WO2012084684A2 - Getriebeeinheit - Google Patents

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WO2012084684A2
WO2012084684A2 PCT/EP2011/072910 EP2011072910W WO2012084684A2 WO 2012084684 A2 WO2012084684 A2 WO 2012084684A2 EP 2011072910 W EP2011072910 W EP 2011072910W WO 2012084684 A2 WO2012084684 A2 WO 2012084684A2
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planetary gear
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gear
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Herbert Steinwender
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Magna Powertrain GmbH and Co KG
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    • F16H3/72Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion using gears having orbital motion with a secondary drive, e.g. regulating motor, in order to vary speed continuously
    • F16H3/721Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion using gears having orbital motion with a secondary drive, e.g. regulating motor, in order to vary speed continuously the secondary drive being an energy dissipating device, e.g. regulating brake, in order to vary speed continuously
    • F16H3/722Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion using gears having orbital motion with a secondary drive, e.g. regulating motor, in order to vary speed continuously the secondary drive being an energy dissipating device, e.g. regulating brake, in order to vary speed continuously the secondary drive being a fluid throttle

Definitions

  • the present invention relates to a transmission unit with a planetary gear set, which comprises a plurality of gear elements and is designed as a pump, which causes means of the gear elements likfluid a hydraulic fluid from a suction chamber to a pressure chamber of a planetary gearset containing the pump housing, wherein a controllable throttle device is provided optionally to throttle a fluid flow conveyed between the suction chamber and the pressure chamber and thereby decelerate the gear elements of the planetary gear set relative to each other.
  • a transmission unit can be used in various applications to provide two different gear ratios, between which can be switched by controlling the throttle device. For example, by completely blocking the throttle device, the pump can be blocked and thus set a block revolution of the planetary gear set. By opening the throttle device, a pumping of the hydraulic fluid between the suction chamber and the pressure chamber can be made possible, whereby the corresponding gear elements of the planetary gear are decoupled from each other to the flow resistance.
  • the throttle device may be a valve disposed in the vicinity of the pump housing.
  • suitable suction and pressure lines can be provided. In such arrangements, however, the required installation space of the gear unit is increased. Furthermore cause the suction and discharge lines depending on the length and cross-section of a relatively high flow resistance with corresponding power losses.
  • the gear elements for a promotion of hydraulic fluid from a suction chamber to a pressure chamber of a planetary gearset (22) containing pump housing and provide a controllable throttle device to selectively conveyed between the suction chamber and the pressure chamber To throttle fluid flow.
  • a fluid container is arranged in a space formed between a plurality of gear elements of the planetary gear set of the pump housing, which is connected via the throttle device simultaneously with the suction chamber and with the pressure chamber.
  • a usually unused area of the planetary gear set is used to accommodate a fluid container.
  • the fluid container is therefore effectively integrated in the planetary gear itself, which is why the required space can be reduced compared to a gear unit with arranged outside the planetary gear fluid reservoir.
  • the invention thus provides a gear unit based on a planetary gear set designed as a pump, which has an improved efficiency compared to known arrangements and requires less installation space.
  • the throttle device is integrated in the fluid container.
  • the fluid container may be disposed between a sun gear, a ring gear and two adjacent planetary gears of the planetary gear set.
  • the fluid container can be arranged in a radial direction between the sun gear and the ring gear relative to the axis of rotation of the planetary gear set and in a circumferential direction between two adjacent planetary gears of the planetary gear set.
  • the fluid container may be integrated in a planet carrier of the planetary gear set.
  • a web of the planet carrier which protrudes in each case into the spaces between the sun gear, ring gear and adjacent planetary gears, be converted into a fluid container.
  • a cavity can be provided in the interior of the web, which via suitable openings or passages with the Suction chamber and connected to the pressure chamber. This results in a particularly simple construction.
  • a respective fluid container is provided in each intermediate space formed between two adjacent planet gears of the planetary gear set.
  • the pumping of the hydraulic fluid in the spaces can thus be carried out in the shortest possible way.
  • the throttle device comprises a centrifugal force-dependent valve.
  • a centrifugal force-dependent valve By such a valve, a purely passive control of the throttle device can be provided. This allows a particularly simple structural design and cost-effective production of the gear unit. In particular, no complex control lines, control devices and the like are provided. Instead, the valve is effective depending on a rotational speed of a drive element.
  • the centrifugal force-dependent effective valve may for example be designed to interrupt the flow of the pump as soon as the speed of an input element exceeds a predetermined threshold.
  • the valve may comprise a rotatable shut-off element which can be latched in a first and in a second end position.
  • a rotatable shut-off can be arranged while minimizing the space in the space of the pump housing.
  • the locking can be used, in particular, to bring about a relatively abrupt onset of movement of the shut-off element at a predetermined amount of centrifugal force.
  • resilient locking elements may be provided in the associated valve seat, which engage in corresponding recesses in the shut-off or vice versa.
  • the shut-off can so only at Overcome the spring force move. In this way, a particularly fast and reliable opening and closing of the valve can be made possible.
  • a hysteresis effect can be provided which prevents unwanted repeated switching of the gear unit in the transition speed range.
  • the shut-off can be mounted eccentrically in a valve body of the valve.
  • An eccentric bearing means a bearing in which the mass of the shut-off element is distributed unevenly with respect to the axis of rotation.
  • Such an eccentric bearing can e.g. cause an automatically initiated rotational movement of the shut-off element upon the action of a centrifugal force on the planet carrier.
  • the shut-off element is biased in a release position.
  • the bias ensures that the shut-off at low centrifugal force, so. At low speed of the planet carrier, the flow of the pump always releases and this interrupts only at higher centrifugal force.
  • the degree of bias can be adapted to the particular application.
  • shut-off elements may be coupled to each other via a synchronizer ring.
  • a synchronizer ring can ensure simultaneous switching of all valves.
  • the synchronizer ring can bias the shut-off elements by means of a spring device together in a release position. This allows a simple construction, since it is not necessary to provide a separate spring device for each shut-off element.
  • the synchronizer ring is a sheet metal stamping. This allows a particularly simple and inexpensive production.
  • a toothing can be provided, which cooperates with respective teeth of the shut-off.
  • the invention further relates to a drive device for an accessory of an engine, comprising a shaft and a pulley serving as an input member and as an output member, and a transmission unit of the type described above, which is effective for speed adjustment between the shaft and the pulley, wherein by operating the throttle device, a first switching state of the transmission unit is adjustable by a transmission ratio is set between the shaft and the pulley substantially one, and wherein the transmission unit further comprises a controllable brake for selectively setting one of the gear elements of the planetary gear, wherein by operating the Brake a second switching state of the transmission unit is adjustable by a transmission ratio is set equal to one between the shaft and the pulley.
