WO2012167879A2 - Fahrzeug-bauteil - Google Patents
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Definitions
- the invention relates to a vehicle component according to the preamble of patent claim 1.
- a second plastic component is formed on a first planar plastic layer on the underside in the edge region, which has a downwardly open rib structure.
- an adhesive bead which serves for fastening the vehicle roof component on the vehicle, partially penetrates, whereby a height compensation between the vehicle roof component and the vehicle is possible by means of the penetration depth of the adhesive bead in the rib gaps.
- the invention has for its object to provide a vehicle component of the type mentioned with low weight with high stability, which is easy to produce.
- a vehicle component having the features of patent claim 1.
- Advantageous embodiments are specified in the dependent claims. Due to the inventive production of the vehicle component of at least two with respect to the thickness of the component at least partially intermeshing material areas a high stability at low production cost can be achieved. In this case, at least one rib engage a first material region and a second material region, which engages this rib, similar to a tooth system. By a specific selection of the thickness of the at least two material areas, the thickness or the overall height of the vehicle component can vary depending on the requirements of the component and depending on the installation situation in the vehicle, without causing the problem of sink marks, as in a large accumulation of material of a single layer of material may arise.
- the at least one rib is preferably formed from plastic.
- the at least one rib is at least partially surrounded by the material of the second material region. If more than one rib is formed, intermediate spaces are formed between the ribs, into which the second material region engages.
- the connection of the material areas can be done both cohesively and positively.
- a material bond between the material regions is preferably provided when the two different materials of the material regions have approximately the same temperature-expansion coefficients. It is also possible to provide both types of connection at the same time, such that, given a dissolution of the material bond under extreme temperature conditions, the positive-locking connection is available as additional security.
- a preferably smooth underside of the second material region allows a continuous surface contact of an adhesive bead used for fastening.
- a corresponding flange may be formed on the second material region.
- a plurality of ribs arranged substantially parallel to one another are provided on the inside of the first material region, which ribs are each provided with define spaces that are at least largely filled by the material of the second material area.
- the ribs extend on the inside of the vehicle component, preferably approximately perpendicular to its planar outer layer, which is formed by the first material region.
- At least one projection extending substantially transversely to the ribs or approximately parallel to the flat outer layer is provided, which is at least partially surrounded by the material of the second material region.
- the second material region in addition to its function of allowing a variable total thickness of the vehicle component in conjunction with the thickness of the first material region, can provide the additional advantage that it can also serve as a reinforcing structure.
- the material of the second material region may have a higher strength than the material of the first material region, which forms the flat outer layer and the material of the rib or ribs.
- the outer layer of the vehicle component with the ribs can be produced from a less expensive and optionally lighter material, while the higher-quality material of the second material region as a reinforcing structure is limited to relatively small stiffening regions.
- a relatively high stability of the vehicle component is achieved at low cost.
- a third material layer is provided, which occupies part of the height or the interstices of the ribs of the first material region as Einlege für or insert of less expensive material and thereby reduces the required thickness of the penetrating into the remaining part of the interstices second material region , As a result, a further cost reduction of the vehicle component is possible.
- the second material region may preferably simultaneously have a diaphragm-like function, so that the view of the ribs is prevented.
- the material of the second material this rich preferably colored or at least tinted, all optical design options are possible.
- the second material region may also itself have a downwardly projecting rib, which has the function of a diaphragm in a design of the vehicle component as a lid of an openable vehicle roof and at the rear edge over the vehicle roof flared lid the view and the entry of air in the side Area of the lid prevents or at least reduced.
- this diaphragm function can also be fulfilled by an extended rib consisting of the material of the first material region of the vehicle component.
- a preferred material for the first material region forming the outer layer of the vehicle component is polycarbonate (PC).
- the second material region can be formed from polyamide (PA), which, in particular when it additionally assumes the function of a reinforcing structure, is reinforced particularly preferably by means of fibers, such as, for example, carbon fibers.
- PA polyamide
- the first material region and the second material region can consist of the same material, for example polycarbonate.
- the first and the second material region as well as the third material region used as insert or insert layer can consist of any desired materials.
- a vehicle 10 such. B. a car has rearwardly to a windscreen on a cowl 14, to the rear of a movable by issuing / lowering or moving or fixed first roof panel 16 and a by issuing / lowering or moving connect movable or fixed second roof panel 18.
- the vehicle roof is bounded laterally by side rails 20. Between the side rails 20 and the roof windows 16, 18, a diaphragm 22 is arranged, which the Welding trench of the bodyshell structure for connecting the roof with the side panels and / or a holder or guide for the roof windows 16 or 18 covers.
- the cowl 14 and the roof windows 16 and 18 form flat vehicle components 12 in the context of the present invention. Further planar vehicle components 12 illustrated in FIG.
- a bonnet 24 As an aperture 30 on the B-pillar, a bonnet 24, a fender 26 or a vehicle door 28.
- a bonnet 24 As an aperture 30 on the B-pillar, a bonnet 24, a fender 26 or a vehicle door 28.
