WO2012133375A1

WO2012133375A1 - 照明装置

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Publication number: WO2012133375A1
Application number: PCT/JP2012/057872
Authority: WO
Inventors: 佐藤　新平; 武本　恭介; 智治高雄; 稔瑞富塚; 貞二郎小里
Original assignee: 株式会社フジクラ
Priority date: 2011-03-28
Filing date: 2012-03-27
Publication date: 2012-10-04

Abstract

　基板と、第１照明光を発する第１照明部と、第１照明部よりも狭い範囲に第２照明光を発する第２照明部と、を備えた照明装置。第１照明部は、基板１の一方の面に沿うシート状の導光体と、導光体に光を導入し面方向に伝搬させて前記第１照明光を得る第１光源とを有する。第２照明部は、基板の一方の面に実装された第２光源と、第２光源からの光を傾斜方向に向けて前記第２照明光とする光路変更部を有する。光路変更部は、光の出射範囲を狭める集光素子と、光を屈折させて傾斜方向に向ける光屈折素子とを有する。集光素子と光屈折素子は、基板に沿う姿勢とされている。

Description

照明装置

　本発明は、車両の室内灯などに使用できる照明装置に関する。
　本願は、２０１１年０３月２８日に日本に出願された特願２０１１－０７０８０７号、および２０１１年０９月２８日に日本に出願された特願２０１１－２１２２６９に基づき優先権を主張し、その内容をここに援用する。

　車両の室内灯などに用いられる照明装置としては、広い範囲（例えば車内全体）を照明するルームランプと、狭い範囲（例えば運転者や助手席の同乗者の手元）を選択的に照明するマップランプとを備えたものがある。前記マップランプには、例えば運転席および助手席の方向に向けて傾斜させた光源（ＬＥＤ等）を用いることができる（例えば、特許文献１参照）。しかし、この構造の照明装置では、傾斜状態の光源に大きなスペースが必要となるため全体の厚さ寸法が大きくなるという問題がある。

　照明装置としては、導光板を経た光の光路をプリズムレンズによって変更することによって照明光を傾斜方向に向ける構造を採用したものがある（例えば、特許文献２参照）。
この構造の照明装置では、光路を変更するプリズムレンズを採用するため、光源の姿勢や配置についての設計の自由度が高いという利点がある。

特開２００８－０９４３１７号公報特開２０１０－１４９７６２号公報

　しかしながら、前記照明装置では、十分な照明光の傾斜角度を得るためには、導光板およびプリズムレンズを傾斜させて設置する必要がある。このため、導光板が複数必要となったり、導光板およびプリズムレンズの固定構造が必要となることから、薄型化および小型化は難しかった。
　また、光源と導光板との十分な結合効率を得るためには、光源を実装する基板を導光板に合わせて設置する必要があるため、前記基板の形状や配置が装置の厚さ増大の要因となることがあった。また、前記照明装置では、光源の点灯、消灯、光量調整などのためのスイッチが別途必要となるため、構造が複雑化し、薄型化および小型化を図るのが難しくなっていた。
　本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、薄型化および小型化が可能な照明装置を提供することを目的とする。

　上記課題を解決するために、本発明では以下の構成を提供する。
　本発明は、基板と、第１照明光を発する第１照明部と、前記第１照明部よりも狭い範囲に第２照明光を発する第２照明部と、を備え、前記第１照明部が、前記基板の一方の面に沿うシート状の導光体と、前記導光体に光を導入し面方向に伝搬させて前記第１照明光を得る第１光源とを有し、前記第２照明部が、前記基板の一方の面に実装された第２光源と、前記第２光源からの光を前記基板に垂直な方向に対し傾斜した方向に向けて前記第２照明光とする光路変更部とを有し、前記光路変更部は、前記光の出射範囲を狭める集光素子と、前記光を屈折させて前記基板に垂直な方向に対し傾斜した方向に向ける光屈折素子とを有し、前記集光素子と光屈折素子は、前記基板に沿う姿勢とされている照明装置を提供する。
　前記導光体には、前記第２光源を収容可能な開口部が形成されていることが好ましい。
　前記開口部の周縁部の内面の少なくとも一部は、前記第２光源からの光を反射する反射面とされていることが好ましい。
　前記開口部の周縁部の内面の少なくとも一部は、前記導光体の内部を伝搬する前記第１光源からの光を遮る遮光面とされていることが好ましい。
　前記基板は、被検出体の近接または接触を検出する検知センサを備えていることが好ましい。
　前記集光素子は、前記第２光源からの光を透過させて前記光屈折素子に向けることが好ましい。
　本発明の照明装置は、前記基板、第１照明部、および第２光源を覆うカバー部をさらに備えていることが好ましい。
　前記カバー部は、前記光屈折素子と一体となっている構造とすることができる。
　前記カバー部は、前記集光素子と一体となっている構造とすることができる。
　前記集光素子は、前記基板に固定された位置決め部材によって前記第２光源に対して位置決めされている構造とすることができる。

　本発明の照明装置は、前記光屈折素子が複数あって、多層構造をなす構成としてよい。
　前記複数の光屈折素子は、前記第２光源からの光の光路を変換して前記基板に垂直な方向に対し傾斜した方向に向ける光路変換面を有する多面形の凹凸であるプリズム部を有し、前記プリズム部は、少なくとも前記光屈折素子の前記第２光源側の面に形成されていることが好ましい。
　本発明の照明装置は、前記複数の光屈折素子は、前記第２光源からの光が入射する第１の光屈折素子と、前記第１の光屈折素子を通過した光が入射する第２の光屈折素子とを備え、前記第１および第２の光屈折素子は、前記第２光源からの光の光路を変換して前記基板に垂直な方向に対し傾斜した方向に向ける光路変換面を有する多面形の凹凸であるプリズム部を有し、前記基板に垂直な方向に対する前記第１の光屈折素子の通過光の傾斜角度θ_１と、前記基板に垂直な方向に対する前記第２の光屈折素子の通過光の傾斜角度θ_２と、前記基板の一方の面に対する前記第１の光屈折素子の光路変換面の傾斜角度φ_１と、前記基板の一方の面に対する前記第２の光屈折素子の光路変換面の傾斜角度φ_２とが、次の式（１）および式（２）に示す関係を有することが好ましい。

　本発明の照明装置は、前記プリズム部が、前記光路変換面と、これに隣接する背面とを有する凸部であり、前記第１の光屈折素子の背面が前記基板の一方の面に対して垂直または略垂直であり、前記基板の一方の面に対する前記第２の光屈折素子の背面の傾斜角度φ_３が、次の式（３）に示す関係を有することが好ましい。

　本発明の照明装置は、前記第２の光屈折素子の光路変換面の傾斜角度φ_２と前記第１の光屈折素子の通過光の傾斜角度θ_１との差φ_２－θ_１は、前記第１の光屈折素子の光路変換面の傾斜角度φ_１に等しいことが好ましい。
　本発明の照明装置は、前記プリズム部が、前記光路変換面と、これに隣接する背面とを有する凸部であり、前記第１の光屈折素子の背面の一部領域または全部領域が、表面粗さ０．５μｍ以上となるように粗面化されていることが好ましい。

　本発明の照明装置は、前記光屈折素子が、多面形の凸部であるプリズム部を備え、前記プリズム部が、前記第２光源からの光の光路を変換して前記基板に垂直な方向に対し傾斜した方向に向けることが可能な光路変換面と、前記光路変換面の対面側にあって光吸収性を有する光吸収面とを、それぞれプリズム面として有する構成とすることができる。
　前記光屈折素子に入射した光の、前記基板に垂直な方向に対する傾斜角度θ_３と、前記基板の一方の面に対する前記光吸収面の傾斜角度φ_５とは、次の式（４）に示す関係を有することが好ましい。

　本発明の照明装置は、前記光屈折素子が、多面形の凸部であるプリズム部を備え、前記プリズム部が、前記第２光源からの光の光路を変換して前記基板に垂直な方向に対し傾斜した方向に向けることが可能な第１の光路変換面と、前記第１の光路変換面の対面側にある第２の光路変換面と、前記第１の光路変換面と前記第２の光路変換面との間に形成された中間面とを、それぞれプリズム面として有し、前記中間面が、光吸収性を有する光吸収面とされている構成とすることができる。
　前記基板の一方の面に対する前記第１の光路変換面の傾斜角度φ_６と、前記プリズム部の高さｈ１と、前記中間面の幅ｗ１とは、次の式（５）に示す関係を有することが好ましい。

　前記光吸収面は、黒色インクを含む光吸収層を前記プリズム面に形成することにより光吸収性が付与されていることが好ましい。
　前記基板は、被検出体の近接または接触を検出する検知センサを備えていることが好ましい。

　本発明によれば、光路変更部が集光素子と光屈折素子とを有するので、集光素子で十分に出射範囲を狭くした光を光屈折素子に入射させることができる。このため、十分な角度で傾斜した第２照明光が得られる。これによって、集光素子と光屈折素子とを傾斜配置する必要がなくなることから、装置の薄型化および小型化を図ることができる。
　また、集光素子および光屈折素子が基板に沿う姿勢とされるため、装置を平板状の構造とすることができる。
　また、第１照明部および第２照明部の両方が１つの基板に設けられ、かつ導光体も基板に沿って設けられるため、複数の基板が必要となる場合や、導光体等の傾斜配置が必要となる場合に比べ、装置構成が簡単であり、この点からも薄型化および小型化に適している。
　本発明の照明装置は、予め電子部品を実装した基板の一方の面側に、導光体、光源等を設けるという簡単な手順により作製できるため、製造が容易であり、低コスト化が可能であるという利点もある。
　また、第２照明部の第２光源は基板に設けられるため、高出力光源を用いる場合でも、光源が発した熱を基板全体に分散させ、局部的な温度上昇を防ぎ、安定した動作を確保できる。
　本発明によれば、複数の光屈折素子からなる多層構造を採用することによって、各層の光屈折素子で、入射光に対するプリズム面の角度を小さくできる。このため、プリズム部における意図しない方向（設計外の方向）の反射光を少なくし、目的とする方向の出射光を得ることができる。
　設計外方向の光を増加させずに光の傾斜角度を大きくできるため、集光素子と光屈折素子を傾斜配置する必要がなくなる。従って、狭い範囲を選択的に照明するというマップランプ（スポットランプ）としての機能を損なわずに、装置の薄型化および小型化を図ることができる。

本発明の照明装置の第１の実施形態の主要部を示す断面図である。図１の照明装置の第２照明部を示す断面図である。図１の照明装置の集光素子と光屈折素子を示す断面図である。図１の照明装置の集光素子と光屈折素子を示す拡大断面図である。図１の照明装置の全体断面図であり、図７のＡ１－Ａ１断面を示す図である。図１の照明装置の全体断面図であり、図７のＡ２－Ａ２断面を示す図である。図１の照明装置の平面図である。図１の照明装置の第２照明部を分解して示す断面図であり、図７のＸ方向に沿う断面図である。図１の照明装置の第１照明部を分解して示す断面図であり、図７のＹ方向に沿う断面図である。図１の照明装置の第１照明部の断面図である。図１の照明装置に使用できる基板の一例の断面図である。図１の照明装置に使用できる導光体の一例の平面図である。図１の照明装置に使用できる導光体の他の例の平面図である。本発明の照明装置の第２の実施形態を示す断面図である。本発明の照明装置の第３の実施形態を示す断面図である。本発明の照明装置の第４の実施形態を示す断面図である。本発明の照明装置の第５の実施形態を示す断面図である。本発明の照明装置の第６の実施形態を示す断面図である。本発明の照明装置の第７の実施形態を示す断面図である。本発明の照明装置の第８の実施形態を分解して示す断面図である。試験結果を示すグラフである。本発明の照明装置の第９の実施形態の主要部を模式的に示す断面図である。図１の照明装置の光屈折部を示す模式図である。光屈折素子に、プリズム部側から光を入射させた場合の光の挙動を示す模式図である。光屈折素子に、プリズム部とは反対面側から光を入射させた場合の光の挙動を示す模式図である。プリズム部のプリズム面の傾斜角度（プリズム角）と、出射光の傾斜角度（光軸変換角度）との関係を示す図である。プリズム部側から光を入射させる場合に、プリズム部における意図しない光の反射によって生じる光を示す模式図である。（ａ）はプリズム部側から光を入射させた場合の出射光を示す図であり、（ｂ）はプリズム部とは反対面側から光を入射させた場合の出射光を示す図である。シミュレーションに用いた光源および光屈折素子を示す模式図である。シミュレーション結果を示す図である。設計方向の出射光と、設計外の方向の出射光の量（全光量に対する割合）についてのシミュレーション結果を示すグラフである。光屈折部を２層構造とした場合のシミュレーション結果を示す図である。光屈折部を１層構造とした場合のシミュレーション結果を示す図である。被照射体に照射された第２照明光を示す写真であり、（ａ）は全体図、（ｂ）は拡大図である。光屈折素子における光の挙動を示す模式図である。被照射体に照射された第２照明光を示す写真であり、（ａ）はプリズム部の背面に粗面化を行わない場合、（ｂ）および（ｃ）はプリズム部の背面に粗面化を行った場合を示す。本発明の照明装置の第９の実施形態の主要部を示す断面図である。図３７の照明装置の第２照明部を示す断面図である。図３７の照明装置の集光素子と光屈折素子を示す断面図である。図３７の照明装置の全体断面図であり、図４２のＡ１－Ａ１断面を示す図である。図３７の照明装置の全体断面図であり、図４２のＡ２－Ａ２断面を示す図である。図３７の照明装置の平面図である。図３７の照明装置の第２照明部を分解して示す断面図であり、図４２のＸ方向に沿う断面図である。図３７の照明装置の第１照明部を分解して示す断面図であり、図４２のＹ方向に沿う断面図である。図３７の照明装置の第１照明部の断面図である。図３７の照明装置に使用できる基板の一例の断面図である。図３７の照明装置に使用できる導光体の一例の平面図である。光屈折素子の他の例を示す模式図である。光屈折素子のさらに他の例を示す模式図である。シミュレーションに用いた光源および光屈折素子を示す模式図である。光屈折素子が１層である場合における、出射光の傾斜角度とその強度比率との関係を示す図である。２層の光屈折素子からなる光屈折部を使用する場合における、出射光の傾斜角度とその強度比率との関係を示す図である。光屈折部を１層構造とした場合のシミュレーション結果を示す図である。光屈折部を２層構造とした場合のシミュレーション結果を示す図である。図４８および図４９に示す光屈折素子を使用する場合における、出射光の傾斜角度とその強度比率との関係を示す図である。図４８に示す光屈折素子を使用する場合のシミュレーション結果を示す図である。図４９に示す光屈折素子を使用する場合のシミュレーション結果を示す図である。

