary times. According to a first
Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens kann während eines Gießprozesses eines herzustellenden Bauteils ein aktueller Prozessparameter erfasst werden. Unter dem  Embodiment of the method according to the invention, a current process parameters can be detected during a casting process of a component to be manufactured. Under the
Gießprozess ist ein einzelner Gießvorgang eines Bauteils während des Produktionsprozesses einer Vielzahl von Bauteilen zu verstehen. Insbesondere kann für jedes zu gießende Bauteil während des Gießprozesses des entsprechenden Bauteils mindestens ein aktueller Prozessparameter erfasst werden. Die Erstarrungszeit für das (aktuell) herzustellende Bauteil kann bevorzugt in Abhängigkeit des erfassten aktuellen Casting process is a single casting process of a component to understand during the production process of a variety of components. In particular, for each component to be cast during the casting process of the corresponding component at least one current process parameter is detected. The solidification time for the (currently) produced component may preferably in dependence on the detected current
Prozessparameters bestimmt werden. Mit anderen Worten kann die Erstarrungszeit des zu gießenden Bauteils (direkt) von einem aktuellen Prozessparameter abhängen. Aktuelle Einflüsse und insbesondere Änderungen auf den Gießprozess können Process parameters are determined. In other words, the solidification time of the component to be cast (directly) may depend on a current process parameter. Current influences and in particular changes on the casting process can
(zeitnah) berücksichtigt werden. Insbesondere ist eine  (timely) are taken into account. In particular, one is
(automatische) Echtzeitregelung der Erstarrungszeit möglich. Zykluszeit und Qualität können verbessert werden.  (automatic) real-time control of the solidification time possible. Cycle time and quality can be improved.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens kann der mindestens eine Prozessparameter According to a preferred embodiment of the method according to the invention, the at least one process parameter
kontinuierlich erfasst werden. Eine kontinuierliche Erfassung eines Prozessparameters zumindest während des Gießprozesses eines (aktuell) zu gießenden Bauteils führt zu exakten und (stets) aktuellen Messwerten. Alternativ kann der be recorded continuously. Continuous detection of a process parameter at least during the casting process of a (currently) cast component leads to exact and (always) up-to-date measured values. Alternatively, the
Prozessparameter in vorgebbaren zeitlichen Abständen, insbesondere in periodischen Zeitabständen, erfasst werden. Die zeitlichen Abstände können insbesondere derart gewählt werden, dass die Messwerte ausreichend aktuell sind, um beispielsweise auf den Gießprozess wirkende Einflüsse ausreichend und rechtzeitig berücksichtigen zu können. Process parameters in predetermined time intervals, in particular at periodic intervals, are detected. The time intervals can in particular be selected such that the measured values are sufficiently up-to-date in order, for example, to be able to sufficiently and timely take into account influences acting on the casting process.
Beispielsweise kann jede Sekunden, bevorzugt jede halbe Sekunde ein Wert erfasst werden. For example, every second, preferably every half second, a value can be detected.
Es versteht sich, dass mehrere unterschiedliche It is understood that several different
Prozessparameter des Produktionsprozesses, insbesondere des Gießprozesses erfasst werden können. Unterschiedliche Process parameters of the production process, in particular the casting process can be detected. different
Prozessparameter können auch in unterschiedlicher Weise, also kontinuierlich oder in vorgebbaren zeitlichen Abständen, erfasst werden. Darüber hinaus kann die Bestimmung der Erstarrungszeit gemäß einer weiteren Ausführungsform des erfindungsgemäßen Process parameters can also be detected in different ways, that is continuously or at predefinable time intervals. In addition, the determination of the solidification time according to a further embodiment of the invention
Verfahrens in Abhängigkeit eines Vergleichs des erfassten Prozessparameters mit mindestens einem Sollprozessparameter durchgeführt werden. Ein Sollprozessparameter, wie ein Method be performed in dependence of a comparison of the detected process parameter with at least one desired process parameter. A target process parameter, such as a
Grenzwert, kann vorgegeben werden. Durch einen Vergleich des (aktuellen) Prozessparameters mit einem geeigneten Limit, can be specified. By comparing the (current) process parameter with a suitable one
Sollprozessparameter kann in einfacher Weise die Sollprozessparameter can easily the
Erstarrungszeit bestimmt werden. Beispielsweise kann der Sollprozessparameter derart vorgegeben werden, dass ein Solidification time to be determined. For example, the target process parameter can be specified such that a
Überschreiten oder Unterschreiten des Sollprozessparameters durch den aktuellen Prozessparameter den Zeitpunkt angibt, ab dem die Kokille geöffnet werden kann. Mit anderen Worten kann mindestens eine Bedingung derart vorgeben werden, dass bei Erfüllung der Bedingung eine ausreichende Erstarrung des Werkstoffes erfolgt ist und das gegossene Bauteil entnommen werden kann. Bevorzugt können zumindest zwei Sollprozessparameter für einen Prozessparameter vorgesehen sein. Ferner kann ein unterer und ein oberer Grenzwert vorgegeben werden, die einen zulässigen Bereich definieren. Nur wenn der aktuelle Exceeding or falling short of the target process parameter by the current process parameter indicates the time from which the mold can be opened. In other words, at least one condition can be specified in such a way that, upon fulfillment of the condition, a sufficient solidification of the material has taken place and the cast component can be removed. Preferably, at least two desired process parameters can be provided for a process parameter. Furthermore, a lower and an upper limit can be specified, which define a permissible range. Only if the current one
Prozessparameter in diesem Bereich liegt, kann die Kokille geöffnet werden kann. Zusätzlich können weitere Sollkriterien vorgegeben werden. Beispielsweise kann bei einem sich kontinuierlich ändernden Prozessparameter berücksichtigt werden, ob dieser sich (aktuell) ansteigend oder sinkend ändert . Process parameters are in this range, the mold can be opened. In addition, further target criteria can be specified. For example, in the case of a continuously changing process parameter, it can be taken into account whether this changes (currently) in an increasing or decreasing manner.
