WO2012127448A2 - Sistema de empaquetamiento para transporte, almacenamiento y manejo de troncos trozados - Google Patents

Sistema de empaquetamiento para transporte, almacenamiento y manejo de troncos trozados Download PDF

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WO2012127448A2
WO2012127448A2 PCT/IB2012/051384 IB2012051384W WO2012127448A2 WO 2012127448 A2 WO2012127448 A2 WO 2012127448A2 IB 2012051384 W IB2012051384 W IB 2012051384W WO 2012127448 A2 WO2012127448 A2 WO 2012127448A2
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corner
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packing
unit
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Moisés CAMPILLO GÓMEZ
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Campillo Gomez Moises
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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01G—HORTICULTURE; CULTIVATION OF VEGETABLES, FLOWERS, RICE, FRUIT, VINES, HOPS OR SEAWEED; FORESTRY; WATERING
    • A01G23/00—Forestry
    • A01G23/003—Collecting felled trees
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B21/00—Packaging or unpacking of bottles
    • B65B21/02—Packaging or unpacking of bottles in or from preformed containers, e.g. crates
    • B65B21/08—Introducing or removing single bottles, or groups of bottles, e.g. for progressive filling or emptying of containers
    • B65B21/10—Introducing or removing single bottles, or groups of bottles, e.g. for progressive filling or emptying of containers using gravity flow

Definitions

  • the present invention relates to the forestry industry and the management of broken logs.
  • the present invention relates to a packaging system forming a compact, parallelepiped-shaped unit with the cut logs, which allows to maintain control throughout the process of the characteristics of the wood, facilitating transport, storage, handling and the safety of broken logs in the forestry industry.
  • Logging forest uses are the techniques whose main objective is to maximize the use of wood, following the principles established by the management they propose.
  • the process can be divided into 3 stages that encompass all the processes carried out in the forest, which correspond to logging, harvesting and transfer.
  • the process can be divided into 3 stages that encompass all the processes carried out in the forest, which correspond to logging, harvesting and transfer.
  • the present invention corresponds to a system that allows classifying and ordering the trunks cut before the transfer stage, called the Forest Management Unit (UGF), where the system is considered as a given unit that allows treating logs cut as a whole, and not individually as it is done today, allowing to optimize the transport, collection, processing and handling of information for later stages of the process.
  • ULF Forest Management Unit
  • US Patent 2,603,365 "Log Loading and Unloading Apparatus” describes an apparatus for throwing pieces, loading them into a conveyor carriage and for Download them from this one.
  • the invention includes a transport wagon and a vehicle with wheels adapted to be hooked thereto and having means therein to facilitate the transfer of logs from the ground to it and to slide them along the body of the transport wagon.
  • the apparatus includes cable means for dragging the logs in the cargo vehicle with wheels and along it to the transport car.
  • UGF a packaging system
  • UGF a packaging system
  • the cut logs which allows control throughout the process through the classification and ordering of resources. according to the characteristics of the tree, also facilitating the transport, storage and security in the transport of cut logs in the forestry industry.
  • This system allows to facilitate the management of forest resources in the different stages of the process, where during the harvest stage the fallen trees are marked for later identification, and dragged by cranes into a free space, waiting to be classified for form the UGF During the classification the information that each unit will carry is collected, which will allow its subsequent analysis for the optimization of the productive processes involved. Once the above is completed, the formation of the U.G.F.
  • the packages are gathered in the form of parallelepipeds, and are arranged to be manipulated by fork cranes to be mounted and stacked in an orderly manner on the platform of a truck.
  • the U.G.F. It has the advantage of treating the cut logs as a package of several of them and not each of them alone, also allows the classification of the package giving it the characteristics of uniformity, this is not possible through current techniques since in the collection centers the broken logs are mixed indifferently with their qualitative properties.
  • this system allows an exhaustive control of the characteristics of each U.G.F., such as species, fertilization used, type of soil, energy capacity, capacity to generate cellulose and volumetric capacity of sawing.
  • the UGF allows the loss of the product in the transport process (theft, falls, etc.) to be very difficult, thus maintaining complete control of the units that will arrive at their destination.
