WO2013037158A1 - 复合型背光板、背光模组及液晶显示器 - Google Patents

复合型背光板、背光模组及液晶显示器 Download PDF

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阙成文
萧宇均
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深圳市华星光电技术有限公司
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    • G02B6/0086—Positioning aspects
    • G02B6/009—Positioning aspects of the light source in the package

Definitions

  • the invention also provides a backlight module, which comprises a light source device, a light guide plate, an optical film and a composite back plate;
  • FIG. 4 is a schematic structural view of a backlight module according to a second embodiment of a composite backplane according to the present invention.
  • the surface of the plastic rear case 111 facing the screen is flush with the first surface of the bottom plate 113. In other embodiments, the surface of the plastic rear case 111 facing the screen may also be higher than the first surface of the bottom plate 113.
  • the light panel can be mounted on the plastic back shell 111 or in the cavity of the plastic back shell 111.
  • the bottom plate 113 includes a first support wall 116 connected to the side panel 114 and opposite to The first support wall 116 is further away from the side plate 114, and the first support wall 116 and the second support wall 117 are connected by the bend 115.
  • the plastic back shell 111 is disposed outside the heat dissipating bracket 112, and the upper surface of the plastic back shell 111 is flush with the upper surface of the heat dissipating bracket 112, wherein: the PCB of the light source device
  • the 142 is disposed on the heat dissipation bracket 112 of the composite backplane (specifically, the side panel 114).
