WO2013004528A1 - Cooling component - Google Patents

Cooling component Download PDF

Info

Publication number
WO2013004528A1
WO2013004528A1 PCT/EP2012/062191 EP2012062191W WO2013004528A1 WO 2013004528 A1 WO2013004528 A1 WO 2013004528A1 EP 2012062191 W EP2012062191 W EP 2012062191W WO 2013004528 A1 WO2013004528 A1 WO 2013004528A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
foam body
cooling component
foam
component according
channels
Prior art date
Application number
PCT/EP2012/062191
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Norbert Huber
Manfred Wohlfart
Original Assignee
Siemens Aktiengesellschaft
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens Aktiengesellschaft filed Critical Siemens Aktiengesellschaft
Publication of WO2013004528A1 publication Critical patent/WO2013004528A1/en

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F13/00—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing
    • F28F13/003—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing by using permeable mass, perforated or porous materials
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L23/00—Details of semiconductor or other solid state devices
    • H01L23/34—Arrangements for cooling, heating, ventilating or temperature compensation ; Temperature sensing arrangements
    • H01L23/46—Arrangements for cooling, heating, ventilating or temperature compensation ; Temperature sensing arrangements involving the transfer of heat by flowing fluids
    • H01L23/473—Arrangements for cooling, heating, ventilating or temperature compensation ; Temperature sensing arrangements involving the transfer of heat by flowing fluids by flowing liquids
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
    • F28D2021/0019—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for
    • F28D2021/0028—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for for cooling heat generating elements, e.g. for cooling electronic components or electric devices
    • F28D2021/0029—Heat sinks
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F2255/00—Heat exchanger elements made of materials having special features or resulting from particular manufacturing processes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F2275/00—Fastening; Joining
    • F28F2275/04—Fastening; Joining by brazing
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
    • H01L2924/0001—Technical content checked by a classifier
    • H01L2924/0002—Not covered by any one of groups H01L24/00, H01L24/00 and H01L2224/00

