WO2012141565A1 - Refacción para mingitorio que funciona sin agua - Google Patents

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WO2012141565A1
WO2012141565A1 PCT/MX2011/000095 MX2011000095W WO2012141565A1 WO 2012141565 A1 WO2012141565 A1 WO 2012141565A1 MX 2011000095 W MX2011000095 W MX 2011000095W WO 2012141565 A1 WO2012141565 A1 WO 2012141565A1
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WO
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strainer
valve
ball
urinal
diameter
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PCT/MX2011/000095
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Arturo VILLALOBOS LÓPEZ
Original Assignee
Helvex S.A. De C.V.
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Publication date
Application filed by Helvex S.A. De C.V. filed Critical Helvex S.A. De C.V.
Publication of WO2012141565A1 publication Critical patent/WO2012141565A1/es

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Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03DWATER-CLOSETS OR URINALS WITH FLUSHING DEVICES; FLUSHING VALVES THEREFOR
    • E03D13/00Urinals ; Means for connecting the urinal to the flushing pipe and the wastepipe; Splashing shields for urinals
    • E03D13/007Waterless or low-flush urinals; Accessories therefor
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03CDOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/12Plumbing installations for waste water; Basins or fountains connected thereto; Sinks
    • E03C1/28Odour seals
    • E03C1/298Odour seals consisting only of non-return valve

Definitions

  • the present invention relates to the industrial sector of the manufacture of bathroom accessories, and more specifically to the industrial sector of the manufacture of spare parts that will replace the cartridges of one type of dry urinals of one type with another type of cartridge.
  • valves In the urinals sector whose operation does not require the use of water, different types of valves are used that allow the passage of fluids, and prevent the return of gases with a bad smell.
  • valves that consist of a flexible tube-shaped membrane, which due to its surface physicochemical characteristics and qualities, and partly due to the pressure that normally exists in the drains, said membrane collapses, joining its internal walls, and preventing therefore the exit of the bad smells inside the bathroom.
  • the cartridges that enclose said valve means are generally slender and the urinals are designed to accommodate said cartridges. Putting another larger cartridge would require changing the furniture.
  • valves that we could call from beanbag, in which the passage of the liquid and the closing of the passage to the bad smells, is carried out by the combination of a valve seat and a beanbag that due to its weight characteristics and volume, floats in a liquid medium, allowing the passage of urine into the drain. When the liquid passes through the weight of the ball, it rests or in the valve seat and prevents the return of bad odors.
  • the cartridges that enclose these valves are more robust due to their own behavior to let the liquid pass to the drain and let the liquid pass from the top of the urinal furniture to the top of the valve seat to achieve the operation of the ball .
  • the design of the parts of these valves must respond and carry out different compromises between the resistance of the elements and the ease of flow or passage of liquids towards it.
  • Another compromised party is the aspect that said parts or elements would present and a possible rejection, therefore, for their acquisition.
  • the design of the spare part for a urinal without water when you want to change a membrane with a ball, requires several tests to determine the best characteristics. It is not feasible to take the state of the art and automatically determine the appropriate characteristics for the part. Especially since as we have said, the cartridge of a membrane refill is more slender than those of the state-of-the-art beanbag.
  • the ball valve cartridges are formed by the strainer, the housing, the valve seat and the ball.
  • Each of these elements must be determined to achieve proper functioning of the part and allow its installation in a urinal furniture with dimensions suitable for a membrane valve This determination is to give dimensions to each of these elements and the important parts of these elements.
  • the strainer comprises holes with suitable characteristics in terms of conformation, number and dimensions to allow adequate flow of urine to the valve seat. The conformation including the concavity and its dimensions.
  • the valve seat has a certain concavity with a central hole also of certain dimensions.
  • One of the objectives of the present invention is to make a refill of a ball valve cartridge possible, with dimensions such that it has adequate performance and also allows it to be installed in a dry urinal furniture instead of the membrane valve.
  • Another objective is to achieve this part with mechanical resistance adequate that you provide an even longer life than that of the membrane valve.
