WO2012155725A1 - 一种超薄电磁振动装置及其制作方法 - Google Patents

Abstract

一种超薄电磁振动装置及其制作方法；其包括一基架、一振动片、一组悬边、一音圈及一磁回系统；其中，该悬边具有一上悬边及一下悬边；其中该上悬边与该下悬边分别连接该振动片的上、下表面，使振动片连接固定于该基架的基座上，另一方面，籍由下悬边的运用，与上悬边同时作用使振动片只能保持上下垂直振动；而音圈的其中一端固设于该振动片背面，同理，在音圈冲程带动振动片上下垂直振动的同时使音圈达到上下垂直的冲程，从而替代传统电磁振动装置中弹波（定心支片）的作用。

Description

技术领域

本发明主要涉及一种振动装置， 尤其是指一种通过增加一悬边来替代弹波 功能， 从而达到改变其电磁振动装置厚度的一种超薄电磁振动装置及其制作方 法。

背景技术

众所周知， 电磁振动装置一般常见的就是扬声器， 而扬声器俗称 "喇叭" ， 它是一种将电能转换为声能的电声器件。 传统电磁振动装置的制作工艺歩骤包 括粘着 τ铁或 U铁、 粘着盆架和磁回， 上端子、 放弹波、 插音圈、 放振动片悬 边等程序；首先要把所需的材料准备好，从下到上，从里到外进行手工制作； 其 中， 弹波又叫定心支片， 是纸盆电磁振动装置振动系统中的又一个主要元件， 它是由棉布、 绢和玻璃布等材料浸渍酚醛树脂后热压制成的波纹形圆环， 它的 主要作用：

( 1) 保持音圈在磁缝隙中的正确位置， 要求它的轴向顺性大， 使音圈能在 磁缝隙中垂直振动， 径向则要求它们能可靠地限制音圈的左右移动， 使音圈不 与华司及 τ铁接触；

(2) 弹波这个支撑件提供给电磁振动装置一个恢复力， 并影响电磁振动装 置机械 Q值即阻尼特性；

(3) 弹波、 纸盆和音圈悬挂系统共同决定电磁振动装置的谐振频率和自然 共振频率；

(4) 电磁振动装置弹波起着缓冲器和机械限幅器的作用；

基于弹波的上述作用， 在传统的电磁振动装置中， 弹波的内环与音圈相连 接固定， 其外环面需要与电磁振动装置的基架相连接固定， 因此， 对电磁振动 装置的薄度形成一定的限制。

然而， 随着社会的发展， 人们生活水平的不断提高， 对液晶电视、 笔记本 电脑、 手机等电子产品的要求薄的同时， 更注重于这些电子产品的音质； 而普 通电磁振动装置运用于这些电子产品中由于受弹波的影响而限制了电磁振动装 置的厚度， 因为弹波与悬边的使用为了使电磁振动装置的音圈跟振动片均衡冲 程， 而传统的电磁振动装置， 弹波的内连接面通过打胶水的方式固设于音圈的 中央位置， 其外连接面则也是通过打胶水的方式固设于该电磁振动装置的基架 上； 这样一来， 对于音圈的长度及基架的厚度受到了弹波的限制； 进一歩， 对 电磁振动装置的厚度形成限制， 达不到这些电子产品对电磁振动装置的要求； 同时， 时间一长， 传统电磁振动装置的弹波与音圈上的胶水会出现老化， 甚至 脱胶的现象， 而导致电磁振动装置音质产生变化或使整个电磁振动装置报废。

发明内容

本发明的主要目的在于， 提供一种超薄电磁振动装置及其制作方法， 其包 括一基架、 一振动片、 一组悬边、 一音圈及一磁回系统； 其中， 该悬边具有一 上悬边及一下悬边； 其中该上、 下悬边的内环面的内缘上设有一第一连接面， 分别固设于该振动片的上表面及下表面的外缘上； 又该上、 下悬边的外环面的 外缘上设有一第二连接面， 分别固设于该基架的上表面与下表面的内缘上； 再 该音圈的一端固接于该振动片的下表面的中央位置； 又该磁回系统与该基架相 连接固定； 藉由该下悬边的应用， 与该上悬边一起作用， 使振动片与音圈能够 工作时垂直上下冲程， 替代传统电磁振动装置中的弹波， 从而达到使电磁振动 装置的厚度不受其限制， 达到电子产品对电磁振动装置的要求的目的。