- other outer surfaces of the vehicle 10 such as boot lid, spoiler or bumper modules made as a flat vehicle components 12 in the context of the invention be.
- a vehicle component 12 according to the invention is shown enlarged in sections in various variants in FIGS. 2 to 6 in a partial cross section using the example of the region of the front edge of the first roof panel 16 as an example.
- FIG. 6 additionally shows the fastening of the vehicle component 12 by means of an adhesive bead 60 on a flange region 62 of the vehicle 10.
- the vehicle component 12 according to FIG. 2 is formed by a first, outer material region 31 and a second, inner material region 40.
- the first material region 31 has a smooth-surfaced outer layer 32, which is bent downwards at the edge and outwards continues with a projection 36.
- a plurality of substantially vertically downwardly extending ribs 34 are provided on the inner side 33 of the outer layer 32, substantially parallel and uniformly spaced from one another, which taper slightly towards the ends.
- a total of five ribs 34 are integrally formed on the inner side 33 of the edge region of the outer layer 32.
- At the innermost rib 34 is a substantially transversely to the course of the rib 34 and thus substantially substantially horizontally or approximately parallel to the outer layer 32 extending projection 38 is formed.
- the material of the second material region 40 at least partially fills the intermediate spaces formed by the ribs 34 with its material regions designated by 45 and surrounds the ribs 34 and the projections 36 and 38 at the same time. at least partially and preferably completely.
- the material of the second material region 40 can be molded onto the ribs 34 of the first material region 31 by injection molding or injection molding. If the material of the second material region 40 has a substantially same temperature-expansion coefficient as the material of the first material region 31, the first material region 31 and the second material region 40 can form an intimate, materially bonded connection with one another.
- the vehicle component 12 is only by the toothed meshing of the ribs 34 of the first material portion 31 with the arranged and at least partially surrounding material of the second material region 40 and in particular by the positive connection 42 with the projection 36 on the outer edge and stiffened and stabilized by the positive connection 44 with the projection 38 on the inside.
- the second material region 40 which can also form a reinforcing structure, can preferably have a dazzle-like function in addition to a stiffening function, so that the ribs 34 are covered and the view of the ribs 34 is prevented.
- the material of the second material region 40 may for this purpose preferably be colored or at least tinted, wherein all optical design options are possible.
- the second material region 40 may also have a downwardly projecting rib, not shown in the figures, which has the function of a diaphragm in a design of the vehicle component as a lid of an openable vehicle roof and at the rear edge over the vehicle roof flared lid the view and prevents the entry of air in the lateral region of the lid or at least reduced.
- the embodiment according to FIG. 3 differs from the embodiment according to FIG. 2 by the different design of the outer edge of the vehicle component 12. While the edge region of the vehicle components 12 in FIG.
- the outer layer 32 extends essentially flat in the region of the projection 36, wherein the projection 36 is also surrounded by the material of the second material region 40 on its upper side in a positive connection 42.
- the ribs 34, the projections 36 and 38 and the surrounding material of the second material region 40 can optionally also serve as stiffeners of the vehicle component 12.
- the stiffening areas of the vehicle component 12 preferably have their edge areas, the stiffeners being able to form a surrounding frame which, if required, for example for attaching the mechanical connection for a movable cover in the lateral areas, is partially interrupted or in width and / or. or the height can be reduced.
- the stiffening regions can also extend only over edges of a component 12 or over individual regions of the edges of a component 12. In particular, in the case of larger-area components 12, further stiffening regions can also be arranged in the regions of the component 12 lying further inwards and form additional stiffeners there.
- the inner stiffening regions can also form the sole stiffening regions, if the rigidity of the outer layer 32 and the installation situation of the vehicle component 12 do not require stiffening in the edge region.
- a third material region 50 is inserted between the first material region 31 and the second material region 40.
- This can be formed as an insert layer or insert and fill a portion of the height of the ribs 34, in particular in the interstices.
- the third material region 50 may consist of a less expensive material than the second material region 40, so that the vehicle component 12 is due to the material savings in the second material region 40 can be produced more cost-effective overall.
- the edge region of the second material region 40 is extended outward as a flange region 47.
- a flange 47 for example, a plurality of spaced-apart holes 48 are provided, which serve for fastening of the vehicle component 12 on the vehicle 10 or on a component connected thereto.
- nuts or threaded sleeves can also be injected into the material of the second material region 40 in the flange regions 47.
- the second material portion 40 on its inner side 46 which represents the underside with a substantially horizontal use of the component 12 as a roof element of a vehicle roof, a largely flat surface.
- An adhesive bead 60 adheres to this planar surface of the inner side 46 when mounting the component 12 on a flange region 62 of the vehicle 10.
- the application of the adhesive bead 60 to the largely flat surface of the inner side 46 is much easier in terms of process technology than in the case of the aforementioned DE 10 2006 022 926 B4.
- the adhesive force of the adhesive bead 48 between the largely flat surface of the inner side 46 and the likewise flat flange portion 62 is significantly improved.
