WO2013025130A1 - Теплоотводящее устройство - Google Patents

Теплоотводящее устройство Download PDF

Info

Publication number
WO2013025130A1
WO2013025130A1 PCT/RU2012/000676 RU2012000676W WO2013025130A1 WO 2013025130 A1 WO2013025130 A1 WO 2013025130A1 RU 2012000676 W RU2012000676 W RU 2012000676W WO 2013025130 A1 WO2013025130 A1 WO 2013025130A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
branches
radiators
contours
base
heat sink
Prior art date
Application number
PCT/RU2012/000676
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
WO2013025130A9 (ru
Inventor
Ольга Леонидовна ЕРШОВА
Андрей Андреевич БЕЛЯЕВ
Юлия Андреевна ПОПОВА
Анастасия Викторовна МИХИНА
Original Assignee
Общество С Ограниченной Ответственностью "Прорывные Инновационные Технологии"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество С Ограниченной Ответственностью "Прорывные Инновационные Технологии" filed Critical Общество С Ограниченной Ответственностью "Прорывные Инновационные Технологии"
Publication of WO2013025130A1 publication Critical patent/WO2013025130A1/ru
Publication of WO2013025130A9 publication Critical patent/WO2013025130A9/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F3/00—Plate-like or laminated elements; Assemblies of plate-like or laminated elements
    • F28F3/02—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations
    • F28F3/04—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations the means being integral with the element
    • F28F3/048—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations the means being integral with the element in the form of ribs integral with the element or local variations in thickness of the element, e.g. grooves, microchannels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V29/00—Protecting lighting devices from thermal damage; Cooling or heating arrangements specially adapted for lighting devices or systems
    • F21V29/50—Cooling arrangements
    • F21V29/70—Cooling arrangements characterised by passive heat-dissipating elements, e.g. heat-sinks
    • F21V29/74—Cooling arrangements characterised by passive heat-dissipating elements, e.g. heat-sinks with fins or blades
    • F21V29/75—Cooling arrangements characterised by passive heat-dissipating elements, e.g. heat-sinks with fins or blades with fins or blades having different shapes, thicknesses or spacing
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F1/00—Details not covered by groups G06F3/00 - G06F13/00 and G06F21/00
    • G06F1/16—Constructional details or arrangements
    • G06F1/20—Cooling means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F2215/00—Fins
    • F28F2215/10—Secondary fins, e.g. projections or recesses on main fins
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L23/00—Details of semiconductor or other solid state devices
    • H01L23/34—Arrangements for cooling, heating, ventilating or temperature compensation ; Temperature sensing arrangements
    • H01L23/36—Selection of materials, or shaping, to facilitate cooling or heating, e.g. heatsinks
    • H01L23/367—Cooling facilitated by shape of device
    • H01L23/3672—Foil-like cooling fins or heat sinks
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
    • H01L2924/0001—Technical content checked by a classifier
    • H01L2924/0002—Not covered by any one of groups H01L24/00, H01L24/00 and H01L2224/00