  • the planetary gear set of the transmission unit can be arranged in particular in the torque transmission path between the input element and the output element.
  • Such a device can be used to transmit torque from an internal combustion engine to one or more ancillary components of the internal combustion engine, such as a generator, a power steering pump, an air compressor and / or a water pump.
  • the shaft of the drive device may be the crankshaft of the internal combustion engine, or the shaft of the drive device may be drivingly coupled to the crankshaft of the internal combustion engine.
  • the shaft of the drive device may be coupled to an electric motor which serves as the drive shaft of the vehicle.
  • Torque on an accessory is via the pulley and a V-ribbed belt, which drives a corresponding input pulley of the accessory.
  • the shiftable gear unit makes it possible to increase the speed of the accessory if necessary, so as to better exploit the performance of the accessory. For example, at low engine speed, a gear ratio can be set at high speed and at high engine speed, a transmission-free drive from the crankshaft to the accessory. In this way, a correspondingly smaller secondary unit can be used to fulfill the performance specifications. By using smaller ancillaries, costs can be saved and fuel consumption reduced.
  • the drive device to a secondary unit of an internal combustion engine, wherein said shaft is in this case formed by the drive shaft of the auxiliary unit or is connected to it in a driving manner.
  • torque is not transmitted from the shaft to the pulley, but inversely from the pulley to the shaft.
  • the pulley forms the input member and the shaft forms the starting element.
  • the pressure chamber communicates with a control piston for hydraulic actuation of the brake. As soon as the pressure rises, a hydraulic actuation of the brake takes place. The control piston is thus actuated by the load-dependent fluid pressure of the pressure chamber, which is why no separate control for the brake is to be provided.
  • FIG. 1 shows a planetary gear set designed as a pump for a gear unit according to the prior art.
  • FIG. 2 shows a planetary gear set designed as a pump for a gear unit according to an embodiment of the invention.
  • FIG. 3 shows a planetary gear set designed as a pump with a centrifugal force-dependent valve for a gear unit according to an embodiment of the invention.
  • Fig. 4 shows the planetary gear according to FIG. 3 in one
  • FIG. 5 shows an integrated in the planetary gear according to FIG. 4, centrifugally dependent effective valve in a first switching position.
  • Fig. 6 shows the valve of FIG. 5 in a second switching position.
  • Fig. 7 shows a synchronizer ring for commonly operating a plurality of valves in a plan view.
  • Fig. 8 shows the synchronizer ring of FIG. 7 and the valves to be actuated in a perspective view.
  • FIG. 9 is a schematic representation of a drive device for an accessory of an engine, which has a transmission unit according to the invention, wherein the transmission unit is shown in a first shift position.
  • Fig. 10 shows the drive device according to FIG. 9, wherein the
  • Transmission unit is shown in a second switching position.
  • a known gear unit comprises a planetary gear set 1 1 designed as a pump, which is accommodated in a pump housing (not shown).
  • the planetary gear set 1 1 includes a sun gear 13, an arrangement of a plurality of planetary gears 14 and a ring gear 15.
  • the planetary gears 14 are mounted on a planet carrier 16, which, for example, rotationally fixed to a rotating about a Rotationsach- R drive element (not shown) is connected.
  • the Ring gear 15 may be non-rotatably connected to an output element, also not shown, or formed integrally therewith.
  • a web 18 of the planet carrier 16 is arranged, reaches the outer wall to form a sealing gap to the teeth of the sun gear 13, the ring gear 15 and the two corresponding planet gears 14.
  • the remaining located outside of the web 18 spaces 17 of the planetary gear set 1 1 are filled with a hydraulic fluid, such as oil.
  • a controllable throttle device not shown in FIG. 1 may be integrated.
  • the sun gear 13, the ring gear 15 and the planet carrier 16 can be braked relative to each other.
  • a block revolution of the planetary gear set 1 1 can be adjusted.
  • Fig. 2 shows a transmission unit according to a first embodiment of the invention, which comprises a planetary gear set 22 designed as a pump similar to the planetary gear 1 1 of FIG.
  • the webs 23 located between the sun gear 13, the ring gear 15 and two respective adjacent planetary gears 14 are hollow.
  • the fluid reservoirs 25 communicate via openings 27 in each case with two opposing suction chambers 19 and pressure chambers 21, the openings 27 acting as throttle elements corresponding to their flow cross-section. By partially or completely blocking one or more openings 27, the throttle effect can be controlled. When released openings 27 as shown in Fig.
  • Each rotary valve 29 comprises a parallel to the axis of rotation R of the planetary gear 22 valve axis V rotatably mounted in the associated fluid container 25, here cylindrical shut-off 31.
  • the fluid container 25 thus form valve seats of the rotary valves 29.
  • Each shut-off element 31 has passages 33 which in a Release position shown in FIG. 3 with the openings 27 of the fluid container 25 are aligned and thus a fluid flow from the pressure chambers 21 allow for the suction chambers 19.
  • the shut-off elements 31 can reach the blocking position according to FIG.
  • the eccentric mass 35 is in a radially inner position and the passages 33 of the shutoff element 31 are aligned with the openings 27 of the fluid container 25 to allow fluid flow through the fluid container 25 therethrough. If, as shown in Fig. 6, the centrifugal force F is relatively strong, because the planet carrier 16 rotates at high speed, the eccentric mass 35 is moved by rotation in a radially outer position, in which the passages 33 of the shutoff 31 is not connected to the openings 27th the fluid container 25 are aligned and a fluid flow through the fluid container 25 is thus blocked.
  • the rotary valve valves 29 are thus effective centrifugally dependent, so that a separate control is not necessary.
  • the shut-off elements 31 are biased by a spring means not shown in Fig. 5 and 6 in the release position shown in FIG. 5.
  • common synchronizer ring 37 is provided which has toothed radial projections 39 which are in engagement with respective external teeth 41 of the shut-off elements 31.
  • a coil spring 38 of the synchronizer ring 37 biases all shut-off elements 31 together in the release position.
  • 37 locking elements 43 are provided on the synchronizer ring, which lock the synchronizer ring 37 and thus all the shut-off elements 31 together either in the release division or in the locked position.
  • 9 shows a drive device 51 according to an embodiment of the invention, which is fastened to an internal combustion engine, not shown in detail, of a motor vehicle.
