WO2012161453A2 - 소결광 냉각 장치 - Google Patents
소결광 냉각 장치 Download PDFInfo
- Publication number
- WO2012161453A2 WO2012161453A2 PCT/KR2012/003795 KR2012003795W WO2012161453A2 WO 2012161453 A2 WO2012161453 A2 WO 2012161453A2 KR 2012003795 W KR2012003795 W KR 2012003795W WO 2012161453 A2 WO2012161453 A2 WO 2012161453A2
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- sintered ore
- cooling
- air passage
- cooling air
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B1/00—Preliminary treatment of ores or scrap
- C22B1/26—Cooling of roasted, sintered, or agglomerated ores
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B1/00—Preliminary treatment of ores or scrap
- C22B1/14—Agglomerating; Briquetting; Binding; Granulating
- C22B1/16—Sintering; Agglomerating
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B19/00—Combinations of different kinds of furnaces that are not all covered by any single one of main groups F27B1/00 - F27B17/00
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D15/00—Handling or treating discharged material; Supports or receiving chambers therefor
- F27D15/02—Cooling
- F27D15/0206—Cooling with means to convey the charge
Definitions
- the present invention relates to a sintered ore cooling device, and more particularly, to a sintered ore cooling device for cooling the sintered ore using cooling air.
- the sintered ore cooling device is an apparatus for cooling a sintered ore manufactured in a sintering machine having a high temperature of approximately 700 ° C to 900 ° C.
- a conventional sintered ore cooling apparatus is disclosed in Korean Patent No. 10-0543511, which uses a cooling air as a cooling means for cooling the sintered ore.
- One embodiment of the present invention is to provide a sintered ore cooling device in which the utilization rate of the cooling air for cooling the sintered ore is improved.
- the sintered ore cooling device forming an air passage through which cooling air passes, the charging hole is inserted into the sintered ore and spaced apart from the charging hole is discharged the sintered ore
- a closed loop-shaped body including a discharge port, which is movable from the charging hole through the discharge hole and back to the charging hole along the body from above the body, and through-holes formed to communicate with the air passage.
- a sintered ore cooling apparatus including a bogie, a cooling air supply unit communicating with the air passage, and supplying the cooling air to the air passage, and an inclined plate disposed in the air passage and facing the through hole.
- the inclined plate extends along at least one portion of the body, and a distance between the surface of the inclined plate and the body is the farthest from the first portion of the body adjacent to the cooling air supply.
- the second part may be narrowed sequentially.
- the second portion may be closer to the charging hole than the first portion.
- a sintered ore cooling device in which the utilization rate of cooling air for cooling the sintered ore is improved.
- FIG. 1 is a plan view showing a sintered ore cooling apparatus according to an embodiment of the present invention.
- FIG. 2 is a cross-sectional view taken along II-II of FIG. 1.
- Air passage (AC) body 100, bogie 200, cooling air supply unit 300, inclined plate 400
- FIGS. 1 and 2 a sintered ore cooling apparatus according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 and 2.
- FIG. 1 is a plan view showing a sintered ore cooling apparatus according to an embodiment of the present invention.
- FIG. 2 is a cross-sectional view taken along II-II of FIG. 1.
- the sintered ore cooling apparatus is a device for cooling the sintered ore (SI) by using the cooling air (CA) as a cooling means, the body 100, bogie ( 200, a cooling air supply unit 300, and an inclined plate 400.
- CA cooling air
- Body 100 has a closed loop (planar closed loop) form in plan, the cart 200 is supported to be movable along the body (100).
- Body 100 includes an inlet 110 and outlet 120.
- the charging hole 110 is formed at one side of the body 100, and is a portion into which the sintered ore SI is charged into the body 100 from the outside.
- Discharge port 120 is formed on the other side of the body 100, the sintered ore (SI) is a portion that is discharged from the body 100 to the outside.
- the sintered ore SI charged through the charging hole 110 is loaded on the trolley 200, and the sintered ore SI loaded on the trolley 200 is discharged to the outside through the outlet 120.
