WO2012107031A1 - Device for crimping pipe ends - Google Patents

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WO2012107031A1
WO2012107031A1 PCT/DE2012/100015 DE2012100015W WO2012107031A1 WO 2012107031 A1 WO2012107031 A1 WO 2012107031A1 DE 2012100015 W DE2012100015 W DE 2012100015W WO 2012107031 A1 WO2012107031 A1 WO 2012107031A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
tool
holding unit
pipe
axis
peripheral wall
Prior art date
Application number
PCT/DE2012/100015
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Olaf Bode
Original Assignee
Rothenberger Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rothenberger Ag filed Critical Rothenberger Ag
Priority to DE112012000253T priority Critical patent/DE112012000253A5/en
Publication of WO2012107031A1 publication Critical patent/WO2012107031A1/en

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D41/00—Application of procedures in order to alter the diameter of tube ends
    • B21D41/02—Enlarging
    • B21D41/021—Enlarging by means of tube-flaring hand tools

Definitions

  • the invention relates to a device for crimping pipe ends with a holding unit for holding one
  • crimping tube and a can be brought to the end of the tube to be flanged crimping unit, wherein the holding unit against each other movable clamping parts, between which the crimped tube is clamped and one of the clamping parts is held on a holder, which is connected to a handle part, and wherein the flanging unit a
  • the invention which is movable by means of a feed member in the direction towards the end of the pipe to be flanged.
  • the invention further relates to a flanging unit and a holding unit for a device for flaring pipe ends.
  • a device of the type mentioned here is from the product catalog of the applicant (Hauptkatalog 2010/2011,
  • the device has a holding unit, which serves to hold a tube to be flanged.
  • the holding unit has for this purpose two mutually movable clamping parts between which the pipe to be flanged is clamped.
  • one of the clamping parts is held translationally displaceable on the housing of the hemming device, which can be moved against the other clamping part.
  • the movement of the one clamping part against the other clamping part is possible by means of an actuating mechanism, which is an outward
  • the handle part is for actuating the actuating mechanism against another handle part, which is integrally formed on the housing of the hemming device, movable.
  • the two handle parts are like each other
  • Bördelvorgang without edition of the device, for example, on a work table to make.
  • the known device are two retaining bolts laterally from the holding unit to the outside.
  • a support plate is arranged, on which the crimping tool of the known device is mounted so displaceable that the crimping tool can be moved in the direction against the clamped end of the pipe to be crimped.
  • the retaining bolts are arranged at a distance from each other, so that the crimping tool freely accessible from the outside. Damage to the crimping tool, for example due to mechanical effects from the outside, is thereby promoted, so that an unwanted premature replacement of the crimping tool can be the result.
  • Clamping part are fixed.
  • the retaining bolts on the support plate by means of screws are detachably arranged. In a first step, therefore, the first
  • the crimping tool can be moved against the end of the clamped pipe to be crimped and the pipe end
  • the invention is therefore the object of a
  • crimping tool of the device should be protected from external influences.
  • a device according to the invention for crimping pipe ends has a holding unit for holding a pipe to be crimped and a crimping unit which can be brought into operative position on the end of the pipe to be crimped.
  • the holding unit has two
  • the tube to be flanged may be a steel tube.
  • the tube to be flanged copper, brass, aluminum or an alloy of at least one of the aforementioned substances.
  • tubes made of all materials in the holding unit can be clamped, which can be crimped.
  • the device is thereby durable by a user in the hand, so that the device does not require a table or other support surface for the beading of the tube.
  • the crimping unit has a tool, which is movable by means of a feed member in the direction towards the end of the pipe to be flanged.
  • the feed member is held on a peripheral wall around the tool, which at the
  • Holding unit is fixed and in the fixed position of
  • the device according to the invention for crimping pipe ends also referred to below as a crimping device, is easy to handle. Because the fixation of the Flanging unit on the holding unit is decoupled according to the invention from the position of a displaceable clamping member, so that jamming of the pipe to be flanged between the
  • Clamping parts can be made without having to solve the connection between the flanging unit and the holding unit.
  • Holding unit is fixed, which around the tool or
  • Beading tool is circumferential, is at the same time the tool of external influences, in particular mechanical effects from the outside, protected in the flanging device according to the invention. Also is by the circumferential wall a
  • the crimping device according to the invention is particularly suitable for crimping pipes, which are used for example in refrigeration and / or automotive technology.
  • ends of brake lines can be crimped by means of the crimping device in order to be able to connect them mechanically, for example by means of corresponding screwed connections.
  • flanging is to be understood to mean widening of an end of a pipe by forming by means of the tool.
  • the peripheral wall is fixed or attached to the holding unit.
  • flanging unit and holding unit are permanently connected to each other.
  • the circumferential wall is formed by the peripheral wall of a pipe or pipe section, whose on the
  • Holding unit fixed end or end is designed without flanges.
  • the device according to the invention is relatively light in weight, since for connecting the pipe or pipe section with the holding unit from the pipe or pipe section laterally outward flange is not realized and thus the weight of such a flange is saved. Also, this is the invention
  • Pipe section is held centered in a bore of the holding unit.
  • the centering can be done by a in
  • Pipe section be formed so that the pipe or the
  • Pipe section so that it can be inserted into the hole. Preference is given to the pipe or the pipe section in abutment against a collar in the transition between the outer wall with the reduced diameter and the outer wall with the
  • the circumferential wall of the holding unit is mechanically connected.
  • Holding unit is thereby realized in a particularly simple manner.
  • the circumferential wall on the holding unit can be made detachable, so that disassembly of the flanging unit from the holding unit can be carried out in a simple manner.
  • the flanging unit can be released from the holding unit when the circulating
  • Wall has a thread which corresponds to a mating thread of the holding unit.
  • Alignment in particular axial alignment, relative to the tube to be flanged brings.
  • peripheral wall and the peripheral wall may be provided that the peripheral wall and the peripheral wall
  • Holding unit form a Ba onettverBank. Also, this is a solvable in a technically simple manner
  • the peripheral wall is fixable or fixed to the holder.
  • the holder preferably forms the housing of the flanging device and provides at least for at least one of the clamping parts an enclosure. To the side of the
  • connection of the circumferential wall to the holder is technically particularly easy to implement. It makes sense that the connection of peripheral
  • Wall and holder is interrupted by a portion in which a slidably guided on the holder guide element is inserted, to which one of the clamping parts is connected.
  • the peripheral wall can be designed in a particularly stable construction with possibly larger dimensions, without thereby the displacement movement of the one Clamping part is adversely affected against the other clamping member for jamming the pipe to be flanged.
  • the circumferential wall can be used as a sleeve, pipe,
  • Sleeve section, pipe section or the like hollow body may be formed.
  • Forming flanging device according to the invention.
  • the threaded spindle also referred to as a motion screw, serves to at least partially convert a rotating movement into a translatory movement
  • Feed movement or a feed movement in combination with a rotational movement of the tool allows.
  • a bearing is provided between the circumferential wall and the tool and / or feed member, against which the Tool and / or the feed member supported in the radial direction.
  • the bearing is as a rolling bearing, in particular
  • Needle roller bearings or roller bearings formed.
  • the bearing can be used as plain bearings or rolling bearings, in particular
  • Needle bearing or roller bearings be formed.
  • the bearing may be the bearing, which is arranged between the circumferential wall and the tool and / or feed member. Also, it can be a
  • Rotation axis rotatable cone is formed, whose
  • Central axis is at an angle to the axis of rotation, so the central axis of the cone crosses the axis of rotation.
  • the cone is characterized eccentric with respect to the axis of rotation of the
  • Inner wall of the end of the tube to be crimped completes.
  • the tool is formed by such an eccentrically arranged cone, and the tool and / or the
  • Feed member or a arranged between the feed member and tool cylindrical body is supported in the radial direction with respect to the axis of rotation against the peripheral wall.
  • the radial forces occurring during the tumbling movement of the eccentrically arranged flared cone are absorbed by the peripheral wall, so that the feed member or the flared cone against the end to be flanged to the pipe positionally accurate, d. H. is moved in the radial direction without evasive movement of the crimping cone.
  • the tool and / or the feed member is supported in the radial direction with respect to the rotational movement against a bearing, which in turn is supported against the circumferential wall, for example, in the tumbling motion of the
  • the bearing may be a rolling bearing, for example in the manner of a ball bearing, roller bearing and needle bearing.
  • the cylindrical body in the radial Direction relative to the axis of rotation with the interposition of a bearing against the circumferential wall is supported to keep any friction as low as possible.
  • the axis of rotation of the tool and optionally the feed member is located in the center of the clamped by the clamping parts pipe.
  • a preferred embodiment of the invention is that the circumferential wall is fixed to the holding unit, wherein the circumferential wall is formed by the peripheral wall of a pipe or pipe section, whose on the
  • Holding unit fixed end portion is formed without a flange, and the tool is formed by a rotatable about a rotation axis cone whose central axis is at an angle to the axis of rotation, and the tool and / or the
  • the tool by one to a Rotary axis rotatable cone is formed, whose central axis coincides with the axis of rotation.
  • Rotary axis is substantially parallel spaced or arranged.
  • Flanging device each rotatable
  • each of the clamping parts has a plurality of distributed over the circumference arranged receptacles for a tube to be flanged, wherein the receptacles for receiving tubes having different diameters corresponding different dimensions.
  • Clamping part are preferably over the circumference in the manner of a
  • Circular segment or semicircle formed so that two opposing receptacles same dimension of the two clamping parts the outer periphery of the associated to
  • Beading tube substantially include and in
  • an actuating element can be provided by means of which the translationally movable clamping part can be brought into clamping position against the other clamping part.
  • the actuating element can be mounted pivotably on the holder for the one clamping part, so that the
  • the flanging device can have a stop against which the tube to be flanged can be brought into abutment with its end to be flanged.
  • the stop can be pivoted, in particular pivotable on the
  • Stop is thereby brought from its investment position relative to the tube to be flanged in a position in which the access of the crimping tool is released to be crimped to the end of the tube.
  • the invention relates to a flanging unit, which the characteristics of the flanging of the
  • the invention relates to a holding unit, which the
  • Fig. 1 shows a possible embodiment of a device for
  • Fig. 2 shows the device according to the figure 1 in another
  • Fig. 3 shows another possible embodiment of a
  • Fig. 4 shows the embodiment of the device according to the figure 3 in a working state when crimping a pipe end as a sectional view.
  • Figures 1 and 2 show a possible embodiment of a device 1 for flaring pipe ends.
  • the device 1 is suitable for crimping tubes up to a wall thickness of about 2.0 mm, preferably tubes up to a wall thickness of about 1.0 mm.
  • the tubes can be precision tubes, which
  • the device 1 can be used for crimping pipes for the refrigeration and / or automotive sector. in the
  • the device 1 has a holding unit 2, which for
  • the holding unit 2 has two mutually movable clamping parts 4, 5, between which the tube to be flanged 100 can be clamped.
  • One of the clamping parts 4, 5 is held on a holder 6, which is connected to a handle part 7.
  • the handle part 7 is integrally formed on the holder 6.
  • the holder 6 forms a housing which at least partially receives the one clamping part 4.
  • the other of the clamping parts 4, 5 is held translationally movable on the holder 6, so that the jamming of the
  • the clamping member 5 in the direction against the clamping member 4 translationally displaced and can be brought in clamping position against the tube to be flanged 100, so that the flanged tube 100 is held between the clamping parts 4 and 5 by clamping.
  • the device 1 has a flanging unit 3 with a tool (not visible in FIGS. 1 and 2) which can be moved in the direction of the end of the tube 100 to be flanged by means of a feed member 9.
  • the feed member 9 is actuated by means of a handle 17 by hand, wherein the handle 17 is preferably a rotatable handle, which the feed member 9 by means of a
  • Rotary movement in feed movement in the direction against the end to be flanged of the tube 100 moves.
  • the advancing member 9 is held on a wall 10 which revolves around the tool (not visible in FIGS. 1 and 2).
  • the encircling wall 10 can be fixed to the holding unit 2.
  • the Fixation of the wall 10 to the holding unit 2 realized such that in the fixed position of the wall 10 a sliding movement of a clamping member 5 is allowed against the other clamping part 4.
  • the encircling wall 10 can be fixed to the holder 6 of the holding unit 2.
  • the circumferential wall 10 can also be fixed to another component of the holding unit 2 in the manner according to the invention, after which in the
  • the circumferential wall 10 is fixed according to the embodiment according to Figures 1 and 2 to the holder 6 by means of thermal joining method, in particular to the holder. 6
  • a possible weld seam 32 can be seen, for example, from FIG.
  • the circumferential wall 10 is preferably formed as a pipe section.
  • the circumferential wall 10 has a peripheral portion 11, via which the connection of the
  • the section 11 may be formed for example by a material recess.
  • the section 11 is preferably formed in such a way that a guide element 12 of the device 1 therein
  • the guide element 12 is insertable.