  • the drive device 51 serves to transmit a torque output by the crankshaft 53 of the internal combustion engine to a pulley 55, via which a V-ribbed belt (not shown) for driving an auxiliary unit of the internal combustion engine, for example a power steering pump or an air-conditioning compressor, runs.
  • the drive device 51 comprises a shiftable transmission unit which comprises a planetary gear set 22 designed as a pump as shown in FIGS. 3 to 6.
  • the crankshaft 53 is rotatably connected to the planet carrier 16, whereas the ring gear 15 is rotatably connected to the pulley 55.
  • an elastic connecting element 57 For vibration decoupling between the planet carrier 16 and the crankshaft 53, an elastic connecting element 57, preferably made of rubber, is arranged.
  • a multi-disc brake 59 serves to selectively set the sun gear 13 of the planetary gear set 22 against a housing of the internal combustion engine.
  • a hydraulic control piston 61 is provided which communicates with the pressure chambers 21.
  • the multi-disc brake 59 is biased in the braking position.
  • the brake can be released, as shown in Fig. 10.
  • thrust bearings 65 are provided.
  • the sun gear 13 is blocked as shown in Fig. 9 by the multi-disc brake 59 and the crankshaft 53 drives via the planet carrier 16 to the planetary gears 14, which roll on the fixed sun gear 13 and in turn drive the ring gear 15, whereby the planetary gear 22nd Pumped hydraulic fluid.
  • the rotational movement of the crankshaft 53 is translated here in the fast.
  • the planet carrier 16 is coupled by blocking the Fluidför- tion by means of centrifugal force-effective rotary valve valves 29 substantially rotationally fixed to the sun gear 13.
  • the sun gear 13 is released by opening the multi-disc brake 59.
  • the higher of the two gear ratios which is most commonly used during normal engine operation, is characterized by a particularly high efficiency, since on the one hand the pumping of the fluid id is blocked and on the other hand, the planetary gear 22 rotates as a block, whereby friction losses minimized are.
  • the belt pulley 55 shown drives at least one further pulley (not shown) of the accessory in question via the aforementioned V-ribbed belt, wherein a different transmission ratio is defined by different diameters of the two pulleys, which is superimposed on the shiftable transmission ratio of the transmission unit. In this way, the rotational speed of the crankshaft 53 can also be translated into either fast or slow.

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Abstract

Eine Getriebeeinheit umfasst einen Planetenradsatz, der mehrere Zahnradelemente umfasst und als Pumpe ausgebildet ist, welche mittels der Zahnradelemente eine Förderung von Hydraulikfluid von einem Saugraum zu einem Druckraum eines den Planetenradsatz enthaltenden Pumpengehäuses bewirkt. Eine steuerbare Drosseleinrichtung ist vorgesehen, um wahlweise einen zwischen dem Saugraum und dem Druckraum geförderten Fluidstrom zu drosseln und hierdurch die Zahnradelemente des Planetenradsatzes relativ zueinander abzubremsen. In einem zwischen mehreren Zahnradelementen des Planetenradsatzes ausgebildeten Zwischenraum des Pumpengehäuses ist ein Fluidbehälter angeordnet, welcher über die Drosseleinrichtung gleichzeitig mit dem Saugraum und mit dem Druckraum verbindbar ist.

Description

GETRIEBEEINHEIT
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Getriebeeinheit mit einem Planetenradsatz, der mehrere Zahnradelemente umfasst und als Pumpe ausgebildet ist, welche mittels der Zahnradelemente eine Förderung von Hydrau- likfluid von einem Saugraum zu einem Druckraum eines den Planetenradsatz enthaltenden Pumpengehäuses bewirkt, wobei eine steuerbare Drosseleinrichtung vorgesehen ist, um wahlweise einen zwischen dem Saugraum und dem Druckraum geförderten Fluidstrom zu drosseln und hierdurch die Zahnradelemente des Planetenradsatzes relativ zueinander abzubremsen. Eine derartige Getriebeeinheit kann in verschiedenen Anwendungen dazu genutzt werden, zwei unterschiedliche Übersetzungsverhältnisse bereitzustellen, zwischen welchen durch Steuern der Drosseleinrichtung umgeschaltet werden kann. Beispielsweise kann durch vollständiges Sperren der Drosseleinrichtung die Pumpe blockiert und somit ein Blockumlauf des Planetenradsatzes eingestellt werden. Durch Öffnen der Drosseleinrichtung kann ein Umpumpen des Hydraulikfluids zwischen dem Saugraum und dem Druckraum ermöglicht werden, wodurch die entsprechenden Zahnradelemente des Planetenradsatzes bis auf den Strömungswiderstand voneinander entkoppelt sind.
Die Drosseleinrichtung kann ein in der Umgebung des Pumpengehäuses angeordnetes Ventil sein. Um den Saugraum und den Druckraum der Pumpe mit der Drosseleinrichtung zu verbinden, können geeignete Saug- und Druckleitungen vorgesehen sein. Bei solchen Anordnungen ist jedoch der erforderliche Bauraum der Getriebeeinheit erhöht. Darüber hinaus bewirken die Saug- und Druckleitungen je nach Länge und Leitungsquerschnitt einen relativ hohen Strömungswiderstand mit dementsprechenden Leistungsverlusten. Aus der US3724975 sowie aus der GB 465363 sind Rotationskolbenpumpen bekannt, die Zahnradelemente für eine Förderung von Hydraulikfluid von einem Saugraum zu einem Druckraum eines den Planetenradsatz (22) enthaltenden Pumpengehäuses enthalten, und eine steuerbare Drosseleinrichtung vorsehen um wahlweise einen zwischen dem Saugraum und dem Druckraum geförderten Fluidstrom zu drosseln.
Es ist daher eine Aufgabe der Erfindung, bei einer Getriebeeinheit der vorstehend genannten Art den Wirkungsgrad zu verbessern und den erforderlichen Bauraum zu verringern.
Die Lösung der Aufgabe erfolgt durch eine Getriebeeinheit mit den Merkmalen des Anspruchs 1.
Erfindungsgemäß ist in einem zwischen mehreren Zahnradelementen des Planetenradsatzes ausgebildeten Zwischenraum des Pumpengehäuses ein Fluidbehälter angeordnet, welcher über die Drosseleinrichtung gleichzeitig mit dem Saugraum und mit dem Druckraum verbindbar ist. Es wird also ein üblicherweise ungenutzter Bereich des Planetenradsatzes zur Unterbringung eines Fluidbehälters herangezogen. Der Fluidbehälter ist somit gewissermaßen in den Planetenradsatz selbst integriert, weshalb gegenüber einer Getriebeeinheit mit außerhalb des Planetenradsatzes angeordnetem Fluidbehälter der benötigte Bauraum verringert werden kann.