本发明的另一目的在于， 提供一种超薄电磁振动装置及其制作方法， 将基 架、 上悬边、 振动片、 下悬边依次放入基架模具中， 通过注塑嵌入射出形成一 体； 完全靠特殊的工业结构设计和独特的制程替代了胶水的应用， 以达到提升 产品质量提高产品合格率的目的。

为了达到上述目的， 本发明所采取的技术方案为： 提供一种超薄电磁振动 装置， 其包括： 一基架、 一振动片、 一组悬边、 一音圈及一磁回系统； 其中， 该基架具有一基座及一连接架； 该基座的中央位置具有一穿孔， 又该连接 架固设于该基座上； 其上设有两个金属端子；

又该振动片设于上述基座的穿孔处；

再该悬边分别与上述振动片及上述基座相连接固定； 其具有一上悬边及一 下悬边； 其中， 该上、 下悬边的内环面的内缘上设有一第一连接面， 分别固设 于该振动片的上表面及下表面的外缘上； 又该上、 下悬边的外环面的外缘上设 有一第二连接面， 分别固设于该基架的上表面与下表面的内缘上；

进一歩， 该振动片通过该上悬边与下悬边连接且固设于上述基座上； 进一歩， 该上悬边与下悬边呈相对的方向分别固定且连接于上述振动片的 上、 下表面及上述基座的上、 下表面之间；

又该音圈的其中一端固定并连接于上述振动片的下表面的中央位置； 其另 一端放置于下述磁回系统中； 且该音圈具有一连接端， 分别与上述连接架上的 金属端子相连接；

值得一提地是， 该上悬边与该下悬边分别连接该振动片的上、 下表面， 使 振动片连接固定于该基架的基座上， 另一方面， 籍由下悬边的运用， 与上悬边 同时作用使振动片只能保持上下垂直振动； 而音圈的其中一端固设于该振动片 背面， 同理， 在音圈冲程带动振动片上下垂直振动的同时使音圈达到上下垂直 的冲程， 从而替代传统电磁振动装置中弹波的作用。

再该磁回系统与上述基架相连接固定； 进一歩， 该磁回系统是与上述基架 的连接架相连接固定。

同时提供一种超薄电磁振动装置的制造方法：

a.将上悬边、 振动片、 下悬边及连接架依次放入基架模具中， 一起嵌入射 出成为基架；

b.将 " U"形铁、 定位片、 磁铁及极片依次放入连接架模具中， 通过注塑嵌 入射出成一体， 成为一磁回系统；

c将音圈之其中一端连接固定于振动片下表面的中央位置； 进一歩， 该基架与该磁回系统用超音波结合固定在一起， 也可以采用旋卡， 热熔， 铆合， 锁螺丝等其他方法结合固定在一起。

本发明的有益效果在于， 提供一种电磁振动装置，； 其包括一基架、 一振动 片、 一组悬边、 一音圈及一磁回系统； 其中， 该悬边具有一上悬边及一下悬边; 其中该上、 下悬边的内环面的内缘上设有一第一连接面， 分别固设于该振动片 的上表面及下表面的外缘上； 又该上、 下悬边的外环面的外缘上设有一第二连 接面， 分别固设于该基架的上表面与下表面的内缘上； 再该音圈的一端固接于 该振动片的下表面的中央位置； 又该磁回系统与该基架相连接固定； 藉由该下 悬边的应用， 与该上悬边一起作用， 使振动片只能保持上下垂直振动； 而音圈 的其中一端固设于该振动片背面， 同理， 在音圈冲程带动振动片上下垂直振动 的同时使音圈达到上下垂直的冲程， 从而使电磁振动装置的厚度不受其限制， 利用独特的设计结构， 是震动片和上下悬边结构形成一体， 替代传统电磁振动 装置中的弹波， 达到电子产品对电磁振动装置的要求； 并且， 采用将基架、 上 悬边、 振动片、 下悬边依次放入基架模具中， 通过注塑嵌入射出形成一体的方 法； 完全靠特殊的工业结构设计和独特的制程替代了胶水的应用， 以达到提升 产品质量提高产品合格率的效果。

附图说明

图 1为本发明的立体图；

图 2为本发明的分解图；

图 3为本发明的剖视图；

图 4为本发明的上、 下悬边与振动片及基座的局部示意图。

具体实施方式

请参照图 1至图 2所示， 一种超薄电磁振动装置， 其包括： 一基架 10、 一 振动片 20、 一组悬边 30、 一音圈 40及一磁回系统 50; 其中，

该基架 10具有一基座 11及一连接架 12; 该基座 11的中央位置具有一穿孔 111， 又该连接架 12固设于该基座 11上； 其上设有两个金属端子 121 ; 又该振动片 20设于上述基座 11的穿孔 111处；