Definitions

  • the invention relates to a cooling component, comprising a base body, wherein at least one surface of the base body at least one cellular foam body is arranged.
  • the invention is based on the problem of specifying a corresponding cooling component with improved cooling properties.
  • a cooling component of the type mentioned at the outset which is characterized in that the foam body has at least one channel which passes through it completely and passes through several cell walls of the foam body.
  • the inventive principle enables THEREFORE a DEFINE ⁇ te flow through a respective cellular Schaumkör- pers by the introduction of appropriate channels.
  • the channels to be considered as passage channels enforce the
  • Foam body completely, that is to say extend between corresponding edges or side surfaces of the foam body, so that a corresponding coolant such as air or water flow substantially freely or depending on the geometry, location and orientation of the channels targeted by the foam body and the nature of large surface of the foam material can be harnessed for heat transfer.
  • a corresponding channel insofar not only refers to linear, that is straight forms, but this may equally well bent, in particular meandering, are guided by the foam body to realize the longest possible flow path of the cooling medium and thus a large heat exchange area with the foam body ,
  • the cross-sectional shape of the channels is preferably round, depending ⁇ but other cross-sectional shapes corresponding channels like something rectangular or oval, conceivable, of course cash.
  • Cooling components are obtained with different cooling properties, so that the cooling components according to the invention for specific applications can be provided tailored.
  • the foam body is preferably a metal foam body. This may for example be formed from an aluminum, magnesium or copper foam. However, it is also conceivable to form the foam body from a plastic or ceramic foam, in particular provided with corresponding thermally conductive particles.
  • the diameter of the channel corresponds at least in sections to one to two times the average cell size of the cells of the foam body.
  • the mean cell size generally refers to the quotient of the sum of the individual cell sizes of the cells of a foam body located in a given or of the total volume and the number of cells of the foam body located in the respective volume.
  • the diameter of the channels would be in the range of about 3 to 6 mm with a mean cell size of about 3 mm. It has hereby been proven that ent ⁇ speaking ratios of average cell size to fürmes- ser of the respective channels on the cooling properties of the perfused with the coolant cooling device show good results. Of course, exceptions are conceivable. In the case of several channels, it is advantageous if they have a distance from one another in the range of two to four times the average cell size of the cells of the foam body. Of course, exceptions may be possible.
  • the arrangement of several channels may be that they are arranged at least partially in regular or partially irregular arrangement relative to each other. Consequently, the channels can be distributed as needed distributed over the volume of the foam body.
  • Regular Anordnun ⁇ gen can optionally have manufacturing advantages to ⁇ as these via appropriate multiple tools can be introduced quickly and easily into the foam body.
  • several channels are arranged in a plurality on ⁇ side rows, wherein the entspre ⁇ sponding channels of different rows are arranged directly above one another or offset from one another. Accordingly, ⁇ be subjected to a side view of a foam body corresponding de cubic or hexagonal channels arranged mög ⁇ Lich.
  • the foam body may be connected, for example, by soldering with the respective surface of the body or be formed integrally with the surface of the body.
  • a metallic compound of the foam body is given to the base body, which is equally mechanically stable and thermally conductive.
  • the foam body can be integrally formed from the respective surface of the
  • Base body be formed, that is, the respective Flä ⁇ che of the main body has a density gradient with decreasing density from the outside inwards, so that is connected to a compact, the surface forming edge region of a cellular or porous, the foam body forming region.
  • the transition between the compact and the cellular, i.e. expanded range is advantageous continu ously ⁇ .
  • the latter embodiment is particular when using closed-cell foam bodies preferred.
  • the channels can easily be introduced into the foam body by mechanical methods , ie in particular drilling, laser beam cutting, water jet cutting, etc. It is also conceivable the formation of appropriate channels by other material-removing methods such. B. ⁇ t ⁇ zen or erosion.
  • the main body is advantageously designed as an inner volume limiting housing part, wherein the foam body is disposed inner half of the housing part. It fills the foam body preferably the interior or the réellevolu men of the housing part completely.
  • the housing part which for example has a rectangular cross-sectional shape, may optionally corresponding connection means for at ⁇ close include a coolant conveying conduit means.
  • the connection means are arranged in the region of the channels, so that a coolant can be guided di ⁇ rectly via the connection means in the corresponding channels.
  • an embodiment of the body as a substantially two-dimensional cooling plate is conceivable on the top and / or bottom of a corresponding foam body is arranged to.
  • FIG. 1 is a schematic diagram of an inventive ⁇ Shen cooling component in an exemplary embodiment of the invention
  • Fig. 2 is a schematic representation of an inventive ⁇ SEN cooling device in another example ⁇ embodiment of the invention
  • Fig. 3 is a schematic representation of a section of a foam body according to the invention in an exemplary embodiment of the invention.
  • Fig. 4 is a schematic representation of a section of a foam body according to the invention in a further exemplary embodiment of the invention.
  • 1 shows a schematic representation of a cooling component 1 according to the invention in an exemplary embodiment of the invention.
  • the cooling component 1 has a main body 2 in the form of a cross-sectionally rectangular housing part.
  • the main body 2 is formed from corresponding interconnected plate-like surfaces 3, so that the main body 2 and the housing part define an internal volume.
  • the cooling component 1 is used, for example, in heat exchangers or as an integral part of any devices or parts of corresponding devices to be cooled.
  • a foam body 4 angeord ⁇ net that is, the edge regions of the foam body 4 are connected via solder joints with the surfaces 3 of the body 2, so that a stable and thermally conductive compound of the foam body 4 with the surfaces 3 of the ground ⁇ body 2 results.
  • the foam body 4 completely fills the interior volume of the main body 2.
  • the foam body 4 is formed of a closed-cell metal foam, such as an aluminum foam.
  • the individual cells 6 of the foam body 4 delimited by cell walls 5 do not communicate with each other, but instead each represent closed cell volumes. Walls 5 and 6 of the foam body 4 are shown in more detail in Figures 3, 4.
  • a cooling medium such as water or air is inventively made possible by the introduction of multiple channels 7 in the foam body 4.
  • the ducts 7 pass through the foam body 4 entirely and are to be understood as far as passage paths for a entspre ⁇ and fair gaseous or liquid cooling medium.
  • the channels 7 sever several cell walls 5 of the
  • Foam body 4 It can be seen that the channels 7 extend between two opposite edge regions or side surfaces of the foam body 4. Openings in the sense of connecting means 8 are provided on the corresponding surfaces 3 of the main body 2, through which the cooling medium can enter or exit.
  • the channels 7 can be introduced into the foam body 4, for example by introducing holes in the foam body 4 or water jet cutting.
  • the principle of the invention by the simple, in particular mechanical ⁇ cal, processing of the foam body 4, that is the Einbrin ⁇ tion of appropriate channels 7 in the foam body 4, the use of inherently due to their closed-cell structure for applications as or in cooling components. 1 little suitable closed-cell foams. Accordingly, can be produced with a comparatively inexpensive material having a good Wär ⁇ meübergangs characterizing of the cooling device.
  • 1 2 shows a schematic representation of a cooling component 1 according to the invention in a further exemplary embodiment of the invention. The essential difference to the embodiment shown in Fig.
  • a foam body 4 is provided on a surface 3 of the base body 2. However, this is not present as a separate part to the base body 2, but is integral with this. This means, the foam body 4 is integrally connected to the corresponding surface 3 of the base body 2, which z. B. is possible that in the area of the surface 3 in the production of the body 2, a ventilation stroke is performed.
  • the ventilation stroke allows for the production of the base body 2 by suitable shaping processes, such as injection ⁇ method, with a propellant loaded metal or plastic melt foaming of the material in Be ⁇ rich the surface 3 and so the integral formation of the foam body 4 forming cellular foam structure ,
  • an arrangement of a foam body 4 between at least two superimposed or parallel plate-like surfaces 3 of a correspondingly plate-like base body 2 is conceivable, resulting in a kind of sandwich construction.
  • the surfaces 3 of the basic ⁇ body 2 can be laminated to the foam body 4.
  • FIG. 3 shows a schematic representation of a section of a foam body 4 according to the invention in an exemplary embodiment of the invention.
  • several channels 7 are provided here, which are arranged in a regular arrangement relative to each other.
  • the channels 7 are arranged in meh ⁇ reren superimposed rows.
  • the channels 7 of each row are in directly superimposed arrangement.
  • the arrangement of the channels 7 can be referred to as cubic.
  • the diameter d of a channel 7 corresponds to one to two times the average cell size of the cells 6 of the foam body 4.
  • a foam material having an average cell size of about 3 mm in the range of about 3 - 6 mm.
  • the spacing of corresponding channels 7 arranged in a row lies in the range of two to four times the average cell size of the cells 6 of the foam body 4.
  • the distance between corresponding Ka ⁇ channels 7 is about 6 - 12 mm.
  • FIG. 4 shows a schematic illustration of a detail of a foam body 4 according to the invention in a further exemplary embodiment of the invention.
  • the essential difference from the arrangement of the channels 7 shown in FIG. 3 here is that although they are likewise arranged in a plurality of superimposed rows, the corresponding channels 7 of different rows are arranged offset to one another.
  • the channels 7 are therefore in a kind of hexagonal arrangement.

Abstract

The invention relates to a cooling component (1), comprising a main body (2), at least one cellular foam element (4) being arranged on at least one surface (3) of the main body (2), said foam element (4) having at least one channel (7) that extends completely through the foam element (4) and cuts through a plurality of cell walls (5) thereof.