- the lower side of the body 100 is formed with an air passage (AC) through which the cooling air (CA) supplied from the cooling air supply unit 300, the cooling air (CA) through the air passage (AC) is the body 100 Is moved along.
- the air passage AC may be formed in a closed form except for the body 100 side, or may be formed in an open form, and may be formed in any form as long as the cooling air CA passes through.
- Body 100 includes a rail (rail), the trolley 200 is supported.
- the trolley 200 is supported on the upper side of the body 100, and passes through the outlet 120 in the first direction from the charging port 110 along a rail formed in the body 100, and the charging port 110 again. It is possible to move to.
- the trolley 200 includes a loading part 210, a bottom part 220, and a through hole 230.
- the loading unit 210 has a box shape forming a predetermined space, and the sintered ore SI charged through the charging hole 110 is loaded in the predetermined space.
- the bottom part 220 is supported by the loading part 210 so as to be open to the loading part 210, and is opened when the truck 200 passes the outlet 120.
- the bottom portion 220 includes a wheel supported by a rail formed on the body 100, and the wheel is guided to the rail so that the bogie 200 moves along the body 100.
- the bottom portion 220 and the loading portion 210 may be coupled using a hinge (hinge).
- the through hole 230 is formed through the bottom portion 220 to communicate with the air passage (AC), the cooling air (CA) moved through the air passage (AC) along the body 100 is through the through hole (230) Cooling the sintered ore (SI) loaded on the balance 200 while passing through the balance 200 is discharged to the outside.
- the through hole 230 may be formed through the mounting portion 210, in this case, the cooling air (CA) moved through the air passage (AC) along the body 100 is the bottom portion 220 and loading The sintered ore SI loaded on the trolley 200 may be cooled through the unit 210.
- the cooling air supply unit 300 communicates with an air passage AC formed along the body 100 and supplies cooling air CA to the air passage AC.
- the cooling air CA supplied from the cooling air supply unit 300 is discharged to the outside through the through hole 230 of the bogie 200 while moving the air passage AC along the body 100. Sintered ore SI mounted on the trolley
- bogie 200 is cooled by this cooling air CA.
- the inclined plate 400 shown in FIG. 2 is located in the air passage AC to face the through hole 230 of the trolley 200 and extends along at least a portion of the body 100.
- at least one portion of the body 100 means a portion of the body 100 or the whole of the body 100.
- the inclined plate 400 is the second portion 102 of the body 100 farthest from the first portion 101 from the first portion 101 of the body 100 neighboring the cooling air supply 300. It extends along the body 100 to.
- the distance L between the surface of the inclined plate 400 and the body 100 is sequentially narrowed from the first portion 101 to the second portion 102 of the body 100, in the form of such an inclined plate 400.
- the utilization rate of the cooling air CA for cooling the sintered ore SI loaded on the trolley 200 is improved, and the cooling efficiency of the overall sintered ore cooling device is improved.
- the second part 102 of the body 100 is located closer to the charging inlet 110 than the first part 101, which firstly reveals that it takes into account the structure of the overall sintered ore cooling device.
- the cooling air CA supplied from the cooling air supply unit 300 to the air passage AC is connected to the body through the air passage AC. While moving along the 100, only a part of the entire cooling air CA moves in the direction of the trolley 200 to cool the sintered ore SI. That is, the cooling air CA supplied from the cooling air supply unit 300 to the air passage AC has a substantially horizontal orientation, so that most of the entire cooling air CA passes through the air passage AC and only a part of the cooling air CA passes through the air passage AC. Since the sintered ore SI mounted on the trolley 200 is cooled by moving in the direction of the trolley 200 located above the air passage AC, the utilization rate of the cooling air CA is not large.