  • Yet another objective is to allow the transformation of a membrane valve urinal into a ball valve urinal, with the single change of the valve cartridge, without having to change any additional elements.
  • the sealing devices for dry urinals comprising the teachings of the present invention, generally consist of a strainer, a hollow cylindrical housing, in which the said strainer is located at the top and at whose bottom there is a seat of the ball or sphere that will seal, by its own weight, the exit of bad smells.
  • Said seat has a certain conicity, sufficient to allow most of the urine to slide towards the center and a ball to also settle in the center, sealing, when the urine has not accumulated sufficiently, and thus preventing leakage. from bad smells to the top.
  • the hollow cylinder has a means that allows the device to be fixed at the entrance of the construction drain in which the angle is located. This hollow cylinder has as restriction the size of the cartridge where a membrane valve should normally go. In the event, said device should have an external diameter equal to one and a half inches and an internal diameter equal to one inch.
  • the part object of the present invention comprises four trilobed, equidistant holes in its strainer, whose center of two of said lobes, of the four holes, are in a cylindrical plane with a diameter between 64 and 66 % of the internal diameter of the cylindrical housing.
  • the other lobe has its center in a cylindrical plane with a diameter between 46 and 48% of the internal diameter of the cylindrical housing of the cartridge.
  • the distance between the centers of the lobes, of the same hole, which are in the same cylindrical plane, corresponds to between 22 and 24% of the internal diameter of the cylindrical housing.
  • the center of the third lobe is located in the mediatrix of the distance between the two centers indicated above.
  • the diameter of the third lobe corresponds between 5.7 to 5.9% of the internal diameter of the cylindrical housing.
  • the diameters of the lobes of the same hole, which are in the same cylindrical plane correspond to between 5.4 and 5.6% of the internal diameter of the cylindrical housing.
  • the valve seat in order to carry out its function properly, has a central hole with a diameter equal to 25% of the inner diameter of the housing. Its upper face has a slope such that it forms an angle of 19 ° with respect to the horizontal, having at its inner edge, which forms the central hole, a thickness of about 50 thousandths of an inch.
  • a sphere of 980 thousandths of an inch in diameter and a weight of three grams has the necessary and sufficient qualities so that in combination with the characteristics of the other elements of the described device, they carry out their function of allowing the liquids to pass drainage and prevent the return of bad odors.
  • These three elements that make up the cartridge get into a cartridge holder, which by means of a thick top rope allows you to fix and disassemble the cartridge in the cartridge holder, just by turning in one direction or another.
  • Figure 1 illustrates the upper face of the spare part strainer for urinal subject of the present description.
  • Figure 2 illustrates the detail of the trilobed hole drilling of the strainer whose upper face is illustrated in Figure 1.
  • Figure 3 illustrates a longitudinal section of the strainer showing at the bottom the rope where the valve seat will be housed.
  • Figure 4 illustrates a longitudinal section of the spare part housing object of the present invention.
  • Figure 5 illustrates a side view of the spare valve seat object of the present invention.
  • Figure 6 shows a cross-section of the seat of Figure 5.
  • Figure 7 illustrates the sphere or ball that will carry out the sealing of urine and bad odors from the drain.
  • Figure 8 shows a longitudinal section of the spare part assembly in the valve holder.
  • the elements included in the design are basically four, the strainer, the housing, the valve seat and the ball or ball that, when resting on the seat, closes the passage of bad odors outside.
  • the design basically focuses on the characteristics of the parts that make up the element and that interferes with the operation of the part in general.
  • the general function of the spare part is, on the one hand, to allow the liquids to pass to the network that communicates with the drainage.
  • the function of the repair is to prevent bad odors from escaping from the duct to the drain, and reaching outside in the bathroom enclosure.
  • the housing consisting of a hollow cylinder
  • the perforations of the strainer are an important aspect to be designed to achieve an ideal operation of the spare part.
  • a practically possible solution, and that fulfills the function of letting the urine pass quickly, is not to use a strainer, and only to leave a hole of the same surface of the internal diameter of the housing.
  • FIG. 1 shows the distribution of the holes in the upper face 1 of the strainer.