再该悬边 30分别与上述振动片 20及上述基座 10相连接固定； 其具有一上 悬边 30A及一下悬边 30B; 其中， 该上悬边 30A与下悬边 30B的内环面的内缘上 设有一第一连接面 33， 分别固设于上述振动片 20的上表面及下表面的外缘上； 又该上悬边 31与下悬边 32的外环面的外缘上设有一第二连接面 34， 分别固设 于该基座 11的上表面与下表面的内缘上；

进一歩， 该振动片 20通过该上悬边 31与下悬边 32连接且固设于上述基座 11上；

进一歩， 该上悬边 31与下悬边 32呈相对的方向分别固定且连接于上述振 动片 20的上、 下表面及上述基座 11的上、 下表面之间；

又该音圈 40的其中一端固定并连接于上述振动片 20的下表面的中央位置； 且该音圈 40具有一连接端 41，分别与上述连接架 12上的金属端子 121相连接; 请参照图 3所示， 值得一提地是， 该上悬边 31与该下悬边 32分别连接该 振动片 20的上、 下表面， 使振动片 20连接固定于该基架 10的基座 11上， 另 一方面， 籍由下悬边 32的运用， 与上悬边 31同时作用使振动片 20只能保持上 下垂直振动； 而音圈 40的其中一端固设于该振动片 20背面， 同理， 在音圈 40 冲程带动振动片 20上下垂直振动的同时使音圈 40达到上下垂直的冲程， 从而 替代传统电磁振动装置中弹波的作用。

请参照图 4所示， 值得一提地是， 该电磁振动装置还具有一音圈托盘 60， 其固定粘接于上述振动片 20的下表面的中央位置； 且该音圈托盘 60呈一圆形， 其其中一面粘接固定于上述振动片 20的下表面； 且该音圈托盘 60的另一面环 设有一凸起的粘接部 61 ; 又该音圈 40的其中一端固定并连接于该音圈托盘 60 另一面凸起的粘接部 61上， 增加了音圈 40与振动片 20的粘接面； 以令其在进 行音圈 40粘接工序时， 以更好地定位且不容易产生移位；

请继续参照图 2至图 3所示， 再该磁回系统 50与上述基架 10相连接固定； 进一歩，该磁回系统 50是与上述基架 10的连接架 12相连接固定；其具有一" T" 形铁 51、 一定位片 52、 一组磁铁 53及一极片 54; 其中， 该 " T"形铁 51呈一 倒 " T"状， 其具有一圆形平台 511及一固定轴 512 ; 其中该固定轴 512固设于 该圆形平台 511中心处且向上延伸一距离； 又， 该定位片 52， 固设于该平台 511 表面上并且具有一个中心圆 521环和一组突触 522， 该中心圆环 521与该平台 511同轴， 进一歩， 该固定轴 512穿过该中心圆环 521 ; 该突触 522从中心圆环 521处沿其径向向外延伸至该平台 511的边缘； 再， 该组磁铁 53包含至少 6个 圆形小磁铁 531， 每一个圆形小磁铁 531分别相应地设置在该定位片 52的两个 相邻的突触 522之间， 该圆形小磁铁 531与相应的突触 522体形适配地固定在 一起， 各个圆形小磁铁 531 的圆心位于同一圆周上， 形成一个磁铁环； 又该极 片 54固设于该组磁铁 53及定位片 52的上表面， 形成整个磁回系统 50。

进一歩， 该定位片 52及该极片 54的内环面与该固定轴 512之间形成一音 圈冲程空间 55， 以供上述音圈 40的另一端放置。

一种超薄电磁振动装置的制造方法：

a.将上悬边、 振动片、 下悬边及连接架依次放入基架模具中， 一起嵌入射 出成为基架；

b.将 " U"形铁、 定位片、 磁铁及极片依次放入连接架模具中， 通过注塑嵌 入射出成一体， 成为一磁回系统；

c将音圈之其中一端连接固定于振动片下表面的中央位置；

d.将基架与磁回系统相连接固定；

进一歩， 该基架与该磁回系统用超音波结合固定在一起， 也可以采用旋卡， 热熔， 铆合， 锁螺丝等其他方法结合固定在一起。

通过上述实施方式， 本发明的目的已经被完全有效的达到了。熟悉该项技艺 的人士应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内 容。 任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围 中。