- the inclined plate 400 facing the through hole 230 of the bogie 200 is positioned in the air passage AC, thereby providing horizontal directionality from the cooling air supply unit 300. Since the cooling air CA supplied to the air passage AC is guided in the direction of the trolley 200 by the inclination plate 400 and moves in the direction of the trolley 200 with the vertical direction, the entire cooling air CA is The utilization rate of the cooling air CA is improved by moving in the direction of the through hole 230 of the trolley 200 located above the air passage AC to cool the sintered ore SI loaded on the trolley 200. This improves the overall cooling efficiency of the sintered ore cooling device according to an embodiment of the present invention.
- the sintered ore SI initially supplied from the outside to the sintered ore cooling device through the charging inlet 110 has a high temperature of 700 ° C. to 900 ° C.
- the inclined plate 400 is cooled air.
- the body 100 which is farthest from the first part 101 of the body 100, which is adjacent to the supply part 300, and is closer to the charging inlet 110 than the first part 101.
- the distance L between the surface of the inclined plate 400 and the body 100 is from the first portion 101 of the body 100 to the second portion 102. ) To narrow sequentially.
- the space formed by the air passage AC gradually decreases from the first portion 101 to the second portion 102 of the body 100 so that the cooling air CA supplied in the direction of the trolley 200 may be reduced. Since the air volume and the wind speed increase from the first portion 101 to the second portion 102 of the body 100, more cooling is performed on the sintered ore SI loaded on the trolley 200 through the charging hole 110. Cooling of the sintered ore SI carried out first in this second portion 102 and loaded in the trolley 200 is performed more efficiently.
- the sintered ore cooling apparatus simply cools the sintered ore SI loaded on the trolley 200 by simply placing the inclined plate 400 in the air passage AC through which the cooling air CA passes. Since the entire cooling air CA to be used is used for cooling the sintered ore SI, the utilization rate of the cooling air CA is improved, and the cooling efficiency with respect to the sintered ore SI is improved.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Abstract
소결광 냉각 장치는 냉각 공기가 통과하는 공기 통로를 하측에 형성하며, 소결광이 장입되는 장입구 및 상기 장입구와 이격되어 상기 소결광이 배출되는 배출구를 포함하는 폐루프(closed loop) 형태의 몸체, 상기 몸체 상에서 상기 몸체를 따라 상기 장입구로부터 상기 배출구를 지나 다시 상기 장입구로 이동 가능하며, 상기 공기 통로와 연통하도록 관통 형성된 통공을 포함하는 대차, 상기 공기 통로와 연통하며, 상기 공기 통로로 상기 냉각 공기를 공급하는 냉각 공기 공급부, 및 상기 공기 통로에 위치하며, 상기 통공과 대향하는 경사판을 포함한다.
Description
본 발명은 소결광 냉각 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 냉각 공기를 이용해 소결광을 냉각하는 소결광 냉각 장치에 관한 것이다.
소결광 냉각 장치는 소결기에서 제조되어 대략 700℃ 내지 900℃의 고온을 가지는 소결광을 냉각시키는 장치이다.
종래의 소결광 냉각 장치는 한국 등록 특허 제10-0543511호에 개시되어 있는데, 이러한 종래의 소결광 냉각 장치는 소결광을 냉각시키기 위한 냉각 수단으로서 냉각 공기를 이용하였다.
본 발명의 일 실시예는 소결광을 냉각시키는 냉각 공기의 이용률이 향상되는 소결광 냉각 장치를 제공하고자 한다.
상술한 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 일 측면은 소결광 냉각 장치에 있어서, 냉각 공기가 통과하는 공기 통로를 하측에 형성하며, 소결광이 장입되는 장입구 및 상기 장입구와 이격되어 상기 소결광이 배출되는 배출구를 포함하는 폐루프(closed loop) 형태의 몸체, 상기 몸체 상측에서 상기 몸체를 따라 상기 장입구로부터 상기 배출구를 지나 다시 상기 장입구로 이동 가능하며, 상기 공기 통로와 연통하도록 관통 형성된 통공을 포함하는 대차, 상기 공기 통로와 연통하며, 상기 공기 통로로 상기 냉각 공기를 공급하는 냉각 공기 공급부, 및 상기 공기 통로 내에 위치하며, 상기 통공과 대향하는 경사판을 포함하는 소결광 냉각 장치를 제공한다.
