WO2012168123A1 - Filterelement für eine filtereinrichtung eines kraftfahrzeuges und filtereinrichtung mit dem filterelement - Google Patents

Filterelement für eine filtereinrichtung eines kraftfahrzeuges und filtereinrichtung mit dem filterelement Download PDF

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WO2012168123A1
WO2012168123A1 PCT/EP2012/060158 EP2012060158W WO2012168123A1 WO 2012168123 A1 WO2012168123 A1 WO 2012168123A1 EP 2012060158 W EP2012060158 W EP 2012060158W WO 2012168123 A1 WO2012168123 A1 WO 2012168123A1
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WO
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filter
filter medium
filter element
support body
longitudinal axis
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Application number
PCT/EP2012/060158
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English (en)
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Inventor
Robert Kusebauch
Original Assignee
Mann+Hummel Gmbh
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Publication date
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    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/50—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
    • B01D29/52—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B01D—SEPARATION
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    • B01D2201/291—End caps
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/40—Special measures for connecting different parts of the filter
    • B01D2201/4084—Snap or Seeger ring connecting means

Definitions

  • the present invention relates to a filter element for a filter device of a motor vehicle, in particular for the filtration of oil of the oil circuit of an internal combustion engine of a motor vehicle, wherein the filter element, in particular a star-shaped folded filter medium, which surrounds a along a Filtermedium- longitudinal axis extending inner cavity and at least one sectionally arranged in the inner cavity of the filter medium supporting body, wherein the support body comprises at least two separate, along the filter medium longitudinal axis successive support body parts which are fixedly connected to each other by means of a connecting means along the filter medium longitudinal axis. Furthermore, the invention relates to a filter device with such a filter element.
  • EP 835 158 B1 shows a filter element which has a multipart support body in the form of a support tube and a filter medium in the form of a star-shaped folded filter paper.
  • the support tube is pushed into the provided with end plates, star-shaped folded filter paper, with a seal between the end plates and the support tube comes to conditions.
  • the support tube is constructed in two parts, so that it can be pushed from both sides into the star-shaped folded filter paper. In this case, the inwardly projecting ends of the two support tube parts collide, whereby a snap connection is closed, which axially connects the support tube parts together and thus fixes the support tube in the filter paper.
  • a filter element which has a connecting device for the support body parts, by means of which the support body parts along the filter medium longitudinal axis fixedly connected to each other and are also rotatably connected to each other based on the filter medium longitudinal axis.
  • the connecting device according to the invention is thus designed such that the supporting body parts are not only fixed in the axial direction but also a twisting torque can abut against the supporting body parts, without the supporting body parts being able to rotate relative to each other about the longitudinal axis of the filter medium or the connection of the supporting body parts can solve by the torque.
  • the inventive design of the connecting device results from a relative rotational movement of the supporting body parts to the filter medium longitudinal axis non-detachable connection of the supporting body parts.
  • torques in both directions of rotation of the support body parts are transmitted to the filter medium longitudinal axis relative to each other by the rotationally fixed connection.
  • the support body together with the connecting device is formed so stiff that it is only slightly deformed under the action of a twisting torque which rests between the sen axial ends.
  • the support body according to the invention can consequently also in the case of a filter Elementes with multi-part support body impairments of the filter medium by torsional moments which rest between the axial ends of the filter element can be avoided.
  • the filter medium remains at least largely unencumbered by the Vercardmomente.
  • the stable, axial connection of the support body parts prevents the filter medium from being pulled apart or compressed due to axial forces which may rest between the axial ends of the filter element.
  • the anchoring of the support body parts is designed such that - once made - it is not releasable again. This ensures that the connection of the support body parts, neither by axial forces nor by torques that may occur during assembly, disassembly or use of the filter element is reopened.
  • the multi-part support body is produced by injection molding and consists at least predominantly of plastic.
  • the multi-part support body according to the invention is characterized in comparison to a one-piece support body in that the cost of materials in a one-piece support body is significantly higher due to limitations in injection molding than in a two-piece support body. Furthermore, with one-piece support bodies, no complex contours, such as undercuts, can be produced by injection molding.
  • a multipart support body which is designed as a multi-part support tube or multi-part center tube.
  • a support body part is associated with one end face of the filter medium and the other support body part with the other end face of the filter medium, and the connection device of the support body parts is arranged in the inner cavity of the filter medium.
  • a support body part forms, for example, a lower part of a support tube and the other support body part an upper part of the support tube.
  • the lower part is preferably much higher than the upper part.
  • the lower part has a skeleton in its middle region. pe, a grid structure or a truss structure.
  • the skeleton may include a number of first struts for support upon rotation in the first direction of rotation and a number of second struts for support upon rotation in the second direction of rotation.
  • the struts are especially designed for the distribution of shear forces.
  • the lower part in particular has a radial projection for supporting one end of a coupling spring, which is connected between the spring element and a filter housing.
  • a filter element which on a support body part (eg., An upper part of a support tube) has a coupling device via which a torque from a housing-side coupling device in the axial end of the filter element can be introduced to thereby the filter element z.
  • a support body part eg., An upper part of a support tube
  • the support body-side and the housing-side coupling device cooperate with one another in a form-fitting manner in order to transmit the torque.
  • the coupling device on the filter element and the housing-side coupling device is designed such that the filter element can be snapped by means of the coupling device with a housing part, in particular the housing cover.
  • the filter element and the housing part form an easy-to-use assembly unit during assembly or replacement of the filter element.
  • Manufacturing technology advantageous is an embodiment of the invention, in which the support body-side coupling device and the support body part in one piece, in particular as an injection molded part, are formed.
  • the support-body-side coupling device is arranged at one end of the filter element, which in the mounted state of the filter element faces a rotationally sealable and openable filter housing cover, which in turn is provided with the housing-side coupling device.
  • the filter element is rotated due to the interaction of the coupling means in rotation.
  • the rotational movement can z. B. in the assembly of the Filter element for rotational positioning of the filter element in the housing, but also for gently inserting a filter-side seal in the housing or in a housing-side seal receiver.
  • the coupling devices can, for. B. be designed as a crown and corresponding dome.
  • a support body part designed as a lower part of a support tube may have a dome with which a crown can be coupled rotationally to the housing cover.
  • the dome of the lower part on an insertion device for inserting the crown of the housing cover.
