WO2012110268A1 - Einschraubzapfen für eine rohrverschraubung sowie zugehöriger profildichtring - Google Patents

Einschraubzapfen für eine rohrverschraubung sowie zugehöriger profildichtring Download PDF

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Harald Pott
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    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L15/00—Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints
    • F16L15/08—Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints with supplementary elements

Definitions

  • the present invention relates to a screw according to DIN 3852, Part 1 1 with a profile sealing ring according to DIN 3869, wherein the for a pipe fitting
  • the invention also relates to a profile sealing ring for such
  • the profile sealing ring has an integral part on its outer circumference
  • Holding lip is always frictionally fixed against falling out, taking into account all manufacturing tolerances.
  • the retaining lip according to the invention compensates for any radial play, through which the profile sealing ring only loose in the
  • Sealing groove would sit and therefore fall out before or during assembly and then be damaged.
  • the profiled sealing ring once inserted into the sealing groove is securely fixed in the sealing groove by an elastic, non-positive prestress in the region of the retaining lip, so that a significantly increased process reliability is achieved during assembly because the correct assembly is no longer solely dependent on the care of the installer depends.
  • Fig. 1 shows an essential portion of an inventive
  • Screw-in pin in axial section, 2 shows a detail enlargement of region II in FIG. 1, FIG.
  • Fig. 3 is the view as in Fig. 2, but on a slightly reduced scale and with additional dimensions for explanation, and
  • FIG. 4 shows a further illustration analogous to FIGS. 2 and 3 in one
  • a screw 1 as part of a non-illustrated pipe fitting, screw plug or other fitting of a threaded connector 2 with an external thread 4 and a reduced diameter over the outer diameter of the external thread 4, thread-free taper
  • This sealing portion 8 has on its threaded side 2 axially facing side a radial, perpendicular to the screw axis X extending abutment surface 8a and in the transition to the taper 6, an axial seal groove 10 for receiving a profile sealing ring 12 on.
  • the sealing groove 10 is open in the axial direction, in the direction of the threaded neck 2, and it has a radially, perpendicular to the axis X groove bottom 10 a, a radially outer, axially parallel groove flank 10 b and a radially inner, also axially parallel groove flank 10c, wherein the inner groove flank 10c axially aligned in the thread-free taper 6 passes.
  • the screw 1 is screwed so far in an unillustrated threaded hole with its threaded connector 2 until the profiled sealing ring 12 comes as an axial seal on a the screw hole enclosing sealing surface to the plant.
  • the screw 1 has the "Form E” according to DIN 3852, Part 1 1, and the
  • Profile sealing ring 12 corresponds to DIN 3869, according to which this profile sealing ring - seen in a radially extending through the ring axial section plane - has a rectangular profile cross-section with a radial width which is greater than the axial thickness.
  • the screw-1 can have an inner, axial channel 1 a for the passage of any fluidic or pneumatic medium.
  • the screw-1 can also be formed closed as a screw plug.
  • the profiled sealing ring 12 has an integrally formed, radially outwardly projecting retaining lip 14 on its outer circumference. Taking into account the usual manufacturing tolerances, this retaining lip 14 is designed in such a way that it rests positively against the groove flank 10b under elastic prestressing in the state of the profile sealing ring 12 inserted into the sealing groove 10, so that the profile sealing ring 12 is fixed in the sealing groove 10 against falling out is because the profile sealing ring 12 in its inner peripheral area anyway for
  • Fig. 3 it is illustrated that the profile sealing ring 12 so far sat in the rule in the region of its outer periphery with a radial clearance S in the sealing groove 10. This game S between the outer periphery of the profile sealing ring 12 and the outer
  • Nut flank 10b of the seal groove 10 is compensated by the retaining lip 14 according to the invention, by the latter in any case rests against the groove flank 10b non-positively.
  • the radial projection of the retaining lip 14 over the remaining profile ring body 16 is - depending on the nominal size of the screw 1 - in the range between 0.1 to 0.3 mm.
  • the retaining lip 14 extends continuously over the entire circumference of the ring.
  • the retaining lip 14 is on the groove bottom 10 a side facing the
  • the retaining lip 14 may have any profile cross-section.