  • the spare part object of the present invention comprises in its strainer four equidistant trilobed holes 2, whose center of two of said lobes 3, 4, of the four holes, are in a cylindrical plane 5 of a diameter between 64 and 66 % of the internal diameter of the strainer.
  • the other lobe 6 has its center in a cylindrical plane 7 with a diameter between 46 and 48% of the internal diameter of the strainer.
  • the distance between the centers of the lobes, of the same hole, which are in the same cylindrical plane, corresponds to between 22 and 24% of the internal diameter of the strainer.
  • the center of the third lobe 6 is located in the mediatrix of the distance between the two centers indicated above.
  • the diameter of the third lobe corresponds between 5.7 to 5.9% of the internal diameter of the cylindrical housing.
  • Figure 2 illustrates the detail of one of the four equal trilobed holes, of the strainer whose upper face is illustrated in Figure 1.
  • Figure 3 illustrates a longitudinal section of the strainer showing at the bottom the rope 8 where the valve seat will be housed. As can be seen, the strainer is formed by a housing 9 and the upper face 1.
  • Figure 4 illustrates a longitudinal section of the housing 10 of the spare part tion object of the present invention.
  • Said spare part comprises an upper part 11 that will be seated on the upper face of the temporary furniture. It has an internal thread 13 where the strainer 9 will be threaded with a small turn. It also comprises an outer thread 12 where a nut (not shown) is threaded under the urinal furniture to fasten said housing tightly thereto.
  • Figure 5 illustrates a side view of the spare valve seat object of the present invention. This figure shows the two elements of the seat, the main body 14 and the thread with which said seat will be fixed to the lower end of the strainer.
  • the main body of the seat is configured to sit on the bottom edge of the strainer and the thread is configured to thread on the bottom bottom thread of the strainer.
  • Figure 6 shows a cross-section of the seat of Figure 5. This figure shows the taper of the upper face 16, which forms an angle of about 20 ⁇ 2 o . It also shows the holes that you will understand for using a special wrench, screw it and unscrew it from the bottom of the strainer. It also shows that the central exit hole should measure 375 thousandths of an inch plus minus 20 thousandths when the inside diameter of the strainer measures one inch three hundred thousandths plus minus 100 thousandths.
  • Figure 7 illustrates the sphere or ball that will carry out the sealing that in a moment, when there is no liquid in on the seat of the valid Vula will seal the exit of the bad odors from the drain.
  • said ball is required to have a diameter of 980 thousandths of an inch plus minus ten thousandths and a weight of three grams. This to achieve a good pressure on the valve seat and an adequate contact surface of the ball and the seat and that the ball floats with a minimum of urine on the seat and presses on the seat, when there is no liquid on the seat . Managing to avoid the exit of bad odors and allowing urine to pass to the drain immediately deposited on the valve seat.
  • Figure 8 shows a longitudinal section of the spare part assembly in the valve holder. As can be seen in this figure, it is indicated in which way the valve formed by the strainer 9, the seat 18 and the ball or ball 19, is threaded to the valve holder 10. Perhaps the first time the membrane valve is replaced, in urinals, it is required to include the valve holder. Subsequently, during preventive or corrective maintenance, it will only be necessary, in the latter case, to replace the ball or seat.
  • valve holder will settle in the urinal and will be fixed by means of a nut that is threaded into its outer thread.

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Abstract

La presente invención está relacionada con el sector industrial de la manufactura de accesorio para baños, y más específicamente con el sector industrial de la manufactura de refacciones que sustituirán los cartuchos de un tipo de mingitorios secos de un tipo con cartucho de otro tipo. Una de las ventajas de la presente invención es la de lograr un desempeño adecuado de la refacción y permitan además ser instalada en un mueble de mingitorio seco en lugar de la válvula de membrana; con una resistencia mecánica adecuada que le proporciones una vida útil inclusive mayor que la de la válvula de membrana y permitir la transformación de mingitorio de válvula de membrana en mingitorio de válvula de bolita, con el solo cambio del cartucho de la válvula. Dicha refacción se caracteriza porque la coladera que incluye está formada por un cilindro hueco con una tapa con orificios en uno de sus extremos, dichos orificios son en un número de cuatro y con una conformación trilobulada con dos de ellas con centros en un plano cilíndrico de un diámetro entre un 64 y un 66% del diámetro interno de la coladera y con un área de cada horadación igual a 0.104 puIg2.

