WO2013006080A1 - Способ и вихревой теплогенератор для получения пара и тепловой энергии - Google Patents

Способ и вихревой теплогенератор для получения пара и тепловой энергии Download PDF

Info

Publication number
WO2013006080A1
WO2013006080A1 PCT/RU2011/000497 RU2011000497W WO2013006080A1 WO 2013006080 A1 WO2013006080 A1 WO 2013006080A1 RU 2011000497 W RU2011000497 W RU 2011000497W WO 2013006080 A1 WO2013006080 A1 WO 2013006080A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
water
heat generator
rotor
vortex
heat
Prior art date
Application number
PCT/RU2011/000497
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Юрий Семенович ПОТАПОВ
Семен Юрьевич ПОТАПОВ
Илья Викторович РОДИОНОВ
Original Assignee
Potapov Yuriy Semenovich
Potapov Semen Yuriyevich
Rodionov Llya Viktorovich
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Potapov Yuriy Semenovich, Potapov Semen Yuriyevich, Rodionov Llya Viktorovich filed Critical Potapov Yuriy Semenovich
Priority to PCT/RU2011/000497 priority Critical patent/WO2013006080A1/ru
Publication of WO2013006080A1 publication Critical patent/WO2013006080A1/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24V—COLLECTION, PRODUCTION OR USE OF HEAT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F24V40/00—Production or use of heat resulting from internal friction of moving fluids or from friction between fluids and moving bodies