  • the system in relation to the storage of these units, the system has the advantage of providing an orderly collection, increasing the maximum stack height, which allows an optimization of the volume used.
  • the compact and parallelepiped shape also allows the reduction of loading times on the truck, as they can be placed on the platform by these cranes, discarding the presence of specialized logging machinery. In the same way, download times will be reduced.
  • the storage space is optimized by compacting the pieces as parallelepiped forming rectangular piles.
  • This sheet will contain data such as: energy capacity, weight, quality and physical characteristics, among others.
  • the U.G.F improves the buyer-seller relationship, because its application means reducing costs from planting processes to downloading processes, by having the technical information that will allow its optimization.
  • Figure 1 shows an example of the handling and handling of the packaged logging system.
  • Figure 2 shows an example of the transport method of the packaged logging system.
  • Figure 3 shows a schematic of an isometric view of the packaged logging system.
  • Figure 4 shows a diagram of a front view of the packaged logging system.
  • Figures 5a, 5b, 5c show different views of a preferred configuration of a male corner of the split log packing system.
  • Figures 6a, 6b, 6c show different views of a preferred configuration of a female corner of the split log packing system.
  • Figures 7a, 7b, 7c show different views of an alternative configuration of a male corner of the split log packing system.
  • Figures 8a, 8b, 8c show different views of an alternative configuration of a female corner of the split log packing system.
  • Figures 9a, 9b, 9c show different views of an alternative configuration of a male corner of the split log packing system.
  • Figures 10a, 10b, 10c show different views of an alternative configuration of a female corner of the split log packing system.
  • Figure 1 1 shows a Teflon coating found in the interior channels.
  • Figures 12a and 12b show the detail of the spherical protuberance of a male corner.
  • Figure 13 shows the rough surfaces, made by knurling, which are in contact with the logs.
  • Figure 14 shows a scheme of the pressure sealing device.
  • the present invention consists of a packaged logging system, called the Forest Management Unit, which has the form of parallelepiped for subsequent storage, transport, handling and proper management of information on the characteristics of the logs.
  • Said system is constituted by straps or tie bands, a sealing device for the tie bands and metal corners.
  • the parallelepiped-shaped structure is supported by the corners, and tensioned transversely by the straps or tie bands, where the straps are sealed by means of a sealing device.
  • the geometry of the corners is designed in such a way that it allows a vertical assembly at the time of stacking one unit on another, which at the same time allows the columns formed by units to be stable once stored in collection centers.
  • the main function of the system is to provide and guarantee the parallelepiped form of the package.
  • the present invention consists of a system for packing broken logs (100), which allows grouping the broken logs into a parallelepiped shaped unit for later storage, transport, handling and a proper management of the information of the characteristics of the trunks.
  • said system comprises:
  • tie bands (130) arranged around the transverse perimeter of the set of logs, which deliver the necessary tension to the set of logs and allow to form a compact block;
  • a sealing device (140) of the mooring bands that allows the pressure of the mooring bands (130) to be homogeneously distributed along the surface of contact with the logs;
  • corner pieces (121, 122) have interior channels (125) that allow the passage and sliding of the tie bands (130) through them, such that a band mooring passes through 4 corners located in each corner of a square forming a sub-unit of packing (150);
  • the packing system is formed with at least two packing sub-units (150), such that the at least two sub- Packaging units compactly group the set of cut logs, ensuring the parallelepiped shape.
  • the corners (121, 122) have a general "L" shape with rounded edges, where the inner surface (124) is in contact with the logs and has a concave shape so as to better fit the shape of these .
  • a male corner (121) which is arranged in the form of an inverted "L” in the upper part of the system, which has a protuberance on its upper surface (126); Y
  • a female corner (122) which is arranged in the form of "L” in the lower part of the system, which has a groove (127) in its lower surface;
  • protuberance (126) and slit (127) have complementary geometries that allow to fit male corner pieces (121) with female corner pieces (122) allowing to securely stack units of broken log assemblies (100).
  • the inner surface (124) of both types of corner pieces is rough, by means of a knurling process, in order to avoid the sliding of the trunks and ensure the parallelepiped shape.
  • Said protuberances (126) and slits (127) can be circular, square, or any shape that allows each unit to be assembled properly.