  • the insertion device preferably has from inside to outside leading webs for inserting the crown in the dome.
  • the introducer acts as an insertion aid through which the crown can be more easily inserted into the dome.
  • the rotationally stable design of the connecting device according to the invention is of particular use if a sealing device is attached to one of the supporting body parts, by means of which the filter element can be sealingly applied to a filter housing of the filter device for sealing a clean area of a raw area.
  • a sealing device is attached to one of the supporting body parts, by means of which the filter element can be sealingly applied to a filter housing of the filter device for sealing a clean area of a raw area.
  • So z. B. a frictional engagement between the sealing elements of the sealing device and the housing-side sealing surfaces against rotation of the filter element in the filter housing.
  • At least one sealing element carrier of the sealing device and the supporting body part are integrally formed, in particular as an injection molded part.
  • the filter medium is largely rotationally coupled at least with respect to this support body part, ie for a relative rotational movement between the filter medium and this support body part only the friction between them has to be overcome.
  • the filter medium can therefore maintain its shape during a rotation of the support body.
  • a variant in which the support body parts are loosely inserted into the filter medium provided with end-side end disks, preferably with end disks in the form of film end disks, is particularly advantageous. This also results in an advantageous rotational decoupling of the filter medium with respect to both support body parts and the support body as a whole.
  • connection device according to the invention z. B. be formed as adhesive, (ultra) welding and / or screw connection.
  • the connecting device for connecting the support body parts with effect along the filter medium longitudinal axis but a snap connection or latching connection.
  • a Stützköperteil is advantageously provided with locking tongues and the other support body part with corresponding to the locking tongues locking receptacles.
  • the snap connection is preferably designed such that the support body parts to close the snap connection simply have to be inserted axially into one another.
  • connection device has a plurality of drivers for the non-rotatable connection of the support body parts.
  • latching tongues and latching receptacles corresponding to the other support body part are provided as part of the connection device on a support body part.
  • the locking receptacles are arranged in the circumferential direction of the filter medium longitudinal axis between each driver, wherein the driver form a positive rotation for the latched in the respective locking receptacle locking tongue.
  • the locking tongues and the driver in the closed state of the connecting device together form a flat shell-part surface.
  • Another aspect of the invention relates to a filter device with a filter housing and a filter element interchangeably arranged in the filter element, which has above and below erläuerte features.
  • Fig. 1 a schematic representation of an embodiment of a support tube before the connection of a lower part with an upper part of the support tube;
  • FIG. 2 shows a schematic illustration of the embodiment of the support tube of FIG. 1 after connecting the lower part to the upper part;
  • Fig. 3 is a longitudinal sectional view of a filter device with the support tube of Figure 2;
  • Fig. 4 a schematic representation of a filter element with the support tube of Figure 2 and a star-shaped folded filter medium.
  • the same reference numerals designate the same or functionally identical elements, unless indicated otherwise.
  • Fig. 1 shows a schematic representation of an embodiment of a two-part support body in the form of a support tube 1 or medium roh res.
  • the support tube 1 has two support tube parts. If the support tube 1 is installed as part of a filter device in the motor vehicle, the support tube 1 is arranged inversely as shown in Fig. 1 and in the other figures. For this reason, the support tube part arranged at the top in FIG. 1 in the installed state constitutes a lower part 5, which in FIG. 1 represents the lower support tube part of an upper part 4 of the support tube 1.
  • Fig. 4 shows a filter element 21 in the form of a replaceable ring filter insert z. B. for a filter device 22 (indicated in Fig. 3) in the form of an oil filter with the support tube 1 of FIG. 1st
  • the support tube 1 serves to support a filter medium 2.
  • the filter medium 2 is designed as an annular filter bellows with zigzag folded filter paper, which surrounds an inner hollow space 19 extending along a filter medium longitudinal axis 18.
  • a central longitudinal section of the support tube 1 is arranged in the inner cavity 19 of the filter medium 2 and serves there for the radial support of the filter medium 2 inwards.
  • the support tube 1 and the filter medium 2 are arranged concentrically.
  • the support tube longitudinal axis therefore coincides with the filter medium longitudinal axis 18.
  • the multi-part support tube 1 has a connecting device 20, by means of which the lower part 5 and the upper part 4 along the filter medium longitudinal axis 18 and Stitzrohr- longitudinal axis are fixedly connected together.
  • the lower part 5 and the upper part 4 by means of the connecting device 20 relative to the filter medium longitudinal axis 18 rotatably connected to each other.
  • the two parts 4, 5 are so rotatably or rotationally fixed, that they are fixed at beticiansfeldem force required for installation and removal of the filter element 21 with each other and not rotate relative to each other.
  • the connecting device 20 in the embodiment of Fig. 1 on a snap connection 6 is with locking tongues 1 1 and the upper part 4 with corresponding locking receptacles 12 for forming these snap Compound 6 provided.
  • a plurality of drivers 10 is provided on the upper part 4.
  • the driver 10 take the lower part 5 with a rotation of the upper part 4 and vice versa, so that the lower part 5 and the upper part 4 can not rotate relative to each other.
  • a driver 10 On each side of a locking receptacle 12 on the upper part 4, a driver 10 is arranged.
  • the upper part 4 of FIG. 1 has four locking receptacles 12 and therefore eight drivers 10th
  • the lower part 5 is significantly higher than the upper part 4.
  • the lower part 5 has in its central region a skeleton 14.
  • the skeleton 14 has a number of first struts 15 for support in a rotation in the first direction of rotation and a number of second struts 16 for support in a Rotation in the second direction of rotation.
  • the lower part 5 further has a radial projection 17 on which in the installed state of the filter element 21, one end of a between filter element 21 and housing 23 (Fig. 3) connected axial spring (not shown) is supported.
  • 2 shows a schematic representation of the embodiment of the support tube 1 of FIG. 1 after connecting the lower part 5 to the upper part 4.
  • the respective latching tongue 1 1 snapped into the respective latching receptacle 12 forms the two laterally of the latching tongue 1 1 arranged drivers 10 a flat shell-part surface 13 from. Overall, therefore, four such flat jacket partial surfaces 13 are uniformly distributed over the outer circumference of the support tube 1.
  • the snap connection 6 between the lower part 5 and the upper part 4, in particular after the connection without destruction or without tools can not be released again. This ensures that the connection of the support tube parts 4, 5 neither by axial forces nor by torques which may occur during assembly, disassembly or use of the filter element 21 between the axial ends of the filter element 21, is opened again.