Definitions

  • the invention relates to heat engineering and can be used for heating buildings, structures, cottages, cottages, vehicles and heating viscous liquids, oil, fuel oil, paraffin, as well as for hot water supply, drying of agricultural products and wood.
  • This invention can also be used to produce electric energy using water vapor.
  • Steam drives a steam turbine.
  • a turbine rotates an electric generator through a gearbox.
  • the inventive method and heat generator operate without burning traditional fuels.
  • the operation of such a heat generator is not accompanied by the release of harmful gases or harmful radioactive emissions into the atmosphere.
  • the amount of heat generated by such a device may be 3.52 times more than the consumed electricity by an electric motor, which rotates the rotor.
  • the efficiency of such a device is at a level of 1, 3, and taking into account heat losses and heating of the engine - at a level of 1, 5.
  • the efficiency of such a device reached 1, 88 (Test report of the pump - heat generator N 2 395 of 06.22.98, the city of Rubtsovsk).
  • the calculations did not take into account the sharp decrease in cos ⁇ , which reduces the efficiency of the engine.
  • Vortex heat generators manufactured according to the patent of the Russian Federation ⁇ 2 2045715 Bull are more widely used in production. ⁇ 2 28, 1995. Their effectiveness reached 1, 67.
  • the solution is distinguished by simplicity of design and good thermal performance.
  • such heat generators do not heat the water in one pass to the desired temperature.
  • the heating rate of the fluid along the ring (circuit), heat pump is not higher than 4-12 ° C per minute.
  • an electric pump often fails, since water leaks through the stuffing box seal are formed in it. This leads to loss of coolant.
  • the technical task of the invention is the creation of a method for the production of steam and thermal energy using a vortex heat generator, which provide a more efficient heating of liquids.
  • the proposed method for producing steam and thermal energy includes supplying water to the preheating chamber and ensuring the cavitation flow of the vortex stream, as well as resonant amplification of sound vibrations arising in the specified stream and the subsequent removal of the received heat to the body of the vortex generator, in which the supplied water is preheated and changed state of aggregation at a temperature of at least + 62 ° C.
  • Such water temperatures (+ 62 ° C) are achieved during the operation of the vortex heat generator along the small circuit of the heating system.
  • the water molecules join clusters three times faster with the release of thermal energy sufficient to produce steam with a temperature of at least + 125 ° C.
  • the resulting vapor enters the gap between the rotor and the stator of the vortex heat generator and in the recesses located in a spiral of Archimedes and having sharp edges.
  • it In order for the water to be evenly distributed over the surface of the rotor, it must be supplied along the central axis of the vortex heat generator after preliminary heating to + 62 ° C. This significantly reduces the electrical energy consumed by the electric motor, which is kinematically connected with the rotor of the vortex heat generator.
  • the invention describes a method for producing steam and thermal energy, including preheating water to a temperature of at least + 62 ° at the inlet to a rotary vortex heat generator driven by electric motor, in the preheating chamber, starting heated water into the working cavity of the heat generator with the creation of a cavitation vortex flow, combining water molecules into clusters and water friction on the surface of the rotor and stator and subsequent removal of the heat received to the rotor vortex heat generator body.
  • water heating can be carried out with heat received from the body of the rotary vortex heat generator.
  • steam in the combination of water molecules in clusters and the friction of water on the surface of the rotor and stator, steam can be produced with a temperature of at least + 125 ° ⁇ .
  • depressions located along the spiral of Archimedes and having sharp edges can be made on the surfaces of the rotor and stator.
  • Water can be launched into the working cavity of the rotary vortex heat generator along its central axis and evenly distribute it on the surface of the rotor.
  • they can reduce the resistance to rotation of the rotor and the power consumption of the electric motor by means of steam.
  • Water can be heated by circulating water in a closed circuit passing through a rotary vortex heat generator without removing heat to the consumer.
  • the present invention also describes a vortex heat generator for generating steam and thermal energy, including a rotor, a stator, a water pre-heating chamber, a working cavity, a pipe forming a heat generator circuit together with a water pre-heating chamber and a working cavity, bearings and seals, and the production of thermal energy and steam from water by creating a cavitation vortex flow, combining water molecules into clusters and friction of water on the surface of the rotor and stator.
  • the pre-heating chamber can be located at the inlet to the heat generator, on the surface of its stator and can be connected to a room temperature water inlet.
  • stator may be made in the form two disks having recesses arranged in a spiral of Archimedes.
  • the rotor can be made in the form of two disks having recesses arranged in a spiral of Archimedes.
  • the recesses can be made in cross section round, square, elliptical or in the form of a polygon.
  • FIG. 2. shows a general view of the installation.
  • FIG. 3 The mounting diagram of the test bench is shown.
  • the problem is solved in the proposed method and a vortex heat generator for generating thermal energy, and a vortex flow of a heat carrier (liquid, in particular water) is created with cavitation, friction, and synthesis of water molecules.
  • a heat carrier liquid, in particular water
  • Water can act as a heat carrier. Water is fed into the specified vortex stream preheated to a temperature above +62 ° C and is carried out in it for more than 500,000 compression and expansion cycles in one minute, due to the large number of holes at 3000 rpm flow.
  • the water is preheated to a temperature of + 62 ° C by the heat obtained during the circulation of water in a closed circuit around the hot casing of the vortex heat generator, reducing the consumed electric current and / or mechanical energy required for rotation of the disks.
  • the water after heating in a vortex heat generator is fed into a hydraulic accumulator located below, using it and a heated pipe to accelerate heat and mass transfer.
  • the proposed vortex heat generator has a housing, disks and side covers made of a ferromagnetic alloy, which has the ability to harden and self-hardening when the cavitation bubbles collapse and under sharp pressure drops.
  • the alignment of molecules in chains and associates is accelerated.
  • Each associate contains at least 960 water molecules, and this is from 1 15.20 to 240.0 eV of additional thermal energy. If at least 10% molecules to combine, then the water boils.
  • the highest energy conversion coefficient is achieved by reducing the current on the electric motor. This is formed by a change in the state of aggregation of a liquid and its saturation with a gas-vapor mixture.
  • the present invention describes the effect on a liquid at a certain temperature, which provides a technical effect.
  • the proposed method of generating energy can be carried out in a vortex heat generator (Fig. 1, 2) with a horizontal axis of rotation, which has a chamber 32, which may be an annular cavity, for preheating the liquid.
  • the working disks 28 of the rotor and stator have recesses on both sides 24.
  • the shape of the recesses can be different, for example, a square, ellipse, circle, polygon or other shape.
  • Similar recesses are made on two covers 9 and 14, which are attached to the housing 12 with bolts 11, 13 and 25.
  • On the left cover 9 there is an opening 10 for the exit of hot water.
  • the glass 4 is fastened to the left cover 9 by bolts 30.
  • seals 6 and Bearings 5 are installed in the glass with a spacer sleeve 29 on the shaft 1.
  • a cover 3 with anther 2 is mounted on the glass 4.
  • a plug 7 is installed in the upper part of the glass 4 for oil filling.
  • the housing 12 has recesses 24 on both sides. Glands 27 are installed on housing 12.