  • the guide element 12 is preferably held translationally displaceable on the holder 6, in particular guided displaceably in a recess 19 of the holder 6.
  • the guide member 12 also serves as a storage for the
  • an actuating element 13 is provided, which acts on the guide element 12, so that upon actuation of the
  • the actuating element 13 is pivotally mounted about a pivot axis 18 on the holder 6.
  • the actuating element 13 on a handle portion 14 which is pivotable in the direction against the handle part 7 of the holder 6.
  • the handle part 7 and the handle portion 14 are preferably aligned or arranged in such a way that handle part 7 and handle portion 14 in the manner of the handles of a
  • Pliers are durable in one hand and the actuator 13 is actuated by one-hand operation and in this way the tube to be flanged can be brought into a press fit between the two clamping parts 4 and 5.
  • the clamping parts 4, 5 are preferably each designed to be rotatable and rotate about an axis of rotation 15 and 16 respectively.
  • Beading unit 3 ' can basically also be used in the device 1 according to FIGS. 1 and 2.
  • the holding unit 2 of the device 1 ' is formed according to the holding unit 2 of the device 1 according to Figures 1 and 2.
  • FIG. 3 shows the device 1 in one
  • Clamping parts 4, 5 to each other is so large that the tube to be flanged 100 can be threaded or inserted in the space between the clamping parts 4 and 5 in a simple manner.
  • the device 1 ' has a stop 20, which in the initial state of the device 1' in the intermediate space
  • the tube 100 to be flanged is already threaded into the interspace between the clamping parts 4 and 5 and lies with its end region against the outer circumference of the clamping part 4 and with its end face against the stop 20.
  • the central axis of the tube to be flanged lie the central axis of the tube to be flanged and the central axis or axis of rotation 21 of the flanging unit 3 'are coaxial with each other and form a common axis 31.
  • the axis 31 preferably extends transversely to the longitudinal extension of the holding unit 2.
  • the axis 31 is substantially perpendicular to the axis, along which the clamping part 5 can be moved translationally.
  • the axis 31 is arranged substantially at right angles to the longitudinal axis 22 of the holding unit 2.
  • the crimping unit 3 extends in the one direction and the clamped tube 100 in the other direction to the outside.
  • the flanging unit 3 ' can be actuated by the handle 17 by the feed member 9 is moved in the direction towards the end of the tube to be flanged by rotating the handle 17 17.
  • the feed member 9 is provided by a
  • Threaded spindle 23 is formed, which meshes with its external thread with an internal thread of the peripheral wall 10.
  • Burring tool 8 brought in a rotational movement about the rotation axis 21 and simultaneously moved by the threaded spindle 23 in a translational feed movement in the direction of the end of the tube to be flanged 100.
  • the flanging unit 3 ' is designed so that during a feed movement of the tool 8 in the direction towards the end of the tube to be flanged 100 and when the tool 8 against the end of the tube to be flanged 100 with a
  • the tool 8 is rotatably connected to a shaft 24, which in turn is rotatably connected to the handle 17.
  • the shaft 24 is disposed within the preferably hollow threaded spindle 23 and passes through the threaded spindle 23 to both end sides.
  • the handle 17 is also positively connected and / or non-rotatably connected to the threaded spindle 23 rotatably, so that upon rotation of the handle 17 about the rotation axis 21, the shaft 24 and in addition the threaded spindle 23 are set in rotational motion. Due to the rotational movement of the threaded spindle 23 relative to the on the holding unit. 2
  • the tool 8 is moved together with the shaft 24 and the handle 17 in the direction against the end of the tube to be flanged 100.
  • the rotationally fixed connection between the threaded spindle 23 and the handle 17 is realized in the embodiment of the flanging unit 3 'according to Figures 3 and 4 by a positive locking element 25, for example in the manner of a pin, which is preferably held displaceably on the handle 17 and in the Initial state of the device 1 'in a receptacle on the feed member 9 and the threaded spindle 23 engages.
  • Feed member 9 is dimensioned by means of the positive-locking element 25 in such a way that at a predetermined counterforce, which is generated by the contact force of the tool 8 against the tube 100 to be flanged, the positive-locking element 25 out of engagement from the receptacle on the advancing member 9 passes and thereby the rotational connection between the handle 17 and the
  • Feed member 9 is repealed. By the rotational movement of the handle 17, the tool 8 is then placed in a rotary motion without translatory feed movement.
  • the handle 17 and the feed member 9 are formed such that the positive-locking element 25 via a
  • the handle 17 is decoupled from the advancing member 9 against the restoring force of a spring element 26.
  • the spring element 26 is preferably within the
  • Feed member 9 is arranged and surrounds, for example, the shaft 2 4th
  • End wall portion of a cylindrical body 27 is formed. Preference is given between the fret and the end of the
  • Spring element 26 a bearing 30, in particular thrust bearing interposed to the relative rotational movement of the shaft 24 with the body 27 relative to the spring element 26 in Substantially frictionless and thus wear-free too
  • the spring element 26 is supported with its other end against the feed member 9, in particular a portion of the threaded spindle 23 from.
  • the cylindrical body 27 is guided with its outer circumference, preferably with the interposition of a radial bearing 28 on the inner circumference of the peripheral wall 10, so that guided in the direction of the tube 100 to be flanged
  • the cone is arranged with its central axis 29 at an angle to the axis of rotation 21 of the flanging unit 3', so that upon rotation of the
  • Handle 17 of the cone relative to the flanged tube 100 performs an eccentric or tumbling motion about the axis of rotation 21.
  • FIG. 4 shows the device 1 'in one
  • Beading unit 3 'applied contact force against the end of the tube to be flanged 100 between the clamping parts 4 and 5 is retained.
  • the tool 8 is moved against the end of the tube and completes the expansion of the pipe end.
  • the tube 100 to be flanged is threaded into the intermediate space between the clamping parts 4 and 5 and pushed against the stop 20.
  • the tube 100 is pressed in this position against the stop 20 by hand against the outer periphery of the clamping member 4, as shown in Figure 3 can be seen.
  • Clamping parts 4 and 5 is fixed. In the fixed position, the tube 100 to be flanged is coaxial with respect to
  • Rotary axis 21 of the flanging unit 3 ' is actuated by manually setting the handle 17 in rotary motion.
  • the cylindrical body 27 with the tool 8 is thereby brought into a feed movement in the direction against the tube 100 to be flanged, wherein the cylindrical body 27 with the shaft 24 with the handle 17 at the same time
  • Rotary movement about the axis 21 completes.
  • the tool 8 assumes due to its eccentric position with respect to the central axis 21 to a tumbling motion about the central axis 21.
  • the crimping unit 3 ' is so far moved with its tool 8 in the direction of the tube 100 until it on the zu
  • Pipe 100 unrolls and thereby the end of the tube 100 is crimped.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Automatic Assembly (AREA)

Abstract

The invention relates to a device (1; 1') for crimping pipe ends, comprising a retaining unit (2) for retaining a pipe (100) to be crimped and comprising a crimping unit (3; 3') that can be brought onto the end of the pipe (100) to be crimped in an operative position. The retaining unit (2) has clamping parts (4, 5) which can be moved towards each other and between which the pipe (100) to be crimped can be clamped, and one of the clamping parts (4, 5) is held on a holder (6) that is connected to a handle part (7). The crimping unit (3; 3') has a tool (8) which can be moved in the direction towards the end of the pipe (100) to be crimped by means of an advancing member (9). The advancing member (9) is held on a wall (10) which encircles the tool (8) and which can be fixed on the retaining unit (2), and a displacing movement of the one clamping part (5) towards the other clamping part (4) is permitted in the fixed position of the wall (10). The invention further relates to a crimping unit (3; 3') and to a retaining unit (2) for a device (1; 1') for crimping pipe ends.

Description

Vorrichtung zum Bördeln von Rohrenden  Device for flaring pipe ends
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Bördeln von Rohrenden mit einer Halteeinheit zum Halten eines zu The invention relates to a device for crimping pipe ends with a holding unit for holding one
bördelnden Rohres und einer auf das Ende des zu bördelnden Rohres in Wirkstellung bringbaren Bördeleinheit, wobei die Halteeinheit gegeneinander bewegbare Klemmteile aufweist, zwischen denen das zu bördelnde Rohr einklemmbar ist und eines der Klemmteile an einem Halter gehalten ist, welcher mit einem Griffteil verbunden ist, und wobei die Bördeleinheit ein crimping tube and a can be brought to the end of the tube to be flanged crimping unit, wherein the holding unit against each other movable clamping parts, between which the crimped tube is clamped and one of the clamping parts is held on a holder, which is connected to a handle part, and wherein the flanging unit a
Werkzeug aufweist, welches mittels eines Vorschubgliedes in Richtung gegen das Ende des zu bördelnden Rohres bewegbar ist. Die Erfindung betrifft ferner eine Bördeleinheit sowie eine Halteeinheit für eine Vorrichtung zum Bördeln von Rohrenden. Tool which is movable by means of a feed member in the direction towards the end of the pipe to be flanged. The invention further relates to a flanging unit and a holding unit for a device for flaring pipe ends.
Stand der Technik State of the art
Eine Vorrichtung der hier angesprochenen Art ist aus dem Produktkatalog der Anmelderin (Hauptkatalog 2010/2011, A device of the type mentioned here is from the product catalog of the applicant (Hauptkatalog 2010/2011,
Seite 30) bekannt. Die Vorrichtung weist eine Halteeinheit auf, welche zum Halten eines zu bördelnden Rohres dient. Die Halteeinheit hat dazu zwei gegeneinander bewegbare Klemmteile, zwischen denen das zu bördelnde Rohr eingeklemmt wird. Um das zu bördelnde Rohr zwischen den Klemmteilen einspannen zu können, ist eines der Klemmteile translatorisch verschiebbar an dem Gehäuse der Bördelvorrichtung gehalten, welches gegen das andere Klemmteil bewegt werden kann. Die Bewegung des einen Klemmteiles gegen das andere Klemmteil ist mittels eines Betätigungsmechanismus möglich, welcher ein nach außen Page 30). The device has a holding unit, which serves to hold a tube to be flanged. The holding unit has for this purpose two mutually movable clamping parts between which the pipe to be flanged is clamped. In order to clamp the pipe to be flanged between the clamping parts, one of the clamping parts is held translationally displaceable on the housing of the hemming device, which can be moved against the other clamping part. The movement of the one clamping part against the other clamping part is possible by means of an actuating mechanism, which is an outward
stehendes Griffteil aufweist. Das Griffteil ist zum Betätigen des Betätigungsmechanismus gegen ein anderes Griffteil, welches an dem Gehäuse der Bördelvorrichtung angeformt ist, bewegbar. Die beiden Griffteile sind zueinander wie die has standing handle part. The handle part is for actuating the actuating mechanism against another handle part, which is integrally formed on the housing of the hemming device, movable. The two handle parts are like each other
Griffteile einer Zange ausgerichtet und ermöglichen somit einem Bediener, die Vorrichtung in der Hand zu halten und damit das Einspannen des zu bördelnden Rohres und den Aligned grip parts of a pair of pliers and thus allow an operator to hold the device in the hand and thus the clamping of the pipe to be flanged and the
Bördelvorgang ohne Auflage der Vorrichtung, beispielsweise auf einen Arbeitstisch, vorzunehmen. Bei der bekannten Vorrichtung stehen zwei Haltebolzen seitlich von der Halteeinheit nach außen ab. An den Enden der Haltebolzen ist eine Trägerplatte angeordnet, an welcher das Bördelwerkzeug der bekannten Vorrichtung derart verschiebbar gelagert ist, dass das Bördelwerkzeug in Richtung gegen das eingespannte Ende des zu bördelnden Rohres bewegt werden kann. Bördelvorgang without edition of the device, for example, on a work table to make. In the known device are two retaining bolts laterally from the holding unit to the outside. At the ends of the retaining bolts, a support plate is arranged, on which the crimping tool of the known device is mounted so displaceable that the crimping tool can be moved in the direction against the clamped end of the pipe to be crimped.
Die Haltebolzen sind in Abstand zueinander angeordnet, so dass das Bördelwerkzeug von außen frei zugänglich. Es sind dadurch Beschädigungen des Bördelwerkzeuges, beispielsweise durch mechanische Einwirkungen von außen, begünstigt, so dass ein ungewollter vorzeitiger Austausch des Bördelwerkzeuges die Folge sein kann. The retaining bolts are arranged at a distance from each other, so that the crimping tool freely accessible from the outside. Damage to the crimping tool, for example due to mechanical effects from the outside, is thereby promoted, so that an unwanted premature replacement of the crimping tool can be the result.