상기 경사판은 상기 몸체의 일 부분 이상을 따라 연장되어 있으며, 상기 경사판의 표면과 상기 몸체 사이의 거리는 상기 냉각 공기 공급부와 이웃하는 상기 몸체의 제1 부분으로부터 상기 제1 부분과 가장 멀리 떨어진 상기 몸체의 제2 부분까지 순차적으로 좁아질 수 있다.
상기 제2 부분은 상기 제1 부분 대비 상기 장입구와 더 가까울 수 있다.
상술한 본 발명의 과제 해결 수단의 일부 실시예 중 하나에 의하면, 소결광을 냉각시키는 냉각 공기의 이용률이 향상되는 소결광 냉각 장치가 제공된다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 소결광 냉각 장치를 나타낸 평면도이다.
도 2는 도 1의 Ⅱ-Ⅱ를 따른 단면도이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
공기 통로(AC), 몸체(100), 대차(200), 냉각 공기 공급부(300), 경사판(400)
이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.
본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조 부호를 붙이도록 한다.
또한, 명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함" 한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
이하, 도 1 및 도 2를 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 소결광 냉각 장치를 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 소결광 냉각 장치를 나타낸 평면도이다. 도 2는 도 1의 Ⅱ-Ⅱ를 따른 단면도이다.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 소결광 냉각 장치는 냉각 공기(CA)를 냉각 수단으로서 이용해 소결광(SI)을 냉각하는 장치이며, 몸체(100), 대차(200), 냉각 공기 공급부(300) 및 경사판(400)을 포함한다.
몸체(100)는 평면적으로 폐루프(closed loop) 형태를 가지고 있으며, 몸체(100)를 따라 대차(200)가 이동 가능하게 지지되어 있다. 몸체(100)는 장입구(110) 및 배출구(120)를 포함한다. 장입구(110)는 몸체(100)의 일 측에 형성되어 있으며, 외부로부터 소결광(SI)이 몸체(100)로 장입되는 부분이다. 배출구(120)는 몸체(100)의 타 측에 형성되어 있으며, 소결광(SI)이 몸체(100)로부터 외부로 배출되는 부분이다. 장입구(110)를 통해 장입된 소결광(SI)은 대차(200)에 적재되며, 대차(200)에 적재된 소결광(SI)은 배출구(120)를 통해 외부로 배출된다. 몸체(100)의 하측에는 냉각 공기 공급부(300)로부터 공급된 냉각 공기(CA)가 통하는 공기 통로(AC)가 형성되며, 이 공기 통로(AC)를 통해 냉각 공기(CA)가 몸체(100)를 따라 이동된다. 공기 통로(AC)는 몸체(100) 측을 제외한 부분이 폐쇄된 형태로 형성되거나, 개방된 형태로 형성될 수 있으며, 냉각 공기(CA)가 통하는 형태이면 어떠한 형태로든 형성될 수 잇다. 몸체(100)는 레일(rail)을 포함하며, 이 레일에는 대차(200)가 지지되어 있다.
대차(200)는 몸체(100)의 상측에 지지되어 있으며, 몸체(100)에 형성된 레일(rail)을 따라 장입구(110)로부터 제1 방향으로 배출구(120)를 지나 다시 장입구(110)로 이동 가능하다. 대차(200)는 적재부(210), 저면부(220) 및 통공(230)을 포함한다. 적재부(210)는 소정의 공간을 형성하는 박스(box) 형태를 가지고 있으며, 이 소정의 공간에는 장입구(110)를 통해 장입된 소결광(SI)이 적재된다. 저면부(220)는 적재부(210)에 대해 개방(open) 가능하도록 적재부(210)에 지지되어 있으며, 대차(200)가 배출구(120)를 지나갈 때 개방된다. 저면부(220)는 몸체(100)에 형성된 레일에 지지되는 휠(wheel)을 포함하며, 이 휠이 레일에 가이드되어 대차(200)가 몸체(100)를 따라 이동된다. 저면부(220)와 적재부(210) 사이는 힌지(hinge)를 이용해 결합될 수 있다. 통공(230)은 저면부(220)에 관통 형성되어 공기 통로(AC)와 연통하며, 몸체(100)를 따라 공기 통로(AC)를 통해 이동되는 냉각 공기(CA)는 통공(230)을 통해 대차(200)를 통하면서 대차(200)에 적재된 소결광(SI)을 냉각한 후 외부로 배출된다. 한편, 통공(230)은 적재부(210)를 관통하여 형성될 수 있으며, 이 경우 몸체(100)를 따라 공기 통로(AC)를 통해 이동되는 냉각 공기(CA)는 저면부(220) 및 적재부(210)를 통해 대차(200)에 적재된 소결광(SI)을 냉각할 수 있다.