Definitions

  • a heat sink device refers to cooling means for thermally loaded elements, for example, LED lamps.
  • the radio-electronic unit has two coolers (heat sinks) for each semiconductor device. Coolers have a finned surface (radiators) and a mounting surface (the base of the heat sink device) facing the power output of the semiconductor device, while the first cooler, the finned surface of which is parallel to the mounting surface, is common to all semiconductor devices and serves as the first wall of the case, the second cooler has finned surface, perpendicular to its mounting surface, this cooler is adjacent to the first cooler along its one side us and serves as another wall of the body, perpendicular to its first wall.
  • the first cooler is rectangular in plan.
  • the unit has at least one and no more than four second coolers, and the ribs of the finned surfaces of all coolers are directed parallel to these sides of the first cooler.
  • a disadvantage of the known radiator is the complexity of manufacture and low cooling efficiency.
  • the heat sink device contains elements located at an angle to each other with ribs (radiators), the device is made in the form of a single part, and the opposite surfaces of at least part of the ribs (radiators) are made wavy and are interconnected by a curved surface .
  • the heat sink device has additional elements in the form of L-shaped elements with their location in relation to the ribs at an angle of 90 °.
  • a protrusion with a curved rib in the direction of the ribs on the element with a longer length which is made with ribs inclined in the direction of the protrusion on a part of its length located on the side of the protrusion, is provided for the heat sink device in the interface zone of the elements.
  • One solution is to design a heat sink in such a way that the ribs located at the ends of the element are longer and the ribs located on the element of shorter length, made decreasing in length, respectively, in the direction of the ends and towards the end opposite from the protrusion.
  • the wavy surfaces of the ribs are joined by a cylindrical surface.
  • a disadvantage of the known radiator is the low cooling efficiency due to an underdeveloped surface.
  • the problem solved by this technical solution is to achieve high cooling efficiency of the device by increasing the heat transfer surface with the simplicity of its manufacture.
  • the heat sink device has a profile design, in the form of a single part, contains a base and radiators with branches made in one piece with the base, while the device contains a central radiator and side radiators located at a distance from each other left and right of the central radiator, and the central radiator has at the end, opposite the base, a thickening with a longitudinal figured groove, and the outer contours of the side surfaces of each of the radii tori by z they are similar to each other and are made according to the principle of double branching - each central radiator and all side radiators are equipped with side primary branches and secondary branches departing from them, also made profile ones.
  • each of the radiators can be made with a tendency to decrease in thickness in section from the base upward.
  • the lateral primary branches are made in the form of a sinusoid, and the contours of the surfaces of the secondary branches are made wavy.
  • the contours of the surfaces of the secondary branches directed upwards, as well as the contours of the surfaces of the secondary branches directed downward with respect to the base of the heat sink are made wavy.
  • a solution is possible in which the contours of the surfaces of the secondary branches directed upward with respect to the base of the heat sink device are made wavy, and the surfaces of the primary branches directed downward with respect to the base of the heat sink device have a smooth surface.
  • the contours of the surfaces of the secondary branches directed upward with respect to the base are zigzag in the upper half of each radiator, and they are made wavy in the lower part of each of the radiators, while the contours of the surfaces of the side primary branches directed downward relative to the base of the heat sink, have a smooth surface.
  • the contours of the surfaces of the lateral primary and secondary branches of each of the radiators, made on the left, are similar to the contours of the surfaces of the side primary and secondary branches, of each of the radiators, made on the right.
  • each of the radiators is made with lateral primary branches made zigzag.
  • the primary side branches of each of the radiators made zigzag have secondary branches, the contours of the surfaces of which are made wavy.
  • a solution is also possible when the lateral primary branches of each of the radiators made zigzag have secondary branches, the contours of the surfaces of which are zigzag with truncated peaks in the upper part of the primary branches, and the lower part of the primary branches has a smooth surface.
  • the secondary branches have tertiary branches in the upper half height of each radiator, while the contours of the surfaces of the secondary and tertiary branches are branched, and each branch is peak-shaped, while in the lower half of each radiators, the contours of the surfaces of the secondary branches are made wavy.
  • each of the radiators is made with lateral primary branches having L-shaped protrusions at the end, with the protruding part directed upward.
  • lateral primary branches having L-shaped protrusions at the end may have secondary branches, the contours of the surfaces of which are made wavy.
  • each of the radiators is made with lateral primary branches, made wavy.
  • each of the radiators is made with secondary branches, the contours of the surfaces of which are made wavy, and the wave-like contours of the surfaces of adjacent radiators in the lower part adjacent to the base of the heat sink device converge.
  • a solution is possible in which each of the radiators is made with lateral primary branches made arcuate.
  • each of the radiators is made with secondary branches, the contours of the surfaces of which have wave-like contours of the surfaces above, and the lower side primary branches have a smooth surface.
  • the lateral primary branches of the central radiator increase in length from the base of the heat sink to the top, the base of the heat sink is simultaneously the case of the side radiators.
  • the central radiators of all devices can have a protective structure at the site of thickening, overlapping the openings formed between the radiators.
  • the protective structure is made in the form of two arched branches directed in different directions and covering the central radiator, side radiators and all openings formed between the radiators.
  • the protective structure can be made in the form of two arcuate branches covering the central radiator, two side radiators and, respectively, openings formed between them and two arcuate branches departing from these side radiators, covering the opening formed between these side radiators and extreme radiators, while these arcuate branches are located lower in height than the arcuate branches of the central radiator, with the formation of a gap for convection.
  • the protective structure can be made in the form of two arcuate branches covering the central radiator and two side radiators and, accordingly, the openings formed between them, and a series of arched branches extending from the side radiators, covering the opening formed between the side radiators, between the extreme radiators, with each subsequent radial branch from the central radiator being lower in height than the branches of the previous radiator, with the formation of a gap for convection.
  • Arched branches of the protective structure can be ribbed in the lower part, or in the lower and upper parts.
  • the base of the inventive heat sink device at the lateral ends has thickenings in which longitudinal grooves are provided, and also has protrusions directed downward and openings located between the protrusions and the lower part of the base, in which longitudinal grooves for technological purposes are provided.
  • FIG. 1 is a front view of a heat sink device
  • the side primary branches are made in the form of a sine wave
  • the contours of the surfaces of the secondary branches are made wavy
  • the height of the side radiators decreases from the central radiator to the edges of the base of the heat sink device.
  • FIG. 2 is a front view of a heat sink device, the contours of the surfaces of the secondary branches directed upward are made undulating, and the surfaces of the primary branches directed downward have a smooth surface.
  • FIG. 3 - shows a front view of the heat sink, the contours of the surfaces of the secondary branches directed upward with respect to the base, in the upper half of each of the radiators are zigzag, and in the lower part of each of the radiators they are made wavy, while the contours of the surfaces of the side primary branches pointing down with respect to the base of the heat sink, have a smooth surface.
  • Figure 4 - shows a front view of the heat sink device, the side primary branches are made in the form of a sinusoid, the contours of the surfaces of the secondary branches are made wavy, the side radiators are made the same in height.
  • FIG. 5 - shows a front view of the heat sink device
  • the central radiator has a protective structure in the form of two arcuate branches.
  • FIG. 6 is a front view of a heat sink device, the central radiator has a protective structure in the form of two arcuate branches, side radiators also have arcuate branches directed to the edges of the base of the heat sink.
  • FIG. 7 is a front view of a heat sink device, the central radiator has a protective structure in the form of two arcuate branches, the extreme side radiators also have arcuate branches directed to the central radiator.
  • FIG. 8 is a front view of a heat sink device
  • the central radiator has a protective structure in the form of two arcuate branches, each side radiator also has arcuate branches directed to the edges of the base of the heat sink.
  • FIG. 9 is a front view of a heat sink device, the central radiator has a protective structure in the form of two arcuate branches, the arcuate branches are ribbed in the lower part.
  • Figure 10 - shows a front view of the heat sink device
  • the central radiator has a protective structure in the form of two arcuate branches, arcuate branches are ribbed in the lower and upper parts.
  • FIG. 11 - shows a front view of the heat sink device
  • the side primary branches are zigzag, the contours of the surfaces of the secondary branches are made wavy.
  • the side primary branches are zigzag
  • the contours of the surfaces of the secondary branches are zigzag with truncated peaks in the upper part of the primary branches
  • the lower part of the primary branches has a smooth surface.
  • FIG. 13 is a front view of a heat sink device, the side primary branches are zigzag, the secondary branches have tertiary branches in the upper half height of each radiator, the surface contours of the secondary and tertiary branches are branched, and each branch is peak-shaped, the surface contours in the lower half of each radiator secondary branches are made undulating.
  • FIG. 14 is a front view of a heat sink device
  • the lateral primary branches are peak-shaped, the contours of the surfaces of the secondary branches are also peak-shaped, while the base is made with variable thickness, the upper part of the base is ribbed, and the ribs are peak-shaped.
  • FIG. 15 is a front view of a heat sink device, each of the radiators has lateral primary branches having L-shaped protrusions at the end, with the protruding part pointing upward, there are secondary branches whose surface contours are made wavy.
  • each of the radiators has lateral primary branches made in the form of waves, the contours of the surfaces of the secondary branches are made in the form of waves, the waveforms of the surfaces of the adjacent radiators in the lower part adjacent to the base converge.
  • each of the radiators is made with lateral primary branches made arcuate, each of the radiators is made with secondary branches, the surface contours of which have wave-like contours of surfaces on top, and the lower side primary branches have a smooth surface, the side primary branches are central radiators increase in length from the base of the heat sink to the top.
  • FIG. 18 is a front view of a heat sink device, the side primary branches are made in the form of a sinusoid, the contours of the surfaces of the secondary branches are made wavy, the side radiators are made the same height, the dotted line shows the shape of the body of each radiator, as well as the letter designations W - the width of its upper part and the width of the base, respectively; H - heatsink height, h - height of the secondary branch, Q - period of the sinusoid of the lateral primary branch.
  • the heat sink device is made in the form of a profile product. It consists of a base 1, on one side of which a central radiator 2 is placed, having, on the side opposite to the base 1, a thickening of the central radiator 3 with a central figured groove for accommodating a fastening device to the internal surfaces of the building (not shown in Fig.), And side radiators 4 located on both sides of the central radiator 2.
  • the central radiator 2, as well as the side radiators 4 can be equipped with a protective structure 5, which protects both the surfaces of the radiators 3, 4, and the gaps Call between the central and the lateral radiators 3 and 4, respectively.
  • the protective structure 5 of the central radiator 2 is made in the form of two arcuate branches 6 and 7, extending from the thickening of the central radiator 3 to the right and left, respectively each directed at a slight angle down towards the side radiators 4.