Description

Beschreibung description
Kühlbauteil cooling component
Die Erfindung betrifft ein Kühlbauteil, umfassend einen Grundkörper, wobei an wenigstens einer Fläche des Grundkörpers wenigstens ein zellularer Schaumkörper angeordnet ist. The invention relates to a cooling component, comprising a base body, wherein at least one surface of the base body at least one cellular foam body is arranged.
Es ist bekannt, elektrischen Komponenten entsprechende Kühlbauteile zuzuordnen, um die während des Betriebs der Kompo¬ nenten entstehende Verlustwärme abzuführen. Derart kann die Betriebssicherheit entsprechender Komponenten sichergestellt werden, da das Überschreiten einer maximal zulässigen Betriebstemperatur derart in der Regel verhindert wird. It is known to associate corresponding cooling components of electrical components to dissipate the resulting during operation of the compo nents ¬ heat loss. In this way, the operational safety of corresponding components can be ensured, since the exceeding of a maximum permissible operating temperature is generally prevented in this way.
Typischerweise wird bei entsprechenden Kühlbauteilen versucht, ein mit dem zu kühlenden Bauteil in thermischen Kontakt stehendes und insofern aufgeheiztes Kühlmedium zum Zwe¬ cke des Wärmeaustausches durch das Kühlbauteil zu führen. Hierbei sind große Oberflächenstrukturen angestrebt, welche bekanntermaßen den Wärmeaustausch begünstigen. Typically, an attempt is made corresponding cooling components to lead to the component to be cooled standing in thermal contact and in this respect has been heated cooling medium for Zwe ¬ blocks of heat exchange by the cooling member. Here, large surface structures are sought, which are known to favor the heat exchange.
Zur Verbesserung entsprechender Kühlbauteile wurde vorgeschlagen, diese an entsprechenden Flächen, insbesondere im Bereich des Wärmeeintrags in das Kühlbauteil, mit Schaumkör¬ pern zu versehen, welche aufgrund ihrer, auf deren zellulare Struktur zurückzuführenden, großen spezifischen Oberflächen ein hohes Wärmeaustauschpotential aufweisen. In order to improve the corresponding cooling components has been proposed to provide them at respective surfaces, in particular in the area of heat input to the cooling component, with Schaumkör ¬ pern having a high heat exchange potential due to their, attributable to their cellular structure, high specific surface.
Im Allgemeinen ist jedoch die Durchströmung einer Schaumstruktur mit einem entsprechenden gasförmigen oder flüssigen Kühlmittel aufgrund dessen zellularen Aufbaus häufig nicht zufriedenstellend. Mithin sind die Kühleigenschaften entspre chender mit Schaumkörpern versehener Kühlbauteile nicht ausreichend . In general, however, the flow through a foam structure with a corresponding gaseous or liquid coolant is often unsatisfactory because of its cellular structure. Thus, the cooling properties corre sponding provided with foam bodies cooling components are not sufficient.
Dieses Problem verstärkt sich insbesondere bei ansonsten vor nehmlich aufgrund von Kostenvorteilen interessanten geschlos senzelligen Schaumstrukturen, welche insofern in oder als Kühlbauteile kaum eingesetzt werden. This problem is exacerbated in particular in otherwise otherwise interesting because of cost advantages closed senzelligen foam structures, which are insofar hardly used in or as cooling components.
Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, ein entsprechendes Kühlbauteil mit verbesserten Kühleigenschaften anzugeben. The invention is based on the problem of specifying a corresponding cooling component with improved cooling properties.
Das Problem wird erfindungsgemäß durch ein Kühlbauteil der eingangs genannten Art gelöst, welches sich dadurch auszeichnet, dass der Schaumkörper wenigstens einen, diesen vollstän- dig durchsetzenden, mehrere Zellwände des Schaumkörpers durchtrennenden, Kanal aufweist. The problem is solved according to the invention by a cooling component of the type mentioned at the outset, which is characterized in that the foam body has at least one channel which passes through it completely and passes through several cell walls of the foam body.
Das erfindungsgemäße Prinzip ermöglicht sonach eine definier¬ te Durchströmung eines entsprechenden zellularen Schaumkör- pers durch die Einbringung entsprechender Kanäle. Die als Durchtrittskanäle zu erachtenden Kanäle durchsetzen den The inventive principle enables THEREFORE a DEFINE ¬ te flow through a respective cellular Schaumkör- pers by the introduction of appropriate channels. The channels to be considered as passage channels enforce the
Schaumkörper vollständig, das heißt erstrecken sich zwischen entsprechenden Rändern bzw. Seitenflächen des Schaumkörpers, so dass ein entsprechendes Kühlmittel wie zum Beispiel Luft oder Wasser im Wesentlichen ungehindert bzw. in Abhängigkeit der Geometrie, Lage und Orientierung der Kanäle gezielt durch den Schaumkörper strömen und die naturgemäß große Oberfläche des Schaummaterials für den Wärmeübergang nutzbar gemacht werden kann. Foam body completely, that is to say extend between corresponding edges or side surfaces of the foam body, so that a corresponding coolant such as air or water flow substantially freely or depending on the geometry, location and orientation of the channels targeted by the foam body and the nature of large surface of the foam material can be harnessed for heat transfer.
Dabei bezieht sich ein entsprechender Kanal insofern nicht allein auf lineare, das heißt gerade Formen, sondern dieser kann gleichermaßen auch gebogen, insbesondere mäanderförmig, durch den Schaumkörper geführt werden, um einen möglichst langen Strömungsweg des Kühlmediums und somit einen großen Wärmeaustauschbereich mit dem Schaumkörper zu realisieren. Die querschnittliche Form der Kanäle ist bevorzugt rund, je¬ doch sind selbstverständlich auch andere querschnittliche Formen entsprechender Kanäle wie etwas eckig oder oval, denk- bar. In this case, a corresponding channel insofar not only refers to linear, that is straight forms, but this may equally well bent, in particular meandering, are guided by the foam body to realize the longest possible flow path of the cooling medium and thus a large heat exchange area with the foam body , The cross-sectional shape of the channels is preferably round, depending ¬ but other cross-sectional shapes corresponding channels like something rectangular or oval, conceivable, of course cash.
Durch die Einstellung entsprechender Durchmesser sowie die Anzahl der den Schaumkörper durchsetzenden Kanäle können Kühlbauteile mit unterschiedlichen Kühleigenschaften erhalten werden, so dass die erfindungsgemäßen Kühlbauteile für konkrete Anwendungsfälle maßgeschneidert bereitgestellt werden können . By setting appropriate diameter and the number of the foam body passing through channels can Cooling components are obtained with different cooling properties, so that the cooling components according to the invention for specific applications can be provided tailored.