  • the bottom surface of the light guide panel 120 is placed on the plastic rear shell 111.
  • the optical film 130 is disposed on the upper surface of the light guide plate 120.
  • the side plate 114 extends in a first direction
  • the bottom plate 113 extends in a second direction, wherein the first direction is perpendicular to the second direction
  • the bottom plate 113 includes a screen facing the screen.

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Abstract

提供了一种复合型背光板（110）、背光模组及液晶显示器。该背板（110）包括：塑胶后壳（111）和散热支架（112），所述散热支架（112）包括用于安装导光板（120）的底板（113）和用于安装LED光源装置的侧板(114），所述侧板（114）连接所述底板（113），所述侧板（114）沿第一方向延伸，所述底板（113）沿第二方向延伸，所述第一方向和第二方向垂直，所述底板（113）包括朝向屏幕的第一表面和背向屏幕的第二表面，所述塑胶后壳（111）设置在所述底板（113）上且所述塑胶后壳（111）的朝向屏幕的表面与所述底板（113）的第一表面平齐或者高于所述底板（113）的第一表面。该复合型背光板（110）可以减少导光板（120）的加工成本，简化导光板（120）的有效固定方式，使得耦光距离更为稳定，同时也可解决因导光板（120）附加定位结构所造成的背光模组亮暗不均现象。

Description

复合型背光板、背光模组及液晶显示器
技术领域
本发明涉及液晶电视技术领域，具体是复合型背光板、背光模组及液晶显示器。
背景技术
背光模组是液晶显示器产品中的一个提供光源的重要光学组件，主要由光源、导光板、光学膜片、背板、散热支架等组成。其中导光板及光学膜片依次设置于背板之上，光源设置在导光板侧面（导光板入光面）。
现有技术的散热支架被后壳包裹在容置腔内，不具备吸收导光板胀缩的功能，所以导光板定位不易，需制作定位结构以用于对导光板进行定位。又由于考虑到导光板材料受温度影响的胀缩问题，所以通常在做导光板设计时，往往会给导光板固定位置处留出足够的间隙以供其胀缩，所以要想获得较为稳定的耦光距离，就需要在导光板上制作了一个或者多个凹槽或是凸起结构来配合该定位结构。由于光线在导光板内传播时，受导光板凹槽或者凸起结构影响从而发生光路改变，于是背光模组对应位置会呈现亮暗不均的现象；同时，导光板的定位结构也增加了导光板的加工成本及加工周期。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种复合型背光板，以减少导光板的加工成本，简化导光板的有效固定方式，使得耦光距离更为稳定，同时也可解决因导光板附加定位结构所造成的背光模组亮暗不均现象。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种复合型背板，其包括：塑胶后壳和散热支架，所述散热支架包括用于安装导光板的底板和用于安装LED光源装置的侧板，所述侧板连接所述底板，所述侧板沿第一方向延伸，所述底板沿第二方向延伸，所述第一方向与所述第二方向垂直，所述底板包括朝向屏幕的第一表面和背向屏幕的第二表面，所述塑胶后壳设置在所述底板上且所述塑胶后壳的朝向屏幕的表面与所述底板的第一表面平齐或者高于所述底板的第一表面。
优选地，所述塑胶后壳设置在所述底板的第一表面上，或者，所述塑胶后壳沿着所述第二方向延伸设置在所述底板上。
优选地，所述散热支架通过螺丝连接、粘接、卡扣的方式设置在所述塑胶后壳上。
优选地，所述塑胶后壳的热胀缩率与导光板的热胀缩率相同。