Bei der bekannten Vorrichtung ist es ferner vorgesehen, dass einer der Haltebolzen an dem Gehäuse der Vorrichtung und der andere Haltebolzen an dem translatorisch bewegbaren In the known device, it is further provided that one of the retaining bolts on the housing of the device and the other retaining bolts on the translationally movable
Klemmteil fixiert sind. Um die Klemmteile zum Verklemmen des zu bördelnden Rohres gegeneinander bewegen zu können, sind die Haltebolzen an der Trägerplatte mittels Verschraubungen lösbar angeordnet . In einem ersten Schritt sind somit zuerst die Clamping part are fixed. In order to move the clamping parts against each other for clamping the tube to be flanged, the retaining bolts on the support plate by means of screws are detachably arranged. In a first step, therefore, the first
Verschraubungen zu lösen, um das translatorisch bewegbare Unscrew the screw connections to the translationally movable
Klemmteil gegen das andere Klemmteil unter Zwischenschaltung des zu bördelnden Rohres in Klemmposition zu bringen. In der Klemmposition werden dann die Verschraubungen zwischen den Haltebolzen und der Trägerplatte wieder fixiert. Erst Clamping part to bring against the other clamping member with the interposition of the tube to be flanged in clamping position. In the clamping position, the screw connections between the retaining bolts and the carrier plate are then fixed again. First
anschließend kann das Bördelwerkzeug gegen das zu bördelnde Ende des eingespannten Rohres bewegt und das Rohrende then the crimping tool can be moved against the end of the clamped pipe to be crimped and the pipe end
gebördelt werden. Diese Vorgehensweise ist relativ to be beaded. This approach is relative
zeitaufwendig und nicht sehr bedienerfreundlich. time consuming and not very user friendly.
Aufgabenstellung task
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde eine The invention is therefore the object of a
Vorrichtung zum Bördeln von Rohrenden mit den eingangs Device for crimping pipe ends with the above
genannten Merkmalen bereit zu stellen, durch welche ein Rohr einfach und bedienerfreundlich gebördelt werden kann. Auch soll das Bördelwerkzeug der Vorrichtung von äußeren Einflüssen geschützt sein. to provide said features by which a tube can be easily and user-friendly crimped. Also, the crimping tool of the device should be protected from external influences.
Erfindung und vorteilhafte Wirkungen Invention and advantageous effects
Diese Aufgabe wird mit einer Vorrichtung zum Bördeln von Rohrenden gelöst, welche die Merkmale des Anspruches 1 This object is achieved with a device for crimping pipe ends, which has the features of claim 1
aufweist. Ferner werden zur Lösung der Aufgabe eine having. Furthermore, to solve the problem a
Bördeleinheit mit den Merkmalen des Anspruches 18 und eine Halteeinheit mit den Merkmalen des Anspruches 19  Beading unit with the features of claim 18 and a holding unit with the features of claim 19
vorgeschlagen . Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, der nachfolgenden Beschreibung und den Figuren . Eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Bördeln von Rohrenden hat eine Halteeinheit zum Halten eines zu bördelnden Rohres und eine auf das Ende des zu bördelnden Rohres in Wirkstellung bringbare Bördeleinheit. Die Halteeinheit weist zwei proposed. Advantageous embodiments of the invention will become apparent from the dependent claims, the following description and the figures. A device according to the invention for crimping pipe ends has a holding unit for holding a pipe to be crimped and a crimping unit which can be brought into operative position on the end of the pipe to be crimped. The holding unit has two
gegeneinander bewegbare Klemmteile auf, zwischen denen das zu bördelnde Rohr einklemmbar ist. Das zu bördelnde Rohr kann ein Stahlrohr sein. Auch kann das zu bördelnde Rohr aus Kupfer, Messing, Aluminium oder einer Legierung aus wenigstens einem der vorgenannten Stoffe bestehen. Grundsätzlich sind Rohre aus sämtlichen Materialien in der Halteeinheit einklemmbar, welche sich bördeln lassen. mutually movable clamping parts, between which the tube to be flanged is clamped. The tube to be flanged may be a steel tube. Also, the tube to be flanged copper, brass, aluminum or an alloy of at least one of the aforementioned substances. Basically, tubes made of all materials in the holding unit can be clamped, which can be crimped.
Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist eines der In the device according to the invention is one of
Klemmteile an einem Halter gehalten, welcher mit einem Clamping parts held on a holder, which with a
Griffteil verbunden ist. Die Vorrichtung ist dadurch von einem Benutzer in der Hand haltbar, so dass die Vorrichtung keinen Tisch oder eine sonstige Auflagefläche für das Bördeln des Rohres benötigt. Die Bördeleinheit weist ein Werkzeug auf, welches mittels eines Vorschubgliedes in Richtung gegen das Ende des zu bördelnden Rohres bewegbar ist. Handle is connected. The device is thereby durable by a user in the hand, so that the device does not require a table or other support surface for the beading of the tube. The crimping unit has a tool, which is movable by means of a feed member in the direction towards the end of the pipe to be flanged.
Nach der Erfindung ist das Vorschubglied an einer um das Werkzeug umlaufenden Wandung gehalten, welche an der According to the invention, the feed member is held on a peripheral wall around the tool, which at the
Halteeinheit fixierbar ist und in fixierter Stellung der  Holding unit is fixed and in the fixed position of
Wandung eine Verschiebebewegung des einen Klemmteiles gegen das andere Klemmteil zugelassen ist. Durch diese Maßnahme ist die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Bördeln von Rohrenden, nachfolgend auch Bördelvorrichtung genannt, einfach zu handhaben. Denn die Fixierung der Bördeleinheit an der Halteeinheit ist erfindungsgemäß von der Position eines verschiebbaren Klemmteiles entkoppelt, so dass ein Verklemmen des zu bördelnden Rohres zwischen den Wall a sliding movement of a clamping member against the other clamping part is allowed. As a result of this measure, the device according to the invention for crimping pipe ends, also referred to below as a crimping device, is easy to handle. Because the fixation of the Flanging unit on the holding unit is decoupled according to the invention from the position of a displaceable clamping member, so that jamming of the pipe to be flanged between the
Klemmteilen vorgenommen werden kann, ohne die Verbindung zwischen der Bördeleinheit und der Halteeinheit lösen zu müssen . Clamping parts can be made without having to solve the connection between the flanging unit and the holding unit.
Indem das Vorschubglied an einer Wandung an der By the feed member on a wall at the
Halteeinheit fixierbar ist, welche um das Werkzeug bzw. Holding unit is fixed, which around the tool or
Bördelwerkzeug umlaufend ist, ist bei der erfindungsgemäßen Bördelvorrichtung zugleich das Werkzeug von Einflüssen von außen, insbesondere mechanischen Einwirkungen von außen, geschützt. Auch ist durch die umlaufende Wandung ein Beading tool is circumferential, is at the same time the tool of external influences, in particular mechanical effects from the outside, protected in the flanging device according to the invention. Also is by the circumferential wall a
Verletzungsschutz für den Bediener der Bördelvorrichtung vor dem Werkzeug realisiert, welches beim Bördeln des Rohres mit hoher Kraft gegen das Ende des Rohres gedrückt wird. Realized injury protection for the operator of the hemming before the tool, which is pressed when crimping the tube with high force against the end of the tube.
Die erfindungsgemäße Bördelvorrichtung ist besonders für das Bördeln von Rohren geeignet, welche beispielsweise in der Kältetechnik und/oder der Automobiltechnik zum Einsatz kommen. Beispielsweise lassen sich mittels der Bördelvorrichtung Enden von Bremsleitungen bördeln, um sie mechanisch, beispielsweise mittels entsprechender Verschraubungen, verbinden zu können. Im Zuge der Erfindung ist unter dem Bördeln ein Aufweiten eines Endes eines Rohres durch Umformen mittels des Werkzeuges zu verstehen. The crimping device according to the invention is particularly suitable for crimping pipes, which are used for example in refrigeration and / or automotive technology. By way of example, ends of brake lines can be crimped by means of the crimping device in order to be able to connect them mechanically, for example by means of corresponding screwed connections. In the course of the invention, flanging is to be understood to mean widening of an end of a pipe by forming by means of the tool.
Nach einer Ausgestaltung der Erfindung ist es vorgesehen, dass die umlaufende Wandung an der Halteeinheit fixiert bzw. befestigt ist. Indem die umlaufende Wandung an der Halteeinheit fest fixiert ist, sind Bördeleinheit und Halteeinheit unlösbar miteinander verbunden. According to one embodiment of the invention, it is provided that the peripheral wall is fixed or attached to the holding unit. By the circumferential wall at the Holding unit is fixed, flanging unit and holding unit are permanently connected to each other.
Unter unlösbarer Verbindung ist im Zuge der Erfindung zu verstehen, dass zum Lösen die Verbindung beschädigt bzw. Under an undetachable connection is to be understood in the course of the invention that to loosen the connection damaged or
zerstört werden müsste. Unter den üblichen Praxisbedingungen ist jedoch ein Lösen der Bördeleinheit von der Halteeinheit nicht möglich. Eine solche unlösbare Verbindung kann dadurch realisiert sein, dass die umlaufende Wandung an der Halteeinheit mittels thermischem Fügeverfahren, wie beispielsweise Schweißen oder Löten, fixiert ist. Eine unlösbare Verbindung der umlaufenden Wandung mit der Halteeinheit ist dadurch auf technisch would have to be destroyed. Under the usual practical conditions, however, a loosening of the hemming unit of the holding unit is not possible. Such a permanent connection can be realized in that the circumferential wall is fixed to the holding unit by means of thermal joining method, such as welding or soldering. An inseparable connection of the peripheral wall with the holding unit is thereby technically
besonders einfache Art und Weise ermöglicht. particularly simple way.
Es ist nach einer Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, dass die umlaufende Wandung durch die Umfangswandung eines Rohres oder Rohrabschnittes gebildet ist, dessen an der It is provided according to an embodiment of the invention that the circumferential wall is formed by the peripheral wall of a pipe or pipe section, whose on the
Halteeinheit fixierter Endbereich bzw. Ende flanschlos ausgebildet ist. Dadurch ist die erfindungsgemäße Vorrichtung gewichtsmäßig relativ leicht, da zur Verbindung des Rohres bzw. Rohrabschnittes mit der Halteeinheit ein von dem Rohr bzw. Rohrabschnitt seitlich nach außenstehender Flansch nicht realisiert ist und somit das Gewicht eines solchen Flansches eingespart wird. Auch ist dadurch die erfindungsgemäße Holding unit fixed end or end is designed without flanges. As a result, the device according to the invention is relatively light in weight, since for connecting the pipe or pipe section with the holding unit from the pipe or pipe section laterally outward flange is not realized and thus the weight of such a flange is saved. Also, this is the invention
Vorrichtung im Anbindungsbereich des Rohres bzw. Device in the connection area of the pipe or
Rohrabschnittes an der Halteeinheit kompakt auszubilden, da ein Bauraum zur Unterbringung und Anbindung eines von dem Rohr bzw. Rohrabschnitt seitlich nach außenstehenden Flansches an der erfindungsgemäßen Vorrichtung nicht vorgehalten werden braucht. Indem die umlaufende Wandung flanschlos an der Halteeinheit befestigt ist, ist insgesamt die Handhabung der handgehaltenen und handbetätigten Vorrichtung durch den Pipe section to form the holding unit compact, since a space for housing and connection of the pipe or pipe section laterally outwardly flange on the device according to the invention need not be kept. By the peripheral wall flangeless at the Holding unit is attached, the overall handling of the hand-held and manually operated device by the
Benutzer erheblich erleichtert und begünstigt. Bevorzugt ist das Rohr bzw. der Rohrabschnitt mit einerUser greatly facilitated and favored. Preferably, the pipe or the pipe section with a
Zentrierung versehen, mittels welcher das Rohr bzw. der Centering provided by means of which the pipe or the
Rohrabschnitt in einer Bohrung der Halteeinheit zentriert gehalten ist. Die Zentrierung kann durch ein im Pipe section is held centered in a bore of the holding unit. The centering can be done by a in
Außendurchmesser reduziertes Ende des Rohres bzw. Outer diameter reduced end of the tube or
Rohrabschnittes gebildet sein, so dass das Rohr bzw. der Pipe section be formed so that the pipe or the
Rohrabschnitt damit in die Bohrung einführbar ist. Bevorzugt ist dabei das Rohr bzw. der Rohrabschnitt in Anlage gegen einen Bund im Übergang zwischen der Außenwandung mit dem reduzierten Durchmesser und der Außenwandung mit dem  Pipe section so that it can be inserted into the hole. Preference is given to the pipe or the pipe section in abutment against a collar in the transition between the outer wall with the reduced diameter and the outer wall with the
unveränderten Durchmesser des Rohres bzw. Rohrabschnittes gebracht . unchanged diameter of the pipe or pipe section brought.
Nach einer Ausgestaltung der Erfindung ist es vorgesehen, dass die umlaufende Wandung an der Halteeinheit mechanisch anbindbar ist. Eine Fixierung der Bördeleinheit an der According to one embodiment of the invention, it is provided that the circumferential wall of the holding unit is mechanically connected. A fixation of the flanging on the
Halteeinheit ist dadurch auf besonders einfache Art und Weise realisiert. Die Anbindung der Bördeleinheit bzw. der  Holding unit is thereby realized in a particularly simple manner. The connection of the crimping unit or the
umlaufenden Wandung an der Halteeinheit kann ferner lösbar ausgebildet sein, so dass eine Demontage der Bördeleinheit von der Halteeinheit in einfacher Weise vorgenommen werden kann. Furthermore, the circumferential wall on the holding unit can be made detachable, so that disassembly of the flanging unit from the holding unit can be carried out in a simple manner.