  • FIG. 3 is a longitudinal sectional view of a filter device 22 with the embodiment shown in FIG. 2, wherein the housing 23 is only indicated and the filter medium 2 has been omitted for reasons of clarity.
  • the upper part 4 of the support tube 1 is largely cup-shaped.
  • a bottom 24 of the pot-shaped upper part 4 closes a (in Fig. 3 upper) portion of the inner cavity 19 of the filter medium 2 at the upper part 4 associated end face 34 (Fig. 4) of the filter medium 2 down.
  • the cup-shaped upper part 4 forms a type Dom 8, in which a crown 25 of a housing cover 26 of a housing 23 can be inserted.
  • the dome 8, in particular a plurality of webs 27 distributed on the inner circumference of the cup-shaped upper part 4, constitute a filter element-side coupling device.
  • the upper part 4 is therefore provided in one piece with a filter element-side coupling device.
  • the crown 25 forms a housing-side coupling device, which has a plurality of grooves 28 which cooperate positively with inserted crown 25 with the webs 27. Due to the interaction of the coupling devices, the filter element 21 is rotated during the rotational closure or opening of the housing cover 26 in the housing 23. In particular, the rotational movement of the filter element 21 serves to rotate a provided on the lower part 5 radial sealing means 29 relative to a lower housing part 30.
  • the sealing device 29 has a sealing element carrier 31. Seal member carrier 31 and lower part 5 are integrally formed.
  • the sealing element carrier 31 is provided with a closed lateral surface and at the same time serves as an outlet for filtered fluid.
  • two O-rings 32 are arranged in circumferential grooves as radial sealing elements.
  • the O-rings 32 abut radially on housing-side sealing surfaces for sealing a clean area (filtered fluid) from a raw area (fluid to be filtered) of the filter device 22.
  • the dome 8 further comprises an insertion device 9, which is set up for insertion of the crown 25 on the housing cover 26.
  • FIG. 4 shows a schematic representation of an embodiment of the filter element
  • the lower part 5 is assigned to the front side 34 of the filter medium 2 and the upper part 4 to the front side 35 of the filter medium 2.
  • the connecting device 20 is arranged in the inner cavity 19 of the filter medium 2.
  • the support tube 1 is inserted into the end plate provided with filter medium 2. Serve as end disks ansich known Folienendharin 38, which seal the front side of the filter medium 2.
  • the filter medium 2 is not glued to the support tube 1 or firmly connected in any other way. Rather, the support tube 1 is loosely inserted into the filter medium 2. Consequently, the filter medium 2 is largely rotationally coupled around the filter medium longitudinal axis 18 of the support tube 1, apart from the friction between the filter medium 2 and the support tube 1.
  • the annular filter medium 2 is radially sealingly attached to the support tube 1 via the foil end discs 38.
  • the film end disk 38 arranged at the top in FIG. 4 abuts the lower part 5 in a region between the radial projection 17 and a radial annular bead 36 (FIG. 3).
  • the annular bead 36 engages behind the film end plate 38 and thereby prevents undesired sliding of the filter medium 2 from the support tube 1 in Figure 4 down. This results in an axial Schnschnappung the filter medium 2 on the support tube.
  • the film end disk 38 which is arranged at the bottom in FIG. 4, abuts radially on an annular shoulder 37 (FIG. 3) of the upper part 4.
  • the lower part 5 and the upper part 4 can initially be made separately.
  • the lower part 5 is produced in particular by injection molding.
  • the upper part 4 is produced in particular by injection molding.
  • the lower part 5 and the upper part 4 are made of plastic.
  • the lower part 5 and the upper part 4 can be made of any injection-moldable plastic.
  • the lower part 4 and the upper part 5 are introduced at the end faces 34, 35 into the filter medium 2 provided with film end disks 38.
  • the facing ends of the support tube parts 4, 5 are inserted into one another along the filter medium longitudinal axis 18 and thereby firmly connected. After connecting the lower part 5 and the upper part 4, these tools are not separable from each other again.

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Abstract

Die Erfindung beschreibt ein Filterelement (21) für eine Filtereinrichtung eines Kraftfahrzeuges, insbesondere zur Filtration von Öl des Ölkreislaufes einer Brennkraftmaschine des Kraftfahrzeuges, wobei das Filterelement (21) ein, insbesondere sternförmig gefaltetes Filtermedium (2), welches einen sich entlang einer Filtermedium-Längsachse (18) erstreckenden Innenhohlraum (19) umgibt und einen zumindest abschnittsweise im Innenhohlraum (19) des Filtermediums (2) angeordneten Stützkörper (1) aufweist, wobei der Stützkörper (1) wenigstens zwei getrennte, entlang der Filtermedium-Längsachse (18) aufeinanderfolgende Stützkörperteile (4, 5) umfasst, die mittels einer Verbindungseinrichtung (20) entlang der Filtermedium-Längsachse (18) fest miteinander verbunden sind. Außerdem sind die Stützkörperteile (4, 5) mittels der Verbindungseinrichtung (20) bezogen auf die Filtermedium-Längsachse (18) drehfest miteinander verbunden. Des Weiteren wird eine Filtereinrichtung mit einem solchen Filterelement (21) beschrieben.

Description

Filterelement für eine Filtereinrichtung eines Kraftfahrzeuges und
Filtereinrichtung mit dem Filterelement Technisches Gebiet
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Filterelement für eine Filtereinrichtung eines Kraftfahrzeuges, insbesondere zur Filtration von Öl des Olkreislaufes einer Brennkraftmaschine eines Kraftfahrzeuges, wobei das Filterelement ein, insbesondere sternförmig gefaltetes Filtermedium, welches einen sich entlang einer Filtermedium- Längsachse erstreckenden Innenhohlraum umgibt und einen zumindest abschnittsweise im Innenhohlraum des Filtermediums angeordneten Stützkörper aufweist, wobei der Stützkörper wenigstens zwei getrennte, entlang der Filtermedium-Längsachse aufeinanderfolgende Stützkörperteile umfasst, die mittels einer Verbindungseinrichtung entlang der Filtermedium-Längsachse fest miteinander verbunden sind. Des Weiteren be- trifft die Erfindung eine Filtereinrichtung mit einem solchen Filterelement.