  • a plug 15 is installed on the right cover 14 for discharging air from the working cavity of the heat generator.
  • a second cup 17 with a hole 32 for starting 65 cold water, in particular water at room temperature (about + 25 ° C), and the outlet of heated water 19 is installed on the cover 14 by means of bolts 31 and a spacer sleeve 16 is installed between the disks 28 and 23.
  • a key 21 is installed, an annular washer 20 and a nut 18.
  • a seal 22 is installed between the right cover 14 and the cup 17.
  • Bolts 25 are attached to the housing 12 with bolts 26.
  • the assembly consists of an electric motor 35 (or an internal combustion engine, a wind turbine, an air turbine, a gas turbine engine, a turbine or other design), a frame 36, a coupling 34, a casing 37, a heat generator 38 with nozzles 19 and 33 for starting 65 and liquid outlet ( Fig. 2).
  • sensors are provided for monitoring the operation of the installation and the implementation of the described method, in particular, sensors may be provided for water temperature at the inlet 41, water temperature at the outlet 47, and liquid level 53.
  • the disks rotate (about 2900 rpm) in the chambers about 556800 cycles of compression and discharging of the liquid occur in one minute.
  • a water-gas mixture is formed in the gaps between the rotor and the stator.
  • the gaps between the disks 23 and 28 and the housing 12 are in the range from 0.1 to 10 mm or more, depending on the size, power of the heat generator and electric motor 35 (Fig. 2).
  • the present invention solves the problem of increasing the efficiency of the production of thermal energy and improving the technical characteristics of the vortex heat generator.
  • a vortex heat generator consisting of a stator having a cylindrical cavity through which a heated fluid is passed and a metal rotor mounted on a rotationally driven shaft and made in the form of disks having on the surface group of recesses, produce more than 500,000 compression and expansion cycles per minute.
  • the rotor and stator are made of transition metal of the iron family.
  • the rotor is made of a transition metal of the iron family of the periodic table of chemical elements D. I. Mendeleev or of a ferromagnetic alloy of this metal with other metals and / or with carbon, and has a fluid pre-heating system.
  • stator and rotor of these metals or alloys leads, as shown by the tests of this invention, to a significant increase in the efficiency of heating the liquid (the ratio of the generated thermal energy to the expended mechanical or electrical energy) compared to heating it in the same vortex heat generator, but having a rotor, made of other metals that are not members of the specified family, for example copper, aluminum and their alloys.
  • the dependence is manifested very clearly, which makes it possible to further increase the efficiency of the proposed method and the vortex heat generator.
  • the influence of the metal family of which the rotor and stator is made on the efficiency of heating the liquid in the present invention indicates that nuclear reactions, if they occur and are a source of excess heat, do not occur in the free volume of the heated liquid, but directly near the surface of the stator and rotor.
  • This influence of the metal family of the stator and rotor can be affected, for example, due to the fact that cavitation processes at the surface of solids depend on the material of this surface.
  • a monitoring and accounting system for consumed and released energy was installed (Fig. 3).
  • the system consists of an electric motor 35, a vortex heat generator 38, a control unit 58, a temperature monitoring device 59, tanks 45, 52, resistance thermometers 42, 48, 60 and 50, an electric meter 55, a voltmeter 56, an ammeter 57, a digital multimeter 49, a meter 40 , thermomanometer 46, manovacuum meter 39, ball valves 43 and 44, shut-off valves 61, 62 and 63, convector 51.
  • the system works both in manual and automatic mode.
  • the amount of thermal energy emitted by the system is determined by the formula:
  • Q is the total amount of generated thermal energy, kcal
  • C is the heat capacity of the liquid, kcal / kg ⁇ deg.
  • gp 1 is the mass of the heated metal, kg
  • F is the surface area radiating thermal energy, m2; t 2 - final surface heating temperature, ° C;
  • K is the heat transfer coefficient
  • the power consumption of the electric motor is determined by the formula:
  • Cosip - the ratio of active power to apparent power, according to the passport data of the electric motor or calculations. Additionally, the consumed electric energy is controlled by the electric motor according to the readings of the counter 40 (Fig. 3).
  • the coefficient of conversion of energy, electrical (mechanical) to thermal (KPI) is determined by the ratio of the generated thermal energy in kW to the spent electrical energy in kW.
  • KPI ⁇ U0% where, W 2 - thermal energy produced, kW;
  • the vortex heat generator described above, generating thermal energy, according to the proposed method, works as follows. Liquid through the hole 33 fills the chamber 32 of the vortex heat generator, then the heated liquid enters between the disks 23 and 28 and the housing 12. If necessary, air is removed through the plug 15 (Fig. 1). This occurs when the electric motor 35 (Fig. 2) is turned on, which transmits rotation through the coupling 34 to the shaft of the heat generator 1. During the rotation of the shaft 1 (Fig. 1), both disks 23 and 28 rotate relative to the fixed housing 12, the stator and the fixed covers 9 and 14. Thousands (556800 cycles) of the vacuum and compression zones are created, friction arises between the disks and the liquid, as well as between the layers of the liquid. Cavitation forms.
  • ⁇ t temperature difference at start-up 65 and at the exit from the heat generator
  • ⁇ t temperature difference at start-up 65 and at the exit from the heat generator
  • a second accumulator 52 is provided. Water can be pumped through at least one water pump, for example, by means of a pump 54 in FIG. 3.
  • a vortex heat generator with a horizontal axis of rotation which has two working disks 28 with recesses on both sides 24 and an annular cavity 32 for preheating water.
  • Disks 28 (rotor) are installed with a gap in relation to the covers (stator) 9 and 14 equal to 2 mm.
  • covers (stator) 9 and 14 cylindrical recesses (round in cross section) with a diameter of 12 mm are made, which coincide in shape and arrangement with the recesses on the working disks 28 (rotor).
  • On the left stator (cover 9) there is an opening for the exit of steam or hot water.
  • a cup 4 is also attached to it, in which seals 6 and 8 with bearings 5 are installed.
  • a second cup 17 is installed with a hole in the center for the entrance of heated water.
  • the assembly consists of an electric motor 35 (or any other engine), a frame 36, a coupling 34, a casing 37 and a swirl heat generator 38.
  • the diameter of the swirl heat generator is 380 mm.
  • a vortex heat generator was made similar to that described in example 1, but having a diameter of 420 mm and an electric motor of 75 kW with a speed of 2850 rpm.
  • a three-way valve 43 is installed, which can switch the outlet 1 to exit to the atmosphere of steam.
  • the vortex heat generator also performs the functions of a centrifugal pump.
  • the flow of fluid along the central axis allows you to evenly distribute fluid over the surface rotor.
  • the specified method of heating liquids can be used for heating buildings and structures, vehicles, and in technological processes.
  • this method of heating liquids can be used for hot water supply, heating and disinfection of pools, as well as for the production of steam and the generation of electrical energy.
  • the proposed method for producing thermal energy is notable for the simplicity of the technological process and allows the use of any motors for rotating the rotor (disks), which ensures autonomous operation of the heating system, hot water supply and steam production.
  • Using the proposed method of heating a liquid in combination with gas turbine engines, internal combustion engines, and atomic (nuclear) engines their efficiency can be increased from 0.30 - 0.40 to 0.85 - 0.95 with a significant reduction in the consumption of conventional and nuclear fuel. It is possible to save 60 - 65% of both conventional (coal, gas, oil, kerosene, diesel fuel, fuel oil), and nuclear fuel.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)

