WO2013021940A1

WO2013021940A1 - 照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置

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Publication number: WO2013021940A1
Application number: PCT/JP2012/069832
Authority: WO
Inventors: 康孝杉浦
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Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 2011-08-11
Filing date: 2012-08-03
Publication date: 2013-02-14
Anticipated expiration: 2014-02-11

Abstract

本発明に係るバックライト装置（照明装置）１２は、複数のＬＥＤ（光源）１７を直列接続してなる、複数のＬＥＤ群（光源群）２５と、複数のＬＥＤ群２５を駆動するＬＥＤ駆動基板（光源駆動部）２２と、複数のＬＥＤ群２５における少なくともいずれか１つのＬＥＤ群２５に対して並列接続される可変抵抗２６と、を備える。ＬＥＤ群２５をなす複数のＬＥＤ１７は、ＬＥＤ基板（光源基板）１８に実装されている。

Description

照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置

　本発明は、照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置に関する。

　例えば、液晶テレビなどの液晶表示装置に用いる液晶パネルは、自発光しないため、別途に照明装置としてバックライト装置を必要としている。このバックライト装置は、液晶パネルの裏側（表示面とは反対側）に設置されるようになっており、液晶パネル側の面が開口したシャーシと、シャーシ内に収容される光源と、光源と対向するようシャーシの開口部を覆う形で配されて光源が発する光を効率的に液晶パネル側へ放出させるための光学部材（拡散シート等）とを備える。上記したバックライト装置の構成部品のうち、光源として例えばＬＥＤを用いる場合があり、その場合には、シャーシ内にＬＥＤを実装したＬＥＤ基板を収容することになる。
　なお、光源としてＬＥＤを用いたバックライト装置の一例として下記特許文献１に記載されたものが知られている。

特開２００７－３１７４２３号公報

（発明が解決しようとする課題）
　上記のようなバックライト装置においては、複数のＬＥＤを実装したＬＥＤ基板を複数枚使用することがあるが、使用に伴っていずれかのＬＥＤ基板に実装されたＬＥＤに点灯不良などの不具合が生じた場合には、不具合が生じたＬＥＤを有するＬＥＤ基板を、新たなＬＥＤ基板に交換する、といった修理を行う必要がある。ここで、一般的にＬＥＤは、電流輝度特性が経時的に劣化するものであり、付与する電流値が不変であっても、累積点灯時間の増加に伴って輝度が低下する傾向にある。このため、上記した修理に伴って設置された新たなＬＥＤ基板のＬＥＤと、既設のＬＥＤ基板のＬＥＤとでは、電流輝度特性が異なることとなって、両者間に輝度差が生じるおそれがあり、それに起因して輝度ムラが発生する可能性があった。

　本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、輝度ムラを抑制することを目的とする。

（課題を解決するための手段）
　本発明の照明装置は、複数の光源を直列接続してなる、複数の光源群と、複数の前記光源群を駆動する光源駆動部と、複数の前記光源群における少なくともいずれか１つの前記光源群に対して並列接続される可変抵抗と、を備える。

　光源駆動部によって複数の光源群を駆動することで、各光源群を構成する各光源を点灯させることができる。ここで、複数の光源群のいずれかに不具合が生じた場合には、その光源群を新たなものに交換する必要がある。このとき、交換を要さない既設の光源群は、電流輝度特性が経時変化していて交換した新たな光源群に係る電流輝度特性とは異なっているため、仮にこれらに同じ電流値の電流を供給して駆動すると、輝度差が生じるおそれがある。そこで、可変抵抗における抵抗値を変更することで、その可変抵抗が並列接続された光源群を構成する複数の光源に供給される電流量を調整することができるので、交換した新たな光源群と既設の光源群との間に生じ得る輝度差を緩和することができる。これにより、当該照明装置における出射光に輝度ムラが生じ難くなる。

　本発明の実施態様として、次の構成が好ましい。
（１）前記可変抵抗は、複数の前記光源群と同数備えられるとともに、複数の前記光源群に対してそれぞれ個別に並列接続されている。このようにすれば、例えば、交換した新たな光源群と既設の光源群との少なくともいずれか一方について、並列接続された可変抵抗における抵抗値を変更することで、全ての光源群間における輝度の均一化を図ることができる。

（２）１つの前記光源群をなす複数の前記光源が全て実装される光源基板が、複数の前記光源群と同数備えられている。このようにすれば、所定の光源群に不具合が生じた場合、その不具合が生じた光源群が実装された光源基板のみを交換すればよい。従って、仮に１つの光源群をなす複数の光源が複数の光源基板に跨って配された構成とした場合には複数の光源基板をまとめて交換する必要があるのと比べると、低コスト化を図る上で好適であり、また作業性にも優れる。

（３）前記光源群をなす複数の前記光源が実装される光源基板が備えられており、前記可変抵抗は、前記光源駆動部に設けられている。このようにすれば、光源駆動部は、光源群をなす複数の光源が実装される光源基板に比べると、スペースを確保するのが容易であるから、仮に光源基板に可変抵抗を設けた場合に比べると、光源基板を小型にすることができ、また光源基板として可変抵抗を有さない汎用品を用いることが可能となってコスト面でも優れる。

（４）前記可変抵抗は、複数の前記光源群の全てに対してそれぞれ個別に並列接続されるよう、複数が前記光源駆動部に設けられている。このようにすれば、可変抵抗における抵抗値を変更する作業を行う際、複数の前記光源群の全てに対してそれぞれ個別に並列接続される複数の可変抵抗が全てが光源駆動部に集約して設けられているので、作業性が良好なものとなる。

（５）光を出射させる光出射部を有するとともに前記光源基板が収容されるシャーシと、前記光出射部を覆う形で配される光学部材とが備えられており、前記光源駆動部は、前記シャーシのうち前記光出射部側とは反対側の面に配されている。このようにすれば、不具合が生じた光源群を交換する作業とは別途に、光源群を構成する複数の光源に供給される電流量を調整するために可変抵抗における抵抗値を変更する作業を行う必要があった場合、シャーシにおける光出射部を覆う形で配される光学部材を取り外す必要がなく、もって作業性に優れる。

（６）前記光源群をなす複数の前記光源が実装される光源基板が備えられており、前記可変抵抗は、前記光源基板に設けられている。このようにすれば、不具合が生じた光源群を有する光源基板を交換する作業を行う際に、光源基板に設けられた可変抵抗における抵抗値を変更する作業を行うことができるから、作業性に優れる。

（７）前記光源基板を収容するシャーシが備えられており、前記光源駆動部は、前記シャーシのうち前記光源基板側の面とは反対側の面に配されている。このようにすれば、光源基板の交換作業を行う際に、可変抵抗における抵抗値を変更する作業を行うとき、仮に光源駆動部に可変抵抗を設けた場合にはシャーシを反転させる必要が生じるものの、本発明によればその必要が生じることがなく、もって作業性により優れる。

（８）前記光源群とその光源群に並列接続された前記可変抵抗とに流れる電流の電流値が一定になるよう制御する電流制御回路が備えられている。このようにすれば、可変抵抗の抵抗値を調整することで、光源群に流れる電流値を適切に制御することができる。

（９）前記光源は、白色光を発するものとされる。このようにすれば、複数の光源群を構成する各光源が発する白色光に輝度差が生じるのが好適に防がれる。

（１０）前記光源は、ＬＥＤとされる。このようにすれば、高輝度化及び低消費電力化などを図ることができる。

　次に、上記課題を解決するために、本発明の表示装置は、上記記載の照明装置と、前記照明装置からの光を利用して表示を行う表示パネルとを備える。

　このような表示装置によると、表示パネルに対して光を供給する照明装置が、輝度ムラが生じ難いものであるため、表示品質の優れた表示を実現することが可能となる。

　前記表示パネルとしては液晶パネルを例示することができる。このような表示装置は液晶表示装置として、種々の用途、例えばテレビやパソコンのディスプレイ等に適用でき、特に大型画面用として好適である。