Dadurch dass der Fluidbehälter mit dem Saugraum und mit dem Druckraum - welche ebenfalls innerhalb des Planetenradsatzes angeordnet sind - verbindbar ist, ergeben sich besonders kurze Strömungslängen, wodurch der Strömungswiderstand minimiert werden kann. Die Erfindung stellt somit eine Getriebeeinheit auf Grundlage eines als Pumpe ausgebildeten Planetenradsatzes bereit, welche gegenüber bekannten Anordnungen einen verbesserten Wirkungsgrad aufweist und weniger Bauraum beansprucht.
Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen, der Beschreibung sowie der beigefügten Zeichnung angegeben. Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist die Drosseleinrichtung in den Fluidbehälter integriert. Dadurch kann der erforderliche Bauraum gegenüber einer Getriebeeinheit mit außerhalb des Planetenradsatzes angeordneter Drosseleinrichtung verringert werden. Der Fluidbehälter kann zwischen einem Sonnenrad, einem Hohlrad und zwei benachbarten Planetenrädern des Planetenradsatzes angeordnet sein. Insbesondere kann der Fluidbehälter in einer bezogen auf die Rotationsachse des Planetenradsatzes radialen Richtung zwischen dem Sonnenrad und dem Hohlrad und in einer Umfangsrichtung zwischen zwei benach- barten Planetenrädern des Planetenradsatzes angeordnet sein. Dieser
Zwischenraum bietet ausreichend Platz für die Unterbringung eines Flu- idbehälters.
Der Fluidbehälter kann in einen Planetenträger des Planetenradsatzes integriert sein. Beispielsweise kann ein Steg des Planetenträgers, welcher jeweils in die Zwischenräume zwischen Sonnenrad, Hohlrad und benachbarten Planetenrädern hineinragt, zu einem Fluidbehälter umgestaltet werden. Hierfür kann im Inneren des Steges ein Hohlraum vorgesehen werden, welcher über geeignete Öffnungen oder Durchlässe mit dem Saugraum und mit dem Druckraum verbunden ist. Hierdurch ergibt sich eine besonders einfache Konstruktion.
Vorzugsweise ist in jedem zwischen zwei benachbarten Planetenrädern des Planetenradsatzes ausgebildeten Zwischenraum ein jeweiliger Fluid- behälter vorgesehen. Das Umpumpen des Hydraulikfluids in den Zwischenräumen kann somit jeweils auf dem kürzest möglichen Weg erfolgen.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung umfasst die Dros- seleinrichtung ein fliehkraftabhängig wirksames Ventil. Durch ein derartiges Ventil kann eine rein passive Steuerung der Drosseleinrichtung vorgesehen werden. Dies ermöglicht einen besonders einfachen konstruktiven Aufbau und eine kostengünstige Herstellung der Getriebeeinheit. Insbesondere sind keine aufwendigen Steuerleitungen, Steuergeräte und der- gleichen vorzusehen. Stattdessen ist das Ventil abhängig von einer Drehzahl eines Antriebselements wirksam. Das fliehkraftabhängig wirksame Ventil kann beispielsweise dazu ausgebildet sein, den Förderstrom der Pumpe zu unterbrechen, sobald die Drehzahl eines Eingangselements einen vorgegebenen Schwellenwert überschreitet.
Das Ventil kann ein drehbares Absperrelement umfassen, welches in einer ersten und in einer zweiten Endlage verrastbar ist. Ein drehbares Absperrelement kann unter Minimierung des Bauraums in dem Zwischenraum des Pumpengehäuses angeordnet werden. Die Verrastung kann insbeson- dere dazu dienen, bei einem vorbestimmten Betrag der Fliehkraft eine relativ abrupt einsetzende Bewegung des Absperrelements herbeizuführen. Zur Einstellung des bewegungsauslösenden Kraftbetrags können insbesondere federnde Rastelemente im zugehörigen Ventilsitz vorgesehen sein, welche in entsprechende Ausnehmungen in dem Absperrelement eingreifen oder umgekehrt. Das Absperrelement lässt sich also erst bei Überwinden der Federkraft bewegen. Auf diese Weise kann ein besonders schnelles und zuverlässiges Öffnen und Schließen des Ventils ermöglicht werden. Darüber hinaus kann ein Hysterese-Effekt bereitgestellt werden, der ein unerwünschtes wiederholtes Umschalten der Getriebeeinheit im Bereich der Übergangsdrehzahl verhindert.
Das Absperrelement kann exzentrisch in einem Ventilkörper des Ventils gelagert sein. Unter einer exzentrischen Lagerung wird eine Lagerung verstanden, bei welcher die Masse des Absperrelements in Bezug auf die Drehachse ungleichmäßig verteilt ist. Eine derartige exzentrische Lagerung kann z.B. eine automatisch einsetzende Drehbewegung des Absperrelements bei Einwirken einer Fliehkraft auf den Planetenträger bewirken.
Gemäß einer Ausgestaltung ist das Absperrelement in eine Freigabestel- lung vorgespannt. Die Vorspannung sorgt dafür, dass das Absperrelement bei geringer Fliehkraft, also z.B. bei geringer Drehzahl des Planetenträgers, den Förderstrom der Pumpe stets freigibt und diesen erst bei höherer Fliehkraft unterbricht. Der Grad der Vorspannung kann dabei an die jeweilige Anwendung angepasst sein.
Es können mehrere Ventile mit drehbaren Absperrelementen vorgesehen sein, wobei die Absperrelemente über einen Synchronring miteinander gekoppelt sind. Ein derartiger Synchronring kann ein gleichzeitiges Umschalten aller Ventile sicherstellen.
Der Synchronring kann die Absperrelemente mittels einer Federeinrichtung gemeinsam in eine Freigabestellung vorspannen. Dies ermöglicht eine einfache Konstruktion, da nicht für jedes Absperrelement eine eigene Federeinrichtung vorzusehen ist. Vorzugsweise ist der Synchronring ein Blechstanzteil. Dies ermöglicht eine besonders einfache und kostengünstige Herstellung.