냉각 공기 공급부(300)는 몸체(100)를 따라 형성된 공기 통로(AC)와 연통하며, 공기 통로(AC)로 냉각 공기(CA)를 공급한다. 냉각 공기 공급부(300)로부터 공급된 냉각 공기(CA)는 몸체(100)를 따라 공기 통로(AC)를 이동하면서 대차(200)의 통공(230)을 통해 외부로 배출된다. 이 냉각 공기(CA)에 의해 대차(200)에 적재된 소결광(SI)이 냉각된다.
도 2에 도시된 경사판(400)은 공기 통로(AC) 내에 위치하여 대차(200)의 통공(230)과 대향하며, 몸체(100)의 일 부분 이상을 따라 연장되어 있다. 여기서, 몸체(100)의 일 부분 이상이란, 몸체(100)의 일 부분 또는 몸체(100)의 전체를 의미한다. 상세하게, 경사판(400)은 냉각 공기 공급부(300)와 이웃하는 몸체(100)의 제1 부분(101)으로부터 제1 부분(101)과 가장 멀리 떨어진 몸체(100)의 제2 부분(102)까지 몸체(100)를 따라 연장되어 있다. 경사판(400)의 표면과 몸체(100) 사이의 거리(L)는 몸체(100)의 제1 부분(101)으로부터 제2 부분(102)까지 순차적으로 좁아지는데, 이러한 경사판(400)의 형태에 의해 대차(200)에 적재된 소결광(SI)을 냉각하는 냉각 공기(CA)의 이용률이 향상되어 전체적인 소결광 냉각 장치의 냉각 효율이 향상된다. 특히, 몸체(100)의 제2 부분(102)은 제1 부분(101) 대비 장입구(110)와 더 가깝게 위치하는데, 이는 전체적인 소결광 냉각 장치의 구조를 고려한 것임을 우선적으로 밝힌다.
이하, 경사판(400)에 의한 냉각 공기(CA)의 이용률 향상에 대해 자세히 설명한다.
냉각 공기(CA)가 통하는 공기 통로(AC)에 경사판(400)이 없을 경우, 냉각 공기 공급부(300)로부터 공기 통로(AC)로 공급된 냉각 공기(CA)는 공기 통로(AC)를 통해 몸체(100)를 따라 이동하면서 냉각 공기(CA) 전체 중 일부만이 대차(200) 방향으로 이동하여 소결광(SI)을 냉각하게 된다. 즉, 냉각 공기 공급부(300)로부터 공기 통로(AC)로 공급된 냉각 공기(CA)는 실질적으로 수평 방향성을 가짐으로써, 전체 냉각 공기(CA) 중 대부분이 공기 통로(AC)를 통과하고 일부만이 공기 통로(AC) 상측에 위치하는 대차(200) 방향으로 이동하여 대차(200)에 적재된 소결광(SI)을 냉각하기 때문에, 냉각 공기(CA)의 이용률이 크지 않았다.