　以下、好適な実施の形態に基づき、図面を参照して本発明を説明する。
　図１は、本発明の第１の実施形態である照明装置１０の主要部を示す断面図であり、図７のＸ方向に沿う断面（Ａ１－Ａ１断面）を示す図である。図２は、照明装置１０の第２照明部３を示す断面図である。図３は、照明装置１０の集光素子２１と光屈折素子２２を示す断面図である。図４は、集光素子２１と光屈折素子２２を示す拡大断面図である。図５は、照明装置１０の全体断面図であり、図７のＡ１－Ａ１断面を示す図である。図６は、照明装置１０の全体断面図であり、図７のＡ２－Ａ２断面を示す図である。図７は、照明装置１０の平面図である。図８は、照明装置１０の第２照明部３を分解して示す断面図であり、図７のＸ方向に沿う断面図である。図９は、照明装置１０の第１照明部２を分解して示す断面図であり、図７のＹ方向に沿う断面図である。図１０は、照明装置１０の第１照明部２の断面図である。図１１は、照明装置１０に使用できる基板１の一例の断面図である。図１２は、照明装置１０に使用できる導光体１２の一例の平面図である。図１３は、照明装置１０に使用できる導光体１２の他の例の平面図である。

　図１、図５～図７に示すように、照明装置１０は、基板１と、第１照明光を発する第１照明部２と、第１照明部２よりも狭い範囲に第２照明光を発する第２照明部３と、これらを覆うカバー部４と、カバー部４が取り付けられるフレーム部５とを備えている。
　照明装置１０は、例えば車両の天井部に設置して、室内灯として使用できる。図５および図６に示すように、照明装置１０は、例えばフレーム部５を車両の内装材６に固定することで車両内に設置できる。

　図６および図７に示すように、第１照明部２は、基板１の一方の面１ａ（下面または表面）（基準面）に沿って設置されたシート状の導光体１２と、導光体１２に光を導入する第１光源１１とを備えている。第１照明部２は、広い範囲（例えば車内全体）を照明するルームランプとして使用できる。

　第１光源１１は、基板１の一方の面１ａに実装された１または複数の光源１１ａからなる。この例では、図７に示すように、第１光源１１は複数の光源１１ａからなり、これら光源１１ａは、導光体１２の一端縁部１２ａに沿って並べられている。
　この例の光源１１ａが設けられた一端縁部１２ａは、平面視略矩形の導光体１２の４つの辺部のうち１つであり、詳細には、略長方形の導光体１２の一方の長辺である。
　光源１１ａは、一端縁部１２ａの長さ方向の中央部を含む一部範囲に設置することができる。光源１１ａの設置数および位置は、導光体１２内に導入して面発光させた第１照明光の明るさに不均一が生じることがないように定められる。

　図９および図１０に示すように、光源１１ａは、発光面１１ｂを導光体１２の一端縁部１２ａの端面１２ｂに対面させて設置される。
　光源１１ａとしては、発光ダイオード（以下、ＬＥＤという）（発光素子）を使用できる。なお、光源１１ａとして使用される発光素子は、ＬＥＤに限らず、冷陰極管などでもよい。

　導光体１２は、透明な光透過性樹脂からなり、例えばウレタン樹脂、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、シリコーン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリイミド樹脂、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）のエラストマー、ウレタンアクリレート等を用いることができる。
　図１０に示すように、導光体１２の厚さＴ１は、光源１１ａの高さＨ１と同じ、またはこれより大きく設定すると、光源１１ａからの光の導入効率を高め、第１照明光の輝度および照度を高めることができる。

　図１０に示すように、導光体１２の基板１側の面である上面１２ｃ（一方の面または裏面）には、入射光を散乱させて導光体１２の下面１２ｄ（他方の面または表面）側に取り出す（出射させる）光取出部１６を形成することができる。光取出部１６は、上面１２ｃの一部または全部の領域に形成することができる。光取出部１６が広い範囲に形成されることによって、導光体１２内の光は、面的な発光（第１照明光）として下面１２ｄ側に取り出される。
　光取出部１６は、上面１２ｃのほぼ全域にわたって均一に形成することによって、導光体１２のほぼ全域を面的に発光させることができる。第１照明部２は、面状発光装置として機能する。

　光取出部１６は、例えば印刷により形成された複数の微小ドット状のインク層（以下、単に微小ドットという）とすることができる。微小ドットの平面視形状は円形、楕円形、多角形（矩形等）など任意としてよい。微小ドットはスクリーン印刷法、グラビア印刷法、パッド印刷法などの印刷法により形成することができる。

　微小ドットを構成するインクとしては、例えば顔料として酸化チタンを用いた白色インクが好適である。酸化チタンは白色顔料として機能するため、前記インクは白色を呈する。インクの酸化チタン含有率は、５～５０質量％以上、好ましくは１０～４０質量％以上とすると高輝度が得られる。
　酸化チタンとしては、ルチル型、アナターゼ型等があり、特に、ルチル型の酸化チタンが好ましい。
　白色光を発光させるためには可視光全域を満遍なく散乱させる必要がある。ここで、散乱させる波長と、酸化チタンの粒径の関係を考慮すると、酸化チタンの粒径は１０ｎｍ～０．５μｍが望ましい。
　なお、光取出部はインク層に限らず、導光体表面に形成された切り欠きでもよいし、サンドブラスト等によって形成した粗面部などであってもよい。

　図５および図６に示すように、基板１の他方の面１ｂ（上面または裏面）には、例えば光源１１、１３の点灯、消灯、光量調整などを行うための半導体素子などの電子部品１７（１７ａ～１７ｃ）が実装されている。電子部品１７としては、公知のものを使用できる。

　図１１に示すように、基板１としては、タッチパッド３０（検知センサ）を備えたものが好適である。タッチパッド３０は、入力センサ３１と、その一方の面に形成されたレジスト層３２（被覆樹脂層）とを備えている。
　入力センサ３１は、人間の手指等の被検出体の近接または接触を検出するセンサである。ここでは、入力センサ３１は静電容量式の入力センサであって、基材３３の一方の面に配線層３４が設けられた構成である。静電容量式の入力センサ３１は、１枚の基材３３と配線層３４からなる単純な構造であるため、薄型化が可能である。

　基材３３は、例えばＰＥＴなどの樹脂で形成された板材である。基材３３は、ＰＥＮ(ポリエチレンナフタレート)、ポリイミド等からなるフレキシブル基板や、ガラスエポキシ樹脂等からなるリジッド基板であってもよい。

　配線層３４は、例えば複数の電極３４ａを有する。人間の手指等の被検出体が近づくと、被検出体と電極３４ａとの間には静電容量が形成され、この静電容量は被検出体と電極３４ａとの間の対向面積や離間距離によって変化する。このため、被検出体と電極３４ａは可変容量部を形成する。
　可変容量部の静電容量の変化は検出手段（図示略）で検出され、その検出値に基づいて制御部（図示略）で被検出体による入力操作、その位置等が把握される。

　配線層３４は、例えば、銀粒子を含む銀ペーストを基材３３上にスクリーン印刷した後に加熱することで形成することができる。配線層３４は、基材３３に積層した銅箔をエッチングすることにより形成してもよい。
　レジスト層３２は、配線層３４間の電気絶縁性を確保するとともに酸化を防止するもので、入力センサ３１の一方の面（導光体１２側の面）側に、基材３３および配線層３４を覆って形成される。レジスト層３２としては、例えば汎用のソルダレジストを使用できる。

　図６、図９および図１０に示すように、第１光源１１および導光体１２の一端縁部１２ａを含む範囲の下面側には、遮光性を有するマスク１８を設けることができる。図示例のマスク１８は、第１光源１１から導光体１２の一端縁部１２ａにかけて形成されている。マスク１８には、白色材料を使用するのが好ましい。
　マスク１８を設けることによって、第１光源１１からの光が外部に漏れるのを防ぎ、前記光の導光体１２への導入効率を高めることができる。また、第１光源１１およびその近傍における輝度が局所的に高くなるのを防ぐことができる。

　図１～図５および図７に示すように、第２照明部３は、基板１の一方の面１ａに実装された第２光源１３と、第２光源１３からの光を基板１に垂直な方向Ｖ１に対し傾斜した方向に向けて第２照明光とする光路変更部１４とを有する。
　第２照明部３は、狭い範囲（例えば運転者や助手席の同乗者の手元）を選択的に照明するマップランプ（スポットランプ）として使用できる。

　図１、図２、図５および図７に示すように、第２光源１３は、基板１の一方の面１ａに実装されている。この例では、２つの第２光源１３が互いに離間して基板１に設けられている。
　第２光源１３としては、発光ダイオード（以下、ＬＥＤという）（発光素子）を使用できる。なお、第２光源１３として使用される発光素子は冷陰極管などでもよい。第２光源１３の数は図示例に限らず、１であってもよいし、３以上であってもよい。

　導光体１２には、第２光源１３を収容可能な開口部１５が形成されている。
　図１２に示すように、開口部１５の平面視形状は特に限定されず、この図に示すように円形としてもよいし、他の形状、例えば楕円形、矩形等としてもよい。なお、開口部１５は、第２光源１３を囲む閉鎖形状（図１２参照）に限らず、図１３に示すように、導光体１２の縁部１２ｅに達する開放形状であってもよい。

　図２に示すように、この例の開口部１５は、上面１２ｃから下面１２ｄに向けて徐々に拡径するように形成されている。すなわち、開口部１５の周縁部１５ａの内面１５ｂは、上面１２ｃから下面１２ｄに向けて徐々に第２光源１３から離れるように傾斜している。
　この開口部１５では、周縁部１５ａの内面１５ｂで反射した光は下方に向かうため、第２照明光の光量が大きくなる。

　周縁部１５ａの内面１５ｂの少なくとも一部は、第２光源１３からの光を反射する反射面とすることができる。内面１５ｂは、全面が反射面であることが好ましい。
　内面１５ｂの反射面は、第２光源１３からの光を効率よく反射できるものが好ましく、例えば金属粉末を含有する塗料（例えばミラーインク）を用いて内面１５ｂを反射面とすることができる。内面１５ｂを反射面とするには、公知の方法により内面１５ｂに金属薄膜を形成してもよい。
　内面１５ｂを反射面とすることによって、第２光源１３からの光を効率よく光路変更部１４に向け、光の利用効率を高めることができる。

　周縁部１５ａの内面１５ｂの少なくとも一部は、第１光源１１からの光を遮る遮光面としても機能させることができる。これによって、導光体１２内部を伝搬する第１光源１１からの光が内面１５ｂから漏れるのを防止でき、第１光源１１からの光の利用効率が低下するのを防ぐことができる。
　前記第２光源１３からの光を反射する反射面は、第１光源１１からの光を遮る遮光面としても機能する。また、内面１５ｂに反射面を形成すると、第１光源１１からの光も導光体１２内で反射させ、その利用効率を高めることができる。