Grundsätzlich eignen sich verschiedene Prozessparameter des Produktionsprozesses zur Bestimmung der Erstarrungszeit. Vorzugsweise können Prozessparameter erfasst werden, welche die Erstarrungszeit charakterisieren oder beeinflussen. Es ist erkannt worden, dass die Temperatur der Kokille oder die Temperatur des in der Kokille befindlichen Werkstoffes für die Bestimmung der Erstarrungszeit besonders geeignet ist. Insbesondere kann aus der Temperatur des in der Kokille befindlichen Werkstoffes abgeleitet werden, ob der zunächst flüssige Werkstoff (ausreichend) erstarrt ist und die Kokille geöffnet werden kann. Es kann bevorzugt eine In principle, various process parameters of the production process are suitable for determining the solidification time. Preferably, process parameters can be detected which characterize or influence the solidification time. It has been recognized that the temperature of the mold or the temperature of the material in the mold for the determination of the solidification time is particularly suitable. In particular, it can be deduced from the temperature of the material contained in the mold whether the initially liquid material has solidified (sufficiently) and the mold can be opened. It may preferably be a
Sollwerttemperatur vorgegeben werden, bei der sichergestellt ist, dass der eingesetzte flüssige Werkstoff soweit erstarrt ist, dass ein gegossenes Bauteil entnommen werden kann. Mit anderen Worten kann für jedes Bauteil der optimale Setpoint temperature are specified, in which it is ensured that the liquid material used is solidified so far that a cast component can be removed. In other words, the optimal one for each component
EntnahmeZeitpunkt bestimmt werden. Der Entnahmezeitpunkt, also die variable Erstarrungszeit, kann insbesondere von der aktuellen Temperatur des Werkstoffes bzw. Bauteils abhängen. Zum einen kann ein zu früher Entnahmezeitpunkt, bei der noch keine ausreichende Erstarrung eingesetzt hat, verhindert werden. Zum anderen können unnötig lange Erstarrungszeiten vermieden werden. Die Zykluszeit kann bei gleichzeitigerTaking time to be determined. The removal time, ie the variable solidification time, may depend in particular on the current temperature of the material or component. On the one hand, an extraction time that is too early, during which sufficient solidification has not yet begun, can be prevented. On the other hand unnecessarily long solidification times can be avoided. The cycle time can be at the same time
Reduzierung der Anzahl an fehlerhaften Bauteilen verbessert werden . Reduction in the number of defective components can be improved.
Wie bereits beschrieben wurde, können weitere Kriterien vorgegeben werden. Beispielsweise kann berücksichtigt werden, ob die Temperatur der Kokille oder die Temperatur des in der Kokille befindlichen Werkstoffes fallend oder ansteigend ist. So kann bei der Füllung der Kokille die erfasste Temperatur zunächst ansteigen und demnach zunächst unter einem Sollwert liegen. Um dennoch sicherzustellen, dass der Werkstoff erstarrt ist, kann der Temperaturverlauf berücksichtigt werden. Aus einem fallenden Temperaturverlauf kann geschlossen werden, dass der Werkstoff sich abkühlt und erstarrt. Neben dem Erreichen, Unter- oder Überschreiten einer Solltemperatur kann zusätzlich zur Bestimmung der Erstarrungszeit vorgesehen sein, dass der Temperaturverlauf fallend ist. As already described, further criteria can be specified. For example, it can be considered whether the temperature of the mold or the temperature of the material in the mold is falling or rising. Thus, during the filling of the mold, the detected temperature initially rise and therefore initially below a desired value. Nevertheless, to ensure that the material is solidified, the temperature profile can be taken into account. From a falling temperature history can closed, that the material cools and solidifies. In addition to reaching, undershooting or exceeding a setpoint temperature, in addition to determining the solidification time, it may be provided that the temperature profile is decreasing.
Es versteht sich, dass gemäß anderen Varianten der Erfindung die Temperaturen der Kokille und des in der Kokille It is understood that according to other variants of the invention, the temperatures of the mold and in the mold
befindlichen Werkstoffes erfasst werden können. located material can be detected.
Darüber hinaus kann gemäß einer weiteren Ausführungsform des Verfahrens die Erstarrungszeit des herzustellenden Bauteils in Abhängigkeit der Erstarrungszeit von mindestens einem zuvor hergestellten Bauteil bestimmt werden. Insbesondere können Ergebnisse aus vorherigen Gießprozessen gespeichert und berücksichtigt werden. Beispielsweise kann aus einer ungewöhnlichen Diskrepanz zwischen der aktuellen In addition, according to a further embodiment of the method, the solidification time of the component to be produced can be determined as a function of the solidification time of at least one previously produced component. In particular, results from previous casting processes can be stored and taken into account. For example, an unusual mismatch between the current
Erstarrungszeit und der Erstarrungszeit des zuvor gegossenen Bauteils auf eine fehlerhafte Messung geschlossen werden. Solidification time and the solidification time of the previously cast component to a faulty measurement are concluded.
Um bei einer fehlerhaften Erfassung des (aktuellen) In case of an erroneous detection of the (current)
Prozessparameters eine zu frühe Öffnung der Kokille zu verhindern, kann vorzugsweise mindestens eine Prozessparameters to prevent too early opening of the mold, preferably at least one
Sollerstarrungszeit vorgegeben werden. Beispielsweise kann mindestens eine minimale Sollerstarrungszeit vorgegeben werden. Die minimale Sollerstarrungszeit kann insbesondere derart gewählt sein, dass zumindest eine ausreichende Sollerstarrungszeit be given. For example, at least a minimum Sollerstarrungszeit be specified. The minimum roller shutter time can in particular be selected such that at least a sufficient
Erstarrung des Werkstoffes eingesetzt hat, die verhindert, dass flüssiger Werkstoff beim Öffnen der Kokille aus dieser fließt und zu Beschädigungen der Gießanlage oder anderen Vorrichtungen führt . Darüber hinaus kann eine maximale Sollerstarrungszeit vorgegeben werden. Eine fehlerhafte Messung des mindestens einen Prozessparameters kann nicht nur dazu führen, dass eine Bedingung, wie das Erreichen eines Sollprozessparameters, zu früh erzielt wird, sondern auch, dass eine Bedingung nicht oder zu spät erreicht wird. Um eine Entnahme auch in diesem Fall zu ermöglichen, kann eine maximale Sollerstarrungszeit vorgegeben werden, wobei bei Erreichen der maximalen Sollerstarrungszeit (stets) die Solidification of the material has been used, which prevents liquid material from flowing when opening the mold from this and leads to damage to the casting plant or other devices. In addition, a maximum Sollerstarrungszeit be specified. A faulty one Measurement of the at least one process parameter can not only lead to a condition, such as the achievement of a desired process parameter, being achieved too early, but also to the fact that a condition is not reached or is reached too late. In order to enable a removal in this case, a maximum Sollerstarrungszeit be specified, and when the maximum Sollerstarrungszeitzeit (always) the
Kokille geöffnet und das Bauteil entnommen werden kann. Es versteht sich, dass entsprechende Fehler einem Benutzer angezeigt werden können. Mold open and the component can be removed. It is understood that such errors can be displayed to a user.
Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform des According to a particularly preferred embodiment of the
erfindungsgemäßen Verfahrens können die zuvor beschriebenen Kriterien, in deren Abhängigkeit die Erstarrungszeit, also der EntnahmeZeitpunkt des gegossenen Bauteils, bestimmt werden kann, in einer Formel berücksichtigt werden. According to the method of the invention, the previously described criteria, in dependence of which the solidification time, that is the removal time of the cast component, can be determined, are taken into account in a formula.
Beispielsweise können verschiedene Bedingungen in einer For example, different conditions can exist in one
Formel logisch miteinander verknüpft sein. Insbesondere kann das Erreichen einer Sollwerttemperatur mit den Bedingungen verknüpft sein, dass der Temperaturverlauf fallend ist und eine minimale Erstarrungszeit überschritten wurde. Formula be logically linked. In particular, the achievement of a setpoint temperature can be linked to the conditions that the temperature profile is falling and a minimum solidification time has been exceeded.
Ferner kann gemäß einer weiteren Ausführungsform des Furthermore, according to another embodiment of the
Verfahrens der mindestens eine Sollprozessparameter vor dem Produktionsprozess bestimmt werden. Vorzugsweise können sämtliche Sollwerte, insbesondere eine zuvor beschriebene Formel, vor dem Produktionsprozess bestimmt werden. Method of at least one desired process parameters are determined before the production process. Preferably, all desired values, in particular a previously described formula, can be determined before the production process.
Insbesondere kann die mindestens eine Sollerstarrungszeit vor dem Produktionsprozess ermittelt werden. In particular, the at least one solidification time can be determined before the production process.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform kann der mindestens eine Sollprozessparameter in Abhängigkeit des flüssigen Werkstoffes, der Gießanlage, des Zustands der According to a further preferred embodiment, the at least one desired process parameter can be determined as a function of the liquid material, the casting plant, the state of
Gießanlage und/oder der Kokillenform bestimmt werden. Casting and / or the mold shape are determined.
Beispielsweise können unterschiedliche flüssige Werkstoffe unterschiedliche Erstarrungstemperaturen aufweisen. Daher kann die mindestens eine Solltemperatur für unterschiedliche Werkstoffe verschieden sein. Ebenso kann die eingesetzte Kokillenform, beispielsweise deren Größe, Durchmesser, etc., unterschiedliche Sollprozessparameter erfordern, um optimale Ergebnisse zu erhalten. Aber auch unterschiedliche For example, different liquid materials may have different solidification temperatures. Therefore, the at least one target temperature may be different for different materials. Likewise, the mold used, for example, their size, diameter, etc., may require different desired process parameters in order to obtain optimum results. But also different
Gießanlagentypen und der Zustand der Gießanlage können Caster types and the condition of the caster can
Einfluss auf eine optimale Erstarrungszeit haben. Es versteht sich, dass weitere Kriterien für die Bestimmung des  Influence on an optimum solidification time. It is understood that further criteria for the determination of the
Sollprozessparameters herangezogen werden können. Ebenso versteht es sich, dass neben einem Sollprozessparameter auch eine Sollerstarrungszeit in ähnlicher Weise bestimmt werden kann . Sollprozessparameters can be used. It is also understood that in addition to a desired process parameter, a Sollerstarrungszeit can be determined in a similar manner.
Darüber hinaus kann vorgesehen sein, dass der mindestens eine Sollwertparameter auch während des Produktionsprozesses in vorgebbaren Zeitabständen (erneut) bestimmt werden kann. In addition, it can be provided that the at least one setpoint parameter can also be (re) determined at predetermined time intervals during the production process.
Ein weiterer Aspekt der Erfindung ist eine Gießanlage mit mindestens einer Kokille zur Aufnahme eines flüssigen Another aspect of the invention is a casting plant with at least one mold for receiving a liquid
Werkstoffes. In der Gießanlage ist mindestens eine Material. There is at least one in the casting plant
Sensoreinrichtung konfiguriert zum Erfassen von mindestens einem Prozessparameter während des Produktionsprozesses vorgesehen und mindestens eine Steuereinrichtung konfiguriert zum Bestimmen der Erstarrungszeit in Abhängigkeit des erfassten Prozessparameters vorgesehen. Sensor device configured to detect at least one process parameter provided during the production process and at least one control device configured to determine the solidification time depending on the detected process parameter provided.
Die Gießanlage ist insbesondere zur Durchführung des zuvor beschriebenen Verfahrens ausgebildet. Ferner umfasst die Gießanlage mindestens eine Kokille mit einer vorgebbaren Form. Die Form hängt insbesondere von dem herzustellenden Bauteil ab. Die Kokille kann mit einem flüssigen Werkstoff, wie einem Metall oder dergleichen, gefüllt werden. Nach einem Erstarren des Werkstoffes kann die Kokille geöffnet und das erstarrte Bauteil entnommen werden. The casting plant is designed in particular for carrying out the method described above. Furthermore, the casting plant comprises at least one mold with a predeterminable shape. The shape depends in particular on the component to be produced. The mold may be filled with a liquid material such as a metal or the like. After solidification of the material, the mold can be opened and the solidified component can be removed.
Des Weiteren ist mindestens eine geeignete Sensoreinrichtung vorgesehen, um mindestens einen zuvor genannten Furthermore, at least one suitable sensor device is provided to at least one previously mentioned
Prozessparameter während des Produktionsprozesses und  Process parameters during the production process and
insbesondere während eines Gießprozesses zu erfassen. especially during a casting process to capture.
Ferner ist eine Steuereinrichtung vorgesehen. Die Furthermore, a control device is provided. The
Steuereinrichtung, beispielsweise ein Mikrocomputer, ein Digitaler Signalprozessor (DSP) oder dergleichen, ist eingerichtet, den erfassten Prozessparameter zu bearbeiten und in Abhängigkeit des Prozessparameters die optimale Control device, for example a microcomputer, a digital signal processor (DSP) or the like, is set up to process the acquired process parameter and, depending on the process parameter, the optimum one
Erstarrungszeit, also den Entnahmezeitpunkt, für das Solidification time, ie the withdrawal time, for the
gegossene Bauteil zu bestimmen. to determine cast component.
Die Produktionsrate und die Effizienz des The production rate and the efficiency of the
Produktionsverfahrens können auch bei nicht optimalen Production process can also be at non-optimal
Betriebsbedingungen signifikant gesteigert werden. Operating conditions are significantly increased.
