WO2013008082A1 - Hydraulisches bindemittel - Google Patents

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WO2013008082A1
WO2013008082A1 PCT/IB2012/001357 IB2012001357W WO2013008082A1 WO 2013008082 A1 WO2013008082 A1 WO 2013008082A1 IB 2012001357 W IB2012001357 W IB 2012001357W WO 2013008082 A1 WO2013008082 A1 WO 2013008082A1
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hydraulic binder
activator
retarder
activation system
binder according
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PCT/IB2012/001357
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Winnie MATTHES
Zarina CASTELLTORT
Thomas MATSCHEI
Moussa Baalbaki
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Holcim Technology Ltd
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    • C04B22/14Acids or salts thereof containing sulfur in the anion, e.g. sulfides
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    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Definitions

  • the invention relates to a hydraulic binder containing 25 to 85 wt .-% cement clinker, 0 to 7 wt .-% CaS0 4 and Mine- raiische additives.
  • the invention further relates to an activation system and the use of the hydraulic binder or the activation system in a precast concrete mixture.
  • Concrete is a very widely used building material with high strength and good durability.
  • Portland cement as a hydraulic binder, which develops strength-forming phases through solidification and hardening in contact with water.
  • concrete based on Portland cement clinker is one of the most important binders worldwide.
  • Cement based on Portland cement clinker contains calcium sulphate (CaS0 4 ) to control setting and hardening.
  • Calcium sulfate reacts with the aluminate clinker phases first to ettringite. After consumption of the calcium sulfate and in the absence of carbonate, nitrate, chloride, etc., the formed ettringite gradually converts to hydrate phases with a lower sulfate content.
  • As a source of calcium sulfate here gypsum, hemihydrate, anhydrite or mixtures of two or more of these materials in question.
  • Portland composite cements can be produced with different properties.
  • this substitution of the Portland cement by the said additives reduces the specific C0 2 emissions in the production of the cement, because in the production of Portland cement clinker by calcination of the raw materials and from the oxidation of the fuels in the rotary kiln emitted about 0, 9 tons C0 2 per ton Portland cement clinker.
  • the addition of additives to Portland cement has been standard practice for more than 100 years and is regulated in numerous cement and concrete standards.
  • the substitution of Portland cement clinker with additives in cement or in concrete is accompanied by a reduction in the strength, especially the early strength, so that measures must be taken to achieve sufficient strength despite the desired reduced content of Portland cement clinker.
  • WO 92/06048 describes another activation strategy for blastfurnace-silica composite cements with less than 30% by weight Portland cement based on a combination of magnesium oxide and phosphates.
  • the resulting concrete is identified as fireproof.
  • the formulations have a lot low early strength, unless a small amount of an alkali compound is added along with lime, amorphous silicon and a plasticizer.
  • US 5,490,889 shows how the pot life and strength development of mixed hydraulic compositions can be controlled by the delayed addition of the activator along with a careful adjustment of the addition of 5 to 9 different cement constituents.
  • the hydraulic composition contains 15 to 22% by weight of water, 50 to 83% by weight lime-rich fly ash (Class C according to ASTM C618) and 5 to 23% by weight of cement materials comprising Portland cement, ground granulated blast furnace slag, hereinafter referred to as blast furnace slag and optionally ground silicon, this aggregate being activated by a combination of citric acid and an alkali metal activator with boric acid and / or borax.
  • the processing time between a few minutes to more than one hundred hours is essentially controllable by the delayed addition of the activator citric acid and alkali metal activator.
  • good strength of the tested mortars was reported.
  • due to the complexity of the formulation it has to be doubted that these values can be achieved for a concrete under practical conditions of use with varying temperature, different aggregate qualities and so on.
  • the present invention aims to repeatably achieve a significant improvement in strength, especially in early stages, while at least maintaining processability versus unactivated comparative cementation.
  • the invention consists, starting from a hydraulic binder of the type mentioned above, essentially that 1 to 10 wt .-% of a dual setting control system are included, comprising an activator and a setting retarder, wherein the weight ratio of activator to Retarder, based on the dry matter, greater than 85:15, in particular greater than 90:10, in particular greater than 95: 5, in particular greater than 98: 2 is selected.
  • the Applicant has surprisingly found that lower levels of cement clinker can be at least compensated by the use of the dual Abbinde horrungssystems invention in terms of strength in early and late stages of setting and curing. While maintaining the claimed conditions, the conventional advantages of the activator are connected to those of the retarder.
  • the activator in the examples predominantly Na 2 S0 4 / significantly accelerates the hydration reactions of both clinker and secondary cement materials. Consequently, the early strength of the accelerated composite cements on day 1 and 2 of setting increases significantly. In the prior art, however, this is at the expense of the late strength development after 28 days.
  • the combined addition of an activator and a retarder prevents this often-observed late fatigue loss without affecting the effect of early activation. In addition, the processability of cement in mortar and concrete is significantly improved.
  • activators has hitherto been carried out in amounts of up to about 1% by weight, based on the weight of the hydraulic binder, amounts of up to 10% by weight and the strength can be used due to the combination with the retarder be increased accordingly.
  • Preference is given to using the dual setting-control system in amounts of from 1 to 7% by weight, in particular from 2 to 3% by weight, based on the hydraulic binder.
  • the activator preferably comprises one or more alkaline earth metal or alkali compounds, in particular at least one compound selected from among carbonates, chlorides, sulphates, nitrates, nitrites, thiocyanates, thiosulphates and salts of organic acids, such as formates and acetates Alkali metals, in particular Na, K or Li.
  • the activator in combination with the at least one of the aforementioned compounds further comprises at least one Compound selected from the group consisting of polyalcohols, in particular triethanolamine or triisopropanolamine, glycerol or glycol derivatives.
  • the activator is preferably used in amounts of from 1 to 6% by weight, in particular from 2 to 4% by weight, based on the hydraulic binder. Particularly preferred is the use of Na 2 S0 4 as activator. This activator enhances the formation of ettringite, which leads to lower porosity through increased water-binding capacity.
  • the retarder preferably comprises at least one compound selected from the group consisting of Zn and lead salts, phosphates, phosphonates, in particular phosphonobutanetricarboxylic acid, aminomethylenephosphonates, in particular aminotrismethyl enphosphonate, borates and boric acids, silicofluorides, organic acids, in particular hydroxycarboxylic acids, in particular gluconic acid, citric acid, Tartaric acid and its salts, sugars and derivatives thereof and compounds based on lignin or lignosulfonates.