（発明の効果）
　本発明によれば、輝度ムラを抑制することができる。

本発明の実施形態１に係るテレビ受信装置の概略構成を示す分解斜視図液晶表示装置の概略構成を示す分解斜視図液晶表示装置に備わるバックライト装置におけるシャーシと導光板とＬＥＤ基板との配置構成を示す平面図図３のiv-iv線断面図図３のv-v線断面図液晶表示装置に備わるバックライト装置におけるシャーシと各取付部品との配置構成を示す底面図ＬＥＤ基板の給電回路に係る電気的構成を表すブロック図本発明の実施形態２に係るＬＥＤ基板の給電回路に係る電気的構成を表すブロック図本発明の実施形態３に係る液晶表示装置の概略構成を示す分解斜視図液晶表示装置に備わるバックライト装置におけるシャーシと導光板とＬＥＤ基板との配置構成を示す平面図液晶表示装置の短辺方向に沿った断面構成を示す断面図

　＜実施形態１＞
　本発明の実施形態１を図１から図７によって説明する。本実施形態では、液晶表示装置１０について例示する。なお、各図面の一部にはＸ軸、Ｙ軸及びＺ軸を示しており、各軸方向が各図面で示した方向となるように描かれている。また、図４及び図５に示す上側を表側とし、同図下側を裏側とする。

　本実施形態に係るテレビ受信装置ＴＶは、図１に示すように、液晶表示装置１０と、当該液晶表示装置１０を挟むようにして収容する表裏両キャビネットＣａ，Ｃｂと、電源Ｐと、チューナーＴと、スタンドＳとを備えて構成される。液晶表示装置（表示装置）１０は、全体として横長（長手）の方形状（矩形状、長方形状）をなし、縦置き状態で収容されている。この液晶表示装置１０は、図２に示すように、表示パネルである液晶パネル１１と、外部光源であるバックライト装置（照明装置）１２とを備え、これらが枠状のベゼル１３などにより一体的に保持されるようになっている。

　次に、液晶表示装置１０を構成する液晶パネル１１及びバックライト装置１２について順次に説明する。このうち、液晶パネル（表示パネル）１１は、平面に視て横長な方形状をなしており、一対のガラス基板が所定のギャップを隔てた状態で貼り合わせられるとともに、両ガラス基板間に液晶が封入された構成とされる。一方のガラス基板には、互いに直交するソース配線とゲート配線とに接続されたスイッチング素子（例えばＴＦＴ）と、そのスイッチング素子に接続された画素電極、さらには配向膜等が設けられ、他方のガラス基板には、Ｒ（赤色），Ｇ（緑色），Ｂ（青色）等の各着色部が所定配列で配置されたカラーフィルタや対向電極、さらには配向膜等が設けられている。なお、両基板の外側には偏光板が配されている。

　続いて、バックライト装置１２について詳しく説明する。バックライト装置１２は、図２に示すように、表側（光出射側、液晶パネル１１側）に開口する光出射部１４ｂを有した略箱型をなすシャーシ１４と、シャーシ１４の光出射部１４ｂを覆うようにして配される光学部材１５と、シャーシ１４の外縁部に沿って配され光学部材１５の外縁部をシャーシ１４との間で挟んで保持するフレーム１６とを備える。さらに、シャーシ１４内には、光源であるＬＥＤ１７（Light Emitting Diode：発光ダイオード）と、ＬＥＤ１７が実装されたＬＥＤ基板１８と、ＬＥＤ基板１８においてＬＥＤ１７に対応した位置に取り付けられる拡散レンズ１９とが備えられる。その上、シャーシ１４内には、ＬＥＤ基板１８をシャーシ１４との間で保持することが可能な基板保持部材２０と、シャーシ１４内の光を表側（光出射側、光学部材１５側）に向けて反射させる反射シート２１とが備えられる。このように、本実施形態に係るバックライト装置１２は、シャーシ１４内において液晶パネル１１及び光学部材１５の直下位置にＬＥＤ１７が配された、いわゆる直下型とされる。一方、シャーシ１４外には、図６に示すように、ＬＥＤ１７に駆動電力を供給するＬＥＤ駆動基板（光源駆動基板）２２と、液晶パネル１１に液晶駆動用の信号を供給するコントロール基板２３と、ＬＥＤ駆動基板２２及びコントロール基板２３などに電力を供給する電源基板２４とが取り付けられている。以下では、バックライト装置１２の各構成部品について詳しく説明する。

　シャーシ１４は、例えばアルミニウム板や電気亜鉛めっき綱板（ＳＥＣＣ）などの金属板からなり、図３から図５に示すように、液晶パネル１１と同様に横長な方形状（矩形状、長方形状）をなす底板１４ａと、底板１４ａの各辺（一対の長辺及び一対の短辺）の外端からそれぞれ表側（光出射側）に向けて立ち上がる側板１４ｃと、各側板１４ｃの立ち上がり端から外向きに張り出す受け板１４ｄとからなり、全体としては表側に向けて開口した浅い略箱型（略浅皿状）をなしている。シャーシ１４は、その長辺方向がＸ軸方向と一致し、短辺方向がＹ軸方向と一致している。シャーシ１４における底板１４ａは、ＬＥＤ基板１８に対して裏側、つまりＬＥＤ１７の光出射側とは反対側に配されている。シャーシ１４における各受け板１４ｄには、表側からフレーム１６及び次述する光学部材１５が載置可能とされる。各受け板１４ｄには、フレーム１６がねじ止めされている。シャーシ１４の底板１４ａには、基板保持部材２０を取り付けるための取付孔１４ｅが開口して設けられている。取付孔１４ｅは、底板１４ａにおいて基板保持部材２０の取付位置に対応して複数分散配置されている。

　光学部材１５は、図２に示すように、液晶パネル１１及びシャーシ１４と同様に平面に視て横長の方形状をなしている。光学部材１５は、図４及び図５に示すように、その外縁部が受け板１４ｄに載せられることで、シャーシ１４の光出射部１４ｂを覆うとともに、液晶パネル１１とＬＥＤ１７との間に介在して配される。光学部材１５は、ＬＥＤ１７に対して表側、つまり光出射側に所定の間隔を空けて対向状をなしている。光学部材１５は、裏側（ＬＥＤ１７側、光出射側とは反対側）に配される拡散板１５ａと、表側（液晶パネル１１側、光出射側）に配される光学シート１５ｂとから構成される。拡散板１５ａは、所定の厚みを持つほぼ透明な樹脂製の基材内に拡散粒子を多数分散して設けた構成とされ、透過する光を拡散させる機能を有する。光学シート１５ｂは、拡散板１５ａと比べると板厚が薄いシート状をなしており、２枚が積層して配されている。具体的な光学シート１５ｂの種類としては、例えば拡散シート、レンズシート、反射型偏光シートなどがあり、これらの中から適宜に選択して使用することが可能である。

　フレーム１６は、図２に示すように、液晶パネル１１及び光学部材１５の外周縁部に沿う枠状をなしている。このフレーム１６と各受け板１４ｄとの間で光学部材１５における外縁部を挟持可能とされている（図４及び図５）。また、このフレーム１６は、液晶パネル１１における外縁部を裏側から受けることができ、表側に配されるベゼル１３との間で液晶パネル１１の外縁部を挟持可能とされる（図４及び図５）。

　次に、ＬＥＤ１７及びＬＥＤ１７が実装されるＬＥＤ基板１８について説明する。ＬＥＤ１７は、図４及び図５に示すように、ＬＥＤ基板１８に固着される基板部上にＬＥＤチップを樹脂材により封止した構成とされる。基板部に実装されるＬＥＤチップは、主発光波長が１種類とされ、具体的には、青色を単色発光するものが用いられている。その一方、ＬＥＤチップを封止する樹脂材には、ＬＥＤチップから発せられた青色の光により励起されて所定の色を発光する蛍光体が分散配合されており、それにより、このＬＥＤ１７は、全体として白色発光が可能とされる。なお、蛍光体としては、例えば黄色光を発光する黄色蛍光体、緑色光を発光する緑色蛍光体、及び赤色光を発光する赤色蛍光体の中から適宜組み合わせて用いたり、またはいずれか１つを単独で用いることができる。このＬＥＤ１７は、ＬＥＤ基板１８に対する実装面とは反対側の頂面（光学部材１５との対向面）が発光面となる、いわゆる頂面発光型とされており、その光軸がＺ軸方向、つまり液晶パネル１１の表示面（光学部材１５の板面）と直交する方向と一致するよう配されている。なお、ここで言う「光軸」とは、ＬＥＤ１７における発光光のうち、発光強度が最も高い光の進行方向と一致する軸のことである。