An dem Synchronring kann eine Verzahnung vorgesehen sein, welche mit jeweiligen Verzahnungen der Absperrelemente zusammenwirkt. Durch Verdrehen des Synchronrings um die Rotationsachse des Planetenradsatzes kann somit eine gemeinsame Verdrehung aller Absperrelemente um deren jeweilige Drehachsen bewirkt werden. Die Erfindung betrifft ferner eine Antriebsvorrichtung für ein Nebenaggregat eines Motors, mit einer Welle und einer Riemenscheibe, die als ein Eingangselement und als ein Ausgangselement dienen, und mit einer Getriebeeinheit der vorstehend beschriebenen Art, die zur Drehzahlanpassung zwischen der Welle und der Riemenscheibe wirksam ist, wobei durch Betätigen der Drosseleinrichtung ein erster Schaltzustand der Getriebeeinheit einstellbar ist, indem zwischen der Welle und der Riemenscheibe im Wesentlichen ein Übersetzungsverhältnis eins eingestellt ist, und wobei die Getriebeeinheit ferner eine steuerbare Bremse zum wahlweisen Festlegen eines der Zahnradelemente des Planetenradsatzes umfasst, wobei durch Betätigen der Bremse ein zweiter Schaltzustand der Getriebeeinheit einstellbar ist, indem zwischen der Welle und der Riemenscheibe ein Übersetzungsverhältnis ungleich eins eingestellt ist.
Unter dem Begriff "Übersetzungsverhältnis eins" (i= l) wird ein theoreti- scher Wert verstanden, wobei zu berücksichtigen ist, dass in der Praxis stets Leckageverluste auftreten, die zu einer gewissen Rotation der Zahnradelemente relativ zueinander und somit zu einer Abweichung vom idealen Wert führen. Der Planetenradsatz der Getriebeeinheit kann insbesondere im Drehmomentübertragungsweg zwischen dem Eingangselement und dem Ausgangselement angeordnet sein. Eine derartige Vorrichtung kann dazu genutzt werden, ein Drehmoment von einem Verbrennungsmotor auf ein oder mehrere Nebenaggregate des Verbrennungsmotors, wie beispielsweise einen Generator, eine Lenkhilfepumpe, einen Klimakompressor und/oder eine Wasserpumpe zu übertragen. Insofern kann es sich bei der Welle der Antriebsvorrichtung um die Kurbelwelle des Verbrennungsmotors handeln, oder die Welle der Antriebsvorrichtung kann antriebswirksam mit der Kurbelwelle des Verbrennungsmotors gekoppelt sein. Alternativ oder zusätzlich zu dem genannten Verbrennungsmotor kann die Welle der Antriebsvorrichtung mit einem Elektromotor gekoppelt sein, der als Antriebswelle des Fahrzeugs dient. Die Übertragung des
Drehmoments auf ein Nebenaggregat erfolgt über die Riemenscheibe und einen Keilrippenriemen, welcher eine entsprechende Eingangsriemenscheibe des Nebenaggregats antreibt. Die schaltbare Getriebeeinheit ermöglicht es, die Drehzahl des Nebenaggregats im Bedarfsfall anzuheben, um so die Leistung des Nebenaggregats besser auszunutzen. Beispielsweise kann bei niedriger Motordrehzahl eine Übersetzung ins Schnelle und bei hoher Motordrehzahl ein übersetzungsfreier Durchtrieb von der Kurbelwelle zu dem Nebenaggregat eingestellt werden. Auf diese Weise kann zur Erfüllung der Leistungsvorgaben ein entsprechend kleineres Nebenag- gregat eingesetzt werden. Durch den Einsatz von kleineren Nebenaggregaten können Kosten gespart und die Kraftstoffverbrauchswerte gesenkt werden.
Alternativ ist es auch möglich, die Antriebsvorrichtung an ein Nebenag- gregat eines Verbrennungsmotors anzubringen, wobei die genannte Welle in diesem Fall durch die Antriebswelle des Nebenaggregats gebildet wird oder mit dieser antriebswirksam verbunden ist. Die Drehmomentübertragung erfolgt bei dieser Konfiguration nicht von der Welle zur Riemenscheibe, sondern umgekehrt von der Riemenscheibe zur Welle. Dementspre- chend bildet die Riemenscheibe das Eingangselement und die Welle bildet das Ausgangselement. Für eine Drehzahlerhöhung des Nebenaggregats gegenüber der Kurbelwelle des Verbrennungsmotors muss in diesem Fall die Übersetzung von der Riemenscheibe zu der Welle ins Schnelle erfolgen. Vorzugsweise steht der Druckraum mit einem Steuerkolben zur hydraulischen Betätigung der Bremse in Verbindung. Sobald der Druck ansteigt, erfolgt eine hydraulische Betätigung der Bremse. Der Steuerkolben wird also durch den lastabhängigen Fluiddruck des Druckraums betätigt, weshalb keine separate Ansteuerung für die Bremse vorzusehen ist.
Die Erfindung wird nachfolgend beispielhaft unter Bezugnahme auf die Zeichnung beschrieben.
Fig. 1 zeigt einen als Pumpe ausgebildeten Planetenradsatz für eine Getriebeeinheit gemäß dem Stand der Tech- nik.
Fig. 2 zeigt einen als Pumpe ausgebildeten Planetenradsatz für eine Getriebeeinheit gemäß einer Ausführungsform der Erfindung.
Fig. 3 zeigt einen als Pumpe ausgebildeten Planetenradsatz mit einem fliehkraftabhängig wirksamen Ventil für eine Getriebeeinheit gemäß einer Ausführungsform der Erfindung.
Fig. 4 zeigt den Planetenradsatz gemäß Fig. 3 in einem
ckierten Zustand. Fig. 5 zeigt ein in den Planetenradsatz gemäß Fig. 4 integriertes, fliehkraftabhängig wirksames Ventil in einer ersten Schaltstellung. Fig. 6 zeigt das Ventil gemäß Fig. 5 in einer zweiten Schaltstellung.
Fig. 7 zeigt einen Synchronring zum gemeinsamen Betätigen mehrerer Ventile in einer Draufsicht.
Fig. 8 zeigt den Synchronring gemäß Fig. 7 und die zu betätigenden Ventile in einer perspektivischen Ansicht.
Fig. 9 ist eine schematische Darstellung einer Antriebsvor- richtung für ein Nebenaggregat eines Motors, welche eine erfindungsgemäße Getriebeeinheit aufweist, wobei die Getriebeeinheit in einer ersten Schaltstellung gezeigt ist. Fig. 10 zeigt die Antriebsvorrichtung gemäß Fig. 9, wobei die
Getriebeeinheit in einer zweiten Schaltstellung gezeigt ist.