  • the sealing device consists of a ratchet that joins the two ends of the same tie band, delivering the necessary tension to it.
  • the sealing of the mooring bands may alternatively be carried out with any other method that provides conditions of strength and tension necessary for the sealing of the mooring bands.
  • cornerbacks may alternatively contain emptied on their rear faces (128), instead of the mentioned channels, where the geometry of the corners varies according to particular requirements according to the functionality that is desired.

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
  • Ecology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
  • Packaging Of Machine Parts And Wound Products (AREA)
  • Pallets (AREA)

Abstract

Un sistema de empaquetamiento de troncos trozados, denominado Unidad de Gestión Forestal (U.G.F), que permite mejorar la gestión de los recursos forestales, específicamente en el manejo de troncos trozados de tal manera de obtener un control y un manejo adecuados de los recursos, donde dicho sistema comprende: esquineros ubicados en los extremos que soportan y dan forma a la unidad; bandas de amarre dispuestas rodeando el perímetro transversal del conjunto de troncos trozados, las cuales entregan la tensión necesaria al conjunto de troncos y permiten formar un bloque compacto; y un dispositivo de sellado de las bandas de amarre que permite que la presión de las bandas de amarre esté homogéneamente distribuida a lo largo de la superficie de contacto con los troncos; donde los esquineros poseen vaciados interiores que permiten el paso y deslizamiento de las bandas de amarre por su interior, de tal manera que una banda de amarre pasa a través de 4 esquineros ubicados en cada esquina de un cuadrado formando una sub-unidad de empaquetamiento; y donde el sistema de empaquetamiento se forma con al menos una sub-unidad de empaquetamiento, de tal manera que la al menos una sub-unidad de empaquetamiento agrupa de manera compacta el conjunto de troncos trozados, asegurando la forma de paralelepípedo.

Description

SISTEMA DE EMPAQUETAMIENTO PARA TRANSPORTE, ALMACENAMIENTO Y
MANEJO DE TRONCOS TROZADOS
MEMORIA DESCRIPTIVA
CAMPO DE LA INVENCIÓN
La presente invención se relaciona con la industria forestal y al manejo de troncos trozados. En particular, la presente invención se relaciona con un sistema de empaquetamiento formando con los troncos trozados una unidad compacta, con forma de paralelepípedo, que permite mantener un control en todo el proceso de las características del madero, facilitando el transporte, almacenamiento, manejo y la seguridad de troncos trozados en la industria forestal.
ANTECEDENTES
En la actualidad, la explotación maderera forma parte de la planificación global de la gestión de recursos forestales, lo cual es al mismo tiempo un componente de la gestión general del uso de la tierra.
Los aprovechamientos forestales madereros son las técnicas que tienen como objetivo fundamental maximizar el uso de la madera, siguiendo los principios marcados por la ordenación que estas proponen.
Así, en la actualidad el proceso se puede dividir en 3 etapas que engloban todos los procesos realizados en el bosque, que corresponden a la tala, la cosecha y el traslado. Sin embargo, no existe en el estado de la técnica actual un proceso más amplio que permita clasificar y seleccionar de manera más adecuada los recursos forestales.
De esta manera, la presente invención corresponde a un sistema que permite clasificar y ordenar los troncos trozados previo a la etapa de traslado, denominado Unidad de Gestión Forestal (U.G.F.), en donde el sistema se considera como una unidad dado que permite tratar a los troncos trozados como un conjunto, y no individualmente como se hace en la actualidad, permitiendo optimizar el transporte, el acopio, procesamiento y el manejo de la información para etapas posteriores del proceso.
Existen varias patentes relacionadas a la carga y manejo de troncos trozados. La patente US 2.603.365, "Aparato de Carga y Descarga de Troncos", describe un aparato para tirar trozos, cargar los mismos en un vagón transportador y para descargarlos de éste. La invención incluye un vagón transportador y un vehículo con ruedas adaptados para ser enganchado a éste y que posee medios en él para facilitar el traspaso de troncos desde el suelo hacia éste y para deslizarlos a lo largo del cuerpo del vagón transportador. El aparato incluye medios de cable para arrastrar los troncos en el vehículo de carga con ruedas y a lo largo del mismo hasta el vagón de transporte.