　ＬＥＤ基板１８は、図３及び図４に示すように、平面に視て横長の方形状をなす基材を有しており、長辺方向がＸ軸方向と一致し、短辺方向がＹ軸方向と一致する状態でシャーシ１４内において底板１４ａに沿って延在しつつ収容されている。ＬＥＤ基板１８の基材は、シャーシ１４と同じアルミ系材料などの金属製とされ、その表面に絶縁層を介して銅箔などの金属膜からなる配線パターン１８ｃ（図７を参照）が形成された構成とされる。なお、ＬＥＤ基板１８の基材に用いる材料としては、セラミックなどの絶縁材料を用いることも可能である。そして、このＬＥＤ基板１８の基材の板面のうち、表側を向いた面（光学部材１５側を向いた面）には、上記した構成のＬＥＤ１７が表面実装されており、ここが実装面とされる。ＬＥＤ１７は、ＬＥＤ基板１８における長辺方向（Ｘ軸方向）に沿って複数が直線的に並列して配されるとともに、ＬＥＤ基板１８に形成された配線パターン１８ｃにより直列接続されている。このＬＥＤ基板１８に実装されるとともに配線パターン１８ｃによって直列接続された複数のＬＥＤ１７によって１つのＬＥＤ群２５が構成されている。つまり、ＬＥＤ基板１８には、１つのＬＥＤ群２５を構成する複数のＬＥＤ１７が全て実装されており、複数のＬＥＤ基板１８に１つのＬＥＤ群２５を構成する複数のＬＥＤ１７が跨って（分散して）実装されることがないものとされる。言い換えると、ＬＥＤ基板１８とＬＥＤ群２５とは、一対一で対応付けられており、シャーシ１４内に収容されるＬＥＤ基板１８の数とＬＥＤ群２５の数とが一致している。各ＬＥＤ１７の配列ピッチは、ほぼ一定となっており、つまり各ＬＥＤ１７は、Ｘ軸方向（行方向）について等間隔に配列されていると言える。また、ＬＥＤ基板１８における長辺方向の両端部には、配線パターン１８ｃの端部に接続されたコネクタ部１８ａが形成されており、このコネクタ部１８ａが外部のＬＥＤ駆動基板２２に電線やフレキシブル配線基板などを介して接続されることで、駆動電力を各ＬＥＤ１７に供給することが可能とされている。また、ＬＥＤ基板１８には、基板保持部材２０を通すための挿通孔１８ｂが所定位置に貫通形成されている。

　上記した構成のＬＥＤ基板１８は、図３に示すように、シャーシ１４内においてＸ軸方向及びＹ軸方向にそれぞれ複数ずつ、互いに長辺方向及び短辺方向を揃えた状態で並列して配置されている。つまり、ＬＥＤ基板１８及びそこに実装されたＬＥＤ１７は、シャーシ１４内において共にＸ軸方向（シャーシ１４及びＬＥＤ基板１８の長辺方向）を行方向とし、Ｙ軸方向（シャーシ１４及びＬＥＤ基板１８の短辺方向）を列方向として行列状に配置（マトリクス状に配置、平面配置）されている。具体的には、ＬＥＤ基板１８は、シャーシ１４内においてＸ軸方向に３枚ずつ、Ｙ軸方向に９枚ずつ、合計２７枚が並列して配置されている。各ＬＥＤ基板１８には、図７に示すように、ＬＥＤ駆動基板２２から駆動電力が個別に供給されるようになっており、それにより各ＬＥＤ基板１８が有する各ＬＥＤ群２５を個別に駆動することができ、もって例えば各ＬＥＤ群２５が有する各ＬＥＤ１７を、各ＬＥＤ群２５毎に異なる輝度で点灯させることが可能とされる。なお、ＬＥＤ駆動基板２２によって各ＬＥＤ基板１８が有する各ＬＥＤ群２５を個別に駆動するには、例えば、Ｘ軸方向に並んだ３枚のＬＥＤ基板１８における隣接するコネクタ部１８ａ同士を中継接続するとともに、両端のＬＥＤ基板１８における端寄りのコネクタ部１８ａをＬＥＤ駆動基板２２に接続された電線やフレキシブル配線基板などに接続すればよい。このとき、３枚の各ＬＥＤ基板１８には、各ＬＥＤ１７に直列接続された配線パターン１８ｃとは別途に、各ＬＥＤ１７には接続されない中継配線パターン（図示せず）を形成しておき、その中継配線パターンを、他のＬＥＤ基板１８における配線パターン１８ｃに対してコネクタ部１８ａを介して接続する構成とすればよい。

　拡散レンズ１９は、ほぼ透明で（高い透光性を有し）且つ屈折率が空気よりも高い合成樹脂材料（例えばポリカーボネートやアクリルなど）からなる。拡散レンズ１９は、図４及び図５に示すように、所定の厚みを有するとともに、平面に視て略円形状に形成されており、ＬＥＤ基板１８に対して各ＬＥＤ１７を表側から個別に覆うよう、つまり平面に視て各ＬＥＤ１７と重畳するようそれぞれ取り付けられている。そして、この拡散レンズ１９は、ＬＥＤ１７から発せられた指向性の強い光を拡散させつつ出射させることができる。つまり、ＬＥＤ１７から発せられた光は、拡散レンズ１９を介することにより指向性が緩和されるので、隣り合うＬＥＤ１７間の間隔を広くとってもその間の領域が暗部として視認され難くなる。これにより、ＬＥＤ１７の設置個数を少なくすることが可能となっている。この拡散レンズ１９は、平面に視てＬＥＤ１７とほぼ同心となる位置に配されている。

　基板保持部材２０は、ポリカーボネートなどの合成樹脂製とされており、表面が光の反射性に優れた白色を呈する。基板保持部材２０は、図４及び図５に示すように、ＬＥＤ基板１８の板面に沿う本体部２０ａと、本体部２０ａから裏側、つまりシャーシ１４側に向けて突出してシャーシ１４に固定される固定部２０ｂとを備える。本体部２０ａは、平面に視て略円形の板状をなすとともに、シャーシ１４の底板１４ａとの間でＬＥＤ基板１８及び次述する反射シート２１を共に挟持可能とされる。固定部２０ｂは、ＬＥＤ基板１８及びシャーシ１４の底板１４ａにおける基板保持部材２０の取付位置に対応してそれぞれ形成された挿通孔１８ｂ及び取付孔１４ｅを貫通しつつ底板１４ａに対して係止可能とされる。この基板保持部材２０は、図３に示すように、ＬＥＤ基板１８の面内において多数個が行列状に並列配置されており、具体的にはＸ軸方向について隣り合う拡散レンズ１９（ＬＥＤ１７）の間の位置にそれぞれ配されている。

　なお、基板保持部材２０のうち、画面中央側に配された一対の保持部材２０には、図２から図４に示すように、本体部２０ａから表側に突出する支持部２０ｃが設けられており、この支持部２０ｃによって拡散板１５ａを裏側から支持することが可能とされ、それによりＬＥＤ１７と光学部材１５とのＺ軸方向の位置関係を一定に維持することができるとともに光学部材１５の不用意な変形を規制することができる。

　反射シート２１は、合成樹脂製とされ、表面が光の反射性に優れた白色を呈するものとされる。反射シート２１は、図３から図５に示すように、シャーシ１４の内面のほぼ全域にわたって敷設される大きさを有しているので、シャーシ１４内に配されたＬＥＤ基板１８をほぼ全域にわたって表側（光出射側、光学部材１５側）から覆うことが可能とされる。この反射シート２１によりシャーシ１４内の光を表側（光出射側、光学部材１５側）に向けて反射させることができるようになっている。反射シート２１は、ＬＥＤ基板１８（底板１４ａ）に沿って延在するとともに各ＬＥＤ基板１８を一括してそのほぼ全域を覆う大きさの底部２１ａと、底部２１ａの各外端から表側に立ち上がるとともに底部２１ａに対して傾斜状をなす４つの立ち上がり部２１ｂと、各立ち上がり部２１ｂの外端から外向きに延出するとともにシャーシ１４の受け板１４ｄに載せられる延出部２１ｃとから構成されている。この反射シート２１の底部２１ａが各ＬＥＤ基板１８における表側の面、つまりＬＥＤ１７の実装面１８ａに対して表側に重なるよう配される。また、反射シート２１の底部２１ａには、各拡散レンズ１９（各ＬＥＤ１７）と平面視重畳する位置に各拡散レンズ１９（各ＬＥＤ１７）を個別に挿通するレンズ挿通孔（光源挿通孔）２１ｄが開口して設けられている。このレンズ挿通孔２１ｄは、各ＬＥＤ１７の配置に対応してＸ軸方向及びＹ軸方向について行列状（マトリクス状）に複数が並列配置されている。