  • the sugars can hereby be mono-, di- and oligosaccharides.
  • the sugar derivatives are especially sugar alcohols such as sorbitol to understand.
  • an alkali metal and / or alkaline earth metal salt of gluconic acid in particular Na gluconate
  • the retarder is preferably used in an amount of 0.01-0.5% by weight, in particular 0.03-0.06% by weight, based on the hydraulic binder.
  • mineral cement additives are used in hydraulic binders based on cement clinker, in which the clinker factor is reduced, to compensate for the reduced proportion of Portland cement clinker.
  • these are preferably granulated slag, fly ash, natural pozzolans, calcined clays, ground limestone or combinations thereof.
  • kart is the combination of blastfurnace slag and limestone.
  • the mineral additives are preferably present in amounts of from 15 to 75% by weight, based on the hydraulic binder.
  • reactive clays in particular metakaolin, in amounts of from 1 to 15% by weight, based on the hydraulic binder, may preferably additionally be present in order to further increase the development of strength or to further reduce the clinker content to enable.
  • the hydraulic binders according to the invention are cements of the groups CEM II / A, B, CEM III / ⁇ , ⁇ , CEM IV / A, B and CEM V / A, B according to EN 197-1 as well as compositions which are described in EN 197-1 are not included, such as a cement containing 65% by weight of granulated blastfurnace slag and 10% by weight of limestone, or a CEM V composition containing 10% by weight of limestone.
  • the content of mineral additives in the range of 15 to 75 wt .-%. That is, the clinker content may vary from 25 to 85% by weight.
  • the proportion of mineral additives is in the range from 0 to 70% by weight, limestone may be present as a mineral additive in amounts of from 0 to 50% by weight and latent Hydraulic materials such as blastfurnace slag or lime-rich fly ash in the range 0 to 75 wt .-%.
  • the activation system according to the invention is characterized by a dual setting control system with an activator and a retarder, the ratio of activator to retarder being greater than 85:15, in particular greater than 90:10, in particular greater than 95: 5, in particular greater than 98: 2 is selected.
  • the ratio of activator to retarder being greater than 85:15, in particular greater than 90:10, in particular greater than 95: 5, in particular greater than 98: 2 is selected.
  • hydraulic binder according to the invention or the activation system according to the invention can be further processed into a ready-mixed concrete mixture as defined in claims 20 to 22.
  • Table 1 contains the results for the compressive strength of these mortars compared to unactivated comparison cements, cements with an activator, cements with a retarder and cements containing the combined activation system according to the invention.
  • fourth B) 55.1% by weight of clinker, 36.7% by weight of silica fly ash, 4.1% by weight of metakaolin, 4.1% by weight of gypsum
  • G 29% by weight clinker, 38 to 57% by weight granulated slag (gbfs), 10 to 30% by weight LS, 4.3% by weight gypsum
  • results of systems A) to C) show the effectiveness of the combined activation system according to the invention comprising Na sulfate and Glauberite (Na 2 Ca (SO) 2 ) as examples of activators combined with various retarders in improving the strength of composite cements pozzolanic materials such as silica fly ash in increased amounts and optionally metakaolin.
  • the positive effect of the combination of activator and retarder over the sole addition of an activator is clearly shown.
  • Systems D) to E) show the significant increase in strength of composite cement mortars containing larger quantities of blastfurnace slag and exemplary combinations of activators and retarders in accordance with the present invention. Again, the combination of activator and retarder results in significantly higher strength development at all stages compared to adding the activator or retarder alone.
  • the effectiveness of the activation system clearly depends on the quality of the cement components.
  • the response to activation depends on their reactivity and chemical composition. from.
  • These examples illustrate the role of the activator, those of the retarder and those of the combined addition according to the present invention. While the addition of activator primarily increases the early strength and more or less lowers the late fatigue, depending on the properties of the blastfurnace slag and the clinker, the addition of the retarder alone leads to the opposite, namely a reduction of the early strength, but an increase in the late strength. Only the combination of the two components according to the invention brings good results in all stages.
  • System G shows the effect of the combined activation system when used in ternary composite cements.
  • replacement of the reactive blastfurnace slag with the predominantly inert limestone would result in a reduction in strength at all stages in proportion to the amount of blastfurnace sludge supersedes. This is confirmed by the data of the various unactivated comparative cements.
  • the combined activation system according to the present invention is used, the reduction in early strength caused by the replacement of the reactive blastfurnace slag with the substantially unreactive limestone is more than offset. The late strength is also significantly increased.
  • System H illustrates the effectiveness of adding retarder to a granulated blastfurnace composite system activated by Ca nitrate and Ca nitrite. In both systems, the late strength was significantly improved by the addition of the retarder, without compromising the early strength.
  • Systems I) and K) contain examples of pozzolanic composite cements with an increased amount of volcanic tuff.
  • System K) additionally contains small amounts of metakaolin.
  • Activation with Na sulfate results in a significant increase in early strength at the expense of strength after 28 days.
  • the addition of the retarder further increases the early strength and in part reduces the loss of strength in the later stage.
  • System L illustrates the efficacy of the conventional portland cement combined activation system of the present invention without secondary cementitious materials.
  • the combined addition of activator and retarder increases strength at all stages compared to the system which contains only one activator.
  • the novel combined activation system as claimed in this application is effective in significantly increasing the mortar strength of fly ash, blast furnace sand, pozzolan-based composite cements, and combinations thereof.
  • the combination of activator and retarder outperforms the performance of the inactivated comparative systems and those of cements containing either the activator or the retarder alone.
  • a significantly higher strength can be achieved with constant clinker content or the clinker content can be significantly reduced while maintaining a comparable level of strength.
  • Example 2 a cement according to system D) was tested in concrete of the following composition:
  • Table 2 shows the results for the compressive strength of concrete containing this cement together with the activation system according to the invention in comparison with an unactivated comparison cement, prepared and stored at 22 ° C. and at 27 ° C.