优选地，所述塑胶后壳的材质为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料或聚碳酸酯。
优选地，所述底板包括与侧板连接的第一支撑壁以及相对于第一支撑壁离侧板较远的第二支撑壁，所述第一支撑壁与所述第二支撑壁通过弯折处连接在一起，所述塑胶后壳从弯折处开始沿第二方向向远离侧板的一侧延伸，所述塑胶后壳的背向屏幕的表面与所述第一支撑壁的背向屏幕的表面平齐，所述塑胶后壳的朝向屏幕的表面与所述第二支撑壁的朝向屏幕的表面平齐。
本发明还提供一种背光模组，其特征在于，包括光源装置、导光板、光学膜片和复合型背板；
所述复合型背板包括：塑胶后壳和散热支架，所述散热支架包括用于安装导光板的底板和用于安装LED光源装置的侧板，所述侧板连接所述底板，所述侧板沿第一方向延伸，所述底板沿第二方向延伸，所述第一方向与所述第二方向垂直，所述底板包括朝向屏幕的第一表面和背向屏幕的第二表面，所述塑胶后壳设置在所述底板上且所述塑胶后壳的朝向屏幕的表面与所述底板的第一表面平齐或者高于所述底板的第一表面；
其中：
所述光源装置设置在所述复合型背板的散热支架的侧板上，所述导光板的底面设置在所述塑胶后壳上，所述导光板的上面设置有光学膜片。
优选地，所述塑胶后壳设置在所述底板的第一表面上，或者，所述塑胶后壳沿着所述第二方向延伸设置在所述底板上。
优选地，所述底板包括与侧板连接的第一支撑壁以及相对于第一支撑壁离侧板较远的第二支撑壁，所述第一支撑壁与所述第二支撑壁通过弯折处连接在一起，所述塑胶后壳从弯折处开始沿第二方向向远离侧板的一侧延伸，所述塑胶后壳的背向屏幕的表面与所述第一支撑壁的背向屏幕的表面平齐，所述塑胶后壳的朝向屏幕的表面与所述第二支撑壁的朝向屏幕的表面平齐。
优选的，所述光源装置包括：LED和PCB板，所述LED设置在所述PCB板上，所述PCB板设置在所述侧板的朝向屏幕的表面。
优选地，所述塑胶后壳的热胀缩率与导光板的热胀缩率相同。
优选地，所述塑胶后壳的材质为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料或聚碳酸酯。
优选地，所述散热支架通过螺丝连接、粘接、卡扣的方式设置在所述塑胶后壳上。
本发明还提供一种液晶显示器，其包括背光模组，所述背光模组包括光源装置、导光板、光学膜片和复合型背板；
所述复合型背板包括：塑胶后壳和散热支架，所述散热支架包括用于安装导光板的底板和用于安装LED光源装置的侧板，所述侧板连接所述底板，所述侧板沿第一方向延伸，所述底板沿第二方向延伸，所述第一方向与所述第二方向垂直，所述底板包括朝向屏幕的第一表面和背向屏幕的第二表面，所述塑胶后壳设置在所述底板上且所述塑胶后壳的朝向屏幕的表面与所述底板的第一表面平齐或者高于所述底板的第一表面；
其中：
所述光源装置设置在所述复合型背板的散热支架的侧板上，所述导光板的底面设置在所述塑胶后壳上，所述导光板的上面设置有光学膜片。
优选地，所述塑胶后壳设置在所述底板的第一表面上，或者，所述塑胶后壳沿着所述第二方向延伸设置在所述底板上。
优选地，所述底板包括与侧板连接的第一支撑壁以及相对于第一支撑壁离侧板较远的第二支撑壁，所述第一支撑壁与所述第二支撑壁通过弯折处连接在一起，所述塑胶后壳从弯折处开始沿第二方向向远离侧板的一侧延伸，所述塑胶后壳的背向屏幕的表面与所述第一支撑壁的背向屏幕的表面平齐，所述塑胶后壳的朝向屏幕的表面与所述第二支撑壁的朝向屏幕的表面平齐。
优选地，所述散热支架通过螺丝连接、粘接、卡扣的方式设置在所述塑胶后壳上。
优选地，所述光源装置包括：LED和PCB板，所述LED设置在所述PCB板上，所述PCB板设置在所述侧板的朝向屏幕的表面。
优选地，所述塑胶后壳的热胀缩率与导光板的热胀缩率相同。
优选地，所述塑胶后壳的材质为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料或聚碳酸酯。