　続いて、シャーシ１４外に取り付けられる各取付部品について詳しく説明する。シャーシ１４の底板１４ａにおける裏側の面、つまりＬＥＤ基板１８（ＬＥＤ１７）側とは反対側の面には、図４から図６に示すように、取付部品としてＬＥＤ駆動基板２２、コントロール基板２３、及び電源基板２４がそれぞれ取り付けられている。なお、底板１４ａにおける各取付部品の取り付け箇所には、裏側に向けて部分的に突出する取付台座部１４ｆが形成されており、この取付台座部１４ｆに載せられた状態で各取付部品が取り付けられるようになっている。

　ＬＥＤ駆動基板２２は、合成樹脂製（例えば紙フェノール製またはガラスエポキシ樹脂製など）の基板上に所定の回路パターンが形成されるとともに各種電子部品が実装されてなる。このＬＥＤ駆動基板２２は、図４，図６及び図７に示すように、シャーシ１４内の各ＬＥＤ基板１８、及びシャーシ１４外の電源基板２４に対して電線やフレキシブル配線基板などを介して接続されており、その電源基板２４から入力される駆動電圧を各ＬＥＤ基板１８に実装されたＬＥＤ１７（ＬＥＤ群２５）に供給することで、各ＬＥＤ１７の点灯・消灯を制御する機能を有している。詳しくは、ＬＥＤ駆動基板２２が有する回路パターンには、図７に示すように、電源基板２４が有する電源ＰＷの正極と、ＬＥＤ基板１８（ＬＥＤ群２５）の配線パターン１８ｃにおけるアノード側端部１８ｃ１とに接続される正極側配線２２ａと、ＬＥＤ基板１８（ＬＥＤ群２５）の配線パターン１８ｃにおけるカソード側端部１８ｃ２とグランドＧＮＤとに接続される負極側配線２２ｂとが含まれている。このうち正極側配線２２ａは、電源基板２４の電源ＰＷの正極側からＬＥＤ基板１８（ＬＥＤ群２５）の数だけ分岐されており、その分岐線が個別にＬＥＤ基板１８（ＬＥＤ群２５）に接続されている。また、負極側配線２２ｂは、ＬＥＤ基板１８（ＬＥＤ群２５）の数だけ設けられている。つまり、正極側配線２２ａ及び負極側配線２２ｂは、ＬＥＤ基板１８（ＬＥＤ群２５）の設置数と同数設けられている。このＬＥＤ駆動基板２２は、図６に示すように、シャーシ１４の底板１４ａのうち、長辺方向の一端部付近に配されるとともに、そこに形成された取付台座部１４ｆに対してビスなどによって取り付けられている。

　コントロール基板２３は、合成樹脂製（例えば紙フェノール製またはガラスエポキシ樹脂製など）の基板上に所定の回路パターン（図示せず）が形成されており、チューナーＴからのテレビ信号などの各種入力信号を液晶駆動用の信号に変換し、その変換した液晶駆動用の信号を液晶パネル１１に供給する機能を有する。コントロール基板２３は、図４及び図６に示すように、シャーシ１４の底板１４ａのうち、長辺方向についてほぼ中央位置に、短辺方向について図６に示す下寄りの位置に配されるとともに、そこに形成された取付台座部１４ｆに対してビスなどによって取り付けられている。

　電源基板２４は、ＬＥＤ駆動基板２２やコントロール基板２３などに電力を供給する電力供給源とされている。電源基板２４は、図４及び図６に示すように、シャーシ１４の底板１４ａのうち、長辺方向についてほぼ中央位置に、短辺方向について図６に示す上寄りの位置に配されるとともに、そこに形成された取付台座部１４ｆに対してビスなどによって取り付けられている。

　さて、上記したＬＥＤ駆動基板２２には、図７に示すように、各ＬＥＤ基板１８が有する各ＬＥＤ群２５に対して並列接続される可変抵抗２６が設けられている。可変抵抗２６は、自身の抵抗値を変更することが可能とされており、それにより並列接続された負荷であるＬＥＤ群２５に供給される電流量を制御することができるものとされる。詳しくは、可変抵抗２６は、一対の端子部（図示せず）を有しており、ＬＥＤ駆動基板２２の回路パターンにおいて、一方の端子部が正極側配線２２ａに、他方の端子部が負極側配線２２ｂにそれぞれ接続されることで、それら正極側配線２２ａ及び負極側配線２２ｂに接続されたＬＥＤ群２５に対して並列接続されている。従って、可変抵抗２６における抵抗値を大きくすれば、可変抵抗２６に流される電流の電流値が小さくなるためにＬＥＤ群２５に流される電流の電流値が多くなり、逆に抵抗値を小さくすれば、可変抵抗２６に流される電流の電流値が大きくなるためにＬＥＤ群２５に流される電流の電流値が少なくなる。

　可変抵抗２６は、ＬＥＤ基板１８及びＬＥＤ群２５と同数備えられており、各ＬＥＤ群２５に対してそれぞれ個別に並列接続されている。従って、各ＬＥＤ群２５毎に個別に用意された各可変抵抗２６における抵抗値を調整することで、各ＬＥＤ群２５に供給される電流量を個別に制御することが可能とされている。これにより、各ＬＥＤ群２５間での輝度の均一化を図ることができるものとされる。

　可変抵抗２６は、図６に示すように、他の電子部品と共にＬＥＤ駆動基板２２における裏側の面、つまりシャーシ１４の底板１４ａ側とは反対側の面に実装されている。この可変抵抗２６は、外部から操作可能な操作部（図示せず）を有しており、ＬＥＤ駆動基板２２に実装された状態ではＬＥＤ駆動基板２２の裏側から操作部を操作することで、抵抗値を変更することができるものとされている。従って、可変抵抗２６の抵抗値を変更する際には、シャーシ１４を、ＬＥＤ駆動基板２２及び可変抵抗２６が鉛直方向の上向きに露出した姿勢（光出射部１４ｂが鉛直方向の下向きとなる姿勢）としつつ、可変抵抗２６の操作部を操作するのが好ましい。

　ＬＥＤ駆動基板２２の回路パターンのうち、各負極側配線２２ｂには、図７に示すように、定電流源である電流制御回路２７がそれぞれ個別に接続されている。電流制御回路２７は、負極側配線２２ｂに流れる電流値を一定に保つことが可能とされ、それによりＬＥＤ群２５に流される電流の電流値と、可変抵抗２６に流される電流の電流値とを足し合わせた合計の電流値を一定に維持することができる。従って、可変抵抗２６における抵抗値を調整することで、ＬＥＤ群２５に流される電流の電流値を一義的に制御することが可能とされている。

　本実施形態は以上のような構造であり、続いてその作用を説明する。液晶表示装置１０を製造するには、それぞれ別途に製造した液晶パネル１１、バックライト装置１２及びベゼル１３などを組み付けるようにする。以下、バックライト装置１２の製造手順を主として液晶表示装置１０の製造手順について説明する。

　バックライト装置１２の製造に際しては、シャーシ１４内にＬＥＤ１７が実装された各ＬＥＤ基板１８を表側から収容した後、反射シート２１を敷設し、それから基板保持部材２０を取り付けることで、各ＬＥＤ基板１８及び反射シート２１をシャーシ１４に対して取付状態に保持する。その後、シャーシ１４の光出射部１４ｂを覆う形で各光学部材１５を積層配置してから、フレーム１６を取り付けることで、光学部材１５の保持を図るとともに、バックライト装置１２における表側の各部品の組み付けが完了する。それから、液晶パネル１１及びベゼル１３を組み付けることで、液晶表示装置１０における表側の各部品の組み付けが完了する。