Abstract

Изобретение относится к теплотехнике, в частности к способам нагрева воды и других жидкостей без сжигания топлива. В предлагаемом способе и вихревом теплогенераторе для получения пара и тепловой энергии, происходит формирование вихревого потока теплоносителя обеспечением кавитации, трения, синтеза молекул воды, а воду в вихревой поток подают при температуре выше +62 °С и осуществляют в ней более 500000 циклов сжатия и расширения в одну минуту. Предварительный нагрев воды до температуры +62°С осуществляют теплом, получаемым при циркуляции воды по замкнутому контуру вокруг корпуса вихревого теплогенератора, снижая потребляемый электрический ток и/или механическую энергию, необходимую для вращения дисков, что резко повышает эффективность тепловой системы. Затем воду после нагрева в вихревом теплогенераторе подают в гидроаккумулятор снизу, используя нагретую трубу для ускорения тепломассообмена.

Description

СПОСОБ И ВИХРЕВОЙ ТЕПЛОГЕНЕРАТОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ
ПАРА И ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ
Область техники
Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано для отопления зданий, сооружений, дач, коттеджей, транспортных средств и подогрева вязких жидкостей, нефти, мазута, парафина, а также для горячего водоснабжения, сушки сельхозпродуктов и древесины. Это изобретение может быть использовано и для производства электрической энергии с использованием водяного пара. Пар приводит в действие паровую турбину. Турбина через редуктор вращает электрогенератор.
Заявляемые способ и теплогенератор функционируют без сжигания традиционных видов топлива. Работа такого теплогенератора не сопровождается выходом в атмосферу вредных газов или вредных радиоактивных излучений.
Предшествующий уровень техники
Известны устройства для нагрева жидкостей фрикционным способом. В таких устройствах тепло образуется в результате трения друг о друга твердых тел. Возможно трение твердых тел о жидкость или газ. Такое устройство описано в А. С. СССР N21627790 (МКИ F 24 J 3/00 Бюл. Ns 6, 1991 ). Основным недостатком этих устройств и способа нагрева, является то, что количество вырабатываемой тепловой энергии всегда меньше единицы, по отношению к потребляемой электрической энергии.
В настоящее время известны устройства и способы получения тепловой энергии, в которых эффективность нагрева жидкостей превышает единицу. К таковым относится способ и устройство, описанные в патенте РФ N2 2142604 (МКИ 6 F 24 J 3/00, Бюл. N2 34, 10.12.1999 г.). Этот способ получения тепловой энергии, включающий создание в жидкости кавитационных пузырьков путем понижения давления ниже давления водяных паров, перемещает смесь жидкости с кавитационными пузырьками из зоны пониженного давления в зону с повышенным давлением, разделяя ее на множество струек различного сечения. Варьируя расходом и давлением протекающей жидкости, создается в ней резонансный режим. Насос - теплогенератор, по этому патенту выполнен с двусторонним подходом потока на турбины, лопатки которой имеют угол установки φ = 80°. Количество тепла генерируемого таким устройством может быть в 3,52 раза больше, чем потребляемая электроэнергия электродвигателем, приводящим во вращение ротор. Однако, опытным путем установлено, что эффективность такого устройства находится на уровне 1 ,3, а с учетом тепловых потерь и нагрева двигателя - на уровне 1 ,5. В отдельных режимах эффективность такого устройства достигла 1 ,88 (Протокол испытаний насоса - теплогенератора N2 395 от 22.06.98 г., г. Рубцовск). Кроме этого, в расчетах не учтено резкое снижение cos φ, которое снижает эффективность двигателя.
Также известно техническое решение: установка, описанная в патенте РФ Ν22054604 (МКИ F24 J3/00) опубликованном 20.02.1996 г. Превышение тепловой энергии по отношению к затраченной электрической энергии составляет 2-4. В этом устройстве осуществляется кавитация в нагреваемой жидкости. Склонность жидкости к кавитации определяется отношением плотности жидкости к плотности насыщенного пара при рабочей температуре. В описании этого изобретения не указаны температуры жидкостей на входе и выходе из теплогенератора и расход жидкости, и давление на входе и выходе. Усовершенствование этой установки содержит 4 диска на ротор. В патенте РФ Ν2 2085273 (МКИ В 01 Р 7/00. Бюл. Ν2 21 , 1997 г.) для этого устройства предполагается восемь рабочих колес и дисков, которые увеличивают эффективность, но испытания установки с семью дисками прироста эффективности не дает. Отношение получаемой энергии к затраченной достигается не выше 1 ,2 - 1 ,3. К тому же большое количество дисков утяжеляет и усложняет установку, снижает ее эффективность, увеличивает потребление электрической энергии.
Более широкое распространение в производстве получили вихревые теплогенераторы, изготавливаемые по патенту РФ Ν22045715 Бюл. Ν228, 1995 г. Их эффективность достигла 1 ,67. Решение отличает простота конструкции и хорошие тепловые показатели. Однако, воду за один проход такие теплогенераторы не нагревают до нужной температуры. Как правило, скорость нагрева жидкости по кольцу (контуру), насос-теплогенератор, не выше 4-12 °С в минуту. В этой системе для нагрева воды часто выходит из строя электронасос, так как в нем образуются утечки воды через сальниковое уплотнение. Это приводит к потере теплоносителя.
Также известно техническое решение гидросонной помпы, описанное в патенте США Ν2 5188090 (МКИ F 24 С 9/00), автора Джеймса Григгса опубликованном 23.02.1993 г. Помпа состоит из цилиндрического ротора с отверстиями, гладкого статора и двух боковых крышек с отверстиями для подачи холодной воды и выхода горячей воды. Испытания показали, что эффективность достигает 0,94-1 , 17, а с учетом нагрева металла, теплопотерь и нагрева двигателя максимум 1 ,68. Другим недостатком в работе гидросонной помпы выявилось быстрое изнашивание рабочей поверхности ротора, изготовленного из алюминиевого сплава. Часто приходится при ремонте заменять весь ротор.
Наиболее близким к заявляемому техническому решению (прототипом) является известное устройство для нагрева жидкости, описанное в заявке на изобретение автора Сярга А. В. Теплогенератор сегментный механический по заявке N2 2000130423, поданной в 2000 г. Вертикально расположенный ротор специальной формы, за счет высокой скорости вращения образует зоны разряжения или вакуумные зоны. Вода при этом начинают нагреваться.
При высоте ротора 200 мм мощность установки составляет 2,5-3 кВт. Однако для промышленной установки такое решение сложно применить, ввиду того, что требуется чрезвычайно мощный двигатель. При вращении дисков в их полостях образуется некоторое снижение давления в полостях. Сами полости дисков ротора выполнены по эвольвенте, при этом трение жидкости о стенки канала минимально. Изготовить эвольвентные каналы и очень острые кромки достаточно сложно, к тому же острые тонкие кромки могут быстро разрушаться от кавитации.
Недостатками вышеописанного теплогенератора являются:
• Большие осевые нагрузки на подшипники из-за вертикального расположения ротора;
· Нетехнологичность в изготовлении сложного ротора и в сборке теплогенератора;
• Слишком высокие скорости вращения 10000-20000 об/мин., что может быть очень опасно в бытовых условиях. При разрушении ротора при таких скоростях возможно поражение людей осколками; · Сложность в обеспечении уплотнения при вертикальном расположении полости с водой над электрическим двигателем. Возможна утечка теплоносителя из бака на электродвигатель и поражение электрическим током; • Зависимость потребляемой электрической энергии от давления воды в сети, что не обеспечивает необходимой точности расчетов эффективности такого теплогенератора;