Auf besonders einfache Art und Weise kann die Bördeleinheit von der Halteeinheit gelöst werden, wenn die umlaufende In a particularly simple manner, the flanging unit can be released from the holding unit when the circulating
Wandung ein Gewinde aufweist, welches mit einem Gegengewinde der Halteeinheit korrespondiert. Dadurch ist die Bördeleinheit mit der Halteeinheit durch einfaches Verschrauben der Wall has a thread which corresponds to a mating thread of the holding unit. As a result, the flanging unit with the holding unit by simply screwing the
umlaufenden Wandung mit der Halteeinheit zu verbinden, wobei durch die vorgegebene Position des Gegengewindes an der circumferential wall to connect to the holding unit, wherein by the predetermined position of the counter thread on the
Halteeinheit die darauf auf- bzw. eingeschraubte umlaufende Wandung das Bördelwerkzeug zugleich in die richtige Holding unit on it on or screwed circumferential wall the crimping tool at the same time in the right one
Ausrichtung, insbesondere axiale Ausrichtung, gegenüber dem zu bördelnden Rohr bringt. Alignment, in particular axial alignment, relative to the tube to be flanged brings.
Nach einer anderen Ausgestaltung der Erfindung kann es vorgesehen sein, dass die umlaufende Wandung und die According to another embodiment of the invention, it may be provided that the peripheral wall and the
Halteeinheit einen Ba onettverschluss bilden. Auch hierdurch ist in technisch einfacher Art und Weise eine lösbare Holding unit form a Ba onettverschluss. Also, this is a solvable in a technically simple manner
Verbindung zwischen der Bördeleinheit und der Halteeinheit realisiert .  Realized connection between the flanging unit and the holding unit.
Nach einer bevorzugten Ausgestaltung ist es vorgesehen, dass die umlaufende Wandung an dem Halter fixierbar ist oder fixiert ist. Der Halter bildet bevorzugt das Gehäuse der Bördelvorrichtung und bietet zumindest für wenigstens eines der Klemmteile eine Einhausung. Um die seitlich an der According to a preferred embodiment, it is provided that the peripheral wall is fixable or fixed to the holder. The holder preferably forms the housing of the flanging device and provides at least for at least one of the clamping parts an enclosure. To the side of the
Halteeinheit angreifende Bördeleinheit fixieren zu können, ohne dass die Verschiebebewegung des einen Klemmteiles gegen das andere Klemmteil beeinträchtigt wird, ist die Verbindung der umlaufenden Wandung an dem Halter technisch besonders einfach zu realisieren. Es bietet sich an, dass die Verbindung von umlaufenderTo fix holding unit attacking flanging unit, without the sliding movement of a clamping member is affected against the other clamping part, the connection of the circumferential wall to the holder is technically particularly easy to implement. It makes sense that the connection of peripheral
Wandung und Halter über einen Abschnitt unterbrochen ist, in welchem ein am Halter verschiebbar geführtes Führungselement einschiebbar ist, an dem eines der Klemmteile angebunden ist. Dadurch kann die umlaufende Wandung in besonders stabiler Bauweise mit gegebenenfalls größeren Abmessungen gestaltet werden, ohne dass dadurch die Verschiebebewegung des einen Klemmteiles gegen das andere Klemmteil zum Verklemmen des zu bördelnden Rohres beeinträchtigt ist. Wall and holder is interrupted by a portion in which a slidably guided on the holder guide element is inserted, to which one of the clamping parts is connected. As a result, the peripheral wall can be designed in a particularly stable construction with possibly larger dimensions, without thereby the displacement movement of the one Clamping part is adversely affected against the other clamping member for jamming the pipe to be flanged.
Die umlaufende Wandung kann als Hülse, Rohr, The circumferential wall can be used as a sleeve, pipe,
Hülsenabschnitt, Rohrabschnitt oder dergleichen Hohlkörper ausgebildet sein. Hierdurch ist die umlaufende Wandung Sleeve section, pipe section or the like hollow body may be formed. As a result, the circumferential wall
besonders kostengünstig realisierbar, da auf standardisierte und in großen Stückzahlen hergestellte Teile zurückgegriffen werden kann, um die umlaufende Wandung für die Particularly cost-effective, since it can be used on standardized and produced in large quantities parts to the circumferential wall for the
erfindungsgemäße Bördelvorrichtung zu bilden. Forming flanging device according to the invention.
Das Vorschubglied ist nach einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung in besonders einfacher Weise technisch The feed member is according to a preferred embodiment of the invention in a particularly simple manner technical
realisierbar, wenn es durch eine Gewindespindel gebildet ist, welche mit einem ein Gegengewinde aufweisenden Abschnitt der umlaufenden Wandung zusammenwirkt. Die Gewindespindel, auch Bewegungsschraube genannt, dient dazu, eine drehende Bewegung zumindest teilweise in eine translatorische Bewegung feasible if it is formed by a threaded spindle, which cooperates with a counter-threaded portion of the peripheral wall. The threaded spindle, also referred to as a motion screw, serves to at least partially convert a rotating movement into a translatory movement
umzuwandeln. Durch die Gewindespindel ist somit eine convert. By the threaded spindle is thus a
Vorschubbewegung oder eine Vorschubbewegung in Kombination mit einer Drehbewegung des Werkzeuges ermöglicht. Feed movement or a feed movement in combination with a rotational movement of the tool allows.
Es bietet sich an, dass das Vorschubglied von Hand It makes sense that the feed member by hand
betätigbar ist. Die Drehbewegung einer beispielsweise als Vorschubglied ausgebildeten Gewindespindel kann dadurch in technisch einfacher Weise in eine Vorschubbewegung überführt werden, indem nämlich von Hand eine Drehbewegung mittels einer Handhabe ausgeführt wird. is operable. The rotational movement of a threaded spindle designed, for example, as a feed member can thereby be converted into a feed motion in a technically simple manner, namely by a rotational movement by means of a handle being carried out manually.
Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist zwischen der umlaufenden Wandung und dem Werkzeug und/oder Vorschubglied ein Lager vorgesehen, gegen welches sich das Werkzeug und/oder das Vorschubglied in radialer Richtung abstützt. Hierdurch ist das Vorschubglied bzw. das Werkzeug positionsgenau auch bei wirkenden radialen Kräften gegen das zu bördelnde Ende des Rohres bewegbar und hält diese According to a further embodiment of the invention, a bearing is provided between the circumferential wall and the tool and / or feed member, against which the Tool and / or the feed member supported in the radial direction. As a result, the feed member or the tool is positionally accurate even with acting radial forces against the end to be flanged of the tube movable and holds them
Ausrichtung auch während des Bördelvorganges bei. Alignment also during the crimping process.
Bevorzugt ist das Lager als Wälzlager, insbesondere Preferably, the bearing is as a rolling bearing, in particular
Nadellager oder Rollenlager, ausgebildet. Alternativ oder ergänzend kann ein zwischen Vorschubglied und Werkzeug angeordneter zylinderförmiger Körper, Needle roller bearings or roller bearings, formed. Alternatively or additionally, a cylindrical body arranged between feed member and tool,
insbesondere unter Zwischenschaltung eines Lagers, sich in radialer Richtung gegen die umlaufende Wandung abstützen. Auch durch diese Maßnahme ist erreicht, dass das Vorschubglied bzw. das Werkzeug positionsgenau bei wirkenden radialen Kräften gegen das zu bördelnde Ende des Rohres bewegbar ist und diese Ausrichtung auch während des Bördelvorganges beibehält. Das Lager kann als Gleitlager oder Wälzlager, insbesondere in particular, with the interposition of a bearing, are supported in the radial direction against the peripheral wall. Also by this measure it is achieved that the advancing member or the tool is accurately movable with acting radial forces against the end of the tube to be flanged and this orientation also retains during the crimping process. The bearing can be used as plain bearings or rolling bearings, in particular
Nadellager oder Rollenlager, ausgebildet sein. Needle bearing or roller bearings, be formed.
Bei dem Lager kann es sich um das Lager handeln, welches zwischen der umlaufenden Wandung und dem Werkzeug und/oder Vorschubglied angeordnet ist. Auch kann es sich um ein The bearing may be the bearing, which is arranged between the circumferential wall and the tool and / or feed member. Also, it can be a
weiteres Lager handeln. act more stock.
Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist es vorgesehen, dass das Werkzeug durch einen um eine According to a further embodiment of the invention, it is provided that the tool by a to a
Rotationsachse drehbaren Konus gebildet ist, dessen Rotation axis rotatable cone is formed, whose
Mittelachse in einem Winkel zur Rotationsachse liegt, also die Mittelachse des Konus die Rotationsachse kreuzt. Der Konus ist dadurch exzentrisch bezüglich der Rotationsachse des Central axis is at an angle to the axis of rotation, so the central axis of the cone crosses the axis of rotation. The cone is characterized eccentric with respect to the axis of rotation of the
Werkzeuges, insbesondere des damit verbundenen Vorschubgliedes, angeordnet. Es hat sich in der Praxis Tool, especially the associated Feed member, arranged. It has become in practice
gezeigt, dass durch eine derartige exzentrische Anordnung des Bördelkonus das Umformen des Rohrendes verbessert ist. Auch ergibt sich eine erhöhte Bördelqualität, da der Bördelkonus durch seine Anordnung der Mittelachse in einem Winkel zur Rotationsachse eine taumelnde Bewegung entlang der shown that such an eccentric arrangement of the crimping cone, the forming of the pipe end is improved. Also, there is an increased crimping quality, since the crimping cone by its arrangement of the central axis at an angle to the axis of rotation a tumbling movement along the
Innenwandung des Endes des zu bördelnden Rohres vollzieht. Inner wall of the end of the tube to be crimped completes.
Nach einer Ausgestaltung der Erfindung ist es vorgesehen, dass das Werkzeug durch einen solchen exzentrisch angeordneten Konus gebildet ist, und sich das Werkzeug und/oder das According to one embodiment of the invention, it is provided that the tool is formed by such an eccentrically arranged cone, and the tool and / or the
Vorschubglied oder ein zwischen Vorschubglied und Werkzeug angeordneter zylinderförmiger Körper in radialer Richtung bezüglich der Rotationsachse gegen die umlaufende Wandung abstützt. Dadurch werden die bei der taumelnden Bewegung des exzentrisch angeordneten Bördelkonus auftretenden radialen Kräfte durch die umlaufende Wandung aufgenommen, so dass das Vorschubglied bzw. der Bördelkonus gegen das zu bördelnde Ende des Rohres positionsgenau, d. h. ohne Ausweichbewegung des Bördelkonus in radialer Richtung bewegt wird. Feed member or a arranged between the feed member and tool cylindrical body is supported in the radial direction with respect to the axis of rotation against the peripheral wall. As a result, the radial forces occurring during the tumbling movement of the eccentrically arranged flared cone are absorbed by the peripheral wall, so that the feed member or the flared cone against the end to be flanged to the pipe positionally accurate, d. H. is moved in the radial direction without evasive movement of the crimping cone.
Bevorzugt ist bei einem exzentrisch angeordneten Konus das Werkzeug und/oder das Vorschubglied in radialer Richtung bezüglich der Rotationsbewegung gegen ein Lager abgestützt, welches sich beispielsweise wiederum gegen die umlaufende Wandung abstützt, um die bei der taumelnden Bewegung des Preferably, in an eccentrically arranged cone, the tool and / or the feed member is supported in the radial direction with respect to the rotational movement against a bearing, which in turn is supported against the circumferential wall, for example, in the tumbling motion of the
Bördelkonus auftretenden radialen Kräfte aufnehmen zu können. Das Lager kann ein Wälzlager sein, beispielsweise in Art eines Kugellagers, Rollenlagers und Nadellagers. To accommodate flared cone occurring radial forces. The bearing may be a rolling bearing, for example in the manner of a ball bearing, roller bearing and needle bearing.
Auch kann es vorgesehen sein, dass bei einem exzentrisch angeordneten Konus sich der zylinderförmige Körper in radialer Richtung bezüglich der Rotationsachse unter Zwischenschaltung eines Lagers gegen die umlaufende Wandung abstützt, um eine etwaige Reibung möglichst gering zu halten. Bevorzugt liegt die Rotationsachse des Werkzeuges und gegebenenfalls des Vorschubgliedes im Zentrum des von den Klemmteilen klemmend gehaltenen Rohres. It can also be provided that in an eccentrically arranged cone, the cylindrical body in the radial Direction relative to the axis of rotation with the interposition of a bearing against the circumferential wall is supported to keep any friction as low as possible. Preferably, the axis of rotation of the tool and optionally the feed member is located in the center of the clamped by the clamping parts pipe.