Die erfindungsgemäße Lehre ermöglicht sonach ein entsprechend verbessertes Wärmeaustauschverhalten zwischen einem Kühlmedium und dem Schaumkörper und somit verbesserte Kühleigenschaf¬ ten des Kühlbauteils insgesamt sowohl bei offenzeiligen als auch geschlossenzelligen Schaumkörpern, wobei die Wirkung bei geschlossenzelligen Schaumkörpern regelmäßig deutlicher hervortritt. Somit sind mit dem erfindungsgemäßen Prinzip auch geschlossenzellige Schaumkörper für die Anwendung an entspre¬ chende Flächen eines Grundkörpers eines Kühlbauteils einsetz- bar. The teaching of the invention allows THEREFORE a correspondingly improved heat exchange performance between a cooling medium and the foam body, and thus improved cooling own sheep ¬ th of the cooling member in total in both offenzeiligen and closed-cell foam bodies, whereby the effect of closed-cell foam bodies emerges regularly clearly. Thus, with the inventive principle, closed-cell foam body for use on entspre ¬ sponding surfaces of a base body of a cooling component insertion bar.
Bevorzugt handelt es sich bei dem Schaumkörper um einen Metallschaumkörper. Dieser kann beispielsweise aus einem Aluminium-, Magnesium- oder Kupferschaum gebildet sein. Denkbar ist es jedoch auch, den Schaumkörper aus einem, insbesondere mit entsprechenden thermisch leitfähigen Partikeln versehenen, Kunststoff- oder Keramikschaum auszubilden. The foam body is preferably a metal foam body. This may for example be formed from an aluminum, magnesium or copper foam. However, it is also conceivable to form the foam body from a plastic or ceramic foam, in particular provided with corresponding thermally conductive particles.
Vorteilhaft entspricht der Durchmesser des Kanals wenigstens abschnittsweise dem ein- bis zweifachen der mittleren Zellgröße der Zellen des Schaumkörpers. Unter der mittleren Zell¬ größe ist im Allgemeinen der Quotient aus der Summe der einzelnen Zellgrößen der in einem gegebenen oder dem gesamten Volumen befindlichen Zellen eines Schaumkörpers und der An- zahl der in dem jeweiligen Volumen befindlichen Zellen des Schaumkörpers zu verstehen. Mithin läge der Durchmesser der Kanäle bei einer mittleren Zellgröße von ca. 3 mm im Bereich von ca. 3 bis 6 mm. Es hat sich hierbei erwiesen, dass ent¬ sprechende Verhältnisse von mittlerer Zellgröße zu Durchmes- ser der jeweiligen Kanäle bezüglich der Kühleigenschaften des mit dem Kühlmedium durchströmten Kühlbauteils gute Ergebnisse zeigen. Selbstverständlich sind Ausnahmen denkbar. Bei mehreren Kanälen ist es vorteilhaft, wenn diese einen Ab¬ stand zu einander im Bereich des zwei- bis vierfachen der mittleren Zellgröße der Zellen des Schaumkörpers aufweisen. Auch hier können selbstverständlich Ausnahmen möglich sein. Advantageously, the diameter of the channel corresponds at least in sections to one to two times the average cell size of the cells of the foam body. The mean cell size generally refers to the quotient of the sum of the individual cell sizes of the cells of a foam body located in a given or of the total volume and the number of cells of the foam body located in the respective volume. Thus, the diameter of the channels would be in the range of about 3 to 6 mm with a mean cell size of about 3 mm. It has hereby been proven that ent ¬ speaking ratios of average cell size to Durchmes- ser of the respective channels on the cooling properties of the perfused with the coolant cooling device show good results. Of course, exceptions are conceivable. In the case of several channels, it is advantageous if they have a distance from one another in the range of two to four times the average cell size of the cells of the foam body. Of course, exceptions may be possible.
Die Anordnung mehrerer Kanäle betreffend kann es sein, dass diese wenigstens teilweise in regelmäßiger oder teilweise in unregelmäßiger Anordnung relativ zueinander angeordnet sind. Mithin können die Kanäle bedarfsgerecht über das Volumen des Schaumkörpers verteilt angeordnet sein. Regelmäßige Anordnun¬ gen können gegebenenfalls fertigungstechnische Vorteile auf¬ weisen, da sich diese über entsprechende Mehrfachwerkzeuge schnell und einfach in den Schaumkörper einbringen lassen. Es ist hierbei möglich, dass mehrere Kanäle in mehreren über¬ einanderliegenden Reihen angeordnet sind, wobei die entspre¬ chenden Kanäle unterschiedlicher Reihen direkt übereinander oder versetzt zueinander angeordnet sind. Demzufolge sind be¬ zogen auf eine Seitenansicht eines Schaumkörpers entsprechen- de kubische beziehungsweise hexagonal angeordnete Kanäle mög¬ lich. The arrangement of several channels may be that they are arranged at least partially in regular or partially irregular arrangement relative to each other. Consequently, the channels can be distributed as needed distributed over the volume of the foam body. Regular Anordnun ¬ gen can optionally have manufacturing advantages to ¬ as these via appropriate multiple tools can be introduced quickly and easily into the foam body. Here, it is possible that several channels are arranged in a plurality on ¬ side rows, wherein the entspre ¬ sponding channels of different rows are arranged directly above one another or offset from one another. Accordingly, ¬ be subjected to a side view of a foam body corresponding de cubic or hexagonal channels arranged mög ¬ Lich.
Der Schaumkörper kann beispielsweise durch Löten mit der jeweiligen Fläche des Grundkörpers verbunden sein oder integral mit der Fläche des Grundkörpers ausgebildet sein. Im ersten Fall ist eine metallische Verbindung des Schaumkörpers mit dem Grundkörper gegeben, welche gleichermaßen mechanisch stabil als auch thermisch leitfähig ist. Im zweiten Fall kann der Schaumkörper integral aus der jeweiligen Fläche des The foam body may be connected, for example, by soldering with the respective surface of the body or be formed integrally with the surface of the body. In the first case, a metallic compound of the foam body is given to the base body, which is equally mechanically stable and thermally conductive. In the second case, the foam body can be integrally formed from the respective surface of the
Grundkörpers ausgebildet sein, das heißt, die jeweilige Flä¬ che des Grundkörpers weist einen Dichtegradienten mit abnehmender Dichte von außen nach innen auf, so dass sich an einen kompakten, die Fläche bildenden Randbereich ein zellularer beziehungsweise poröser, den Schaumkörper bildender Bereich anschließt. Der Übergang zwischen den kompakten und dem zellularen, das heißt geschäumten Bereich ist vorteilhaft konti¬ nuierlich. Die letztgenannte Ausführungsform ist insbesondere bei der Verwendung von geschlossenzelligen Schaumkörpern bevorzugt . Base body be formed, that is, the respective Flä ¬ che of the main body has a density gradient with decreasing density from the outside inwards, so that is connected to a compact, the surface forming edge region of a cellular or porous, the foam body forming region. The transition between the compact and the cellular, i.e. expanded range is advantageous continu ously ¬. The latter embodiment is particular when using closed-cell foam bodies preferred.
Die Kanäle können auf einfache Weise durch mechanische Ver¬ fahren, das heißt insbesondere Bohren, Laserstrahlschneiden, Wasserstrahlschneiden etc. in den Schaumkörper eingebracht werden. Denkbar ist ferner die Ausbildung entsprechender Kanäle durch andere materialabtragende Verfahren wie z. B. Ät¬ zen oder Erodieren. The channels can easily be introduced into the foam body by mechanical methods , ie in particular drilling, laser beam cutting, water jet cutting, etc. It is also conceivable the formation of appropriate channels by other material-removing methods such. B. Ät ¬ zen or erosion.