  • the retaining lip 14 - in the embodiments of FIGS. 2 and 3 the retaining lip 14 - in the embodiments of FIGS. 2 and 3, the retaining lip 14 - in the embodiments of FIGS. 2 and 3, the retaining lip 14 - in the embodiments of FIGS. 2 and 3, the retaining lip 14 - in the embodiments of FIGS. 2 and 3, the retaining lip 14 - in the
  • the profile sealing ring 12 extending axial sectional planes - rectangular.
  • the profile sealing ring 12 extending axial sectional planes - rectangular.
  • the respective corners can be rounded.
  • the retaining lip 14 may also be formed as a convex bulge overall bead.
  • the profiled sealing ring 14 which is initially rectangular in cross-section, has a radially inner, chamfer-like or conical draft 18 on an axial side.
  • the profile sealing ring 12 is intended to be mounted so that the draft 18 faces the threaded connector 2. Therefore lie - based on the radial ring cross section according to the drawings - the draft 18 and the retaining lip 14 according to the invention diametrically opposite each other.
  • the draft 18 axially opposite side of the profile sealing ring 14 is under elastic deformation sealingly concave on a rounded in section, the inner groove flank 10c with the Groove 10a connecting surface 20 of the screw 1 within the seal groove 10 at.
  • the entire profile sealing ring 12 has an axially measured thickness D, while the retaining lip 14 has a smaller axial width B, wherein the width B of the retaining lip 14 is at most one third of the thickness D of the profile sealing ring 12 ,
  • the profile sealing ring 12 can be made of NBR (nitrile-butadiene rubber), but also of FKM (fluoro rubber) or EPDM (ethylene-propylene-diene rubber) according to the standard.
  • the described embodiment of the invention leads to the advantage of a very reliable process assembly.
  • Profile seal 12 neither geometrically nor dimensionally changed from the standard, so that the sealing function is guaranteed process reliable in the radially inner region.
  • the required elastic sealing compression is not affected by the inventive arrangement and design of the retaining lip 14.
  • the profile sealing ring 12 has virtually no sealing function in its outer diameter region, so that this region is used for attaching the retaining lip 14.

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Einschraubzapfen (1) nach DIN 3852, Teil 11 mit einem Profildichtring (12) nach DIN 3869, wobei der für eine Rohrverschraubung vorgesehene Einschraubzapfen (1) einen Gewindestutzen (2) mit einem Außengewinde (4) und einen sich über eine gewindefreie Verjüngung (6) anschließenden, sich flanschartig radial erweiternden Dichtabschnitt (8) aufweist. Der Dichtabschnitt (8) weist im Übergang zu der Verjüngung (6) eine axiale Dichtungsnut (10) zur Aufnahme des Profildichtrings (12) auf. Hierbei weist der Profildichtring (12) an seinem äußeren Umfang eine angeformte, radial vorspringende Haltelippe (14) derart auf, dass der in die Dichtungsnut (10) axial eingesetzte Profildichtring (12) kraftschlüssig gegen Herausfallen fixiert ist. Weiterhin betrifft die Erfindung einen Profildichtring (12) nach DIN 3869 für einen solchen Einschraubzapfen (1), bestehend aus einem Profilringkörper (16) aus einem elastischen Dichtungsmaterial. Der Profilringkörper (16) weist an seinem radial äußeren Umfang eine angeformte, radial vorspringende Haltelippe (14) auf.

Description

„Einschraubzapfen für eine Rohrverschraubung sowie zugehöriger Profildichtring"
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Einschraubzapfen nach DIN 3852, Teil 1 1 mit einem Profildichtring nach DIN 3869, wobei der für eine Rohrverschraubung
vorgesehene Einschraubzapfen einen Gewindestutzen mit einem Außengewinde und einen sich über eine gewindefreie Verjüngung anschließenden, sich flanschartig radial erweiternden Dichtabschnitt aufweist, der im Übergang zu der Verjüngung eine axiale Dichtungsnut zur Aufnahme des Profildichtrings aufweist.
Weiterhin betrifft die Erfindung auch einen Profildichtring für einen solchen
Einschraubzapfen.