  • the arcuate branches 6 and 7 can be made in such a way as to cover the central radiator 2, side radiators 4 and all openings formed between them.
  • the design provides for the implementation of the protective structure 5 of the central radiator 2, in the form of two arcuate branches 6 and 7, covering the openings formed between the central radiator 2 and the side radiators 4 adjacent to it and partially the side radiators 4 themselves, while the following openings, which are formed between the side radiators close the arcuate branches 8 (series of side radiators) extending from the previous side radiator 4 (directed downwards, or the subsequent side radiator 4 (directed each subsequent arcuate branch 8 is located lower in level than the arcuate branch 8 of the previous side radiator 4, with the formation of a gap for convection.
  • the protective structure 5 and arcuate branches 6, 7, 8, made as profile, like all the product prevents the ingress of precipitation if the heat-removing device is used in open atmospheric conditions, and also prevents the ingress of dust and other foreign bodies when used in industrial buildings and structures.
  • the base 1 has on the lateral ends of the bulge 9, in which there are provided through grooves 10, made for fastening the heat-removing devices between when using heat-removing devices to complete, for example, LED lamps and connecting LED lamps with each other (not shown in Fig.).
  • the base 1 of the heat sink device at the lateral ends has protrusions 1 1 directed downward and openings 12 located between the protrusions and the lower part of the base 1 for placement of technological devices (a printed circuit board with LEDs, an optical element, not shown in Fig.).
  • the heat sink device has a profile design in the form of a single part and contains a base 1 and radiators 2, 4 made in one piece with the base.
  • Radiators 2, 4 are equipped with branches 13, while the device contains a central radiator 2 and side radiators 4, located at a distance from each other to the left and to the right of the central radiator 2.
  • the central radiator 2 has at the end opposite to the base 1 a thickening 3 with a longitudinal figured groove, and the outer contours of the side surfaces of each radiator are Nena similar in shape to each other and formed according to the principle of dual branch - each central radiator 2 and all the side radiator 4 provided with lateral primary branches 13 and extending from them, the secondary branches 14, also made profile, as the whole construction of the heat sink device.
  • Each of radiators 2, 4 made with a tendency to decrease in thickness in section from the base upward to increase convection.
  • the lateral primary branches 13 are made in the form of a sinusoid (Fig. 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10), and the contours of the surfaces of the secondary branches 14 are made wavy (Fig. 1, 4 , 5, 6, 7, 8, 9, 10).
  • the contours of the surfaces of the secondary branches 14, directed upwards, as well as the contours of the surfaces of the secondary branches 14, directed downward with respect to the base 1 of the heat sink device are made wavy (Fig. 1, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10) .
  • a solution is possible in which the contours of the surfaces of the secondary branches 14 directed upward with respect to the base 1 of the heat sink device are made undulating, and the surfaces of the primary branches 13 directed downward with respect to the base of the heat sink devices have a smooth surface (FIG. 2).
  • the contours of the surfaces of the secondary branches 14, directed upward with respect to the base 1, are zigzag in the upper half of each radiator, and they are made wavy in the lower part of each of the radiators 2, 4, while the contours of the surfaces of the side primary branches 13, directed downward with respect to the base of the heat sink device, have a smooth surface (FIG. 3).
  • the contours of the surfaces of the side primary 13 and secondary branches 14 of each of the radiators 2, 4, made on the left are similar to the contours of the surfaces of the side primary 13 and secondary branches 14, of each of the radiators 2, 4, made on the right (Fig. 1 - Fig. 16 )
  • each of the radiators 2, 4 is made with lateral primary branches 13 made zigzag (Fig. 11, 12, 13).
  • a solution is possible when the primary side branches 13 of each of the radiators 2, 4, made zigzag, have secondary branches 14, the contours of the surfaces of which are made wavy (Fig.1 1).
  • a solution is also possible when the lateral primary branches 13 of each of the radiators made zigzag have secondary branches 14, the contours of the surfaces of which are made zigzag with truncated peaks in the upper part of the primary branches, and the lower part of the primary branches has a smooth surface (Fig. 12).
  • the secondary branches 14 have tertiary branches 15 in the upper half height of each radiator, while the contours of the surfaces of the secondary 14 and tertiary branches 15 are branched, and each branch is peak-shaped, with the contours in the lower half of each radiator the surfaces of the secondary branches are made wavy (Fig.13).
  • Another solution is the decision when the lateral primary branches 13 are made peaky, and the contours of the surfaces of the secondary branches 14 are also made peaky.
  • the base of the heat sink device is made with a variable thickness, while the upper part of the base of the heat sink device is ribbed, and the ribs are peak-shaped (Fig. 14).
  • each of the radiators 2, 4 is made with lateral primary branches 13 having L-shaped protrusions 16 at the end, with the protruding part directed upward.
  • the lateral primary branches 13 having L-shaped protrusions 16 at the end may have secondary branches 14, the contours of the surfaces of which are made wavy (Fig. 15).
  • each of the radiators 2, 4 is made with lateral primary branches 13 made wavy (Fig. 16).
  • each of the radiators 2, 4 is made with secondary branches 14, the surface contours of which are made wavy, and the wave-like contours of the surfaces of the adjacent radiators 2, 4 in the lower part of the radiators adjacent to the base 1 of the heat-removing device converge.
  • a solution is possible in which each of the radiators 2, 4 is made with lateral primary branches 13 made arcuate.
  • each of the radiators 2, 4 is made with secondary branches 14, the contours of the surfaces of which have wave-like tops the contours of the surfaces, and from below the lateral primary branches 13 have a smooth surface.
  • the lateral primary branches of the central radiator 2 increase in length from the base 1 of the heat sink to the top, and the base 1 of the heat sink is at the same time the case of the side radiators 4 (Fig. 17).
  • the central radiators 2 of all heat-removing devices can have a protective structure 5 at the site of thickening, overlapping the openings formed between the radiators 2, 4.
  • the protective structure 5 is made in the form of two arcuate branches directed in different directions and covering the central radiator 2, side radiators 4 and all openings formed between radiators 2, 4.
  • the protective structure 5 can be made in the form of two arcuate branches 6, 7 covering the central radiator 2, two side radiators 4 and, respectively, openings, o arising between them and two arched branches 8, extending from these side radiators 4, covering the opening formed between these side radiators 4 and extreme side radiators 4, while these arched branches 8 are located lower in height than the arched branches of the central radiator 6, 7 , with the formation of a gap for convection.
  • the protective structure 5 can be made in the form of two arcuate branches 6,7, covering the central radiator and two side radiators and, respectively, the openings formed between them, and a series of arcuate branches 8, extending from the side radiators 4, covering the opening formed between the side radiators 4, between the extreme side radiators 4, with each subsequent from the central radiator 2 radial branch 8 is located lower in height than the branches of the previous radiator, with the formation of a gap for convection.
  • Radial branches of the protective structure can be made ribbed in the lower part, or in the lower and upper parts (Fig. 9, 10).
  • the base 1 of the inventive heat sink device at the lateral ends has bulges 9 in which longitudinal grooves 10 are provided, and also has protrusions 1 1 directed downward and openings 12 located between the protrusions and the lower part of the base 1, in which longitudinal grooves for technological purposes are provided (shown in all figures).
  • the simplicity of the device lies in the fact that it is made in one piece, as a profile product and can be manufactured by extrusion, which indicates the fulfillment of the criterion of "Industrial applicability"
  • the device provides a weatherproof design, which allows it to be used, for example, for LED lamps as a heat sink and at the same time it prevents dust and moisture from affecting the heat sink, i.e. provides an increase in the functions of the device.
  • the increase in the surface of the heat sink is confirmed by calculations and comparative analysis with the analogue and prototype.
  • CM length L
  • the average height of the radiators is 10 CM. (dimensions of the LED lamp).
  • SM for example, data on Sgee light-emitting diodes
  • the size of the printed circuit board of the LED lamp is taken equal to the size of the heat sink device.
  • the analogue (RF patent N ° 2208919) is a box, each side of which is a base with radiators located on the outside of the box.
  • radiators are made in the form of ribs.
  • the radiator profile is approximately a trapezoid with a size of the upper side of the trapezoid equal to half the size of the base of the trapezoid.
  • the letter H denotes the height of the radiator in the form of a trapezoid
  • the letter W 0CH the width of its base
  • the letter P the distance between two adjacent radiators
  • N formation indicates the height of the base on which are located
  • the length of the side of a single radiator is
  • the area of the end surfaces must be added to it.
  • the prototype (patent for the invention of the Russian Federation N ° 2282956) is a radiator with fins, while the device is made in the form of a single part, and the opposite surfaces are made wavy (primary branches).
  • Fig. B The surface area of the prototype radiator with primary branches (in this case, the wave-like shape of the primary branches was approximately equated to a triangular shape to simplify the calculation) (Fig. B). Dimensions the heat sink surface was taken equal to WQ AND L.
  • the letter H denotes the height of the radiator
  • the letter W 0CH is the width of its base
  • the letter ⁇ ⁇ ve r ⁇ is the width of its upper part
  • the letter P is the distance between two adjacent radiators
  • the letter H the layer indicates the height of the base on which the radiators are located.
  • the letters h and W denote the height and base of the primary branch, respectively
  • the letter S is the distance between adjacent primary branches.
  • n layer 0.5 cm
  • W OCH , 2 cm
  • the surface area of the radiator with primary branches is ⁇ 2L 2lTW +
  • the area of the end surfaces must be added to it.
  • the total surface area of the radiator (prototype) is 5.28 M.
  • the surface area of the radiator was calculated, in which the primary branches are zigzag and the secondary branches are wave-like (see Fig. 1 1 of the claimed utility model), while the wave-like shape of the secondary branches is approximately equal to the quadrangular shape in cross section (Fig. D) .
  • Fig. D shows the case in which primary the branches are zigzag, and the secondary branches are quadrangular.
  • the letter H denotes the height of the radiator
  • the letter W is the width of its end face
  • the letter W is the length of the side protrusion
  • h is its height
  • a is the angle of inclination of the zigzag protrusion with respect to the base of the heat sink.
  • the total surface area of the radiator with primary branches made zigzag, and the secondary branches of a quadrangular shape, taking into account the ends, is equal.
  • the surface area of the radiator was calculated in the form of a figure in which the primary branches in the section are sinusoids and the secondary branches are made wave-like (see Fig. 4 of the claimed utility model), while the wave-shaped shape of the secondary branches was approximately equated to the quadrangular shape in the section (Fig. D).
  • Sine axis approximately perpendicular to the plane of the base of the heat sink device.
  • Fig. D shows the case in which the primary branches are made in the form of a sinusoid, and the secondary branches are quadrangular.
  • the letter H denotes the height of the radiator
  • the letter W is the width of its end
  • the letter W is the length of the side protrusion
  • P is its height
  • Q is the period of the sinusoid
  • A is its amplitude.
  • the surface area of the radiator, in which the primary branches are made in the form of a sinusoid, and the secondary quadrangular branches, including end surfaces, are equal taking into account that the length of the period of the sinusoid
  • zo a single radiator is equal to S5 - 349.7 kW. CM.
  • the total surface area of all radiators will be:
  • the radiator area can be increased by reducing the period of the sinusoid and increasing its amplitude.
  • the comparative characteristics of the calculated radiators with their number on the basis of the heat sink device equal to 62 are summarized in table 1.
  • the dimensions of the heat sink device are 25 CM (WIDTH Wo) and 35 CM (length L), respectively.
  • the average height of the radiators is 10 cm.
  • AI Analogue a radiator with a profile of 4.50 radiators - in the form of a trapezoid
  • the prototype radiator has 5.28 primary branches,