Gemäß Fig. 1 umfasst eine bekannte Getriebeeinheit einen als Pumpe ausgebildeten Planetenradsatz 1 1, welcher in einem nicht dargestellten Pumpengehäuse untergebracht ist. Der Planetenradsatz 1 1 umfasst ein Sonnenrad 13, eine Anordnung von mehreren Planetenrädern 14 sowie ein Hohlrad 15. Die Planetenräder 14 sind auf einem Planetenträger 16 gelagert, welcher beispielsweise drehfest mit einem um eine Rotationsach- se R rotierenden Antriebselement (nicht dargestellt) verbunden ist. Das Hohlrad 15 kann drehfest mit einem ebenfalls nicht dargestellten Abtriebselement verbunden oder einstückig mit diesem ausgebildet sein. Jeweils zwischen zwei benachbarten Planetenrädern 14 ist ein Steg 18 des Planetenträgers 16 angeordnet, dessen Außenwand unter Ausbildung eines Dichtspalts an die Zähne des Sonnenrads 13, des Hohlrads 15 sowie der beiden entsprechenden Planetenräder 14 heranreicht. Die verbliebenen außerhalb des Stegs 18 befindlichen Zwischenräume 17 des Planetenradsatzes 1 1 sind mit einem Hydraulikfluid, z.B. Öl, gefüllt. Wenn die Planetenräder 14 infolge einer Rotation des Planetenträgers 16 an dem Sonnenrad 13 und dem Hohlrad 15 abwälzen, bewirken die jeweiligen miteinander kämmenden Zähne eine Förderung des Hydraulikfluids von einem jeweiligen Saugraum 19 zu einem jeweiligen Druckraum 21. Um den Planetenradsatz 1 1 als Zahnradpumpe zu betreiben, können Saugleitungen und Druckleitungen für das Hydraulikfluid vorgesehen sein, wel- che in die Zwischenräume 17 münden und ein Umpumpen des Hydraulikfluids zwischen den Saugräumen 19 und den Druckräumen 21 ermöglichen. In einen derart gebildeten hydraulischen Kreislauf kann eine in Fig. 1 nicht dargestellte steuerbare Drosseleinrichtung integriert sein. Durch Drosseln des umgepumpten Fluidstroms können das Sonnenrad 13, das Hohlrad 15 sowie der Planetenträger 16 relativ zueinander abgebremst werden. Insbesondere kann durch vollständiges Sperren der Drosseleinrichtung ein Blockumlauf des Planetenradsatzes 1 1 eingestellt werden. Fig. 2 zeigt eine Getriebeeinheit gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung, welche einen als Pumpe ausgebildeten Planetenradsatz 22 ähnlich dem Planetenradsatz 1 1 gemäß Fig. 1 umfasst, wobei gleiche oder äquivalente Bauteile mit denselben Bezugszeichen bezeichnet sind. Die zwischen dem Sonnenrad 13, dem Hohlrad 15 sowie zwei jeweiligen be- nachbarten Planetenrädern 14 befindlichen Stege 23 sind hohl ausgebil- det und dienen daher als Fluidbehälter 25. Die Fluidbehälter 25 stehen über Öffnungen 27 jeweils mit zwei einander gegenüberliegenden Saugräumen 19 und Druckräumen 21 in Verbindung, wobei die Öffnungen 27 entsprechend ihrem Strömungsquerschnitt als Drosselelemente wirken. Durch teilweises oder vollständiges Versperren einer oder mehrerer Öffnungen 27 kann die Drosselwirkung gesteuert werden. Bei freigegebenen Öffnungen 27 wie in Fig. 2 dargestellt gelangt das durch die kämmenden Zahnräder des Planetenradsatzes 22 von den jeweiligen Saugräumen 19 in die jeweiligen Druckräume 21 geförderte Hydraulikiluid durch den Fluid- behälter 25 hindurch wieder zurück in die Saugräume 19, sodass also ein Umpumpen von Hydraulikiluid stattfindet und daher das Sonnenrad 13, das Hohlrad 15 und der Planetenträger 16 bezüglich einer Rotation um die Rotationsachse R abgesehen vom Strömungswiderstand voneinander entkoppelt sind. Gegenüber der in Fig. 1 dargestellten Anordnung ist der Strömungswiderstand jedoch verringert, da das Hydraulikiluid jeweils auf kürzest möglichem Wege von dem jeweiligen Druckraum 21 zu dem jeweiligen Saugraum 19 gelangen kann. Zudem kann der Strömungsquerschnitt, welcher im Wesentlichen durch die Größe der Öffnungen 27 gegeben ist, nach Wunsch angepasst werden.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung kann als Drosseleinrichtung ein in den Fluidbehälter 25 integriertes Drehschieberventil 29 vorgesehen sein, welches unter Bezugnahme auf die Fig. 3 bis 6 näher beschrieben wird. Jedes Drehschieberventil 29 umfasst ein um eine zur Rotationsachse R des Planetenradsatzes 22 parallele Ventilachse V drehbar in dem zugehörigen Fluidbehälter 25 gelagertes, hier zylindrisches Absperrelement 31. Die Fluidbehälter 25 bilden also Ventilsitze der Drehschieberventile 29. Jedes Absperrelement 31 weist Durchlässe 33 auf, die in einer Freigabestellung gemäß Fig. 3 mit den Öffnungen 27 des Fluidbe- hälters 25 fluchten und somit eine Fluidströmung von den Druckräumen 21 zu den Saugräumen 19 ermöglichen. Die Absperrelemente 31 können durch Verdrehen um die Ventilachse V in die Sperrstellung gemäß Fig. 4 gelangen, in welcher die Durchlässe 33 nicht mit den Öffnungen 27 des Fluidbehälters 25 fluchten und somit eine Fluidströmung von den Druck- räumen 21 zu den Saugräumen 19 blockiert ist. Ein Umpumpen des Hyd- raulikfluids ist somit nicht möglich, weshalb des Sonnenrad 13, das Hohlrad 15 und der Planetenträger 16 relativ zueinander abgebremst sind, bei dem Planetenradsatz 22 also Blockumlauf eingestellt ist. An den Absperrelementen 31 sind jeweilige exzentrische Massen 35 vorgesehen, welche ein fliehkraftabhängiges Drehmoment in Bezug auf die Ventilachse V bereitstellen können. Wenn die Fliehkraft F wie in Fig. 5 dargestellt gering ist, weil der Planetenträger 16 mit geringer Drehzahl rotiert, befindet sich die exzentrische Masse 35 in einer radial inneren Stellung und die Durchlässe 33 des Absperrelements 31 fluchten mit den Öffnungen 27 des Fluidbehälters 25, um so eine Fluidströmung durch den Flu- idbehälter 25 hindurch zu ermöglichen. Wenn wie in Fig. 6 dargestellt die Fliehkraft F vergleichsweise stark ist, weil der Planetenträger 16 mit hoher Drehzahl rotiert, wird die exzentrische Masse 35 durch Drehung in eine radial äußere Stellung bewegt, in welcher die Durchlässe 33 des Absperrelements 31 nicht mit den Öffnungen 27 des Fluidbehälters 25 fluchten und eine Fluidströmung durch den Fluidbehälter 25 hindurch folglich blockiert ist. Die Drehschieberventile 29 sind somit fliehkraftabhängig wirksam, sodass eine separate Ansteuerung nicht notwendig ist. Zum Herstellen einer korrekten Ausgangsstellung sind die Absperrelemente 31 durch eine in Fig. 5 und 6 nicht dargestellte Federeinrichtung in die Freigabestellung gemäß Fig. 5 vorgespannt.