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Abstract

Bei einem hydraulischen Bindemittel enthaltend 25 bis 85 Gew.-% Zementklinker, 0 bis 7 Gew.-% CaSO4 sowie mineralische Zusatz- stoffe, sind 1 bis 10 Gew.-% eines dualen Abbindesteuerungssys- tems enthalten, das einen Aktivator und einen Verzögerer um- fasst, wobei das Gewichts-Verhältnis von Aktivator zu Verzöge- rer, bezogen auf die Trockensubstanz, größer als 85:15, insbe- sondere größer als 90:10, insbesondere größer als 95:5, insbe- sondere größer als 98:2 gewählt ist.

Description

Hydraulisches Bindemittel
Die Erfindung betrifft ein hydraulisches Bindemittel enthaltend 25 bis 85. Gew.-% Zementklinker, 0 bis 7 Gew.-% CaS04 sowie mine- raiische Zusatzstoffe. Die Erfindung betrifft weiters ein Aktivierungssystem sowie die Verwendung des hydraulischen Bindemittels bzw. des Aktivierungssystems in einer Fertigbetonmischung.
Beton ist ein sehr weitverbreitetes Baumaterial mit hoher Fes- tigkeit und guter Dauerhaftigkeit. Neben Zuschlägen und Wasser enthält er als hydraulisches Bindemittel Portland-Zement, der durch Erstarren und Aushärten in Kontakt mit Wasser festigkeitsbildende Phasen entwickelt. Damit ist Beton auf Basis von Portland-Zementklinker weltweit eines der wichtigsten Bindemit- tel.
Zemente auf der Basis von Portlandzementklinker enthalten Kalziumsulfat (CaS04), um das Abbinden und Aushärten zu steuern. Kalziumsulfat reagiert mit den aluminatischen Klinkerphasen zunächst zu Ettringit. Nach Verbrauch des Kalziumsulfats und in Abwesenheit von Karbonat, Nitrat, Chlorid etc, wandelt sich der gebildete Ettringit allmählich zu Hydratphasen mit geringerem Sulfatanteil um. Als Kalziumsulfatquelle kommen hierbei Gips, Halbhydrat, Anhydrit oder Mischungen zweier oder mehrer dieser Materialien in Frage.
Setzt man dem Portlandzement verschiedene Zusatzstoffe zu wie z.B. Hüttensand, Flugasche, natürliche Puzzolane, kalzinierte Tone oder gemahlenen Kalkstein, lassen sich Portland- Kompositzemente mit unterschiedlichen Eigenschaften herstellen. Gleichzeitig lässt sich durch diesen Ersatz des Portlandzements durch die genannten Zusatzstoffe der spezifische C02-Ausstoss bei der Herstellung des Zements verringern, denn bei der Herstellung von Portlandzementklinker werden durch Kalzinierung der Rohmaterialien und aus der Oxidation der Brennstoffe im Drehrohrofen etwa 0 , 9 Tonnen C02 pro Tonne Portlandzementklinker emittiert. Die Zugabe von Zusatzstoffen zu Portlandzement ist seit über 100 Jahren gängige Praxis und ist in zahlreichen Ze- ment- und Betonstandards geregelt. Die Substitution des Portlandzementklinkers mit Zusatzstoffen im Zement bzw. im Beton geht jedoch eine Verminderung der Festigkeit, vor allem der Frühfestigkeit, einher, so dass Maßnahmen getroffen werden müssen, um trotz des gewünschten verminderten Gehalts an Portlandzement-Klinker ausreichende Festigkeiten zu erreichen.
Eine dieser Maßnahmen ist die chemische Aktivierung, beispielsweise durch Alkaliverbindungen. Portlandzemente mit mineralischen Zusatzstoffen wie z.B. Hüttensand oder Flugasche zeigen bei alkalischer Anregung bzw. Aktivierung erhöhte Festigkeiten. Gleichzeitig aber wird die Verarbeitbarkeit des Mörtels oder Betons deutlich herabgesetzt. Ein Portlandhütten- oder Hochofenzement mit der Bezeichnung CEM III nach EN 197, dem ein Alkali-Akivator zugemischt ist, ist beispielsweise der WO 2007/039694 A2 zu entnehmen. Nachteilig sind bei einem solchen Zement jedoch die verringerte Endfestigkeit und die kurze Verarbeitungszeit, da der Beton sehr früh abbindet. Beispielsweise führt eine Säure-Base Aktivierung mit einem kontrollierten pH- Wert, wie in US 6,827,776 Bl und US 6,740, 155 Bl beschrieben, zu einem sehr schnellen Abbinden und Aushärten von Flugasche- Kompositzementen mit einer initialen Abbindezeit von bis zu 38 Minuten und einer finalen Abbindezeit von bis zu 46 Minuten.
Im Gegensatz zur Aktivierung von Portlandzement mit Kalk- und Alkaliverbindungen beschreibt die WO 92/06048 eine andere Aktivierungsstrategie für Hüttensand-Kompositzemente mit weniger als 30 Gew.-% Portlandzement basierend auf einer Kombination von Magnesiumoxid und Phosphaten. Der resultierende Beton ist als feuerfest ausgewiesen. Die Formulierungen haben eine sehr geringe Frühfestigkeit, wenn nicht eine geringe Menge einer Alkaliverbindung zusammen mit Kalk, amorphem Silizium und einem Plastifizierer zugegeben wird. US 5,490,889 zeigt, wie die Verarbeitungszeit bzw. die Verar- beitbarkeit und Festigkeitsentwicklung von gemischten hydraulischen Zusammensetzungen durch die verzögerte Zugabe des Aktivators zusammen mit einer sorgfältigen Einstellung der Zugabe von 5 bis 9 verschiedenen Zementbestandteilen gesteuert werden kann. Die hydraulische Zusammensetzung enthält 15 bis 22 Gew.-% Wasser, 50 bis 83 Gew.-% kalkreiche Flugasche (Klasse C gemäß ASTM C618) und 5 bis 23 Gew.-% Zementmaterialien, umfassend Portlandzement, gemahlene granulierte Hochofenschlacke, im Folgenden als Hüttensand bezeichnet, und optional gemahlenes Sili- zium, wobei diese Gesamtheit durch eine Kombination von Zitronensäure und einem Alkalimetallaktivator mit Borsäure und/oder Borax aktiviert wird. Gemäß diesem Stand der Technik ist die Verarbeitungszeit zwischen einigen wenigen Minuten und mehr als hundert Stunden im Wesentlichen durch die verzögerte Zugabe des Aktivators Zitronensäure und Alkalimetallaktivator steuerbar. Wenn bei Wasser/Zementverhältnissen von unter 0,25 gearbeitet wurde, wurde eine gute Festigkeit der untersuchten Mörtel berichtet. Jedoch muss aufgrund der Komplexität der Formulierung bezweifelt werden, dass diese Werte bei einem Beton unter prak- tischen Anwendungsbedingungen mit variierender Temperatur, unterschiedlichen Zuschlagsqualitäten u.s.w. erzielt werden können.