Otro ejemplo del estado del arte se describe en la patente US 5.141 .386, intitulada "Aparato de Manejo de Carga con Acople de Carga Separable", la cual describe un vehículo de manejo de carga para el movimiento de una carga tal como arrastrar troncos por sobre un terreno áspero. El vehículo tiene un ensamble de agarre para levantar un extremo de una carga para arrastrar la carga sobre el terreno con un extremo levantado. El ensamble de agarre es actuado hidráulicamente y conectado de la misma forma al vehículo remolcador para su remolque. Una línea principal es conectada en un extremo al ensamble de agarre y al otro extremo al vehículo remolcador y se engancha a un tambor de cabestrante permitiendo cierto juego y embobinar la línea principal. El ensamble de agarre es desmontable del vehículo remolcador al desconectar el acople de carga.
Los documentos citados anteriormente solo consideran la etapa de transporte de los troncos, en donde además estos se diferencian del sistema de empaquetamiento de la presente invención debido a que siguen tratando a cada tronco como una unidad individual, lo cual no permite realizar ningún tipo de clasificación y ordenamiento, dada la información de las características del árbol del que proviene. En este sentido, la patente anterior no toma los resguardos necesarios para establecer una correcta seguridad en el transporte, carga y descarga de los troncos, en donde además el apilamiento que genera no es el óptimo debido a que éstos no se agrupan bajo ningún parámetro, sin distinción de origen o calidad, es decir, no cuentan con ninguna clasificación. Así, la presente invención trata a un conjunto de trozos de troncos como una unidad compacta, lo cual mejora todos los aspectos negativos que poseen las patentes anteriores.
De esta manera, existe en el estado de la técnica la necesidad de contar con un proceso que permita mejorar la gestión de los recursos forestales, específicamente en el manejo de troncos trozados de tal manera de obtener un control y un manejo adecuados de los recursos.
Para subsanar los problemas planteados se presenta un sistema de empaquetamiento, denominado U.G.F., que permite formar con los troncos trozados una unidad compacta, con forma de paralelepípedo, que permite mantener un control en todo el proceso a través de la clasificación y ordenamiento de los recursos según las características del árbol, facilitando además el transporte, almacenamiento y la seguridad en el transporte de troncos trozados en la industria forestal.
Dicho sistema permite facilitar el manejo de los recursos forestales en las diferentes etapas del proceso, en donde durante la etapa de cosecha los árboles caídos son marcados para su posterior identificación, y arrastrados por grúas hacia un espacio libre, a la espera de ser clasificados para formar la U.G.F. Durante la clasificación se recopila la información que llevará cada unidad, lo cual permitirá el análisis posterior de la misma para la optimización de los procesos productivos involucrados. Una vez concluido lo anterior, se procede con la formación de la U.G.F.
Luego, con la U.G.F. formada, se reúnen los paquetes en forma de paralelepípedos, y se disponen a ser manipulados por grúas horquillas para ser montadas y apiladas en forma ordenada sobre la plataforma de un camión.
Tal como se mencionó, la U.G.F. posee la ventaja de tratar a los troncos trozados como un paquete de varios de ellos y no cada uno de ellos por sí solo, además permite la clasificación del paquete dándole las características de uniformidad, esto no es posible a través de las técnicas actuales dado que en los centros de acopio los troncos trozados son mezclados indiferentemente de sus propiedades cualitativas.
En el ámbito de la gestión de la información el presente sistema permite tener un control exhaustivo de las características de cada U.G.F., como por ejemplo especie, fertilización empleada, tipo de suelo, capacidad energética, capacidad de generar celulosa y capacidad volumétrica de aserrado.
En cuanto a la seguridad, la U.G.F. permite que sea muy difícil la pérdida del producto en el proceso de transporte (robo, caídas, etc.) por lo cual se mantiene un control completo de las unidades que llegarán a destino. Además, en relación al almacenaje de estas unidades, el sistema posee la ventaja de brindar un acopiado ordenado, aumentando la altura máxima de apilamiento, lo cual permite una optimización del volumen empleado.