Der Grundkörper ist vorteilhaft als ein Innenvolumen begrenzendes Gehäuseteil ausgebildet, wobei der Schaumkörper inner halb des Gehäuseteils angeordnet ist. Dabei füllt der Schaum körper bevorzugt den Innenraum beziehungsweise das Innenvolu men des Gehäuseteils vollkommen aus. Das Gehäuseteil, welche beispielsweise eine rechteckige Querschnittsform aufweist, kann gegebenenfalls entsprechende Anschlussmittel zum An¬ schließen eines ein Kühlmittel befördernden Leitungsmittels umfassen. Dabei sind die Anschlussmittel selbstverständlich im Bereich der Kanäle angeordnet, so dass ein Kühlmittel di¬ rekt über das Anschlussmittel in die entsprechenden Kanäle geführt werden kann. The main body is advantageously designed as an inner volume limiting housing part, wherein the foam body is disposed inner half of the housing part. It fills the foam body preferably the interior or the Innenvolu men of the housing part completely. The housing part, which for example has a rectangular cross-sectional shape, may optionally corresponding connection means for at ¬ close include a coolant conveying conduit means. Of course, the connection means are arranged in the region of the channels, so that a coolant can be guided di ¬ rectly via the connection means in the corresponding channels.
Neben der Ausführung des Grundkörpers als Gehäuseteil, ist beispielsweise auch eine Ausführung des Grundkörpers als im wesentlichen zweidimensionale Kühlplatte denkbar, auf dessen Ober- und/oder Unterseite ein entsprechender Schaumkörper an geordnet ist. In addition to the execution of the body as a housing part, for example, an embodiment of the body as a substantially two-dimensional cooling plate is conceivable on the top and / or bottom of a corresponding foam body is arranged to.
Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung er geben sich aus den im Folgenden beschriebenen Ausführungsbei spielen sowie anhand der Zeichnungen. Dabei zeigen: Further advantages, features and details of the invention will become apparent from the Ausführungsbei games described below and with reference to the drawings. Showing:
Fig. 1 eine Prinzipdarstellung eines erfindungsgemä¬ ßen Kühlbauteils in einer beispielhaften Ausführungsform der Erfindung, Fig. 2 eine Prinzipdarstellung eines erfindungsgemä¬ ßen Kühlbauteils in einer weiteren beispiel¬ haften Ausführungsform der Erfindung, 1 is a schematic diagram of an inventive ¬ Shen cooling component in an exemplary embodiment of the invention, Fig. 2 is a schematic representation of an inventive ¬ SEN cooling device in another example ¬ embodiment of the invention,
Fig. 3 eine Prinzipdarstellung eines Ausschnitts aus einem erfindungsgemäßen Schaumkörper in einer beispielhaften Ausführungsform der Erfindung, und Fig. 3 is a schematic representation of a section of a foam body according to the invention in an exemplary embodiment of the invention, and
Fig. 4 eine Prinzipdarstellung eines Ausschnitts aus einem erfindungsgemäßen Schaumkörper in einer weiteren beispielhaften Ausführungsform der Erfindung . Fig. 1 zeigt eine Prinzipdarstellung eines erfindungsgemäßen Kühlbauteils 1 in einer beispielhaften Ausführungsform der Erfindung. Das Kühlbauteil 1 weist einen Grundkörper 2 in Form eines querschnittlich rechteckigen Gehäuseteils auf. Der Grundkörper 2 ist aus entsprechenden miteinander verbundenen plattenartigen Flächen 3 gebildet, so dass der Grundkörper 2 respektive das Gehäuseteil ein Innenvolumen begrenzen. Das Kühlbauteil 1 findet beispielsweise in Wärmetauschern oder als integraler Bestandteil beliebiger zu kühlender Vorrichtungen oder Teilen entsprechender Vorrichtungen Verwendung. Fig. 4 is a schematic representation of a section of a foam body according to the invention in a further exemplary embodiment of the invention. 1 shows a schematic representation of a cooling component 1 according to the invention in an exemplary embodiment of the invention. The cooling component 1 has a main body 2 in the form of a cross-sectionally rectangular housing part. The main body 2 is formed from corresponding interconnected plate-like surfaces 3, so that the main body 2 and the housing part define an internal volume. The cooling component 1 is used, for example, in heat exchangers or as an integral part of any devices or parts of corresponding devices to be cooled.
Innerhalb des Grundkörpers 2 ist ein Schaumkörper 4 angeord¬ net, das heißt die Randbereiche des Schaumkörpers 4 sind etwa über Lötverbindungen mit den Flächen 3 des Grundkörpers 2 verbunden, so dass sich eine stabile und thermisch leitfähige Verbindung des Schaumkörpers 4 mit den Flächen 3 des Grund¬ körpers 2 ergibt. Ersichtlich füllt der Schaumkörper 4 das Innenvolumen des Grundkörpers 2 vollständig aus. Within the body 2 is a foam body 4 angeord ¬ net, that is, the edge regions of the foam body 4 are connected via solder joints with the surfaces 3 of the body 2, so that a stable and thermally conductive compound of the foam body 4 with the surfaces 3 of the ground ¬ body 2 results. As can be seen, the foam body 4 completely fills the interior volume of the main body 2.
Der Schaumkörper 4 ist aus einem geschlossenzelligen Metallschaum, wie etwa einem Aluminiumschaum gebildet. Entsprechend kommunizieren die einzelnen durch Zellwände 5 begrenzten Zellen 6 des Schaumkörpers 4 nicht miteinander, sondern stellen für sich jeweils abgeschlossene Zellvolumina dar. Die Zell- wände 5 und Zellen 6 des Schaumkörpers 4 sind in den Figuren 3, 4 näher gezeigt. The foam body 4 is formed of a closed-cell metal foam, such as an aluminum foam. Correspondingly, the individual cells 6 of the foam body 4 delimited by cell walls 5 do not communicate with each other, but instead each represent closed cell volumes. Walls 5 and 6 of the foam body 4 are shown in more detail in Figures 3, 4.
Die Durchströmung des Schaumkörpers 4 mit einem Kühlmedium wie z. B. Wasser oder Luft wird erfindungsgemäß durch die Einbringung mehrerer Kanäle 7 in den Schaumkörper 4 ermöglicht. Die Kanäle 7 durchsetzen den Schaumkörper 4 vollständig und sind insofern als Durchtrittspfade für ein entspre¬ chendes gasförmiges oder flüssiges Kühlmedium zu verstehen. Dabei durchtrennen die Kanäle 7 mehrere Zellwände 5 des The flow through the foam body 4 with a cooling medium such. As water or air is inventively made possible by the introduction of multiple channels 7 in the foam body 4. The ducts 7 pass through the foam body 4 entirely and are to be understood as far as passage paths for a entspre ¬ and fair gaseous or liquid cooling medium. The channels 7 sever several cell walls 5 of the
Schaumkörpers 4. Ersichtlich erstrecken sich die Kanäle 7 zwischen zwei gegenüberliegenden Randbereichen bzw. Seitenflächen des Schaumkörpers 4. An den entsprechenden Flächen 3 des Grundkörpers 2 sind Öffnungen im Sinne von Anschlussmit- teln 8 vorgesehen, durch welche das Kühlmedium ein- beziehungsweise austreten kann.  Foam body 4. It can be seen that the channels 7 extend between two opposite edge regions or side surfaces of the foam body 4. Openings in the sense of connecting means 8 are provided on the corresponding surfaces 3 of the main body 2, through which the cooling medium can enter or exit.