Description

REFACCIÓN PARA MINGITORIO QUE FUNCIONA SIN AGUA
CAMPO DE LA INVENCIÓN
La presente invención está relacionada con el sector industrial de la manufactura de accesorio para baños, y más específicamente con el sector industrial de la manufactura de refacciones que sustituirán los cartuchos de un tipo de mingitorios secos de un tipo con cartucho de otro tipo.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN En el sector industrial de manufactura de refacciones para diferentes accesorios, a menudo, por muy variadas razones, es necesario manufacturar refacciones que puedan ser usadas en accesorios que utilicen normalmente otro tipo de refacciones. Una de estas razones podría consistir en la ventaja de una mayor vida útil, así como una mejor disposición de los elementos que conforman la válvula. En el caso de la válvula de membrana, dicha membrana es de origen extranjero y se requiere de tiempo y complicaciones para su adquisición
En el sector de los mingitorios cuyo funcionamiento no requiere del uso del agua, se utilizan diferentes tipos de válvulas que permiten el paso de los fluidos, y evitan el regreso de los gases con mal olor.
Tenemos válvulas que consisten en una membrana en forma de tubo flexible, que por sus características y cualidades fisicoquímicas de su- perficie, y en parte por la presión que normalmente existe en los drenajes, dicha membrana se colapsa, uniéndose sus paredes internas, e impidiendo por lo tanto la salida de los malos olores al interior del baño. Los cartuchos que encierran dichos medios de válvula son generalmente esbeltos y los mingitorios están diseñados para alojar dichos cartuchos. El poner otro cartucho de mayores dimensiones requeriría cambiar el mueble.
Existen también las válvulas que podríamos llamar de pelotita, en la cual el paso del líquido y el cierre del paso a los malos olores, se lle- va a cabo por la combinación de un asiento de válvula y una pelotita que por sus características de peso y volumen, flota en un medio líquido, permitiendo el paso de la orina hacia el drenaje. Cuando el líquido paso, por el propio peso de la pelotita, esta descansa o en el asiento de la válvula y evita el retorno de los malos olores. Los cartuchos que encierran estas válvulas son más robustos por el propio comportamiento de estos para dejar pasar el líquido hacia el drenaje y dejar pasar el líquido de la parte superior del mueble mingitorio hacia la parte superior del asiento de válvula para lograr el funcionamiento de la pelotita. El diseño de las partes de estas válvulas debe de responder y llevar a cabo diferentes compromisos entre la resistencia de los elementos y la facilidad de flujo o paso de los líquidos hacia su través.
Es claro que entre mayor área conjunta de los orificios que permitirán el paso de la orina, mayor facilidad del flujo tendrá. Sin embargo, se comprometen otras características en el funcionamiento normal de los elementos. Por ejemplo, entre mayor sea el área conjunta de los orificios, se tendrá una resistencia mecánica menor de dichos elementos y una posibilidad mayor de acceso de materias extrañas que pudieran obstruir el funcionamiento normal de la válvula.
Otra parte comprometida es el aspecto que dichas partes o elementos presentarían y un posible rechazo, por lo tanto, para su adquisición.
Por todo lo anterior, el diseño de la refacción para un mingitorio sin agua, cuando se quiera cambiar una de membrana con una de pelotita, requiere de varias pruebas para determinar las mejores características. No es factible tomar el estado de la técnica y automáticamente determinar las características apropiadas para la refacción. Sobre todo porque como hemos dicho, el cartucho de una refacción de membrana es más esbelto que los de pelotita del estado de la técnica.