　続いて、バックライト装置１２における裏側の各取付部品の組み付けを行う。シャーシ１４を、底板１４ａの裏側の面が鉛直方向の上向きとなる姿勢としつつ、各取付台座部１４ｆ上にＬＥＤ駆動基板２２、コントロール基板２３、及び電源基板２４を載置し、ビスなどを締め付けることで、各取付部品を取り付け状態に固定する。このとき、ＬＥＤ駆動基板２２における裏側の面に実装された各可変抵抗２６の操作部を操作することで、各可変抵抗２６の抵抗値を調整することが可能とされる（図４及び図６を参照）。すなわち、各ＬＥＤ基板１８が有する各ＬＥＤ群２５は、製造上生じる個体差などによって電流輝度特性が相互に異なる場合があり、その場合には上記のようにして各可変抵抗２６の抵抗値を調整することで、各ＬＥＤ群２５間で輝度差が生じ難くすることができるものとされる。

　上記のようにして製造された液晶表示装置１０の電源をＯＮすると、図４及び図５に示すように、電源基板２４からの電力供給を受けて、ＬＥＤ駆動基板２２から電線やフレキシブル配線基板などを介して各ＬＥＤ基板１８に実装された各ＬＥＤ１７に駆動電力が供給されて点灯されるとともに、コントロール基板２３から液晶表示用の各種信号が液晶パネル１１に供給される。各ＬＥＤ１７から発せられた光は、拡散レンズ１９の入射面（ＬＥＤ１７側を向いた面）に入射されてから、広角に屈折されつつ出射面（光学部材１５側を向いた面）から拡散出射されることで、光学部材１５に対してムラなく直接的に照射され、また反射シート２１によって反射されてから光学部材１５に照射される。光学部材１５に照射された光は、光学部材１５を透過する過程で所定の光学作用（拡散作用や集光作用など）を付与される。そして、光学部材１５を透過した光が液晶パネル１１に照射されることで、液晶パネル１１の表示面に所定の画像が表示されるようになっている。

　ところで、液晶表示装置１０の使用に伴って、ＬＥＤ基板１８のコネクタ部１８ａに接触不良が生じたり、また配線パターンに断線が生じたり、また実装されたＬＥＤ１７の実装箇所に接触不良が生じるなどすると、ＬＥＤ１７に点灯不良などの不具合が発生するおそれがある。その場合には、不具合が生じたＬＥＤ基板１８を、新たなＬＥＤ基板１８に交換する、といった修理を行う必要がある。ここで、一般的にＬＥＤ１７は、電流輝度特性が経時的に劣化するものであり、付与する電流値が不変であっても、累積点灯時間の増加に伴って輝度が低下する傾向にある。このため、上記した修理に伴って設置された新たなＬＥＤ基板１８が有するＬＥＤ群２５をなす各ＬＥＤ１７と、既設のＬＥＤ基板１８が有するＬＥＤ群２５をなす各ＬＥＤ１７とでは、電流輝度特性が異なっている。このとき、仮に新たなＬＥＤ基板１８が有するＬＥＤ群２５をなす各ＬＥＤ１７と、既設のＬＥＤ基板１８が有するＬＥＤ群２５をなす各ＬＥＤ１７とを同じ電流値の電流でもって点灯させると、前者の輝度が後者の輝度よりも相対的に高くなってしまい、輝度ムラが生じるおそれがある。

　その点、本実施形態では、図７に示すように、ＬＥＤ基板１８が有するＬＥＤ群２５に可変抵抗２６を並列接続しているから、可変抵抗２６における抵抗値を適宜に調整することで、交換された新たなＬＥＤ基板１８が有するＬＥＤ群２５をなす各ＬＥＤ１７と、既設のＬＥＤ基板１８が有するＬＥＤ群２５をなす各ＬＥＤ１７との間に生じ得る輝度差を緩和することができる。具体的には、例えば交換した新たなＬＥＤ基板１８が有するＬＥＤ群２５に並列接続された可変抵抗２６における抵抗値を変更して、他の既設のＬＥＤ基板１８が有するＬＥＤ群２５に並列接続された各可変抵抗２６における抵抗値よりも相対的に低くする。このようにすれば、抵抗値を変更した可変抵抗２６に流れる電流の電流値が大きくなることで、その可変抵抗２６に接続された新たなＬＥＤ基板１８が有するＬＥＤ群２５に流れる電流の電流値が小さくなる。従って、電流輝度特性が経時的にまだ劣化していない新たなＬＥＤ基板１８が有するＬＥＤ群２５をなす各ＬＥＤ１７と、電流輝度特性が経時的に劣化している既設のＬＥＤ基板１８が有するＬＥＤ群２５をなす各ＬＥＤ１７との間に輝度差が生じ難くなる。もって、各ＬＥＤ群２５を構成する各ＬＥＤ１７間において輝度の均一化を図ることができ、もってバックライト装置１２の出射光に輝度ムラが生じ難くなるとともに液晶表示装置１０の液晶パネル１１に表示される表示画像の表示品位を高いものとすることができる。上記した手法では、新たなＬＥＤ基板１８が有するＬＥＤ群２５について輝度を低く抑制するよう調整していて、既設のＬＥＤ基板１８が有するＬＥＤ群２５について輝度を高くするような調整を行っていない（輝度を変更していない）から、各ＬＥＤ１７からの発熱を抑制できる、などの効果を得ることができる。

　なお、可変抵抗２６の抵抗値を調整するに際しては、例えば交換しない既設の各ＬＥＤ基板１８が有するＬＥＤ群２５に並列接続された各可変抵抗２６における抵抗値を変更して、交換した新たなＬＥＤ基板１８が有するＬＥＤ群２５に並列接続された可変抵抗２６における抵抗値よりも相対的に高くするようにしても構わない。それ以外にも、交換しない既設の各ＬＥＤ基板１８が有するＬＥＤ群２５に並列接続された各可変抵抗２６における抵抗値を元の値よりも高くする調整を行うとともに、交換した新たなＬＥＤ基板１８が有するＬＥＤ群２５に並列接続された可変抵抗２６における抵抗値を元の値よりも低くする調整を行うようにしても構わない。

　しかも、可変抵抗２６が、ＬＥＤ群２５と同数、ＬＥＤ駆動基板２２に設けられていて、各ＬＥＤ群２５に対してそれぞれ個別に並列接続されているから、バックライト装置１２内に配されたどのＬＥＤ基板１８に不具合が生じた場合でも容易に且つ確実に対処することができるとともに、全てのＬＥＤ基板１８が有するＬＥＤ群２５間で輝度の均一化を図ることができる。また、全ての可変抵抗２６がＬＥＤ駆動基板２２上に集約配置されているので、抵抗値を変更する作業を行う作業性にも優れる。また、ＬＥＤ基板１８とＬＥＤ群２５とが一対一で対応付けられていて、１つのＬＥＤ群２５をなすＬＥＤ１７が複数のＬＥＤ基板１８に跨って配置されていないから、不具合が生じたＬＥＤ群２５を有するＬＥＤ基板１８のみを交換すればよく、不具合が生じていないＬＥＤ群２５を含むＬＥＤ基板１８までも交換する必要がないから、低コスト化を図る上で好適となり、また作業性も優れる。

　なお、上記したＬＥＤ基板１８の交換作業を行う必要がない場合であっても、例えばＬＥＤ群２５間の輝度調整を行う場合がある。その場合は、シャーシ１４を、底板１４ａの裏側の面が鉛直方向の上向きとなる姿勢としつつ、ＬＥＤ駆動基板２２における裏側の面に実装された各可変抵抗２６の操作部を操作することで、各可変抵抗２６の抵抗値を調整する（図４及び図６を参照）。これにより、各ＬＥＤ群２５に流される電流の電流値を適切なものとして、各ＬＥＤ群２５間で輝度が均一になるよう調整することができる。この輝度調整を行う際には、シャーシ１４の裏側の面に取り付けられたＬＥＤ駆動基板２２に設けられた可変抵抗２６を操作すればよく、仮に可変抵抗をＬＥＤ基板１８に設けた場合に、フレーム１６、光学部材１５及び反射シート２１などの部品を取り外す必要があるのに比べると、作業性に優れる。

　以上説明したように本実施形態のバックライト装置（照明装置）１２は、複数のＬＥＤ（光源）１７を直列接続してなる、複数のＬＥＤ群（光源群）２５と、複数のＬＥＤ群２５を駆動するＬＥＤ駆動基板（光源駆動部）２２と、複数のＬＥＤ群２５における少なくともいずれか１つのＬＥＤ群２５に対して並列接続される可変抵抗２６と、を備える。