반면, 본 발명의 일 실시예에 따른 소결광 냉각 장치는 공기 통로(AC) 내에 대차(200)의 통공(230)과 대향하는 경사판(400)이 위치함으로써, 냉각 공기 공급부(300)로부터 수평 방향성을 가지고 공기 통로(AC)로 공급된 냉각 공기(CA)가 경사판(400)에 의해 대차(200) 방향으로 가이드되어 수직 방향성을 가지고 대차(200) 방향으로 이동하기 때문에, 전체 냉각 공기(CA)가 공기 통로(AC) 상측에 위치하는 대차(200)의 통공(230) 방향으로 이동하여 대차(200)에 적재된 소결광(SI)을 냉각하여 냉각 공기(CA)의 이용률이 향상된다. 이로 인해 본 발명의 일 실시예에 따른 소결광 냉각 장치의 전체적인 냉각 효율이 향상된다.
나아가, 외부로부터 장입구(110)를 통해 소결광 냉각 장치로 최초 공급되는 소결광(SI)은 700℃ 내지 900℃의 고온을 가지고 있는데, 전체적인 소결광 냉각 장치의 구조를 고려하여 경사판(400)이 냉각 공기 공급부(300)와 이웃하는 몸체(100)의 제1 부분(101)으로부터 제1 부분(101)과 가장 멀리 떨어진 동시에 제1 부분(101) 대비 장입구(110)와 더 가까운 몸체(100)의 제2 부분(102)까지 몸체(100)를 따라 연장되어 경사판(400)의 표면과 몸체(100) 사이의 거리(L)가 몸체(100)의 제1 부분(101)으로부터 제2 부분(102)까지 순차적으로 좁아진다. 이로 인해, 몸체(100)의 제1 부분(101)으로부터 제2 부분(102)으로 갈수록 공기 통로(AC)가 형성하는 공간이 순차적으로 줄어들어 대차(200) 방향으로 공급되는 냉각 공기(CA)의 풍량 및 풍속이 몸체(100)의 제1 부분(101)으로부터 제2 부분(102)으로 갈수록 증가되기 때문에, 장입구(110)를 통해 대차(200)에 적재된 소결광(SI)에 보다 많은 냉각이 제2 부분(102)에서 우선 수행되어 대차(200)에 적재된 소결광(SI)의 냉각이 보다 효율적으로 수행된다.
이와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 소결광 냉각 장치는 단순히 냉각 공기(CA)가 통하는 공기 통로(AC) 내에 경사판(400)을 위치시킴으로써, 대차(200)에 적재된 소결광(SI)을 냉각시키는 냉각 공기(CA) 전체를 소결광(SI)의 냉각에 이용하기 때문에, 냉각 공기(CA)의 이용률이 향상되어 소결광(SI)에 대한 냉각 효율이 향상된다.
본 발명을 앞서 기재한 바에 따라 바람직한 실시예를 통해 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되지 않으며 다음에 기재하는 특허청구범위의 개념과 범위를 벗어나지 않는 한, 다양한 수정 및 변형이 가능하다는 것을 본 발명이 속하는 기술 분야에 종사하는 자들은 쉽게 이해할 것이다.
Claims (3)
- 소결광 냉각 장치에 있어서,냉각 공기가 통과하는 공기 통로를 하측에 형성하며, 소결광이 장입되는 장입구 및 상기 장입구와 이격되어 상기 소결광이 배출되는 배출구를 포함하는 폐루프(closed loop) 형태의 몸체;상기 몸체 상측에서 상기 몸체를 따라 상기 장입구로부터 상기 배출구를 지나 다시 상기 장입구로 이동 가능하며, 상기 공기 통로와 연통하도록 관통 형성된 통공을 포함하는 대차;상기 공기 통로와 연통하며, 상기 공기 통로로 상기 냉각 공기를 공급하는 냉각 공기 공급부; 및상기 공기 통로 내에 위치하며, 상기 통공과 대향하는 경사판을 포함하는 소결광 냉각 장치.
- 제1항에서,상기 경사판은 상기 몸체의 일 부분 이상을 따라 연장되어 있으며,상기 경사판의 표면과 상기 몸체 사이의 거리는 상기 냉각 공기 공급부와 이웃하는 상기 몸체의 제1 부분으로부터 상기 제1 부분과 가장 멀리 떨어진 상기 몸체의 제2 부분까지 순차적으로 좁아지는 소결광 냉각 장치.