Como ya se sabe, los cartuchos de válvula de pelotita están formados por la coladera, el alojamiento, el asiento de válvula y la pelotita. Cada uno de estos elementos debe de ser determinado para lograr un funcionamiento adecuado de la refacción y que permitan su instalación de ésta en un mueble mingitorio con dimensiones adecuada para una válvula de membrana. Esta determinación es la de darle dimensiones a cada uno de estos elementos y las partes importantes de estos elementos. Por ejemplo, la coladera comprende orificios con características adecuadas en cuanto a conformación, número y dimensiones para permitir un flujo adecuado de la orina hacia el asiento de la válvula. La conformación incluyendo la concavidad y sus dimensiones. El asiento de la válvula tiene una concavidad determinada con un orificio central también de ciertas dimensiones.
Estas características son tales que son las que proporcionan un funcionamiento adecuado del cartucho y que ni se encuentran en el estado de la técnica, ni se pueden deducir de esta. Son obtenidas después de múltiples ensayos.
OBJETIVOS DE LA INVENCIÓN
Uno de los objetivos de la presente invención es el de hacer posible una refacción de cartucho de válvula de bolita, con dimensiones tales que tenga un desempeño adecuado y permitan además ser instalada en un mueble de mingitorio seco en lugar de la válvula de membrana.
Otro de los objetivos es lograr esta refacción con resistencia mecánica adecuada que le proporciones una vida útil inclusive mayor que la de la válvula de membrana.
Aún otro objetivo es el de permitir la transformación de mingitorio de válvula de membrana en mingitorio de válvula de bolita, con el solo cambio del cartucho de la válvula, sin tener que cambiar ningún elemento adicional.
Y todas aquellas ventajas y objetivos que se harán aparentes con la lectura de la descripción acompañada de los dibujos que forman parte integral de la presente descripción.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN
Básicamente, los dispositivos selladores para mingitorios secos que comprenden las enseñanzas de la presente invención, consisten, en lo general, en una coladera, un alojamiento cilindrico hueco, en cuya parte superior se encuentra la dicha coladera y en cuyo fondo existe un asiento de la bolita o esfera que va a sellar, por su propio peso, la salida de los malos olores. Dicho asiento tiene cierta conicidad, suficiente para permitir que la mayor parte de la orina se deslice hacia el centro y que una bolita también se asiente en el centro, sellando, cuando no se haya acumulado la orina suficientemente, y evitando de esta manera el escape de malos olores hacia la parte de arriba. El cilindro hueco tiene un medio que permite fijar el dispositivo a la entrada del drenaje de la construcción en la cual se ubica el míngito- rio. Este cilindro hueco tiene como restricción la dimensión del cartucho donde normalmente debe ir una válvula de membrana. En la ocu- rrencia, dicho dispositivo deberá tener un diámetro externo igual a una pulgada y media y un diámetro interno igual a una pulgada.
En lo particular, la refacción objeto de la presente i nvención comprende en su coladera cuatro orificios trilobulados, equidistantes, cuyos centro de dos de dichos lóbulos, de los cuatro orificios, s e encuentran en un plano cilindrico de un diámetro entre un 64 y un 66% del diámetro interno del alojamiento cilindrico.
El otro lóbulo tiene su centro en un plano cilindrico con un diámetro entre el 46 y el 48% del diámetro interno del alojamiento cilindrico del cartucho. La distancia entre los centros de los lóbulos, de un mismo orificio, que se encuentran en el mismo plano cilindrico, corresponde a entre el 22 y el 24 % del diámetro interno del alojamiento cilindrico. El centro del tercer lóbulo se encuentra en la mediatriz de la distancia entre los dos centros antes indicados. El diámetro del tercer lóbulo corresponde de entre el 5.7 al 5.9% del diámetro interno del alojamiento cilindrico. Los diámetros de los lóbulos de un mismo orificio, que se encuentran en el mismo plano cilindrico, corresponde a entre el 5.4 y el 5.6 % del diámetro interno del alojamiento cilindrico.
El asiento de la válvula, para poder llevar a cabo su función de manera adecuada, tiene un orificio central de un diámetro igual al 25% del diámetro interior del alojamiento. Su cara superior tiene un desnivel tal que forma un ángulo de 19° con respecto a la horizontal, teniendo en su borde interior, el que forma el orificio central, un espesor de alrededor 50 milésimas de pulgada.