　ＬＥＤ駆動基板２２によって複数のＬＥＤ群２５を駆動することで、各ＬＥＤ群２５を構成する各ＬＥＤ１７を点灯させることができる。ここで、複数のＬＥＤ群２５のいずれかに不具合が生じた場合には、そのＬＥＤ群２５を新たなものに交換する必要がある。このとき、交換を要さない既設のＬＥＤ群２５は、電流輝度特性が経時変化していて交換した新たなＬＥＤ群２５に係る電流輝度特性とは異なっているため、仮にこれらに同じ電流値の電流を供給して駆動すると、輝度差が生じるおそれがある。そこで、可変抵抗２６における抵抗値を変更することで、その可変抵抗２６が並列接続されたＬＥＤ群２５を構成する複数のＬＥＤ１７に供給される電流量を調整することができるので、交換した新たなＬＥＤ群２５と既設のＬＥＤ群２５との間に生じ得る輝度差を緩和することができる。これにより、当該バックライト装置１２における出射光に輝度ムラが生じ難くなる。

　また、可変抵抗２６は、複数のＬＥＤ群２５と同数備えられるとともに、複数のＬＥＤ群２５に対してそれぞれ個別に並列接続されている。このようにすれば、例えば、交換した新たなＬＥＤ群２５と既設のＬＥＤ群２５との少なくともいずれか一方について、並列接続された可変抵抗２６における抵抗値を変更することで、全てのＬＥＤ群２５間における輝度の均一化を図ることができる。

　また、１つのＬＥＤ群２５をなす複数のＬＥＤ１７が全て実装されるＬＥＤ基板（光源基板）１８が、複数のＬＥＤ群２５と同数備えられている。このようにすれば、所定のＬＥＤ群２５に不具合が生じた場合、その不具合が生じたＬＥＤ群２５が実装されたＬＥＤ基板１８のみを交換すればよい。従って、仮に１つのＬＥＤ群２５をなす複数のＬＥＤ１７が複数のＬＥＤ基板に跨って配された構成とした場合には複数のＬＥＤ基板をまとめて交換する必要があるのと比べると、低コスト化を図る上で好適であり、また作業性にも優れる。

　また、ＬＥＤ群２５をなす複数のＬＥＤ１７が実装されるＬＥＤ基板１８が備えられており、可変抵抗２６は、ＬＥＤ駆動基板２２に設けられている。このようにすれば、ＬＥＤ駆動基板２２は、ＬＥＤ群２５をなす複数のＬＥＤ１７が実装されるＬＥＤ基板１８に比べると、スペースを確保するのが容易であるから、仮にＬＥＤ基板に可変抵抗２６を設けた場合に比べると、ＬＥＤ基板１８を小型にすることができ、またＬＥＤ基板１８として可変抵抗２６を有さない汎用品を用いることが可能となってコスト面でも優れる。

　また、可変抵抗２６は、複数のＬＥＤ群２５の全てに対してそれぞれ個別に並列接続されるよう、複数がＬＥＤ駆動基板２２に設けられている。このようにすれば、可変抵抗２６における抵抗値を変更する作業を行う際、複数のＬＥＤ群２５の全てに対してそれぞれ個別に並列接続される複数の可変抵抗２６が全てがＬＥＤ駆動基板２２に集約して設けられているので、作業性が良好なものとなる。

　また、光を出射させる光出射部１４ｂを有するとともにＬＥＤ基板１８が収容されるシャーシ１４と、光出射部１４ｂを覆う形で配される光学部材１５とが備えられており、ＬＥＤ駆動基板２２は、シャーシ１４のうち光出射部１４ｂ側とは反対側の面に配されている。このようにすれば、不具合が生じたＬＥＤ群２５を交換する作業とは別途に、ＬＥＤ群２５を構成する複数のＬＥＤ１７に供給される電流量を調整するために可変抵抗２６における抵抗値を変更する作業を行う必要があった場合、シャーシ１４における光出射部１４ｂを覆う形で配される光学部材１５を取り外す必要がなく、もって作業性に優れる。

　また、ＬＥＤ群２５とそのＬＥＤ群２５に並列接続された可変抵抗２６とに流れる電流の電流値が一定になるよう制御する電流制御回路２７が備えられている。このようにすれば、可変抵抗２６の抵抗値を調整することで、ＬＥＤ群２５に流れる電流値を適切に制御することができる。

　また、ＬＥＤ１７は、白色光を発するものとされる。このようにすれば、複数のＬＥＤ群２５を構成する各ＬＥＤ１７が発する白色光に輝度差が生じるのが好適に防がれる。

　また、光源は、ＬＥＤ１７とされる。このようにすれば、高輝度化及び低消費電力化などを図ることができる。

　＜実施形態２＞
　本発明の実施形態２を図８によって説明する。この実施形態２では、可変抵抗１２６の配置を変更したものを示す。なお、上記した実施形態１と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。

　本実施形態に係る可変抵抗１２６は、図８に示すように、ＬＥＤ基板１１８に実装されている。可変抵抗１２６は、ＬＥＤ基板１１８と同数備えられるとともに、全てのＬＥＤ基板１１８に対して個別に実装され且つ全てのＬＥＤ群１２５に対して個別に並列接続されている。可変抵抗１２６は、ＬＥＤ基板１１８に一体に設けられていることから、ＬＥＤ基板１１８を交換する作業を行う際に、同時に可変抵抗１２６の抵抗値を変更する作業を行うことができるものとされる。従って、本実施形態では、上記した実施形態１のようにＬＥＤ駆動基板２２に可変抵抗２６を設けた場合（図６及び図７を参照）のように、可変抵抗２６の抵抗値を変更する作業を行うに際してシャーシ１４を反転させる作業を行う必要がなく、もって作業性に一層優れるものとされる。

　以上説明したように本実施形態によれば、ＬＥＤ群１２５をなす複数のＬＥＤ１１７が実装されるＬＥＤ基板１１８が備えられており、可変抵抗１２６は、ＬＥＤ基板１１８に設けられている。このようにすれば、不具合が生じたＬＥＤ群１２５を有するＬＥＤ基板１１８を交換する作業を行う際に、ＬＥＤ基板１１８に設けられた可変抵抗１２６における抵抗値を変更する作業を行うことができるから、作業性に優れる。

　また、ＬＥＤ基板１１８を収容するシャーシ１４が備えられており、ＬＥＤ駆動基板１２２は、シャーシ１４のうちＬＥＤ基板１１８側の面とは反対側の面に配されている。このようにすれば、ＬＥＤ基板１１８の交換作業を行う際に、可変抵抗１２６における抵抗値を変更する作業を行うとき、仮に上記した実施形態１のようにＬＥＤ駆動基板２２に可変抵抗２６を設けた場合にはシャーシ１４を反転させる必要が生じるものの、本実施形態によればその必要が生じることがなく、もって作業性により優れる。

　＜実施形態３＞
　本発明の実施形態３を図９から図１１によって説明する。この実施形態３では、バックライト装置２１２をエッジライト型に変更した場合を示す。なお、上記した実施形態１と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。

　本実施形態に係る液晶表示装置２１０は、図９に示すように、液晶パネル２１１と、エッジライト型のバックライト装置２１２とをベゼル２１３などにより一体化した構成とされる。なお、液晶パネル２１１の構成は、上記した実施形態１と同様であるから、重複する説明は省略する。以下、エッジライト型のバックライト装置２１２の構成について説明する。

　バックライト装置２１２は、図９に示すように、表側側（液晶パネル２１１側）に向けて開口する光出射部２１４ｂを有した略箱型をなすシャーシ２１４と、シャーシ２１４の開口部を覆う形で配される複数の光学部材２１５とを備える。さらに、シャーシ２１４内には、光源であるＬＥＤ２１７（Light Emitting Diode：発光ダイオード）と、ＬＥＤ２１７が実装されたＬＥＤ基板２１８と、ＬＥＤ２１７からの光を導光して光学部材２１５（液晶パネル２１１）へと導く導光板２８と、導光板２８を表側から押さえるフレーム２１６とが備えられる。そして、このバックライト装置２１２は、その長辺側の両端部にＬＥＤ２１７を有するＬＥＤ基板２１８をそれぞれ備えるとともに、両ＬＥＤ基板２１８間に挟まれた中央側に導光板２８を配置してなる、いわゆるエッジライト型（サイドライト型）とされている。このように本実施形態に係るバックライト装置２１２は、エッジライト型であるから、実施形態１にて示した直下型のバックライト装置１２で用いていた拡散レンズ１９、基板保持部材２０、反射シート２１などが備えられていない。続いて、バックライト装置２１２の各構成部品について詳しく説明する。