- the height compensation between the upper cover surface of the flange portion 62 and the upper cover surface of the outer layer 32 is both the thickness of the adhesive bead 60 and the thickness of the outer layer 32 and the height of the ribs 34 of the first material portion 31 and over the thickness of the second material region 40 adjustable.
- the thickness or the height H 32 of the outer layer 32 is for example between 4 mm and 6 mm, in particular about 5 mm, wherein the length of the downwardly adjoining the inner side 33 of the outer layer 32 ribs 34 additionally for example between 5 mm and 9 mm , in particular 7 mm.
- the thickness or height H 40 of the second material region 40 is, for example, between 7 mm and 11 mm, in particular about 9 mm.
- the thickness or height H 6 o the adhesive bead 60 is for example between 4 mm and 6 mm, preferably about 5 mm.
- the total height Hees between the upper deck surface of the flange portion 62 and the upper deck surface of the outer layer 32 is thus about 19 mm.
- a preferred material for the outer layer 32 and thus for the first material region 31 is polycarbonate (PC), since this may be colored in the desired vehicle color and also has the desired surface properties of a vehicle skin component, namely smooth, weather-resistant and / or scratch-resistant ,
- PC polycarbonate
- the second material region 40 is formed, for example, by a polyamide (PA), which preferably has a fiber reinforcement, in particular with carbon fibers.
- PA polyamide
- the first material region 31 and the second material region 40 consist of the same material, for example particularly advantageously polycarbonate (PC).
- PC polycarbonate
- the invention is not limited to the specified embodiments.
- suitable materials including glass or metals.
- Features of the various embodiments can also be combined with each other, so that such arrangements are included in the invention.
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Fahrzeug-Bauteil (12), das einen eine Außenschicht (32) bildenden ersten Materialbereich (31) und wenigstens einen zweiten Materialbereich (40) aufweist, wobei erfindungsgemäß vorgesehen ist, dass der erste Materialbereich (31) an seiner Innenseite (33) wenigstens eine Rippe (34) aufweist und sich der zweite Materialbereich (40) zumindest teilweise über die Höhe der Rippe (34) zur Innenseite (33) des ersten Materialbereichs (31) hin erstreckt.
Description
Fahrzeug-Bauteil
Die Erfindung betrifft ein Fahrzeug-Bauteil gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Aus der DE 10 2006 022 926 B4 ist ein aus Kunststoff bestehendes Fahrzeug- Dachbauteil bekannt. Bei diesem ist an einer ersten flächigen Kunststoffschicht an der Unterseite im Randbereich eine zweite Kunststoffkomponente angeformt, die eine nach unten offene Rippenstruktur aufweist. In diese Rippenstruktur dringt eine Kleberaupe, die zur Befestigung des Fahrzeug-Dachbauteils am Fahrzeug dient, teilweise ein, wodurch mittels der Eindringtiefe der Kleberaupe in die Rippen-Zwischenräume ein Höhenausgleich zwischen dem Fahrzeug-Dachbauteil und dem Fahrzeug möglich ist. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Fahrzeug-Bauteil der eingangs genannten Art mit geringem Gewicht bei hoher Stabilität zu schaffen, das einfach herstellbar ist.
Diese Aufgabe wird durch ein Fahrzeug-Bauteil mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.
Durch die erfindungsgemäße Herstellung des Fahrzeug-Bauteils aus wenigstens zwei bezüglich der Dicke des Bauteils zumindest teilweise ineinandergreifenden Materialbereichen ist eine hohe Stabilität bei geringem Herstellungsaufwand erzielbar. Dabei greifen wenigstens eine Rippe an einem ersten Materialbereich und ein sich an diese Rippe anlegender zweiter Materialbereich ähnlich einer Verzahnung ineinander. Durch eine gezielte Auswahl der Dicke der wenigstens zwei Materialbereiche lässt sich die Dicke bzw. die Gesamtbauhöhe des Fahrzeug-Bauteils je nach Anforderung an das Bauteil und je nach Einbausituation im Fahrzeug variieren, ohne dass dabei die Problematik von Einfallstellen entsteht, wie sie bei einer zu großen Materialanhäufung einer einzigen Materialschicht entstehen kann.
Die wenigstens eine Rippe ist bevorzugt aus Kunststoff gebildet. Die wenigstens eine Rippe ist vom Material des zweiten Materialbereichs zumindest teilweise umgeben. Ist mehr als eine Rippe gebildet, so bilden sich zwischen den Rippen Zwischenräume, in welche der zweite Materialbereich eingreift. Die Verbindung der Materialbereiche kann dabei sowohl stoffschlüssig als auch formschlüssig erfolgen. Ein Stoffschluss zwischen den Materialbereichen ist bevorzugt dann vorgesehen, wenn die beiden unterschiedlichen Materialien der Materialbereiche in etwa gleiche Temperatur-Ausdehnungs-Koeffizienten aufweisen. Es können auch beide Verbindungsarten gleichzeitig vorgesehen sein, so dass bei einer Auflösung des Stoffschlusses unter extremen Temperaturbedingungen die formschlüssige Verbindung als zusätzliche Sicherheit vorhanden ist. Eine bevorzugt glatte Unterseite des zweiten Materialbereichs ermöglicht einen durchgehend flächigen Kontakt einer zur Befestigung verwendeten Kleberaupe.