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Human Computer Interaction (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Cooling Or The Like Of Electrical Apparatus (AREA)

Abstract

 Изобретение относится к средствам охлаждения термонагруженных элементов, например, светодиодных светильников. Устройство имеет профильную конструкцию и содержит основание и выполненные за одно целое с основанием радиаторы с ответвлениями - центральный радиатор и боковые радиаторы, расположенные на расстоянии друг от друга слева и справа от центрального радиатора, причем центральный радиатор имеет на конце, противоположном основанию, утолщение с продольным фигурным пазом, а наружные контуры боковых поверхностей каждого из радиаторов по форме аналогичны друг другу и вьшолнены по принципу двойного ветвления - каждый из радиаторов снабжен боковыми первичными ответвлениями и отходящими от них, вторичными ответвлениями, выполненными также профильными. Для всех решений контуры поверхностей боковых первичных и вторичных ответвлений каждого из радиаторов, выполненных слева, аналогичны контурам поверхностей боковых первичных и вторичных ответвлений каждого из радиаторов, выполненных справа. Технический результат - повышение эффективности охлаждения за счет увеличения поверхности теплоотдачи.

Description

ТЕПЛООТВОДЯЩЕЕ УСТРОЙСТВО
Область техники
Теплоотводящее устройство относится к средствам охлаждения термонагруженных элементов, например, светодиодных светильников.
Предшествующий уровень техники
Известно решение по патенту на изобретение РФ Na 2208919. По данному решению радиоэлектронный блок имеет два охладителя (теплоотводящие устройства) для каждого полупроводникового прибора. Охладители имеют оребренную поверхность (радиаторы) и установочную поверхность (основание теплоотводящего устройства), обращенную к силовому выводу полупроводникового прибора, при этом первый охладитель, оребренная поверхность которого параллельна установочной поверхности, является общим для всех полупроводниковых приборов и служит первой стенкой корпуса, второй охладитель имеет оребренную поверхность, расположенную перпендикулярно его установочной поверхности, этот охладитель примыкает к первому охладителю вдоль его одной стороны и служит другой стенкой корпуса, перпендикулярной его первой стенке. В этом решении первый охладитель имеет в плане прямоугольную форму. Кроме того блок имеет не менее одного и не более четырех вторых охладителей, причем ребра оребренных поверхностей всех охладителей направлены параллельно этим сторонам первого охладителя.
Недостатком известного радиатора является сложность изготовления и низкая эффективность охлаждения.
Известно также решение по патенту на изобретение РФ N° 2282956. Данное техническое решение выбрано за прототип. По данному изобретению теплоотводящее устройство содержит расположенные под углом друг к другу элементы с ребрами (радиаторы), при этом устройство выполнено в виде единой детали, а противоположные поверхности, по крайней мере, части ребер (радиаторов), выполнены волнообразными и сопряжены между собой криволинейной поверхностью. Теплоотводящее устройство имеет дополнительные элементы в виде Г-образных элементов с расположением их по отношению к ребрам под углом 90°. Кроме того, у теплоотводящего устройства в зоне сопряжения элементов выполнен выступ с изогнутым ребром в направлении ребер на элементе с большей длиной, который на части своей длины, расположенной со стороны выступа, выполнен с ребрами, наклонными в направлении выступа. Одним из решений является исполнение теплоотводящего устройства таким образом, что ребра, расположенные по концам элемента большей длины, и ребра, расположенные на элементе меньшей длины, выполнены уменьшающимися по длине соответственно в направлении концов и к концу, противоположному от выступа. Волнообразные поверхности ребер сопряжены цилиндрической поверхностью.
Недостатком известного радиатора является низкая эффективность охлаждения из - за недостаточно развитой поверхности.
Раскрытие изобретения
Задачей, решаемой данным техническим решением является достижение высокой эффективности охлаждения устройства за счет увеличения поверхности теплоотдачи при простоте его изготовления.
Технический результат достигается за счет того, что теплоотводящее устройство, имеет профильную конструкцию, в виде единой детали, содержит основание и выполненные за одно целое с основанием, радиаторы с ответвлениями, при этом устройство содержит центральный радиатор и боковые радиаторы, расположенные на расстоянии друг от друга слева и справа от центрального радиатора, причем центральный радиатор имеет на конце, противоположном основанию, утолщение с продольным фигурным пазом, а наружные контуры боковых поверхностей каждого из радиаторов по з форме аналогичны друг другу и выполнены по принципу двойного ветвления - каждый центральный радиатор и все боковые радиаторы снабжены боковыми первичными ответвлениями и, отходящими от них, вторичными ответвлениями, выполненными также профильными. Кроме того, каждый из радиаторов может быть выполнен с тенденцией уменьшения по толщине в сечении от основания кверху.
В одном из решений боковые первичные ответвления выполнены в виде синусоиды, а контуры поверхностей вторичных ответвлений выполнены волнообразными. При этом контуры поверхностей вторичных ответвлений, направленных вверх, а также контуры поверхностей вторичных ответвлений, направленных вниз по отношению к основанию теплоотводящего устройства, выполнены волнообразными. Возможно решение, при котором контуры поверхностей вторичных ответвлений, направленных вверх по отношению к основанию теплоотводящего устройства, выполнены волнообразными, а поверхности первичных ответвлений, направленные вниз по отношению к основанию теплоотводящего устройства имеют гладкую поверхность.
В другом решении контуры поверхностей вторичных ответвлений, направленных вверх по отношению к основанию, в верхней половине каждого из радиаторов выполнены зигзагообразными, а в нижней части каждого из радиаторов они выполнены волнообразными, при этом контуры поверхностей боковых первичных ответвлений, направленных вниз по отношению к основанию теплоотводящего устройства, имеют гладкую поверхность.
Для всех решений контуры поверхностей боковых первичных и вторичных ответвлений каждого из радиаторов, выполненных слева, аналогичны контурам поверхностей боковых первичных и вторичных ответвлений, каждого из радиаторов, выполненных справа.
В одном из решений каждый из радиаторов выполнен с боковыми первичными ответвлениями, выполненными зигзагообразными. При этом возможно решение, когда первичные боковые ответвления каждого из радиаторов, выполненных зигзагообразными, имеют вторичные ответвления, контуры поверхностей которых выполнены волнообразными. Возможно также решение, когда боковые первичные ответвления каждого из радиаторов, выполненных зигзагообразными, имеют вторичные ответвления, контуры поверхностей которых выполнены зигзагообразными с усеченными пиками в верхней части первичных ответвлений, а нижняя часть первичных ответвлений имеет гладкую поверхность. Возможно также решение, при котором вторичные ответвления, имеют в верхней по высоте половине каждого радиатора третичные ответвления, при этом контуры поверхностей вторичных и третичных ответвлений выполнены разветвленными, а каждое разветвление выполнено пикообразным, при этом в нижней половине раждого из радиаторов контуры поверхностей вторичных ответвлений, выполнены волнообразными.
Другим решением является решение, когда боковые первичные ответвления выполнены пикообразными, а контуры поверхностей вторичных ответвлений выполнены также пикообразными. При этом основание теплоотводящего устройства выполнено с переменной толщиной, при этом верхняя часть основания теплоотводящего устройства выполнена ребристой, а ребра выполнены пикообразными. Возможно также решение, в котором каждый из радиаторов выполнен с боковыми первичными ответвлениями, имеющими Г- образные выступы на конце, с направленной вверх выступающей частью. При этом боковые первичные ответвления, имеющие Г - образные выступы на конце, могут иметь вторичные ответвления, контуры поверхностей которых выполнены волнообразными.
Возможно решение, при котором каждый из радиаторов выполнен с боковыми первичными ответвлениями, выполненными волнообразными. При этом каждый из радиаторов выполнен с вторичными ответвлениями, контуры поверхностей которых выполнены волнообразными, а волнообразные контуры поверхностей рядом стоящих радиаторов в нижней части, примыкающей к основанию теплоотводящего устройства, сходятся между собой. Возможно решение, при котором каждый из радиаторов выполнен с боковыми первичными ответвлениями, выполненными дугообразными. При этом каждый из радиаторов выполнен с вторичными ответвлениями, контуры поверхностей которых имеют сверху волнообразные контуры поверхностей, а снизу боковые первичные ответвления имеют гладкую поверхность. При этом боковые первичные ответвления центрального радиатора увеличиваются по длине от основания теплоотводящего устройства к верху, основание теплоотводящего устройства одновременно является корпусом боковых радиаторов.