实施本发明的技术方案，具有以下有益效果：本发明提供的复合型背板将散热支架和塑胶后壳复合在一起，该塑胶后壳直接设置在散热支架的底板的朝向屏幕的表面，可以使导光板直接安装在塑胶后壳的朝向屏幕的表面（或者容腔内），或者将塑胶后壳延伸设置在散热支架的底板上，既能使该散热支架上的光源装置能够有效的散热，又能使塑胶后壳与设置在该塑胶后壳上的导光板一起膨胀，安装时仅需预留导光板与塑胶后壳之间的安装间隙即可，不需额外的再增加导光板与背板之间的胀缩间隙，导光板外形为简单的矩形，也不需要在导光板上设置附加的定位结构，这样既减少了导光板的加工成本，也简化了导光板的有效固定方式，使得耦光距离更为稳定，同时也可解决因导光板附加定位结构所造成的背光模组亮暗不均现象。
附图说明
图1为本发明一种复合型背板第一实施例提供的背板结构示意图；
图2为本发明一种复合型背板第二实施例提供的背板结构示意图；
图3为本发明一种复合型背板第一实施例提供的背光模组结构示意图；
图4为本发明一种复合型背板第二实施例提供的背光模组结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
参照图1，图1为本发明第一实施例提供的复合型背板的结构示意图。如图1所示，该背板包括：塑胶后壳111和散热支架112，其中塑胶后壳111的热胀缩率与导光板的热胀缩率相同。塑胶后壳的材质可以是ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料）、PC（聚碳酸酯）等，但不仅限于此。只要塑胶后壳111的热胀缩率与导光板的热胀缩率相同即可。所述散热支架112包括用于安装导光板的底板113和用于安装LED光源装置的侧板114，所述侧板114连接所述底板113，所述底板113与所述侧板114呈L形，所述塑胶后壳111设置在所述底板113上，具体的，所述侧板114沿第一方向延伸，所述底板113沿第二方向延伸，其中第一方向与第二方向垂直，所述底板113包括朝向屏幕的第一表面和背向屏幕的第二表面，所述塑胶后壳111设置在所述散热支架112的底板113上沿所述第二方向延伸，具体的，该塑胶后壳111设置在该底板113的远离侧板114的一端，且向远离所述侧板114的方向延伸，该塑胶后壳111与该底板113共同或者该塑胶后壳111单独用来设置导光板，或者导光板装设在该塑胶后壳111的容腔内。
在本实施例中，塑胶后壳111通过螺丝连接、粘接、卡扣的方式固定在散热支架112上。
另外，塑胶后壳111的朝向屏幕的表面与底板113的第一表面平齐，在其他的实施例中，塑胶后壳111的朝向屏幕的表面也可以高于底板113的第一表面，使导光板能够装设在该塑胶后壳111上或者该塑胶后壳111的容腔内，在本实施例中，更为具体的，底板113包括与侧板114连接的第一支撑壁116以及相对于第一支撑壁116离侧板114较远的第二支撑壁117，第一支撑壁116与第二支撑壁117通过弯折处115连接在一起， 第二支撑壁117在第一方向上相对于第一支撑壁116更靠近屏幕，以便于通过第二支撑壁117连接塑胶后壳111（名称统一）。塑胶后壳111从弯折处115开始沿第二方向向远离侧板114的一侧延伸，塑胶后壳111的背向屏幕的表面与第一支撑壁116的背向屏幕的表面平齐，塑胶后壳111的朝向屏幕的表面与第二支撑壁117的朝向屏幕的表面平齐，这样导光板可以设置在该塑胶后壳111上。
参照图2，图2为本发明的第二实施例提供的复合型背板的结构示意图。如图2所示，该背板包括：塑胶后壳211和散热支架212，其中塑胶后壳211的热胀缩率与导光板的热胀缩率相同。塑胶后壳的材质可以是ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料）、PC（聚碳酸酯）等，但不仅限于此。只要塑胶后壳211的热胀缩率与导光板的热胀缩率相同即可。所述散热支架212包括用于安装导光板的底板213和用于安装LED光源装置的侧板214，所述侧板214连接所述底板213，所述底板213与所述侧板214呈L形，具体的，所述侧板214沿第一方向延伸，所述底板213沿第二方向延伸，其中第一方向与第二方向垂直，所述底板213包括朝向屏幕的第一表面和背向屏幕的第二表面，塑胶后壳211的背向屏幕的表面连接底板213的第一表面，在本实施例中，塑胶后壳211可通过螺丝连接、粘接、卡扣的方式固定在底板213上。该塑胶后壳211的朝向屏幕的表面用于设置导光板，该导光板可以设置在塑胶后壳211的朝向屏幕的表面，也可以从所述塑胶后壳211的上方设置在该塑胶后壳211的容腔内。