Claims

权 利 要 求 书

一种超薄电磁振动装置， 其包括： 一基架、 一振动片、 一组悬边、 一音圈及 一磁回系统； 其中， 该振动片、 悬边分别固设于该基架上， 又该音圈的其中 一端固设于该振动片下表面的中央位置， 再该磁回系统与该基架连接固定； 其特征在于： 该悬边具有一上悬边及一下悬边； 其中该上、 下悬边分别连接 该振动片的上、 下表面， 将该振动片连接且固定于该基架的基座上。

根据权利要求 1所述的电磁振动装置， 其特征在于： 该上、 下悬边同时作用 使振动片只能保持上下垂直振动； 而音圈的其中一端固设于该振动片背面， 同理， 在音圈冲程带动振动片上下垂直振动的同时使音圈达到上下垂直的冲 程。

根据权利要求 2所述的电磁振动装置， 其特征在于： 该基架具有一基座及一 连接架； 该连接架固设于该基座上； 又该上悬边与下悬边的内环面的内缘上 设有一第一连接面， 分别固设于上述振动片的上表面及下表面的外缘上； 再 该上悬边与下悬边的外环面的外缘上设有一第二连接面， 分别固设于该基座 的上表面与下表面的内缘上。

根据权利要求 1所述的电磁振动装置， 其特征在于： 该上悬边与下悬边呈相 对的方向分别固定且连接于上述振动片的上、 下表面及上述基座的上、 下表 面。

根据权利要求 2所述的电磁振动装置， 其特征在于： 该上悬边与下悬边呈相 对的方向分别固定且连接于上述振动片的上、 下表面及上述基座的上、 下表 面。

根据权利要求 1所述的电磁振动装置， 其特征在于： 该电磁振动装置还具有 一音圈托盘， 其固定粘接于上述振动片的下表面的中央位置； 且该音圈托盘 呈一圆形， 其其中一面粘接固定于上述振动片的下表面； 该音圈托盘的另一 面环设有一凸起的粘接部； 又该音圈的其中一端固定并连接于该音圈托盘另 一面凸起的粘接部上， 以增加了音圈与振动片的粘接面。

7.根据权利要求 2所述的电磁振动装置， 其特征在于： 该电磁振动装置还具有 一音圈托盘， 其固定粘接于上述振动片的下表面的中央位置； 且该音圈托盘 呈一圆形， 其其中一面粘接固定于上述振动片的下表面； 该音圈托盘的另一 面环设有一凸起的粘接部； 又该音圈的其中一端固定并连接于该音圈托盘另 一面凸起的粘接部上， 以增加了音圈与振动片的粘接面。

8.根据权利要求 1所述的电磁振动装置， 其特征在于： 该磁回系统具有一 " T" 形铁、 一定位片、 一组磁铁及一极片； 其中， 该 "T "形铁呈一倒 "T "状， 其具有一圆形平台及一固定轴； 其中该固定轴固设于该圆形平台中心处且向 上延伸一距离； 又该定位片， 固设于该平台表面上并且具有一个中心圆环和 一组突触， 该中心圆环与该平台同轴， 进一歩， 该固定轴穿过该中心圆环； 该突触从中心圆环处沿其径向向外延伸至该平台的边缘； 再， 该组磁铁包含 至少 6个圆形小磁铁， 每一个圆形小磁铁分别相应地设置在该定位片的两个 相邻的突触之间， 该圆形小磁铁与相应的突触体形适配地固定在一起， 各个 圆形小磁铁的圆心位于同一圆周上， 形成一个磁铁环； 又该极片固设于该组 磁铁及定位片的上表面。

9.根据权利要求 8所述的电磁振动装置， 其特征在于： 该定位片及该极片的内 环面与该固定轴之间形成一音圈冲程空间， 以供上述音圈的另一端放置。

10. 一种超薄电磁振动装置的制作方法， 其特征在于：

a.将上悬边、 振动片、 下悬边及连接架依次放入基架模具中， 一起嵌入射出成 为基架；

b.将 " U"形铁、 定位片、 磁铁及极片依次放入连接架模具中， 通过注塑嵌入射 出成一体， 成为一磁回系统；

c将音圈之其中一端连接固定于振动片下表面的中央位置；