Alternativ ist aber auch eine andere Befestigung, beispielsweise durch Schrauben möglich. Zu diesem Zweck kann am zweiten Materialbereich ein entsprechender Flansch angeformt sein.
Bevorzugt sind auf der Innenseite des ersten Materialbereichs mehrere, im Wesentlichen parallel zueinander angeordnete Rippen vorgesehen, die jeweils Zwi-
schenräume definieren, die vom Material des zweiten Materialbereichs zumindest weitgehend ausgefüllt sind. Die Rippen erstrecken sich auf der Innenseite des Fahrzeug-Bauteils bevorzugt in etwa senkrecht zu dessen flächiger Außenschicht, die vom ersten Materialbereich gebildet wird.
Für eine formschlüssige Verbindung ist wenigstens ein sich im Wesentlichen quer zu den Rippen bzw. in etwa parallel zur flächigen Außenschicht erstreckender Vorsprung vorgesehen, der vom Material des zweiten Materialbereichs zumindest teilweise umgriffen wird.
Der zweite Materialbereich kann zusätzlich zu seiner Funktion, in Verbindung mit der Dicke des ersten Materialbereichs eine variable Gesamtdicke des Fahrzeug- Bauteils zu ermöglichen, den zusätzlichen Vorteil bieten, dass er auch als Verstärkungsstruktur dienen kann. Insbesondere zu diesem Zweck kann das Material des zweiten Materialbereichs eine höhere Festigkeit aufweisen als das Material des ersten Materialbereichs, das die flächige Außenschicht und das Material der Rippe bzw. der Rippen bildet. Dadurch kann die Außenschicht des Fahrzeug- Bauteils mit den Rippen aus einem kostengünstigeren und gegebenenfalls leichteren Material hergestellt sein, während sich das hochwertigere Material des zweiten Materialbereichs als Verstärkungsstruktur auf relativ kleine Versteifungsbereiche beschränkt. Dadurch wird bei geringen Kosten eine relativ hohe Stabilität des Fahrzeug-Bauteils erreicht.
Als weitere Option ist die Verwendung einer dritten Materialschicht vorgesehen, die als Einlegeschicht oder Einlegeteil aus kostengünstigerem Material einen Teil der Höhe bzw. der Zwischenräume der Rippen des ersten Materialbereichs einnimmt und dadurch die erforderliche Dicke des ebenfalls in den verbleibenden Teil der Zwischenräume eindringenden zweiten Materialbereichs reduziert. Dadurch ist eine weitere Kostenreduzierung des Fahrzeug-Bauteils möglich.
Der zweite Materialbereich kann bevorzugt gleichzeitig eine blendenähnliche Funktion besitzen, so dass die Ansicht auf die Rippen verhindert wird. Zur optischen Kaschierung der Aussteifung kann das Material des zweiten Materialbe-
reichs hierzu bevorzugt eingefärbt oder zumindest getönt sein, wobei sämtliche optische Gestaltungsmöglichkeiten möglich sind. Der zweite Materialbereich kann auch selbst eine nach unten vorspringende Rippe aufweisen, die bei einer Ausbildung des Fahrzeug-Bauteils als Deckel eines öffnungsfähigen Fahrzeugdachs die Funktion einer Blende hat und bei mit der Hinterkante über das Fahrzeugdach ausgestelltem Deckel die Sicht und das Eintreten von Luft im seitlichen Bereich des Deckels unterbindet oder zumindest reduziert. Diese Blendenfunktion kann aber auch durch eine aus dem Material des ersten Materialbereichs des Fahrzeug-Bauteils bestehende verlängerte Rippe erfüllt werden.
Ein bevorzugtes Material für den die Außenschicht des Fahrzeug-Bauteils bildenden ersten Materialbereich ist Polycarbonat (PC). Der zweite Materialbereich kann gemäß einer bevorzugten Variante aus Polyamid (PA) gebildet sein, das insbesondere wenn es zusätzlich die Funktion einer Verstärkungsstruktur über- nimmt besonders bevorzugt mittels Fasern, wie beispielsweise Carbonfasern, verstärkt ist. Es können jedoch auch der erste Materialbereich und der zweite Materialbereich aus demselben Material wie beispielsweise aus Polycarbonat bestehen. Prinzipiell können der erste und der zweite Materialbereich sowie auch der dritte als Einlegeteil oder Einlegeschicht verwendete Materialbereich jedoch aus beliebigen Materialien bestehen.