上述第一、第二实施例提供的复合型背板将散热支架和塑胶后壳复合在一起，该塑胶后壳直接设置在散热支架的底板的第一表面，可以使导光板直接安装在塑胶后壳的朝向屏幕的表面（或者容腔内），或者将塑胶后壳延伸设置在散热支架的底板上，既能使该散热支架上的光源装置能够有效的散热，又能使塑胶后壳与设置在该塑胶后壳上的导光板一起膨胀，安装时仅需预留导光板与塑胶后壳之间的安装间隙即可，不需额外的再增加导光板与背板之间的胀缩间隙，导光板外形为简单的矩形，也不需要在导光板上设置附加的定位结构，这样既减少了导光板的加工成本，也简化了导光板的有效固定方式，使得耦光距离更为稳定，同时也可解决因导光板附加定位结构所造成的背光模组亮暗不均现象。
参照图3，为本发明实施例提供的第一种背光模组的结构示意图。如图3所示，该背光模组包括光源装置、导光板120、光学膜片130、复合型背板110；该光源装置包括LED141、PCB板142，LED141设置在PCB板142上，复合型背板110包括：塑胶后壳111和散热支架112，塑胶后壳111设置在散热支架112的外侧，且塑胶后壳111的上表面与散热支架112的上表面平齐，其中：光源装置的PCB板142设置在复合型背板的散热支架112上（具体是在侧板114），导光板120的底面放置在塑胶后壳111上，导光板120的上面设置有光学膜片130。在本实施例中，更为具体的，所述侧板114沿第一方向延伸，所述底板113沿第二方向延伸，其中第一方向与第二方向垂直，所述底板113包括朝向屏幕的第一表面和背向屏幕的第二表面，所述塑胶后壳111设置在所述散热支架112的底板113上沿所述第二方向延伸，具体的，该塑胶后壳111设置在该底板113的远离侧板114的一端，且向远离所述侧板114的方向延伸，该塑胶后壳111与该底板113共同或者该塑胶后壳111单独用来设置导光板，或者导光板装设在该塑胶后壳111的容腔内。
在本实施例中，塑胶后壳111通过螺丝连接、粘接、卡扣的方式固定在散热支架112上。
另外，塑胶后壳111的朝向屏幕的表面与底板113的第一表面平齐，在其他的实施例中，塑胶后壳111的朝向屏幕的表面也可以高于底板113的第一表面，使导光板能够装设在该塑胶后壳111上或者该塑胶后壳111的容腔内，在本实施例中，更为具体的，底板113包括与侧板114连接的第一支撑壁116以及相对于第一支撑壁116离侧板114较远的第二支撑壁117，第一支撑壁116与第二支撑壁117通过弯折处115连接在一起， 第二支撑壁117在第一方向上相对于第一支撑壁116更靠近屏幕，以便于通过第二支撑壁117连接塑胶后壳111。塑胶后壳111从弯折处115开始沿第二方向向远离侧板114的一侧延伸，塑胶后壳111的背向屏幕的表面与第一支撑壁116的背向屏幕的表面平齐，塑胶后壳111的朝向屏幕的表面与第二支撑壁117的朝向屏幕的表面平齐。
该背光模组既能使该散热支架上的光源装置能够有效的散热，又能使塑胶后壳与设置在该塑胶后壳上的导光板一起膨胀，安装时仅需预留导光板与塑胶后壳之间的安装间隙即可，不需额外的再增加导光板与背板之间的胀缩间隙。导光板外形为简单的矩形，也不需要在导光板上设置附加的定位结构，这样既减少了导光板的加工成本，也简化了导光板的有效固定方式，使得耦光距离更为稳定，同时也可解决因导光板附加定位结构所造成的背光模组亮暗不均现象。
本发明提供的第二种背光模组实施例，如图4所示，该图4为本发明实施例提供的第二种背光模组，该背光模组包括光源装置、导光板220、光学膜片230、复合型背板；复合型背板210包括：塑胶后壳211和散热支架212，散热支架212包括底板213和侧板214，该光源装置包括LED241、PCB板242，与上述第一种背光模组不同的是：该第二种背光模组中，该塑胶后壳211背向屏幕的表面与该底板213的朝向屏幕的表面固定连接。该导光板220可以设置在塑胶后壳211的朝向屏幕的表面、也可以在所述塑胶后壳211上设置容腔，导光板固定于该塑胶后壳211的容腔内。