• Не учтена кавитация при нагреве воды.
· На каждом диске ротора теплогенератора находится только три рабочих полости, поэтому необходимы 20000 об/мин.
Раскрытие изобретения
Технической задачей заявляемого изобретения является создание способа производства пара и тепловой энергии с использованием вихревого теплогенератора, которые обеспечивают более эффективный нагрев жидкостей.
Предложенный способ получения пара и тепловой энергии включает подачу воды в камеру предварительного нагрева и обеспечение кавитационного течения вихревого потока, а также резонансное усиление возникающих в указанном потоке звуковых колебаний и последующий отвод получаемого тепла на корпус вихревого генератора, в котором подаваемую воду предварительно нагревают и изменяют ее агрегатное состояние при температуре не менее +62°С.
Такие температуры воды (+62°С) достигаются при работе вихревого теплогенератора по малому контуру отопительной системы. В этом варианте при быстром вращении ротора вихревого генератора молекулы воды в три раза быстрее соединяются в кластеры с выделением тепловой энергии достаточной для получения пара с температурой не менее +125°С. Образующийся пар попадает в зазор между ротором и статором вихревого теплогенератора и в углубления, расположенные по спирали Архимеда и имеющие острые кромки. Возникает давление пара, которое передается в большой контур системы отопления. Для того, чтобы вода равномерно распределилась по поверхности ротора ее необходимо подавать по центральной оси вихревого теплогенератора после предварительного нагрева до +62°С. Это значительно снижает потребляемую электрическую энергию электромотором, который кинематически связан с ротором вихревого теплогенератора.
Изобретение описывает способ получения пара и тепловой энергии, включающий предварительный подогрев воды до температуры, по меньшей мере равной +62° на входе в роторный вихревой теплогенератор с приводом от электродвигателя, в камере предварительного нагрева, запуск подогретой воды в рабочую полость теплогенератора с созданием кавитационного вихревого потока, соединением молекул воды в кластеры и трения воды о поверхности ротора и статора и последующий отвод получаемого тепла на корпус роторного вихревого теплогенератора.
В способе подогрев воды могут осуществлять теплом получаемым от корпуса роторного вихревого теплогенератора.
Кроме того, в кавитационном вихревом потоке, в соединении молекул воды в кластеры и трении воды о поверхности ротора и статора могут получать пар с температурой не менее +125°С.
Еще в одном варианте осуществления на поверхностях ротора и статора могут выполнять углубления, расположенные по спирали Архимеда и имеющие острые кромки.
Воду могут запускать в рабочую полость роторного вихревого теплогенератора по его центральной оси и равномерно распределять ее по поверхности ротора.
В одном из вариантов изобретения могут посредством пара уменьшать сопротивление вращению ротора и потребляемую мощность электродвигателя.
Подогрев воды могут осуществлять посредством циркуляции воды в замкнутом контуре, проходящем через роторный вихревой теплогенератор, без отвода тепла потребителю.
Также настоящее изобретение описывает вихревой теплогенератор для получения пара и тепловой энергии, включающий в себя ротор, статор, камеру предварительного нагрева воды, рабочую полость, трубопровод, образующий контур теплогенератора совместно с камерой предварительного нагрева воды и рабочей полостью, подшипники и уплотнения и выполненный с возможностью производства тепловой энергии и пара из воды посредством создания кавитационного вихревого потока, соединения молекул воды в кластеры и трения воды о поверхности ротора и статора.
Камера предварительного нагрева может быть расположена на входе в теплогенератор, на поверхности его статора и быть соединена с впуском воды комнатной температуры.
В другом варианте осуществления статор может быть выполнен в виде двух дисков, имеющих углубления, расположенные по спирали Архимеда.
Кроме того, ротор может быть выполнен в виде двух дисков, имеющих углубления, расположенные по спирали Архимеда.
Еще в одном варианте осуществления углубления могут быть выполнены в поперечном сечении круглыми, квадратными, эллиптическими или в виде многоугольника.
Краткое описание чертежей
На фиг.1. изображено сечение теплогенератора.
На фиг. 2. изображен общий вид установки.
На фиг. 3. изображена монтажная схема испытательного стенда.
Варианты осуществления изобретения
Поставленная задача решена в предлагаемом способе и вихревом теплогенераторе для получения тепловой энергии и происходит создание вихревого потока теплоносителя (жидкости, в частности воды) с обеспечением кавитации, трения, синтеза молекул воды. В качестве теплоносителя может выступать вода. Воду в указанный вихревой поток подают предварительно нагретую до температуры выше +62 °С и осуществляют в ней более 500000 циклов сжатия и расширения в одну минуту, за счет большого количества отверстий при 3000 об/мин потока.
Предварительный нагрев воды до температуры +62°С осуществляют теплом, получаемым при циркуляции воды по замкнутому контуру вокруг горячего корпуса вихревого теплогенератора, снижая потребляемый электрический ток и/или механическую энергию, необходимую для вращения дисков.
Затем воду после нагрева в вихревом теплогенераторе подают в гидроаккумулятор, расположенный снизу, используя его и нагретую трубу для ускорения тепломассообмена.
Предлагаемый вихревой теплогенератор имеет корпус, диски и боковые крышки из ферромагнитного сплава, который обладает способностью к упрочнению и самоупрочнению при схлапывании кавитационных пузырьков и при резких перепадах давления. Выстраивание молекул в цепочки и ассоциаты ускоряется. В каждом ассоциате содержится не менее 960 молекул воды, а это от 1 15,20 до 240,0 эВ дополнительной тепловой энергии. Если, хотя бы, 10% молекул соединить, то вода закипает.
В боковых крышках корпуса, на самом корпусе и на дисках с двух сторон имеются углубления различной формы в количестве не менее 100. Угол между торцевыми поверхностями корпуса, дисков и крышек, по отношению к стенкам углублений, составляет от 90° до 175°.
Действие одновременно трех явлений (кавитация, трения воды и соединения молекул воды) нагрева жидкости приводит к проявлению синергетического эффекта, когда результирующий эффект нагрева жидкости выше действия каждого отдельного взятого явления.
Наибольший коэффициент преобразования энергии, примерно в четыре раза, достигается при снижении тока на электродвигателе. Это, образуется при изменении агрегатного состояния жидкости и насыщении ее парогазовой смесью.
Для воды, такой эффект, начинает действовать при температуре выше +62°С. Используя предлагаемый способ нагрева жидкости и получения пара мы получаем коэффициент преобразования электрической энергии в тепловую значительно превышающий 100%. Вместе с этим, не нарушаются законы сохранения энергии, так как мы имеем дело с открытой системой. Подсчитано, что в таких системах мы можем получать очень большие величины энергии, по сравнению с затраченной энергией.
Предлагаемое изобретение описывает воздействие на жидкость, при определенной температуре, что обеспечивает технический эффект.