Gemäß einer ersten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Gießanlage kann die Sensoreinrichtung ein Temperatursensor sein. Der Temperatursensor kann insbesondere an oder in der Kokille angeordnet sein. Mittels eines geeigneten According to a first embodiment of the casting installation according to the invention, the sensor device can be a temperature sensor. The temperature sensor may in particular be arranged on or in the mold. By means of a suitable
Temperatursensors kann ein für den Gießprozess wesentlicher Prozessparameter erfasst werden. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Gießanlage kann der Temperatursensor derart angeordnet sein, dass die Temperatur des in der Kokille befindlichen Temperature sensor can be detected for the casting process essential process parameters. According to a preferred embodiment of the casting plant according to the invention, the temperature sensor can be arranged such that the temperature of the mold located in the mold
Werkstoffes erfassbar ist. Wie bereits beschrieben wurde, hängt die tatsächlich erforderliche Erstarrungszeit (unter anderem) von der Temperatur des in der Kokille befindlichen Werkstoffes ab. Beispielsweise kann die Temperatur der Material is detectable. As already described, the actually required solidification time depends, inter alia, on the temperature of the material in the mold. For example, the temperature of the
Kokille gemessen werden. Aus dieser Temperatur kann die Temperatur des in der Kokille befindlichen Werkstoffes abgeleitet werden. Mold are measured. From this temperature, the temperature of the material contained in the mold can be derived.
Grundsätzlich kann die Temperatur des in der Kokille Basically, the temperature of the mold
befindlichen Werkstoffes berührungslos oder über Berührung erfasst werden. Besonders bevorzugt kann der mindestens eine Temperatursensor derart angeordnet sein, dass der material can be detected without contact or by touch. Particularly preferably, the at least one temperature sensor can be arranged such that the
Temperatursensor den in der Kokille befindlichen Werkstoff unmittelbar kontaktiert. Die Temperatur kann besonders exakt erfasst werden. Hierdurch kann der mindestens eine  Temperature sensor directly contacted the material located in the mold. The temperature can be detected very accurately. As a result, the at least one
Temperatursollwert nahezu ohne eine Toleranz aufgrund von Messungenauigkeiten gesetzt werden. Die Zykluszeit kann ohne Qualitätsverlust signifikant reduziert werden. Temperature setpoint can be set almost without a tolerance due to measurement inaccuracies. The cycle time can be significantly reduced without loss of quality.
Ein weiterer Aspekt der Erfindung ist ein Gießsystem Another aspect of the invention is a casting system
umfassend mindestens eine zuvor beschriebene Gießanlage und eine zentrale Steuerung konfiguriert zum Bestimmen von mindestens einem Sollprozessparameter. comprising at least one casting plant described above and a central controller configured to determine at least one desired process parameter.
Das Gießsystem kann auch zwei oder mehr Gießanlagen The casting system can also have two or more casting machines
aufweisen, welche mit der zentralen Steuerung kommunizieren können. Die zentrale Steuerung, insbesondere eine zentrale Verarbeitungseinrichtung mit einer Datenbank, kann als übergeordnete Steuerung ausgebildet sein. In der Datenbank können beispielsweise Informationen über die Gießanlage, wie dem Zustand der Gießanlage, die Form der Kokille, etc., und über die zu fertigenden Bauteile und Ausgangswerkstoffe gespeichert sein. Aus diesen Informationen kann zumindest ein optimaler Sollprozessparameter, bevorzugt eine zuvor which can communicate with the central controller. The central controller, in particular a central processing device with a database, can be designed as a higher-level controller. In the database For example, information about the casting plant, such as the condition of the casting plant, the shape of the mold, etc., and about the components to be manufactured and the starting materials may be stored. From this information, at least one optimal target process parameter, preferably one before
beschriebene Formel zur Bestimmung der Erstarrungszeit abgeleitet werden. Ferner können vorteilhafterweise be derived formula for determining the solidification time. Furthermore, advantageously
Informationen von einer Mehrzahl an mit der zentralen Information from a plurality of with the central
Steuerung verbundenen Gießanlagen genutzt werden, um einen optimalen Sollprozessparameter, bevorzugt eine Formel zur Bestimmung der Erstarrungszeit, zu bestimmen. Control connected casting plants are used to determine an optimal target process parameters, preferably a formula for determining the solidification time.
Ein weiterer Aspekt der Erfindung ist ein Computerprogramm mit Instruktionen ausführbar auf einem Prozessor derart, dass eine Gießanlage mittels des zuvor beschriebenen Verfahrens gesteuert wird. Another aspect of the invention is a computer program having instructions executable on a processor such that a casting machine is controlled by the method described above.
Ein noch weiterer Aspekt der Erfindung ist ein Yet another aspect of the invention is a
Computerprogrammprodukt umfassend ein zuvor beschriebenes Computerprogramm mit Instruktionen ausführbar auf einem Computer program product comprising a previously described computer program with instructions executable on one
Prozessor derart, dass eine Gießanlage mittels des zuvor beschriebenen Verfahrens gesteuert wird. Processor such that a casting plant is controlled by the method described above.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist ein Verfahren zum Steuern einer Gießanlage mit mindestens einer Kokille zur Aufnahme eines flüssigen Werkstoffes vorgesehen, wobei der flüssige Werkstoff während einer Erstarrungszeit in der Kokille erstarrt, wobei während des Produktionsprozesses mindestens ein Prozessparameter erfasst wird, und die According to a further embodiment, a method for controlling a casting plant with at least one mold for receiving a liquid material is provided, wherein the liquid material solidifies during a solidification time in the mold, wherein during the production process at least one process parameter is detected, and
Erstarrungszeit in Abhängigkeit von dem erfassten Solidification time depending on the detected
Prozessparameter bestimmt wird. Gemäß einer weiteren Ausführungsform wird während eines Process parameter is determined. According to another embodiment, during a
Gießprozesses eines herzustellenden Bauteils ein aktueller Prozessparameter erfasst und die Erstarrungszeit für das herzustellende Bauteil in Abhängigkeit des erfassten Casting process of a component to be produced detects a current process parameters and the solidification time for the component to be produced in dependence of the detected
aktuellen Prozessparameters bestimmt. current process parameter.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform wird der According to another embodiment, the
Prozessparameter kontinuierlich oder in vorgebbaren Process parameters continuously or in predefinable
zeitlichen Abständen erfasst. recorded over time intervals.