Die vorliegende Erfindung zielt darauf ab, wiederholbar eine signifikante Verbesserung der Festigkeit, insbesondere in frühen Phasen zu erreichen, während die Verarbeitbarkeit bzw. die Verarbeitungszeit gegenüber unaktiviertem Vergleichszement mindestens aufrecht erhalten werden soll. Zur Lösung dieser Aufgabe besteht die Erfindung ausgehend von einem hydraulischen Bindemittel der eingangs genannten Art im wesentlichen darin, dass 1 bis 10 Gew.-% eines dualen Abbinde- steuerungssystems enthalten sind, das einen Aktivator und einen Abbindeverzögerer umfasst, wobei das Gewichtsverhältnis von Aktivator zu Verzögerer, bezogen auf die Trockensubstanz, größer als 85:15, insbesondere größer als 90:10, insbesondere größer als 95:5, insbesondere größer als 98:2 gewählt ist. Die Anmelderin hat hierbei überraschend gefunden, dass geringere Anteile von Zementklinker durch den Einsatz des erfindungsgemäßen dualen Abbindesteuerungssystems hinsichtlich der Festigkeit in frühen und späten Phasen des Abbindens und Aushärtens zumindest kompensiert werden können. Dabei werden bei Einhaltung der beanspruchten Verhältnisse die herkömmlichen Vorteile des Akti- vators mit denen des Verzögerers verbunden. Der Aktivator, in den Beispielen vorwiegend Na2S04/ beschleunigt die Hydratationsreaktionen sowohl von Klinker als auch von sekundären Zementmaterialien signifikant. Folglich steigt die Frühfestigkeit der beschleunigten Kompositzemente am Tag 1 und 2 des Abbindens signifikant. Dies geht beim Stand der Technik jedoch auf Kosten der Spätfestigkeitsentwicklung nach 28 Tagen. Erfindungsgemäß verhindert die kombinierte Zugabe eines Aktivators und eines Verzögerers diesen oft beobachteten Spätfestigkeitsverlust ohne den Effekt bei der frühen Aktivierung zu beeinflussen. Zusätz- lieh wird die Verarbeitbarkeit des Zements im Mörtel und Beton signifikant verbessert.
Kalorimetrische Messungen zusammen mit thermodynamischen Berechnungen zeigen, dass das kombinierte Aktivierungssystem, bestehend aus einem Verzögerer und einem Aktivator, den Hydratationsgrad von Tag 1 des Abbindens an verbessert. Obwohl das erfindungsgemäß kombinierte Aktivierungssystem im Vergleich zu bekannten aktivierten Systemen einen relativ geringen Hydratationsgrad an Tag 1 des Abbindens hat, ist die Frühfestigkeits- entwicklung dieser beiden Systeme vergleichbar und signifikant höher als jene des unaktivierten Systems.
REM (Rasterelektronenmikroskop) Bilder (siehe Fig. 2) zeigen, dass sich aufgrund der gemeinsamen Zugabe eines Aktivators (hier z.B. Na2S04) und eines Verzögerers (hier z.B. Na-Gluconat) eine dichtere Mikrostruktur entwickelt, die das mechanische Verhalten des kombinierten Aktivierungssystems verbessert. Die ab einem Tag Hydratationszeit auf Basis des chemisch gebundenen Wassers berechneten höheren Volumenanteile der Reaktionsprodukte Calcium-Silikat-Hydrat und Ettringit in Zementen mit kombiniertem Aktivierungssystem, stimmen mit diesen Beobachtungen überein. Auf Grund der Anwesenheit eines Verzögerers kann das duale Ab- bindesteuerungssystem insgesamt in höheren Mengen im Verhältnis zur Gesamtmischung des Zements eingesetzt werden. Während die Verwendung von Aktivatoren bisher in Mengen bis zu ca. 1 Gew.- %, bezogen auf das Gewicht des hydraulischen Bindemittels, er- folgte, können auf Grund der Kombination mit dem Verzögerer Mengen von bis zu 10 Gew.% eingesetzt und die Festigkeit dementsprechend gesteigert werden. Bevorzugt wird das duale Abbin- desteuerungssystem in Mengen von 1 bis 7 Gew.-%, insbesondere 2 bis 3 Gew.-%, bezogen auf das hydraulische Bindemittel, einge- setzt.
Bevorzugt umfasst der Aktivator eine oder mehrere Erdalkalioder Alkaliverbindungen, insbesondere wenigstens eine Verbindung ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Carbonaten, Chlo- riden, Sulphaten, Nitraten, Nitriten, Thiocyanaten, Thiosulfa- ten und Salzen von organischen Säuren, wie z.B. Formiaten und Acetaten, von Alkalimetallen, insbesondere Na, K oder Li. Bevorzugt umfasst der Aktivator in Kombination mit der wenigstens einen der zuvor genannten Verbindungen weiters wenigstens eine Verbindung ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Polyalkoho- len, insbesondere Triethanolamin oder Triisopropanolamin, Gly- cerin oder Glycolderivaten. Bevorzugt ist der Aktivator in Mengen von 1 bis 6 Gew.-%, insbesondere 2 bis 4 Gew.-%, bezogen auf das hydraulische Bindemittel, eingesetzt. Besonders bevorzugt ist die Verwendung von Na2S04 als Aktivator. Durch diesen Aktivator wird die Bildung von Ettringit verstärkt, was durch ein erhöhtes Wasserbindevermögen zu einer geringeren Porosität führt.