Предлагаемый способ получения энергии может быть осуществлен в вихревом теплогенераторе (фиг. 1 ,2) с горизонтально расположенной осью вращения, который имеет камеру 32, которая может представлять из себя кольцевую полость, для предварительного подогрева жидкости. Рабочие диски 28 ротора и статора имеют углубления с двух сторон 24. Форма углублений может быть различной, например, квадратом, эллипсом, окружностью, многоугольником или другой формы. Аналогичные углубления выполнены и на двух крышках 9 и 14, которые крепятся к корпусу 12 болтами 11 , 13 и 25. На левой крышке 9 имеется отверстие 10 для выхода горячей воды. Также к левой крышке 9 крепится стакан 4 болтами 30. В стакане 4 установлены сальники 6 и В стакане установлены подшипники 5 с распорной втулкой 29 на валу 1. На стакан 4 устанавливается крышка 3 с пыльником 2. В верхней части стакана 4 установлена пробка 7 для заливки масла. Корпус 12 имеет углубления 24 с двух сторон. На корпусе 12 установлены сальники 27. На правой крышке 14 установлена пробка 15 для выпуска воздуха из рабочей полости теплогенератора. На крышке 14 установлен посредством болтов 31 второй стакан 17 с отверстием 32 для пуска 65 холодной воды, в частности воды комнатной температуры (около +25°С), и выхода подогретой воды 19. Между дисками 28 и 23 установлена распорная втулка 16. На валу 1 установлена шпонка 21 кольцевая шайба 20 и гайка 18. Между правой крышкой 14 и стаканом 17 установлен сальник 22. Болтами 25 к корпусу 12 крепятся опоры 26.
В сборе установка состоит из электродвигателя 35 (или двигателя внутреннего сгорания, ветродвигателя, воздушной турбины, газотурбинного двигателя, гидротурбины или другой конструкции), рамы 36, муфты 34, кожуха 37, теплогенератора 38 с патрубками 19 и 33 для пуска 65 и выхода жидкости (фиг. 2).
Предусмотрены различные датчики, предназначенные для контроля работы установки и осуществления описанного способа, в частности, могут быть предусмотрены датчики температуры воды на входе 41 , температуры воды на выходе 47, уровня жидкости 53.
В соответствии с сущностью изобретения при вращении дисков (около 2900 об/мин.), в камерах, происходит около 556800 циклов сжатий и разряжений жидкости в одну минуту. В зазорах между ротором и статором образуется водопарогазовая смесь. Зазоры между дисками 23 и 28 и корпусом 12 находятся в пределах от 0,1 до 10 мм и больше, в зависимости от размеров, мощности теплогенератора и электродвигателя 35 (фиг. 2).
Предлагаемым изобретением решается задача повышения эффективности производства тепловой энергии и улучшение технических характеристик вихревого теплогенератора.
Для достижения этого, в вихревом теплогенераторе, состоящем из статора, имеющего цилиндрическую полость, через которую пропускают подогретую жидкость и металлического ротора, установленного на приводимом во вращение вале и выполненного в виде дисков, имеющих на поверхности группу углублений, производят более 500000 циклов сжатия и расширения в минуту. Ротор и статор выполнены из переходного металла семейства железа.
Одним из отличительных признаков предлагаемого способа и вихревого теплогенератора от указанного выше прототипа и установки Джеймса Григгса, является то, что ротор выполнен из переходного металла семейства железа периодической таблицы химических элементов Д. И. Менделеева или из ферромагнитного сплава этого металла с другими металлами и/или с углеродом, и имеет систему предварительного подогрева жидкости.
Выполнение статора и ротора из указанных металлов или сплавов ведет, как показали испытания данного изобретения, к существенному повышению эффективности нагрева жидкости (отношения вырабатываемой тепловой энергии к затрачиваемой механической или электрической энергии) по сравнению с нагревом ее в таком же вихревом теплогенераторе, но имеющем ротор, выполненный из других металлов, не входящих в указанное семейство, например медь, алюминий и их сплавы. Зависимость проявляется очень четко, что дает возможность еще повысить эффективность работы предлагаемого способа и вихревого теплогенератора.
Влияние семейства металла, из которого выполнен ротор и статор, на эффективность нагрева жидкости в предлагаемом изобретении указывает на то, что ядерные реакции, если они идут и являются источником избыточного тепла, то они идут не в свободном объеме нагреваемой жидкости, а непосредственно у поверхности статора и ротора. Это влияние семейства металла статора и ротора может сказываться, например, из-за того, что кавитационные процессы у поверхности твердых тел зависят от материала этой поверхности.
Для работы предлагаемого вихревого теплогенератора и осуществления заявляемого способа получения тепловой энергии изготовлен стенд.
На стенде установлена система контроля и учета потребляемой и выделяемой энергии (фиг. 3). Система состоит из электродвигателя 35, вихревого теплогенератора 38, блока управления 58, устройства слежения за температурой 59, емкостей 45, 52, термометров сопротивления 42, 48, 60 и 50, электросчетчика 55, вольтметра 56, амперметра 57, цифрового мультиметра 49, счетчика 40, термоманометра 46, мановакуумметра 39, шаровых кранов 43 и 44, запорных клапанов 61 , 62 и 63, конвектора 51 . Система работает, как в ручном, так и в автоматическом режиме.
Количество тепловой энергии выделяемой системой определяем по формуле:
СИС^+Ог+Оз,
где Q - общее количество вырабатываемой тепловой энергии, ккал;
Q1 - количество тепловой энергии выделившейся в воде, ккал; где гл - масса жидкости, кг;
t2 - конечная температура жидкости, °С
t1 - начальная температура, °С
С - теплоемкость жидкости, ккал/кг · град.
Q2 - количество тепловой энергии, затраченной на нагрев металлических деталей системы, ккал (с учетом электромотора);
Figure imgf000012_0001
где гп1 -масса нагреваемого металла, кг;
t2 - конечная температура нагрева металла, °С;
t1 - начальная температура нагрева металла, °С;
с1 - теплоемкость металла, ккал/кг · град;
Q3 - количество тепловой энергии, излучаемой системой в окружающую среду, ккал (с учетом электромотора);
Q3=F(t2-t3)K,
где F - площадь поверхности, излучающей тепловую энергию, м2; t2 - конечная температура нагрева поверхности, °С;
t3 - температура окружающего воздуха, °С;
К - коэффициент теплопередачи.
Потребляемая мощность электродвигателя определяется по формуле:
Ыэ.д.= 3U<t>*l<t>*cosyr
Где Нэ.д. - мощность, потребляемая электродвигателем, Вт;
11ф - напряжение фазы, В;
1ф - ток фазы, А;
Cosip - отношение активной мощности к кажущейся мощности, согласно паспортным данным электродвигателя или расчетам. Дополнительно контролируется потребляемая электрическая энергия электродвигателем по показаниям счетчика 40 (фиг. 3). Коэффициент преобразования энергии, электрической (механической) в тепловую (КПЕ) определяется отношением произведенной тепловой энергии в кВт к затраченной электрической энергии в кВт.
КПЕ=^Ю0% где, W2 - произведенная тепловая энергия, кВт;
W1 - затраченная электрическая энергия, кВт.
Вихревой теплогенератор, описанный выше, производящий тепловую энергию, согласно заявляемого способа, работает следующим образом. Жидкость через отверстие 33 заполняет камеру 32 вихревого теплогенератора, затем подогретая жидкость попадает между дисками 23 и 28 и корпусом 12. При необходимости, через пробку 15 удаляется воздух (фиг. 1 ). Это происходит при включенном электродвигателе 35 (фиг. 2), который через муфту 34 передает вращение на вал теплогенератора 1. В процессе вращения вала 1 (фиг. 1 ) вращаются оба диска 23 и 28 относительно неподвижного корпуса 12, статора и неподвижных крышек 9 и 14. Создаются многотысячные (556800 циклов) зоны разряжения и сжатия, возникает трение между дисками и жидкостью, а также между слоями жидкости. Образуется кавитация. При этом молекулы воды выстраиваются и соединяются между собой в ассоциаты (кластеры). Таким способом происходит интенсивный нагрев жидкости и образование пара. Затем электрический ток, подаваемый на электродвигатель, резко снижается, примерно в четыре раза из-за снижения сопротивления вращению дисков в паровой среде.