　図２～図４に示すように、光路変更部１４は、第２光源１３からの光の出射範囲を狭める集光素子２１と、第２光源１３からの光を屈折させる光屈折部２２Ａとを有する。
　集光素子２１は、第２光源１３からの光の広がり角と、集光素子２１から出射する光に要求される光の傾斜角度などに応じて設計すればよいが、球面、楕円球面、放物面、円柱面、楕円円柱面等の曲面の一部を主形状とする形状としてもよいし、あるいはこれらの曲面を複数組み合わせた形状としてもよい。

　図３に示すように、図示例の集光素子２１は、複数の凸レンズを同心円状に組み合わせたフレネルレンズであり、中央部２１ａと、中央部２１ａの外周側に形成された第１外周部２１ｂと、第１外周部２１ｂの外周側に形成された第２外周部２１ｃと、第２外周部２１ｃの外周側に形成された第３外周部２１ｄとを有する。中央部２１ａおよび外周部２１ｂ～２１ｄは、下面２１ｅ側が曲面となるレンズである。

　第２外周部２１ｃの最外周部は第３外周部２１ｄの最内周部より薄く、第１外周部２１ｂの最外周部は第２外周部２１ｃの最内周部より薄く、中央部２１ａの最外周部は第１外周部２１ｂの最内周部より薄くされている。この構造のため、この例の集光素子２１は、通常の凸レンズに比べて薄型となっている。
　集光素子２１の上面２１ｆは、基板１の一方の面１ａに沿う平坦面であり、面１ａにほぼ平行である（図２参照）。このため、集光素子２１は基板１に沿う姿勢とされている。

　集光素子２１は、第２光源１３からの光を平行化することができることが好ましい。図３および図４に示す例では、第２光源１３からの出射光Ｌ１は、集光素子２１によって平行光である光Ｌ２となっている。なお、集光素子２１は、第２光源１３からの光の出射範囲を十分に狭めることができるものであれば、平行化は必須ではない。

　図２～図４に示すように、光路変更部１４は、集光素子２１の下面側（第２光源１３側とは反対側）に光屈折部２２Ａが設けられた構造となっている。光屈折部２２Ａは、１つの光屈折素子２２を有する。
　光屈折素子２２は、第２光源１３からの光を屈折させて、基板１に垂直な方向Ｖ１に対し傾斜した方向に向けるものである。
　図１における左に位置する第２照明部３（３Ａ）では、光屈折素子２２によって、方向Ｖ１に対し左に傾斜した第２照明光ＬＡが得られ、右に位置する第２照明部３（３Ｂ）では、光屈折素子２２によって、方向Ｖ１に対し右に傾斜した第２照明光ＬＢが得られる。
　基板１に垂直な方向Ｖ１に対する第２照明光ＬＡ、ＬＢの角度（図１に示す傾斜角度θ）は、例えば１°以上、４５°以下である。
　第２照明光の傾斜角度は、例えば第２照明光の光束中心における光の進行方向の方向Ｖ１に対する角度である。
　図１等では、第２照明光ＬＡ、ＬＢが左右方向に傾斜していることが示されているが、第２照明光の傾斜方向はこれに限らず、図示した方向以外の方向に第２照明光が傾斜するように光屈折素子２２を設置することもできる。例えば第２照明光は図１における紙面に垂直な方向（紙面に対し手前側または奥側）に傾斜してもよい。

　図３および図４に示すように、光屈折素子２２は、光を屈折させる１または複数のプリズム部２３を有する。図示例では、光屈折素子２２の上面２２ａに、複数のプリズム部２３が連なって形成されている。プリズム部２３の一方の面（内周面２３ａ）（第１プリズム面）（図４参照）は方向Ｖ１に対し傾斜している。
　内周面２３ａの傾斜方向は、必要となる第２照明光ＬＡの傾斜方向に応じて定められる。例えば、図１における左に位置する第２照明部３（３Ａ）のプリズム部２３の内周面２３ａは、図２～図４に示すように、右方に向けて下降するように傾斜している。プリズム部２３の外周面２３ｂ（背面または第２プリズム面）は方向Ｖ１に沿う面とすることができる。
　光屈折素子２２の下面２２ｂは、基板１の一方の面１ａに沿う平坦面であり、面１ａにほぼ平行である（図２参照）。このため、光屈折素子２２は基板１に沿う姿勢とされている。

　図２、図３、図７および図８に示すように、集光素子２１および光屈折素子２２は、カバー部４の下板部４ｂに形成された取付口部４ａに嵌め込み、取付口部４ａの周縁部に固定することができる。
　この例では、光屈折素子２２の下面２２ｂは、カバー部４の下板部４ｂの下面４ｅ（第２光源１３側とは反対の面）に面一となっている。光屈折素子２２は、下面２２ｂが下板部４ｂの下面４ｅよりも奥側（図２、図３において下面４ｅよりも上方）にあってもよい。
　集光素子２１および光屈折素子２２は、カバー部４の取付口部４ａ内に設置されているため、カバー部４から突出していない。このため、外力による集光素子２１および光屈折素子２２の破損が起こりにくい。
　なお、集光素子２１と光屈折素子２２の位置関係は図示例に限定されず、光屈折素子２２の下面側に集光素子２１を設置してもよい。

　図５および図６に示すように、カバー部４は、基板１、第１照明部２および第２光源１３を覆い、これらを保護するものであり、平板状の下板部４ｂと、その周縁に形成された側板部４ｃとを備えている。カバー部４は、側板部４ｃに外方に向けて形成された係止爪部４ｄをフレーム部５の係止穴５ａに係止させることでフレーム部５に取り付けることができる。
　カバー部４は、光が透過可能な透明材料からなることが好ましく、例えば樹脂やガラスなどからなる。

　次に、照明装置１０の第１照明部２および第２照明部３で得られる照明光について説明する。
　図６、図７および図１０に示すように、第１照明部２では、第１光源１１（光源１１ａ）から出射した光は、一端縁部１２ａの端面１２ｂから導光体１２に入射し、上面１２ｃ、下面１２ｄ等に反射しつつ、主に他端部１２ｆ（図６および図７参照）に向けて導光体１２内を伝搬する。
　導光体１２内を伝搬する光の一部は、光取出部１６で散乱して下面１２ｄ側に取り出される。光取出部１６は導光体１２の上面１２ｃの広い範囲にわたって形成されているため、面的な発光である第１照明光が得られる。
　第１照明光は、照明装置１０が設置されている空間の広い範囲（例えば車内全体）を照明する。このため、第１照明部２はルームランプとして使用することができる。

　図１～図５に示すように、第２照明部３では、第２光源１３から出射した光Ｌ１（図３および図４参照）は、出射方向に向けて広がる拡散光であるが、集光素子２１に入射して出射範囲が狭められる。図示例では、集光素子２１を透過した光Ｌ２は平行光となっている。
　図３および図４に示すように、光Ｌ２は光屈折素子２２に向かい、プリズム部２３の傾斜面である内周面２３ａに入射し、光屈折素子２２を透過して下面２２ｂから光Ｌ３として出射する。光屈折素子２２での屈折によって、光Ｌ３は方向Ｖ１に対して傾斜する方向に向けられる。
　第２照明光は、第１照明光に比べて狭い範囲（例えば運転者や助手席の同乗者の手元）を選択的に照明する。このため、第２照明部３はマップランプ（スポットランプ）として使用できる。

　照明装置１０では、第２照明部３の光路変更部１４が、集光素子２１と光屈折素子２２とを有するので、集光素子２１で十分に出射範囲を狭くした光を光屈折素子２２に入射させることができる。このため、十分な角度で傾斜した第２照明光が得られる。これによって、集光素子２１と光屈折素子２２とを傾斜配置する必要がなくなることから、装置の薄型化および小型化を図ることができる。
　また、集光素子２１および光屈折素子２２が基板１に沿う姿勢とされることができるため、装置を平板状の構造とすることができる。
　照明装置１０は、第１照明部２および第２照明部３の両方が１つの基板１に設けられ、かつ導光体１２も基板１に沿って設けられるため、複数の基板が必要となる場合や、導光体等の傾斜配置が必要となる場合に比べ、装置構成が簡単であり、この点からも薄型化および小型化に適している。

　照明装置１０は、予め電子部品１７を実装した基板１の一方の面１ａ側に、導光体１２、光源１１、１３等を設けるという簡単な手順により作製できるため、製造が容易であり、低コスト化が可能であるという利点もある。
　また、第２照明部３が基板１に設けられるため、高出力の第２光源１３を用いる場合でも、光源１３が発した熱を基板１全体に分散させ、局部的な温度上昇を防ぎ、安定した動作を確保できる。
　特に、第１照明部２および第２照明部３の両方が１つの基板１に設けられるため、光源１１、１３として高出力のものを用いる場合でも、光源１１、１３が発した熱を基板１全体に分散させ、局部的な温度上昇を防ぎ、安定した動作を確保できる。

　なお、集光素子２１および光屈折素子２２は、照明装置１０の薄型化および小型化を達成できる範囲であれば、基板１に対し、第２照明光に応じた方向に傾斜していてもよい。

　図１４は、本発明の第２の実施形態である照明装置の一部を示す断面図である。
　以下の各実施形態の説明においては、第１実施形態と共通の構成について同一符号を付してその説明を省略することがある。
　この実施形態では、カバー部４に取付口部４ａが形成されておらず、光路変更部１４は、カバー部４の下板部４ｂの下面４ｅ側に設けられている。詳しくは、下板部４ｂの下面４ｅに集光素子２１が取り付けられ、その下面側に光屈折素子２２が設けられている。そのほかの構成については、図２等に示す第１の実施形態の照明装置１０と同じとすることができる。
　この照明装置は、カバー部４に取付口部４ａがないため構造が簡単であり、しかも光路変更部１４を取付口部４ａに嵌め込む作業が必要なく、製造が容易である。

　図１５は、本発明の第３の実施形態である照明装置の一部を示す断面図である。
　この実施形態では、光路変更部１４がカバー部４の下板部４ｂの下面４ｅ側ではなく上面４ｆ（第２光源１３側の面）側に設けられている点で、図１４に示す第２の実施形態の照明装置と異なる。そのほかの構成については、第２の実施形態と同じとすることができる。
　この照明装置では、第２実施形態と同様に、製造が容易であることに加え、光路変更部１４が外部に露出していないため外力による破損が起こりにくいという利点がある。

　図１６は、本発明の第４の実施形態である照明装置の一部を示す断面図である。
　この実施形態では、集光素子２１はカバー部４と一体となっている。具体的には、集光素子２１の周縁部が取付口部４ａの周縁部（取付口部４ａの内面）と一体に形成されている。集光素子２１の上面２１ｆはカバー部４の下板部４ｂの上面４ｆと面一とすることができる。集光素子２１とカバー部４は一体成形によって作製できる。
　集光素子２１の下面側は、下板部４ｂの下面４ｅに形成された取付凹部４ｇとなっており、光屈折素子２２は取付凹部４ｇ内に設けられている。
　カバー部４は、位置決め部材２５を介して基板１に固定されており、これによって集光素子２１は第２光源１３に対して位置決めされている。

　位置決め部材２５は、第２光源１３に対する集光素子２１の距離（基板１に垂直な方向Ｖ１の距離）を定めるものであって、例えば樹脂からなる環状部材であってよい。位置決め部材２５の高さ寸法を適宜選択することによって、第２光源１３からの集光素子２１の距離を任意に設定することができる。
　そのほかの構成については、図２等に示す第１の実施形態と同じとすることができる。

　図２１は、集光素子２１（焦点距離ｆは５．０ｍｍ）の第２光源１３からの距離と、第２照明光の照度との関係を示すグラフである。
　この図において、中心位置とは測定箇所での第２照明光の光束中心となる位置である。
直径２８０ｍｍ位置とは、前記中心位置を中心とする直径２８０ｍｍの円周位置である。
この円周位置における照度の平均値を算出した。直径４００ｍｍ位置とは、前記中心位置を中心とする直径４００ｍｍの円周位置である。この円周位置における照度の平均値を算出した。

　この図に示すように、第２光源１３からの距離を５．５～６．０ｍｍとした場合には、中心位置のみで照度が高い第２照明光が得られるのに対し、第２光源１３からの距離を４．０ｍｍとした場合には、周辺位置も含む広い範囲で照度が高い第２照明光が得られることがわかる。
　このことから、集光素子２１と第２光源１３との距離を、集光素子２１の焦点距離よりも小さくすると（例えば焦点距離の７０％±１０％程度とすると）、比較的広い範囲で照度が高い第２照明光が得られると考えられる。