Finalmente, una esfera de 980 milésimas de pulgada de diámetro y un peso de tres gramos, tiene las cualidades necesarias y suficientes para que en combinación con las características de los otros elementos del dispositivo descrito, lleven a cabo su función de permitir pasar los líquidos hacia el drenaje y evitar el retorno de los malos olores. Estos tres elementos que forman el cartucho, se mete en un porta cartucho, que por medio de una cuerda gruesa superior permite fijar y desensamblar el cartucho en el porta cartucho, con solo girar en un sentido o en otro. Ahora se pasará a hacer una descripción breve de las figuras que con fines ilustrativos, más no limitativos, se hacen formar parte integral con la descripción. BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS
La figura 1 ilustra la cara superior de la coladera de la refacción para mingitorio objeto de la presente descripción
La figura 2 ilustra el detalle de la horadación trilobulada de la coladera cuya cara superior se ilustra en la figura 1.
La figura 3 ilustra un corte longitudinal de la coladera mostrando en la parte inferior la cuerda donde se alojará el asiento de la válvula.
La figura 4 ilustra un corte longitudinal del alojamiento de la refacción objeto de la presente invención. La figura 5 ilustra una vista lateral del asiento de la válvula de la refacción objeto de la presente invención.
La figura 6 muestra un corte transversal del asiento de la figura 5. La figura 7 ilustra la esfera o pelotita que llevará a cabo el sellado de orina y malos olores del drenaje.
La figura 8 muestra un corte longitudinal del ensamble de la refacción en el porta válvula.
Para una mejor comprensión del invento, se pasará a hacer la descrip- ción detallada de algunas modalidades del invento, reflejadas en las figuras que como elementos ilustrativos, más no limitativos, se integran a la presente descripción.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN
El lograr un diseño de una refacción como la que es objeto de la presente descripción, requiere de muchas pruebas debido a la multitud de factores que deben de ser tomados en cuenta para definir cual diseño cumple con las condiciones mínimas de funcionamiento.
Para empezar, los elementos comprende el diseño son básicamente cuatro, la coladera, el alojamiento, el asiento de la válvula y la esfera o bolita que al descansar sobre el asiento, cierra el paso de los malos olores al exterior.
El diseño se centra básicamente en las características de las partes que conforman el elemento y que interfiere en el funcionamiento de la refacción en general. La función general de la refacción es, por un lado, permitir el paso de los líquidos hacia la red que comunica con el drenaje. Por el otro lado, la función de la refacción es evitar que los malos olores se escapen del conducto al drenaje, y lleguen a exterior en el recinto del baño.
Esta simpleza no es tal cuando se tiene que llevar a cabo dichas fun- ciones de manera específica. Por ejemplo, el paso de la orina a los conductos que la llevan al drenaje, debe de ser llevado a cabo de manera tal que pase lo más rápidamente posible al drenaje, sin darle tiempo a que la presión de vapor de los elementos olorosos de la orina haga que estos se desprendan e inunden el recinto del baño. También debe de ser tomado en cuenta el aspecto que presente dicha refacción, en combinación con el mueble mingitorio en el que se va a instalar.
Antes de continuar adelante tenemos que establecer que el alojamien- to, consistente en un cilindro hueco, tiene como restricción la dimensión del cartucho donde normalmente debe ir una válvula de membrana. En la ocurrencia, dicho dispositivo deberá tener un diámetro externo igual a una pulgada y media y un diámetro interno igual a una pulgada. Como ya se mencionó, las horadaciones de la coladera son un aspecto importante a diseñar para lograr un funcionamiento idóneo de la refacción. Una solución prácticamente posible, y que cumple con la función de dejar pasar rápidamente la orina, es no usar una coladera, y solamente dejar una horadación de la misma superficie del diámetro interno del alojamiento.
Sin embargo, el no usar coladera, presenta, en primer lugar, un aspecto no muy atrayente. Por otro lado, permitiría el acceso de cuerpos que pueden obstruir, tanto del funcionamiento de la válvula como el paso del líquido. Por otro lado, una coladera con muchos pequeños orificios se pudo constatar, en el desarrollo del presente diseño, que la propia tensión superficial del agua, y la presión positiva que se presenta en el interior del drenaje, dificulta el paso del líquido.