Центральные радиаторы всех устройств могут иметь защитную конструкцию в месте утолщения, перекрывающую проемы, образованные между радиаторами. Защитная конструкция выполнена в виде двух дугообразных ответвлений, направленных в разные стороны и закрывающих центральный радиатор, боковые радиаторы и все проемы, образующиеся между радиаторами. Защитная конструкция может быть выполнена в виде двух дугообразных ответвлений, закрывающих центральный радиатор, два боковых радиатора и соответственно проемы, образующиеся между ними и двух дугообразных ответвлений, отходящих от этих боковых радиаторов, закрывающих проем, образующийся между этими боковыми радиаторами и крайними радиаторами, при этом эти дугообразные ответвления расположены ниже по высоте, чем дугообразные ответвления центрального радиатора, с образованием зазора для конвекции. При этом защитная конструкция может быть выполнена в виде двух дугообразных ответвлений, закрывающих центральный радиатор и два боковых радиатора и соответственно проемы, образующиеся между ними, и серии дугообразных ответвлений, отходящих от боковых радиаторов, закрывающих проем, образующийся между боковыми радиаторами, между крайними радиаторами, при этом каждое последующее от центрального радиатора радиальное ответвление расположено ниже по высоте, чем ответвления, предыдущего радиатора, с образованием зазора для конвекции. Дугообразные ответвления защитной конструкции могут быть выполнены ребристыми в нижней части, либо в нижней и верхней частях.
Основание заявляемого теплоотводящего устройства по боковым торцам имеет утолщения, в которых предусмотрены продольные пазы, а также имеет выступы, направленные вниз и проемы, расположенные между выступами и нижней частью основания, в которых предусмотрены продольные пазы технологического назначения.
Краткое описание фигур и чертежей
Заявляемое устройство поясняется чертежами, где,
На фиг. 1 -изображен вид спереди теплоотводящего устройства, боковые первичные ответвления выполнены в виде синусоиды, контуры поверхностей вторичных ответвлений выполнены волнообразными, высота боковых радиаторов уменьшается от центрального радиатора к краям основания теплоотводящего устройства.
На фиг. 2 - изображен вид спереди теплоотводящего устройства, контуры поверхностей вторичных ответвлений, направленных вверх выполнены волнообразными, а поверхности первичных ответвлений, направленных вниз имеют гладкую поверхность.
На фиг. 3 - изображен вид спереди теплоотводящего устройства, контуры поверхностей вторичных ответвлений, направленных вверх по отношению к основанию, в верхней половине каждого из радиаторов выполнены зигзагообразными, а в нижней части каждого из радиаторов они выполнены волнообразными, при этом контуры поверхностей боковых первичных ответвлений, направленных вниз по отношению к основанию теплоотводящего устройства, имеют гладкую поверхность.
На фиг.4 - изображен вид спереди теплоотводящего устройства, боковые первичные ответвления выполнены в виде синусоиды, контуры поверхностей вторичных ответвлений выполнены волнообразными, боковые радиаторы выполнены одинаковыми по высоте.
На фиг. 5 - изображен вид спереди теплоотводящего устройства, центральный радиатор имеет защитную конструкцию в виде двух дугообразных ответвлений. На фиг. 6 - изображен вид спереди теплоотводящего устройства, центральный радиатор имеет защитную конструкцию в виде двух дугообразных ответвлений, боковые радиаторы имеют также дугообразные ответвления, направленные к краям основания теплоотводящего устройства.
На фиг. 7 - изображен вид спереди теплоотводящего устройства, центральный радиатор имеет защитную конструкцию в виде двух дугообразных ответвлений, крайние боковые радиаторы имеют также дугообразные ответвления, направленные к центральному радиатору.
На фиг. 8 - изображен вид спереди теплоотводящего устройства, центральный радиатор имеет защитную конструкцию виде двух дугообразных ответвлений, каждый боковой радиатор имеет также дугообразные ответвления, направленные к краям основания теплоотводящего устройства.
На фиг. 9 - изображен вид спереди теплоотводящего устройства, центральный радиатор имеет защитную конструкцию в виде двух дугообразных ответвлений, дугообразные ответвления выполнены ребристыми в нижней части.
На фиг.10 - изображен вид спереди теплоотводящего устройства, центральный радиатор имеет защитную конструкцию в виде двух дугообразных ответвлений, дугообразные ответвления выполнены ребристыми в нижней и верхней частях. На фиг. 11 - изображен вид спереди теплоотводящего устройства, боковые первичные ответвления выполнены зигзагообразными, контуры поверхностей вторичных ответвлений выполнены волнообразными.
На фиг.12 - изображен вид спереди теплоотводящего устройства, боковые первичные ответвления выполнены зигзагообразными, контуры поверхностей вторичных ответвлений выполнены зигзагообразными с усеченными пиками в верхней части первичных ответвлений, а нижняя часть первич ных ответвлений имеет гладкую поверхность.
На фиг. 13 - изображен вид спереди теплоотводящего устройства, боковые первичные ответвления выполнены зигзагообразными, вторичные ответвления имеют в верхней по высоте половине каждого радиатора третичные ответвления, контуры поверхностей вторичных и третичных ответвлений выполнены разветвленными, а каждое разветвление выполнено пикообразным, в нижней половине каждого из радиаторов контуры поверхностей вторичных ответвлений выполнены волнообразными.
На фиг. 14 - изображен вид спереди теплоотводящего устройства, боковые первичные ответвления выполнены пикообразными, контуры поверхностей вторичных ответвлений выполнены также пикообразными, при этом основание выполнено с переменной толщиной, верхняя часть основания выполнена ребристой, а ребра выполнены пикообразными. На фиг. 15 - изображен вид спереди теплоотводящего устройства, каждый из радиаторов имеет боковые первичные ответвления, имеющие Г-образные выступы на конце, с направленной вверх выступающей частью, имеются вторичные ответвления, контуры поверхностей которых выполнены волнообразными.
На фиг. 16 - изображен вид спереди теплоотводящего устройства, каждый из радиаторов имеет боковые первичные ответвления, выполненные волнообразными, контуры поверхностей вторичных ответвлений выполнены волнообразными, волнообразные контуры поверхностей рядом стоящих радиаторов в нижней части, примыкающей к основанию сходятся между собой.
На фиг. 17 - изображен вид спереди теплоотводящего устройства, каждый из радиаторов выполнен с боковыми первичными ответвлениями, выполненными дугообразными, каждый из радиаторов выполнен с вторичными ответвлениями, контуры поверхностей которых имеют сверху волнообразные контуры поверхностей, а снизу боковые первичные ответвления имеют гладкую поверхность, боковые первичные ответвления центрального радиатора увеличиваются по длине от основания теплоотводящего устройства к верху.
На фиг. 18 - изображен вид спереди теплоотводящего устройства, боковые первичные ответвления выполнены в виде синусоиды, контуры поверхностей вторичных ответвлений выполнены волнообразными, боковые радиаторы выполнены одинаковыми по высоте, пунктиром показано формообразование корпуса каждого из радиаторов, а также буквенные обозначения W - ширины его верхней части и ширины основания соответственно Н - высота радиатора, h - высота вторичного ответвления, Q - период синусоиды бокового первичного ответвления.
Варианты исполнения заявленного устройства
Теплоотводящее устройство выполнено в виде профильного изделия. Оно состоит из основания 1 , с одной стороны которого размещены центральный радиатор 2, имеющий со стороны, противоположной основанию 1 утолщение центрального радиатора 3 с центральным фигурным пазом для размещения в нем устройства крепления к внутренним поверхностям здания (на фиг. не показано), а также боковые радиаторы 4, расположенные по обе стороны от центрального радиатора 2. Центральный радиатор 2, а также боковые радиаторы 4 могут быть снабжены защитной конструкцией 5, предохраняющей как поверхности радиаторов 3, 4, так и промежутки, образованные между центральным и боковыми радиаторами 3 и 4 соответственно. Защитная конструкция 5 центрального радиатора 2 выполнена в виде двух дугообразных ответвлений 6 и 7, отходящих от утолщения центрального радиатора 3 соответственно вправо и влево, и направленных каждое под небольшим углом вниз в сторону боковых радиаторов 4. Дугообразные ответвления 6 и 7 могут быть выполнены таким образом, чтобы закрывать центральный радиатор 2, боковые радиаторы 4 и все проемы, образующиеся между ними. Кроме того, конструкция предусматривает выполнение защитной конструкции 5 центрального радиатора 2, в виде двух дугообразных ответвлений 6 и 7, закрывающих проемы, образующиеся между центральным радиатором 2 и расположенными рядом с ним боковыми радиаторами 4 и частично сами боковые радиаторы 4, при этом следующие проемы, которые образуются между боковыми радиаторами закрывают дугообразные ответвления 8 (серии боковых радиаторов), отходящие от предыдущего бокового радиатора 4 (направлены вниз, или последующего бокового радиатора 4 (направлены вверх). При этом каждое последующее дугообразное ответвление 8 расположено ниже по уровню, чем дугообразное ответвление 8 предыдущего бокового радиатора 4, с образованием зазора для конвекции. Защитная конструкция 5 и дугообразные ответвления 6, 7, 8, выполненные также профильными, как и все изделие, предотвращают попадание атмосферных осадков, если теплоотводящее устройство используется в открытых атмосферных условиях, а также предотвращает попадание пыли и иных инородных тел, при использовании в промышленных зданиях и сооружениях.
Основание 1 имеет по боковым торцам утолщения 9, в которых предусмотрены сквозные пазы 10, выполненные для осуществления крепления теплоотводящих устройств между собой при использовании теплоотводящих устройств для комплектации, например, светодиодных светильников и соединения светодиодных светильников между собой (на фиг. не показано).