Die genannte DIN 3852, Teil 1 1 , Ausgabe Mai 1994, definiert einen speziellen
Einschraubzapfen der„Form E" für Rohrverschraubungen, Armaturen und
Verschlussschrauben in Verbindung mit Einschraublöchern der Form X oder Y nach DIN 3852, Teile 1 und 2. Demnach wird die Form E der Einschraubzapfen mit
Profildichtringen nach DIN 3869, Ausgabe Mai 1994, verwendet.
Im praktischen Einsatz solcher Einschraubzapfen wird häufig festgestellt, dass nach dem Einschrauben in ein zugehöriges Einschraubloch Undichtigkeiten auftreten, weil während der Montage der Profildichtring aus der Dichtungsnut ganz oder teilweise herausrutscht. Bei der Verschraubungsmontage muss daher stets sorgfältig darauf geachtet werden, dass der Profildichtring korrekt in der Dichtungsnut sitzt und auch dort bleibt, bevor die Verschraubung fest verschraubt wird. Dies ist aber nicht prozesssicher, so dass es eben doch häufig zu Leckagen kommt. Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, einen Einschraubzapfen der genannten Art so zu verbessern, dass bei der Montage eine erhöhte Prozesssicherheit erreicht wird und Falschmontagen und Leckagen vermieden werden. Zudem soll auch ein entsprechender Profildichtring zu diesem Zweck geschaffen werden.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe einerseits durch die Merkmale des Anspruchs 1 und andererseits durch die Merkmale des Anspruchs 7 gelöst. Vorteilhafte
Ausgestaltungen sind in den jeweils abhängigen Ansprüchen sowie auch in der anschließenden Beschreibung enthalten.
Demnach weist der Profildichtring an seinem Außenumfang eine einstückig
angeformte, radial vorspringende Haltelippe derart auf, dass der in die Dichtungsnut axial eingesetzte Profildichtring durch umfangsgemäße, elastische Anlage der
Haltelippe unter Berücksichtigung aller Herstellungstoleranzen stets kraftschlüssig gegen Herausfallen fixiert ist. Damit gleicht die erfindungsgemäße Haltelippe ein eventuelles radiales Spiel aus, durch das der Profildichtring nur lose in der
Dichtungsnut sitzen würde und deshalb vor oder während der Montage herausfallen und dann beschädigt werden könnte. Erfindungsgemäß wird demgegenüber erreicht, dass der einmal in die Dichtungsnut eingesetzte Profildichtring durch eine elastische, kraftschlüssige Vorspannung im Bereich der Haltelippe sicher in der Dichtungsnut fixiert ist, so dass bei der Montage eine deutlich erhöhte Prozesssicherheit erreicht wird, weil die korrekte Montage nicht mehr allein von der Sorgfalt des Monteurs abhängt.
Im Folgenden soll die Erfindung anhand der Zeichnung beispielhaft weitergehend erläutert werden. Es zeigen:
Fig. 1 einen wesentlichen Abschnitt eines erfindungsgemäßen
Einschraubzapfens im Axialschnitt, Fig. 2 Ausschnittvergrößerung des Bereiches II in Fig. 1 ,
Fig. 3 die Ansicht wie in Fig. 2, jedoch in einem etwas verkleinerten Maßstab und mit zusätzlichen Bemessungen zur Erläuterung, und
Fig. 4 eine weitere Darstellung analog zu Fig. 2 und 3 in einer
Ausführungsvariante.
In den verschiedenen Figuren der Zeichnung sind gleiche Teile stets mit den gleichen Bezugszeichen versehen.
Zu der anschließenden Beschreibung wird ausdrücklich betont, dass die Erfindung nicht auf die Ausführungsbeispiele und dabei nicht auf alle oder mehrere Merkmale von beschriebenen Merkmalskombinationen beschränkt ist, vielmehr kann jedes einzelne Teilmerkmal des/jedes Ausführungsbeispiels auch losgelöst von allen anderen im Zusammenhang damit beschriebenen Teilmerkmalen für sich und auch in Kombination mit beliebigen Merkmalen eines anderen Ausführungsbeispiels eine erfinderische Bedeutung haben.