Die Kanäle 7 können zum Beispiel durch Einbringen von Bohrungen in den Schaumkörper 4 oder Wasserstrahlschneiden in den Schaumkörper 4 eingebracht sein. Mithin erlaubt das erfindungsgemäße Prinzip durch die einfache, insbesondere mechani¬ sche, Bearbeitung des Schaumkörpers 4, das heißt die Einbrin¬ gung entsprechender Kanäle 7 in den Schaumkörper 4, die Verwendung von von Natur aus aufgrund deren geschlossenzelliger Struktur für Anwendungen als oder in Kühlbauteilen 1 wenig geeigneten geschlossenzelligen Schäumen. Demzufolge kann mit einem vergleichsweise kostengünstigen Material eine gute Wär¬ meübergangscharakteristik des Kühlbauteils 1 erzeugt werden. Fig. 2 zeigt eine Prinzipdarstellung eines erfindungsgemäßen Kühlbauteils 1 in einer weiteren beispielhaften Ausführungsform der Erfindung. Der wesentliche Unterschied zu der in Fig. 1 gezeigten Ausführungsform besteht in der Form des Grundkörpers 2, welcher hier nicht als Gehäuseteil, sondern als ebene Platte vorliegt. Gleichermaßen ist auf einer Fläche 3 des Grundkörpers 2 ein Schaumkörper 4 vorgesehen. Dieser liegt jedoch nicht als separates Teil zu dem Grundkörper 2 vor, sondern ist integral mit diesem ausgeführt. Das heißt, der Schaumkörper 4 ist integral mit der entsprechenden Fläche 3 des Grundkörpers 2 verbunden, was z. B. dadurch möglich ist, dass im Bereich der Fläche 3 im Rahmen der Herstellung des Grundkörpers 2 ein Lüftungshub durchgeführt wird. Der Lüftungshub ermöglicht bei Herstellung des Grundkörpers 2 durch geeignete formgebende Verfahren, wie etwa Spritzgie߬ verfahren, mit einer mit einem Treibmittel beladenen Metalloder Kunststoffschmelze ein Aufschäumen des Materials im Be¬ reich der Fläche 3 und so die integrale Ausbildung einer den Schaumkörper 4 bildenden zellularen Schaumstruktur. The channels 7 can be introduced into the foam body 4, for example by introducing holes in the foam body 4 or water jet cutting. Thus, the principle of the invention by the simple, in particular mechanical ¬ cal, processing of the foam body 4, that is the Einbrin ¬ tion of appropriate channels 7 in the foam body 4, the use of inherently due to their closed-cell structure for applications as or in cooling components. 1 little suitable closed-cell foams. Accordingly, can be produced with a comparatively inexpensive material having a good Wär ¬ meübergangscharakteristik of the cooling device. 1 2 shows a schematic representation of a cooling component 1 according to the invention in a further exemplary embodiment of the invention. The essential difference to the embodiment shown in Fig. 1 consists in the shape of the base body 2, which is not present here as a housing part, but as a flat plate. Similarly, a foam body 4 is provided on a surface 3 of the base body 2. However, this is not present as a separate part to the base body 2, but is integral with this. This means, the foam body 4 is integrally connected to the corresponding surface 3 of the base body 2, which z. B. is possible that in the area of the surface 3 in the production of the body 2, a ventilation stroke is performed. The ventilation stroke allows for the production of the base body 2 by suitable shaping processes, such as injection ¬ method, with a propellant loaded metal or plastic melt foaming of the material in Be ¬ rich the surface 3 and so the integral formation of the foam body 4 forming cellular foam structure ,
Alternativ ist auch eine Anordnung eines Schaumkörpers 4 zwischen wenigstens zwei übereinanderliegenden beziehungsweise parallel angeordneten plattenartigen Flächen 3 eines entspre- chend ebenso plattenartigen Grundkörpers 2 denkbar, wodurch sich eine Art Sandwichaufbau ergibt. Die Flächen 3 des Grund¬ körpers 2 können auf den Schaumkörper 4 auflaminiert werden. Alternatively, an arrangement of a foam body 4 between at least two superimposed or parallel plate-like surfaces 3 of a correspondingly plate-like base body 2 is conceivable, resulting in a kind of sandwich construction. The surfaces 3 of the basic ¬ body 2 can be laminated to the foam body 4.
Fig. 3 zeigt eine Prinzipdarstellung eines Ausschnitts aus einem erfindungsgemäßen Schaumkörper 4 in einer beispielhaften Ausführungsform der Erfindung. Ersichtlich sind hier mehrere Kanäle 7 vorgesehen, welche in regelmäßiger Anordnung relativ zueinander angeordnet sind. Die Kanäle 7 sind in meh¬ reren übereinanderliegenden Reihen angeordnet. Die Kanäle 7 der einzelnen Reihen befinden sich in direkt übereinander liegender Anordnung. Die Anordnung der Kanäle 7 lässt sich insofern als kubisch bezeichnen. FIG. 3 shows a schematic representation of a section of a foam body 4 according to the invention in an exemplary embodiment of the invention. As can be seen, several channels 7 are provided here, which are arranged in a regular arrangement relative to each other. The channels 7 are arranged in meh ¬ reren superimposed rows. The channels 7 of each row are in directly superimposed arrangement. The arrangement of the channels 7 can be referred to as cubic.
Aus Fig. 3 ist ferner ersichtlich, dass der Durchmesser d ei- nes Kanals 7 dem Ein- bis Zweifachen der mittleren Zellgröße der Zellen 6 des Schaumkörpers 4 entspricht. Entsprechend lä¬ ge der Durchmesser der Kanäle 7 bei einem Schaummaterial mit einer mittleren Zellgröße von ca. 3 mm im Bereich von ca. 3 - 6 mm. Gleichermaßen ist zu erkennen, dass der Abstand ent- sprechender in einer Reihe angeordneter Kanäle 7 im Bereich des zwei- bis vierfachen der mittleren Zellgröße der Zellen 6 des Schaumkörpers 4 liegt. Für das Beispiel einer mittleren Zellgröße von ca. 3 mm beträgt der Abstand entsprechender Ka¬ näle 7 sonach ca. 6 - 12 mm. It can also be seen from FIG. 3 that the diameter d of a channel 7 corresponds to one to two times the average cell size of the cells 6 of the foam body 4. Accordingly lä ¬ ge the diameter of the channels 7 with a foam material having an average cell size of about 3 mm in the range of about 3 - 6 mm. It can likewise be seen that the spacing of corresponding channels 7 arranged in a row lies in the range of two to four times the average cell size of the cells 6 of the foam body 4. For the example of a middle one Cell size of about 3 mm, the distance between corresponding Ka ¬ channels 7 is about 6 - 12 mm.
Fig. 4 zeigt eine Prinzipdarstellung eines Ausschnitts aus einem erfindungsgemäßen Schaumkörper 4 in einer weiteren beispielhaften Ausführungsform der Erfindung. Der wesentliche Unterschied zu der in Fig. 3 gezeigten Anordnung der Kanäle 7 besteht hier darin, dass diese zwar ebenso in mehreren übereinanderliegenden Reihen angeordnet sind, allerdings sind die entsprechenden Kanäle 7 unterschiedlicher Reihen versetzt zueinander angeordnet. Die Kanäle 7 liegen demzufolge in einer Art hexagonalen Anordnung vor. 4 shows a schematic illustration of a detail of a foam body 4 according to the invention in a further exemplary embodiment of the invention. The essential difference from the arrangement of the channels 7 shown in FIG. 3 here is that although they are likewise arranged in a plurality of superimposed rows, the corresponding channels 7 of different rows are arranged offset to one another. The channels 7 are therefore in a kind of hexagonal arrangement.
Obwohl die Erfindung im Detail durch das bevorzugte Ausfüh- rungsbeispiel näher illustriert und beschrieben wurde, so ist die Erfindung nicht durch die offenbarten Beispiele einge¬ schränkt und andere Variationen können vom Fachmann hieraus abgeleitet werden, ohne den Schutzumfang der Erfindung zu verlassen . Although the invention in detail has been illustrated approximately example in more detail by the preferred execution and described, the invention is not ¬ limited by the disclosed examples and other variations can be derived by those skilled thereof, without departing from the scope of the invention.