Основание 1 теплоотводящего устройства по боковым торцам имеет выступы 1 1, направленные вниз и проемы 12, расположенные между выступами и нижней частью основания 1 для размещения в них устройств технологического назначения (печатной платы со светодиодами, оптического элемента, на фиг. не показаны).
Таким образом, теплоотводящее устройство, имеет профильную конструкцию, в виде единой детали и содержит основание 1 и выполненные за одно целое с основанием радиаторы 2, 4. Радиаторы 2, 4 снабжены ответвлениями 13, при этом устройство содержит центральный радиатор 2 и боковые радиаторы 4, расположенные на расстоянии друг от друга слева и справа от центрального радиатора 2. Центральный радиатор 2 имеет на конце, противоположном основанию 1, утолщение 3 с продольным фигурным пазом, а наружные контуры боковых поверхностей каждого из радиаторов выполнены по форме аналогичными друг другу и выполнены по принципу двойного ветвления - каждый центральный радиатор 2 и все боковые радиаторы 4 снабжены боковыми первичными ответвлениями 13 и, отходящими от них, вторичными ответвлениями 14, выполненными также профильными, как и вся конструкция теплоотводящего устройства. Каждый из радиаторов 2, 4 выполнен с тенденцией уменьшения по толщине в сечении от основания кверху для увеличения конвекции.
В одном из решений боковые первичные ответвления 13 выполнены в виде синусоиды (фиг. 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10), а контуры поверхностей вторичных ответвлений 14 выполнены волнообразными (фиг. 1, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10). При этом контуры поверхностей вторичных ответвлений 14, направленных вверх, а также контуры поверхностей вторичных ответвлений 14, направленных вниз по отношению к основанию 1 теплоотводящего устройства, выполнены волнообразными (фиг. 1, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10). Возможно решение, при котором контуры поверхностей вторичных ответвлений 14, направленных вверх по отношению к основанию 1 теплоотводящего устройства, выполнены волнообразными, а поверхности первичных ответвлений 13, направленные вниз по отношению к основанию теплоотводящего устройства имеют гладкую поверхность (фиг.2).
В другом решении контуры поверхностей вторичных ответвлений 14, направленных вверх по отношению к основанию 1 , в верхней половине каждого из радиаторов выполнены зигзагообразными, а в нижней части каждого из радиаторов 2, 4 они выполнены волнообразными, при этом контуры поверхностей боковых первичных ответвлений 13, направленных вниз по отношению к основанию теплоотводящего устройства, имеют гладкую поверхность (фиг.З). Для всех решений контуры поверхностей боковых первичных 13 и вторичных ответвлений 14 каждого из радиаторов 2, 4, выполненных слева, аналогичны контурам поверхностей боковых первичных 13 и вторичных ответвлений 14, каждого из радиаторов 2, 4, выполненных справа (фиг. 1- фиг. 16).
В одном из решений каждый из радиаторов 2, 4 выполнен с боковыми первичными ответвлениями 13, выполненными зигзагообразными (фиг. 11, 12, 13). При этом возможно решение, когда первичные боковые ответвления 13 каждого из радиаторов 2, 4, выполненных зигзагообразными, имеют вторичные ответвления 14, контуры поверхностей которых выполнены волнообразными (фиг.1 1). Возможно также решение, когда боковые первичные ответвления 13 каждого из радиаторов, выполненных зигзагообразными, имеют вторичные ответвления 14, контуры поверхностей которых выполнены зигзагообразными с усеченными пиками в верхней части первичных ответвлений, а нижняя часть первичных ответвлений имеет гладкую поверхность (фиг. 12). Возможно также решение, при котором вторичные ответвления 14, имеют в верхней по высоте половине каждого радиатора третичные ответвления 15, при этом контуры поверхностей вторичных 14 и третичных ответвлений 15 выполнены разветвленными, а каждое разветвление выполнено пикообразным, при этом в нижней половине раждого из радиаторов контуры поверхностей вторичных ответвлений, выполнены волнообразными (фиг.13). Другим решением является решение, когда боковые первичные ответвления 13 выполнены пикообразными, а контуры поверхностей вторичных ответвлений 14 выполнены также пикообразными. При этом основание теплоотводящего устройства выполнено с переменной толщиной, при этом верхняя часть основания теплоотводящего устройства выполнена ребристой, а ребра выполнены пикообразными (фиг. 14). Возможно также решение, в котором каждый из радиаторов 2, 4 выполнен с боковыми первичными ответвлениями 13, имеющими Г- образные выступы 16 на конце, с направленной вверх выступающей частью. При этом боковые первичные ответвления 13, имеющие Г - образные выступы 16 на конце, могут иметь вторичные ответвления 14, контуры поверхностей которых выполнены волнообразными (фиг. 15).
Возможно решение, при котором каждый из радиаторов 2, 4 выполнен с боковыми первичными ответвлениями 13, выполненными волнообразными (фиг. 16). При этом каждый из радиаторов 2, 4 выполнен с вторичными ответвлениями 14, контуры поверхностей которых выполнены волнообразными, а волнообразные контуры поверхностей рядом стоящих радиаторов 2, 4 в нижней части радиаторов, примыкающей к основанию 1 теплоотводящего устройства, сходятся между собой. Возможно решение, при котором каждый из радиаторов 2, 4 выполнен с боковыми первичными ответвлениями 13, выполненными дугообразными. При этом каждый из радиаторов 2, 4 выполнен с вторичными ответвлениями 14, контуры поверхностей которых имеют сверху волнообразные контуры поверхностей, а снизу боковые первичные ответвления 13 имеют гладкую поверхность. При этом боковые первичные ответвления центрального радиатора 2 увеличиваются по длине от основания 1 теплоотводящего устройства к верху, а основание 1 теплоотводящего устройства одновременно является корпусом боковых радиаторов 4 (фиг. 17).
Центральные радиаторы 2 всех теплоотводящих устройств могут иметь защитную конструкцию 5 в месте утолщения, перекрывающую проемы, образованные между радиаторами 2, 4. Защитная конструкция 5 выполнена в виде двух дугообразных ответвлений, направленных в разные стороны и закрывающих центральный радиатор 2, боковые радиаторы 4 и все проемы, образующиеся между радиаторами 2, 4. Защитная конструкция 5 может быть выполнена в виде двух дугообразных ответвлений 6, 7, закрывающих центральный радиатор 2, два боковых радиатора 4 и соответственно проемы, образующиеся между ними и двух дугообразных ответвлений 8, отходящих от этих боковых радиаторов 4, закрывающих проем, образующийся между этими боковыми радиаторами 4 и крайними боковыми радиаторами 4, при этом эти дугообразные ответвления 8 расположены ниже по высоте, чем дугообразные ответвления центрального радиатора 6, 7, с образованием зазора для конвекции. При этом защитная конструкция 5 может быть выполнена в виде двух дугообразных ответвлений 6,7 , закрывающих центральный радиатор и два боковых радиатора и соответственно проемы, образующиеся между ними, и серии дугообразных ответвлений 8, отходящих от боковых радиаторов 4, закрывающих проем, образующийся между боковыми радиаторами 4, между крайними боковыми радиаторами 4, при этом каждое последующее от центрального радиатора 2 радиальное ответвление 8 расположено ниже по высоте, чем ответвления, предыдущего радиатора, с образованием зазора для конвекции. Радиальные ответвления защитной конструкции могут быть выполнены ребристыми в нижней части, либо в нижней и верхней частях (фиг. 9, 10).
Основание 1 заявляемого теплоотводящего устройства по боковым торцам имеет утолщения 9, в которых предусмотрены продольные пазы 10, а также имеет выступы 1 1 , направленные вниз и проемы 12, расположенные между выступами и нижней частью основания 1 , в которых предусмотрены продольные пазы технологического назначения (показано на всех фигурах).
Техническая задача решаемая данной полезной моделью, а именно - достижение высокой эффективности охлаждения устройства за счет увеличения поверхности теплоотдачи при простоте его изготовления подтверждается техническим результатом, достигнутым путем создания конструкции с первичными, вторичными и третичными ответвлениями радиаторов, обеспечивающей увеличение площади поверхности радиаторов, что увеличивает теплоотвод устройства от печатной платы (на фиг. не показана), а также обеспечивающей хорошую конвекцию за счет выполнения радиаторов с ответвлениями и с тенденцией уменьшения по толщине в сечении от основания кверху. Анализ патентной и иной официально опубликованной документации позволяет сделать вывод о соответствии заявленного решения критерию «Новизна».
Промышленная применимость
Простота устройства заключается в том, что оно изготавливается за одно целое, как профильное изделие и может быть изготовлено методом экструзии, что говорит о выполнении критерия «Промышленная применимость»
Устройство предусматривает защитную от атмосферных воздействий конструкцию, что позволяет использовать его, например, для светодиодных светильников как теплоотводящее устройство и одновременно оно предотвращает воздействие пыли и влаги на теплоотводящее устройство, т.е. обеспечивается увеличение функций устройства.
Увеличение поверхности теплоотвода подтверждается расчетами и сопоставительным анализом с аналогом и прототипом. Для подтверждения технического результата был произведен расчет эффективности тепловыделения различных радиаторов: аналога, прототипа и заявляемого устройства. При этом исходили из оценки площади тепловыделяющей поверхности радиаторов. Сначала рассчитывалась площадь поверхности единичного радиатора, а потом оценивалось количество радиаторов, расположенных на основании теплоотводящего устройства, например, для одного светодиодного светильника, и рассчитывалась площадь поверхности всего теплоотводящего устройства с учетом расстояний между радиаторами.