Um ein gleichzeitiges Umschalten aller Drehschieberventile 29 des Plane- tenradsatzes 22 gewährleisten, ist ein als Blechstanzteil ausgebildeter gemeinsamer Synchronring 37 vorgesehen, welcher verzahnte radiale Vorsprünge 39 aufweist, die mit jeweiligen Außenverzahnungen 41 der Absperrelemente 31 in Eingriff stehen. Mittels einer Spiralfeder 38 spannt der Synchronring 37 alle Absperrelemente 31 gemeinsam in die Freigabe- Stellung vor. Weiterhin sind an dem Synchronring 37 Rastelemente 43 vorgesehen, welche den Synchronring 37 und somit alle Absperrelemente 31 gemeinsam wahlweise in der Freigabesteilung oder in der Sperrstellung verrasten. Fig. 9 zeigt eine Antriebsvorrichtung 51 gemäß einer Ausführungsform der Erfindung, welche an einem nicht im Einzelnen dargestellten Verbrennungsmotor eines Kraftfahrzeugs befestigt ist. Die Antriebsvorrichtung 51 dient dazu, ein von der Kurbelwelle 53 des Verbrennungsmotors abgegebenes Drehmoment auf eine Riemenscheibe 55 zu übertragen, über wel- che ein nicht dargestellter Keilrippenriemen zum Antrieb eines Nebenaggregats des Verbrennungsmotors, z.B. einer Lenkhilfepumpe oder eines Klimakompressors, läuft. Um die Drehzahl der Riemenscheibe 55 und somit der anzutreibenden Eingangswelle des Nebenaggregats an unterschiedliche Betriebszustände des Verbrennungsmotors anzupassen, um- fasst die Antriebsvorrichtung 51 eine schaltbare Getriebeeinheit, welche einen als Pumpe ausgebildeten Planetenradsatz 22 wie in Fig. 3 bis 6 dargestellt, umfasst. Die Kurbelwelle 53 ist drehfest mit dem Planetenträger 16 verbunden, wohingegen das Hohlrad 15 drehfest mit der Riemenscheibe 55 verbunden ist. Zur Schwingungsentkopplung ist zwischen dem Pla- netenträger 16 und der Kurbelwelle 53 ein elastisches, vorzugsweise aus Gummi gefertigtes Verbindungselement 57 angeordnet. Eine Lamellenbremse 59 dient dazu, wahlweise das Sonnenrad 13 des Planetenradsatzes 22 gegen ein Gehäuse des Verbrennungsmotors festzulegen. Zum Steuern der Lamellenbremse 59 ist ein hydraulischer Steuerkolben 61 vorgesehen, welcher mit den Druckräumen 21 in Verbindung steht. Durch eine Feder 63 ist die Lamellenbremse 59 in die Bremsstellung vorgespannt. Durch Beaufschlagen des hydraulischen Steuerkolbens 61 von den Druckräumen 21 aus kann die Bremse gelöst werden, wie dies in Fig. 10 dargestellt ist. Um die entsprechenden axialen Kräfte aufzunehmen, sind Axiallager 65 vorgesehen. Durch eine druckabhängige Sei- tenspaltreduktion können Leckagen an den axialen Begrenzungen der Zwischenräume 17 des Planetenradsatzes 22 (Fig. 2 bis 6) verringert wer- den, d.h. bei Druckaufbau in den Druckräumen 21 und am Steuerkolben 61 wird das Gehäuse der Pumpe (Planetenradsatz 22) fluiddicht in axialer Richtung zusammengedrückt.
Bei niedriger Motordrehzahl ist das Sonnenrad 13 wie in Fig. 9 dargestellt durch die Lamellenbremse 59 blockiert und die Kurbelwelle 53 treibt über den Planetenträger 16 die Planetenräder 14 an, welche an dem feststehenden Sonnenrad 13 abwälzen und ihrerseits das Hohlrad 15 antreiben, wodurch der Planetenradsatz 22 Hydraulikfluid umpumpt. Die Drehbewegung der Kurbelwelle 53 wird hierbei ins Schnelle übersetzt. Bei höherer Motordrehzahl wird der Planetenträger 16 durch Blockieren der Fluidför- derung mittels der fliehkraftabhängig wirksamen Drehschieberventile 29 im Wesentlichen drehfest mit dem Sonnenrad 13 gekoppelt. Gleichzeitig wird das Sonnenrad 13 durch Öffnen der Lamellenbremse 59 freigegeben. Der Planetenradsatz 22 läuft als Block um und es erfolgt eine Drehzahl- Übertragung im Verhältnis von nahezu 1 : 1 (d.h. i = 1) von der Kurbelwelle 53 auf die Riemenscheibe 55.