Stand der Technik
Die EP 835 158 B1 zeigt ein Filterelement, welches einen mehrteiligen Stützkörper in Form eines Stützrohres und ein Filtermedium in Form eines sternförmig gefalteten Filterpapiers aufweist. Das Stützrohr wird in das mit Endscheiben versehene, sternförmig gefaltete Filterpapier hineingeschoben, wobei eine Dichtung zwischen den Endscheiben und dem Stützrohr zu Stande kommt. Um die Montage des Stützrohrs zu erleichtern und eine Beschädigung des Filterpapiers zu vermeiden, ist das Stützrohr zweiteilig aufgebaut, so dass dieses von beiden Seiten in das sternförmig gefaltete Filterpapier hineingeschoben werden kann. Dabei stoßen die nach innen ragenden Enden der beiden Stützrohrteile zusammen, wodurch eine Schnappverbindung geschlossen wird, welche die Stützrohrteile axial miteinander verbindet und somit das Stützrohr im Filterpapier fixiert. Bei einem Filterelement mit einem mehrteiligen Stützrohr gemäß der EP 835 158 B1 können Drehmomente, die beispielsweise beim Wechseln des Filterelementes an einem axialen Ende des Filterlementes eingeleitet werden, nicht über das Stützrohr an das andere axiale Ende des Filterelementes übertragen werden. Vielmehr wirkt ein zwischen den axialen Enden des Filterelementes anliegendes Drehmoment auf das Filtermediunn ein. Daher besteht beim Auftreten eines solchen Drehmomentes die Gefahr, dass das Filtermedium aufgrund des Drehmomentes verformt wird, was zu unerwünschten Beeinträchtigungen und sogar Beschädigungen des Filtermediums führen kann.
Offenbarung der Erfindung
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Filterelement mit einem verbesserten mehrteiligen Stützkörper zur Verfügung zu stellen. Diese Aufgabe wird durch ein Filterelement mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
Demgemäß wird ein Filterelement vorgeschlagen, welches eine Verbindungeinrichtung für die Stützkörperteile aufweist, mittels derer die Stützkörperteile entlang der Filtermedium-Längsachse fest miteinander verbunden und zudem bezogen auf die Filterme- dium-Längsachse drehfest miteinander verbunden sind.
Die erfindungsgemäße Verbindungeinrichtung ist folglich derart ausgebildet, dass die Stützkörperteile nicht nur in Axialrichtung fixiert sind sondern auch ein Verdrehmoment an den Stützkörperteilen anliegen kann, ohne dass sich die Stützkörperteile relativ zu- einander um die Filtermedium-Längsachse verdrehen können bzw. sich die Verbindung der Stützkörperteile durch das Drehmoment lösen kann. Insbesondere ergibt sich aufgrund der erfindungsgemäßen Ausbildung der Verbindungseinrichtung eine durch eine Relativdrehbewegung der Stützkörperteile um die Filtermedium-Längsachse nicht lösbare Verbindung der Stützkörperteile.
Im Sinne der Erfindung werden durch die drehfeste Verbindung Drehmomente in beiden Verdrehrichtungen der Stützkörperteile um die Filtermedium-Längsachse relativ zueinander übertragen.
Vorteilhafterweise ist der Stützkörper mitsamt der Verbindungseinrichtung so steif aus gebildet, dass er sich unter Wirkung eines Verdrehmomentes, welches zwischen des sen axialen Enden anliegt, nur geringfügig verformt.
Dank des erfindungsgemäßen Stützkörpers können folglich auch im Falle eines Filter- elementes mit mehrteiligem Stützkörper Beeinträchtigungen des Filtermediums durch Verdrehmomente, die zwischen den axialen Enden des Filterelementes anliegen, vermieden werden. Vorzugsweise verbleibt das Filtermedium zumindest weitgehend unbeaufschlagt durch die Verdrehmomente.
Im Übrigen wird durch die stabile, axiale Verbindung der Stützkörperteile ein Auseinanderziehen oder Stauchen des Filtermediums aufgrund von Axialkräften vermieden, welche zwischen den axialen Enden des Filterelementes anliegen können. Vorzugsweise ist die Verankerung der Stützkörperteile derart ausgebildet, dass - einmal hergestellt - sie nicht wieder lösbar ist. Damit wird sichergestellt, dass die Verbindung der Stützkörperteile weder durch Axial kräfte noch durch Drehmomente, welche bei der Montage, Demontage oder beim Gebrauch des Filterelementes auftreten können, wieder geöffnet wird. Aus Kostengründen ist der mehrteilige Stützkörper im Spritzgussverfahren hergestellt und besteht zumindest überwiegend aus Kunststoff. Insbesondere im Falle von im Spritzgussverfahren hergestellten Stützkörpern zeichnet sich der erfindungsgemäße mehrteilige Stützkörper im Vergleich zu einem einteiligen Stützkörper dadurch aus, dass der Materialaufwand bei einem einteiligen Stützkörper aufgrund von Einschränkungen beim Spritzguß deutlich höher ist als bei einem zweiteiligen Stützkörper. Des Weiteren sind bei einteiligen Stützkörpern keine komplexen Konturen, wie Hinterschnitte, durch Spritzguß herstellbar.
In der Praxis bewährt hat sich ein mehrteiliger Stützkörper, der als mehrteiliges Stützrohr bzw. mehrteiliges Mittelrohr ausgebildet ist.
Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung ist ein Stützkörperteil einer Stirnseite des Filtermediums und das andere Stützkörperteil der anderen Stirnseite des Filtermediums zugeordnet und ist die Verbindungseinrichtung der Stützkörperteile im Innenhohlraum des Filtermediums angeordnet.
In diesem Sinne bildet ein Stützkörperteil beispielsweise ein Unterteil eines Stützrohrs und der andere Stützkörperteil ein Oberteil des Stützrohrs. Das Unterteil ist vorzugsweise deutlich höher als das Oberteil. Das Unterteil hat in seinem Mittelbereich ein Gerip- pe, eine Gitterstruktur oder eine Fachwerksstruktur. Das Gerippe kann eine Anzahl erster Streben zur Stützung bei einer Drehung in der ersten Drehrichtung und eine Anzahl zweiter Streben zur Stützung bei einer Drehung in der zweiten Drehrichtung aufweisen. Die Streben sind insbesondere zur Verteilung von Scherkräften eingerichtet. Das Unter- teil hat insbesondere eine radiale Auskragung zum Abstützen eines Endes einer koppelnden Feder, welche zwischen Federelement und einem Filtergehäuse geschaltet ist.