　シャーシ２１４は、金属製とされ、図１０及び図１１に示すように、液晶パネル２１１と同様に横長の方形状をなす底板２１４ａと、底板２１４ａの各辺の外端からそれぞれ立ち上がる側板２１４ｃとからなり、全体としては表側に向けて開口した浅い略箱型をなしている。シャーシ２１４（底板２１４ａ）は、その長辺方向がＸ軸方向（水平方向）と一致し、短辺方向がＹ軸方向（鉛直方向）と一致している。また、側板２１４ｃには、フレーム２１６及びベゼル２１３がねじ止め可能とされる。なお、光学部材２１５は、図９に示すように、光学シート２１５ｂが３枚備えられている点を除いては、上記した実施形態１と同様であるから、重複する説明は省略する。

　フレーム２１６は、図９に示すように、導光板２８の外周端部に沿って延在する枠状（額縁状）に形成されており、導光板２８の外周端部をほぼ全周にわたって表側から押さえることが可能とされる。このフレーム２１６は、合成樹脂製とされるとともに、表面が例えば黒色を呈する形態とされることで、遮光性を有するものとされる。フレーム２１６のうち両長辺部分における裏側の面、つまり導光板２８及びＬＥＤ基板２１８（ＬＥＤ２１７）との対向面には、図１１に示すように、光を反射させる第１反射シート２９がそれぞれ取り付けられている。第１反射シート２９は、フレーム２１６の長辺部分におけるほぼ全長にわたって延在する大きさを有しており、導光板２８におけるＬＥＤ２１７側の端部に直接当接されるとともに導光板２８の上記端部とＬＥＤ基板２１８とを一括して表側から覆うものとされる。また、フレーム２１６は、液晶パネル２１１における外周端部を裏側から受けることができる。

　ＬＥＤ２１７は、上記した実施形態１と同様の構成であるから、重複する説明は省略する。ＬＥＤ基板２１８は、図９に示すように、シャーシ２１４の長辺方向（Ｘ軸方向、導光板２８における光入射面２８ｂの長手方向）に沿って延在する細長い板状をなすとともに、その主板面をＸ軸方向及びＺ軸方向に並行した姿勢、つまり液晶パネル２１１及び導光板２８（光学部材２１５）の板面と直交させた姿勢でシャーシ２１４内に収容されている。ＬＥＤ基板２１８は、シャーシ２１４内における長辺側の両端部に対応して一対配されるとともに、長辺側の両側板２１４ｂにおける内面にそれぞれ取り付けられている。ＬＥＤ基板２１８の主板面であって内側、つまり導光板２８側を向いた面（導光板２８との対向面）には、上記した構成のＬＥＤ２１７が実装されている。ＬＥＤ２１７は、ＬＥＤ基板２１８の実装面において、その長さ方向（Ｘ軸方向）に沿って複数が一列に（直線的に）並列配置されている。従って、ＬＥＤ２１７は、バックライト装置２１２における長辺側の両端部においてそれぞれ長辺方向に沿って複数ずつ並列配置されていると言える。各ＬＥＤ基板２１８に実装された複数のＬＥＤ２１７は、配線パターン（図示せず）によって直列接続されており、これらのＬＥＤ２１７によって１つのＬＥＤ群２５が構成されている。一対のＬＥＤ基板２１８は、ＬＥＤ２１７の実装面が互いに対向状をなす姿勢でシャーシ２１４内に収容されているので、両ＬＥＤ基板２１８にそれぞれ実装された各ＬＥＤ２１７の発光面が対向状をなすとともに、各ＬＥＤ２１７における光軸がＹ軸方向とほぼ一致する。

　導光板２８は、屈折率が空気よりも十分に高く且つほぼ透明な（透光性に優れた）合成樹脂材料（例えばアクリルなど）からなる。導光板２８は、図９に示すように、液晶パネル２１１及びシャーシ２１４と同様に平面に視て横長の方形状をなしており、その長辺方向がＸ軸方向と、短辺方向がＹ軸方向とそれぞれ一致している。導光板２８は、シャーシ２１４内において液晶パネル２１１及び光学部材２１５の直下位置に配されており、シャーシ２１４における長辺側の両端部に配された一対のＬＥＤ基板２１８間にＹ軸方向について挟み込まれる形で配されている。従って、ＬＥＤ２１７（ＬＥＤ基板２１８）と導光板２８との並び方向がＹ軸方向と一致するのに対して、光学部材２１５（液晶パネル２１１）と導光板２８との並び方向がＺ軸方向と一致しており、両並び方向が互いに直交するものとされる。そして、導光板２８は、ＬＥＤ２１７からＹ軸方向に向けて発せられた光を導入するとともに、その光を内部で伝播させつつ光学部材２１５側（Ｚ軸方向）へ向くよう立ち上げて出射させる機能を有する。

　導光板２８の主面のうち、表側を向いた面が、内部の光を光学部材２１５及び液晶パネル２１１に向けて出射させる光出射面２８ａとなっている。導光板２８における主面に対して隣り合う外周端面のうち、Ｘ軸方向に沿って長手状をなす長辺側の両端面は、それぞれＬＥＤ２１７（ＬＥＤ基板２１８）と所定の間隔を空けて対向状をなしており、これらがＬＥＤ２１７から発せられた光が入射される光入射面２８ｂとなっている。光入射面２８ｂは、Ｘ軸方向及びＺ軸方向に沿って並行する面とされ、光出射面２８ａに対して略直交する面とされる。導光板２８における光出射面２８ａとは反対側の面２８ｃには、導光板２８内の光を反射して表側へ立ち上げることが可能な第２反射シート３０がその全域を覆う形で設けられている。第２反射シート３０は、平面に視てＬＥＤ基板２１８（ＬＥＤ２１７）と重畳する範囲にまで拡張されるとともに、表側の第１反射シート２９との間でＬＥＤ基板２１８（ＬＥＤ２１７）を挟み込む形で配されている。これにより、ＬＥＤ２１７からの光を両反射シート２９，３０間で繰り返し反射することで、光入射面２８ｂに対して効率的に入射させることができる。なお、導光板２８における光出射面２８ａまたはその反対側の面２８ｃの少なくともいずれか一方には、内部の光を反射させる反射部（図示せず）または内部の光を散乱させる散乱部（図示せず）が所定の面内分布を持つようパターニングされており、それにより光出射面２８ａからの出射光が面内において均一な分布となるよう制御されている。

　上記のような構成のバックライト装置２１２においても、上記した実施形態１と同様に、ＬＥＤ駆動基板２２に、各ＬＥＤ群２２５に並列接続される可変抵抗２６を設けることで（図７を参照）、各ＬＥＤ群２２５間の輝度差を緩和してバックライト装置２１２の出射光に輝度ムラが生じるのを防ぐことができる。

　＜他の実施形態＞
　本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
　（１）上記した実施形態１では、Ｘ軸方向に並んだ複数枚のＬＥＤ基板同士をコネクタ部によって相互に中継接続し、両端のＬＥＤ基板をＬＥＤ駆動基板に接続した給電構成を示したが、それ以外にも例えば、ＬＥＤ駆動基板に接続された電線やフレキシブル配線基板を、個々のＬＥＤ基板に対して個別に接続する給電構成を採ることも可能である。

　（２）上記した各実施形態では、ＬＥＤ群とＬＥＤ基板とが一対一で対応付けられている構成のものを示したが、例えば１つのＬＥＤ群を構成するＬＥＤが、複数のＬＥＤ基板に跨って配される構成（１枚のＬＥＤ基板に複数のＬＥＤ群を構成するＬＥＤが混在する構成）とすることも可能である。