Eine bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, dass die umlaufende Wandung an der Halteeinheit fixiert ist, wobei die umlaufende Wandung durch die Umfangswandung eines Rohres oder Rohrabschnittes gebildet ist, dessen an der A preferred embodiment of the invention is that the circumferential wall is fixed to the holding unit, wherein the circumferential wall is formed by the peripheral wall of a pipe or pipe section, whose on the
Halteeinheit fixierter Endbereich flanschlos ausgebildet ist, und das Werkzeug durch einen um eine Rotationsachse drehbaren Konus gebildet ist, dessen Mittelachse in einem Winkel zur Rotationsachse liegt, und sich das Werkzeug und/oder das Holding unit fixed end portion is formed without a flange, and the tool is formed by a rotatable about a rotation axis cone whose central axis is at an angle to the axis of rotation, and the tool and / or the
Vorschubglied oder ein zwischen Vorschubglied und Werkzeug angeordneter zylinderförmiger Körper in radialer Richtung bezüglich der Rotationsachse, insbesondere unter Feed member or arranged between the feed member and tool cylindrical body in the radial direction with respect to the axis of rotation, in particular below
Zwischenschaltung eines Lagers, gegen die umlaufende Wandung abstützt. Dadurch ist die erfindungsgemäße Vorrichtung Interposition of a bearing, supported against the circumferential wall. As a result, the device according to the invention
gewichtsmäßig relativ leicht und erleichtert somit dessen Handbetätigung für den Benutzer. Durch die spezielle Anordnung des Bördelkonus wird eine hohe Bördelqualität erreicht, wobei durch die Abstützung des Vorschubgliedes, Werkzeuges oder des zylinderförmigen Körpers gegen die umlaufende Wandung das Werkzeug positionsgenau ohne ungewollte Ausweichbewegung in radialer Richtung den Bördelvorgang vollzieht. Nach einer anderen Ausgestaltung der Erfindung kann es vorgesehen sein, dass das Werkzeug durch einen um eine Rotationsachse drehbaren Konus gebildet ist, dessen Mittelachse mit der Rotationsachse zusammenfällt. relatively light in weight and thus facilitates its manual operation for the user. Due to the special arrangement of the crimping cone, a high flanging quality is achieved, wherein the tool accomplishes the flanging operation in a precise position without unwanted evasive movement in the radial direction by the support of the feed member, tool or the cylindrical body against the peripheral wall. According to another embodiment of the invention, it may be provided that the tool by one to a Rotary axis rotatable cone is formed, whose central axis coincides with the axis of rotation.
Es kann auch vorgesehen sein, dass die Mittelachse des Werkzeuges bzw. des drehbaren Konus gegenüber dessen It can also be provided that the central axis of the tool or of the rotatable cone relative to the latter
Rotationsachse im Wesentlichen parallel beabstandet liegt bzw. angeordnet ist. Rotary axis is substantially parallel spaced or arranged.
Es bietet sich ferner an, dass die Klemmteile der It also suggests that the clamping parts of the
erfindungsgemäßen Bördelvorrichtung jeweils drehbar Flanging device according to the invention each rotatable
ausgebildet sind und jedes der Klemmteile mehrere über den Umfang verteilt angeordnete Aufnahmen für ein zu bördelndes Rohr aufweist, wobei die Aufnahmen zur Aufnahme von Rohren mit unterschiedlichen Durchmessern entsprechende unterschiedliche Abmessungen aufweisen. Die Aufnahmen des jeweiligen are formed and each of the clamping parts has a plurality of distributed over the circumference arranged receptacles for a tube to be flanged, wherein the receptacles for receiving tubes having different diameters corresponding different dimensions. The shots of each
Klemmteiles sind bevorzugt über den Umfang in Art eines Clamping part are preferably over the circumference in the manner of a
Kreissegmentes oder Halbkreises ausgebildet, so dass zwei einander gegenüberstehende Aufnahmen gleicher Abmessung der beiden Klemmteile den Außenumfang des zugehörigen zu Circular segment or semicircle formed so that two opposing receptacles same dimension of the two clamping parts the outer periphery of the associated to
bördelnden Rohres im Wesentlichen umfassen und in Beading tube substantially include and in
Klemmposition der Klemmteile das Rohr festhalten. Clamping position of the clamping parts hold the tube.
Es kann ferner ein Betätigungselement vorgesehen sein, mittels welchem das translatorisch bewegbare Klemmteil gegen das andere Klemmteil in Klemmstellung gebracht werden kann. Furthermore, an actuating element can be provided by means of which the translationally movable clamping part can be brought into clamping position against the other clamping part.
Das Betätigungselement kann an dem Halter für das eine Klemmteil verschwenkbar gelagert sein, so dass das The actuating element can be mounted pivotably on the holder for the one clamping part, so that the
Betätigungselement zusammen mit dem Griffteil des Halters als zueinander verschwenkbare Griffteile vorliegen, beispielsweise in Art der Griffteile einer Zange. Weiterhin kann die erfindungsgemäße Bördelvorrichtung einen Anschlag aufweisen, gegen welchen das zu bördelnde Rohr mit seinem zu bördelnden Ende in Anlage bringbar ist. Der Anschlag kann verschwenkbar, insbesondere verschwenkbar an dem Actuating element together with the handle part of the holder as mutually pivotable handle parts, for example in the manner of the grip parts of a pair of pliers. Furthermore, the flanging device according to the invention can have a stop against which the tube to be flanged can be brought into abutment with its end to be flanged. The stop can be pivoted, in particular pivotable on the
translatorisch bewegbaren Klemmteil, angeordnet sein. Dertranslationally movable clamping part, be arranged. Of the
Anschlag ist dadurch von seiner Anlagestellung gegenüber dem zu bördelnden Rohr in eine Position bringbar, in welcher der Zugang des Bördelwerkzeuges zu dem zu bördelnden Ende des Rohres freigegeben ist. Stop is thereby brought from its investment position relative to the tube to be flanged in a position in which the access of the crimping tool is released to be crimped to the end of the tube.
Nach einem weiteren Aspekt betrifft die Erfindung eine Bördeleinheit, welche die Merkmale der Bördeleinheit der According to a further aspect, the invention relates to a flanging unit, which the characteristics of the flanging of the
Bördelvorrichtung der vorstehend beschriebenen Art aufweist. Auch betrifft die Erfindung eine Halteeinheit, welche dieBeading device of the type described above. Also, the invention relates to a holding unit, which the
Merkmale der Halteeinheit der Bördelvorrichtung der vorstehend beschriebenen Art aufweist. Features of the holding unit of the crimping device of the type described above.
Ausführungsbeispiele embodiments
Weitere Ziele, Vorteile, Merkmale und Other goals, benefits, features and
Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung zweier Applications of the present invention will become apparent from the following description of two
Ausführungsbeispiele anhand der Zeichnung. Dabei bilden alle beschriebenen und/oder bildlich dargestellten Merkmale für sich oder in beliebiger sinnvoller Kombination den Gegenstand der vorliegenden Erfindung, auch unabhängig von ihrer Embodiments with reference to the drawing. All described and / or illustrated features alone or in any meaningful combination, the subject of the present invention, regardless of their
Zusammenfassung in den Ansprüchen oder deren Rückbeziehung . Es zeigen schematisch: Summary in the claims or their dependency. They show schematically:
Fig. 1 eine mögliche Ausführungsform einer Vorrichtung zum Fig. 1 shows a possible embodiment of a device for
Bördeln von Rohrenden in perspektivischer Darstellung,  Crimping pipe ends in perspective,
Fig. 2 die Vorrichtung gemäß der Figur 1 in einer anderen Fig. 2 shows the device according to the figure 1 in another
perspektivischen Darstellung,  perspective view,
Fig. 3 eine weitere mögliche Ausführungsform einer Fig. 3 shows another possible embodiment of a
Vorrichtung zum Bördeln von Rohrenden in einem Device for crimping pipe ends in one
Ausgangszustand als Schnittdarstellung und Initial state as a sectional view and
Fig. 4 die Ausführungsform der Vorrichtung gemäß der Figur 3 in einem Arbeitszustand beim Bördeln eines Rohrendes als Schnittdarstellung. Fig. 4 shows the embodiment of the device according to the figure 3 in a working state when crimping a pipe end as a sectional view.
Figuren 1 und 2 zeigen eine mögliche Ausführungsform einer Vorrichtung 1 zum Bördeln von Rohrenden. Die Vorrichtung 1 ist dazu geeignet, Rohre bis zu einer Wandstärke von etwa 2,0 mm, vorzugsweise Rohre bis zu einer Wandstärke von etwa 1,0 mm zu bördeln. Die Rohre können Präzisionsrohre sein, welche Figures 1 and 2 show a possible embodiment of a device 1 for flaring pipe ends. The device 1 is suitable for crimping tubes up to a wall thickness of about 2.0 mm, preferably tubes up to a wall thickness of about 1.0 mm. The tubes can be precision tubes, which
beispielsweise aus Kupfer, Messing, Aluminium oder Stahl bestehen. Auch sind Rohre aus einer Legierung mit Kupfer, Messing oder Aluminium oder eine sonstige Stahllegierung denkbar. Die Vorrichtung 1 kann zum Bördeln von Rohren für den Kälte- und/oder Automobilbereich eingesetzt werden. Im For example, made of copper, brass, aluminum or steel. Also, pipes made of an alloy with copper, brass or aluminum or another steel alloy are conceivable. The device 1 can be used for crimping pipes for the refrigeration and / or automotive sector. in the
Automobilbereich bietet sich der Einsatz der Vorrichtung 1 zum Bördeln von Bremsleitungen an. Die Vorrichtung 1 weist eine Halteeinheit 2 auf, welche zumAutomotive sector offers the use of the device 1 for crimping brake lines. The device 1 has a holding unit 2, which for
Halten eines zu bördelnden Rohres 100 dient. Die Halteeinheit 2 hat zwei gegeneinander bewegbare Klemmteile 4, 5, zwischen denen das zu bördelnde Rohr 100 einklemmbar ist. Holding a pipe to be flanged 100 is used. The holding unit 2 has two mutually movable clamping parts 4, 5, between which the tube to be flanged 100 can be clamped.
Eines der Klemmteile 4, 5 ist an einem Halter 6 gehalten, welcher mit einem Griffteil 7 verbunden ist. Bevorzugt ist das Griffteil 7 an dem Halter 6 angeformt. Bevorzugt bildet der Halter 6 ein Gehäuse, welches das eine Klemmteil 4 zumindest teilweise aufnimmt. One of the clamping parts 4, 5 is held on a holder 6, which is connected to a handle part 7. Preferably, the handle part 7 is integrally formed on the holder 6. Preferably, the holder 6 forms a housing which at least partially receives the one clamping part 4.
Das andere der Klemmteile 4, 5 ist translatorisch bewegbar an dem Halter 6 gehalten, so dass zum Verklemmen des zu The other of the clamping parts 4, 5 is held translationally movable on the holder 6, so that the jamming of the
bördelnden Rohres 100 das Klemmteil 5 in Richtung gegen das Klemmteil 4 translatorisch verschoben und in Klemmposition gegen das zu bördelnde Rohr 100 gebracht werden kann, so dass das zu bördelnde Rohr 100 zwischen den Klemmteilen 4 und 5 durch Klemmung gehalten ist. crimping tube 100, the clamping member 5 in the direction against the clamping member 4 translationally displaced and can be brought in clamping position against the tube to be flanged 100, so that the flanged tube 100 is held between the clamping parts 4 and 5 by clamping.
Weiterhin weist die Vorrichtung 1 eine Bördeleinheit 3 mit einem (in den Figuren 1 und 2 nicht sichtbaren) Werkzeug auf, welches mittels eines Vorschubgliedes 9 in Richtung gegen das Ende des zu bördelnden Rohres 100 bewegt werden kann. Furthermore, the device 1 has a flanging unit 3 with a tool (not visible in FIGS. 1 and 2) which can be moved in the direction of the end of the tube 100 to be flanged by means of a feed member 9.
Das Vorschubglied 9 ist mittels einer Handhabe 17 von Hand betätigbar, wobei die Handhabe 17 vorzugsweise eine drehbare Handhabe ist, welche das Vorschubglied 9 mittels einer The feed member 9 is actuated by means of a handle 17 by hand, wherein the handle 17 is preferably a rotatable handle, which the feed member 9 by means of a
Drehbewegung in Vorschubbewegung in Richtung gegen das zu bördelnde Ende des Rohres 100 bewegt. Rotary movement in feed movement in the direction against the end to be flanged of the tube 100 moves.