Insbesondere im Falle eines Filterelementes, welches an einem Stützkörperteil (z. B. einem Oberteil eines Stützrohres) eine Kopplungseinrichtung aufweist, über welche ein Drehmoment von einer gehäuseseitigen Kopplungseinrichtung in das axiale Ende des Filterelementes einleitbar ist, um dadurch das Filterelement z. B. bei dessen Montage in dem Filtergehäuse gezielt in Drehung zu versetzen, ergibt sich aufgrund der drehfesten Verbindung der Stützkörperteile ein wirksamer Schutz des Filtermediums vor Beschädigungen. Vorzugsweise wirken die stützkörperseitige und die gehäuseseitige Kopp- lungseinrichtung formschlüssig miteinander zusammen, um das Drehmoment zu übertragen.
Im Falle einer weiteren bevorzugten Bauart der Erfindung ist die Kopplungseinrichtung an dem Filterelement sowie die gehäuseseitige Kopplungseinrichtung derart ausgebil- det, dass das Filterelement mittels der Kopplungseinrichtung mit einem Gehäuseteil, insbesondere dem Gehäusedeckel, verschnappt werden kann. Dadurch bilden das Filterelement und der Gehäuseteil bei der Montage bzw. dem Wechsel des Filterelementes eine leicht zu handhabende Montage-Einheit. Fertigungstechnisch vorteilhaft ist eine Ausführungsart der Erfindung, bei welcher die stützkörperseitige Kopplungseinrichtung und das Stützkörperteil einstückig, insbesondere als ein Spritzgußteil, ausgebildet sind.
Beispielsweise ist die stützkörperseitige Kopplungseinrichtung an einem Ende des Filte- relementes angeordnet, welches im montierten Zustand des Filterelementes einem drehverschließ- und -offenbarer Filtergehäusedeckel zugewandt ist, der seinerseits mit der gehäuseseitigen Kopplungseinrichtung versehen ist. Beim Drehverschließen des Deckels wird das Filterelement aufgrund des Zusammenwirkens der Kopplungseinrichtungen in Drehung versetzt. Die Drehbewegung kann z. B. bei dessen Montage des Filterelementes zur Drehpositionierung des Filterelementes im Gehäuse dienen, aber auch zum sanften Einführen einer filterseitigen Dichtung in das Gehäuse bzw. in eine gehäuseseitige Dichtungsaufnahme.
Die Kopplungseinrichtungen können z. B. als Krone und korrespondierender Dom ausgebildet sein. Beispielsweise kann ein als Unterteil eines Stützrohres ausgebildeter Stützkörperteil einen Dom aufweisen, mit welchem eine Krone an dem Gehäusedeckel drehkoppelbar ist. Bei einer Ausführungsform weist der Dom des Unterteils eine Einführvorrichtung zum Einführen der Krone des Gehäusedeckels auf. Die Einführvorrichtung hat vorzugsweise von innen nach außen führende Stege zum Einführen der Krone in den Dom. Die Einführvorrichtung wirkt als Einführhilfe, durch welche die Krone leichter in den Dom eingebracht werden kann.
Des Weiteren ist die erfindungsgemäße drehstabile Ausbildung der Verbindungseinrichtung von besonderem Nutzen, wenn an einem der Stützkörperteile eine Dichtungseinrichtung befestigt ist, mittels derer das Filterelement an einem Filtergehäuse der Filtereinrichtung zur Abdichtung eines Reinbereichs von einem Rohbereich dichtend anlegbar ist. So wirkt z. B. ein Reibschluss zwischen den Dichtungselementen der Dichtungseinrichtung und deren gehäuseseitigen Dichtflächen einer Drehung des Filterelementes im Filtergehäuse entgegen. Durch diese Reibkräfte können sich erhebliche Verdrehmomente am Filterelement einstellen, welche aber durch den drehstabilen Stützkörper übertragen werden können, ohne dass das Filtermedium verformt wird.
Vorzugsweise sind bei einer Erfindungsbauart zumindest ein Dichtungselementträger der Dichtungseinrichtung und das Stützkörperteil einstückig, insbesondere als ein Spritzgußteil, ausgebildet. Indem zumindest einer der Stützkörperteile im Bereich einer Stirnseite des Filtermediums zum Abdichten eines Reinbereichs von einem Rohbereich der Filtereinrichtung an dem Filtermedium lose anliegt, wird sicher vermieden, dass beim Auftreten einer Verdrehung der axialen Enden des Stützkörpers zueinander, das Filtermedium ebenfalls eine Verdrehung bzw. Verformung erfährt. Dank der losen Anbindung des Filter- mediums an zumindest einem Stützkörperteil muss das Filtermedium diesem Stützkörperteil bei dessen Verdrehbewegung nicht folgen. Das Filtermedium ist zumindest gegenüber diesem Stützkörperteil weitgehend drehentkoppelt, d. h. für eine Relativdrehbewegung zwischen Filtermedium und diesem Stützkörperteil muss lediglich die Rei- bung zwischen ihnen überwunden werden. Das Filtermedium kann daher bei einer Verdrehung des Stützkörpers seine Form bewahren.
Fertigungstechnisch besonders vorteilhaft ist eine Variante, bei welcher die Stützkörperteile in das mit stirnseitigen Endscheiben, vorzugsweise mit Endscheiben in Form von Folienendscheiben, versehene Filtermedium lose eingesteckt sind. Dabei ergibt sich zudem eine vorteilhafte Drehentkopplung des Filtermediums gegenüber beiden Stützkörperteilen bzw. dem Stützkörper insgesamt.
Generell könnte die erfindungsgemäße Verbindungeinrichtung z. B. als Klebe-, (Ultra-) Schweiß- und/oder Schraubverbindung ausgebildet sein. Vorzugsweise weist die Verbindungseinrichtung zum Verbinden der Stützkörperteile mit Wirkung entlang der Filtermedium-Längsachse aber eine Schnappverbindung bzw. Rastverbindung auf. Zu diesem Zweck ist ein Stützköperteil vorteilhafterweise mit Rastzungen und das andere Stützkörperteil mit zu den Rastzungen korrespondierenden Rastaufnahmen versehen. Die Schnappverbindung ist vorzugsweise derart ausgebildet, dass die Stützkörperteile zum Schließen der Schnappverbindung einfach axial ineinander gesteckt werden müssen.