Wie sich zunächst aus Fig. 1 ergibt, besteht ein Einschraubzapfen 1 als Bestandteil einer nicht weiter dargestellten Rohrverschraubung, Verschlussschraube oder sonstigen Armatur aus einem Gewindestutzen 2 mit einem Außengewinde 4 und einem sich über eine im Durchmesser gegenüber dem Außendurchmesser des Außengewindes 4 reduzierte, gewindefreie Verjüngung 6 anschließenden, sich flanschartig radial erweiternden Dichtabschnitt 8. Dieser Dichtabschnitt 8 weist auf seiner dem Gewindestutzen 2 axial zugewandten Seite eine radiale, senkrecht zur Verschraubungsachse X verlaufende Anlagefläche 8a und im Übergang zu der Verjüngung 6 eine axiale Dichtungsnut 10 zur Aufnahme eines Profildichtrings 12 auf. Die Dichtungsnut 10 ist in axialer Richtung, und zwar in Richtung des Gewindestutzens 2 hin offen, und sie weist einen radial, senkrecht zur Achse X verlaufenden Nutgrund 10a, eine in radialer Richtung äußere, achsparallel verlaufende Nutflanke 10b sowie eine radial innere, ebenfalls achsparallel verlaufende Nutflanke 10c auf, wobei die innere Nutflanke 10c axial fluchtend in die gewindefreie Verjüngung 6 übergeht.
Der Einschraubzapfen 1 wird in ein nicht dargestelltes Einschraubloch mit seinem Gewindestutzen 2 so weit eingeschraubt, bis der Profildichtring 12 als Axialdichtung an einer das Einschraubloch umschließenden Dichtfläche zur Anlage gelangt. Das
Einschrauben wird begrenzt, indem auch die Anlagefläche 8a zur Anlage an dem das Einschraubloch aufweisenden Teil gelangt. In diesem Zustand wird der Profildichtring 12 elastisch definiert verpresst, indem er vor der Montage einen bestimmten axialen Überstand U über die Anlagefläche 8a hat (Fig. 3).
Der Einschraubzapfen 1 hat die„Form E" gemäß DIN 3852, Teil 1 1 , und der
Profildichtring 12 entspricht der DIN 3869, wonach dieser Profildichtring - in einer radial durch den Ring verlaufenden Axialschnittebene gesehen - einen rechteckigen Profilquerschnitt mit einer radialen Breite aufweist, die größer als die axiale Dicke ist.
Wie beispielhaft in Fig. 1 dargestellt ist, kann der Einschraubzapfen 1 einen inneren, axialen Kanal 1 a zum Durchleiten eines beliebigen, fluidischen oder pneumatischen Mediums aufweisen. Alternativ kann aber der Einschraubzapfen 1 auch geschlossen als Verschlussschraube ausgebildet sein.
Erfindungsgemäß weist hierbei der Profildichtring 12 an seinem äußeren Umfang eine angeformte, radial nach außen vorspringende Haltelippe 14 auf. Diese Haltelippe 14 ist unter Berücksichtigung der üblichen Herstellungstoleranzen so ausgelegt, dass sie in jedem Fall im in die Dichtungsnut 10 eingesetzten Zustand des Profildichtrings 12 unter elastischer Vorspannung kraftschlüssig an der Nutflanke 10b anliegt, so dass der Profildichtring 12 kraftschlüssig in der Dichtungsnut 10 gegen Herausfallen fixiert ist, weil der Profildichtring 12 auch in seinem inneren Umfangsbereich ohnehin zum
Dichten kraftschlüssig an der Nutflanke 10c anliegt. In Fig. 3 ist veranschaulicht, dass der Profildichtring 12 bisher in aller Regel im Bereich seines Außenumfangs mit einem radialen Spiel S in der Dichtungsnut 10 saß. Dieses Spiel S zwischen dem Außenumfang des Profildichtrings 12 und der äußeren
Nutflanke 10b der Dichtungsnut 10 wird durch die erfindungsgemäße Haltelippe 14 ausgeglichen, indem letztere jedenfalls an der Nutflanke 10b kraftschlüssig anliegt. Der radiale Überstand der Haltelippe 14 über den restlichen Profilringkörper 16 liegt - je nach Nenngröße des Einschraubzapfens 1 - im Bereich zwischen 0,1 bis 0,3 mm.