Gemäß einer weiteren Ausfuhrungsform wird die Bestimmung der Erstarrungszeit in Abhängigkeit eines Vergleichs des According to a further embodiment, the determination of the solidification time is dependent on a comparison of
erfassten Prozessparameters mit mindestens einem detected process parameter with at least one
Sollprozessparameter durchgeführt . Target process parameters performed.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist der Prozessparameter die Temperatur der Kokille oder der Prozessparameter die Temperatur des in der Kokille befindlichen Werkstoffes. Gemäß einer weiteren Ausführungsform wird die Erstarrungszeit des herzustellenden Bauteils in Abhängigkeit der According to a further embodiment, the process parameter is the temperature of the mold or the process parameter is the temperature of the material in the mold. According to a further embodiment, the solidification time of the component to be produced is dependent on
Erstarrungszeit von mindestens einem zuvor hergestellten Bauteil bestimmt. Gemäß einer weiteren Ausführungsform wird mindestens eine Sollerstarrungszeit vorgegeben. Solidification determined by at least one previously manufactured component. According to a further embodiment, at least one target solidification time is predetermined.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform wird vor dem According to another embodiment, before the
Produktionsprozess zumindest der Sollprozessparameter bestimmt. Gemäß einer weiteren Ausführungsform wird der Production process at least the target process parameters determined. According to another embodiment, the
Sollprozessparameter in Abhängigkeit des Werkstoffes, der Gießanlage, des Zustands der Gießanlage und/oder der Sollprozessparameter depending on the material, the casting plant, the condition of the casting plant and / or the
Kokillenform bestimmt. Mold shape determined.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist eine Gießanlage mit mindestens einer Kokille zur Aufnahme eines flüssigen According to a further embodiment, a casting plant with at least one mold for receiving a liquid
Werkstoffes vorgesehen, wobei mindestens eine Material provided, wherein at least one
Sensoreinrichtung konfiguriert zum Erfassen von zumindest einem Prozessparameter während des Produktionsprozesses vorgesehen ist und mindestens eine Steuereinrichtung Sensor device configured to detect at least one process parameter is provided during the production process and at least one control device
konfiguriert zum Bestimmen der Erstarrungszeit in configured to determine the solidification time in
Abhängigkeit des erfassten Prozessparameters vorgesehen ist. Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist die Dependence of the detected process parameter is provided. According to another embodiment, the
Sensoreinrichtung ein Temperatursensor, wobei der  Sensor device, a temperature sensor, wherein the
Temperatursensor insbesondere an oder in der Kokille Temperature sensor, in particular on or in the mold
angeordnet ist. Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist der Temperatursensor derart angeordnet, dass die Temperatur des in der Kokille befindlichen Werkstoffes erfassbar ist. is arranged. According to a further embodiment, the temperature sensor is arranged such that the temperature of the material located in the mold can be detected.
Es gibt nun eine Vielzahl von Möglichkeiten, das There are now a variety of ways that
erfindungsgemäße Verfahren zum Steuern mindestens einer inventive method for controlling at least one
Gießanlage, die erfindungsgemäße Gießanlage, das  Casting plant, the casting plant according to the invention, the
erfindungsgemäße Gießanlagensystem, das erfindungsgemäßeCasting system according to the invention, the inventive
Computerprogramm und das erfindungsgemäße Computer program and the invention
Computerprogrammprodukt auszugestalten und  To design and program computer program product
weiterzuentwickeln. Hierzu sei einerseits verwiesen auf die den unabhängigen Patentansprüchen nachgeordneten further. On the one hand, reference is made to the subordinate to the independent claims
Patentansprüche, andererseits auf die Beschreibung von Ausführungsbeispielen in Verbindung mit der Zeichnung. In der Zeichnung zeigt: On the other hand, the description of Embodiments in conjunction with the drawing. In the drawing shows:
Fig. 1 eine schematische Ansicht eines ersten Fig. 1 is a schematic view of a first
Ausführungsbeispiels eines Gießanlagensystems mit einer Gießanlage gemäß der vorliegenden Erfindung; und  Embodiment of a caster system with a casting plant according to the present invention; and
Fig. 2 ein Flussdiagramm eines Ausführungsbeispiels eines 2 is a flowchart of an embodiment of a
Verfahrens zum Steuern einer Gießanlage gemäß der vorliegenden Erfindung.  Method for controlling a casting plant according to the present invention.
Figur 1 zeigt eine schematische Ansicht eines ersten FIG. 1 shows a schematic view of a first one
Ausführungsbeispiels eines Gießanlagensystems 2 mit einer beispielhaften Gießanlage 4 gemäß der vorliegenden Erfindung. Embodiment of a casting plant system 2 with an exemplary casting plant 4 according to the present invention.
Die dargestellte Gießanlage 4 ist eingerichtet zur The illustrated casting plant 4 is set up for
Herstellung, insbesondere zum Gießen von Bauteilen 6. Production, in particular for casting components 6.
Beispielsweise können Motorenteile oder dergleichen gegossen werden. Hierzu wird ein flüssiger Werkstoff 8, wie ein flüssiges Metall, zur Verfügung gestellt. Insbesondere kann es sich bei dem Metall um Aluminium oder eine For example, engine parts or the like may be cast. For this purpose, a liquid material 8, such as a liquid metal, provided. In particular, the metal may be aluminum or a
Aluminiumlegierung handeln. Der flüssige Werkstoff 8 wird in eine Kokille 10, auch Aluminum alloy act. The liquid material 8 is in a mold 10, too
Gussform 8 genannt, gefüllt. Um Bauteile 6 mit Hohlräumen herzustellen, können darüber hinaus Formstoffe 12 zur  Called mold 8, filled. In order to produce components 6 with cavities, molding materials 12 can also for
Verfügung gestellt werden. Mit den Formstoffen 12 können beispielsweise Kerne gebildet werden, um spätere Hohlräume in den Bauteilen 6 zu erzeugen. Als Formstoffe 12 für einen Kern kommen beispielsweise geeignete Sande zum Einsatz . Darüber hinaus weist die Gießanlage 4 eine Steuereinrichtung 14 auf. Die Steuereinrichtung 14 kann konfiguriert sein, um die Gießanlage 4 bzw. den Gießprozess zu steuern. Die Will be provided. For example, cores can be formed with the molded materials 12 in order to produce later cavities in the components 6. As molding materials 12 for a core, for example, suitable sands are used. In addition, the casting installation 4 has a control device 14. The controller 14 may be configured to control the caster 4 and the casting process, respectively. The
Steuereinrichtung 14 kann geeignete Verarbeitungsmittel 16, wie einen Prozessor, Speichermittel, Schnittstellen, etc., aufweisen, um verschiedene Steuerparameter für den Controller 14 may include suitable processing means 16, such as a processor, memory means, interfaces, etc., for providing various control parameters for the controller
Gießprozess vorzugeben. Beispielsweise können Kühlparameter, Heizparameter zur Heizung von Formpartien der Werkzeugform und/oder geeignete Anschnitt- und Speiseparameter vorgegeben werden. Specify casting process. For example, cooling parameters, heating parameters for heating mold parts of the tool mold and / or suitable gating and feeding parameters can be specified.