Eine besonders stabile Verbindung, welche ein Verdrehen der Stützkörperteile relativ zueinander verhindert, ist gewährleistet, wenn die Verbindungseinrichtung zum drehfesten Verbinden der Stützkörperteile mehrere Mitnehmer aufweist.
Vorzugsweise sind als Teil der Verbindungseinrichtung an einem Stützkörperteil Rastzungen und an dem anderen Stützkörperteil korrespondierende Rastaufnahmen vorgesehen. Die Rastaufnahmen sind in Umfangsrichtung der Filtermedium-Längsachse jeweils zwischen Mitnehmern angeordnet, wobei die Mitnehmer eine formschlüssige Verdrehsicherung für die, in der jeweiligen Rastaufnahme eingeschnappte Rastzunge bilden. Um Beschädigungen des Filtermediums durch das Stützrohr zu vermeiden, bilden die Rastzungen und die Mitnehmer im geschlossenen Zustand der Verbindungseinrichtung gemeinsam eine ebene Mantel-Teilfläche aus. Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft eine Filtereinrichtung mit einem Filtergehäuse und einem in dem Filtergehäuse auswechselbar angeordneten Filterelement, welches vorstehend und im Folgenden erläuerte Merkmale aufweist.
Weitere mögliche Implementierungen der Erfindung umfassen auch nicht explizit ge- nannte Kombinationen von zuvor oder im Folgenden bezüglich der Ausführungsbeispiele beschriebenen Merkmalen oder Ausführungsformen des Filterelementes oder der Filtereinrichtung. Dabei wird der Fachmann auch Einzelaspekte als Verbesserungen oder Ergänzungen zu der jeweiligen Grundform hinzufügen. Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche sowie der im Folgenden beschriebenen Ausführungsbeispiele der Erfindung. Im Weiteren wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beigelegten Figuren näher erläutert. Kurze Beschreibung der Zeichnungen
Es zeigt dabei:
Fig. 1 : eine schematische Darstellung einer Ausführungsform eines Stützrohrs vor der Verbindung eines Unterteils mit einem Oberteil des Stützrohres;
Fig. 2: eine schematische Darstellung der Ausführungsform des Stützrohrs der Fig.1 nach Verbinden des Unterteils mit dem Oberteil;
Fig. 3: eine Längsschnittansicht einer Filtereinrichtung mit dem Stützrohr der Fig.2; und
Fig. 4: eine schematische Darstellung eines Filterelementes mit dem Stützrohr der Fig.2 und einem sternförmig gefalteten Filtermedium. In den Figuren bezeichnen dieselben Bezugszeichen gleiche oder funktionsgleiche Elemente, soweit nichts Gegenteiliges angegeben ist.
Ausführungsform(en) der Erfindung
Fig. 1 zeigt eine schematische Darstellung einer Ausführungsform eines zweiteiligen Stützkörpers in Form eines Stützrohrs 1 bzw. Mittel roh res. Gemäß Fig. 1 weist das Stützrohr 1 zwei Stützrohrteile auf. Wenn das Stützrohr 1 als Teil einer Filtereinrichtung im Kraftfahrzeug verbaut ist, ist das Stützrohr 1 umgekehrt wie in Fig. 1 sowie in den anderen Figuren gezeigt angeordnet. Aus diesem Grunde stellt das in Fig. 1 oben angeordnete Stützrohrteil im Einbauzustand ein Unterteil 5, das in Fig. 1 untere Stützrohrteil ein Oberteil 4 des Stützrohres 1 dar.
Fig. 4 zeigt ein Filterelement 21 in Form eines auswechselbaren Ringfiltereinsatzes z. B. für eine Filtereinrichtung 22 (in Fig. 3 angedeutet) in Form eines Ölfilters mit dem Stützrohr 1 gemäß Fig. 1 . Das Stützrohr 1 dient zum Stützen eines Filtermediums 2. Das Filtermedium 2 ist als ein ringförmiger Filterbalg mit Zickzack gefaltetem Filterpapier ausgebildet, welches einen sich entlang einer Filtermedium-Längsachse 18 erstreckenden Innenhohlraum 19 umgibt. Ein mittlerer Längsabschnitt des Stützrohrs 1 ist im Innenhohlraum 19 des Filtermediums 2 angeordnet und dient dort zum radialen Abstützen des Filtermediums 2 nach innen. Das Stützrohr 1 und das Filtermedium 2 sind konzentrisch angeordnet. Die Stützrohr-Längsachse fällt daher mit der Filtermedium-Längsachse 18 zusammen.
Das mehrteilie Stützrohr 1 weist eine Verbindungseinrichtung 20 auf, mittels derer das Unterteil 5 und das Oberteil 4 entlang der Filtermedium-Längsachse 18 bzw. Stützrohr- Längsachse fest miteinander verbunden sind. Außerdem sind das Unterteil 5 und das Oberteil 4 mittels der Verbindungseinrichtung 20 bezogen auf die Filtermedium- Längsachse 18 drehfest miteinander verbunden. Die beiden Teile 4, 5 sind dabei derart drehfest bzw. rotationsfest verbunden, dass sie bei bestimmungsmäßigem Kraftaufwand zum Ein- und Ausbau des Filterelementes 21 miteinander fixiert sind und nicht relativ zueinander drehen.
Zu diesem Zweck weist die Verbindungeinrichtung 20 in der Ausgestaltung der Fig. 1 eine Schnappverbindung 6 auf. Das Unterteil 5 ist mit Rastzungen 1 1 und das Oberteil 4 mit korrespondierenden Rastaufnahmen 12 zur Ausbildung dieser Schnapp- Verbindung 6 versehen.
Zur drehfesten Verbindung der Stützrohrteile 4, 5 ist eine Mehrzahl von Mitnehmern 10 an dem Oberteil 4 vorgesehen. Die Mitnehmer 10 nehmen das Unterteil 5 bei einer Drehung des Oberteils 4 mit und umgekehrt, so dass sich das Unterteil 5 und das Oberteil 4 nicht relativ zueinander drehen können.