Con la presente invención toda la maquinaria de transporte, carga y manejo de la U.G.F ve reducidos sus tamaños, en comparación a la maquinaria utilizada actualmente en la industria forestal destinada a las tareas anteriormente descritas. Esto se debe a que la manipulación del producto puede lograrse a través de grúas horquillas, tal como se muestra en las Figuras 1 y 2, descartando la maquinaria de gran tamaño utilizada para las mismas tareas en los procesos actuales. Lo anterior implica que se reducirán los costos de operación en el traslado y manejo de recursos forestales, debido a que el costo por ejemplo de una grúa horquilla de la capacidad requerida, es 10 veces menor a la maquinaria usada actualmente en la industria forestal.
La forma compacta y de paralelepípedo permite además la reducción de los tiempos de carga en el camión, al poder ser ubicados en la plataforma por dichas grúas, descartando la presencia de maquinaria especializada de traslado de troncos. De la misma manera, se reducirán los tiempos de descarga.
Dada la configuración y diseño de cada U.G.F., se optimiza el espacio de acopio al compactar los trozos como paralelepípedo formando pilas rectangulares.
Además, la presencia de una ficha con información técnica permitirá una optimización productiva de la unidad tanto de los compradores como de los productores. Esta ficha contendrá datos tales como: capacidad energética, peso, calidad y características físicas, entre otras.
La U.G.F permite mejorar la relación comprador-vendedor, debido a que su aplicación significa la reducción de costos desde los procesos de siembra hasta los procesos de descarga, al contar con la información técnica que permitirá su optimización.
DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS
La Figura 1 muestra un ejemplo del manejo y manipulación del sistema de empaquetamiento de troncos trozados. La Figura 2 muestra un ejemplo de la forma de transporte del sistema de empaquetamiento de troncos trozados.
La Figura 3 muestra un esquema de una vista isométrica del sistema de empaquetamiento de troncos trozados.
La Figura 4 muestra un esquema de una vista frontal del sistema de empaquetamiento de troncos trozados.
Las Figuras 5a, 5b, 5c muestran diferentes vistas de una configuración preferida de un esquinero macho del sistema de empaquetamiento de troncos trozados.
Las Figuras 6a, 6b, 6c muestran diferentes vistas de una configuración preferida de un esquinero hembra del sistema de empaquetamiento de troncos trozados.
Las Figuras 7a, 7b, 7c muestran diferentes vistas de una configuración alternativa de un esquinero macho del sistema de empaquetamiento de troncos trozados.
Las Figuras 8a, 8b, 8c muestran diferentes vistas de una configuración alternativa de un esquinero hembra del sistema de empaquetamiento de troncos trozados.
Las Figuras 9a, 9b, 9c muestran diferentes vistas de una configuración alternativa de un esquinero macho del sistema de empaquetamiento de troncos trozados.
Las Figuras 10a, 10b, 10c muestran diferentes vistas de una configuración alternativa de un esquinero hembra del sistema de empaquetamiento de troncos trozados.
La Figura 1 1 muestra un recubrimiento de teflón que se encuentra en los canales interiores.
Las Figuras 12a y 12b muestran el detalle de la protuberancia esférica de un esquinero macho.
La Figura 13 muestra las superficies rugosas, realizadas mediante moleteado, las cuales están en contacto con los troncos.
La Figura 14 muestra un esquema del dispositivo de sellado por presión.
DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN
La presente invención consiste en un sistema de empaquetamiento de troncos trozados, denominada Unidad de Gestión Forestal, la cual posee forma de paralelepípedo para su posterior almacenamiento, transporte, manejo y una correcta gestión de la información de las características de los troncos trozados.
Dicho sistema está constituido por correas o bandas de amarre, un dispositivo de sellado de las bandas de amarre y esquineros metálicos. La estructura con forma de paralelepípedo está soportada por los esquineros, y tensada transversalmente por las correas o bandas de amarre, donde las correas van selladas mediante un dispositivo de sellado.
La geometría de los esquineros está diseñada de tal manera que permite un ensamble vertical al momento de apilar una unidad sobre otra, lo cual a la vez permite mantener estable las columnas formadas por unidades una vez almacenadas en centros de acopio. En este sentido, la función principal del sistema es proporcionar y garantizar la forma de paralelepípedo del paquete.