Для расчета были взяты горизонтальные размеры теплоотводящего устройства равными 25 см (ширина Wo) и 35
СМ (длина L), соответственно, средняя высота радиаторов равна 10 СМ. (размеры светодиодного светильника). Также исходили из условия, что каждый радиатор выполнен профильным и направлен вдоль длины теплоотводящего устройства. При размере одного светодиодного чипа 8,9x8,9 ММ -0,8 кв. СМ (например, данные по свето диодам Сгее) на печатной плате светодиодного светильника может размещаться до ПО светодиодов. Размер печатной платы светодиодного светильника принят равным размеру теплоотводящего устройства.
Аналог (патент РФ N° 2208919) представляет собой короб, каждая сторона которого является основанием с радиаторами, расположенными с внешней стороны короба. В описании аналога радиаторы выполнены в виде ребер. Приближенно профиль радиатора - трапеция с размером верхней стороны трапеции, равным половине размера основания трапеции. Рассчитывали сначала площадь поверхности радиатора аналога (Рис.А), приняв размеры теплоотводящей поверхности, равными Wo и L. На рис. А буквой Н обозначена высота радиатора в виде трапеции, буквой W0CH - ширина его основания, буквой \\^верШ - ширина его верхней части, буквой Р - расстояние между двумя соседними радиаторами, буквой
Нпласт обозначена высота основания, на котором расположены
Figure imgf000025_0001
Рис.А
Пусть Нпласх
Figure imgf000025_0002
СМ, Н— 10 CM, L= 35 СМ, и расстояние между радиаторами Р=0,4 СМ. Тогда на размере WQ~25 см разместится N=W0/P=62 радиатора. Длина боковой стороны единичного радиатора равна
L,=[H2 + (W0CH - \Уверш)2/4]1/2 = (100+0,0025)1/2«10 см.
Площадь верхней части поверхности радиатора (аналога) равна
[2L1+WBepui+0,5P]L*N=(20+0,l+0>2)*35*62=4 4051 см2~4,41 2.
К ней надо прибавить площадь торцевых поверхностей
2N[(W0CH + WBepui)/2]*H=2*62*0,075* 10=93
СМ2. Тогда полная площадь поверхности радиатора (аналога) равна 4,50 М .
Прототип (патент на изобретение РФ N° 2282956) представляет собой радиаторы с ребрами, при этом устройство выполнено в виде единой детали, а противоположные поверхности выполнены волнообразными (первичные ответвления).
Рассчитывали площадь поверхности радиатора прототипа с первичными ответвлениями (при этом волнообразную форму первичных ответвлений для упрощения расчета приближенно приравняли к треугольной форме), (Рис.Б). Размеры теплоотводящей поверхности приняли равными WQ И L. На рис.Б буквой Н обозначена высота радиатора, буквой W0CH— ширина его основания, буквой \\^верШ - ширина его верхней части, буквой Р - расстояние между двумя соседними радиаторами, буквой Нпласт обозначена высота основания, на котором расположены радиаторы. Буквами h и W обозначены высота и основание первичного ответвления, соответственно, буквой S - расстояние между соседними первичными ответвлениями.
Figure imgf000027_0001
Рис.Б
Пусть н пласт =0,5 см, WOCH = ,2 см,
Figure imgf000027_0002
CM, h=0,l СМ, и расстояние между радиаторами Р=0,4 СМ. Тогда на размере WQ- 25 СМ разместится N=W0/P=62 радиатора, а на высоте н разместятся n=H/(w+S)=25 первичных ответвлений.
Площадь поверхности радиатора с первичными ответвлениями (прототипа) равна {2L 2lTW +
4n[h2+w2/4]1/2 + WBepm+(P-W0CH)}L*N =
(20-2*25*0,2+4*25*0Д4+0Д+0,2)*35*62 = 52731 см2~5,27 м2.
К ней надо прибавить площадь торцевых поверхностей
2N[(W0CH + WBeplH)/2]*H + 4nwh = 2*62*0,075*10 + 4*25*0,2*0,1 = 93 + 2 = 95
СМ2. Тогда полная площадь поверхности радиатора (прототипа) равна 5,28 М .
Рассчитывали площадь поверхности радиатора, у которого первичные ответвления выполнены зигзагообразными, а вторичные ответвления выполнены волнообразными (см. фиг. 1 1 заявленной полезной модели), при этом волнообразную форму вторичных ответвлений для упрощения расчета приближенно приравняли к четырехугольной форме в сечении (Рис.Г). На Рис. Г показан случай, при котором первичные ответвления выполнены зигзагообразными, а вторичные ответвления четырехугольной формы.
Figure imgf000029_0001
Рис.Г.
На рис. Г, буквой Н обозначена высота радиатора, буквой W— ширина его торца, буквой W - длина бокового выступа, h - его высота, а - угол наклона зигзагообразного выступа по отношению к основанию теплоотводящего устройства.
Полная площадь поверхности радиатора с первичными ответвлениями, выполнеными зигзагообразными, а вторичными ответвлениями четырехугольной формы с учетом торцов равна.
Szigzag= [2H/cos а + W + 4nw + (P-W)]NL + 2(WH + 2nwh).
Пусть W=0,2 см, H=10 см, L= 25 см, h=S=0,2 CM, W =0,1 СМ, расстояние между радиаторами P=0,4 CM, a=45° (n=H/(h+s) - количество боковых выступов, S - расстояние между боковыми выступами). Тогда на размере СМ разместится N=W0/P=62 радиатора, а на высоте н разместятся n=H/(w+s)=25 вторичных ответвлений. Тогда полная площадь поверхности всех радиаторов с боковыми выступами равна:
Szigzag= [2* 10/0,71 + 0,2 + 4*25*0,1 + 0,2]*62*35 + 2(0,2* 10 + 2*25*0,2*0,1) = 83960 кв.см ~ 8,40 кв.м.
При (Х=30°, полная площадь поверхности всех таких радиаторов составляет 109374 КВ.СМ ~ 10,94 КВ.М
Для других конфигураций вторичных ответвлений (волнообразных, прямоугольных, полукруглых и т.п.) результат отличается несущественно.
Рассчитывали площадь поверхности радиатора в виде фигуры, у которой первичные ответвления в сечении представляют собой синусоиды, а вторичные ответвления выполнены волнообразными (см. фиг. 4 заявленной полезной модели), при этом волнообразную форму вторичных ответвлений для упрощения расчета приближенно приравняли к четырехугольной форме в сечении (Рис. Д). Ось синусоиды приблизительно перпендикулярна плоскости основания теплоотводящего устройства. На Рис. Д показан случай, при котором первичные ответвления выполнены в виде синусоиды, а вторичные ответвления четырехугольной формы.
W
Figure imgf000031_0001
2А
Рис.Д.
На рис.Д буквой Н обозначена высота радиатора, буквой W - ширина его торца, буквой W - длина бокового выступа, П - его высота, Q - период синусоиды, А— ее амплитуда. Площадь поверхности радиатора, в котором первичные ответвления выполнены в виде синусоиды, а вторичные ответвления четырехугольной формы, включая торцевые поверхности, равна с учетом того, что длина периода синусоиды
7,64. Синусоида описывается уравнением у— A Sin (x/Q)
H A=Q=1 :
Ssinus = [2*7,64*H/3,14 + W + 4nw + (P- W)]NL + 2(WH + 2nwh).
Пусть W=0,2 см, H=10 см, L= 35 см, h— S=0,2 CM, W =0,1 CM, расстояние между радиаторами
P=0,4 CM, n=H/(h+s)=:25. Период синусоиды принят равным 3,14, амплитуда А=1 см. Тогда площадь поверхности единичного радиатора равна S5 — 349,3 КВ. СМ. Полная площадь поверхности всех радиаторов с первичными ответвлениями, выполненными в виде синусоиды, а вторичными ответвлениями четырехугольной формы
Figure imgf000032_0001
S=44 S5 = 15369,2 кв.см ~ 1,54 кв.м.
Если W=0,2 см, Н=2 см, L= 1 см, w= 0,2 см, h=S=0,02 CM, П=50, тогда площадь поверхности
зо единичного радиатора равна S5 — 349,7 КВ. СМ. Полная площадь поверхности всех радиаторов составит:
SSinus= [2*7,64* 10/3,14 + 0,2 + 4*25*0,1 + 0,2]*62*35 + 2(0,2* 10 + 2*25*0,2*0,1) = 128171,5 кв.см ~ 12,82 кв.м.
Для других конфигураций вторичных ответвлений (зигзагообразных, волнообразных, пикообразных, прямоугольных, разветвленных и т.п.) результат отличается несущественно.
Площадь радиатора может быть увеличена за счет уменьшения периода синусоиды и увеличения ее амплитуды.
Сравнительные характеристики рассчитанных радиаторов при их количестве на основании теплоотводящего устройства, равном 62, сведены в таблице 1. Размеры теплоотводящего устройства равны 25 СМ (ШИрИНа Wo) и 35 СМ (длина L), соответственно. Средняя высота радиаторов равна 10 СМ.
Таблица 1.
Конструкция Особенное Эффектив
ная ти площадь,
кв. м конструкц
ИИ Аналог, радиатор с профилем 4,50 радиатора - в виде трапеции,
(патент РФ JY2 2208919)
Прототип, радиатор имеет 5,28 первичные ответвления,
выполненные волнообразными
(патент РФ jN° 2282956), при этом
волнообразную форму первичных
ответвлений для упрощения расчета
приближенно приравняли к
треугольной форме.
Заявляемая полезная модель, у а 8,40
=45°
радиатора первичные ответвления 10,94 выполнены зигзагообразными, а а=зо°
вторичные ответвления имеют
волнообразную форму для
упрощения расчета приближенно
приравняли к четырехугольной
форме.
Заявляемая полезная модель, у период, 12,82 радиатора первичные ответвления равный
выполнены в виде синусоиды, а амплитуде
вторичные ответвления имеют
волнообразную форму для
упрощения расчета приближенно приравняли к четырехугольной
форме.
Приведенные расчеты подтверждают технический результат заявленной полезной модели. Очевидно, что использование первичных ответвлений по заявленной полезной модели и наличие вторичных ответвлений увеличивают площадь теплоотвода в два и более раза. Утолщение центрального радиатора и размещенный в нем центральный фигурный паз позволяет размещать в нем устройства крепления к внутренним поверхностям здания без дополнительных приспособлений.
Перечень позиций
Основание 1
Центральный радиатор 2 Утолщение центрального радиатора 3 Боковые радиаторы 4 Защитная конструкция 5 Дугообразные ответвления 6, 7, 8 Утолщения 9
зз Сквозные пазы 10 Выступы 11
Проемы 12
Боковые первичные ответвления Вторичные ответвления 14 Третичные ответвления 15 Г- образные выступы 16
ю
15
20