Es ist vorgesehen, dass das Vorschubglied 9 an einer um das (in den Figuren 1 und 2 nicht sichtbare) Werkzeug umlaufenden Wandung 10 gehalten ist. Bevorzugt ist die umlaufende Wandung 10 an der Halteeinheit 2 fixierbar. Bevorzugt ist die Fixierung der Wandung 10 an der Halteeinheit 2 derart realisiert, dass in fixierter Stellung der Wandung 10 eine Verschiebebewegung des einen Klemmteiles 5 gegen das andere Klemmteil 4 zugelassen ist. It is provided that the advancing member 9 is held on a wall 10 which revolves around the tool (not visible in FIGS. 1 and 2). Preferably, the encircling wall 10 can be fixed to the holding unit 2. Preferably, the Fixation of the wall 10 to the holding unit 2 realized such that in the fixed position of the wall 10 a sliding movement of a clamping member 5 is allowed against the other clamping part 4.
Bei der Ausführungsform gemäß der Figuren 1 und 2 ist die umlaufende Wandung 10 an dem Halter 6 der Halteeinheit 2 fixierbar. Selbstverständlich kann die umlaufende Wandung 10 auch an einem anderen Bauteil der Halteeinheit 2 in der erfindungsgemäßen Weise fixiert werden, wonach in der In the embodiment according to FIGS. 1 and 2, the encircling wall 10 can be fixed to the holder 6 of the holding unit 2. Of course, the circumferential wall 10 can also be fixed to another component of the holding unit 2 in the manner according to the invention, after which in the
fixierten Stellung der Wandung 10 eine Verschiebebewegung des einen Klemmteiles 5 gegen das andere Klemmteil 4 zugelassen ist . fixed position of the wall 10 is a sliding movement of a clamping member 5 against the other clamping part 4 is allowed.
Die umlaufende Wandung 10 ist nach der Ausführungsform gemäß der Figuren 1 und 2 an dem Halter 6 mittels thermischem Fügeverfahren fixiert, insbesondere an dem Halter 6 The circumferential wall 10 is fixed according to the embodiment according to Figures 1 and 2 to the holder 6 by means of thermal joining method, in particular to the holder. 6
angeschweißt oder angelötet. Eine mögliche Schweißnaht 32 ist beispielsweise aus der Figur 2 ersichtlich. welded or soldered. A possible weld seam 32 can be seen, for example, from FIG.
Die umlaufende Wandung 10 ist bevorzugt als Rohrabschnitt ausgebildet. Bevorzugt weist die umlaufende Wandung 10 einen Umfangsabschnitt 11 auf, über welchen die Verbindung der The circumferential wall 10 is preferably formed as a pipe section. Preferably, the circumferential wall 10 has a peripheral portion 11, via which the connection of the
Wandung 10 und dem Halter 6 unterbrochen ist. Der Abschnitt 11 kann beispielsweise durch eine Materialausnehmung gebildet sein. Der Abschnitt 11 ist bevorzugt in der Weise ausgebildet, dass ein Führungselement 12 der Vorrichtung 1 darin Wall 10 and the holder 6 is interrupted. The section 11 may be formed for example by a material recess. The section 11 is preferably formed in such a way that a guide element 12 of the device 1 therein
einschiebbar ist. Das Führungselement 12 ist bevorzugt an dem Halter 6 translatorisch verschiebbar gehalten, insbesondere in einer Ausnehmung 19 des Halters 6 verschiebbar geführt. Das Führungselement 12 dient zugleich als Lagerung für das is insertable. The guide element 12 is preferably held translationally displaceable on the holder 6, in particular guided displaceably in a recess 19 of the holder 6. The guide member 12 also serves as a storage for the
translatorisch bewegbare Klemmteil 5, so dass durch Verschieben des Führungselements 12 zugleich das Klemmteil 5 in Richtung zu dem Klemmteil 4 verschoben werden kann. translationally movable clamping part 5, so that through Moving the guide member 12 at the same time the clamping member 5 can be moved in the direction of the clamping part 4.
Zum Verschieben des translatorisch bewegbaren Klemmteiles 5 ist ein Betätigungselement 13 vorgesehen, welches auf das Führungselement 12 wirkt, so dass bei Betätigung des For displacing the translationally movable clamping part 5, an actuating element 13 is provided, which acts on the guide element 12, so that upon actuation of the
Betätigungselementes 13 das Klemmteil 5 über das Actuator 13, the clamping part 5 on the
Führungselement 12 in Richtung gegen das Klemmteil 4 bewegt wird . Guide element 12 is moved in the direction against the clamping part 4.
Bevorzugt ist das Betätigungselement 13 schwenkbar um eine Schwenkachse 18 an dem Halter 6 gelagert. Bevorzugt weist das Betätigungselement 13 einen Griffabschnitt 14 auf, welcher in Richtung gegen das Griffteil 7 des Halters 6 verschwenkbar ist. Das Griffteil 7 und der Griffabschnitt 14 sind bevorzugt in der Weise zueinander ausgerichtet bzw. angeordnet, dass Griffteil 7 und Griffabschnitt 14 in Art der Griffe einer Preferably, the actuating element 13 is pivotally mounted about a pivot axis 18 on the holder 6. Preferably, the actuating element 13 on a handle portion 14 which is pivotable in the direction against the handle part 7 of the holder 6. The handle part 7 and the handle portion 14 are preferably aligned or arranged in such a way that handle part 7 and handle portion 14 in the manner of the handles of a
Zange in einer Hand haltbar sind und das Betätigungselement 13 durch Einhandbetätigung betätigbar ist und auf diese Weise das zu bördelnde Rohr in Klemmsitz zwischen die beiden Klemmteile 4 und 5 gebracht werden kann. Pliers are durable in one hand and the actuator 13 is actuated by one-hand operation and in this way the tube to be flanged can be brought into a press fit between the two clamping parts 4 and 5.
Die Klemmteile 4, 5 sind vorzugsweise jeweils drehbeweglich ausgebildet und drehen um eine Drehachse 15 bzw. 16. The clamping parts 4, 5 are preferably each designed to be rotatable and rotate about an axis of rotation 15 and 16 respectively.
Figuren 3 und 4 zeigen eine weitere mögliche Figures 3 and 4 show another possible
Ausführungsform einer Vorrichtung 1' zum Bördeln von Embodiment of a device 1 'for beading
Rohrenden. Bauteile der Vorrichtung 1' gemäß der Figuren 3 und 4, welche mit Bauteilen der Vorrichtung 1 gemäß der Figuren 1 und 2 identisch oder funktionsgleich sind, sind mit gleichen Bezugszeichen versehen; insofern wird auf die Beschreibung der Vorrichtung 1 gemäß der Figuren 1 und 2 verwiesen. Aus den Figuren 3 und 4 ist in Schnittdarstellung der mögliche Aufbau einer Bördeleinheit 3' ersichtlich. Die Pipe ends. Components of the device 1 'according to Figures 3 and 4, which are identical or functionally identical to components of the device 1 according to Figures 1 and 2, are provided with the same reference numerals; In this respect, reference is made to the description of the device 1 according to Figures 1 and 2. The possible construction of a flanging unit 3 'can be seen in sectional view from FIGS. 3 and 4. The
Bördeleinheit 3' kann grundsätzlich auch in der Vorrichtung 1 gemäß der Figuren 1 und 2 zum Einsatz kommen. Die Halteeinheit 2 der Vorrichtung 1' ist entsprechend der Halteeinheit 2 der Vorrichtung 1 gemäß der Figuren 1 und 2 ausgebildet. Beading unit 3 'can basically also be used in the device 1 according to FIGS. 1 and 2. The holding unit 2 of the device 1 'is formed according to the holding unit 2 of the device 1 according to Figures 1 and 2.
Die Figur 3 zeigt die Vorrichtung 1 in einem FIG. 3 shows the device 1 in one
Ausgangszustand vor dem Einspannen des zu bördelnden Rohres 100 in der Halteeinheit 2 und vor dem Bördeln des zu Initial state before clamping the tube to be flanged 100 in the holding unit 2 and before the beading of
bördelnden Rohres 100 mit der Bördeleinheit 3'. In dem crimping tube 100 with the flanging unit 3 '. By doing
Ausgangszustand sind die Klemmteile 4, 5 voneinander Initial state, the clamping parts 4, 5 from each other
wegverschoben, insbesondere das Klemmteil 5 von dem Klemmteil 4 translatorisch wegverschoben, so dass der Abstand der wegverschoben, in particular the clamping member 5 is displaced translationally by the clamping member 4, so that the distance of the
Klemmteile 4, 5 zueinander so groß ist, dass das zu bördelnde Rohr 100 in den Zwischenraum zwischen den Klemmteilen 4 und 5 in einfacher Weise eingefädelt bzw. eingeschoben werden kann. Clamping parts 4, 5 to each other is so large that the tube to be flanged 100 can be threaded or inserted in the space between the clamping parts 4 and 5 in a simple manner.
Die Vorrichtung 1' weist einen Anschlag 20 auf, der im Ausgangszustand der Vorrichtung 1' in den Zwischenraum The device 1 'has a stop 20, which in the initial state of the device 1' in the intermediate space
zwischen den Klemmteilen 4, 5 hineinragt, vorzugsweise von einem der Klemmteile 4, 5 kommend, zumindest teilweise in den Zwischenraum zwischen den Klemmteilen 4, 5 hineinragt und dadurch ein Anschlag für die Stirnseite des zu bördelnden Rohres 100 bildet. protruding between the clamping parts 4, 5, preferably coming from one of the clamping parts 4, 5, at least partially protrudes into the space between the clamping parts 4, 5 and thereby forms a stop for the end face of the tube 100 to be flanged.
In der Figur 3 ist das zu bördelnde Rohr 100 bereits in den Zwischenraum zwischen den Klemmteilen 4 und 5 eingefädelt und liegt mit seinem Endbereich an dem Außenumfang des Klemmteiles 4 und mit seiner Stirnseite an dem Anschlag 20 an. In dieser Position des zu bördelnden Rohres 100 liegen die Mittelachse des zu bördelnden Rohres und die Mittelachse bzw. Drehachse 21 der Bördeleinheit 3' koaxial zueinander und bilden eine gemeinsame Achse 31. Die Achse 31 erstreckt sich bevorzugt quer zu der Längserstreckung der Halteeinheit 2. Vorzugsweise liegt die Achse 31 im Wesentlichen senkrecht zu der Achse, entlang welcher das Klemmteil 5 translatorisch bewegt werden kann. Bevorzugt ist die Achse 31 im Wesentlichen im rechten Winkel zu der Längsachse 22 der Halteeinheit 2 angeordnet. Von der Halteeinheit 2 erstreckt sich somit die Bördeleinheit 3' in die eine Richtung und das eingeklemmte Rohr 100 in die andere Richtung nach außen weg. In FIG. 3, the tube 100 to be flanged is already threaded into the interspace between the clamping parts 4 and 5 and lies with its end region against the outer circumference of the clamping part 4 and with its end face against the stop 20. In this position of the tube to be flanged 100 lie the central axis of the tube to be flanged and the central axis or axis of rotation 21 of the flanging unit 3 'are coaxial with each other and form a common axis 31. The axis 31 preferably extends transversely to the longitudinal extension of the holding unit 2. Preferably, the axis 31 is substantially perpendicular to the axis, along which the clamping part 5 can be moved translationally. Preferably, the axis 31 is arranged substantially at right angles to the longitudinal axis 22 of the holding unit 2. Of the holding unit 2 thus the crimping unit 3 'extends in the one direction and the clamped tube 100 in the other direction to the outside.
Die Bördeleinheit 3' ist durch die Handhabe 17 betätigbar, indem durch Drehen der Handhabe 17 das Vorschubglied 9 in Richtung gegen das Ende des zu bördelnden Rohres 100 bewegt wird. In der Ausführungsform der Bördeleinheit 3' gemäß der Figuren 3 und 4 ist das Vorschubglied 9 durch eine The flanging unit 3 'can be actuated by the handle 17 by the feed member 9 is moved in the direction towards the end of the tube to be flanged by rotating the handle 17 17. In the embodiment of the flanging unit 3 'according to FIGS. 3 and 4, the feed member 9 is provided by a
Gewindespindel 23 gebildet, welche mit ihrem Außengewinde mit einem Innengewinde der umlaufenden Wandung 10 kämmt. Durch Verdrehen der Handhabe 17 um die Drehachse 21 wird das Threaded spindle 23 is formed, which meshes with its external thread with an internal thread of the peripheral wall 10. By turning the handle 17 about the rotation axis 21 is the
Bördelwerkzeug 8 in eine Rotationsbewegung um die Drehachse 21 gebracht und gleichzeitig durch die Gewindespindel 23 in eine translatorische Vorschubbewegung in Richtung zu dem Ende des zu bördelnden Rohres 100 bewegt.  Burring tool 8 brought in a rotational movement about the rotation axis 21 and simultaneously moved by the threaded spindle 23 in a translational feed movement in the direction of the end of the tube to be flanged 100.