Ahora, se pudo constatar también, con la serie de diseños probados, que una coladera con orificios redondos rompe más difícilmente la tensión superficial y, por lo tanto, dificulta el flujo del líquido a su través. Unas horadaciones cuadradas o rectangulares no logran funcionar me- jor que las horadaciones redondas pequeñas, se pudo encontrar que con las dimensiones que deben tener las horadaciones características del diseño objeto de la presente descripción, la forma de la horadación es la trilobulada. La figura 1 muestra la distribución de las horadaciones en la cara superior 1 de la coladera. La refacción objeto de la presente invención comprende en su coladera cuatro orificios trilobulados 2, equidistantes, cuyos centro de dos de dichos lóbulos 3, 4, de los cuatro orificios, se encuentran en un plano cilindrico 5 de un diámetro entre un 64 y un 66% del diámetro interno de la coladera.
El otro lóbulo 6 tiene su centro en un plano cilindrico 7 con un diámetro entre el 46 y el 48% del diámetro interno de la coladera. La distancia entre los centros de los lóbulos, de un mismo orificio, que se encuentran en el mismo plano cilindrico, corresponde a entre el 22 y el 24 % del diámetro interno de la coladera. El centro del tercer lóbulo 6 se encuentra en la mediatriz de la distancia entre los dos centros antes indicados. El diámetro del tercer lóbulo corresponde de entre el 5.7 al 5.9% del diámetro interno del alojamiento cilindrico.
Los diámetros de los lóbulos de un mismo orificio, que se encuentran en el mismo plano cilindrico, corresponde a entre el 5.4 y el 5.6 % del diámetro interno del alojamiento cilindrico. La figura 2 ilustra el detalle de una de las cuatro horadaciones trilobuladas iguales, de la coladera cuya cara superior se ilustra en la figura 1.
En esta figura se puede ver la distancia entre los centros de los dos lóbulos 3, 4 cuyos centros se encuentran en el mismo plano cilindrico 5. También se puede ver los diámetros de los diferentes lóbulos. Es conveniente indicar aquí que el área de cada horadación es igual a 0.104 pulg2, cuando el diámetro interno del alojamiento es de pulgada y media.
La figura 3 ilustra un corte longitudinal de la coladera mostrando en la parte inferior la cuerda 8 donde se alojará el asiento de la válvula. Como puede percibirse la coladera está formada por un alojamiento 9 y la cara superior 1.
La figura 4 ilustra un corte longitudinal del alojamiento 10 de la refac- ción objeto de la presente invención. Dicha refacción comprende una parte superior 11 que se asentará en la cara superior del mueble min- gitorio. Tiene una rosca interior 13 donde se roscará la coladera 9 con un pequeño giro. También comprende una rosca exterior 12 donde se roscara, por debajo del mueble mingitorio una tuerca (no ilustrada) para fijar apretadamente dicho alojamiento a éste.
La figura 5 ilustra una vista lateral del asiento de la válvula de la refacción objeto de la presente invención. En esta figura se aprecian los dos elementos del asiento, el cuerpo principal 14 y la rosca con la que dicho asiento se fijará al extremo inferior de la coladera. El cuerpo principal del asiento está configurado para asentarse en el canto inferior de la coladera y la rosca está configurada para roscarse en la rosca inferior interna de la coladera.