Der Verzögerer umfasst bevorzugt wenigstens eine Verbindung ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Zn- und Bleisalzen, Phosphaten, Phosphonaten, insbesondere Phosphonobutantricarbon- säure, Aminomethylenphosphonate, insbesondere Aminotrismethyl- enphosphonat , Boraten und Borsäuren, Silicofluoriden, organischen Säuren insbesondere Hydroxycarbonsäuren, insbesondere Gluconsäure, Zitronensäure, Weinsäure und deren Salzen, Zuckern und deren Derivate sowie Verbindungen auf Basis von Lignin oder Lignosulfonaten. Die Zucker könne hierbei Mono-, Di- und Oli- gosaccharide sein. Unter den Zuckerderivaten sind insbesondere Zuckeralkohole wie beispielsweise Sorbitol zu verstehen. Besonders bevorzugt ist der Einsatz eines Alkalimetall- und/oder Erdalkalimetallsalzes der Gluconsäure, insbesondere Na-Gluconat als Verzögerer. Der Verzögerer wird bevorzugt in einer Menge von 0,01 - 0,5 Gew.-%, insbesondere 0,03 — 0,06 Gew.-%, bezogen auf das hydraulische Bindemittel, eingesetzt.
Wie bereits eingangs erwähnt, werden bei hydraulischen Bindemitteln auf Zementklinkerbasis, bei denen der Klinkerfaktor reduziert ist, mineralische Zusatzstoffe eingesetzt, um den reduzierten Anteil von Portlandzementklinker auszugleichen. Im Rahmen der vorliegenden Erfindung sind dies bevorzugt Hüttensand, Flugasche, natürliche Puzzolane, gebrannte Tone, gemahlener Kalkstein oder Kombinationen davon. Besonders bevor- zugt ist die Kombination von Hüttensand und Kalkstein. Bevorzugt sind die mineralischen Zusatzstoffe in Mengen von 15 bis 75 Gew.-%, bezogen auf das hydraulische Bindemittel, enthalten. Werden Flugasche oder natürliche Puzzolane als Zusatzstoffe eingesetzt, können bevorzugt zusätzlich reaktive Tone, insbesondere Metakaolin in Mengen von 1 bis 15 Gew.-%, bezogen auf das hydraulische Bindemittel enthalten sein, um die Festigkeitsentwicklung weiter zu steigern bzw. um eine weitere Reduktion des Klinkergehaltes zu ermöglichen.
Bei den erfindungsgemäßen hydraulischen Bindemitteln handelt es sich um Zemente der Gruppen CEM II/A,B, CEM III/Α,Β, CEM IV/A,B und CEM V/A,B gemäß EN 197- 1 sowie um Zusammensetzungen, die in der EN 197 -1 nicht enthalten sind wie zum Beispiel um einen Zement mit 65 Gew.-% Hüttensand und 10 Gew.-% Kalkstein oder um eine CEM V-Zusammensetzung mit 10 Gew.-% Kalkstein. Grundsätzlich bewegt sich der Gehalt an mineralischen Zusatzstoffen im Bereich von 15 bis 75 Gew.-%. Das heißt, dass der Klinkergehalt von 25 bis 85 Gew.-% variieren kann. Der Anteil mineralischer Zusatzstoffe, insbesondere puzzolanischer Komponenten wie sili- careicher Flugaschen, natürlicher Puzzolane oder gebrannter Tone liegt dabei im Bereich 0 bis 70 Gew.-%, Kalkstein kann als mineralischer Zusatzstoff in Mengen von 0 bis 50 Gew.-% enthalten sein und latent hydraulische Materialien wie Hüttensand oder kalkreiche Flugaschen im Bereich 0 bis 75 Gew.-%.
Das erfindungsgemäße Aktivierungssystem zeichnet sich durch ein duales AbbindesteuerungsSystem aus, mit einem Aktivator und einen Verzögerer, wobei das Verhältnis von Aktivator zu Verzö- gerer größer als 85 : 15 , insbesondere größer als 90 : 10 , insbesondere größer als 95 : 5 , insbesondere größer als 98 : 2 gewählt ist. Bezüglich der vorteilhaften Ausführungsformen wird auf die obigen Ausführungen in Bezug auf das hydraulische Bindemittel verwiesen. Das Aktivierungssystem liegt entweder als Bestand- teil des hydraulischen Bindemittels vor, oder kann erst bei Anmischung des Betons oder Mörtels zugegeben werden.
Das erfindungsgemäße hydraulische Bindemittel bzw. das erfin- dungsgemäße Aktivierungssystem kann zu einer Fertigbetonmischung weiterverarbeitet werden, wie er in den Ansprüchen 20 bis 22 definiert ist.
Die vorliegende Erfindung wird anhand der nachfolgenden Ausfüh- rungsbeispiele näher erläutert.
Beispiel 1
Verschiedene Kompositzemente wurden in Mörteln enthaltend 450 g Zement und 1350 g EN Standardsand verwendet. Das as- ser/Zementverhältnis wechselte. Tabelle 1 enthält die Ergebnisse für die Druckfestigkeit dieser Mörtel im Vergleich zu unak- tivierten Vergleichszementen, Zementen mit einem Aktivator, Zementen mit einem Verzögerer und Zementen enthaltend das erfindungsgemäße kombinierte Aktivierungssystem.