An einer jeden Seite einer Rastaufnahme 12 an dem Oberteil 4 ist ein Mitnehmer 10 angeordnet. Das Oberteil 4 der Fig. 1 hat vier Rastaufnahmen 12 und demnach acht Mitnehmer 10.
Das Unterteil 5 ist deutlich höher als das Oberteil 4. Das Unterteil 5 hat in seinem Mittelbereich ein Gerippe 14. Das Gerippe 14 weist eine Anzahl erster Streben 15 zur Stützung bei einer Drehung in der ersten Drehrichtung und eine Anzahl zweiter Streben 16 zur Stützung bei einer Drehung in der zweiten Drehrichtung auf. Das Unterteil 5 hat ferner eine radiale Auskragung 17, an welcher sich im Einbauzustand des Filterelementes 21 ein Ende einer zwischen Filterelement 21 und Gehäuse 23 (Fig. 3) geschalteten Axialfeder (nicht gezeigt) abstützt. Fig. 2 zeigt eine schematische Darstellung der Ausführungsform des Stützrohrs 1 der Fig. 1 nach Verbinden des Unterteils 5 mit dem Oberteil 4. In dem eingeschnappten Zustand bildet die jeweilige, in der jeweiligen Rastaufnahme 12 eingeschnappte Rastzunge 1 1 mit den beiden seitlich der Rastzunge 1 1 angeordneten Mitnehmern 10 eine ebene Mantel-Teilfläche 13 aus. Insgesamt sind folglich vier solche ebenen Mantel-Teilflächen 13 gleichmäßig über den Außenumfang des Stützrohres 1 verteilt.
Die Schnappverbindung 6 zwischen dem Unterteil 5 und dem Oberteil 4 ist insbesondere nach der Verbindung ohne eine Zerstörung bzw. werkzeuglos nicht wieder lösbar. Damit wird sichergestellt, dass die Verbindung der Stützrohrteile 4, 5 weder durch Axial kräfte noch durch Drehmomente, welche bei der Montage, Demontage oder des Gebrauchs des Filterelementes 21 zwischen den axialen Enden des Filterelementes 21 auftreten können, wieder geöffnet wird.
In der Fig. 3 ist eine Längsschnittansicht einer Filtereinrichtung 22 mit der Ausführungs- form des Stützrohrs 1 der Fig. 2 dargestellt, wobei das Gehäuse 23 nur angedeutet ist und das Filtermedium 2 aus Übersichtlichkeitsgründen weggelassen wurde. Gemäß Fig. 3 ist das Oberteil 4 des Stützrohres 1 weitgehend topfförmig ausgebildet. Ein Boden 24 des topfförmigen Oberteils 4 verschließt einen (in Fig. 3 oberen) Abschnitt des Innenhohlraums 19 des Filtermediums 2 an der dem Oberteil 4 zugeordneten Stirnseite 34 (Fig. 4) des Filtermediums 2 nach unten. Das topfformige Oberteil 4 bildet eine Art Dom 8, in welchen eine Krone 25 eines Gehäusedeckels 26 eines Gehäuses 23 einsteckbar ist. Der Dom 8, insbesondere mehrere am Innenumfang des topfförmigen Oberteils 4 verteilte Stege 27, stellen eine filterelementseitige Kopplungseinrichtung dar. Das Oberteil 4 ist folglich einstückig mit einer filterelementseitigen Kopplungseinrichtung versehen.
Die Krone 25 bildet eine gehäuseseitige Kopplungseinrichtung, welche mehrere Nuten 28 aufweist, die bei eingeführter Krone 25 formschlüssig mit den Stegen 27 zusammenwirken. Durch das Zusammenwirken der Kopplungseinrichtungen wird das Filterelement 21 beim Drehverschließen oder -öffnen des Gehäusedeckels 26 im Gehäuse 23 mitgedreht. Insbesondere dient die Drehbewegung des Filterelementes 21 dazu, eine an dem Unterteil 5 vorgesehene radiale Dichtungseinrichtung 29 relativ zu einem Gehäuseunterteil 30 zu drehen. Die Dichtungseinrichtung 29 weist einen Dichtungselementträger 31 auf. Dichtungselementträger 31 und Unterteil 5 sind einstückig ausgebildet. Der Dichtungselementträger 31 ist mit einer geschlossenen Mantelfläche versehen und dient zugleich als Auslassstutzen für filtriertes Fluid. An dem Dichtungselementträger 31 sind als radiale Dichtungelemente zwei O-Ringe 32 in umlaufenden Nuten angeordnet. Die O-Ringe 32 liegen zum Abdichten eines Reinbereiches (filtiertes Fluid) von einem Rohbereich (zu filtierendes Fluid) der Filtereinrichtung 22 radial an gehäuseseitigen Dichtungsflächen an. Durch die Relativdrehbewegung des Filterelementes 21 und des Gehäuseunterteils 30 bei der Montage des Filterelementes 21 ist ein gleichmäßiges Gleiten der O-Ringe 32 entlang des Gehäuseunterteils 30 bzw. ein sanftes Einführen der O-Ringe 32 gewährleistet.
Im Übrigen umfasst der Dom 8 ferner eine Einführvorrichtung 9, welche zum Einführen der Krone 25 am Gehäusedeckel 26 eingerichtet ist.
Die Fig. 4 zeigt eine schematische Darstellung einer Ausführungsform des Filterelemen- tes 21 mit dem Filtermedium 2 und dem Stützrohr 1 der Fig. 2. Ausweislich Fig. 4 ist das Unterteil 5 der Stirnseite 34 des Filtermediums 2 und das Oberteil 4 der Stirnseite 35 des Filtermediums 2 zugeordnet ist. Die Verbindungseinrichtung 20 ist im Innenhohlraum 19 des Filtermediums 2 angeordnet. Das Stützrohr 1 ist in das mit Endscheiben versehene Filtermedium 2 eingeschoben. Als Endscheiben dienen ansich bekannte Folienendscheiben 38, welche das Filtermedium 2 stirnseitig abdichten. Das Filtermedium 2 ist mit dem Stützrohr 1 nicht verklebt oder auf andere Weise fest verbunden. Vielmehr ist das Stützrohr 1 lose in das Filtermedium 2 eingesteckt. Das Filtermedium 2 ist folglich um die Filtermedium-Längsachse 18 von dem Stützrohr 1 - abgesehen von der Reibung zwischen Filtermedium 2 und Stützrohr 1 - weitgehend drehentkoppelt.