Die Bördeleinheit 3' ist dazu ausgebildet, dass bei einer Vorschubbewegung des Werkzeuges 8 in Richtung gegen das Ende des zu bördelnden Rohres 100 und bei Anlage des Werkzeuges 8 gegen das Ende des zu bördelnden Rohres 100 mit einer The flanging unit 3 'is designed so that during a feed movement of the tool 8 in the direction towards the end of the tube to be flanged 100 and when the tool 8 against the end of the tube to be flanged 100 with a
vorgegebenen Kraft der Vorschubmechanismus des Vorschubgliedes 9 von der Drehbewegung des Werkzeuges 8 sich entkoppelt, insbesondere selbsttätig entkoppelt. Es kann dazu vorgesehen sein, dass das Werkzeug 8 mit einer Welle 24 drehfest verbunden ist, welche wiederum drehfest mit der Handhabe 17 verbunden ist. Die Welle 24 ist innerhalb der vorzugsweise hohl ausgebildeten Gewindespindel 23 angeordnet und durchgreift die Gewindespindel 23 zu beiden Endseiten. predetermined force of the feed mechanism of the feed member 9 of the rotational movement of the tool 8 is decoupled, in particular automatically decoupled. It may be provided that the tool 8 is rotatably connected to a shaft 24, which in turn is rotatably connected to the handle 17. The shaft 24 is disposed within the preferably hollow threaded spindle 23 and passes through the threaded spindle 23 to both end sides.
Durch Verdrehen der Handhabe 17 wird dadurch über die Welle 24 das Werkzeug 8 in Drehbewegung versetzt. By rotating the handle 17, the tool 8 is thereby set in rotary motion via the shaft 24.
Die Handhabe 17 ist darüber hinaus formschlüssig und/oder kraft schlüssig mit der Gewindespindel 23 drehfest verbunden, so dass bei einer Rotationsbewegung der Handhabe 17 um die Drehachse 21 die Welle 24 und zusätzlich die Gewindespindel 23 in Drehbewegung versetzt werden. Aufgrund der Drehbewegung der Gewindespindel 23 gegenüber der an der Halteeinheit 2 The handle 17 is also positively connected and / or non-rotatably connected to the threaded spindle 23 rotatably, so that upon rotation of the handle 17 about the rotation axis 21, the shaft 24 and in addition the threaded spindle 23 are set in rotational motion. Due to the rotational movement of the threaded spindle 23 relative to the on the holding unit. 2
fixierten umlaufenden Wandung 10 wird das Werkzeug 8 mitsamt der Welle 24 und der Handhabe 17 in Richtung gegen das Ende des zu bördelnden Rohres 100 bewegt. Fixed circumferential wall 10, the tool 8 is moved together with the shaft 24 and the handle 17 in the direction against the end of the tube to be flanged 100.
Die drehfeste Verbindung zwischen der Gewindespindel 23 und der Handhabe 17 ist bei der Ausführungsform der Bördeleinheit 3' gemäß der Figuren 3 und 4 durch ein Formschlusselement 25, beispielsweise in Art eines Stiftes, realisiert, welcher an der Handhabe 17 vorzugsweise verschiebbar gehalten ist und in dem Ausgangszustand der Vorrichtung 1' in eine Aufnahme an dem Vorschubglied 9 bzw. der Gewindespindel 23 eingreift. The rotationally fixed connection between the threaded spindle 23 and the handle 17 is realized in the embodiment of the flanging unit 3 'according to Figures 3 and 4 by a positive locking element 25, for example in the manner of a pin, which is preferably held displaceably on the handle 17 and in the Initial state of the device 1 'in a receptacle on the feed member 9 and the threaded spindle 23 engages.
Die Verbindung zwischen der Handhabe 17 und dem The connection between the handle 17 and the
Vorschubglied 9 ist mittels dem Formschlusselement 25 in der Weise bemessen, dass bei einer vorgegebenen Gegenkraft, welche durch die Anpresskraft des Werkzeuges 8 gegen das zu bördelnde Rohr 100 erzeugt ist, das Formschlusselement 25 außer Eingriff aus der Aufnahme an dem Vorschubglied 9 gelangt und dadurch die Drehverbindung zwischen der Handhabe 17 und dem Feed member 9 is dimensioned by means of the positive-locking element 25 in such a way that at a predetermined counterforce, which is generated by the contact force of the tool 8 against the tube 100 to be flanged, the positive-locking element 25 out of engagement from the receptacle on the advancing member 9 passes and thereby the rotational connection between the handle 17 and the
Vorschubglied 9 aufgehoben ist. Durch die Drehbewegung der Handhabe 17 ist dann das Werkzeug 8 in eine Drehbewegung ohne translatorische Vorschubbewegung versetzt. Feed member 9 is repealed. By the rotational movement of the handle 17, the tool 8 is then placed in a rotary motion without translatory feed movement.
Die Handhabe 17 und das Vorschubglied 9 sind derart ausgebildet, dass das Formschlusselement 25 über eine The handle 17 and the feed member 9 are formed such that the positive-locking element 25 via a
Umdrehung des Werkzeuges 8 in dem entkoppelten Zustand Rotation of the tool 8 in the decoupled state
verbleibt. Selbstverständlich kann der entkoppelte Zustand auch über mehr als eine Umdrehung, beispielsweise zwei remains. Of course, the decoupled state also over more than one revolution, for example, two
Umdrehungen der Handhabe 17 bzw. des Werkzeuges 8 oder weniger als eine Umdrehung vorliegen. Durch die Verdrehbewegung des Werkzeuges 8 ohne zusätzliche translatorische Vorschubbewegung in Richtung gegen das zu bördelnde Rohr 100 wird ein besonders gutes Bördelergebnis erreicht. Revolutions of the handle 17 and the tool 8 or less than one revolution exist. Due to the rotational movement of the tool 8 without additional translational feed movement in the direction against the tube 100 to be flanged, a particularly good flanging result is achieved.
Bevorzugt wird die Handhabe 17 von dem Vorschubglied 9 gegen die Rückstellkraft eines Federelementes 26 entkoppelt. Das Federelement 26 ist dazu vorzugsweise innerhalb des Preferably, the handle 17 is decoupled from the advancing member 9 against the restoring force of a spring element 26. The spring element 26 is preferably within the
Vorschubgliedes 9 angeordnet und umgibt beispielsweise die Welle 2 4 .  Feed member 9 is arranged and surrounds, for example, the shaft 2 4th
Um die Rückstellkraft aufzubauen, stützt sich das To build up the restoring force, this is supported
Federelement 26 mit seiner einen Endseite gegen einen Bund der Welle 26 ab, welcher vorzugsweise durch einen Spring element 26 with its one end side against a collar of the shaft 26 from which preferably by a
Stirnwandabschnitt eines zylinderförmigen Körpers 27 gebildet ist. Bevorzugt ist zwischen dem Bund und dem Ende des  End wall portion of a cylindrical body 27 is formed. Preference is given between the fret and the end of the
Federelementes 26 ein Lager 30, insbesondere Axiallager zwischengeschaltet, um die relative Verdrehbewegung der Welle 24 mit dem Körper 27 gegenüber dem Federelement 26 im Wesentlichen reibungsfrei und somit verschleißfrei zu Spring element 26 a bearing 30, in particular thrust bearing interposed to the relative rotational movement of the shaft 24 with the body 27 relative to the spring element 26 in Substantially frictionless and thus wear-free too
ermöglichen . enable .
Das Federelement 26 stützt sich mit seinem anderen Ende gegen das Vorschubglied 9, insbesondere einen Abschnitt der Gewindespindel 23 ab. The spring element 26 is supported with its other end against the feed member 9, in particular a portion of the threaded spindle 23 from.
Der zylindrische Körper 27 ist mit seinem Außenumfang vorzugsweise unter Zwischenschaltung eines Radiallagers 28 an dem Innenumfang der umlaufenden Wandung 10 geführt, so dass eine in Richtung des zu bördelnden Rohres 100 geführte The cylindrical body 27 is guided with its outer circumference, preferably with the interposition of a radial bearing 28 on the inner circumference of the peripheral wall 10, so that guided in the direction of the tube 100 to be flanged
Vorschubbewegung mittels des zylindrischen Körpers 27 vollzogen wird. Feed movement by means of the cylindrical body 27 is completed.
An den zylindrischen Körper 27 grenzt das Werkzeug 8 an, welches als Konus ausgebildet ist. Bei der Ausführungsform de Vorrichtung 1' gemäß der Figuren 3 und 4 ist der Konus mit seiner Mittelachse 29 in einem Winkel zur Drehachse 21 der Bördeleinheit 3' angeordnet, so dass bei Verdrehung der To the cylindrical body 27 adjoins the tool 8, which is formed as a cone. In the embodiment de device 1 'according to Figures 3 and 4, the cone is arranged with its central axis 29 at an angle to the axis of rotation 21 of the flanging unit 3', so that upon rotation of the
Handhabe 17 der Konus gegenüber dem zu bördelnden Rohr 100 eine exzentrische bzw. taumelnde Bewegung um die Drehachse 21 ausführt . Handle 17 of the cone relative to the flanged tube 100 performs an eccentric or tumbling motion about the axis of rotation 21.
Die Figur 4 zeigt die Vorrichtung 1' in einem FIG. 4 shows the device 1 'in one
Arbeitszustand. Das zu bördelnde Rohr 100 ist zwischen den Klemmteilen 4, 5 eingeklemmt und zwar mit einer solchen Working state. The tube 100 to be flanged is clamped between the clamping parts 4, 5 and with such
Klemmkraft, dass das Rohr 100 selbst durch die von der Clamping force that the tube 100 itself by that of the
Bördeleinheit 3' aufgebrachte Anpresskraft gegen das Ende des zu bördelnden Rohres 100 zwischen den Klemmteilen 4 und 5 festgehalten bleibt. Das Werkzeug 8 ist gegen das Ende des Rohres verfahren und vollzieht die Aufweitung des Rohrendes. Die Funktionsweise der Vorrichtung 1' zum Bördeln von Rohrenden kann wie folgt beschrieben werden: In dem Ausgangszustand der Vorrichtung 1' ist das Beading unit 3 'applied contact force against the end of the tube to be flanged 100 between the clamping parts 4 and 5 is retained. The tool 8 is moved against the end of the tube and completes the expansion of the pipe end. The operation of the device 1 'for crimping pipe ends can be described as follows: In the initial state of the device 1' is the
Betätigungselement in der Offenstellung und das Klemmteil 5 von dem Klemmteil 4 translatorisch wegverschoben. Darüber hinaus ist das Werkzeug 8 der Bördeleinheit 3 von der  Actuator in the open position and the clamping part 5 of the clamping part 4 translationally moved away. In addition, the tool 8 of the flanging unit 3 of the
Halteeinheit 2 wegverfahren. Holding unit 2 wegverfahren.
Davon ausgehend wird das zu bördelnde Rohr 100 in den Zwischenraum zwischen den Klemmteilen 4 und 5 eingefädelt und gegen den Anschlag 20 geschoben. Vorzugsweise ist das Rohr 100 in dieser Anlagestellung gegen den Anschlag 20 händisch gegen den Außenumfang des Klemmteiles 4 gedrückt, wie in Figur 3 ersichtlich ist. Based on this, the tube 100 to be flanged is threaded into the intermediate space between the clamping parts 4 and 5 and pushed against the stop 20. Preferably, the tube 100 is pressed in this position against the stop 20 by hand against the outer periphery of the clamping member 4, as shown in Figure 3 can be seen.
In einem nächsten Schritt wird das Betätigungselement 13 betätigt und dadurch über das Führungselement 12 ein In a next step, the actuating element 13 is actuated and thereby via the guide member 12 a
Anpressdruck gegen das Klemmteil 5 aufgebracht, welches translatorisch in Richtung gegen das zu bördelnde Rohr 100 bis zur Anlage an dem Außenumfang des Rohres 100 bewegt wird. Im Zuge der weiteren Betätigung des Betätigungselementes 13 kommt es zu einer Verklemmung des Rohres 100 zwischen den Contact pressure against the clamping part 5 is applied, which is translationally moved in the direction against the tube 100 to be flanged until it rests on the outer circumference of the tube 100. In the course of the further actuation of the actuating element 13, there is a jamming of the tube 100 between the
Klemmteilen 4 und 5, so dass das Rohr 100 zwischen den Clamping parts 4 and 5, so that the tube 100 between the
Klemmteilen 4 und 5 fixiert ist. In der fixierten Stellung liegt das zu bördelnde Rohr 100 koaxial bezüglich der  Clamping parts 4 and 5 is fixed. In the fixed position, the tube 100 to be flanged is coaxial with respect to
Drehachse 21 der Bördeleinheit 3'. In einem weiteren Schritt wird die Bördeleinheit 3' betätigt, indem die Handhabe 17 händisch in Drehbewegung versetzt wird. Der zylindrische Körper 27 mit dem Werkzeug 8 wird dadurch in eine Vorschubbewegung in Richtung gegen das zu bördelnde Rohr 100 gebracht, wobei der zylindrische Körper 27 mit der Welle 24 mit der Handhabe 17 zugleich eine Rotary axis 21 of the flanging unit 3 '. In a further step, the flanging unit 3 'is actuated by manually setting the handle 17 in rotary motion. The cylindrical body 27 with the tool 8 is thereby brought into a feed movement in the direction against the tube 100 to be flanged, wherein the cylindrical body 27 with the shaft 24 with the handle 17 at the same time
Drehbewegung um die Achse 21 vollzieht. Das Werkzeug 8 nimmt dabei aufgrund seiner exzentrischen Position bezüglich der Mittelachse 21 eine taumelnde Bewegung um die Mittelachse 21 auf . Rotary movement about the axis 21 completes. The tool 8 assumes due to its eccentric position with respect to the central axis 21 to a tumbling motion about the central axis 21.