上述实施例提供的背光模组的复合型背板将散热支架和塑胶后壳复合在一起，该塑胶后壳直接设置在散热支架的底板的第一表面，可以使导光板直接安装在塑胶后壳的朝向屏幕的表面（或者容腔内），或者将塑胶后壳延伸设置在散热支架的底板上，既能使该散热支架上的光源装置能够有效的散热，又能使塑胶后壳与设置在该塑胶后壳上的导光板一起膨胀，安装时仅需预留导光板与塑胶后壳之间的安装间隙即可，不需额外的再增加导光板与背板之间的胀缩间隙，导光板外形为简单的矩形，也不需要在导光板上设置附加的定位结构，这样既减少了导光板的加工成本，也简化了导光板的有效固定方式，使得耦光距离更为稳定，同时也可解决因导光板附加定位结构所造成的背光模组亮暗不均现象。
本发明还提供一种液晶显示器的实施例，该液晶显示器包括背光模组，该背光模组包括光源装置、导光板、光学膜片、复合型背板；该复合型背板包括：塑胶后壳和散热支架，该散热支架包括底板和侧板，所述侧板连接所述底板，所述底板与所述侧板构成L型，具体的，所述侧板沿第一方向延伸，所述底板沿第二方向延伸，其中第一方向与第二方向垂直，所述底板包括朝向屏幕的第一表面和背向屏幕的第二表面，所述塑胶后壳沿所述第二方向延伸设置在所述散热支架的底板上，具体的，该塑胶后壳设置在该底板的远离侧板的一端，且向远离所述侧板的方向延伸，该塑胶后壳与该底板共同或者该塑胶后壳单独用来设置导光板，或者导光板装设在该塑胶后壳的容腔内。
塑胶后壳的朝向屏幕的表面与底板的第一表面平齐，在其他的实施例中，塑胶后壳的朝向屏幕的表面也可以高于底板的第一表面，使导光板能够装设在该塑胶后壳上或者该塑胶后壳的容腔内，在本实施例中，更为具体的，底板包括与侧板连接的第一支撑壁以及相对于第一支撑壁离侧板较远的第二支撑壁，第一支撑壁与第二支撑壁通过弯折处连接在一起， 第二支撑壁在第一方向上相对于第一支撑壁更靠近屏幕，以便于通过第二支撑壁连接塑胶后壳。塑胶后壳从弯折处开始沿第二方向向远离侧板的一侧延伸，塑胶后壳的背向屏幕的表面与第一支撑壁的背向屏幕的表面平齐，塑胶后壳的朝向屏幕的表面与第二支撑壁的朝向屏幕的表面平齐，这样导光板可以设置在该塑胶后壳上。
该液晶显示器中，该散热支架通过螺丝连接、粘接或卡扣的方式固定在该塑胶后壳上。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (20)

  1. 一种复合型背板，其特征在于，包括：塑胶后壳和散热支架，所述散热支架包括用于安装导光板的底板和用于安装LED光源装置的侧板，所述侧板连接所述底板，所述侧板沿第一方向延伸，所述底板沿第二方向延伸，所述第一方向与所述第二方向垂直，所述底板包括朝向屏幕的第一表面和背向屏幕的第二表面，所述塑胶后壳设置在所述底板上且所述塑胶后壳的朝向屏幕的表面与所述底板的第一表面平齐或者高于所述底板的第一表面。
  2. 如权利要求1所述复合型背板，其特征在于，所述塑胶后壳设置在所述底板的第一表面上，或者，所述塑胶后壳沿着所述第二方向延伸设置在所述底板上。
  3. 如权利要求1所述复合型背板，其特征在于，所述散热支架通过螺丝连接、粘接、卡扣的方式设置在所述塑胶后壳上。
  4. 如权利要求1所述复合型背板，其特征在于，所述塑胶后壳的热胀缩率与导光板的热胀缩率相同。
  5. 如权利要求4所述复合型背板，其特征在于，所述塑胶后壳的材质为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料或聚碳酸酯。
  6. 如权利要求3所述复合型背板，其特征在于，所述底板包括与侧板连接的第一支撑壁以及相对于第一支撑壁离侧板较远的第二支撑壁，所述第一支撑壁与所述第二支撑壁通过弯折处连接在一起，所述塑胶后壳从弯折处开始沿第二方向向远离侧板的一侧延伸，所述塑胶后壳的背向屏幕的表面与所述第一支撑壁的背向屏幕的表面平齐，所述塑胶后壳的朝向屏幕的表面与所述第二支撑壁的朝向屏幕的表面平齐。
  7. 一种背光模组，其特征在于，包括光源装置、导光板、光学膜片和复合型背板；