　（３）上記した各実施形態では、ＬＥＤ群（ＬＥＤ基板）と同数の可変抵抗が備えられ、それらの可変抵抗が全てのＬＥＤ群に対して個別に並列接続される構成のものを示したが、例えば可変抵抗の数がＬＥＤ群の数よりも少なくなっていて、ＬＥＤ群に可変抵抗が並列接続されるものと、可変抵抗が接続されないものとが混在する構成とすることも可能である。このような構成を採るに際しては、例えば設計の段階で将来交換の可能性が高いと予見されるＬＥＤ群が存在していれば、そのようなＬＥＤ群に対してのみ可変抵抗を並列接続しておき、交換の可能性が低いと予見されるＬＥＤ群については可変抵抗を接続しない、などとすることができる。

　（４）上記した各実施形態では、ＬＥＤ駆動基板とＬＥＤ基板とが直接的に接続される構成のものを示したが、ＬＥＤ駆動基板とＬＥＤ基板との間にこれらを中継するための中継基板が介在する構成のものにも本発明は適用可能である。その場合、中継基板に可変抵抗を設ける構成を採ることも可能である。

　（５）上記した各実施形態では、ＬＥＤ基板の給電回路において、各ＬＥＤ基板に接続された複数の正極側配線が、１つの電源の正極に接続される構成のものを示したが、例えば正極側配線と同数の電源が備えられ、各電源に対して各正極側配線が個別に接続される構成とすることも可能である。その場合、各ＬＥＤ基板に供給する電流値及びＬＥＤ群を構成するＬＥＤの輝度を個別に異ならせることができるから、例えば液晶パネルに表示する画像に明部と暗部とが混在する場合には、明部に光を照射するＬＥＤ群をなすＬＥＤについては相対的に高い輝度で、暗部に光を照射するＬＥＤ群をなすＬＥＤについては相対的に低い輝度または非点灯とすることで、いわゆるローカルディミング制御を行うことが可能である。

　（６）上記した実施形態１では、横長なＬＥＤ基板がシャーシの長辺方向及び短辺方向に沿って複数枚マトリクス状に並列して配される構成のものを示したが、例えば、縦長なＬＥＤ基板がシャーシの長辺方向及び短辺方向に沿って複数枚ずつマトリクス状に並列配置される構成とすることも可能である。縦長なＬＥＤ基板を使用するに際して、その長辺寸法をシャーシの底板の短辺寸法と同じ程度とし、そのＬＥＤ基板をシャーシの長辺方向について複数枚並列して配される構成とすることも可能である。

　（７）上記した実施形態１では、横長なＬＥＤ基板がシャーシの長辺方向及び短辺方向に沿って複数枚マトリクス状に並列して配される構成のものを示したが、例えば、横長なＬＥＤ基板の長辺寸法がシャーシの底板の長辺寸法と同じ程度とされ、そのＬＥＤ基板がシャーシの短辺方向について複数枚並列して配される構成とすることも可能である。

　（８）上記した実施形態１では、ＬＥＤの光出射側に拡散レンズを配したものを示したが、このような拡散レンズを省略した直下型のバックライト装置にも本発明は適用可能である。

　（９）上記した実施形態３では、ＬＥＤ基板（ＬＥＤ）が導光板における両長辺側の端部に一対配されるものを示したが、例えばＬＥＤ基板（ＬＥＤ）が導光板における両短辺側の端部に一対配されるものも本発明に含まれる。

　（１０）上記した（９）以外にも、ＬＥＤ基板（ＬＥＤ）を導光板における両長辺及び両短辺の各端部に対して一対ずつ配したものや、逆にＬＥＤ基板（ＬＥＤ）を導光板における一方の長辺または一方の短辺の端部に対してのみ１つ配したものも本発明に含まれる。

　（１１）上記した各実施形態以外にも、シャーシ内に収容するＬＥＤ基板の数、つまりＬＥＤ群の数は適宜に変更可能である。

　（１２）上記した各実施形態以外にも、ＬＥＤ基板に実装する具体的なＬＥＤの数、つまり１つのＬＥＤ群に含まれるＬＥＤの数は適宜に変更可能である。

　（１３）上記した各実施形態では、光源として白色発光するＬＥＤを用いたものを示したが、例えば、赤色光、緑色光、青色光をそれぞれ単色発光する３種類のＬＥＤを用いることも可能である。

　（１４）上記した各実施形態では、光源としてＬＥＤを用いたものを示したが、有機ＥＬなどの他の光源を用いることも可能である。

　（１５）上記した実施形態２，３を組み合わせて、エッジライト型のバックライト装置において、ＬＥＤ基板に可変抵抗を設ける構成とすることも勿論可能である。

　（１６）上記した各実施形態では、液晶パネル及びシャーシがその短辺方向を鉛直方向と一致させた縦置き状態とされるものを例示したが、液晶パネル及びシャーシがその長辺方向を鉛直方向と一致させた縦置き状態とされるものも本発明に含まれる。

　（１７）上記した各実施形態では、液晶表示装置のスイッチング素子としてＴＦＴを用いたが、ＴＦＴ以外のスイッチング素子（例えば薄膜ダイオード（ＴＦＤ））を用いた液晶表示装置にも適用可能であり、カラー表示する液晶表示装置以外にも、白黒表示する液晶表示装置にも適用可能である。

　（１８）上記した各実施形態では、表示パネルとして液晶パネルを用いた液晶表示装置を例示したが、他の種類の表示パネルを用いた表示装置にも本発明は適用可能である。

　（１９）上記した各実施形態では、チューナーを備えたテレビ受信装置を例示したが、チューナーを備えない表示装置にも本発明は適用可能である。

　１０，２１０…液晶表示装置（表示装置）、１１，２１１…液晶パネル（表示パネル）、１２，２１２…バックライト装置（照明装置）、１４，２１４…シャーシ、１４ｂ，２１４ｂ…光出射部、１５，２１５…光学部材、１７，１１７，２１７…ＬＥＤ（光源）、１８，１１８，２１８…ＬＥＤ基板（光源基板）、２２，１２２…ＬＥＤ駆動基板（光源駆動部）、２５，１２５，２２５…ＬＥＤ群（光源群）、２６，１２６…可変抵抗、２７…電流制御回路、ＴＶ…テレビ受信装置

Claims

　複数の光源を直列接続してなる、複数の光源群と、
　複数の前記光源群を駆動する光源駆動部と、
　複数の前記光源群における少なくともいずれか１つの前記光源群に対して並列接続される可変抵抗と、を備える照明装置。
　前記可変抵抗は、複数の前記光源群と同数備えられるとともに、複数の前記光源群に対してそれぞれ個別に並列接続されている請求項１記載の照明装置。
　１つの前記光源群をなす複数の前記光源が全て実装される光源基板が、複数の前記光源群と同数備えられている請求項１または請求項２記載の照明装置。
　前記光源群をなす複数の前記光源が実装される光源基板が備えられており、
　前記可変抵抗は、前記光源駆動部に設けられている請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の照明装置。
　前記可変抵抗は、複数の前記光源群の全てに対してそれぞれ個別に並列接続されるよう、複数が前記光源駆動部に設けられている請求項４記載の照明装置。
　光を出射させる光出射部を有するとともに前記光源基板が収容されるシャーシと、前記光出射部を覆う形で配される光学部材とが備えられており、
　前記光源駆動部は、前記シャーシのうち前記光出射部側とは反対側の面に配されている請求項４または請求項５記載の照明装置。
　前記光源群をなす複数の前記光源が実装される光源基板が備えられており、
　前記可変抵抗は、前記光源基板に設けられている請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の照明装置。
　前記光源基板を収容するシャーシが備えられており、
　前記光源駆動部は、前記シャーシのうち前記光源基板側の面とは反対側の面に配されている請求項７記載の照明装置。
　前記光源群とその光源群に並列接続された前記可変抵抗とに流れる電流の電流値が一定になるよう制御する電流制御回路が備えられている請求項１から請求項８のいずれか１項に記載の照明装置。
　前記光源は、白色光を発するものとされる請求項１から請求項９のいずれか１項に記載の照明装置。
　前記光源は、ＬＥＤとされる請求項１から請求項１０のいずれか１項に記載の照明装置。
　請求項１から請求項１１のいずれか１項に記載の照明装置と、前記照明装置からの光を利用して表示を行う表示パネルとを備える表示装置。
　前記表示パネルは、一対の基板間に液晶を封入してなる液晶パネルとされる請求項１２記載の表示装置。
　請求項１２または請求項１３に記載された表示装置を備えるテレビ受信装置。