- 제2항에서,상기 제2 부분은 상기 제1 부분 대비 상기 장입구와 더 가까운 소결광 냉각 장치.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR10-2011-0048133 | 2011-05-20 | ||
| KR1020110048133A KR101211124B1 (ko) | 2011-05-20 | 2011-05-20 | 소결광 냉각 장치 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2012161453A2 true WO2012161453A2 (ko) | 2012-11-29 |
| WO2012161453A3 WO2012161453A3 (ko) | 2013-01-24 |
Family
ID=47217857
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/KR2012/003795 Ceased WO2012161453A2 (ko) | 2011-05-20 | 2012-05-15 | 소결광 냉각 장치 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR101211124B1 (ko) |
| WO (1) | WO2012161453A2 (ko) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101522095B1 (ko) * | 2013-09-27 | 2015-05-20 | 주식회사 포스코 | 괴성광 냉각장치 및 냉각방법 |
| KR102139636B1 (ko) | 2018-07-24 | 2020-07-30 | 주식회사 포스코 | 냉각장치 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100543511B1 (ko) | 2001-06-29 | 2006-01-20 | 주식회사 포스코 | 소결광 냉각장치 |
| JP5138245B2 (ja) | 2007-03-20 | 2013-02-06 | 三菱日立製鉄機械株式会社 | 焼結鉱冷却装置 |
| KR20110034371A (ko) * | 2009-09-28 | 2011-04-05 | 현대제철 주식회사 | 소결광 냉각용 쿨러장치 |
-
2011
- 2011-05-20 KR KR1020110048133A patent/KR101211124B1/ko not_active Expired - Fee Related
-
2012
- 2012-05-15 WO PCT/KR2012/003795 patent/WO2012161453A2/ko not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20120130035A (ko) | 2012-11-28 |
| KR101211124B1 (ko) | 2012-12-11 |
| WO2012161453A3 (ko) | 2013-01-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP3528337A1 (en) | Battery pack | |
| WO2012161453A2 (ko) | 소결광 냉각 장치 | |
| UA120937C2 (uk) | Охолоджувач агломерату | |
| KR20110034371A (ko) | 소결광 냉각용 쿨러장치 | |
| JP6436748B2 (ja) | 焼結鉱の冷却機 | |
| JP2015030026A (ja) | 鋳造方法及び鋳型 | |
| JP2016001100A5 (ko) | ||
| US20120090821A1 (en) | Insert box with front and rear insertion and heat dissipation method thereof | |
| WO2012161452A2 (ko) | 소결광 냉각 장치 | |
| JP2015037026A (ja) | 蓄電装置 | |
| JP6005030B2 (ja) | 蓄電装置 | |
| CN108146958A (zh) | 一种立体式物流快递存储箱 | |
| WO2011072673A3 (de) | Treibladungsmagazin sowie mit einem treibladungsmagazin ausgestatteter kampfraum | |
| KR101277817B1 (ko) | 슬래그 배출 도어 제조 방법 | |
| CN207658642U (zh) | 一种有头工件的自动整列装置 | |
| CN103987477A (zh) | 使用挡板对冷硬用铸模的冷却 | |
| CN104229839B (zh) | 一种镁熔坨余热回收工艺及装置 | |
| CN207427606U (zh) | 一种机房机柜 | |
| KR20100134308A (ko) | 연속주조용 배기장치 | |
| KR20100121358A (ko) | 소결기 대차의 고착광 제거 장치 | |
| JP5834359B2 (ja) | 物品収納設備 | |
| ITGE20030033A1 (it) | Reattore siderurgico per la produzione di ghisa. | |
| US20190263429A1 (en) | Vehicle control device | |
| CN201653139U (zh) | 具有冷却功能的实验电炉 | |
| CN208898801U (zh) | 干熄焦系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 12790185 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A2 |
|
| NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
|
| 122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 12790185 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A2 |