La figura 6 muestra un corte transversal del asiento de la figura 5. En esta figura se aprecia la conicidad de la cara superior 16, que forma un ángulo de alrededor de 20 ± 2o. Muestra también los orificios que comprenderá para por medio de una llave especial, roscarlo y des- roscarlo de la parte inferior de la coladera. Muestra también que el orificio central de salida deberá medir 375 milésimas de pulgada más menos 20 milésimas cuando el diámetro interior de la coladera mida una pulgada trescientas milésimas más menos 100 milésimas. La figura 7 ilustra la esfera o pelotita que llevará a cabo el sellado que en un momento, cuando no haya líquido en sobre el asiento de la vál- vula, sellará la salida de los malos olores del drenaje, En otro momento, cuando la orina alcance cierto nivel y la pelotita flote, permitirá el paso de la orina. Para lograr esta acción, con las dimensiones de la refacción objeto de la presente invención, se ha podido constatar que se requiere que dicha pelotita tenga un diámetro de 980 milésimas de pulgada más menos 10 diezmilésimas y un peso de tres gramos. Esto para lograr una buena presión sobre el asiento de válvula y una superficie adecuada de contacto de la pelotita y el asiento y que la pelotita flote con un mínimo de orina sobre el asiento y presione sobre el asiento, cuando no hay líquido alguno sobre el asiento. Logrando evitar la salida de los malos olores y permitiendo que la orina pase al drenaje inmediatamente depositada sobre el asiento de válvula.
La figura 8 muestra un corte longitudinal del ensamble de la refacción en el porta válvula. Como puede apreciarse en esta figura, se indica de que manera la válvula formada por la coladera 9, el asiento 18 y la esfera o pelotita 19, se rosca al porta válvula 10. Ta vez la primera vez que se sustituya la válvula de membrana, en los mingitorios, se requiera de incluir el porta válvula. Posteriormente, durante el mantenimiento preventivo o correctivo, solo se requerirá, en último de los casos, sustituir la pelotita o el asiento.
El porta válvula se asentará en el mingitorio y se fijará por medio de una tuerca que se rosca en su rosca exterior. El invento ha sido descrito suficientemente como para que una persona con conocimientos medios en la materia pueda reproducir y obtener los resultados que mencionamos en la presente descripción. Sin embargo, cualquier persona hábil en el campo de la técnica que le compete el presente invento puede ser capaz de hacer modificaciones no descritas en la presente solicitud, sin embargo, si para la aplicación de estas modificaciones en una estructura determinada o en el proceso de manufactura del mismo, se requiere de la materia reclamada en las siguientes reivindicaciones, dichas estructuras deberán ser comprendidas dentro del alcance de la invención.

Claims

R E I V I N D I C A C I O N E S Habiendo descrito el invento, se considera como novedad, y se reclama por tanto como propiedad, lo contenido en las siguientes cláusulas.
1. Refacción para mingitorio que funciona sin agua formado por un porta válvula, una coladera, un asiento de válvula y una esfera o pelotita, caracterizada porque la coladera está formada por un cilindro hueco con una tapa con orificios en uno de sus extremos, dichos orificios son en un número de cuatro y con una conformación trilobulada con dos de ellas con centros en un plano cilindrico de un diámetro entre un 64 y un 66% del diámetro interno de la coladera y con un área de cada horadación igual a 0.104 pulg2; el centro del tercer lóbulo se localiza en un plano cilindrico con un diámetro entre el 46 y el 48% del diámetro interno de la coladera; la distancia entre los centros de los lóbulos cuyos centros se encuentran en el plano cilindrico con diámetro entre el 64 y el 66%, es de entre el 22 y el 24 % del diámetro interno de la coladera.
2. Refacción para mingitorio que funciona sin agua formado por un porta válvula, una coladera, un asiento de válvula y una esfera o pelotita, tal y como se reclama en la reivindicación anterior, caracterizada porque el asiento de válvula comprende una conicidad de la cara superior 16, que forma un ángulo de alrededor de 20 ± 2o, con respecto a la ho- rizontal; en el centro del asiento se comprende también un orificio central de salida que deberá medir 375 milésimas de pulgada más me- nos 20 milésimas cuando el diámetro interior de la coladera mida una pulgada trescientas milésimas más menos 100 milésimas.
3. Refacción para mingitorio que funciona sin agua formado por un por- ta válvula, una coladera, un asiento de válvula y una esfera o pelotita, tal y como se reclama en la reivindicación 1 ó 2, caracterizada también porque la esfera o pelotita que se asienta en el asiento de la válvula es esférica con un diámetro de de 980 milésimas de pulgada más menos 10 diezmilésimas y un peso de tres gramos
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