Insbesondere ist die Steuereinrichtung 14 dazu eingerichtet, die Erstarrungszeit, also den Entnahmezeitpunkt , zu In particular, the control device 14 is adapted to the solidification time, ie the removal time
bestimmen, wie nachfolgend noch näher ausgeführt werden wird. determine, as will be explained in more detail below.
Ferner umfasst die Gießanlage 4 im vorliegenden Furthermore, the casting plant 4 comprises in the present
Ausführungsbeispiel eine Sensoreinrichtung 18. Die Embodiment, a sensor device 18. The
Sensoreinrichtung 18 ist insbesondere ein Temperatursensor 18 zur Erfassung der Temperatur der Kokille 10 und/oder des in der Kokille 10 befindlichen Werkstoffes. Sensor device 18 is in particular a temperature sensor 18 for detecting the temperature of the mold 10 and / or the material located in the mold 10.
Vorzugsweise kann die Temperatur des in der Kokille 10 befindlichen Werkstoffes direkt erfasst werden. Preferably, the temperature of the material located in the mold 10 can be detected directly.
Beispielsweise kann ein Temperatursensor 18 derart angeordnet sein, dass dieser den in der Kokille 10 befindlichen For example, a temperature sensor 18 may be arranged such that it is located in the mold 10
Werkstoff direkt kontaktiert. Alternativ oder zusätzlich kann die Temperatur der Kokille 10 gemessen werden. Beispielsweise kann aus dieser Temperatur die Temperatur des in der Kokille 10 befindlichen Werkstoffes abgeleitet werden. Material directly contacted. Alternatively or additionally, the temperature of the mold 10 can be measured. For example, from this temperature, the temperature of the material located in the mold 10 can be derived.
Der Temperatursensor 18 erfasst in vorgebbaren Zeitabständen oder kontinuierlich mindestens eine der zuvor genannten Temperaturen. Die erfassten Temperaturwerte können der The temperature sensor 18 detects at predetermined intervals or continuously at least one of the aforementioned Temperatures. The recorded temperature values can be the
Steuereinrichtung 14 in geeigneter Form zur weiteren Control device 14 in a suitable form for further
Verarbeitung zur Verfügung gestellt werden. Es versteht sich, dass gemäß anderen Varianten der Processing be provided. It is understood that according to other variants of
vorliegenden Erfindung eine Mehrzahl an Temperatursensoren 18 vorgesehen sein kann, um die Temperatur der Kokille 10 und/oder des in der Form befindlichen Werkstoffes an present invention, a plurality of temperature sensors 18 may be provided to the temperature of the mold 10 and / or of the material in the mold
verschiedenen Orten zu erfassen. Darüber hinaus versteht es sich, dass weitere Erfassungseinrichtungen beispielsweise zur Erfassung der Umgebungstemperatur und dergleichen vorgesehen sein können. to capture different places. In addition, it is understood that further detection means may be provided, for example for detecting the ambient temperature and the like.
Ferner kann die Gießanlage 4 in Kommunikationsverbindung mit einer zentralen Steuerung 20 sein. Grundsätzlich kann eine drahtlose oder drahtgebundene KommunikationsVerbindung vorgesehen sein. Further, the caster 4 may be in communication with a central controller 20. In principle, a wireless or wired communication connection can be provided.
Die zentrale Steuerung 20 kann (nicht dargestellte) The central controller 20 may (not shown)
Verarbeitungsmittel und eine Datenbank umfassen. Ferner kann die zentrale Steuerung 20 mit weiteren (nicht dargestellten) Gießanlagen verbunden sein. Processing means and a database include. Furthermore, the central controller 20 may be connected to other casting machines (not shown).
Die Funktionsweise der Gießanlage 4 gemäß Figur 1 wird nachfolgend mit Hilfe der Figur 2 näher beschrieben. Figur 2 zeigt ein Flussdiagramm eines Ausführungsbeispiels eines Verfahrens zum Steuern einer Gießanlage 4 gemäß der The mode of operation of the casting installation 4 according to FIG. 1 will be described in more detail below with reference to FIG. FIG. 2 shows a flow chart of an exemplary embodiment of a method for controlling a casting installation 4 according to FIG
vorliegenden Erfindung. In einem ersten Schritt 201 kann zunächst vor Beginn despresent invention. In a first step 201, first before the beginning of
Produktionsprozesses, also vor dem Gießprozess eines ersten Bauteils 4, mindestens ein erster Sollprozessparameter bestimmt werden. Die Bestimmung des Sollprozessparameters kann insbesondere von dem Werkstoff 8, der Gießanlage 4, dem Zustand der Gießanlage 4, der Kokillenform, des Production process, ie before the casting process of a first component 4, at least a first desired process parameter be determined. The determination of the desired process parameter can in particular be derived from the material 8, the casting installation 4, the condition of the casting installation 4, the mold design, the
herzustellenden Bauteils 6, etc. abhängen. Depending to be manufactured component 6, etc. depend.
Es versteht sich, dass eine Mehrzahl von It is understood that a plurality of
Sollprozessparametern bestimmt werden kann. Insbesondere kann zumindest ein Grenzwert für mindestens einen Prozessparameter bestimmt werden. Darüber hinaus kann mindestens eine  Target process parameters can be determined. In particular, at least one limit value can be determined for at least one process parameter. In addition, at least one
Sollerstarrungszeit vorgegeben werden. Vorzugsweise können mindestens eine minimale Sollerstarrungszeit und eine Sollerstarrungszeit be given. Preferably, at least a minimum Sollerstarrungszeitzeit and a
maximale Sollerstarrungszeit bestimmt werden. maximum replacement time to be determined.