Claims

Patentansprüche claims
1. Kühlbauteil (1), umfassend einen Grundkörper (2), wobei an wenigstens einer Fläche (3) des Grundkörpers (2) wenigstens ein zellularer Schaumkörper (4) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Schaumkörper (4) wenigstens einen, diesen vollständig durchsetzenden, mehrere Zellwände (5) des Schaumkörpers (4) durchtrennenden, Kanal (7) aufweist. Characterized in that the foam body (4) at least one, this is having completely penetrating, several cell walls (5) of the foam body (4) through, channel (7).
2. Kühlbauteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Schaumkörper (4) aus einem geschlossenzelligen Schaum gebildet ist. 2. Cooling component according to claim 1, characterized in that the foam body (4) is formed from a closed-cell foam.
3. Kühlbauteil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich- net, dass sich der Kanal (7) zwischen wenigstens zwei, insbe¬ sondere gegenüberliegenden, Randbereichen des Schaumkörpers (4) erstreckt. 3. Cooling component according to claim 1 or 2, characterized marked, that extends the channel (7) between at least two, in particular ¬ special opposite, edge regions of the foam body (4).
4. Kühlbauteil nach einem der vorangehenden Ansprüche, da- durch gekennzeichnet, dass der Durchmesser (d) des Kanals (7) wenigstens abschnittsweise dem ein- bis zweifachen der mitt¬ leren Zellgröße der Zellen des Schaumkörpers (4) entspricht. 4. Cooling component according to one of the preceding claims, character- ized in that the diameter (d) of the channel (7) at least partially corresponds to one to two times the mitt ¬ leren cell size of the cells of the foam body (4).
5. Kühlbauteil nach einem der vorangehenden Ansprüche, da- durch gekennzeichnet, dass bei mehreren Kanälen (7), diese einen Abstand (a) zueinander im Bereich des zwei- bis vierfa¬ chen der mittleren Zellgröße der Zellen des Schaumkörpers (4) aufweisen . 5. Cooling component according to one of the preceding claims, characterized in that at a plurality of channels (7), these have a distance (a) to each other in the range of two to vierfa ¬ chen the average cell size of the cells of the foam body (4).
6. Kühlbauteil einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch ge¬ kennzeichnet, dass bei mehreren Kanälen (7) diese wenigstens teilweise in regelmäßiger oder wenigstens teilweise in unre¬ gelmäßiger Anordnung relativ zueinander angeordnet sind. 6. Cooling component according to one of the preceding claims, characterized ge ¬ indicates that at several channels (7) these are arranged at least partially in regular or at least partially in unre ¬ gelmäßiger arrangement relative to each other.
7. Kühlbauteil nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Kanäle (7) in mehreren übereinander liegenden Reihen angeordnet sind, wobei die entsprechenden Kanäle (7) unter- schiedlicher Reihen direkt übereinander oder versetzt zueinander angeordnet sind. 7. A cooling component according to claim 6, characterized in that a plurality of channels (7) are arranged in a plurality of superimposed rows, wherein the corresponding channels (7) under different rows are arranged directly above one another or offset from one another.
8. Kühlbauteil nach einem der vorangehenden Ansprüche, da- durch gekennzeichnet, dass der Schaumkörper (4) durch Löten mit der jeweiligen Fläche (3) des Grundkörpers (2) verbunden ist oder integral mit der Fläche (3) des Grundkörpers (2) ausgebildet ist. 8. Cooling component according to one of the preceding claims, character- ized in that the foam body (4) by soldering to the respective surface (3) of the base body (2) is connected or integrally formed with the surface (3) of the base body (2) is.
9. Kühlbauteil nach einem der vorangehenden Ansprüche, da¬ durch gekennzeichnet, dass der Schaumkörper (4) aus einem Metallschaum, insbesondere Aluminium-, Magnesium- oder Kupferschaum, gebildet ist. 9. Cooling component according to one of the preceding claims, ¬ characterized in that the foam body (4) made of a metal foam, in particular aluminum, magnesium or copper foam, is formed.
10. Kühlbauteil nach einem der vorangehenden Ansprüche, da¬ durch gekennzeichnet, dass der Kanal (7) durch Bohren, Laserstrahlschneiden, Wasserstrahlschneiden, Ätzen oder Erodieren erzeugt ist. 10. Cooling component according to one of the preceding claims, ¬ characterized in that the channel (7) is produced by drilling, laser beam cutting, water jet cutting, etching or erosion.
11. Kühlbauteil nach einem der vorangehenden Ansprüche, da¬ durch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (2) als ein ein Innenvolumen begrenzendes Gehäuseteil ausgebildet ist, wobei der Schaumkörper (4) innerhalb des Gehäuseteils angeordnet ist . 11. Cooling component according to one of the preceding claims, ¬ characterized in that the base body (2) is designed as a an inner volume limiting housing part, wherein the foam body (4) is arranged within the housing part.
PCT/EP2012/062191 2011-07-04 2012-06-25 Cooling component WO2013004528A1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102011078584A DE102011078584A1 (en) 2011-07-04 2011-07-04 cooling component
DE102011078584.1 2011-07-04