Como se puede apreciar en las figuras 3 y 4, la presente invención consiste en un sistema de empaquetamiento de troncos trozados (100), que permite agrupar los troncos trozados en una unidad con forma de paralelepípedo para su posterior almacenamiento, transporte, manejo y una correcta gestión de la información de las características de los troncos. Donde dicho sistema comprende:
esquineros (121 , 122) ubicados en los extremos laterales del sistema, que soportan y dan forma a la unidad;
bandas de amarre (130) dispuestas rodeando el perímetro transversal del conjunto de troncos trozados, las cuales entregan la tensión necesaria al conjunto de troncos y permiten formar un bloque compacto; y
un dispositivo de sellado (140) de las bandas de amarre que permite que la presión de las bandas de amarre (130) esté homogéneamente distribuida a lo largo de la superficie de contacto con los troncos;
donde, tal como se muestra en las figuras 5 y 6, los esquineros (121 ,122) poseen canales interiores (125) que permiten el paso y deslizamiento de las bandas de amarre (130) por su interior, de tal manera que una banda de amarre pasa a través de 4 esquineros ubicados en cada esquina de un cuadrado formando una sub-unidad de empaquetamiento (150); y
donde el sistema de empaquetamiento se forma con al menos dos sub- unidades de empaquetamiento (150), de tal manera que las al menos dos sub- unidades de empaquetamiento agrupan de manera compacta el conjunto de troncos trozados, asegurando la forma de paralelepípedo.
Los esquineros (121 , 122) poseen una forma general de "L" de bordes redondeados, en donde la superficie interior (124) está en contacto con los troncos y posee una forma cóncava de manera de ajustarse de mejor manera a la forma de estos.
Además, en una configuración preferida de la invención, existen 2 tipos diferentes de esquineros:
un esquinero macho (121 ) que se dispone en forma de "L" invertida en la parte superior del sistema, el cual posee en su superficie superior una protuberancia (126); y
un esquinero hembra (122) que se dispone en forma de "L" en la parte inferior del sistema, el cual posee una hendidura (127) en su superficie inferior;
donde dichas protuberancia (126) y hendidura (127) poseen geometrías complementarias que permiten encajar esquineros machos (121 ) con esquineros hembras (122) permitiendo apilar en forma segura unidades de conjuntos de troncos trozados (100).
Además, la superficie interior (124) de ambos tipos de esquineros es rugosa, mediante un proceso de moleteado, con el fin de evitar el deslizamiento de los troncos y asegurar la forma de paralelepípedo.
Dichas protuberancias (126) y hendiduras (127) pueden ser de forma circular, cuadrada, o cualquier forma que permita ensamblar de manera adecuada cada unidad.
Debido a la cuantificación de los esfuerzos y deformaciones a los que estarán sometidos los esquineros (121 ,122), en una configuración preferida de la invención estos se fabricarán en acero, pudiendo sin embargo ser fabricados de cualquier otro material que cumpla con los requerimientos de esfuerzo al que serán sometidos, como por ejemplo materiales plásticos, bronce o materiales compuestos.
Tal como se puede apreciar en la figura 1 1 , Las superficies interiores de los canales interiores (125) de cada esquinero están cubiertas por una capa de teflón, la cual permitirá disminuir el desgaste en la banda de amarre (130) y autolubricarla. En una configuración preferida, y de acuerdo con la figura 14, el dispositivo de sellado consiste en una carraca que une los dos extremos de una misma banda de amarre, entregando la tensión necesaria a la misma. Sin embargo, el sellado de las bandas de amarre se podrá realizar alternativamente con cualquier otro método que entregue condiciones de resistencia y tensión necesarias al sellado de las bandas de amarre.
Tal como se muestra en las Figuras 7, 8, 9 y 10, en todas sus perspectivas, los esquineros pueden contener alternativamente vaciados en sus caras posteriores (128), en lugar de los canales mencionados, en donde la geometría de los esquineros varía según requerimientos particulares de acuerdo a la funcionalidad que se desea.