　図１７は、本発明の第５の実施形態である照明装置の一部を示す断面図である。
　この実施形態では、集光素子２１はカバー部４と別体であり、光屈折素子２２がカバー部４と一体となっている。具体的には、光屈折素子２２の周縁部が取付口部４ａの周縁部（取付口部４ａの内面）と一体に形成されている。光屈折素子２２の下面２２ｂはカバー部４の下板部４ｂの下面４ｅと面一とすることができる。光屈折素子２２とカバー部４は一体成形によって作製できる。
　光屈折素子２２の上面側は、下板部４ｂの上面４ｆに形成された取付凹部４ｈとなっており、集光素子２１は取付凹部４ｈ内に設けられている。
　そのほかの構成については、図１６に示す第４の実施形態と同じとすることができる。

　図１８は、本発明の第６の実施形態である照明装置の一部を示す断面図である。
　この実施形態の照明装置は、開口部１５は、上面１２ｃから下面１２ｄに向けて徐々に縮径するように形成されている点で、図２等に示す第１の実施形態の照明装置１０と異なる。
　この実施形態では、周縁部１５ａは絞り的に機能し、第２光源１３からの光の出射範囲を小さくし、集光性を高めることができる。
　これに対し、図２等に示す第１の実施形態では、開口部１５は上面１２ｃから下面１２ｄに向けて徐々に拡径するため、光が拡散しやすいが光量は大きくなる。

　図１９は、本発明の第７の実施形態である照明装置の一部を示す断面図である。この図に示すように、開口部１５は一定の内径とすることもできる。光量と集光性の両立を図る場合には、この構造を採用することができる。

　図２０は、本発明の第８の実施形態である照明装置の一部を示す分解断面図である。
　この実施形態の照明装置は、集光素子２１は、カバー部４の下面４ｅ側に設けられる第２カバー部２６と一体に形成されている。光屈折素子２２は、第２カバー部２６の下面２６ａ側に設けられる第３カバー部２７と一体に形成されている。
　カバー部２６、２７はカバー部４の下面側に設けられるため、基板１、第１照明部２および第２光源１３を覆い、これらを保護するカバーとして機能する。
　カバー部２６、２７は、例えば透明な樹脂材料で形成することができる。

　以下、好適な実施の形態に基づき、図面を参照して本発明を説明する。以下の説明において、既出の構成については同一符号を付してその説明を簡略化または省略することがある。
　まず、図２２および図２３を参照して、本発明の第９の実施形態である照明装置１１０の概要を説明する。図２２は、照明装置１１０の主要部を模式的に示す断面図であり、図２３は、照明装置１１０の光屈折部１２２を示す模式図である。

　図２２に示すように、照明装置１１０は、基板１と、第１照明光を発する第１照明部２と、第１照明部よりも狭い範囲に第２照明光を発する第２照明部３と、カバー部４とを備えている。
　第１照明部２は、基板１の一方の面１ａに沿うシート状の導光体１２と、導光体１２に光を導入する第１光源１１とを備えている。
　導光体１２の上面１２ｃには、入射光を散乱させて導光体１２の下面１２ｄ側に取り出す（出射させる）光取出部１６を形成することができる。

　第２照明部３は、基板１の一方の面１ａに実装された第２光源１３と、第２光源１３からの光Ｌ２１を傾斜した第２照明光Ｌ２２とする光路変更部１１４とを有する。
　光路変更部１１４は、第２光源１３からの光の出射範囲を狭める集光素子２１と、前記光を屈折させる光屈折部１２２とを有する。

　第１照明部２では、第１光源１１から出射した光Ｌ１１は、導光体１２に入射し、導光体１２内を面方向に伝搬する。導光体１２内を伝搬する光Ｌ１１の一部は、光取出部１６で散乱して下面１２ｄ側に取り出される。光取出部１６が導光体１２の上面１２ｃの広い範囲にわたって形成されているため、面的な発光である第１照明光Ｌ１２が得られる。
　第１照明光Ｌ１２は、照明装置１１０が設置されている空間の広い範囲（例えば車内全体）を照明する。

　第２照明部３では、第２光源１３から出射した光Ｌ２１は、集光素子２１に入射して出射範囲が狭められ、光屈折部１２２により屈折し、基板１に垂直な方向Ｖ１に対して傾斜した第２照明光Ｌ２２として出射される。
　第２照明光Ｌ２２は、第１照明光に比べて狭い範囲（例えば運転者や助手席の同乗者の手元）を選択的に照明する。

　以下、光屈折部１２２の構成について説明する。
　図２３は、光屈折部１２２の構造を模式的に示すもので、光屈折部１２２は２層構造となるよう設置された２つの光屈折素子２４からなる。これらのうち第２光源１３に近い方を第１の光屈折素子２４Ａといい、第１の光屈折素子２４Ａの下面側にある方を第２の光屈折素子２４Ｂという。

　第１の光屈折素子２４Ａは、一方の面２４ａ（図２３では上面）（第２光源１３側の面）に、１または複数のプリズム部２３（２３Ａ）を有する。図２３に示す例では、光屈折素子２４Ａの面２４ａには、複数のプリズム部２３（２３Ａ）が左右に連なって形成されている。
　光屈折素子２４Ａの他方の面２４ｂ（図２３では下面）は、基板１に沿う平坦面であり、基板１の一方の面１ａ（図２２参照）にほぼ平行である。このため、光屈折素子２４Ａは基板１に沿う姿勢とされている。

　プリズム部２３は、光の方向を変換する複数の光路変換面を有する多面形の凹凸（凹状および／または凸状の構造）である。図示例ではプリズム部２３はプリズム面２３ａ（第１面、または第１プリズム面）（光路変換面）と、これに隣接する背面２３ｂ（光路変換面）（第２面、または第２プリズム面）とを有する断面逆Ｖ字形の凸部である。なお、プリズム部２３は、プリズム面２３ａおよび背面２３ｂを有する多面形の凹部であってもよい。
　プリズム部２３の高さは、例えば０．０１ｍｍ以上（好ましくは０．１ｍｍ以上）とすることができる。プリズム部２３の深さは例えば１ｍｍ以下とすることができる。

　プリズム部２３は、例えば紙面手前から奥側に向けて延在する突条であってよい。突条の平面視形状は直線状でもよいし、１または複数の屈曲部を有していてもよいし、曲線状であってもよい。

　プリズム部の断面形状は図示例に限らず、台形、五角形等の多角形であってもよい。断面が台形の場合にはプリズム部は３つの光路変換面を有する多面形となり、断面が五角形の場合にはプリズム部は４つの光路変換面を有する多面形となる。なお、プリズム面と背面は隣り合っていなくてもよい。
　プリズム部の形成方法は、特に限定されないが、レーザー加工などを採用できる。また、樹脂成形により光屈折素子２４を作製するにあたり、凹凸部分を有する型の転写によってプリズム部を形成することもできる。
　プリズム面２３ａは、平滑に形成されていることが好ましい。プリズム面２３ａの表面粗さ（算術平均粗さＲａ：ＪＩＳ　Ｂ０６０１－２００１）は、例えば０．５μｍＲａ未満（好ましくは０．２μｍＲａ以下）とすることができる。プリズム面２３ａを平滑に形成することによって、入射光量を多くできる。プリズム面２３ａは曲面でもよいが、平坦面であることが好ましい。なお、背面２３ｂは、平滑（例えば０．５μｍＲａ未満）としてもよいし、後述するように粗面化してもよい。

　プリズム部２３Ａのプリズム面２３ａ（２３ａ１）は基板１の面１ａ（図２２参照）に対し角度φ_１で傾斜している。プリズム面２３ａの傾斜角度や方向は、必要となる第２照明光Ｌ２２の傾斜角度および方向に応じて定められる。図示例のプリズム面２３ａは左方に向かって徐々に下降するように傾斜している。
　プリズム部２３Ａの背面２３ｂ（２３ｂ１）の基板１の面１ａに対する傾斜角度はプリズム面２３ａの傾斜角度φ_１に比べて大きくするのが好ましい。図示例の背面２３ｂは基板１の面１ａに対し垂直（または略垂直）となっている。なお、背面２３ｂは基板１の面１ａに対し垂直（または略垂直）でなくてもよく、例えば当該垂直（または略垂直）方向に対し傾斜していてもよい。
　第１の光屈折素子２４Ａは、プリズム部２３側（図２３では上面側）が第２光源１３（図２２参照）に向けられるため、第２光源１３から出射して集光素子２１を経た光Ｌ２１Ａはプリズム部２３側から入射し、出射光Ｌ２１Ｂとして他方の面２４ｂから出射する。基板１に垂直な方向Ｖ１に対する出射光Ｌ２１Ｂの傾斜角度（光軸変換角度）をθ_１とする。

　第２の光屈折素子２４Ｂは、一方の面２４ａ（図２３では上面）に、１または複数のプリズム部２３（２３Ｂ）を有する。図２３に示す例では、光屈折素子２４Ｂの面２４ａには、複数のプリズム部２３（２３Ｂ）が左右に連なって形成されている。
　光屈折素子２４Ｂの他方の面２４ｂ（図２３では下面）は、基板１に沿う平坦面であり、基板１の面１ａ（図２２参照）にほぼ平行である。このため、光屈折素子２４Ｂは基板１に沿う姿勢とされている。なお、図示例では他方の面２４ｂは平坦面であるが、プリズム部２３を形成することもできる。

　プリズム部２３Ｂのプリズム面２３ａ（２３ａ２）は基板１の面１ａに対し角度φ_２で傾斜している。プリズム面２３ａの傾斜角度や方向は、必要となる第２照明光Ｌ２２の傾斜角度や方向に応じて定められる。
　プリズム部２３Ｂのプリズム面２３ａ（２３ａ２）は、入射する光Ｌ２１Ｂに対する傾斜角度が、光Ｌ２１Ａに対する光屈折素子２４Ａのプリズム面２３ａ（２３ａ１）に対する傾斜角度にほぼ等しくなるように設定するのが好ましい。すなわち、光Ｌ２１Ｂは、光Ｌ２１Ａとほぼ同じ角度でプリズム面２３ａに入射することが好ましい。
　具体的には、第２の光屈折素子２４Ｂのプリズム面２３ａ（２３ａ２）の傾斜角度φ_２と第１の光屈折素子２４Ａの通過光（出射光Ｌ２１Ｂ）の傾斜角度θ_１との差φ_２－θ_１が、第１の光屈折素子２４Ａのプリズム面２３ａ（２３ａ１）の傾斜角度φ_１に等しい（または略等しい）ことが好適である。

　プリズム部２３Ｂの背面２３ｂ（２３ｂ２）は、基板１の面１ａに対し角度φ_３で傾斜している。傾斜角度φ_３はプリズム面２３ａの傾斜角度φ_２に比べて大きくするのが好ましい。プリズム部２３Ｂの背面２３ｂ（２３ｂ２）は、光Ｌ２１Ｂ（傾斜角度θ_１）とほぼ平行とするのが好ましい。これによって、光Ｌ２１Ｂに対する背面２３ｂ２の傾斜角度を、光Ｌ２１Ａに対する背面２３ｂ１の傾斜角度にほぼ等しくできる。
　光Ｌ２１Ｂに対するプリズム面２３ａ２と背面２３ｂ２の傾斜角度を、それぞれ光Ｌ２１Ａに対するプリズム面２３ａ１と背面２３ｂ１の傾斜角度にほぼ等しくすることによって、入射光に対するプリズム面２３ａ（２３ａ２）の傾斜角度（例えば図２３におけるφ_２－θ_１）を小さく設定することができる。このため、プリズム部２３における意図しない方向の反射光を少なくし、目的とする方向の出射光Ｌ２２を得ることができる。
　図２３におけるθ_２は、基板１に垂直な方向Ｖ１に対する出射光Ｌ２２の傾斜角度（光軸変換角度）である。

　光屈折素子２４Ａ、２４Ｂのプリズム面２３ａ１、２３ａ２および背面２３ｂ２の傾斜角度φ_１、φ_２、φ_３と、光Ｌ２１Ｂ、Ｌ２２の傾斜角度θ_１、θ_２との間には次の式（１）～（３）に示す関係があることが好ましい。

　第２の光屈折素子２４Ｂは、第１の光屈折素子２４Ａに接していてもよいが、第１の光屈折素子２４Ａから上下方向（Ｖ１方向）に距離をおいて設置するのが好ましい。
　２つの光屈折素子２４（２４Ａ、２４Ｂ）は、平面視したときの位置が完全に一致する必要はなく、少なくとも一部が２層構造となっていればよい。
　また、光屈折部１２２における光屈折素子２４の数は図示例に限定されず、３以上であってもよい。光屈折素子２４の数が３以上である場合には、これら光屈折素子２４は３層以上の多層構造をなすように配置される。