Tabelle 1:
AktiVervator zög¬
Mörtel, 20°C Aktivator Verzögerer erer w/c Druckfestigkeit, MPa
Gew. - Gew.-
%
ld 2d 28d
A)57,4 Gew.-% Klinker, 38.3 Gew.-% Silica-Flugasche, 4.3 Gew.-% Gips
Vergleich - 0 - 0 0.40 14.0 25,1 50,2
Beschleunigt Na- 3.0 0 0.40 16.1 22.6 54.5
Sulfat
ErfindungsNa- 3.0 Na- 0.05 0.40 18.4 32.4 63.7 gemäß aktiSulfat Gluconat
viert B) 55.1 Gew.-% Klinker, 36.7 Gew.-% Silica-Flugasche, 4.1 Gew.-% Metakaolin, 4.1 Gew.-% Gips
Beschleunigt Na-Sulfat 3.0 - 0 0.40 18.9 29.0 57.9
ErfindungsNa-Sulfat 3.0 Na- 0,02 0.40 20.8 34.8 57.0 gemäß Gluconat 5
aktiviert
C)57,4 Gew.-% Klinker, 38.3 Gew.-% Silica-Flugasche, 4.3 Gew.-% Gips
Vergleich - 0 - 0 0.45 9.7 19.6 45.6
Aktiviert I Glauberit 4.8 Na- 0.05 0.45 12.4 25.1 49.1
Gluconat
Aktiviert II Glauberit 4.8 Zitronen0.07 0.45 10.5 23.2 47.6 säure
Aktiviert Glauberit 4.8 Bayhibit 0.07 0.45 11.8 23.4 45.8 III
D)28.7 Gew.-% Klinker, 66.8 Gew.-% Hüttensand , 4.5 Ge .-% Gips
Vergleich - 0 - 0 3.2 7.5 50.9
Beschleunigt Na-Sulfat 3.0 - 0 4.2 7.2 48.3
Verzögert 0 Na- 0,05
Gluconat 1.6 7.0 58.7
ErfindungsNa-Sulfat 3.0 Na- 0,05
gemäß Gluconat
aktiviert 4.5 10.8 58.2
E)28.7 Gew.-% Klinker, 66.8 Gew.-% Hüttensand, 4.5 Gew.-% Gips
Vergleich 0 0 0.45 3.8 10.5 57.8
Aktiviert I Glauberit 4.8 Na- 0.05 0.45 5.7 17.6 58.3
Gluconat
Aktiviert II Glauberit 4.8 Zitronen0.07 0.45 4.2 14.8 58.8 säure
Aktiviert Glauberit 4.8 Bayhibit 0.07 0.45 5.1 15.4 56.0 III
F) 70 Gew.-% Klinker, 25.5 Gew.-% gemahlener Kalkstein (LS), 4.5 Gew.-% Gips
Vergleich 0 0 0.50 11.3 2-1.0 44.7 ErfindungsNa-Sulfat 3.0 Na- 0,05 0.50 17.4 31.7 46.1 gemäß Gluconat
aktiviert
G) 29 Gew.-% Klinker, 38 bis 57 Gew.-% Hüttensand (gbfs), 10 bis 30 Gew.-% LS, 4.3 Gew.-% Gips
Vergleich : 0 0 0.45 na 14.0 57.0 60% gbfs,
10% LS
Aktiviert: Na-Sulfat 3.0 Na- 0,05 0.45 na 20.7 63.5 60% gbfs, Gluconat
10% LS
Vergleich . 0 0 0.45 na 12.1 48.8 40% gbfs,
30% LS
Aktiviert : Na-Sulfat 3.0 Na- 0,05 0.45 na 18.6 53.3 40% gbfs, Gluconat
30% LS
H) 28.7 Gew.-% Klinker, 66.8 Gew.-% Hüttensand, 4.5 Gew.-% Gips
Vergleich - 0 - 0 0.45 4.4 9.1 64.7
Beschleunigt Ca-Nitrat 3.0 - 0 0.45 4.5 12.7 63.3
ErfindungsCa-Nitrat 3.0 Na- 0,05 0.45 4.2 12.7 71.3 gemäß Gluconat
aktiviert
Beschleunigt Ca-Nitrit 3.0 - 0 0.45 5.1 12.3 73.1
ErfindungsCa-Nitrit 3.0 Na- 0,05 0.45 5.3 13.5 80.7 gemäß Gluconat
aktiviert
I) 57,4 Gew.-% Klinker, 38.3 Gew.-% natürliches Puzzolan (vulkanischer Tuff), 4.3 Gew.-% Gips
Vergleich - 0 - 0 0.45 10.9 19.8 44.2
Beschleunigt Na-Sulfat 3.0 - 0 0.45 15.9 23.4 39.4
ErfindungsNa-Sulfat 3.0 Na- 0,05 0.45 17.6 26.8 42.9 gemäß Gluconat
aktiviert
K) 55.1 Gew.-% Klinker, 36.7 Gew.-% natürliches Puzzolan (vulkanischer Tuff), 4.1 Gew.-% Metakaolin, 4.1 Gew.-% Gips Vergleich - 0 - 0 0.45 11.2 20.1 48.1
Beschleunigt Na-Sulfat 3.0 - 0 0.45 17.8 26.2 44.5
ErfindungsNa-Sulfat 3.0 Na- 0,05 0.45 19.9 26.9 43.9 gemäß Gluconat
aktiviert
L) 95.7% Klinker, 4.3% Gips
Vergleich - 0 - 0 0.50 21.8 35.2 60.5
Beschleunigt Na-Sulfat 3.0 - 0 0.50 30.0 41.0 61.5
ErfindungsNa-Sulfat 3.0 Na- 0,05 0.50 33.3 45.6 65.6 gemäß Gluconat
aktiviert
Die Ergebnisse der Systeme A) bis C) zeigen die Wirksamkeit des erfindungsgemäßen kombinierten Aktivierungssystems enthaltend Na-Sulfat und Glauberit (Na2Ca(SO)2) als Beispiele für Aktiva- toren, kombiniert mit verschiedenen Verzögerern bei der Verbesserung der Festigkeit von Kompositzementen enthaltend puzzola- nische Materialien wie beispielsweise Silica-Flugasche in erhöhten Mengen und optional Metakaolin. Der positive Effekt der Kombination von Aktivator und Verzögerer gegenüber der alleini- gen Zugabe eines Aktivators ist klar gezeigt.
Die Systeme D) bis E) zeigen den signifikanten Anstieg der Festigkeit von Mörteln mit Kompositzementen enthaltend größere Mengen von Hüttensand und exemplarischen Kombinationen von Ak- tivatoren und Verzögerern entsprechend der vorliegenden Erfindung. Auch hier führt die Kombination von Aktivator und Verzögerer zu einer signifikant höheren Festigkeitsentwicklung in allen Stadien, verglichen mit einer Zugabe des Aktivators oder Retarders alleine.