На установках (патент РФ N2 2045715, Бюл. N2 28, 1995 г.) такое резкое снижение электрического тока наблюдалось при +62 °С и имело значение 2,2 (Потапов Ю.С., Фоминский Л. П., Потапов СЮ. "Энергия вращения.", Кишинев, 2001 г., стр. 362, всего 384 стр.). Происходит изменение агрегатного состояния воды, которая насыщается паровыми пузырьками и газами, а при сжатии и охлопывании которых дополнительно выделяется тепловая энергия, а потребляемая энергия резко снижается. Более интенсивно пар нагревается на выходе из вихревого теплогенератора, где Δ t (разница температур на пуске 65 и на выходе из теплогенератора), достигает 125 °С, а в некоторых случаях вода сразу закипает. Используя высокую температуру нагрева пара и воды и трубопровода целесообразно установить подачу горячей воды снизу в гидроаккумулятор 45 (фиг. 3), кроме того предусмотрен второй гидроаккумулятор 52. Вода может прокачиваться посредством по меньшей мере одной водяной помпы, например, посредством помпы 54 на фиг. 3.
За счет этого способа дополнительно увеличивается эффективность вихревого теплогенератора.
В предлагаемой установке, в лабораторных условиях при замыкании впускного патрубка на выходной, был достигнут КПЕ, равный 14. В обычных условиях, с системой показанной на фиг. 3, коэффициент преобразования энергии достигает 8,8 против 1 ,3 (патент РФ N22142604), где 2 рабочих полости, и 4,0 (заявка на изобретение РФ N22000130423), где 3 рабочих полости на одном диске.
Пример N2 1.
Изготовлен вихревой теплогенератор с горизонтальной осью вращения, который имеет два рабочих диска 28 с углублениями с двух сторон 24 и кольцевую полость 32 для предварительного подогрева воды. Диски 28 (ротор) установлены с зазором по отношению к крышкам (статор) 9 и 14 равному 2 мм. На крышках (статоре) 9 и 14 выполнены цилиндрические углубления (круглые в поперечном сечении) диаметром 12 мм, которые совпадают по форме и расположению с углублениями на рабочих дисках 28 (роторе). На левом статоре (крышке 9) имеется отверстие для выхода пара или горячей воды. Также к ней крепится стакан 4, в котором установлены сальники 6 и 8 с подшипниками 5. В правой крышке 14 (статор) установлен второй стакан 17 с отверстием по центру для входа подогретой воды. В сборе установка состоит из электродвигателя 35 (или любого другого двигателя), рамы 36, муфты 34, кожуха 37 и вихревого теплогеренатора 38. Диаметр вихревого теплогенератора равен 380 мм.
Для ускорения предварительного нагрева воды перекрываются шаровые краны 43 и 44. Вода начинает циркулировать по малому контуру и быстро нагревается до температуры +62°С на входе в теплогенератор. При этом изменяется ее вязкость и резко снижается потребляемый электродвигателем электрический ток. После выхода вихревого теплогенератора на необходимую температуру постепенно включаем циркуляцию воды (пара) по большому контуру и производим измерение необходимых параметров для определения выделяемой тепловой энергии.
Всего в системе находилось 420 литров воды. Мощность электродвигателя по паспорту 55 кВт. Число оборотов 2880 об/мин. По паспорту cos φ = 0,82, а фактически cos φ = 0,68. Результаты измерений приведены в таблице 1.
Пример Ns 2.
Изготовлен вихревой теплогенератор аналогично приведенному в примере 1 , но имеющий диаметр 420 мм и электрический мотор 75 кВт с числом оборотов 2850 об/мин. На левом статоре (крышка 9) установлен трехходовой кран 43, который может переключать выходное отверстие 1 на выход в атмосферу пара.
Запуск вихревого теплогенератора в работу по схеме, указанной в примере 1. После нагрева воды до +62°С на входе в теплогенератор продолжаем дальнейший нагрев. Вода превращается в пар, который выпускается в атмосферу через трехходовой кран 43. Производятся необходимые измерения. Результаты измерений приведены в таблице 2.
Использование предлагаемого способа получения пара и тепловой энергии позволяет создать установку для получения электрической энергии с п ри менением паровой турби ны , ки нематически связан ной с электрогенератором. Получаемый электрический ток можно направить на электродвигатель привода теплогенератора и получить высокую эффективность всей установки.
Результаты опытов сведены в таблицы, 1 и 2. Из таблиц видно, что при температуре жидкости +62 °С начинается резкое снижение тока при повышении скорости нагрева жидкости и пара. Естественно снижается и величина cos^ с 0,82 до 0,68, что повышает КПЕ системы.
Жидкость, при быстром вращении, отбрасывается к периферийным зонам и возникает напор, который достигает 20-25 метров. Таким способом можно обходиться без циркуляционного насоса. Фактически вихревой теплогенератор выполняет и функции центробежного насоса. Кроме того, подачи жидкости по центральной оси позволяет равномерно распределять жидкость по поверхности ротора.
Использование предлагаемого способа получения тепловой энергии, осуществляемого в вихревом теплогенераторе, позволяет получать избыточную тепловую энергию синергетическим способом (трение воды, кавитация и синтез молекул воды).
Промышленная применимость
Указанный способ нагрева жидкостей можно использовать для отопления зданий и сооружений, транспортных средств, и в технологических процессах. Кроме того, такой способ нагрева жидкостей может быть использован для горячего водоснабжения, подогрева и дезинфекции бассейнов, а также для производства пара и получения электрической энергии.
Предлагаемый способ получения тепловой энергии отличается простотой технологического процесса и позволяет использовать для вращения ротора (дисков) любые двигатели, что обеспечивает автономную работу системы отопления, горячего водоснабжения и производства пара. Использование предлагаемого способа нагрева жидкости в сочетании с газотурбинными двигателями, двигателями внутреннего сгорания и атомными (ядерными) двигателями позволяет повысить их КПД с 0,30 - 0,40 до 0,85 -0,95 при существенном сокращении расхода обычного и ядерного топлива. Возможна экономия 60 - 65% как обычного (уголь, газ, нефть, керосин, солярка, мазут), так и ядерного топлива.
Получаемая таким способом тепловая энергия является экологически чистой. Многочисленные опыты в НИЦ РКК "Энергия" им. С.П.Королева (более 700 экспериментов с различными жидкостями) подтвердили, что вихревой теплогенератор, при работе, не дает вредных выхлопов в атмосферу и отсутствуют вредные излучения.
Предлагаемый способ производства тепловой энергии позволяет не только экономить электрическую энергию и топливо, но и сократить транспортные расходы и расходы на прокладку и ремонт трубопроводов, линий электропередач и сократить затраты на строительство тепловых и электрических станций. Таблица Nfi 1
Figure imgf000017_0001
Таблица 14й 2
Время, Температура Температура Мощность, Выделенное оэффи- п/п сек. вводы, °С воздуха, °С потребляемая тепло, циент эл. двиг., W2, кВт преобра- W, кВт зования,
1 0 12 21 - - -
2 600 27 21 78 172 2.2
3 1200 40 21 78 173 2.2
4 1800 54 22 75 172 2.3
5 2200 62 22 20 169 8.4
6 2800 71 22 20 170 8.5
7 3400 85 24 19 169 8.8
8 4000 98 25 18 156 8.7