    所述复合型背板包括：塑胶后壳和散热支架，所述散热支架包括用于安装导光板的底板和用于安装LED光源装置的侧板，所述侧板连接所述底板，所述侧板沿第一方向延伸，所述底板沿第二方向延伸，所述第一方向与所述第二方向垂直，所述底板包括朝向屏幕的第一表面和背向屏幕的第二表面，所述塑胶后壳设置在所述底板上且所述塑胶后壳的朝向屏幕的表面与所述底板的第一表面平齐或者高于所述底板的第一表面；
    其中：
    所述光源装置设置在所述复合型背板的散热支架的侧板上，所述导光板的底面设置在所述塑胶后壳上，所述导光板的上面设置有光学膜片。
  8. 如权利要求7所述背光模组，其特征在于，所述塑胶后壳设置在所述底板的第一表面上，或者，所述塑胶后壳沿着所述第二方向延伸设置在所述底板上。
  9. 如权利要求7所述背光模组，其特征在于，所述塑胶后壳的热胀缩率与导光板的热胀缩率相同。
  10. 如权利要求9所述背光模组，其特征在于，所述塑胶后壳的材质为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料或聚碳酸酯。
  11. 如权利要求8所述背光模组，其特征在于，
    所述底板包括与侧板连接的第一支撑壁以及相对于第一支撑壁离侧板较远的第二支撑壁，所述第一支撑壁与所述第二支撑壁通过弯折处连接在一起，所述塑胶后壳从弯折处开始沿第二方向向远离侧板的一侧延伸，所述塑胶后壳的背向屏幕的表面与所述第一支撑壁的背向屏幕的表面平齐，所述塑胶后壳的朝向屏幕的表面与所述第二支撑壁的朝向屏幕的表面平齐。
  12. 如权利要求7所述背光模组，其特征在于，所述光源装置包括：LED和PCB板，所述LED设置在所述PCB板上，所述PCB板设置在所述侧板的朝向屏幕的表面。
  13. 如权利要求7所述背光模组，其特征在于，所述散热支架通过螺丝连接、粘接、卡扣的方式设置在所述塑胶后壳上。
  14. 一种液晶显示器，其特征在于，包括背光模组，所述背光模组包括光源装置、导光板、光学膜片和复合型背板；
    所述复合型背板包括：塑胶后壳和散热支架，所述散热支架包括用于安装导光板的底板和用于安装LED光源装置的侧板，所述侧板连接所述底板，所述侧板沿第一方向延伸，所述底板沿第二方向延伸，所述第一方向与所述第二方向垂直，所述底板包括朝向屏幕的第一表面和背向屏幕的第二表面，所述塑胶后壳设置在所述底板上且所述塑胶后壳的朝向屏幕的表面与所述底板的第一表面平齐或者高于所述底板的第一表面；
    其中：
    所述光源装置设置在所述复合型背板的散热支架的侧板上，所述导光板的底面设置在所述塑胶后壳上，所述导光板的上面设置有光学膜片。
  15. 如权利要求14所述液晶显示器，其特征在于， 所述塑胶后壳设置在所述底板的第一表面上，或者，所述塑胶后壳沿着所述第二方向延伸设置在所述底板上。
  16. 如权利要求15所述液晶显示器，其特征在于，所述底板包括与侧板连接的第一支撑壁以及相对于第一支撑壁离侧板较远的第二支撑壁，所述第一支撑壁与所述第二支撑壁通过弯折处连接在一起，所述塑胶后壳从弯折处开始沿第二方向向远离侧板的一侧延伸，所述塑胶后壳的背向屏幕的表面与所述第一支撑壁的背向屏幕的表面平齐，所述塑胶后壳的朝向屏幕的表面与所述第二支撑壁的朝向屏幕的表面平齐。
  17. 如权利要求15所述液晶显示器，其特征在于，所述散热支架通过螺丝连接、粘接、卡扣的方式设置在所述塑胶后壳上。
  18. 如权利要求15所述液晶显示器，其特征在于，所述光源装置包括：LED和PCB板，所述LED设置在所述PCB板上，所述PCB板设置在所述侧板的朝向屏幕的表面。
  19. 如权利要求14所述液晶显示器，其特征在于，所述塑胶后壳的热胀缩率与导光板的热胀缩率相同。
  20. 如权利要求19所述液晶显示器，其特征在于，所述塑胶后壳的材质为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料或聚碳酸酯。
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