Die Bördeleinheit 3' wird mit ihrem Werkzeug 8 soweit in Richtung gegen das Rohr 100 bewegt, bis es auf das zu The crimping unit 3 'is so far moved with its tool 8 in the direction of the tube 100 until it on the zu
bördelnde Ende des Rohres 100 auftrifft und aufgrund der taumelnden Bewegung des Werkzeuges 8 eine Aufweitung des Endes des Rohres 100 vollzieht, wobei das als Konus ausgebildete Werkzeug 8 über den Innenumfang eines Endabschnittes des crimped end of the tube 100 impinges and due to the tumbling movement of the tool 8, a widening of the end of the tube 100 completes, the trained as a cone tool 8 on the inner circumference of an end portion of the
Rohres 100 abrollt und dadurch das Ende des Rohres 100 gebördelt wird. Pipe 100 unrolls and thereby the end of the tube 100 is crimped.
Bei Erreichen einer vorgegebenen Anpresskraft des Upon reaching a predetermined contact pressure of the
Werkzeuges 8 gegen das Ende des Rohres 100 findet die Tool 8 against the end of the tube 100 finds the
Entkopplung der Handhabe 17 von dem Vorschubglied 9 Decoupling of the handle 17 of the feed member. 9
selbsttätig gegen die Rückstellkraft des Federelementes 26 statt (Figur 4), so dass durch die weitere Verdrehbewegung der Handhabe das Werkzeug 8 lediglich eine Rotationsbewegung ohne translatorische Vorschubbewegung vollzieht. automatically against the restoring force of the spring element 26 instead of (Figure 4), so that the tool 8 performs only a rotational movement without translational feed movement by the further rotational movement of the handle.
B e z u g s z e i c h e n l i s t e C o m p a n c e m e n t i o n s
1 Vorrichtung 1 device
1' Vorrichtung  1 'device
2 Halteeinheit  2 holding unit
3 Bördeleinheit  3 flanging unit
3' Bördeleinheit  3 'flanging unit
4 Klemmteil  4 clamping part
5 Klemmteil  5 clamping part
6 Halter  6 holders
7 Griffteil  7 handle part
8 Werkzeug 8 tool
9 Vorschubglied  9 feed member
10 Wandung  10 wall
11 Abschnitt  11 section
12 Führungselernent  12 Leadership
13 Betätigungselement  13 actuator
14 Griffabschnitt  14 grip section
15 Drehachse  15 axis of rotation
16 Drehachse  16 axis of rotation
17 Handhabe  17 handle
18 Schwenkachse  18 pivot axis
19 Ausnehmung  19 recess
20 Anschlag  20 stop
21 Drehachse  21 axis of rotation
22 Längsachse  22 longitudinal axis
23 Gewindespindel  23 threaded spindle
24 Welle  24 wave
25 Formschlusselement  25 positive locking element
26 Federelement  26 spring element
27 Körper Radiallager Mittelachse Axiallager Achse 27 body Radial bearing center axis thrust bearing axle
Schweißnaht Rohr Weld pipe

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e P a n t a n s p r e c h e
Vorrichtung (1; 1') zum Bördeln von Rohrenden mit einer Halteeinheit (2) zum Halten eines zu bördelnden Rohres (100) und einer auf das Ende des zu bördelnden Rohres (100) in Wirkstellung bringbaren Bördeleinheit (3; 3' ) , wobei die Halteeinheit (2) gegeneinander bewegbare Device (1, 1 ') for crimping pipe ends with a holding unit (2) for holding a pipe (100) to be crimped and a crimping unit (3, 3') which can be brought into operative position on the end of the pipe (100) to be crimped, wherein the holding unit (2) against each other movable
Klemmteile (4, 5) aufweist, zwischen denen das zu Clamping parts (4, 5), between which to
bördelnde Rohr (100) einklemmbar ist und eines der crimping tube (100) is clamped and one of
Klemmteile (4, 5) an einem Halter (6) gehalten ist, welcher mit einem Griffteil (7) verbunden ist, und wobei die Bördeleinheit (3; 3') ein Werkzeug (8) aufweist, welches mittels eines Vorschubgliedes (9) in Richtung gegen das Ende des zu bördelnden Rohres (100) bewegbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Vorschubglied (9) an einer um das Werkzeug (8) umlaufenden Wandung (10) gehalten ist, welche an der Halteeinheit (2) fixierbar ist und in fixierter Stellung der Wandung (10) eine Clamping parts (4, 5) is held on a holder (6), which is connected to a handle part (7), and wherein the flanging unit (3, 3 ') has a tool (8), which by means of a feed member (9) in Direction towards the end of the pipe to be flanged (100) is movable, characterized in that the feed member (9) is held on a to the tool (8) circumferential wall (10) which is fixable to the holding unit (2) and in fixed position of the wall (10) a
Verschiebebewegung des einen Klemmteiles (5) gegen das andere Klemmteil (4) zugelassen ist. Displacement movement of a clamping part (5) against the other clamping part (4) is allowed.
Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die umlaufende Wandung (10) an der Halteeinheit (2) fixiert ist, insbesondere mittels thermischem Apparatus according to claim 1, characterized in that the peripheral wall (10) is fixed to the holding unit (2), in particular by means of thermal
Fügeverfahren fixiert ist. Joining method is fixed.
Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch Apparatus according to claim 1 or 2, characterized
gekennzeichnet, dass die umlaufende Wandung (10) durch die Umfangswandung eines Rohres oder Rohrabschnittes gebildet ist, dessen an der Halteeinheit (2) fixierter Endbereich flanschlos ausgebildet ist. in that the encircling wall (10) is formed by the peripheral wall of a pipe or pipe section whose end region fixed to the holding unit (2) is formed flangeless.
Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die umlaufende Wandung (10) an der Halteeinheit (2) mechanisch anbindbar ist. Apparatus according to claim 1, characterized in that the peripheral wall (10) on the holding unit (2) is mechanically connectable.
Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 4, dadurch Apparatus according to claim 1 or 4, characterized
gekennzeichnet, dass die umlaufende Wandung (10) ein characterized in that the peripheral wall (10) a
Gewinde aufweist, welches mit einem Gegengewinde der Has thread which with a mating thread of the
Halteeinheit (2) korrespondiert. Holding unit (2) corresponds.
Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 4, dadurch Apparatus according to claim 1 or 4, characterized
gekennzeichnet, dass die umlaufende Wandung (10) und die Halteeinheit (2) einen Ba onettverschluss bilden. characterized in that the peripheral wall (10) and the holding unit (2) form a Ba onettverschluss.
Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die umlaufende Wandung (10) an dem Halter (6) fixierbar ist oder fixiert ist. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the peripheral wall (10) on the holder (6) is fixable or fixed.
Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindung von umlaufender Wandung (10) und Halter (6) über einen Abschnitt (11) unterbrochen ist, in welchen ein am Halter (6) verschiebbar geführtes Führungselement (12) einschiebbar ist, an dem eines der Klemmteile (4, 5) angebunden ist. Apparatus according to claim 7, characterized in that the connection of peripheral wall (10) and holder (6) via a portion (11) is interrupted, in which a on the holder (6) slidably guided guide element (12) can be inserted, on which one of the clamping parts (4, 5) is connected.
Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die umlaufende Wandung (10) als Hülse, Rohr, Hülsenabschnitt, Rohrabschnitt oder dergleichen Hohlkörper ausgebildet ist. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Vorschubglied (9) durch eine Gewindespindel (23) gebildet ist, welche mit einem ein Gegengewinde aufweisenden Abschnitt der umlaufenden Wandung (10) zusammenwirkt. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the circumferential wall (10) is designed as a sleeve, tube, sleeve portion, pipe section or the like hollow body. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the feed member (9) by a threaded spindle (23) is formed, which cooperates with a counter thread having a portion of the peripheral wall (10).
Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der umlaufenden Wandung (10) und dem Werkzeug (8) und/oder Vorschubglied (9) ein Lager (28), insbesondere Wälzlager, vorgesehen ist, gegen welches sich das Werkzeug (8) und/oder das Vorschubglied (9) in radialer Richtung abstützt. Device according to one of the preceding claims, characterized in that between the peripheral wall (10) and the tool (8) and / or feed member (9), a bearing (28), in particular rolling bearing, is provided, against which the tool (8 ) and / or the feed member (9) is supported in the radial direction.
Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein zwischen Vorschubglied (9) und Werkzeug (8) angeordneter zylinderförmiger KörpeDevice according to one of the preceding claims, characterized in that a between cylindrical feed element (9) and tool (8) arranged cylindrical body
(27) , insbesondere unter Zwischenschaltung eines Lagers(27), in particular with the interposition of a warehouse
(28) , sich in radialer Richtung gegen die umlaufende (28), in the radial direction against the circumferential
Wandung (10) abstützt. Wall (10) is supported.
Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Vorschubglied (9) von Hand betätigbar ist. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the feed member (9) can be actuated by hand.
Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Werkzeug (8) durch einen um eine Rotationsachse (21) drehbaren Konus gebildet ist, dessen Mittelachse (29) in einem Winkel zur Rotationsachse (21) liegt. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the tool (8) by a about an axis of rotation (21) rotatable cone is formed, the central axis (29) lies at an angle to the axis of rotation (21).
Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Werkzeug (8) durch einen um eine Rotationsachse (21) drehbaren Konus gebildet ist, dessen Mittelachse (29) in einem Winkel zur Rotationsachse (21) liegt, und sich das Werkzeug (8) und/oder das Device according to one of the preceding claims, characterized in that the tool (8) by a around a rotation axis (21) rotatable cone is formed, whose central axis (29) is at an angle to the axis of rotation (21), and the tool (8) and / or the
Vorschubglied (9) oder ein zwischen Vorschubglied (9) und Werkzeug (8) angeordneter zylinderförmiger Körper (27) in radialer Richtung bezüglich der Rotationsachse (21), insbesondere unter Zwischenschaltung eines Lagers (28), gegen die umlaufende Wandung (10) abstützt. 16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch  Feed member (9) or arranged between the feed member (9) and tool (8) cylindrical body (27) in the radial direction with respect to the axis of rotation (21), in particular with the interposition of a bearing (28), against the peripheral wall (10). 16. Device according to one of claims 1 to 13, characterized
gekennzeichnet, dass das Werkzeug (8) durch einen um eine Rotationsachse drehbaren Konus gebildet ist, dessen  characterized in that the tool (8) is formed by a cone rotatable about a rotation axis, the
Mittelachse mit der Rotationsachse zusammenfällt. 17. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch  Central axis coincides with the axis of rotation. 17. The device according to claim 1 or 2, characterized
gekennzeichnet, dass die umlaufende Wandung (10) durch die Umfangswandung eines Rohres oder Rohrabschnittes gebildet ist, dessen an der Halteeinheit (2) fixierter Endbereich flanschlos ausgebildet ist, und das Werkzeug (8) durch einen um eine Rotationsachse (21) drehbaren Konus gebildet ist, dessen Mittelachse (29) in einem Winkel zur  in that the encircling wall (10) is formed by the peripheral wall of a pipe or pipe section, whose end region fixed to the holding unit (2) is designed without a flange, and the tool (8) is formed by a cone rotatable about a rotation axis (21) whose central axis (29) is at an angle to
Rotationsachse (21) liegt, und sich das Werkzeug (8) und/oder das Vorschubglied (9) oder ein zwischen  Rotation axis (21) is located, and the tool (8) and / or the feed member (9) or an intermediate
Vorschubglied (9) und Werkzeug (8) angeordneter  Feed member (9) and tool (8) arranged
zylinderförmiger Körper (27) in radialer Richtung  cylindrical body (27) in the radial direction
bezüglich der Rotationsachse (21), insbesondere unter Zwischenschaltung eines Lagers (28), gegen die umlaufende Wandung (10) abstützt. 18. Bördeleinheit mit den Merkmalen der Bördeleinheit (3; 3') einer Vorrichtung (1; 1') zum Bördeln von Rohrenden nach einem der Ansprüche 1 bis 17. with respect to the axis of rotation (21), in particular with the interposition of a bearing (28), supported against the peripheral wall (10). 18. Beading unit with the features of the flanging unit (3, 3 ') of a device (1, 1') for crimping pipe ends one of claims 1 to 17.
Halteeinheit mit den Merkmalen der Halteeinheit (2) Vorrichtung (1; 1') zum Bördeln von Rohrenden nach der Ansprüche 1 bis 17. Holding unit with the features of the holding unit (2) Device (1, 1 ') for crimping pipe ends according to claims 1 to 17.
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