Ferner können vorzugsweise nicht nur Sollparameter, sondern eine Formel zur Bestimmung der optimalen Erstarrungszeit insbesondere in Abhängigkeit der zuvor genannten Kriterien bestimmt werden, wobei die Formel vorzugsweise von einer Sollerstarrungszeit, Sollprozessparameter und erfassten Furthermore, preferably not only desired parameters but also a formula for determining the optimal solidification time can be determined, in particular as a function of the aforementioned criteria, the formula preferably being determined by a total solidification time, target process parameters and
Prozessparametern abhängen kann. Beispielsweise können einzelne Bedingungen logisch miteinander verknüpft werden. Can depend on process parameters. For example, individual conditions can be logically linked together.
Gemäß dem nachfolgend näher erläuterten Ausführungsbeispiel kann eine minimale Solltemperatur, eine minimale According to the embodiment explained in more detail below, a minimum setpoint temperature, a minimum setpoint temperature
Sollerstarrungszeit, eine maximale Sollerstarrungszeit und die Bedingung, dass der Temperaturverlauf fallend ist, vorgegeben werden, wobei die einzelnen Verbindung logisch miteinander verknüpft sein können. Sollerstarrungszeit, a maximum Sollerstarrungszeit and the condition that the temperature is falling, are given, the individual connection can be logically linked.
Der Temperatursollwert kann bei Aluminium als Werkstoff beispielsweise im Bereich zwischen 350°C und 600°C liegen.The temperature setpoint may be in the case of aluminum as a material, for example in the range between 350 ° C and 600 ° C.
Die minimale Sollerstarrungszeit kann im Bereich zwischen 80s und 180s. Die maximale Sollerstarrungszeit kann im Bereich zwischen 100s und 250s liegen. The minimum roller burn time can be in the range between 80s and 180s. The maximum roller burn time can be in the range between 100s and 250s.
Die Bestimmung des mindestens einen Sollprozessparameters oder einer Formel kann von der Steuereinrichtung 12 der The determination of the at least one desired process parameter or of a formula can be performed by the control device 12 of FIG
Gießanlage 4 bestimmt werden. Bevorzugt kann jedoch eine übergeordnete Steuereinrichtung 20, beispielsweise eine zentrale Steuerung 20 mit einer Datenbank zur Bestimmung des mindestens einen Sollprozessparameters vorgesehen sein. Die übergeordnete Steuereinrichtung 20 kann insbesondere dazu eingerichtet sein, eine Mehrzahl an Gießanlagen zu überwachen und zu steuern. Caster 4 are determined. However, a higher-level control device 20, for example a central control 20 with a database for determining the at least one desired process parameter, may preferably be provided. The higher-level control device 20 may in particular be adapted to monitor and control a plurality of casting machines.
In einem nächsten Schritt 202 kann der flüssige Werkstoff in die Kokille 10 gefüllt werden. Gleichzeitig kann ein In a next step 202, the liquid material can be filled into the mold 10. At the same time, a
Zeitmesser gestartet werden. Beispielsweise kann mit Start der Befüllung oder mit Ende der Befüllung der Zeitmesser gestartet werden. In einem nächsten Schritt 203 kann der flüssige Werkstoff abkühlen und erstarren. Während des Gießprozesses kann zumindest ein Prozessparameter erfasst werden. Im  Timers are started. For example, starting the filling or the end of the filling, the timer can be started. In a next step 203, the liquid material can cool and solidify. During the casting process, at least one process parameter can be detected. in the
vorliegenden Ausführungsbeispiel wird die Temperatur des in der Kokille 10 befindlichen Werkstoffes kontinuierlich von einer Sensoreinrichtung 18 erfasst. Es versteht sich, dass die Temperatur kontinuierlich während des gesamten In the present embodiment, the temperature of the material located in the mold 10 is continuously detected by a sensor device 18. It is understood that the temperature is continuous throughout
Produktionsprozesses und nicht nur während des Gießvorgangs erfasst werden kann. Die Steuervorrichtung 14 kann insbesondere dazu eingerichtet sein, die aktuell erfasste Temperatur des Werkstoffes mit der optimalen Solltemperatur zu vergleichen. Stellt die Steuervorrichtung 14 fest, dass die optimalen Solltemperatur erreicht oder unterschritten ist, kann Production process and not just during the casting process. The control device 14 may in particular be adapted to compare the currently detected temperature of the material with the optimum setpoint temperature. If the control device 14 determines that the optimum setpoint temperature has been reached or fallen short of
zunächst zusätzlich überprüft werden, ob der First, in addition, be checked if the
Temperaturverlauf fallend. Ferner kann zusätzlich überprüft werden, ob die minimale Sollerstarrungszeit bereits Temperature gradient falling. Furthermore, it can also be checked whether the minimum Sollerstarrungszeit already
überschritten ist. Hierfür kann der Wert des Zeitmessers mit der minimalen Sollerstarrungszeit verglichen werden. Sind die Bedingungen erfüllt, kann die Steuerung 14 is exceeded. For this purpose, the value of the timer can be compared with the minimum total shutter time. If the conditions are met, the controller 14
veranlassen, dass die Kokille 10 geöffnet und das Bauteil 6 in einem Schritt 204 entnommen wird. Nach der Entnahme des Bauteils 6 kann die Kokille 10 wieder geschlossen, der cause the mold 10 is opened and the component 6 is removed in a step 204. After removal of the component 6, the mold 10 can be closed again, the
Zeitmesser zurückgesetzt und das Verfahren entsprechend Timers reset and the procedure accordingly
Schritt 202 fortgesetzt werden. Step 202 continue.
Eine alternative Entnahmebedingung kann das Erreichen der maximalen Sollerstarrungszeit sein. Der Wert des Zeitmessers kann bevorzugt kontinuierlich mit zumindest der maximalen Sollerstarrungszeit verglichen werden. Auch wenn die An alternative sampling condition may be reaching the maximum targeting time. The value of the timepiece can preferably be compared continuously with at least the maximum target set time. Even if the
Temperatur des Werkstoffes die Solltemperatur noch nicht erreicht hat, kann dennoch eine Entnahme des gegossenen  Temperature of the material has not yet reached the target temperature, can still a removal of the cast
Bauteils 6 erfolgen. In diesem Fall liegt aller Voraussicht nach ein Messfehler dar. Component 6 done. In this case, in all likelihood, there is a measurement error.