Zum Schalten zwischen den beiden Übersetzungsverhältnissen sind keinerlei Steuerleitungen erforderlich, da die Lamellenbremse 59 durch den lastabhängigen Fluiddruck in den Druckräumen 21 automatisch und synchron zu den Drehschieberventilen 29 geschaltet wird. Das höhere der beiden Übersetzungsverhältnisse, welches während des üblichen Motorbetriebs am häufigsten zum Einsatz kommt, zeichnet sich durch einen besonders hohen Wirkungsgrad aus, da zum einen das Umpumpen des Flu- ids blockiert ist und zum anderen der Planetenradsatz 22 als Block umläuft, wodurch Reibungsverluste minimiert sind. Die gezeigte Riemenscheibe 55 treibt über den vorstehend erwähnten Keilrippenriemen wenigstens eine nicht dargestellte weitere Riemenscheibe des betreffenden Nebenaggregats an, wobei durch unterschiedliche Durchmesser der bei- den Riemenscheiben ein weiteres Übersetzungsverhältnis definiert wird, welches dem schaltbaren Übersetzungsverhältnis der Getriebeeinheit überlagert ist. Auf diese Weise kann die Drehzahl der Kurbelwelle 53 auch wahlweise ins Schnelle oder ins Langsame übersetzt werden.
Bezugszeichenliste
1 1 Planetenradsatz
13 Sonnenrad
14 Planetenrad
15 Hohlrad
16 Planetenträger
17 Zwischenraum
18 Steg
19 Saugraum
21 Druckraum
22 Planetenradsatz
23 Steg
25 Fluidbehälter
27 Öffnung
29 Drehschieberventil
31 Absperrelement
33 Durchläse
35 exzentrische Masse
37 Synchronring
38 Spiralfeder
39 verzahnter radialer Vorsprung
41 Außenverzahnung
43 Rastelement
51 Antriebsvorrichtung
53 Kurbelwelle
55 Riemenscheibe
57 Verbindungselement
59 Lamellenbremse
61 hydraulischer Steuerkolben 63 Feder
65 Axiallager
R Rotationsachse V Ventilachse F Fliehkraft

Claims

Patentansprüche
Getriebeeinheit mit einem Planetenradsatz (22), der mehrere Zahnradelemente ( 13, 14, 15) umfasst und als Pumpe ausgebildet ist, welche mittels der Zahnradelemente ( 13, 14, 15) eine Förderung von Hydraulikfluid von einem Saugraum ( 19) zu einem Druckraum (21) eines den Planetenradsatz (22) enthaltenden Pumpengehäuses bewirkt,
wobei eine steuerbare Drosseleinrichtung (29) vorgesehen ist, um wahlweise einen zwischen dem Saugraum ( 19) und dem Druckraum (21) geförderten Fluidstrom zu drosseln und hierdurch die Zahnradelemente ( 13, 14, 15) des Planetenradsatzes (22) relativ zueinander abzubremsen,
dadurch g e k e n n z e i c h n e t ,
dass in einem zwischen mehreren Zahnradelementen ( 13, 14, 15) des Planetenradsatzes (22) ausgebildeten Zwischenraum ( 17) des Pumpengehäuses ein Fluidbehälter (25) angeordnet ist, welcher über die Drosseleinrichtung (29) gleichzeitig mit dem Saugraum ( 19) und mit dem Druckraum (21) verbindbar ist.
Getriebeeinheit nach Anspruch 1,
wobei die Drosseleinrichtung (29) in den Fluidbehälter (25) integriert ist.
Getriebeeinheit nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche, wobei der Fluidbehälter (25) zwischen einem Sonnenrad ( 13), einem Hohlrad ( 15) und zwei benachbarten Planetenrädern ( 14) des Planetenradsatzes (22) angeordnet ist.
4. Getriebeeinheit nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche, wobei der Fluidbehälter (25) in einen Planetenträger ( 16) des Planetenradsatzes (22) integriert ist.
5. Getriebeeinheit nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche, wobei in jedem zwischen zwei benachbarten Planetenrädern ( 14) des Planetenradsatzes (22) ausgebildeten Zwischenraum ( 17) ein jeweiliger Fluidbehälter (25) vorgesehen ist.
6. Getriebeeinheit nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die Drosseleinrichtung ein fliehkraftabhängig wirksames Ventil (29) umfasst.
7. Getriebeeinheit nach Anspruch 6,
wobei das Ventil (29) ein drehbares Absperrelement (31) umfasst, welches in einer ersten und in einer zweiten Endlage verrastbar ist.
8. Getriebeeinheit nach Anspruch 7,
wobei das Absperrelement (31) exzentrisch in einem Ventilkörper des Ventils (29) gelagert ist.
9. Getriebeeinheit nach Anspruch 6 oder 7,
wobei das Absperrelement (31) in eine Freigabesteilung vorgespannt ist.
10. Getriebeeinheit nach einem der Ansprüche 6 bis 9,
wobei mehrere Ventile (29) mit drehbaren Absperrelementen (31) vorgesehen sind, wobei die Absperrelemente (31) über einen Synchronring (37) miteinander gekoppelt sind.
1 1. Getriebeeinheit nach Anspruch 10,
wobei der Synchronring (37) die Absperrelemente (31) mittels einer Federeinrichtung (38) gemeinsam in eine Freigabestellung vorspannt.
12. Getriebeeinheit nach Anspruch 10 oder 1 1,
wobei der Synchronring (37) ein Blechstanzteil ist.
13. Getriebeeinheit nach einem der Ansprüche 10 bis 12,
wobei an dem Synchronring (37) eine Verzahnung (39) vorgesehen ist, welche mit jeweiligen Verzahnungen (41) der Absperrelemente (31) zusammenwirkt.
14. Antriebsvorrichtung (51) für ein Nebenaggregat eines Motors,
mit einer Welle (53) und einer Riemenscheibe (55), die als ein Eingangselement und als ein Ausgangselement dienen, und mit einer Getriebeeinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, die zur Drehzahlanpassung zwischen der Welle (53) und der Riemenscheibe (55) wirksam ist,
wobei durch Betätigen der Drosseleinrichtung (29) ein erster Schaltzustand der Getriebeeinheit einstellbar ist, in dem zwischen der Welle (53) und der Riemenscheibe (55) im Wesentlichen ein Übersetzungsverhältnis eins eingestellt ist, und
wobei die Getriebeeinheit ferner eine steuerbare Bremse (59) zum wahlweisen Festlegen eines der Zahnradelemente ( 13, 14, 15) des Planetenradsatzes (22) umfasst, wobei durch Betätigen der Bremse (59) ein zweiter Schaltzustand der Getriebeeinheit einstellbar ist, in dem zwischen der Welle (53) und der Riemenscheibe (55) ein Übersetzungsverhältnis ungleich eins eingestellt ist.
15. Antriebsvorrichtung nach Anspruch 14,
wobei der Druckraum (21) mit einem Steuerkolben (61) zur hydraulischen Betätigung der Bremse (59) in Verbindung steht.
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