　以下、光屈折部１２２の構造について詳細な検討を加える。
　図２４に示すように、光屈折素子２４は、プリズム部２３（プリズム面２３ａの傾斜角度φ）が入射側と出射側のいずれにあるかで光学特性が異なる。図２４は、光屈折素子２４に、プリズム部２３側（一方の面２４ａ）から光を入射させた場合の光の挙動を示し、図２５は、プリズム部２３とは反対面側（他方の面２４ｂ）から光を入射させた場合の光の挙動を示す。
　図２４に示すように、基板１に垂直な方向の光Ｌを、プリズム部２３側（一方の面２４ａ）から光屈折素子２４に入射させた場合には、光Ｌは、プリズム面２３ａと他方の面２４ｂで屈折して出射する。
　図２５に示すように、基板１に垂直な方向の光Ｌを、プリズム部２３とは反対面側（他方の面２４ｂ）から光屈折素子２４に入射させた場合には、光Ｌは、プリズム面２３ａで屈折して出射する。

　図２６は、プリズム部２３のプリズム面２３ａの傾斜角度（図２４および図２５におけるφ。図２６では「プリズム角」）と、基板１に垂直な方向Ｖ１に対する出射光の傾斜角度（図２４および図２５におけるθ。図２６では「光軸変換角度」）との関係を示す図である。◆はプリズム部２３側から光を入射させた場合（図２４参照）の光軸変換角度（θ）を示し、□はプリズム部２３とは反対面側から光を入射させた場合（図２５参照）の光軸変換角度（θ）を示す。光屈折素子２４はアクリル製（屈折率１．４９）とした。

　図２６より、プリズム角（φ）が約４０°以下の範囲において、光軸変換角度（θ）は、プリズム部２３側から光を入射させた場合（図２４参照）の方が小さくなっていることがわかる。
　実際には、光屈折素子２４に入射する光は多少なりとも傾斜しているため、光軸変換角度（θ）が大きい条件では、それだけ実際の出射光の傾斜角度の変動幅も大きくなると考えられる。
　このため、光屈折素子２４に入射する光に平行光成分が少ない場合には、プリズム部２３側から光を入射させる方が、光の拡散（図２８参照）を抑えることができるため好ましい。図２８（ａ）はプリズム部２３側から光を入射させた場合の出射光Ｌ２２を示し、図２８（ｂ）はプリズム部２３とは反対面側から光を入射させた場合の出射光Ｌ２２を示す。また、全反射条件の関係から、プリズム部２３側から光を入射させる方が光軸変換角度（θ）を大きくできる。
　従って、図２３に示すように、光屈折素子２４は、プリズム部２３側から光が入射されるように、プリズム部２３側を光源に向けて配置することが好ましい。

　なお、上記理由より、プリズム部２３側から光を入射させる構成の方が汎用性が高いと考えられるが、出射光の拡散が問題にならない場合は、プリズム部２３とは反対面側から光を入射させる構成（図２５参照）を採用することもできる。プリズム部２３とは反対面側から光を入射させる構成は、プリズム部２３における意図しない方向への反射が比較的起こりにくいという利点がある。

　図２７に示すように、プリズム部２３側から光Ｌを入射させる場合には、プリズム部２３のプリズム面２３ａおよび背面２３ｂにおける意図しない光の反射によって、設計方向とは異なる方向の出射光Ｌ’が生じることがある。
　例えば、プリズム面２３ａにおける反射光ＬＲ１の光量は、フレネルの式によれば、プリズム角（φ）が大きいほど多くなる。反射光ＬＲ１は背面２３ｂからプリズム部２３に入射する。
　また、プリズム面２３ａから入射した光が背面２３ｂに当たって反射する光（反射光ＬＲ２）もプリズム角（φ）が大きいほど多くなる。設計外の方向の出射光Ｌ’は、反射光ＬＲ１、ＬＲ２を原因として生じると考えられる。

　図２９に示すように、光源１３からの光をプリズム部２３側から光屈折素子２４に入射させた場合における光の挙動についてのシミュレーション結果を図３０に示す。
　図２９および図３０において「Ｌ」は、光軸変換されて目的とする方向に出射した光（設計方向の出射光）であり、「Ｌ’」は、プリズム部２３における意図しない反射によって設計外の方向に出射した光である。
　また、設計方向の出射光Ｌと、設計外の方向の出射光Ｌ’について、プリズム部を通過した全光量に対する割合についてのシミュレーション結果を図３１および表１に示す。
　図３０、図３１および表１に示す結果より、プリズム面２３ａの傾斜角度（プリズム角（φ））が大きいほど、設計外の方向の出射光の割合が多くなっていることがわかる。

　プリズム部２３側から光を入射させる構成では（図２４参照）、出射光の傾斜角度（θ）を大きくするためにプリズム面２３ａの角度（プリズム角（φ））を大きくすると、プリズム部２３（プリズム面２３ａおよび背面２３ｂ）での意図しない反射が起こりやすくなる。
　このため、出射光の傾斜角度（θ）を大きくすることが要求される場合に、設計外方向の光を抑制するのは容易ではない。

　図２３に示す２層の光屈折素子２４からなる光屈折部１２２は、この問題を解決することができる構成である。以下、２層構造（多層構造）の光屈折部１２２によって、出射光の傾斜角度（θ）を大きくし、かつ目的とする方向の出射光を得ることができることを説明する。
　図２３に示す２層の光屈折素子２４を有する光屈折部１２２を用いて、出射光の傾斜角度（光軸変換角度）を３５°とする場合のシミュレーションを行った。
　第１の光屈折素子２４Ａのプリズム角（φ_１）は１０～５０°とし、第２の光屈折素子２４Ｂのプリズム角（φ_２）は、出射光Ｌの傾斜角度（光軸変換角度）が３５°となるように設定した。結果を図３２および表２に示す。比較のため、１層の光屈折素子２４を使用して出射光Ｌの傾斜角度（光軸変換角度）を３５°とする場合の結果を図３３および表２に示す。

　図３２および表２に示すように、２層構造の光屈折素子２４（２４Ａ、２４Ｂ）を使用した場合（特に第１の光屈折素子２４Ａのプリズム角（φ_１）が２０～４０°である場合）には、設計方向の出射光Ｌ（傾斜角度３５°の光）の割合を多くし、設計外の方向の出射光Ｌ’の割合を少なくできた。これに対し、図３３および表２に示すように、１層の光屈折素子２４からなる光屈折部１２２を使用した場合には、設計外の方向の出射光Ｌ’の割合が多くなった。
　これらの結果より、図２３に示すように、光屈折部１２２を複数の光屈折素子２４からなる多層構造とすると、設計外方向の光の割合を増加させずに、傾斜角度が大きい出射光が得られることがわかる。

　設計外の方向の出射光は、光屈折素子２４のプリズム部２３での反射を原因として生じると考えられるため、第１の光屈折素子２４Ａのプリズム角（φ_１）は設計外の方向の出射光の発生割合に対する影響が大きい。プリズム角（φ_１）は１０°を越え、５０°未満の範囲が好ましく、特に２０～４０°が好適であるといえる。
　また、第２の光屈折素子２４Ｂについても、プリズム部２３Ｂでの反射光が設計外の方向の出射光の原因となり得るため、入射光に対するプリズム面２３ａ（２３ａ２）の傾斜角度（φ_２－θ_１）は１０°を越え、５０°未満の範囲が好ましく、特に２０～４０°が好適である。
　表２に示す第１の光屈折素子２４Ａのプリズム角（φ_１）が２７°の場合は、入射光に対する第２の光屈折素子２４Ｂのプリズム面２３ａ（２３ａ２）の傾斜角度（φ_２－θ_１）も同じく２７°となり、この条件で、設計外の方向の出射光Ｌ’ の割合は特に少なくなった。

　図３４（ａ）および図３４（ｂ）は、設計外の方向の出射光が生じた場合に、被照射体に照射された第２照明光を示す写真である。図３４（ａ）に示すように、この例では、設計通りの位置の第１の照射部Ｒ１の他に、設計外の位置に第２の照射部Ｒ２がある。
　第１の照射部Ｒ１は、設計方向の出射光Ｌ（図２４等を参照）が照射された部分であり、第２の照射部Ｒ２は、図２７に示す反射光ＬＲ１、ＬＲ２などを原因として生じた設計外の方向の出射光Ｌ’が照射された部分である。
　図３４（ａ）に示すＲ３は、第１の照射部Ｒ１の縁部に生じた色収差部分である。図３４（ｂ）は色収差部分Ｒ３を拡大した図である。

　図３４（ａ）および図３４（ｂ）に示す設計外の方向の出射光の問題は、次のようにして解決を図ることができる。
　設計外の方向の出射光は、図２７に示す反射光ＬＲ１、ＬＲ２などを原因として生じると考えられる。反射光ＬＲ１、ＬＲ２はいずれもプリズム部２３の背面２３ｂを経由するため、プリズム部２３の背面２３ｂを粗面化すれば、設計外の方向の出射光となる反射光ＬＲ１、ＬＲ２を抑えることができる。

　図３５に示すように、粗面化は、背面２３ｂの一部領域または全部領域に、微小な凹凸部（凹部および／または凸部）を形成することにより行うことができる。粗面化された領域には、ある程度の光透過性が確保されることが好ましい。粗面化された領域を粗面化部ということがある。

　背面２３ｂの表面粗さ（算術平均粗さＲａ：ＪＩＳ　Ｂ０６０１－２００１）は、０．５μｍ以上（例えば０．５～１０μｍ）とするのが好ましい。表面粗さをこの範囲とすることによって、反射光を散乱させ、設計外の方向の出射光の量を低減できる。
　粗面化は、サンドブラスト加工やレーザ加工により行ってもよいし、シボ加工、すなわち光屈折素子２４を成型する金型に形成した微小な凹凸部を転写する方法により形成することもできる。
　また、マット印刷、スクリーン印刷、グラビア印刷、パッド印刷などを用いて、インクからなる凸部を形成することで前記凹凸部を形成することもできる。

　背面２３ｂを粗面化した場合には、プリズム面２３ａから入射して背面２３ｂで反射する光は凹凸部により散乱されるため、設計外の方向の光Ｌ’も散乱し、設計外の特定方向に出射される光は低減することになるので目立たなくなる。一方、プリズム面２３ａから入射してそのまま光屈折素子２４を通過する光Ｌ（設計方向の光）は粗面化の影響を受けない。
　また、プリズム面２３ａと背面２３ｂの両方を粗面化することもできる。この場合には、プリズム面２３ａに比べて背面２３ｂの表面粗さをより大きくすることができる。プリズム面２３ａと背面２３ｂの両方を粗面化することによって、設計外方向の光Ｌ’を目立たなくでき、また設計方向の光Ｌの色収差が目立ちにくくなる。

　図３６は、粗面化加工についての試験結果を示すもので、図３６（ａ）は、背面２３ｂの粗面化を行わなかった場合に、被照射体に照射された第２照明光を示す写真である。設計方向の光による第１の照射部Ｒ１と、設計外の方向の光による第２の照射部Ｒ２とが確認できる。
　図３６（ｂ）および図３６（ｃ）は、背面２３ｂの表面粗さＲａ（算術平均粗さＲａ：ＪＩＳ　Ｂ０６０１－２００１）をそれぞれ約０．５μｍ、約１．０μｍとした場合に、被照射体に照射された第２照明光を示す写真である。粗面化を行わなかった場合（図３６（ａ））に比べ、全体にコントラストが低くなるとともに、第２の照射部Ｒ２が暗くなったことがわかる。
　図３６より、背面２３ｂを粗面化することによって、設計外の方向の光を目立ちにくくすることができることがわかる。

　プリズム部２３（２３Ａ、２３Ｂ）は断面逆Ｖ字形の凸部であるから、プリズム面２３ａ（第１プリズム面）と背面２３ｂ（第２プリズム面）とは互いに対面側に位置している。例えば、図２３のプリズム部２３では、プリズム面２３ａはプリズム部２３の一方の側面をなし、背面２３ｂはプリズム部２３の他方の側面をなす。
　プリズム部は、例えば、プリズム面２３ａと、背面２３ｂと、その間に形成された１または２以上の中間面（中間プリズム面）とを有する形状、例えば突出方向（上方）に徐々に幅が狭くなる断面台形状としてもよい。
　この場合も、第１プリズム面と第２プリズム面は、それぞれプリズム部の一方および他方の側面をなすため、互いに対面側に位置することになる。
　この形状を採用する場合でも、プリズム面２３ａと背面２３ｂの傾斜角度は、前述の式（１）～（３）に示す関係を満たすことが好ましい。また、この形状のプリズム部についても、背面２３ｂに前述の粗面化を施すことができる。