Die Wirksamkeit des Aktivierungssystems hängt eindeutig von der Qualität der Zementbestandteile ab. Das Ansprechen auf die Aktivierung hängt von deren Reaktivität und chemischer Zusammen- setzung ab. Diese Beispiele verdeutlichen die Rolle des Aktivators, jene des Verzögerers und jene der kombinierten Zugabe entsprechend der vorliegenden Erfindung. Während die Zugabe von Aktivator vor allem die Frühfestigkeit erhöht und die Spätfes- tigkeit in Abhängigkeit der Eigenschaften des Hüttensandes und des Klinkers eher mehr oder weniger senkt, führt die Zugabe des Verzögerers alleine zum Gegenteil, nämlich einer Verringerung der Frühfestigkeit, jedoch zu einer Erhöhung der Spätfestigkeit. Nur die erfindungsgemäße Kombination von beiden Komponen- ten bringt gute Ergebnisse in allen Stadien.
System F) zeigt die Wirksamkeit des kombinierten Aktivierungssystems entsprechend der vorliegenden Erfindung, wenn diese auf Kalkstein-Kompositzemente angewandt wird. Überraschenderweise wird auch in Gegenwart von erhöhten Mengen des vorwiegend inerten Kalksteins eine Aktivierung des Kompositzements durch die Zugabe des erfindungsgemäßen Aktivierungssystems erreicht, was zu einer wesentlichen Festigkeitszunähme in allen Stadien führt.
System G) zeigt den Effekt des kombinierten Aktivierungssystems, wenn dieses in ternären Kompositzementen verwendet wird. In herkömmlichen Kompositzementen würde das Ersetzen des reaktiven Hüttensandes durch den vorwiegend inerten Kalkstein zu einer Verringerung der Festigkeit in allen Stadien proportional zur Menge der ersetzten Menge des Hüttensandes führen. Dies wird durch die Daten der verschiedenen unaktivierten Vergleichszemente bestätigt. Wenn das kombinierte Aktivierungssystem gemäß der vorliegenden Erfindung angewendet wird, wird die Verringerung der Frühfestigkeit, die durch das Ersetzen des reaktiven Hüttensandes durch den im Wesentlichen unreaktiven Kalkstein verursacht wurde, mehr als ausgeglichen. Auch die Spätfestigkeit ist signifikant erhöht. System H) verdeutlicht die Wirksamkeit der Zugabe von Verzögerer zu einem Hüttensand-Kompositsystem, welches durch Ca-Nitrat und Ca-Nitrit aktiviert ist. In beiden Systemen wurde die Spätfestigkeit durch die Zugabe des Verzögerers signifikant verbes- sert, ohne die Frühfestigkeit zu beeinträchtigen.
Die Systeme I) und K) enthalten Beispiele von Puzzolankomposit- zementen mit einer erhöhten Menge von vulkanischem Tuff. Das System K) enthält zusätzlich geringe Mengen and Metakaolin. Die Aktivierung mit Na-Sulfat führt zu einem signifikanten Ansteigen der Frühfestigkeit auf Kosten der Festigkeit nach 28 Tagen. Die Zugabe des Verzögerers steigert die Frühfestigkeit weiter und reduziert zum Teil den Festigkeitsverlust im späteren Stadium.
Das System L) illustriert die Wirksamkeit des erfindungsgemäßen kombinierten Aktivierungssystems mit herkömmlichem Portlandzement ohne sekundäre Zementmaterialien. Die kombinierte Zugabe von Aktivator und Verzögerer erhöht die Festigkeit in allen Stadien verglichen mit dem System, welches nur einen Aktivator enthält .
In Zusammenfassung der in Tabelle 1 angegebenen Beispiele ist das neue kombinierte Aktivierungssystem, wie es in dieser An- meidung beansprucht wird, wirksam bei der signifikanten Steigerung der Mörtelfestigkeit von Kompositzementen auf Basis von Flugasche, Hüttensand, Puzzolan und Kombinationen davon. Die Kombination von Aktivator und Verzögerer überflügelt die Leistung der unaktivierten Vergleichssysteme und jene von Zementen, die entweder den Aktivator oder den Verzögerer allein enthalten. Somit kann in einem aktivierten Kompositzement oder herkömmlichen Portlandzement entsprechend der Erfindung eine signifikant höhere Festigkeit bei konstantem Klinkergehalt erreicht werden oder der Klinkergehalt kann signifikant reduziert werden und gleichzeitig ein vergleichbares Festigkeitsniveau aufrecht erhalten werden.
Beispiel 2:
In Beispiel 2 wurde ein Zement gemäss System D) in Beton der folgenden Zusammensetzung getestet:
380 kg/m3 Zement D
112 kg/m3 0-0,2 mm Sand
102 kg/m3 0,2-0,5 mm Sand
118 kg/m30,5-1,0 mm Sand
203 kg/m31,0-2,0 Sand
337 kg/m32,0-4,0 Sand
501 kg/m34-8 mm Sand
505 kg/m38-16 mm Sand
152 kg/m3 Wasser
4,56 kg/m3 Betonzusätze
Tabelle 2 zeigt die Ergebnisse für die Druckfestigkeit von Be- ton enthaltend diesen Zement zusammen mit dem erfindungsgemäßen Aktivierungssystem im Vergleich zu einem unaktivierten Vergleichszement, hergestellt und gelagert bei 22° C und bei 27° C.
Tabelle 2:
Figure imgf000016_0001
Diese Daten zeigen, dass bei einer hydraulischen Zusammensetzung einsprechend der vorliegenden Erfindung signifikante Ver- besserungen der Festigkeit insbesondere in frühen Phasen auch bei erhöhten Temperaturen erreicht werden .

Claims

Patentansprüche :
1. Hydraulisches Bindemittel enthaltend 25 bis 85 Gew.-% Zementklinker, 0 bis 7 Gew.-%i insbesondere 1 bis 7 Gew.-% CaS04 sowie mineralische Zusatzstoffe, dadurch gekennzeichnet, dass 1 bis 10 Gew.-% eines dualen Abbindesteuerungssystems enthalten sind, das einen Aktivator und einen Verzögerer umfasst, wobei das Gewichts-Verhältnis von Aktivator zu Verzögerer, bezogen auf die Trockensubstanz, größer als 85:15, insbesondere größer als 90:10, insbesondere größer als 95:5, insbesondere größer als 98:2 gewählt ist.
2. Hydraulisches Bindemittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das duale Abbindesteuerungssystem in Mengen von 1 bis 7 Gew.-%, insbesondere 2 bis 3 Gew.-%, bezogen auf das hydraulische Bindemittel, eingesetzt ist.