Erfindungsgemäße Fahrzeug-Bauteile können beispielsweise als Dachmodule ohne Öffnungssysteme, als Dachmodule mit Öffnungssystemen (Schiebedächer, Hebedächer, Schiebehebedächer, außen geführte Schiebedächer, Panoramadächer, Spoilerdächer, Lamellendächer, Nachrüstdächer und dergleichen), als Deckel von Dachöffnungssystemen, als Dachschalen von Hardtop-Cabriolet- Dächern (auch„Retractable Hardtops" =„RHT" genannt), als Windabweiser- Lamellen, als Spoiler, als Heckdeckel, als Motorhauben, als Türen, Kotflügel oder Stoßstangen verwendet werden, wobei diese Aufzählung nur beispielhaft aber nicht erschöpfend ist.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen erfindungsgemäßer Fahrzeug-Bauteile unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert. Es zeigt: in einer perspektivischen Ansicht den oberen Teil eines Fahrzeugs mit erfindungsgemäßen Fahrzeug-Bauteilen; ein Fahrzeug-Bauteil am Beispiel eines Schiebedach-Deckels gemäß einer ersten Ausführungsform mit einem ersten Materialbereich und mit einem zweiten Materialbereich in einer teilweisen Querschnittansicht durch den vorderen Randbereich gemäß der Schnittlinie II-II in Fig. 1 ; ein Fahrzeug-Außenflächenbauteil gemäß einer zweiten Ausführungsform in einer teilweisen Querschnittansicht durch den vorderen Randbereich gemäß der Schnittlinie II-II in Fig. 1 ; ein Fahrzeug-Bauteil, das einen dritten Materialbereich als Einlegeteil aufweist; ein Fahrzeug-Bauteil, das am zweiten Materialbereich einen flanschartigen Befestigungsbereich aufweist; und ein Fahrzeug-Außenflächenbauteil in einer teilweisen Querschnittansicht, das mit einer Kleberaupe an einem Flansch befestigt ist.
Ein Fahrzeug 10 wie z. B. ein PKW (siehe Fig. 1) weist nach hinten anschließend an eine Frontscheibe einen Windlauf 14 auf, an den sich nach hinten eine durch Ausstellen/ Absenken oder Verschieben bewegbare oder auch fest angeordnete erste Dachscheibe 16 und eine durch Ausstellen/ Absenken oder Verschieben bewegbare oder auch fest angeordnete zweite Dachscheibe 18 anschließen. Das Fahrzeugdach ist seitlich von Seitenholmen 20 begrenzt. Zwischen den Seitenholmen 20 und den Dachscheiben 16, 18 ist eine Blende 22 angeordnet, die den
Schweißgraben der Rohbaustruktur zur Verbindung des Dachs mit den Seitenteilen und/oder eine Halterung oder Führung für die Dachscheiben 16 oder 18 abdeckt. Der Windlauf 14 und die Dachscheiben 16 und 18 bilden flächige Fahrzeug-Bauteile 12 im Sinne der vorliegenden Erfindung. Weitere in Fig. 1 darge- stellte flächige Fahrzeug-Bauteile 12 sind z. B. eine Blende 30 an der B-Säule, eine Motorhaube 24, ein Kotflügel 26 oder eine Fahrzeugtür 28. Es können jedoch auch weitere Außenflächen des Fahrzeugs 10, wie Kofferraumdeckel, Spoiler oder Stoßstangenmodule als flächige Fahrzeug-Bauteile 12 im Sinne der Erfindung hergestellt sein.
Ein erfindungsgemäßes Fahrzeug-Bauteil 12 ist ausschnittsweise in verschiedenen Varianten in den Fig. 2 bis 6 in einem teilweisen Querschnitt am Beispiel des Bereiches der Vorderkante der ersten Dachscheibe 16 vergrößert dargestellt. In Fig. 6 ist zusätzlich die Befestigung des Fahrzeug-Bauteils 12 mittels einer Klebe- raupe 60 an einem Flanschbereich 62 des Fahrzeugs 10 dargestellt.
Das Fahrzeug-Bauteil 12 gemäß Fig. 2 ist gebildet von einem ersten, außen liegenden Materialbereich 31 und einem zweiten, innen liegenden Materialbereich 40. Der erste Materialbereich 31 weist eine glattflächige Außenschicht 32 auf, die am Rand nach unten abgekröpft ist und sich nach außen mit einem Vorsprung 36 fortsetzt. Im ersten Materialbereich 31 sind an der Innenseite 33 der Außenschicht 32 im Wesentlichen parallel und gleichmäßig beabstandet zueinander mehrere sich im Wesentlichen senkrecht nach unten erstreckende Rippen 34 vorgesehen, die sich zu den Enden hin leicht verjüngen. Im gezeigten Ausfüh- rungsbeispiel sind insgesamt fünf Rippen 34 an der Innenseite 33 des Randbereichs der Außenschicht 32 angeformt. An der am weitesten innen liegenden Rippe 34 ist ein sich im Wesentlichen quer zum Verlauf der Rippe 34 und somit im Wesentlichen in etwa horizontal bzw. in etwa parallel zur Außenschicht 32 erstreckender Vorsprung 38 angeformt.