　以下、好適な実施の形態に基づき、本発明をさらに詳細に説明する。
　図３７は、照明装置１１０の主要部を示す断面図であり、図４２のＸ方向に沿う断面（Ａ１－Ａ１断面）を示す図である。図３８は、第２照明部３を示す断面図である。図３９は、集光素子２１と光屈折部１２２を示す断面図である。図４０は、照明装置１１０の全体断面図であり、図４２のＡ１－Ａ１断面を示す図である。図４１は、照明装置１１０の全体断面図であり、図４２のＡ２－Ａ２断面を示す図である。図４２は、照明装置１１０の平面図である。図４３は、第２照明部３を分解して示す断面図であり、図４２のＸ方向に沿う断面図である。図４４は、第１照明部２を分解して示す断面図であり、図４２のＹ方向に沿う断面図である。図４５は、第１照明部２の断面図である。図４６は、照明装置１１０に使用できる基板１の一例の断面図である。図４７は、照明装置１１０に使用できる導光体１２の一例の平面図である。

　図３７、図４０～図４２に示すように、照明装置１１０は、基板１と、第１照明光を発する第１照明部２と、第１照明部２よりも狭い範囲に第２照明光を発する第２照明部３と、これらを覆うカバー部４Ａ、４Ｂと、カバー部４Ａが取り付けられるフレーム部５とを備えている。
　照明装置１１０は、例えば車両の天井部に設置して、室内灯として使用できる。図４０および図４１に示すように、照明装置１１０は、例えばフレーム部５を車両の内装材６に固定することで車両内に設置できる。

　図４１および図４２に示すように、第１照明部２は、基板１の一方の面１ａ（下面または表面）に沿って設置されたシート状の導光体１２と、導光体１２に光を導入する第１光源１１とを備えている。第１照明部２は、広い範囲（例えば車内全体）を照明するルームランプとして使用できる。

　第１光源１１は、基板１の一方の面１ａに実装された１または複数の光源１１ａからなる。この例では、図４２に示すように、第１光源１１は複数の光源１１ａからなり、これら光源１１ａは、導光体１２の一端縁部１２ａに沿って並べられている。
　この例の光源１１ａが設けられた一端縁部１２ａは、平面視略矩形の導光体１２の４つの辺部のうち１つであり、詳細には、略長方形の導光体１２の一方の長辺である。
　光源１１ａは、一端縁部１２ａの長さ方向の中央部を含む一部範囲に設置することができる。光源１１ａの設置数および位置は、導光体１２内に導入して面発光させた第１照明光の明るさに不均一が生じることがないように定められる。

　図４４および図４５に示すように、光源１１ａは、発光面１１ｂを導光体１２の一端縁部１２ａの端面１２ｂに対面させて設置される。
　光源１１ａとしては、発光ダイオード（以下、ＬＥＤという）（発光素子）を使用できる。なお、光源１１ａとして使用される発光素子は、ＬＥＤに限らず、冷陰極管などでもよい。

　導光体１２は、透明な光透過性樹脂からなり、例えばウレタン樹脂、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、シリコーン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリイミド樹脂、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）のエラストマー、ウレタンアクリレート等を用いることができる。
　図４５に示すように、導光体１２の厚さＴ１は、光源１１ａの高さＨ１と同じ、またはこれより大きく設定すると、光源１１ａからの光の導入効率を高め、第１照明光の輝度および照度を高めることができる。

　図４５に示すように、導光体１２の基板１側の面である上面１２ｃ（一方の面または裏面）には、入射光を散乱させて導光体１２の下面１２ｄ（他方の面または表面）側に取り出す（出射させる）光取出部１６を形成することができる。光取出部１６は、上面１２ｃの一部または全部の領域に形成することができる。光取出部１６が広い範囲に形成されることによって、導光体１２内の光は、面的な発光（第１照明光）として下面１２ｄ側に取り出される。
　光取出部１６は、上面１２ｃのほぼ全域にわたって均一に形成することによって、導光体１２のほぼ全域を面的に発光させることができる。第１照明部２は、面状発光装置として機能する。

　図４０および図４１に示すように、基板１の他方の面１ｂ（上面または裏面）には、例えば光源１１、１３の点灯、消灯、光量調整などを行うための半導体素子などの電子部品１７（１７ａ～１７ｃ）が実装されている。電子部品１７としては、公知のものを使用できる。

　図４６に示すように、基板１としては、タッチパッド３０（検知センサ）を備えたものが好適である。タッチパッド３０は、入力センサ３１と、その一方の面に形成されたレジスト層３２（被覆樹脂層）とを備えている。
　入力センサ３１は、人間の手指等の被検出体の近接または接触を検出するセンサである。ここでは、入力センサ３１は静電容量式の入力センサであって、基材３３の一方の面に配線層３４が設けられた構成である。静電容量式の入力センサ３１は、１枚の基材３３と配線層３４からなる単純な構造であるため、薄型化が可能である。

　図４１、図４４および図４５に示すように、第１光源１１および導光体１２の一端縁部１２ａを含む範囲の下面側には、遮光性を有するマスク１８を設けることができる。図示例のマスク１８は、第１光源１１から導光体１２の一端縁部１２ａにかけて形成されている。
マスク１８には、白色材料を使用するのが好ましい。
　マスク１８を設けることによって、第１光源１１からの光が外部に漏れるのを防ぎ、前記光の導光体１２への導入効率を高めることができる。また、第１光源１１およびその近傍における輝度が局所的に高くなるのを防ぐことができる。

　図３７～図４０および図４３に示すように、第２照明部３は、基板１の一方の面１ａに実装された第２光源１３と、第２光源１３からの光を基板１に垂直な方向Ｖ１に対し傾斜した方向に向けて第２照明光とする光路変更部１１４とを有する。
　第２照明部３は、狭い範囲（例えば運転者や助手席の同乗者の手元）を選択的に照明するマップランプ（スポットランプ）として使用できる。

　図３７、図３８、図４０および図４３に示すように、第２光源１３は、基板１の一方の面１ａに実装されている。この例では、２つの第２光源１３が互いに離間して基板１に設けられている。
　第２光源１３としては、発光ダイオード（以下、ＬＥＤという）（発光素子）を使用できる。なお、第２光源１３として使用される発光素子は冷陰極管などでもよい。第２光源１３の数は図示例に限らず、１であってもよいし、３以上であってもよい。

　導光体１２には、第２光源１３を収容可能な開口部１５が形成されている。
　図４７に示すように、開口部１５の平面視形状は特に限定されず、この図に示すように円形としてもよいし、他の形状、例えば楕円形、矩形等としてもよい。なお、開口部１５は、第２光源１３を囲む閉鎖形状（図４７参照）に限らず、導光体１２の縁部に達する開放形状であってもよい。

　図３８に示すように、この例の開口部１５は、上面１２ｃから下面１２ｄに向けて徐々に拡径するように形成されている。すなわち、開口部１５の周縁部１５ａの内面１５ｂは、上面１２ｃから下面１２ｄに向けて徐々に第２光源１３から離れるように傾斜している。
　この開口部１５では、周縁部１５ａの内面１５ｂで反射した光は下方に向かうため、第２照明光の光量が大きくなる。

　周縁部１５ａの内面１５ｂの少なくとも一部は、第２光源１３からの光を反射する反射面とすることができる。内面１５ｂは、全面が反射面であることが好ましい。
　内面１５ｂの反射面は、第２光源１３からの光を効率よく反射できるものが好ましく、例えば金属粉末を含有する塗料（例えばミラーインク）を用いて内面１５ｂを反射面とすることができる。内面１５ｂを反射面とするには、公知の方法により内面１５ｂに金属薄膜を形成してもよい。
　内面１５ｂを反射面とすることによって、第２光源１３からの光を効率よく光路変更部１１４に向け、光の利用効率を高めることができる。

　図３８および図３９に示すように、光路変更部１１４は、第２光源１３からの光の出射範囲を狭める集光素子２１と、第２光源１３からの光を屈折させる光屈折部１２２とを有する。
　集光素子２１は、第２光源１３からの光の広がり角と、出射光に要求される光の傾斜角度などに応じて設計すればよいが、球面、楕円球面、放物面、円柱面、楕円円柱面等の曲面の一部を主形状とする形状としてもよいし、あるいはこれらの曲面を複数組み合わせた形状としてもよい。

　図３９に示すように、図示例の集光素子２１は、複数の凸レンズを同心円状に組み合わせたフレネルレンズであり、中央部２１ａと、中央部２１ａの外周側に形成された第１外周部２１ｂと、第１外周部２１ｂの外周側に形成された第２外周部２１ｃと、第２外周部２１ｃの外周側に形成された第３外周部２１ｄとを有する。中央部２１ａおよび外周部２１ｂ～２１ｄは、下面２１ｅ側が曲面となるレンズである。

　第２外周部２１ｃの最外周部は第３外周部２１ｄの最内周部より薄く、第１外周部２１ｂの最外周部は第２外周部２１ｃの最内周部より薄く、中央部２１ａの最外周部は第１外周部２１ｂの最内周部より薄くされている。この構造のため、この例の集光素子２１は、通常の凸レンズに比べて薄型となっている。
　集光素子２１の上面２１ｆは、基板１の一方の面１ａに沿う平坦面であり、面１ａにほぼ平行である（図３８参照）。このため、集光素子２１は基板１に沿う姿勢とされている。

　集光素子２１は、第２光源１３からの光を平行化することができることが好ましい。図３９に示す例では、第２光源１３からの出射光Ｌ１は、集光素子２１によって平行光である光Ｌ２となっている。なお、集光素子２１は、第２光源１３からの光の出射範囲を十分に狭めることができるものであれば、平行化は必須ではない。

　図３８および図３９に示すように、光路変更部１１４は、集光素子２１の下面側（第２光源１３側とは反対側）に光屈折部１２２が設けられている。光屈折部１２２の詳しい構成については、図２３等を参照して既に説明した構成を採用できる。以下、光屈折部１２２の構造については説明を簡略化する。
　光屈折部１２２は２層構造となるよう設置された２つの光屈折素子２４（２４Ａ、２４Ｂ）からなる。光屈折素子２４Ａ、２４Ｂは、それぞれ１または複数のプリズム部２３を有する。
　光屈折部１２２は、第２光源１３からの光を屈折させ、基板１に垂直な方向Ｖ１に対し傾斜した方向に向けることができる。

　図３７における左に位置する第２照明部３（３Ａ）では、光屈折部１２２によって、方向Ｖ１に対し左に傾斜した第２照明光ＬＡが得られ、右に位置する第２照明部３（３Ｂ）では、光屈折部１２２によって、方向Ｖ１に対し右に傾斜した第２照明光ＬＢが得られる。
　基板１に垂直な方向Ｖ１に対する第２照明光ＬＡ、ＬＢの角度（図３７に示す傾斜角度θ）は、例えば１°以上、４５°以下である。
　第２照明光の傾斜角度は、例えば第２照明光の光束中心における光の進行方向の方向Ｖ１に対する角度である。
　図３７等では、第２照明光ＬＡ、ＬＢが左右方向に傾斜していることが示されているが、第２照明光の傾斜方向はこれに限らず、図示した方向以外の方向に第２照明光が傾斜するように光屈折部１２２を設置することもできる。例えば第２照明光は図３７における紙面に垂直な方向（紙面に対し手前側または奥側）に傾斜してもよい。

　図３８、図３９、図４２および図４３に示すように、集光素子２１は、第１カバー部４Ａの下板部４ｂに形成された取付口部４Ａａに嵌め込み、取付口部４Ａａの周縁部に固定することができる。
　光屈折素子２４Ａ、２４Ｂは、第２カバー部４Ｂに形成された取付口部４Ｂａに嵌め込み、取付口部４Ｂａの周縁部に固定することができる。

　この例では、光屈折素子２４Ｂの下面２４Ｂｂは、第２カバー部４Ｂの下面４ｅ（第２光源１３側とは反対の面）に面一となっている。なお、光屈折素子２４Ｂは、下面２４Ｂｂが下面４ｅよりも奥側（図３８、図３９において下面４ｅよりも上方）にあってもよい。
　集光素子２１および光屈折部１２２は、カバー部４Ａ、４Ｂの取付口部４Ａａ、４Ｂａ内に設置されているため、カバー部４Ｂから突出していない。このため、外力による集光素子２１および光屈折部１２２の破損が起こりにくい。
　なお、集光素子２１と光屈折部１２２の位置関係は図示例に限定されず、光屈折部１２２の下面側に集光素子２１を設置してもよい。