3. Hydraulisches Bindemittel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Aktivator eine oder mehrere Alkali- oder Erdalkaliverbindungen, insbesondere wenigstens eine Verbindung ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Carbonaten, Chloriden, Sulphaten, Nitraten, Nitriten, Thiocyanaten, Thio- sulfaten und Salzen von organischen Säuren, wie z.B. Formiaten und Acetaten, von Alkalimetallen, insbesondere Na, oder Li, umfasst.
4. Hydraulisches Bindemittel nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Aktivator weiters wenigstens eine Verbindung ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Polyalkoholen wie z.B. Triethanolamin oder Triisopropanolamin, Glycerin oder Glycolde- rivaten umfasst.
5. Hydraulisches Bindemittel nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Aktivator in Mengen von 1 bis 6 Gew.-%, insbesondere 2 bis 4 Gew.-%, bezogen auf das hydraulische Bindemittel, eingesetzt ist.
6 . Hydraulisches Bindemittel nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass als Aktivator Na2S04 eingesetzt ist .
7 . Hydraulisches Bindemittel nach einem der Ansprüche 1 bis 6 , dadurch gekennzeichnet, dass der Verzögerer wenigstens eine Verbindung umfasst, ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Zn- und Bleisalzen, Phosphaten, Phosphonaten, insbesondere Phospho- nobutantricarbonsäure, Aminomethylenphosphonate , insbesondere Aminotrismethylenphosphonat, Boraten und Borsäuren, Silicofluo- riden, organischen Säuren insbesondere Hydroxycarbonsäuren, insbesondere Gluconsäure, Zitronensäure, Weinsäure und deren Salze, Zucker und deren Derivate sowie Verbindungen auf Basis von Lignin oder Lignosulfonaten.
8 . Hydraulisches Bindemittel nach einem der Ansprüche 1 bis 7 , dadurch gekennzeichnet, dass als Verzögerer ein Alkalimetall- und/oder Erdalkalimetallsalz der Gluconsäure, insbesondere Na- Gluconat, eingesetzt ist.
9 . Hydraulisches Bindemittel nach einem der Ansprüche 1 bis 8 , dadurch gekennzeichnet, dass der Verzögerer in einer Menge von 0 , 01 - 0 , 5 Gew.-%, insbesondere 0 , 03 bis 0 , 06 % , bezogen auf das hydraulische Bindemittel, eingesetzt ist.
10 . Hydraulisches Bindemittel nach einem der Ansprüche 1 bis 9 , dadurch gekennzeichnet, dass als mineralische Zusatzstoffe
Hüttensand, Flugasche, natürliche Puzzolane, gebrannte Tone, gemahlener Kalkstein, oder Kombinationen davon enthalten sind.
11 . Hydraulisches Bindemittel nach einem der Ansprüche 1 bis 10 , dadurch gekennzeichnet, dass die mineralischen Zusatzstoffe in einer Menge von insgesamt 15 bis 75 Gew.-%, bezogen auf das hydraulische Bindemittel, enthalten sind.
12 . Hydraulisches Bindemittel nach einem der Ansprüche 1 bis 11 , dadurch gekennzeichnet, dass zusätzlich reaktive Tone, insbesondere Metakaolin in Mengen von 1 bis 15 Gew.-%, bezogen auf das hydraulische Bindemittel, enthalten sind.
13 . Aktivierungssystem umfassend ein duales Abbindesteuerungs- System mit einem eine Aktivator und einem Verzögerer, wobei das
Verhältnis von Aktivator zu Verzögerer, bezogen auf die Trockensubstanz größer als 85 : 15 , insbesondere größer als 90 : 10 , insbesondere größer als 95 : 5 , insbesondere größer als 98 : 2 gewählt ist.
14 . Aktivierungssystem nach Anspruch 13 , dadurch gekennzeichnet, dass der Aktivator eine oder mehrere Alkali- oder Erdalkaliverbindungen, insbesondere wenigstens eine Verbindung ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Carbonaten, Chloriden, Sul- phaten, Nitraten, Nitriten, Thiocyanaten, Thiosulfaten und Salzen von organischen Säuren, wie z.B. Formiaten und Acetaten, von Alkalimetallen, insbesondere Na, K oder Li, umfasst.
15 . Aktivierungssystem nach Anspruch 14 , dadurch gekennzeich- net, dass der Aktivator weiters wenigstens eine Verbindung ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Polyalkoholen wie z.B. Triethanolamin oder Triisopropanolamin, Glycerin oder Glycolde- rivaten umfasst.
16 . AktivierungsSystem nach Anspruch 13 , 14 oder 15 , dadurch gekennzeichnet, dass als Aktivator Na2S04 eingesetzt ist.
17 . Aktivierungssystem nach einem der Ansprüche 13 bis 16 , dadurch gekennzeichnet, dass der Verzögerer wenigstens eine Verbindung umfasst, ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Zn- und Bleisalzen, Phosphaten, Phosphonaten wie z.B.: Phosphonobu- tantricarbonsäure, Aminomethylenphosphonate (z.B. Aminotrisme- thylenphosphonat ) , Boraten und Borsäuren, Silicofluoriden, or- ganischen Säuren insbesondere Hydroxycarbonsäuren wie z.B. Gluconsäure, Zitronensäure, Weinsäure und deren Salze, Zucker und deren Derivate sowie Verbindungen auf Basis von Lignin oder Lignosulfonaten.
18. Aktivierungssystem nach einem der Ansprüche 13 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass der Verzögerer ein Alkalimetall- und/oder Erdalkalimetallsalz der Gluconsäure umfasst.
19. Aktivierungssystem nach einem, der Ansprüche 13 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass der Verzögerer Na-Gluconat umfasst.
20. Fertigbetonmischung enthaltend ein Aktivierungssystem gemäß einem der Ansprüche 13 bis 20.
21. Fertigbetonmischung nach Anspruch 20, enthaltend das Aktivierungssystem in einer Menge von 1 bis 10 Gew.-%, bezogen auf das hydraulische Bindemittel.
22. Fertigbetonmischung enthaltend ein hydraulisches Bindemittel nach einem der Ansprüche 1 bis 12.
23. Formteil hergestellt unter Verwendung eines hydraulischen Bindemittels oder eines AktivierungsSystems nach einem der An- Sprüche 1 bis 19.
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