Die Kokille 10 wird jedoch nicht geöffnet, wenn die aktuelle Temperatur des Werkstoffs zwar unter der Solltemperatur liegt, der Temperaturverlauf jedoch steigend ist. Ebenso wird die Kokille 10 im vorliegenden Ausführungsbeispiel nicht geöffnet, wenn die aktuelle Temperatur des Werkstoffs zwar unter der Solltemperatur, jedoch die minimale However, the mold 10 is not opened when the actual temperature of the material is below the target temperature, but the temperature profile is increasing. Likewise, the mold 10 is not opened in the present embodiment, although the actual temperature of the material, although below the target temperature, but the minimum
Sollerstarrungszeit noch nicht erreicht wurde. Die letzt genannten Fälle lassen auf einen technischen Fehler schließen. Beispielsweise kann die Erfassungseinrichtung 18 defekt sein. In diesem Fall kann zunächst nach Ablauf der minimalen oder maximalen Sollerstarrungszeit die Kokille 10 in Schritt 204 geöffnet werden. Anschließend kann der Sollerstarrungszeit has not been reached. The latter cases suggest a technical error. For example, the detection device 18 may be defective. In this case, first, after expiry of the minimum or maximum solidification time, the mold 10 can be opened in step 204. Then the
Produktionsprozess unterbrochen bzw. beendet werden (Schritt 205) . Geeignete Maßnahmen zur Beseitigung des technischen Fehlers können ergriffen werden. Production process interrupted or terminated (step 205). Appropriate measures for the elimination of the technical error can be taken.

Claims

Patentansprüche claims
Verfahren zum Steuern einer Gießanlage (4) mit mindestens einer Kokille (10) zur Aufnahme eines flüssigen Method for controlling a casting installation (4) with at least one mold (10) for receiving a liquid
Werkstoffes (8) , Material (8),
- wobei der flüssige Werkstoff (8) während einer  - Wherein the liquid material (8) during a
Erstarrungszeit in der Kokille (10) erstarrt,  Solidification time in the mold (10) solidifies,
- wobei während des Produktionsprozesses mindestens ein Prozessparameter erfasst wird,  during which at least one process parameter is recorded during the production process,
- wobei der Prozessparameter die Temperatur des in der Kokille (10) befindlichen Werkstoffes ist,  wherein the process parameter is the temperature of the material in the mold (10),
- wobei die Erstarrungszeit in Abhängigkeit von dem  - The solidification time depending on the
erfassten Prozessparameter bestimmt wird, und  determined process parameters is determined, and
- wobei die Bestimmung der Erstarrungszeit in  - whereby the determination of the solidification time in
Abhängigkeit eines Vergleichs des erfassten  Dependence of a comparison of the recorded
Prozessparameters mit mindestens einem  Process parameters with at least one
Sollprozessparameter durchgeführt wird,  Target process parameter is performed,
dadurch gekennzeichnet, dass characterized in that
- vor dem Produktionsprozess zumindest der  - before the production process, at least the
Sollprozessparameter bestimmt wird, und  Target process parameter is determined, and
- der mindestens eine Sollprozessparameter während des Produktionsprozesses in vorgebbaren Zeitabständen erneut bestimmt wird.  - The at least one desired process parameter is determined again during the production process at predetermined intervals.
Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Prozessparameter kontinuierlich oder in vorgebbaren zeitlichen Abständen erfasst wird. A method according to claim 1, characterized in that the process parameter is detected continuously or at predetermined time intervals.
Verfahren nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , dass die Erstarrungszeit des Method according to one of the preceding claims, characterized in that the solidification time of
herzustellenden Bauteils (6) in Abhängigkeit der Erstarrungszeit von mindestens einem zuvor hergestellten Bauteil (6) bestimmt wird. to be produced component (6) in dependence of Solidification time of at least one previously manufactured component (6) is determined.
Verfahren nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Sollerstarrungszeit vorgegeben wird. Method according to one of the preceding claims, characterized in that at least one Sollerstarrungszeit is specified.
Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Sollprozessparameter in Abhängigkeit des Werkstoffes (8) , der Gießanlage (4) , des Zustands der Gießanlage (4) und/oder der Kokillenform bestimmt wird. A method according to claim 4, characterized in that the desired process parameter depending on the material (8), the casting plant (4), the condition of the casting plant (4) and / or the mold shape is determined.
Gießanlage (4) mit mindestens einer Kokille (10) zur Aufnahme eines flüssigen Werkstoffes (8), wobei die Casting plant (4) with at least one mold (10) for receiving a liquid material (8), wherein the
Gießanlage (4) zur Durchführung des Verfahrens nach einem der vorherigen Ansprüche ausgebildet ist,  Casting device (4) is designed for carrying out the method according to one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet, dass  characterized in that
- mindestens eine Sensoreinrichtung (18) konfiguriert zum Erfassen von zumindest einem Prozessparameter während des Produktionsprozesses vorgesehen ist, und  at least one sensor device (18) configured to detect at least one process parameter during the production process, and
- mindestens eine Steuereinrichtung (14) konfiguriert zum Bestimmen der Erstarrungszeit in Abhängigkeit des erfassten Prozessparameters vorgesehen ist.  - At least one control device (14) configured to determine the solidification time in dependence of the detected process parameter is provided.
Gießanlage (4) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Sensoreinrichtung (18) ein Temperatursensor (18) ist, wobei der Temperatursensor (18) insbesondere an oder in der Kokille (10) angeordnet ist. Casting installation (4) according to claim 6, characterized in that the sensor device (18) is a temperature sensor (18), wherein the temperature sensor (18) is arranged in particular on or in the mold (10).
8 Gießanlage (4) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Temperatursensor (18) derart angeordnet ist, dass die Temperatur des in der Kokille (10) befindlichen Werkstoffes erfassbar ist. 8 Casting plant (4) according to claim 7, characterized in that the temperature sensor (18) is arranged such that the temperature of the in the mold (10) located Material is detectable.
9. Gießsystem (2) umfassend mindestens eine Gießanlage (4) nach einem der Ansprüche 6 bis 8 und eine zentrale 9. casting system (2) comprising at least one casting installation (4) according to one of claims 6 to 8 and a central
Steuerung (20) konfiguriert zum Bestimmen des mindestens einen Sollprozessparameters.  Control (20) configured to determine the at least one desired process parameter.
10. Computerprogramm mit Instruktionen ausführbar auf einem Prozessor derart, dass eine Gießanlage (4) mittels des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 5 gesteuert wird . 10. Computer program with instructions executable on a processor such that a casting plant (4) by means of the method according to one of claims 1 to 5 is controlled.
11. Computerprogrammprodukt umfassend ein Computerprogramm mit Instruktionen ausführbar auf einem Prozessor derart, dass eine Gießanlage (4) mittels des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 5 gesteuert wird. 11. Computer program product comprising a computer program with instructions executable on a processor such that a casting installation (4) is controlled by means of the method according to one of claims 1 to 5.
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