　図４０および図４１に示すように、カバー部４Ａ、４Ｂは、基板１、第１照明部２および第２光源１３を覆い、これらを保護するものである。
　第１カバー４Ａは、平板状の下板部４ｂと、その周縁に形成された側板部４ｃとを備えている。第１カバー部Ａ４は、側板部４ｃに外方に向けて形成された係止爪部４ｄをフレーム部５の係止穴５ａに係止させることでフレーム部５に取り付けることができる。
　第２カバー４Ｂは、平板状に形成され、第１カバー４Ａの下板部４ｂの下面側に設けられる。
　カバー部４Ａ、４Ｂは、光が透過可能な透明材料からなることが好ましく、例えば樹脂やガラスなどからなる。

　次に、照明装置１１０の第１照明部２および第２照明部３で得られる照明光について説明する。
　図４１、図４２および図４５に示すように、第１照明部２では、第１光源１１（光源１１ａ）から出射した光は、一端縁部１２ａの端面１２ｂから導光体１２に入射し、上面１２ｃ、下面１２ｄ等に反射しつつ、主に他端部１２ｆ（図４１および図４２参照）に向けて導光体１２内を伝搬する。
　導光体１２内を伝搬する光の一部は、光取出部１６で散乱して下面１２ｄ側に取り出される。光取出部１６は導光体１２の上面１２ｃの広い範囲にわたって形成されているため、面的な発光である第１照明光が得られる。
　第１照明光は、照明装置１１０が設置されている空間の広い範囲（例えば車内全体）を照明する。このため、第１照明部２はルームランプとして使用することができる。

　図３７～図４０に示すように、第２照明部３では、第２光源１３から出射した光Ｌ１（図３９参照）は、出射方向に向けて広がる拡散光であるが、集光素子２１に入射して出射範囲が狭められる。図示例では、集光素子２１を透過した光Ｌ２は平行光となっている。
　図３９に示すように、光Ｌ２は光屈折部１２２に向かい、第１の光屈折素子２４Ａ、次いで第２の光屈折素子２４Ｂを通過して下面２４Ｂｂから光Ｌ３として出射する。光屈折素子２４Ａ、２４Ｂでの屈折によって、光Ｌ３は方向Ｖ１に対して傾斜する方向に向けられる。
　第２照明光は、第１照明光に比べて狭い範囲（例えば運転者や助手席の同乗者の手元）を選択的に照明する。このため、第２照明部３はマップランプ（スポットランプ）として使用できる。

　照明装置１１０では、第２照明部３の光路変更部１１４が、２層の光屈折素子２４からなる光屈折部１２２を備えているので、各層の光屈折素子２４で、入射光に対するプリズム面の角度（例えば図２３における「φ_１」および「φ_２－θ_１」）を小さくできる。このため、プリズム部２３における意図しない方向（設計外の方向）の反射光の割合を少なくし、目的とする方向の出射光を得ることができる。
　設計外方向の光の割合を増加させずに、光の傾斜角度を大きくできるため、集光素子２１と光屈折素子２４を傾斜配置する必要がなくなる。従って、狭い範囲を選択的に照明するというマップランプ（スポットランプ）としての機能を損なわずに、装置の薄型化および小型化を図ることができる。

　なお、光屈折部１２２における光屈折素子２４の数は図示例に限定されず、３以上であってもよい。光屈折素子２４の数が３以上である場合には、これら光屈折素子２４は３層以上の多層構造をなすように配置される。

　照明装置１１０では、集光素子２１および光屈折素子２４が基板１に沿う姿勢とされることができるため、装置を平板状の構造とすることができる。
　第１照明部２および第２照明部３の両方が１つの基板１に設けられ、かつ導光体１２も基板１に沿って設けられるため、複数の基板が必要となる場合や、導光体等の傾斜配置が必要となる場合に比べ、装置構成が簡単であり、この点からも薄型化および小型化に適している。

　照明装置１１０は、予め電子部品１７を実装した基板１の一方の面１ａ側に、導光体１２、光源１１、１３等を設けるという簡単な手順により作製できるため、製造が容易であり、低コスト化が可能であるという利点もある。
　また、第２照明部３が基板１に設けられるため、高出力の第２光源１３を用いる場合でも、光源１３が発した熱を基板１全体に分散させ、局部的な温度上昇を防ぎ、安定した動作を確保できる。
　特に、第１照明部２および第２照明部３の両方が１つの基板１に設けられるため、光源１１、１３として高出力のものを用いる場合でも、光源１１、１３が発した熱を基板１全体に分散させ、局部的な温度上昇を防ぎ、安定した動作を確保できる。

　なお、集光素子２１および光屈折素子２４は、照明装置１１０の薄型化および小型化を達成できる範囲であれば、基板１に対し、第２照明光に応じた方向に傾斜していてもよい。

　図４８は、光屈折素子の他の例を示すもので、この光屈折素子２２２は、上述の各実施形態における光屈折素子２２または光屈折素子２４に代えて使用できる。
　光屈折素子２２２は、一方の面２２２ａ（図４８では上面）に、１または複数のプリズム部２２３を有する。
　プリズム部２２３は、第１プリズム面２２３ａと、これに隣接する第２プリズム面２２３ｂ（光路変換面）（背面）とを有する断面逆Ｖ字形の凸部である。

　第１プリズム面２２３ａは、光吸収層の形成によって光の吸収性が高められた光吸収面、または粗面化によって光の散乱性が高められた光散乱面とされている。
　光吸収層には、各種樹脂材料等を使用でき、光を吸収しやすい暗色（黒色等）を呈する材料が好適である。光吸収層には、光吸収性の高い顔料（カーボンブラック等）を含有させてもよい。

　光吸収層は、例えば黒色インクを含有させたものが好適である。黒色インクを含む光吸収層は、印刷加工（マット印刷、スクリーン印刷法、グラビア印刷法、パッド印刷等）によって形成することができる。印刷加工の際には、マスク（図示略）を使用して第２プリズム面２２３ｂにインクが付着しないようにすることが好ましい。

　光吸収層は、光屈折素子２２２よりも屈折率が高いことが望ましい。これによって、光屈折素子２２２側から光吸収層への光の導入効率を高め、光吸収量を増大させることができる。

　光吸収層の形成にあたっては、予め第１プリズム面２２３ａを粗面化しておくと、流動可能な材料（黒色インク等）が第１プリズム面２２３ａに保持されやすくなるため、光吸収層の形成が容易になる。粗面化とは、例えば後述の微小な凹凸部の形成である。凹凸部は、ライン状であってもよいし、互いに独立した島状であってもよい。
　光吸収層は、第１プリズム面２２３ａの一部または全部領域に形成することができる。
　なお、光吸収層が呈する色は暗色に限定されない。

　粗面化には、第１プリズム面２２３ａの一部領域または全部領域に、微小な凹凸部（凹部および／または凸部）を形成する方法を採用できる。凹凸部は、ライン状であってもよいし、互いに独立した島状であってもよい。
　粗面化は、サンドブラスト加工やレーザ加工により行ってもよいし、シボ加工、すなわち光屈折素子２２２を成型する金型に形成した微小な凹凸部を転写する方法も可能である。
　また、マット印刷、スクリーン印刷、グラビア印刷、パッド印刷などを用いて、インクからなる凸部を形成することで前記凹凸部を形成することもできる。
　粗面化によって、第１プリズム面２２３ａでは光の散乱が起こりやすくなるため、第１プリズム面２２３ａは光吸収面として機能する。

　第１プリズム面２２３ａは、基板１の面１ａに対して傾斜する面である。図示例では、左方に行くほど下降する傾斜面である。第１プリズム面２２３ａの傾斜角度φ_５（基板１の面１ａに対する傾斜角度）は、９０°より小さいため、基板１の面１ａに対して垂直な面である場合に比べ、光吸収面とする加工が容易である。

　光吸収面である第１プリズム面２２３ａは、この面に照射された光のうち、例えば９０％以上、望ましくは９５％以上を吸収できる特性を有することが好ましい。

　プリズム部２２３は断面逆Ｖ字形の凸部であるから、第１プリズム面２２３ａは、第２プリズム面２２３ｂ（光路変換面）に対して、対面側に位置している。例えば、図４８では、第１プリズム面２２３ａはプリズム部２２３の一方の側面であり、第２プリズム面２２３ｂはプリズム部２２３の他方の側面であるため、これらは互いに対面側に位置している。

　第２プリズム面２２３ｂは、第１プリズム面２２３ａとは反対方向に傾斜している。図４８では、第１プリズム面２２３ａが左方に行くほど下降する傾斜面であるのに対し、第２プリズム面２２３ｂは右方に行くほど下降する傾斜面である。
　第２プリズム面２２３ｂの傾斜角度φ_４（基板１の面１ａに対する傾斜角度）は、９０°より小さいため、光屈折素子２２２への入射光量を確保できる。
　第２プリズム面２２３ｂの傾斜角度φ_４は、第１プリズム面２２３ａの傾斜角度φ_５（基板１の面１ａに対する傾斜角度）に比べて大きいことが好ましい。

　第２光源１３から出射して集光素子２１を経た光Ｌ２２１Ａは、プリズム２２３側の面２２２ａから光屈折素子２２２に入射し、光Ｌ２２１Ｂとして光屈折素子２２２内を伝搬し、出射光Ｌ２２１Ｃとして他方の面２２２ｂから出射する。
　第１プリズム面２２３ａは光吸収面とされているため、光は第１プリズム面２２３ａからはほとんど入射しない。

　第２プリズム面２２３ｂから光屈折素子２２２に入射した光Ｌ２２１Ｂの傾斜角度（光軸変換角度）（基板１に垂直な方向Ｖ１に対する傾斜角度）をθ_３とし、出射光２２１Ｃの傾斜角度基板（方向Ｖ１に対する傾斜角度）をθ_４とすると、これら光Ｌ２２１Ｂ、Ｌ２２１Ｃの傾斜角度θ_３、θ_４と、第２プリズム面２２３ｂおよび第１プリズム面２２３ａの傾斜角度φ_４、φ_５との間には、次の式（４）、（６）、（７）に示す関係があることが好ましい。

　光屈折素子２２２では、第１プリズム面２２３ａの光吸収性が高められているため、第１プリズム面２２３ａでの反射光（図２７の光ＬＲ１を参照）は少なくなる。
　また、光Ｌ２２１Ａが、傾斜光（図４８の光Ｌ２２１Ａ１）を含む場合には、光Ｌ２２１Ｂの一部（光Ｌ２２１Ｂ１）は傾斜角度が大きくなるが、この光Ｌ２２１Ｂ１が第１プリズム面２２３ａに内部から当たっても、その光は第１プリズム面２２３ａで吸収される。
　従って、設計外の方向（例えば図４８における右斜め下方）の光を低減できる。

　第１プリズム面２２３ａ（光吸収面）の傾斜角度φ_５を、式（６）を満たすように設定すれば、第１プリズム面２２３ａに当たる光Ｌ２２１Ｂの量を低減できる。
　また、傾斜角度φ_５が式（６）を満たす範囲にあれば、光Ｌ２２１Ｂ（光Ｌ２２１Ｂ１）が第１プリズム面２２３ａで反射して反射光ＬＲ３（図４８参照）が生じた場合でも、この反射光ＬＲ３は設計方向（図４８では左斜め下方）に近い方向に進行するため、設計外の方向（例えば図４８における右斜め下方）の光量が増大することはない。

　プリズム部は、プリズム面が３以上ある多面形であってもよい。例えば、図４８において、左方に行くほど下降する傾斜面である第１プリズム面と、右方に行くほど下降する傾斜面である第２プリズム面と、その間に形成された１または２以上の中間プリズム面とを有する形状、例えば突出方向（上方）に徐々に幅が狭くなる断面台形状としてもよい。
　この場合も、第１プリズム面と第２プリズム面は、それぞれプリズム部の一方および他方の側面をなすため、互いに対面側に位置する。この形状を採用する場合でも、第１プリズム面を光吸収面とし、第２プリズム面を光路変換面としてよい。
　本発明では、プリズム部が、光路変換面と、前記光路変換面の対面側にある光吸収面とを有する構成を採用できる。

　図４９は、光屈折素子のさらに他の例である光屈折素子２３２を示すもので、光屈折素子２３２は、一方の面２３２ａ（図４９では上面）に、１または複数のプリズム部２３３を有する。
　プリズム２３３は、第１プリズム面２３３ａ（第１の光路変換面）と、第１プリズム面２３３ａの対面側に形成された第２プリズム面２３２ｂ（第２の光路変換面）（背面）と、これらの間に形成された中間面２３３ｃ（中間プリズム面）とを有する断面台形の凸部である。
　第１プリズム面２３３ａは、光屈折素子２２２の第１プリズム面２２３ａ（図４８参照）とは異なり、光吸収面ではなく、光路変換が可能な面である。