Vorzugsweise verläuft die Haltelippe 14 durchgehend über den gesamten Ringumfang. Zudem ist die Haltelippe 14 auf der dem Nutgrund 10a zugewandten Seite des
Außenumfangs angeordnet, so dass sie im eingesetzten Zustand auf der dem
Nutgrund 10a zugewandten Seite der äußeren Nutflanke 10b der Dichtungsnut 10 unter elastischer Vorspannung kraftschlüssig anliegt.
Grundsätzlich kann die Haltelippe 14 einen beliebigen Profil-Querschnitt aufweisen. In den Ausführungsbeispielen gemäß Fig. 2 und 3 ist die Haltelippe 14 - in den
dargestellten, radial durch den Profildichtring 12 verlaufenden Axialschnittebenen gesehen - rechteckig ausgebildet. In der Ausführungsvariante gemäß Fig. 4 handelt es sich um einen etwa dreieckigen Profil-Querschnitt. Bevorzugt können die jeweiligen Ecken abgerundet sein. Zudem kann die Haltelippe 14 auch insgesamt wulstartig konvex gewölbt ausgebildet sein.
Entsprechend der genannten Norm DIN 3869 weist der im Querschnitt zunächst rechteckige Profildichtring 14 auf einer Axial-Seite eine radial innere, fasenartige bzw. konische Formschräge 18 auf. Der Profildichtring 12 soll bestimmungsgemäß so montiert werden, dass die Formschräge 18 dem Gewindestutzen 2 zugewandt ist. Deshalb liegen - bezogen auf den radialen Ringquerschnitt gemäß den zeichnerischen Darstellungen - die Formschräge 18 und die erfindungsgemäße Haltelippe 14 einander diametral gegenüber. Auf der radial inneren, der Formschräge 18 axial gegenüberliegenden Seite liegt der Profildichtring 14 unter elastischer Verformung dichtend an einer im Schnitt konkav abgerundeten, die innere Nutflanke 10c mit dem Nutgrund 10a verbindenden Fläche 20 des Einschraubzapfens 1 innerhalb der Dichtungsnut 10 an.
Wie sich weiterhin noch aus Fig. 3 ergibt, weist der gesamte Profildichtring 12 eine axial gemessene Dicke D auf, während die Haltelippe 14 eine geringere axiale Breite B aufweist, wobei die Breite B der Haltelippe 14 maximal ein Drittel der Dicke D des Profildichtrings 12 beträgt.
Der Profildichtring 12 kann normgemäß aus NBR (Nitril-Butadien-Kautschuk), aber auch aus FKM (Fluor-Kautschuk) oder EPDM (Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk) bestehen.
An dieser Stelle sei nochmals bemerkt, dass sich die Erfindung auch auf den separaten Profildichtring 12 in seiner beschriebenen, erfindungsgemäßen
Ausgestaltung bezieht. Hierbei ist es wesentlich, dass der Profildichtring 12 mit der Haltelippe 14 so ausgelegt ist, dass er im bestimmungsgemäß eingesetzten Zustand in der Dichtungsnut 10 des zugehörigen Einschraubzapfens 1 kraftschlüssig gehalten ist.
Die beschriebene erfindungsgemäße Ausgestaltung führt zu dem Vorteil einer sehr prozesssicheren Montage. Dabei wird der innere Durchmesserbereich des
Profildichtrings 12 weder geometrisch noch maßlich gegenüber der Norm verändert, so dass die Dichtungsfunktion im radial inneren Bereich prozesssicher gewährleistet ist. Die erforderliche elastische Dichtungsverpressung wird durch die erfindungsgemäße Anordnung und Ausgestaltung der Haltelippe 14 nicht beeinträchtigt. Der Profildichtring 12 hat in seinem äußeren Durchmesserbereich praktisch keine Dichtungsfunktion, so dass dieser Bereich zur Anbringung der Haltelippe 14 genutzt wird.