Claims

REIVINDICACIONES
1 . Un sistema de empaquetamiento para troncos trozados (100) que permite mantener un control en todo el proceso de las características del madero, facilitando el transporte, almacenamiento, manejo y la seguridad de troncos trozados en la industria forestal, CARACTERIZADO porque dicho sistema comprende:
esquineros (121 , 122) ubicados en los extremos laterales del sistema, que soportan y dan forma a la unidad;
bandas de amarre (130) dispuestas rodeando el perímetro transversal del conjunto de troncos trozados, las cuales entregan la tensión necesaria al conjunto de troncos y permiten formar un bloque compacto; y
un dispositivo de sellado (140) de las bandas de amarre (130) que permite que la presión de las bandas de amarre (130) esté homogéneamente distribuida a lo largo de la superficie de contacto con los troncos;
donde los esquineros (121 ,122) poseen canales interiores (125) que permiten el paso y deslizamiento de las bandas de amarre (130) por su interior, de tal manera que una banda de amarre pasa a través de 4 esquineros ubicados en cada esquina de un cuadrado formando una sub-unidad de empaquetamiento (150); y
donde el sistema de empaquetamiento se forma con al menos dos sub- unidades de empaquetamiento (150), de tal manera que las al menos dos sub- unidades de empaquetamiento agrupan de manera compacta el conjunto de troncos trozados, asegurando la forma de paralelepípedo.
2. Un sistema de empaquetamiento de troncos trozados de acuerdo con la reivindicación 1 , CARACTERIZADO porque los esquineros (121 ,122) poseen una forma general de "L" de bordes redondeados, en donde una superficie interior (124) está en contacto con los troncos y posee una forma cóncava de manera de ajustarse de mejor manera a la forma de estos.
3. Un sistema de empaquetamiento de troncos trozados de acuerdo con la reivindicación 2, CARACTERIZADO porque el sistema comprende dos tipos de esquineros: un esquinero macho (121 ) que se dispone en forma de "L" invertida en la parte superior del sistema, el cual posee en su superficie superior una protuberancia (126); y
un esquinero hembra (122) que se dispone en forma de "L" en la parte inferior del sistema, el cual posee una hendidura (127) en su superficie inferior;
donde dichas protuberancia (126) y hendidura (127) poseen geometrías complementarias que permiten encajar esquineros machos (121 ) con esquineros hembras (122) permitiendo apilar en forma segura unidades de conjuntos de troncos trozados (100).
4. Un sistema de empaquetamiento de troncos trozados de acuerdo con la reivindicación 2, CARACTERIZADO porque la superficie interior (124) de ambos tipos de esquineros es rugosa, para impedir el deslizamiento de los troncos y asegurar la forma de paralelepípedo.
5. Un sistema de empaquetamiento de troncos trozados de acuerdo con la reivindicación 1 , CARACTERIZADO porque el dispositivo de sellado (140) consiste en una carraca que une los dos extremos de una misma banda de amarre, entregando la tensión necesaria a la misma.
6. Un sistema de empaquetamiento de troncos trozados de acuerdo con la reivindicación 3, CARACTERIZADO porque dichas protuberancias (126) y hendiduras (127) pueden ser de forma circular, cuadrada, o cualquier forma que permita ensamblar de manera adecuada cada unidad.
7. Un sistema de empaquetamiento de troncos trozados de acuerdo con la reivindicación 1 , CARACTERIZADO porque los materiales utilizados para la fabricación de los esquineros (121 ,122) se seleccionan de un grupo consistente en acero, bronce, plásticos o materiales compuestos.
8. Un sistema de empaquetamiento de troncos trozados de acuerdo con la reivindicación 1 , CARACTERIZADO porque las superficies interiores de los canales interiores (125) de cada esquinero están cubiertas por una capa de teflón que permite disminuir el desgaste en la banda de amarre (130) y autolubricarla.
PCT/IB2012/051384 2011-03-22 2012-03-22 Sistema de empaquetamiento para transporte, almacenamiento y manejo de troncos trozados WO2012127448A2 (es)

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CL2011000605A CL2011000605A1 (es) 2011-03-22 2011-03-22 Sistema de empaquetamiento para troncos trozados que comprende esquineros, bandas de amarre dispuestas rodeando el perimetro transversal del conjunto de troncos trozados, un dispositivo de sellado, donde los esquineros poseen canales interiores y el sistema de empaquetamiento se forma con al menos dos sub-unidades de empaquetamiento.
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