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2013004528A1 true WO2013004528A1 (en) 2013-01-10

Family

ID=46458481

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2012/062191 WO2013004528A1 (en) 2011-07-04 2012-06-25 Cooling component

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE102011078584A1 (en)
WO (1) WO2013004528A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20200107601A1 (en) * 2018-09-17 2020-04-09 Omius Inc. Dermal heatsink exhibiting hydrophilic and contaminant resistant properties and method for fabricating a dermal heatsink

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102019132013A1 (en) * 2019-11-26 2021-05-27 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Heat exchanger device for a motor vehicle, method for operating a heat exchanger device and method for producing a heat exchanger device

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20030218057A1 (en) * 2000-11-07 2003-11-27 Craig Joseph Electrical bus with associated porous metal heat sink and method of manufacturing same
US20030230401A1 (en) * 2002-06-18 2003-12-18 Pfister Dennis M. Distributed graphitic foam heat exchanger system
JP2008251652A (en) * 2007-03-29 2008-10-16 Mitsubishi Electric Corp Heat sink
US20090008066A1 (en) * 2007-07-04 2009-01-08 Fu Zhun Precision Industry (Shen Zhen) Co., Ltd. Heat dissipation device

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10203143A1 (en) * 2002-01-28 2003-08-07 Epcos Ag Electrodes, their manufacture and capacitors with the electrodes
DE10352711B4 (en) * 2003-11-06 2015-05-13 Würth Elektronik Rot am See GmbH & Co. KG Printed circuit board assembly
DE102005032607A1 (en) * 2005-05-31 2006-12-07 Fpe Fischer Gmbh Housing for electronic devices and systems

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20030218057A1 (en) * 2000-11-07 2003-11-27 Craig Joseph Electrical bus with associated porous metal heat sink and method of manufacturing same
US20030230401A1 (en) * 2002-06-18 2003-12-18 Pfister Dennis M. Distributed graphitic foam heat exchanger system
JP2008251652A (en) * 2007-03-29 2008-10-16 Mitsubishi Electric Corp Heat sink
US20090008066A1 (en) * 2007-07-04 2009-01-08 Fu Zhun Precision Industry (Shen Zhen) Co., Ltd. Heat dissipation device

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20200107601A1 (en) * 2018-09-17 2020-04-09 Omius Inc. Dermal heatsink exhibiting hydrophilic and contaminant resistant properties and method for fabricating a dermal heatsink
US10820652B2 (en) * 2018-09-17 2020-11-03 Omius Inc. Dermal heatsink exhibiting hydrophilic and contaminant resistant properties and method for fabricating a dermal heatsink

Also Published As

Publication number Publication date
DE102011078584A1 (en) 2013-01-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102011086786B3 (en) Cooling housing useful for accommodating electronic components, comprises heat pipes for cooling the electronic components, and are integrated with the cooling housing, and contain a liquid fluid that evaporates under heat absorption
EP1506054B1 (en) Micro-reactor and micro-channel heat exchanger
EP2045556B1 (en) Plate heat exchanger
DE10130369A1 (en) Device for cooling a vehicle device, in particular battery or fuel cell
EP1061783A2 (en) Ceramic-metal substrate, particularly multiple substrate
DE112017002842T5 (en) Heat sink and cooling device
WO2006089597A1 (en) Micro-heat exchanger
EP3062055B1 (en) Heat exchanger, in particular for a motor vehicle
DE102015215570A1 (en) Heat sink for an electronic component and method for its production
WO2018014918A1 (en) Battery arrangement
DE102011077838A1 (en) Heat exchanger and method for producing a heat exchanger
EP0978874A2 (en) Cooling apparatus
DE102012218082A1 (en) Support element for electrical energy storage device for electro-mobile motor car, has cooling channels that have cross sectional surface perpendicular to y-axis and deviated from circular shape
WO2013004528A1 (en) Cooling component
DE112018001282B4 (en) Cooling structure for a turbine blade
DE602004011171T2 (en) Heat exchanger with plate stack
WO2015027995A1 (en) Cooling arrangement
DE102015114291B4 (en) Cooling arrangement
EP3297759A1 (en) Multilevel article comprising a multitude of ducts
DE19528168A1 (en) Heat-exchanger esp for vehicle cooling system - has hollow chamber arrangement with network of recesses woven or arranged in all spatial directions in grid structure
DE102015225645A1 (en) Cooling device and power electronics with cooling device
DE102018125283A1 (en) Battery module
DE102020133228A1 (en) Vehicle structural element with battery cooler
DE102016214965A1 (en) Temperature control unit for a circuit carrier, method for their preparation and method for determining the geometry of a temperature control unit
EP3239641A1 (en) Flat tube for a heat exchanger

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 12732602

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 12732602

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1