Die Erfindung ist nicht auf die dargestellten und beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt, sondern umfasst auch alle im Sinne der Erfindung gleichwirkenden Ausführungen. Es wird ausdrücklich betont, dass die Ausführungsbeispiele nicht auf alle Merkmale in Kombination beschränkt sind, vielmehr kann jedes einzelne Teilmerkmal auch losgelöst von allen anderen Teilmerkmalen für sich eine erfinderische Bedeutung haben. Ferner ist die Erfindung bislang auch noch nicht auf die im jeweiligen unabhängigen Anspruch definierte Merkmalskombination beschränkt, sondern kann auch durch jede beliebige andere Kombination von bestimmten
Merkmalen aller insgesamt offenbarten Einzelmerkmalen definiert sein. Dies bedeutet, dass grundsätzlich praktisch jedes Einzelmerkmal des jeweiligen unabhängigen Anspruchs weggelassen bzw. durch mindestens ein an anderer Stelle der Anmeldung offenbartes Einzelmerkmal ersetzt werden kann. Insofern sind die Ansprüche lediglich als ein erster Formulierungsversuch für eine Erfindung zu verstehen.

Claims

Ansprüche
1. Einschraubzapfen (1 ) nach DIN 3852, Teil 1 1 mit einem Profildichtring (12) nach DIN 3869, wobei der für eine Rohrverschraubung vorgesehene
Einschraubzapfen (1 ) einen Gewindestutzen (2) mit einem Außengewinde (4) und einen sich über eine gewindefreie Verjüngung (6) anschließenden, sich flanschartig radial erweiternden Dichtabschnitt (8) aufweist, der im Übergang zu der Verjüngung (6) eine axiale Dichtungsnut (10) zur Aufnahme des
Profildichtrings (12) aufweist,
dadurch gekennzeichnet, dass der Profildichtring (12) an seinem äußeren Umfang eine angeformte, radial vorspringende Haltelippe (14) derart aufweist, dass der in die Dichtungsnut (10) axial eingesetzte Profildichtring (12) kraftschlüssig gegen Herausfallen fixiert ist.
2. Einschraubzapfen nach Anspruch 1 ,
dadurch gekennzeichnet, dass die Haltelippe (14) durchgehend über den gesamten Ringumfang verläuft und insbesondere auf der einem Nutgrund (10a) zugewandten Seite einer radial äußeren Nutflanke (10b) der Dichtungsnut (10) unter elastischer Vorspannung kraftschlüssig anliegt.
3. Einschraubzapfen nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, dass die Haltelippe (14) im Querschnitt rechteckig oder dreieckig, bevorzugt jeweils mit Ecken-Abrundung, oder konvex gewölbt ausgebildet ist.
4. Einschraubzapfen nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, dass der Profildichtring (12) im radial inneren Bereich seiner bei bestimmungsgemäßer Anordnung aus der Dichtungsnut (10) heraus weisenden Vorderseite eine fasenartige Formschräge (18) aufweist.
5. Einschraubzapfen nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, dass der Profildichtring (12) aus NBR, FKM oder EPDM besteht.
6. Einschraubzapfen nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, dass die Haltelippe (14) eine axial gemessene Breite (B) aufweist, die maximal einem Drittel der axialen Dicke (D) des
Profildichtrings (12) entspricht.
7. Profildichtring (12) nach DIN 3869 für einen Einschraubzapfen (1 ) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, bestehend aus einem Profilringkörper (16) aus einem elastischen Dichtungsmaterial,
dadurch gekennzeichnet, dass der Profilringkörper (16) an seinem radial äußeren Umfang eine angeformte, radial vorspringende Haltelippe (14) aufweist.
8. Profildichtring nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet, dass die Haltelippe (14) durchgehend über den gesamten Umfang des Profilringkörpers (16) verläuft und insbesondere angrenzend an eine gegen einen Nutgrund (10a) der Dichtungsnut (10) einzusetzende Seite des Profilringkörpers (16) angeordnet ist.
9. Profildichtring nach Anspruch 7 oder 8,
gekennzeichnet durch eine Ausgestaltung entsprechend den
kennzeichnenden Merkmalen mindestens eines der Ansprüche 3 bis 6.
PCT/EP2012/050560 2011-02-16 2012-01-16 Einschraubzapfen für eine rohrverschraubung sowie zugehöriger profildichtring WO2012110268A1 (de)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP1314921A2 (de) * 2001-11-23 2003-05-28 Voss Fluid GmbH + Co. KG Rohrbruchventil
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