Das Material des zweiten Materialbereichs 40 füllt mit seinen mit 45 bezeichneten Materialbereichen die von den Rippen 34 gebildeten Zwischenräume zumindest teilweise auf und umgibt die Rippen 34 sowie die Vorsprünge 36 und 38 zumin-
dest teilweise und bevorzugt vollständig. Das Material des zweiten Materialbereichs 40 kann dabei durch Spritzen oder Spritzgießen an die Rippen 34 des ersten Materialbereichs 31 angeformt sein. Sofern das Material des zweiten Materialbereichs 40 einen im wesentlichen gleichen Temperatur-Ausdehnungs- Koeffizienten aufweist wie das Material des ersten Materialbereichs 31 , können der erste Materialbereich 31 und der zweite Materialbereich 40 eine innige, stoffschlüssige Verbindung miteinander eingehen.
Sofern der Temperatur-Ausdehnungs-Koeffizient des ersten Materialbereichs 31 und des zweiten Materialbereichs 40 nicht unerheblich voneinander abweichen, wird vor dem Aufbringen des zweiten Materialsbereichs 40 ein Trennmittel auf die Innenseite des ersten Materialbereichs 31 und den Bereich zwischen den Rippen 34 aufgetragen, so dass sich keine stoffschlüssige Verbindung zwischen den beiden Materialbereichen 31 und 40 einstellt. In diesem Fall wird das Fahrzeug- Bauteil 12 nur durch das verzahnte Ineinandergreifen der Rippen 34 des ersten Materialbereichs 31 mit dem zwischen diesen angeordneten und diese zumindest teilweise umgebenden Material des zweiten Materialbereichs 40 und insbesondere auch durch den Formschluss 42 mit dem Vorsprung 36 an der Außenkante und durch den Formschluss 44 mit dem Vorsprung 38 an der Innenseite versteift und stabilisiert.
Der zweite Materialbereich 40, der auch eine Verstärkungsstruktur bilden kann, kann bevorzugt neben einer Aussteifungsfunktion gleichzeitig eine blendenähnliche Funktion besitzen, so dass die Rippen 34 abgedeckt sind und die Ansicht auf die Rippen 34 verhindert wird. Zur optischen Kaschierung des Bereichs der Rippen 34 kann das Material des zweiten Materialbereichs 40 hierzu bevorzugt eingefärbt oder zumindest getönt sein, wobei sämtliche optische Gestaltungsmöglichkeiten möglich sind. Der zweite Materialbereich 40 kann auch selbst eine in den Figuren nicht dargestellte nach unten vorspringende Rippe aufweisen, die bei einer Ausbildung des Fahrzeug-Bauteils als Deckel eines öffnungsfähigen Fahrzeugdachs die Funktion einer Blende hat und bei mit der Hinterkante über das Fahrzeugdach ausgestelltem Deckel die Sicht und das Eintreten von Luft im seitlichen Bereich des Deckels unterbindet oder zumindest reduziert.
Die Ausführungsform gemäß Figur 3 unterscheidet sich von der Ausführungsform gemäß Figur 2 durch die unterschiedliche Ausgestaltung des Außenrandes des Fahrzeug-Bauteils 12. Während der Randbereich des Fahrzeug-Bauteile 12 in der Figur 2 im Bereich des Vorsprung 36 abgesenkt ist, so dass sich eine nicht dargestellte Dichtung von oben auf diesen Randbereich anlegt, verläuft die Außenschicht 32 in Figur 3 im Bereich des Vorsprung 36 im Wesentlichen eben, wobei der Vorsprung 36 auch hier vom Material des zweiten Materialbereichs 40 an seiner Oberseite in einem Formschluss 42 mit umgriffen wird.
Die Rippen 34, die Vorsprünge 36 und 38 und das diese umgebende Material des zweiten Materialbereichs 40 können optional auch als Aussteifungen des Fahrzeugbauteils 12 dienen. Als Aussteifungsbereiche des Fahrzeugbauteils 12 sind bevorzugt dessen Randbereiche vorgesehen, wobei die Aussteifungen einen um- laufenden Rahmen bilden können, der bei Bedarf - beispielsweise zur Anbringung der Mechanik-Anbindung für einen bewegbaren Deckel in der seitlichen Bereichen - partiell unterbrochen oder in der Breite und/oder der Höhe reduziert werden kann. Die Aussteifungsbereiche können sich je nach Erfordernis auch nur über Kanten eines Bauteils 12 oder über einzelne Bereiche der Kanten eines Bauteils 12 erstrecken. Insbesondere bei großflächigeren Bauteilen 12 können weitere Aussteifungsbereiche auch in den weiter innen liegenden Bereichen des Bauteils 12 angeordnet sein und dort zusätzliche Versteifungen bilden. Die innen liegenden Aussteifungsbereiche können auch die einzigen Aussteifungsbereiche bilden, falls die Steifigkeit der Außenschicht 32 und die Einbausituation des Fahr- zeug-Bauteils 12 keine Aussteifungen im Randbereich erfordern.