　中間面２３３ｃは、光屈折素子２２２の第１プリズム面２２３ａ（図４８参照）と同様に、一部または全部領域に光吸収層を形成したり粗面化することによって、光吸収面とされている。
　中間面２３３ｃは、傾斜していてもよいが、光屈折素子２３２の面２３２ｂ（図４９では下面）に平行とすることが望ましい。
　中間面２３３ｃは、プリズム２３３の突出方向の先端面であるため、側面である第１プリズム面２３３ａおよび第２プリズム面２３３ｂに比べて、光吸収層の形成等により光吸収面とする加工が容易である。

　第２プリズム面２３３ｂは、光路変換可能な面であって、基板１の面１ａに対し垂直（または略垂直）としてよい。第２プリズム面２３３ｂは、光屈折素子２２２の第２プリズム面２２３ｂ（図４８参照）と同様に傾斜していてもよい。
　第１プリズム面２３３ａと第２プリズム面２２３ｂとは互いに対面側に位置している。例えば、図４９では、第１プリズム面２３３ａはプリズム部２３３の一方の側面であり、第２プリズム面２３３ｂはプリズム部２３３の他方の側面であるため、これらは互いに対面側に位置している。

　第１プリズム面２３３ａ傾斜角度φ_６（基板１の面１ａに対する傾斜角度）と、プリズム部２３３の高さｈ１（図４９の上下方向の寸法）と、中間面２３３ｃの幅ｗ１（図４９の左右方向の寸法）との間には、次の式（５）に示す関係があることが好ましい。

　第１プリズム面２３３ａの傾斜角度φ_６を、式（７）を満たすように設定すれば、第１プリズム面２３３ａから入射して第２プリズム面２３３ｂに当たる光Ｌ２３１Ｂの量を低減できる。

　光屈折素子２３２では、集光素子２１を経た光Ｌ２３１Ａは、プリズム部２３３側の面２３２ａから光屈折素子２３２に入射し、光Ｌ２３１Ｂとして光屈折素子２３２内を伝搬し、出射光Ｌ２３１Ｃとして他方の面２３２ｂから出射する。
　中間面２３３ｃは光吸収面とされているため、光Ｌ２３１Ａは、中間面２３３ｃからはほとんど入射しない。

　光屈折素子２３２では、第１プリズム面２３３ａと第２プリズム面２３３ｂとの間に光吸収面である中間面２３３ｃが形成されているため、第１プリズム面２３３ａから入射した光Ｌ２３１Ｂは、第２プリズム面２３３ｂから離れた位置を伝搬して他方の面２３２ｂに向かう。
　光Ｌ２３１Ｂが第２プリズム面２３３ｂに当たらないため、第２プリズム面２３３ｂでの反射光を少なくできる。
　従って、設計外の方向（例えば図４９における右斜め下方）の光を低減できる。

　本発明では、プリズム部が、第１および第２の光路変換面と、これらの間に形成された中間面（光吸収面）とを有する構成を採用できる。

　プリズム部２２３、２３３は、例えば紙面手前から奥側に向けて延在する突条であってよい。
　プリズム部２３３は、プリズム面２３３ａ、２３３ｂおよび中間面２３３ｃ以外に、１または２以上のプリズム面を含む多面体であってよい。

　次に、光の挙動についてのシミュレーション結果を説明する。
　図５０は、シミュレーションに用いたモデルの説明図である。本シミュレーションでは、光源１３からの光を、集光素子２１を経てプリズム部側から光屈折素子２２、２２２、２３２（または光屈折部１２２）に入射させ、傾斜角度（光軸変換角度）４０°の出射光を得ることを想定した。
　設計方向の出射光Ｌと、設計外の方向の出射光Ｌ’について、プリズム部を通過した全光量に対する割合を求めた。

　図５１は、光屈折素子２２が１層（単層）である場合（図１等を参照）における、出射光の傾斜角度とその強度比率との関係を示す図である。
　この図に示すように、光屈折素子２２の使用によって、目的とする傾斜角度の出射光（設計方向の出射光Ｌ）が得られることが確認された。
　図２７に示すように、設計外の方向の出射光Ｌ’は、背面２３ｂ等における意図しない光の反射によって生じたと考えられる。

　図５２は、２層の光屈折素子２４からなる光屈折部１２２（図２３等を参照）を使用する場合における、出射光の傾斜角度とその強度比率との関係を示す図である。図５２には、光屈折素子２２が１層である場合（図５１を参照）を併せて表示する。
　１層の光屈折素子２２を使用する場合、および２層の光屈折素子２４を使用する場合の光の挙動についてのシミュレーション結果をそれぞれ図５３および図５４に示す。
　これらの図に示すように、２層の光屈折素子２４を使用する場合には、１層の光屈折素子２２を使用する場合に比べ、設計外の方向の出射光Ｌ’を少なくできたことが確認された。

　図５５は、図４８に示す光屈折素子２２２を用いた場合（構造１）、および図４９に示す光屈折素子２３２を用いた場合（構造２）における、出射光の傾斜角度とその強度比率との関係を示す図である。
　構造１を採用する場合の光の挙動についてのシミュレーション結果を図５６に示す。構造２を採用する場合の光の挙動についてのシミュレーション結果を図５７に示す。
　これらの図に示すように、光屈折素子２２２、２３２を使用する場合には、設計外の方向の出射光Ｌ’をさらに少なくできた。
　これらのシミュレーション結果をまとめて表３に示す。

　表３より、いずれの場合も、設計方向の光を高い割合で含む出射光を得ることができたことがわかる。
　なかでも、光屈折素子を２層構造にする場合、および構造１、２を採用する場合には、設計外の方向の出射光を少なくできた。特に、構造１、２を採用する場合には、設計外の方向の出射光を少なくできた。

１　基板
１ａ　基板の一方の面
２　第１照明部
３　第２照明部
４　カバー部
１０、１１０　照明装置
１１　第１光源
１２　導光体
１３　第２光源
１４、１１４　光路変更部
１５　開口部
１５ａ　周縁部
１５ｂ　内面
２１　集光素子
２２　２２２　光屈折素子
２３、２２３、２３３　プリズム部
２３ａ　プリズム面（光路変換面）
２３ｂ　背面
２４、２４Ａ、２４Ｂ　光屈折素子
２５　位置決め部材
３０　タッチパッド（検知センサ）
２２Ａ、１２２　光屈折部
２２３ａ、２３２ａ　第１プリズム面
２２３ｂ、２３２ｂ　第２プリズム面
Ｖ１　基板に垂直な方向

Claims

　基板と、第１照明光を発する第１照明部と、前記第１照明部よりも狭い範囲に第２照明光を発する第２照明部と、を備え、
　前記第１照明部が、前記基板の一方の面に沿うシート状の導光体と、前記導光体に光を導入し面方向に伝搬させて前記第１照明光を得る第１光源とを有し、
　前記第２照明部が、前記基板の一方の面に実装された第２光源と、前記第２光源からの光を前記基板に垂直な方向に対し傾斜した方向に向けて前記第２照明光とする光路変更部とを有し、
　前記光路変更部は、前記光の出射範囲を狭める集光素子と、前記光を屈折させて前記基板に垂直な方向に対し傾斜した方向に向ける光屈折素子とを有し、
　前記集光素子と光屈折素子は、前記基板に沿う姿勢とされていることを特徴とする照明装置。
　前記導光体に、前記第２光源を収容可能な開口部が形成されていることを特徴とする請求項１記載の照明装置。
　前記開口部の周縁部の内面の少なくとも一部は、前記第２光源からの光を反射する反射面とされていることを特徴とする請求項２記載の照明装置。
　前記開口部の周縁部の内面の少なくとも一部は、前記導光体の内部を伝搬する前記第１光源からの光を遮る遮光面とされていることを特徴とする請求項２または３記載の照明装置。
　前記基板は、被検出体の近接または接触を検出する検知センサを備えていることを特徴とする請求項１～４のうちいずれか１項記載の照明装置。
　前記集光素子は、前記第２光源からの光を透過させて前記光屈折素子に向けることを特徴とする請求項１～５のうちいずれか１項記載の照明装置。
　前記基板、第１照明部、および第２光源を覆うカバー部をさらに備えていることを特徴とする請求項１～６のうちいずれか１項記載の照明装置。
　前記カバー部は、前記光屈折素子と一体となっていることを特徴とする請求項７記載の照明装置。
　前記カバー部は、前記集光素子と一体となっていることを特徴とする請求項７または８記載の照明装置。
　前記集光素子は、前記基板に固定された位置決め部材によって前記第２光源に対して位置決めされていることを特徴とする請求項１～９のうちいずれか１項記載の照明装置。
　前記光屈折素子は複数あって、多層構造をなすことを特徴とする請求項１～１０のうちいずれか１項に記載の照明装置。
　前記複数の光屈折素子は、前記第２光源からの光の光路を変換して前記基板に垂直な方向に対し傾斜した方向に向ける光路変換面を有する多面形の凹凸であるプリズム部を有し、
　前記プリズム部は、少なくとも前記光屈折素子の前記第２光源側の面に形成されていることを特徴とする請求項１１記載の照明装置。
　前記複数の光屈折素子は、前記第２光源からの光が入射する第１の光屈折素子と、前記第１の光屈折素子を通過した光が入射する第２の光屈折素子とを備え、
　前記第１および第２の光屈折素子は、前記第２光源からの光の光路を変換して前記基板に垂直な方向に対し傾斜した方向に向ける光路変換面を有する多面形の凹凸であるプリズム部を有し、
　前記基板に垂直な方向に対する前記第１の光屈折素子の通過光の傾斜角度θ_１と、前記基板に垂直な方向に対する前記第２の光屈折素子の通過光の傾斜角度θ_２と、前記基板の一方の面に対する前記第１の光屈折素子の光路変換面の傾斜角度φ_１と、前記基板の一方の面に対する前記第２の光屈折素子の光路変換面の傾斜角度φ_２とが、次の式（１）および式（２）に示す関係を有することを特徴とする請求項１１記載の照明装置。
　前記プリズム部が、前記光路変換面と、これに隣接する背面とを有する凸部であり、
　前記第１の光屈折素子の背面が前記基板の一方の面に対して垂直または略垂直であり、前記基板の一方の面に対する前記第２の光屈折素子の背面の傾斜角度φ_３が、次の式（３）に示す関係を有することを特徴とする請求項１３記載の照明装置。
　前記第２の光屈折素子の光路変換面の傾斜角度φ_２と前記第１の光屈折素子の通過光の傾斜角度θ_１との差φ_２－θ_１は、前記第１の光屈折素子の光路変換面の傾斜角度φ_１に等しいことを特徴とする請求項１３記載の照明装置。
　前記プリズム部が、前記光路変換面と、これに隣接する背面とを有する凸部であり、
　前記第１の光屈折素子の背面の一部領域または全部領域が、表面粗さ０．５μｍ以上となるように粗面化されていることを特徴とする請求項１２～１５のうちいずれか１項記載の照明装置。
　前記光屈折素子は、多面形の凸部であるプリズム部を備え、
　前記プリズム部は、前記第２光源からの光の光路を変換して前記基板に垂直な方向に対し傾斜した方向に向けることが可能な光路変換面と、前記光路変換面の対面側にあって光吸収性を有する光吸収面とを、それぞれプリズム面として有することを特徴とする請求項１～１１のうちいずれか１項記載の照明装置。
　前記光屈折素子に入射した光の、前記基板に垂直な方向に対する傾斜角度θ_３と、前記基板の一方の面に対する前記光吸収面の傾斜角度φ_５とが、次の式（４）に示す関係を有することを特徴とする請求項１７記載の照明装置。
　前記光屈折素子は、多面形の凸部であるプリズム部を備え、
　前記プリズム部は、前記第２光源からの光の光路を変換して前記基板に垂直な方向に対し傾斜した方向に向けることが可能な第１の光路変換面と、
　前記第１の光路変換面の対面側にある第２の光路変換面と、
　前記第１の光路変換面と前記第２の光路変換面との間に形成された中間面とを、それぞれプリズム面として有し、
　前記中間面は、光吸収性を有する光吸収面とされていることを特徴とする請求項１～１１のうちいずれか１項記載の照明装置。
　前記基板の一方の面に対する前記第１の光路変換面の傾斜角度φ_６と、前記プリズム部の高さｈ１と、前記中間面の幅ｗ１とが、次の式（５）に示す関係を有することを特徴とする請求項１９記載の照明装置。
　前記光吸収面は、黒色インクを含む光吸収層を前記プリズム面に形成することにより光吸収性が付与されていることを特徴とする請求項１７～２０のうちいずれか１項記載の照明装置。
　前記基板は、被検出体の近接または接触を検出する検知センサを備えていることを特徴とする請求項１～２１のうちいずれか１項記載の照明装置。