Insbesondere liegt das ringförmige Filtermedium 2 über die Folienendscheiben 38 radial dichtend an dem Stützrohr 1 an. Die in Figur 4 oben angeordnete Folienendscheibe 38 liegt in einem Bereich zwischen der radialen Auskragung 17 und einer radialen Ringwulst 36 (Fig. 3) an dem Unterteil 5 an. Die Ringwulst 36 hintergreift die Folienendscheibe 38 und verhindert dadurch ein unerwünschtes Abgleiten des Filtermediums 2 von den Stützrohr 1 in Figur 4 nach unten. Es ergibt sich auf diese Weise eine axiale Verschnappung des Filtermediums 2 an dem Stützrohr 1 . Die in Figur 4 unten angeord- nete Folienendscheibe 38 liegt radial dichtend an einer Ringschulter 37 (Fig. 3) des Oberteils 4 an.
Dank der zweiteiligen Ausbildung des Stützrohrs 1 können das Unterteil 5 und das Oberteil 4 zunächst separat hergestellt werden. Das Unterteil 5 wird insbesondere durch Spritzguss hergestellt. Ebenso wird das Oberteil 4 insbesondere durch Spritzguss hergestellt. Das Unterteil 5 und das Oberteil 4 sind aus Kunststoff. Insbesondere können das Unterteil 5 und das Oberteil 4 aus jedem spritzgußfähigen Kunststoff hergestellt werden. Anschließend werden das Unterteil 4 und das Oberteil 5 an den Stirnseiten 34, 35 in das mit Folienendscheiben 38 versehene Filtermedium 2 eingeführt. Hierbei werden die zugewandten Enden der Stützrohrteile 4, 5 längs der Filtermedium-Längsachse 18 ineinander gesteckt und dadurch fest miteinander verbunden. Nach dem Verbinden des Unterteils 5 und des Oberteils 4 sind diese werkzeuglos nicht wieder voneinander trennbar.

Claims

Ansprüche
Filterelement (21 ) für eine Filtereinrichtung (22) eines Kraftfahrzeuges, insbesondere zur Filtration von Öl des Ölkreislaufes einer Brennkraftmaschine des Kraftfahrzeuges, wobei das Filterelement (21 ) ein, insbesondere sternförmig gefaltetes Filtermedium (2), welches einen sich entlang einer Filtermedium-Längsachse (18) erstreckenden Innenhohlraum (19) umgibt und einen zumindest abschnittsweise im Innenhohlraum (19) des Filtermediums (2) angeordneten Stützkörper (1 ) aufweist, wobei der Stützkörper (1 ) wenigstens zwei getrennte, entlang der Filtermedium- Längsachse (18) aufeinanderfolgende Stützkörperteile (4, 5) umfasst, die mittels einer Verbindungseinrichtung (20) entlang der Filtermedium-Längsachse (18) fest miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass mittels der Verbindungseinrichtung (20) die Stützkörperteile (4, 5) zudem bezogen auf die Filtermedium- Längsachse (18) drehfest miteinander verbunden sind.
Filterelement (21 ) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass ein Stützkörperteil (4) einer Stirnseite (35) des Filtermediums (2) und das andere Stützkörperteil (5) der anderen Stirnseite (34) des Filtermediums (2) zugeordnet ist und dass die Verbindungseinrichtung (20) der Stützkörperteile (4, 5) im Innenhohlraum (19) des Filtermediums (2) angeordnet ist.
Filterelement (21 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an einem der Stützkörperteile (4) eine Kopplungseinrichtung befestigt ist, mittels derer wenigstens bei der Montage des Filterelementes (21 ) ein um die Filtermedium-Längsachse (18) gerichtetes Drehmoment von einer gehäuseseitigen Kopplungseinrichtung in das Filterelement (21 ) einleitbar ist.
Filterelement (21 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an einem der Stützkörperteile (5) eine Dichtungseinrichtung (29), vorzugsweise eine radiale Dichtungseinrichtung (29), befestigt ist, mittels derer das Filterelement (21 ) an einem Filtergehäuse (23) der Filtereinrichtung (22) zum Abdichten eines Reinbereichs von einem Rohbereich dichtend anlegbar ist.
5. Filterelement (21 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens einer der Stützkörperteile (4, 5) im Bereich einer Stirnseite des Filtermediums (2) zum Abdichten eines Reinbereichs von einem Rohbereich an dem Filtermedium (2) lose anliegt.
6. Filterelement (21 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützkörperteile (4, 5) in das mit stirnseitigen Endscheiben, vorzugsweise mit Endscheiben in Form von Folienendscheiben (38), versehene Filtermedium (2) lose eingesteckt sind.
7. Filterelement (21 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungseinrichtung (20) zum Verbinden der Stützkörperteile (4, 5) entlang der Filtermedium-Längsachse (18) eine Schnappverbindung (6) aufweist, vorzugsweise indem ein Stützköperteil (5) Rastzungen (1 1 ) und das andere Stützkörperteil (4) mit den Rastzungen (1 1 ) korrespondierende Rastaufnahmen (12) zur Ausbildung der Schnappverbindung (6) aufweist.
8. Filterelement (21 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungseinrichtung (20) zum drehfesten Verbinden der Stützkörperteile (4, 5) miteinander mehrere Mitnehmer (10) aufweist.
9. Filterelement (21 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass als Teil der Verbindungseinrichtung (20) an einem Stützkörperteil (5) Rastzungen (1 1 ) und an dem anderen Stützkörperteil (4) korrespondie- rende Rastaufnahmen (12) vorgesehen sind, wobei die Rastaufnahmen (12) in Umfangsrichtung der Filtermedium-Längsachse (18) jeweils zwischen den Mitnehmern (10) angeordnet sind, welche die jeweilige, in der jeweiligen Rastaufnahme (12) eingeschnappte Rastzunge (1 1 ) in Umfangsrichtung der Filtermedium-Längachse (18) festlegen.
10. Filtereinrichtung (22) eines Kraftfahrzeuges, insbesondere zur Filtration von Öl des Ölkreislaufes einer Brennkraftmaschine des Kraftfahrzeuges, mit einem Filtergehäuse (23) und einem in dem Filtergehäuse (23) auswechselbar angeordneten Filterelement (21 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
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