In der in Fig. 4 dargestellten Variante ist zwischen dem ersten Materialbereich 31 und dem zweiten Materialbereich 40 ein dritter Materialbereich 50 eingefügt. Dieser kann als Einlegeschicht oder Einlegeteil ausgebildet sein und einen Teil der Höhe der Rippen 34 insbesondere in deren Zwischenräumen ausfüllen. Der dritte Materialbereich 50 kann dabei aus einem kostengünstigeren Material bestehen als der zweite Materialbereich 40, so dass das Fahrzeug-Bauteil 12 sich aufgrund
der Materialersparnis im zweiten Materialbereich 40 insgesamt kostengünstiger herstellen lässt.
In Fig. 5 ist der Randbereich des zweiten Materialbereichs 40 nach außen als Flanschbereich 47 verlängert. In diesem Flanschbereich 47 sind beispielsweise mehrere voneinander beabstandete Bohrungen 48 vorgesehen, die zur Befestigung des Fahrzeug-Bauteils 12 am Fahrzeug 10 oder an einem mit diesem verbundenen Bauteil dienen. Anstelle der Bohrungen 48 können in den Flanschbereichen 47 auch Muttern oder Gewindehülsen in das Material des zweiten Materi- albereichs 40 mit eingespritzt sein.
Wie in Fig.6 dargestellt, weist der zweite Materialbereich 40 auf seiner Innenseite 46, die bei einer im wesentlichen horizontalen Verwendung des Bauteils 12 als Dachelement eines Fahrzeugdachs die Unterseite darstellt, eine weitestgehend ebene Fläche auf. An dieser ebenen Fläche der Innenseite 46 haftet bei der Montage des Bauteils 12 an einem Flanschbereich 62 des Fahrzeugs 10 eine Kleberaupe 60. Die Aufbringung der Kleberaupe 60 auf die weitestgehend ebene Fläche der Innenseite 46 ist dabei prozesstechnisch wesentlich leichter als bei der eingangs genannten DE 10 2006 022 926 B4. Außerdem ist die Haftkraft der Kle- beraupe 48 zwischen der weitestgehend ebenen Fläche der Innenseite 46 und dem ebenfalls ebenen Flanschbereich 62 deutlich verbessert. Der Höhenausgleich zwischen der oberen Deckfläche des Flanschbereichs 62 und der oberen Deckfläche der Außenschicht 32 ist sowohl über die Dicke der Kleberaupe 60 als auch über die Dicke der Außenschicht 32 und die Höhe der Rippen 34 des ersten Materialbereichs 31 als auch über die Dicke des zweiten Materialbereichs 40 einstellbar.
Die Dicke bzw. die Höhe H32 der Außenschicht 32 beträgt beispielsweise zwischen 4 mm und 6 mm, insbesondere etwa 5 mm, wobei die Länge der sich nach unten an die Innenseite 33 der Außenschicht 32 anschließenden Rippen 34 zusätzlich beispielsweise zwischen 5 mm und 9 mm, insbesondere 7 mm beträgt. Die Dicke bzw. Höhe H40 des zweiten Materialbereichs 40 beträgt beispielsweise zwischen 7 mm und 11 mm, insbesondere etwa 9 mm. Die Dicke bzw. Höhe H6o
der Kleberaupe 60 beträgt beispielsweise zwischen 4 mm und 6 mm, bevorzugt etwa 5 mm. Die Gesamthöhe Hees zwischen der oberen Deckfläche des Flanschbereichs 62 und der oberen Deckfläche der Außenschicht 32 beträgt somit etwa 19 mm.
Ein bevorzugtes Material für die Außenschicht 32 und somit für den ersten Materialbereich 31 ist Polycarbonat (PC), da dieses in der gewünschten Fahrzeugfarbe eingefärbt sein kann und auch die gewünschten Oberflächeneigenschaften eines Fahrzeug-Außenhautbauteils aufweist, nämlich glatt, witterungsbeständig und/oder kratzfest zu sein.
Der zweite Materialbereich 40 wird beispielsweise von einem Polyamid (PA) gebildet, das bevorzugt eine Faserverstärkung, insbesondere mit Carbonfasern aufweist.
Gemäß einer anderen bevorzugten Variante bestehen der erste Materialbereich 31 und der zweite Materialbereich 40 aus demselben Material, beispielsweise besonders vorteilhaft aus Polycarbonat (PC). Die Erfindung ist nicht auf die angegebenen Ausführungsbeispiele beschränkt. So ist es insbesondere möglich, die bevorzugt angegebenen Kunststoff-Materialien zumindest teilweise durch andere geeignete Materialien - auch durch Glas oder Metalle - zu ersetzen oder zu ergänzen. Merkmale der verschiedenen Ausführungsbeispiele können auch miteinander kombiniert werden, so dass auch derar- tige Anordnungen von der Erfindung umfasst sind.