Claims

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
1.Теплоотводящее устройство, имеющее профильную конструкцию, в виде единой детали, содержащее основание и выполненные за одно целое с основанием, радиаторы с ответвлениями, отличающееся тем, что, устройство содержит центральный радиатор и боковые радиаторы, расположенные на расстоянии друг от друга слева и справа от центрального радиатора, при этом центральный радиатор, имеет на конце, противоположном основанию, утолщение с продольным фигурным пазом, а наружные контуры боковых поверхностей каждого из радиаторов по форме аналогичны друг другу и выполнены по принципу двойного ветвления - каждый центральный радиатор и все боковые радиаторы снабжены боковыми первичными ответвлениями и, отходящими от них, вторичными ответвлениями, выполненными также профильными.
2. Устройство по п. 1 , отличающееся тем, что каждый из радиаторов выполнен с тенденцией уменьшения по толщине в сечении от основания кверху.
3. Устройство по п. 1 , отличающееся тем, что каждый из радиаторов выполнен с боковыми чередующимися первичными ответвлениями, выполненными в виде синусоиды.
4. Устройство по п. 3, отличающееся тем, что каждый из радиаторов выполнен с вторичными ответвлениями, контуры поверхностей которых выполнены волнообразными.
5. Устройство по п. 4, отличающееся тем, что контуры 5 поверхностей вторичных ответвлений, направленных вверх, а также контуры поверхностей вторичных ответвлений, направленных вниз по отношению к основанию теплоотводящего устройства, выполнены волнообразными.
6. Устройство по п. 3, отличающееся тем, что контуры ю поверхностей вторичных ответвлений, направленных вверх по отношению к основанию теплоотводящего устройства, выполнены волнообразными, а поверхности первичных ответвлений, направленные вниз по отношению к основанию теплоотводящего устройства имеют гладкую поверхность.
15 7. Устройство по п. 3, отличающееся тем, что контуры поверхностей вторичных ответвлений, направленных вверх по отношению к основанию, в верхней половине каждого из радиаторов выполнены зигзагообразными, а в нижней части каждого из радиаторов они выполнены волнообразными, при
20 этом контуры поверхностей боковых первичных ответвлений, направленных вниз по отношению к основанию теплоотводящего устройства, имеют гладкую поверхность.
8. Устройство по п. 3, отличающееся тем, что контуры поверхностей боковых первичных и вторичных ответвлений 5 каждого из радиаторов, выполненных слева, аналогичны контурам поверхностей боковых первичных и вторичных ответвлений, каждого из радиаторов, выполненных справа.
9. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каждый из радиаторов выполнен с боковыми первичными ответвлениями, выполненными зигзагообразными.
10. Устройство по п. 9, отличающееся тем, что первичные боковые ответвления каждого из радиаторов, выполненных зигзагообразными, имеют вторичные ответвления, контуры поверхностей которых выполнены волнообразными.
1 1. Устройство по п. 9, отличающееся тем, что боковые первичные ответвления каждого из радиаторов, выполненных зигзагообразными, имеют вторичные ответвления, контуры поверхностей которых выполнены зигзагообразными с усеченными пиками в верхней части первичных ответвлений, а нижняя часть первичных ответвлений имеет гладкую поверхность.
12. Устройство по п. 9, отличающееся тем, что вторичные ответвления, имеют в верхней по высоте половине каждого радиатора третичные ответвления, при этом контуры поверхностей вторичных и третичных ответвлений выполнены разветвленными, а каждое разветвление выполнено пикообразным, при этом в нижней половине раждого из радиаторов контуры поверхностей вторичных ответвлений, выполнены волнообразными.
13. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что боковые первичные ответвления выполнены пикообразными, а контуры поверхностей вторичных ответвлений выполнены также пикообразными.
14. Устройство по п. 13, отличающееся тем, что основание теплоотводящего устройства выполнено с переменной толщиной.
15. Устройство по п. 13, отличающееся тем, что верхняя часть основания теплоотводящего устройства выполнена ребристой, а ребра выполнены пикообразными.
16. Устройство по п. 3, отличающееся тем, что каждый из радиаторов выполнен с боковыми первичными ответвлениями, имеющими Г- образные выступы на конце, с направленной вверх выступающей частью.
17. Устройство по п. 16, отличающееся тем, что боковые первичные ответвления, имеющие Г - образные выступы на конце, имеют вторичные ответвления, контуры поверхностей которых выполнены волнообразными.
18. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каждый из радиаторов выполнен с боковыми первичными ответвлениями, выполненными волнообразными.
19. Устройство по п. 18, отличающееся тем, что каждый из радиаторов выполнен с вторичными ответвлениями, контуры поверхностей которых выполнены волнообразными.
20. Устройство по п. 18, отличающееся тем, что волнообразные контуры поверхностей рядом стоящих радиаторов в нижней части, примыкающей к основанию теплоотводящего устройства, сходятся между собой.
21. Устройство по п. 1 , отличающееся тем, что каждый из радиаторов выполнен с боковыми первичными ответвлениями, выполненными дугообразными.
22. Устройство по п. 21, отличающееся тем, что каждый из радиаторов выполнен с вторичными ответвлениями, контуры поверхностей которых имеют сверху волнообразные контуры поверхностей, а снизу боковые первичные ответвления имеют гладкую поверхность.
23. Устройство по п. 21, отличающееся тем, что боковые первичные ответвления центрального радиатора увеличиваются по длине от основания теплоотводящего устройства к верху.
24. Устройство по п.21, отличающееся тем, что основание теплоотводящего устройства одновременно является корпусом боковых радиаторов.
25. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что центральный радиатор в месте утолщения имеет разветвление в виде дугообразной защитной конструкции, перекрывающей проемы, образованные между радиаторами.
26. Устройство по п.25, отличающееся тем, что защитная конструкция выполнена в виде двух дугообразных ответвлений, направленных в разные стороны и закрывающих центральный радиатор, боковые радиаторы и все проемы, образующиеся между ними.
27. Устройство по п. 25, отличающееся тем, что защитная конструкция выполнена в виде двух дугообразных ответвлений, закрывающих центральный радиатор, два боковых радиатора и соответственно проемы, образующиеся между ними и двух дугообразных ответвлений, отходящих от этих боковых радиаторов, закрывающих проем, образующийся между этими боковыми радиаторами и крайними радиаторами, при этом эти дугообразные ответвления расположены ниже по высоте, чем дугообразные ответвления центрального радиатора, с образованием зазора для конвекции.
28. Устройство по п. 25, отличающееся тем, что защитная конструкция выполнена в виде двух дугообразных ответвлений, закрывающих центральный радиатор и два боковых радиатора и соответственно проемы, образующиеся между ними и серии дугообразных ответвлений, отходящих от боковых радиаторов, закрывающих проем, образующийся между боковыми радиаторами, между крайними радиаторами, при этом каждое последующее от центрального радиатора радиальное ответвление расположено ниже по высоте, чем ответвления, предыдущего радиатора, с образованием зазора для конвекции.
29. Устройство по п. 25, отличающееся тем, что дугообразные ответвления защитной конструкции выполнены ребристыми в нижней части.
30. Устройство по п. 25, отличающееся тем, что дугообразные ответвления защитной конструкции выполнены ребристыми в нижней и верхней части.
31. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что основание 5 теплоотводящего устройства по боковым торцам имеет утолщения, в которых предусмотрены продольные пазы.
32. Устройство по п. 1., отличающееся тем, что основание теплоотводящего устройства по боковым торцам имеет выступы, направленные вниз и проемы, расположенные между ю выступами и нижней частью основания, в которых предусмотрены продольные пазы технологического назначения.
15
20
PCT/RU2012/000676 2011-08-18 2012-08-16 Теплоотводящее устройство WO2013025130A1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011134472 2011-08-18
RU2011134472 2011-08-18

Publications (2)

Publication Number Publication Date
WO2013025130A1 true WO2013025130A1 (ru) 2013-02-21
WO2013025130A9 WO2013025130A9 (ru) 2013-04-11

Family

ID=47715301

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/RU2012/000676 WO2013025130A1 (ru) 2011-08-18 2012-08-16 Теплоотводящее устройство

Country Status (1)

Country Link
WO (1) WO2013025130A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111765788A (zh) * 2020-07-16 2020-10-13 深圳市飞荣达科技股份有限公司 一种新型相变均温板

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0654819B1 (de) * 1993-11-18 1999-02-03 EMI-TEC, ELEKTRONISCHE MATERIALIEN GmbH Verfahren zur Herstellung einer Anordnung zur Wärmeableitung
RU2282956C1 (ru) * 2004-12-21 2006-08-27 Александр Степанович Гынку Радиатор
US20060227506A1 (en) * 2005-04-11 2006-10-12 Zalman Tech Co., Ltd. Apparatus for cooling computer parts and method of manufacturing the same
RU62290U1 (ru) * 2006-08-03 2007-03-27 Юрий Николаевич Воробьев Теплоотвод
RU67693U1 (ru) * 2007-04-26 2007-10-27 Общество с ограниченной ответственностью "Компания "ИЛВИС" Линейный светодиодный прибор и теплоотводящий профиль как его корпус
RU2334378C1 (ru) * 2007-05-16 2008-09-20 Азат Геннадьевич Коченков Устройство охлаждения элементов тепловыделяющей электроаппаратуры
US7588074B1 (en) * 2004-12-21 2009-09-15 Robert Alvin White In the rate of energy transfer across boundaries
RU95068U1 (ru) * 2010-03-10 2010-06-10 Общество с ограниченной ответственностью "РИТМ-2" Светильник светодиодный

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0654819B1 (de) * 1993-11-18 1999-02-03 EMI-TEC, ELEKTRONISCHE MATERIALIEN GmbH Verfahren zur Herstellung einer Anordnung zur Wärmeableitung
RU2282956C1 (ru) * 2004-12-21 2006-08-27 Александр Степанович Гынку Радиатор
US7588074B1 (en) * 2004-12-21 2009-09-15 Robert Alvin White In the rate of energy transfer across boundaries
US20060227506A1 (en) * 2005-04-11 2006-10-12 Zalman Tech Co., Ltd. Apparatus for cooling computer parts and method of manufacturing the same
RU62290U1 (ru) * 2006-08-03 2007-03-27 Юрий Николаевич Воробьев Теплоотвод
RU67693U1 (ru) * 2007-04-26 2007-10-27 Общество с ограниченной ответственностью "Компания "ИЛВИС" Линейный светодиодный прибор и теплоотводящий профиль как его корпус
RU2334378C1 (ru) * 2007-05-16 2008-09-20 Азат Геннадьевич Коченков Устройство охлаждения элементов тепловыделяющей электроаппаратуры
RU95068U1 (ru) * 2010-03-10 2010-06-10 Общество с ограниченной ответственностью "РИТМ-2" Светильник светодиодный

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111765788A (zh) * 2020-07-16 2020-10-13 深圳市飞荣达科技股份有限公司 一种新型相变均温板

Also Published As

Publication number Publication date
WO2013025130A9 (ru) 2013-04-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7117928B2 (en) Heat sinks for a cooler
US8294340B2 (en) Heat dissipation device and LED lamp using the same
US20100165566A1 (en) Heat dissipation device
ES2870299T3 (es) Panel disipador de calor para un panel fotovoltaico
TWI411383B (ru)
JP2013524450A (ja) 照明器具のハウジング
EP2687780A1 (en) Cup-shaped heat dissipater having heat conductive rib and flow guide hole and applied in electric luminous body
EP2299488B1 (en) Heat-dissipating fin assembly with heat-conducting structure
WO2013025130A1 (ru) Теплоотводящее устройство
EP2228598A1 (en) LED road lamp holder structure
KR101117304B1 (ko) 방열 구조를 갖는 엘이디 등기구
RU119974U1 (ru) Теплоотводящее устройство
JP5777262B2 (ja) 照明機能付き天井用放射パネル
GB2511367A (en) Bi-directional heat dissipation structure
JP2010101603A (ja) 天井照明の機能を備えた天井用放射パネル
CN112020268B (zh) 散热装置
RU2015148153A (ru) Осветительное устройство и светильник
RU210508U1 (ru) Кожух для электрических приборов
JP5192445B2 (ja) ヒートシンクおよび照明装置
US20150029715A1 (en) Lighting device
KR20100009781U (ko) 히트 싱크
JP2014093338A (ja) 冷却フィン
RU202817U1 (ru) Профиль для корпуса светильника
US20100307728A1 (en) Heat dissipation device
CN108131652B (zh) 散热装置及其制造方法

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 12824410

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

32PN Ep: public notification in the ep bulletin as address of the adressee cannot be established

Free format text: NOTING OF LOSS OF RIGHTS PURSUANT TO RULE 112(1) EPC (EPO FORM 1205A DATED 17/07/2014)

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 12824410

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1