Claims

Формула изобретения
1. Способ получения пара и тепловой энергии, включающий предварительный подогрев воды до температуры, по меньшей мере равной +62° на входе в роторный вихревой теплогенератор с приводом от электродвигателя, в камере предварительного нагрева, запуск подогретой воды в рабочую полость теплогенератора с созданием кавитационного вихревого потока, соединением молекул воды в кластеры и трения воды о поверхности ротора и статора и последующий отвод получаемого тепла на корпус роторного вихревого теплогенератора.
2. Способ по п. 1 , в котором подогрев воды осуществляют теплом получаемым от корпуса роторного вихревого теплогенератора.
3. Способ по п. 2, в котором в кавитационном вихревом потоке, в соединении молекул воды в кластеры и трении воды о поверхности ротора и статора получают пар с температурой не менее +125°С.
4. Способ по п. 1 , в котором на поверхностях ротора и статора выполняют углубления, расположенные по спирали Архимеда и имеющие острые кромки.
5. Способ по п. 4, в котором воду запускают в рабочую полость роторного вихревого теплогенератора по его центральной оси и равномерно распределяют ее по поверхности ротора.
6. Способ по п.З или 5, в котором посредством пара уменьшают сопротивление вращению ротора и потребляемую мощность электродвигателя.
7. Способ по п. 1 , в котором подогрев воды осуществляют посредством циркуляции воды в замкнутом контуре, проходящем через роторный вихревой теплогенератор, без отвода тепла потребителю.
8. Вихревой теплогенератор для получения пара и тепловой энергии, включающий в себя ротор, статор, камеру предварительного нагрева воды, рабочую полость, трубопровод, образующий контур теплогенератора совместно с камерой предварительного нагрева воды и рабочей полостью, подшипники и уплотнения и выполненный с возможностью производства тепловой энергии и пара из воды посредством создания кавитационного вихревого потока, соединения молекул воды в кластеры и трения воды о поверхности ротора и статора.
9. Теплогенератор по п. 8, в котором камера предварительного нагрева расположена на входе в теплогенератор, на поверхности его статора и соединена с впуском воды комнатной температуры.
10. Теплогенератор по п. 8, в котором статор выполнен в виде двух дисков, имеющих углубления, расположенные по спирали Архимеда.
1 1. Теплогенератор по п. 8, в котором ротор выполнен в виде двух дисков, имеющих углубления, расположенные по спирали Архимеда.
12. Теплогенератор по п. 10 или п. 1 1 , в котором углубления выполнены в поперечном сечении круглыми, квадратными, эллиптическими или в виде многоугольника.
PCT/RU2011/000497 2011-07-07 2011-07-07 Способ и вихревой теплогенератор для получения пара и тепловой энергии WO2013006080A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/RU2011/000497 WO2013006080A1 (ru) 2011-07-07 2011-07-07 Способ и вихревой теплогенератор для получения пара и тепловой энергии

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/RU2011/000497 WO2013006080A1 (ru) 2011-07-07 2011-07-07 Способ и вихревой теплогенератор для получения пара и тепловой энергии

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2013006080A1 true WO2013006080A1 (ru) 2013-01-10

Family

ID=47437266

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/RU2011/000497 WO2013006080A1 (ru) 2011-07-07 2011-07-07 Способ и вихревой теплогенератор для получения пара и тепловой энергии

Country Status (1)

Country Link
WO (1) WO2013006080A1 (ru)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2633725C1 (ru) * 2016-05-20 2017-10-17 Александр Петрович Архипов Способ и устройство для получения пара
CN110145882A (zh) * 2019-05-23 2019-08-20 天津华创能源科技有限公司 一种水流加热体
IT201900010500A1 (it) * 2019-07-01 2021-01-01 Sonolab Di Villa Pasquale Macchina termica a vortice d'acqua a spirale
RU2766375C1 (ru) * 2021-05-28 2022-03-15 Общество с ограниченной ответственностью «ТяжПромИнжиниринг» ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ РЕАКТОР для парогенератора

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2165054C1 (ru) * 2000-06-16 2001-04-10 Юрий Семенович Потапов Способ получения тепла
RU2177591C1 (ru) * 2000-12-08 2001-12-27 Общество с ограниченной ответственностью "Термовихрь" Термогенератор
RU2242684C1 (ru) * 2004-02-12 2004-12-20 Резник Виктор Александрович Способ получения тепла и устройство для его осуществления
RU52976U1 (ru) * 2005-12-23 2006-04-27 Александр Петович Архипов Роторный кавитационный парогенератор
RU61852U1 (ru) * 2006-11-24 2007-03-10 Станислав Алексеевич Воробьев Теплопарогенератор приводной кавитационный

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2165054C1 (ru) * 2000-06-16 2001-04-10 Юрий Семенович Потапов Способ получения тепла
RU2177591C1 (ru) * 2000-12-08 2001-12-27 Общество с ограниченной ответственностью "Термовихрь" Термогенератор
RU2242684C1 (ru) * 2004-02-12 2004-12-20 Резник Виктор Александрович Способ получения тепла и устройство для его осуществления
RU52976U1 (ru) * 2005-12-23 2006-04-27 Александр Петович Архипов Роторный кавитационный парогенератор
RU61852U1 (ru) * 2006-11-24 2007-03-10 Станислав Алексеевич Воробьев Теплопарогенератор приводной кавитационный

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2633725C1 (ru) * 2016-05-20 2017-10-17 Александр Петрович Архипов Способ и устройство для получения пара
CN110145882A (zh) * 2019-05-23 2019-08-20 天津华创能源科技有限公司 一种水流加热体
IT201900010500A1 (it) * 2019-07-01 2021-01-01 Sonolab Di Villa Pasquale Macchina termica a vortice d'acqua a spirale
RU2766375C1 (ru) * 2021-05-28 2022-03-15 Общество с ограниченной ответственностью «ТяжПромИнжиниринг» ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ РЕАКТОР для парогенератора

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20170041197A (ko) 열 에너지를 사용하기 위한 장치, 시스템 및 방법
WO2013006080A1 (ru) Способ и вихревой теплогенератор для получения пара и тепловой энергии
KR20110032118A (ko) 물분자 분해운동으로 유체마찰열을 만드는 전기보일러
WO2015138381A1 (en) Method and apparatus for heating liquids
CN106437857B (zh) 螺旋通道式汽轮机及应用螺旋通道式汽轮机的设备
WO2008108596A1 (en) Method for generating high temperature using cavitation and apparatus thereof
KR20120066697A (ko) 마찰가열 시스템
CN102777423A (zh) 300mw反应堆冷却剂泵水力部件
CN103062231B (zh) 滑动轴承用油水冷却器
RU2142604C1 (ru) Способ получения энергии и резонансный насос-теплогенератор
CN109974285A (zh) 基于水力空化的家用即开即用热水器
RU2534198C2 (ru) Способ и устройство для получения тепловой энергии
RU2633725C1 (ru) Способ и устройство для получения пара
KR101238544B1 (ko) 양방향 회전을 이용한 원심발열장치 및 원심발열방법
WO2017200414A1 (ru) Способ и устройство для получения пара
CN207048822U (zh) 多级螺旋结构的转子、汽轮机和汽轮机设备
CN203586179U (zh) 一种蒸汽发生装置
UA62731A (en) Liquid heater
CN105066423A (zh) 一种电磁搅拌阻尼型风力致热装置
CN103542395B (zh) 一种蒸汽发生装置及其产生蒸汽的方法
RU202406U1 (ru) Установка для гидродинамического нагрева жидкости
RU2235950C2 (ru) Кавитационно-вихревой теплогенератор
RU61015U1 (ru) Кавитационно-вихревой теплогенератор
RU2719612C1 (ru) Теплогенератор
CN107420132A (zh) 多级螺旋结构的转子、汽轮机和汽轮机设备

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 11869033

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 11869033

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1