Bezugszeichenliste
Fahrzeug 34 Rippe
Fahrzeug-Bauteil 36 Vorsprung
Windlauf 38 Vorsprung
Dachscheibe 40 zweiter Materialbereich
Dachscheibe 42 Formschluss
Seitenholm 44 Formschluss
Blende 45 Material
Motorhaube 46 Innenseite
Kotflügel 47 Flanschbereich
Fahrzeugtür 48 Bohrung
Blende 50 dritter Materialbereich erster Materialbereich 60 Kleberaupe
Außenschicht 62 Flanschbereich
Innenseite
Claims
Patentansprüche
Fahrzeug-Bauteil (12), das einen eine Außenschicht (32) bildenden ersten Materialbereich (31) und wenigstens einen zweiten Materialbereich (40) aufweist,
dadurch gekennzeichnet,
dass der erste Materialbereich (31) an seiner Innenseite (33) wenigstens eine Rippe (34) aufweist und sich der zweite Materialbereich (40) zumindest teilweise über die Höhe der Rippe (34) zur Innenseite (33) des ersten Materialbereichs (31) hin erstreckt.
Fahrzeug-Bauteil nach Anspruch 1 ,
dadurch gekennzeichnet, dass der erste Materialbereich (31) an seiner Innenseite (33) mehrere parallel zueinander angeordnete Rippen (34) aufweist.
Fahrzeug-Bauteil nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Materialbereich (40) die von den mehreren Rippen (34) gebildeten Zwischenräume zumindest weitestgehend ausfüllt.
Fahrzeug-Bauteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Materialbereich (40) eine Verstärkungsstruktur bildet, die die zumindest eine Rippe (34) zumindest teilweise umgibt und insbesondere sich zumindest in einem Randbereich des Fahrzeug-Bauteils (12) erstreckt.
Fahrzeug-Bauteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem ersten Materialbereich (31)
und dem zweiten Materialbereich (40) zumindest in Teilbereichen ein dritter Materialbereich (50) vorgesehen ist.
Fahrzeug-Bauteil nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet, dass sich der dritte Materialbereich (50) nur über einen Teil der Höhe der Rippe (34) des ersten Materialbereichs (31) erstreckt.
Fahrzeug-Bauteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Materialbereich (40) stoffschlüssig und/oder formschlüssig mit dem ersten Materialbereich (31) verbunden ist.
Fahrzeug-Bauteil nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet, dass für eine formschlüssige Verbindung wenigstens ein sich quer zu den Rippen (34) erstreckender Vorsprung (36; 38) im ersten Materialbereich (31) vorgesehen ist.
Fahrzeug-Bauteil nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Vorsprung (36; 38) vom Material des zweiten Materialbereichs (40) zumindest teilweise umgriffen wird.
Fahrzeug-Bauteil nach einem der Ansprüche 7 bis 9,
dadurch gekennzeichnet, dass bei einer ausschließlich formschlüssigen Verbindung des zweiten Materialbereichs (40) mit dem ersten Materialbereich (31) zwischen der wenigstens einen Rippe (34) und dem zweiten Materialbereich (40) ein Trennmittel vorgesehen ist.
Fahrzeug-Bauteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass das Material des zweiten Materialbereichs (40) eine höhere Festigkeit aufweist als das Material des ersten Materialbereichs (31).
Fahrzeug-Bauteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass der erste Materialbereich (31) und/oder der zweite Materialbereich (40) aus Kunststoff gebildet sind.
Fahrzeug-Bauteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass der erste Materialbereich (31) aus Polycar- bonat (PC) gebildet ist.
Fahrzeug-Bauteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Materialbereich (40) aus insbesondere mittels Fasern verstärktem Polyamid (PA) gebildet ist.
Fahrzeug-Bauteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Materialbereich (40) eine Blende bildet.
Fahrzeug-Bauteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Materialbereich (40) Mittel (46; 47, 48) zur Befestigung des Fahrzeug-Bauteils (12) am Fahrzeug (10) aufweist.
Fahrzeug-Bauteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass eine im Wesentlichen glatte Innenseite (46) des zweiten Materialbereichs (40) bei der Montage des Fahrzeug-Bauteils (12) am Fahrzeug (10) zur Aufbringung einer Kleberaupe (48) dient, mittels der das Fahrzeug-Bauteil (12) an einem Flanschbereich (62) des Fahrzeugs (10) befestigbar ist.
Fahrzeug-Bauteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Materialbereich (40) einen Flanschbereich (47) zur Befestigung des Fahrzeug-Bauteils (12) am Fahrzeug (10) aufweist.
Fahrzeug-Bauteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Fahrzeug-Bauteil (12) ein Außenflächenbauteil für Dachmodule ohne Öffnungssysteme, für Dachmodule mit Öffnungssystemen wie Schiebedächer, Schiebehebedächer, Panoramadächer, Spoilerdächer, Lamellendächer, Nachrüstdächer, für Deckel von Dachöffnungssystemen, für Dachschalen von Hardtop-Cabriolet-Dächern (RHT's), für Windabweiser-Lamellen, für Spoiler, für Heckdeckel, für Motorhauben, für Türen, Kotflügel oder Stoßstangen sowie für A-, B-, C- und D-Säulen-Abdeckungen ist.
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